特許 6441605 天端出し補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6441605

(24)【登録日】2018年11月30日

(45)【発行日】2018年12月19日

(54)【発明の名称】天端出し補助具

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/10 20060101AFI20181210BHJP

   F16B 7/04 20060101ALI20181210BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20181210BHJP

【ＦＩ】

   E04G21/10 A

   F16B7/04 302D

   F16B2/22 C

【請求項の数】8

【全頁数】39

(21)【出願番号】特願2014-154705(P2014-154705)

(22)【出願日】2014年7月30日

(65)【公開番号】特開2016-30990(P2016-30990A)

(43)【公開日】2016年3月7日

【審査請求日】2017年6月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000128038

【氏名又は名称】株式会社エヌ・エス・ピー

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】特許業務法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 捷也

【審査官】 五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】 国際公開第２０１０／１２３１４９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 実公昭４６−００８６９１（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実開昭５６−１１３４２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００９−２１５７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２３４５１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−０２３８６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭４９−０４８８１７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０４２７３４６２（ＵＳ，Ａ）

【文献】 英国特許出願公開第０２１４３８８３（ＧＢ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ ２１／１０

Ｆ１６Ｂ ２／２２

Ｆ１６Ｂ ７／００−７／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

生コンの打設高さや、レべラーの施工高さを示す目印を有するレベル表示具を管部材によって上下動可能に支持しながら、鉄筋取付部を介して鉄筋に取り付けるための天端出し補助具であって、
前記管部材は、前記レベル表示具を支持する前の平面視において、前記レベル表示具の外形より小さい内形の環状部と、この環状部を拡開可能にする拡開部と、を備え、
前記拡開部は、前記環状部の外側又は内側に突出するものであることを特徴とする天端出し補助具。

【請求項2】

前記拡開部は、前記レベル表示具のネジ部の外周に対して等分位置に配置される複数のものとしたことを特徴とする請求項１に記載の天端出し補助具。

【請求項3】

前記鉄筋取付部が対象とする鉄筋は、少なくとも横筋であることを特徴とする請求項１又は２に記載の天端出し補助具。

【請求項4】

前記鉄筋取付部が対象とする鉄筋は、少なくとも縦筋であることを特徴とする請求項１又は２に記載の天端出し補助具。

【請求項5】

前記管部材に、前記縦筋に係合する当接部を形成したことを特徴とする請求項４に記載の天端出し補助具。

【請求項6】

前記鉄筋取付部または管部材に、前記縦筋の上端に当接する当接部を形成したことを特徴とする請求項４又は５に記載の天端出し補助具。

【請求項7】

前記本体部に、横筋と縦筋との交差部分に当接する交差鉄筋当接部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の天端出し補助具。

【請求項8】

前記本体部の中心に、前記レベル表示具を位置調整可能に挿通する取付穴を形成するとともに、この取付穴内に、前記レベル表示具に形成した前記ネジ部間に係合することになる部分ネジを形成して、
前記レベル表示具を回転させたとき、前記部分ネジを基点として、前記レベル表示具が螺進螺退可能となるようにしたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の天端出し補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、管部材と挿入部材の止め構造、及びこの止め構造を採用した天端出し補助具に関し、止め構造を採用したものとして、例えば、コンクリートによって構成される基礎や構築物の表面の水平を出すために、鉄筋を利用して取り付けられる天端出し補助具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

管部材と、この管部材内に挿入される挿入部材からなる道具、工具、支持具、あるいはこれらの部品としては、基礎部品として、種々なものが提案されている。このような管部材と挿入部材とを備えたものとしては、例えば、管部材としてのナットと、挿入部材としてのボルトからなる所謂「ボルト・ナット」から、図１及び図２に示すような「型枠傾斜防止具」、本体側に一体的な管部材に螺進螺退されるボルトである挿入部材とを複数備えた、図３に示すような「パイプ吊下装置」、管部材と、これに挿入されるレベル表示具（の軸部あるいは挿入部材）を備えた図４に示すような「天端出し補助具」等、出願人が知るだけでも相当数の種類のものがある。このような「管部材と挿入部材」からなる物は、出願人発行の非特許文献１にも数多く掲載されている。

【0003】

このような管部材と挿入部材からなる道具、工具、これらの部品では、管部材に対して挿入部材が挿入自在となっていることによって、その全長または相対位置を、これらの管部材と挿入部材との長さの範囲内で自由に変化させることができるため、これらの道具、工具、あるいはその部品は、非常に便利なものとなっている。勿論、これらの道具、工具、あるいはその部品において、管部材と挿入部材との選定位置関係は、別途用意されているストッパや止めネジ等によって固定されるようになっている。

【0004】

しかしながら、管部材と挿入部材との位置を選定された部分で固定する前に、例えば保管場所や前の施工現場あるいは使用場所から次の場所へと移動しなければならないが、その際に管部材から挿入部材が簡単に抜け落ちては、移動作業が面倒になる。勿論、上記ストッパや止めネジでしっかりと固定しておけばよいが、それだと作業上非常に手間が掛かることになる。何故なら、保管場所や最初の使用現場から運んで、次の現場で使用したり保管する場合、一般的には、管部材と挿入部材の全長または相対位置は異なることが多いからである。

【0005】

具体的には、上記ストッパや止めネジでの固定作業は、（１）最初の使用現場、（２）次の場所へ運ぶための養生のため、（３）次の場所、の合計３回行わなければならず、保管や運搬のためには、これらの（１）〜（３）の各段階の前においては、上記ストッパや止めネジでの固定を緩めて、管部材内に挿入部材を完全に収納して長さを最小にして、そこでの固定を行うという養生作業（１ａ）〜（３ａ）が必要になるのである。

【0006】

ここで、例えば、図１に示すような型枠の支持金具について考察してみると、この支持金具は、個人住宅の場合であっても２０本〜４０本使用されるのであるが、このような支持金具において、もし、上記（２）及び（２ａ）の上記ストッパや止めネジでの固定及び緩め作業が省略できたとすると、その全体の作業省略分は相当大きなものになると予想される。

【0007】

そこで、本発明者等が検討を重ねた結果、このような管部材と挿入部材からなる道具、工具、これらの部品では、上記ストッパや止めネジでの固定作業以外に、何らかの手段によって「仮止め」が行えるようにできれば、固定というハードな作業の一部を省略して、「仮止め」というソフトな作業によって必要最小限の作業で済ませることができて、工期短縮やコスト低減を図ることができるのではないか、との結論に至ったのである。

【0008】

また、発明者等の検討によって、管部材と挿入部材からなる道具等における両者間の「仮止め」を行う、という考え方は、管部材、またはこれに挿入される挿入部材について、例えば「ネジ部」を有する等のもう少し複雑な形状を有し、例えば成形後に「ヒケ」が生じやすい合成樹脂を材料とした部品や部材に適用できるのではないかとの、知見を得るに至ったのである。つまり、「仮止め」ができる構造であれば、例えば次に述べる「レベル表示具」を「挿入部材」としてみたとき、この「レベル表示具」の「天端出し表示具」を介した鉄筋に対する微妙な位置調整が容易となるのではないかと、思い至ったのである。

【0009】

以上述べた「レベル表示具」は、次のような場面で使用されるものである。つまり、コンクリート構築物、中でも基礎は、その上に土台を支持するものであり、しかも土台を完全な水平にしなければならないから、その表面（天端）を水平となるように構築しなければならない。一方、基礎のための型枠内に打設される生コンクリート（以下、生コンと称する）は、流動性がそれ程良くないため、打設しただけでは天端が水平とはならない。このため、打設後の生コンの表面に、セメント量が多く流動性の高い「レベラー」と呼ばれる一種のモルタルをさらに流し込んで、構築された基礎の天端が完全な水平となるような施工が、例えば図２３及び図２４に例示するようにしてなされている。

【0010】

この種の工事を行うにあって、例えば図２２に示すような「レベル表示具」と、これを支持する「天端出し補助具」というものが採用されるのであるが、この天端出し補助具は、図２３の（ａ）に示すように、生コン４１等を打設するための空間を形作る型枠内に配筋された、例えば横筋３１に多数取り付けられるものである。横筋３１に取付けられた各天端出し補助具については、これに取り付けられた「レベル表示具」のレベラーポインター等が同一水平面内に位置するように、レーザー光線等を使用して各レベル表示具の位置調整がなされる。

【0011】

各天端出し補助具におけるレベル表示具の位置調整が済めば、図２３の（ｂ）に示すように、生コンポインターが示す位置まで生コン４１が打設されるのであり、これが完了すれば、図２４の（ａ）に示すように、生コン４１の表面にはレベラーポインターのみが露出する。次に、図２４の（ｂ）に示すように、生コン４１上にレベラー４２を打設するのであるが、この場合、レベラーポインターが指し示す位置まで打設が行われるのである。打設された生コン４１やレベラー４２が硬化すれは、図２４の（ｃ）に示すように、レベラー４２によって完全平面が形成されて、天端出し補助具が埋め殺されたコンクリート構造物が完成するのである。

【0012】

以上のような基礎を構築するために、生コンクリートやレベラーを打設するにあたって使用されているのが、上述している天端出し補助具である。この天端出し補助具は、その複数を型枠内に位置決め設置して、その各一部を目印（例えば上記レベラーポインター）にすることによって、打設すべき生コンやレベラーの表面を規定するものである。そして、このような「天端出し補助具」についても、

【0013】

また、この天端出し補助具は、打設された生コン内に立設されるものもあるが、一般的には、作業時に位置がズレないようにするために、型枠内の鉄筋に保持させるタイプのものが、例えば特許文献１等において提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0014】

【特許文献1】特許第３６４９７２４号掲載公報

【非特許文献】

【0015】

【非特許文献1】「エヌ・エス・ピー住宅基礎関連総合カタログ Ｖｏｌ５−１」 株式会社エヌ・エス・ピー 平成２５年１月３１日発行

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0016】

特許文献１には、「異形棒鋼等のような形状が不均一な部材や、直径が異なる鉄筋にも確実に固定することができ、レベル設定の自由度が高い天端レベル管理具を提供する」を目的としてなされた「住宅基礎の天端レベル管理具」が提案されている。

【0017】

この特許文献１の「住宅基礎の天端レベル管理具」は、図３４及び図３５に示すように、「天端レベルの目印となるレベル設定用棒材７と、鉄筋３を両側から挟み込んで固定する対となる挟持部１５，１６およびレベル設定用棒材７の上下位置を調整して保持可能な保持部１７を有する固定部材８とを設け、挟持部１５，１６に、それぞれの掛止位置を調整可能な調整部１９を設ける」ものであり、これにより、「鉄筋３の外径が異なる場合であっても、また、寸法誤差が大きい異形棒鋼であっても、確実に固定することができ、レベル設定用棒材７が傾斜したり上下位置がずれたりすることを防止することができる。また、レベル設定用棒材７が固定部材８に上下位置を調整可能なので、固定部材８を固定した後に天端レベルを微調整することができる。」という機能を発揮するものである。

【0018】

しかしながら、この特許文献１の「住宅基礎の天端レベル管理具」は、特に、「鉄筋３を両側から挟み込んで固定する対となる挟持部１５，１６」を素手によって挟み込むことは難しいものとなっており、「鉄筋３を両側から挟み込んで挟持部１５，１６を固定する」ことは事実上困難なものとなっている。

【0019】

そして、この種の天端出し補助具は、鉄筋とともにコンクリート構造物内に埋設されてしまうものであり、かつ、水平面の目印とするために多数使用しなければならないものであるから、一個一個は単価の安いものにしなければならない。しかも、この種の天端出し補助具は、コンクリート構造物自体を構成するものではなくて、水平面の単なる目印とするものであるから、どこでも簡単に取り付けられるものでなければならない。

