特許 6460840 収納用容器と製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6460840

(24)【登録日】2019年1月11日

(45)【発行日】2019年1月30日

(54)【発明の名称】収納用容器と製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65B 3/04 20060101AFI20190121BHJP

   B65D 30/10 20060101ALI20190121BHJP

   B65D 33/25 20060101ALI20190121BHJP

【ＦＩ】

   B65B3/04

   B65D30/10 Z

   B65D33/25 A

【請求項の数】1

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2015-38279(P2015-38279)

(22)【出願日】2015年2月27日

(65)【公開番号】特開2016-159921(P2016-159921A)

(43)【公開日】2016年9月5日

【審査請求日】2017年12月22日

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 商談日：平成２６年１２月１８日 商談場所：東京都新宿区市谷本村町１番１号住友市ケ谷ビル 株式会社井田両国堂 商談室 商談日：平成２７年 １月１５日 商談場所：東京都千代田区二番町５番地２５二番町センタービル８Ｆ 株式会社ロフト 商談室

(73)【特許権者】

【識別番号】505244578

【氏名又は名称】大成薬品工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108497

【弁理士】

【氏名又は名称】小塚 敏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100113402

【弁理士】

【氏名又は名称】前 直美

(72)【発明者】

【氏名】吉川 智裕

(72)【発明者】

【氏名】明神 圭祐

【審査官】 小川 悟史

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１１−２４５３０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０６６２４６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｂ ３／０４

Ｂ６５Ｄ ３０／１０

Ｂ６５Ｄ ３３／２５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

収納用容器に品物を収納された製品を製造する製造工程であって、
周辺の一部を接着されて品物を収納する空間である収納空間と該収納空間を雰囲気に連通できる開口を形成する一対のフィルム状部材と一対のフイルム状部材に挟まれて固定され開口を開閉可能にする線状のチャック部材とを有する収納用容器を準備する第一工程と、
品物と品物に沁ませる液とを前記収納空間に収納する第二工程と、
一対の前記フィルム状部材の前記周辺の他の一部を接着する第三工程と、
を備え、
前記フィルム状部材の表面を正面に見て前記収納空間が一対の前記フィルム状部材の周辺の接着される面に囲われる輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われ、
前記輪郭線が、前記フィルム状部材の表面を正面に見て、前記フィルム状部材の外周に向かって膨らむＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の部分輪郭線とＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の該部分輪郭線のうちの隣り合った一対の該部分輪郭線の各々の端部に両端で繋がり前記フィルム状部材の内側に向かって突起するＮ個の屈曲線とを連ねてでき、
水平にした前記仮想線を上部に位置させたときに複数の部分輪郭線のうちの一つの部分輪郭線である第一部分輪郭線の最大深さが他の部分輪郭線の最大深さより大きく、
前記第二工程が、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの前記第一部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に挿入し、液を前記収納空間のうちのその他の部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間であるその他の部分収納空間に入れる、
ことを特徴とする製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、品物を収納する収納用容器とに係る。特に所定の形状と所定の大きさを持つ品物を収納する収納用容器と製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

品物を収納用容器に収納したいことがある。
例えば、化粧品、等を収納用容器に収納して、消費者に提供する。
例えば、複数枚の化粧用品、等を収納用容器に収納して、消費者に提供する。
例えば、化粧用品等は、メイク落としシート、フェイクマスク、歯磨きシート、汗拭きシート、お手ふきシート、お掃除シート、等である。
例えば、収納用容器は全周が密閉された袋状容器である。
例えば、化粧用品が袋状容器の収納空間に収納される。
例えば、消費者は、袋状容器の全周の一部を引き破って、開口から化粧用品を取りだす。
例えば、消費者は、開口に設けられたチャックで開口を閉じる。

【0003】

液状の物を収納容器に収納したいことがある。
例えば、液状の物を収納用容器に収納して、消費者に提供する。
例えば、液状の物は、液状化粧品、液洗剤、飲料用品、等である。
例えば、収納用容器は全周が密閉された袋状容器である。
例えば、液状の物が袋状容器の収納空間に収納される。
例えば、消費者は、袋状容器の全周の一部を引き破って、開口から液状のものを取りだす。
例えば、消費者は、開口に設けられたチャックで開口を閉じる。

【0004】

収納用容器のデザインは、商品を消費者に提供する際に、消費者にたいして商品の特異性を訴える働きをする。
収納用容器は、商品を店頭で販売する際に、商品を展示する手段となる。
収納用容器は、消費者が商品を使用する際に、品物を運ぶための便利な手段となる。
収納用容器は、消費者が商品を使用し終わったときに、品物を収納する手段となる。

【0005】

上記の様に、収納用容器は収納する品物の特徴に合わせて、各種の役割をはたすことを期待される。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、より見栄えが優れ、店頭で心地よく展示でき、使用者が便利に使用できる収納容器と製造方法とを提供しようとする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明に係る品物を収納する収納用容器は、周辺の一部を接着されて品物を収納する空間である収納空間と該収納空間を雰囲気に連通可能にする開口とを形成する一対のフィルム状部材と、一対のフイルム状部材に挟まれて固定され開口を開閉可能にする線状のチャック部材と、を備え、前記フィルム状部材の表面を正面に見て前記収納空間が一対の前記フィルム状部材の周辺の接着される面に囲われる輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われる、ものとした。

