特許 6469348 接触端子構造及びコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6469348

(24)【登録日】2019年1月25日

(45)【発行日】2019年2月13日

(54)【発明の名称】接触端子構造及びコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/24 20060101AFI20190204BHJP

   H04M 1/02 20060101ALI20190204BHJP

【ＦＩ】

   H01R13/24

   H04M1/02 C

【請求項の数】8

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2014-24556(P2014-24556)

(22)【出願日】2014年2月12日

(65)【公開番号】特開2015-153515(P2015-153515A)

(43)【公開日】2015年8月24日

【審査請求日】2016年11月22日

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】513314171

【氏名又は名称】宏致電子股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＡＣＥＳ ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ ＣＯ．，ＬＴＤ．

(74)【代理人】

【識別番号】100112427

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 芳洋

(72)【発明者】

【氏名】加藤 宣和

(72)【発明者】

【氏名】申 世用

【審査官】 山本 裕太

(56)【参考文献】

【文献】 特表２００１−５０２８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−１２４６１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３２４０２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２３０００１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ １３／２４

Ｈ０４Ｍ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

平面で構成されたプラグ側接点が押し付けられることによって、該プラグ側接点と電気的に接続される接続端子を有する接触端子構造であって、
前記接続端子は、前記プラグ側接点と接触する接点部、絶縁体に保持される保持部、前記接点部と前記保持部との間に形成されるテンション部、前記テンション部から前記接点部の方向に延長された自由端、及び前記自由端の先端部の前記テンション部が伸びる方向に直交する方向の両側に前記接点部から前記プラグ側接点と反対側の方向に向けて前記接点部近傍の前記自由端の幅方向側部を閉じた状態で連続的に突出するＶ字形状またはＵ字形状のサイド保護部を備え、
前記絶縁体は、前記プラグ側接点の端子面と略平行に構成される嵌合平面、前記嵌合平面内に形成される開口窓、及び前記接続端子を収納する収納部を備え、
前記接点部は、前記開口窓から前記プラグ側接点の方向に突出することを特徴とする接触端子構造。

【請求項2】

前記自由端の先端部は、前記テンション部方向に屈曲する屈曲部を有することを特徴とする請求項１記載の接触端子構造。

【請求項3】

前記自由端の先端部は、略Ｕ字形状を有することを特徴とする請求項２記載の接触端子構造。

【請求項4】

前記サイド保護部の先端部は、前記絶縁体の嵌合平面に埋没するように構成されることを特徴とする請求項２または３記載の接触端子構造。

【請求項5】

前記接点部が前記絶縁体の嵌合平面に埋没することを阻止するストッパー部を備え、
前記自由端の先端部または前記サイド保護部の先端部は、前記ストッパー部に押し当てられる位置に移動可能なことを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載の接触端子構造。

【請求項6】

前記ストッパー部は、前記保持部または前記絶縁体の少なくとも一方に形成されることを特徴とする請求項５記載の接触端子構造。

【請求項7】

前記接点部は、ドーム形状を有することを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の接触端子構造。

【請求項8】

請求項１〜７の何れか一項に記載の接触端子構造と、前記保持部と連結されケーブル又は基板と接続される接続部を備えることを特徴とするコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接触端子構造、コネクタ、携帯端末の製造方法、及び携帯端末に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、図１８に示すように、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）５０ａにＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）５０ｂが折り畳み可能に接続されたＬＣＤモジュール５０を筐体５２内部に備えるスマートフォン５４が知られている。ここで、ＦＰＣ５０ｂの先端部分にはプラグ側コネクタ５６が結線されている。

【0003】

このスマートフォン５４の製造工程では、まず、図１８に示すように、筐体５２にＬＣＤモジュール５０を配置し、図示しない固定シャーシでＬＣＤモジュール５０を筐体５２に固定した後、図１９に示すように、レセプタクル側コネクタ６２が結線された基板６４を固定シャーシ上に配置する。次に、図２０に示すように、ＦＰＣ５０ｂを折り畳んでプラグ側コネクタ５６をレセプタクル側コネクタ６２に接続する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述のように従来のスマートフォン５４においては、作業員がプラグ側コネクタ５６をレセプタクル側コネクタ６２に接続する接続工程が必要なため、スマートフォン５４の製造工程が増加し、製造コストが高くなるという問題があった。

