特許 6464633 定量塗布装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6464633

(24)【登録日】2019年1月18日

(45)【発行日】2019年2月6日

(54)【発明の名称】定量塗布装置

(51)【国際特許分類】

   B05C 17/01 20060101AFI20190128BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20190128BHJP

【ＦＩ】

   B05C17/01

   B65D83/00 J

【請求項の数】6

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2014-194420(P2014-194420)

(22)【出願日】2014年9月24日

(65)【公開番号】特開2016-64353(P2016-64353A)

(43)【公開日】2016年4月28日

【審査請求日】2017年8月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】アイシン精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】山崎 徹

(72)【発明者】

【氏名】一瀬 純

(72)【発明者】

【氏名】上西 壮太

【審査官】 清水 晋治

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６３−０６６１７０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６１−１７８９７０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１０−２６４４０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４８０１０５１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０５Ｃ ５／００−２１／００

Ｂ６５Ｄ ８３／００

８３／０８−８３／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

塗布物が流通する第１流通孔と、前記第１流通孔を流通した塗布物が充填される充填室と、前記充填室から外方に向けて形成された貫通孔とを有するノズルと、
前記ノズルと共通の軸心を有し、前記充填室内を摺動する第１摺動部と、前記第１流通孔内を摺動する第２摺動部と、塗布物が流通する第２流通孔と、前記第１流通孔と前記第２流通孔とを連通させる連通部と、塗布物が収容された容器の開口を塞ぐように取付ける接続部とを有するピストンと、を備え、
前記容器内の塗布物が前記開口から前記第２流通孔と前記連通部と前記第１流通孔とを介して前記充填室に一定量充填された後、前記ピストンに印加された力によって前記ピストンが前記軸心に沿う方向に一定量移動することにより前記第１摺動部が前記充填室に進入して前記充填室の塗布物に圧力が印加され、前記貫通孔から前記ノズルの外周面に一定量の塗布物が漏出する定量塗布装置。

【請求項2】

前記ノズルは、先端に前記充填室に塗布物が充填されたか否かを目視により確認することができる確認機構を有する請求項１に記載の定量塗布装置。

【請求項3】

前記第２摺動部の外周面は、前記第１流通孔の内周面から離間した部分を有する請求項１又は２に記載の定量塗布装置。

【請求項4】

前記貫通孔を覆って塗布物の漏出を防ぐノズルカバーを前記ノズルの外側にさらに備える請求項１から３のいずれか一項に記載の定量塗布装置。

【請求項5】

前記ノズルと前記ノズルカバーとの間に亘って設けられ、前記軸心に沿って前記貫通孔を覆う方向に前記ノズルカバーを付勢する第１付勢部材と、
前記ノズルと前記ピストンとの間に亘って設けられ、前記軸心に沿って前記第１摺動部が前記充填室から退出する方向に前記ピストンを付勢する第２付勢部材と、をさらに備え、
前記第１付勢部材の付勢力は前記第２付勢部材の付勢力よりも小さい請求項４に記載の定量塗布装置。

【請求項6】

前記ノズルから前記ピストンに亘って延在し、前記ピストンに外側に嵌合されて前記ピストンと一体となって移動するガイド部をさらに備え、
前記ガイド部は前記ノズルに設けられたフランジに当接して前記ピストンが前記充填室から退出する方向の移動を規制する第１規制部を有し、前記ピストンは前記フランジに当接して前記第２摺動部が前記充填室に進入する方向の移動を規制する第２規制部を有することにより、前記ピストンの前記ノズルに対する移動量を規定しており、
前記ガイド部は前記ピストンとの嵌合長さを変化させることにより、前記移動量を変化させることができる請求項１から５のいずれか一項に記載の定量塗布装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、定量塗布装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ワークに形成されたワーク孔の内周面に接着剤、シール剤等の塗布物を塗布するために、塗布装置を用いて塗布を行っている。