【0008】

上記本発明の構成により、一対のフィルム状部材は、周辺の一部を接着されて品物を収納する空間である収納空間と該収納空間を雰囲気に連通できる開口とを形成する。線状のチャック部材は、一対のフイルム状部材に挟まれて固定され開口を開閉可能にする
。前記フィルム状部材の表面を正面に見て、前記収納空間が一対の前記フィルム状部材の周辺の接着される面に囲われる輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われる。
その結果、収納用容器の一対のフィルム状部材に挟まれ前記輪郭線と前記仮想線とで囲まれる収納空間に品物を収納できる。

【0009】

以下に、本発明の実施形態に係る収納用容器を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。

【0010】

本発明の実施形態に係る収納用容器は、前記輪郭線が、前記フィルム状部材の表面を正面に見て、前記フィルム状部材の外周に向かって膨らむＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の部分輪郭線とＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の該部分輪郭線のうちの隣り合った一対の該部分輪郭線の各々の端部に両端でを繋がり前記フィルム状部材の内側に向かって突起するＮ個の屈曲線とを連ねてできる、ものとした。
上記実施形態の構成により、前記輪郭線が、前記フィルム状部材の表面を正面に見て、前記フィルム状部材の外周に向かって膨らむＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の部分輪郭線とＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の該部分輪郭線のうちの隣り合った一対に該部分輪郭線の各々の端部に両端でを繋がり前記フィルム状部材の内側に向かって突起するＮ個の屈曲線とを連ねてできる。
その結果、複雑な輪郭をもつ収納空間を形成できる。

【0011】

本発明の実施形態に係る収納用容器は、仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納して前記チャック部材が開口を閉じるときに前記特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域に接し、品物を前記収納空間に入れず一対のフィルム状部材を密着させるときに前記接触領域の前記開口から遠い一部の領域の位置での前記収納空間の前記仮想線に平行な線に沿った巾寸法が前記チャック部材の位置での前記開口の前記仮想線に沿った向きの長さより小さい。
上記実施形態の構成により、仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納して前記チャック部材が開口を閉じるときに前記特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域に接する。品物を前記収納空間に入れず一対のフィルム状部材を密着させるときに前記接触領域の前記開口から遠い一部の領域の位置での前記収納空間の前記仮想線に平行な線に沿った巾寸法が前記チャック部材の位置での前記開口の前記仮想線に沿った向きの長さより小さい。
その結果、前記収納空間に収納した品物の出し入れが容易になる。

【0012】

本発明の実施形態に係る収納用容器は、仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納して前記チャック部材が開口を閉じるときに前記特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域に接し、前記チャック部材が前記開口を開き前記収納空間が前記特定品物を収納したときに前記接触領域の前記開口から遠い一部の領域の位置での前記収納空間の前記仮想線に平行な線に沿った巾寸法が前記チャック部材の位置での自然に開いた前記開口の前記仮想線に沿った向きの長さより小さい。
上記実施形態の構成により、仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納して前記チャック部材が開口を閉じるときに前記特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域に接する。前記チャック部材が前記開口を開き前記収納空間が前記特定品物を収納したときに、前記接触領域の前記開口から遠い一部の領域の位置での前記収納空間の前記仮想線に平行な線に沿った巾寸法が前記チャック部材の位置での自然に開いた前記開口の前記仮想線に沿った向きの長さより小さい。
その結果、前記収納空間に収納した品物の出し入れが容易になる。

【0013】

本発明の実施形態に係る収納用容器は、仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納して前記チャック部材が開口を閉じるときに前記特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域に接し、前記チャック部材が前記開口を開き前記収納空間を膨らませたときに前記接触領域の前記開口から遠い一部の領域の位置での前記収納空間の前記開口に平行な断面の断面積が開いた前記チャック部材の位置での開口の面積より小さい。
上記実施形態の構成により、仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納して前記チャック部材が開口を閉じるときに前記特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域に接する。前記チャック部材が前記開口を開き前記収納空間を膨らませたときに、前記接触領域の前記開口から遠い一部の領域の位置での前記収納空間の前記開口に平行な断面の断面積が開いた前記チャック部材の位置での開口の面積より小さい。
その結果、前記収納空間を膨らませたときの前記収納空間に収納した品物の出し入れが容易になる。

【0014】

本発明の実施形態に係る収納用容器は、一対のフィルム状部材が前記収納空間に連通しない貫通穴を形成され、品物を前記収納空間に収納し前記貫通穴を支持して吊るとき前記フィルム状部材の面を正面に見て前記開口が左右方向のどちらか一方の方向に向く。
上記実施形態の構成により、一対のフィルム状部材が前記収納空間に連通しない貫通穴を形成される。品物を前記収納空間に収納し前記貫通穴を支持して吊るとき、前記フィルム状部材の面を正面に見て前記開口が左右方向のどちらか一方の方向に向く。
その結果、収納空間のなかに液があるとき液が漏れにくい。

【0015】

本発明の実施形態に係る収納用容器は、所定の重量を持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納したとき包装用容器の全体の輪郭である全体輪郭の図心に対して全体の重心が有意にずれており、前記フィルム状部材の面を正面に見て重心の位置が図心の位置の下方に位置する様に保持したときに、前記開口が左右方向のどちらか一方の方向に向く。
上記実施形態の構成により、所定の重量を持つ品物である特定品物を前記収納空間に収納したとき、包装用容器の全体の輪郭である全体輪郭の図心に対して全体の重心が有意にずれている。前記フィルム状部材の面を正面に見て重心の位置が図心の位置の下方に位置する様に保持したときに、前記開口が左右方向のどちらか一方の方向に向く。
その結果、収納空間のなかに液があるとき液が漏れにくい。

