特許 6471471 綴じ機に用いられる切込刃

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6471471

(24)【登録日】2019年2月1日

(45)【発行日】2019年2月20日

(54)【発明の名称】綴じ機に用いられる切込刃

(51)【国際特許分類】

   B26F 1/18 20060101AFI20190207BHJP

   B42B 5/04 20060101ALI20190207BHJP

【ＦＩ】

   B26F1/18

   B42B5/04

【請求項の数】6

【全頁数】45

(21)【出願番号】特願2014-236352(P2014-236352)

(22)【出願日】2014年11月21日

(65)【公開番号】特開2016-97477(P2016-97477A)

(43)【公開日】2016年5月30日

【審査請求日】2017年10月17日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001351

【氏名又は名称】コクヨ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085338

【弁理士】

【氏名又は名称】赤澤 一博

(72)【発明者】

【氏名】中津 康宏

(72)【発明者】

【氏名】青井 宏和

【審査官】 柏原 郁昭

(56)【参考文献】

【文献】 特許第３１２２８０７（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開２０１３−２３３７８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００５／０７２９７８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２０１０−２０８３３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０５４１５５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２６Ｆ １／１８

Ｂ４２Ｂ ５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体と、
この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための帯状をなす綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓と、
前記刃本体から厚み方向に隆起することにより前記綴じ部材挿通窓が前記カット孔を通過するときに当該カット孔の対向する対をなす切断端縁を離間させ隙間を形成する隙間形成用の隆起部とを備えており、
前記隆起部が、最も隆起した隆起端から前記刃本体の幅方向端縁に向けて傾斜させて設けた傾斜面を有している綴じ機の切込刃。

【請求項2】

用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体と、
この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための帯状をなす綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓と、
前記刃本体から厚み方向に隆起することにより前記綴じ部材挿通窓が前記カット孔を通過するときに当該カット孔の対向する対をなす切断端縁を離間させ隙間を形成する隙間形成用の隆起部とを備えており、
前記隆起部が、前記刃本体における前記用紙の綴じ元側に面する裏面側及び前記用紙の綴じ先側に面する表面側の両方に形成されている綴じ機の切込刃。

【請求項3】

用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体と、
この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための帯状をなす綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓と、
前記刃本体から厚み方向に隆起することにより前記綴じ部材挿通窓が前記カット孔を通過するときに当該カット孔の対向する対をなす切断端縁を離間させ隙間を形成する隙間形成用の隆起部とを備えており、
前記刃本体が、前記用紙の綴じ先側へ向けて膨出するカット孔を形成し得るように湾曲した断面形状をなす綴じ機の切込刃。

【請求項4】

前記隆起部が、前記綴じ部材挿通窓の幅方向両側に形成されている請求項１、２又は３記載の綴じ機の切込刃。

【請求項5】

前記隆起部が、この綴じ部材挿通窓の先端縁よりも基端側に少なくとも一部が設けられている請求項１、２、３又は４記載の綴じ機の切込刃。

【請求項6】

前記隆起部が、前記綴じ部材挿通窓よりも先端側に延出している請求項５記載の綴じ機の切込刃。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、重ね合わせた複数枚の用紙の端部等を一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の綴じ機の切込刃に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、金属製の針を使用しない方式の綴じ機が種々考えられている。このような綴じ機の一例として、例えば、複数枚の用紙にカット孔を穿孔し、このカット孔に一面に粘着剤を塗工した粘着テープを挿通させ、粘着テープの端部同士を粘着剤により止着することで複数枚の用紙の端縁の外側とカット孔とを通過する閉ループを形成するようにして複数の用紙を綴じるものを挙げることができる（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

すなわち当該特許文献１に記載の綴じ機は、複数枚の用紙を綴じるためのカット孔を挿通する綴じ部材を、一面の少なくとも一部に粘着剤を塗工した粘着テープとしたものである。そしてこの粘着テープは、例えば表面に剥離処理が施された帯状の離間テープに所定寸法ずつ連続した状態で剥離可能に保持されている。

【0004】

金属製の針を使用しない方式の綴じ機のもう一つの例として、複数枚の用紙に切起片を形成しつつ打抜孔を穿設する抜き刃と、前記抜き刃に隣接して設けられ前記切起片の先端側を係止させるためのカット孔を穿設する切込刃と、前記抜き刃及び前記切込刃を保持する綴じ機本体と、この綴じ機本体に用紙挿入隙間を介して配設されたステージとを備えているものが挙げられる（例えば、特許文献２を参照）。

【0005】

すなわち当該特許文献２に記載の綴じ機は、複数枚の用紙を綴じるためにカット孔を挿通する綴じ部材を、同じ用紙の一部を切り起こした切起片としたものである。

【0006】

ところで、上記のような綴じ機においては、いずれも前記切込刃が、前記綴じ部材と係わり合うことが可能な綴じ部材挿通窓を設けているとともに、この綴じ部材挿通窓に前記綴じ部材を係わり合わせた状態で、前記切込刃をカット孔内から抜き取る動作を行う際に、前記切起片を前記カット孔に挿し通すようにしている。

【0007】

ここで、上述したような綴じ機では、前者の場合は綴じ部材としての粘着テープに塗工した粘着剤がカット孔の切断端縁に触れてしまう場合であったり、後者の場合は複数の用紙により形成された綴じ部材としての切起片の厚みが大きくなってしまう場合であったりするときがある。このとき、何れの場合においてもカット孔に綴じ部材を通過させて用紙の表面側に導出する際に生じる負荷が大きくなるため、大きな抜き取り力が要求されることがある。つまり、前述したように手動で操作する方式の綴じ機においては、大きな操作力が必要となることがある。すなわち、手動で操作する方式のものでは、スプリングの弾性力に抗して切込刃などを用紙に貫通させ、スプリングの弾性力により切込刃などを用紙から抜き取るようにしているので、抜き取り時の負荷が一時的に大きくなると反発力が大きなスプリングを使用しなければならず、手動操作時にも大きな力が必要となることがあった。

【0008】

加えて、反発力が大きなスプリングを使用する場合はもちろんのこと、カット孔を穿孔するときに必要な操作力は切込刃の刃先が紙を通過する為に必要な力のみならず、スプリングの反発力に反して切り込み刃を動作させるための力も必要となる。

【0009】

以上のような問題は、切込刃が綴じ部材を係わり合わせることの可能な窓を有するとともに、切込刃をカット孔内から抜き取る動作中にこの窓に係わり合わせた綴じ部材をカット孔に挿し通すようにしている構成の綴じ機全般において存在する。

【0010】

すなわち、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減するためには、カット孔に綴じ部材を通過するために必要な力を削減するか、或いはカット孔を穿孔するために必要な力を削減することが求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特許第３１２２８０７号公報

【特許文献2】特開２０１１−１８９５４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

本発明は、このような不具合に着目したものであり、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減することができる綴じ機に用いられる切込刃を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

【0014】

すなわち本発明に係る綴じ機の切込刃は、用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体と、この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための帯状をなす綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓と、前記刃本体から厚み方向に隆起することにより前記綴じ部材挿通窓が前記カット孔を通過するときに当該カット孔の対向する対をなす切断端縁を離間させ隙間を形成する隙間形成用の隆起部とを備えていることを特徴とする。

【0015】

このようなものであれば、綴じ部材がカット孔を挿通するときにはカット孔の対向する切断端縁同士が離間した、換言すればカット孔が拡開した状態とすることで、綴じ部材がカット孔に干渉してしまうことを有効に回避することが可能となる。すなわち本発明によれば、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減することができる綴じ機に用いられる切込刃を提供することができる。

【0016】

そしてカット孔を有効に拡開させ得る構成として、隆起部が、綴じ部材挿通窓の幅方向両側に形成されている構成を挙げることができる。

【0017】

また、綴じ部材が用紙を通過するタイミングで有効にカット孔を拡開させ得る構成として、隆起部が、この綴じ部材挿通窓の先端縁よりも基端側に少なくとも一部が設けられている構成を挙げることができる。

【0018】

特にカット孔に綴じ部材が最も干渉し易いタイミングは綴じ部材が綴じ部材挿通窓の先端縁により持ち上げられながらカット孔を通過するタイミングである係るタイミングで有効にカット孔への綴じ部材の干渉を回避するためには、隆起部が、綴じ部材挿通窓よりも先端側に延出している構成とすることが望ましい。

【0019】

カット孔自体を損傷させずに大きく拡開させるために、隆起部が、最も隆起した隆起端から刃本体の幅方向端縁に向けて傾斜させて設けた傾斜面を有している。

【0020】

カット孔を有効に拡開させ得る構成として、隆起部が、刃本体における用紙の綴じ元側に面する裏面側及び用紙の綴じ先側に面する表面側の両方に形成されている。

【0021】

刃本体が、用紙の綴じ先側へ向けて膨出するカット孔を形成し得るように湾曲した断面形状をなしている。カット孔における膨出下側の切断端縁が隆起部により上下にめくられるので、より有効にカット孔を拡開し得る。

【0022】

＜刃先の厚み構造＞
また、上記本発明と同じ課題を解決するために、別に次のような手段を講じることができる。すなわち当該発明に係る綴じ機の切込刃は、以下の構成を有する。

【0023】

（１）用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体と、
この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓と、
を備えている綴じ機の切込刃であって、
前記刃先が、先端から基端側へ向けて漸次幅寸法及び厚み寸法を大きくなる形状をなし、前記カット孔の幅寸法よりも小さい幅寸法をなす幅狭領域及び漸次厚み寸法が変化する薄肉領域を有し、この薄肉領域が前記幅狭領域を包含していることを特徴とする綴じ機の切込刃。

【0024】

このようなものであれば、刃先が用紙に通過する箇所の断面積の増加を従来よりも緩慢に行わせることができる。その結果小さい操作力でカット孔を穿孔することができる。すなわち本発明によれば、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減することができる綴じ機に用いられる切込刃を提供することができる。

【0025】

（２）前記薄肉領域よりも基端側で前記刃本体から厚み方向に隆起することにより前記カット孔の対向する対をなす切断端縁を離間させることにより隙間を形成する隙間形成用の隆起部を有している（１）記載の綴じ機の切込刃。

【0026】

これにより、刃本体とカット孔の切断端縁との間に隙間が形成されるので、切込刃が通過するときに紙に接する箇所を小さくして小さい力で切り込み刃を動作させることができる。
（３）前記隆起部が、当該隆起部の先端縁から基端側へ向かって前記隆起寸法を大きくするテーパ面を有している（１）又は（２）記載の綴じ機の切込刃。

【0027】

これにより、切込刃のスムーズな穿孔動作に寄与することができる。
（４）前記テーパ面の先端縁と前記薄肉領域の基端縁とを連続させている（３）記載の綴じ機の切込刃。

【0028】

これにより、カット孔の穿孔動作全域を通したスムーズな切込刃の動作に寄与することができる。
（５）前記隆起部が、前記刃本体における前記用紙の綴じ元側に面する裏面側及び前記用紙の綴じ先側に面する表面側の両方に形成されている（２）、（３）又は（４）記載の綴じ機の切込刃。

【0029】

これにより、切断端縁と切込刃との接触をさらに少なくして穿孔中の摩擦をさらに減じることができる。
（６）前記刃本体が、湾曲形状の前記カット孔を形成し得るように湾曲した断面形状をなす（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）記載の綴じ機の切込刃。

【0030】

これにより、刃本体の厚みを薄く構成して穿孔に要する操作力を削減しても、刃本体の剛性を有効に確保できる。
（７）前記綴じ部材挿通窓の下端縁が前記刃本体の断面形状に沿って湾曲している（６）記載の綴じ機の切込刃。

【0031】

薄い刃本体とすれば自ずと綴じ部材挿通窓の縁部も薄く構成されてしまい綴じ部材に局所的に作用力が集中してしまい屈曲させてしまうといった不具合の招来も考えられる。しかし上述した構成により、綴じ部材を引き上げる際には厚み方向に寸法を大きく取って引き上げることができる。その結果、綴じ部材への局所的な力の集中による折り癖の発生や綴じ部材の損傷を回避したり綴じ部材の損傷や望まない折れ等を防いだりすることができる。

【0032】

上記の切込刃と有する当該発明に係る綴じ機は、当該切込刃と用紙を保持するステージとを具備してなり、このステージに保持された用紙に前記切込刃を貫通させて抜き取ることにより前記用紙を前記綴じ部材により綴じるように構成された綴じ機である。

【0033】

上記の切込刃を有する当該発明に係る綴じ機は、当該切込刃と、用紙を保持するステージと、このステージに保持された用紙に前記切込刃を貫通させて前記カット孔を形成するための操作力を受け付ける手動操作部と、前記手動操作部に加えられる操作力が消勢した際に前記切込刃を用紙から抜き取るためのスプリングとを備えた綴じ機である。

【0034】

＜定寸法送り出し機構＞
ところで、上記特許文献１に記載した綴じ機の場合、ステージの下方から綴じ部材としての粘着テープを一回の綴じ動作毎に一定寸法ずつ送り出すテープ送り出し機構が設けられている。

【0035】

このような従来のテープ送り出し機構では、用紙を綴じようとする枚数の上限やカット孔を形成する位置に応じて、綴じ部材としての粘着テープの長さ寸法が予め設定されている。そして粘着テープを所定寸法正確にするために、送り出す綴じ機側の仕様と、送り出される粘着テープやこの粘着テープを剥離可能に保持する離間テープといった動作テープの仕様を合わせなければならない。そうなると、例えば動作テープ側の個体差が大きい場合等では、正確な送り出しに支障を来してしまう場合がある。また、動作テープを送り出す長さ寸法を異ならせたいときは、動作テープの仕様変更のみならず、さらにテープ送り出し機構自体の仕様を変更したり、或いは送り出し寸法を異ならせるための格別の構成を付与したりしなければならない。

【0036】

このような課題は送り出される側の動作テープとして粘着テープ又は離間テープを適用した綴じ機に限られない。すなわち動作テープを所定寸法送り出すための既存の種々のテープ送り出し機構が共通に有する課題である。

【0037】

当該発明は上述した点に着目したものであり、簡素な構成を有しつつ、所望の長さでテープを送り出し得るテープ送り出し機構を提供することを目的としている。

【0038】

当該発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち当該発明に係るテープ送り出し機構は、以下の構成を有する。

【0039】

（１）動作方向に沿って間欠的に設けられた複数の凹部を有する動作テープと、
この動作テープを送り出すための操作力を受ける操作部と、
操作部に付与された操作力により前記動作テープを動作させるテープ動作部と、
前記凹部に係り合い前記動作テープの動作を禁止する係合状態し得る凸部と、
前記操作力がテープ動作部に伝わる前に当該操作力により前記係合状態を解除する始動時解除部と、
係合が解除された前記凸部を動作中の動作テープの表面に弾性付勢させるとともに前記凹部が凸部に相当する位置まで動作したときに前記係合状態とする弾性付勢部と、
前記弾性付勢部により前記係合状態とした後に継続して付与される操作力が前記動作テープの動作に変換されることを禁止する伝達禁止部と
を有していることを特徴とするテープ送り出し機構。

