(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下に添付図面を参照して、実施形態に係る半導体製造装置を詳細に説明する。なお、これらの実施形態により本発明が限定されるものではない。
【0008】
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る半導体製造装置の概略構成を示す断面図、
図2(a)は、
図1のソース電源の電圧波形を示す図、
図2(b)は、
図1のバイアス制御電源の電圧波形を示す図、
図2(c)は、
図1のウェハにかかる電圧波形を示す図、
図2(d)は、
図1の基台電源の電圧波形を示す図である。なお、
図1では、容量結合型(平行平板型)プラズマエッチング装置を例にとった。
図1において、エッチング装置には、ウェハWを収容するチャンバ1が設けられている。チャンバ1内には、ウェハWを保持する基台2が設けられている。チャンバ1および基台2は、Alなどの導電体で構成することができる。この時、チャンバ1は接地することができる。基台2は、支持体5でチャンバ1内に保持されている。基台2の周囲には絶縁リング3が設けられている。基台2と絶縁リング3との境界には、ウェハWの外周に沿ってフォーカスリング4が埋め込まれている。フォーカスリング4は、ウェハWの周縁部での電界の偏向を防止することができる。
【0009】
チャンバ1内の上方にはシャワーヘッド6が設置されている。シャワーヘッド6は、ウェハW上からウェハ面に向かってガスG1を鉛直方向に噴出することができる。この時、シャワーヘッド6には、ガスG1を噴出する噴出孔7を設けることができる。シャワーヘッド6上には、シャワーヘッド6にガスG1を供給する配管8が設けられている。ガスG1は、チャンバ1内でのプラズマエッチング処理を進行させることができる。なお、シャワーヘッド6は、プラズマ生成時の上部電極として用いることができる。基台2は、プラズマ生成時の下部電極として用いることができる。チャンバ1の下方には排気管9が設けられている。
【0010】
基台2上には、ウェハWを固定する静電チャック13が設けられている。静電チャック13には、チャック電極15が埋め込まれている。チャック電極15はチャック電源16に接続されている。チャック電極15は、ウェハWを引き寄せる静電気力を発生させることができる。静電チャック13の表面には、凹凸面14が設けられている。凹凸面14は、エンボス加工面であってもよい。
【0011】
基台2および静電チャック13には、貫通孔10、11が設けられている。貫通孔10は、冷却剤G2をウェハW裏面に送ることができる。冷却剤G2は、例えば、Heガスを用いることができる。この時、ウェハW裏面に送られた冷却剤G2は凹凸面14に侵入することができる。ウェハW裏面に送られた冷却剤G2は凹凸面14を介してウェハW裏面全体に行き渡ることができる。貫通孔11内には、ピン12が設けられている。ピン12は上下に移動可能である。この時、ピン12が上下に移動することで、ウェハWの搬送時にウェハWを昇降させることができる。
【0012】
また、このエッチング装置には、ソース電源19、バイアス制御電源22および基台電源23が設けられている。バイアス制御電源22は、基台2に第1周波数電圧V1をパルス状に印加することができる。ソース電源19は、基台2に第2周波数電圧V2を連続的に印加することができる。第2周波数は第1周波数より高くすることができる。例えば、第1周波数は13.56MHz以下、第2周波数は40MHz以上に設定することができる。この時、第2周波数電圧V2は、チャンバ1内でプラズマを発生させるために用いることができる。第1周波数電圧V1は、チャンバ1内で発生したイオンをウェハWに引き込むためのバイアス電圧として用いることができる。基台電源23は、基台2に基台電圧V4を印加することができる。基台電圧V4は、ウェハWの電位V3をキャンセルするために用いることができる。
【0013】
バイアス制御電源22は、ブロッキングコンデンサ20および整合器21を順次介して基台2に接続されている。ソース電源19は、ブロッキングコンデンサ17および整合器18を順次介して基台2に接続されている。基台電源23は、基台2に接続されている。ブロッキングコンデンサ17、20は、エッチング時のイオン衝突による損傷を緩和することができる。整合器18は、ソース電源19の負荷とインピーダンス整合をとることができる。整合器21は、バイアス制御電源22の負荷とインピーダンス整合をとることができる。
【0014】
また、このエッチング装置には、タイミング制御部24、電位測定部25および電圧制御部26が設けられている。タイミング制御部24は、第1周波数電圧V1のパルス波形のタイミングを制御することができる。第1周波数電圧V1のパルス波形のタイミングを制御するために、第1周波数電圧V1のオン/オフのタイミングを制御することができる。電位測定部25は、ウェハWの電位V3を測定することができる。電圧制御部26は、第1周波数電圧V1のパルス波形のタイミングに同期させつつ、ウェハWの電位V3に基づいて基台電圧V4の振幅を制御することができる。
【0015】
