特許 6446405 金属製腕木

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6446405

(24)【登録日】2018年12月7日

(45)【発行日】2018年12月26日

(54)【発明の名称】金属製腕木

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/00 20060101AFI20181217BHJP

   E04B 1/348 20060101ALI20181217BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/00 501A

   E04B1/348 E

【請求項の数】8

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2016-116588(P2016-116588)

(22)【出願日】2016年6月10日

(65)【公開番号】特開2017-218871(P2017-218871A)

(43)【公開日】2017年12月14日

【審査請求日】2018年1月17日

(73)【特許権者】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】313015122

【氏名又は名称】日鉄住金物産株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154014

【弁理士】

【氏名又は名称】正木 裕士

(74)【代理人】

【識別番号】100154520

【弁理士】

【氏名又は名称】三上 祐子

(74)【代理人】

【識別番号】100069578

【弁理士】

【氏名又は名称】藤川 忠司

(72)【発明者】

【氏名】高橋 是友

(72)【発明者】

【氏名】渋谷 俊之

(72)【発明者】

【氏名】西野 浩一

(72)【発明者】

【氏名】岩崎 勲

(72)【発明者】

【氏名】土田 真人

【審査官】 土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−２１３８７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１１２１０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２０７７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−０５９８２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−２２９５４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−２２８４６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６３−０７３４０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６３−１０１６０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭５４−０８０２４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−３３６１８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１４／００６９０４９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許第０８９５９８４９（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／００ − １／３６

Ｅ０４Ｂ １／５８

Ｅ０４Ｂ ７／０２

Ｅ０６Ｂ １／５６，１／６０

Ｂ２３Ｋ ９／２３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉄骨製建物の建物躯体を構成する長尺なＨ形鋼製梁材に一端部が固着され他端部が建物外壁より室外側に突出して、バルコニーやエアコン室外機、床あるいは庇等の外装部材を突出支持するための金属製腕木であって、該金属製腕木は、前記Ｈ形鋼製梁材に固着される根元部と、外装部材を支持するために根元部から室外側に突出する腕木本体部とからなり、Ｈ形鋼製梁材は、上下のフランジ部及びウエブ部と、両フランジ部間にあってウエブ部に直交する軸線上に固着されるスチフナーとからなり、金属製腕木の前記根元部は、前記スチフナーの軸線より側面側に偏位した軸線上にあってスチフナーの側面に沿って固着される根元部本体部と、該根元部本体部の軸線より前記スチフナーの軸線側に芯振りして前記腕木本体部を前記スチフナーの軸線の延長線上に配置するための根元部芯振り部とからなり、前記根元部本体部と前記根元部芯振り部とは鋳鋼によって一体形成されてなる金属製腕木。

【請求項2】

金属製腕木の腕木本体部は外壁部材に形成される目地を貫通して室外側に延びるようになっている請求項１に記載の金属製腕木。

【請求項3】

前記根元部の前記根元部芯振り部と前記腕木本体部とは溶接により一体に接合されてなる請求項１又は２に記載の金属製腕木。

【請求項4】

前記根元部の前記根元部芯振り部には、鋳鋼による一体形成の際に、開先部が鋳造形成され、該開先部に溶接金属を埋め込むことによって、前記根元部の前記根元部芯振り部と前記腕木本体部とは一体に接合されてなる請求項３に記載の金属製腕木。

【請求項5】

前記スチフナーと前記根元部の前記根元部本体部には夫々上下一対のボルト挿通孔が形成され、上下両一対のボルト挿通孔にボルトを挿通して、該ボルトにナットをねじ込むことによって、前記根元部本体部はスチフナーの軸線より側面側に偏位した軸線上にあってスチフナーの側面に沿って固着されてなる請求項１〜４の何れかに記載の金属製腕木。

【請求項6】

前記根元部の前記根元部本体部と前記根元部芯振り部とのコーナー部にはスチフナーとの衝突を避けるための肉逃し部が形成されてなる請求項１〜５の何れかに記載の金属製腕木。

【請求項7】

前記根元部５の前記根元部本体部５ａには前記上下一対のボルト挿通孔を避けて肉落とし部が形成されてなる請求項１〜６の何れかに記載の金属製腕木。

【請求項8】

請求項１〜７の何れか記載の金属製腕木を用いてなる住宅。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄骨製建物の外壁より室外側に突出して取り付けられるバルコニーやエアコン室外機、床あるいは庇等の外装部材の荷重を支えて、これを突出支持するための金属製腕木及び該金属製腕木を用いてなる住宅に関する。

