特許 6501102 ガラス板収容治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6501102

(24)【登録日】2019年3月29日

(45)【発行日】2019年4月17日

(54)【発明の名称】ガラス板収容治具

(51)【国際特許分類】

   B08B 11/02 20060101AFI20190408BHJP

【ＦＩ】

   B08B11/02

【請求項の数】5

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2014-227034(P2014-227034)

(22)【出願日】2014年11月7日

(65)【公開番号】特開2016-87570(P2016-87570A)

(43)【公開日】2016年5月23日

【審査請求日】2017年4月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000232243

【氏名又は名称】日本電気硝子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(72)【発明者】

【氏名】出口 久紘

【審査官】 大光 太朗

(56)【参考文献】

【文献】 中国特許出願公開第１０３１５７６４０（ＣＮ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１５６５６１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２００３／０１０６５７５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開平０６−２５８６０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３２６５８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００８／００５３９２７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／００５１０８３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開平０６−２８６８６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１２４０３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 中国特許出願公開第１０３３５０８２５（ＣＮ，Ａ）

【文献】 中国特許出願公開第１０３５３８７７４（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０８Ｂ １１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のガラス板を縦姿勢で相互間に隙間が形成されるように厚さ方向に配列した状態で収容し、複数の前記ガラス板をそれぞれ両側方から支持する側方支持溝が形成された側方支持部と、複数の前記ガラス板をそれぞれ下方から支持する下方支持溝が形成された下方支持部とを備えたガラス板収容治具において、
複数の前記ガラス板の相互間の隙間に前記ガラス板の主面に沿って配置された可撓性条体を有し、
前記側方支持部において、前記側方支持溝が形成されている肉部の外周面に、前記可撓性条体を係止可能な環状の側方係止溝が形成されているか、又は、前記下方支持部において、前記下方支持溝が形成されている肉部の外周面に、前記可撓性条体を係止可能な環状の下方係止溝が形成されていることを特徴とするガラス板収容治具。

【請求項2】

前記可撓性条体が、隣り合う前記ガラス板の対向する主面における中央領域の相互間の隙間を通るように配置されたことを特徴とする請求項１に記載のガラス板収容治具。

【請求項3】

一対の前記可撓性条体が、前記中央領域の相互間の隙間で交差してなることを特徴とする請求項２に記載のガラス板収容治具。

【請求項4】

前記ガラス板の板厚が、２００μｍ未満であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のガラス板収容治具。

【請求項5】

前記側方支持溝の断面形状がＶ字形状であると共に、前記下方支持溝の断面形状がＵ字形状であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のガラス板収容治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばガラス板の洗浄工程を行なう場合等においてガラス板を収容するためのガラス板収容治具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

周知のように、近年では、電子機器等の発達に伴って、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、フィールドエミッションディスプレイ（サーフェイスエミッションディスプレイを含む）およびエレクトロルミネッセンスディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）やセンサの基板、あるいは固体撮像素子やレーザダイオード等の半導体パッケージ用カバー、さらには薄膜化合物太陽電池の基板等の多種に亘るガラス製品が使用されている。そして、様々な種類のガラス板において、薄板化が進められているが、このような状況が進むにつれて、ガラス板は、その薄さから可撓性を有するようになる。

【0003】

一方、ガラス板に限らず、板状体については、例えば、洗浄、乾燥等の処理時や、運搬時には、作業効率を向上させるため、複数の板状体をまとめて収容する治具が使用される。このような収容治具は、通常、複数のガラス板を縦姿勢で相互間に隙間が形成されるように厚さ方向に配列した状態で収容し、複数のガラス板をそれぞれ両側方から支持する側方支持溝と、複数のガラス板をそれぞれ下方から支持する下方支持溝とを備える（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平４−４８５４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述した薄板化されたガラス板のように可撓性を有する板状体は、このような治具に収容された状態で、処理中や運搬中に、可撓性に起因して平坦な形状を維持することが困難となる。そのため、隣り合うガラス板が相互に接触し、これに起因してガラス板に傷が付いたり、破損したりする等の問題を招来していた。

【0006】

このような観点から、本発明の第１の課題は、ガラス板収容治具に収容された複数のガラス板の相互間における接触を抑制することである。

【0007】

また、ガラス板のような板状体は、上述のような治具に収容された状態で、洗浄後に洗浄槽から引き上げた時に、治具との接触部位の周辺に洗浄液（例えば水等）が残留し、これに起因して、十分に乾燥できなくなる場合があった。