【0016】

上記目的を達成するため、本発明に係る収納用容器に品物を収納された製品を製造する製造工程は、周辺の一部を接着されて品物を収納する空間である収納空間と該収納空間を雰囲気に連通可能にする開口を形成する一対のフィルム状部材と一対のフイルム状部材に挟まれて固定され開口を開閉可能にする線状のチャック部材とを有する収納用容器を準備する第一工程と、品物を前記収納空間に収納する第二工程と、一対の前記フィルム状部材の前記周辺の他の一部を接着する第三工程と、を備え、前記フィルム状部材の表面を正面に見て前記収納空間が一対の前記フィルム状部材の周辺の接着される面に囲われる輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われ、前記輪郭線が、前記フィルム状部材の表面を正面に見て、前記フィルム状部材の外周に向かって膨らむＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の部分輪郭線とＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の該部分輪郭線のうちの隣り合った一対の該部分輪郭線の各々の端部に両端で繋がり前記フィルム状部材の内側に向かって突起するＮ個の屈曲線とを連ねてでき、水平にした前記仮想線を上部に位置させたときに複数の部分輪郭線のうちの一つの部分輪郭線である第一部分輪郭線の最大深さが他の部分輪郭線の最大深さより大きく、前記第二工程が、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの前記第一部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に挿入する。

【0017】

上記本発明の構成により、第一工程は、周辺の一部を接着されて品物を収納する空間である収納空間と該収納空間を雰囲気に連通できる開口を形成する一対のフィルム状部材と一対のフイルム状部材に挟まれて固定され開口を開閉可能にする線状のチャック部材とを有する収納用容器を準備する。第二工程は、品物を収納空間に収納する。第三工程は、前記周辺の他の一部を接着する。前記フィルム状部材の表面を正面に見て前記収納空間が一対の前記フィルム状部材の周辺の接着される面に囲われる輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われる。前記輪郭線が、前記フィルム状部材の表面を正面に見て、前記フィルム状部材の外周に向かって膨らむＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の部分輪郭線とＮ＋１個（Ｎ＝１、２、３・・・）の該部分輪郭線のうちの隣り合った一対の該部分輪郭線の各々の端部に両端で繋がり前記フィルム状部材の内側に向かって突起するＮ個の屈曲線とを連ねてできる。水平にした前記仮想線を上部に位置させたときに複数の部分輪郭線のうちの一つの部分輪郭線である第一部分輪郭線の最大深さが他の部分輪郭線の最大深さより大きい。前記第二工程が、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの前記第一部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に挿入する。
その結果、収納用容器の一対のフィルム状部材に挟まれ前記輪郭線と前記仮想線とで囲まれる開口の大きい収納空間に品物を安定して収納できる。

【0018】

以下に、本発明の実施形態に係る製造方法を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。

【0019】

本発明の実施形態に係る製造方法は、前記第二工程が品物と品物に沁ませる液とを収納空間に収納する工程であって、前記第二工程が、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの前記第一部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に入れ、液を前記収納空間のうちのその他の部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間であるその他の部分収納空間に入れる。
上記実施形態の構成により、前記第二工程が品物と品物に沁ませる液とを収納空間に収納する工程である。前記第二工程が、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの前記第一部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に入れ、液を前記収納空間のうちのその他の部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間であるその他の部分収納空間に入れる。
その結果、収納用容器の一対のフィルム状部材に挟まれ前記輪郭線と前記仮想線とで囲まれる開口の大きい収納空間に液を染沁ませた品物を安定して収納できる。

