特許 6501071 空気調和機の室外機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6501071

(24)【登録日】2019年3月29日

(45)【発行日】2019年4月17日

(54)【発明の名称】空気調和機の室外機

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/32 20110101AFI20190408BHJP

   F24F 1/30 20110101ALI20190408BHJP

【ＦＩ】

   F24F1/32

   F24F1/30

【請求項の数】4

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2015-255815(P2015-255815)

(22)【出願日】2015年12月28日

(65)【公開番号】特開2017-120135(P2017-120135A)

(43)【公開日】2017年7月6日

【審査請求日】2018年5月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(74)【代理人】

【識別番号】100083404

【弁理士】

【氏名又は名称】大原 拓也

(72)【発明者】

【氏名】西岡 真吾

(72)【発明者】

【氏名】中村 雄太

【審査官】 五十嵐 康弘

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０００−１６１７１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２５４５６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−１７５４０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１７４６４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１３２６４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２３１５２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−０８１７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６１−１９５２７４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１１／０２１９８０３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 中国実用新案第２０５２２７７００（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｆ １／２６−１／３４

Ｊａｐｉｏ−ＧＰＧ／ＦＸ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体ケーシングの側面パネルに複数台の室内機の冷媒配管が接続される分流ユニットがユニット取付具を介して取り付けられ、上記側面パネルの下端側には上記室内機に接続されたケーブルが固定されたコンジットパネルが着脱可能に配置され、上記側面パネルには上記側面パネルの下端縁の一部を切り欠いてなる切欠部が設けられ、上記切欠部は上記本体ケーシング内部から少なくとも上記分流ユニットのガス冷媒配管および液冷媒配管が引き出される配管引出口となる空気調和機の室外機において、
上記配管引出口には上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管の引出部を固定する配管固定具と上記配管固定具を上記配管引出口に固定する配管支持具が設けられていることを特徴とする空気調和機の室外機。

【請求項2】

上記配管支持具は、上記切欠部の下端に沿って平行に配置され上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管を支持するベース板と、上記ベース板の先端を上記コンジットパネルに沿って下方に向けて折り曲げてなるフランジ部とを有し、上記フランジ部が上記コンジットパネルの位置決め部となることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。

【請求項3】

上記配管固定具は上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管が挿通される配管挿通孔を有し上記ベース板に所定の固定手段によって固定されることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室外機。

【請求項4】

上記配管固定具は、上記側面パネルの上記切欠部と上記コンジットパネルの上端とによって挟持されることを特徴とする請求項３に記載の空気調和機の室外機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数台の室内機の冷媒配管が接続される分流ユニットを備えたマルチ式の空気調和機の室外機に関する。

【背景技術】

【0002】

空気調和機の室外機の１つに、１台の室外機に複数台の室内機が接続されるマルチ式の室外機がある。マルチ式の室外機は、複数台の室内機の冷媒配管を接続するための分流ユニットが本体ケーシングの側面に設けられている（例えば特許文献１の図３参照）。

【0003】

分流ユニットは、ガス側操作弁に接続されるガス冷媒配管と、液側操作弁に接続される液冷媒配管と、複数台の室内機の冷媒配管を個々に接続する分岐管とが設けられている。各冷媒配管は、側面パネルに設けられた配管引出口を通って本体ケーシング内から外側に引き出され、側面パネルに沿って上方に延在したヘッダ部に分岐管が溶接され、分岐管はユニット取付具を介して側面パネルに固定されている。

【0004】

また、本体ケーシングの内部は、仕切板を介して熱交換器および送風ファンを含む熱交換器室と、アキュムレータや圧縮機などの機械ユニットや電装品ユニットを備えた機械室とに区画されている。特許文献２には、電動機室側の底板に断面コ字状のアキュムレータ固定具を配置し、アキュムレータ固定具のコ字状に囲まれた空間に配管とケーブルを通すことが記載されている。（例えば特許文献２参照）。

