特許 6482834 クランプセンサおよび測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6482834

(24)【登録日】2019年2月22日

(45)【発行日】2019年3月13日

(54)【発明の名称】クランプセンサおよび測定装置

(51)【国際特許分類】

   G01R 1/22 20060101AFI20190304BHJP

【ＦＩ】

   G01R1/22 A

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2014-239564(P2014-239564)

(22)【出願日】2014年11月27日

(65)【公開番号】特開2016-102656(P2016-102656A)

(43)【公開日】2016年6月2日

【審査請求日】2017年9月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000227180

【氏名又は名称】日置電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104787

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 伸司

(72)【発明者】

【氏名】北澤 真喜男

(72)【発明者】

【氏名】松林 英雄

(72)【発明者】

【氏名】中沢 政博

(72)【発明者】

【氏名】池田 正和

【審査官】 青木 洋平

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−０１１８９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０７０７７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−１５３１０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１３３０６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−１２５４１０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｒ １／２２

Ｇ０１Ｒ １５／１８

Ｇ０１Ｒ １５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

検出対象をクランプした状態で被検出量を検出可能に構成されたクランプセンサであって、
弧状にそれぞれ形成されると共に、各々の基端部側を中心として少なくとも一方が回動可能に構成されて、各々の前記基端部同士および各々の先端部同士がそれぞれ接触する閉状態において前記検出対象を取り囲んでクランプした状態で前記被検出量を検出して第１検出信号を出力する一対の第１センサ部と、
前記各第１センサ部の前記先端部にそれぞれ配設されると共に、直線状に形成された直線部をそれぞれ有して当該各直線部が前記閉状態において互いに離間して平行またはほぼ平行となるように構成されて、当該閉状態において前記検出対象を挟み込んでクランプした状態で前記被検出量を検出して第２検出信号を出力する一対の第２センサ部とを備えているクランプセンサ。

【請求項2】

前記閉状態を維持するロック状態と当該ロック状態の解除とを切り替える切り替え操作が可能なロック操作部が設けられている請求項１記載のクランプセンサ。

【請求項3】

前記ロック操作部は、前記ロック状態に切り替える前記切り替え操作に連動して前記第１検出信号および前記第２検出信号のいずれか一方のみを当該クランプセンサの外部に出力可能に構成されている請求項２記載のクランプセンサ。

【請求項4】

前記ロック操作部は、前記ロック状態に切り替えると共に前記第１検出信号のみを当該クランプセンサの外部に出力させる第１ロック位置と、前記ロック状態に切り替えると共に前記第２検出信号のみを当該クランプセンサの外部に出力させる第２ロック位置と、前記ロック状態の解除に切り替えるロック解除位置との間で操作片を移動させる操作を前記切り替え操作として実行可能に構成されている請求項３記載のクランプセンサ。

【請求項5】

前記ロック操作部は、前記第１ロック位置、前記第２ロック位置、および前記ロック解除位置が直線に沿って並ぶように前記第１センサ部の前記基端部側に配設され、
前記第２ロック位置が前記第２センサ部に最も近い位置に規定されると共に、前記ロック解除位置が前記第２センサ部から最も離間する位置に規定され、かつ前記第１ロック位置が第２ロック位置と前記ロック解除位置との間の位置に規定されている請求項４記載のクランプセンサ。

【請求項6】

請求項１から５のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記被検出量に基づいて前記検出対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、検出対象をクランプした状態で被検出量を検出可能に構成されたクランプセンサ、およびそのクランプセンサを備えた測定装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種のクランプセンサとして、下記特許文献１において出願人が開示したクランプセンサが知られている。このクランプセンサは、略円弧状にそれぞれ形成された固定側センサおよび可動側センサを備えて構成されている。また、このクランプセンサでは、可動側センサに配設されているレバー部が押圧されたときに可動側センサの先端部が固定側センサの先端部から離反し、レバー部に対する押圧が解除されているときにはバネ材の押圧力によって両センサの先端部が互いに接合する。この場合、両センサは、検出対象（被測定導線）を取り囲んだ状態において、検出対象についての被検出量（被測定導線を流れる電流により生ずる磁束）を検出する。