【0003】

特許文献１においては、押し込み操作で吐出される定量の内容物（本発明の塗布物に相当）の吐出動作を、少量ずつゆっくり吐出させる吐出ポンプが開示されている。この吐出ポンプは、ポンプ本体に、吐出された内容物を貯留させる予備室を有するノズルヘッドを組付けて構成されている。予備室にスプリングの弾性力を付与すると共に、予備室からノズル口までの流路部分に流量規制機能を付与している。予備室のスプリングの弾性力と流路部分の流量規制機能により、ポンプ本体から吐出された内容物を、一定して少量ずつゆっくりと吐出する。

【0004】

この吐出ポンプを作動させると、一定量の内容物が吐出側弁を押し上げて予備室内に吐出される。予備室内の内容物は、吐出口から流量規制を受けつつ流路部分を通って少量ずつノズル口から吐出される。残りの内容物は、予備室内の吐出ピストンをスプリングの弾性力に逆らって押し上げることにより、予備室内に残留する。ポンプ本体は、内容物の予備室への吐出動作が終了すると、吐出側弁が閉じてポンプ本体とノズルヘッド側とが遮断される。しかし、この状態になっても、予備室内に残留した内容物には吐出ピストンを介してスプリングの弾性力が印加されているので、吐出ピストンにより流量規制を受けつつ流路部分を通ってノズル口から、一定して少量ずつゆっくりと吐出される。

【0005】

特許文献２においては、流動性材料（本発明の塗布物に相当）の非塗布時に、流動性材料が塗布装置外に垂れ落ちることを防止することが可能な塗布装置が開示されている。該塗布装置においては、回転可能に支持され、かつ、流動性材料を噴出するノズル孔が形成されたロータを備え、ノズル孔がワーク孔に進入した状態でロータを回転させることによりワーク孔の内周面に流動性材料を塗布する。また、該塗布装置においては、ノズル孔の周囲を囲む姿勢及びノズル孔の周囲を囲まない姿勢（ノズル孔を露出させる姿勢）の間で移動可能に支持されたカバー部材をさらに備えている。該カバー部材は、ロータがワーク孔に進入したときにノズル孔を露出させる姿勢になり、ロータがワーク孔から退出したときにノズル孔形成箇所の周囲を囲む姿勢になる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１−０３１９４１号公報

【特許文献2】特開２０１０−２６４４０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１の吐出ポンプにおいては、ポンプ作動と同時に内容物がノズル口から吐出するため、ワーク孔の内周面に塗布する場合においては、ノズルヘッドをワーク孔の所定位置にセットする前に内容物の吐出が起こり、所望の箇所以外の箇所に内容物が付着するおそれがあった。また、ノズルヘッドにはワーク孔に対する位置決めができないので、ワーク孔のワーク表面からの一定の距離の箇所に内容物を塗布できないおそれがあった。

【0008】

特許文献２の塗布装置においては、流動性材料を塗布するためには、ノズルを回転駆動させるモータ等の回転装置や流動性材料をノズル孔に供給するポンプ、流動性材料の量を制御する制御装置が必要になり、設備が複雑化、専用化されてしまう。そのため、この塗布装置を市販の容器に取付けて使用することが困難になるおそれがある。また、ロータの回転による遠心力で流動性材料を塗布するので、流動性材料が飛び散った場合には、本来塗布されてはならない箇所にも流動性材料が付着するおそれがあった。

【0009】

上記問題に鑑み、本発明は、簡単な構造で所望の箇所に一定量の塗布物を塗布することができると共に、市販の容器に取付けて使用可能な定量塗布装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するために、本発明に係る定量塗布装置の特徴構成は、塗布物が流通する第１流通孔と、前記第１流通孔を流通した塗布物が充填される充填室と、前記充填室から外方に向けて形成された貫通孔とを有するノズルと、前記ノズルと共通の軸心を有し、前記充填室内を摺動する第１摺動部と、前記第１流通孔内を摺動する第２摺動部と、塗布物が流通する第２流通孔と、前記第１流通孔と前記第２流通孔とを連通させる連通部と、塗布物が収容された容器の開口を塞ぐように取付ける接続部とを有するピストンと、を備え、前記容器内の塗布物が前記開口から前記第２流通孔と前記連通部と前記第１流通孔とを介して前記充填室に一定量充填された後、前記ピストンに印加された力によって前記ピストンが前記軸心に沿う方向に一定量移動することにより前記第１摺動部が前記充填室に進入して前記充填室の塗布物に圧力が印加され、前記貫通孔から前記ノズルの外周面に一定量の塗布物が漏出する点にある。