【0020】

ところで、住宅等の基礎を構築する場合、特許文献１にも示されているように、一般的には、縦筋と横筋を組み合わせた配筋がなされるが、この種の天端出し補助具を何処に取り付けたら効率的か、つまり、施工作業中において最もズレにくいか、を考慮しなければならない。

【0021】

横筋は、地面に固定される縦筋に「結束線」を使用して固定される場合があるため、高さが少し変化する可能性はあるが、例えば基礎の天端に近い部分に水平で存在するため、天端出し補助具の固定箇所を随所に存在させている。縦筋は、上下方向に位置するため、これに取り付けた天端出し補助具は滑り落ち易い場合もあるが、その上端の位置はほとんど変化しないから、この種の天端出し補助具の取付け箇所としては適している。

【0022】

さらに、この種の天端出し補助具は、住宅の基礎を形成するための型枠内の鉄筋に手作業で設置されることの多いものであるが、住宅基礎用の型枠間の幅は、結構狭いものである。この狭い型枠内に配筋された鉄筋に、当該天端出し補助具を手作業で取り付けることは、その取り付けなければならない数が多いこともあって、非常に困難を極めているものである。

【0023】

一方、この天端出し補助具によって支持される側の「レベル表示具」については種々な形態のものがあるが、一般的には、上記図２２に示すような一体物として、合成樹脂や金属を材料として製造されることが多い。そして、この「レベル表示具」は、鉄筋に取り付けられた上記天端出し補助具に対して位置調整自在にしておかないと、これによる表示位置を設計通りの「レベル」に正確に合わせることができない。

【0024】

以上の結果、この「レベル表示具」では、天端出し補助具によって支持される部分を「ネジ部」とすることが一般的に行われており、ネジ部とすることによって、当該「レベル表示具」の上記天端出し補助具に対する位置調整を手回しで簡単に行えるようにもしているのである。

【0025】

換言すれば、この種の天端出し補助具については、レベル表示具のネジ部が容易に取り付けることができて、レベル表示具の位置調整も容易に行えるものである必要がある。

【0026】

そこで、本発明者等は、この種の天端出し補助具を鉄筋に取り付けるにあたって、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置が変化しにくいようにするにはどうしたらよいか、さらには、レベル表示具のこの種の天端出し補助具に対する取付や位置調整を容易にするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

【0027】

すなわち、本発明の第一目的は、管部材に対する挿入部材の止めを、両者間の位置決めが容易で、手作業でも簡単に行うことができて、しかも、その止め後の位置を変化しにくいようにすることのできる止め構造を提供することにある。

【0028】

また、本発明の第二目的は、鉄筋に対する位置決めが容易で、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置を変化しにくいようにすることのできる天端出し補助具を提供することにある。

【0029】

さらに、本発明の第三目的は、上記第二目的が達成できて、レベル表示具の取付や位置調整、その位置での固定を容易に行える天端出し補助具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0030】

以上の課題を解決するために、まず、第１発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「管部材１２に対する挿入部材２０の止めを行う止め構造であって、
管部材１２は、挿入部材２０を支持する前の平面視において、挿入部材２０の外形より小さい内形の環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂと、を備え、
管部材１２内に挿入部材２０を挿入したとき、環状部１２ａの内形が拡開部１２ｂを介して拡開するとともに、環状部１２ａの内面が挿入部材２０の表面に圧接して、両者間の相対移動を止めるようにしたことを特徴とする止め構造」
である。

【0031】

この第１発明に係る止め構造は、管部材１２と、その内部に挿入される挿入部材２０とを有する道具、工具、部材、あるいはこれらの部品であればどのような物にも適用できるものであり、具体的は、図１及び図２に示すような「型枠傾斜防止具」、本体側に一体的な管部材に螺進螺退されるボルトである挿入部材とを複数備えた、図３に示すような「パイプ吊下装置」、管部材と、これに挿入されるレベル表示具（の軸部あるいは挿入部材）を備えた図４に示すような「天端出し補助具１０」等、種々なものがある。

【0032】

図１に示す「型枠傾斜防止具」は、図２の（ａ）に示すような本体部材に、図２の（ｂ）に示すような伸長部材を継ぎ足したものであるが、本体部材も伸長部材も、その基本部分は管部材１２と、その内部に挿入される挿入部材２０とを有するものである。また、図３に示す「パイプ吊下装置」も、図示上部左右等に、管部材１２と、その内部に挿入される挿入部材２０とを有するものである。さらに、図４に示す「天端出し補助具１０」は、鉄筋取付部１１を介して鉄筋３０に取り付けられる管部材１２と、この管部材１２の内部に挿入される挿入部材である「レベル表示具２０」とを有するものである。

【0033】

これらの「型枠傾斜防止具」、「パイプ吊下装置」、及び「レベル表示具２０」は、例えば図５に示すように、いずれも管部材１２と挿入部材２０（図４ではレベル表示具２０）とを有するものであり、特に、管部材１２については、挿入部材２０を支持する前の平面視において、挿入部材２０の外形より小さい内形の環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂと、を備えたものである。

【0034】

この第１発明に係る止め構造では、その管部材１２について、図５〜図１０の各（ａ）、及び図１１に示すように、まず、挿入部材２０を支持する前の平面視において、挿入部材２０の外形より小さい内形の環状部１２ａとしたものである。つまり、この管部材１２の環状部１２ａは、挿入部材２０の外周の少なくとも一部を包み込むことができるように、文字通りの「環状」のものとしたものである。

【0035】

この管部材１２の環状部１２ａ内に挿入部材２０を捩じ込もうとすると、この環状部１２ａは挿入部材２０外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らない。ところが、この止め構造の管部材１２では、上記環状部１２ａにこれを拡開可能にする拡開部１２ｂを備えているから、この環状部１２ａ内に挿入部材２０を強制的に挿入すると、図５〜図１０の各（ｂ）に示すように、管部材１２の環状部１２ａはこの拡開部１２ｂが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内への挿入が行えることになるのである。

【0036】

管部材１２内に挿入部材２０を強制的に挿入すれば、拡開部１２ｂにおける弾性力によって、管部材１２の内面に対して、挿入部材２０の表面が弾性的に密着することになり、両者間には摩擦力が発生することになる。そうなると、例えば図２に示す本体部材や伸長部材において、それまで管部材１２から引き抜いていた挿入部材２０を、この管部材１２内に押し入れれば、両者の全長を容易に短くすることができて、その位置での仮止めが簡単に行えることになる。

【0037】

つまり、この第１発明に係る止め構造によって、図２に示す本体部材や伸長部材を持ち運んだり保管したりするために、管部材１２内に挿入部材２０を強制的に挿入すれば、使用時での全体長さを短くできて、しかもその位置での両者間の仮止めが行えるのであり、本体部材や伸長部材を持ち運んだり保管したりするための養生作業がきわめて容易かつ短時間内に行えるのである。以上のことは、図３に示す「パイプ吊下装置」でも、図４に示す「天端出し補助具１０」でも同様である。

【0038】

特に、図４に示す「天端出し補助具１０」では、鉄筋取付部１１を介して鉄筋３０に取り付けられる管部材１２に対して、この管部材１２の内部に挿入される挿入部材である「レベル表示具２０」の高さ調整を、所謂「レベル」に合わせて行わなければならないが、その調整は管部材１２と挿入部材であるレベル表示具２０との間の摩擦力に抗して行えばよく、しかも調整作業を止めても摩擦力によって両者間の位置は不変となるから、微調整作業を容易に行えるものとなっているのである。

【0039】

ここで、管部材１２における環状部１２ａの平面視形状については、図５〜図１１に示すように、種々なものがあり得るが、この環状部１２ａの平面形状としては、図５では「涙型」であり、図７では「楕円」であり、図８では「多角形状」であり、図９から図１１では「円」である。特に、図８に例示した「多角形状」は「六角形」であるが、「三角形」でも、「四角形」でも、さらには、他の多角形であってもよい。この場合、できるだけ「正多角形」にすると、挿入部材２０による環状部１２ａの押し広げを行う際に、広げる力が均等になってよい。

【0040】

この環状部１２ａの平面形状に応じて、拡開部１２ｂとしては、次のような部分になる。環状部１２ａが涙型となる場合には、拡開部１２ｂは涙の切れ目部分（尖った部分）になり、環状部１２ａが楕円となる場合には、拡開部１２ｂは、この楕円の図７に示す軸方向の端部になるし、環状部１２ａが多角形の場合には、図７に示すように各辺になる。これに対して、図９〜図１１に示すように、拡開部１２ｂを環状部１２ａに積極的に形成する場合もあり得る。

【0041】

拡開部１２ｂを環状部１２ａに積極的に形成する場合については、図１、図５、図９、及び図１０に示すように、単独のものとして形成すれば十分ではあるが、図１１の（ａ）に示すような均等ではない２箇所に形成して実施してもよい。勿論、図１１の（ｂ）に示すように、拡開部１２ｂを６箇所の多数の位置に形成してもよいし、図１１の（ｃ）に示すように、内側に突出するものと外側に突出するものとの種類の異なる拡開部１２ｂを複数形成して実施してもよいものである。

【0042】

ところで、拡開部１２ｂの形成位置としては、図６の（ａ）に示すように、環状部１２ａの図示上下方向の全体にしたり、図６の（ｂ）に示すように、環状部１２ａの図示上下方向の下側１／３部分にしたり、さらには、図６の（ｃ）に示すように、環状部１２ａの図示上下方向の上側１／３部分にしたりすることが可能である。勿論、図６の（ｄ）に示すように、環状部１２ａの図示上下方向の中央１／３部分にすることもできる。いずれの場合も、拡開部１２ｂを環状部１２ａに対してどのような位置あるいは長さで形成するかを決定する上で適宜選択され、かつ、管部材１２の製造方法を加味して選択される。

【0043】

なお、挿入部材２０の先端は、例えば図４に示すレベル表示具２０のように、一般的には先細り形状に形成されているから、当該挿入部材２０の環状部１２ａ内への最初の差込は容易に行えるようになっている。

【0044】

この第１発明に係る止め構造において、その管部材１２が上記のように構成してあることから、その環状部１２ａ内への挿入が容易に行えるものとなっているだけでなく、挿入力によって拡開した各拡開部１２ｂの弾力性によって、図５〜図１０の各（ｂ）に示すように、環状部１２ａの内面は挿入部材２０を弾発的に保持していることになる。つまり、管部材１２内面と、挿入部材２０との間には摩擦力が発生するから、当該止め構造における管部材１２対する挿入部材２０の位置はズレないことになり、所謂「仮止め」がなされるのである。

【0045】

従って、この第１発明に係る止め構造では、管部材１２に対する挿入部材２０の止めを、両者間の位置決めが容易で、手作業でも簡単に行うことができて、しかも、その止め後の位置を変化しにくいものとなっているだけでなく、環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂとを備えた管部材１２によって挿入部材２０の取付けや位置調整、その位置での挿入部材２０の固定も容易に行えるものとなっているのである。

【0046】

また、上記課題を解決するために、第２発明の採った手段は、上記第１発明に記載の止め構造について、
「拡開部１２ｂは、環状部１２ａの外側に突出するものであること」
である。

【0047】

この第２発明に係る止め構造では、その管部材１２の拡開部１２ｂを、図５、図７あるいは図１０に示すように、環状部１２ａの外側に突出するものとしたものである。

【0048】

この管部材１２の拡開部１２ｂについて、環状部１２ａの外側に突出させる方法としては、環状部１２ａの外側から一部を軸芯方向に摘み出すことが挙げられる。勿論、このように拡開部１２ｂを環状部１２ａの外側に突出させた状態では、環状部１２ａの内形は、挿入部材２０を支持する前の平面視において、図５、図７あるいは図１０の各（ａ）中の仮想線にて示した挿入部材２０の外形より小さくなっている必要がある。