【0040】

このようなものであれば、動作テープを送り出す寸法を決定する要因を動作テープに設けた凹部の配置のみとすることができる。その結果、動作テープの個体差に拘わらず正確な送り出し動作を行う事が出来る。また、動作テープ以外の構成を何ら変更したり、格別の構成を何ら付与したりすることなく動作テープに設けた凹部の配置を変更するのみで動作テープを送り出す寸法を適宜設定することができる。すなわち当該発明によれば、簡素な構成としながらも正確なテープの送り出しを実現することができる。

【0041】

（２）前記動作テープに設けられた複数の凹部が動作方向に沿って所定間隔で設けられた複数の開口であり、前記凸部が前記開口に嵌り得る突起である（１）記載のテープ送り出し機構。

【0042】

これにより、より単純な構成で上述した正確な寸法の送り出しを実現し得る。

【0043】

（３）前記テープ動作部が、前記動作テープを巻き取る巻取リールである（１）又は（２）記載のテープ送り出し機構。

【0044】

これにより、動作テープの安定した動作を実現し得る。

【0045】

（４）前記操作部が、使用者に直接操作される操作レバーと、操作レバーに加えられた操作力により反復動作するラック部材と、前記ラック部材の動作により回転動作するピニオン部材とを有するものであり、
前記伝達禁止部が、前記ピニオン部材に対しすべり部を介して支持されるとともに前記巻取リールを支持するクラッチである（３）記載のテープ送り出し機構。

【0046】

これにより、ラック部材及びピニオン部材の動作中にクラッチが選択的に滑り動作をおこなうことで、所要の寸法以上の動作テープの送り出しを有効に禁止し得る。

【0047】

（５）操作力が付与されていないときに前記ラック部材の動作終端から動作始端へ戻り動作させる戻り部材と、この戻り部材による戻り動作のときに前記ラック部材及び前記ピニオン部材を離間させる離間機構とを有している（４）記載のテープ送り出し機構。

【0048】

これにより、動作部品に過度の負担を掛けることなく安定した動作を維持し得る。

【0049】

（６）前記離間機構が、前記ラック部材に設けられた突起を案内する案内レールに設けられている（５）記載のテープ送り出し機構。

【0050】

これにより、ラック部材の安定した戻り動作を実現することができる。

【0051】

（７）前記ラック部材が動作終端に至るまでの中間位置にあるときに前記動作始端への戻り動作を禁止する戻り防止機構を有している（４）、（５）又は（６）記載のテープ送り出し機構。

【0052】

これにより、操作部に加わる外力によるラック部材の動作寸法にばらつきがあっても動作テープを所要の寸法の送り出しを安定して維持し得る。

【0053】

＜使用済み離間テープを収容し得る綴じ機＞
ところで、上記特許文献１に記載した綴じ機の場合、ステージの下方から綴じ部材としての粘着テープを一回の綴じ動作毎に一定寸法ずつ送り出すテープ送り出し機構が設けられている。

【0054】

ここで、上記特許文献１記載の綴じ機に限られず従来の綴じ部材として帯状の離間テープに隔離可能に保持された粘着テープを用いた綴じ機では、粘着テープ送り出した後の離間テープは綴じ機の外部に順次排出される構成を適用している。このような構造を適用していると、粘着テープを送り出している作業中に綴じ機から表出する離間テープは漸次長くなっていくので、不要に長くなった離間テープが使用者の作業に支障を来したり、使用者が離間テープを切断、廃棄する手間を作業中に強いたりするものとなっていた。

【0055】

当該発明は、斯かる点に着目したものであり、粘着テープを剥離させた離間テープを好適に収容し、使用者が快適に連続使用し得る綴じ機を提供することを目的としている。

【0056】

当該発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち当該発明に係る綴じ機は、以下の構成を有する。

【0057】

（１）一面に粘着剤が塗工された帯状の粘着テープによって、重層された複数の用紙を綴じることができる綴じ機構と、
所定長さの前記粘着テープを連続配置した状態で剥離可能に支持している離間テープを折り返し支持することにより前記粘着テープの少なくとも一部を前記離間テープから剥離させてケース外部に位置させる離間誘発部、及びこの離間誘発部を経て送り出された前記離間テープをケース内部に収容し得る離間テープ収容部を有するテープ送り出し機構と
を具備することを特徴とする綴じ機。

【0058】

このようなものであれば、離間テープが使用者の作業に支障を来したり、使用者が離間テープを切断、廃棄する作業を作業中に強いたりすることを回避することができる。すなわち当該発明によれば、使用者が快適に連続使用し得る綴じ機を提供することができる。

【0059】

（２）前記離間テープ収容部が、前記離間テープを巻き取る巻取リールと、この巻取リールを支持するリール支持板とを有し、前記離間テープを前記巻取リールに巻回保持された状態で前記ケース外へ排出し得る（１）記載の綴じ機。

【0060】

これにより、使用後の離間テープの排出の手間も簡便なものとすることができる。

【0061】

（３）前記リール支持板が前記粘着テープを支持した離間テープを巻回保持した操出リールを回転可能に支持することによりリフィルを構成している（２）記載の綴じ機。

【0062】

これにより、粘着テープの充填と離間テープの廃棄を同時に行うことができる。

【0063】

（４）前記離間テープが動作方向に沿って間欠的に設けられた複数の凹部を有するものであり、
前記リフィルが、前記凹部に係り合い前記動作テープの動作を禁止する係合状態とし得る凸部と、外力により前記係合状態を解除する始動時解除部と、係合が解除された前記凸部を動作中の離間テープの表面に弾性付勢させるとともに前記凹部が凸部に相当する位置まで動作したときに前記係合状態とする弾性付勢部とを有している（３）記載の綴じ機。

【0064】

これにより、粘着テープ及び離間テープの送り出し動作を正確に行うことができる。

【0065】

（５）前記テープ送り出し機構が、
前記離間テープを送り出すための操作力を受けて前記巻取リールを回転させる操作部と、前記弾性付勢部により前記係合状態とした後に継続して付与される操作力が前記離間テープの動作に変換されることを禁止する伝達禁止部とを有している（４）記載の綴じ機。

【0066】

これにより、操作力如何にかかわらず、離間テープが所定寸法以上に送り出されてしまうという不具合を有効に回避し得る。

【0067】

（６）前記操作部が、使用者に直接操作される操作レバーと、操作レバーに加えられた操作力により反復動作するラック部材と、前記ラック部材の動作により回転動作するピニオン部材とを有するものであり、
前記伝達禁止部が、前記ピニオン部材に対しすべり部を介して支持されるとともに前記巻取リールを支持するクラッチである（５）記載の綴じ機。

【0068】

これにより、巻取リールの正確な動作を実現することができる。

【0069】

（７）前記離間テープに設けられた複数の凹部が動作方向に沿って所定間隔で設けられた複数の開口であり、前記凸部が前記開口に嵌り得る突起である（４）、（５）又は（６）記載の綴じ機。

【0070】

これにより、離間テープを所定寸法送り出したときに停止させる動作を正確に行わせることができる。

【0071】

＜定寸法送り出しができるリフィル＞
ところで、上記特許文献１に記載した綴じ機の場合、ステージの下方から綴じ部材としての粘着テープを一回の綴じ動作毎に一定寸法ずつ送り出すテープ送り出し機構が設けられている。

【0072】

このような従来のテープ送り出し機構では、用紙を綴じようとする枚数の上限やカット孔を形成する位置に応じて、綴じ部材としての粘着テープの長さ寸法が予め設定されている。そして正確に作動させるべく、送り出す綴じ機側の仕様と、送り出されるテープやテープを剥離可能に保持する離間紙の仕様を合わせなければならない。そうなると、例えば粘着テープの個体差が大きい場合等では、正確な送り出しに支障を来してしまう場合がある。また、粘着テープを送り出す長さ寸法を異ならせたいときは、テープ送り出し機構自体の仕様を変更するか、或いは送り出し寸法を異ならせるための格別の構成を付与しなければならない。

【0073】

このような課題はテープとして粘着テープを適用した綴じ機に限られない。すなわちテープを所定寸法送り出すための既存の種々のテープ送り出し機構が共通に有する課題である。

【0074】

当該発明は上述した点に着目したものであり、簡素な構成を有しつつ、所望の長さでテープを送り出し得るテープ送り出し機構に好適に用いられるリフィルを提供することを目的としている。

【0075】

当該発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち当該発明に係るテープ送り出し機構用リフィルは、以下の構成を有する。

【0076】

（１）動作方向に所定間隔で設けた複数の凹部を有する動作テープと、
外力により前記動作テープを動作させるテープ動作部と、
前記凹部に係り合い前記動作テープの動作を禁止する係合状態とし得る凸部と、外力により前記係合状態を解除する係合解除部と、
係合が解除された前記凸部を動作中の動作テープの表面に弾性付勢させるとともに前記凹部が凸部に相当する位置まで動作したときに前記係合状態とする弾性付勢部と
を備えたテープ送り出し機構用リフィル。

【0077】

このようなものであれば、動作テープに設けた凹部の位置で確実に動作テープの動作を禁止することができる。その結果、簡素な構成を有しつつ、所望の長さでテープを送り出し得るテープ送り出し機構に好適に用いられるリフィルを提供することができる。

【0078】

（２）前記動作テープに設けられた複数の凹部が動作方向に沿って所定間隔で設けられた複数の開口であり、前記凸部が前記開口に嵌り得る突起である（１）記載のテープ送り出し機構用リフィル。

【0079】

これにより、簡素な構成で確実に動作テープの動作を禁止し得る係合状態を実現することができる。

【0080】

（３）前記テープ動作部が、前記動作テープを巻き取る巻取リールである（１）又は（２）記載のテープ送り出し機構用リフィル。

【0081】

これにより、動作テープの安定した動作を実現することができる。

【0082】

（４）前記動作テープが一面に粘着剤が塗工された帯状の粘着テープを連続配置した状態で剥離可能に支持している離間テープであり、
前記粘着テープを支持している離間テープを巻回保持する操出リールと、
この操出リールから送り出された前記粘着テープを前記離間テープから剥離させ得る離間誘発部と、
この離間誘発部を経て送り出された前記離間テープを巻き取る巻取リールとを有している（３）記載のテープ送り出し機構用リフィル。

【0083】

これにより、粘着テープを綴じ部材として複数の用紙を綴じる綴じ機に好適に適用し得る。

【0084】

（５）前記リール支持板と前記巻取リール又は前記操出リールとの間に前記離間テープの送り出し方向とは反対方向の逆回転を禁止する逆回転禁止機構を設けている（４）記載のテープ送り出し機構用リフィル。

【0085】

これにより、粘着テープの送り出しをより正確なものとすることができる。

【0086】

（６）前記凸部、前記係合解除部及び前記弾性付勢部を一体に成形している（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）記載のテープ送り出し機構用リフィル。

【0087】

これにより、リフィルを構成する部品点数を有効に削減し得る。

【0088】

（７）前記係合状態にある前記凸部の先端に係り合い前記凸部を支持する凸部支持部材を有している（１）、（２）、（３）、（４）、（５）又は（６）記載のテープ送り出し機構用リフィル。

【0089】

これにより、係合状態を安定して維持することができるので、保管時や輸送中において動作テープの不要な動作を有効に禁止し得る。

【0090】

＜綴じ部材の幅方向ガイド＞
ところで、上記特許文献１に記載した綴じ機の場合、ステージの下方から綴じ部材としての粘着テープを一回の綴じ動作毎に一定寸法ずつ送り出すテープ送り出し機構が設けられている。このテープ送り出し機構により、綴じ機構の動作時には粘着テープが所定の位置に保持されている。

【0091】

しかしながら、綴じ動作中に粘着テープが何らかの要因で幅方向にずれてしまうと、綴じ動作中に綴じ機構における他の機構部品に粘着剤が止着してしまう等の不具合が起こり綴じ動作が正常に行えなかったり、また用紙を綴じることができたとしても十分な綴じ強度が得られなかったりするという不具合を招来してしまう。

【0092】

また上記不具合は特許文献１記載の綴じ機に限定されるのみならず、切込刃が綴じ部材を係わり合わせることの可能な窓を有するとともに、切込刃をカット孔内から抜き取る動作中にこの窓に係わり合わせた綴じ部材をカット孔に挿し通すようにしている構成の綴じ機全般において存在する。

【0093】

当該発明は、このような不具合に着目したものであり、複数の用紙を綴じる動作を円滑且つ正確に行い得る綴じ機を提供することを目的としている。

【0094】

当該発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち当該発明に係る綴じ機は、以下の構成を有する。

【0095】

（１）用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体、及び、この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための帯状をなす綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に当該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓を有する切込刃と、前記用紙を載置するためのステージとを具備してなり、このステージに載置された用紙に前記切込刃を貫通させて抜き取ることにより前記用紙を前記綴じ部材により綴じる綴じ機であって、
用紙を綴じるための綴じ動作中に前記綴じ部材の少なくとも幅方向のずれを防止するための幅方向ガイドを有していることを特徴とする綴じ機。

【0096】

このようなものであれば、綴じ部材が所要の幅方向の位置に位置付けられながら綴じ動作を行うことができるので、綴じ動作を正確に行うことができる。その結果、複数の用紙を綴じる動作を円滑且つ正確に行い得る綴じ機を提供することができる。

【0097】

（２）前記綴じ部材が粘着テープであるとともに、この粘着テープにより前記カット孔及び前記用紙の綴じ元側の端縁を通る閉ループを形成することで重層された複数の前記用紙を綴じるものであり、
前記幅方向ガイドが、前記切込刃よりも綴じ元側で前記粘着テープをガイドする綴じ元側ガイドと、この綴じ元側ガイドよりも前記切込刃を介した綴じ先側で前記粘着テープをガイドする綴じ先側ガイドとを有している（１）記載の綴じ機。

【0098】

これにより、綴じ動作中に粘着テープが幅方向にずれてしまう不具合を有効に回避し得る。

【0099】

（３）前記用紙の前記カット孔よりも綴じ元側を押圧する押圧動作を行う押圧部材を有するものであり、
前記綴じ先側ガイドが、前記紙押さえに設けられている（２）記載の綴じ機。

【0100】

これにより、粘着テープのガイドと確実な綴じ動作とを併せて実現し得る。

【0101】

（４）前記綴じ元側ガイドが、前記紙押さえにおいて前記用紙を押さえる押さえ面から突設されるとともに、この紙押さえ面が用紙を押さえるときに前記紙押さえへ没入する没入動作を行う（３）記載の綴じ機。

【0102】

これにより、綴じ元側ガイドが紙押さえの作用に干渉することを有効に回避することができる。

【0103】

（５）前記綴じ先側ガイドの先端が、綴じ動作前にある前記切込刃の先端よりもさらに先端側にある（２）、（３）又は（４）記載の綴じ機。

【0104】

これにより、綴じる前の用紙が切込刃の下方を通るときに粘着テープが刃先に触れてしまうことを回避することができる。

【0105】

（６）前記綴じ元側ガイドの先端が綴じ動作前にある前記切込刃の先端よりもさらに先端側にあるものであり、
前記用紙を綴じるための所定のセット位置に位置付ける動作中に前記粘着テープが前記綴じ元側ガイド及び前記綴じ先側ガイドの両方に接するようにしている（５）記載の綴じ機。