【0008】

このような観点から、本発明の第２の課題は、ガラス板収容治具に収容されたガラス板に対する洗浄後の乾燥を容易にすることである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記第１の課題を解決するために創案された本発明のガラス板収容治具は、複数のガラス板を縦姿勢で相互間に隙間が形成されるように厚さ方向に配列した状態で収容し、複数の前記ガラス板をそれぞれ両側方から支持する側方支持溝が形成された側方支持部と、複数の前記ガラス板をそれぞれ下方から支持する下方支持溝が形成された下方支持部とを備えたガラス板収容治具において、複数の前記ガラス板の相互間の隙間に前記ガラス板の主面に沿って配置された可撓性条体を有することを特徴とする。ここで、可撓性条体という文言には、糸、紐、帯、針金等の他に、プラスチック棒、ピアノ線やストロー等が含まれる（以下、同様）。

【0010】

このような構成によれば、当該治具に収容された複数のガラス板の処理や運搬中に、ガラス板が可撓性に起因して平坦な形状を維持できなくなっても、ガラス板の相互間の隙間に配置された可撓性条体によって、ガラス板の不当な変形が抑制される。これにより、当該治具に収容された複数のガラス板が相互に接触する事態を阻止して、ガラス板に接触傷が付く等の不具合が回避される。また、条体が可撓性なので、ガラス板が変形しても、条体はガラス板の変形に追随して、変形可能であるため、ガラス板と条体との接触に起因してガラス板が損傷する可能性が低減する。なお、可撓性条体の硬度は、ガラス板の硬度よりも低いことが好ましい。

【0011】

上記の構成において、前記可撓性条体が、隣り合う前記ガラス板の対向する主面における中央領域の相互間の隙間を通るように配置されていることが好ましい。

【0012】

ガラス板の主面の中央領域は、支持されている周縁の部位から最も離れた領域であるため、大きな撓みが生じて隣り合うガラス板同士が接触しやすい。従って、この中央領域に対応する相互間の隙間を可撓性条体が通ると、ガラス板同士の接触を効率良く抑制することができる。

【0013】

上記の構成において、一対の前記可撓性条体が、前記中央領域の相互間の隙間で交差してなることが好ましい。

【0014】

この可撓性条体の配設の仕方であれば、可撓性条体によってガラス板の主面の中央領域同士の接触をより確実に且つ効率良く抑制することができる。

【0015】

上記の構成において、前記ガラス板の板厚が、２００μｍ未満であることが好ましい。

【0016】

ガラス板の板厚が２００μｍ未満であれば、ガラス板の可撓性が顕著になり、ガラス板同士が接触する可能性が高くなるので、上述した構成がより有効となる。

【0017】

上記の構成において、前記側方支持溝の断面形状がＶ字形状であると共に、前記下方支持溝の断面形状がＵ字形状であることが好ましい。

【0018】

側方支持溝の断面形状がＶ字形状であれば、ガタツキを生じること無く、より確実にガラス板を両側方から支持できると共に、当該治具を洗浄槽から引き上げた時に、ガラス板と側方支持溝の間の洗浄液は、自重により落下して残留し難くなる。また、下方支持溝の断面形状がＵ字形状であれば、洗浄槽から引き上げた時に、ガラス板と下方支持溝の間に洗浄液が残留することを抑制できる。以上の結果、ガラス板の安定した支持を確保した上で、ガラス板に対する洗浄後の乾燥が容易となる。

【0019】

前記第２の課題を解決するために創案された本発明のガラス板収容治具は、複数のガラス板を縦姿勢で相互間に隙間が形成されるように厚さ方向に配列した状態で収容し、複数の前記ガラス板をそれぞれ両側方から支持する側方支持溝が形成された側方支持部と、複数の前記ガラス板をそれぞれ下方から支持する下方支持溝が形成された下方支持部とを備えたガラス板収容治具において、前記側方支持溝の断面形状がＶ字形状であると共に、前記下方支持溝の断面形状がＵ字形状であることを特徴とする。