【0003】

また、この種のクランプセンサを備えた測定装置として、下記特許文献２に開示された非接触式電流測定器が知られている。この非接触式電流測定器は、Ｕ字状（ギャップ部を有する環状）に形成した磁束捕捉用コアを備えたセンサ部が外装部材に内装されて構成されている。この場合、外装部材は、離間して対向する一対の測定導体誘導部を備えている。また、その測定導体誘導部内にＵ字状の磁束捕捉用コアの上部が位置するように磁束捕捉用コアが内装されている。この非接触式電流測定器では、検出対象（測定導体）を、各測定導体誘導部の間の測定導体誘導路を通して測定導体誘導部の基端部に位置させたときに、検出対象についての被検出量（測定導体を流れる電流により生ずる磁束）をセンサ部が検出する。つまり、この非接触式電流測定器では、検出対象を取り囲むことなく検出対象についての被検出量を検出することが可能となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１１−１３３０６３号公報（第２−３頁、第１図）

【特許文献2】特開平２００２−５９６７号公報（第２−３頁、第１図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、上記のクランプセンサには、改善すべき以下の課題がある。すなわち、上記した特許文献１に開示のクランプセンサでは、固定側センサおよび可動側センサで検出対象を取り囲んでクランプする。この場合、例えば、複数の電線が入り組んでいるときには、検出対象の電線だけをクランプすることが困難なことがある。このため、特許文献１に開示のクランプセンサでは、検出対象がこのような配置状態のときには、検出対象についての被検出量の検出が困難なことがある。一方、上記した特許文献２に開示のクランプセンサでは、Ｕ字状の磁束捕捉用コアが用いられて、検出対象を取り囲むことなく検出対象を測定導体誘導部の基端部に位置させるだけで検出対象についての被検出量を検出することが可能なため、複数の電線が入り組んでいる場合においても、検出対象の電線についての被検出量を検出することができる。しかしながら、検出対象を取り囲んでいない状態では、被検出量の検出精度がやや低下することがあるため、電線が入り組んでいないときには、被検出量の正確な検出を優先して、検出対象を取り囲んでクランプする上記した特許文献１に開示のクランプセンサを用いるのが好ましい。このように、検出対象の様々な配置形態に対応するためには、従来の１つの種類のクランプセンサだけでは、好ましい形態での作業を行うことができないため、上記した２種類のクランプセンサを用意して、検出対象の配置状態に応じて各クランプセンサを使い分ける必要がある結果、作業が煩雑となっており、この点を改善し得るクランプセンサの開発が望まれている。

【0006】

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、検出対象の様々な配置状態に応じて好ましい形態での検出作業を行い得るクランプセンサおよび測定装置を提供することを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプセンサは、検出対象をクランプした状態で被検出量を検出可能に構成されたクランプセンサであって、弧状にそれぞれ形成されると共に、各々の基端部側を中心として少なくとも一方が回動可能に構成されて、各々の前記基端部同士および各々の先端部同士がそれぞれ接触する閉状態において前記検出対象を取り囲んでクランプした状態で前記被検出量を検出して第１検出信号を出力する一対の第１センサ部と、前記各第１センサ部の前記先端部にそれぞれ配設されると共に、直線状に形成された直線部をそれぞれ有して当該各直線部が前記閉状態において互いに離間して平行またはほぼ平行となるように構成されて、当該閉状態において前記検出対象を挟み込んでクランプした状態で前記被検出量を検出して第２検出信号を出力する一対の第２センサ部とを備えている。

【0008】

また、請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記閉状態を維持するロック状態と当該ロック状態の解除とを切り替える切り替え操作が可能なロック操作部が設けられている。

【0009】

また、請求項３記載のクランプセンサは、請求項２記載のクランプセンサにおいて、前記ロック操作部は、前記ロック状態に切り替える前記切り替え操作に連動して前記第１検出信号および前記第２検出信号のいずれか一方のみを当該クランプセンサの外部に出力可能に構成されている。