そして、ウェハWがチャンバ1内に搬送される場合、ピン12が静電チャック13上に突出される。そして、ウェハWがピン12上に置かれた状態でピン12が降下し、ウェハWが静電チャック13上に置かれる。そして、静電チャック13にウェハWが引き寄せられることでウェハWが静電チャック13上に固定される。
【0016】
さらに、貫通孔10を介して冷却剤G2がウェハW裏面に送られ、凹凸面14を介してウェハW裏面全体に行き渡ることで、ウェハWが冷却される。そして、排気管9を介してチャンバ1内が排気されながら、シャワーヘッド6からガスG1が噴出される。そして、
図2(a)に示すように、ソース電源19から基台2に第2周波数電圧V2が供給されると、ガスG1が電離され、ウェハW上でプラズマが発生する。この時、
図2(b)に示すように、バイアス制御電源22から基台2に第1周波数電圧V1をパルス状に印加することで、チャンバ1内で発生したイオンをウェハWに引き込むことができる。ここで、タイミング制御部24は、第1周波数電圧V1のオン/オフのタイミングを制御することで、第1周波数電圧V1のパルス形状PS1を制御することができる。この時、基台電源23から基台2に基台電圧V4が印加される。そして、ウェハW上で発生したイオンがウェハWを攻撃したり、ウェハW上で反応することで、エッチング処理が行われる。
【0017】
ここで、電位測定部25において、ウェハWが基台2上に置かれている状態で基台2に第1周波数電圧V1が印加されている時にウェハWの電位V3が測定される。ここで、第1周波数電圧V1が基台2にパルス状に印加されると、
図2(c)に示すように、ウェハWの電位V3もパルス状になり、パルス波形PS1と同様のパルス波形PS3を持つ。このため、ウェハWの電位V3は高電位VHと低電位VLとを交互に繰り返す。この時、電位測定部25は、ウェハWの電位V3として、ウェハWのDC電圧VAを測定するようにしてもよい。この時、パルス波形PS1のデューティに基づいてウェハWのDC電圧VAを補正するようにしてもよい。そして、電圧制御部26において、
図2(d)に示すように、第1周波数電圧V1のパルス波形PS1のタイミングに同期させつつ、ウェハWの電位V3に基づいて基台電圧V4の振幅VBが制御される。この時、基台電圧V4は、パルス波形PS1と同様のパルス波形PS4を持つことができる。また、電圧制御部26は、基台2とウェハWとの電位差V5が0に近づくように基台電圧V4の振幅VBを制御することができる。
【0018】
これにより、第1周波数電圧V1が基台2にパルス状に印加され、ウェハWの電位V3が高電位VHと低電位VLとを交互に繰り返す場合においても、基台2とウェハWとの間に高電圧がかかるのを防止することができる。このため、貫通孔10、11上のウェハW裏面から放電が発生するのを防止することができる。
なお、電圧制御部26は、基台2とウェハWとの電位差V5が0に一致するように基台電圧V4の振幅VBを制御する必要は必ずしもなく、貫通孔10、11上のウェハW裏面から放電が発生しない範囲内に基台2とウェハWとの電位差V5が収まるように、基台電圧V4の振幅VBを制御するようにしてもよい。
【0019】
なお、実施形態では、半導体製造装置として容量結合型プラズマエッチング装置を例にとったが、誘導結合型プラズマエッチング装置であってもよいし、マイクロ波ECR(Electron Cyclotron Resonance)プラズマエッチング装置であってもよい。
【0020】
(第2実施形態)
図3は、第2実施形態に係る半導体製造装置の基台電圧の制御方法を示すフローチャートである。
図3において、基台2上にウェハWが搬送されると、バイアス制御電源22は、パルス状のバイアス電圧(第1周波数電圧V1)を基台2に印加するとともに、基台電源23は、パルス状の基台電圧V4を基台2に印加する(S1)。
【0021】
次に、電位測定部25は、ウェハWの電位V3を測定する(S2)。そして、ウェハWの電位V3が所定範囲内かどうかを判断する(S3)。ウェハWの電位V3が所定範囲内にない場合、電圧制御部26は基台電圧V4の振幅VBを調整する(S4)。ウェハWの電位V3が所定範囲内の場合、電圧制御部26は基台電圧V4の振幅VBの調整をスキップする。この所定範囲は、例えば、貫通孔10、11上のウェハW裏面から放電が発生しない範囲内に設定することができる。貫通孔10、11上のウェハW裏面から放電が発生しない範囲にマージンを見込んでもよい。
【0022】
次に、エッチング処理が終了したかどうかを判断する(S5)。エッチング処理が終了していない場合、S2に戻り、エッチング処理が終了するまで、S2〜S5の処理を繰り返す。
これにより、エッチング処理の途中でウェハWの電位V3が変化した場合においても、ウェハWの電位V3の変化に基台電圧V4の振幅VBを追従させることができ、貫通孔10、11上のウェハW裏面から放電が発生するのを防止することができる。
【0023】
(第3実施形態)
図4は、第3実施形態に係る半導体製造装置の基台電圧の制御方法を示すフローチャートである。
図4において、基台2上にウェハWが搬送されると、バイアス制御電源22は、バイアス電圧(第1周波数電圧V1)を連続的に基台2に印加する(S11)。