【背景技術】

【0002】

図５〜図７は、住宅用の鉄骨性建物に用いられる従来の金属製腕木４０を示すもので、図６又は図７に示すように、鉄骨製建物１の建物躯体を構成する長尺なＨ形鋼製梁材２にその一端部が固着され他端部が建物外壁より室外側に突出して、バルコニーやエアコン室外機、床あるいは庇等の外装部材３をその荷重を支えて該外装部材３を突出支持するようになっている。そして、この金属製腕木４０は、長尺なＨ形鋼製梁材２にその長手方向適当間隔に複数個設けられている。（特許文献１参照）

【0003】

建物躯体を構成するＨ形鋼製梁材２の構造は当然のことながら周知であり、上下のフランジ部２ａ，２ｂ及びウエブ部２ｃと、両フランジ部２ａ，２ｂ間にあってウエブ部２ｃに直交する軸線Ｃ１上に固着されてウエブ部２ｃの主に座屈を防止してこれを補強するためにウエブ部２ｃ長手方向適当間隔に設けられた補強板であるスチフナー７とからなる。

【0004】

金属製腕木４０は、板面が上下に延びて外装部材３の荷重を効率的に支えるようにした縦板状で室外側に延びる縦板状腕木本体部５０と、該縦板状腕木本体部５０の室内側一端部で前記Ｈ形鋼製梁材２に固着される根元部６０とからなる。

【0005】

そして該根元部６０は、図５の分解図に示すように、縦板状腕木本体部５０と同じ肉厚で板面が上下に延びる短冊状の板状根元部本体部６１と、縦板状腕木本体部５０と板状根元部本体部６１との間に直交して設けられ、縦板状腕木本体部５０及び板状根元部本体部６１と同じ肉厚で板面が上下に延びる短冊状の板状根元部芯振り部６２とからなる。

【0006】

そして図６、特に図７に示すように、板状根元部本体部６１を、これに直交する板状根元部芯振り部６２の一方の板面に固着し、且つ板状根元部芯振り部６２の他方の板面に、これに直交して縦板状腕木本体部５０を固着されるが、この際、図示のように板状根元部芯振り部６２の一方の板面に固着される板状根元部本体部６１に対して、縦板状腕木本体部５０は、図中左側に若干偏位して、すなわち板状根元部本体部６１に対して図中若干左寄りに芯振りして板状根元部芯振り部６２に固着されることになる。

【0007】

このように、従来の金属製腕木４０が、縦板状腕木本体部５０と、根元部６０の板状根元部本体部６１と、板状根元部芯振り部６２との３部材からなり、これらの３部材を互いに固着してなるのは、図７に示す理由による。

【0008】

すなわち、図６及び図７に示すように、前記スチフナー７に設けた上下にボルト挿通孔１０ａ，１０ｂと、これに対応する金属製腕木４０の前記根元部６０の板状根元部本体部６１に設けたボルト挿通孔１１ａ，１１ｂとにわたってボルト１２を挿通させてナット１３をボルト１２に締め付けることによって、金属製腕木４０の前記根元部６０は、前記スチフナー７の軸線Ｃ１より側面７ａ側に偏位した軸線Ｃ２にあってスチフナー７の側面７ａに沿って固着される板状根元部本体部６１と、該板状根元部本体部６１の軸線Ｃ２より前記スチフナー７の軸線Ｃ１側に芯振りして前記縦板状腕木本体部５０を前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置するための板状根元部芯振り部６２とからなり、このように金属製腕木４０の縦板状腕木本体部５０と、前記根元部６０の板状根元部本体部６１との間に、板状根元部芯振り部６２を介在させたのは、金属製腕木４０の縦板状腕木本体部５０を前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置し、これによってねじり荷重の発生を阻止し、金属製腕木４０のスチフナー７に対する設計上の無駄な荷重の負荷を阻止し、外装部材３を安定よく支持するようにするためである。

【0009】

又、他の理由として、図７に示すように、Ｈ形鋼製梁材２の外部側にはプレハブ住宅等の規格化（モジュール化）した外壁構造の外壁部材７０が取り付けられるようになっており、この外壁部材７０は、リップ溝形鋼からなる外壁骨枠７１とこれに一体的に取り付けられている外壁材７２とからなり、これらの外壁部材７０には一定間隔に室内外に貫通する目地７３が存在し、この目地７３は、Ｈ形鋼製梁材２に固着されるスチフナー７の軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置されるように規格化（モジュール化）されており、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０が上記モジュール化されている目地７３を貫通して外壁部材７０から室外側に正確に延びるようにするためである。