【0049】

このような環状部１２ａの外側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２に対して、挿入部材２０を挿入した場合には、拡開部１２ｂの外側突出部分が挿入部材２０の外周によって、図５、図７あるいは図１０の各（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１２ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１２ａも押し広げられるから、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けは容易に行えるのである。

【0050】

勿論、拡開部１２ｂを等分位置で複数形成すれば、その拡開は挿入部材２０の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１２ａ全体としての拡開は、挿入部材２０に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１２ｂが、図５、図７あるいは図１０に示すような一個の場合でも、その両側にある環状部１２ａが均等に拡開されるから、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。

【0051】

従って、この第２発明に係る止め構造は、上記第１発明のそれと同様な機能を発揮する他、当該管部材１２に対する挿入部材２０の固定を容易かつ均等に行えるものとなっている。

【0052】

さらに、上記課題を解決するために、第３発明の採った手段は、上記第１発明の止め構造について、
「拡開部１２ｂは、環状部１２ａの内側に突出するものであること」
である。

【0053】

この第３発明に係る止め構造では、その管部材１２の拡開部１２ｂについて、図９に示すように、環状部１２ａの内側に突出するようにしたものであるが、この突出させる方法としては、環状部１２ａの一部を軸芯に向けて押し込むことが挙げられる。勿論、このように拡開部１２ｂを環状部１２ａの内側に突出させた状態では、環状部１２ａの内形は、挿入部材２０を支持する前の平面視において、図９の（ａ）中の仮想線にて示した挿入部材２０の外形より小さくなっている必要がある。

【0054】

このような環状部１２ａの内側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２に対して、挿入部材２０を挿入した場合には、拡開部１２ｂの内側突出部分が挿入部材２０の外周によって押し出されるから、この拡開部１２ｂは、図９の（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１２ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１２ａも押し広げられるから、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けは容易に行えるのである。

【0055】

勿論、環状部１２ａの内側に突出する拡開部１２ｂを、挿入部材２０の外周に対して等分位置で複数形成すれば、その拡開は挿入部材２０の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１２ａ全体としての拡開は、挿入部材２０に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１２ｂが図１０に示すような一個の場合でも、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。

【0056】

従って、この第３発明に係る止め構造は、上記第１発明のそれと同様な機能を発揮する他、当該管部材１２に対する挿入部材２０の固定を容易かつ均等に行えるものとなっている。

【0057】

また、上記課題を解決するために、第４発明の採った手段は、上記第１〜第３発明のいずれかに記載の止め構造について、
「拡開部１２ｂは、挿入部材２０の外周に対して等分位置に配置される複数のものとしたこと」
である。

【0058】

この第４発明に係る止め構造では、その管部材１２を構成している拡開部１２ｂが、挿入部材２０の外周に対して等分位置で複数存在しているものであるが、上述したように、拡開部１２ｂは、環状部１２ａ内に挿入部材２０を強制的に挿入すると、図７、図８の各（ｂ）、あるいは図１１の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、これが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内への挿入を可能にするものであった。

【0059】

このとき、拡開される拡開部１２ｂが、挿入部材２０の外周に対して等分位置で複数存在していれば、その拡開は挿入部材２０の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１２ａ全体としての拡開は、挿入部材２０に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該管部材１２に対する挿入部材２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。

【0060】

従って、この第４発明に係る管部材１２では、上記第１〜第３発明のそれと同様な機能を発揮する他、管部材１２の環状部１２ａにおける拡開が均等に行えるものとなっているのである。

【0061】

以上の課題を解決するために、第５発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「生コン４１の打設高さや、レべラー４２の高さを示す目印２１を有するレベル表示具２０を、管部材１２によって上下動可能に支持しながら、鉄筋取付部１１を介して鉄筋３０に取り付けるための天端出し補助具１０であって、
管部材材１２は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０の外形より小さい内形の環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂと、を備えたことを特徴とする天端出し補助具１０」
である。

【0062】

この第５発明に係る天端出し補助具１０は、まず、レベル表示具２０を本体部１２に対して位置調整可能に取り付けたものであり、このレベル表示具２０の生コンポインターもしくはレベラーポインターである目印２１によって、生コンクリート４１もしくはレベラー４２の天端位置を示すようにしたものであって、その基本的機能の、以下に詳述する部分以外は、上記特許文献１のそれと同じである。

【0063】

この第５発明に係る天端出し補助具１０は、図１２、図２５、または図２７〜図２９に示すように、レベル表示具２０を上下動可能に支持しながら鉄筋３０に取り付けるためのものであり、鉄筋取付部１１を備えたものである。鉄筋取付部１１は、例えば図１２に示すように、鉄筋３０に対して当該天端出し補助具１０を取り付けるものである。

【0064】

当該天端出し補助具１０は、組み付け作業者が力を入れて鉄筋取付部１１に鉄筋３０が入るようにしながら鉄筋３０に対して押し込まれる。この押し込み作業は、鉄筋３０等が組み込まれている型枠内へ、型枠間の上方開口から作業者が手を差し伸べるような姿勢で行える。このとき、取り付けようとする鉄筋３０である横筋３１または縦筋３２の上端は、型枠間の上方開口から作業者に見えているから、当該天端出し補助具１０の取付け位置も容易に発見できる。

【0065】

そして、当該天端出し補助具１０を鉄筋３０に向けて押し付ければ、鉄筋取付部１１が、図１２等に示すように鉄筋３０に当接するから、作業者は、その位置で力を緩める。そうすると、各鉄筋取付部１１が鉄筋３０を包み込むから、鉄筋３０に対する当接とも相まって、当該天端出し補助具１０は、鉄筋３０に対して取り付けられることになるのである。

【0066】

換言すれば、当該天端出し補助具１０は、これを型枠内に上方から持ち込んで、その鉄筋取付部を鉄筋３０に押し込めば、鉄筋３０に対する固定が容易に行えるだけでなく、この固定時には、鉄筋３０は鉄筋取付部１１によって包み込まれて位置が変化しにくくなっており、結果的に、当該天端出し補助具１０の取付け作業が容易に行えるのである。

【0067】

この第５発明に係る天端出し補助具１０では、その管部材１２について、図１６〜図２０の各（ａ）、及び図２１に示すように、まず、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０のネジ部２２の外形より小さい内形の環状部１２ａとしたものである。つまり、この管部材１２の環状部１２ａは、レベル表示具２０のネジ部２２の外周の少なくとも一部を包み込むことができるように、文字通りの「環状」のものとしたものである。

【0068】

この管部材１２の環状部１２ａ内にレベル表示具２０のネジ部２２を捩じ込もうとすると、この環状部１２ａはネジ部２２の外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らない。ところが、この天端出し補助具１０の管部材１２では、上記環状部１２ａにこれを拡開可能にする拡開部１２ｂを備えているから、この環状部１２ａ内にネジ部２２を強制的に捩じ込むと、図１６〜図２０の各（ｂ）に示すように、管部材１２の環状部１２ａはこの拡開部１２ｂが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みが行えることになるのである。

【0069】

ここで、まず、管部材１２における環状部１２ａの平面視形状については、図１６〜図２１に示すように、種々なものがあり得るが、この環状部１２ａの平面形状としては、図１６では「涙型」であり、図１７では「楕円」であり、図１８では「多角形状」であり、図１９から図２１では「円」である。特に、図１８に例示した「多角形状」は「六角形」であるが、「三角形」でも、「四角形」でも、さらには、他の多角形であってもよい。この場合、できるだけ「正多角形」にすると、レベル表示具２０のネジ部２２による環状部１２ａの押し広げを行う際に、広げる力が均等になってよい。

【0070】

この環状部１２ａの平面形状に応じて、拡開部１２ｂとしては、次のような部分になる。環状部１２ａが涙型となる場合には、拡開部１２ｂは涙の切れ目部分（尖った部分）になり、環状部１２ａが楕円となる場合には、拡開部１２ｂは、この楕円の図１７に示す軸方向の端部になるし、環状部１２ａが多角形の場合には、図１７に示すように各辺になる。これに対して、図１９〜図２１に示すように、拡開部１２ｂを環状部１２ａに積極的に形成する場合もあり得る。

【0071】

拡開部１２ｂを環状部１２ａに積極的に形成する場合については、図１２、図１６、図１９、及び図２０に示すように、単独のものとして形成すれば十分ではあるが、図２１の（ａ）に示すような均等ではない２箇所に形成して実施してもよい。勿論、図２１の（ｂ）に示すように、拡開部１２ｂを６箇所の多数の位置に形成してもよいし、図２１の（ｃ）に示すように、内側に突出するものと外側に突出するものとの種類の異なる拡開部１２ｂを複数形成して実施してもよいものである。

【0072】

なお、レベル表示具２０のネジ部２２の先端は、図２２に示すように、一般的には先細り形状に形成されているから、当該ネジ部２２の環状部１２ａ内への最初の差込は容易に行えるようになっている。また、後述する実施形態に係る天端出し補助具１０では、その管部材１２について、「雄ネジ」であるネジ部２２が捩じ込まれる「雌ネジ」として形成してあるのではなく、「雄ネジ」の一部が係合すれば十分ネジの役目を果たす部分ネジ１２ｃを形成したものであり、この管部材１２に対するネジ部２２の捩じ込みが容易に行えるようになっている。

【0073】

この第５発明に係る天端出し補助具１０において、その管部材１２が上記のように構成してあることから、その環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みが容易に行えるものとなっているだけでなく、捩じ込み力によって拡開した各拡開部１２ｂの弾力性によって、図１６〜図２０の各（ｂ）に示すように、環状部１２ａの内面はレベル表示具２０のネジ部２２を弾発的に保持していることになる。管部材１２は、その環状部１２ａの内面でレベル表示具２０のネジ部２２を弾発的に保持するから、鉄筋３０に取り付けられた当該天端出し補助具１０に対するレベル表示具２０の位置はズレないことになるのである。

【0074】

従って、この第５発明に係る天端出し補助具１０は、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置が変化しにくいものとなっているだけでなく、環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂとを備えた管部材１２によってレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置でのレベル表示具２０の固定も容易に行えるものとなっているのである。

【0075】

また、上記課題を解決するために、第６発明の採った手段は、上記第５発明に記載の天端出し補助具１０について、
「拡開部１２ｂは、環状部１２ａの外側に突出するものであること」
である。

【0076】

この第６発明に係る天端出し補助具１０では、その管部材１２の拡開部１２ｂを、図１６、図１７あるいは図２０に示すように、環状部１２ａの外側に突出するものとしたものである。

【0077】

この管部材１２の拡開部１２ｂについて、環状部１２ａの外側に突出させる方法としては、環状部１２ａの外側から一部を軸芯方向に摘み出すことが挙げられる。勿論、このように拡開部１２ｂを環状部１２ａの外側に突出させた状態では、環状部１２ａの内形は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、図１６、図１７あるいは図２０の各（ａ）中の仮想線にて示したレベル表示具２０のネジ部２２の外形より小さくなっている必要がある。

【0078】

このような環状部１２ａの外側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２に対して、レベル表示具２０のネジ部２２を捩じ込んだ場合には、拡開部１２ｂの外側突出部分がネジ部２２の外周によって、図１６、図１７あるいは図２０の各（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１２ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１２ａも押し広げられるから、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けは容易に行えるのである。