【0020】

このような構成によれば、下方支持溝の断面形状がＵ字形状なので、洗浄槽から引き上げた時に、ガラス板と下方支持溝の間に洗浄液が残留することを抑制できる。また、側方支持溝の断面形状がＶ字形状であるため、ガタツキを生じること無く、より確実にガラス板を両側方から支持できると共に、当該治具を洗浄槽から引き上げた時に、ガラス板と側方支持溝の間の洗浄液は、自重により落下して残留し難くなる。以上の結果、ガラス板の安定した支持を確保した上で、ガラス板に対する洗浄後の乾燥が容易となる。

【発明の効果】

【0021】

以上のように、本発明によれば、ガラス板収容治具に収容された複数のガラス板の相互間における接触を抑制することができる。

【0022】

また、本発明によれば、ガラス板収容治具に収容されたガラス板に対する洗浄後の乾燥を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の実施形態に係るガラス板収容治具の一部破断正面図である。

【図2】図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図3】図２のＺ−Ｚ線矢視断面図である。

【図4】図１のＹ−Ｙ線矢視断面図である。

【図5】側方支持棒の部分平面図である。

【図6】図５の部分Ａの拡大図である。

【図7】下方支持棒の部分側面図である。

【図8】図７の部分Ｂの拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明を実施するための形態について図面に基づき説明する。

【0025】

図１は、本発明の実施形態に係るガラス板収容治具の一部破断正面図である。図２は、図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。これら各図に示すように、ガラス板収容治具１は、複数のガラス板２を縦姿勢で相互間に隙間が形成されるように厚さ方向に配列した状態で収容する。本実施形態では、ガラス板収容治具１は、ガラス板２を洗浄槽内の洗浄液に浸漬して洗浄し、その後、洗浄液から引き上げて乾燥させるために使用されるものであって、ガラス板２を正面視で左右２列に配列して収容するものである。

【0026】

ガラス板２は、可撓性を有し、本実施形態では、いわゆるガラスフィルムと呼ばれるものであり、その厚さは、例えば、３００μｍ以下、２００μｍ以下、１００μｍ以下、５０μｍ以下とすることができる。この場合、ガラス板２は、長方形状又は正方形状をなす平板状体である。ガラス板２の横の寸法は、例えば、１００ｍｍ〜７００ｍｍ、２００ｍｍ〜６００ｍｍ、３００ｍｍ〜５００ｍｍとすることができる。ガラス板２の縦の寸法は、例えば、２００ｍｍ〜８００ｍｍ、３００ｍｍ〜７００ｍｍ、４００ｍｍ〜６００ｍｍとすることができる。

【0027】

ガラス板収容治具１は、枠体３と、枠体３に固定された一対の板材４を備える。詳述すれば、枠体３は、上下方向に延びる柱部３ａと、ガラス板２の主面に沿う横方向に延びて柱部３ａを連結する複数の桁部３ｂと、ガラス板２の厚さ方向に延びて柱部３ａを連結する複数の梁部３ｃとで構成される。一対の板材４は、柱部３ａと桁部３ｂで囲まれた領域に配設されている。板材４には、側方支持棒５、下方支持棒６を取り付けるための切欠きを有する細長状の貫通孔４ａが複数設けられている。また、洗浄液が流通しやすいように、板材４には矩形状の貫通孔４ｂが複数設けられている。

【0028】

図３に示すように、ガラス板収容治具１は、複数のガラス板２を、側方から支持する側方支持部としての丸棒形状の側方支持棒５と、下方から支持する下方支持部としての丸棒形状の下方支持棒６と、上方から支持する上方支持部としての角棒形状の上方支持棒７を備える。詳述すれば、図４に示すように、複数のガラス板２のそれぞれは、側方支持棒５に形成された環状の側方支持溝５ａにより両側方から支持される。また、図２に示すように、複数のガラス板２のそれぞれは、下方支持棒６に形成された環状の下方支持溝６ａに下方から支持される。さらに、複数のガラス板２のそれぞれは、上方支持棒７に形成された直線状の上方支持溝７ａにより上方から支持される。

【0029】

図３に例示する構成では、各列のガラス板２は、両側方からそれぞれ３対の側方支持棒５で支持され、下方からそれぞれ２本の下方支持棒６で支持されている。なお、図３で横方向中央に配置された側方支持棒５は、２列のガラス板２の間で共用されている。

