特許 6469922 食用色素からなる模様が付されたティーバッグ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6469922

(24)【登録日】2019年1月25日

(45)【発行日】2019年2月13日

(54)【発明の名称】食用色素からなる模様が付されたティーバッグ

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/00 20060101AFI20190204BHJP

【ＦＩ】

   B65D77/00 D

【請求項の数】6

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2018-120326(P2018-120326)

(22)【出願日】2018年6月26日

【審査請求日】2018年7月5日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】716002725

【氏名又は名称】日本紙工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100137338

【弁理士】

【氏名又は名称】辻田 朋子

(74)【代理人】

【識別番号】100196313

【弁理士】

【氏名又は名称】村松 大輔

(72)【発明者】

【氏名】佐野 智紀

【審査官】 宮崎 基樹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１８−０５８６０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３２１４０２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００８−２１２５４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３２１２８２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５８−１７１８６６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ７７／００

Ｂ６５Ｄ ８５／８０８

Ｂ６５Ｂ ２９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ティーバッグの製造方法であって、
２枚以上のフィルターを重ねて、フィルター層を形成するフィルター層形成工程を備え、
前記フィルター層を構成するフィルターの少なくとも１枚には、食用色素からなる模様が付されており、
前記模様を基準として、前記フィルター層の所定の領域を切断及び溶着又は縫合を行う成形工程を備えることを特徴とする、ティーバッグの製造方法。

【請求項2】

さらに、前記模様を検出する検出工程を備え、前記成形工程が、前記模様の検出に伴い、前記模様を基準として、前記フィルター層の予めプログラムされた所定の領域を切断及び溶着又は縫合を行う工程であることを特徴とする、請求項１に記載のティーバッグの製造方法。

【請求項3】

前記成形工程において、レーザーを照射し、前記フィルター層の切断及び溶着を同時に行うことを特徴とする、請求項１又は２に記載のティーバッグの製造方法。

【請求項4】

前記フィルター層形成工程において、食用色素からなる模様が付されているフィルターの、模様が付されている面が、前記フィルター層の内側に位置するように、フィルターを重ねることを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載のティーバッグの製造方法。

【請求項5】

さらに、前記模様の検出に伴い、前記所定の領域における前記フィルター層の内部空間に原料を投入する原料投入工程を備える、請求項１〜４の何れか一項に記載のティーバッグの製造方法。

【請求項6】

ティーバッグを製造するシステムであって、
２枚以上のフィルターが重ねられたフィルター層に付された食用色素からなる模様を検出する検出手段と、
前記フィルター層の所定の領域を、切断、及び溶着又は縫合する成形手段と、
前記検出手段が模様を検出した後、前記成形手段に、所定領域を成形するための指示情報を送信する指示手段と、を備える、ティーバッグ製造システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食用色素からなる模様が付されたティーバッグ、及び食用色素からなる模様を利用した、ティーバッグの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ティーバッグは、包装体に予め所定量の茶葉や粉末が内包されており、湯や水に浸すだけで茶類を抽出することができ、その簡便さから広く普及している。

【0003】

ティーバッグとしては、一般的な矩形状のものや、抽出効率等の機能性を向上させた三角錐型のものが良く知られているが、近年では、美観、及びデザイン性を重視したティーバッグが登場している。

【0004】

例えば、特許文献１には、透明度の異なる複数のシート材を重ね合わせて、少なくとも１つのシート材に切り抜きが形成されており、抽出原料が持つ色彩を利用して模様を形成可能なティーバッグ用包装シートが記載されている。

【0005】

また、特許文献２には、イルカ等の水性哺乳類又は魚類を模した、複雑な形状のティーバッグが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１８−５８６０１号公報

【特許文献2】特許第６１５２５６５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

従来、ティーバッグのデザイン性を高める手法として、特許文献１及び２に記載のようにティーバッグの形状を変化するか、ティーバッグに付されているタグの形状及び模様を工夫することが知られていたが、これらの手法のみでは、ティーバッグのデザイン性の幅が狭く、あらゆる需要に対応することができなかった。