【0079】

勿論、拡開部１２ｂを等分位置で複数形成すれば、その拡開はネジ部２２の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１２ａ全体としての拡開は、ネジ部２２に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１２ｂが図１６、図１７あるいは図２０に示すような一個の場合には、当該管部材１２の部分ネジ１２ｃの対向位置に形成すれば、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。

【0080】

従って、この第６発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５発明のそれと同様な機能を発揮する他、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の固定を容易かつ均等に行えるものとなっている。

【0081】

さらに、上記課題を解決するために、第７発明の採った手段は、上記第５発明の天端出し補助具１０について、
「拡開部１２ｂは、環状部１２ａの内側に突出するものであること」
である。

【0082】

この第７発明に係る天端出し補助具１０では、その管部材１２の拡開部１２ｂについて、図１９に示すように、環状部１２ａの内側に突出するようにしたものであるが、この突出させる方法としては、環状部１２ａの一部を軸芯に向けて押し込むことが挙げられる。勿論、このように拡開部１２ｂを環状部１２ａの内側に突出させた状態では、環状部１２ａの内形は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、図１９の（ａ）中の仮想線にて示したレベル表示具２０のネジ部２２の外形より小さくなっている必要がある。

【0083】

このような環状部１２ａの内側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２に対して、レベル表示具２０のネジ部２２を捩じ込んだ場合には、拡開部１２ｂの内側突出部分がネジ部２２の外周によって押し出されるから、この拡開部１２ｂは、図１９の（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１２ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１２ａも押し広げられるから、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けは容易に行えるのである。

【0084】

勿論、環状部１２ａの内側に突出する拡開部１２ｂを、レベル表示具２０のネジ部２２の外周に対して等分位置で複数形成すれば、その拡開はネジ部２２の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１２ａ全体としての拡開は、ネジ部２２に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１２ｂが図２０に示すような一個の場合には、当該管部材１２の部分ネジ１２ｃの対向位置に形成すれば、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。

【0085】

従って、この第７発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５発明のそれと同様な機能を発揮する他、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の固定を容易かつ均等に行えるものとなっている。

【0086】

また、上記課題を解決するために、第８発明の採った手段は、上記第５〜第７発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「拡開部１２ｂは、レベル表示具２０のネジ部２２の外周に対して等分位置に配置される複数のものとしたこと」
である。

【0087】

この第８発明に係る天端出し補助具１０では、その管部材１２を構成している拡開部１２ｂが、レベル表示具２０のネジ部２２の外周に対して等分位置で複数存在しているものであるが、上述したように、拡開部１２ｂは、環状部１２ａ内にネジ部２２を強制的に捩じ込むと、図１７、図１８の各（ｂ）、あるいは図２１の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、これが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みを可能にするものであった。

【0088】

このとき、拡開される拡開部１２ｂが、レベル表示具２０のネジ部２２の外周に対して等分位置で複数存在していれば、その拡開はネジ部２２の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１２ａ全体としての拡開は、ネジ部２２に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該管部材１２に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。

【0089】

従って、この第８発明に係る管部材１２では、上記第５〜８発明のそれと同様な機能を発揮する他、管部材１２の環状部１２ａにおける拡開が均等に行えるものとなっているのである。

【0090】

上記課題を解決するために、第９発明の採った手段は、上記第５〜第８発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「鉄筋取付部１１が対象とする鉄筋３０は、少なくとも横筋３１であること」
である。

【0091】

住宅等の基礎を構築する場合、一般的には、図２３の（ａ）に示すように、縦筋３２と横筋３１を組み合わせた配筋がなされるが、この種の天端出し補助具１０を何処に取り付けたら効率的か、つまり、施工作業中において最もズレにくいか、を考慮しなければならない。この点、横筋３１は、地面に固定される縦筋３２に「結束線３３」を使用して固定される場合があるため、高さが少し変化する可能性はあるが、例えば基礎の天端に近い部分に水平で存在するため、天端出し補助具１０の固定箇所を随所に存在させている。

【0092】

そこで、この第９発明に係る天端出し補助具１０では、図１２、図２５、図２７及び図２８に示すように、鉄筋取付部１１が取り付けられる先を、少なくとも横筋３１とすることによって、この横筋３１が、例えば基礎の天端に近い部分に水平で存在するため、当該天端出し補助具１０の固定箇所を随所に存在させているというメリットを十分生かすようにしたものである。

【0093】

ここで、「少なくとも横筋３１」としたのは、当該天端出し補助具１０の取付箇所のメインを横筋３１としたということであり、図２８に示すように、縦筋取付部１７を同時に設ける場合も想定しているものである。

【0094】

横筋３１は、コンクリート構造物を構築するための型枠内の略全域に亘って存在しているものであるから、これらの横筋３１に当該天端出し補助具１０の取付場所を選定するにあたっては、相当自由に行える。また、横筋３１は、略水平に配筋されているから、この横筋３１を鉄筋取付部１１内に収納するように当該天端出し補助具１０を設置すれば、本体部１２に案内されているレベル表示具２０は略垂直方向に自然と向くことになる。

【0095】

また、この天端出し補助具１０の横筋３１に対する嵌合では、横筋３１が作業者の手元の下側にあることが多いから、当該天端出し補助具１０の嵌合作業は、作業者が下を向いて行えること、つまり自然な体勢で行えるのである。

【0096】

従って、この第９発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５〜第８発明のいずれかのそれと同様な機能を発揮する他、基礎の天端に近い部分に水平で存在する横筋３１の随所で容易に取り付けることができて、作業性を向上させることができるものとなっているのである。

【0097】

また、上記課題を解決するために、第１０発明の採った手段は、上記第５〜第８発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「鉄筋取付部１１が対象とする鉄筋３０は、少なくとも縦筋３２であること」
である。

【0098】

住宅等の基礎を構築する場合、一般的には、図２３の（ａ）に示すように、縦筋３２と横筋３１を組み合わせた配筋がなされるが、この種の天端出し補助具１０を何処に取り付けたら効率的か、つまり、施工作業中において最もズレにくいか、を考慮しなければならない。この点、縦筋３２は、上下方向に位置するため、これに取り付けた天端出し補助具１０の上端の位置はほとんど変化しないから、この種の天端出し補助具の取付け箇所としては適している。

【0099】

そこで、この第１０発明に係る天端出し補助具１０では、図２９、図３１、及び図２８に示すように、鉄筋取付部１１が取り付けられる先を、少なくとも縦筋３２とすることによって、この縦筋３２の上端位置が殆ど変化しないため、当該天端出し補助具１０の固定箇所を変化させないというメリットを十分生かすようにしたものである。

【0100】

ここで、「少なくとも縦筋３２」としたのは、当該天端出し補助具１０の取付箇所のメインを縦筋３２としたということであり、図２８に示すように、メインの鉄筋取付部１１を縦筋取付部１７としながら、横筋３１に取り付けられる鉄筋取付部１１を同時に設ける場合も想定しているものである。

【0101】

従って、この第１０発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５〜第８発明のいずれかのそれと同様な機能を発揮する他、上端位置が変化しない縦筋３２に取り付けることができて、当該天端出し補助具１０の固定位置の安定性が確保できるものとなっているのである。

【0102】

上記課題を解決するために、第１１発明の採った手段は、上記第５〜第１０発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「本体部１２に、横筋３１と縦筋３２との交差部分に当接する交差鉄筋当接部１３を形成したこと」
である。

【0103】

この第１１発明に係る天端出し補助具１０は、第５発明のそれと同様に、鉄筋取付部１１にて、横筋３１等の鉄筋３０の任意の位置に取付け可能にした点は踏襲しているものではあるが、横筋３１に組み付けられた縦筋３２が存在する箇所で積極的に使用することで、この縦筋３２を利用して、横筋３１に対する回動を簡単に止められるようにするものである。この横筋３１に対する天端出し補助具１０の回動止めを行うのが、本体部１２に形成した交差鉄筋当接部１３なのである。

【0104】

交差鉄筋当接部１３は、横筋３１と縦筋３２との交差部分に当接するものであるから、図２５及び図２６に示すように、本体部１２の、鉄筋取付部１１の近傍に位置する部分に一体化されるものである。この部分には、鉄筋取付部１１が一体化されることはないから、この交差鉄筋当接部１３を単独で使用することは勿論、この交差鉄筋当接部１３と共に上記鉄筋取付部１１を採用することは十分可能である。

【0105】

そして、この交差鉄筋当接部１３は、図２５の（ｂ）に示すように、当該天端出し補助具１０を横筋３１に取付けた後に、横筋３１と縦筋３２との交差部分に当接されるのであるが、これによって、当該天端出し補助具１０は、鉄筋取付部１１にての横筋３１に対する回動が阻止されることになる。

【0106】

従って、この第１１発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５〜第６発明のいずれかのそれと同様な機能を発揮する他、横筋３１と縦筋３２との交差部分に交差鉄筋当接部１３を当接させることによって、横筋３１に対する回動を阻止し得るものとなっているのである。

【0107】

また、上記課題を解決するために、第１２発明の採った手段は、上記第１０〜第１１発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「管部材１２に、縦筋３２に係合する当接部１６を形成したこと」
である。

【0108】

この第１２発明に係る天端出し補助具１０は、第１０〜第１１発明のそれと同様に、鉄筋取付部１１にて横筋３１等の任意の位置に取付け可能にした点は踏襲しているものではあるが、横筋３１に組み付けられた縦筋３２が存在する箇所で積極的に使用することで、この縦筋３２を利用して、横筋３１に対する回動を簡単に止められるようにするものである。この横筋３１に対する天端出し補助具１０の回動止めを行うのが、本体部１２に形成した当接部１６なのである。

【0109】

当接部１６は、本体部１２の下端に一体的に形成したものであり、図２７に示すように、本体部１２の下端から、鉄筋取付部１１の延在方向に伸びたものである。また、この当接部１６は、図２７に示すように、その平面視形状が二又となっているものであり、この二又の間に縦筋３２を嵌め込めるようにしたものである。勿論、この当接部１６は、縦筋３２に係止できるのであれば種々な形状のものが採用できるものであり、必ずしも、平面視が二又となるようにする必要はない。

【0110】

この天端出し補助具１０を、図２７に示すように、その当接部１６にて横筋３１に取付けて、かつこの横筋３１に組み付けられた縦筋３２の一部に当接部１６を係合させれば、当該天端出し補助具１０は、その当接部１６によって横筋３１に対する回動が阻止されることになるのである。なお、鉄筋取付部１１にて横筋３１に取付けた天端出し補助具１０は、この横筋３１に対してある程度横方向に移動できるものであるから、鉄筋取付部１１にて横筋３１に取付けた後に天端出し補助具１０を移動させることにより、当接部１６での縦筋３２に対する取り付けを行うようにすると、作業が簡単に行える。

【0111】

従って、この第１２発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５〜第１１発明のいずれかのそれと同様な機能を発揮する他、当接部１６の縦筋３２に対する係合を行うことによって、横筋３１に対する回動を阻止し得るものとなっているのである。

【0112】

さらに、上記課題を解決するために、第１３発明の採った手段は、上記第１０〜第１２発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「鉄筋取付部１１または管部材１２に、縦筋３２の上端に当接する当接部１６を形成したこと」
である。

【0113】

この第１３発明に係る天端出し補助具１０では、図２８〜図３３に示すように、鉄筋３０の上端に当接することになる当接部１６を、鉄筋取付部１１に設けたものである。勿論、この当接部１６は、鉄筋取付部１１と一体的になっている管部材１２にも設けてもよいものである。