【0005】

特許文献２に記載された室外機には、側面パネルの下端の空間を覆うコンジットパネル（側部配管カバー）が着脱可能に取り付けられており、コンジットパネルを取り外すことによって、配管をメンテナンスすることができるようになっている。

【0006】

しかしながら、特許文献２に記載の室外機は、１台の室外機に対して一対の冷媒配管が接続されるシングル式の室外機であり、このアキュムレータ固定具の空間を配管が通る構造をマルチ式の室外機に適用するには、次のような課題があった。

【0007】

すなわち、マルチ式の場合は、分流ユニットの各冷媒配管が側面パネルの下部に設けられた配管引出口から引き出されたのち、側面パネルに沿って上方に延設され、アキュムレータ固定具の空間には、電源線と接続される室内機の台数分の信号線が挿通される。電源線と信号線（以下ケーブル）はコンジット管で保護されており、コンジット管はコンジット取付具でコンジットパネルに固定されている。

【0008】

分流ユニットは、各冷媒配管が各操作弁に接続され各冷媒配管のヘッダ部がユニット取付具に固定された分岐管に接続された状態でアキュムレータ固定具に取付けられる。しかしこの時は各冷媒配管下端に当たる配管引出口を通る部分はどこにも固定されていないため、各冷媒配管が不安定で組立作業性が悪くなる。

【0009】

また、コンジット管が固定されたコンジットパネルを取り付ける時には、まずケーブルを電装品ユニットに接続するが、この時点で各冷媒配管の下端はまだどこにも固定されていないため、アキュムレータ固定具の空間に下がって飛び出してきて作業の妨げになる。さらにコンジットパネルを固定する時も各冷媒配管下端はコンジットパネルよりも上に位置しなければならないが下がっていると押し上げなければならず、組立安定性が悪いという課題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特開２０１５−８１７４６号公報

【特許文献2】特開２０１３−３６６９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

そこで、本発明の課題は、本体ケーシングの側面パネルに分流ユニットを取り付けたマルチ式の空気調和機の室外機において、配管引出口における分流ユニットの冷媒配管を固定してケーブルの接続およびコンジットパネルの着脱を容易に行うことができる空気調和機の室外機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上述した課題を解決するため、本発明は、本体ケーシングの側面パネルに複数台の室内機の冷媒配管が接続される分流ユニットがユニット取付具を介して取り付けられ、上記側面パネルの下端側には上記室内機に接続されたケーブルが固定されたコンジットパネルが着脱可能に配置され、上記側面パネルには上記側面パネルの下端縁の一部を切り欠いてなる切欠部が設けられ、上記切欠部は上記本体ケーシング内部から少なくとも上記分流ユニットのガス冷媒配管および液冷媒配管が引き出される配管引出口となる空気調和機の室外機において、上記配管引出口には上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管の引出部を固定する配管固定具と上記配管固定具を上記配管引出口に固定する配管支持具が設けられていることを特徴としている。

【0013】

より好ましい態様として、上記配管支持具は、上記切欠部の下端に沿って平行に配置され上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管を支持するベース板と、上記ベース板の先端を上記コンジットパネルに沿って下方に向けて折り曲げてなるフランジ部とを有し、上記フランジ部が上記コンジットパネルの位置決め部となるようになっている。

【0014】

さらに好ましい態様として、上記配管支持具には上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管を上記配管支持具に固定する配管固定具が設けられており、上記配管固定具は上記ガス冷媒配管および上記液冷媒配管が挿通される配管挿通孔を有し上記ベース板に所定の固定手段によって固定される。

【0015】

さらに好ましくは、上記配管固定具は、上記側面パネルの上記切欠部と上記コンジットパネルの上端とによって挟持されることが好ましい。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、コンジットパネルを取り外した状態で各冷媒配管が切欠部の下側から下に飛び出さないようするための配管支持具を設けることにより、側面パネルの切欠部の下端から冷媒配管が下がって飛び出すことがないため、コンジットパネルに設けられた電源線や信号線の接続作業が容易に行え、コンジットパネルを取り付けることができ、その結果、組立安定性が高められる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係る空気調和機の室外機の配管カバーを取り外した状態の分解斜視図。

