特許 6530004 恒温槽

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6530004

(24)【登録日】2019年5月24日

(45)【発行日】2019年6月12日

(54)【発明の名称】恒温槽

(51)【国際特許分類】

   B65G 1/137 20060101AFI20190531BHJP

【ＦＩ】

   B65G1/137 A

【請求項の数】4

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2017-79631(P2017-79631)

(22)【出願日】2017年4月13日

(65)【公開番号】特開2018-177463(P2018-177463A)

(43)【公開日】2018年11月15日

【審査請求日】2018年3月16日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000114891

【氏名又は名称】ヤマト科学株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000132194

【氏名又は名称】株式会社スズケン

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】安藤 井達

(72)【発明者】

【氏名】立花 弘之

(72)【発明者】

【氏名】百瀬 八州

【審査官】 井上 信

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−４０４６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２４９７０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００４−５１２２４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平３−２０５３００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−３６６３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−２９８５５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平７−２２５８６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１６３４６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｇ １／１３７

Ｂ６５Ｇ ６１／００

Ｇ０６Ｑ ５０／２８

Ａ６１Ｊ ３／００

Ｅ０５Ｂ ４９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

温度の調整された状態で保管対象物を保管するための収容部を有する本体と、
前記本体の前記収容部を開閉するドアと、
前記収容部内の前記保管対象物の温度情報を検出する保管対象物温度計と、
前記収容部内の前記温度を検出する制御用温度計と、
前記保管対象物に配置されて、前記収容部内の前記保管対象物に関する情報を送信する情報発信部と、
前記本体に配置されて、前記情報発信部からの前記保管対象物に関する前記情報を受信する情報受信部と、
前記本体に配置されて、前記保管対象物の温度を所定温度に保持するために、前記制御用温度計により検出した前記収容部内の前記温度に基づいて、前記収容部内の前記温度を調整する温度調整器と、
前記収容部内の前記保管対象物についての在荷情報を監視する在荷監視部と、
前記保管対象物の前記温度情報と、前記在荷監視部からの前記在荷情報とを、前記本体の外部に送信する外部通信ユニットと、
前記ドアが解放されている場合に、前記保管対象物の前記温度が、予め定めた温度のアラーム設定値を超えると、温度異常上昇の警報を発する異常警報部と、前記ドアの開放時間が予め定めた設定時間に達した場合には、前記ドアを閉めるように警報を発するドア開放警報部と、を備え
前記保管対象物の種類が複数であり、前記情報発信部は前記情報として前記種類も併せて発信し、前記在荷監視部は前記種類の保管対象物数も併せて前記在荷情報として監視し、
前記保管対象物は、薬品をそれぞれ収容しているボトルであり、
前記保管対象物温度計として、前記ボトルのダミーとして温度測定をするボトル温度計が複数個所に配置され、かつ、少なくとも１つの前記ボトル温度計は、ドア開閉時に外界雰囲気の影響を受け易いドア寄りの前側の位置に配置されていることを特徴とする恒温槽。

【請求項2】

前記本体は、
前記収容部内の前記温度と前記保管対象物温度計からの前記保管対象物の前記温度情報を表示する温度モニタと、
前記本体への電源供給が停止した場合に、前記外部通信ユニットと前記温度モニタに電源供給をするための非常電源と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の恒温槽。

【請求項3】

前記ドアを施錠するドアロックと、
前記本体への電源供給が停止して前記ドアロックが前記ドアを施錠できない場合に、前記ドアロックに代えて前記ドアを施錠する非常ドアロックと、
を有することを特徴とする請求項２に記載の恒温槽。

【請求項4】

前記外部通信ユニットにより前記収容部内の前記温度調整器の制御温度のデータも外部に送信されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の恒温槽。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば薬品等のボトルのような保管対象物を所定温度で保管するための恒温槽に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、冷蔵庫のような物品を収納して保管する保管庫が提案されている。この保管庫は、物品を保管する際に、保管庫の出入り口を通過する物品の種別を含む物品情報を検出する。これにより、保管庫では、物品が入庫状態であるか出庫状態であるかのステータス情報が、物品に対応付けされ、保管庫の庫内での物品の保管状態を管理できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第３６３９４０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、薬品等の物品は、保管の際に、精密な温度管理や、厳しいセキュリティ管理をする必要がある。しかし、特許文献１に記載の保管庫では、このような精密な温度管理や保管上のセキュリティの保持をすることが難しい。

【0005】

現状では、様々な温度センサで保管庫内の温度管理が行われているが、それらは保管庫内の雰囲気温度又は物品の実温度に類似した傾向を示す素材温度のいずれかを測定しているものであり、実際に保管されている物品の実温度の測定が出来ない、又は物品の実温度を測定する温度センサを搭載している場合においても、実温度に求められる管理温度帯に収まる範囲内でコントロールする為の雰囲気温度管理が連動しておらず、雰囲気温度の調節が遅れ、結果として実温度が逸脱してしまうという課題があった。