【0106】

これにより、用紙の挿入動作中に一切刃先が粘着テープに触れることを回避することができる。

【0107】

（７）前記綴じ先側ガイドよりもさらに綴じ先側に前記カット孔を挿通した前記粘着テープを圧縮する圧縮ローラを具備するものであり、
前記綴じ先側ガイドが前記圧縮ローラに圧縮される前の前記カット孔を挿通した前記粘着テープを幅方向にガイドし得る（２）、（３）、（４）、（５）又は（６）記載の綴じ機。

【0108】

これにより、一連の綴じ動作を通して粘着テープの幅方向のガイドを確実に行い得る。

【0109】

＜拡開する用紙ガイド＞
ところで、上記特許文献１に記載した綴じ機の場合、ステージの下方から綴じ部材としての粘着テープを一回の綴じ動作毎に一定寸法ずつ送り出すテープ送り出し機構が設けられている。このテープ送り機構により、綴じ機構動作時には粘着テープが所定の位置に保持されている。

【0110】

しかしながら、綴じ動作時に重層された複数の用紙を所定位置よりも傾斜した状態で綴じてしまったり、用紙同士がずれて重ねられた状態で綴じ動作を行うと、綴じた後の綴じテープがゆるんだり、閉ループが形成されなかったり、用紙同士がずれた状態で綴じられた場合、綴じた後に用紙同士を揃えた場合等に粘着テープ及びカット孔の両側端に不要な力が掛かってしまい、カット孔が裂けてしまうという不具合を招来してしまう。

【0111】

当該発明は、このような不具合に着目したものであり、複数の用紙を綴じる動作を円滑且つ正確に行い得る綴じ機を提供することを目的としている。

【0112】

当該発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち当該発明に係る綴じ機は、以下の構成を有する。

【0113】

（１）用紙との間で相対往復運動し用紙を貫通することにより用紙にカット孔を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体、及び、この刃本体に厚み方向に貫通して設けられ、前記刃本体を前記カット孔内から抜き取る際に用紙を綴じるための綴じ部材を係わり合わせた状態で前記カット孔に該綴じ部材を挿し通すための綴じ部材挿通窓を有する切込刃と、前記用紙を載置するためのステージとを具備してなり、このステージに載置された用紙に前記切込刃を貫通させて抜き取ることにより前記用紙を前記綴じ部材により綴じる綴じ機であって、
前記ステージ上に設けられ前記用紙に接していない待機姿勢から前記用紙を綴じるための所定のセット位置で位置決めするガイド姿勢まで動作し得るものであり、前記セット位置まで移動する前記用紙に当接しながら幅方向に拡開する拡開動作を促す拡開動作誘導面と、この拡開動作の動作終端で前記用紙の端部を前記セット位置に位置決めする位置決め面とを有する用紙ガイドを具備していることを特徴とする綴じ機。

【0114】

このようなものであれば、用紙ガイドの位置決め面が複数の用紙を正確にセット位置に位置決めすることができるので、重層した複数の用紙の正確な綴じ動作に寄与し得る。その結果、数の用紙を綴じる動作を円滑且つ正確に行い得る綴じ機を提供することができる。

【0115】

（２）前記用紙ガイドが、前記拡開動作誘導面の前記用紙への当接位置を変更しながら回転動作するものである（１）記載の綴じ機。

【0116】

これにより、用紙ガイドの正確な動作が実現される。

【0117】

（３）前記セット位置にある用紙を押圧する押圧動作を行う押圧部材を有するものであり、
前記用紙ガイドが、待機姿勢にあるときに前記押圧部材に当接し前記押圧動作を禁止し得るものである（１）又は（２）記載の綴じ機。

【0118】

これにより、押圧部材が用紙をセット位置まで動作し得ていないときに用紙を押圧し用紙の位置決めに干渉してしまうことを回避することができる。

【0119】

（４）前記用紙ガイドが、前記ガイド姿勢で前記ステージの平面視外縁よりも突出するとともに前記待機姿勢で前記ステージの平面視外縁よりも内側に位置付けられる（１）、（２）又は（３）記載の綴じ機。

【0120】

これにより、使用時以外ではコンパクトに構成し取り扱いを行い易い綴じ機を実現することができる。

【0121】

（５）前記用紙ガイドが、前記ガイド姿勢で外方に露出する請求項（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）記載の綴じ機。

【0122】

これにより、用紙がセット位置に有るか否かを外方から目視により容易に判別することができる。

【0123】

（６）前記用紙ガイドが、前記切込刃の両側方に対をなして設けられた対照形状をなすガイド部材を有している（１）、（２）、（３）、（４）又は（５）記載の綴じ機。

【0124】

これにより、ガイド部材の位置からカット孔が穿孔される位置を把握し易くなり、所望の位置で用紙を綴じることができる。

【0125】

（７）前記用紙ガイドを前記待機姿勢へ向けて弾性付勢する付勢部材を有している（１）、（２）、（３）、（４）、（５）又は（６）記載の綴じ機。

【0126】

これにより、セット位置近傍に用紙があるときは常に用紙に用紙ガイドを接しているため、セット位置への位置調整は用紙ガイドを目視しながら容易に行うことができる。

【発明の効果】

【0127】

本発明によれば、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減することができる綴じ機に用いられる切込刃を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0128】

【図1】本発明の一実施形態に係る綴じ機の斜視図。

【図2】同右側面図。

【図3】同実施形態に係る綴じ機構を示す中央右断面図。

【図4】図３に係る動作説明図。

【図5】同実施形態に係る切込刃の表面側を示す斜視図。

【図6】同切込刃の裏面側を示す斜視図。

【図7】同実施形態に係るテープ送り機構を示す説明図。

【図8】図７に係る動作説明図。

【図9】同実施形態に係るリフィルの斜視図。

【図10】同右側面図。

【図11】同左側面図。

【図12】同実施形態に係るテープ送り機構の作動説明図。

【図13】同上。

【図14】同実施形態に係るテープ送り機構の作動説明図。

【図15】同上。

【図16】同上。

【図17】同上。

【図18】同上。

【図19】同上。

【図20】同実施形態に係る綴じ機構の要部を示す斜視図。

【図21】図２０に係る動作説明図。

【図22】同上。

【図23】同上。

【図24】同上。

【図25】同上。

【図26】同実施形態に係る綴じ機構の要部を示す中央右断面図。

【図27】図２６に係る動作説明図。

【図28】同上。

【図29】同上。

【図30】同上。

【図31】同実施形態に係る切込刃の要部を示す正面図。

【図32】図３１に係るＡ−Ａ線断面図。

【図33】同Ｂ−Ｂ線断面図。

【図34】同Ｃ−Ｃ線断面図。

【図35】同Ｄ−Ｄ線断面図。

【図36】同実施形態に係る作用説明図。

【図37】同実施形態の変形例に係る下側ケースの要部を示す右側面図。

【図38】同変形例に係るテープ送り機構の作動説明図。

【図39】同上。

【図40】同上。

【図41】同変形例に係る作用説明図。

【発明を実施するための形態】

【0129】

以下、本発明の一実施の形態について図１〜図３６を参照して説明する。

【0130】

本実施形態に係る綴じ機は、図１〜図４に示すように切込刃３を上下に往復動作させることによって、複数枚重層させた用紙Ｐの綴じ元Ｐ３側の縁部Ｐ４近傍に当該縁部Ｐ４に沿ってカット孔Ｐ１を形成する綴じ機構１を有している。そしてこの綴じ機は、上記綴じ機構１を作動させるのに際し、綴じ部材たる粘着テープ８１をテープ送り出し機構２によって用紙Ｐをステージ９上に載置する前に予め所定の位置に保持させておくようにしている。そして図３６に示すように、カット孔Ｐ１を挿通した粘着テープ８１の一端縁部と既に用紙Ｐに止着してある粘着テープ８１の他端縁部と止着することにより粘着テープ８１の閉ループを形成することによって、複数の用紙Ｐを綴じるものである。

【0131】

本実施形態に係るこの綴じ機は、平板状をなすステージ９の上下に綴じ機構１、テープ送り出し機構２をそれぞれ設けてなる。綴じ機構１は、用紙Ｐを保持するステージ９に保持された用紙Ｐに切込刃３を貫通させて抜き取ることにより用紙Ｐを粘着テープ８１により綴じるように構成されたものであり、基材８３の一面に粘着剤８４が塗工された帯状の粘着テープ８１によって、重層された複数の用紙Ｐを綴じることができるものである。そしてテープ送り出し機構２は、綴じ機構１に供される綴じ部材たる粘着テープ８１を順次所定位置まで送り出すためのものである。

【0132】

ここで、本実施形態に係る綴じ機に用いられる切込刃３は、用紙Ｐとの間で相対往復運動し用紙Ｐを貫通することにより用紙Ｐにカット孔Ｐ１を形成するための刃先をその先端部に備えた刃本体３０と、この刃本体３０に厚み方向に貫通して設けられ、刃本体３０をカット孔Ｐ１内から抜き取る際に用紙Ｐを綴じるための帯状をなす綴じ部材たる粘着テープ８１を係わり合わせた状態でカット孔Ｐ１に該粘着テープ８１を挿し通すための綴じ部材挿通窓３２と、刃本体３０から厚み方向に隆起することにより綴じ部材挿通窓３２がカット孔Ｐ１を通過するときに当該カット孔Ｐ１の対向する対をなす切断端縁Ｐ２を離間させ隙間ｓを形成する隙間形成用の隆起部３３とを備えていることを特徴とするものである。

【0133】

以下、本実施形態に係る綴じ機の切込刃３について、綴じ機の構成及び作用を順次説明しながら詳述する。ステージ９は、上側に綴じ機構１を固定するとともに、下側にテープ送り出し機構２を固定する矩形板状をなすものであり、幅方向中央には、綴じ機構１の作動によって上下方向に往復動作する切込刃３を挿通させるための刃挿通穴９０を有している。当該ステージ９における綴じ機構１並びにテープ送り出し機構２を固定する態様については既存の種々の態様を適用し得るので、具体的な説明は省略する。

【0134】

＜綴じ機構の構成説明＞
綴じ機構１は、後端側に回転可能に設けられたハンドル１２の操作によって切込刃３を上下動させるためのものである。当該綴じ機構１は、ステージ９上に強固に固定された上側筐体１１と、この上側筐体１１に回転可能に設けられたハンドル１２と、ハンドル１２の操作方向とは逆の戻り方向の動作を付与するためのねじりコイルバネ１３と、ハンドル１２の往復回転動作を切込刃３の上下往復動作に変換するための動作変換部１４と、ステージ９上に載置する用紙Ｐを所定位置に位置決めするための用紙ガイド１５と、切込刃３を動作変換部１４による上下動を許容しつつ保持する刃ユニット１６と、カット孔Ｐ１を挿通し起立姿勢にある粘着テープ８１を用紙Ｐ表面へ押し付けるためのテープ圧縮部１７とを有している。なお本実施形態では切込刃３の構成は刃ユニット１６の構成を説明後、別途詳述する。

【0135】

上側筐体１１は、例えばプレス加工を施した板金素材をチャネル状に折り曲げ成形することによって成形された板金材を主体とするものであり、適宜他の部材や軸部材等を組み付けることによって、ハンドル１２を回転可能に固定するハンドル軸部１１ａと、後端において動作変換部１４の上下動リンク１４ｃを回転可能に支持する後端軸部１１ｂと、前端近傍において動作変換部１４の第一リンク１４ａを回転可能に支持するリンク軸１１ｃと、ねじりコイルバネ１３の付勢力をうけるばね受け面１１ｄと、上下同軸１４ｄを保持する上下ガイド穴１１ｅとを有している。

【0136】

ハンドル１２は、上側筐体１１のハンドル軸部１１ａに回転可能に支持されたもので、図１〜図３に示す待機位置から図３に示す動作端まで動作可能に構成されたものである。このハンドル１２は、使用者に操作時に把持され易いように背面側を適宜湾曲形状に成型された把持部１２ａと、内部において第一リンク１４ａに操作力を伝えるために第一リンク１４ａの後ろ側の軸を上下摺動可能に支持するリンク支持穴１２ｂとを有している。

【0137】

ねじりコイルバネ１３は、ハンドル１２の操作力に対する反力を上下動リンク１４ｃに付与することでハンドル１２を動作変換部１４を介して待機位置まで付勢するためのものである。また構造上、ハンドル１２を待機位置に付勢することは、切込刃３を上昇させることと同義である。

【0138】

動作変換部１４は、上側筐体１１のリンク支持部に回転可能に支持された第一リンク１４ａと、この第一リンク１４ａに接続している第二リンク１４ｂと、上側筐体１１の後端軸部１１ｂに回転可能に支持された上下動リンク１４ｃと、上下動リンク１４ｃに支持されながら上下方向に直線状に動作する上下同軸１４ｄとを有している。第一リンク１４ａは、上側筐体１１に支持される回転軸部１４ａ１と、ハンドル１２のリンク支持穴１２ｂに沿って摺動し得る摺動軸部１４ａ２と、上端側において第二リンク１４ｂに接続し、この第二リンク１４ｂを介して上下動リンク１４ｃに操作力を伝達するための引き下げ軸部１４ａ３とを有している。第二リンク１４ｂは、第一リンク１４ａ上端にある引き下げ軸部１４ａ３に連結されるとともに上下動リンク１４ｃに連結することにより、第一リンク１４ａの動作を上下動リンク１４ｃに伝達する役割を担う。上下動リンク１４ｃは、ねじりコイルバネ１３の端部を内面側で受けるばね受け面１４ｃ１と、上下同軸１４ｄを支持する軸支持部１４ｃ２と、第二リンク１４ｂに連結している連結部とを有している。上下動軸は、刃ユニット１６が上側筐体１１の動作し得るように当該刃ユニット１６に固定されるとともに、軸支持部１４ｃ２内を適宜前後方向に摺動しつつ上下ガイド穴１１ｅに沿って上下動し得る。

【0139】

用紙ガイド１５は、ステージ９上において切込刃３を挟んで左右対称に設けられた対をなすガイド部材１５ａと、これらガイド部材１５ａをからなるものである。このガイド部材１５ａは、図示しないばね等といった付勢部材に付勢されている図１及び図２に図示する待機姿勢（Ｑ２）から、図２０〜図２４等に示される後述するガイド姿勢（Ｑ１）へと拡開動作し得る。すなわち本実施形態に係る用紙ガイド１５は、ステージ９上に設けられ用紙Ｐに接していない待機姿勢（Ｑ２）から用紙Ｐを綴じるための所定のセット位置（ｓｔ）で位置決めするガイド姿勢（Ｑ１）まで動作し得るものである。また、これらガイド部材１５ａは、セット位置（ｓｔ）まで移動する用紙Ｐに当接しながら幅方向に拡開する拡開動作を促す拡開動作誘導面１５ａ１と、この拡開動作の動作終端で用紙Ｐの端部をセット位置（ｓｔ）に位置決めする位置決め面１５ａ２とを有している。そしてこの用紙ガイド１５は、ガイド姿勢（Ｑ１）でステージ９の平面視外縁よりも突出するとともに待機姿勢（Ｑ２）でステージ９の平面視外縁よりも内側に位置付けられる。また、用紙ガイド１５が、ガイド姿勢（Ｑ１）で外方に露出するようにしており、これにより、外方から視認する使用者は用紙Ｐが正しくセットされている旨を容易に確認し得る。