【0010】

この場合、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０と、前記根元部６０の板状根元部本体部６１との間に、板状根元部芯振り部６２を介在させないで、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０を直接に前記根元部６０の板状根元部本体部６１に固着すれば、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０は、スチフナー７の軸線Ｃ１よりスチフナー側面７ａ側に偏位した軸線Ｃ２上の板状根元部本体部６１に固着されることになり、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０が前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置することができないため、板状腕木本体部５０にスチフナー７を支点とした一種のねじり荷重が発生し、板状腕木本体部５０に設計外の無駄な荷重の負荷を受け、外装部材３を安定よく支持することができない虞れがあり、又、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０を規格化された外壁部材７０の目地７３を貫通して室外側に延長することができないことになる。

【0011】

以上の理由によって、従来の金属製腕木４０が、縦板状腕木本体部５０と、根元部６０の板状根元部本体部６１と、板状根元部芯振り部６２との３部材からなり、これらの３部材を互いに固着してなる構造としたのであるが、この構造によれば、製作上極めて多くの組立て工数を必要とし、製作費が大幅に増大するという難点がある。

【0012】

すなわち、先ず金属製腕木４０の根元部６０の構成部材として、図５に示すように、板状根元部本体部６１と、板状根元部芯振り部６２を予め別々に正確な短冊状に製作しなければならない。又、板状根元部本体部６１が取り付けられるスチフナー７の側面との間に滑りが発生しないように、板状根元部本体部６１の表面にショットブラスト等の摩擦面処理が施されなければならない。

【0013】

又、図７に示すように、縦板状腕木本体部５０と板状根元部本体部６１とに夫々開先部５０ａ，６１ａが切削形成されなければならない。更に、これら両開先部５０ａ，６１ａに溶接金属ｗ１，ｗ３を埋め込み、且つこれに対向する側の隅角部にも溶接金属ｗ１，ｗ３を受け止めるための隅肉溶接ｗ２，ｗ４を施さなければならない。

【0014】

以上のように、従来にあっては、板状根元部本体部と、板状根元部芯振り部との別々の正確な製作工程、板状根元部本体部の表面のショットブラスト等の摩擦面処理工程、縦板状腕木本体部と板状根元部本体部との２箇所の開先部切削形成工程、更に４箇所の溶接工程とを必要とするという極めて複雑な製作工程を経るため、製作費が大幅に増大するという難点が存在していた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0015】

【特許文献1】特開平９−２２８４６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0016】

そこで、本発明は、上述の問題に鑑み、金属製腕木をスチフナーの軸線延長線上に取り付けることができるとともに、製作工程を大幅に削減して、製造費を低減させることができる金属製腕木及びこれを用いた住宅を提案することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0017】

上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１に係る発明は、鉄骨製建物１の建物躯体を構成する長尺なＨ形鋼製梁材２に一端部が固着され他端部が建物外壁より室外側に突出して、バルコニーやエアコン室外機、床あるいは庇等の外装部材３を突出支持するための金属製腕木４であって、該金属製腕木４は、前記Ｈ形鋼製梁材２に固着される根元部５と、外装部材３を支持するために根元部５から室外側に突出する腕木本体部６とからなり、Ｈ形鋼製梁材２は、上下のフランジ部２ａ，２ｂ及びウエブ部２ｃと、両フランジ部２ａ，２ｂ間にあってウエブ部２ｃに直交する軸線Ｃ１上に固着されるスチフナー７とからなり、金属製腕木４の前記根元部５は、スチフナー７の軸線Ｃ１よりスチフナー側面７ａ側に偏位した軸線Ｃ２上にあってスチフナー７の側面７ａに沿って固着される根元部本体部５ａと、該根元部本体部５ａの軸線Ｃ２より前記スチフナー７の軸線Ｃ１側に芯振りして前記腕木本体部６を前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置するための根元部芯振り部５ｂとからなり、前記根元部本体部５ａと前記根元部芯振り部５ｂとは鋳鋼によって一体形成されてなる金属製腕木に係る。