【0010】

また、請求項４記載のクランプセンサは、請求項３記載のクランプセンサにおいて、前記ロック操作部は、前記ロック状態に切り替えると共に前記第１検出信号のみを当該クランプセンサの外部に出力させる第１ロック位置と、前記ロック状態に切り替えると共に前記第２検出信号のみを当該クランプセンサの外部に出力させる第２ロック位置と、前記ロック状態の解除に切り替えるロック解除位置との間で操作片を移動させる操作を前記切り替え操作として実行可能に構成されている。

【0011】

また、請求項５記載のクランプセンサは、請求項４記載のクランプセンサにおいて、前記ロック操作部は、前記第１ロック位置、前記第２ロック位置、および前記ロック解除位置が直線に沿って並ぶように前記第１センサ部の前記基端部側に配設され、前記第２ロック位置が前記第２センサ部に最も近い位置に規定されると共に、前記ロック解除位置が前記第２センサ部から最も離間する位置に規定され、かつ前記第１ロック位置が第２ロック位置と前記ロック解除位置との間の位置に規定されている。

【0012】

また、請求項６記載の測定装置は、請求項１から５のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記被検出量に基づいて前記検出対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている。

【発明の効果】

【0013】

請求項１記載のクランプセンサ、および請求項６記載の測定装置では、各々の基端部同士および各々の先端部同士がそれぞれ接触する閉状態において検出対象を取り囲んでクランプした状態で被検出量を検出して第１検出信号を出力する一対の第１センサ部と、各第１センサ部の先端部にそれぞれ配設されて、閉状態において互いに離間して平行またはほぼ平行となる直線部で検出対象を挟み込んでクランプした状態で被検出量を検出して第２検出信号を出力する一対の第２センサ部とを備えている。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、各第１センサ部を用いる被検出量の検出と第２センサ部を用いる被検出量の検出とを１台のクランプセンサおよび測定装置を用いて行うことができる。この場合、各第１センサ部を用いる検出では、検出対象を各第１センサ部で取り囲むため、被検出量を正確に検出することができる。また、第２センサ部を用いる検出では、検出対象を取り囲むことなく各第２センサ部の各直線部で挟み込むだけで被検出量を検出することができる。このため、このクランプセンサおよび測定装置では、検出対象が入り組んでいないときには、被検出量を正確に検出することを優先して、第１センサ部を用いて被検出量を検出し、検出対象が入り組んでいるときには、検出対象を確実かつ容易にクランプすることを優先して、第２センサ部を用いて被検出量を検出することができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、検出対象の様々な配置状態に応じて好ましい形態での検出作業を行うことができる結果、利便性を十分に向上させることができる。

【0014】

また、請求項２記載のクランプセンサ、および請求項６記載の測定装置によれば、閉状態を維持するロック状態とロック状態の解除とを切り替える切り替え操作が可能なロック操作部を設けたことにより、検出対象をクランプしたクランプ状態においてロック状態に切り替えることで、クランプ状態を確実に維持することができるため、被検出量を検出する検出処理の途中でロック状態が解除されてクランプ状態が解除され、これによって検出処理が中断される事態を確実に防止することができる。

【0015】

また、請求項３記載のクランプセンサ、および請求項６記載の測定装置によれば、ロック状態に切り替える操作に連動して第１検出信号および第２検出信号のいずれか一方のみをクランプセンサの外部に出力可能にロック操作部を構成したことにより、各第１センサ部および第２センサ部のロック状態とロック状態の解除との切り替え、およびクランプセンサの外部に出力させる信号（第１検出信号および第２検出信号）の切替えを１回の操作で行うことができるため、操作性を十分に向上させることができる。

【0016】

また、請求項４記載のクランプセンサ、および請求項６記載の測定装置では、ロック状態に切り替えると共に第１検出信号のみをクランプセンサの外部に出力させる第１ロック位置と、ロック状態に切り替えると共に第２検出信号のみをクランプセンサの外部に出力させる第２ロック位置と、ロック状態を解除するロック解除位置との間で操作片を移動させる操作を切り替え操作として実行可能にロック操作部が構成されている。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、各第１センサ部および第２センサ部のロック状態とロック状態の解除との切り替え、およびクランプセンサの外部に出力させる信号の切替えを簡易な操作で行うことができる結果、操作性をさらに向上させることができる。