【0011】

このような特徴構成とすれば、一定量の塗布物が充填室に充填された後、ピストンが一定量だけ移動することにより塗布物が貫通孔からノズルの外周面に漏出する。このとき、塗布物は、充填室に進入した第１摺動部の体積に相当する量だけ漏出する。これにより、ノズルの外径よりやや大きい内径を有するワークのワーク孔にノズルを挿入した状態で、塗布物をノズルの外周面に漏出させると、一定量の塗布物をワーク孔の内周面に確実に塗布することができる。

【0012】

本発明に係る定量塗布装置においては、前記ノズルは、先端に前記充填室に塗布物が充填されたか否かを目視により確認することができる確認機構を有すると好適である。

【0013】

充填室に塗布物が完全に充填されていないときは、充填室には空気が残存している。この状態でピストンを一定量移動させても、空気が残存しているので、充填室に進入した第１摺動部の体積に相当する量の塗布物がノズルの外周面に漏出せず、一定量の塗布物をワーク孔の内周面に塗布することができない。しかし、このような構成とすれば、塗布物が充填室に完全に充填されたか否かを塗布前に目視により確認することができるので、ワーク孔の内周面に一定量の塗布物を確実に塗布することができる。

【0014】

本発明に係る定量塗布装置においては、前記第２摺動部の外周面は、前記第１流通孔の内周面から離間した部分を有すると好適である。

【0015】

このような構成であれば、第２摺動部の外周面と第１流通孔の内周面との接触面積が小さくなるので、第２摺動部が第１流通孔の内部を摺動するときの摩擦力を下げることができるので、より少しの力でピストンを移動させて塗布物を塗布することができる。

【0016】

本発明に係る定量塗布装置においては、前記貫通孔を覆って塗布物の漏出を防ぐノズルカバーを前記ノズルの外側にさらに備えると好適である。

【0017】

このような構成であれば、意図しない力がピストンに印加された場合でも、貫通孔がノズルカバーに覆われているので、塗布物がノズルの外周面に漏出することはない。また、塗布物が嫌気性の場合、ノズルカバーにより塗布物が外気に触れるのを防ぐことにより、塗布物の硬化を防止することができる。

【0018】

本発明に係る定量塗布装置においては、前記ノズルと前記ノズルカバーとの間に亘って設けられ、前記軸心に沿って前記貫通孔を覆う方向に前記ノズルカバーを付勢する第１付勢部材と、前記ノズルと前記ピストンとの間に亘って設けられ、前記軸心に沿って前記第１摺動部が前記充填室から退出する方向に前記ピストンを付勢する第２付勢部材と、をさらに備え、前記第１付勢部材の付勢力は前記第２付勢部材の付勢力よりも小さいと好適である。

【0019】

このような構成であれば、通常状態においては、ノズルカバーが貫通孔を覆っているので、塗布物が貫通孔を通ってノズルの外周面に漏出することはない。また、第１付勢部材の付勢力が第２付勢部材の付勢力よりも小さいので、ノズルカバーが移動して貫通孔が露出した状態になって初めてピストンが移動する。これにより、ノズルカバーを使用していても、その存在を意識することなく、ワーク孔の内周面に一定量の塗布物を塗布することができる。

