特許 6498066 台紙付きシュリンクフィルム袋及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6498066

(24)【登録日】2019年3月22日

(45)【発行日】2019年4月10日

(54)【発明の名称】台紙付きシュリンクフィルム袋及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 73/00 20060101AFI20190401BHJP

【ＦＩ】

   B65D73/00 L

【請求項の数】12

【全頁数】29

(21)【出願番号】特願2015-150140(P2015-150140)

(22)【出願日】2015年7月29日

(65)【公開番号】特開2017-30764(P2017-30764A)

(43)【公開日】2017年2月9日

【審査請求日】2017年5月17日

(73)【特許権者】

【識別番号】000134316

【氏名又は名称】株式会社トービ

(74)【代理人】

【識別番号】100079577

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 全啓

(74)【代理人】

【識別番号】100167966

【弁理士】

【氏名又は名称】扇谷 一

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 俊通

(72)【発明者】

【氏名】中平 慎一

(72)【発明者】

【氏名】前田 圭星

(72)【発明者】

【氏名】米里 俊信

【審査官】 吉澤 秀明

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−１８８１２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭４９−０６８８９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１１７１３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭６２−２０４２６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５６−１４２１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４３０７８０４（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ７３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２つの主面を有する台紙と、
表面部と裏面部とを有し、前記表面部を幅方向にずらした場合に前記台紙の主面に接着された前記裏面部と前記台紙との間に生ずる摩擦抵抗よりも前記裏面部と前記表面部との間に生ずる摩擦抵抗が小さい筒状のシュリンクフィルムと、を有し、
前記筒状のシュリンクフィルムを前記台紙の２つの主面のうち少なくとも一方の主面に接着させた、台紙付きシュリンクフィルム袋において、
前記筒状のシュリンクフィルムの対向する前記表面部と前記裏面部との一方の端および／又は他方の端において、開口補助部を、前記被包物の挿入方向に沿って設け、開口部を、前記被包物の挿入方向に対して交差する方向に向けて設けた、開口手段付きシュリンクフィルムについて、
前記開口補助部は、筒状のシュリンクフィルムにおいて、外側角部から内側に入った領域であって長手方向にのびる開口補助領域を有し、
前記表面部の端の表外側角部に連設された表架設部と前記裏面部の端の裏外側角部に連設された裏架設部とを有し、
前記表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された表架設部と 、前記裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された裏架設部 とが突き合わされて内角部が形成され、
前記表架設部および前記裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
前記開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部と前記裏面部、前記表面部と前記表架設部及び前記裏面部と前記裏架設部は、略平行になり、
前記開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、前記表外側角部、前記裏外側角部及び前記内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように形成され、
前記台紙における前記開口手段付きシュリンクフィルムと接着する面は前記台紙の一方主面の幅方向の中央部または、両端部のうち少なくとも一方に偏倚し、且つ前記台紙の同主面の長さ方向に伸びる部分に有し、
前記開口手段付きシュリンクフィルムにおける前記裏面部に対して前記表面部を幅方向にずらした場合に、前記開口補助部の形状が変形し、前記開口補助部の前記表外側角部若しくは裏外側角部または前記内角部を頂点とした、前記表架設部または前記裏架設部と前記開口補助領域とで形成された鋭角の山形の空間を形成することを特徴とする、台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項2】

対向する表面部と裏面部との一方の端と他方の端とにおいて、開口補助部が形成され、
一方の端の第１開口補助部は、前記表面部の一方の端の第１表外側角部に連設された第１表架設部と前記裏面部の端の第１裏外側角部に連設された第１裏架設部とを有し、
前記第１表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された第１表架設部と、前記第１裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された前記第１裏架設部とが突き合わされて第１内角部が形成され、
前記第１表架設部および前記第１裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
他方の端の第２開口補助部は、前記表面部の他方の端の第２表外側角部に連設された第２表架設部と前記裏面部の端の第２裏外側角部に連設された第２裏架設部とを有し、
前記第２表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された第２表架設部と、前記第２裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された第２裏架設部とが突き合わされて第２内角部が形成され、
前記第２表架設部および前記第２裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部と前記裏面部、前記表面部と前記表架設部及び前記裏面部と前記裏架設部は、略平行になり、 開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、前記表外側角部、前記裏外側角部及び前記内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項3】

第１表架設部および第１裏架設部と第２表架設部および第２裏架設部とは、同一の幅であり、表面部および裏面部の端より僅かに内側に入る長さを備え、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部および前記裏面部の幅より短い幅をおいて向き合う、ことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項4】

表外側角部および裏外側角部は、表面部および裏面部の端の外側から視て、谷折りに形成され、
内角部は、前記表面部および前記裏面部の端の外側から視て、山折りに形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項5】

表架設部は、開口手段付きシュリンクフィルムを略直方体状にした場合に
前記開口手段付きシュリンクフィルムの開口部を開口するときに、表面部を裏面部に対してずらす方向とは反対側であって、斜め方向に、表外側角部から内角部に向けて形成され、且つ
裏架設部は、前記開口手段付きシュリンクフィルムを略直方体状にした場合に
前記開口手段付きシュリンクフィルムの前記開口部を開口するときに、前記表面部を前記裏面部に対してずらす方向と同じ斜め方向に、前記表外側角部から前記内角部に向けて形成され、
初期状態である折り重なった状態において、前記表面部をずらすときに押した点と前記表面部を押してずらす側の外側角部との間隔が狭くなることを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項6】

開口手段付きシュリンクフィルムの長さ方向に平行な方向において、一方の開口部から他方の開口部にわたって少なくとも１本の直線状の切断用ミシン目を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項7】

開口手段付きシュリンクフィルムと台紙と接着する面は、前記開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおける第１裏面片部と、第２裏面片部と、が互いに重なり合うように結合させた部分、又は、第１裏外側角部と第２裏外側角部との間に有することを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項8】

開口補助部は、表面部の幅方向における端側の開口補助領域と、表外側角部を介して連設された表架設部と、内角部を介して連設された裏架設部と、が表面部を幅方向における他端側に向けてずらしたときに、台紙の表面から離れる方向に向けて移動し、
開口補助領域と表架設部とが、内角部を頂点として回り、表外側角部を頂点とした表架設部と開口補助領域とを斜辺とし開口補助領域及びそれを含む裏面部を底辺とした略三角形状に開き、または、開口補助領域と裏架設部とが、内角部を頂点として回り、裏架設部と表面部を斜辺とし、開口補助領域及びそれを含む裏面部を底辺とした略三角形状に開き、それらの間に空間を形成するように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋。

【請求項9】

２つの主面を有する台紙と、
表面部と裏面部とを有し、前記表面部を幅方向にずらした場合に前記台紙の主面に接着された前記裏面部と前記台紙との間に生ずる摩擦抵抗よりも前記裏面部と前記表面部との間に生ずる摩擦抵抗が小さい筒状のシュリンクフィルムと、を準備し、開口部を、前記被包物の挿入方向に対して交差する方向に向けて設けるステップと、
前記シュリンクフィルムの対向する表面部と裏面部との一方の端および／又は他方の端において、前記被包物の挿入方向に沿って、
前記表面部の端の表外側角部に連設された表架設部と裏面部の端の裏外側角部に連設された裏架設部とを形成するステップと、
前記表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された表架設部と、前記裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された裏架設部とが突き合わされた内角部を形成して開口手段付きシュリンクフィルムを作成するステップと、
前記表架設部および前記裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に
沿って配設されるように
前記開口手段付きシュリンクフィルムを前記台紙の２つの主面のうち少なくとも一方の主面に接着させる、ステップと、
前記開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部と前記裏面部、前記表面部と前記表架設部及び前記裏面部と前記裏架設部は、略平行になり、
前記開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、前記表外側角部、前記裏外側角部及び前記内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように形成され、
前記台紙における前記開口手段付きシュリンクフィルムと接着する面は前記台紙の一方主面の幅方向の中央部または、両端部のうち少なくとも一方に偏倚し、且つ前記台紙の同主面の長さ方向に伸びる部分に有し、
前記開口手段付きシュリンクフィルムにおける前記表面部を幅方向にずらした場合に、前記開口補助部の形状が変形し、前記開口補助部の前記表外側角部または前記内角部を頂点とした前記表架設部または前記裏架設部と、前記開口補助領域と、で形成された鋭角の山形の空間を形成することができる開口手段付きシュリンクフィルムを形成することを特徴とする、台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法。

