特許 6436733 コンクリートスラブの解体方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6436733

(24)【登録日】2018年11月22日

(45)【発行日】2018年12月12日

(54)【発明の名称】コンクリートスラブの解体方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/08 20060101AFI20181203BHJP

【ＦＩ】

   E04G23/08 C

【請求項の数】1

【全頁数】7

(21)【出願番号】特願2014-231727(P2014-231727)

(22)【出願日】2014年11月14日

(65)【公開番号】特開2016-94764(P2016-94764A)

(43)【公開日】2016年5月26日

【審査請求日】2017年8月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(72)【発明者】

【氏名】山崎 秀之

(72)【発明者】

【氏名】草野 浩光

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 正寛

(72)【発明者】

【氏名】▲濱▼川 耕治

【審査官】 前田 敏行

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０４−０４１０４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１２−２３８６１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−０８８８２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０２−０３０４６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６２６６９３９（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ ２３／００−２３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート製のスラブをブロックに分けて解体する、コンクリートスラブの解体方法であって、
前記スラブ中の先行解体部の下面に、該先行解体部を覆い、かつ跨ぐように該先行解体部に隣接する隣接解体部の下面及び該先行解体部の範囲外の下面にそれぞれ少なくとも２箇所ずつで支持するように、収容具を取り付け、
前記先行解体部に上面から外力を与えて、該先行解体部を解体し、
前記先行解体部の開放空間を跨ぐように仮設梁を設置し、
前記仮設梁及び前記先行解体部に隣接する隣接解体部の範囲外の下面にそれぞれ少なくとも２箇所ずつで支持するように、前記収容具を前記隣接解体部の下面に取付け替え、
前記隣接解体部に上面から外力を与えて、該隣接解体部を解体する、
ことを特徴とする、コンクリートスラブの解体方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はコンクリートスラブの解体方法に関し、特にコンクリートスラブ直下の通行を許容した状態で該コンクリートスラブを解体する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

駅のホーム階の天井を構成するコンクリート製のスラブ（以下、単に「スラブ」ともいう。）を解体する方法として、例えば、以下のような方法が知られている。
（１）ワイヤーソーでスラブをブロック状に切断して解体する方法。
（２）水を注入しつつコア削孔して解体する、湿式コア削孔方法。
（３）ブレーカーを使用し、人力で解体する方法。
（４）スラブを下方からコアマシンで削って除去する方法（下記の特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４−８４５９０号公報。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記した従来のコンクリートスラブの解体方法の場合、以下に記載する問題が考えられる。

【0005】

前記（１）〜（３）に記載の方法では、解体したコンクリートの破片を、解体するスラブの下で受ける必要があるため、解体する位置の下方に、破片を受けるための架台を設置しなければならない。
しかし、駅のホーム階の天井を構成するスラブの解体作業は一般的に夜間の運行停止時間内に行うことが多く、この限られた時間内に、毎回架台の設置作業と撤去作業を行うことは、非効率的であった。

【0006】

前記（４）に記載の方法では、作業員がスラブの下方に設けた足場から解体作業を行うため、足場が前記架台を兼ねることになる。しかし、結局は足場の組立・解体作業が必要となり、さらにスラブとのコアマシンの固定・撤去作業にも時間を要することとなるため、上記と同様、限られた時間内での施工が非効率的なままである。

【0007】

すなわち、本願発明は、駅のホーム階の天井を構成するスラブの解体作業のように、解体作業を断続的に行わなければならない現場であっても、その都度、架台の設置作業および解体作業を行う必要のない、コンクリートスラブの解体方法の提供を目的の一つとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記のような課題を解決するために、本願の第１発明は、コンクリート製のスラブをブロックに分けて解体する、コンクリートスラブの解体方法であって、前記スラブ中の先行解体部の下面に、該先行解体部を覆い、かつ跨ぐように該先行解体部に隣接する隣接解体部の下面及び該先行解体部の範囲外の下面にそれぞれ少なくとも２箇所ずつで支持するように、収容具を取り付け、前記先行解体部に上面から外力を与えて、該先行解体部を解体し、前記先行解体部の開放空間を跨ぐように仮設梁を設置し、前記仮設梁及び前記先行解体部に隣接する隣接解体部の範囲外の下面にそれぞれ少なくとも２箇所ずつで支持するように、前記収容具を前記隣接解体部の下面に取付け替え、前記隣接解体部に上面から外力を与えて、該隣接解体部を解体する、ことを特徴とする、コンクリートスラブの解体方法を提供する。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、解体作業を断続的に行わなければならない現場であっても、その都度、架台の設置作業と撤去作業を行う必要が無くなるため、スラブの解体作業に多くの時間を割り当てることができ、全体の作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】先行解体部の解体時の収容具の設置状態を示す説明図。

【図2】隣接解体部の解体時の収容具の設置状態を示す説明図。

【図3】コンクリートスラブの解体手順の概略図。

【図4】スラブの解体中の状態を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しながら、本発明のコンクリートスラブの解体方法の詳細について説明する。

【実施例】

【0012】

本発明は、スラブ１０を小範囲のブロックに分けて、順次解体してゆく方法である。
以下、最初に解体する範囲を「先行解体部１１」と称し、それに隣接して続く解体範囲を「隣接解体部１２」と称する。