【0005】

また、接続工程においては、作業員の手に嵌められた手袋の繊維がレセプタクル側コネクタ６２の接続端子に引っ掛かり、組み立て時に接続端子に変形が生じる場合があった。

【0006】

本発明の目的は、変形しにくい形状の接触端子構造を提供すること、及びこの接触端子構造を有するコネクタを提供することである。また、製造コストを低減させた携帯端末の製造方法、及びこの製造方法で製造された携帯端末を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の接触端子構造は、平面で構成されたプラグ側接点が押し付けられることによって、該プラグ側接点と電気的に接続される接続端子を有する接触端子構造であって、前記接続端子は、前記プラグ側接点と接触する接点部、絶縁体に保持される保持部、前記接点部と前記保持部との間に形成されるテンション部、前記テンション部から前記接点部の方向に延長された自由端、及び前記自由端の先端部の前記テンション部が伸びる方向に直交する方向の両側に前記接点部から前記プラグ側接点と反対側の方向に向けて前記接点部近傍の前記自由端の幅方向側部を閉じた状態で連続的に突出するＶ字形状またはＵ字形状のサイド保護部を備え、前記絶縁体は、前記プラグ側接点の端子面と略平行に構成される嵌合平面、前記嵌合平面内に形成される開口窓、及び前記接続端子を収納する収納部を備え、前記接点部は、前記開口窓から前記プラグ側接点の方向に突出することを特徴とする。

【0008】

また、本発明のコネクタは、本発明の接触端子構造と、前記保持部と連結されケーブルと接続される接続部を備えることを特徴とする。

【0009】

また、本発明の携帯端末の製造方法は、プラグ側接点と接触する接点部、絶縁体に保持される保持部、前記接点部と前記保持部との間に形成されるテンション部、及び前記保持部と連結されケーブルと接続される接続部を有し、平面で構成されたプラグ側接点が押し付けられることによって、該プラグ側接点と電気的に接続される接続端子と、前記プラグ側接点の端子面と略平行に構成される嵌合平面、前記嵌合平面内に形成される開口窓、及び前記接続端子を収納する収納部を有する絶縁体とを備え、前記接点部が前記開口窓から前記プラグ側接点の方向に突出するコネクタを用いた携帯端末の製造方法であって、前記コネクタが結線されたモジュールを筐体内の所定の位置に配置する配置工程と、前記モジュールを固定シャーシで前記筐体に固定する固定工程と、前記固定シャーシにメイン基板を被せる基板配置工程とを含むことを特徴とする。

【0010】

また、本発明の携帯端末は、プラグ側接点と接触する接点部、絶縁体に保持される保持部、前記接点部と前記保持部との間に形成されるテンション部、及び前記保持部と連結されケーブルと接続される接続部を有し、平面で構成されたプラグ側接点が押し付けられることによって、該プラグ側接点と電気的に接続される接続端子と、前記プラグ側接点の端子面と略平行に構成される嵌合平面、前記嵌合平面内に形成される開口窓、及び前記接続端子を収納する収納部を有する絶縁体とを備え、前記接点部が前記開口窓から前記プラグ側接点の方向に突出するコネクタを備える携帯端末であって、筐体と、前記筐体に配置される、前記コネクタが結線されたモジュールと、前記モジュールを前記筐体に固定する固定シャーシと、前記固定シャーシに固定された前記モジュールに結線されている前記コネクタと接続されるメイン基板とを備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、変形しにくい形状の接触端子構造を提供すること、及びこの接触端子構造を有するコネクタを提供することができる。また、製造コストを低減させた携帯端末の製造方法、及びこの製造方法で製造された携帯端末を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。