【請求項10】

対向する表面部と裏面部との一方の端と他方の端とに表外側角部および裏外側角部を形成するステップと、
前記表面部の一方の端の第１表外側角部に連設された第１表架設部と前記裏面部の端の第１裏外側角部に連設された第１裏架設部とを形成するステップと、
前記第１表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された前記第１表架設部と、前記第１裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された前記第１裏架設部とが突き合わされた第１内角部を形成するステップとを有し、
前記第１表架設部および前記第１裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
前記表面部の他方の端の第２表外側角部に連設された第２表架設部と前記裏面部の端の第２裏外側角部に連設された第２裏架設部とを形成するステップと、
前記第２表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された前記第２表架設部と、前記第２裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された前記第２裏架設部とが突き合わされた前記第２内角部を形成するステップとを有し、
前記第２表架設部および前記第２裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部と前記裏面部、前記表面部と前記表架設部及び前記裏面部と前記裏架設部は、略平行になり、
開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、前記表外側角部、前記裏外側角部及び前記内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように構成されたシュリンクフィルムを形成することを特徴とする、請求項９に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法。

【請求項11】

第１表架設部および第１裏架設部と第２表架設部および第２裏架設部とに表外側角部および裏外側角部を形成するステップと、
前記第１表架設部および前記第１裏架設部と前記第２表架設部および前記第２裏架設部とが同一の幅であり、表面部および裏面部の端より僅かに内側に入る長さを備え、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部および前記裏面部の幅より僅かに短い幅をおいて向き合うように形成する、ことを特徴とする、請求項９に記載の台紙付き開口手段付きシュリンクフィルム袋の製造方法。

【請求項12】

表外側角部および裏外側角部を形成するステップは、表面部および裏面部の端の外側から視て、谷折りに開口手段付きシュリンクフィルムを屈曲して形成され、
内側角部を形成するステップは、前記表面部および前記裏面部の端の外側から視て、山折りに開口手段付きシュリンクフィルムを屈曲して形成されたことを特徴とする、請求項９に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、台紙付きシュリンクフィルム袋及びその製造方法に関し、特に、対向する表面部と裏面部との一方の端および／又は他方の端において、開口補助部が形成された、台紙付きシュリンクフィルム袋と、その台紙付きシュリンクフィルム袋を製造するための台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来技術に係る台紙付きシュリンクフィルム袋としては、筒状のシュリンクフィルムの筒をつぶすように折り、折られた筒状のシュリンクフィルムの表側の幅方向中央部に上端開口部から下端開口部の方向に向いた折癖を設けた台紙付きシュリンクフィルムがある（特許文献１）。
従来技術に係る台紙付きシュリンクフィルム袋においては、折癖を設けることで、筒状のシュリンクフィルムに被包装物を挿入するときに、シュリンクフィルムの下端開口部の開口が容易で、簡単に被包装物を挿入することができる。

【0003】

上述のような台紙付きシュリンクフィルム袋が、特開２０１２−１８８１２７号公報（特許文献１）に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２−１８８１２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、上記のような従来技術に係る台紙付きシュリンクフィルム袋においては、実際の製造段階において手作業で被包物たる商品を筒状のシュリンクフィルムに挿入する際に、フィルムに折癖を設けたとしてもシュリンクフィルムに対し帯電防止が施されていない場合などにおいては、シュリンクフィルムに静電気が発生して、シュリンクフィルム同士が密着して開口しにくい場合が生ずる。
この場合、シュリンクフィルム袋を開口するときに両手を用いなければならず、その後、その開口状態を片手で維持しつつ、他方の片手で商品を挿入することになるため、製造工程において手間がかかり、包装作業が遅延する他、コストなどが発生する問題が生じていた。

【0006】

本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、その目的は、台紙付きシュリンクフィルム袋の構成要素である筒状のシュリンクフィルムを片手だけで容易に開口させつつ、同時に他方の片手で被包物の挿入を可能にさせた台紙付きシュリンクフィルム袋および台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、２つの主面を有する台紙と、
表面部と裏面部とを有し、前記表面部を幅方向にずらした場合に前記台紙の主面に接着された前記裏面部と前記台紙との間に生ずる摩擦抵抗よりも前記裏面部と前記表面部との間に生ずる摩擦抵抗が小さい筒状のシュリンクフィルムと、を有し、
前記筒状のシュリンクフィルムを前記台紙の２つの主面のうち少なくとも一方の主面に接着させた、台紙付きシュリンクフィルム袋において、
前記筒状のシュリンクフィルムの対向する前記表面部と前記裏面部との一方の端および／又は他方の端において、開口補助部を、前記被包物の挿入方向に沿って設け、開口部を、前記被包物の挿入方向に対して交差する方向に向けて設けた、開口手段付きシュリンクフィルムについて、
前記開口補助部は、筒状のシュリンクフィルムにおいて、外側角部から内側に入った領域であって長手方向にのびる開口補助領域を有し、
前記表面部の端の表外側角部に連設された表架設部と前記裏面部の端の裏外側角部に連設された裏架設部とを有し、
前記表外側角部から前記表面部の内面側において内側に向けて突き出された表架設部と 、前記裏外側角部から前記裏面部の内面側において内側に向けて突き出された裏架設部 とが突き合わされて内角部が形成され、
前記表架設部および前記裏架設部は、前記表面部および前記裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
前記開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部と前記裏面部、前記表面部と前記表架設部及び前記裏面部と前記裏架設部は、略平行になり、
前記開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、前記表外側角部、前記裏外側角部及び前記内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように形成され、
前記台紙における前記開口手段付きシュリンクフィルムと接着する面は前記台紙の一方主面の幅方向の中央部または、両端部のうち少なくとも一方に偏倚し、且つ前記台紙の同主面の長さ方向に伸びる部分に有し、
前記開口手段付きシュリンクフィルムにおける前記裏面部に対して前記表面部を幅方向にずらした場合に、前記開口補助部の形状が変形し、前記開口補助部の前記表外側角部若しくは裏外側角部または前記内角部を頂点とした、前記表架設部または前記裏架設部と前記開口補助領域とで形成された鋭角の山形の空間を形成することを特徴とする、台紙付きシュリンクフィルム袋である。

【0008】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、
対向する表面部と裏面部との一方の端と他方の端とにおいて、開口補助部が形成され、
一方の端の第１開口補助部は、表面部の一方の端の第１表外側角部に連設された第１表架設部と裏面部の端の第１裏外側角部に連設された第１裏架設部とを有し、
第１表外側角部から表面部の内面側において内側に向けて突き出された第１表架設部と、第１裏外側角部から裏面部の内面側において内側に向けて突き出された第１裏架設部とが突き合わされて第１内角部が形成され、
第１表架設部および第１裏架設部は、表面部および裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
他方の端の第２開口補助部は、表面部の他方の端の第２表外側角部に連設された第２表架設部と裏面部の端の第２裏外側角部に連設された第２裏架設部とを有し、
第２表外側角部から表面部の内面側において内側に向けて突き出された第２表架設部と、第２裏外側角部から裏面部の内面側において内側に向けて突き出された第２裏架設部とが突き合わされて第２内角部が形成され、
第２表架設部および第２裏架設部は、表面部および裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、表面部と裏面部、表面部と表架設部及び裏面部と裏架設部は、略平行になり、
開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、表外側角部、裏外側角部及び内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0009】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、第１表架設部および第１裏架設部と第２表架設部および第２裏架設部とは、同一の幅であり、表面部および裏面部の端より僅かに内側に入る長さを備え、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、前記表面部および前記裏面部の幅より短い幅をおいて向き合う、ことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0010】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、
表外側角部および裏外側角部は、表面部および裏面部の端の外側から視て、谷折りに形成され、
内角部は、表面部および裏面部の端の外側から視て、山折りに形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0011】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、
表架設部は、開口手段付きシュリンクフィルムを略直方体状にした場合に
開口手段付きシュリンクフィルムの開口部を開口するときに、表面部を裏面部に対してずらす方向とは反対側であって、斜め方向に、表外側角部から内角部に向けて形成され、且つ
裏架設部は、開口手段付きシュリンクフィルムを略直方体状にした場合に
開口手段付きシュリンクフィルムの開口部を開口するときに、表面部を裏面部に対してずらす方向と同じ斜め方向に、表外側角部から内角部に向けて形成され、
初期状態である折り重なった状態において、表面部をずらすときに押した点と表面部を押してずらす側の外側角部との間隔が狭くなることを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0012】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、
開口手段付きシュリンクフィルムの長さ方向に平行な方向において、一方の開口部から他方の開口部にわたって少なくとも１本の直線状の切断用ミシン目を形成したことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0013】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、
開口手段付きシュリンクフィルムと台紙と接着する面は、開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおける第１裏面片部と、第２裏面片部と、が互いに重なり合うように結合させた部分、又は、第１裏外側角部と第２裏外側角部との間に有することを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0014】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋は、例えば、
開口補助部は、表面部の幅方向における端側の開口補助領域と、表外側角部を介して連設された表架設部と、内角部を介して連設された裏架設部と、が表面部を幅方向における他端側に向けてずらしたときに、台紙の表面から離れる方向に向けて移動し、
開口補助領域と表架設部とが、内角部を頂点として回り、表外側角部を頂点とした表架設部と開口補助領域とを斜辺とし開口補助領域及びそれを含む裏面部を底辺とした略三角形状に開き、または、開口補助領域と裏架設部とが、内角部を頂点として回り、裏架設部と表面部を斜辺とし、開口補助領域及びそれを含む裏面部を底辺とした略三角形状に開き、それらの間に空間を形成するように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋であってもよい。

【0015】

本発明に係る台紙付きシュリンク袋の製造方法は、例えば、
２つの主面を有する台紙と、
表面部と裏面部とを有し、表面部を幅方向にずらした場合に台紙の主面に接着された裏面部と台紙との間に生ずる摩擦抵抗よりも裏面部と表面部との間に生ずる摩擦抵抗が小さい筒状のシュリンクフィルムと、を準備し、開口部を、被包物の挿入方向に対して交差する方向に向けて設けるステップと、
シュリンクフィルムの対向する表面部と裏面部との一方の端および／又は他方の端において、被包物の挿入方向に沿って、
表面部の端の表外側角部に連設された表架設部と裏面部の端の裏外側角部に連設された裏架設部とを形成するステップと、
表外側角部から表面部の内面側において内側に向けて突き出された表架設部と、裏外側角部から裏面部の内面側において内側に向けて突き出された裏架設部とが突き合わされた内角部を形成して開口手段付きシュリンクフィルムを作成するステップと、
表架設部および裏架設部は、表面部および裏面部並びに台紙の表面に
沿って配設されるように
開口手段付きシュリンクフィルムを台紙の２つの主面のうち少なくとも一方の主面に接着させる、ステップと、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、表面部と裏面部、表面部と表架設部及び裏面部と裏架設部は、略平行になり、
開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、表外側角部、裏外側角部及び内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように形成され、
台紙における開口手段付きシュリンクフィルムと接着する面は台紙の一方主面の幅方向の中央部または、両端部のうち少なくとも一方に偏倚し、且つ台紙の同主面の長さ方向に伸びる部分に有し、
開口手段付きシュリンクフィルムにおける表面部を幅方向にずらした場合に、開口補助部の形状が変形し、開口補助部の表外側角部または内角部を頂点とした表架設部または裏架設部と、開口補助領域と、で形成された鋭角の山形の空間を形成することができる開口手段付きシュリンクフィルムを形成することを特徴とする、台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法である。

【0016】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋の製造方法は、例えば、
対向する表面部と裏面部との一方の端と他方の端とに表外側角部および裏外側角部を形成するステップと、
表面部の一方の端の第１表外側角部に連設された第１表架設部と裏面部の端の第１裏外側角部に連設された第１裏架設部とを形成するステップと、
第１表外側角部から表面部の内面側において内側に向けて突き出された第１表架設部と、第１裏外側角部から裏面部の内面側において内側に向けて突き出された第１裏架設部とが突き合わされた第１内角部を形成するステップとを有し、
第１表架設部および第１裏架設部は、表面部および裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
表面部の他方の端の第２表外側角部に連設された第２表架設部と裏面部の端の第２裏外側角部に連設された第２裏架設部とを形成するステップと、
第２表外側角部から表面部の内面側において内側に向けて突き出された第２表架設部と、第２裏外側角部から裏面部の内面側において内側に向けて突き出された第２裏架設部とが突き合わされた第２内角部を形成するステップとを有し、
第２表架設部および第２裏架設部は、表面部および裏面部並びに台紙の表面に沿って配設され、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、表面部と裏面部、表面部と表架設部及び裏面部と裏架設部は、略平行になり、
開口手段付きシュリンクフィルムが熱収縮するときにおいては、表外側角部、裏外側角部及び内角部は、真っ直ぐになり、被包物に接し合うように構成されたシュリンクフィルムを形成することを特徴とする、請求項９に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法であってもよい。

【0017】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋の製造方法は、例えば、
第１表架設部および第１裏架設部と第２表架設部および第２裏架設部とに表外側角部および裏外側角部を形成するステップと、
第１表架設部および第１裏架設部と第２表架設部および第２裏架設部とが同一の幅であり、表面部および裏面部の端より僅かに内側に入る長さを備え、
開口手段付きシュリンクフィルムが折り畳まれたときにおいては、表面部および裏面部の幅より僅かに短い幅をおいて向き合うように形成する、ことを特徴とする、請求項９に記載の台紙付き開口手段付きシュリンクフィルム袋の製造方法であってもよい。

【0018】

また、本発明に係る台紙付きシュリンク袋の製造方法は、例えば、
表外側角部および裏外側角部を形成するステップは、表面部および裏面部の端の外側から視て、谷折りに開口手段付きシュリンクフィルムを屈曲して形成され、
内側角部を形成するステップは、表面部および裏面部の端の外側から視て、山折りに開口手段付きシュリンクフィルムを屈曲して形成されたことを特徴とする、請求項９に記載の台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法であってもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明は、手動により、開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０を幅方向にずらした場合、開口手段付きシュリンクフィルム３００の裏面部３２と台紙６００との間に生ずる摩擦抵抗よりも裏面部３２と表面部３０との間に生ずる摩擦抵抗が小さいために、台紙６００の主面に接着された開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０を裏面部３２及び台紙６００との間で摩擦が生じて、ずらすことができる。
その結果、開口補助部４００の形状がシュリンクフィルムの弾力により変形し、開口補助部４００の表外側角部４０または内角部４２を頂点とした表架設部４３または裏架設部４４と、開口補助領域５０と、で囲まれた鋭角の山形の空間４６を形成する。
鋭角の山形の空間４６を形成した開口部３４は、作業員が指を引っ掛けやすい形状となり、手作業において、片手だけで容易に台紙付きシュリンクフィルム袋１００を開口させつつ、同時に他方の片手で被包物の挿入を可能にさせ、その結果、製造工程において手間の削減、包装作業の遅延防止等を図ることができ、製造コストの削減などに寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】（Ａ）は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の斜視図であり、（Ｂ）は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の断面図である。

【図2】筒状のシュリンク袋を台紙に対して貼付するときの状態を説明するための斜視図である。

【図3】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋を説明するための断面図である。

【図4】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの表面部を指圧させた状態の平面図である。

【図5】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの表面部を指圧させた状態の拡大図断面である。

【図6】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの表面部を指圧させた後、手動により、幅方向に沿う方向であるＬ方向にずらす過程を説明するための拡大断面図である。

【図7】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの表面部を指圧させた後、手動により、幅方向に沿う方向であるＬ方向にずらして鋭角の山形の空間を形成させた状態の拡大断面図である。

【図8】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの表面部を指圧させた後、手動により、幅方向に沿う方向であるＬ方向にずらして鋭角の山形の空間を形成させた状態の拡大断面図である。

【図9】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの鋭角の山形の空間に対して被包物を挿入させる状態を説明するための斜視図解図である。

【図10】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムに被包物を挿入させた後、熱収縮処理を施した状態の斜視図解図である。

【図11】第１裏面片部と第２裏面片部とを接着して筒状のシュリンクフィルムを形成する方法を示す斜視図である。

【図12】表面部及び裏面部の幅方向における両端に、開口補助部を形成する方法を説明するための断面図である。

【図13】筒状のシュリンクフィルムをロール状に巻き取ることにより、所定の屈曲形状に成形させる方法を説明するための斜視図である。

【図14】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の製造装置の全体構成図である。

【図15】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の製造装置の平面図解図である。

【図16】実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の製造装置のシュリンクフィルム貼着部のカッタシリンダ、バキュームシリンダ、および押圧ローラの正面図解図である。

【図17】（Ａ）は、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋において、開口手段付きシュリンクフィルムの片側側面である第２開口補助部のみを形成した状態を説明するための断面図であり、（Ｂ）は、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の開口手段付きシュリンクフィルムの表面部を指圧させた後、手動により、幅方向に沿う方向であるＬ方向にずらして鋭角の山形の空間より大きい空間を形成させた状態の拡大断面図である。

【図18】は、実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋を説明するための断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、添付図面を参照して本願発明の実施の形態について説明し、本願発明の理解に供する。

【0022】

（実施の形態１）
（実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の構造）
図１から図１０は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００を説明するための図である。

【0023】

以下、図１から図１０を参照して、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００について説明する。

【0024】

実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００は、二つの主面を有する台紙６００と、筒状の開口手段付きシュリンクフィルム３００と、を有し、開口手段付きシュリンクフィルム３００を台紙６００の二つの主面のうち少なくとも一方の主面に接着させた、台紙付きシュリンクフィルム袋１００である。