【0008】

したがって、ティーバッグのデザイン性を高めることが可能な新規な手法を提供することを課題とする。

【0009】

また、本願発明は、ティーバッグを効率良く製造する方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記課題を解決する本発明は、
２枚以上のフィルターを重ねて、フィルター層を形成するフィルター層形成工程を備え、
前記フィルター層を構成するフィルターの少なくとも１枚には、食用色素からなる模様が付されており、
前記模様を基準として、前記フィルター層の所定の領域を切断及び溶着又は縫合を行う成形工程を備える、ティーバッグの製造方法である。
本発明の製造方法によれば、従来存在していなかった、ティーバッグを構成するフィルターそのものに食用色素からなる模様が付されたティーバッグを効率良く製造することができる。

【0011】

本発明の好ましい形態では、さらに、前記模様を検出する検出工程を備え、前記成形工程が、前記模様の検出に伴い、前記模様を基準として、前記フィルター層の予めプログラムされた所定の領域を切断及び溶着又は縫合を行う工程である。
このような形態とすることで、より効率的にフィルターに食用色素からなる模様が付されたティーバッグを製造することができる。

【0012】

本発明の好ましい形態では、前記成形工程において、レーザーを照射し、前記フィルター層の切断及び溶着を同時に行う。
レーザーを用いてフィルター層の切断及び溶着を同時に行うことで、より効率的に模様が付されたティーバッグを製造することができる。

【0013】

本発明の好ましい形態では、前記フィルター層形成工程において、食用色素からなる模様が付されているフィルターの、模様が付されている面が、前記フィルター層の内側に位置するように、フィルターを重ねる。
模様が付されている面をフィルター層の内側に配置することで、製造時に食用色素が擦れ、模様が歪んだり、消えることを抑制することができる。

【0014】

本発明の好ましい形態では、前記模様の検出に伴い、前記所定の領域における前記フィルター層の内部空間に原料を投入する原料投入工程を備える。
前記原料投入工程を備えることで、より効率よくティーバッグを製造することができる。

【0015】

また、前記課題を解決する本発明は、前記ティーバッグを構成するフィルターに、食用色素からなる模様が付されていることを特徴とする、ティーバッグである。

【0016】

本発明の好ましい形態では、前記食用色素からなる模様が、前記ティーバッグを構成するフィルターの内側に位置する面に付されている。
このような構成とすることで、模様を指で擦ることで、模様が歪んだり、消えることを抑制することができる。

【0017】

また、上記課題を解決する本発明は、食用色素からなる模様が付されたフィルターを構成部品とする、組立式フィルター成型品である。

【0018】

また、上記課題を解決する本発明は、２枚以上のフィルターが重ねられたフィルター層に付された食用色素からなる模様を検出する検出手段と、
前記フィルター層の所定の領域を、切断、及び溶着又は縫合する成形手段と、
前記検出手段が模様を検出した後、前記成形手段に、所定領域を成形するための指示情報を送信する指示手段と、を備える、ティーバッグ製造システムである。

【発明の効果】

【0019】

本発明のティーバッグは、従来にないデザイン性を有している。
また、本発明のティーバッグは、当該デザイン性を利用して、効率良く製造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の一実施形態に係るティーバッグの製造方法のフィルター層形成工程を示すイメージ図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るティーバッグの製造方法の検出工程を示すイメージ図である。

【図3】本発明のシステムのフローチャートである。

【図4】本発明の一実施形態に係るティーバッグの製造方法の原料投入工程を示すイメージ図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る三枚のフィルターを用いたティーバッグの製造方法を示すイメージ図である。

【図6】本発明の一実施形態に係るプロモデル様組立式フィルター成型品を示すイメージ図である。

【図7】本発明の一実施形態に係るプロモデル様組立式フィルター成型品の組立て後の図面代用写真である。

【図8】本発明の一実施形態に係るパズル様組立式フィルター成型品のイメージ図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係るティーバッグの製造方法、及びティーバッグ製造システムについて説明するが、本発明はこれに限られない。

【0022】

（実施例１）
［材料］
本発明のティーバッグの製造方法において、フィルターの種類は、一般にティーバッグに用いることができる素材であれば、特に限定されず、紙、不織布、ナイロン紗、ポリエステル紗及び植物由来の生分解性繊維等を用いることができる。