【0140】

刃ユニット１６は、切込刃３と、この切込刃３を上下動可能且つ交換可能に支持する刃支持ブロック１６ａと、この刃支持ブロック１６ａとともに動作し用紙Ｐを押圧する押圧部材たる紙押さえ１６ｂと、この紙押さえ１６ｂに設けられ切込刃３の動作途中から圧縮される反力ばね１６ｃと、反力ばね１６ｃの下端を支持しつつ紙押さえ１６ｂに組み付けられた後側テープガイド１６ｄとを有している。

【0141】

刃支持ブロック１６ａは、切込刃３をねじ止め等により固定支持している刃支持部１６ａ１と、刃支持部１６ａ１の下端側で反力ばね１６ｃを押圧するばね押圧面１６ａ２と、紙押さえ１６ｂの上端部分に接し得るようにして紙押さえ１６ｂの下端をステージ９から離間させた状態で支持する引掛面１６ａ３とを有している。

【0142】

紙押さえ１６ｂは、下側部分で用紙Ｐを押圧するとともに上側部分を柱状に形成して反力ばね１６ｃを挿通支持し得るようにしている。そしてこの紙押さえ１６ｂは、刃支持ブロック１６ａの下降動作によって下降し、ステージ９上に正しくセット位置（ｓｔ）に載置された用紙Ｐを綴じ動作中に押圧し得るようにしてある。この紙押さえ１６ｂは、ステージ９上に載置した用紙Ｐを押圧する押さえ面１６ｂ１と、押さえ面１６ｂ１の反対側において後側テープガイド１６ｄを支持するガイド受け面１６ｂ２と、上端部分をオーバーハング形状とすることで刃支持ブロック１６ａの引掛面１６ａ３に支持され得る吊り下げ面１６ｂ３と、後側テープガイド１６ｄを上下方向に挿通するためのスリット１６ｂ４と、待機姿勢（Ｑ２）にある用紙ガイド１５に干渉し得ないようにするための凹み面１６ｂ５とを有している。

【0143】

反力ばね１６ｃは、紙押さえ１６ｂの上部を挿通するとともに刃支持ブロック１６ａ及び紙押さえ１６ｂに上下方向から挟持されている圧縮コイルバネである。この反力ばね１６ｃは、刃支持ブロック１６ａの下降動作においては、切込刃３の上昇動作の初期段階においてねじりコイルバネ１３とともに弾性付勢を行う。これにより切込刃３は上昇動作初期において綴じ部材たる粘着テープ８１がカット孔Ｐ１をスムーズに通過し得るよう、最も強く付勢され得る。

【0144】

後側テープガイド１６ｄは、切込刃３よりも後側すなわち綴じ元側で綴じ部材たる粘着テープ８１をガイドする綴じ元側ガイドに相当する。下側部分において紙押さえ１６ｂのスリット１６ｂ４を通過して押さえ面１６ｂ１から突出しているときは用紙Ｐ近傍に位置付けられる粘着テープ８１を幅方向にガイドする対をなす樹脂板であるガイド本体１６ｄ１と、このガイド本体１６ｄ１の上側で紙押さえ１６ｂに支持されながらガイド本体１６ｄ１の対をなす樹脂板を接続する基部１６ｄ２とを有している。この後側テープガイド１６ｄは紙押さえ１６ｂがステージ９から離間しているときには反力ばね１６ｃに付勢された状態で紙押さえ１６ｂの押さえ面１６ｂ１から下方に突出し、当該押さえ面１６ｂ１が用紙Ｐを押圧するときはガイド本体１６ｄ１をスリット１６ｂ４内に没入させて押さえ面１６ｂ１の用紙Ｐへの押圧には干渉しない。また、この後側テープガイド１６ｄの先端すなわち下端はハンドル１２を操作していないときは切込刃３の先端よりもさらに先端側に位置付けられている。

【0145】

テープ圧縮部１７は、上側筐体１１の前側に組み付けられたもので、切込刃３よりも前側においてステージ９を弾性付勢するように配された圧縮ローラ１７ｂを主体としてなる。切込刃３による綴じ動作を行った後、セット位置（ｓｔ）にある用紙Ｐを前方へ引き抜く動作がされると、この圧縮ローラ１７ｂが、粘着テープ８１のうち、カット孔Ｐ１を挿通した部分を用紙Ｐへ向けて押圧し得る。このテープ圧縮部１７は、圧縮ローラ１７ｂの前方をカバーするローラカバー１７ａと、ステージ９へ向けて弾性付勢された状態で配された圧縮ローラ１７ｂと、圧縮ローラ１７ｂを弾性付勢するための圧縮ばね１７ｃと、この圧縮ばね１７ｃに弾性付勢されてローラをステージ９へ向けて押し付ける圧縮部材１７ｄと、弾性付勢された圧縮ローラ１７ｂを上下方向に動作可能に支持する圧縮ガイド１７ｅと、圧縮ガイド１７ｅよりも後方に配されて切込刃３の前側に綴じ部材たる粘着テープ８１に接しガイドし得る前側テープガイド１７ｆとを有している。ここで本実施形態では、圧縮機構１７として圧縮ローラ１７ｂを適用することにより、用紙Ｐの引き抜き方向がローラ１７ｂの回転方向からずれないように用紙Ｐを案内する作用も奏している。しかし圧縮機構１７は本実施形態のように圧縮ローラ１７ｂを用いる他、回転動作不能に構成された押圧面や複数のローラに掛け渡された無限軌道（いわゆるキャタピラ）を適用する等、種々の構成とすることが可能である。

【0146】

前側テープガイド１７ｆは、切込刃３よりも前側すなわち綴じ先側で粘着テープ８１をガイドする綴じ先側ガイドに相当する。この前側テープガイド１７ｆは、用紙Ｐをステージ９上に載置する前並びに用紙Ｐをステージ９上に載置する動作時に加え、カット孔Ｐ１を挿通した粘着テープ８１を圧縮ローラ１７ｂに押圧される前のタイミングでも、粘着テープ８１を幅方向にガイドし得る。前側テープガイド１７ｆは、粘着テープ８１の側端を挟み込むようにガイドし得る横ガイド１７ｆ１と、横ガイド１７ｆ１間において側面視ステージ９から上方に向かって離間するように湾曲形状をなした部分の下端を横ガイド１７ｆ１よりも若干上方に位置付けた下端ガイド１７ｆ２とを有している。そして本実施形態この下端ガイド１７ｆ２の下端は、綴じ動作前にある切込刃３の先端よりもさらに先端側に位置付けられている。

【0147】

上述した綴じ機構１の構成により、使用者の操作によってハンドル１２を移動させると、図３及び図４に示すように、ハンドル１２の動作に応じて第一リンク１４ａの摺動軸部１４ａ２がハンドル１２のリンク支持穴１２ｂに沿って下降するとともに引き下げリンクが第二リンク１４ｂを引き下げる。引き下げられた第二リンク１４ｂは上下動部材の連結部を下方に引っ張ることにより、軸支持部１４ｃ２において支持した上下同軸１４ｄを上側筐体１１の上下ガイド穴１１ｅに沿って直線状に下降させることができる。そしてハンドル１２を動作端に位置付けた後に外力を解除すれば、まず反力ばね１６ｃ及びねじりコイルバネ１３の両方の反力により動作初期は最も勢いよく切込刃３を上昇させ、しかる後にねじりコイルバネ１３の反力のみによってハンドル１２を図１、図２及び図３に示す、待機位置へと戻すようにしている。

【0148】

そして、刃ユニット１６を構成する切込刃３は、図５、図６、図３１〜図３５に示すように、先端部に刃先を備えた刃本体３０と、綴じ部材である粘着テープ８１を挿通するための綴じ部材挿通窓３２と、刃本体３０から厚み方向に隆起する隆起部３３とを有している。この切込刃３は、例えば金属を一体成形することによって形成されたものであるが、勿論一部分を樹脂等の別素材によって形成したものであっても良い。

【0149】

刃本体３０は、用紙Ｐとの間で相対往復運動し用紙Ｐを貫通することにより用紙Ｐにカット孔Ｐ１を形成するための刃先３１をその先端部に備えたものである。また本実施形態では、刃本体３０の側方両端には研磨面３６ａを形成しつつ側縁３６を設けることで、動作中の用紙Ｐとの摩擦をさらに軽減せしめている。そしてこの刃本体３０は、用紙Ｐの綴じ先側へ向けて膨出するカット孔Ｐ１を形成し得るように湾曲した断面形状をなしている。そして先端部に備えた刃先３１は、先端から基端側へ向けて漸次幅寸法及び厚み寸法を大きくなる形状をなし、カット孔Ｐ１の幅寸法よりも小さい幅寸法をなす幅狭領域３１ａと、漸次厚み寸法が変化する薄肉領域３１ｂとを有している。そして本実施形態では、この図５、図６、図３１にパターンを付して示した薄肉領域３１ｂが幅狭領域３１ａを包含しているものとしている。

【0150】

綴じ部材挿通窓３２は、刃本体３０に厚み方向に貫通して設けられておる。この綴じ部材挿通窓３２は、綴じ機構１の動作中に刃本体３０をカット孔Ｐ１内から抜き取る際に用紙Ｐを綴じるための帯状をなす綴じ部材たる粘着テープ８１を係わり合わせた状態でカット孔Ｐ１に粘着テープ８１を挿し通すためのものである。上述したように刃本体３０が湾曲した断面形状をなしているため、綴じ部材挿通窓３２の上端である基端縁３２ａ及び下端である先端縁３２ｂは、それぞれ平面視湾曲している。

【0151】

隆起部３３は、刃本体３０から厚み方向に用紙Ｐを切断し得ない形状をなしながら隆起することにより綴じ部材挿通窓３２がカット孔Ｐ１を通過するときに当該カット孔Ｐ１の対向する対をなす切断端縁Ｐ２を離間させ隙間ｓを形成するためのものである。この隆起部３３は、綴じ部材挿通窓３２の両側であり且つ刃本体３０の表面３０ａ及び裏面３０ｂに配されている。そしてこの隆起部３３は、綴じ部材挿通窓３２を上下方向に包含し得るように配置されている。換言すれば隆起部３３は、綴じ部材挿通窓３２よりも先端側に延出して設けられている。その下端には、先端縁から基端側へ向かって隆起寸法を大きくするテーパ面３３ｂを有している。また隆起部３３は、最も隆起した隆起端から刃本体３０の幅方向端縁に向けて傾斜させて設けた傾斜面３３ａを有している。そして本実施形態では、テーパ面３３ｂの先端縁と薄肉領域３１ｂの基端縁とが連続するように配置している。また本実施形態ではテーパ面３３ｂの基端縁を綴じ部材挿通窓３２の先端縁３２ｂ近傍に設定することで、用紙Ｐを切断する最大厚み寸法が切込刃３の先端から漸次絶え間なく増大するようにして、スムーズな切込刃３の動作を確保している。

【0152】

＜テープ送り出し機構の構成説明＞
続いて、ステージ９下方に設けられたテープ送り出し機構２について図７〜図１９に示して説明する。このテープ送り出し機構２は、主に使用者からの操作力を受ける下側ユニット４と、綴じ部材である粘着テープ８１を動作テープ８として保持した状態で下側ユニット４に取り付けられるリフィル５とを有している。

【0153】

下側ユニット４は、各部品を組み付けると共にリフィル５を支持するための下側ケース４１と、下側ケース４１下端にヒンジｈを介して回転可能に組み付けられ下側ユニット４の右側面側を被覆するカバー４０と、使用者からの操作を受け付ける操作レバー４２と、操作レバー４２に連結された湾曲リンク４３と、操作力を受けて略往復動作に近い動作を行い得るラック部材４４と、ラック部材４４に選択的に噛合し得るピニオン部材４５と、ラック部材４４を動作始端位置に戻る方向に付勢する伸縮ばね４７と、ピニオン部材４５に対して滑り調節ばね４６ｓにより押圧されることで一定以上の外力による滑り動作が可能なように組み付けられたクラッチ４６と、下側ケース４１にねじ止めすることでラック部材４４を脱落不能に組み付けるラックカバー４８とを有している。

【0154】

カバー４０は、閉状態では下側ユニット４内部を閉止して下側ケース４１とともに使用者に好適に把持され易い外形を形成するとともに、開状態では下側ケース４１に取り付けられたリフィル５を容易に交換し得る。

【0155】

下側ケース４１は、操作レバー４２を回転可能に取り付けるとともに伸縮ばね４７の一端を固定するための操作軸４１ａと、下側部分を適宜凹ませて形成することによりラック部材４４の動作を案内するレール４１ｂと、ラック部材４４の戻り動作を防止するための逆行防止歯４１ｃと、使用者が操作レバー４２の使用しないときに操作レバー４２に触れないよう指を掛け得る指掛け４１ｄと、下端側においてピニオン部材４５を回転可能に支持することで後述するリフィル５の巻取リール５３を間接的に回転可能に支持するピニオン支持軸４１ｆとを有している。

【0156】

そしてレール４１ｂは、図１４〜図１９に模式的に示すように、ラック部材４４の一部を摺動させ得る領域に設定すべく凹ませて設けた溝部４１ｂ１の中央部分に概略直線リブ状の案内突起４１ｂ２を形成し、ラック部材４４の一部を案内突起４１ｂ２に当接することによりラック部材４４を案内する。この案内突起４１ｂ２はラック部材４４の動作方向すなわちピニオン部材４５の接線方向に沿った概略直線形状をなし、そのピニオン部材４５寄りの長辺を係合維持面４１ｂ４とし、係合維持面４１ｂ４とは反対側の長辺を離間維持面４１ｂ６としている。そしてこれら長辺のうち、ラック部材４４の動作基端側の短辺に設けたテーパ面を係合誘導面４１ｂ３とし、動作終端側の短辺に設けたテーパ面を離間誘導面４１ｂ５としている。

【0157】

操作レバー４２は、動作テープ８を送り出すための操作力を受ける操作部を、湾曲リンク４３、ラック部材４４及びピニオン部材４５とともに構成するものである。操作レバー４２は、操作軸４１ａに回転可能に組み付けられるとともに、指掛け４１ｄの側方及び下方を覆うように取り付けられている。このようにすることで、使用者は操作レバー４２を操作するときには指掛け４１ｄの下方を押圧することにより操作し得るとともに、下側ユニット４を持ちながら綴じ機構１のハンドル１２を操作するときには誤って操作レバー４２を同時に操作してしまわないように、指掛け４１ｄに指を掛けてハンドル１２を操作することができる。

【0158】

湾曲リンク４３は、操作レバー４２及びラック部材４４にそれぞれ接続することにより操作レバー４２に付与された操作力をラック部材４４へ伝達するとともに、ラック部材４４が伸縮ばね４７の付勢により戻り動作するときの動作を操作レバー４２に伝達することにより、操作レバー４２を下方への一方向への操作力のみで往復動作可能にするためのものである。この湾曲リンク４３はラック部材４４の正確な動作を維持しながら操作レバー４２の正確な往復動作の実現に寄与し得る。

