特許 6430801 装飾鏡の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6430801

(24)【登録日】2018年11月9日

(45)【発行日】2018年11月28日

(54)【発明の名称】装飾鏡の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A47G 1/00 20060101AFI20181119BHJP

   C09D 11/30 20140101ALI20181119BHJP

   B32B 15/04 20060101ALI20181119BHJP

   B32B 17/00 20060101ALI20181119BHJP

   B32B 33/00 20060101ALI20181119BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20181119BHJP

   B05C 9/10 20060101ALI20181119BHJP

   B05C 9/14 20060101ALI20181119BHJP

   B05C 5/00 20060101ALI20181119BHJP

【ＦＩ】

   A47G1/00 C

   C09D11/30

   B32B15/04 Z

   B32B17/00

   B32B33/00

   B41J2/01 125

   B41J2/01 501

   B41J2/01 109

   B05C9/10

   B05C9/14

   B05C5/00 101

【請求項の数】5

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2014-243998(P2014-243998)

(22)【出願日】2014年12月2日

(65)【公開番号】特開2016-106674(P2016-106674A)

(43)【公開日】2016年6月20日

【審査請求日】2017年11月21日

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 １．展示会名：「第５０回インターナショナルプレミアム・インセンティブショー秋２０１４」 ２０１４年１０月１５日（水）〜１７日（金）、サンシャインシティ・コンベンションセンターＴＯＫＹＯ 文化会館２・３・４階（東京・池袋） ２．展示会名：「大阪勧業展２０１４」 ２０１４年１０月２２日（水）〜１０月２３日（木）、マイドームおおさか１〜３階 展示ホール

(73)【特許権者】

【識別番号】302003967

【氏名又は名称】有限会社エムアンドジーキタデ

(74)【代理人】

【識別番号】100100376

【弁理士】

【氏名又は名称】野中 誠一

(74)【代理人】

【識別番号】100143199

【弁理士】

【氏名又は名称】磯邉 毅

(72)【発明者】

【氏名】北出 善孝

【審査官】 片岡 弘之

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭４９−１０８１２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２６２３６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２０１７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−０６０３４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−２７７１３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｇ １／００

Ｂ０５Ｃ ５／００

Ｂ０５Ｃ ９／１０

Ｂ０５Ｃ ９／１４

Ｂ３２Ｂ １５／０４

Ｂ３２Ｂ １７／００

Ｂ３２Ｂ ３３／００

Ｂ４１Ｊ ２／０１

Ｃ０９Ｄ １１／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガラス裏面に印刷インクを定着させた印刷層と、印刷層に重ねて形成されるアルミニウム又は銀によるメッキ層と、メッキ層を覆う保護層とを有する装飾鏡であって、
ガラス裏面は、算術平均粗さＲａが、０．０００７〜０．００２５μｍに加工され、このガラス裏面における接触角が、２０度〜３０度となる印刷インクをインクジェット方式で印刷して印刷層が形成されていることを特徴とする装飾鏡の製造方法。

【請求項2】

前記ガラス裏面は、１．２〜１．４μｍの酸化セリウム粒子を使用して、所定の算術平均粗さに研磨加工されている請求項１に記載の装飾鏡の製造方法。

【請求項3】

前記印刷インクは、３．０〜７．０重量％の染料と、４．０〜８．０重量％のスチレン・アクリルポリマーと、溶剤とでインク全体の９９．１〜９９．９重量％を構成している請求項１又は２に記載の装飾鏡の製造方法。

【請求項4】

前記溶剤は、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、ジアセトンアルコール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの全部又はその一部で構成されている請求項１〜３の何れかに記載の装飾鏡の製造方法。

【請求項5】

前記印刷層は、１００〜２００℃の温度で、２０〜９０分間、ガラス板を加熱して形成される請求項１〜４の何れかに記載の装飾鏡の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガラス鏡面に高画質の画像をカラー印刷して構成された装飾鏡に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、入学式や卒業式や結婚式など、人生の節目を記念して家族や関係者が揃って記念写真を撮ることも多い。このような場合、その記念写真は、後日、配布されることも多いが、単なる写真としてではなく、その写真を鏡に表示することができれば、迫力が倍増して、記念写真としての価値が格段に上がる。