【図2】上記室外機の配管カバーを取り外した状態の右側面図。

【図3】サービスパネルを取り外し、上記室外機の機械室内の構造を説明する斜視図。

【図4】アキュムレータ固定具およびユニット取付具の分解斜視図。

【図5】本体ケーシングからコンジットパネルを取り外した状態の部分拡大した分解斜視図。

【図6】本体ケーシングから側辺パネルとコンジットパネルの両方を取り外し、配管引出口の周囲を拡大した斜視図。

【図7】ユニット取付具のアンカー部に配管支持具が取り付けられた状態を下方から見た部分拡大斜視図。

【図8】配管支持具と配管固定具の分解斜視図。

【図9】本体ケーシングの配管引出口の周辺の部分拡大断面図。

【発明を実施するための形態】

【0018】

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【0019】

図１ないし図３に示すように、この空気調和機の室外機１は、直方体形状の本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２は、長方形状に形成された底板２１と、熱交換器室ＨＣの前面側に配置され、吹出グリル２２１を有する吹出パネル２２と、機械室ＭＣの前面側に配置されるサービスパネル２４と、機械室ＭＣの右側面から背面にかけて配置され、分流ユニット４が取り付けられる側面パネル２５と、本体ケーシング２の天面に取り付けられる天板２６とを備えている。本体ケーシング２の側面パネル２５には分流ユニット４を覆う配管カバー６が着脱可能に取り付けられている。

【0020】

本体ケーシング２の内部は、仕切板２０により、熱交換器および送風ファン（共に図示しない）を含む熱交換器室ＨＣと、アキュムレータＡ（図４参照）および圧縮機Ｃなどの機械ユニットや電装品ユニットを備えた機械室ＭＣとに区画されている。本発明において、熱交換器室ＨＣの具体的な構成は任意であってよく、その説明は省略する。

【0021】

側面パネル２５は、天板２６から底板２１に向かって延在する金属製パネルであり、その下端部が、側面から背面中程にかけてＬ字状に切り欠かれており、そのパネル取付部２５１にコンジットパネル２８が着脱可能に取り付けられている。

【0022】

図２および図５を参照して、コンジットパネル２８は、パネル取付部２５１の形状に合うようにＬ字状に形成された金属パネルであり、機械室ＭＣ上部にある電装品ユニット（図示なし）と接続される複数台の室内機の電源線Ｌ１と信号線Ｌ２が挿通されたコンジット管２８１を本体ケーシング２に固定するためのパネルである。

【0023】

この実施形態において、コンジット管２８１は、室内機からの電源線Ｌ１と信号線Ｌ２を収容するコンジット管に加え、電源線を収容するコンジット管も含まれる。コンジットパネル２８の背面側には、コンジット管２８１の先端に設けられた接続端子２８２が係止される複数の接続口２８３が設けられている。コンジットパネル２８は、複数の電気信号線が取り付けられ、メンテナンスできる高さを備える。コンジットパネル２８の側面にはさらに、配管カバー６の図示しない排水樋が挿通される樋受け孔２８４が設けられている。

【0024】

側面パネル２５の右側面の下端２５３には、切欠部２５２が設けられている。この切欠部２５２は、側面パネル２５の下端２５３のほぼ中央の部分をアーチ状に切り欠いた切欠であり、分流ユニット４のガス冷媒配管４Ｇと液冷媒配管４Ｌと後述する温度センサと電磁弁のケーブルとが引出可能な大きさに形成されている。

【0025】

これによれば、図２に示すように、側面パネル２５の下にコンジットパネル２８を嵌め合わせることにより、切欠部２５２の下端２５２ａがコンジットパネル２８の上端２８５によって塞がれて、分流ユニット４のガス冷媒配管４Ｇと液冷媒配管４Ｌとが外に引き出される配管引出口Ｈが形成されるようになっている。