【0006】

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、保管対象物を保管する際に、厳重な管理の基で、保管対象物の精密な温度管理を行うことができる恒温槽を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を達成するため、請求項１に記載の恒温槽は、温度の調整された状態で保管対象物を保管するための収容部を有する本体と、前記本体の前記収容部を開閉するドアと、前記収容部内の前記保管対象物の温度情報を検出する保管対象物温度計と、前記収容部内の前記温度を検出する制御用温度計と、前記保管対象物に配置されて、前記収容部内の前記保管対象物に関する情報を送信する情報発信部と、前記本体に配置されて、前記情報発信部からの前記保管対象物に関する前記情報を受信する情報受信部と、前記本体に配置されて、前記保管対象物の温度を所定温度に保持するために、前記制御用温度計より検出した前記収容部内の前記温度に基づいて、前記収容部内の前記温度を調整する温度調整器と、を備えることを特徴とする。

【0008】

請求項１に記載の恒温槽では、保管対象物温度計は、保管対象物の温度情報を検出でき、温度調整器は、制御用温度計より検出した前記収容部内の前記温度に基づいて、保管対象物の温度を所定温度に保持するように収容部内の温度を調整する。このため、保管対象物を保管する際に、保管対象物自体の温度と、収容部内の温度との２重の温度管理をすることができるので、厳重な管理の基で、保管対象物の精密な温度管理を行うことができる。また、収容部内の温度調整器データも外部に送信されるようにすれば、採取されたデータより装置の予兆管理ができる。

【0009】

請求項２に記載の恒温槽は、前記収容部内の前記保管対象物についての在荷情報を監視する在荷監視部と、前記保管対象物の前記温度情報と、前記在荷監視部からの前記在荷情報とを、前記本体の外部に送信する外部通信ユニットと、を有することを特徴とする。

【0010】

請求項２に記載の恒温槽では、外部通信ユニットは、本体の外部へ、保管対象物の温度情報と、在荷監視部からの在荷情報を送信することができるので、保管対象物の保管状況を、本体から離れた位置で確認できる。

【0011】

請求項３に記載の恒温槽では、前記保管対象物は、薬品を収容しているボトルであり、前記保管対象物温度計は、内部液を入れたボトルと、前記ボトルの前記内部液の温度を測定するセンサを有することを特徴とする。

【0012】

請求項３に記載の恒温槽では、保管対象物温度計は、保管対象物の温度を直接測定する代わりに、ダミーで測定して、保管対象物の温度とみなすことで、保管対象物の温度を正確にしかも容易に得ることができる。

【0013】

請求項４に記載の恒温槽では、前記本体は、前記収容部内の前記温度を検出することで、前記温度調整器により前記収容部内の前記温度を制御して調整させる制御用温度計と、前記収容部内の前記温度と前記保管対象物温度計からの前記保管対象物の前記温度情報を表示する温度モニタと、前記本体への電源供給が停止した場合に、前記外部通信ユニットと前記温度モニタに電源供給をするための非常電源と、を有することを特徴とする。

【0014】

請求項４に記載の恒温槽では、制御用温度計が温度調整器による収容部内の温度調整を正確に行うことができ、本体に電源供給がない停電時であっても、外部通信ユニットと温度モニタは、非常電源から電源供給して動作させることができる。このため、温度モニタは、収容部内の温度異常を表示でき、外部通信ユニットは、停電時の収容部内の温度異常状態を、本体の外部へ通知することができる。

【0015】

請求項５に記載の恒温槽は、前記ドアを施錠するドアロックと、前記本体への電源供給が停止して前記ドアロックが前記ドアを施錠できない場合に、前記ドアロックに代えて前記ドアを施錠する非常ドアロックと、を有することを特徴とする。

【0016】

請求項５に記載の恒温槽では、本体への電源供給が停止して停電状態になっても、非常ドアロックがドアを施錠するので、収容部内の保管対象物が不用意に持ち出されないことから、保管対象物の保管上のセキュリティの保持ができる。

【0017】

請求項６に記載の恒温槽では、前記ドアが解放されている場合に、前記保管対象物の前記温度が、予め定めた温度のアラーム設定値を超えると、温度異常上昇の警報を発する異常警報部を有することを特徴とする。

【0018】

請求項６に記載の恒温槽では、保管対象物の温度が、予め定めた温度のアラーム設定値を超えると、異常警報部が温度異常上昇の警報を発するので、使用者はすぐにドアを閉めて保管対象物の温度上昇を防ぐことができる。これにより、保管対象物の温度上昇により、保管対象物内の薬品等の物質が使用不可になってしまうことを、確実に防ぐことができ、物質の無駄な廃棄を無くすことができる。

【0019】

請求項７に記載の恒温槽では、前記外部通信ユニットにより前記収容部内の前記温度調整器の制御温度のデータも外部に送信されることを特徴とする．
請求項７に記載の恒温槽では、制御温度のデータを外部に出力する為、連続データにより予兆管理を行う。夜間開閉が無い時の温度安定性、扉開放時の温度復帰時間より、装置のコンディションを迅速に掌握し、不具合発生前に装置の診断対応を行うことができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、保管対象物を保管する際に、厳重な管理の基で、保管対象物の精密な温度管理を行うことができる恒温槽を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の恒温槽の好ましい実施形態を示す正面図である。