【0020】

本発明に係る定量塗布装置においては、前記ノズルから前記ピストンに亘って延在し、前記ピストンに外側に嵌合されて前記ピストンと一体となって移動するガイド部をさらに備え、前記ガイド部は前記ノズルに設けられたフランジに当接して前記ピストンが前記充填室から退出する方向の移動を規制する第１規制部を有し、前記ピストンは前記フランジに当接して前記第２摺動部が前記充填室に進入する方向の移動を規制する第２規制部を有することにより、前記ピストンの前記ノズルに対する移動量を規定しており、前記ガイド部は前記ピストンとの嵌合長さを変化させることにより、前記移動量を変化させることができると好適である。

【0021】

ピストンのノズルに対する移動量を変化させると、充填室に進入する第１摺動部の体積が変化するので、ノズルの外周面に漏出する塗布物の量を変化させることができる。これにより、ワーク孔や塗布物の種類に応じて最適な量の塗布物を塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】定量塗布装置の構造を表す縦断面図である。

【図2】定量塗布装置の構造を表す分解斜視図である。

【図3】定量塗布装置が容器に取り付けられた状態を表す斜視図である。

【図4】定量塗布装置の充填室に塗布物が充填された状態を表す縦断面図である。

【図5】定量塗布装置の第４部分がワークのワーク孔に挿入された状態を表す縦断面図である。

【図6】定量塗布装置の貫通孔がワーク孔に対して露出した状態を表す縦断面図である。

【図7】塗布物が貫通孔からワーク孔の内周面に塗布された状態を表す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

１．定量塗布装置の構造
以下、本発明に係る定量塗布装置の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る定量塗布装置１の構造を表す縦断面図である。図１に示すように、定量塗布装置１は、ノズル１００、ピストン２００、ノズルカバー３００、ガイド部４００を備えて構成される。以後、本実施形態の説明における「右」と「左」は図１の定量塗布装置１の状態に基づいて使用するものとする。

【0024】

〔ノズル〕
ノズル１００は、アルミ等の金属からなり、有底の円筒形状を有している。ノズル１００は４種類の外径と３種類の内径を有している。ノズル１００は、右から左に向かって第１部分１１０、第２部分１２０、第３部分１３０、第４部分１４０を有しており、この順に外径は小さくなっている。第１部分１１０、第２部分１２０、第３部分１３０、第４部分１４０は共通の軸心Ｘを有している。なお、第１部分１１０はフランジの一例である。

【0025】

内部空間は第１部分１１０の側が開口しており、右から左に向かって大径孔１５０、小径孔１５５、充填室１６０が形成されており、この順に内径は小さくなる。大径孔１５０、小径孔１５５、充填室１６０は軸心Ｘに対して同軸心である。なお、内部空間のうち、大径孔１５０と小径孔１５５とを合わせた空間が第１流通孔の一例である。大径孔１５０は第１部分１１０から第２部分１２０にかけて形成され、小径孔１５５は第２部分１２０から第３部分１３０にかけて形成され、充填室１６０は第３部分１３０から第４部分１４０にかけて形成されている。

【0026】

第４部分１４０の先端（左端）近傍には、充填室１６０から軸心Ｘに垂直で且つ径方向に沿う貫通孔１６２が、周方向に沿って均等間隔で３ヶ所に開けられている。この貫通孔１６２を通って充填室１６０に充填された塗布物２０が第４部分１４０の外周面に漏出する。塗布物２０は、例えば、接着剤やシール剤等、貫通孔１６２を通って外部に漏出可能なものであればその種類は問わない。また、貫通孔１６２は、漏出させるものの粘度により孔径を変化させてもよい。貫通孔１６２の数も３個に限るものではなく、２個以下でもよいし、４個以上であってもよい。

【0027】

第４部分１４０の先端には確認機構１７０が設けられている。確認機構１７０は、確認孔１７１と、第３付勢部材１７２と、確認部材１７３と、Ｅリング１７８とを備えている。確認孔１７１は、充填室１６０から軸心Ｘと同軸心に開けられた貫通孔である。確認部材１７３は棒状部１７４と、棒状部１７４の端部に棒状部１７４と一体的に形成された円板状の鍔部１７５を有している。