【0026】

図１ないし図３に示すように、機械室ＭＣの前面側（図３では左前面側）には、図示しない四方弁を介して圧縮機ＣとアキュムレータＡに接続される冷媒配管のガス側操作弁ＶＧおよび液側操作弁ＶＬがバルブプレート２７を介して取り付けられている。圧縮機Ｃは、バルブプレート２７の後方に取り付けられ、アキュムレータＡは、圧縮機Ｃよりも後方で側面パネル２５寄りに配置されている。

【0027】

図４を併せて参照して、アキュムレータＡは、専用のアキュムレータ固定具３を介して底板２１に取り付けられている。アキュムレータＡの具体的な構成や仕様については、本発明において任意的事項である。

【0028】

アキュムレータ固定具３は、本体ケーシング２の底板２１に沿わせて固定される基部３１と、基部３１の一端から垂直に立設される垂直部３２と、垂直部３２の上端から基部３１の他端側に向かって基部３１と平行に延在する台座部３３とを有し、基部３１と台座部３３との間の空間が開放された断面コ字状に形成されている。

【0029】

基部３１と台座部３３との間に形成された空間（空間部３４）は、本体ケーシング２の背面側から本体ケーシング２内に引き込まれ、電装品ユニットに接続される電源線Ｌ１や信号線Ｌ２などのケーブルＬを引き回す配線経路の一部となっている。

【0030】

アキュムレータＡは、台座部３３の上面に専用の取付金具３５を介して取り付けられているが、本発明において、取付金具３５は任意的事項であるため、その説明は省略する。台座部３３の先端にはさらに、後述する分流ユニット４のユニット取付具５の一部がネジ止めされるネジ止め部３６が設けられている。

【0031】

アキュムレータ固定具３は、基部３１と台座部３３の先端（垂直部３２との連結端とは反対の自由端）が底板２１の側面フランジ２１１と背面フランジ２１２とが接続する隅部に配置されている。これにより、アキュムレータ固定具３は、空間部３４が本体ケーシング２の側面から背面に向かって開放され、空間部３４を配線空間としてケーブルＬを配線することができる。

【0032】

本体ケーシング２には、複数台の室内機の冷媒配管（ともに図示しない）が接続される分流ユニット４がユニット取付具５を介して取り付けられている。図２および図３を参照して、分流ユニット４は、ガス側操作弁ＶＧに接続されるガス冷媒配管４Ｇと、液側操作弁ＶＬに接続される液冷媒配管４Ｌとを備えている。

【0033】

ガス冷媒配管４Ｇは、機械室ＭＣ内を通って配管引出口Ｈから外側に至るガス連結部４１Ｇと、配管引出口Ｈから本体ケーシング２の側面パネル２５に沿って上方に延設されたガスヘッダ部４２Ｇとを有し、それらが１本の連続した金属パイプから形成されている。本発明において、ガス連結部４１Ｇについての具体的な説明は特に必要ないため、省略する。ガス連結部４１Ｇとガスヘッダ部４２Ｇとの間には、配管固定具８のガス配管挿通孔８１Ｇに挿通されるガス引出部４７Ｇが形成されている。この実施形態において、ガス引出部４７Ｇは、配管引出口Ｈを通って側面パネル２５の外側に向かって延在する水平部である。

【0034】

ガスヘッダ部４２Ｇには、軸線方向に沿って所定の間隔をもって複数のガス分岐管４３Ｇが配置されている。この実施形態において、ガス分岐管４３Ｇは、１本のガスヘッダ部４２Ｇに６本設けられている。つまり、この例では６台の室内機に接続できるようになっている。

【0035】

ガス分岐管４３Ｇは、基端側がガスヘッダ部４２にロウ付けされる。ガス分岐管４３には、管内の温度を測定する図示しない温度センサを支持するセンサホルダ４６Ｇが設けられている。ガス分岐管４３の先端には、ガス分岐管４３と室内機からの冷媒配管を接続するとともに、接続部をユニオン固定部３１３に固定するためのガス側ユニオン４５Ｇが設けられている。さらにガス側ユニオン４５Ｇの先端には、冷媒配管を固定するガス側フレアナット４４Ｇが設けられている。