【0023】

本発明のティーバッグの製造方法において、使用可能な食用色素は特に限定されず、脂溶性色素、水溶性色素、天然色素及び合成色素の何れも用いることができる。例えば、クチナシ黄色素、クチナシ緑色素、クチナシ青色素、クチナシ赤色素、ウコン色素、カラメル色素、ベニコウジ色素、パプリカ色素、ラック色素、アナトー色素、コチニール色素、植物炭末色素、β−カロテン、リコピン、ルテイン、β−クリプトキサンチン、キサントフィル類、クロロフィル、カカオ色素、アントシアニン系色素、ビートレッド、ベニバナ赤色素、ベニバナ黄色素、イカスミ、食用タール系色素等が例示できる。
使用する食用色素は、１種類でもよく、２種以上であってもよい。

【0024】

［フィルター層形成工程］
図１に、実施例１に係るフィルターの製造方法のイメージ図を示す。
本実施形態においては、食用色素からなる模様３０が印刷されたフィルター１０ａと、模様３０が印刷されていないフィルター１０ｂとを、模様３０が印刷された面が外側となるように重ねて、フィルター層を形成する。
本実施形態において、模様３０はハロウィンを想起させる模様である。

【0025】

また、図１には、切断及び溶着する領域として、予めプログラミングされた所定領域２０を示す。所定領域２０は、フィルター１０ａに付された模様３０をすべて含むように設定される。

【0026】

本実施形態においては、２枚のフィルター１０を用いてフィルター層を形成する工程について例示したが、フィルター１０の枚数は、２枚以上であれば特に限定されない。

【0027】

また、本実施形態においては、模様３０が印刷されたフィルター１０ａと、模様３０が印刷されていないフィルター１０ｂとを重ねる形態について例示したが、本発明はこれに限定されない。
例えば、模様３０が印刷されていないフィルター１０ａ及び１０ｂを重ねた後に、模様３０を印刷し、フィルター１０ａ及び１０ｂの何れもに模様３０が付されてもよく、フィルター１０ａとフィルター１０ｂとで、それぞれ異なる模様３０が付される形態であってもよい。

【0028】

模様３０は、食用色素からなるものであれば、点、線、及びあらゆる文字、図、絵及び形を採用することができる。また、バーコード及び二次元コード等の読み取り可能な識別子を模様３０として付してもよい。模様３０として、好ましくは、図、絵及び形を採用する。

【0029】

模様３０をフィルター１０に付する方法は特に限定されず、食用色素を扱うことができる器具、装置を用いて付することができる。製造効率の観点から、食品用プリンターを用いてフィルター１０に模様３０を印刷することが好ましい。

【0030】

また、本実施形態においては、所定領域２０が、フィルター１０ａに付された模様３０をすべて含むように設定されるが、これに限定されず、所定領域２０は、模様３０の一部を含む領域に設定されても、模様３０をすべて含まない領域に設定されてもよい。

【0031】

［検出工程及び成形工程］
図２には、本実施形態に係るティーバッグの製造方法における、検出工程を示す。
フィルター層を形成するフィルター１０ａ及び１０ｂは、コンベア（図示せず）により光電センサ４０ａの検出位置まで運ばれる。光電センサ４０は、フィルター層に付された模様３０の検出処理を行う。

【0032】

レーザー照射装置（図示せず）は、指示手段（図示せず）から所定領域２０を成形するための指示情報を受け取ることでレーザーを照射し、フィルター層の所定領域２０を切断及び溶着し、ティーバッグ５０（図３）を成形する。この時、所定領域２０を示す縁の一部分は、溶着を行わず、切断のみを行うよう、予めプログラムしておく。

【0033】

光電センサ４０としては、公知のものを使用することができ、反射型、透過型及び回帰反射型の何れを用いてもよい。

【0034】

また、模様の検出手段として、光電センサ４０を用いる形態について例示したが、これに限定されず、模様を検出するために常用されている手段を用いることができる。
例えば、画像センサを用いて、模様３０が付されたフォルター層を撮影し、既存の画像解析技術を用いて、撮影した画像に含まれる色や形から模様３０を検出することもできる。

【0035】

レーザーとしては、一般的に加工・溶着に使われる固体レーザー及び気体レーザーを用いることができ、ＣＯ_２レーザーを用いることが好ましい。

【0036】

レーザーの出力の上限及び下限は、フィルターの種類により異なるが、当業者であれば、適宜レーザーの出力を調整することが可能である。
例えば、フィルターが不織布である場合には、レーザーの出力の下限は、好ましくは０．１Ｗ以上、より好ましくは０．３Ｗ以上、さらに好ましくは０．５Ｗ以上、特に好ましくは０．６Ｗである。また、レーザーの出力の上限は、好ましくは２０Ｗ以下、より好ましくは１８Ｗ以下、さらに好ましくは１６Ｗ以下、特に好ましくは１４Ｗ以下である。