【0030】

そして、図１〜４に示すように、ガラス板収容治具１は、複数のガラス板２の相互間の隙間にガラス板２の主面に沿って配置された可撓性条体８を有する。本実施形態では、可撓性条体８は、張力を付与された状態である。また、可撓性条体８は、上端及び下端の側方支持棒５の間に配置されている。さらに、図３に示すように、可撓性条体８は、隣り合うガラス板２の対向する主面における中央領域の相互間の隙間を通るように掛け渡されている。また、一対の可撓性条体８が、隣り合うガラス板２の対向する主面における中央領域の相互間の隙間で交差している。また、一対の可撓性条体８が、交差している可撓性条体８の上側と下側に横方向に通されている。なお、可撓性条体８の端部は、例えば、ガラス板収容治具１における特定の箇所に巻き付けた後に結ぶことで固定すればよい。ガラス板収容治具１における特定の箇所としては、例えば、側方支持棒５における後述の側方係止溝５ｂが挙げられる。

【0031】

この場合、可撓性条体８は、例えばモノフィラメントの合成繊維であり、材質としては、ナイロン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン等が挙げられる。勿論、可撓性条体８は、これに限定されるものでは無く、繊維の形態は、マルチフィラメントやマルチフィラメントの合糸であってもよいし、また、材質も、木綿、絹等の天然の繊維や炭素繊維、ガラス繊維等の無機繊維であってもよいし、細長い等の形状により可撓性を有するならば、金属棒、プラスチック棒、ピアノ線等であってもよい。

【0032】

可撓性条体８の断面外径は、例えば０．５ｍｍ〜２．０ｍｍが好ましく、０．８ｍｍ〜１．７ｍｍがより好ましく、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍが最も好ましい。可撓性条体８の外径が０．５ｍｍ未満の場合には、隣り合うガラス板２が相互に接触し易くなる。また、強度や耐久性が不足する可能性がある。可撓性条体８の外径が２．０ｍｍを超える場合には、巻き付けたり、結んで固定したりすることが難しくなる可能性がある。

【0033】

図５に示すように、側方支持棒５には、その長手方向に所定の間隔で環状の側方支持溝５ａが複数設けられている。図６に示すように、側方支持棒５には、側方支持溝５ａを形成している肉部の外周面に、可撓性条体８が係止可能な環状の側方係止溝５ｂが形成されている。例えば、可撓性条体８を側方係止溝５ｂに掛け回したり、巻き付けたりすることによって、可撓性条体８は側方係止溝５ｂに係止可能である。

【0034】

図７に示すように、下方支持棒６には、その長手方向に所定の間隔で環状の下方支持溝６ａが複数設けられている。また、本実施形態では、下方支持棒６には、可撓性条体８が掛け渡されていないが、可撓性条体８が掛け渡されてもよく、その場合のために、図８に示すように、下方支持棒６には、下方支持溝６ａを形成している肉部の外周面に、可撓性条体８を係止可能な環状の下方係止溝６ｂが形成されている。例えば、可撓性条体８を下方係止溝６ｂに掛け回したり、巻き付けたりすることによって、可撓性条体８を下方係止溝６ｂに係止可能である。

【0035】

側方支持棒５、下方支持棒６、上方支持棒７の材質としては、例えば、テフロン（登録商標）、ポリエーテルエチルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド樹脂、ＭＣナイロン（登録商標）等の合成樹脂が挙げられる。

【0036】

また、本実施形態では、図５、７に示すように、側方支持棒５、下方支持棒６の中心部には、金属製のシャフト５ｃ，６ｃが挿通されて固定されている。このシャフト５ｃ，６ｃの端部が、板材４の貫通孔４ａに挿通されて板材４に対して脱離可能に装着される。従って、ガラス板２の寸法に合わせて、シャフト５ｃ，６ｃの端部の装着位置を変更することで、側方支持棒５、下方支持棒６の配置を変更することが可能である。更には、側方支持棒５、下方支持棒６の配置を変更することで、ガラス板２の列の数を変更することも可能である。また、上方支持棒７は不図示の金属製の取り付け部材に固定され、この取り付け部材が枠体３に脱離可能に装着されることで、上方支持棒７は枠体３に対して着脱自在となっている。