【0017】

また、請求項５記載のクランプセンサ、および請求項６記載の測定装置では、第２ロック位置が第２センサ部に最も近い位置に規定されると共に、ロック解除位置が第２センサ部から最も離間する位置に規定され、かつ第１ロック位置が第２ロック位置とロック解除位置との間の位置に規定されている。つまり、このクランプセンサおよび測定装置では、第１センサ部および第２センサ部の位置関係と、第１ロック位置および第２ロック位置の位置関係とが一致している。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、第１ロック位置および第２ロック位置のうちのどの位置に操作片を移動させれば、第１センサ部および第２センサ部のうちのどちらを使用状態とすることができるかを使用者に対して直感的に認識させることができる結果、操作性を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】測定装置１の構成を示す平面図である。

【図2】測定装置１の使用方法を説明する第１の説明図である。

【図3】測定装置１の使用方法を説明する第２の説明図である。

【図4】測定装置１の使用方法を説明する第３の説明図である。

【図5】測定装置１の使用方法を説明する第４の説明図である。

【図6】測定装置１の使用方法を説明する第５の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、クランプセンサおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

【0020】

最初に、測定装置の一例としての測定装置１の構成について、図面を参照して説明する。図１に示す測定装置１は、例えば図２〜図６に示す電線２００ａ〜２００ｄ（検出対象の一例であって、以下、区別しないときには「電線２００」ともいう）に流れる電流（被測定量の一例）を測定可能に構成されている。具体的には、測定装置１は、クランプセンサ２および本体部３を備えて構成されている。

【0021】

クランプセンサ２は、クランプセンサの一例であって、図１に示すように、一対の第１センサ部１１と、一対の第２センサ部１２とを備えて構成されている。

【0022】

各第１センサ部１１は、図１に示すように、第１ケース２１と、第１ケース２１内に収容された第１コイル３１とを備えてそれぞれ構成されて、平面視弧状（一例として、円弧状）に形成されている。また、各第１センサ部１１は、各々の基端部１１ａ同士および各々の先端部１１ｂ同士が離間する開状態（図２に示す状態）と、各基端部１１ａ同士および各先端部１１ｂ同士が接触する閉状態（図１に示す状態）とが、開閉ボタン６４に対する操作に応じて切り替わるように、各基端部１１ａ側を中心としてそれぞれ回動可能に構成されている。また、各第１センサ部１１は、図外のばねの付勢力によって各先端部１１ｂ同士が閉じる（接触する）向きに付勢されている。

【0023】

第１コイル３１は、一例として、磁気コアの周囲に被覆導線を巻回して構成されると共に、図１に示すように、平面視弧状（一例として、円弧状）に形成されて、第１ケース２１内に収容されている。また、各第１コイル３１は、各第１センサ部１１が開状態（図２に示す状態）のときに、各々の基端部３１ａ同士および各々の先端部３１ｂ同士が互いに離間し、各第１センサ部１１が閉状態（図１に示す状態）のときに、各基端部３１ａ同士および各先端部３１ｂ同士が互いに近接して略環状体を構成する。また、各第１コイル３１は、各第１センサ部１１が閉状態で電線２００（検出対象）を取り囲んでクランプしているとき（図４に示す状態のとき）に、電線２００についての被検出量（例えば、電線２００を流れる電流によって生じる磁界）を検出して第１検出信号Ｓ１を出力する。

【0024】

各第２センサ部１２は、図１に示すように、第２ケース２２と、第２ケース２２内に収容された第２コイル３２とを備えてそれぞれ構成されている。また、第２センサ部１２は、先端部１２ｂ側が直線状（例えば、柱状）にそれぞれ形成されている（直線状の部分が直線部に相当する）。また、各第２センサ部１２は、各第１センサ部１１の先端部１１ｂにそれぞれ配設されて、各第１センサ部１１が開状態（図２に示す状態）のときに、各々の基端部１２ａ同士および各々の先端部１２ｂ同士が互いに離間し、各第１センサ部１１が閉状態（図１に示す状態）のときに、各基端部１２ａ同士が接触すると共に各先端部１２ｂ側（直線部に相当する部分）同士が互いに離間して平行またはほぼ平行となるように構成されている。