【0018】

請求項２に係る発明は、金属製腕木４の腕木本体部６は外壁部材３に形成される目地７３を貫通して室外側に延びるようになっている請求項１に記載の金属製腕木に係る。

【0019】

請求項３に係る発明は、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂと前記腕木本体部６とは溶接Ｗにより一体に接合されてなる請求項１又は２に記載の金属製腕木に係る。

【0020】

請求項４に係る発明は、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂには、鋳鋼による一体形成の際に、開先部８が鋳造形成され、該開先部８に溶接金属９を埋め込むことによって、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂと前記腕木本体部６とは一体に接合されてなる請求項３に記載の金属製腕木に係る。

【0021】

請求項５に係る発明は、前記スチフナー７と前記根元部５の前記根元部本体部５ａには夫々上下一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１1ｂが形成され、上下両一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂにボルト１２を挿通して、該ボルト１２にナット１３をねじ込むことによって、前記根元部本体部５ａは前記スチフナー７の軸線Ｃ１よりスチフナー側面７ａ側に偏位した軸線Ｃ２上にあって前記スチフナー７の側面７ａに沿って固着されてなる請求項１〜４の何れかに記載の金属製腕木に係る。

【0022】

請求項６に係る発明は、前記根元部５の前記根元部本体部５ａと前記根元部芯振り部５ｂとのコーナー部にはスチフナー７との衝突を避けるための肉逃し部１４が形成されてなる請求項１〜５の何れかに記載の金属製腕木に係る。

【0023】

請求項７に係る発明は、前記根元部５の前記根元部本体部５ａには前記上下一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂを避けて肉落とし部１５が形成されてなる請求項１〜６の何れかに記載の金属製腕木に係る。

【0024】

請求項８に係る発明は、請求項１〜７の何れかに記載の金属製腕木４を用いてなる住宅に係る。

【発明の効果】

【0025】

以下に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。請求項１の発明に係る金属製腕木によれば、鉄骨製建物１の建物躯体を構成する長尺なＨ形鋼製梁材２に一端部が固着され他端部が建物外壁より室外側に突出して、バルコニーやエアコン室外機、床あるいは庇等の外装部材３の重量を支え、これを突出支持するようになっているが、具体的には前記Ｈ形鋼製梁材２は、上下のフランジ部２ａ，２ｂ及びウエブ部２ｃと、両フランジ部２ａ，２ｂ間にあってウエブ部２ｃに直交する軸線Ｃ１上に一体に固着されるスチフナー７と、からなり、このスチフナー７は、ウエブ部２ｃの主に座屈の発生を防止する補強板であるが、Ｈ形鋼製梁材２の長手方向に適当間隔に溶接によって取り付けられてなるものである。

【0026】

金属製腕木４は、その根元部５の根元部本体部５ａがウエブ部２ｃに直交する軸線Ｃ１上に固着されるスチフナー７に対して、上記軸線Ｃ１よりスチフナー側面７ａ側に偏位した軸線Ｃ２上にあって前記スチフナー７の側面７ａに沿って固着されることになるから、外装部材３の荷重を支え、外装部材３を安定よく支持するためには金属製腕木４の腕木本体部６の軸線Ｃ３をスチフナー７の軸線Ｃ１の延長上にもって来る必要がある。このために、スチフナー７の側面７ａ側の軸線Ｃ２より前記スチフナー７の軸線Ｃ１側に芯振りして前記腕木本体部６を前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置するための根元部芯振り部５ｂが一体形成され、該根元部芯振り部５ｂに金属製腕木４の腕木本体部６を一体に接合することによって該腕木本体部６をスチフナー７の軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置することができ、該腕木本体部６がスチフナー７を支点としてねじり荷重が発生することなく、該腕木本体部６をスチフナー７に安定して支持させることができる。

【0027】

そして、この際に、金属製腕木４の根元部５である前記根元部本体部５ａと前記根元部芯振り部５ｂとは鋳鋼によって一体形成されてなるため、従来のように板状根元部本体部と、板状根元部芯振り部との別々の正確な製作工程を必要としたり、板状根元部本体部に開先部切削形成工程を必要としたり、この開先部に溶接を施す工程を必要としたり、板状根元部本体部と板状根元部芯振り部との隅角部に隅肉溶接を施す工程を必要とした、これらの工程を経ることが全くなくなり、更には前記根元部５が鋳鋼により鋳造形成されるが、その後熱処理されて硬度を上げるが、その際に鋳鋼の表面にスケール等の不純物が皮膜されるため、この皮膜を除去するための摩擦面処理を行うことになるが、この摩擦面処理の際に粗度が５０μ〜１００μの範囲に仕上げることによって、鋳鋼性の根元部５には、その根元部本体部５ａを含むその表面全体を０．４５の摩擦係数の摩擦面に仕上げることができる。そのため、従来の根元部のように、板状根元部本体部の表面にショットブラスト等の摩擦面処理工程を経る必要も全くない。これがために金属製腕木４を製作するにあたって、大幅に製作費を軽減することができる。