【0037】

本実施形態においては、成形手段のうち、切断媒体及び溶着媒体としてレーザーを用いる形態について例示したが、本発明はこれに限られない。
切断媒体としては、カッター、超音波カッター、裁断機等を用いることができる。また、溶着媒体としては、超音波溶着、熱風式溶着、インパルス式溶着及びコテ式溶着等を用いることができる。溶着媒体に代えて、縫合媒体として、ミシンを用いて、フィルター層を縫合することもできる。

【0038】

本発明のティーバッグの製造方法においては、レーザーを用いることが好ましい。
レーザーを用いて、フィルター層の切断とフィルター層を形成するフィルター同士の溶着を同時に行うことができるため、より製造効率が向上する。

【0039】

また、レーザー以外の切断方法、及び溶着方法は、直線的で単純な形状のティーバッグを製造するのに適しているが、ハート型や星形等の、曲線部を含む形状、鋭角又は鈍角を含む形状等の複雑な形状のティーバッグを製造しようとすると、上手く溶着できず、隙間が生じたり、切断面が綺麗にならないという問題があった。
一方で、レーザーを用いると、複雑な形状のティーバッグであっても、綺麗にフィルター層を切断及び溶着をすることができる。本実施形態においては、矩形状のティーバッグの製造方法について例示したが、切断及び溶着の手法としてレーザーを採用することで、製造できるティーバッグの形状の幅を増やすことができる。

【0040】

また、レーザーを用いてフィルター層を切断及び溶着する前に、所定領域２０の縁を予め溶着又は縫合することにより、仮止めしてもよい。

【0041】

本実施形態においては、検出工程を備える形態について例示したが、検出工程を備えなくてもよい。
例えば、工業用の印刷機を使用して、フィルター１０に模様３０を印刷し、当該模様３０が付されたフィルター１０を切断手段及び溶着手段又は縫合手段を行う位置まで移動させ、別のフィルター１０と重ねてフィルター層を形成する。そして、当該模様３０を基準として、目視により成形を行ってもよい。

【0042】

従来のティーバッグの製造方法においては、フィルターには基準となる模様が何ら付されておらず、この状態で成形を行っても、成形箇所がずれてしまい、不良品が製造されてしまうことが往々にしてあった。

【0043】

本発明のティーバッグの製造方法によれば、フィルターに基準となる模様３０が付されているため、目視であっても、従来のティーバッグの製造方法と比して不良品の発生を抑制することができる。

【0044】

本発明のシステムについて、図３を用いて詳細に説明する。

【0045】

ステップＳ１において、検出手段が模様３０を検出する。
検出手段としては、上述した光電センサ又はカメラ等を用いることができる。

【0046】

次に、ステップＳ２において、指示手段が成形手段に指示情報を送信する。

【0047】

指示手段としては、有線を用いて検出手段が成形手段に成形を指示する指示情報を送信する手段であっても、無線を用いてもよい。

【0048】

指示情報は、例えば、成形手段が、予め定められた範囲を成形するようにプログラミングされている場合には、成形手段に起動を指示する情報を指示情報とすることができる。
例えば、進行方向の上流側に検出手段を、下流側に成形手段を設置したベルトコンベア等の搬送体に、２枚以上のフィルターを載せ、前記検出手段の検出位置まで運ぶ。前記検出手段は、模様３０を検出すると、搬送体の移動速度、及び検出位置と、予め定められた範囲の所定位置との距離から算出される時間の経過後、成形手段に起動を指示する情報を送信する。
切断媒体及び、溶着媒体又は縫合媒体として別体を用いる場合には、搬送体の移動速度、並びに検出位置と、切断位置及び溶着位置又は縫合位置との距離からそれぞれ算出される時間の経過後、各媒体に時間差を設けて指示情報を送信することもできる。
また、検出手段が模様３０を検出すると同時に、成形手段に起動を指示する指示情報を送信し、指示情報を受け取った成形手段が、一定時間経過後に起動する形態とすることもできる。