【0028】

確認機構１７０は、確認孔１７１に第３付勢部材１７２を介して確認部材１７３の棒状部１７４を挿通し、第４部分１４０の外側で該棒状部１７４に確認孔１７１の内径より大きい外径を有するＥリング１７８を嵌め込んだものである。確認部材１７３の鍔部１７５の外径は充填室１６０の内径より少し小さく、棒状部１７４の外径は確認孔１７１の内径より少し小さいので、確認部材１７３は軸心Ｘの方向に滑らかに移動可能である。

【0029】

図１に示すように、確認部材１７３に塗布物２０の圧力がかかっていない状態では、第３付勢部材１７２の付勢力により、確認部材１７３は右方に変位しており、Ｅリング１７８が第４部分１４０に当接した状態となっている。なお、本実施形態においては、第３付勢部材１７２としてコイルバネを用いたが、後述するように、確認部材１７３のストロークはわずかでいいので、コイルバネの代わりに波バネや皿バネを用いてもよい。

【0030】

〔ピストン〕
ピストン２００は第１部品２１０と第２部品２５０とからなる。第１部品２１０は、第１摺動部２１５と第２摺動部２２０とを有する。第１摺動部２１５は充填室１６０の内径よりわずかに小さい外径を有し、充填室１６０内を滑らかに摺動する。第１摺動部２１５の一方の先端にはテーパ２３５が形成されている。第１摺動部２１５の先端は少なくともその一部が充填室１６０内に入り込んでおり、テーパ２３５が小径孔１５５と充填室１６０との境界部分に位置している。これにより、図１の状態で、塗布物２０はテーパ２３５と充填室１６０の内周面との間の空隙を通って流通し、充填室１６０に充填される（図４参照）。

【0031】

第２摺動部２２０は、第１摺動部２１５の他方の先端に形成された板状の部分である。
図２に示すように、第２摺動部２２０は、大径孔１５０の内径よりわずかに小さい外径の円の外周から４ヶ所が切り落とされた角丸の四角形状を有している。このように、円の外周の一部を切り落とすことにより、大径孔１５０の内周面と第２摺動部２２０の外周面との間に離間した部分が形成されることになるので、第２摺動部２２０の外周面と大径孔１５０の内周面との接触面積が小さくなり、第２摺動部２２０が軸心Ｘの方向に移動するときの大径孔１５０の内周面との間の摩擦力を下げることができる。

【0032】

第２摺動部２２０の第１摺動部２１５が延在する側と反対側の面は中央部に凹部２３０が形成されている。また、第２摺動部２２０には、４ヶ所の長円状の連通部２２５が軸心Ｘに沿って貫通形成されている。本実施形態においては、連通部２２５は長円状であるが、円形その他の形状であってもよい。また、連通部２２５は第２摺動部２２０の中で閉じた孔状ではなく、第２摺動部２２０の外周と繋がって開口した形状であってもよい。

【0033】

第２部品２５０は外径の大きいキャップ部２５５と外径の小さい第３摺動部２６０が軸心Ｘに沿って同軸心に積層された形状を有する。第３摺動部２６０の外径は、ノズル１００の大径孔１５０の内径よりわずかに小さくなっており、その先端は第１部品２１０の第２摺動部２２０に当接している。当該先端近傍には外周に沿って溝が形成され、環状シール２９０が取り付けられている。これにより、ノズル１００内の塗布物２０が第３摺動部２６０の外周を伝って漏出するのを防止している。

【0034】

キャップ部２５５と第３摺動部２６０との境界には第２規制部２８５が形成されている。第２規制部２８５の詳細については後述する。

【0035】

キャップ部２５５の中央には接続孔２６５が形成されており、第３摺動部２６０には接続孔２６５と繋がり且つ接続孔２６５より小径の第２流通孔２７０が形成されている。接続孔２６５の内周面には、後述する容器４０の開口を塞ぐように取り付けるための雌ねじ部２７５が形成されている。また、キャップ部２５５の第３摺動部２６０寄りの外周面には、後述するガイド部４００を取り付けるための雄ねじ部２８０が形成されている。なお、雌ねじ部２７５は接続部の一例である。