【0037】

図６に拡大して示すように、側方支持溝５ａの断面形状は、Ｖ字形状である。側方支持溝５ａにおける断面形状のＶ字の角度αは、例えば６°〜２６°が好ましい。Ｖ字の角度αが６°未満の場合には、ガラス板２を側方支持溝５ａに十分に挿入できなくなると共に、挿入作業が困難になる可能性がある。Ｖ字の角度αが２６°を超える場合には、ガラス板２を十分に支持できずに、ガラス板２が不当に撓む可能性がある。また、側方支持溝５ａの幅が大きくなり、同じ長さの側方支持棒５に形成できる側方支持溝５ａが減少し、同じ寸法のガラス板収容治具１に収容可能なガラス板２が減少する。これらの観点から、Ｖ字の角度αは、８°〜２４°がより好ましく、１０°〜２２°が最も好ましい。

【0038】

また、側方支持溝５ａの深さｄ１は、例えば１４ｍｍ〜２６ｍｍが好ましい。深さｄ１が１４ｍｍ未満の場合には、ガラス板２を側方支持溝５ａに十分に挿入できなくなり、ガラス板２が抜け出る可能性がある。深さｄ１が２６ｍｍを超える場合には、洗浄後の乾燥が不十分になる可能性がある。これらの観点から、側方支持溝５ａの深さｄ１は、１６ｍｍ〜２４ｍｍがより好ましく、１８ｍｍ〜２２ｍｍが最も好ましい。

【0039】

図２に示すように、上方支持棒７には、その長手方向に所定の間隔で直線状の上方支持溝７ａが下部に複数設けられている。上方支持溝７ａの断面形状もＶ字形状である。上方支持溝７ａにおける断面形状のＶ字の角度や上方支持溝７ａの深さは、側方支持溝５ａの場合と同様である。

【0040】

図８に拡大して示すように、下方支持溝６ａの断面形状は、Ｕ字形状である。本実施形態では、下方支持溝６ａにおける断面形状のＵ字の下方の部分（下方支持溝６ａの底面の断面形状）は、真円の部分円弧状であるが、これに限定されず、幅方向中心に向かって漸次深さが深くなる滑らかな曲線形状であればよい。下方支持溝６ａにおける断面形状のＵ字の部分円弧状部分の半径は、例えば１．９ｍｍ〜３．１ｍｍが好ましい。半径が１．９ｍｍ未満の場合には、洗浄後にガラス板２と溝底の間に洗浄液が残留し、乾燥が不十分になる可能性がある。半径が３．１ｍｍを超える場合には、ガラス板２を十分に支持できず、ガラス板２が不当に撓む可能性がある。これらの観点から、下方支持溝６ａにおける断面形状のＵ字の部分円弧状部分の半径は、２．１ｍｍ〜２．９ｍｍがより好ましく、２．３ｍｍ〜２．７ｍｍが最も好ましい。

【0041】

また、下方支持溝６ａの深さｄ２は、例えば１４ｍｍ〜２６ｍｍが好ましい。深さｄ２が１４ｍｍ未満の場合には、ガラス板２を下方支持溝６ａに十分に挿入できなくなり、ガラス板２が脱け出る可能性がある。深さｄ２が２６ｍｍを超える場合には、洗浄後の乾燥が不十分になる可能性がある。これらの観点から、下方支持溝６ａの深さｄ２は、１６ｍｍ〜２４ｍｍがより好ましく、１８ｍｍ〜２２ｍｍが最も好ましい。

【0042】

下方支持溝６ａの幅ｗは、例えば２ｍｍ〜６ｍｍが好ましい。幅ｗが２ｍｍ未満の場合には、洗浄後にガラス板２と下方支持溝６ａの側面との間に洗浄液が残留し易くなり、乾燥が不十分になる可能性がある。幅ｗが６ｍｍを超える場合には、ガラス板２を十分に支持できず、ガラス板２が不当に撓む可能性がある。また、同じ長さの下方支持棒６に形成できる下方支持溝６ａが減少し、同じ寸法のガラス板収容治具１に収容可能なガラス板２が減少する。これらの観点から、下方支持溝６ａの幅ｗは、２．５ｍｍ〜５ｍｍがより好ましく、３ｍｍ〜４ｍｍが最も好ましい。