【0049】

成型手段を起動する情報を送信する時間は、予め算出しておき、情報を送信する時間を設定してもよく、検出位置と、切断位置及び溶着位置又は縫合位置との距離を設定しておき、搬送体の移動速度を検出して、時間を算出する算出手段を備えてもよい。

【0050】

また、検出手段が模様３０を検出すると同時に、成型手段に起動を指示する情報を送る形態であってもよい。

【0051】

プログラミングの方法は、特に限定されず、例えば、成型手段に内蔵されている入力手段を用いて直接プログラミングしてもよく、成型手段とは別体の端末装置で作成したＣＡＭデータを受信可能な形態であってもよい。

【0052】

成形手段が、受信した指示情報に基づく所定領域２０を成形するようプログラミングされている場合は、指示情報には、所定領域２０を確定する情報を含む。
例えば、指示情報は、検出手段が取得した模様３０の位置情報を含み、当該位置情報を含む指示情報を受け取った成形手段は、模様３０の位置（原点）から所定距離離れた範囲（オフセット）を所定領域２０とし、切断及び溶着又は縫合する。

【0053】

指示情報に、模様３０の位置情報を含む場合には、例えば、複数のフィルター層を、成形を行う位置に並べて配置し、一つのフィルター層の一つの模様３０を基準として、複数のフィルター層の複数の所定領域２０を一度に成形することもできる。この場合、一つの模様３０の位置を原点として、各所定領域２０までの距離（オフセット）を設定すればよい。

【0054】

別の例として、指示情報は、検出手段が取得した模様３０が付されたフィルター層の画像情報を含む。フィルター層の画像情報は、画像処理手段が、ＣＡＭデータ等の成形用の情報と合成し、この合成された情報で表される領域を所定領域２０とし、切断及び溶着又は縫合する。
また、検出手段が取得した画像情報を、画像処理手段が、模様３０から所定距離離れた位置を所定領域２０とする処理を行い、当該画像情報を成形手段が受け取る形態とすることもできる。

【0055】

指示手段は、独立して存在してもよく、検出手段が備えていてもよい。

【0056】

画像処理手段としては、従来用いられている画像処理用の装置やＣＰＵ又はＧＰＵ等のハード、又は画像処理用のソフトを用いることができる。画像処理手段は独立して存在していてもよく、検出手段、及び／又は成形手段が備えていてもよい。

【0057】

検出手段が模様３０を検出し、成形手段に指示情報を送る方法は、上述したものに限定されず、本出願時において常用されている方法を採用することができる。

【0058】

次に、ステップＳ３において、上述した指示情報に基づいて、成形手段がフィルター層を切断、及び溶着又は縫合する。

【0059】

次にステップＳ４において、次の模様３０を検出する場合には、ステップ７０〜７２を繰り返す。次の模様３０を検出しない場合には、操作を終了する。

【0060】

［原料投入工程］
図４に、本実施形態に係る原料投入工程のイメージ図を示す。
ティーバッグ５０は、上記成形工程にて一部溶着を行わなかったことで、原料投入口５１を有している。

【0061】

ティーバッグ５０は、コンベアにより光電センサ４０ｂの検出位置まで運ばれる。光電センサ４０ｂは、ティーバッグ５０に付された模様３０の検出処理を行う。

【0062】

検出処理結果を受け取った原料投入機（図示せず）は、ティーバッグ５０に原料６０を投入する。次いで、超音波溶着により、原料投入口５１を封止する。

【0063】

本実施形態においては、切断及び／又は溶着若しくは縫合のための検出処理を行う光電センサ４０ａと、原料投入のための検出処理を行う光電センサ４０ｂとが、それぞれ独立している形態について例示したが、光電センサ４０は、何れの工程においても同一のものを使用することができる。
この場合、光電センサ４０は、模様３０の検出処理を完了すると、各装置における起動を指示する信号を、時間差を設けて送信する。

【0064】

本実施形態においては、原料投入口５１を、成形工程において一部溶着しない箇所を作ることによって生成したが、これに限定されず、様々な方法により原料投入口５１を生成することができる。

