特許 6486816 取着体、及び配線ボックス固定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6486816

(24)【登録日】2019年3月1日

(45)【発行日】2019年3月20日

(54)【発明の名称】取着体、及び配線ボックス固定装置

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/12 20060101AFI20190311BHJP

   F16B 5/07 20060101ALI20190311BHJP

   F16B 5/12 20060101ALI20190311BHJP

   F16B 19/00 20060101ALI20190311BHJP

【ＦＩ】

   H02G3/12

   F16B5/07 D

   F16B5/12 H

   F16B19/00 G

【請求項の数】9

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2015-234464(P2015-234464)

(22)【出願日】2015年12月1日

(65)【公開番号】特開2017-103886(P2017-103886A)

(43)【公開日】2017年6月8日

【審査請求日】2018年6月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083655

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 哲寛

(72)【発明者】

【氏名】岸 玄二

【審査官】 久保 正典

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０４−０７８３０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−３３６２５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−３１９５２９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｇ ３／１２

Ｆ１６Ｂ ５／０７

Ｆ１６Ｂ ５／１２

Ｆ１６Ｂ １９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通孔を有する被取着体の当該貫通孔に挿入されて取着される取着部を有する取着体であって、
前記取着部は、被取着体の貫通孔の裏面の周縁部に係止される係止爪部を有する弾性変形可能な係止突起と、前記貫通孔の内周面に当接することで、前記係止突起の側に傾動する傾動突起とから成り、
前記係止突起と前記傾動突起との間には隙間が形成されており、
前記傾動突起は、前記貫通孔への前記係止突起の挿入時には、当該係止突起が傾動突起の側に弾性変形するのを許容すると共に、前記係止突起の係止爪部が貫通孔の裏面の周縁部に係止した状態では、当該傾動突起は前記係止突起の側への傾動により、前記係止突起の係止爪部の前記係止が解除されるのを抑制することを特徴とする取着体。

【請求項2】

前記係止突起は、前記被取着体に当接する取着体の当接面から先端までの長さが、傾動突起の対応する長さよりも長いことを特徴とする請求項１に記載の取着体。

【請求項3】

前記傾動突起は、取着体の当接面に対して被取着体と反対の側に後退した位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の取着体。

【請求項4】

前記傾動突起は、前記係止突起に対応する肉厚よりも薄い肉厚の別の被取着体の貫通孔の裏面の周縁部に係止可能な係止爪部を有していて、肉厚の異なる二種類の被取着体に対して取着可能であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の取着体。

【請求項5】

前記取着体は、構造物に固定可能な固定部を有することで、前記被取着体は当該取着体を介して前記構造物に固定可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の取着体。

【請求項6】

前記固定部は、被取着体に対して取着体を取着した後においては、当該取着体を構造物に固定できない位置に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の取着体。

【請求項7】

請求項５又は６に記載の取着体と、底壁に一対の貫通孔が形成された有底箱状の配線ボックスとから成り、
前記取着体は、配線ボックスの一方の貫通孔に外側から挿入される前記取着部と、他方の貫通孔に外側から挿入される挿入部と、を有していることを特徴とする配線ボックス固定装置。

【請求項8】

前記挿入部は、前記取着部と同一構成であることを特徴とする請求項７に記載の配線ボックス固定装置。

【請求項9】

前記挿入部は、配線ボックスの底壁の貫通孔の内側に掛け止まる掛止部を有することを特徴とする請求項８に記載の配線ボックス固定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被取着体の貫通孔に挿入係止される取着部が一体に設けられていて、当該取着部を介して前記被取着体に取着される取着体、及び配線ボックス固定装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、上記した「取着体」の一つである「配線ボックス固定具」が開示されている。この「配線ボックス固定具」は、板状の取付け台５の前面に、配線ボックス１の底部（底壁）１ａに形成された一対の取付け孔（貫通孔）３のピッチと同一の間隔をおいて一対の突起部（係止突起）６が突設され、取付け台５の背面に、棒状の支持材４に対して挟持固定する一対の挟持片９ａ，９ｂが設けられた構成であって、一対の突起部６を配線ボックス１の底部１ａの一対の取付け孔３に挿入させて、当該突起部６の先端の爪部７を、配線ボックス１の底部１ａの内面の取付け孔３の周縁に係止させることで、取付け台５を介して支持材４に対してボックスを取着している。

【0003】

上記した「配線ボックス固定具」は、配線ボックス１に対して支持材４から離間する方向の力が作用すると、取付け台５の基板が撓まされて、配線ボックス１の底部１ａに係止している弾性爪である突起部６が、当該係止が解除される方向に弾性変形されて、取付け台５から配線ボックス１が簡単に外れてしまう問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３−３１９５２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、被取着体に対して取着体を係止により取着させる構造において、前記係止が容易に解除されない係止構造の提供を課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための請求項１の発明は、貫通孔を有する被取着体の当該貫通孔に挿入されて取着される取着部を有する取着体であって、
前記取着部は、被取着体の貫通孔の裏面の周縁部に係止される係止爪部を有する弾性変形可能な係止突起と、前記貫通孔の内周面に当接することで、前記係止突起の側に傾動する傾動突起とから成り、
前記係止突起と前記傾動突起との間には隙間が形成されており、
前記傾動突起は、前記貫通孔への前記係止突起の挿入時には、当該係止突起が傾動突起の側に弾性変形するのを許容すると共に、前記係止突起の係止爪部が貫通孔の裏面の周縁部に係止した状態では、当該傾動突起は前記係止突起の側への傾動により、前記係止突起の係止爪部の前記係止が解除されるのを抑制することを特徴としている。