【0028】

又、Ｈ形鋼製梁材２の外部側にはプレハブ住宅等の規格化（モジュール化）した外壁構造の外壁部材７０が取り付けられるようになっており、この外壁部材７０には一定間隔に室内外に貫通する目地７３が存在し、この目地７３は、Ｈ形鋼製梁材２に固着されるスチフナー７の軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置されるようにモジュール化されているが、請求項２に係る発明の金属製腕木４によれば、上述のように金属製腕木４の腕木本体部６が前記スチフナー７の軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置されるようになっているため、該腕木本体部６は上記モジュール化されている目地７３を貫通して外壁部材７０から室外側に正確に延びて配設することができる。

【0029】

請求項３の発明に係る金属製腕木４によれば、更に前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂと前記腕木本体部６とは一箇所の溶接Ｗにより一体に接合されてなるため、この面からも製作費を軽減することができる。

【0030】

請求項４の発明に係る金属製腕木４によれば、前記根元部５が鋳鋼により一体形成されることによって、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂには、鋳鋼による一体形成の際に、開先部８が同時に鋳造形成されるため、従来のように根元部芯振り部に溶接金属を埋め込むための開先部を切削形成する必要がなく、この面からも製作工程を削減して製作費の軽減を計ることができる。

【0031】

なお且つ、該開先部８に溶接金属９を埋め込むことによって前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂと前記腕木本体部６とは一体に接合されてなるため、一箇所の開先部８への溶接金属９を埋め込み工程を経るだけの最小限の接合工程で上記両者を強力に一体接合することができると共に、この面からも製作費の軽減を計ることができる。

【0032】

請求項５の発明に係る金属製腕木４によれば、前記スチフナー７と前記根元部５の前記根元部本体部５ａには夫々上下一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１1ｂが形成され、上下両一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂにボルト１２を挿通して、該ボルト１２にナット１３をねじ込むことによって前記スチフナー７の側面７ａに沿って軸線Ｃ２上に前記根元部５の前記根元部本体部５ａが固着されてなるため、スチフナー７への金属製腕木４の取付構造が簡単であり、その取付作業も容易である。

【0033】

請求項６の発明に係る金属製腕木４によれば、前記根元部５の前記根元部本体部５ａと前記根元部芯振り部５ｂとのコーナー部にはスチフナー７との衝突を避けるための肉逃し部１４が形成されてなるため、金属製腕木４の前記根元部５をスチフナー７に正確に取り付けることができるとともに、金属製腕木４のスチフナー７への取付作業を容易にすることができる。

【0034】

請求項７の発明に係る金属製腕木４によれば、前記根元部５の前記根元部本体部５ａには前記上下一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂを避けて肉落とし部１５が形成されてなるため、金属製腕木４の根元部５の強度を維持しながら可能な限り鋳鋼製根元部５の使用量を減少して、金属製腕木４の製作費を軽減することができる。

【0035】

請求項８の発明に係る住宅によれば、該住宅は、請求項１〜７の何れかに記載の構成の金属製腕木４を用いて製作されるため、住宅に装備される外装部材３は、これらの構成の金属製腕木４によって強固に且つ正確に支持され、長期にわたって安定して外装部材３を支持させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】本発明の一実施形態に係る金属製腕木を介して鉄骨製建物の室外側にバルコニー等の外装部材を突出支持する状態を分解して示す斜視図である。

【図2】同実施形態に係る金属製腕木を鉄骨製建物のＨ形鋼製梁材に取り付けた状態を示す横断平面図である。

【図3】同実施形態に係る金属製腕木の要部を拡大して示す横断平面図である。

【図4】同実施形態に係る金属製腕木の根元部を拡大して示す斜視図である。

【図5】従来技術の金属製腕木の分解斜視図である。

【図6】従来技術の金属製腕木を介して鉄骨製建物の室外側にバルコニー等の外装部材を突出支持する状態を分解して示す図１と同様な斜視図である。

【図7】従来技術の金属製腕木を鉄骨製建物のＨ形鋼製梁材に取り付けた状態を示す図２と同様な横断平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