【0025】

（台紙）
実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００において、台紙６００は、略矩形で２つの主面である表面と裏面とを有し、長手方向及び幅方向を有する。
台紙６００の長手方向（高さ方向）における上端部には、台紙付シュリンクフィルム袋１００によって包まれる被包物９００である商品を展示するための吊り下げ用の孔が形成され、台紙６００の表面上には、商品広告などが印刷される。
なお、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００における台紙６００の形状は、上記の略矩形の他に、正方形、円形などの他の形状でもよい。
台紙６００は、後述するように、開口手段付きシュリンクフィルム３００を構成する表面部３０を裏面部３２及び台紙６００の表面上においてずらすことができるような長さを備える形状である。

【0026】

（シュリンクフィルム）
シュリンクフィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ、ＯＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリオレフィン系（ＰＥ/ＰＰ）などの熱可塑性樹脂が用いられる。
なお、熱収縮する温度は約８０度前後である。
実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００においては、弾力性を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のシュリンクフィルムを用いるが、他の材料のシュリンクフィルムを用いてもよい。
表面部と裏面部を有する各シュリンクフィルムの厚みは、およそ０．０３ｍｍ以上０．０６ｍｍ以下である。
筒状のシュリンクフィルム２００は、横一軸延伸された熱収縮性プラスチックフィルム（ポリエステル系樹脂,ポリプロピレン系樹脂，ポリスチレン系樹脂等、肉厚約10〜150μｍ、この実施の形態では４０μｍ）の延伸方向をチューブの周方向にして成形されている。
筒状のシュリンクフィルム２００は、フィルムのヨコ方向（形成されるチューブの周方向）に一軸延伸されたフィルムのほか、ヨコ/タテ方向の二軸延伸フィルムで形成してもよい。

【0027】

（開口手段付きシュリンクフィルム）
筒状のシュリンクフィルム２００は、表面部３０と裏面部３２とを備え、裏面部３２は、シュリンクフィルムの表面部３０の一方端からのびた第１裏面片部３２ａと、表面部３０の他方端からのびた第２裏面片部３２ｂとの端縁近傍を接し合わせ、それらを接着させた筒状のシュリンクフィルム２００である。
筒状のシュリンクフィルム２００は、上端から下端に亘って同一の形状であり、その上端に上開口部３４ａが形成され、その下端に下開口部３４ｂが形成されている。
開口手段付きシュリンクフィルム３００は、筒状のシュリンクフィルム２００に対して開口補助部４００と、筒状のシュリンクフィルム２００の上端及び下端の開口部３４と、を形成させたものであり、具体的には下記のものをいう。
筒状のシュリンクフィルム２００の対向する表面部３０と裏面部３２との一方の端および／又は他方の端において、筒状のシュリンクフィルム２００に折り曲げ加工を施すことで、開口補助部４００を、被包物９００の挿入方向に沿って設け、開口部３４を、被包物９００の挿入方向に対して交差する方向に向けて設ける。
その結果、重なった表面部３０及び裏面部３２の開口部３４の開口を容易にするための、開口手段が付いたシュリンクフィルム３００が生成される。

【0028】

（表面部及び裏面部）
表面部３０は、開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれた状態においては、平面視略長方形又は方形であり、幅方向及び長手方向を備える。
裏面部３２は、開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれた状態においては、平面視略長方形又は方形であり、幅方向及び長手方向を備える。

【0029】

（開口補助部）
開口補助部４００は、この実施の形態においては、表面部３０及び裏面部３２の左側に形成された第１開口補助部４００ａと、表面部３０及び裏面部３２に右側に形成された第２開口補助部４００ｂと、から形成される。

【0030】

（第１開口補助部）
第１開口補助部４００ａは、第１表開口補助領域５０ａと、第１裏開口補助領域５０ｃと、第１表架設部４３ａと、第１裏架設部４４ａと、第１内角部４２ａと、から形成される。
第１表架設部４３ａは、表面部３０の端の第１表外側角部４０ａに連設された部分であり、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。第１裏架設部４４ａは、裏面部３２の端の第１裏外側角部４１ａに連設された部分であり、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。
第１表架設部４３ａ及び第１裏架設部４４ａは、表面部３０及び裏面部３２を長手方向に伸びる帯状であって、第１表架設部４３ａと第１裏架設部４４ａとは、上開口部３４ａと下開口部３４ｂとの間に亘って同一の幅である。第１表架設部４３ａと第１裏架設部４４ａとは、同一の幅を備える。
第１内角部４２ａは、第１表外側角部４０ａから表面部３０の内面側において内側に向けて突き出された第１表架設部４３ａと、第１裏外側角部４１ａから裏面部３２の内面側において内側に向けて突き出された第１裏架設部４４ａとが突き合わされることで形成される。
第１表架設部４３ａおよび第１裏架設部４４ａは、表面部３０および裏面部３２並びに台紙６００の表面に沿って配設される。
第１表開口補助領域５０ａは、表面部３０の幅方向に沿って、第１表外側角部４０ａから内側に入った領域に形成される。
第１裏開口補助領域５０ｃは、裏面部３２の幅方向に沿って、第１裏外側角部４１ａから内側に入った領域に形成される。
第１表開口補助領域５０ａは、第１表架設部４３ａと略同じ幅で、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。
第１裏開口補助領域５０ｃは、第１裏架設部４４ａと略同じ幅で、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。

【0031】

（第２開口補助部）
第２開口補助部４００ｂは、第２表開口補助領域５０ｂと、第２裏開口補助領域５０ｄと、第２表架設部４３ｂと、第２裏架設部４４ｂと、第２内角部４２ｂとから構成される
第２表架設部４３ｂは、表面部３０の端の第２表外側角部４０ｂに連設された部分であり、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。第２裏架設部４４ｂは、裏面部３２の端の第２裏外側角部４１ｂに連設された部分であり、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。
第２表架設部４３ｂ及び第２裏架設部４４ｂは、表面部３０及び裏面部３２の長手方向に伸びる帯状であって、第１表架設部４３ａと第１裏架設部４４ａとは、上開口部３４ａから下開口部３４ｂに亘って同一の幅である。第１表架設部４３ａと第１裏架設部４４ａとは、同一の幅を備える。
第２内角部４２ｂは、第２表外側角部４０ｂから表面部３０の内面側において内側に向けて突き出された第２表架設部４３ｂと、第２裏外側角部４１ｂから裏面部３２の内面側において内側に向けて突き出された第２裏架設部４４ｂとが突き合わされることで形成される。
第２表架設部４３ｂおよび第２裏架設部４４ｂは、表面部３０および裏面部３２並びに台紙６００の表面に沿って配設される。
第２表開口補助領域５０ｂは、表面部３０の幅方向に沿って、第２表外側角部４０ｂから内側に入った領域に形成される。
第２裏開口補助領域５０ｄは、裏面部３２の幅方向に沿って、第２裏外側角部４１ｂから内側に入った領域に形成される。
第２表開口補助領域５０ｂは、第２表架設部４３ｂと略同じ幅で、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。
第２裏開口補助領域５０ｄは、第２裏架設部４４ｂと略同じ幅で、筒状のシュリンクフィルム２００の長手方向にのびる。

【0032】

（その他）
なお、開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれた場合、表面部３０と裏面部３２、表面部３０と表架設部４３及び裏面部３２と裏架設部４４は、略平行になり、開口手段付きシュリンクフィルム３００が熱収縮する場合、表外側角部４０、裏外側角部４１及び内角部４２は、真っ直ぐになり、被包物９００に接し合うように形成される。
また、第１表架設部４３ａおよび第１裏架設部４４ａと第２表架設部４３ｂおよび第２裏架設部４４ｂとは、同一の幅であり、表面部３０および裏面部３２の端より僅かに内側に入る長さを備え、開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれたときにおいては、表面部３０および裏面部３２の幅より僅かに短い幅をおいて向き合う。
さらに、表外側角部４０および裏外側角部４１は、表面部３０および裏面部３２の端の外側から視て、谷折りに形成され、内角部４２は、表面部３０および裏面部３２の端の外側から視て、山折りに形成されている。
また、表架設部４３は、開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれた状態において、開口手段付きシュリンクフィルム３００の開口部３４を開口するときに、表面部３０を裏面部３２に対してずらす方向とは反対側であって、斜め方向に、表外側角部４０から内角部４２に向けて形成され、且つ裏架設部４４は、開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれた状態において、開口手段付きシュリンクフィルム３００の開口部３４を開口するときに、表面部３０を裏面部３２に対してずらす方向は同じであって、斜め方向に、表外側角部４０から内角部４２に向けて形成される。
初期状態である折り重なった状態において、表面部３０を第２開口補助部４００ｂ側から第１開口補助部４００ａ側に向けてずらすときに押した点と表面部３０を押してずらす側である第１開口補助部４００ａ側の外側角部（裏外側角部４１）との間隔が狭くなる。