【0007】

請求項１の発明によれば、取着体の取着部を構成する係止突起と傾動突起との間には、両突起の弾性変形を可能にするための隙間が形成されていて、前記係止突起の係止爪部が、被取着体の裏面の貫通孔の周縁部（以下、「相手方被係止部」と略すこともある）に係止された状態で、傾動突起は、その先端部が前記貫通孔の内周面に当接して、前記隙間を埋めるようにして係止突起の側に傾動して、前記隙間が無くなるか、或いは狭くなることで、被取着体の相手方被係止部に先端の係止爪部が係止している係止突起は、当該係止が解除される方向への変形が阻止又は制限（抑制）されることで、前記係止状態が維持される。よって、被取着体に対して自身の取着部を介して取着された取着体は、一旦、取着された後においては、被取着体から簡単には、取り外れない。

【0008】

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記係止突起は、前記被取着体に当接する取着体の当接面から先端までの長さが、傾動突起の対応する長さよりも長いことを特徴としている。

【0009】

請求項２の発明によれば、取着体の係止突起が、被取着体の相手方被係止部に係止した状態において、傾動突起の先端部は、係止突起の先端に近い部分に配置されて、係止突起の係止解除の側への傾動が効果的に防止されて、前記係止が解除される恐れが一層に少なくなる。また、取着体の係止突起を被取着体の貫通孔に挿入する際に、当該係止突起が係止状態となる前の貫通孔に挿入されている状態において、傾動突起の先端部は、当該貫通孔に挿入されていて、前記係止突起が反係止側に一定限度を超えて弾性変形されるのが防止されるため、当該係止突起の係止がスムーズに行われる。

【0010】

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記傾動突起は、取着体の当接面に対して被取着体と反対の側に後退した位置に配置されていることを特徴としている。

【0011】

請求項３の発明によれば、傾動突起の弾性変形長を長く確保できて、係止突起の係止解除の作用を果たす当該傾動突起は、無理な形状で強制的に弾性変形されることなく、弾性変形が可能な自然な形状の範囲内において変形されるため、経年使用によっても、係止突起の係止が解除される恐れは少なくなる。

【0012】

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記傾動突起は、前記係止突起に対応する肉厚よりも薄い肉厚の別の被取着体の貫通孔の裏面の周縁部に係止可能な係止爪部を有していて、肉厚の異なる二種類の被取着体に対して取着可能であることを特徴としている。

【0013】

請求項４の発明によれば、肉厚の異なる二種類の被取着体のうち、相対的に肉厚の厚い被取着体に対して取着体を取着する場合には、係止突起の先端の係止爪部が、肉厚の厚い被取着体の相手方被係止部に係止されて、傾動突起は、貫通孔内において、当該係止突起の係止が解除される側である係止突起の側に傾動して、当該係止突起が弾性変形されるのを防止する作用を果たす。一方、相対的に肉厚の薄い被取着体に対して取着体を取着する場合には、係止突起の係止爪部が、被取着体の相手方被係止部に係止すると共に、係止突起の係止爪部は、貫通孔を貫通することで、同一の取着体を肉厚の異なる二種類の被取着体に取着可能となる。なお、「被取着体の肉厚」とは、被取着体の貫通孔が形成された部分の肉厚をいう。

【0014】

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの発明において、前記取着体は、構造物に固定可能な固定部を有することで、前記被取着体は当該取着体を介して前記構造物に固定可能であることを特徴としている。

【0015】

請求項５の発明によれば、取着体には、構造物に固定するための固定部が設けられているため、構造物に対して取着体を固定することで、被取着体は、取着体を介して構造物に固定される。

【0016】

請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記固定部は、被取着体に対して取着体を取着した後においては、当該取着体を構造物に固定できない位置に設けられていることを特徴としている。

【0017】

請求項６の発明によれば、構造物に対して取着体を固定した後に、当該取着体を被取着体に取着する取着方法のみが可能であって、その逆の方法によっては、取着体を構造物に固定できない構造になっているので、構造物に対して被取着物を正規の位置に確実に固定できる。

【0018】

請求項７の発明は、請求項５又は６に記載の取着体と、底壁に一対の貫通孔が形成された有底箱状の配線ボックスとから成り、
前記取着体は、配線ボックスの一方の貫通孔に外側から挿入される前記取着部と、他方の貫通孔に外側から挿入される挿入部と、を有していることを特徴としている。

【0019】

請求項７の発明によれば、配線ボックスの一方の貫通孔の外側から取着体の挿入部を挿入した状態で、前記配線ボックスと取着体とを互いに押し付けると、前記配線ボックスの他方の貫通孔に前記取着体の係止突起が挿入されて、当該係止突起の先端の係止爪部と、配線ボックスの相手方被係止部とが係止されることで、取着体に対して配線ボックスが取着される。