【0036】

液冷媒配管４Ｌは、機械室ＭＣ内を通って配管引出口Ｈから外側に至る液連結部４１Ｌと、配管引出口Ｈから本体ケーシング２の側面パネル２５に沿って上方に延設された液ヘッダ部４２Ｌとを有し、それらが１本の連続した金属パイプから形成されている。液連結部４１Ｌについても具体的な説明は特に必要ないため、省略する。液連結部４１Ｌと液ヘッダ部４２Ｌとの間には、配管固定具８の液配管挿通孔８１Ｌに挿通される液引出部４７Ｌが形成されている。この実施形態において、液引出部４７Ｌは、配管引出口Ｈを通って側面パネル２５の外側に向かって延在する水平部である。

【0037】

液ヘッダ部４２Ｌには、軸線方向に沿って所定の間隔をもって複数の液分岐管４３Ｌが配置されている。この実施形態において、液分岐管４３Ｌは、１本の液ヘッダ部４２Ｌに６本設けられている。つまり、この例では６台の室内機に接続できるようになっている。

【0038】

液分岐管４３Ｌは、基端側が液ヘッダ部４２Ｌにロウ付けされる。液分岐管４３Ｌの先端側には、液分岐管４３Ｌと室内機からの冷媒配管を接続するとともに、接続部をユニオンプレート５７に固定するための液側ユニオン４５Ｌが設けられている。さらに液側ユニオン４５Ｌの先端には冷媒配管を固定する液側フレアナット４４Ｌが設けられている。

【0039】

液分岐管４３Ｌには、液分岐管４３Ｌ内を流れる液冷媒の流量を制御する電磁弁４６Ｌが設けられている。電磁弁４６Ｌは、図示しない制御部により、弁の開度などが制御される。なお、液分岐管４３Ｌにも温度センサが設けられている。

【0040】

次に、図４および図７を参照して、ユニット取付具５の構成を説明する。ユニット取付具５は、鋼板材を折曲加工して形成され、ユニット取付具５を本体ケーシング２に固定するためのアンカー部５１と、分流ユニット４を支持する支持部５２とを備えている。

【0041】

アンカー部５１は、底板２１に対して平行に配置される四角形状の第１係合板５３と、第１係合板５３の一端からほぼ垂直に立設される四角形状の第２係合板５４と、第２係合板５４の上端から第１係合板５３の先端部（第２係合板５３との連結端とは反対の自由端）に向けて平行に延在する四角形状の第３係合板５５とを有し、アキュムレータ固定具３の内周面に沿って係合可能な断面コ字状に形成されている。

【0042】

アンカー部５１の第１係合板５３の先端部を正面に見て、第１係合板５３は、アキュムレータ固定具３の基部３１に係合され、その両端（図５では左右両端）には第１外側フランジ５３１，５３１が設けられている。第１外側フランジ５３１，５３１は、第１係合板５３の両側端部を外側（図５では下側）に向かってほぼ直角に折り曲げた舌片である。第１外側フランジ５３１，５３１は、アキュムレータ固定具３に向かう角部が斜めに切りかかれており、この切欠部５３１ａにより、第１係合板５３をアキュムレータ固定具３にスムーズに差し込むことができるようになっている。

【0043】

第１係合板５３の先端部には、底板２１の側面フランジ２１１にネジ止めされる固定リブ５３２が設けられている。固定リブ５３２は、第１係合板５３の先端を外側（図５では下側）に向かってほぼ直角に折り曲げた舌片であって、側面フランジ２１１に沿って突き当てられる。

【0044】

固定リブ５３２の両側端と第１外側フランジ５３１，５３１との突き合わせ部分には、側面フランジ２１１が挿通される案内溝５３３，５３３が形成されている。固定リブ５３２にはさらに、固定リブ５３２を底板２１の側面フランジ２１１にネジ止めするためのネジ孔５３４が、この例では２箇所に設けられている。