【0033】

（台紙と開口手段付きシュリンクフィルムの関係）
台紙６００と開口手段付きシュリンクフィルム３００は、台紙６００の貼付部６０６と、開口手段付きシュリンクフィルム３００の貼付部３３と、が互いに接着剤を用いて接着される。
なお、開口手段付きシュリンクフィルム３００の裏面部３２において第１裏開口補助領域５０ｃと第２裏開口補助領域５０ｄとを挟む領域である開口裏辺４５ｂにおける第１裏面片部３２ａと、第２裏面片部３２ｂとが互いに重複する部分である貼付部３３以外の部分および、第１裏開口補助領域５０ｃと、第２裏開口補助領域５０ｄと、においては、台紙６００と接着することはない。

【0034】

開口手段付きシュリンクフィルム３００において台紙６００と接着する面は、筒状の開口手段付きシュリンクフィルム３００が折り畳まれたときに第１裏面片部３２ａと、第２裏面片部３２ｂと、が互いに重なり合うように結合させた部分に有する。

【0035】

台紙６００において開口手段付きシュリンクフィルム３００と接着する接着剤で接着する貼付部（シュリンクフィルム側）３３の面は、台紙６００の一方主面の幅方向の中央部または、両端部のうち少なくとも一方に偏倚し、且つ台紙６００の同主面の長さ方向に伸びる部分に有する。

【0036】

実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００において、台紙６００に接着された開口手段付きシュリンクフィルム３００は、台紙６００の幅方向と長手方向に沿うように略矩形状に形成され、開口手段付きシュリンクフィルム３００を長手方向のどこの領域で切断したとしても、開口補助部の断面形状は同じである。
なお、開口手段付きシュリンクフィルム３００における上開口部３４ａから下開口部３４ｂに亘って、第１開口補助部４００ａと第２開口補助部４００ｂとは、それぞれが互いに平行な状態に形成される。
また、開口手段付きシュリンクフィルム３００における上開口部３４ａから下開口部３４ｂに亘って、第１開口補助部４００ａを構成する第１表外側角部４０ａと第１内角部４２ａと第１裏外側角部４１ａとは、それぞれが互いに平行な状態に形成される。
また、開口手段付きシュリンクフィルム３００における上開口部３４ａから下開口部３４ｂに亘って、第２開口補助部４００ｂを構成する第２表外側角部４０ｂと第２内角部４２ｂと第２裏外側角部４１ｂとは、それぞれが互いに平行な状態に形成される。
さらに、開口手段付きシュリンクフィルム３００における上開口部３４ａから下開口部３４ｂに亘って、第１開口補助部４００ａを構成する第１表外側角部４０ａと第１内角部４２ａと第１裏外側角部４１ａと、第２開口補助部４００ｂにおける第２表外側角部４０ｂと第２内角部４２ｂと第２裏外側角部４１ｂとは、それぞれが互いに平行な状態に形成される。

【0037】

開口手段付きシュリンクフィルム３００の上端（上開口部３４ａの近傍）及び下端（下開口部３４ｂの近傍）が、被包物９００の上端部及び下端部より食み出した状態で開口手段付きシュリンクフィルム３００に対し熱処理を施すことにより、フィルム全体が熱収縮する。
なお、被包物９００の底部と台紙６００の下端部を合わせた状態で開口手段付きシュリンクフィルム３００に対し熱処理を施すことにより、フィルム全体が熱収縮する。
その結果、被包物９００の底部は、開口手段付きシュリンクフィルム３００の下端部で支持されると共に、被包物９００の天井部は、開口手段付きシュリンクフィルム３００の上端部で支持されることになる。

【0038】

なお、台紙６００に対して開口手段付きシュリンクフィルム３００を接着する場合に、接着させる台紙６００の位置としては、上記の台紙６００の中央部の他に、台紙６００の幅方向における一端部に接着してもよい。

【0039】

（ミシン目）
開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０における長さ方向に平行な方向において、一方の開口部３４（上開口部３４ａ）から他方の開口部３４（下開口部３４ｂ）にわたって少なくとも１本の直線状の切断用ミシン目７０が形成されている。
その結果、開口手段付きシュリンクフィルム３００が切断用ミシン目７０で切断しやすくなり、開口手段付きシュリンクフィルム３００で包装された商品を開口手段付きシュリンクフィルム３００から取り外しやすくなる。

【0040】

（鋭角の山形の空間の形成過程）

【0041】

まず始めに、表面部３０及び裏面部３２の一端の第２開口補助部４００ｂにおける鋭角の山形の空間４６の形成過程について、説明する。
（初期状態）
台紙６００の貼付部３３にて接着された、平面的なシート状の開口手段付きシュリンクフィルム３００は、その略全体が、台紙６００の表面に平行な状態で接している。
（表面部をずらす作動状態）
初期状態にある開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０の開口表辺４５ａの幅方向における中央又は中央より表面部３０のずらす方向側にある第１表外側角部４０ａに近い押圧点（図３で図示のＰ点）に指をおき、第１表外側角部４０ａに向けてシュリンクフィルム３００の幅方向に沿う方向（図３で図示のＬ方向）に、台紙６００が土台の役割を果すように表面部３０を裏面部３２の内面上を摺動させて初期状態からずらす。
なお、上記Ｐ点と第２表外側角部４０ｂを結ぶ距離Ｍ２は、上記Ｐ点と第１表外側角部４０ａを結ぶ距離Ｍ１に比べて長いものとする。
開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０をＬ方向（図３で図示のＬ方向）にずらした場合における、Ｐ点と第２表外側角部４０ｂを結ぶ距離Ｍ２がＰ点と第１表外側角部４０ａを結ぶ距離Ｍ１より長い場合の第２開口補助部４００ｂの可動領域は、Ｐ点と第２表外側角部４０ｂを結ぶ距離Ｍ２がＰ点と第１表外側角部４０ａを結ぶ距離Ｍ１より短い場合の第２開口補助部４００ｂの可動領域に比べて広くなり、第２開口補助部４００ｂにおいて形成される鋭角の山形の空間４６は大きくなる。
開口表辺４５ａとは、開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０における第１表開口補助領域５０ａと第２表開口補助領域５０ｂとにより挟まれる領域のことである。
開口裏辺４５ｂとは、開口手段付きシュリンクフィルム３００の裏面部３２における第１裏開口補助領域５０ｃと第２裏開口補助領域５０ｄとにより挟まれる領域のことである。

【0042】

（第２開口補助部の作動状態）
表面部３０をずらすと、初期状態においては、略平行な状態で接し合っていた第２表架設部４３ｂと第２表開口補助領域５０ｂとは、第２内角部４２ｂを支点として台紙６００の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面とは反対側に向いて移動する。そのとき、第２表外側角部４０ｂは、第２内角部４２ｂを中心とした円弧状の軌跡を描く。
次に、表面部３０をずらすと、第２裏外側角部４１ｂおよび第２裏架設部４４ｂも台紙６００の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面とは反対側に向いて移動し、第２裏開口補助領域５０ｄおよび開口裏辺４５ｂも台紙６００の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面より浮き上がる。
開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面より浮き上がるのと同時に、第２表開口補助領域５０ｂと第２表架設部４３ｂとが離れて、第２表架設部４３ｂの第２内角部４２ｂ側と第２表開口補助領域５０ｂ及び開口表辺４５ａとが開き、第２表外側角部４０ｂを頂点として、第２表開口補助領域５０ｂと第２表架設部４３ｂとで囲まれた鋭角の山形の空間４６が形成される。
そして、第２表外側角部４０ｂを頂点とし、開口裏辺４５ｂを底辺とし、第２表架設部４３ｂ及び第２表開口補助領域５０ｂを斜辺とする、略三角形の空間４６が形成される。
而して、該空間４６には、指を入れて、裏面部３２より表面部３０を引き離して、開口部３４（上開口部３４ａ）を開くことができる。

【0043】

次に、前記表面部３０及び裏面部３２の一端の第２開口補助部４００ｂにおける鋭角の山形の空間４６の形成過程と同時に、表面部３０及び裏面部３２の他端の第１開口補助部４００ａに起こる鋭角の山形の空間４６の形成過程について説明する。

【0044】

（第１開口補助部の作動状態）
表面部３０を前記Ｌ方向（図３で図示のＬ方向）にずらすと、初期状態においては、略平行な状態で接し合っていた第１表架設部４３ａと第１表開口補助領域５０ａとは、第１内角部４２ａを支点として台紙６００の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面とは反対側に向いて移動する。そのとき、第１表外側角部４０ａは第１内角部４２ａを中心とした、円弧状の軌跡を描く。
次に、表面部３０をずらすと、第１裏外側角部４１ａおよび第１裏架設部４４ａも台紙６００の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面とは反対側に向いて移動し、第２裏開口補助領域５０ｄおよび開口裏辺４５ｂも台紙６００の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面より浮き上がる。
開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着された面より浮き上がるのと同時に、第１裏架設部４４ａと第１裏開口補助領域５０ｃとが離れて、開口裏辺４５ｂの第１裏開口補助領域５０ｃ側及び第１裏開口補助領域５０ｃと、第１裏架設部４４ａとが開き、第１裏外側角部４１ａを頂点として、第１裏架設部４４ａと第１裏開口補助領域５０ｃとで囲まれた鋭角の山形の空間４６が形成される。
そして、第１内角部４２ａを頂点とし、開口裏辺４５ｂ及び第１表開口補助領域５０ｃを底辺とし、第１裏架設部４４ａと開口表辺４５ａを斜辺とする、略三角形の空間４６が形成される。
而して、該空間４６には、指を入れて、裏面部３２より表面部３０を引き離して、開口部３４（上開口部３４ａ）を開くことができる。

