特許 6441606 給湯器の取付方法及び給湯器の取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6441606

(24)【登録日】2018年11月30日

(45)【発行日】2018年12月19日

(54)【発明の名称】給湯器の取付方法及び給湯器の取付構造

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/06 20060101AFI20181210BHJP

   F24H 9/02 20060101ALI20181210BHJP

   F23L 17/04 20060101ALI20181210BHJP

【ＦＩ】

   F24H9/06

   F24H9/02 301B

   F23L17/04 606Q

【請求項の数】5

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2014-155318(P2014-155318)

(22)【出願日】2014年7月30日

(65)【公開番号】特開2016-31221(P2016-31221A)

(43)【公開日】2016年3月7日

【審査請求日】2017年6月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】000112015

【氏名又は名称】株式会社パロマ

(74)【代理人】

【識別番号】100078721

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 喜樹

(74)【代理人】

【識別番号】100121142

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 恭一

(74)【代理人】

【識別番号】100192083

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 幸広

(72)【発明者】

【氏名】太田 正博

(72)【発明者】

【氏名】梅村 亮介

【審査官】 藤原 弘

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−００４９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５９−０８６９０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０２−２９２１９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５８−０７１５４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭４８−０４６２４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０６−０１４８５９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−２９８２００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−００９７４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１４７７４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−１２１８７８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｈ ９／０２

Ｆ２４Ｈ ９／０６

Ｆ２３Ｌ １７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

給湯器本体の上面後端部に、壁面に取り付ける取付部材が設けられて、前記取付部材を前記壁面に取り付けることにより、前記壁面に前記給湯器本体を取り付ける給湯器の取付方法であって、
前記壁面に、一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体であるハンガーボルトの前記ねじ軸をねじ込み、前記雄ねじ部に、断面が六角形状のロッド部材の後端を螺着して、前記壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ外形となる前記ロッド部材の先端部を、前記取付部材に設けられた貫通孔に挿通させる第１工程と、
前記第１工程によって前記ロッド部材を挿通させた前記取付部材を、前記壁面への取付位置まで移動させる第２工程と、
前記取付部材を、前記ロッド部材に支持させた状態で前記壁面に前記ロッド部材と別体のねじによりねじ止めする第３工程と、
を実行することを特徴とする給湯器の取付方法。

【請求項2】

給湯器本体の上面後端部に、内壁面に取り付ける取付部材が設けられると共に、前記給湯器本体内と連通して前記給湯器本体の背面から後方へ突出する配管が設けられ、前記配管が壁を貫通する壁貫通孔に挿通されて、前記取付部材を前記内壁面に取り付けることにより、前記内壁面に前記給湯器本体を取り付ける給湯器の取付方法であって、
前記壁面に、一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体であるハンガーボルトの前記ねじ軸をねじ込み、前記雄ねじ部に、断面が六角形状のロッド部材の後端を螺着して、前記壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ外形となる前記ロッド部材の先端部を、前記取付部材に設けられた貫通孔に挿通させる第１工程と、
前記第１工程によって前記ロッド部材を挿通させた前記取付部材を、前記ロッド部材に沿って前記内壁面に向けてスライドさせることにより、前記給湯器本体を、前記内壁面への取付位置まで移動させると共に、前記配管を前記壁貫通孔に挿通させる第２工程と、
前記取付部材を、前記ロッド部材に支持させた状態で前記内壁面に前記ロッド部材と別体のねじによりねじ止めする第３工程と、
前記第２工程に依って前記壁貫通孔に挿通された前記配管の先端部に接続された接続部材を、外壁面にねじ止めする第４工程と、
を実行することを特徴とする給湯器の取付方法。

【請求項3】

前記内壁面に当接させて前記壁貫通孔と一致させる第１の位置決め目印と、前記第１の位置決め目印を前記壁貫通孔に一致させたときに、前記内壁面から前記ロッド部材を前記前方へ突設させる位置と一致する第２の位置決め目印と、を有する位置決め部材を用い、前記第１工程に先立って、前記第１の位置決め目印を前記壁貫通孔と一致させて、前記第２の位置決め目印と一致する前記内壁面に、前記ロッド部材を前記前方に突設させる工程を実行することを特徴とする請求項２に記載の給湯器の取付方法。

【請求項4】

給湯器本体の上面後端部に、壁面に取り付ける取付部材が設けられて、前記取付部材を前記壁面に取り付けることにより、前記壁面に前記給湯器本体を取り付ける給湯器の取付構造であって、
一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体で、前記壁面に前記ねじ軸がねじ込まれるハンガーボルトと、
前記ハンガーボルトの前記雄ねじ部に後端が螺着され、前記壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ断面六角形状を有するロッド部材と、
前記取付部材に設けられて、前記ロッド部材が挿通される貫通孔と、を備え、
前記ロッド部材を前記貫通孔に挿通させて前記取付部材を前記ロッド部材に支持させた状態で、前記壁面に前記取付部材を前記ロッド部材と別体のねじによりねじ止めすることを特徴とする給湯器の取付構造。