【0025】

第２コイル３２は、一例として、磁気コアの周囲に被覆導線を巻回して構成されている。また、第２コイル３２は、図１に示すように、基端部３２ａ側が弧状に形成されると共に、先端部３２ｂ側が直線状に形成されて、第２ケース２２内に収容されている。また、各第２コイル３２は、各第１センサ部１１が開状態のときに、互いに離間し、各第１センサ部１１が閉状態のときに、各先端部３２ｂ側（直線状の部分）同士が互いに離間して平行（ほぼ平行）となるように構成されている。また、各第２コイル３２は、互いに離間して平行な状態で電線２００を挟み込んで（取り囲むことなく挟み込んで）クランプしているとき（図６に示す状態のとき）に、電線２００についての被検出量（電線２００を流れる電流によって生じる磁界）を検出して第２検出信号Ｓ２を出力する。

【0026】

また、このクランプセンサ２では、各第１センサ部１１の閉状態（図１に示す状態）を維持するロック状態と、アンロック状態（ロックを解除している状態）とを、本体部３に設けられているロック操作部７０（同図参照）の操作（切り替え操作）によって切り替えることが可能となっている。

【0027】

ロック操作部７０は、図１に示すように、各第１センサ部１１の基端部１１ａ側に配設されている。また、ロック操作部７０は、同図に示すように、本体部３に形成された長孔７１内で（同図における上下方向に沿って）スライド可能な操作片７２を備え、長孔７１の長さ方向に沿って（直線に沿って）規定された第１ロック位置Ｐ１、第２ロック位置Ｐ２、およびロック解除位置Ｐ３に操作片７２が位置させられたときに、各第１センサ部１１を各位置Ｐ１〜Ｐ３にそれぞれ対応する状態（ロック状態、またはアンロック状態）に切り替える。具体的には、ロック操作部７０は、操作片７２が第１ロック位置Ｐ１に位置させられたとき、および操作片７２が第２ロック位置Ｐ２に位置させられたときに、各第１センサ部１１をロック状態に切り替える（ロック状態を維持する）。また、操作片７２がロック解除位置Ｐ３に位置させられたときに、各第１センサ部１１をアンロック状態に切り替える（アンロック状態を維持する）。この場合、このクランプセンサ２では、同図に示すように、長孔７１の長さ方向の上端部（第２センサ部１２に最も近い位置）に第２ロック位置Ｐ２が規定され、長孔７１の長さ方向の下端部（第２センサ部１２から最も離間する位置）にロック解除位置Ｐ３が規定され、第２ロック位置Ｐ２とロック解除位置Ｐ３との間の位置に第１ロック位置Ｐ１が規定されている。

【0028】

また、ロック操作部７０は、各第１センサ部１１をロック状態に切り替える操作に連動してスイッチ７３（図１参照）を切り替えることにより、第１コイル３１から出力される第１検出信号Ｓ１、および第２コイル３２から出力される第２検出信号Ｓ２のいずれか一方のみを測定部６１（クランプセンサ２の外部）に出力させる。具体的には、ロック操作部７０は、第１ロック位置Ｐ１に操作片７２が位置させられたときに、第１コイル３１からの第１検出信号Ｓ１を測定部６１に出力させ、第２ロック位置Ｐ２に操作片７２が位置させられたときに、第２コイル３２からの第２検出信号Ｓ２を測定部６１に出力させる。

【0029】

本体部３は、図１に示すように、測定部６１、表示部６２、測定操作部６３および一対の開閉ボタン６４を備えて構成されている。測定部６１は、クランプセンサ２によって検出された被検出量（第１コイル３１から出力された第１検出信号Ｓ１または第２コイル３２から出力された第２検出信号Ｓ２）に基づいて検出対象としての電線２００についての被測定量（例えば、電線２００に流れる電流）を測定する。