以下、本発明に係る金属製腕木４の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとし、従来の構成と同一の構成には、同一の符号を付し、説明は省略するものとする。

【0038】

図１及び図２に示すように、金属製腕木４は、住宅用鉄骨製建物１の建物躯体を構成する長尺なＨ形鋼製梁材２に一端部が固着され他端部が建物外壁より室外側に突出して、バルコニーやエアコン室外機、床あるいは庇等の外装部材３の重量を支え、これを突出支持するためのもので、従来技術と同じように、長尺なＨ形鋼製梁材２にその長手方向適当間隔に複数個設けられており、これらの金属製腕木４は外装部材３を形成する図示しない根太や取付桟に腕木本体部６に設けた取付孔６ａにボルト等によって固着されるようになっている。（特許文献１参照）

【0039】

建物躯体を構成するＨ形鋼製梁材２の構造は当然のことながら周知であり、上下のフランジ部２ａ，２ｂ及びウエブ部２ｃと、両フランジ部２ａ，２ｂ間にあってウエブ部２ｃに直交する軸線Ｃ１上に固着されウエブ部２ｃの座屈を防止してこれを補強するためにウエブ部２ｃ長手方向適当間隔に設けられた補強板であるスチフナー７とからなる。

【0040】

金属製腕木４は、前記Ｈ形鋼製梁材２に固着される根元部５と、外装部材３を支持するために根元部５から室外側に突出する腕木本体部６とからなり、金属製腕木４の前記根元部５は、図２に示すように、前記スチフナー７の軸線Ｃ１より側面７ａ側に偏位した軸線Ｃ２上にあり該側面７ａに沿って固着される根元部本体部５ａと、該根元部本体部５ａの軸線Ｃ２側より前記スチフナー７の軸線Ｃ１側に芯振りして前記腕木本体部６を前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置するための根元部芯振り部５ｂとからなる。

【0041】

又、Ｈ形鋼製梁材２の外部側にはプレハブ住宅等の規格化（モジュール化）した外壁構造の外壁部材７０が取り付けられるようになっており、この外壁部材７０は、リップ溝形鋼からなる外壁骨枠７１とこれに一体的に取り付けられている外壁材７２とからなり、これらの外壁部材７０には一定間隔に室内外に貫通する目地７３が存在し、この目地７３は、Ｈ形鋼製梁材２に固着されるスチフナー７の軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置されるように規格化（モジュール化）されているが、本発明に係る金属製腕木４の腕木本体部６は、上述のように前記スチフナーの軸線Ｃ１の延長線Ｃ３上に配置されるようになっているため、金属製腕木４０の板状腕木本体部５０は上記モジュール化されてなる目地７３を貫通して外壁部材７０から室外側に正確に延びて配設することができる。

【0042】

スチフナー７と根元部本体部５ａとには同軸上にボルト挿通孔１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂが形成され、これらボルト挿通孔１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂにボルト１２を挿通させ、該ボルト１２にワッシャー１６を介してナット１３をねじ込むことによって、根元部本体部５ａがスチフナー７の側面７ａに沿って取り付けられるようになっている。なお、ボルト１２は高力ボルトであって、これにナット１３をトルシア形高力ボルト専用電動レンチでピンテールが破断するまで締め付けることが好ましい。

【0043】

そして本発明の最大の特徴とする構成であるが、金属製腕木４の根元部５を鋳鋼によって、すなわち前記根元部本体部５ａと前記根元部芯振り部５ｂとを鋳鋼によって一体に鋳造形成したことを特徴とする。これがために、従来のように根元部本体部と、根元部芯振り部とを別々に正確な製作工程を必要としたり、根元部本体部に開先切削形成工程を必要としたり、この開先部に溶接を施す工程を必要としたり、根元部本体部と根元部芯振り部との隅角部に隅肉溶接を施す工程を必要とした、これらの工程を経ることが全くなくなり、更には前記根元部５が鋳鋼により形成されることによって、鋳鋼製根元部５の全体が熱処理後の摩擦面処理によって所定の摩擦係数の摩擦面に形成することができ、従来のように、板状根元部本体部の表面のショットブラスト等の摩擦面処理工程を経る必要も全くない。これがために金属製腕木４を製作するにあたって、大幅に製作費を軽減することができる。