【発明の効果】

【0020】

以上説明したように、本発明に係る収納様容器と製造方法は、その構成により、以下の効果を有する。
一対のフィルム状部材の周辺の一部を接着され、品物の収納空間と収納空間を雰囲気に連通する開口を形成し、一対のフィルム状部材に挟まれる線状のチャック部材が開口を開閉可能にし、前記収納空間が輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われる様にしたので、収納用容器の一対のフィルム状部材に挟まれ前記輪郭線と前記仮想線とで囲まれる収納空間に品物を収納できる。
また、前記輪郭線が外側に膨らむＮ＋１個の部分輪郭線とＮ＋１個の部分輪郭線に繋がり内側に向かって突起するＮ個の屈曲線とで連なる様にしたので、複雑な輪郭をもつ収納空間を形成できる。
また、仮に特定品物を前記収納空間に収納し前記チャック部材が開口を閉じるときに特定品物が一対のフィルム状部材の内面の接触領域に接し、品物を前記収納空間に入れず一対のフィルム状部材を密着させるときに、前記接触領域の前記仮想線から遠い一部の領域での前記収納空間の仮想線に平行な線に沿った巾寸法が前記チャック部材の位置での前記開口の前記仮想線に沿った向きの長さより小さい様にしたので、前記収納空間に収納した品物の出し入れが容易になる。
また、仮に特定品物を前記収納空間に収納し前記チャック部材が開口を閉じるときに特定品物が一対のフィルム状部材の内面の接触領域に接し、前記特定品物を前記収納空間に入れたとき、前記接触領域の前記仮想線から遠い一部の領域での前記収納空間の前記仮想線に平行な線に沿った巾寸法が前記チャック部材での自然に開いた開口の前記仮想線に沿った向きの長さより小さい様にしたの、前記収納空間に収納した品物の出し入れが容易になる。
また、仮に特定品物を前記収納空間に収納し前記チャック部材が開口を閉じるときに特定品物が一対のフィルム状部材の内面の接触領域に接し、前記開口を開き前記収納空間を膨らませたときに前記接触領域の前記仮想線から遠い一部の領域で前記収納空間の前記開口に平行な断面積が前記チャック部材の位置での開口の面積より小さい様にしたので、前記収納空間を膨らませたときの前記収納空間に収納した品物の出し入れが容易になる。
また、前記収納空間に連通しない貫通穴が一対のフィルム状部材に形成され、品物を前記収納空間に収納し前記貫通穴を支持して吊るとき、前記フィルム状部材の面を正面に見て前記開口が左右方向のどちらか一方の方向に向く様にしたの、収納空間のなかに液があるとき液が漏れにくい。
また、特定品物を前記収納空間に収納したとき、包装用容器の全体の輪郭の図心に対して全体の重心が有意にずれており、前記フィルム状部材の面を正面に見て重心の位置が図心の位置の下方に位置する様に保持したときに、開口が左右方向の何方か一方の方向に向く様にしたので、収納空間のなかに液があるとき液が漏れにくい。
一対のフィルム状部材の周辺の一部を接着され、品物の収納空間と収納空間を雰囲気に連通する開口を形成し、一対のフィルム状部材に挟まれる線状のチャック部材が開口を開閉可能にし、輪郭線とチャック部材に沿って延びる仮想線とで囲われる前記収納空間を持つ収納用容器を準備し、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの最大深さをもつ底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に入れる様にしたので、収納用容器の一対のフィルム状部材に挟まれ前記輪郭線と前記仮想線とで囲まれ開口の大きい収納空間に品物を安定して収納できる。
また、一対のフィルム状部材の周辺の一部を接着され、品物の収納空間と収納空間を雰囲気に連通する開口を形成し、一対のフィルム状部材に挟まれる線状のチャック部材が開口を開閉可能にし、輪郭線とチャック部に沿って延びる仮想線とで囲われる前記収納空間を持つ収納用容器を準備し、水平にした前記仮想線を上方に位置させて、品物を前記収納空間のうちの最大深さをもつ底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間に入れ、品物に沁ませる液をその他の部分収納空間に入れる様にしたので、収納用容器の一対のフィルム状部材に挟まれ前記輪郭線と前記仮想線とで囲まれる開口の大きい収納空間に液を沁ませた品物を安定して収納できる。
従って、より見栄えが優れ、店頭で心地よく展示でき、使用者が便利に使用できる収納容器と収納用容器に品物を収納された製品を製造する製造工程と提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施形態に係る収納用容器の平面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る収納用容器の側面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る収納用容器の断面図である。

【図4】本発明の第一の実施形態に係る収納用容器の断面図である。

【図5】本発明の第二の実施形態に係る収納用容器の断面図である。

【図6】本発明の第三の実施形態に係る収納用容器の断面図である。

【図7】本発明の第四の実施形態に係る収納用容器の断面図である。

【図8】本発明の第一の実施形態に係る製造方法の説明図である。

【図9】本発明の第一の実施形態に係る製造方法の部分説明図である。

【図10】本発明のその他の実施形態に係る収納用容器の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。

【0023】

最初に、本発明の実施形態にかかる収納用容器を、図を基に、説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る収納用容器の平面図である。図２は、本発明の実施形態に係る収納用容器の側面図である。図３は、本発明の実施形態に係る収納用容器の断面図である。

【0024】

収納用容器は、品物を収納するものである。
例えば、品物は化粧用品等である。
例えば、品物はメイク落としシートである。
メイク落としシートは、液を浸した不織布である。

【0025】

収納用容器は、一対のフィルム状部材２００とチャック部材３００とで構成される。
一対のフィルム状部材２００は、周辺の一部を接着されて品物１００を収納する空間である収納空間Ｈと収納空間Ｈを雰囲気に連通できる開口Оとを形成する。
一対のフィルム状部材２００は、表面を形成する表側フィルム状部材２１０と裏側を形成する裏側フィルム状部材２２０である。
収納空間Ｈは、表側フィルム状部材２１０と裏側フィルム状部材２２０とに挟まれて形成される。
開口Оは、表側フィルム状部材２１０と裏側フィルム状部材２２０とに挟まれる収納空間Ｈを雰囲気に連通する様に形成される。
フィルム状部材は、柔軟材料性のシート状の部材であってもよい。
チャック部材は、線ファスナーであってもよい。
例えば、チャック部材はオス型ファスナーとメス型ファスナーとで構成される。
オス型ファスナーの線状に長いオス部とメス型ファスナーの線状に長いメス部とがかみあって開口を閉じる。

【0026】

フィルム状部材２００の表面を正面に見て、収納空間Ｈは輪郭線Ｋと仮想線Ｊとに囲われる。
輪郭線Ｋは、一対のフィルム状部材２１０、２２０の周辺の接着される面である接着面Ｉに囲われる線である。
仮想線Ｊは、チャック部材３００に沿って延びる仮想の線である。
図３に、収納空間Ｈが曲線である輪郭線Ｋと仮想線Ｊとで囲われる様子を示す。

【0027】

品物を収納用容器に収納して提供する際に、一対のフィルム状部材２００は全周を接着される。
接着は、溶着によって行われても良い。
図３に、一対のフィルム状部材２００が全周を接着される様子を示す。
その結果、仮にチャック部材３００が開いても、収納空間Ｈは雰囲気に連通しない。
切り離し線Ｘがチャック部材３００を境に収納空間Ｈの反対側に設定される。
例えば、切り離し線Ｘの位置を示す図が表側フィルム状部材の表面に印刷される。
例えば、切り離し線Ｘの位置を示す図が裏側フィルム状部材の表面に印刷される。
例えば、切り離し線Ｘの位置を示す図が表側フィルム状部材の表面と裏側フィルム状部材の表面とに印刷される。
切り離し線Ｘに沿って一対のフィルム状部材２００を切り離すと、開口Оが雰囲気に連通可能になる。
その結果、チャック部材３００を開くと、開口Оが開き、収納空間Ｈと雰囲気とが連通する。また、チャック部材３００を閉じると、開口Оが閉じ、収納空間Ｈと雰囲気とが連通しない。