【請求項5】

給湯器本体の上面後端部に、内壁面に取り付ける取付部材が設けられると共に、前記給湯器本体内と連通して前記給湯器本体の背面から後方へ突設する配管が設けられ、前記配管が壁を貫通する壁貫通孔に挿通されて、前記取付部材を前記内壁面に取り付けることにより、前記内壁面に前記給湯器本体を取り付ける給湯器の取付構造であって、
一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体で、前記壁面に前記ねじ軸がねじ込まれるハンガーボルトと、
前記ハンガーボルトの前記雄ねじ部に後端が螺着され、前記壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ断面六角形状を有するロッド部材と、
前記取付部材に設けられて、前記ロッド部材が挿通される貫通孔と、
前記壁貫通孔に挿通された前記配管の先端部に接続される接続部材と、を備え、
前記ロッド部材を前記貫通孔に挿通させて前記取付部材を前記ロッド部材に支持させた状態で、前記内壁面に前記取付部材を前記ロッド部材と別体のねじによりねじ止めすると共に、前記壁貫通孔に挿通された前記配管の先端部に接続された前記接続部材を、外壁面にねじ止めすることを特徴とする給湯器の取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、給湯器本体の上面後端部に、壁面に取り付ける取付部材が設けられて、前記取付部材を前記壁面に取り付けることにより、前記壁面に前記給湯器本体を取り付ける給湯器の取付方法、該給湯器の取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、湯沸用熱交換器と風呂追い焚き用熱交換器とを有するケースの背面に給排気管を設置し、この給排気管を通じて、屋外から給気することに加え、屋外に排気する複合燃焼器が開示されている。一般に、この複合燃焼器のケースは、家屋の壁の内面（内壁面）に取り付けられ、給排気管が、家屋の壁を貫通する壁貫通孔に挿通されて家屋外部へ突出している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平２−７４４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記の複合燃焼器の他に給湯器においても、複合燃焼器の給排気管と同様に、給湯器本体内と連通して給湯器本体の背面から後方に向けて突出する給排気管等の配管が、家屋外部に突出するものがある。そして、この給湯器を内壁面に取り付るためには、給湯器本体の上面後端部に設けられた取付部材を、内壁面にねじ止めするとともに、前記配管を、家屋の壁を貫通する壁貫通孔に挿通させることがなされていた。

【0005】

しかしながら、給湯器を内壁面に取り付る際には、作業者が給湯器本体を抱えて内壁面に押し付ける必要があり、給湯器本体が重いため、給湯器の取付作業に慣れた作業者でなければ、一人で給湯器を内壁面に取り付けることは困難であった。さらに、作業者が給湯器本体を抱えて内壁面に押し付ける際には、壁貫通孔が給湯器本体に隠れて視認できないため、給湯器本体の背面から突出する配管が壁面に衝突することで、この配管が破損することも懸念されていた。また、一部の国又は地域では、給湯器の購入者自らが、購入した給湯器を壁面に取り付ける事情があるため、購入者が給湯器を壁面に容易に取り付けられるようにしたいとの要請があった。