【0020】

請求項８の発明は、請求項７の発明において、前記挿入部は、前記取着部と同一構成であることを特徴としている。

【0021】

請求項８の発明によれば、配線ボックスの一対の貫通孔には、一対の取着部の各係止突起が挿入されて、その先端の各係止爪部が、当該配線ボックスの内面における一対の貫通孔の周縁部に係止されることで、取着体に対して配線ボックスが取着される。

【0022】

請求項９の発明は、請求項８の発明において、前記挿入部は、配線ボックスのの底壁の貫通孔の内側に掛け止まる掛止部を有していることを特徴としている。

【0023】

請求項９の発明によれば、取着体には、配線ボックスの底壁の内面における貫通孔の周縁部に係止される係止爪部が先端に設けられた係止突起を有する取着部と、配線ボックスの底壁の貫通孔の内側に掛け止められる掛止部とを有しているため、係止爪部が一つであっても、配線ボックスに対して取着体が取着可能である。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、被取着体に対して取着体が取着された状態において、被取着体の貫通孔に挿入されて、被取着体の相手方被係止部に先端の係止爪部が係止している係止突起は、当該貫通孔に挿入されて、当該内周面に当接している傾動突起の傾動により、前記係止突起に当接し、前記係止が解除される方向への変形が阻止又は制限（抑制）されることで、前記係止状態が維持される。よって、被取着体に対して自身の取着部を介して取着された取着体は、一旦、取着された後においては、被取着体から簡単には、取り外れない。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施例１の配線ボックス固定具Ｆ₁ を介して棒状支持部材７２に第１配線ボックスＢ₁ が取着された状態の斜視図である。

【図2】同様の状態の拡大縦断面図である。

【図3】（ａ），（ｂ）は、それぞれ水平及び垂直に配置された棒状支持部材７２に対して配線ボックス固定具Ｆ₁ を介して第１配線ボックスＢ₁ が取着される状態を示す分解斜視図である。

【図4-A】（ａ），（ｂ）は、棒状支持部材７２に対して配線ボックス固定具Ｆ₁ を用いて第１配線ボックスＢ₁ を取着する前半の２つの工程図である。

【図4-B】（ｃ），（ｄ）は、棒状支持部材７２に対して配線ボックス固定具Ｆ₁ を用いて第１配線ボックスＢ₁ を取着する後半の２つの工程図である。

【図5】（ａ），（ｂ）は、それぞれ配線ボックス固定具Ｆ₁ を前面側、及び背面側から見た斜視図である。

【図6】（ａ）は、平坦状に弾性変形させた配線ボックス固定具Ｆ₁ の平面図、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。

【図7】棒状支持部材７２に配線ボックス固定具Ｆ₁ を介して第２配線ボックスＢ₂ が取着された状態の一部を破断した斜視図である。

【図8】同様の状態の拡大縦断面図である。

【図9】図８のＹ−Ｙ線拡大断面図である。

【図10】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の実施例２の配線ボックス固定具Ｆ₂ の斜視図、及び使用状態の半断面図である。

【図11】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の実施例３の取着体Ｋ₃ 及び被取着体Ｊ₃ の分離状態、及び取着状態の斜視図である。

【図12】同じく取着状態の断面図である。

【図13】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の実施例４の取着体Ｋ₄ 及び被取着体Ｊ₄ の分離状態、及び取着状態の斜視図である。

【図14】図１３（ｂ）のＺ−Ｚ線断面図である。

【図15】（ａ），（ｂ）は、別構造の取着部Ａ₅ ，Ａ₆ の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、複数の最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。

【実施例1】

【0027】

最初に、図１ないし図６を参照して、本発明の実施例１の取着体である配線ボックス固定具Ｆ₁ について説明する。配線ボックス固定具Ｆ₁ は、例えば、図１に示されるような軽量間仕切り壁を構成する支柱である軽量型鋼７１に対して水平に支持される雄ねじ棒から成る棒状支持部材７２に対して、肉厚の異なる第１及び第２の２種類の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ を取着可能とするものである。肉厚の異なる２種類の配線ボックスとは、底壁の肉厚Ｔ₁ が６ｍｍの樹脂製の第１配線ボックスＢ₁ と、底壁の肉厚Ｔ₂ が１．５〜２ｍｍの鉄製の第２配線ボックスＢ₂ とを指す。第１及び第２のいずれの配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ においても、その底壁８１には、前記配線ボックス固定具Ｆ₁ を含む種々の配線ボックス固定具を介して棒状支持部材７２等の構造物に対して取着するための一対一組となった二組の貫通孔８２が垂直方向、及び水平方向の双方に沿って形成されている。一対一組となった二組の貫通孔８２のピッチＰ（図２及び図３参照）は、同一である。図３に示されるように、棒状支持部材７２が水平に配置されている場合には、上下方向に沿った一対の貫通孔８２を使用することで、配線ボックス固定具Ｆ₁ を垂直方向に配置すると共に、棒状支持部材７２が垂直に配置されている場合には、左右方向に沿った一対の貫通孔８２を使用することで、配線ボックス固定具Ｆ₁ を水平方向に配置する。なお、図２及び図３において、８３は、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１及び各側壁８４に形成されたノックアウト孔を示し、８５は、ボックス開口の側から差し込まれた被探知部材のボルト部を螺合させるために、底壁８１の中心の厚肉部に埋設されたナット体を示す。