【0114】

当接部１６は、当該天端出し補助具１０を鉄筋３０に取り付けるに当たって、その取付け位置の調整または決定を自動的に、つまり作業者が目で確認しなくても行えるようにするものである。つまり、作業者が当該天端出し補助具１０を摘んで鉄筋３０に向けて押し込んだときに、当該天端出し補助具１０の動かしができなくなれば、当接部１６が鉄筋３０に当たっていることを示し、天端出し補助具１０の取付け位置が決定されたことを示す。このことは、作業者が当該天端出し補助具１０の位置を目で確かめなくとも、手の感触だけで確認できる。

【0115】

これに対して、作業者が当該天端出し補助具１０を摘んで鉄筋３０に向けて押し込んで、当該天端出し補助具１０の動かしができたとしても、天端出し補助具１０の位置は高過ぎるかもしれない。そこで、作業者は、当該当接部１６が鉄筋３０の上端に当接するまで天端出し補助具１０を押下げれば、正しい位置が決定できる。このことも、作業者が当該天端出し補助具１０の位置を目で確かめなくとも、手の感触だけで確認できる。

【0116】

従って、この第１３発明に係る天端出し補助具１０は、上記第１０〜第１２発明のいずれかのそれと同様な機能を発揮する他、当接部１６によって見なくても天端出し補助具１０の鉄筋３０に対する位置の調整または決定ができるものとなっている。

【0117】

さらに、第１４発明の採った手段は、上記第５〜第１３発明のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「本体部１２の中心に、レベル表示具２０を位置調整可能に挿通する取付穴を形成するとともに、この取付穴内に、レベル表示具２０に形成したネジ部２２間に係合することになる部分ネジ１２ｃを形成して、
レベル表示具２０を回転させたとき、部分ネジ１２ｃを基点として、レベル表示具２０が螺進螺退可能となるようにしたこと」
である。

【0118】

すなわち、この第１４発明の天端出し補助具１０は、本体部１２の取付穴にレベル表示具２０を進退可能に取付けるにあたって、取付穴をネジ穴にしなくても、つまり、単なる丸穴であっても、部分ネジ１２ｃを形成しておくだけで、レベル表示具２０の本体部１２に対する螺進螺退が可能となるようにしたものである。

【0119】

取付穴内に形成した部分ネジ１２ｃは、図１３〜図２１、図２５の（ｂ）、図２６、及び図３３に示すように、取付穴の軸心方向に対して僅かに傾斜した状態のものである。また、この部分ネジ１２ｃは、図２２の（ａ）あるいは（ｂ）に示すレベル表示具２０の各ネジ部２２間に入る程度の大きさで、かつ、その傾斜角度は、ネジ部２２の傾斜角度と同じにしたものである。このような部分ネジ１２ｃは、後述する実施形態で説明するような方法で、本体部１２の取付穴内に形成されるものであり、本体部１２の取付穴が単なる丸穴であっても、本体部１２に対するレベル表示具２０の螺進螺退を可能にするのである。

【0120】

この部分ネジ１２ｃは、レベル表示具２０を取付穴内に挿入して回転させたとき、レベル表示具２０のネジ部２２に係合するのであり、レベル表示具２０は、当該部分ネジ１２ｃを基点として螺進螺退するのである。つまり、この部分ネジ１２ｃが単なる丸穴である取付穴内に形成してあるだけで、レベル表示具２０は管部材１２に対して上下方向の位置調整が螺進螺退によってなされるのである。

【0121】

従って、この第１４発明に係る天端出し補助具１０は、上記第５〜第１３発明のいずれかに係るそれと同様な機能を発揮する他、取付穴が単なる丸穴であっても、部分ネジ１２ｃを形成しておくだけで、レベル表示具２０の管部材１２に対する螺進螺退を可能とするものである。

【発明の効果】

【0122】

以上説明した通り、本発明に係る止め構造においては、
「管部材１２に対する挿入部材２０の止めを行う止め構造であって、
管部材１２は、挿入部材２０を支持する前の平面視において、挿入部材２０の外形より小さい内形の環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂと、を備え、
管部材１２内に挿入部材２０を挿入したとき、環状部１２ａの内形が拡開部１２ｂを介して拡開するとともに、環状部１２ａの内面が挿入部材２０の表面に圧接して、両者間の相対移動を止めるようにしたことを特徴とする止め構造」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、管部材１２に対する挿入部材２０の止めを、両者間の位置決めが容易で、手作業でも簡単に行うことができて、しかも、その止め後の位置を変化しにくいようにすることのできる止め構造を提供することができるのである。

【0123】

また、本発明に係る天端出し補助具１０においては、
「生コン４１の打設高さや、レべラー４２の高さを示す目印２１を有するレベル表示具２０を、管部材１２によって上下動可能に支持しながら、鉄筋取付部１１を介して鉄筋３０に取り付けるための天端出し補助具１０であって、
管部材材１２は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０の外形より小さい内形の環状部１２ａと、この環状部１２ａを拡開可能にする拡開部１２ｂと、を備えたこと」
にその構成上の主たる特徴とするものであり、これにより、鉄筋３０、横筋３１、あるいは縦筋３２に対する位置決めが容易で、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置を変化しにくいようにすることができる（第一目的）天端出し補助具１０を提供することができるのである。

【0124】

また、本発明は、上記第一目的の達成と同時に、レベル表示具２０の取付や位置調整、その位置での固定を容易に行うことのできる天端出し補助具１０を提供することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【0125】

【図1】本発明の止め構造を適用した管部材と挿入部材との使用例を示す斜視図である。

【図2】同管部材と挿入部材とからなる部材を示すもので、（ａ）は管部材と挿入部材とからなる本体部材の斜視図、（ｂ）は（ａ）の本体部材に追加される管部材と挿入部材とからなる伸長部材の斜視図である。

【図3】同管部材と挿入部材とが採用されているパイプ吊下装置の正面図である。

【図4】本発明の止め構造を適用した天端出し補助具１０を鉄筋に取付けた状態の斜視図である。

【図5】本発明の止め構造における管部材１２の環状部１２ａが涙型形状であって、これが拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）は挿入部材２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）は挿入部材２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図6】同管部材１２における環状部１２ａの状態を例示するものであって、（ａ）は環状部１２ａの図示上下方向において切れ目がない場合の斜視図、（ｂ）は環状部１２ａの図示上下方向において下１／３に切れ目がある場合の斜視図、（ｃ）は環状部１２ａの図示上下方向において上１／３に切れ目がある場合の斜視図、（ｄ）は環状部１２ａの図示上下方向において中央１／３に切れ目がある場合の斜視図である。

【図7】同管部材１２の環状部１２ａが楕円形状であって、これが拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）は挿入部材２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）は挿入部材２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図8】同管部材１２の環状部１２ａが多角形状であって、これが拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）は挿入部材２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）は挿入部材２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図9】同管部材１２が内側に突出する拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）は挿入部材２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）は挿入部材２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図10】同管部材１２が外側に突出する拡開部１２ｂを有する場合の他の例を示すもので、（ａ）は挿入部材２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）は挿入部材２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図11】同管部材１２が拡開部１２ｂを有する場合のさらに他の例を示すもので、（ａ）は挿入部材２０を挿入する前の２つの外側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２の拡大平面図、（ｂ）は挿入部材２０を挿入する前の多数の外側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２の拡大平面図、（ｃ）は挿入部材２０を挿入する前の多数の種類の異なる拡開部１２ｂを有する管部材１２の拡大平面図である。

【図12】本発明の実施例１に係る天端出し補助具１０を鉄筋に取付けた状態の斜視図である。

【図13】同天端出し補助具１０のレベル表示具２０以外の一体化部分を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。

【図14】同天端出し補助具１０のレベル表示具２０以外の一体化部分を横筋３１に取付ける様子を示すもので、（ａ）は本体部１２を横筋３１に当接させたときの側面図、（ｂ）は横筋３１を開口１１ａに当てたときの部分側面図、（ｃ）は横筋３１を鉄筋取付部１１内に収納したときの部分側面図である。

【図15】図１に示した天端出し補助具１０の本体部１２の別例を示すもので、（ａ）は上下の部分ネジ１２ｃを露出させた例の正面図、（ｂ）は上の部分ネジ１２ｃのみを露出させた例の正面図、（ｃ）は上下の部分ネジ１２ｃとも隠された例の正面図である。

【図16】本発明に係る天端出し補助具１０の管部材１２の環状部１２ａが涙型形状であって、これが拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図17】本発明に係る天端出し補助具１０の管部材１２の環状部１２ａが楕円形状であって、これが拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図18】同管部材１２の環状部１２ａが多角形状であって、これが拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図19】同管部材１２が内側に突出する拡開部１２ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図20】同管部材１２が外側に突出する拡開部１２ｂを有する場合の他の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。

【図21】同天端出し補助具１０の管部材１２が拡開部１２ｂを有する場合のさらに他の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の２つの外側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２の拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入する前の多数の外側に突出する拡開部１２ｂを有する管部材１２の拡大平面図、（ｃ）はレベル表示具２０を挿入する前の多数の種類の異なる拡開部１２ｂを有する管部材１２の拡大平面図である。

【図22】本発明に係る天端出し補助具１０の本体部１２に組み付けられるレベル表示具２０の拡大斜視図であり、（ａ）は全体を合成樹脂で一体成形したもの、（ｂ）はネジ部２２を金属によって形成し他の部分を合成樹脂によって形成したものを示す。

【図23】同天端出し補助具１０を施工した後の状況を連続して示すもので、（ａ）は型枠内の鉄筋に天端出し補助具１０を取付けた様子を示す正面図、（ｂ）は型枠内に生コン４１を打設した後の斜視図である。

【図24】同天端出し補助具１０を施工した後の状況を連続して示すもので、（ａ）は型枠内に生コン４１を打設した後にレベル表示具２０のレベラーポインター（目印２１）が露出している様子を示す斜視図、（ｂ）はレベラー４２を打設している様子を示す斜視図、（ｃ）はレベラー４２打設後の縦断面図である。

【図25】本発明の実施例２に係る天端出し補助具１０を示すもので、（ａ）は鉄筋に取付けた状態の斜視図、（ｂ）は同平面図である。

【図26】図２５に示した天端出し補助具１０のレベル表示具２０以外の一体化部分を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【図27】本発明の実施例３に係る天端出し補助具１０を鉄筋に取付けた状態の斜視図である。

【図28】本発明の実施例４に係る天端出し補助具１０を横筋及び縦筋に取付けた状態の斜視図である。

【図29】本発明の実施例５に係る天端出し補助具１０を縦筋のみに取付けた状態の斜視図である。

【図30】図２９に示した天端出し補助具１０を拡大して示すもので、（ａ）は管部材１２に当接部１６を取付けたときの拡大平面図、（ｂ）は鉄筋取付部１１に当接部１６を取付けたときの拡大平面図である。

【図31】本発明の実施例６に係る天端出し補助具１０を使用して、レベル表示具２０を鉄筋３０に取付けた状態を示す斜視図である。

【図32】図３１に示した天端出し補助具１０の背面側から見た状態の斜視図である。

【図33】同天端出し補助具１０の、ブレ防止を仮想線で示した平面図である。

【図34】特許文献１に示された技術を示す側面図である。

【図35】特許文献１に示された技術を示すか拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0126】

次に、図面に示した実施の形態について説明するが、第１〜第４発明に係る発明は「止め構造」に係るものであるため、以下で説明する実施形態である天端出し補助具１０に全て内在されている。このため、この「止め構造」の実施形態の説明は省略し、第５発明以降に係る発明の実施形態である天端出し補助具１０について説明して行くこととする。以下の説明中で、第１〜第４発明で述べている「管部材」はそのまま採用されるが、「挿入部材２０」は、「レベル表示具２０」として表現されている。