【0006】

この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、給湯器を壁面に容易に取り付けることができる給湯器の取付方法、該給湯器の取付構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、給湯器本体の上面後端部に、壁面に取り付ける取付部材が設けられて、取付部材を壁面に取り付けることにより、壁面に給湯器本体を取り付ける給湯器の取付方法であって、壁面に、一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体であるハンガーボルトのねじ軸をねじ込み、雄ねじ部に、断面が六角形状のロッド部材の後端を螺着して、壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ外形となるロッド部材の先端部を、取付部材に設けられた貫通孔に挿通させる第１工程と、第１工程によってロッド部材を挿通させた取付部材を、ロッド部材に沿って壁面に向けてスライドさせることにより、給湯器本体を、壁面への取付位置まで移動させる第２工程と、取付部材を、ロッド部材に支持させた状態で壁面にロッド部材と別体のねじによりねじ止めする第３工程と、を実行することを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、給湯器本体の上面後端部に、内壁面に取り付ける取付部材が設けられると共に、給湯器本体内と連通して給湯器本体の背面から後方へ突出する配管が設けられ、配管が壁を貫通する壁貫通孔に挿通されて、取付部材を内壁面に取り付けることにより、内壁面に給湯器本体を取り付ける給湯器の取付方法であって、壁面に、一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体であるハンガーボルトのねじ軸をねじ込み、雄ねじ部に、断面が六角形状のロッド部材の後端を螺着して、壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ外形となるロッド部材の先端部を、取付部材に設けられた貫通孔に挿通させる第１工程と、第１工程によってロッド部材を挿通させた取付部材を、ロッド部材に沿って内壁面に向けてスライドさせることにより、給湯器本体を、内壁面への取付位置まで移動させると共に、配管を壁貫通孔に挿通させる第２工程と、取付部材を、ロッド部材に支持させた状態で内壁面にロッド部材と別体のねじによりねじ止めする第３工程と、第２工程によって壁貫通孔に挿通された配管の先端部に接続された接続部材を、外壁面にねじ止めする第４工程と、を実行することを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成において、内壁面に当接させて壁貫通孔と一致させる第１の位置決め目印と、第１の位置決め目印を壁貫通孔に一致させたときに、内壁面からロッド部材を前方へ突設させる位置と一致する第２の位置決め目印と、を有する位置決め部材を用い、第１工程に先立って、第１の位置決め目印を壁貫通孔と一致させて、第２の位置決め目印と一致する内壁面に、ロッド部材を前方に突設させる工程を実行することを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、給湯器本体の上面後端部に、壁面に取り付ける取付部材が設けられて、取付部材を壁面に取り付けることにより、壁面に給湯器本体を取り付ける給湯器の取付構造であって、一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体で、壁面にねじ軸がねじ込まれるハンガーボルトと、ハンガーボルトの雄ねじ部に後端が螺着され、壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ断面六角形状を有するロッド部材と、取付部材に設けられて、ロッド部材が挿通される貫通孔と、を備え、ロッド部材を貫通孔に挿通させて取付部材をロッド部材に支持させた状態で、壁面に取付部材をロッド部材と別体のねじによりねじ止めすることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、給湯器本体の上面後端部に、内壁面に取り付ける取付部材が設けられると共に、給湯器本体内と連通して給湯器本体の背面から後方へ突出する配管が設けられ、配管が壁を貫通する壁貫通孔に挿通されて、取付部材を内壁面に取り付けることにより、内壁面に給湯器本体を取り付ける給湯器の取付構造であって、一端側に雄ねじ部、他端側の外面にねじ軸が設けられた軸体で、壁面に前記ねじ軸がねじ込まれるハンガーボルトと、ハンガーボルトの雄ねじ部に後端が螺着され、壁面から前方へ突設させた状態で基端から先端まで同じ断面六角形状を有するロッド部材と、取付部材に設けられて、ロッド部材が挿通される貫通孔と、壁貫通孔に挿通された配管の先端部に接続される接続部材と、を備え、ロッド部材を貫通孔に挿通させて取付部材をロッド部材に支持させた状態で、内壁面に取付部材をロッド部材と別体のねじによりねじ止めすると共に、壁貫通孔に挿通された配管の先端部に接続された接続部材を、外壁面にねじ止めすることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0008】

請求項１に記載の発明によれば、第２工程では、給湯器本体に設けられた取付部材を、ロッド部材に沿って壁面に向けてスライドさせるだけで、前記給湯器本体を、前記壁面への取付位置まで移動させることが容易になる。
さらに、第３工程では、取付部材を介して給湯器本体をロッド部材で吊り下げ支持することにより、作業者が給湯器本体を抱えなくても、前記取付部材を、壁面への取付位置に据え付けることができる。このため、前記取付部材を、壁面にねじ止めすることが容易になる。
これらのことから、給湯器本体を壁面に容易に取り付けることができる。
請求項２に記載の発明によれば、第２工程では、給湯器本体に設けられた取付部材を、ロッド部材に沿って内壁面に向けてスライドさせるだけで、前記給湯器本体を、内壁面への取付位置まで移動させること、給湯器本体の配管を、内壁面に衝突させずに壁貫通孔に挿通させることが、それぞれ容易になる。
さらに、第３工程では、取付部材を介して給湯器本体をロッド部材で吊り下げ支持することにより、作業者が給湯器本体を抱えなくても、前記取付部材を、内壁面への取付位置に据え付けることができる。このため、前記取付部材を、内壁面にねじ止めすることが容易になる。加えて、前記取付部材を前記取付位置に据え付けできることに伴って、給湯器本体の配管が壁貫通孔内で揺れ動くことがないため、この配管が壁貫通孔の内面に衝突して破損することを防止できる。
さらに加えて、第４工程では、前記配管の先端部に接続された接続部材が、外壁面にねじ止めされることにより、前記配管が壁貫通孔の内面に衝突せずに該壁貫通孔に挿通された状態を保つことができる。
これらのことから、給湯器本体を壁面に容易に取り付けることができる。
請求項３に記載の発明によれば、位置決め部材の第１の位置決め目印を壁貫通孔と一致させた状態で、位置決め部材を内壁面に当接させて、前記位置決め部材の第２の位置決め目印と一致する内壁面に、ロッド部材を前方に突設させるだけで、このロッド部材を、内壁面で所定の位置に確実に突設させることできる。よって、この所定の位置にロッド部材を突設させる作業のやり直しを無くすことができる。
請求項４に記載の発明によれば、給湯器本体の取付部材をロッド部材で支持することにより、前記取付部材を、壁面への取付位置に据え付けることができる。このため、前記取付部材を、壁面への取付位置にねじ止めすることが容易になる。その結果として、給湯器本体を壁面に容易に取り付けることができる。
請求項５に記載の発明によれば、給湯器本体の取付部材をロッド部材で支持することにより、前記取付部材を、内壁面への取付位置に据え付けることができる。このため、前記取付部材を、内壁面にねじ止めすることが容易になる。
さらに、給湯器本体の配管の先端部に接続された接続部材が、外壁面にねじ止めされることにより、前記配管が壁貫通孔の内面に衝突せずに該壁貫通孔に挿通された状態を保つことができる。
これらのことから、給湯器本体を壁面に容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態でガス給湯器を内壁面に固定した状態を示す正面図である。