【0045】

第２係合板５４は、アキュムレータ固定具３の垂直部３２に係合され、その両端（図５では左右両端）には第２外側フランジ５４１，５４１が設けられている。第２外側フランジ５４１，５４１は、第２係合板５４の両端を外側（図５では右斜め奥側）に向かってほぼ直角に折り曲げた舌片である。

【0046】

この実施形態において、第２外側フランジ５４１，５４１は、先端部５４１ａが外側に拡がるように折り曲げられている。これによれば、アンカー部５１をアキュムレータ固定具３に挿入する際、アンカー部５１を正確な取付位置にスムーズに案内することができる。

【0047】

第３係合板５５は、アキュムレータ固定具３の台座部３３の底面に対して係合され、その両端（図５では左右両端）には第３外側フランジ５５１，５５１が設けられている。第３外側フランジ５５１，５５１は、第３係合板５５の両側端部を外側（図５では上側）に向かってに折り曲げた舌片である。

【0048】

この例において、第３外側フランジ５５１，５５１は、基端側から先端側に向かって開口幅が漸次拡がるように折り曲げられている。さらに第３外側フランジ５５１，５５１の側端（垂直部３２に対向する側端）には、基端側から外側に向かって漸次拡がるテーパー部５５２，５５２が設けられている。

【0049】

これにより、アンカー部５１をアキュムレータ固定具３に挿入する際、第３外側フランジ５５１，５５１がアキュムレータ固定具３に引っ掛かることなく、正確な取付位置にスムーズに案内することができる。

【0050】

次に、支持部５２は、アンカー部５１の第３係止部５５の先端部からほぼ垂直に立設され、側面パネル２５にネジ止めされるネジ止めプレート５６と、ネジ止めプレート５６の一端（図５では左端）に一体的に形成され、分流ユニット４が取り付けられるユニオンプレート５７とを備えている。

【0051】

ネジ止めプレート５６は、第３係止部５５の先端を基端とし、そこからほぼ垂直に延在する矩形状のプレートであって、この例では３箇所にネジ止め孔５６１が等間隔で穿設されている。

【0052】

ユニオンプレート５７は、ネジ止めプレート５６の一端（図５では左端）を、第３係合板５５の先端から離反する方向にほぼ直角に折り曲げた長方形状を呈し、ガス側ユニオン４５Ｇが固定されるガス側ユニオン固定部５７１と、ガス側ユニオン固定部５７１に比べて小径で、液側ユニオン４５Ｌが固定される液側ユニオン固定部５７２とが設けられている。

【0053】

各ユニオン固定部５７１，５７２は、それぞれガス側ユニオン４５Ｇと、液側ユニオン４５Ｌが挿通可能な六角形状に打ち抜かれた打ち抜き孔であり、ガス側ユニオン固定部５７１（下側）と液側ユニオン固定部５７２（上側）とが上下一対となって、所定の間隔でこの例では６組が設けられている。

【0054】

ユニオンプレート５７の先端（図５では左端）にはさらに、配管カバー６を取り付ける際、配管カバー６の取付位置を位置合わせするための位置決めプレート５８が設けられている。

【0055】

位置決めプレート５８は、ユニオンプレート５７の先端を外側（ネジ止めプレート５６とは逆方向）にほぼ直角に折り曲げて形成され、そのプレート面５８１が配管カバー６の一部に当接することにより、配管カバー６の取付位置が位置決めされる。

【0056】

位置決めプレート５８にはさらに、配管カバー６を仮止めする際に配管カバー６側に設けられた図示しない係止爪によって係止される係止片５８２が設けられている。係止片５８２は、位置決めプレート５８のほぼ中央からプレート面５８１に沿って平行に突設された舌片からなり、その側端（図４では上端）には、係止爪によって係止される係止面５８３が形成されている。

【0057】

先にも述べたように、分流ユニット４は、各冷媒配管４Ｇ，４Ｌが各操作弁ＶＧ，ＶＬに接続され各冷媒配管４Ｇ，４Ｌのヘッダ部４２Ｇ，４２Ｌがユニット取付具５を介してアキュムレータ固定具３に取付けられる。しかしこの時点では各冷媒配管４Ｇ，４Ｌの下端に当たる配管引出口Ｈを通る各引出部４７Ｇ，４７Ｌはどこにも固定されていないため、各冷媒配管４Ｇ，４Ｌが不安定で組立作業性が悪くなる。