【0036】

なお、本実施形態においては、ピストン２００は第１部品２１０と第２部品２５０の二部品から構成されているが、必ずしもこれだけに限られるものではない。第１部品２１０と第２部品２５０とが一体化された一部品で構成されていてもよい。

【0037】

〔ガイド部〕
ノズル１００から第２部品２５０のキャップ部２５５に亘って円筒形状のガイド部４００が取り付けられている。ガイド部４００のノズル１００側の端部には、ノズル１００の第１部分１１０と第２部分１２０の境界面１１２に当接可能に内方に延在する環状の第１規制部４１０を有する。第１規制部４１０の内径は第２部分１２０の外径よりもわずかに大きい。

【0038】

ガイド部４００のキャップ部２５５側の内周面には雌ねじ部４２０が形成されており、キャップ部２５５の雄ねじ部２８０と螺合している。また、雌ねじ部４２０の端部寄りには、径方向に貫通する雌ねじが形成されている。該雌ねじには、先端が雄ねじ部２８０に当接するように貫通したボルト４３０が取り付けられている。これにより、雌ねじ部４２０と雄ねじ部２８０の螺合の緩みを防止して、ピストン２００とガイド部４００とが一体となって移動するように構成されている。ガイド部４００の内周面、ピストン２００の第２規制部２８５と第３摺動部２６０の外周面、ノズル１００の端面１１４により、空間４４０が形成されている。空間４４０の軸心Ｘに沿う方向の長さ、すなわち、第２規制部２８５と端面１１４との距離が、ピストン２００のストローク長になる。

【0039】

小径孔１５５の底面から第２摺動部２２０に亘って第２付勢部材５５０が取り付けられている。第２付勢部材５５０はノズル１００に対してピストン２００を右方に付勢する。ピストン２００は、ガイド部４００の第１規制部４１０とノズル１００の境界面１１２とが当接した状態で係止している。

【0040】

〔ノズルカバー〕
ノズル１００の第３部分１３０から第４部分１４０に亘って円筒形状のノズルカバー３００が取り付けられている。ノズルカバー３００の外径は一定で、内径は大径の第１孔３１０と第１孔３１０と繋がった小径の第２孔３２０の２種類である。第１孔３１０の内径は第３部分１３０の外径よりわずかに大きく、第２孔３２０の内径は第４部分１４０の外径よりわずかに大きい。これにより、ノズルカバー３００は、ノズル１００に対して軸心Ｘの方向に沿って滑らかに移動可能である。

【0041】

ノズルカバー３００には、第１孔３１０の内周面から外方に向かって貫通し、軸心Ｘに沿う方向に延在する長円孔３３０が形成されている。ノズルカバー３００は、長円孔３３０を貫通し第３部分１３０に形成された雌ねじ１３２に螺合されたボルト３４０によりノズル１００に取り付けられている。ノズルカバー３００は、ボルト３４０に対する長円孔３３０の相対位置が変化する範囲で、軸心Ｘの方向に沿って移動可能である。

【0042】

ノズルカバー３００から第２部分１２０と第３部分１３０との境界面に亘って第１付勢部材５００が取り付けられている。第１付勢部材５００はノズル１００に対してノズルカバー３００を左方に付勢する。ノズルカバー３００は、ボルト３４０と長円孔３３０の右側の縁が当接した状態で係止している。このとき、貫通孔１６２は、第２孔３２０の内周面により覆われて塞がれている。なお、第１付勢部材５００の付勢力は第２付勢部材５５０の付勢力よりも小さい。

【0043】

ノズルカバー３００を有していれば、意図しない力がピストン２００に印加された場合でも、貫通孔１６２がノズルカバー３００に覆われているので、塗布物２０がノズル１００の第４部分１４０の外周面に漏出することはない。また、塗布物２０が嫌気性の場合、ノズルカバー３００により塗布物２０が外気に触れるのを防ぐことにより、塗布物２０の硬化を防止することができる。