【図2】一部を断面で示しガス給湯器を内壁面に固定すると共に壁貫通孔に挿通されたガス給湯器の給排気管に接続した接続部材を外壁面に固定した状態を示す側面図である。

【図3】同給排気管に接続した接続部材を外壁面に固定した状態を示す背面図である。

【図4】ガス給湯器と接続部材との分解斜視図である。

【図5】内壁面にねじ込まれるハンガーボルトの平面図である。

【図6】同内壁面にねじ込まれたハンガーボルトに螺着されるロッド部材の平面図である。

【図7】ロッド部材を同内壁面に固定する工程の説明図である。

【図8】ロッド部材を同内壁面に固定する際に用いる位置決め部材の平面図である。

【図9】ロッド部材の先端部を給湯器本体の取付部材に設けられた貫通孔に挿通させる工程の説明図である。

【図10】壁貫通孔に挿通させた同給排気管に接続部材を接続する工程の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の実施形態のガス給湯器１の取付構造を図１ないし図６、図１０を参照しつつ説明する。図１ないし図４に示すようにガス給湯器１は、給湯器本体２と、取付部材３（３Ａ，３Ｂ）と、給排気管４と、接続部材５とを備えている。給湯器本体２は、上下方向（図１ないし図４の上下方向）に長い長方形状とされている。この給湯器本体２の内部には燃焼室６（図１０参照。）が形成されている。この燃焼室６内には、ガスを燃焼させるバーナと、バーナの上方に配置して給水管及び出湯管が接続された熱交換器７（図１０参照。）とが設けられている。

【0011】

図２及び図４に示すように取付部材３Ａは、給湯器本体２の上面後端部（図２における給湯器本体２の上方右側）において、給湯器本体２の上下方向に立設されている。この取付部材３Ａは、給湯器本体２を家屋の壁Ｗの内面９（以下、内壁面９という。）に取り付けるために用いられる。図１，３，４に示すように取付部材３Ａには、１つの貫通孔１１と、４つの透孔１２とが設けられている。貫通孔１１は、取付部材３Ａの正面視略中央部に前記内壁面９と対向するように設けられている。図１に示すように貫通孔１１は、丸孔部に、該丸孔部の上半分の周面の中心から上方へ延びる縦孔部を連設させた形状を有する。各透孔１２は、横方向に長い長孔で構成されている。２つの透孔１２，１２は、取付部材３Ａの上方左端部において横方向に並設され、他の２つの透孔１２，１２は、取付部材３Ａの上方右端部において横方向に並設されている。

【0012】

図１及び図２に示すように取付部材３Ｂは、給湯器本体２の下面後端部（図２における給湯器本体２の下方右側）において、給湯器本体２の下方に向けて垂設されている。この取付部位３Ｂも、給湯器本体２を前記内壁面９に取り付けるために用いられる。図１に示すように取付部材３Ｂには、５つの透孔１２が設けられている。５つの透孔１２は、取付部材３Ｂの下方に設けられて、横方向へ直線状となるように配置されている。

【0013】

図２及び図４に示す給排気管４は、給湯器本体２の背面１５から給湯器本体２の後方側（図２の右側）へ突出する。この給排気管４は、給気管４Ａの内部に該給気管４Ａと同軸で排気管４Ｂが内設された構造とされている。給気管４Ａは、給湯器本体２内に形成されて燃焼室６内に設けたバーナに燃焼用空気を供給する給気通路と連通する。一方、排気管４Ｂは、給湯器本体２内で熱交換器７の上方に設けられて、バーナで発生した燃焼ガスを通過させる排気通路と連通する。なお、給排気管４は本発明の配管の一例である。

【0014】

図２ないし図４、図１０に示す接続部材５は、給気筒２０（図１０参照。）の内部に該給気筒２０と同軸で排気筒２１（図１０参照。）が内設された二重円筒構造とされている。そして、給気筒２０の先端部（図２及び図１０の右側）には、円板状のフランジ部２２が周設されている。このフランジ部２２は、接続部材５を壁Ｗの外面１０（以下、外壁面１０という。）に固定するために用いられる。図３に示すようにフランジ部２２には、ネジ孔２３が、外壁面１０と対向してフランジ部２２の円周上に等間隔で３つ配置されている。また、排気筒２１の先端側（図２及び図１０の右側）を給気筒２０の先端面から突出させて、排気筒２１の先端面に排気用カバー２５が固定されている。この排気用カバー２５には、排気筒２１と連通する排気開口部２６（図３及び図４参照。）が設けられている。さらに、排気用カバー２５には、給気筒２０の内面と排気筒２１の外面との隙間と連通するように給気孔２４（図１０参照。）が複数設けられている。