【0028】

配線ボックス固定具Ｆ₁ は、樹脂の射出成形品であって、図５及び図６に示されるように、第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の双方を取着可能な一対の取着部Ａ₁ が、各配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の一対の貫通孔８２と同一のピッチＰをおいて連結板部１で一体に連結され、当該連結板部１における一対の取着部Ａ₁ の並び方向Ｑに沿った中央部には、前記棒状支持部材７２を嵌合状態で挿通して、当該棒状支持部材７２の長手方向に沿って摺動することなく固定可能な支持部材固定部２が、前記一対の取着部Ａ₁ と反対側にわん曲して一体に形成された構成である。支持部材固定部２は、１８０°を超える円弧状をなしていて、一対の取着部Ａ₁ が形成された側の開口は、棒状支持部材７２の挿入開口６となっており、断面円形の棒状支持部材７２は、当該挿入開口６を通して、１８０°を超える円弧状となっている支持部材固定部２に挿入状態で嵌合された後においては、当該支持部材固定部２は、挿入開口６が僅かに広くなるように弾性変形され、その弾性復元力により挟持されることで、当該位置に固定される。なお、図６において、配線ボックス固定具Ｆ₁ の連結板部１は、非使用状態においては、同図（ｂ）で二点鎖線で示されるように、一対の取着部Ａ₁ の先端部が近接する側に屈曲されているが、図６においては、基本形状を理解し易くするために、当該連結板部１が平坦な板状となった状態で図示してある。

【0029】

第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の双方を取着可能な一対一組となった各取着部Ａ₁ は、第１配線ボックスＢ₁ の貫通孔８２に係止可能な係止突起Ｅ₁ と、第２配線ボックスＢ₂ の貫通孔８２’に係止可能な傾動突起Ｄ₁ とが、隙間７を有した近接した状態で、一対の取着部Ａ₁ の並び方向Ｑに沿って対向配置されている。その結果、一対一組となった二組の計４つの係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ が前記並び方向Ｑに沿って配置されて、内側には、一対の傾動突起Ｄ₁ が配置され、外側には、一対の係止突起Ｅ₁ が配置される。係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ の各横断面形状は、半円よりも僅かに小さな割円状であって（図９参照）、互いに対向する面は、平面状に形成されている。係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ の各先端部には、それぞれ第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の底壁８１，８１’の相手方被係止部８８，８８’に係止可能な各係止爪部Ｎ₁ ，Ｎ₂ が、ほぼ半円周の範囲において外方に向けて形成されている結果、各係止爪部Ｎ₁ ，Ｎ₂ は、互いに反対の側を向いている。各係止爪部Ｎ₁ ，Ｎ₂ は、半割截頭円錐状をなしていて、平面状となる部分が内側を向いている。

【0030】

図６において、配線ボックス固定具Ｆ₁ の連結板部１における一対の取着部Ａ₁ が設けられた側の面は、第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ を取着した状態で、平坦状に弾性変形されることで、第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の底壁８１，８１’の外面に当接するボックス当接面３となっている。ボックス当接面３から第１及び第２の各係止突起Ｅ₁ ，Ｅ₂ の各係止爪部Ｎ₁ ，Ｎ₂ までの長さＬ₁ ，Ｌ₂ は、第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の各貫通孔８２，８２’の長さに対応していて、ボックス当接面３から係止突起Ｅ₁ の係止爪部Ｎ₁ までの長さＬ₁ は、傾動突起Ｄ₁ の係止爪部Ｎ₂ までの長さＬ₂ よりも長くなっている。

【0031】

このように、ボックス当接面３から傾動突起Ｄ₁ の係止爪部Ｎ₂ までの長さＬ₂ は短く、鉄製の第２配線ボックスＢ₂ の取着時において、傾動突起Ｄ₁ は、十分な弾性変形長を確保できないために、第２配線ボックスＢ₂ の貫通孔８２’に対する配線ボックス固定具Ｆ₁ の傾動突起Ｄ₁ の係止が不安定となる恐れがある。そこで、係止突起Ｅ₁ と傾動突起Ｄ₁ で構成される取着部Ａ₁ の部分の横断面がコの字形となるように背面側に突出させて、コの字形突出部４を形成し、傾動突起Ｄ₁ の基端を当該コの字形突出部４の底部に配置することで、十分な弾性変形長Ｌ₂'を確保している。なお、配線ボックス固定具Ｆ₁ のコの字形突出部４の内側の開口が開き易くなるのを防止すべく、当該コの字形突出部４の背面側には、肉増部５が設けられて、当該コの字形突出部４の部分の耐変形剛性が高められている。

【0032】

配線ボックス固定具Ｆ₁ の連結板部１は、支持部材固定部２の部分において前記並び方向Ｑに沿って分断されていて、非使用状態において、一対の取着部Ａ₁ の先端部が近接する方向に支持部材固定部２の部分で屈曲されていて、第１及び第２の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ の取着時において、分断されている連結板部１の各部分が、同一平面上に位置して平板状（平坦状）となるように弾性変形させて、弾性復元力を発生させることで、後述のように、一対一組となった二組の計４つの係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ のうち、一対の取着部Ａ₁ の並び方向Ｑに沿って内側に配置された一対の傾動突起Ｄ₁ の各係止爪部Ｎ₂ と、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の相手方被係止部８８’との係止を確実にする構造が採用されている。