【0159】

ラック部材４４は、ピニオン部材４５側に噛み合ってピニオン部材４５を回転させるラック歯４４ａと、湾曲リンク４３に接続するリンク接続部４４ｂと、リンク接続部４４ｂ近傍において両側に突出させて形成され、下側ケース４１側およびラックカバー４８側に係合しているときには伸縮ばね４７の付勢による逆行動作を禁止し得る逆行防止突起４４ｃと、レール４１ｂに係り合うことによって当該レール４１ｂに適宜案内され得る被案内突起４４ｄと、伸縮ばね４７の他端側を引っ掛けて接続するばね掛け４４ｅと、リフィル５側に当接して動作テープ８のロック状態を解除するロック解除面４４ｆと、リフィル５側への離間を促して動作テープ８をロック状態へと復帰させるための復帰用テーパ４４ｇとを有している。被案内突起４４ｄは、ラック部材４４の近傍に下側ケース４１側に突出させて設けられた概略平行四辺形状をなすもので、その先端側のテーパ面をピニオン部材４５側への係合を促すための係合誘導面４４ｄ１とし、基端側のテーパ面をピニオン部材４５側からの離間動作を促すための離間誘導面４４ｄ２としている。

【0160】

伸縮ばね４７は、一端を操作軸４１ａに固定するとともに他端側をラック部材４４のばね掛け４４ｅに引っ掛けることで、ラック部材４４を動作始端に維持すべく弾性付勢するための戻り部材に相当するものである。そしてラック部材４４は湾曲リンク４３を介して操作レバー４２に対しても接続しているので、この伸縮ばね４７はラック部材４４のみならず湾曲リンク４３および操作レバー４２をも動作始端へ維持すべく弾性付勢していることとなる。

【0161】

ピニオン部材４５は、下側ケース４１のピニオン支持軸４１ｆに回転可能に支持するとともに、ラック部材４４の先端部分を下側ケース４１と共に側方から挟み込む役割を担う。当該ピニオン部材４５は、ラック歯４４ａに噛み合うピニオン歯４５ａと、ピニオン支持軸４１ｆに回転可能且つ抜脱不能に係り合う回転軸と、クラッチ４６を滑り動作を許容しつつ取り付けるクラッチ取付面４５ｂとを有している。

【0162】

クラッチ４６は、リフィル５側の巻取リール５３に直接係り合って回転させ得るとともに、滑り調節ばね４６ｓに押圧されながらピニオン部材４５に滑り面を介して接続することで、ピニオン部材４５の回転をリフィル５側に伝えることを選択的に禁止し得る伝達禁止部としての役割を担う。このクラッチ４６は、巻取リール５３を直接支持し回転させるリール支持部４６ａと、動作テープ８が動作するときはピニオン部材４５に対し相対動作せずに回転し動作テープ８の動作が禁止されているときはクラッチ取付面４５ｂに対しすべり動作を行ってピニオン部材４５を空転させ得る滑り面４６ｂとを有している。

【0163】

ラックカバー４８は、下側ケース４１とともにラック部材４４のばね掛け４４ｅ近傍を挟み込むようにして下側ケース４１に適宜ねじ止め等により固定されている。このラックカバー４８には、下側ケース４１と側面視同じ位置に逆行防止歯４８ｃが形成されており、この逆転防止歯４８ｃがラック部材４４の逆行防止突起４４ｃに係り合うときは、ラック部材４４の動作始端側への動作を禁止し得る。

【0164】

リフィル５は、使用前の動作テープ８を巻回保持しつつ粘着テープ８１から離間した離間テープ８２を巻き取り下側ケース４１内に回収し得るものである。このリフィル５は、動作テープ８を巻回保持している操出リール５２と、離間テープ８２を巻き取る巻取リール５３と、これら操出リール５２および巻取リール５３を支持するリール支持板５１と、離間テープ８２に適宜係り合うことで動作テープ８の外力による動作を禁止し得るストッパ部材５４と、このストッパ部材５４が動作テープ８の動作を禁止しているときにストッパ部材５４に係り合い支持するストッパ受け５５とを有している。そして当該リフィル５は、巻取リール５３と、この巻取リール５３を支持するリール支持板５１とによって、離間テープ８２を巻取リール５３に巻回保持させた状態でケースたる下側ユニット４外へ排出し得る離間テープ収容部としての役割を担う。

【0165】

そしてリフィル５に保持されている動作テープ８は、動作方向に沿って間欠的に設けられた複数の凹部たる開口８０を有するものである。そしてこの動作テープ８は、動作テープ８が一面に粘着剤８４が塗工された帯状の粘着テープ８１と、この粘着テープ８１を連続配置した状態で剥離可能に支持している離間テープ８２とを有している。粘着テープ８１は、例えば紙製の基材８３と、この基材８３の一面側に塗工された粘着剤８４と、基材８３に間欠的に設けられたミシン目８５とを有している。このミシン目８５が設けられた位置は、本実施形態では複数の開口８０間の略中間位置に設定されている。これにより、粘着テープ８１は開口８０間の所定寸法に応じた長さ寸法ずつ離間テープ８２から剥離し、綴じ機構１の動作に供し得る。なお本実施形態では、ラック部材４４の動作ストロークによって動作し得る動作テープ８の動作距離よりも常に小さい寸法に、開口８０間の寸法且つミシン目８５間の寸法が設定されている。

【0166】

また本実施形態では開口８０を設けるにあたり、離間テープ８２に敢えて穴を設けることなく概略Ｃ字状のスリット８３ｓを形成している。このスリット８３ｓを形成することで、ストッパ部材５４側の後述する凸部たる突起５４ｂに接することにより表裏が連通する凹部たる開口８０が形成されるようにしている。また本実施形態では、スリット８３ｓの形状を概略Ｃ字としたが、凸部に接することで凸部に離間テープ８２の表裏を貫通させる凹部が形成され得る形状であればよい。つまりスリットの形状はＣ字状に限られず、チャネル形状、十字型、一文字形等、種々の形状を適用し得る。

【0167】

なお本実施形態ではミシン目８５をスリット８３ｓとは離間した位置に設けたが勿論、ミシン目８５の位置は開口８０若しくはスリット８３ｓの位置に何ら限定されない。

【0168】

続いて、図９〜図１１を参照しつつリフィル５の各部の構成を説明する。リール支持板５１は、操出リール５２及び巻取リール５３を支持するための操出リール受け５１ａ及び巻取リール受け５１ｂと、動作テープ８を離間テープ８２及び粘着テープ８１を離間させ得るように支持する離間誘発部５１ｃと、ストッパ部材５４を固定するためのストッパ固定部５１ｄと、操出リール５２に係り合って操出リール５２のたるみを防止する操出側たるみ防止爪５１ｅと、巻取リール５３の巻き取り方向に係る回転のみを許容する巻取側逆転防止爪５１ｆと、複数のテープ案内軸５１ｇとを有している。この離間誘発部５１ｃは、動作テープ８を折り返し支持することによって離間テープ８２からの粘着テープ８１の剥離を促すためのものである。本実施形態ではこの離間誘発部５１ｃをリール支持板５１の一端縁近傍に位置付けることにより、離間誘発部５１ｃによって一部が離間テープ８２から離間した粘着テープ８１の先端がステージ９を通過し前側テープガイド１７ｆ近傍に位置付けられる所定位置に位置付けられるようにしてある。また本実施形態ではこのリール支持板５１は、図１０に示すように動作テープ８を所要の経路に案内すべく複数のテープ案内軸５１ｇを設けている。当該テープ案内軸５１ｇは、動作テープ８の経路の設定に応じて適宜の箇所に設けることができる。

【0169】

操出リール５２は、動作テープ８を巻回保持しつつ、動作テープ８のたるみを防止すべくリール支持板５１の操出側たるみ防止爪５１ｅに係り合う操出側たるみ防止面５２ｅを有している。

【0170】

巻取リール５３は、離間誘発部５１ｃを通過した後の動作テープ８を巻回保持しつつ、離間テープ８２を巻取方向とは反対方向の回転を禁止すべくリール支持板５１の巻取側逆転防止爪５１ｆに係り合う巻取側逆転防止面５３ｆを有している。すなわち当該巻取リール５３は、リール支持板５１とともに離間テープ８２の反対方向の動作に係る回転を禁止し得る逆回転防止機構を構成している。そして巻取リール５３は、本実施形態では操作部を構成する操作レバー４２に付与された操作力により動作テープ８を動作させるテープ動作部としての役割を担う。加えて巻取リール５３は、リール支持板５１とともに離間誘発部５１ｃを経て送り出された離間テープ８２をケース内部に収容し得る離間テープ収容部としての役割を担う。

【0171】

ストッパ部材５４は、動作テープ８に設けられた凹部である開口８０に動作テープ８の動作中に係り合って動作テープ８の動作を所定寸法動作した時点で正確に停止させるためのものである。このストッパ部材５４は、離間誘発部５１ｃを設けた箇所に一端側で回転可能に支持された動作軸５４ａと、この動作軸５４ａから動作テープ８に沿って延出した他端側で動作テープ８、具体的には離間テープ８２に設けられた開口８０に嵌ることで係り合う突起５４ｂと、ストッパ固定部５１ｄに縁部を固定されて突起５４ｂを離間テープ８２へ向けて弾性付勢するための弾性付勢部５４ｃと、外力によって突起５４ｂを弾性付勢部５４ｃに抗して動作させて離間テープ８２から離間させ得る係合解除部たるロック解除部５４ｄとを有している。そして本実施形態では、これら動作軸５４ａ、凸部たる突起５４ｂ、弾性付勢部５４ｃ及びロック解除部５４ｄを合成樹脂により一体に成形している。

【0172】

ストッパ受け５５は、リール支持板５１に固定されるとともに離間誘発部５１ｃを通過した離間テープ８２をガイドし得るものであり、動作テープ８の動作が突起５４ｂによりロックされているときに当該突起５４ｂを挿入させる突起受け穴５５ａと、この突起受け穴５５ａの周囲に設けた平板状のテープ支持面５５ｂとを有している。すなわち当該ストッパ受け５５は、係合状態にある凸部たる突起５４ｂの先端に係り合い当該凸部たる突起５４ｂを支持する凸部支持部材に相当する。

【0173】

＜テープ送り出し機構の作動説明＞
以上に説明したテープ送り出し機構２によって、リフィル５の巻回保持された綴じ部材たる粘着テープ８１は、一部がステージ９を超えて、前側テープガイド１７ｆ近傍に位置する所定位置にまで正確に送り出すことができる。以下、斯かるテープ送り出し機構２の動作について、図７〜図１９に示して説明する。

【0174】

図７及び図８は、下側ユニット４における操作部を構成する操作レバー４２、湾曲リンク４３、ラック部材４４及びピニオン部材４５の動作を示している。同図に示すように、操作レバー４２を手指等により押圧動作すると、湾曲リンク４３が動作することによりラック部材４４が下方へ押し出される。このとき、ラック部材４４のラック歯４４ａがピニオン部材４５のピニオン歯４５ａに噛み合った状態でラック部材４４が動作することによりピニオン部材４５が回転する。また、ラック歯４４ａ及びピニオン歯４５ａが噛み合っている図７に示すときには、ラック部材４４の逆行防止突起４４ｃは下側ケース４１の逆行防止歯４１ｃ及びラックカバー４８の逆行防止歯４８ｃにそれぞれ接している。よって同図に示す状態で操作力を解除すれば伸縮ばね４７の作用により動作始端へ付勢されるが、このとき逆行防止歯４１ｃ、４８ｃ及び逆行防止突起４４ｃの噛み合いが起こり、ラック部材４４は同図に示す状態で停止する。図８ではラック部材４４が動作終端か或いはその近傍にあるときを示している。このときは逆行防止突起４４ｃは逆行防止歯４１ｃ、４８ｃとは離間している、よって操作力を解除すれば、操作レバー４２湾曲リンク４３及びラック部材４４は伸縮ばね４７の作用により動作始端へ向かって動作する。すなわち本実施形態では、ラック部材４４の逆行防止突起４４ｃ及び下側ケース４１及びラックカバー４８にそれぞれ設けられた逆行防止歯４１ｃ、４８ｃにより、ラック部材４４が動作終端に至るまでの中間位置にあるときに動作始端への戻り動作を禁止する戻り防止機構を構成している。

【0175】

図１２及び図１３は、操作レバー４２の動作始端及びその近傍における、ラック部材４４及びリフィル５の位置を示している。同図では説明の便宜上、リフィル５のうちストッパ部材５４及びストッパ受け５５のみを図示している。また図１３では、ストッパ部材５４の突起５４ｂにスリット８３ｓにより形成された開口８０を挿通させた状態の離間テープ８２を想像線で示すとともに、ストッパ部材５４及びストッパ受け５５の一部を断面にて示している。操作レバー４２が操作されるとまずラック部材４４のロック解除面４４ｆがリフィル５のストッパ部材５４に設けられたロック解除部５４ｄを押圧することにより、弾性付勢部５４ｃに抗して突起５４ｂがストッパ受け５５から退避する。このとき突起５４ｂは突起受け穴５５ａから速やかに退避する。しかしラック部材４４が動作を続けると、ロック解除部５４ｄからロック解除面４４ｆが離間してゆき、ロック解除部５４ｄの位置には復帰用テーパ４４ｇが速やかに位置付けられる。これにより、ロック解除部５４ｄはラック部材４４の動作によって一端は突起５４ｂを開口８０から退避させるものの、離間テープ８２がさらに動作して次なるスリット８３ｓがロック解除部５４ｄの位置に到達する前には再び突起５４ｂが弾性付勢部５４ｃに付勢されるようになる。具体的には一端開口８０から退避した突起５４ｂは次なるスリット８３ｓが訪れるまで離間テープ８２の裏面を付勢し続ける。すなわち本実施形態では、ラック部材４４のロック解除面４４ｆ、復帰用テーパ４４ｇ及びストッパ部材５４のロック解除部５４ｄにより、操作力がテープ動作部である巻取リール５３に伝わる前に当該操作力により突起５４ｂ及び開口８０の係合状態を解除する始動時解除部を構成している。

【0176】

そして図１４〜図１９では、レール４１ｂに案内されて動作するラック部材４４の一連の動作と、ピニオン部材４５及びクラッチ４６の動作とを模式的に示している。図１４はラック部材４４が動作始端にある状態を示している。斯かる状態では、ラック歯４４ａはピニオン歯４５ａと離間している。

【0177】

そして図１４に示す状態から操作力が付与されると、図１５に示すように、ラック部材４４は図示斜め下方向に動作するとともに、被案内突起４４ｄの係合誘導面４４ｄ１が案内突起４１ｂ２の係合誘導面４１ｂ３に当たることによってラック歯４４ａとピニオン歯４５ａの噛み合いが始まる。また図１５に示すタイミングではリフィル５のストッパ部材５４に設けられたロック解除部５４ｄがロック解除面４４ｆに押圧され、離間テープ８２の動作が許可された状態となる。

【0178】

図１５に示す状態からさらに操作力を付与すると、レール４１ｂの係合維持面４１ｂ４に沿って被案内突起４４ｄが案内されることで、ラック歯４４ａはピニオン歯４５ａの接線方向に直線的に動作することによりピニオン部材４５が回転し、当該回転に応じてクラッチ４６も巻取リール５３とともに回転する。