【0003】

また、著名な観光地やアイドル写真などを、高画質の状態で鏡に転写することができれば、部屋を飾る置物として、また、贈答品としての価値もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２−２０１７０３号公報

【特許文献2】特願平０８−２２５７００号公報

【特許文献3】特開平０６−２７７１３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、従来、高画質の画像を、その品質を維持した状態でガラス鏡面に転写することはできないと考えられてきた。

【0006】

すなわち、印刷インクをガラス鏡面に確実に定着させるためインクの粘度を上げると、インクジェットプリンタの印刷ヘッドなどの目詰りの問題が生じ、一方、これを避けるインク組成では、ガラス鏡面への定着性に劣り、高画質の画像を描くことができないという問題があった。

【0007】

なお、特許文献１〜３に記載の技術は知られているが、印刷される画像の品質が十分ではなく、記念品や贈答品としては、見栄えに劣るという問題がある。

【0008】

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、記念品や贈答品としても活用できる装飾鏡を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するため、本発明に係る装飾鏡の製造方法は、ガラス裏面に印刷インクを定着させた印刷層と、印刷層に重ねて形成されるアルミニウム又は銀によるメッキ層と、メッキ層を覆う保護層とを有する装飾鏡であって、ガラス裏面は、算術平均粗さＲａが、０．０００７〜０．００２５μｍに加工され、このガラス裏面における接触角が、２０度〜３０度となる印刷インクをインクジェット方式で印刷して印刷層が形成されている。

【0010】

接触角は、好ましくは２２度〜２８度、より好ましくは２４度〜２７度とすべきである。また、算術平均粗さ（Ｒａ）は、JIS B 0031に基づき、うねり成分を消去した後の粗さ曲線ｙ＝ｆ（ｘ）について、その絶対値ＡＢＳ（ｆ（ｘ））を評価方向ｘに積分し、積分値ΣＡＢＳ（ｆ（ｘ））を、評価距離Ｌで平均化して算出される（Ｒａ＝１／Ｌ×ΣＡＢＳ（ｆ（ｘ）））。好ましくは、この算術平均粗さが０．００１１〜０．００２０μｍ、より好ましくは、０．００１１〜０．００１６μｍとなるよう加工すべきである。

【0011】

本発明では、好ましくは、ガラス裏面は、１．２〜１．４μｍの酸化セリウム粒子を使用して、所定の算術平均粗さに研磨加工されるべきである。また、印刷インクは、３．０〜７．０重量％の染料と、４．０〜８．０重量％のスチレン・アクリルポリマーと、溶剤とでインク全体の９９．１〜９９．９重量％を構成しているのが好ましく、溶剤は、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、ジアセトンアルコール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの全部又はその一部で構成されているのが好適である。

【0012】

また、印刷層は、１００〜２００℃の温度で、２０〜９０分間、ガラス板を加熱して形成されるのが好適である。加熱温度は、好ましは１２０〜１８０℃、より好ましくは１３０〜１７０℃であり、加熱時間は、加熱温度にほぼ逆比例して、好ましくは、３０〜６０分である。

【発明の効果】

【0013】

上記した本発明によれば、高品質の印刷面を形成することができ、記念品や贈答品としても活用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施例に係る装飾鏡の製造手順と完成状態を説明する図面である。

【図2】表面粗さの測定結果を示す図面である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、実施例の装飾鏡の製造方法について更に詳細に説明する。但し、具体的な記載内容は、特に本発明を限定するものではない。図１（ａ）は、製造工程を概略的に示すフロー図であり、図１（ｂ）は完成状態の装飾鏡である。

【0016】

図１（ａ）に示す通り、最初に、ガラス元板の表面洗浄を兼ねて、酸化セリウム粒子を使用して仕上げ研磨洗浄をする。好適には、ガラス元板として、ケイ砂（ＳｉＯ_２）、炭酸ナトリウム（Ｎａ_２ＣＯ_３）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）を混合して製造されるソーダ石灰ガラスが使用される。