【図2】実施の形態に係るコネクタを短手方向に切断した断面図である。

【図3】実施の形態に係るコネクタの短手方向の断面を示す斜視図である。

【図4】実施の形態に係る接続端子の斜視図である。

【図5】実施の形態に係る接続端子を配列方向から視た図である。

【図6】実施の形態に係る接続端子を配列方向と直交する方向から視た図である。

【図7】実施の形態に係るコネクタとプラグ側接点を示す図である。

【図8】実施の形態に係るコネクタとプラグ側接点を示す図である。

【図9】実施の形態に係るプラグ側接点の端子面が接点部に接触した状態を示す図である。

【図10】実施の形態に係るサイド保護部がストッパーに当接した状態を示す図である。

【図11】実施の形態に係るサイド保護部がストッパーに当接した状態を示す図である。

【図12】実施の形態に係るＬＣＤモジュールが筐体に配置された状態を示す図である。

【図13】実施の形態に係るＬＣＤモジュールが固定シャーシによって固定された状態を示す図である。

【図14】実施の形態に係るＬＣＤモジュールに接続されたＦＰＣが折り畳まれた状態を示す図である。

【図15】実施の形態に係る固定シャーシにメイン基板を被せた状態を示す図である。

【図16】他の実施の形態に係る接触端子構造を示す図である。

【図17】他の実施の形態に係る接触端子構造を示す図である。

【図18】従来のスマートフォンの製造工程を示す図である。

【図19】従来のスマートフォンの製造工程を示す図である。

【図20】従来のスマートフォンの製造工程を示す図である。

【図21】接続端子を示す図である。

【図22】接続端子を示す図である。

【図23】他の実施の形態に係るカメラモジュール用固定シャーシを示す図である。

【図24】他の実施の形態に係るカメラモジュールと接続されたFPCが固定シャーシに固定された状態を示す図である。

【図25】他の実施の形態に係る固定シャーシにメイン基板を被せた状態を示す図。

【図26】従来のスマートフォンの製造工程を示す図である。

【図27】他の実施の形態に係るスマートフォンの製造工程を示す図である。

【図28】他の実施の形態に係るスマートフォンの製造工程を示す図である。

【図29】他の実施の形態に係るスマートフォンの製造工程を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係るコネクタについて説明する。図１は実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。また、図２は、実施の形態に係るコネクタを短手方向に切断した断面図であり、図３は実施の形態に係るコネクタの短手方向の断面を示す斜視図である。

【0014】

図１〜３に示すように、コネクタ２は、平面で構成されたプラグ側接点２０（図７参照）が押付けられることによってプラグ側接点２０と電気的に接続される接続端子４、及び接続端子４を収容する絶縁体６により構成される。ここで、コネクタ２は、平面視矩形状を有しており、絶縁体６の長手方向の両縁部に沿って複数の接続端子４が配置されている。

【0015】

接続端子４は、プラグ側接点２０と接触するドーム形状を有する接点部４ａと、絶縁体６によって保持される保持部４ｂとを備えている。また、接点部４ａと保持部４ｂとの間には略Ｕ字状に形成された弾性を有するテンション部４ｃが設けられている。また、保持部４ｂには、回路基板２２（図７参照）と接続される接続部４ｄが連結されている。

【0016】

また、絶縁体６は、プラグ側接点２０の端子面２０ｂ（図８参照）と略平行に構成される嵌合平面６ａ、及び接続端子４を収容する収容部６ｂを備え、嵌合平面６ａには、接点部４ａをプラグ側接点２０の方向に突出させる矩形状の開口窓６ｃが形成されている。

【0017】

開口窓６ｃ内部の絶縁体６には、プラグ側接点２０が押付けられた場合に接点部４ａが嵌合平面６ａに埋没することを阻止するストッパー６ｄが設けられている。なお、ストッパー６ｄは、開口窓６ｃ内において接続端子４を挟んだ位置にそれぞれ一対となるように設けられている。

【0018】

図４は、実施の形態に係る接続端子４の斜視図である。また、図５は接続端子４を配列方向から視た図であり、図６は接続端子４を配列方向と直交する方向から視た図である。図４〜６に示すように、接続端子４は、テンション部４ｃから接点部４ａの方向に向けて延びる自由端８を有している。ここで、自由端８の先端部には、テンション部４ｃの方向に向けて略Ｕ字形状に屈曲する屈曲部８ａが設けられている。

【0019】

また、接続端子４の自由端８のテンション部４ｃが伸びる方向に直交する方向の両側には、プラグ側接点２０と反対側の方向にＵ字状に突出するサイド保護部１０が形成されている。ここで、サイド保護部１０は、絶縁体６の嵌合平面６ａに埋没する位置に位置している（図２参照）。なお、サイド保護部１０の突出形状はＵ字状でなくＶ字状であってもよい。