【0179】

ここで、操作レバー４２の一回の操作によって離間テープ８２を送り出し得る寸法は、巻取リール５３に何ら離間テープ８２が巻かれておらず最も径が小さいときでも粘着テープ８１の長さ寸法すなわち開口８０間の寸法よりも大きく設定している。すなわち、図１６に示すようにラック歯４４ａとピニオン歯４５ａが噛み合いながらピニオン部材４５が回転するいずれかのタイミングではストッパ部材５４の突起５４ｂは送り出し動作中の離間テープ８２に形成された動作中の開口８０に弾性付勢部５４ｃの弾性付勢力により挿入され、離間テープ８２の動作及び巻取リール５３の動作が禁止される。

【0180】

換言すれば、図１６に示すようなピニオン部材４５の回転途中には必ず巻取リール５３の動作が禁止される。そうなると図１７に示すように、巻取リール５３を支持しているクラッチ４６は回転が禁止されるものの滑り面４６ｂにより接しているピニオン部材４５がすべりながら回転を継続する滑り状態となる。つまり、離間テープ８２が所定寸法送り出されればピニオン部材４５がクラッチ４６の滑り状態とする作用により適宜空転する。その結果、操作レバー４２の操作により、離間テープ８２はスリット８３ｓの配置により設定された所定寸法だけ、正確に送り出されることとなる。すなわち本実施形態ではこのクラッチ４６が、弾性付勢部５４ｃにより突起５４ｂと開口８０が係り合う係合状態とした後に継続して付与される操作力が動作テープ８である離間テープ８２の動作に変換されることを禁止する伝達禁止部としての役割を担っている。

【0181】

そして図１７ではラック部材４４が動作終端にあるところを図示している。ここで操作力が解除されると、被案内突起４４ｄの離間誘導面４４ｄ２が案内突起４１ｂ２の離間誘導面４１ｂ５に接しながら、ラック歯４４ａとピニオン歯４５ａが離間する。すなわち被案内突起４４ｄの離間誘導面４４ｄ２及びレール４１ｂの離間誘導面４１ｂ５は、戻り部材である伸縮ばね４７の付勢によって起こる戻り動作の際に、ラック部材４４及びピニオン部材４５を離間させる離間機構を構成している。

【0182】

しかる後に図１８及び図１９に示すように被案内突起４４ｄは離間維持面４１ｂ６に沿って戻り動作を行う。このとき逆行防止突起４４ｃは逆行防止歯４１ｃ、４８ｃとの係り合いが解除されているので、ラック部材４４はスムーズに動作始端まで伸縮ばね４７により付勢され位置付けられる。

【0183】

＜綴じ機構の作動説明＞
続いて、上記のように送り出された綴じ部材たる粘着テープ８１を用いて綴じ機構１が複数の用紙Ｐを綴じる作動について、図２０〜図３０に示して説明する。図２０〜図２４は綴じ機構１並びに動作テープ８の要部を示す斜視図である。図２５〜図３０は綴じ機構１の要部及び粘着テープ８１を示す中央右断面図である。

【0184】

図２０及び図２５は、粘着テープ８１を所定位置に位置付けて綴じようとする用紙Ｐを挿入する前の状態を示している。このとき粘着テープ８１の上端側は、前側テープガイド１７ｆにより後方からガイドされ、切込刃３に接触することが有効に回避されている。

【0185】

そして図２１及び図２６に示すように用紙Ｐをセット位置（ｓｔ）へ向けて挿入していくと、図２２に示すように、粘着テープ８１は、前側テープガイド１７ｆ及び後側テープガイド１６ｄに幅方向を案内されつつ、粘着テープ８１は前側テープガイド１７ｆの下端ガイド１７ｆ２と紙押さえ１６ｂの押さえ面１６ｂ１、後側テープガイド１６ｄに同時に接しながら動作する。この下端ガイド１７ｆ２及び紙押さえ１６ｂの押さえ面１６ｂ１は刃先３１の最先端よりも下方に位置付けられているため、切込刃３が粘着テープ８１に触れることは無い。そして図２１に示す状態から図２２に示すセット位置（ｓｔ）へ用紙Ｐを動作させると、粘着テープ８１は綴じ元側を巻き込むようにして用紙Ｐに止着していく。同時に用紙Ｐの綴じ元Ｐ３側の縁部Ｐ４は用紙ガイド１５への当接を開始する。すなわち用紙Ｐの綴じ元Ｐ３側の縁部Ｐ４は待機姿勢（Ｑ２）にあるガイド部材１５ａの拡開動作誘導面１５ａ１を接触することにより、ガイド部材１５ａの回転動作が開始される。回転動作中は拡開動作誘導面１５ａ１は用紙Ｐへの接触位置を変更しながらガイド部材１５ａは拡開動作を継続する。

【0186】

そして図２２及び図２７ではハンドル１２を動作させることで切込刃３を下降させてゆくときを示している。このとき粘着テープ８１の下端側は綴じ部材挿通窓３２を通過する。またこのときは凹み面１６ｂ５の下側にガイド部材１５ａが存在しないため、紙押さえ１６ｂは刃支持部１６ａ１の動作とともに、用紙Ｐに接するまで下降を続ける。このとき、紙押さえ１６ｂが用紙Ｐの表面へ近接すると、押さえ面１６ｂ１に先立ち後側テープガイド１６ｄのガイド本体１６ｄ１は用紙Ｐに接するため反力ばね１６ｃに抗してスリット１６ｂ４内へ収容され、押さえ面１６ｂ１の全面が用紙Ｐを押圧する。またこのとき特に図２７に示すように、刃先３１を挿通させた用紙Ｐにはカット孔Ｐ１が形成されるとともに、このカット孔Ｐ１は切込刃３に設けられた隆起部３３に切断端縁Ｐ２が拡開され、隙間ｓが形成された状態となる。

【0187】

そして図２８に示すように切込刃３が上昇するときは粘着テープ８１が上記拡開されて形成した隙間ｓを通過することにより、塗工されている粘着剤８４が切断端縁Ｐ２にほとんど触れることなく図２３及び図２９に示すようにカット孔Ｐ１を下方から上方へ通過する。

【0188】

そして図３０及び図２４に示すように、用紙Ｐをセット位置（ｓｔ）から前方へ動作させると、カット孔Ｐ１を下方から上方へ通過した粘着テープ８１は前側テープガイド１７ｆの横ガイド１７ｆ１にガイドされ且つ下端ガイド１７ｆ２に接して横方向へのズレを禁止されつつ圧縮ローラ１７ｂにより圧縮される。これにより、粘着テープ８１による閉ループがカット孔Ｐ１及び綴じ元Ｐ３側の縁部Ｐ４を挿通した状態で形成される。すなわちこのとき、綴じ部材たる粘着テープ８１によって、複数枚の用紙Ｐは綴じられることとなる。またガイド部材１５ａは図示しない弾性部材によって待機姿勢（Ｑ２）されていれば良く、そうなると、用紙Ｐから離間した用紙ガイド１５は再び待機姿勢（Ｑ２）をとる。

【0189】

ここまでの一連の綴じ動作を通じて、本実施形態ではハンドル１２、用紙ガイド１５、前後側のテープガイド１７ｆ、１６ｄはそれぞれ独立して動作し得るように構成している。しかし勿論、本実施形態はこれら各構成要素の動作を連動させたり、何れかの構成要素の動作姿勢が他の構成要素の動作に影響を与えたりする構成を妨げない。

【0190】

＜切込刃の作用説明＞
加えて本実施形態では、上記の綴じ動作を円滑に行わせるべく刃先３１が、図５、図６及び図３１〜図３５に示すように、先端から基端側へ向けて漸次幅寸法及び厚み寸法を大きくなる形状をなすものとしている。そして当該刃先３１は、カット孔Ｐ１の幅寸法よりも小さい幅寸法をなす幅狭領域３１ａと漸次厚み寸法が変化する薄肉領域３１ｂとを有し、この図５、図６、図３１にパターンを付して示した薄肉領域３１ｂが幅狭領域３１ａを包含している形状をなす。これにより、図３２〜３５に示すように用紙Ｐを通過する断面視においてカット孔Ｐ１を形成する幅寸法がカット孔Ｐ１の幅寸法に到達する前に厚み寸法が刃本体３０における刃先３１以外の部分の厚みに到達することは無い。その結果、切込刃３の下降する工程において操作力を急に大きく要するようなタイミングを経ることなく、スムーズな切込刃３の下降によるカット孔Ｐ１の形成に寄与し得る。加えてカット孔Ｐ１を形成した後には隆起部３３がテーパ面３３ｂを経ながら徐々にカット孔Ｐ１の切断端縁Ｐ２を拡開してゆき、これによりカット孔Ｐ１形成後の切込刃３がカット孔Ｐ１に接触する面積を削減して切断端縁Ｐ２と切込刃３との摩擦を軽減することで、小さい操作力での綴じ動作に寄与し得る。

【0191】

そして本実施形態ではこの隆起部３３を設けることによって形成される隙間ｓを綴じ部材たる粘着テープ８１が通過するようにして、綴じ機構１による綴じ動作を円滑に行い得るようにしている。加えて本実施形態では、切込刃３の両側縁３６にはさらにテーパ形状をなす研磨面３６ａを設け、当該側縁３６自体が用紙Ｐを切断し得る構成としている。これにより切込刃３の上下動作中に切込刃３が用紙Ｐに側縁３６の部位で引っ掛かり難くしている。つまり当該側縁３６により、上下動作を行う切込刃３と用紙Ｐとの摩擦は有効に軽減されている。

【0192】

また図３６に示すように、本実施形態ではカット孔Ｐ１の形状を綴じ元側へ向けて膨出するように形成しているので、綴じた後の綴じ先側の用紙Ｐの取り扱いによってカット孔Ｐ１及び粘着テープ８１に加わる力を有効に分散させ、用紙Ｐを綴じた状態を安定して維持し得る。また同図のようなカット孔Ｐ１であれば、綴じ先側に形成される切断端縁Ｐ２が膨出形状をなすために隆起部３３が通過するときは上下にめくられ易くなっている。

【0193】

以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る切込刃３は、粘着テープ８１たる粘着テープ８１がカット孔Ｐ１を挿通するときにはカット孔Ｐ１の対向する切断端縁Ｐ２同士が離間した、換言すればカット孔Ｐ１が拡開した状態となる。これにより、粘着テープ８１が用紙を通過する際にカット孔Ｐ１に干渉してしまうことを有効に回避し得ている。すなわち本実施形態によれば、綴じ動作時における粘着テープ８１とカット孔Ｐ１との摩擦を有効に抑えることで、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減することを実現している。

【0194】

そしてカット孔Ｐ１を有効に拡開させ得る構成として本実施形態では、隆起部３３が、綴じ部材挿通窓３２の幅方向両側に形成されている構成を適用している。

【0195】

また、本実施形態では、隆起部３３が、この綴じ部材挿通窓３２の先端縁３２ｂよりも基端縁３２ａ側に少なくとも一部が設けられているようにして、実際に粘着テープ８１がカット孔を通過するタイミングに応じてカット孔Ｐ１を拡開するようにしている。

【0196】

加えて本実施形態では綴じ部材挿通窓３２の先端縁３２ｂよりも基端縁３２ａ側から先端縁３２ｂを越えて先端側へ隆起部３３を延出させて設けることにより、実際に綴じ部材たる粘着テープ８１が通過するタイミングに合わせて切断端縁Ｐ２を有効に押圧し、カット孔Ｐ１を好適に拡開せしめている。

【0197】

また、カット孔Ｐ１自体を損傷させずに大きく拡開させるために本実施形態では、隆起部３３が、最も隆起した隆起端から刃本体３０の幅方向端縁に向けて平面視傾斜させて設けた傾斜面３３ａを設けている。

【0198】

さらにカット孔Ｐ１を有効に拡開させて粘着テープ８１をより通過させ易いようにするために本実施形態では、隆起部３３を刃本体３０の裏面３０ｂ側及び表面３０ａ側の両方に形成している構成を適用している。

【0199】

特に本実施形態では、刃本体３０が、用紙Ｐの綴じ先側へ向けて膨出するカット孔Ｐ１を形成し得るように湾曲した断面形状をなすものとしているので、カット孔Ｐ１における膨出した側の切断端縁Ｐ２が隆起部３３により上下にめくられ易くなるので、より有効にカット孔Ｐ１を拡開し得る。なお勿論、直線形状のカット孔Ｐ１を形成すべく平面視直線形状をなす切込刃を適用してもよい。

【0200】

＜刃先の厚み構造＞
ここで、本実施形態に係る綴じ機に用いられる切込刃３は、用紙Ｐとの間で相対往復運動し用紙Ｐを貫通することにより用紙Ｐにカット孔Ｐ１を形成するための刃先３１をその先端部に備えた刃本体３０と、この刃本体３０に厚み方向に貫通して設けられ、刃本体３０をカット孔Ｐ１内から抜き取る際に用紙Ｐを綴じるための粘着テープ８１を係わり合わせた状態でカット孔Ｐ１に該粘着テープ８１を挿し通すための綴じ部材挿通窓３２と、を備えている綴じ機の切込刃３であって、刃先３１が、先端から基端側へ向けて漸次幅寸法及び厚み寸法を大きくなる形状をなし、カット孔Ｐ１の幅寸法よりも小さい幅寸法をなす幅狭領域３１ａ及び漸次厚み寸法が変化する薄肉領域３１ｂを有し、この薄肉領域３１ｂが幅狭領域３１ａを包含していることを特徴とする。

【0201】

上記のような構成とすることにより、本実施形態に係る綴じ機の切込刃３は、刃先３１が用紙Ｐに通過する箇所の断面積の増加を従来よりも緩慢に行わせることができる。その結果小さい操作力でカット孔Ｐ１を穿孔することができる。すなわち本発明によれば、綴じ機を使用するために必要な操作力を有効に削減することができる綴じ機に用いられる切込刃３を実現している。

【0202】

切込刃３が通過するときに紙に接する箇所を小さくして小さい力で切り込み刃を動作させるために本実施形態では、薄肉領域３１ｂよりも基端側で刃本体３０から厚み方向に隆起することによりカット孔Ｐ１の対向する対をなす切断端縁Ｐ２を離間させることにより隙間ｓを形成する隙間形成用の隆起部３３を有している。すなわち斯かる構成により、刃本体３０とカット孔Ｐ１の切断端縁Ｐ２との間に隙間ｓが形成されるので、動作中の切込刃３と用紙Ｐとの摩擦を軽減することができる。

【0203】

そして切込刃３のスムーズな穿孔動作を実現するために本実施形態では、隆起部３３が、当該隆起部３３の先端縁から基端側へ向かって隆起寸法を大きくするテーパ面３３ｂを有した構成を適用している。

【0204】

特に本実施形態では、カット孔Ｐ１の穿孔動作全域を通したスムーズな切込刃３の動作を実現すべく、テーパ面３３ｂの先端縁と薄肉領域３１ｂの基端縁とを連続させた形状の切込刃３を適用している。

【0205】

また、切断端縁Ｐ２と切込刃３との接触をさらに少なくして穿孔中の摩擦をさらに軽減するために本実施形態では、隆起部３３を、刃本体３０の裏面３０ｂ及び表面３０ａの両方に形成するようにしている。