【0015】

また、図１，２，４に示すようにロッド部材３０が、図５に示すハンガーボルト３１を用い、内壁面９から前方側（図２の左側）へ水平に突設されている。具体的には、以下のようにして、ロッド部材３０が前記内壁面９から前方側へ水平に突設される。図５に示すようにハンガーボルト３１は、金属製で、一端側が雄ねじ部３２とされて、他端側の外面にねじ軸３３が設けられた軸体である。一方図６に示すようにロッド部材３０は、金属製で断面が六角形状の中実筒状体とされている。このロッド部材３０の後端側（図６の右側）には、内面に雌ねじ部３６が形成されたねじ穴３５が設けられている。この雌ねじ部３６をハンガーボルト３１の雄ねじ部３２に螺着させる。雌ねじ部３６を雄ねじ部３２に螺着させた状態で、電動工具の六角ソケットにロッド部材３０の先端部を装着し、この電動工具を動作させることにより、ハンガーボルト３１のねじ軸３３を内壁面９にねじ込む。すると、図２及び図４に示すように、ロッド部材３０を、前記内壁面９から前方側へ水平に突設可能となる。このロッド部材３０は、給湯器本体２を前記内壁面９に取り付ける際に、取付部材３の貫通孔１１（図１及び図４参照。）に挿通されるものである。さらに、図２及び図１０に示すように、給湯器本体２を固定する壁Ｗについては、内壁面９から外壁面１０に貫通する壁貫通孔４０を設けている。

【0016】

上記のように構成されたガス給湯器１は、以下に説明するようにして、内壁面９に取り付けられている。図１，２，４に示すようにロッド部材３０は、取付部材３Ａの貫通孔１１（丸孔部）に挿通されている。そして、取付部材３Ａをロッド部材３０に支持させ、取付部材３Ａは、前記内壁面９への取付部材３Ａの取付位置Ｐ（図２及び図４参照。）に押し付けられ、ねじ４１（図１参照。）が取付部材３Ａの各透孔１２，１２に挿入されて前記内壁面９に締め付けられている。これに加えて、取付部材３Ｂは、前記内壁面９への取付部材３Ｂの取付位置に押し付けられ、ねじ４１が取付部材３Ｂの各透孔１２，１２に挿入されて前記内壁面９に締め付けられている。これにより、取付部材３Ａは取付位置Ｐにねじ止めされ、取付部材３Ｂは前記取付位置にねじ止めされている。さらに、図２，４，１０に示すように給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）は、壁貫通孔４０に挿入され、排気管４Ｂの先端部（図１０の右側）は壁貫通孔４０から家屋外部へ突出している。そして、図１０に示す接続部材５の給気筒２０は、給気管４Ａの外面に嵌め合わされると共に、接続部材５の排気筒２１は、排気管４Ｂの外面に嵌め合わされている。このようにして、接続部材５は、給排気管４の先端部（図２の右側）に接続されている。加えて、接続部材５を給排気管４の先端部に接続し、接続部材５のフランジ部２２が外壁面１０に押し付けられた状態で、ねじ４２（図３参照。）が、フランジ部２２の各ねじ孔２３に締め付けられると共に前記外壁面１０にねじ込まれている。これにより、接続部材５は前記外壁面１０にねじ止めされている。

【0017】

本実施形態のガス給湯器１では、運転が開始されると、燃焼用空気がバーナに供給される。この燃焼用空気は、家屋外部に位置する接続部材５の給気孔２４（図１０参照。）から給気筒２０（同図参照。）を通過して給気管４Ａ（同図参照。）に導入された後、給湯器本体２内の給気通路を流通して前記バーナに吸い込まれる。燃焼用空気が供給されたバーナの燃焼熱により、給水管によって熱交換器７に供給された水は加熱されて出湯管に出湯される。そして、バーナで発生した燃焼ガスは、給湯器本体２内の排気通路を通過して排気管４Ｂ（同図参照。）に導入された後、排気筒２１を流通して排気開口部２６（図３及び図４参照。）から接続部材５の外部に排出される。

【0018】

次に、ガス給湯器１の取付方法を図１ないし図１０を参照しつつ説明する。この取付方法では、後述する第１工程に先立って、以下に説明し図７に示すように、ロッド部材３０を、内壁面９に突設させる工程を実行する。その際には、図８に示す位置決め部材５０を用いる。この位置決め部材５０は紙製である。位置決め部材５０には、平面視で横長長方形状の基本部５１と、基本部５１の上辺から該基本部５１の長手方向へ延長された延設部５２とが描かれている。基本部５１には、壁貫通孔４０（図７参照。）と同径の円形状とされた第１の位置決め目印５３が描かれている。また、延設部５２は、平面視方形状で取付部材３Ａ（図１参照。）の平面形状と同一の平面形状を有する。この延設部５２の平面視略中央部には、第２の位置決め目印５４が描かれている。第２の位置決め目印５４は、取付部材３Ａの貫通孔１１（図１参照。）の平面形状と同一の平面形状を有する。さらに、延設部５２の上方左端部には、２つの第３の位置決め目印５５，５５が横方向に並設されている。加えて、延設部５２の上方右端部には、他の２つの第３の位置決め目印５５，５５が横方向に並設されている。各第３の位置決め目印５５は、取付部材３Ａの各透孔１２（図１参照。）の平面形状と同一の平面形状を有する。