【0033】

そして、建物を構成する構造物の一つである棒状支持部材７２に対して第１配線ボックスＢ₁ を取着するには、図４ーＡ（ａ）に示されるように、配線ボックス固定具Ｆ₁ と第１配線ボックスＢ₁ とを前記棒状支持部材７２を挟んで配置した状態で、前記配線ボックス固定具Ｆ₁ と第１配線ボックスＢ₁ とを互いに押し付けると、図４ーＡ（ｂ）及び図４−Ｂ（ｃ）に示されるように、前記第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の外面が前記棒状支持部材７２に近接すると共に、当該棒状支持部材７２が相対的に配線ボックス固定具Ｆ₁ の支持部材固定部２の挿入開口６から内部に挿入される。これにより、一対の取着部Ａ₁ を構成する外側の一対の係止突起Ｅ₁ が内方に弾性変形されることで、その先端の係止爪部Ｎ₁ が、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の貫通孔８２に挿入されて、当該貫通孔８２の内周面に弾接し、その後に、一対の取着部Ａ₁ を構成する内側の一対の傾動突起Ｄ₁ が内方に弾性変形されて、当該貫通孔８２に挿入されることで、その先端の係止爪部Ｎ₂ が、前記貫通孔８２の内周面における前記第１係止爪部Ｎ₁ の弾性部と対向する部分に弾接する〔図４−Ｂ（ｃ）参照〕。ここで、配線ボックス固定具Ｆ₁ の連結板部１は、一対の取着部Ａ₁ が互いに近接する方向に予め屈曲されていて、取着部Ａ₁ を構成する係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ は、その先端部が互いに近接する方向に僅かに傾斜配置されているため、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の貫通孔８２に対する係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ の挿入は、スムーズに行える。

【0034】

最後に、図４−Ｂ（ｃ），（ｄ）に示されるように、当該配線ボックス固定具Ｆ₁ に対して第１配線ボックスＢ₁ を押し付けると、配線ボックス固定具Ｆ₁ の支持部材固定部２に棒状支持部材７２が完全に挿入された状態で、配線ボックス固定具Ｆ₁ の屈曲されていた連結板部１は、平面状（平坦状）に弾性変形されて、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の外面に当接し、取着部Ａ₁ を構成する外側の一対の係止突起Ｅ₁ の先端の各係止爪部Ｎ₁ は、前記貫通孔８２から抜け出て、第１配線ボックスＢ₁ の内部に配置されることで、相手方被係止部８８である第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の内面の貫通孔８２の周縁部に係止される。一方、一対の傾動突起Ｄ₁ は、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の貫通孔８２を抜け出る長さを有していないので、当該貫通孔８２の内周面に弾接した状態で、当該貫通孔８２の内部に配置されたままとなる。貫通孔８２の内部に配置された傾動突起Ｄ₁ の係止爪部Ｎ₂ は、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の相手方被係止部８８に対して係止状態の係止突起Ｅ₁ の内面の平面部に弾接することで、配線ボックス固定具Ｆ₁ の連結板部１が屈曲した原形状に復元されるのを防止する機能を果たして、一対の係止突起Ｅ₁ の先端の各係止爪部Ｎ₁ と、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の相手方被係止部８８との係止状態が解除されるのを防止して、当該係止状態を維持する。

【0035】

また、配線ボックス固定具Ｆ₁ のボックス当接面３から係止突起Ｅ₁ の先端（係止爪部Ｎ₁ の先端）までの長さは、傾動突起Ｄ₁ の対応する長さよりも長いため、図４−Ｂ（ｄ）に示されるように、係止突起Ｅ₁ の係止爪部Ｎ₁ が、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の相手方被係止部８８に係止した状態において、傾動突起Ｄ₁ の先端部である係止爪部Ｎ₂ の部分は、その全体が貫通孔８２内に配置された状態で、係止突起Ｅ₁ の係止爪部Ｎ₁ の直下の部分に弾接して、前記係止の解除が効果的に防止されている。

【0036】

なお、上記した取着方法とは異なって、配線ボックス固定具Ｆ₁ を棒状支持部材７２に予め固定しておき、この状態で、当該配線ボックス固定具Ｆ₁ が棒状支持部材７２から外れないように保持して、当該配線ボックス固定具Ｆ₁ に対して第１配線ボックスＢ₁ を押し付けて、取着部Ａ₁ を構成する第１及び第２の各係止突起Ｅ₁ ，Ｅ₂ を弾性変形させることで、当該配線ボックス固定具Ｆ₁ に対して第１配線ボックスＢ₁ を取着してもよい。

【0037】

次に、図７〜図９を参照して、配線ボックス固定具Ｆ₁ を用いて、棒状支持部材７２に鉄製の第２配線ボックスＢ₂ を取着する場合について説明する。第２配線ボックスＢ₂ においても、その底壁８１’には、一対一組となった二組の貫通孔８２’が垂直方向及び水平方向の双方に沿ってピッチＰで形成されている。第２配線ボックスＢ₂ は、第１配線ボックスＢ₁ の取着と同様にして、水平配置された棒状支持部材７２に対して、垂直方向に沿った一対の貫通孔８２’を用いて、第１配線ボックスＢ₁ の取着に使用した同一の配線ボックス固定具Ｆ₁ を介して取着される。