【0044】

２．定量塗布装置の動作
次に、定量塗布装置１の動作について説明する。図３に示すように、定量塗布装置１は、塗布物２０が充填された容器４０の開口に形成された雄ねじ（不図示）に雌ねじ部２７５が螺合されて取り付けられている。このとき、定量塗布装置１の内部には塗布物２０は流入しておらず、定量塗布装置１の各構成要素の位置は図１の状態と同じである。すなわち、第２付勢部材５５０の付勢力により、第１部品２１０の第１摺動部２１５は充填室１６０からほぼ退出した状態になっていると共に、ガイド部４００の第１規制部４１０とノズル１００の境界面１１２が当接するまでピストン２００は右方へ移動している。また、ノズルカバー３００は、第１付勢部材５００の付勢力によりボルト３４０が長円孔３３０の右側の縁に当接しており、貫通孔１６２を覆って塞いでいる。さらに、確認機構１７０においては、第３付勢部材１７２の付勢力により、確認部材１７３が右方に変位し、Ｅリング１７８が第４部分１４０に当接した状態となっている。以後、この状態を初期状態と称する。

【0045】

初期状態から、容器４０に圧力をかけると、充填された塗布物２０が容器４０から定量塗布装置１の第２流通孔２７０に向けて吐出される。吐出された塗布物２０は、ピストン２００の第２流通孔２７０、連通部２２５、大径孔１５０、小径孔１５５を通り、充填室１６０に充填される（図４参照）。このとき、第１部品２１０の第２摺動部２２０には塗布物２０による圧力が作用するが、第２付勢部材５５０の付勢力の方が塗布物２０の圧力よりも大きいためピストン２００は初期状態の位置から変化していない。その他の構成要素は外力を受けていないので、いずれの構成要素も初期状態の位置から変化していない。

【0046】

図４に示す充填室１６０の左端まで塗布物２０が到達した状態から、さらに容器４０に圧力をかけると、鍔部１７５に塗布物２０の圧力が作用する。塗布物２０の圧力が第３付勢部材１７２の付勢力を上回ると、確認部材１７３は付勢力に抗してわずかに左方に動く。この確認部材１７３の左方へのわずかな動きを目視で確認することにより、塗布物２０が充填室１６０に充填されたことを確認することができる。

【0047】

なお、本実施形態の確認機構１７０は必ずしも必要はなく、その場合は、確認孔１７１も設ける必要はない。塗布物２０が充填室１６０に充填されると容器４０から塗布物２０をさらに吐出させるために必要な圧力が大きくなる。従って、この圧力を検出することにより、塗布物２０が充填室１６０に充填されたか否かを確認することができる。

【0048】

次に、容器４０を把持して、図５に示すように、第４部分１４０の先端をワーク６０のワーク孔６２に挿入し、ノズルカバー３００の左方の端面をワーク６０の表面に当接させる。ワーク孔６２の内径は、第４部分１４０の外径よりもやや大きい。そしてそのまま容器４０を左方に押圧すると、押圧力が第１付勢部材５００の付勢力を上回り、ノズルカバー３００を除いて定量塗布装置１は左方に移動する。このとき、ノズルカバー３００はワーク６０の表面に当接した状態を維持し、容器４０に印加された押圧力は第２付勢部材５５０の付勢力よりも小さいため、第２付勢部材５５０は初期状態を維持する。これにより、図６に示すように、ボルト３４０が長円孔３３０の左側の縁に当接するまでノズルカバー３００に対して第４部分１４０が左方に移動し、第４部分１４０はノズルカバー３００の端面から突出し、貫通孔１６２はノズルカバー３００から露出して、ワーク孔６２の内周部６４に対向する。

【0049】

次に、さらに容器４０を左方に押圧すると、図７に示すように、押圧力が第２付勢部材５５０の付勢力を上回り、ピストン２００がノズル１００に対して左方に移動する。ピストン２００が左方に移動すると、第１摺動部２１５が充填室１６０内を進入し、塗布物２０は第１摺動部２１５により圧力が印加される。これにより、充填室１６０内へ進入した第１摺動部２１５の体積に相当する量の塗布物２０は貫通孔１６２を通って第４部分１４０の外周に押し出され、ワーク孔６２の内周部６４に塗布される。このとき、前述のように、大径孔１５０の内周面と第２摺動部２２０の外周面との間には離間した部分があるので、より小さい押圧力でピストン２００を移動させることができる。