【0030】

表示部６２は、測定部６１の制御に従い、測定部６１によって測定された電流の測定値等を表示する。測定操作部６３は、操作ボタン（操作キー）を備えて構成され、操作ボタンに対する操作に応じて操作信号を測定部６１に出力する。開閉ボタン６４は、本体部３の側部に配設されて、操作に応じてクランプセンサ２の各第１センサ部１１を回動させる。この場合、開閉ボタン６４を押し込む操作をしたときには、各第１センサ部１１の各先端部１１ｂが互いに開く（離間する）向きに各第１センサ部１１が回動し、押し込みを解除したときには、図外のばねの付勢力によって各先端部１１ｂ同士が閉じる（接触する）向きに各第１センサ部１１が回動する。

【0031】

次に、測定装置１の使用方法について、図面を参照して説明する。

【0032】

最初に、図２に示すように、近隣に他の電線が配置されていない電線２００ａを検出対象として、その電線２００ａをクランプして、電線２００ａに流れる電流を測定する際の測定装置１の使用方法について説明する。

【0033】

まず、図２に示すように、ロック操作部７０の操作片７２を長孔７１内でスライドさせて、ロック解除位置Ｐ３に位置させる。この際に、ロック操作部７０が、各第１センサ部１１をアンロック状態（回動可能な状態）に切り替える。

【0034】

次いで、本体部３の開閉ボタン６４を図２に示す矢印Ａの向きに押し込む。この際に、図外のばねの付勢力に抗して、クランプセンサ２における各第１センサ部１１の各先端部１１ｂ側同士が開く向きに各第１センサ部１１が回動する。

【0035】

続いて、図２に示すように、各第２センサ部１２の間に電線２００ａを通し、次いで、図３に示すように、各第１センサ部１１が対向する領域に電線２００ａが位置するように測定装置１を移動させる。続いて、図４に示すように、開閉ボタン６４に対する押し込み操作を解除する。この際に、図外のばねの付勢力によって各先端部１１ｂ同士が接触する向きに各第１センサ部１１が回動する。これにより、同図に示すように、各第１センサ部１１が、閉状態でかつ電線２００ａを取り囲んでクランプしている状態となる。次いで、電線２００ａを取り囲んでいる各第１コイル３１が、電線２００ａを流れる電流によって生じる磁界（被検出量）を検出して第１検出信号Ｓ１を出力する。

【0036】

続いて、図４に示すように、ロック操作部７０の操作片７２をスライドさせて、第１ロック位置Ｐ１に位置させる。この際に、ロック操作部７０が、各第１センサ部１１をロック状態（各第１センサ部１１が閉状態に維持される状態）に切り替える。また、ロック操作部７０は、操作片７２のスライド操作に連動してスイッチ７３を切り替えることにより、第１コイル３１から出力されている第１検出信号Ｓ１を測定部６１に出力させる。

【0037】

次いで、本体部３の測定操作部６３を操作して、電流の測定を指示する。この際に、本体部３の測定部６１が、第１コイル３１から出力された第１検出信号Ｓ１に基づいて電線２００ａに流れる電流を測定する。続いて、測定部６１は、電流の測定値を表示部６２に表示させる。

【0038】

この場合、上記したように、電線２００ａを各第１センサ部１１（各第１コイル３１）で取り囲むことで、被検出量としての磁界が各第１コイル３１によって正確に検出される。このため、この測定装置１では、第１コイル３１から出力される第１検出信号Ｓ１に基づいて、被測定量としての電線２００ａ流れる電流を正確に測定することができる。

【0039】

次いで、測定を終了したときには、ロック操作部７０の操作片７２をスライドさせて、ロック解除位置Ｐ３に位置させる。続いて、開閉ボタン６４を押し込んで、各先端部１１ｂ側同士が開く（離間する）向きに各第１センサ部１１を回動させ、次いで、電線２００ａからクランプセンサ２を引き離す。

【0040】

次に、図５に示すように、複数の電線（例えば、同図に示す３本の電線２００ｂ〜２００ｄ）が近接して入り組んで配置されている場合において、その中の１つの電線２００ｃを検出対象としてクランプして、電線２００ｃに流れる電流を測定する際の測定装置１の使用方法について説明する。