【0127】

この天端出し補助具１０での実施形態は、図１２〜図１４に示した実施例１、図２５〜図２６に示した実施例２、図２７に示した実施例３、図２８に示した実施例４、図２９〜図３０に示した実施例５、そして、図３１〜図３３に示した実施例６との６種類があるので、それぞれ項を分けて説明する。また、これらの実施例には、共通する部分が多々あるから、各実施例の前に、これら共通部分を先に説明する。

【0128】

まず、本発明に係る天端出し補助具１０は、例えば図２２に示したような形態のものに別途形成したレベル表示具２０と、合成樹脂を材料として一体的に成形した他の部分と、の２つに分かれる。換言すれば、本発明に係る天端出し補助具１０の、レベル表示具２０以外の部分は、合成樹脂を材料として一体成形したものであり、これにより、製造を容易にし、かつ安価なものに仕上げるようにしているのである。

【0129】

一方、レベル表示具２０は、図２２に示したように、その大部分がネジ部２２を形成した棒状のものであり、この上部に上から順に、レベラー４２の完成された上面のための目印２１となるレベラーポインター、及び型枠内に打設される生コン４１の上面のための目印２１となる生コンポインターを形成したものである。なお、このレベル表示具２０の下端には、管部材１２の取付穴に挿入できるようにするための差込部分が形成してある。

【0130】

また、これらのレベル表示具２０は、図２２の（ａ）に示したような、全ての部分を合成樹脂で一体成形したものや、図２２の（ｂ）に示したような、ネジ部２２だけ、あるいはネジ部２２と軸部分を金属材料によって形成したもの等、種々なものが考えられる。

【0131】

また、本発明に係る天端出し補助具１０は、図２３の（ａ）に示したように、生コンクリート３１等を打設するための空間を形作る型枠内に配筋された横筋３１に、多数取り付けられるものである。横筋３１に取付けられた各天端出し補助具１０については、これが有しているレベル表示具２０のレベラーポインター１２ｃ等が同一水平面内に位置するように、レーザー光線等を使用して各レベル表示具２０の位置調整がなされる。

【0132】

各天端出し補助具１０におけるレベル表示具２０の位置調整が済めば、図２３の（ｂ）に示したように、生コンポインターが示す位置まで生コン４１が打設されるのであり、これが完了すれば、図２４の（ａ）に示したように、生コンクリート３１の表面にはレベラーポインターのみが露出する。次に、図２４の（ｂ）に示したように、生コン４１上にレベラー４２を打設するのであるが、この場合、レベラーポインターが指し示す位置まで打設が行われるのである。打設された生コン４１やレベラー４２が硬化すれは、図２４の（ｃ）に示したように、レベラー４２によって完全平面が形成されて、天端出し補助具１０が埋め殺されたコンクリート構造物が完成する。

【0133】

型枠内に配筋された鉄筋としては、図２３の（ａ）に示したように、基本的には横筋３１と縦筋３２が採用されている。横筋３１は、例えば、コンクリート基礎の場合、殆ど何処にでも存在するものであり、本発明に係る天端出し補助具１０の取付場所とするには、場所の制限が発生しないから、うってつけのものとなっている。また、この横筋３１は、配筋されるときには、殆ど水平となるようになされるため、もし、この横筋３１に取付ける部分が天端出し補助具１０にあれば、この取付部分は、常に水平となり得ることになる。

【0134】

勿論、横筋３１に縦筋３２を連結して、鉄筋全体として剛性のあるものとなされるのであるが、この横筋３１と縦筋３２との連結部分、つまり横筋３１と縦筋３２との交差部分では、スポット溶接によって固定されることもあるが、施工現場に溶接機を導入して溶接作業を行うことは費用が掛かるため、一般的には、図２５に示すように、結束線３３を使用した固定が行われる。固定部分における結束線３３は、図２５の（ｂ）に示したように、縦筋３２から節２１ａ以外の突出部分を形成するものである。

【0135】

以下の実施形態に係る天端出し補助具１０では、上記レベル表示具２０が取り付けられるべき管部材１２が設けてあることも共通部分であるが、この管部材１２については、図１６〜図２０の各（ａ）、及び図２１に示したように、まず、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０のネジ部２２の外形より小さい内形の環状部１２ａとしたものである。つまり、この管部材１２の環状部１２ａは、レベル表示具２０のネジ部２２の外周の少なくとも一部を包み込むことができるように、文字通りの「環状」のものとしたものである。

【0136】

この管部材１２の環状部１２ａ内にレベル表示具２０のネジ部２２を捩じ込もうとすると、この環状部１２ａはネジ部２２の外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らない。ところが、この天端出し補助具１０の管部材１２では、上記環状部１２ａにこれを拡開可能にする拡開部１２ｂを備えているから、この環状部１２ａ内にネジ部２２を強制的に捩じ込むと、図１６〜図２０の各（ｂ）に示したように、管部材１２の環状部１２ａはこの拡開部１２ｂが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みが行えることになるのである。

【0137】

ここで、まず、管部材１２における環状部１２ａの平面視形状については、図１６〜図２１に示したように、種々なものがあり得るが、この環状部１２ａの平面形状としては、図１６では「涙型」であり、図１７では「楕円」であり、図１８では「多角形状」であり、図１９から図２１では「円」である。特に、図１８に例示した「多角形状」は「六角形」であるが、「三角形」でも、「四角形」でも、さらには、他の多角形であってもよい。この場合、できるだけ「正多角形」にすると、レベル表示具２０のネジ部２２による環状部１２ａの押し広げを行う際に、広げる力が均等になってよい。

【0138】

（実施例１）
図１２〜図１４には、本発明の実施例１に係る天端出し補助具１０が示してある。この天端出し補助具１０は、図１２及び図１３に示したように、上下方向に配置されることになる管部材１２と、この管部材１２の一側面に一体化した鉄筋取付部１１と、管部材１２の下部であって上記鉄筋取付部１１とは反対側に突出する鉄筋取付部１１とを、合成樹脂を材料として一体成形するとともに、上記管部材１２の取付穴に位置調整可能に取付けた、図２２に示したレベル表示具２０とにより構成したものである。

【0139】

管部材１２は、本実施形態に係るものの場合、図１３の（ａ）に示したように、平面視略「涙型」のもので、図１３の（ｂ）及び（ｃ）にも示したように、柱形状のものとなっている。この管部材１２の中心には、図１２及び図１３の（ａ）に示したように、レベル表示具２０を位置調整可能に取付けるための取付穴が形成してある。この取付穴は、管部材１２等を合成樹脂の射出成形による成形時に同時成形するためと、レベル表示具２０を「ネジ形式」のものにするために、以下のように種々な工夫がしてある。

【0140】

まず、この取付穴の基本的形態は、殆どストレートな穴としてあって、ネジであるレベル表示具２０のネジ部２２に応じた「ネジ溝」とはしていない。管部材１２の射出成形によって、取付穴を「ネジ溝」とすることは、当該天端出し補助具１０の製造の型代や時間を増大させ、結果的に天端出し補助具１０全体のコストアップとなるからである。しかし、ネジ部２２を有するレベル表示具２０を使用することは、レベル表示具２０の位置調整を円滑に行えるようにするから、ネジ部２２を有するレベル表示具２０に応じた取付穴とするために、本実施形態では、図１３の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示したように、取付穴の内面の一部分に部分ネジ１２ｃを形成したのである。

【0141】

部分ネジ１２ｃは、レベル表示具２０のネジ部２２に嵌合できる、つまりレベル表示具２０に形成したネジ部２２間に係合することになる部分的な「ネジ山」にしたもので、平面視円弧状で、かつ側面視斜め線状のものである。そして、この部分ネジ１２ｃがレベル表示具２０のネジ部２２に確実に歯合するようにするために、当該部分ネジ１２ｃは管部材１２の取付穴内に形成してある。

【0142】

ここで、取付穴内にレベル表示具２０が挿入されてきたとき、管部材１２の内面に形成してあった部分ネジ１２ｃは、レベル表示具２０のネジ部２２に食い込むことになり、レベル表示具２０を取付穴内面に強く押すことになる。このような管部材１２の内面に形成してある部分ネジ１２ｃを、管部材１２に形成するには、管部材１２の一側面の開口から、型の一部あるいはスライドコアを天端出し補助具１０内に挿入するような成形方を採用すればよい。なお、取付穴の他の部分も、管部材１２の側面に形成した開口を利用することにより、同様に形成できる。

【0143】

さて、鉄筋取付部１１であるが、この鉄筋取付部１１は、図１２及び図１３に示したように、上記管部材１２に対して直交する方向、つまり管部材１２を垂直方向に配置したとき、当該鉄筋取付部１１が水平方向となるように管部材１２に一体化したものである。この鉄筋取付部１１の下部には、図１２及び図１３の（ｃ）に示したように、横方向、つまり横筋３１と平行となるような開口１１ａが形成してあり、この鉄筋取付部１１の内部には、横筋３１が収納されるべき鉄筋収納部１１ｂが形成してある。そして、開口１１ａの開口端部の両側には、案内片１１ｃと導入面１１ｄとが一体的に形成してある。

【0144】

まず、導入面１１ｄから説明すると、この導入面１１ｄは、図１３の（ｃ）、及び図１４に示したように、開口１１ａの開口端縁の一方に形成したものであり、図１３の（a）に示したように、当該鉄筋取付部１１の全長に亘って形成したものである。この導入面１１ｄは、図１４に示したように、当該天端出し補助具１０を横筋３１に取付けるにあたっての、管部材１２の一側面から横筋３１を導入するための、文字通り「導入面」を形成するものである。

【0145】

すなわち、この導入面１１ｄは、図１３の（ｃ）及び図１４に示したように、開口１１ａの開口端縁の一方、つまり、管部材１２の一側面（図１４では図示右側面であり、当該鉄筋取付部１１が一体化されている側の管部材１２の側面）とほぼ同一の平面を構成するように形成したものである。これにより、当該天端出し補助具１０を横筋３１に取付けるにあたって、図１４の（ａ）に示したように、作業者が当該天端出し補助具１０の管部材１２の一側面を横筋３１に当接させ、図１４の（ａ）中の矢印に示したように、当該天端出し補助具１０をそのまま押し下げれば、鉄筋取付部１１の開口１１ａは自然に横筋３１に向かうことになる。

【0146】

一方、案内片１１ｃは、開口１１ａの、上記横筋３１を導入するための導入面１１ｄとは反対側の開口端縁に、当該鉄筋取付部１１の全長に亘って形成したものであり、横筋３１を鉄筋収納部１１ｂ内に案内するためのものである。すなわち、この案内片１１ｃは、図１４の（ｂ）及び（ｃ）に示したように、開口１１ａに向かってきた横筋３１を受け止めるとともに、この横筋３１を開口１１ａから鉄筋収納部１１ｂ内へと案内するものである。つまり、当該天端出し補助具１０を横筋３１に取付けるにあたって、作業者が当該天端出し補助具１０を強く横筋３１に向けて押し込めば、受けた力によって案内片１１ｃが、図１４の（ｂ）中の矢印に示したように、外方に押し出され、結果的に当該鉄筋取付部１１の開口１１ａを拡開する。そうなれば、横筋３１が、図１４の（ｃ）に示したように、鉄筋取付部１１の鉄筋収納部１１ｂ内に完全に収納されるとともに開口１１ａが閉じることになるから、当該天端出し補助具１０を横筋３１にしっかりと取付けることになるのである。

【0147】

この天端出し補助具１０では、その管部材１２について、図１６〜図２０の各（ａ）に示すように、まず、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０のネジ部２２の外形より小さい内形の環状部１２ａとしたものである。つまり、この管部材１２の環状部１２ａは、レベル表示具２０のネジ部２２の外周を包み込むことができるように、ネジ部２２の軸方向に対する切れ目のない、文字通りの「環状」のものとしたものである。