【0045】

（第１表外側角部４０ａ及び第２裏外側角部４１ｂの作動状態）
上記のように開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０を前記Ｌ方向（図３で図示のＬ方向）にずらした場合、第１表外側角部４０ａと第２裏外側角部４１ｂとは、下記のように作動する。
第１開口補助部４００ａにおける第１表外側角部４０ａは、鋭角の山形の空間４６の頂点となる第１内角部４２ａが第１表外側角部４０ａを支点として台紙６００とは反対側に向けて移動する円弧状の軌跡を描くように導く案内的役割を果たす。
第２開口補助部４００ｂにおける第２裏外側角部４１ｂは、鋭角の山形の空間４６の頂点となる第２表外側角部４０ｂが第２内角部４２ｂを支点として台紙６００とは反対側に向けて移動する円弧状の軌跡を描くように導く案内的役割を果たす。
第１表外側角部４０ａが案内的役割を第２裏外側角部４１ｂが案内的役割をそれぞれ果たすことにより、第１開口補助部４００ａと第２開口補助部４００ｂにおいてそれぞれ鋭角の山形の空間４６が形成される。

【0046】

（実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の効果）
実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００においては、手動により、開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０を幅方向にずらした場合、開口手段付きシュリンクフィルム３００の裏面部３２と台紙６００との間に生ずる摩擦抵抗よりも裏面部３２と表面部３０との間に生ずる摩擦抵抗が小さいために、台紙６００と開口手段付きシュリンクフィルム３００との間で摩擦が生じる。
そして、開口手段付きシュリンクフィルム３００の弾力性により開口補助部４００の形状が変形し、開口補助部４００の表外側角部４０または内角部４２を頂点とした表架設部４３または裏架設部４４と、開口補助領域５０と、で囲まれた鋭角の山形の空間４６を形成する。
鋭角の山形の空間４６を形成した開口部３４は、作業員が指を引っ掛けやすい形状となり、手作業において、片手だけで容易に台紙付きシュリンクフィルム袋１００を開口させつつ、同時に他方の片手で被包物９００の挿入を可能にさせたことで製造工程において手間の削減、包装作業の遅延防止等を図ることができ、製造コストの削減などに寄与することができる。

【0047】

（実施の形態１）
（実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の製造方法）

【0048】

次に、開口手段付きシュリンクフィルム３００を台紙６００に接着して実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００を製造する方法について、主として、図１１ないし図１６に基づいて説明する。

【0049】

（準備段階）
まず、２つの主面を有する台紙６００を準備する。
他方、表面部３０と裏面部３２とを有し、表面部３０を幅方向にずらした場合に台紙６００の主面に接着された裏面部３２と台紙６００との間に生ずる摩擦抵抗よりも裏面部３２と表面部３０との間に生ずる摩擦抵抗が小さい筒状のシュリンクフィルム２００とを準備する。

【0050】

（筒状シュリンクフィルムの形成）
筒状のシュリンクフィルム２００は、管状のシュリンクフィルムであってもよく、又、図１１及び図１２に示すように表面部３０に連設された、裏面部３２を構成する第１裏面片部３２ａと第２裏面片部３２ｂとを重ね合わせ、第１裏面片部３２ａ及び／又は第２裏面片部３２ｂの端縁に沿って形成された筋状の接着剤層６０８をもって第１裏面片部３２ａと第２裏面片部３２ｂとを接着して筒状に形成されたシュリンクフィルムであってもよい。

【0051】

（開口部の形成）
筒状のシュリンクフィルム２００に、開口部３４を、筒状のシュリンクフィルム２００の周方向、すなわち被包物９００の挿入方向に対して交差する方向に向けて形成する方法としては、大略、次の二通りの方法がある。
予め所定形状のシュリンクフィルム袋を形成する方法として、シュリンクフィルム袋の形状、特に、長手方向（長さ方向）における長さに対応して、上端及び下端を形成する領域において、筒状のシュリンクフィルム２００の幅方向に筒状のシュリンクフィルム２００を切断して、上端に上開口部３４ａ及び下端に下開口部３４ｂを形成する方法がある。
また、後述するように、台紙６００に接着する直前に、長尺の筒状のシュリンクフィルム２００を、シュリンクフィルム袋の長手方向（長さ方向）における長さに対応して、上端及び下端を形成する領域において、シュリンクフィルムの幅方向にシュリンクフィルムを切断して、上端に上開口部３４ａ及び下端に下開口部３４ｂを形成する方法がある。

【0052】

（開口手段の形成方法）
表面部３０及び裏面部３２の開口補助領域５０並びに開口補助部４００からなる開口手段を形成する方法として、次の方法がある。
筒状のシュリンクフィルム２００の対向する表面部３０と裏面部３２の一方の端および／又は他方の端において、筒状のシュリンクフィルム２００を折り曲げて、被包物９００の挿入方向に沿って、表面部３０の端の表外側角部４０に連設された表架設部４３と裏面部３２の端の裏外側角部４１に連設された裏架設部４４とを形成する（表外側角部４０及び裏外側角部４１を形成するステップ）。
次に、表外側角部４０から表面部３０の内面側において内側に向けて突き出された表架設部４３と、裏外側角部４１から裏面部３２の内面側において内側に向けて突き出された裏架設部４４とが突き合わされた内角部４２を形成して開口手段付きシュリンクフィルム３００を作成する（内角部４２を形成するステップ）。

【0053】

表面部３０及び裏面部３２の幅方向における両端に、開口補助部４００を形成する方法としては、図１２に示すように、次の方法がある。
対向する表面部３０と裏面部３２との一方の端と他方の端とに表外側角部４０および裏外側角部４１を形成する（表外側角部４０及び裏外側角部４１を形成するステップ）。
次に、表面部３０の一方の端の第１表外側角部４０ａに連設された第１表架設部４３ａと裏面部３２の端の第１裏外側角部４１ａに連設された第１裏架設部４４ａとを形成する（第１表架設部４３ａ及び第１裏架設部４４ａを形成するステップ）
次に、第１表外側角部４０ａから表面部３０の内面側において内側に向けて突き出された前記第１表架設部４３ａと、第１裏外側角部４１ａから裏面部３２の内面側において内側に向けて突き出された第１裏架設部４４ａとが突き合わされた第１内角部４２ａを形成する（第１内角部４２ａを形成するステップ）。
これによって、第１表架設部４３ａおよび第１裏架設部４４ａは、表面部３０および裏面部３２並びに台紙６００の表面に沿って配設される。
他方、前記表面部３０の他方の端の第２表外側角部４０ｂに連設された第２表架設部４３ｂと前記裏面部３２の端の第２裏外側角部４１ｂに連設された第２裏架設部４４ｂとを形成する（第２表架設部４３ｂ及び第２裏架設部４４ｂを形成するステップ）
次に、前記第２表外側角部４０ｂから前記表面部３０の内面側において内側に向けて突き出された前記第２表架設部４３ｂと、前記第２裏外側角部４１ｂから前記裏面部３２の内面側において内側に向けて突き出された前記第２裏架設部４４ｂとが突き合わされた前記第２内角部４２ｂを形成する（第２内角部４２ｂを形成するステップ）。
これによって、第２表架設部４３ｂ及び第２裏架設部４４ｂは、表面部３０および裏面部３２並びに台紙６００の表面に沿って配設される。

【0054】

（開口補助部の予備成形）
次に、筒状のシュリンクフィルム２００の表面部３０の開口補助領域５０と表架設部４３の第１表架設部４３ａとの間及び表面部３０の開口補助領域５０と表架設部４３の第２表架設部４３ｂとの間に介在するための第１プレート５０２と、筒状のシュリンクフィルム２００の裏面部３２の開口補助領域５０と裏架設部４４の第２裏架設部４４ｂとの間に介在するための第２プレート５０４とを準備する。
第１プレート５０２と第２プレート５０４とは、その幅が同じ幅で、その間に適宜な介在物を挟持させて、第１プレート５０２と第２プレート５０４との間隔を保つように形成されている。