【0038】

棒状支持部材７２に対する第１配線ボックスＢ₁ の取着と同様にして、配線ボックス固定具Ｆ₁ と第２配線ボックスＢ₂ とを前記棒状支持部材７２を挟んで配置した状態で、前記配線ボックス固定具Ｆ₁ と第１配線ボックスＢ₁ とを互いに押し付けるか，或いは予め棒状支持部材７２に固定された配線ボックス固定具Ｆ₁ に対して第２配線ボックスＢ₂ を押し付けると、最初に、取着部Ａ₁ を構成する係止突起Ｅ₁ が内方に弾性変形されることで、底壁８１’の貫通孔８２’に挿入され、その後に、傾動突起Ｄ₁ が外方（係止突起Ｅ₁ に近接する側）に弾性変形されることで、当該貫通孔８２’に挿入される。係止突起Ｅ₁ のボックス当接面３から係止爪部Ｎ₁ までの長さＬ₁ は、鉄製の第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の肉厚Ｔ₂ よりも遥かに長いので、配線ボックス固定具Ｆ₁ のボックス当接面３に第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の外面が当接した状態において、一対の係止突起Ｅ₁ の各係止爪部Ｎ₁ は、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の内面に対して内部に大きく入り込んで、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の相手方被係止部８８’に対して非係止状態となっているが、一対の傾動突起Ｄ₁ の各係止爪部Ｎ₂ は、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の相手方被係止部８８’に対して係止している。この係止構造によって、同一の配線ボックス固定具Ｆ₁ に対して第２配線ボックスＢ₂ が取着される。

【0039】

ここで、配線ボックス固定具Ｆ₁ に第２配線ボックスＢ₂ が取着された状態では、一対の取着部Ａ₁ の先端が近接する方向に屈曲されていた連結板部１が平面状に弾性変形されることで、当該連結板部１は、屈曲した原形状、即ち、連結板部１の前記並び方向Ｑに沿った中央部が、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の外面から離反して、屈曲した原形状に復元しようとする弾性復元力が発生している。一対一組となった二組の計４つの係止突起Ｅ₁ 及び傾動突起Ｄ₁ は、前記並び方向Ｑに沿って配置されていて、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の相手方被係止部８８’に、先端の係止爪部Ｎ₂ が係止している一対の傾動突起Ｄ₁ は、一対の係止突起Ｅ₁ に対して前記並び方向Ｑの内側に配置されているため、前記弾性復元力は、一対の傾動突起Ｄ₁ の各係止爪部Ｎ₂ と、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の相手方被係止部８８’との係止をより確実にするように作用するため、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１’の肉厚Ｔ₂ は薄いにもかかわらず、当該係止の解除の恐れが殆どない。なお、図７及び図８において、８９は、ボックス開口の側から差し込まれた被探知部材のボルト部を螺合させるために、底壁８１’の部分に一体形成された雌ねじ筒部を示す。

【0040】

よって、同一の配線ボックス固定具Ｆ₁ を用いて、底壁８１，８１’の肉厚Ｔ₁ ，Ｔ₂ の異なる樹脂製の第１配線ボックスＢ₁ と鉄製の第２配線ボックスＢ₂ とを、建物の構造物の一つである棒状支持部材７２に取着できるので、電気工事の現場において使用する配線ボックス固定具の種類が半減して、配線ボックス取着の作業を迅速に行えると共に、配線ボックス固定具の保管・管理も容易となる。

【0041】

なお、実施例１では、底壁８１’の肉厚の薄い第２配線ボックスＢ₂ に対して配線ボックス固定具Ｆ₁ が取着される場合には、傾動突起Ｄ₁ は、係止突起としての機能を果たしていて、同一の配線ボックス固定具Ｆ₁ により、底壁８１，８１’の肉厚の異なる第１及び第２の２種類の配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ に対して取着可能であるが、配線ボックス固定具は、当然に一種類（実施例１において、肉厚の厚い第１配線ボックスＢ₁ ）のみに対応する構成であってもよい。この場合には、傾動突起の先端部に設けられる突部は、係止機能は有せず、貫通孔の内周面に弾接又は当接する傾動機能を有するのみである。

【実施例2】

【0042】

次に、図１０を参照して、本発明の実施例２の取着体である配線ボックス固定具Ｆ₂ について説明する。配線ボックス固定具Ｆ₂ は、一対で、又は単に一つで、樹脂製の第１配線ボックスＢ₁ 又は鉄製の第２配線ボックスＢ₂ を壁材９２に固定するものであって、前記配線ボックス固定具Ｆ₁ の全体を、一対の取着部Ａ₁ の並び方向Ｑの中央で二分することで、二分された断面半円弧状の支持部材固定部２の部分を無くして、平板状の部分を固定板部１２と機能させた構成であり、前記配線ボックス固定具Ｆ₁ と同一又は同等部分には、同一符号を付してある。固定板部１２には、固定ビス９１を挿通させるためのビス挿通孔１２ａが形成されている。