【0148】

この管部材１２の環状部１２ａ内にレベル表示具２０のネジ部２２を捩じ込もうとすると、この環状部１２ａはネジ部２２の外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らない。ところが、この天端出し補助具１０の管部材１２では、上記環状部１２ａにこれを拡開可能にする拡開部１２ｂを備えているから、この環状部１２ａ内にネジ部２２を強制的に捩じ込むと、図１６〜図２０の各（ｂ）に示すように、管部材１２の環状部１２ａはこの拡開部１２ｂが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みが行えることになるのである。

【0149】

ここで、まず、管部材１２における環状部１２ａの平面視形状については、図１６〜図２１に示すように、種々なものがあり得るが、この環状部１２ａの平面形状としては、図１６では「涙型」であり、図１７では「楕円」であり、図１８では「多角形状」であり、図１９から図２１では「円」である。特に、図１８に例示した「多角形状」は「六角形」であるが、「三角形」でも、「四角形」でも、さらには、他の多角形であってもよい。この場合、できるだけ「正多角形」にすると、レベル表示具２０のネジ部２２による環状部１２ａの押し広げを行う際に、広げる力が均等になってよい。

【0150】

この環状部１２ａの平面形状に応じて、拡開部１２ｂとしては、次のような部分になる。環状部１２ａが楕円となる場合には、拡開部１２ｂは、この楕円の図１７に示す軸方向の端部になるし、環状部１２ａが多角形の場合には、図１８に示すように各辺になる。これに対して、図２１に示すように、拡開部１２ｂを環状部１２ａに積極的に形成する場合もあり得る。

【0151】

拡開部１２ｂを環状部１２ａに積極的に形成する場合については、図１９及び図２０に示すように、単独のものとして形成すれば十分ではあるが、図２１の（ａ）に示すような均等ではない２箇所に形成して実施してもよい。勿論、図２１の（ｂ）に示すように、拡開部１２ｂを６箇所の多数の位置に形成してもよいし、図２１の（ｃ）に示すように、内側に突出するものと外側に突出するものとの種類の異なる拡開部１２ｂを複数形成して実施してもよいものである。

【0152】

なお、ネジ部２２の先端は、一般的には先細り形状に形成されているから、当該ネジ部２２の環状部１２ａ内への最初の差込は容易に行えるようになっている。また、後述する実施形態に係る天端出し補助具１０では、その管部材１２について、「雄ネジ」であるネジ部２２が捩じ込まれる「雌ネジ」として形成してあるのではなく、「雄ネジ」の一部が係合すれば十分ネジの役目を果たす部分ネジ１２ｃを形成したものであり、この管部材１２に対するネジ部２２の捩じ込みが容易に行えるようになっている。

【0153】

この天端出し補助具１０において、その管部材１２が上記のように構成してあることから、その環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みが容易に行えるものとなっているだけでなく、捩じ込み力によって拡開した各拡開部１２ｂの弾力性によって、図１７〜図２０の各（ｂ）に示すように、環状部１２ａの内面はレベル表示具２０のネジ部２２を弾発的に保持していることになる。管部材１２は、その環状部１２ａの内面でレベル表示具２０のネジ部２２を弾発的に保持するから、横筋３１や縦筋３２に取り付けられた当該天端出し補助具１０に対するレベル表示具２０の位置はズレないことになるのである。

【0154】

（実施例２）
図２５〜図２６には、本発明の実施例２に係る天端出し補助具１０が示してある。この天端出し補助具１０は、上下方向に配置されることになる管部材１２と、この管部材１２の一側面に一体化した鉄筋取付部１１と、管部材１２の下部であって上記鉄筋取付部１１とは反対側に突出する鉄筋取付部１１とを、合成樹脂を材料として一体成形するとともに、上記管部材１２の取付穴に位置調整可能に取付けた、図２２に示したレベル表示具２０とにより構成したものであることは、上記の実施例１に係る天端出し補助具１０と同様であるが、管部材１２の側面であって、横筋３１と縦筋３２とが交差する部分に対応する部分に交差鉄筋当接部１３を備えたことが異なっている。

【0155】

そこで、この実施例２に係る天端出し補助具１０の実施例１と共通する部分に、実施例１の説明で使用したのと同一の符号を付して説明を省略し、交差鉄筋当接部１３を中心にした説明を以下にして行くこととする。

【0156】

この実施例２の、実施例１との差異は、鉄筋取付部１１を採用していないこと、その代わり、管部材１２に一体化した交差鉄筋当接部１３を有していること、そして、管部材１２の上下方向の長さが、実施例１のそれより少し短いことである。この実施例２に係る天端出し補助具１０は、実施例１のそれと同様に、鉄筋取付部１１にて横筋３１の任意の位置に取付け可能にした点は踏襲しているものである。

【0157】

この実施例２で採用している交差鉄筋当接部１３は、管部材１２の、鉄筋取付部１１とは反対側側面に一体化したものであり、かつ、鉄筋取付部１１の延在方向とは反対側に向けて伸びたものである。この交差鉄筋当接部１３は、横筋３１と縦筋３２とが交差する箇所で当該天端出し補助具１０を積極的に使用することで、この縦筋３２を利用して、横筋３１に対する回動を簡単に止められるようにするものである。

【0158】

交差鉄筋当接部１３は、当該天端出し補助具１０を鉄筋に取付けたとき、横筋３１と縦筋３２との交差部分に当接するものであり、図２５及び１５に示したように、管部材１２の、鉄筋取付部１１の近傍に位置する部分に一体化されるものである。この部分には、実施例１に係る天端出し補助具１０の鉄筋取付部１１が一体化されることはないから、この交差鉄筋当接部１３を単独で使用することは勿論、この交差鉄筋当接部１３と共に上記鉄筋取付部１１を採用することは十分可能である。

【0159】

そして、この交差鉄筋当接部１３は、図２５の（ｂ）に示したように、当該天端出し補助具１０を横筋３１に取付けた後に、横筋３１と縦筋３２との交差部分に当接されるのであるが、これによって、当該交差鉄筋当接部１３は、鉄筋取付部１１にての横筋３１に対する天端出し補助具１０の回動を阻止することになる。

【0160】

ところで、横筋３１と縦筋３２との交差部分には、節が盛り上がっていたり、結束線３３が結ばれていたりすることがあり、その部分に交差鉄筋当接部１３が当接すると、管部材１２の垂直状態を阻害することになる。何故なら、節が盛り上がっていたり、結束線３３が結ばれていたりする部分は、縦筋３２の他の部分より膨らんでいるから、この膨らんだ部分に交差鉄筋当接部１３が当接すると、その分、管部材１２を傾斜させてしまうことになるからである。そこで、本実施例２に係る天端出し補助具１０では、図２５及び図２６の各（ａ）に示したように、交差鉄筋当接部１３を分割して、上記節や結束線３３を避けられるようにしている。

【0161】

すなわち、この実施例２に係る天端出し補助具１０では、図２５及び図２６の各（ａ）に示したように、上下一対の押え片１３ａの間に一つの逃げ片１３ｂを形成することによって、交差鉄筋当接部１３を３分割したものであり、当該天端出し補助具１０を鉄筋に取付けたとき、中央の逃げ片１３ｂのみが節や結束線３３に当接するようにしたものである。交差鉄筋当接部１３を３分割した結果、特に、逃げ片１３ｂは、管部材１２に対してそれぞれ撓み易いものとなる。

【0162】

その結果、当該天端出し補助具１０を鉄筋に取付けるにあたって、図２５の（ａ）及び（ｂ）に示したように、中央の逃げ片１３ｂのみが節や結束線３３に当接し、上下の各押え片１３ａは節や結束線３３を避けるようにすれば、逃げ片１３ｂは節や結束線３３の存在によって外側に撓むが、各押え片１３ａは縦筋３２に自然な状態で当接したものとなる。換言すれば、節や結束線３３の膨らみ部分は、逃げ片１３ｂの撓みによって逃げられるから、当該交差鉄筋当接部１３を一体化している管部材１２は傾斜することにはならない。

【0163】

（実施例３）
図２７には、本発明の実施例３に係る天端出し補助具１０が示してある。この天端出し補助具１０は、上下方向に配置されることになる管部材１２と、この管部材１２の一側面に一体化した鉄筋取付部１１とを、合成樹脂を材料として一体成形するとともに、上記管部材１２の取付穴に位置調整可能に取付けた、図２２に示したレベル表示具２０とにより構成したものであることは、上記の実施例１に係る天端出し補助具１０と同様であるが、管部材１２の下部に当接部１６を備えたことが異なっている。

【0164】

そこで、この実施例３に係る天端出し補助具１０の実施例１と共通する部分に、実施例１の説明で使用したのと同一の符号を付して説明を省略し、当接部１６を中心にした説明を以下にして行くこととする。

【0165】

当接部１６は、管部材１２の下部に一体化したものであるが、本実施例においては、図２７に示したように、この当接部１６は、横筋３１上に当接される鉄筋取付部１１の延在方向とは反対側に伸び、かつ、縦筋３２の外側を挟み込めるような二又形状にしたものである。この当接部１６は、当該天端出し補助具１０が鉄筋取付部１１によって鉄筋の特に横筋３１にしっかりと取付けられるのであれば、天端出し補助具１０を構成するにあたって必ずしも必要なものではない。しかしながら、この当接部１６は、存在していると次のようなメリットがある。

【0166】

この天端出し補助具１０を、図１２に示したように、その鉄筋取付部１１にて横筋３１に取付けて、かつこの横筋３１に組み付けられた縦筋３２の一部に当接部１６を係合させれば、当該天端出し補助具１０は、その当接部１６によって横筋３１に対する回動を阻止されることになるのである。つまり、この当接部１６は、横筋３１に組み付けられた縦筋３２が存在する箇所で積極的に使用することで、この縦筋３２を利用して、横筋３１に対する回動を簡単に止められるようにしたものである。

【0167】

（実施例４）
図２８には、本発明の実施例４に係る天端出し補助具１０が示してある。この天端出し補助具１０は、図２８に示したように、横筋３１に取り付けられる鉄筋取付部１１と、この鉄筋取付部１１に一体化される管部材１２と、鉄筋取付部１１または管部材１２に一体化される鉄筋取付部１１（具体的には縦筋取付部１７）と、縦筋３２の上端に当接する当接部１６と、を備えたものである。

【0168】

縦筋取付部１７である鉄筋取付部１１は、図２８に示したように、縦筋３２の外周面に挟持されるものであり、その一部に縦方向で１つの開口を有し、内部には縦筋３２が収納できる丸穴を形成したものである。勿論、この鉄筋取付部１１内への縦筋３２の挿入を容易にするために、図１２に示した実施例１の天端出し補助具１０における鉄筋取付部１１のように、開口の周囲に互いに外側に開いた案内部１１ａを形成することがある。

【0169】

換言すれば、当該天端出し補助具１０は、この縦筋取付部１７の縦方向に開いている開口から縦筋３２を強制的に押し込んで、この縦筋３２を縦筋取付部１７の丸穴内に収納することによって、縦筋３２に対する取付が完了するものである。縦筋取付部１７は、これを構成している合成樹脂の弾性力によって、縦筋３２が挿入された後に復帰するものであるから、縦筋３２の外周面にしかりと密着して縦筋３２の保持を確実に行うのである。従って、縦筋３２の直径が図２８に示した縦筋取付部１７の丸穴の直径より大きいものであれば、当該天端出し補助具１０は、どのような縦筋３２への取付けもできる。