【0055】

次に、表架設部４３及び裏架設部４４と、表架設部４３及び裏架設部４４の間に形成される内角部４２とを形成するために、筒状のシュリンクフィルム２００の開口部３４から第１プレート５０２と第２プレート５０４とを、筒状のシュリンクフィルム２００に挿入して、筒状のシュリンクフィルム２００の外側から、第１プレート５０２と第２プレート５０４との間に、第１内角部形成ジグ５０６及び第２内角部形成ジグ５０８を第１プレート５０２と第２プレート５０４との間に入れて、筒状のシュリンクフィルム２００をわん曲させる。

【0056】

（開口補助部の成形）
仮りにわん曲された表外側角部４０、裏外側角部４１及び内角部４２とは、開口補助部４００を形成された筒状のシュリンクフィルム２００を積層するか、図１３に示すように、ロール状に巻き取ることにより、所定の屈曲形状に成形される。

【0057】

本願発明にかかる台紙付きシュリンクフィルム袋１００の製造方法について、製造装置１０により製造される方法の一例として、たとえば小物商品の陳列用包装に用いられるシュリンクフィルム付台紙の製造装置７００を例に挙げて説明していく。
まず最初に、台紙付きシュリンクフィルム袋１００の構造について説明する。台紙付きシュリンクフィルム袋１００は、たとえば合成樹脂材料または紙材料からなる平面視矩形シート状の台紙６００を含む。台紙６００は、本発明に係るシュリンクフィルム付台紙の製造装置７００によって移送されるときに、移送方向と平行な一方の直線状端縁６０２と該一方の直線状端縁６０２と平行な他方の直線状端縁６０４とを備える、平面視略方形の板状体ないしはシート状体である。
台紙６００の平面状の主面には、その長さ方向の一方側に偏平形筒状の開口手段付きシュリンクフィルム３００が貼着される。

【0058】

すなわち、台紙６００と開口手段付きシュリンクフィルム３００との間には、エマルジョン型接着剤等の蒸発型接着剤からなる接着剤を塗布し、乾燥固化することによって、接着剤層６０８が形成される。この場合、接着剤の水分または溶剤が台紙６００と開口手段付きシュリンクフィルム３００との合わせ目の端から蒸発して揮発するか、あるいは、移行吸収されて媒体の全部が消失すると、台紙６００と開口手段付きシュリンクフィルム３００との間に固定の接着剤皮膜が形成されて接着剤層６０８によって接着される。したがって、非吸水材料からなる被着体（台紙６００，開口手段付きシュリンクフィルム３００）どうしであっても、接着することができる。

【0059】

図１４に示すように、この実施形態に係るシュリンクフィルム付台紙の製造装置７００は、概略的には、台紙６００を多数枚積層状態で収容し、１枚ずつ分離して供給する台紙供給部７２０と、台紙供給部７２０により供給された台紙６００を１枚ずつ搬送する台紙搬送部７３０と、搬送されている台紙６００の主面に接着剤を塗布する接着剤塗布部７６０と、台紙６００の接着剤を塗布された主面に筒状のシュリンクフィルム２００を貼着するためのシュリンクフィルム貼着部７９０とを備える。
そして、台紙供給部７２０、台紙搬送部７３０、接着剤塗布部７６０、及び、シュリンクフィルム貼着部７９０は、台紙供給部７２０の台紙６００の供給方向と、台紙搬送部７３０の台紙６００の搬送方向と、接着剤塗布部７６０の版ロール７６２及び接着剤供給ロール７７２の回転方向と、シュリンクフィルム貼着部７９０の開口手段付きシュリンクフィルム３００を台紙６００に供給する方向とが、一直線に並ぶように、架台７１２上に設けられている。
図１５は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム１００の製造装置の平面図である。
架台７１２は、図１５に示すように、台紙６００の搬送方向に沿って、手前側と向こう側とに分かれて設けられた、第１取付部７１４ａと第２取付部７１４ｂ、第３取付部７１６ａと第４取付部７１６ｂ、及び、第５取付部７１８ａと第６取付部７１８ｂとを備える。
第１取付部７１４ａと第２取付部７１４ｂは、平行であって、それぞれが、対向するように架台７１２に垂直状に設けられており、台紙供給部７２０と台紙搬送部７３０の上流側が取り付けられている。
第３取付部７１６ａと第４取付部７１６ｂは、平行であって、それぞれが、対向するように架台７１２に垂直状に設けられており、接着剤塗布部７６０が取り付けられている。
第５取付部７１８ａと第６取付部７１８ｂは、平行であって、それぞれが、対向するように架台７１２に垂直状に設けられており、台紙搬送部７３０の下流側が取り付けられている。
以下、これら各部について、台紙付シュリンクフィルム袋１００の製造工程の流れの順に、図を参照して説明する。

【0060】

（台紙供給部）
まず、台紙供給部７２０について、図１４及び図１５を用いて説明する。
台紙供給部７２０は、図１４に示すように、下流側へ向けて下方に傾斜するように配置されるフィードテーブル７２１を含む。フィードテーブル７２１は、複数の枚葉形の台紙６００が収容される。台紙６００の一方側の直線状端縁６０２と他方側の直線状端縁６０４とを一方の規制部と他方の規制部とによって揃えられて積層されて、適宜な方向に送り出されるように構成されている。
一方の規制部と他方の規制部とは、台紙供給部７２０による台紙６００の供給方向を決定する。
フィードテーブル７２１の台紙排出端側には、上フィードロール７２２ａと下フィードロール７２２ｂが上下に対向するように設けられている。
また、上フィードロール７２２ａの外周部には、ゴム製のフィードロール爪部７２３が設けられている。
フィードテーブル７２１とフィードロール７２２ａ，７２２ｂとの間には、摩擦保持具としてのリタード７２４が設けられている。
上フィードロール７２２ａの下流側にサブフィードロール（図示せず）が設けられていてもよい。

【0061】

（台紙搬送部）
台紙搬送部７３０について、図１４ないし図１６を用いて説明する。図１５は、チェーンコンベア７３２の平面図である。
台紙搬送部７３０は、平面視して左右一対のチェーン７３４ａ及びチェーン７３４ｂを有しているチェーンコンベア７３２を含む。上記台紙供給部７２０から供給された台紙６００は、チェーンコンベア７３２の左右いずれかのチェーン７３４ａ及びチェーン７３４ｂの回転に伴って下流側へと搬送される。

【0062】

（シュリンクフィルム貼着部）
シュリンクフィルム貼着部７９０について、図１４ないし図１６を用いて説明する。シュリンクフィルム貼着部７９０は、台紙搬送部７３０の下流側に配置されている。シュリンクフィルム貼着部７９０は、開口手段付きシュリンクフィルム３００を巻いたシュリンクフィルム体装填部７９２と、シュリンクフィルム体装填部７９２から供給された開口手段付きシュリンクフィルム３００を等間隔でカットするためのカッタシリンダ７９４と、カットされた開口手段付きシュリンクフィルム３００を吸着し、台紙６００に開口手段付きシュリンクフィルム３００を貼着するバキュームシリンダ７９６と、バキュームシリンダ７９６の下方に対向して配置される押圧ローラ７９８とを含む。

【0063】

シュリンクフィルム体装填部７９２は、例えば、本発明に係る製造装置７００とは別の装置によって筒状に加工された開口手段付きシュリンクフィルム３００を、開口手段付きシュリンクフィルム３００の左右両側の長手端縁を揃えて、芯管に環状に巻き取ることにより得られた開口手段付きシュリンクフィルム３００の積層体を装填するものである。

【0064】

図１６は、本実施形態に係る製造装置１０のシュリンクフィルム貼着部７９０のカッタシリンダ７９４、バキュームシリンダ７９６、および押圧ローラ７９８の正面図である。
このバキュームシリンダ７９６は、外周面に多数の吸着孔が設けられてそれら吸着孔を通してバキュームによってその外周面に開口手段付きシュリンクフィルム３００を吸着するものである。シュリンクフィルム体装填部７９２から供給された開口手段付きシュリンクフィルム３００は、図１６に示すように、複数のガイドロール８０２を介して、ニップロール８０４によって、カッタシリンダ７９４へと供給される。

【0065】

カッタシリンダ７９４は、円柱状体であって、架台７１２に突設された垂直の第５取付部７１８ａと該第５取付部７１８ａと平行で垂直な第６取付部７１８ｂとの間に、軸受け（図示せず）によって取り付けられたカッタシリンダ軸７５９に取り付けられている。カッタシリンダ軸７５９には、カッタシリンダ７９４と第５取付部７１８ａとの間に、カッタシリンダギア７５８が取り付けられている。
カッタシリンダ７９４は、外周面にカッタを備え、所定の長さに切断する。所定の長さに切断された開口手段付きシュリンクフィルム３００は、バキュームシリンダ７９６の外周面に吸着され、バキュームシリンダ７９６と押圧ローラ７９８との間に送り込まれる。一方、台紙搬送部７３０からは、貼付部（台紙側）６０６に接着剤を塗布して接着剤層６０８が形成された台紙６００がバキュームシリンダ７９６と押圧ローラ７９８との間に送り込まれるため、この台紙６００に開口手段付きシュリンクフィルム３００が押し付けられて貼着される。