【0206】

そして本実施形態では、刃本体３０が、湾曲形状のカット孔Ｐ１を形成し得るように湾曲した断面形状をなすようにしているので、刃本体３０の厚みを薄く構成して穿孔に要する操作力を削減しても、刃本体３０の撓み剛性を高めることによって切込刃３自体の強度を有効に確保できる。なお勿論、直線形状のカット孔Ｐ１を形成すべく平面視直線形状をなす切込刃を適用してもよい。

【0207】

加えて本実施形態では、綴じ部材挿通窓３２の下端縁が刃本体３０の断面形状に沿って湾曲する構成としている。

【0208】

上記の切込刃３を有する本実施形態に係る綴じ機は、当該切込刃３と用紙Ｐを保持するステージ９とを具備してなり、このステージ９に保持された用紙Ｐに切込刃３を貫通させて抜き取ることにより用紙Ｐを粘着テープ８１により綴じるように構成された綴じ機である。

【0209】

また、上記の切込刃３を有する本実施形態に係る綴じ機は、当該切込刃３と、用紙Ｐを保持するステージ９と、このステージ９に保持された用紙Ｐに切込刃３を貫通させてカット孔Ｐ１を形成するための操作力を受け付ける手動操作部たるハンドル１２と、ハンドル１２に加えられる操作力が消勢した際に切込刃３を用紙Ｐから抜き取るためのスプリングたる反力ばね１６ｃ及びねじりコイルバネ１３とを備えた綴じ機である。

【0210】

＜定寸法送り出し機構＞
ここで、本実施形態に係るテープ送り出し機構２は、動作方向に沿って間欠的に設けられた複数の凹部たる開口８０を有する動作テープ８と、この動作テープ８を送り出すための操作力を受ける操作部たる操作レバー４２、湾曲リンク４３、ラック部材４４及びピニオン部材４５と、操作部に付与された操作力により動作テープ８を動作させるテープ動作部たる巻取リール５３と、凹部に係り合い動作テープ８の動作を禁止する係合状態し得る凸部たる突起５４ｂと、操作力が巻取リールに伝わる前に当該操作力により係合状態を解除する始動時解除部たるロック解除面４４ｆ及びロック解除部５４ｄと、係合が解除された突起５４ｂを動作中の動作テープ８の表面に弾性付勢させるとともに凹部が凸部に相当する位置まで動作したときに係合状態とする弾性付勢部５４ｃと、弾性付勢部５４ｃにより係合状態とした後に継続して付与される操作力が動作テープ８の動作に変換されることを禁止する伝達禁止部たるクラッチ４６とを有していることを特徴としている。

【0211】

上記のような構成により、本実施形態に係るテープ送り出し機構２は、動作テープ８を送り出す寸法を決定する要因を動作テープ８に設けた凹部たる開口８０の配置のみとすることができる。その結果、動作テープ８の個体差に拘わらず正確な送り出し動作を行う事が出来る。また、動作テープ８以外の構成を何ら変更したり、格別の構成を何ら付与したりすることなく動作テープ８に設けた凹部たる開口８０の配置を変更するのみで動作テープ８を送り出す寸法を適宜設定することができる。すなわち本実施形態によれば、簡素な構成としながらも正確なテープの送り出しを実現せしめている。

【0212】

より単純な構成で上述した正確な寸法の送り出しを実現するために本実施形態では、動作テープ８に設けられた複数の凹部が動作方向に沿って所定間隔で設けられた複数の開口８０であり、凸部が開口８０に嵌り得る突起５４ｂである態様を適用している。

【0213】

動作テープ８の安定した動作を実現するために本実施形態では、動作テープを動作させるためのテープ動作部として、回転駆動によって動作テープ８を巻き取る巻取リール５３を適用している。

【0214】

そして本実施形態では、操作部を、使用者に直接操作される操作レバー４２と、操作レバー４２に加えられた操作力により反復動作するラック部材４４と、ラック部材４４の動作により回転動作するピニオン部材４５とを有するものとし、伝達禁止部を、ピニオン部材４５に対しすべり部を介して支持されるとともに巻取リール５３を支持するクラッチ４６としている。斯かる構成により、ラック部材４４及びピニオン部材４５の動作中にクラッチ４６が選択的に滑り動作をおこなうことで、所要の寸法以上の動作テープ８の送り出しを有効に禁止し得る。

【0215】

動作部品に過度の負担を掛けることなく安定した動作を維持するための具体的な構成として本実施形態では、操作力が付与されていないときにラック部材４４の動作終端から動作始端へ戻り動作させる戻り部材たる伸縮ばね４７と、この伸縮ばねによる戻り動作のときにラック部材４４及びピニオン部材４５を離間させる離間機構たる離間誘導面４１ｂ３、４４ｄ２とを有する構成を適用している。

【0216】

簡素な構成で確実に動作し得る離間機構を実現するために本実施形態ではラック部材４４に設けられた突起たる被案内突起４４ｄを案内する案内レール４１ｂに設けられた離間誘導面４１ｂ３としている。これにより、ラック部材４４の安定した戻り動作を実現することができる。

【0217】

特に、外力によるラック部材４４の動作寸法にばらつきがあっても動作テープ８を所要の寸法の送り出しを安定して維持するために本実施形態では、ラック部材４４が動作終端に至るまでの中間位置にあるときに動作始端への戻り動作を禁止する戻り防止機構たる逆行防止歯４１ｃ、４８ｃ及び逆行防止突起４４ｃを設けている。

【0218】

＜使用済み離間テープを収容し得る綴じ機＞
ここで、本実施形態に係るテープ綴じ機は、一面に粘着剤８４が塗工された帯状の粘着テープ８１によって、重層された複数の用紙Ｐを綴じることができる綴じ機構１と、所定長さの粘着テープ８１を連続配置した状態で剥離可能に支持している離間テープ８２を折り返し支持することにより粘着テープ８１の少なくとも一部を離間テープ８２から剥離させてケースである下側ユニット４外部に位置させる離間誘発部５１ｃ、及びこの離間誘発部５１ｃを経て送り出された離間テープ８２を下側ユニット４内部に収容し得る離間テープ収容部を有するテープ送り出し機構２とを具備することを特徴とする。

【0219】

上記のような構成により、本実施形態に係る綴じ機は、離間テープ８２が使用者の作業に支障を来したり、使用者が離間テープ８２を切断、廃棄する作業を作業中に強いたりすることを回避することができる。すなわち本実施形態では、使用者が快適に連続使用し得る綴じ機を実現している。

【0220】

使用後の離間テープ８２の排出の手間を簡便なものとするために本実施形態では、離間テープ収容部が、離間テープ８２を巻き取る巻取リール５３と、この巻取リール５３を支持するリール支持板５１とを有し、離間テープ８２を巻取リール５３に巻回保持された状態でケースたる下側ユニット４外へ排出し得る構成を適用している。

【0221】

粘着テープ８１の充填と離間テープ８２の廃棄を同時に行えるようにして綴じ機の取り扱いを容易なものとするために本実施形態では、リール支持板５１が粘着テープ８１を支持した離間テープ８２を巻回保持した操出リール５２を回転可能に支持することによりリフィル５を構成している。

【0222】

そして本実施形態では動作テープ８の正確な送り出しができるリフィル５を実現すべく、離間テープ８２を動作方向に沿って間欠的に設けられた複数の凹部ある開口８０を有するものとし、凹部に係り合い動作テープ８の動作を禁止する係合状態とし得る凸部たる突起５４ｂと、外力により係合状態を解除する始動時解除部たるロック解除部５４ｄと、係合が解除された突起５４ｂを動作中の動作テープ８の表面に弾性付勢させるとともに開口８０が突起５４ｂに相当する位置まで動作したときに係合状態とする弾性付勢部５４ｃとを有している構成を適用している。

【0223】

外力の如何によって離間テープ８２を送り出し得る寸法にばらつきがあったとしても正確な寸法で離間テープを送り出し得るものとするために本実施形態では、テープ送り出し機構２が、離間テープ８２を送り出すための操作力を受けて巻取リール５３を回転させる操作部と、弾性付勢部５４ｃにより係合状態とした後に継続して付与される操作力が離間テープ８２の動作に変換されることを禁止する伝達禁止部たるクラッチ４６とを有した構成としている。

【0224】

そして上述した操作部の具体的な構成として本実施形態では、操作部が、使用者に直接操作される操作レバー４２と、操作レバー４２に加えられた操作力により反復動作するラック部材４４と、ラック部材４４の動作により回転動作するピニオン部材４５とを有するものとし、伝達禁止部が、ピニオン部材４５に対しすべり部を介して支持されるとともに巻取リール５３を支持するクラッチ４６である構成を適用している。

【0225】

離間テープ８２への係り合いを単純な構成で実現するために本実施形態では、離間テープ８２に設けられた複数の凹部を動作方向に沿って所定間隔で設けられた複数の開口８０とし、凸部が開口８０に嵌り得る突起５４ｂとしている。

【0226】

＜定寸法送り出しができるリフィル＞
ここで、本実施形態に係るテープ送り出し機構２に用いられるリフィル５は、動作方向に所定間隔で設けた複数の凹部たる開口８０を有する動作テープ８と、外力により動作テープ８を動作させるテープ動作部たる巻取リール５３と、開口８０に係り合い動作テープ８の動作を禁止する係合状態とし得る凸部たる突起８０と、外力により係合状態を解除する係合解除部たるロック解除部５４ｄと、係合が解除された突起５４ｂを動作中の動作テープ８の表面に弾性付勢させるとともに開口８０が突起５４ｂに相当する位置まで動作したときに係合状態とする弾性付勢部５４ｃとを備えたことを特徴している。

【0227】

上記のような構成により、本実施形態に係るテープ送り出し機構２用のリフィル５は、動作テープ８に設けた凹部たる開口８０の位置で確実に動作テープ８の動作を禁止することができる。その結果、簡素な構成を有しつつ、所望の長さでテープを送り出し得るテープ送り出し機構２に好適に用いられるリフィル５を実現している。

【0228】

簡素な構成で確実に動作テープ８の動作を禁止し得る係合状態を実現するために本実施形態では、動作テープ８に設けられた複数の凹部を動作方向に沿って所定間隔で設けられた複数の開口８０とし、凸部を開口８０に嵌り得る突起５４ｂとしている。

【0229】

動作テープ８の安定した動作を実現すべく本実施形態では、テープ動作部を、動作テープ８を巻き取る巻取リール５３としている。

【0230】

そして本実施形態では、粘着テープ８１を綴じ部材として複数の用紙Ｐを綴じる綴じ機に好適に適用し得る具体的態様として動作テープ８を一面に粘着剤８４が塗工された帯状の粘着テープ８１を連続配置した状態で剥離可能に支持している離間テープ８２とし、粘着テープ８１を支持している離間テープ８２を巻回保持する操出リール５２と、この操出リール５２から送り出された粘着テープ８１を離間テープ８２から剥離させ得る離間誘発部５１ｃと、この離間誘発部５１ｃを経て送り出された離間テープ８２を巻き取る巻取リール５３とを有している構成を適用している。

【0231】

粘着テープ８１の送り出しをより正確なものとするために本実施形態では、リール支持板５１と巻取リール５３との間に離間テープ８２の送り出し方向とは反対方向の逆回転を禁止する逆回転禁止機構を設けている。

【0232】

リフィル５を構成する部品点数を有効に削減するために本実施形態では、凸部たる突起５４ｂ、係合解除部たるロック解除部５４ｄ及び弾性付勢部５４ｃを一体に成形し、単一のストッパ部材５４を構成している。

【0233】

そして本実施形態では係合状態にある凸部たる突起の先端に係り合い突起５４ｂを支持する凸部支持部材たるストッパ受け５５を設けているので、動作テープ８の動作を禁止した係合状態を維持することができるので、保管時や輸送中において動作テープ８の不要な動作を有効に禁止することができる。

【0234】

＜綴じ部材の幅方向ガイド＞
ここで、本実施形態に係る綴じ機は、用紙Ｐとの間で相対往復運動し用紙Ｐを貫通することにより用紙Ｐにカット孔Ｐ１を形成するための刃先３１をその先端部に備えた刃本体３０、及び、この刃本体３０に厚み方向に貫通して設けられ、刃本体３０をカット孔Ｐ１内から抜き取る際に用紙Ｐを綴じるための帯状をなす粘着テープ８１を係わり合わせた状態でカット孔Ｐ１に当該粘着テープ８１を挿し通すための綴じ部材挿通窓３２を有する切込刃３と、用紙Ｐを載置するためのステージ９とを具備してなり、このステージ９に載置された用紙Ｐに切込刃３を貫通させて抜き取ることにより用紙Ｐを粘着テープ８１により綴じる綴じ機であって、用紙Ｐを綴じるための綴じ動作中に粘着テープ８１の少なくとも幅方向のずれを防止するための幅方向ガイドたる前側テープガイド１７ｆ、後側テープガイド１６ｄを有していることを特徴とする。

【0235】

上記のような構成とすることにより、本実施形態に係る綴じ機は、粘着テープ８１が所要の幅方向の位置に位置付けられながら綴じ動作を行うことができるので、綴じ動作を正確におこなうことができる。その結果、複数の用紙Ｐを綴じる動作を円滑且つ正確に行い得る綴じ機を提供することができる。

【0236】

本実施形態では綴じ部材が粘着テープ８１であるとともに、この粘着テープ８１によりカット孔Ｐ１及び用紙Ｐの綴じ元側の端縁を通る閉ループを形成することで重層された複数の用紙Ｐを綴じる態様の綴じ機であり、当該粘着テープを綴じ動作中に有効にガイドすべく、幅方向ガイドとして、切込刃３よりも綴じ元側で粘着テープ８１をガイドする綴じ元側ガイドたる後側テープガイド１６ｄと、この後側テープガイド１６ｄよりも切込刃３を介した綴じ先側で粘着テープ８１をガイドする前側テープガイドとを設けている。これにより、綴じ動作中に粘着テープ８１が幅方向にずれてしまう不具合を有効に回避し得る。

【0237】

また本実施形態では、用紙Ｐのカット孔Ｐ１よりも綴じ元側を押圧する押圧動作を行う押圧部材たる紙押さえ１６ｂを有するものとし、後側テープガイド１６ｄをこの紙押さえ１６ｂに設けることによって、粘着テープ８１のガイドと用紙Ｐの位置決めを併せて行うことで、確実な綴じ動作を実現し得る。

【0238】

後側テープガイド１６ｄが紙押さえ１６ｂの作用に干渉することを有効に回避すべく本実施形態では、後側テープガイド１６ｄが、紙押さえ１６ｂにおいて用紙Ｐを押さえる押さえ面１６ｂ１から突設されるとともに、この紙押さえ１６ｂの押さえ面１６ｂ１が用紙Ｐを押さえるときに紙押さえ１６ｂへ没入する没入動作を行う構成を適用している。

【0239】

粘着テープ８１が刃先３１に触れてしまうことを回避するために本実施形態では、前側テープガイド１７ｆの先端が、綴じ動作前にある切込刃３の先端よりもさらに先端側すなわち下側に位置するようにしている。