【0041】

まず、図５に示すように、各第１センサ部１１が閉状態のときに、ロック操作部７０の操作片７２をスライドさせて、第２ロック位置Ｐ２に位置させる。この際に、ロック操作部７０が、各第１センサ部１１をロック状態に切り替える。また、ロック操作部７０は、第２コイル３２からの第２検出信号Ｓ２が測定部６１に出力されるようにスイッチ７３を切り替える。

【0042】

続いて、図６に示すように、互いに近接して配置されている電線２００ｂ〜２００ｄのうちの検出対象の電線２００ｃが各第２センサ部１２の間の隙間に位置するように、測定装置１を移動させる。これにより、第２センサ部１２が、電線２００ｃを取り囲むことなく挟み込んでクランプしている状態となる。次いで、電線２００ｃを挟み込んでいる各第２コイル３２が、電線２００ｃを流れる電流によって生じる磁界（被検出量）を検出して第２検出信号Ｓ２を出力する。

【0043】

続いて、本体部３の測定操作部６３を操作して、電流の測定を指示し、これに応じて、本体部３の測定部６１が、第２コイル３２から出力された第２検出信号Ｓ２に基づいて電線２００ｃに流れる電流を測定する。次いで、測定部６１は、電流の測定値を表示部６２に表示させる。続いて、測定を終了したときには、電線２００ｃからクランプセンサ２を引き離す。

【0044】

この場合、上記したように、各第２センサ部１２で電線２００ｃを取り囲むことなく挟み込むだけで被検出量としての磁界が各第２コイル３２によって検出される。このため、このクランプセンサ２および測定装置１では、電線２００ｂ〜２００ｄが近接して入り組んで配置されている場合においても、その中の１つの電線２００ｃを確実かつ容易にクランプして、被測定量を確実かつ容易に検出することが可能となっている。

【0045】

このように、このクランプセンサ２および測定装置１では、各々の基端部１１ａ同士および各々の先端部１１ｂ同士がそれぞれ接触する閉状態において電線２００（検出対象）を取り囲んでクランプした状態で被検出量を検出して第１検出信号Ｓ１を出力する一対の第１センサ部１１と、各第１センサ部１１の先端部１１ｂにそれぞれ配設されて、閉状態において互いに離間して平行（またはほぼ平行）となる先端部１２ｂ側（直線部）で電線２００を挟み込んでクランプした状態で被検出量を検出して第２検出信号Ｓ２を出力する一対の第２センサ部１２とを備えている。このため、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、各第１センサ部１１を用いる被検出量の検出と第２センサ部１２を用いる被検出量の検出とを１台のクランプセンサ２および測定装置１を用いて行うことができる。この場合、各第１センサ部１１を用いる検出では、電線２００を各第１センサ部１１で取り囲むため、被検出量を正確に検出することができる。また、第２センサ部１２を用いる検出では、電線２００を取り囲むことなく各第２センサ部１２の各先端部１２ｂ側で挟み込むだけで被検出量を検出することができる。このため、このクランプセンサ２および測定装置１では、電線２００が入り組んでいないときには、被検出量を正確に検出することを優先して、第１センサ部１１を用いて被検出量を検出し、電線２００が入り組んでいるときには、電線２００を確実かつ容易にクランプすることを優先して、第２センサ部１２を用いて被検出量を検出することができる。したがって、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、電線２００の様々な配置状態に応じて好ましい形態での検出作業を行うことができる結果、利便性を十分に向上させることができる。

【0046】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、各第１センサ部１１を閉状態に維持するロック状態とロック状態の解除とを切り替える切り替え操作が可能なロック操作部７０を設けたことにより、電線２００をクランプしたクランプ状態において、ロック状態に切り替えることで、クランプ状態を確実に維持することができるため、被検出量を検出する検出処理の途中でロック状態が解除されてクランプ状態が解除され、これによって検出処理が中断される事態を確実に防止することができる。