【0170】

この縦筋取付部１７及び横筋３１への鉄筋取付部１１に一体化される管部材１２は、前述したレベル表示具２０を高さ調整自在に支持するものである。勿論、レベル表示具２０は、上述したように、螺進螺退によって位置調整が行えるようにしたものであるから、当該管部材１２については、本発明に係るものとして、このレベル表示具２０下部のネジ部２２の挿入が容易に行えるように形成してある。

【0171】

すなわち、本実施形態における管部材１２も、前述したように、環状部１２ａと、これを拡開可能にする拡開部１２ｂとを備えたものである。環状部１２ａは、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０のネジ部２２の外形より小さい内形のものとされるものであり、周囲に切れ込みあるいはスリットは形成されていないものである。この実施例での環状部１２ａは、平面視「涙型」形状にしたものを例示しているが、これを拡開する拡開部１２ｂを有しているのであれば、図１７〜図２１に示すような種々な形状のものにできることは、前述した通りである。

【0172】

このような管部材１２内にレベル表示具２０のネジ部２２を捩じ込もうとすると、その環状部１２ａはネジ部２２の外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らないが、この環状部１２ａにはこれを拡開可能にする拡開部１２ｂが形成してあるから、この環状部１２ａ内にネジ部２２を強制的に捩じ込むと、管部材１２の環状部１２ａはこの拡開部１２ｂが広がることによって拡開され、環状部１２ａ内へのネジ部２２の捩じ込みが行えることになるのである。

【0173】

そして、この実施例４に係る天端出し補助具１０においては、図２８に示したように、縦筋取付部１７または管部材１２に、縦筋３２の上端に当接する当接部１６が形成してある。この当接部１６は、縦筋取付部１７の丸穴の上方に位置するものであり、これによって、当該天端出し補助具１０を適宜に位置に取付けたとき、縦筋３２の上端に当接することになるものである。

【0174】

（実施例５）
図２９及び図３０には、本発明の実施例５に係る天端出し補助具１０が示してある。この天端出し補助具１０は、図２９に示したように、横筋３１に取り付けられる鉄筋取付部１１が存在していなくて横筋３１を対象としていないものである点以外は、基本的には、上記実施例４に係る天端出し補助具１０と実質的に同じである。つまり、この実施例５の天端出し補助具１０は、縦筋３２に取り付けられる鉄筋取付部１１の代表である縦筋取付部１７と、この縦筋取付部１７に一体化される管部材１２と、縦筋３２の上端に当接する当接部１６と、を備えたものである。

【0175】

縦筋取付部１７である鉄筋取付部１１は、図２９に示したように、縦筋３２の外周面に挟持されるものであり、その一部に縦方向で１つの開口を有し、内部には縦筋３２が収納できる丸穴を形成したものである。勿論、この鉄筋取付部１１内への縦筋３２の挿入を容易にするために、図１２に示した実施例１の天端出し補助具１０における鉄筋取付部１１のように、開口の周囲に互いに外側に開いた案内部１１ａを形成することがある。

【0176】

勿論、管部材１２については、上記実施例１〜実施例４と同様な構成を有するものであり、環状部１２ａと、これを拡開可能にする拡開部１２ｂとを備えたものである。本実施例５に係る管部材１２の環状部１２ａは、図３０から理解できるできるように、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、図１７に示したような「楕円形状」を呈しているものである。

【0177】

そして、この実施例５に係る天端出し補助具１０においては、図３０に示したように、縦筋取付部１７または管部材１２に、縦筋３２の上端に当接する当接部１６が形成してある。この当接部１６は、縦筋取付部１７の丸穴の上方に位置するものであり、これによって、当該天端出し補助具１０を適宜に位置に取付けたとき、縦筋３２の上端に当接することになるものである。この当接部１６は、図３０の（ａ）に示したように、管部材１２に一体化されることもあるし、図３０の（ｂ）に示したように、縦筋取付部１７に一体化されることもあるものである。

【0178】

（実施例６）
この実施例６に係る天端出し補助具１０は、図３１〜図３３に示したように、一つの鉄筋取付部１１と、この鉄筋取付部１１のハンドル部１１ｆを互いに弾力的に接続する弾性部１４と、一方のハンドル部１１ｆに傾動可能に形成したストッパ片１５と、レベル表示部材２０を上下動可能に支持する管部材１２と、を備えたものである。

【0179】

鉄筋取付部１１は、保持部１１ｅ及びハンドル部１１ｆからなるものであるが、各保持部１１ｅは、特に図３２に示したように、鉄筋３０の外周面に当接されるものであり、各ハンドル部１１ｆは、特に、図３１及び図３３に示したように、上述した保持部１１ｅとは反対側に延在されるものである。そして、これらのハンドル部１１ｆは、弾性部１４によって互いに弾力的に接続されるものである。

【0180】

なお、各鉄筋取付部１１のハンドル部１１ｆは、その外側から２本の指で摘むあるいは挟むものであるから、その際の滑りを防止するために、例えば図３１に示したように、滑り止めが形成してある。また、これらのハンドル部１１ｆは、２本の指で挟み易くするために、各指の腹の大きさに応じたものにしてあるが、各保持部１１ｅについては鉄筋３０を掴む部分であるから、各ハンドル部１１ｆよりも幅広なものとして形成している。

【0181】

両ハンドル部１１ｆを互いに弾力的に接続する弾性部１４は、図３１、及び図３３に示したように、各ハンドル部１１ｆと一体的で、かつ平面視円弧状に形成したものである。このようにしたのは、この弾性部１４自体に弾力性を持たせるためであるが、その他にも、当該天端出し補助具１０を鉄筋３０に向けて押し付けたとき、この弾性部１４の内面が一種の丸棒である鉄筋３０の表面に広い面積で当接させるためであり、当該天端出し補助具１０の鉄筋３０に対する位置決めと保持が確実になるようにするためである。なお、本実施形態の天端出し補助具１０では、この弾性部１４と両鉄筋取付部１１の保持部１１ｅとで、鉄筋３０の表面形状にあった筒状となるようにしている。

【0182】

ストッパ片１５は、図３１に示したように、いずれか一方のハンドル部１１ｆにヒンジ部を介して一体的に形成したもので、両ハンドル部１１ｆ間に位置するものである。勿論、このストッパ片１５は、これが一体成形されている側のハンドル部１１ｆに対してヒンジ部によって角度が自由に調整できるものである。

【0183】

また、当該ストッパ片１５が連結されているハンドル部１１ｆとは反対側のハンドル部１１ｆ内面には、図３１及び図３３にも示したように、当該ストッパ片１５の先端が係止されることになるストッパ１５ａが形成してある。なお、このストッパ１５ａは、ハンドル部１１ｆの内面に沿ったもので、かつストッパ片１５の先端が係止されることになる複数の溝を有したものとしてあるから、例えば図３３に示したような、両ハンドル部１１ｆが最大限開いた状態となるようにしてストッパ片１５の係止を行えば、鉄筋３０は各保持部１１ｅ及び弾性部１４によってしっかりと保持されることになる。

【0184】

管部材１２は、前述したレベル表示具２０を高さ調整自在に支持するものであり、本実施形態に係る天端出し補助具１０では、ストッパ１５ａを形成した側の鉄筋取付部１１の側面に一体化してある。本実施形態の天端出し補助具１０では、図３１〜図３３に示したように、鉄筋３０の上部側に連結される横筋３２を避けるためと、レベル表示具２０の保持を横筋３２より高い位置で行うために、当該管部材１２は鉄筋取付部１１の上部側に一体成形してある。勿論、この管部材１２には、環状部１２ａと、これを拡開可能にする拡開部１２ｂとを備えたものであり、本実施例では、図１７の「楕円型」のものを採用している。

【0185】

なお、この管部材１２については、図３２に示したように、両ハンドル部１１ｆの間に位置する弾性部１４上に一体的に形成して実施してもよいものである。そして、この管部材１２に対して、後述する当接部１６を一体的に設けることもなされる。このように実施した場合には、両鉄筋取付部１１による鉄筋３０の挟持作業を行う際に、当該管部材１２の鉄筋３０に対する位置を気にしなくても済むことになるし、鉄筋３０上への当接部１６の当接を維持したまま行えるからである。

【0186】

図３１に示した実施例６に係る天端出し補助具１０では、上記管部材１２を形成したのとは反対側の鉄筋取付部１１に対して当接部１６が形成してある。この当接部１６は、図３３に示したように、鉄筋３０の上端に当接することになるものであるが、可能であれば、管部材１２にも設けてもよい。この当接部１６は、当該天端出し補助具１０を鉄筋３０に取り付けるに当たって、その取付け位置の調整または決定を自動的に、つまり作業者が目で確認しなくても行えるようにするものである。

【0187】

また、この当接部１６は、鉄筋取付部１１または管部材１２に高さ調整自在に設けて実施してもよい。 このように、当接部１６を鉄筋取付部１１または管部材１２に高さ調整自在にしたことによって、鉄筋３０が横筋３２に対して正しい位置からズレている場合に、このズレ量を調整できる。

【0188】

さらに、当接部１６は、例えば図３１に示したような平らなものとしたり、ペットボトルのキャップのような形状にしたりして、縦筋３２の上端に被せられるものとして実施しても良い。

【0189】

この当接部１６を、縦筋３２の上端に被せられるものとした場合には、その縦筋３２に対する取付け作業は、まず、この当接部１６を縦筋３２の上端に被せることから始めるのである。そうすることによって、作業者がまず行わなければならない当該天端出し補助具１０の縦筋３２の上端に対する位置決めが、型枠間に見える縦筋３２の上端を目指して当接部１６を近づけて被せることによって、簡単に行えるからである。

【0190】

当接部１６が縦筋３２の上端に被せられれば、その位置で鉄筋取付部１１のハンドル部１１ｆを摘んで両保持部１１ｅを広げ、これらの保持部１１ｅが縦筋３２の向こう側に行くように、当該天端出し補助具１０を押し込むのである。以上によって、当該天端出し補助具１０の縦筋３２に対する位置決めと固定が、目で確認しなくても簡単に行えることになるのである。

【0191】

この実施例６に係る天端出し補助具１０では、例えば図３３中の仮想線にて示したように、いずれかの鉄筋取付部１１にブレ防止を一体的に設けるようにしている。このブレ防止は、他にも、横筋３２側に向かう面や部分を有する管部材１２、当接部１６に設けるようにしても実施される。

【0192】

このブレ防止は、当該天端出し補助具１０を縦筋３２側に取付けたとき、この縦筋３２の近傍に位置している横筋３２の一部に当接するものであり、このブレ防止の横筋３２に対する支えによって、当該天端出し補助具１０の縦筋３２に対する回転を阻止するものである。つまり、このブレ防止は、取付後の当該天端出し補助具１０全体の縦筋３２に対するブレや回転を防止するものである。

【符号の説明】

【0193】

１０ 天端出し補助具
１１ 鉄筋取付部
１１ａ 開口
１１ｂ 鉄筋収納部
１１ｃ 案内片
１１ｄ 導入面
１１ｅ 保持部
１１ｆ ハンドル部
１２ 管部材
１２ａ 環状部
１２ｂ 拡開部
１２ｃ 部分ネジ
１３ 交差鉄筋当接部
１３ａ 押え片
１３ｂ 逃げ片
１４ 弾性部
１５ ストッパ片
１５ａ ストッパ
１６ 当接部
１７ 鉄筋取付部（縦筋取付部）
２０ 挿入部材（レベル表示具）
２１ 目印
２２ ネジ部
３０ 鉄筋
３１ 横筋
３２ 縦筋
３３ 結束線
４１ 生コン
４２ レベラー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】