【0020】

次に、図面を参照して、実施の形態に係るコネクタ２にプラグ側接点２０が接続される場合における接続端子４の変位について説明する。まず、図７、８に示すように、回路基板２２に結線されたコネクタ２上にプラグ側接点２０が配置される。次に、図９に示すように、プラグ側接点２０がコネクタ２に押付けられると、プラグ側接点２０の端子２０ａが接点部４ａに接触し、コネクタ２とプラグ側接点２０とが電気的に接続される。

【0021】

ここで、更にプラグ側接点２０が押し付けられた場合、テンション部４ｃが圧縮されて接点部４ａが下方（プラグ側接点２０と反対側の方向）に移動し、図１０、１１に示すように、サイド保護部１０の先端がストッパー６ｄに当接する。これにより、接点部４ａが接続端子４の弾性限界を超えて変位することを阻止することができ、接続端子４が塑性変形しないようにすることができる。

【0022】

次に、図面を参照して、実施の形態に係るコネクタ２を用いたスマートフォンの製造工程について説明する。なお、スマートフォンの製造工程においては、プラグ側接点２０としてメイン基板４０（図１５参照）が用いられ、回路基板２２としてＬＣＤモジュール３０（図１２参照）が用いられる。

【0023】

まず、図１２に示すように、ＬＣＤ本体３０ａに対してＦＰＣ３０ｂが折り畳み可能に接続されたＬＣＤモジュール３０が筐体３２内に配置される（配置工程）。ここで、ＦＰＣ３０ｂの先端部分３０ｃの裏面３０ｄには、予めコネクタ２が結線されている。

【0024】

次に、図１３に示すように、ＬＣＤモジュール３０に固定シャーシ３６が重ねて配置され、固定シャーシ３６によりＬＣＤモジュール３０が筐体３２に固定される（固定工程）。ここで、固定シャーシ３６には、折り畳まれたＦＰＣ３０ｂの先端部分３０ｃを配置するためのガイド部３６ａが設けられている。

【0025】

次に、ガイド部３６ａによって形成された領域３６ｂに接着層３８が配置され（接着層配置工程）、ＦＰＣ３０ｂが矢印Ａの方向に折り畳まれる（折畳工程）。これにより、折り畳まれたＦＰＣ３０ｂの先端部分３０ｃの表面３０ｅが、図１４に示すように、ガイド部３６ａに接着される（接着工程）。

【0026】

次に、図１５に示すように、メイン基板４０が固定シャーシ３６に被せられてメイン基板４０とコネクタ２が電気的に接続された後、図示しない背面筐体が更にメイン基板４０に被せられ（基板配置工程）、スマートフォン３４が完成する。

【0027】

この実施の形態に係るスマートフォン製造方法によれば、従来のように作業員がプラグ側コネクタ５６をレセプタクル側コネクタ６２に接続する接続工程がないため（図２０参照）、製造工程を簡略化することができ、スマートフォン３４の製造コストを低減することができる。

【0028】

また、コネクタ２の接点部４ａがドーム形状を有すると共に、自由端８の先端部に屈曲部８ａが設けられ、サイド保護部１０が絶縁体６の嵌合平面６ａに埋没する位置に位置しているため、例えば、作業員が手袋を嵌めた手で接点部４ａに触れた場合でも、手袋の繊維が接点部４ａに引っ掛からないようにすることができる。このため、組み立て時に変形しにくい形状の接触端子構造を有するコネクタ２を提供することができる。

【0029】

なお、上述の実施の形態において、図１６に示すように、接点部７０ａが山形形状を有する接続端子７０や、図１７に示すように、接点部７０ａが半球形状を有する接続端子７２を用いてもよい。この場合、接点部７０ａ、７２ａの下側周縁部７０ｂ、７２ｂが嵌合平面６ａ（図３参照）に埋没するようにする。これらの場合においても、組み立て時に変形しにくい形状の接触端子構造を実現することができる。

【0030】

また、上述の実施の形態において、保持部４ｂにストッパーを形成してもよい。この場合、プラグ側接点２０の端子２０ａが接点部４ａに接触した後、更にプラグ側接点２０が押し付けられた場合に、屈曲部８ａの先端が保持部４ｂに当接する。