【0028】

次ぎに、本発明の第一の実施形態にかかる収納用容器を、図を基に、説明する。
図４は、本発明の第一の実施形態に係る収納用容器の断面図である。
図４は、切り離し線Ｘに沿って一対のフィルム状部材２００を切り離した様子を示す。

【0029】

輪郭線Ｋは、複数の部分輪郭線Ｋ１０と単数または複数の屈曲線Ｋ２０とでできる。
輪郭線Ｊは、Ｎ＋1個（Ｎ＝１、２、３・・・）と部分輪郭線Ｋ１０とＮ個の屈曲線Ｋ２０とを連ねてできる。
部分輪郭線Ｋ１０は、フィルム状部材２００の表面を正面に見て、フィルム状部材２００の外周に向かって膨らむ線である。
屈曲線Ｋ２０は、一対の部分輪郭線Ｋ１０の各々の端部に両端で繋がりフィルム状部材２００の内側に向かって突起する線である。
屈曲線Ｋ２０は、隣り合った一対の部分輪郭線Ｋ１０の各々の端部に両端で繋がりフィルム状部材２００の内側に向かって突起する線であってもよい。
屈曲線Ｋ２０は、一対のフィルム状部材２００の周囲の接着される面に沿って隣り合った一対の部分輪郭線Ｋ１０の各々の端部に両端で繋がりフィルム状部材２００の内側に向かって突起する線であってもよい。

【0030】

図４は、輪郭線Ｋは、２つの部分輪郭線Ｋ１１、Ｋ１２と１つの屈曲線Ｋ２０とでできる様子を示す。
図４は、第一部分輪郭線Ｋ１１と第二部分輪郭線Ｋ１２は、フィルム状部材２００の表面を正面に見て、フィルム状部材２００の外周に向かって膨らむ曲線である様子を示す。
図５は、屈曲線Ｋ２０が、第一部分輪郭線Ｋ１１の端部と第二部分輪郭線Ｋ１２の端部に両端で繋がり、フィルム状部材２００の内側に向かって突起する曲線である様子を示す。
図５中、輪郭線Ｋは、第一部分輪郭線Ｋ１１と第一屈曲線Ｋ２１と第二部分輪郭線Ｋ１２とが順に連なる様子を示す。
図５中、収納空間Ｈは輪郭線Ｋと仮想線Ｊとで囲われる様子を示す。

【0031】

次ぎに、本発明の第二の実施形態かかる収納用容器を、図を基に、説明する。
図５は、本発明の第二の実施形態に係る収納用容器の断面図である。
図５は、切り離し線Ｘに沿って一対のフィルム状部材２００を切り離した様子を示す。

【0032】

仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物１００を収納空間Ｈに収納してチャック部材３００が開口Оを閉じるときに、特定品物１００が一対のフィルム状部材２００の内面の所定の領域である接触領域Ｍに接する。
例えば、特定品物は六面体の形状をもつ。
例えば、接触領域は長方形の輪郭をもつ。
品物１００を収納空間Ｈに入れず一対のフィルム状部材２００を密着させるときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い一部の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１が閉じた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さい。
または、輪郭線Ｋの接触領域Ｈの仮想線Ｊから遠い一部の領域を跨ぎ仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１がチャック部材３００の位置での閉じた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さい。
品物１００を収納空間Ｈに入れず一対のフィルム状部材２００を密着させるときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い少なくとも約１／３の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１がチャック部材３００の位置での閉じた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さくてもよい。
または、輪郭線Ｋの接触領域Ｈの仮想線Ｊから遠いすくなくとも約１／３の領域を跨ぎ仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１が閉じた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さくてもよい。
図５は、品物１００を収納空間Ｈに入れず一対のフィルム状部材２００を密着させるときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い約１／２の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１がチャック部材３００の位置での閉じた開口Оの仮想線に沿った向きの長さＬ０より小さい様子を、示す。

【0033】

次ぎに、本発明の第三の実施形態にかかる収納用容器を、図を基に、説明する。
図６は、本発明の第三の実施形態に係る収納用容器の断面図である。
図６は、切り離し線Ｘに沿って一対のフィルム状部材２００を切り離した様子を示す。

【0034】

仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物を収納空間に収納してチャック部材が開口を閉じるときに特定品物が一対のフィルム状部材の内面の所定の領域である接触領域Ｍに接する。
チャック部材３００が開口Оを開き収納空間Ｈが特定品物１００を収納したときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い一部の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法がチャック部材３００の位置での自然に開いた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さより小さい。
または、輪郭線Ｋの接触領域Ｈの仮想線Ｊから遠い一部の領域を跨ぎ仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１が開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さい。
チャック部材３００が開口Оを開き収納空間Ｈが特定品物１００を収納したときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い少なくとも約１／３の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法がチャック部材３００の位置での自然に開いた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さより小さくてもよい。
または、輪郭線Ｋの接触領域Ｈの仮想線Ｊから遠い少なくとも約１／３の領域を跨ぎ仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１が開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さくてもよい。
図６は、チャック部材３００が開口Оを開き収納空間Ｈが特定品物１００を収納したときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い約１／２の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法がチャック部材３００の位置での自然に開いた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さより小さい様子を示す。