【0017】

但し、特に限定されず、ソーダ石灰ガラスに代えて、ホウ砂を用いるホウケイ酸ガラスを使用しても良く、また、高級感を高めるため、酸化鉛（ＰｂＯ）を用いる鉛ガラス（クリスタルガラス）を使用しても良い。

【0018】

何れの場合にも、印刷面となるガラス表面は、粒径１．２〜１．４μｍ程度の酸化セリウム粒子を使用して研磨され、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０００７〜０．００２５μｍ、好ましくは、０．００１１〜０．００２０μｍ、より好ましくは、０．００１１〜０．００１６μｍに加工される。図２は、研磨洗浄後のガラス板について、SUPERCORDER ET3000（小坂研究所製）を用い、カットオフ値２．５ｍｍ、評価長さ２５ｍｍ、送り速度０．２ｍｍ／Ｓの条件で計測した表面粗さの計測結果を示している。

【0019】

ここで、図２（ｂ）は、評価長さ（２５ｍｍ）方向におけるガラスの表面うねりを示しており、その縦軸一目盛は、０．２０μである。また、図２（ａ）は、表面うねりを消去した状態における、評価長さ方向１６０２６ポイントの表面粗さを示しており、その縦軸一目盛は、０．２／１００μｍである。

【0020】

次に、このようなレベルに研磨洗浄した後のガラス板を、所望の大きさ形状に切断する（ＳＴ２）。そして、切断ゴミの除去など、ガラス表面を清浄化した後、適度に加温した状態で、インクジェットプリンタを使用する印刷工程に移行する（ＳＴ３）。この印刷工程では、６色の印刷インクを用いてフルカラー印刷を実行するが、カラー写真などの画像原稿が、パソコンその他で適宜に編集されて印刷データに生成され、これがインクジェットプリンタに供給される。

【0021】

このように、この実施例では、シルク印刷ではなく、インクジェット印刷を採るので、迅速に印刷工程を終えることができ、また、製造コストを抑制することができる。印刷インクとしては、色彩の異なるインク毎に染料が異なるが、何れの印刷インクも、染料４．０〜５．０重量％と、スチレン・アクリルポリマー５．０〜７．０重量％に、イソプロピルアルコール８．０〜１２．０重量％、イソブチルアルコール１３．０〜１７．０重量％、ジアセトンアルコール１３．０〜１７．０重量％、及び、プロピレングリコールモノメチルエーテル４８．０〜５０．０重量％の溶剤と、表面調整剤０．３〜０．５重量％とを含んだ組成物が使用される。

【0022】

また、何れのインクも研磨後のガラス板に対する接触角が、２０度〜３０度、好ましくは２２度〜２８度、より好ましくは２４度〜２７度となるよう調製されている。

【0023】

次に、１００〜２００℃、好ましくは１２０〜１８０℃、より好ましくは１３０〜１７０℃の環境下で、２０〜９０分程度、ガラス板を加熱することで、印刷インクを確実に定着させる（ＳＴ１３）。なお、加熱時間は、より好ましくは、３０〜６０分である。

【0024】

以上の処理が終われば、温水によってガラス板を軽くブラシ洗浄した後（ＳＴ１４）、アルミ真空蒸着によって、印刷層の上面にアルミニウムによるメッキ層を形成して裏面鏡としての反射層を形成する（ＳＴ１５）。なお、アルミニウムに代えて、銀など他の金属を蒸着させても良い。

【0025】

次に、保護塗装によって、アルミ鏡面を保護膜で覆った後（ＳＴ１６）、乾燥工程を経ると実施例に係る装飾鏡が完成する。乾燥温度１５０〜３００℃で、５〜３０分の乾燥時間である。

【0026】

図１（ｂ）は、記念写真を印刷した装飾鏡であり、適宜な保持部材に保持されて卓上を彩ることになる。

【図1】

【図2】