【0065】

例えば、フィルター層形成工程において、フィルター１０ａの縁の少なくとも一部分と、フィルター１０ｂの面とが重なるように、フィルター１０ａ及び１０ｂを配置する。このように配置すると、２枚のフィルターが重なる領域と、重ならない領域が存在することになる。
そして、２枚のフィルターが重なる領域と、重ならない領域との両方の領域を含むように、所定領域２０を設定し、フィルター層を切断及び／又は溶着若しくは縫合し、ティーバッグ５０を製造する。
このように製造されたティーバッグ５０は、２枚のフィルターが重なる領域と、重ならない領域との境界に開口部を有するため、この開口部を原料投入口５１とすることができる。

【0066】

別の方法としては、所定領域２０の縁の一部を、人の手や機械により簡単にはがせる程度に仮溶着し、原料投入の際に、仮溶着部分を剥がして原料投入口５１を生成する方法が挙げられる。

【0067】

本実施形態においては、原料投入工程を備える形態について例示したが、本発明のティーバッグの製造方法においては、上述した原料投入工程を備えなくともよい。
例えば、上述した成形工程で製造を完了させ、使用者が、好みの原料６０を投入することができる空のティーバッグとしてもよい。

【0068】

また、フィルター１０ａ及び１０ｂを重ねてフィルター層を形成する際に、フィルター１０ａ及び１０ｂの間に予め原料６０を挟む形態であってもよい。

【0069】

原料６０としては、茶葉、コーヒー、漢方、健康食品、インスタント類（お味噌汁、スポーツ飲料、スープ等）等、出汁用原料等の食品等が例示できる。
また、アロマ及びポプリ等の雑貨や、石・鉱石等を投入し、風呂に入れることで、温泉効能的用途を有する雑貨、脱臭剤及び防臭剤等に用いることができる。さらに、医薬原料、及び洗顔料の粉末等の化粧品原料を用いることもできる。

【0070】

（実施例２）
実施例１にて述べた事項については適宜省略し、実施例２について説明を加える。

【0071】

図５に、実施例２に係るフィルター層形成工程のイメージ図を示す。
本実施形態においては、模様３０が付されていないフィルター１０ｂ、模様３０が付されたフィルター１０ａ及び模様３０が付されていないフィルター１０ｃを順に重ね、模様が付されているフィルター１０ｂが内側に位置するように、フィルター層を形成する。

【0072】

図示しないが、実施例１と同様の検出工程及び成形工程を経て、原料投入口５１を有するティーバッグ５０を得る。

【0073】

そして、図示しないが原料投入工程において、フィルター１０ａ及びフィルター１０ｂが形成する原料投入口５１から、原料６０を投入し、原料投入口５１を封止する。

【0074】

本実施形態において、フィルター１０ｃは、フィルターを通して隣接した模様を観察した際に、模様の細部が観察できる程度の透明性を有していることが好ましい。フィルター１０ｃは、フィルター１０ａ及び１０ｂとは異なる種類のフィルターを用いてもよい。

【0075】

例えば、フィルター１０ａ及び１０ｂとして紙フィルターを使用し、フィルター１０ｃとして、透明性が高いナイロン紗フィルターを用いることができる。

【0076】

本実施形態に係る、食用色素からなる模様が、ティーバッグを構成するフィルターの内側に位置する面に付されているティーバッグは、製造時及び使用時において、機械や人の手が擦れることで、模様が歪んだり、消えたりすることを抑制することができる。

【0077】

本実施形態においては、模様が付されているフィルター１０ｂが内側に位置するように、３枚のフィルター１０を重ねる形態について例示したが、模様３０が付されているフィルター面が内側に位置する形態であれば、使用するフィルター１０は２枚であっても、４枚以上であってもよい。

【0078】

フィルター１０を２枚用いる場合には、フィルター層形成工程において、フィルター１０ａの模様３０が付されている面が、フィルター１０ｂと向かい合うように重ねることで、模様３０が付されているフィルター面が内側に配置される。

【0079】

また、本発明のティーバッグは、１枚のフィルター１０から構成されてもよい。

【0080】

（実施例３）
実施例１及び２にて述べた事項については適宜省略し、実施例３について説明を加える。

【0081】

実施例３では、フィルター１０を切断及び／又は溶着して製造され、食用色素からなる模様３０が付されたフィルター成型品を構成部品とする、組立式フィルター成型品について説明する。