【0066】

（変形例）
図１７は、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０において、開口手段付きシュリンクフィルム３００の片側側面である第２開口補助部４００ｂのみを形成した状態を説明するための断面図である。

【0067】

以下、図１７を参照して、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０について説明する。

【0068】

実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００においては、開口手段付きシュリンクフィルム３００の両側側面において、第１開口補助部４００ａおよび第２開口補助部４００ｂをそれぞれ形成したのに対し、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０においては、開口手段付きシュリンクフィルム３００の一方の片側側面において第２開口補助部４００ｂのみを形成し、他方の片側側面において第１開口補助部４００ａを構成する第１裏架設部４４ａ及び第２裏架設部４４ｂが形成されていない。
表面部３０の第１表開口補助領域５０ａと裏面部３２の第１裏開口補助領域５０ｃとが互いにＶ字型の形状になるように直線状に連結されている。
而して、表面部３０を第２開口補助部４００ｂとは反対側に向けてずらしたときに、第１表開口補助領域５０ａが台紙６００とは、反対側に膨出し、第１開口補助部４００ａは、開口して所定の大きさの空間を形成する。
なお、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０においては、開口手段付きシュリンクフィルム３００の一方の片側側面に形成した第２開口補助部４００ｂに代えて、他方の片側側面に第１開口補助部４００ａのみを形成してもよい。

【0069】

（実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の効果）
実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０は、開口手段付きシュリンクフィルム３００の一方の片側側面のみにおいて第２開口補助部４００ｂを形成したものであり、他方の片側側面において第１開口補助部４００ａを形成していない。
そのため、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０においては、手動により、開口手段付きシュリンクフィルム３００の表面部３０を幅方向であるＬ方向にずらした場合でも、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００における第１開口補助部４００ａに相当する箇所において鋭角の山形の空間４６を形成することはない。
その結果、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００に比べて、より一層、開口手段付きシュリンクフィルム３００を幅方向であるＬ方向へずらすことが可能となり、体積比において鋭角の山形の空間４６より大きい空間４７を形成することができる。
実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０における鋭角の山形の空間４６より大きい空間４７は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００に比べて、より一層、作業員が指を引っ掛けやすい形状となり、手作業において、片手だけで容易に台紙付きシュリンクフィルム袋１２０を開口させつつ、同時に他方の片手で被包物９００の挿入を可能にさせたことで製造工程において手間の削減、包装作業の遅延防止等を図ることができ、製造コストの削減などに寄与することができる。
また、実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１２０は、上記効果とは別に、開口手段付きシュリンクフィルム３００の一方の片側側面のみにおいて第２開口補助部４００ｂを形成したものであり、第２開口補助部４００ｂを形成した側に利き手を有する作業員にとっては、利き手で被包物９００を持ちつつ、利き手とは逆の手で台紙付きシュリンクフィルム袋１２０を持ちながら、利き手側の開口部３４に形成した鋭角の山形の空間４６より大きい空間４７に被包物９００を容易に且つ迅速に挿入させることができる効果をも有する。

【0070】

（実施の形態２）
（実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の構造）
図１８は、実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１５０の断面図である。

【0071】

以下、図１８を参照して、実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１５０について説明する。

【0072】

実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１５０は、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００における、開口手段付きシュリンクフィルム３００の開口部３４において、第１表架設部４３ａの長さが、第１裏架設部４４ａより長く、且つ第２表架設部４３ｂの長さが、第２裏架設部４４ｂより長く設定したものである。又、第２表開口補助領域５０ｂは、第２裏開口補助領域５０ｄより長く、且つ第１表開口補助領域５０ａは、第１裏開口補助領域５０ｃより長く設定されている。
なお、実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１５０の鋭角の山形の空間の形成過程については、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００の鋭角の山形の空間の形成過程と同様である。

【0073】

（実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋の効果）
実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１５０においては、鋭角の山形の空間４６における開口補助部４００の表外側角部４０または内角部４２の頂点の高さが、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００に比べて高くなる。
その結果、実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１５０においては、実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００に比べて鋭角の山形の空間４６を形成した開口部３４は、作業員が指をより一層引っ掛けやすい形状となり、手作業において、片手だけで容易に台紙付きシュリンクフィルム袋を開口させつつ、同時に他方の片手で被包物９００の挿入を可能にさせたことで製造工程において手間削減、遅延防止等を図ることができ、コストの削減などに寄与することができる。

【0074】

以上、本発明を具体的な「実施の形態、実施例」によって詳細に説明したが、これらの「実施の形態、実施例」は、本発明を具体的に説明するためのものに過ぎない。本発明に係る台紙付きシュリンクフィルム袋１００およびその製造方法は、これらの「実施の形態、実施例」に限定されず、本発明の技術的思想の内において、当該分野における通常の知識を有する者によって多様な変形および改良が可能である。
例えば、第１表外側角部４０ａ及び第２表外側角部４０ｂは、湾曲した形状であってもよい。

【0075】

以上のように、本発明の実施の形態は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施の形態に対し、機序、形状、材質、数量、位置又は配置等に関して、様々の変更を加えることができるものであり、それらは、本発明に含まれるものである。

【産業上の利用可能性】

【0076】

本発明は、台紙付きシュリンクフィルム袋１００の構成要素である筒状のシュリンクフィルム２００に対し加工を施した、開口手段付きシュリンクフィルム３００を台紙６００に接着させた台紙付きシュリンクフィルム袋１００において、片手だけで容易に台紙付きシュリンクフィルム袋１００を開口させつつ、同時に他方の片手で被包物９００の挿入を可能にさせた台紙付きシュリンクフィルム袋１００および台紙付きシュリンクフィルム袋１００の製造方法に適用可能である。

【符号の説明】

【0077】

１００ 実施の形態１に係る台紙付きシュリンクフィルム袋
１２０ 実施の形態１の変形例に係る台紙付きシュリンクフィルム袋
１５０ 実施の形態２に係る台紙付きシュリンクフィルム袋
２００ 筒状のシュリンクフィルム
３００ 開口手段付きシュリンクフィルム
３０ 表面部
３２ 裏面部
３２ａ 第１裏面片部
３２ｂ 第２裏面片部
３３ 貼付部（シュリンクフィルム側）
３４ 開口部
３４ａ 上開口部
３４ｂ 下開口部
４００ 開口補助部
４００ａ 第１開口補助部
４００ｂ 第２開口補助部
４０ 表外側角部
４０ａ 第１表外側角部
４０ｂ 第２表外側角部
４１ 裏外側角部
４１ａ 第１裏外側角部
４１ｂ 第２裏外側角部
４２ 内角部
４２ａ 第１内角部
４２ｂ 第２内角部
４３ 表架設部
４３ａ 第１表架設部
４３ｂ 第２表架設部
４４ 裏架設部
４４ａ 第１裏架設部
４４ｂ 第２裏架設部
４５ａ 開口表辺
４５ｂ 開口裏辺
４６ 鋭角の山形の空間
４７ 鋭角の山形の空間より大きい空間
５０ 開口補助領域
５０ａ 第１表開口補助領域
５０ｂ 第２表開口補助領域
５０ｃ 第１裏開口補助領域
５０ｄ 第２裏開口補助領域
７０ 切断用ミシン目
５０２ 第１プレート
５０４ 第２プレート
５０６ 第１内角部形成ジグ
５０８ 第２内角部形成ジグ
６００ 台紙
６０２ 一方の直線状端縁
６０４ 他方の直線状端縁
６０６ 貼付部（台紙側）
６０８ 接着剤層
７００ シュリンクフィルム付台紙の製造装置
７１２ 架台
７１４ａ 第１取付部
７１４ｂ 第２取付部
７１６ａ 第３取付部
７１６ｂ 第４取付部
７１８ａ 第５取付部
７１８ｂ 第６取付部
７２０ 台紙供給部
７２１ フィードテーブル
７２２ａ 上フィードロール
７２２ｂ 下フィードロール
７２３ フィードロール爪部
７２４ リタード
７３０ 台紙搬送部
７３２ チェーンコンベア
７３４ａ チェーン
７３４ｂ チェーン
７５８ カッタシリンダギア
７５９ カッタシリンダ軸
７６０ 接着剤塗布部
７６２ 版ロール
７７２ 接着剤供給ロール
７９０ シュリンクフィルム貼着部
７９２ シュリンクフィルム体装填部
７９４ カッタシリンダ
７９６ バキュームシリンダ
７９８ 押圧ローラ
８０２ ガイドロール
８０４ ニップロール
９００ 被包物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】