【0043】

図１０（ｂ）は、配線ボックス固定具Ｆ₂ を用いて、第２配線ボックスＢ₂ が壁材９２に固定された状態の半断面図であり、上記したように、壁材９２に対して第２配線ボックスＢ₂ を固定するには、一対の配線ボックス固定具Ｆ₂ を使用してもよいし、単に一つの配線ボックス固定具Ｆ₂ のみであってもよい。第１及び第２のいずれの配線ボックスＢ₁ ，Ｂ₂ においても、底壁８１，８１’の中央部には、一対一組となった二組のピッチＰの貫通孔８２，８２’が形成されているが、当該貫通孔８２，８２’とは別に、当該貫通孔８２，８２’の外側の部分に、別の一対の貫通孔８６が形成されている。

【0044】

配線ボックス固定具Ｆ₂ を用いて壁材９２に第２配線ボックスＢ₂ を固定するには、固定板部１２の背面側に、配線ボックス固定具Ｆ₂ のコの字形突出部４の突出長に対応する肉厚のスペーサ９３を配置して、当該固定板部１２のビス挿通孔１２ａに固定ビス９１を挿通して、配線ボックス固定具Ｆ₂ を壁材９２に固定しておく。その後に、壁材９２に固定された配線ボックス固定具Ｆ₂ に対して第２配線ボックスＢ₂ を押し付けると、配線ボックス固定具Ｆ₂ の第１及び第２の各係止突起Ｅ₁ ，Ｅ₂ は、鉄製の第２配線ボックスＢ₂ の貫通孔８６に挿入されて、図１０（ｂ）に示されるように、傾動突起Ｄ₁ の第２係止爪部Ｎ₂ が、第２配線ボックスＢ₂ の底壁８１の相手方被係止部８８’に係止され、係止突起Ｅ₁ は、係止することなく、挿通状態となっている。なお、樹脂製の第１配線ボックスＢ₁ の場合には、上記したように、配線ボックス固定具Ｆ₁ の場合と同様に、取着部Ａ₁ を構成する係止突起Ｅ₁ の係止爪部Ｎ₁ が、第１配線ボックスＢ₁ の底壁８１の相手方被係止部８８に係止され、貫通孔８６内で係止突起Ｅ₁ の側に弾性変形により傾動された傾動突起Ｄ₁ により、係止突起Ｅ₁ の前記係止が解除されるのが防止される。なお、前記スペーサ９３は、配線ボックス固定具Ｆ₂ の固定板部１２に一体に形成されていてもよい。

【実施例3】

【0045】

図１１及び図１２には、本発明の実施例３の取着体Ｋ₃ が示されている。なお、当該取着体Ｋ₃ 及び後述の実施例４の取着体Ｋ₄ は、本発明の原理のみを説明するためであって、具体的に製品に実施されたものではないため、形状を単純化させてあり、実施例１，２の各配線ボックス固定具Ｆ₁ ，Ｆ₂ と異なる部分を中心にして説明する。取着体Ｋ₃ は、平板状の板体２１の表面側に一対の取着部Ａ₃ が一体に形成され、各取着部Ａ₃ は、係止突起Ｅ₃ と傾動突起Ｄ₃ とで構成され、その基端は、いずれも取着体当接面２２である板体２１の表面であり、係止突起Ｅ₃ の先端部には、係止爪部Ｎ₃ が一体に形成されているが、傾動突起Ｄ₃ の先端部には、前記係止爪部Ｎ₃ と反対側に向けて弾接突部Ｄ₃aが一体に形成されている。取着体Ｋ₃ が取着される被取着体Ｊ₃ に、前記一対の取着部Ａ₃ と同一のピッチで形成された一対の貫通孔８７が形成されて、前記弾接突部Ｄ₃aは、係止突起Ｅ₃ の係止爪部Ｎ₃ と異なって、傾動突起Ｄ₃ を傾動させるのみで、被取着体Ｊ₃ の裏面の貫通孔８７の周縁部には、係止されない。

【0046】

実施例３においては、取着部Ａ₃ を構成する係止突起Ｅ₃ と傾動突起Ｄ₃ とは、実施例１の配線ボックス固定具Ｆ₁ の一対の取着部Ａ₁ と同様に、一対の取着部Ａ₃ の並び方向Ｑに沿って配置されているが、実施例１の各取着部Ａ₁ を構成する係止突起Ｅ₁ と傾動突起Ｄ₁ とは、連結板部１の弾性復元力により、傾動突起Ｄ₁ の側に設けられた係止爪部Ｎ₂ の係止の解除を効果的に防止するために、対称に配置されている（前記並び方向Ｑに沿って一対の係止突起Ｅ₁ 及び一対の傾動突起Ｄ₁ は、それぞれ外側及び内側に配置されている）のに対して、実施例３の各取着部Ａ₃ を構成する係止突起Ｅ₃ 及び傾動突起Ｄ₃ は、同一に配置されている点が異なる。