【0019】

ロッド部材３０を前記内壁面９に突設させる工程では、作業者が、位置決め部材５０の基本部５１を内壁面９に当接させ、第１の位置決め目印５３と壁貫通孔４０とを一致させる。さらに、第１の位置決め目印５３と壁貫通孔４０とを一致させたまま、位置決め部材５０を内壁面９に当接させる。このようにすると、延設部５２に設けられた第２の位置決め目印５４が、ロッド部材３０を内壁面９から前方側へ水平に突設させる位置と一致するようになっている。そして作業者は、第２の位置決め目印５４の内側に、例えば目打ちを刺し通すことにより、内壁面９におけるハンガーボルト３１のねじ込み位置に下孔を開ける。これに加えて、作業者は、各第３の位置決め目印５５の内側に目打ちを刺し通すことにより、内壁面９における取付部材３Ａの各透孔１２の重ね合せ位置に下孔を開ける。その後、作業者は、前記ねじ込み位置の下孔に、電動工具によってハンガーボルト３１のねじ軸３３（図５参照。）をねじ込む。これにより、図７に示すように、ロッド部材３０が、内壁面９から前方側へ水平に突設される。本実施形態では、位置決め部材５０の第２の位置決め目印５４と一致する内壁面９に、ロッド部材３０を内壁面９から前方側へ水平に突設させるだけで、ロッド部材３０を、内壁面９で所定の位置に確実に突設させることができる。よって、この所定の位置にロッド部材３０を突設させる作業のやり直しを無くすことができる。

【0020】

続いて作業者は、給湯器本体２を抱え、取付部材３Ａの貫通孔１１をロッド部材３０に近づける。そして、図９に示すように、ロッド部材３０の先端部（図９の左側）を、取付部材３Ａの貫通孔１１（丸孔部）に挿通させる工程（以下、第１工程という。）を実行し、取付部材３Ａを介して給湯器本体２をロッド部材３０に吊り下げ支持させる。取付部材３Ａは、給湯器本体２の上面後端部に立設されたものであるため、給湯器本体２に隠れることがない。これにより、第１工程では、作業者は、取付部材３Ａの貫通孔１１が視認し易くなるため、ロッド部材３０の先端部を貫通孔１１に挿通させることが容易になる。

【0021】

その後作業者は、第１工程によってロッド部材３０を挿通させた取付部材３Ａを、ロッド部材３０に沿って内壁面９に向けてスライドさせることにより、給湯器本体２を取付位置Ｐ（図４及び図１０参考。）まで移動させる工程（以下、第２工程という。）を実行する。この第２工程では作業者は、給湯器本体２を取付位置Ｐまで移動させると同時に、給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）を、壁貫通孔４０（図９及び図１０参照。）に挿入した後に、排気管４Ｂを、壁貫通孔４０に挿通させて、家屋外部へ突出させる。この第２工程では、取付部材３Ａをロッド部材３０に沿って内壁面９に向けてスライドさせるだけで、給湯器本体２を、取付位置Ｐまで移動させることが容易になる。これに加えて、給気管４Ａや排気管４Ｂを内壁面９に衝突させず、排気管４Ｂを壁貫通孔４０に挿通させることが容易になる。

【0022】

第２工程の後には、以下に説明する第３工程を実行する。第３工程では作業者は、取付部材３Ａを介してロッド部材３０に給湯器本体２を吊り下げ支持しつつ、第２工程によって取付位置Ｐに移動した取付部材３Ａを、内壁面９に押し付ける。このとき、取付部材３Ａの各透孔１２を、内壁面９における各透孔１２の重ね合せ位置の下孔と一致させる。そして、ねじ４１（図１参照。）を、取付部材３Ａの各透孔１２，１２に挿入させた後に内壁面９の下孔に締め付ける。これにより、取付部材３Ａを取付位置Ｐにねじ止めする。これに加えて、ねじ４１を、取付部材３Ｂの各透孔１２，１２に挿入させた後に内壁面９の下孔に締め付ける。これにより、取付部材３Ｂを取付位置にねじ止めする。この第３工程では、取付部材３Ａを介して給湯器本体２をロッド部材３０で吊り下げ支持することにより、作業者が給湯器本体２を抱えなくても、取付部材３Ａを取付位置Ｐに据え付けることができる。このため、取付部材３Ａを取付位置Ｐにねじ止めすることが容易になる。これに加えて第３工程では、取付部材３Ａを取付位置Ｐに据え付けできることに伴って、給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）が壁貫通孔４０内で揺れ動くことがない。このため、給排気管４が壁貫通孔４０の内面に衝突して破損することを防止できる。