【0013】

図１に示すように、まず、スラブ１０の下面に収容具２０を取り付ける。
収容具２０は先行して解体する先行解体部１１を覆うように取り付ける。
収容具２０の平面視した投影面積は、先行解体部１１の予定範囲より広い寸法のもので構成する。
収容具２０は鋼製の板（鋼板）であり、その鋼板の周囲に、スラブ１０下面と取り付けるための取付縁２１を備えている。
収容具２０は、後述するように、解体したスラブ１０の破片を受ける場合には、解体範囲の破砕片の重量や落下の衝撃に耐え得る強度を持たせておく必要がある。
収容具２０のサイズは、スラブ１０下面への取り付けに際して、作業員が簡単に扱える重量によって決定すればよい。

【0014】

収容具２０をスラブ１０の下面に取り付ける作業は、解体予定範囲の外周に、取付縁２１の下面からスラブ１０に打ち込んだアンカーボルト２２によって行う。
この作業のためには、スラブ１０の下面に作業員の手が届く足場を要する。しかし、重量物を搭載するものではないから、簡単な移動式足場を利用して短時間で処理できる。

【0015】

図２に示すように、先行解体部１１の下面に収容具２０を取り付けたら、スラブ１０に上面から外力を与えて解体する。
この場合、スラブ１０の上面から外力を与えて解体する方法として、コアマシン３０を用いた、水を使わない乾式コア削孔方法あるいは水を使う湿式コア削孔方法など、公知の削孔方法から適宜選択することができる。
この各削孔方法では、円柱状の穴が開口できるのみだが、その円柱穴をラップさせたり、円柱穴の間をワイヤーソーで切断したりすることで、広いブロックに分けてスラブを解体することができる。
水を使わない乾式コア削孔方法を採用すれば、スラブ１０の下を通過する通行人へ漏水が滴下するといった不都合の発生がないが、状況によっては削孔効率の高い湿式コア削孔方法を採用することもできる。

【0016】

先行解体部１１の下には、その範囲よりも投影面積の広い収容具２０を取り付けてあるから、解体に際して発生した破砕片などはスラブ１０下の通路に落下することがなく、収容具２０で受けて収容することができる。

【0017】

多数本の円柱穴を連続して削孔した場合に、先行解体部１１の周囲を切断して縁切りすると、大きなブロックが切り出される場合もある。
そのような場合には、事前にブロックの中央付近にワイヤを取り付けておき、そのワイヤを上空に配置した架台などに取り付けておく。
すると周囲と縁が切れたブロックが収容具内に落下することなく、中吊りにした後に横方向へ取り除いたり、収容具２０内へ緩やかに吊り降ろしたりすることができる。

【0018】

先行解体部１１の解体が終わると、収容具２０の中に収容した破砕片に上から手が届く状態となる。
この破砕片をスラブ１０の上からの手作業などで除去すると、穴開きの状態となった先行解体部１１の解体が完了する。

【0019】

次に、図３に示すように、先行解体部１１が解体された空間（開放空間４０）を跨ぐように、仮設梁５０をスラブ１０上に架け渡して設置する。
したがって、仮設梁５０の長さは、先行解体部１１の解体長よりも長い部材を採用する。
この仮設梁５０として市販のＨ鋼を利用することができる。

【0020】

次に、図４に示すように、先行解体部１１に隣接する、隣接解体部１２の下に収容具２０を取り付ける。
その場合に、収容具２０の一方の取付縁２１は、仮設梁５０にアンカーボルト２２などを利用して取り付ける。
収容具２０の他方の取付縁２１は、隣接解体部１２の範囲外の下面からスラブ１０に打ち込むアンカーボルト２２によって取り付ける。
この取付作業の際には、スラブ１０の下面に作業員の手が届く足場が必要となるが、前記したように簡単な移動式足場を利用して夜間の短時間で処理することができる。

【0021】

こうして、隣接解体部１２の下面に収容具２０を取り付けたら、スラブ１０に上面から外力を与えて解体する。
この場合に、スラブ１０上面から外力を与えて解体する方法として、水を使わない、乾式コア削孔方法を採用することができるのは前述の通りである。
解体片は隣接解体部１２の下面に取り付けた収容具２０で受けて収容することができ、収容した解体片を除去して、隣接解体部１２の解体を完了する。
以上説明した、隣接解体部１２に対する作業を繰り返すことで、広い範囲のスラブ１０の解体を連続して行うことができる。

【0022】

これらの解体作業を中断する際には、収容具２０はそのままスラブ１０の下面に取り付けたままとしておく。
よって、スラブ１０の解体作業の中断期間には、収容具２０による養生を維持しつつ、収容具２０下方の空間をできる限り開放した状態を維持することができる。
また、作業を再開する際には、すぐに解体作業を開始することができる。
よって、解体作業を断続的に行わなければならない現場であっても、その都度、架台の設置作業と撤去作業を行う必要が無いため、スラブ１０の解体作業に多くの時間を割り当てることができ、作業効率の向上が期待できる。

【符号の説明】

【0023】

１０ スラブ
１１ 先行解体部
１２ 隣接解体部
２０ 収容具
２１ 取付縁
２２ アンカーボルト
３０ コアマシン
４０ 開放空間
５０ 仮設梁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】