【0035】

または、 チャック部材３００が開口Оを閉じ収納空間Ｈが特定品物１００を収納したときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い一部の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法がチャック部材３００の位置での開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さより小さくてもよい。
または、輪郭線Ｋの接触領域Ｈの仮想線Ｊから遠い一部の領域を跨ぎ仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１が開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さくてもよい。
チャック部材３００が開口Оを閉じ収納空間Ｈが特定品物１００を収納したときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い少なくとも約１／３の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法がチャック部材３００の位置での開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さより小さくてもよい。
または、輪郭線Ｋの接触領域Ｈの仮想線Ｊから遠い少なくとも約１／３の領域を跨ぎ仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１が開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さくてもよい。
例えば、チャック部材３００が開口Оを閉じ収納空間Ｈが特定品物１００を収納したときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い約１／２の領域の位置での収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法がチャック部材３００の位置での自然に開いた開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さより小さい。

【0036】

次ぎに、本発明の第四の実施形態にかかる収納用容器を、図を基に、説明する。
図７は、本発明の第四の実施形態に係る収納用容器の断面図である。
図７は、切り離し線Ｘに沿って一対のフィルム状部材２００を切り離した様子を示す。

【0037】

仮に所定の形状と所定の大きさを持つ品物である特定品物１００を収納空間Ｈに収納してチャック部材３００が開口Оを閉じるときに品物１００が一対のフィルム状部材２００の内面の所定の領域である接触領域Ｍに接する。
チャック部材３００が開口Оを開き収納空間Ｈを膨らませたときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い一部の領域の位置での収納空間Ｈの前記開口Оに平行な断面の断面積がチャック部材３００の位置での開いた開口Оの面積より小さい。
または、収納空間Ｈの接触領域Ｍの仮想線Ｊから遠い一部の領域に外周を接し仮想線に平行な面での面積Ａ１が開いたチャック部材３００に外周を接する面の面積Ａ０より小さい。
チャック部材３００が開口Оを開き収納空間Ｈを膨らませたときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い少なくとも約１／３の領域の位置での収納空間Ｈの前記開口Оに平行な断面の断面積がチャック部材３００の位置での開いた開口Оの面積より小さくてもよい。
または、収納空間Ｈの接触領域Ｍの仮想線Ｊから遠い少なくとも約１／３の領域に外周を接し仮想線に平行な面での面積Ａ１が開いたチャック部材３００に外周を接する面の面積Ａ０より小さくてもよい。
図７は、チャック部材３００が開口Оを開き収納空間Ｈを膨らませたときに、接触領域Ｍの開口Оから遠い約１／２の領域の位置での収納空間Ｈの前記開口Оに平行な断面の断面積がチャック部材３００の位置での開いた開口Оの面積より小さく、様子を示す。

【0038】

次ぎに、本発明の第五の実施形態にかかる収納用容器を、図を基に、説明する。
一対のフィルム状部材２００が収納空間Ｈに連通しない貫通穴Ｐを形成される。
品物１００を収納空間Ｈに収納し貫通穴Ｐを支持して吊るとき、フィルム状部材２００の面を正面に見て開口Оが左右方向のどちらか一方の方向に向く。
図１は、重心Ｇが貫通穴Ｐの下方に位置する様子を示す。
貫通穴Ｐを支持して吊るときに、重心Ｇが貫通穴Ｐの下方に位置し、フィルム状部材２００の面を正面に見て開口Оが左右方向のどちらか一方の方向に向く。
その様にすると、液を沁ませた品物を収納する収納用容器を貫通穴Ｐを支持して吊るときに、開口が左右方向に一方向にむき、液が開口から漏れるのを抑制できる。

【0039】

次ぎに、本発明の第六の実施形態にかかる収納用容器を、図を基に、説明する。
所定の重量を持つ品物である特定品物１００を収納空間Ｈに収納したとき、包装用容器の全体の輪郭である全体輪郭の図心Ｚに対して全体の重心Ｇが有意にずれており、フィルム状部材２００の面を正面に見て重心Ｇの位置が図心Ｚの位置の下方に位置する様に保持したときに、開口Оが左右方向のどちらか一方の方向に向く。
図１は、重心Ｇの位置が図心Ｘに対して有意にずれている様子を示す。
フィルム状部材２００の面を正面に見て重心Ｇの位置が図心Ｚの位置の下方に位置する様に保持したときに、開口Оが左右方向のどちらか一方の方向に向く。
この様にすると、液を沁ませた品物を収納する収納用容器を重心を下にして安定して保持したときに、開口が左右方向に一方向にむき、液が開口から漏れるのを抑制できる。

【0040】

次ぎに、本発明の第一の実施形態にかかる製造工程を、図を基に、説明する。
図８は、本発明の第一の実施形態に係る製造方法の説明図である。図９は、本発明の第一の実施形態に係る製造方法の部分説明図である。

【0041】

本発明の第一の実施形態にかかる製造工程は、第一工程Ｓ１０と第二工程Ｓ２０と第三工程Ｓ３０とで構成される。

【0042】

第一工程は、収納用容器を準備する工程である。
収納用容器は、第一の実施形態にかかる収納用容器である。
水平にした仮想線Ｊを上部に位置させたときに複数の部分輪郭線Ｋ１０のうちの一つの部分輪郭線である第一部分輪郭線Ｋ１１の最大深さＤ１が他の部分輪郭線Ｋ１２の最大深さＤ２より大きい。
図９は、水平にした仮想線Ｊを上部に位置させたときに複数の部分輪郭線Ｋ１０のうちの一つの部分輪郭線Ｋ１０である第一部分輪郭線Ｋ１１の最大深さＤ１が他の部分輪郭線である第二部分輪郭線Ｋ１２の最大深さＤ２より大きい、様子を示す。