【0023】

第３工程の後には、以下に説明する第４工程を実行する。第４工程では作業者は、接続部材５の排気筒２１（図１０参照。）を、壁貫通孔４０から家屋外部へ突出する排気管４Ｂの先端部外面に嵌め入れた後に、該排気筒２１を、壁貫通孔４０内で排気管４Ｂの後端側（図１０の左側）に向けてスライドさせる。これに伴って、接続部材５の給気筒２０（図１０参照。）が壁貫通孔４０に挿入され、該給気筒２０が、壁貫通孔４０内で給気筒４Ａの先端部外面に嵌め入れられる。その後は作業者が、フランジ部２２（図１０参照。）が外壁面１０に当接するまで、接続部材５を該外壁面１０に向けて移動させる。このようにして、給排気管４の先端部への接続部材５の接続が終了する。これに続き、第４工程では作業者は、フランジ部２２を外壁面１０に押し付けた状態にする。この状態で、ねじ４２（図３参照。）をフランジ部２２の各ねじ孔２３に締め付けると共に外壁面１０にねじ込む。これにより、接続部材５を外壁面１０にねじ止めする。このように、給排気管４の先端部に接続された接続部材５を外壁面１０にねじ止めすると、給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）が壁貫通孔４０の内面に衝突せず、排気管４Ｂが壁貫通孔４０に挿通された状態を保つことができる。以上のようにして、給湯器本体２は家屋の内壁面９に取り付けられる。

【0024】

＜本実施形態の効果＞
本実施形態のガス給湯器１の取付方法によれば、第２工程では、作業者が給湯器本体２に設けられた取付部材３Ａを、ロッド部材３０に沿って内壁面９にスライドさせるだけで、給湯器本体２を取付位置Ｐまで移動させること、給気管４Ａや排気管４Ｂを内壁面９に衝突させずに、排気管４Ｂを壁貫通孔４０に挿通させること、がそれぞれ容易になる。
さらに、第３工程では、取付部材３Ａを介して給湯器本体２をロッド部材３０で吊り下げ支持させることにより、作業者が給湯器本体２を抱えなくても、取付部材３Ａを取付位置Ｐに据え付けることができる。このため、取付部材３Ａを取付位置Ｐにねじ止めすることが容易になる。加えて、取付部材３Ａを取付位置Ｐに据え付けできることに伴って、給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）が壁貫通孔４０内で揺れ動くことがない。このため、給排気管４が壁貫通孔４０の内面に衝突して破損することを防止できる。
さらに加えて、第４工程では、給排気管４の先端部に接続した接続部材５が、外壁面１０にねじ止めされることにより、給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）が壁貫通孔４０の内面に衝突せず、排気管４Ｂが壁貫通孔４０に挿通された状態を保つことができる。
これらのことから、給湯器本体２を壁面に容易に取り付けることができる。

【0025】

また、位置決め部材５０の第１の位置決め目印５３を壁貫通孔４０と一致させた状態で、位置決め部材５０（基本部５１，延設部５２）を内壁面９に当接させる。そして、位置決め部材５０の第２の位置決め目印５４と一致する内壁面９に、ロッド部材３０を内壁面９から前方側へ水平に突設させるだけで、ロッド部材３０を、内壁面９で所定に位置に確実に突設させることができる。よって、所定の位置にロッド部材３０を突設させる作業のやり直しを無くすことができる。

【0026】

さらに、本実施形態のガス給湯器１の取付構造によれば、給湯器本体２に設けられた取付部材３Ａをロッド部材３０で支持させることにより、作業者が給湯器本体２を抱えなくても、取付部材３Ａを取付位置Ｐに据え付けることができる。このため、取付部材３Ａを取付位置Ｐにねじ止めすることが容易になる。
加えて、給湯器本体２の給排気管４の先端部に接続した接続部材５が、外壁面１０にねじ止めされることにより、給排気管４（給気管４Ａ及び排気管４Ｂ）が壁貫通孔４０の内面に衝突せず、排気管４Ｂが壁貫通孔４０に挿通された状態を保つことができる。
これらのことから、給湯器本体２を壁面に容易に取り付けることができる。

【0027】

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。上述した実施形態では、本発明を、給排気管４を給湯器本体２の背面１５から後方側へ突出させたガス給湯器１に適用した例を示したが、これに限らない。例えば、本発明を、給排気管を給湯器本体の上面から上方へ突出させたガス給湯器に適用してもよい。この場合には、上述した第１工程を実行すること、上述した第２工程に代えて、第１工程によってロッド部材３０を挿通させた取付部材３Ａを、ロッド部材３０に沿って内壁面９に向けてスライドさせることにより、給湯器本体を取付位置Ｐ（図４及び図１０参考。）まで移動させる工程を実行すること、上述した第３工程を実行することとしてもよい。これにより、上記の第２工程に代わる工程では、取付部材３Ａを、ロッド部材３０の外面に沿って内壁面９にスライドさせるだけで、給湯器本体を取付位置Ｐまで移動させることが容易になる。これに伴って、給湯器本体を壁面に容易に取り付けることができる。なお、上記の第２工程に代わる工程は、本発明の請求項１に規定する第２工程の一例である。さらに、本発明を、給湯器本体から給排気管等の配管が突出しない給湯器に適用してもよい。