【0024】
次に、電位測定部25は、ウェハWの電位V3を測定する(S12)。ここで、バイアス電圧を連続的に基台2に印加することで、
図2(c)のウェハWの電位V3の測定値をDC電圧VAと等しくすることができる。次に、電圧制御部26は、ウェハWの電位V3に基づいて基台電圧V4の振幅VBを設定する(S13)。
【0025】
次に、バイアス制御電源22は、パルス状のバイアス電圧(第1周波数電圧V1)を基台2に印加するとともに、基台電源23は、パルス状の基台電圧V4を基台2に印加する(S14)。
【0026】
次に、エッチング処理が終了したかどうかを判断する(S15)。エッチング処理が終了していない場合、S14に戻り、エッチング処理が終了するまで、S14〜S15の処理を繰り返す。
ここで、バイアス電圧を連続的に基台2に印加しながら、ウェハWの電位V3を測定することにより、ウェハWの電位V3の測定値をDC電圧VAと等しくすることができる。このため、パルス状のバイアス電圧を基台2に印加しながら、ウェハWの電位V3を測定する方法に比べて、ウェハWの電位V3の測定精度を向上させることができる。
【0027】
(第4実施形態)
図5(a)〜
図5(c)および
図6(a)〜
図6(c)は、第4実施形態に係る半導体装置の製造方法を示す断面図、
図6(d)は、
図6(c)のE1部分を拡大して示す断面図である。
図5(a)において、ウェハWにはベース層31が形成されている。なお、ベース層31は、ウェハW自体であってもよいし、絶縁層であってもよいし、半導体層であってもよい。ベース層31には、集積回路や配線などが形成されていてもよい。
ベース層31上には、積層体SKが形成されている。積層体SKは、互いに材料の異なる絶縁層32、33がCVDなどの方法にて交互に積層されている。例えば、絶縁層32はシリコン酸化膜、絶縁層33はシリコン窒化膜を用いることができる。絶縁層32、33の膜厚は、例えば、数十nmに設定することができる。絶縁層32、33の層数は、例えば、数十〜数百程度に設定することができる。
【0028】
そして、
図5(b)に示すように、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング技術を用いることにより、積層体SKにメモリホール34を形成する。メモリホール34の径は、例えば、数十nmに設定することができる。このメモリホール34の形成には、
図1のエッチング装置を用いることができる。ここで、
図1のエッチング装置を用いることにより、メモリホール34のアスペクト比の増大に対応しつつ、メモリホール34の寸法精度および面内均一性を向上させることができる。
【0029】
次に、
図5(c)に示すように、CVDなどの方法にてメモリホール34内に柱状体35を埋め込む。柱状体35には、データを記憶するメモリ膜をメモリホール34の内周に沿って設けることができる。
【0030】
次に、
図6(a)に示すように、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング技術を用いることにより、積層体SKにスリット36を形成する。このスリット36の形成には、
図1のエッチング装置を用いることができる。ここで、
図1のエッチング装置を用いることにより、スリット36のアスペクト比の増大に対応しつつ、スリット36の寸法精度および面内均一性を向上させることができる。
次に、
図6(b)に示すように、ウェットエッチングなどの方法にて絶縁層33を選択的にエッチングすることにより、絶縁層32間に空隙37を形成する。
次に、
図6(c)に示すように、CVDなどの方法にて空隙37に導電膜38を埋め込む。導電膜38の材料は、例えば、タングステンまたは多結晶シリコンを用いることができる。最上層および最下層の導電膜38は、NANDフラッシュメモリにおけるセレクトゲート線として用いることができる。中間層の導電膜38は、NANDフラッシュメモリにおけるワード線として用いることができる。
【0031】
ここで、
図6(d)に示すように、柱状体35の中心には柱状半導体41が形成されている。メモリホール34の内面と柱状半導体41との間にはトンネル絶縁膜42が形成され、メモリホール34の内面とトンネル絶縁膜42との間にはチャージトラップ層43が形成され、メモリホール34の内面とチャージトラップ層43との間にはブロック絶縁膜44が形成されている。チャージトラップ層43は、データを記憶するメモリ膜として用いることができる。柱状半導体41は、例えば、Siなどの半導体を用いることができる。トンネル絶縁膜42およびブロック絶縁膜44は、例えば、シリコン酸化膜を用いることができる。チャージトラップ層43は、例えば、シリコン窒化膜またはONO膜(シリコン酸化膜/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜の3層構造)を用いることができる。
図6(d)の構成は、NANDフラッシュメモリにおけるメモリセルとして用いることができる。
【0032】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。