【0043】

第一工程は、印刷工程Ｓ１１と接着工程Ｓ１２と抜き工程Ｓ１３とで構成される。
印刷工程Ｓ１１は、表面を構成するフィルム素材に模様、文字等のデザインを印刷した後で、複数のフィルム素材を層状に貼りあわせて一体となったフィルムを作る工程である。
フィルムは、貼りあわせた複数の層でできる。
例えば、４層でできたフィルムは、表面からＰＥＴ、アルミ、ＰＥＴ、ＰＥの順に貼りあわされる。
例えば、３層でできたフィルムは、表面からＰＥＴ、アルミ、ＰＥの順に貼りあわされる。
例えば、２層でできたフィルムは、表面からＰＥＴ、ＰＥの順に貼りあわされる。
図８（Ａ）は、デザインを印刷されロール状に巻かれたフィルムの様子を示す。
接着工程Ｓ１２は、一対のフィルム状部材２１０、２２０とチャック部材３００とを必要な順に重ねて接着する工程である。
例えば、溶着金型を押付けて、一対のフィルム状部材２１０、２２０とチャック部材３００とを一体として、フィルム状部材の周辺を溶着する。
この際に、切り離し線Ｘを境として収納空間Ｈの反対側の部分の一部を接着せずに残す。
抜き工程Ｓ１３は、一連につながった収納用容器から単体ごとの収納用容器を抜く。
例えば、抜き金型を用いて、単体の収納用容器を抜く。

【0044】

第二工程Ｓ２０は、品物を収納空間に収納する工程である。
例えば、品物は所定の形状と所定の寸法をもつ特定品物である。
第二工程Ｓ２０で、水平にした仮想線Ｊを上方に位置させて、品物１００を収納空間Ｈのうちの第一部分輪郭線Ｋ１２で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間Ｈ１に挿入する。
図９は、第二工程Ｓ２０で、水平にした仮想線Ｊを上方に位置させて、品物１００を、開口Оを経由して、収納空間Ｈのうちの第一部分輪郭線Ｋ１２で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間Ｈ１に挿入する、様子を示す。
この様にすると、品物が第二部分収納空間に入り込み、安定して保持される。

【0045】

第二工程が、品物１１０と品物に沁ませる液１２０とを収納空間に収納する工程であってもよい。
例えば、第二工程が、不織布１１０と不織布１１０に沁ませる液１２０とを収納空間に収納する工程であってもよい。
第二工程で、水平にした仮想線Ｊを上方に位置させて、品物１１０を収納空間Ｈのうちの第一部分輪郭線Ｋ１１で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間Ｈ１に入れ、液１２０を収納空間Ｈのうちのその他の部分輪郭線で底部を形成する部分収納空間であるその他の部分収納空間に入れてもよい。
図９は、第二工程で、水平にした仮想線Ｊを上方に位置させて、品物１１０を、開口Оを経由して、収納空間Ｈのうちの第一部分輪郭線Ｋ１１で底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間Ｈ１に入れ、液１２０を収納空間Ｈのうちのその他の部分輪郭線である第二部分輪郭線Ｋ１２で底部を形成する部分収納空間である第二部分収納空間Ｈ２に入れる、様子を示す。
この様にすると、第二工程を実施する際に、液１２０が品物１１０に遮られることなく収納空間Ｈにいれることをでき、液1２０が品物１１０にはじかれてそとでへこぼれることを抑制できる。
また、液１２０を収納空間Ｈに入れる時間を短縮できる。

【0046】

第三工程は、周辺の他の一部を接着する工程である。
接着工程Ｓ１２で周辺の接着をのこした部分を接着する。
一対のフィルム状部材の全周が接着される。
製品を保存する間に液１２０が品物１１０に滲みる。
この結果、品物を収納空間に収納した一対のフィルム状部材の全周を接着した製品を製造できる。