【0058】

そこで、本発明では、各冷媒配管４Ｇ，４Ｌが切欠部２５２の下端２５２ａよりも下側に下がって飛び出さないように冷媒配管４Ｇ，４Ｌの各引出部４７Ｇ，４７Ｌを支持するための配管支持具７が設けられている。

【0059】

図５〜図９を参照して、配管支持具７は金属板をプレス加工してなる長方形状を呈し、ガス冷媒配管４Ｇおよび液冷媒配管４Ｌを支持するベース板７１と、ベース板７１の先端（図８では右端）をコンジットパネル２８に沿って平行となるように下方に向けてほぼ直角に折り曲げてなるフランジ部７２とを備えている。フランジ部７２はコンジットパネル２８を側面パネル２５に取り付ける際の位置決め部である。

【0060】

ベース板７１は、長方形の一方の短辺側７１１（図８では左端側）が斜めに切り欠かれており、中央に補強用の凹溝７１２が左右両端にかけて連続して形成されている。ベース板７１の他方の短辺側（図８では右端側）には、ベース板７１をアンカー部５１に溶接する際の溶接孔７１３がこの例では２箇所に設けられている。

【0061】

ベース板７１にはさらに、後述する配管固定具８をベース板７１に固定する際にバインド線８４が装着される装着部７１４，７１５が２箇所に設けられている。一方の装着部７１４は、ベース板７１の短辺７１１寄りに配置された四角い打ち抜き孔であるが、他方の装着部７１５は、ベース板７１の他方の短辺寄りに配置されており、ベース板７１からフランジ部７２の先端に向かってＬ字状に切りかかれた切欠溝である。

【0062】

これによれば、ベース板７１の上に配管固定具８を載せて固定手段としてバインド線８４を装着部７１４，７１５に通して巻き付けることにより、ベース板７１の上に配管固定具８を強固に固定することができる。

【0063】

配管支持具７は、ユニット取付具５のアンカー部５１に取り付けられている。図７に示すように、配管支持具７は、第３係合板５５の左端と、装着部７１５の一端側（図７では右端側）とが重なるように位置合わせされ、ベース板７１の上面がアンカー部５１の第３係合板５５の裏面に当接した状態で溶接される。

【0064】

これによれば、図５に示すように、側面パネル２５を正面に見て、配管支持具７が、側面パネル２５の切欠部２５の下端２５２ａに沿って水平に配置されるため、コンジットパネル２８を外した状態において、冷媒配管４Ｇ、４Ｌの各引出部４７Ｇ，４７Ｌが配管引出口Ｈ（切欠部２５の下端２５２ａ）よりも下側に下がって飛び出すことがなく、コンジットパネル２８をスムーズに嵌め込むことができる。

【0065】

配管支持具７にはさらに、ガス冷媒配管４Ｇと液冷媒配管４Ｌとが側面パネル２５の切欠部２５２やコンジットパネル２８に直接接触しないように固定するための配管固定具８が設けられている。

【0066】

この実施形態において、配管固定具８は、防振性と断熱性を有する材質、好ましくはラバー製の直方体形状であり、ガス冷媒配管４Ｇが挿通されるガス配管挿通孔８１Ｇと、液冷媒配管４Ｌが挿通される液配管挿通孔８１Ｌとが設けられている。図９に示すように、各配管挿通孔８１Ｇ、８１Ｌは、配管固定具８の前面８２（図９では右端面）から背面８３（図９では左端面）にかけて水平に貫通した貫通孔である。

【0067】

なお、配管固定具８には、ガス冷媒配管４Ｇおよび液冷媒配管４Ｌを各配管挿通孔８１Ｇ、８１Ｌ内に案内するための図示しない切込みが、各配管挿通孔８１Ｇ、８１Ｌに沿って設けられている。