【0031】

また、上述の実施の形態において、ガイド部３６ａによって囲まれた領域３６ｂに予め接着層３８が配置されていてもよい。また、領域３６ｂに接着層３８が配置せず、ＦＰＣ３０ｂの先端部分３０ｃを直接ガイド部３６ａに固定するようにしてもよい。

【0032】

また、上述の実施の形態において、接続端子４に代えて、図２１、図２２に示す接続端子７４、７６をコネクタ２に備えるようにしてもよい。

【0033】

また、上述の実施の形態において、図２４に示すように、撮像素子８０に接続され、一方の端部８２ａにコネクタ２を結線するＦＰＣ８２を備えたカメラモジュール８４をスマートフォン８６の製造工程で用いてもよい。この場合、まず、図２３に示すように、固定シャーシ８８によりＬＣＤモジュール３０が筐体３２に固定された後、図２４に示すように、固定シャーシ８８に形成された開口部８８ａに撮像素子８０が配置され、ガイド部８８ｂによって形成された領域８８ｃにＦＰＣ８２の端部８２ａが配置される。

【0034】

次に、図２５に示すように、メイン基板４０が固定シャーシ８８に被せられてメイン基板４０とコネクタ２が電気的に接続された後、図示しない背面筐体が更にメイン基板４０に被せられ、スマートフォン８６が完成する。この場合においても、図２６に示す従来の製造工程のように、作業員がプラグ側コネクタ１０１をレセプタクル側コネクタ１０２に接続する接続工程がないため、製造工程を簡略化することができる。

【0035】

また、ＬＣＤモジュール３０やカメラモジュール８４の他に、スピーカと接続されたＦＰＣにコネクタ２を結線するスピーカモジュール、バイブレータと接続されたＦＰＣにコネクタ２を結線するバイブレータモジュール、バッテリーと接続されたＦＰＣにコネクタ２を結線するバッテリーモジュール、マイクと接続されたＦＰＣにコネクタ２を結線するマイクモジュール、操作スイッチと接続されたＦＰＣにコネクタ２を結線する操作スイッチモジュール等を上述の製造工程で用いてもよい。また、基板モジュール（インタフェースコネクタ、サブ回路等）を上述の製造工程で用いてもよい。

【0036】

また、上述の実施の形態において、図２７に示すように、ＬＣＤ本体９０ａにＦＰＣ９０ｂが接続されたフラットタイプのＬＣＤモジュール９０をスマートフォン９２の製造工程で用いてもよい。ここで、ＦＰＣ９０ｂの先端部分には、予めコネクタ２が結線されている。

【0037】

この場合まず、図２７に示すように、ＬＣＤモジュール９０が筐体３２内に配置される。次に、図２８に示すように、コネクタ２を露出する開口部９４ａが形成された固定シャーシ９４がＬＣＤモジュール９０上に配置され、固定シャーシ９４によりＬＣＤモジュール９０が筐体３２に固定される。次に、図２９に示すように、メイン基板４０が固定シャーシ９４に被せられてメイン基板４０とコネクタ２が電気的に接続された後、図示しない背面筐体が更にメイン基板４０に被せられ、スマートフォン９２が完成する。

【0038】

これにより、ＦＰＣ３０ｂを折り畳む折畳工程（図１３参照）が存在しない簡略な製造工程を実現することができる。

【0039】

また、上述の実施の形態においては、スマートフォンの製造工程を例に説明しているが、製造される携帯端末は、スマートフォンに限定されず、タブレット端末であってもよい。

【0040】

また、上述の実施の形態においては、ＦＰＣ３０ｂに代えて、ＦＦＣケーブルや電線等にコネクタ２が結線されたモジュールが用いられてもよい。

【符号の説明】

【0041】

２…コネクタ、４…接続端子、４ａ…接点部、４ｂ…保持部、４ｃ…テンション部、４ｅ…接続部、６…絶縁体、６ａ…嵌合平面、６ｃ…開口窓、６ｄ…ストッパー、８…自由端、８ａ…屈曲部、１０…サイド保護部、２０…プラグ側接点、２０ａ…端子、２２…回路基板、３０…ＬＣＤモジュール、３０ａ…ＬＣＤ本体、３０ｂ…ＦＰＣ、３４…スマートフォン、４０…メイン基板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】