【0047】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、各第１センサ部１１をロック状態に切り替える操作に連動して第１検出信号Ｓ１および第２検出信号Ｓ２のいずれか一方のみをクランプセンサ２の外部に出力可能にロック操作部７０を構成したことにより、各第１センサ部１１および第２センサ部１２のロック状態とロック状態の解除との切り替え、およびクランプセンサ２の外部に出力させる信号（第１検出信号Ｓ１および第２検出信号Ｓ２）の切替えを１回の操作で行うことができるため、操作性を十分に向上させることができる。

【0048】

また、このクランプセンサ２および測定装置１では、各第１センサ部１１をロック状態に切り替えると共に第１検出信号Ｓ１のみをクランプセンサ２の外部に出力させる第１ロック位置Ｐ１と、各第１センサ部１１をロック状態に切り替えると共に第２検出信号Ｓ２のみをクランプセンサ２の外部に出力させる第２ロック位置Ｐ２と、各第１センサ部１１のロック状態を解除するロック解除位置Ｐ３との間で操作片７２を移動させる操作を切り替え操作として実行可能にロック操作部７０が構成されている。このため、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、各第１センサ部１１および第２センサ部１２のロック状態とロック状態の解除との切り替え、およびクランプセンサ２の外部に出力させる信号の切替えを簡易な操作で行うことができる結果、操作性をさらに向上させることができる。

【0049】

また、このクランプセンサ２および測定装置１では、第２ロック位置Ｐ２が第２センサ部１２に最も近い位置に規定されると共に、ロック解除位置Ｐ３が第２センサ部１２から最も離間する位置に規定され、かつ第１ロック位置Ｐ１が第２ロック位置Ｐ２とロック解除位置Ｐ３との間の位置に規定されている。つまり、このクランプセンサ２および測定装置１では、各センサ部１１，１２の位置関係と、各ロック位置Ｐ１，Ｐ２の位置関係とが一致している。このため、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、各ロック位置Ｐ１，Ｐ２のうちのどの位置に操作片７２を移動させれば、各センサ部１１，１２のうちのどちらを使用状態とすることができるかを使用者に対して直感的に認識させることができる結果、操作性を一層向上させることができる。

【0050】

なお、クランプセンサおよび測定装置の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、磁気コアの周囲に被覆導線を巻回したコイル（有芯コイル）を備えて第１コイル３１および第２コイル３２を構成した例について上記したが、有芯コイルに代えて、磁気コアを有していないコイル（空芯コイル）を備えて第１コイル３１および第２コイル３２を構成することもできる。また、第１コイル３１および第２コイル３２のいずれか一方だけに有芯コイルを用い、第１コイル３１および第２コイル３２の他方に空芯コイルを用いる構成を採用することもできる。

【0051】

また、ロック操作部７０の配設位置は任意に変更することができる。また、第１ロック位置Ｐ１、第２ロック位置Ｐ２およびロック解除位置Ｐ３も任意に変更することができる。

【0052】

また、一対の第１センサ部１１の双方が基端部１１ａ側を中心として回動可能な構成例について上記したが、各第１センサ部１１のいずれか一方のみが基端部１１ａ側を中心として回動可能で、他方が固定されている（回動しない）構成を採用することもできる。

【0053】

また、閉状態において各第１センサ部１１の各先端部１１ｂ同士、および各第２センサ部１２の各基端部１２ａ同士が接触する構成例について上記したが、閉状態において各先端部１１ｂ同士および各基端部１２ａ同士が接触せずに近接する構成を採用することもできる。

【0054】

また、クランプセンサ２が被検出量としての磁界を検出し、測定部６１が被測定量としての電流を測定する例について上記したが、被検出量や被測定量は、磁界や電流に限定されず、電圧、電力および抵抗などの各種の物理量が含まれる。

【符号の説明】

【0055】

１ 測定装置
２ クランプセンサ
１１ 第１センサ部
１１ａ 基端部
１１ｂ 先端部
１２ 第２センサ部
１２ｂ 先端部
６１ 測定部
７０ ロック操作部
７２ 操作片
７３ スイッチ
２００ａ，２００ｃ 電線
Ｐ１ 第１ロック位置
Ｓ１ 第１検出信号
Ｓ２ 第２検出信号

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】