【0028】

また、上述した実施形態のような給排気管４を給湯器本体２の背面１５から後方側へ突出させたガス給湯器１以外にも、例えば、本発明を、給湯器本体の背面１５から後方側へ給気管４Ａと排気管４Ｂとを別々に突出させたガス給湯器に適用してもよい。この場合には、当該給湯器本体を固定する壁に、給気管４Ａを挿通させる一の壁貫通孔と、排気管４Ｂを挿通させる他の壁貫通孔とをそれぞれ設け、一の壁貫通孔に挿通された給気管４Ａの先端部に接続された接続部材を、外壁面にねじ止めし、他の壁貫通孔に挿通された排気管４Ｂの先端部に接続された接続部材を、前記外壁面にねじ止めしてもよい。なお、この給気管４Ａ及び排気管４Ｂは、本発明の配管の一例である。

【0029】

さらに、上述した実施形態では、ロッド部材３０を内壁面９に突設させる工程をガス給湯器１の取付方法に含める例を示したが、これに限らない。例えば、作業者が給湯器本体２を壁に取り付ける前に、この取り付け作業とは別の作業によって、予めロッド部材３０を内壁面９に突設させ、ガス給湯器１の取付方法では、上述した第１工程から第４工程のみを実行してもよい。加えて、上述した実施形態では、家屋の壁に給湯器本体２を取り付ける例を示したが、これに限らず、例えば倉庫の壁に壁貫通孔４０を設け、給湯器本体２を、この壁に対し、上述した家屋の壁に取り付ける場合と同様の方法によって取り付けてもよい。また、給湯器本体２を内壁面９に取り付けた後には、ロッド部材３０は、ハンガーボルト３１に螺着させたままでもよいし、ハンガーボルト３１から取り外してもよい。ロッド部材３０をハンガーボルト３１に螺着させたままの場合には、仮に、ネジ４１が取付部材３Ａの透孔１２から抜け落ちた場合でも、ロッド部材３０で取付部材３Ａを支持することができるという利点がある。この他にも、故障や交換等で給湯器本体２を内壁面９から取り外す場合には、ロッド部材３０に沿って取付部材３Ａを内壁面９から離間する方向へスライドさせることが容易になるという利点がある。

【0030】

さらに加えて、上述した実施形態では、取付部材３Ａの貫通孔１１が、丸孔部に、該丸孔部の上半分の周面の中心から上方へ延びる縦孔部を連設させた形状を有する例を示したが、これに限らず、貫通孔１１を丸孔部のみで構成してもよい。また、上述した実施形態では、ガス給湯器１が両取付部材３Ａ，３Ｂを備えた例を示したが、これに限らず、ガス給湯器１は、取付部材３Ａのみを備えるものであってもよい。加えて、上述した実施形態では、給湯器本体２を壁面に取り付けると、図１０に示す排気管４Ｂの先端部が壁貫通孔４０から家屋外部へ突出する例を示したが、これに限らない。例えば、給湯器本体２を壁面に取り付けると、排気管の先端部が壁貫通孔４０に収容されるようにして、図１０に示す給気筒２０を、壁貫通孔４０内で給気管４Ａの外面に嵌め合わすと共に、図１０に示す排気筒２１を、壁貫通孔４０内で当該排気管の外面に嵌め合わすようにしてもよい。また、上述した実施形態では、位置決め部材５０に、壁貫通孔４０と同径の円形状とした第１の位置決め目印５３、取付部材３Ａの貫通孔１１の平面形状と同一の平面形状とした第２の位置決め目印５４、取付部材３Ａの各透孔１２の平面形状と同一の平面形状とした第３の位置決め目印５５を、それぞれ描いた例を示したが、これに限らない。例えば、位置決め部材５０に、壁貫通孔４０と同径の円形状とした第１の位置決め孔、前記貫通孔１１の平面形状と同一の平面形状とした第２の位置決め孔、各前記透孔１２の平面形状と同一の平面形状とした第３の位置決め孔を、それぞれ設けてもよい。さらには、上述した実施形態では、本発明をガス給湯器１に適用した例を示したが、これに限らず、本発明を、給湯器付風呂装置等の適宜の給湯器に適用してもよい。

【符号の説明】

【0031】

１・・ガス給湯器、２・・給湯器本体、３Ａ・・取付部材、４・・給排気管、５・・接続部材、９・・内壁面、１０・・外壁面、１１・・貫通孔、１５・・給湯器本体の背面、３０・・ロッド部材、４０・・壁貫通孔、Ｐ・・内壁面への取付位置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】