【0047】

このため、被取着体Ｊ₃ の一対の貫通孔８７と、取着体Ｋ₃ の一対の取着部Ａ₃ とを合致させた状態で、被取着体Ｊ₃ に対して取着体Ｋ₃ を押し付けると、実施例１，２と全く同様にして、係止突起Ｅ₃ の係止爪部Ｎ₃ は、被取着体Ｊ₃ のの相手方被係止部に係止され、弾接突起Ｄ₃ の傾動突部Ｄ₃aは、貫通孔８７の内周面における係止突起Ｅ₃ の配置位置と対向する部分に弾接することで、傾動突起Ｄ₃ は、係止突起Ｅ₃ の側に傾動して、当該係止突起Ｅ₃ に弾接することで、係止突起Ｅ₃ の先端部の係止爪部Ｎ₃ の係止状態が解除されるのが防止される。

【実施例4】

【0048】

図１３及び図１４には、本発明の実施例４の取着体Ｋ₄ が示されている。実施例４の取着体Ｋ₄ は、実施例３の取着体Ｋ₃ に対して、一対の取着部Ａ₄ を構成する係止突起Ｅ₄ と傾動突起Ｄ₄ とが、当該一対の取着部Ａ₄ の並び方向Ｑと直交する方向Ｒに沿って配置されている点、及び被取着体Ｊ₄ が前記被取着体Ｊ₃ に対して相対的に肉厚が薄いために、傾動突起Ｄ₄ の弾性変形長を確保するため、当該傾動突起Ｄ₄ の基端を、取着体Ｋ₄ の板体２１’に形成された凹部２３の底面に配置した点のみであるので、実施例３の取着体Ｋ₃ と同一又は同等部分には、同一又は同等の符号を付して、図示のみ行う。

【0049】

また、図１５には、被取着体Ｊ₄ に対して取着体Ｋ₄ を取着させるために、当該取着体Ｋ₄ に一体に設けられる別の取着部Ａ₅ ，Ａ₆ が示されている。取着部Ａ₅ は、係止時において、被取着体Ｊ₄ の肉厚の全ての部分に当接する係止突起Ｅ₅ と、前記傾動突起Ｄ₄ よりも太い傾動突起Ｄ₅ とから成り、傾動突起Ｄ₅ が太い分だけ、係止突起Ｅ₅ の係止爪部Ｎ₅ の係止が解除されるのを防止する効果が大きい。取着部Ａ₆ は、係止時において、僅かに傾斜配置されることで、貫通孔８７’の内周面に密着しない係止突起Ｅ₆ と、当該係止突起Ｅ₆ と同方向に僅かに傾斜配置される傾動突起Ｄ₆ とから成る。

【0050】

また、上記実施例１〜４及び図１５に記載の実施例は、いずれも傾動突起が弾性変形して、その先端部が貫通孔の内周面及び係止突起の双方に弾接する構成であるが、本発明においては、傾動突起は、傾動することのみが必要不可欠な要件であって、「傾動突起が弾性変形すること」、及び「傾動突起の先端部が貫通孔の内周面に弾接すること」は、必要不可欠な要件ではない。例えば、傾動突起は、傾動した後には、原形状に復元しなくても、即ち、塑性変形したままであっても、傾動突起の傾動により、係止突起の係止の解除は抑制できるし、貫通孔の内周面に対して傾動突起は、係止突起の係止解除を抑制可能な傾動状態が維持できる限り、単に当接しているのみであってもよい。

【0051】

また、配線ボックスを構造物に固定するための取着体である配線ボックス固定具において、配線ボックスの底壁に形成された一対の貫通孔の一方に挿入係止される取着部と、他方の貫通孔に単に挿入されて引っ掛けられるのみで、係止爪構造により係止されない引掛部を有する挿入部とを備えた配線ボックス固定具も、本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0052】

Ａ₁ ，Ａ₂ 〜Ａ₆ ：取着部
Ｂ₁ ：第１配線ボックス（被取着体）
Ｂ₂ ：第２配線ボックス（被取着体）
Ｄ₁ 〜Ｄ₆ ：傾動突起
Ｅ₁ 〜Ｅ₆ ：係止突起
Ｆ₁ ，Ｆ₂ ：配線ボックス固定具
Ｊ₃ ，Ｊ₄ ：被取着体
Ｋ₃ ，Ｋ₄ ：取着体
Ｌ₁ ：ボックス当接面から係止突起の係止爪部までの長さ
Ｌ₂ ：ボックス当接面から傾動突起の係止爪部までの長さ
Ｌ₂'：傾動突起の弾性変形長
Ｎ₁ ，Ｎ₂ 〜Ｎ₆ ：係止爪部
Ｐ：配線ボックス固定具の一対の取着部、及び配線ボックスの底壁の一対の貫通孔のピッチ
Ｑ：一対の取着部の並び方向
Ｒ：一対の取着部の並び方向と直交する方向
Ｔ₁ ：第１配線ボックスの底壁の肉厚
Ｔ₂ ：第２配線ボックスの底壁の肉厚
θ₁ ：係止突起の係止爪部の外周面の傾斜角度
θ₂ ：傾動突起の係止爪部の外周面の傾斜角度
１：連結板部
２：支持部材固定部（固定部）
３：ボックス当接面
１２：固定板部
７２：棒状支持部材（建物の構造物）
８１，８１’：配線ボックスの底壁
８２，８２’：配線ボックスの底壁の貫通孔
８６，８７，８７’：被取着体の貫通孔
８８，８８’：相手方被係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4-A】

【図4-B】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】