【0043】

図６、図８に拡大して示すように、側方係止溝５ｂと下方係止溝６ｂは、同形状で同寸法であり、断面形状はＶ字形状である。側方係止溝５ｂと下方係止溝６ｂにおける断面形状のＶ字の角度βは、例えば２４°〜３６°が好ましい。Ｖ字の角度βが２４°未満の場合、可撓性条体８が十分に挿入されないだけでなく、挿入作業が困難になる可能性がある。Ｖ字の角度βが３６°を超える場合、可撓性条体８が使用中にずれる可能性がある。これらの観点から、Ｖ字の角度βは、２６°〜３４°がより好ましく、２８°〜３２°が最も好ましい。

【0044】

次に、本実施形態のガラス板収容治具１の使用方法について説明する。

【0045】

まず、ガラス板収容治具１内にガラス板２を配列する前には、上方支持棒７が固定されている取り付け部材（不図示）は、ガラス板収容治具１の枠体３から取り外されている。次に、ガラス板収容治具１内に、複数のガラス板２を配列する。つまり、ガラス板収容治具１内に、複数のガラス板２を縦姿勢で挿入する。

【0046】

全てのガラス板２をガラス板収容治具１内に配列した後、上方支持棒７が固定された取り付け部材を枠体３に取り付ける。これで、ガラス板収容治具１へのガラス板２の設置は完了する。

【0047】

この状態で、ガラス板収容治具１を、洗浄槽内の洗浄液に浸漬し、ガラス板２を洗浄する。その後、ガラス板収容治具１を洗浄槽から引き上げ、乾燥装置によってガラス板収容治具１及びガラス板２に付着した洗浄液を乾燥する。

【0048】

その後、上記と逆の手順で、ガラス板２をガラス板収容治具１から取り出す。すなわち、上方支持棒７が固定されている取り付け部材を枠体３から取り外し、ガラス板２をガラス板収容治具１から取り出す。

【0049】

以上のように構成された本実施形態のガラス板収容治具１では、以下の効果を享受できる。

【0050】

ガラス板収容治具１に収容された複数のガラス板２の処理や運搬中に、ガラス板２が可撓性に起因して平坦な形状を維持できなくなっても、ガラス板２の相互間の隙間に配置された可撓性条体８によって、ガラス板２の不当な変形が抑制される。これにより、ガラス板収容治具１に収容された複数のガラス板２が相互に接触する事態を阻止して、ガラス板２に接触傷が付く等の不具合が回避される。また、条体８が可撓性なので、ガラス板２が変形しても、条体８はガラス板２の変形に追随して、変形可能であるため、ガラス板２と条体８との接触に起因してガラス板２が損傷する可能性が低減する。なお、可撓性条体８の硬度は、ガラス板２の硬度よりも低いことが好ましい。

【0051】

また、可撓性条体８の外径が小さいので、可撓性条体８を巻き付けたり、結んで固定したりすることが可能となっており、ガラス板収容治具１に対する可撓性条体８の着脱が容易である。これにより、ガラス板２の寸法の変更等に伴って可撓性条体８の配設の仕方を変更することが容易である。

【0052】

また、図８に示すように、ガラス板収容治具１における下方支持溝６ａの断面形状がＵ字形状なので、洗浄槽から引き上げた時に、二点鎖線で示すガラス板２と下方支持溝６ａの間に洗浄液が残留することを抑制できる。すなわち、下方支持溝６ａが仮に側方支持溝５ａと同様にＶ字形状であると、ガラス板２と下方支持溝６ａの間に洗浄液が残留する。しかし、本実施形態では、下方支持溝６ａの断面形状がＵ字形状であるため、このような不具合は生じない。これによって、ガラス板２に対する洗浄後の乾燥が容易となる。

【0053】

また、図６に示すように、側方支持溝５ａの断面形状がＶ字形状であるため、ガタツキを生じること無く、より確実に、二点鎖線で示すガラス板２を両側方から支持できる。この場合には、側方支持溝５ａの断面形状がＶ字形状であっても、ガラス板２と側方支持溝５ａの間の洗浄液は自重によって落下するため、毛細管現象の影響は受けない。以上の結果、ガラス板２の安定した支持を確保した上で、ガラス板２に対する洗浄後の乾燥が容易となる。

【0054】

なお、本発明は、以上の説明に限定されることは無く、その技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では、可撓性条体は、ガラス板を支持する支持棒に掛け渡されていたが、支持棒以外の枠体やその他の部材に掛け渡されてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１ ガラス板収容治具
２ ガラス板
５ 側方支持棒
５ａ 側方支持溝
６ 下方支持棒
６ａ 下方支持溝
８ 可撓性条体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】