【0082】

図６に、プラモデル様組立式フィルター成型品７０を示す。プラモデル様組立式フィルター成型品７０は、ランナー部７１と、ゲート部７２と、パーツ部７３を備える。そして、各パーツ部７３は、点線状の食用色素からなる模様３０が付されている。

【0083】

ランナー部７１とは、プラモデル様組立式フィルター成型品７０の枠部分である。

【0084】

ゲート部７２とは、プラモデル様組立式フィルター成型品７０の、ランナー部７１とパーツ部７３、又はパーツ部７３同士を繋ぐ部分である。
パーツ部７３とは、鶴７４を構築するための部品である。

【0085】

本実施形態に係るプラモデル様組立式フィルター成型品７０は、腹パーツ部７３ａに、使用者が自ら好みの茶葉を入れる。

【0086】

本実施形態に係るプラモデル様組立式フォルター成型品７０は、パーツ部７３をゲート部７２から切り離し、各パーツ部７３を所定の形状に折り込み、各パーツ部７３を差し込むことで、鶴７４を完成させることができる（図７）。

【0087】

本実施形態における模様３０は、各パーツ部７３における、折り込み箇所を示す。

【0088】

模様３０は、点線に限定されず、折り込み箇所であることが理解できる態様であればよい。例えば、丸、バツ、三角、又は四角等の図形が、直線状に複数個連なった模様であってもよい。

【0089】

プラモデル様組立式フィルター成型品７０は、本実施形態に限定されず、鶴の形状以外に、他の動物、乗り物、植物、建物及び衣服等を模した様々な形状となるような、パーツ部を備える構成とすることができる。

【0090】

本発明のプラモデル様組立式フィルター成型品７０は、本実施形態のように使用者が好みの原料を封入できるように中身が空の形態であってもよく、パーツ部７３の１つ又は２つ以上に原料が封入されている形態であっても良い。

【0091】

本発明のプラモデル様組立式フィルター成型品７０は、パーツ部が折り込みを前提とする構成である必要はなく、例えば、フィルターを重ねる枚数を増やし、厚みを出して、パーツを差し込むことで組立が可能な形態であってもよい。

【0092】

また、本発明のプラモデル様組立式フィルター成型品７０は、各パーツ部７３同士を熱溶着することで、所定の形状を完成させる形態であってもよい。

【0093】

（実施例４）
組立式フィルター成型品として、パズル様組立式フィルター成型品８０を図８に示す。
パズル様組立式フィルター成型品８０は、複数のピース部８１を備えており、各ピース部８１には、模様３０の一部分が付されている。

【0094】

パズル様組立式フィルター成型品８０は、組立後のパズル様組立フィルター成型品８０の外形となるように、上述してきた方法でフィルターを切断及び溶着したあとに、ピース状に分かれるように、レーザーを用いてさらに切断及び溶着し、各ピース部８１を製造する。

【0095】

各ピース部８１の形状は、パズルの様にはめ込むことが可能であれば、特に限定されない。
また、各ピース部８１をはめ込むことで、完成するパズル様組立式フィルター成型品８０の形状も、特に限定されない。

【産業上の利用可能性】

【0096】

本発明は、あらゆるデザインのティーバッグの製造の応用することができる。

【符号の説明】

【0097】

１０，１０ａ〜ｃ フィルター
２０ 所定領域
３０ 模様
４０，４０ａ〜ｂ光電センサ
５０ ティーバッグ
５１ 原料投入口
６０ 原料
７０ プラモデル様組立式フィルター成型品
７１ ランナー部
７２ ゲート部
７３ パーツ部
７３ａ 腹パーツ部
７３ｂ−１、ｂ−２ 翼パーツ部
７３ｃ−１、ｃ−２ 顔尾パーツ部
７４ 鶴
８０ パズル様組立式フィルター成型品
８１ ピース部

【要約】

【課題】
本願発明は、新規の手法によりデザイン性が高められたティーバッグを提供することを課題とする。
また、本願発明は、当該ティーバッグを効率良く製造する方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
ティーバッグの製造方法であって、
２枚以上のフィルターを重ねて、フィルター層を形成するフィルター層形成工程を備え、
前記フィルター層を構成するフィルターの少なくとも１枚には、食用色素からなる模様が付されており、
前記模様を基準として、前記フィルター層の所定の領域を切断及び溶着又は縫合を行う成形工程を備えることを特徴とする、ティーバッグの製造方法。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】