【0050】

ピストン２００は、第２部品２５０の第２規制部２８５がノズル１００の端面１１４に当接するまで左方に移動してそこで停止する。これにより、第１摺動部２１５の左方への移動も停止する。このとき、第２摺動部２２０は大径孔１５０と小径孔１５５との境界の面には当接しない。その後、容器４０に印加した左方への押圧力を低下させていくと、第２付勢部材５５０、第１付勢部材５００の順で初期状態に戻り、図５に示す状態に戻る。
ただし、このときは、充填室１６０には塗布物２０はほとんど残存していない。この状態で容器４０を把持して第４部分１４０をワーク孔６２から退出させる。

【0051】

本実施形態の定量塗布装置１によれば、塗布物２０が充填室１６０に一定量充填され、ピストン２００が一定量移動することにより、一定量の塗布物２０が充填室１６０から第４部分１４０の外周面に押し出されてワーク孔６２の内周面に塗布物２０を塗布することができる。このように、簡単な構造で一定量の塗布物２０をワーク孔６２の内周面に塗布することができる。

【0052】

本実施形態の定量塗布装置１は第１付勢部材５００と第２付勢部材５５０を有しているので、初期状態においては、ノズルカバー３００が貫通孔１６２を覆っており、塗布物２０が貫通孔１６２を通って第４部分１４０の外周面に漏出することはない。また、第１付勢部材５００の付勢力は第２付勢部材５５０の付勢力よりも小さいので、ノズルカバー３００が移動して貫通孔１６２が露出してワーク孔６２の所望の位置に到達した後に、初めてピストン２００が移動可能となる。これにより、ノズルカバー３００を使用していても、その存在を意識することなく、ワーク孔６２の内周面に一定量の塗布物２０を塗布することができる。

【0053】

ピストン２００の雄ねじ部２８０とガイド部４００の雌ねじ部４２０との噛み合い長さを変化させると初期状態における第２規制部２８５と端面１１４との距離、すなわち、ピストン２００のストローク長が変化するので、第１摺動部２１５の充填室１６０への進入長さを変化させることができる。これにより塗布物２０の塗布量を変化させることができる。従って、ワーク孔６２や塗布物２０の種類に応じて最適な量の塗布物２０を塗布することができる。なお、噛み合い長さは嵌合長さの一例である。

【0054】

また、ノズルカバー３００の長円孔３３０の軸心Ｘに沿う方向の長さや位置を変化させることにより第４部分１４０のノズルカバー３００からの突出量を変化させることができ、貫通孔１６２のワーク６０の表面からの距離を変化させることができる。この場合、長円孔３３０の長さや位置を変えた各別のノズルカバー３００を準備してもよいが、１個のノズルカバー３００に長さや位置を変えた複数の長円孔３３０を設けてもよい。もちろん、ノズル１００の貫通孔１６２の位置を変えてもよいが、この場合は、各別のノズル１００を準備する必要がある。

【産業上の利用可能性】

【0055】

本発明は、定量塗布装置に利用することが可能である。

【符号の説明】

【0056】

２０ 塗布物
４０ 容器
１００ ノズル
１１０ 第１部分（フランジ）
１５０ 大径孔（第１流通孔）
１５５ 小径孔（第１流通孔）
１６０ 充填室
１６２ 貫通孔
１７０ 確認機構
２００ ピストン
２１５ 第１摺動部
２２０ 第２摺動部
２２５ 連通部
２７０ 第２流通孔
２７５ 雌ねじ部（接続部）
２８５ 第２規制部
３００ ノズルカバー
４００ ガイド部
４１０ 第１規制部
５００ 第１付勢部材
５５０ 第２付勢部材
Ｘ 軸心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】