【0068】

図９に示すように、配管固定具８は、前面８２側が配管支持具７のフランジ部７２よりも外側（図９では右側）に向かって突出するように配置されており、配管支持具７のベース板７１上にバインド線８４によって固定されている。

【0069】

この実施形態において、配管固定具８はバインド線８４によって配管支持具７に固定されているが、例えば結束バンドなどで固定されてもよい。配管固定具８の前面８２と下面８５の交差する角部８５ａには、コンジットパネル２８を取り付ける際、取付位置にスムーズに案内するためテーパー処理が施されている。

【0070】

これによれば、各冷媒配管４Ｇ、４Ｌは配管固定具８によって下支えされ、配管支持具
７に固定されていることでアキュムレータ固定具３の空間部３４に下がって飛び出ること
がないため、コンジットパネル２８の内面を配管支持具７のフランジ部７２に沿って当接
させ、フランジ部７２から突出された配管固定具８の下面８５にコンジットパネル２８の
上端２８５を当接させることで、コンジットパネル２８の取付位置の位置決めを正確かつ
簡単に行うことができる。

【0071】

さらに、コンジットパネル２８を取り付けることにより、配管固定具８の上面８６側が側面パネル２５の切欠部２５２によって支持され、下面８５側がコンジットパネル２８の上端２８５によって挟持されることにより、配管固定具８を介して冷媒配管４Ｇ，４Ｌをより強固に固定することができる。

【0072】

図５に示すように、配管固定具８は配管引出口Ｈを閉塞するシール部材としての役割も兼ねているが、この実施形態において、配管固定具８は、配管引出口Ｈに余剰部分（この実施形態では、配管引出口Ｈの約半分の大きさの余剰部）を残すように配管引出口Ｈの開口面積よりも小さく形成されている。この配管引出口Ｈの半分空いているスペースは、分流ユニット４の温度センサ４６Ｇや電磁弁４６Ｌから引き出された図示しない配線を本体ケーシング２内に引き込むスペースである。この場合においても、ベース板７１によって切欠部２５２の下端が塞がれているため、ケーブルが下に飛び出ることがない。

【0073】

以上説明したように、本発明によれば、コンジットパネルを取り外した状態で各冷媒配管が切欠部の下側から下って飛び出さないようにするため、配管引出口にはガス冷媒配管および液冷媒配管の引出部を固定する配管固定具と配管固定具を配管引出口に固定する配管支持具が設られることにより、側面パネルの切欠部の下端よりも下側に冷媒配管が下がって飛び出すことがないため、コンジットパネルに設けられた電源線や信号線の接続作業が容易に行え、コンジットパネルを取り付けることができ、その結果、組立安定性が高められる。

【符号の説明】

【0074】

１ 室外機
２ 本体ケーシング
２１ 底板
２２ 吹出パネル
２４ サービスパネル
２５ 側面パネル
２５１ パネル取付部
２５２ 切欠部
２５２ａ 下端
２６ 天板
２７ バルブプレート
２８ コンジットパネル
３ アキュムレータ固定具
３１ 基部
３２ 垂直部
３３ 台座部
３４ 空間部
４ 分流ユニット
４Ｇ ガス冷媒配管
４１Ｇ ガス連結部
４２Ｇ ガスヘッダ部
４３Ｇ ガス分岐管
４Ｌ 液冷媒配管
４１Ｌ 液連結部
４２Ｌ 液ヘッダ部
４３Ｌ 液分岐管
５ ユニット取付具
５１ アンカー部
５２ 支持部
５３ 第１係合板
５４ 第２係合板
５５ 第３係合板
５６ ネジ止めプレート
５７ ユニオンプレート
５８ 位置決めプレート
６ 配管カバー
７ 配管支持具
７１ ベース板
７２ フランジ部
８ 配管固定具
８１Ｇ ガス配管挿通孔
８１Ｌ 液配管挿通孔
Ａ アキュムレータ
ＶＧ ガス側操作弁
ＶＬ 液側操作弁
Ｈ 配管引出口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】