【0044】

なお大きな重量物である室外建造物３を支える金属製腕木４は、その根元部５が過大な重量に耐える材料で形成されなければならない。この場合、鍛造で形成することは可能であるが、製作費が非常に高くつき実用的でない、又鋳鉄では強度不足であり、これらの理由によって、金属製腕木４の根元部５が強度の高い指定建築材料でもある鋳鋼によって鋳造形成されることになったが、この鋳鋼で金属製腕木４の根元部５を一体形成する場合に、前述のように該根元部５に鋼材等の金属製の腕木本体部６が溶接によって接合されなければならない。このため、鋳鋼としては、溶接性の良好な材料である溶接構造用鋳鋼品（ＳＣＷ材）が採用される。そして、特にそのうち、JIS G ５１０２で 規定されているＳＣＷ４８０が、強度上、又、良好な溶接性から採用されることが好ましい。

【0045】

しかも、鋳鋼によって前記根元部５が一体形成されることによって、特に図４に拡大して示すように、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂの先端部には、略傾斜状平面となる開先部８が予め鋳造形成されており、従来のように根元部芯振り部に開先部を切削形成する工程を必要としないから、この面からも製作費を軽減することができる。

【0046】

又、図２又は図３に示すように、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂと前記腕木本体部６とは溶接Ｗにより一体に接合されてなるが、この際に、前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂに鋳造形成されてなる一箇所の開先部８に、突き合わせ溶接によって溶接金属９が埋め込まれるため、最小限の溶接工程で上記両者を強力に一体接合することができる。この際、根元部５の全体が，前述のようにその製造工程によって熱処理後の所定の摩擦面処理されているため、溶接金属９は、該摩擦面に受け止められて開先部の対応する隅角部に隅肉溶接を行う必要がないことが実験の結果判明している。

【0047】

なお、この溶接金属９は、例えば、ＪＡＳＳ（建築工事標準仕様書）の６（鉄骨工事）に準拠した溶接方法、すなわち、開先部８に例えば三層の突き合わせ溶接によって埋め込んだ金属である。この溶接金属９を前記開先部８に埋め込むことによって前記根元部５の前記根元部芯振り部５ｂと前記腕木本体部６とは一体に強固に接合されてなる。

【0048】

又、図２、図３、特に図４に示すように、前記根元部５の前記根元部本体部５ａと前記根元部芯振り部５ｂとのコーナー部にはスチフナー７との衝突を避けるための肉逃し部１４が前記開先部８と同じように鋳造形成されてなるため、金属製腕木４の根元部５をスチフナー７の側面７ａにボルト１２及びナット１３によって固着する際に、スチフナー７の端縁が根元部芯振り部５ｂと根元部本体部５ａとのコーナー部に衝突することがなく、前記根元部５をスチフナー７に正確に且つ容易に取り付けることができる。

【0049】

更に又、図４に示すように、前記根元部５の前記根元部本体部５ａには前記上下一対のボルト挿通孔１０ａ，１０ｂを避けて、強度を落とすことなく肉落とし部１５が同じく鋳造形成されるため、根元部５の高価な鋳鋼の使用量を可能な限り減少して金属製腕木４の製作費を軽減することができる。

【0050】

又、本発明に係る住宅は、上記構成の金属製腕木４を用いて外装部材３が装備されるため、該外装部材３を長期にわたって安定して住宅の支持させることができる。

【符号の説明】

【0051】

１ 鉄骨製建物
２ Ｈ形鋼製梁材
２ａ フランジ部
２ｂ フランジ部
２ｃ ウエブ部
３ 外装部材
４ 金属製腕木
５ 根元部
５ａ 根元部本体部
５ｂ 根元部芯振り部
６ 腕木本体部
７ スチフナー
Ｃ１ スチフナー７の軸線
７ａ スチフナー７の側面
Ｃ２ 根元部本体部５ａの軸線
Ｃ３ スチフナー７に軸線Ｃ１延長線上に取り付けられる腕木本体部６の延長線 ８ 根元部芯振り部５ｂに鋳造形成される開先部
９ 開先部８に埋め込まれる溶接金属
１０ａ ボルト挿通孔
１０ｂ ボルト挿通孔
１１ａ ボルト挿通孔
１１ｂ ボルト挿通孔
１２ ボルト
１３ ナット
１４ 肉逃し部
１５ 肉落とし部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】