【0047】

本発明の実施形態に係る収納用容器と製造方法は、その構成により、以下の効果を有する。
一対のフィルム状部材２１０、２２０の周辺の一部を接着され、品物１００の収納空間Ｈと収納空間Ｈを雰囲気に連通する開口Оを形成し、一対のフィルム状部材２１０、２２０に挟まれる線状のチャック部材３００が開口Оを開閉可能にし、収納空間Ｈが輪郭線Ｋとチャック部に沿って延びる仮想線Ｊとで囲われる様にしたので、収納用容器の一対のフィルム状部材２００に挟まれ輪郭線Ｋと仮想線Ｊとで囲まれる収納空間Ｈに品物を収納できる。
また、輪郭線Ｋが外側に膨らむ複数の部分輪郭線Ｋ１０と複数の部分輪郭線Ｋ１０に繋がり内側に向かって突起する単数または複数の屈曲線Ｋ２０とでできる様にしたので、複雑な輪郭をもつ収納空間を形成できる。
また、収納用容器の外形を所望の外形にすることが容易になり、各種のデザインを収納用容器に施すことができる。
また、輪郭線Ｋが外側に膨らむＮ＋１個の部分輪郭線Ｋ１０とＮ＋１個の部分輪郭線Ｋ１０を繋ぐ内側に向かって突起するＮ個の屈曲線Ｋ２０とでできる様にしたので、複雑な輪郭をもつ収納空間Ｈを形成できる。
また、仮に所定の形状と所定の大きさをもつ特定品物１００を収納空間Ｈに収納しチャック部材３００が開口Оを閉じるときに品物１００が一対のフィルム状部材の内面の接触領域Ｍに接し、品物を収納空間Ｈに入れず一対のフィルム状部材２００を密着させるときに、接触領域Ｍの仮想線Ｊから遠い少なくとも１／３の領域での前記収納空間Ｈの仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ１がチャック部材３００の位置での開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さい様にしたので、収納空間Ｈに収納した品物の出し入れが容易になる。
また、仮に所定の形状と所定の大きさをもつ特定品物１００を収納空間Ｈに収納しチャック部材３００が開口Оを閉じるときに品物１００が一対のフィルム状部材２００の内面の接触領域Ｍに接し、チャック部材３００が開口Оを閉じ品物１００を収納空間Ｈに入れたとき、前記接触領域Ｍの仮想線Ｊから遠い少なくとも１／３の領域での前記収納空間の仮想線Ｊに平行な線に沿った巾寸法Ｌ２がチャック部材３００の位置での開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さＬ０より小さい様にしたの、収納空間Ｈに収納した品物１００の出し入れが容易になる。
また、仮に所定の形状と所定の大きさをもつ特定品物１００を収納空間Ｈに収納しチャック部材３００が開口Оを閉じるときに品物１００が一対のフィルム状部材２００の内面の接触領域Ｍに接し、開口Оを開き収納空間Ｈを膨らませたときに接触領域Ｍの仮想線Ｊから遠い少なくとも１／３の領域での前記収納空間の前記開口に平行な断面積Ａ１が開口のチャック部材３００の位置での面積Ａ０より小さい様にしたので、収納空間Ｈを膨らませたときの収納空間Ｈに収納した品物１００の出し入れが容易になる。
また、収納空間に連通しない貫通穴Ｐが一対のフィルム状部材２００に形成され、品物１００を収納空間Ｈに収納し貫通穴Ｐを支持して吊るとき、フィルム状部材２００の面を正面に見て開口Оが左右方向のどちらか一方の方向に向く様にしたの、収納空間Ｈのなかに液があるとき液が漏れにくい。
また、所定の重量を持つ特定品物１００を収納空間Ｈに収納したとき、包装用容器の全体の輪郭の図心Ｚに対して全体の重心Ｇが有意にずれており、フィルム状部材２００の面を正面に見て重心Ｇの位置が図心Ｚの位置の下方に位置する様に保持したときに、開口Оが左右方向の何方か一方の方向に向く様にしたので、収納空間Ｈのなかに液があるとき液が漏れにくい。
一対のフィルム状部材２００の周辺の一部を接着され、品物の収納空間Ｈと収納空間を雰囲気に連通する開口Оを形成し、一対のフィルム状部材２００に挟まれる線状のチャック部材３００が開口Оを開閉可能にし、輪郭線Ｋとチャック部材２００に沿って延びる仮想線Ｊとで囲われる収納空間Ｈを持つ収納用容器を準備し、水平にした仮想線Ｊを上方に位置させて、品物１００を収納空間Ｈのうちの最大深さをもつ底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間Ｈ１に挿入する様にしたので、収納用容器の一対のフィルム状部材２００に挟まれ輪郭線Ｋと仮想線Ｊとで囲まれ開口Оの大きい収納空間に品物を安定して収納できる。
また、一対のフィルム状部材２００の周辺の一部を接着され、品物の収納空間Ｈと収納空間Ｈを雰囲気に連通する開口Оを形成し、一対のフィルム状部材２００に挟まれる線状のチャック部材３００が開口Оを開閉可能にし、輪郭線Ｋとチャック部材３００に沿って延びる仮想線Ｊとで囲われる収納空間Ｈを持つ収納用容器を準備し、水平にした仮想線Ｊを上方に位置させて、品物１００を収納空間Ｈのうちの最大深さをもつ底部を形成する部分収納空間である第一部分収納空間Ｈ１に挿入し、品物１００に沁ませる液をその他の部分収納空間に入れる様にしたので、液体を入れる際に品物に遮られて開口Оから溢れることを抑制でき、収納用容器の一対のフィルム状部材２００に挟まれ輪郭線Ｋと仮想線Ｊとで囲まれ開口Оの大きい収納空間Ｈに液を沁ませた品物１００を安定して収納できる。

【0048】

本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
収納用容器の外形をハート型とし、輪郭線が２つの部分輪郭線と１つの屈曲線とでできたものを例にして説明したが、これに限定されない。
図１０の本発明の実施形態にかかかる収納用容器の各種のバリエーションを示す。

【符号の説明】

【0049】

Ｄ 深さ
Ｄ１ 第一深さ
Ｄ２ 第二深さ
Ｇ 重心
Ｈ 収納空間
Ｈ１ 第一部分収納空間
Ｈ２ 第二部分収納空間
Ｊ 仮想線
Ｋ 輪郭線
Ｋ１０ 部分輪郭線
Ｋ１１ 第一部分輪郭線
Ｋ１２ 第二部分輪郭線
Ｋ２ 屈曲線
Ｋ２１ 第一屈曲線
Ｌ０ 開口Оの仮想線Ｊに沿った向きの長さ
Ｌ１ 巾寸法
Ｍ 接触領域
Ｐ 貫通穴
Ｘ 切り離し線
Ｚ 図心
１００ 品物
１１０ 不織布
１２０ 液
２００ フィルム状部材
２１０ 表側フィルム状部材
２２０ 裏側フィルム状部材
３００ チャック部材

【先行技術文献】

【特許文献】

【0050】

【特許文献1】特開２０１３−６０２０７号

【特許文献2】特開２０１４−３１１９９号

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】