【0240】

特に本実施形態では後側テープガイド１６ｄの先端が綴じ動作前にある切込刃３の先端よりもさらに先端側に位置付け、用紙Ｐを綴じるための所定のセット位置（ｓｔ）に位置付ける動作中に粘着テープ８１が綴じ元側ガイド及び綴じ先側ガイドの両方に接し得るようにしているので、用紙Ｐの挿入動作中に一切刃先３１が粘着テープ８１に触れることを回避し得ている。

【0241】

一連の綴じ動作を通して粘着テープ８１の幅方向のガイドを確実に行い得るようにするために本実施形態では、綴じ先側ガイドよりもさらに綴じ先側にカット孔Ｐ１を挿通した粘着テープ８１を押圧する圧縮ローラ１７ｂを具備するものであり、綴じ先側ガイドが圧縮ローラ１７ｂに押圧される前のカット孔Ｐ１を挿通した粘着テープ８１を幅方向にガイドし得る構成を適用している。

【0242】

＜拡開する用紙ガイド＞
ここで、本実施形態に係る綴じ機は、用紙Ｐとの間で相対往復運動し用紙Ｐを貫通することにより用紙Ｐにカット孔Ｐ１を形成するための刃先３１をその先端部に備えた刃本体３０、及び、この刃本体３０に厚み方向に貫通して設けられ、刃本体３０をカット孔Ｐ１内から抜き取る際に用紙Ｐを綴じるための粘着テープ８１を係わり合わせた状態でカット孔Ｐ１に該粘着テープ８１を挿し通すための綴じ部材挿通窓３２を有する切込刃３と、用紙Ｐを載置するためのステージ９とを具備してなり、このステージ９に載置された用紙Ｐに切込刃３を貫通させて抜き取ることにより用紙Ｐを粘着テープ８１により綴じる綴じ機であって、ステージ９上に設けられ用紙Ｐに接していない待機姿勢（Ｑ２）から用紙Ｐを当該用紙Ｐを綴じるための所定のセット位置（ｓｔ）で位置決めするガイド姿勢（Ｑ１）まで動作し得るものであり、セット位置（ｓｔ）まで移動する用紙Ｐに当接しながら幅方向に拡開する拡開動作を促す拡開動作誘導面１５ａ１と、この拡開動作の動作終端で用紙Ｐの端部をセット位置（ｓｔ）に位置決めする位置決め面１５ａ２とを有する用紙ガイド１５を具備していることを特徴とする。

【0243】

上記のような構成とすることにより、本実施形態に係る綴じ機は、用紙ガイド１５の位置決め面１５ａ２が複数の用紙Ｐを正確にセット位置（ｓｔ）に位置決めすることができるので、重層した複数の用紙Ｐの正確な綴じ動作に寄与し得る。

【0244】

用紙ガイド１５の正確な動作を実現するために本実施形態では、用紙ガイド１５が、拡開動作誘導面１５ａ１の用紙Ｐへの当接位置を変更しながら回転動作する構成を適用している。

【0245】

また、用紙Ｐを正確なセット位置（ｓｔ）にあるときには確実な綴じ動作に寄与しつつ、用紙Ｐが正確に位置付けられていないときには用紙Ｐの位置調整を行い易くするための構成として本実施形態では、用紙Ｐを押圧する押圧動作を行う押圧部材たる紙押さえ１６ｂを設け、用紙ガイド１５が、待機姿勢（Ｑ２）にあるときに紙押さえ１６ｂに当接し押圧動作を禁止するようにしてもよい。つまり当該構成により、紙押さえ１６ｂが用紙Ｐをセット位置（ｓｔ）まで動作し得ていないときに用紙Ｐを押圧し用紙Ｐの位置決めに干渉してしまうことを回避することができる。

【0246】

使用時以外ではコンパクトに構成し取り扱いを行い易い綴じ機を実現すべく本実施形態では、用紙ガイド１５が、ガイド姿勢（Ｑ１）でステージ９の平面視外縁よりも突出するとともに待機姿勢（Ｑ２）でステージ９の平面視外縁よりも内側に位置付けられる構成を適用している。

【0247】

用紙Ｐがセット位置（ｓｔ）に有るか否かを外方から目視により容易に判別できるようにするために本実施形態では、用紙ガイド１５を、ガイド姿勢（Ｑ１）で外方に露出するように構成している。

【0248】

ガイド部材１５ａの位置からカット孔Ｐ１が穿孔される位置を把握し易くすることで所望の位置で用紙Ｐを綴じ易いようにするために本実施形態では、用紙ガイド１５が、切込刃３の両側方に対をなして設けられた対照形状をなすガイド部材１５ａを有した構成としている。

【0249】

セット位置（ｓｔ）近傍に用紙Ｐがあるときは常に用紙Ｐに用紙ガイド１５を接しさせて、セット位置（ｓｔ）への位置調整を用紙ガイド１５を目視しながら容易に行うことができるようにするために、本実施形態では、用紙ガイド１５を待機姿勢（Ｑ２）へ向けて弾性付勢する付勢部材を設けた構成としてもよい。

【0250】

＜変形例＞
以下、本実施形態の変形例について図３７〜図４１に示して説明する。当該変形例について、上記実施形態の構成要素に相当するものについては同じ符号を付すとともに、その詳細な説明を省略する。

【0251】

上記実施形態では図３７及び図３８に示すとおり、レール４１ｂの内部において案内突起４１ｂ２のさらに下方すなわちラック部材４４の動作端側に、戻り防止部４１ｇを設けるとともに、ラック部材４４に対し被案内突起４４ｄのさらに先端側に、乗り上げピン４４Ｈを加えた構成をなす。この乗り上げピン４４ｈは、ラック部材４４の動作始端近傍で案内突起４１ｂ２の係合誘導面４１ｂ３、係合維持面４１ｂ４を摺動し、戻り防止部４１ｇに到達する。

【0252】

戻り防止部４１ｇは、乗り上げピン４４ｈをラック部材４４の厚み方向である右側方に乗り上げさせるための同図でパターンを付して示したスロープ４１ｇ１と、当該スロープ４１ｇ１に乗り上げその後通過する乗り上げピン４４ｈを案内するための案内リブ４１ｇ２と、スロープ４１ｇ１の終端側を切り立たせて設けた段差である戻り止め面４１ｇ３とを有している。案内リブ４１ｇ２は、案内突起４１ｂ２の離間誘導面４１ｂ５及び離間維持面４１ｂ６が被案内突起４４ｄに接するタイミングで乗り上げピン４４ｈに接するように形成された離間誘導面４１ｇ５及び離間維持面４１ｇ６を有している。

【0253】

そして図３７〜図４１では、レール４１ｂに案内されて動作するラック部材４４の一連の動作と、ピニオン部材４５及びクラッチ４６の動作とに加え、乗り上げピンの戻り防止部に対する動作を模式的に示している。ラック部材４４が動作始端にある状態では、図示しないが上記実施形態同様、ラック歯４４ａはピニオン歯４５ａと離間している。そしてさらに操作力が付与されると、ラック部材４４は図示斜め下方向に動作するとともに、被案内突起４４ｄの係合誘導面４４ｄ１に先んじて乗り上げピン４４ｈが案内突起４１ｂ２の係合誘導面４１ｂ３に当たることによってラック歯４４ａとピニオン歯４５ａの噛み合いが始まる。このタイミングでは上記実施形態同様、リフィル５のストッパ部材５４に設けられたロック解除部５４ｄがロック解除面４４ｆに押圧され、離間テープ８２の動作が許可された状態となる。

【0254】

そしてさらに操作力を付与すると、レール４１ｂの係合維持面４１ｂ４に沿って被案内突起４４ｄが案内されることで、ラック歯４４ａはピニオン歯４５ａの接線方向に直線的に動作することによりピニオン部材４５が回転し、当該回転に応じてクラッチ４６も巻取リール５３とともに回転する。そして上記実施形態と同様、ピニオン部材４５が回転するいずれかのタイミングではストッパ部材５４の突起５４ｂが動作中の開口８０に挿入され、離間テープ８２の動作及び巻取リール５３の動作が禁止される。この巻取リール５３の停止を機にピニオン部材４６がクラッチ４６に対して動作終端まですべり動作を行う。

【0255】

そしてラック部材４４の動作終点付近では、図３９、図４１に示すように、乗り上げピン４４ｈが戻り防止部４１ｇに到達する。まず乗り上げピンはパターンで図示したスロープを摺動する。このときラック部材は僅かな寸法ながら右側方すなわち当該ラック部材４４の厚み方向に動作し、スロープ４１ｇ１の終端にある戻り防止面４１ｇ３を乗り越える。図３９ではラック部材４４が動作終端にあるところを図示している。このとき乗り上げピン４４ｈはスロープ４１ｇ１を通過し終わった状態にある。ここで操作力が解除されると図４１にて模式的に示すように、乗り上げピン４４ｈは戻り止め面４１ｇ３が戻り方向に立設してあるためにスロープ４１ｇ１には戻る事が出来ない。そしてそのまま伸縮ばね４７の付勢により、乗り上げピン４４ｈは戻り止め面４１ｇ３を摺動し、そのまま案内リブ４１ｇ２の離間誘導面４１ｇ５及び離間維持面４１ｇ６を摺動する。これがラック歯４４ａとピニオン歯４５ａとが離間する動作を上記実施形態以上に促すことになる。すなわち本変形例では戻り止め面４１ｇ３、離間誘導面４１ｇ５は、戻り部材である伸縮ばね４７の付勢によって起こる戻り動作の際に、ラック部材４４及びピニオン部材４５を離間させる離間機構を上記実施形態よりもさらに有効に実現している。

【0256】

しかる後は上記実施形態と同様、被案内突起４４ｄは離間維持面４１ｂ６に沿って戻り動作を行う。このとき逆行防止突起４４ｃは逆行防止歯４１ｃ、４８ｃとの係り合いが解除されているので、ラック部材４４はスムーズに動作始端まで伸縮ばね４７により付勢され位置付けられる。

【0257】

以上、本発明の実施形態並びに変形例について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態並びに変形例のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

【0258】

例えば、上記実施形態では綴じ機として、粘着テープを綴じ部材として用いる態様の綴じ機を開示したが勿論、綴じ部材として用紙を切り起こした切起片を適用したものに本発明を適用してもよい。そして上記実施形態では切込刃を平面視湾曲形状が望ましいとしたが勿論、平面視直線状をなし、当該直線状のカット孔を形成し得る切込刃を適用してもよい。また上記実施形態では隆起部を刃本体に一体に成形したものを開示したが勿論、隆起部のみを別体に構成したり、さらには隆起部を構成する素材を刃本体よりも摩擦係数が小さい素材を適用するようにしたりしても良い。また綴じ部材挿通窓や刃先の具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0259】

＜刃先の厚み構造＞
例えば、上記実施形態並びに変形例では綴じ機として、粘着テープを綴じ部材として用いる態様の綴じ機を開示したが、勿論、綴じ部材として用紙を切り起こした切起片を適用したものに本発明を適用してもよい。そして上記実施形態では切込刃を平面視湾曲形状が望ましいとしたが勿論、平面視直線状をなし、当該直線状のカット孔を形成し得る切込刃を適用してもよい。また刃先の詳細な形状やカット孔の形状といった具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0260】

＜定寸法送り出し機構＞
例えば、上記実施形態並びに変形例ではテープ送り出し機構が綴じ機の一部に用いられる態様を開示したが勿論、本発明に係るテープ送り出し機構は綴じ機に適用されるのみならず、例えばシール状のラベルの貼付装置等、既存の種々のテープ送り出し機構に本発明を適用しても良い。また、上記実施形態では伝達禁止部としてピニオン部材に滑り動作可能に取り付けたクラッチを用いた態様を開示したが、勿論、斯かる態様に限定されることはない。例えば、動作テープの動作が禁止されればピニオンが停止するとともにピニオン歯に噛合するラック歯がピニオン歯から離間する態様や、操作レバーと湾曲リンクとの間で滑り動作を行う態様、動作テープと巻取リールとの間で滑り動作を行う態様等、既存の種々の態様を適用することができる。また動作テープに設けた凹部は本実施形態では動作テープの幅方向中央に設けた開口としたが勿論、動作テープの一側又は両側を切り欠く事によって凹部を設けたり、動作テープをなんら切り欠かずに厚み方向にエンボス加工を施すことにより凹部を設けたりしても良い。加えて粘着テープや操作部の具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0261】

＜使用済み離間テープを筐体内に収容し得る綴じ機＞
例えば、上記実施形態並びに変形例では離間テープを巻き取ることによって収容する態様を開示したが、勿論、単に離間テープを巻き取らずに下側ユニット内に順次詰め込んでいくような態様を適用したものであってもよい。また上記実施形態では綴じ機構の動作とテープ送り出し機構の動作とが独立している態様を開示したが勿論、両機構の動作を互いに連動させるようにしても良い。また操作部やリフィルの具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0262】

＜定寸法送り出しができるリフィル＞
例えば、上記実施形態並びに変形例では綴じ機の一部に用いられるテープ送り出し機構の一部としてのリフィルを開示したが勿論、本発明に係るリフィルは綴じ機に適用されるテープ送り出し機構のみならず、例えばシール状のラベルの貼付装置等、既存の種々のテープ送り出し機構に用いられるリフィルとして本発明を適用しても良い。また動作テープに設けた凹部は本実施形態では動作テープの幅方向中央に設けた開口としたが勿論、動作テープの一側又は両側を切り欠く事によって凹部を設けたり、動作テープをなんら切り欠かずに厚み方向にエンボス加工を施すことにより凹部を設けたりしても良い。またストッパ部材や巻取リール、操出リールの具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0263】

＜綴じ部材の幅方向ガイド＞
例えば、上記実施形態並びに変形例では綴じ機として、粘着テープを綴じ部材として用いる態様の綴じ機を開示したが勿論、綴じ部材として用紙を切り起こした切起片を適用したものに本発明を適用してもよい。また上記実施形態では綴じ部材のガイドをステージよりも上の領域でのみガイドする態様を適用したが勿論、綴じ部材がステージよりも下方に位置するときに作用し得る態様であっても良い。また切込刃や綴じ部材の具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0264】

＜拡開する用紙ガイド＞
例えば、上記実施形態並びに変形例では綴じ機として、粘着テープを綴じ部材として用いる態様の綴じ機を開示したが勿論、綴じ部材として用紙を切り起こした切起片を適用したものに本発明を適用してもよい。また上記実施形態では用紙ガイドがガイド姿勢でないときは紙押さえが動作し得ない態様を適用したが勿論、このとき切込刃の動作自体を禁止する構成を適用しても良い。またガイド部材の具体的な動作や配置といった態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

【0265】

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態並びに変形例に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0266】

本発明は重ね合わせた複数枚の用紙の端部等を一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の綴じ機の切込刃として利用することができる。

【符号の説明】

【0267】

３…切込刃
３０…刃本体
３０ｂ…裏面
３０ａ…表面
３１…刃先
３２…綴じ部材挿通窓
３２ａ…基端縁
３２ｂ…先端縁
３３…隆起部
３３ａ…傾斜面
８１…綴じ部材（粘着テープ）
Ｐ…用紙
Ｐ１…カット孔
Ｐ２…切断端縁
ｓ…隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】