【図2】図1に示す恒温槽の内部構造における温度保持用の通風経路例、恒温槽内に収容されたボトルやボトル温度計等を模式的に示す側面図である。

【図3】恒温槽の各要素の電気接続例を示すブロック図である。

【図4】本体に設けられた温度モニタの例を示す図である。

【図5】恒温槽の収容部内に保管されているボトル温度の温度制御例を示す図である。

【図6】恒温槽の通常の動作例を示すフロー図である。

【図7】ドアを開けて収容部内からボトルを取り出す場合のフロー図である。

【図8】商用電源が停電した場合の停電時のフロー図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。

【0023】

（恒温槽１の全体構成）
図１は、本発明の恒温槽の好ましい実施形態を示す正面図である。図２は、図1に示す恒温槽１の内部構造における温度調整用の通風経路例や、恒温槽内に収容された保管対象物の例であるボトルＢやボトル温度計２９等を模式的に示す側面図である。

【0024】

図１と図２に示す恒温槽１は、内部温度を精密に制御して管理することができる箱型の保管庫である。この恒温槽１は、例えば、図２に例示するように、保管対象物である複数のボトルＢを、好ましくは低温状態を維持した状態で保管することができ、低温恒温槽あるいは冷蔵庫ともいう。恒温槽１は、薬品等を収容したボトルＢを、所定温度（例えば４℃）の低温の状態に保持できるように、恒温槽1内を温度制御して保管管理する。

【0025】

図１と図２に示すように、この恒温槽1は、本体２と、ドア（扉）３，３を備える。本体２とドア３，３は、金属製であり、例えばＳＵＳ（ステンレス鋼）により作られている。本体２は、好ましくは箱型の収容体であり、図1に示すように、本体２は、上面４と、下面５と、左右の側面６，７と背面8と、前面９を有している。

【0026】

本体２は、内部に収容部２０を有する。本体２の前面９には、ボトルＢ等を出し入れするための長方形の開口部１０が設けられている。本体２とドア３，３は、外部に対する密封性と断熱性を保持している。扉３の開放時の温度変動を軽減する為の内扉（ガラス）を含む。

【0027】

図１に示すように、例えば両開き式のドア３，３は、本体２に対して、ヒンジ部１１を用いて、開閉可能に取り付けられている。ドア３，３は、本体２の前面９の開口部１０を開閉可能に密閉して閉じる。

【0028】

図１に示すように、各ドア３，３は、本体２の収容部２０内が見えるように、透光性を有する例えばガラス窓３Ｒを有している。図２に示すように、ドア３，３の内側には、金属フィンガ３Ｂと、パッキン３Ｃが配置されている。四角形状のパッキン３Ｃは、本体２の開口部１０の四辺の周囲部分に配置されている。ドア３，３が開口部１０を閉じると、ドア３は、パッキン３Ｃを用いて収容部２０を密閉状態に保持する。

【0029】

図１に示すように、ドア３，３は、取っ手３Ａ，３Ａと、認証付ドアロック１２と、非常ドアロック１３を備える。認証付ドアロック１２は、認証を受けた使用者が，例えば認証用のカードを近づけることで、ドア３，３を施錠したり、逆にドア３，３の施錠を解除することができる。

【0030】

この認証付ドアロック１２は、例えば商用電源からの電源供給を受けて動作する電磁式ドアロックを採用できる。このように、ドア３，３は、認証付ドアロック１２を備えているために、恒温槽１が通常の連続運転を行っている際に、認証された使用者以外の者がドア３，３を開けることができない。従って、恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢは、認証された使用者以外の者は取り出すことができない。これにより、恒温槽1がボトルＢを連続して低温保管をしているときに、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。

【0031】

また、図１に示す非常ドアロック１３は、非常時、例えば停電時に、ドア３がロック（施錠）状態にして、ドア３が開かないようにすることで、収容部２０内のボトルＢが不用意に持ち出されないようになっている。このように、恒温槽１が停電により外部から電源供給を受けられない場合に、恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢは、認証された使用者以外の者は取り出すことができない。これにより、恒温槽1は、停電時に、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。但し、装置管理者が所有する鍵で、非常ドアロック１３を解錠する事が出来る。収納部２０内のボトルＢを温度上昇から救出する為、解錠後は別の保管庫又は保管ボックス等に移す。

【0032】

図1と図２に示すように、本体２の内部には、直方体形状の収容部２０が設けられている。この収容部２０は、図２に例示するように、保存対象物である例えば薬品を充填した複数のボトルＢを収容して、これらのボトルＢを、所定温度、例えば２℃から８℃の温度範囲で保管する事が好ましく４℃で運転する。図１と図２に示すように、収容部２０は、上面２０Ａ、下面２０Ｂ、左右の側面２０Ｃ，２０Ｄ、背面２０Ｅを有する。

【0033】

図２に例示するように、この収容部２０内には、少なくとも１つの棚板２１が、着脱可能に水平に配置されている。この棚板２１の上下位置は、変更可能である。棚板２１の上には、少なくとも1つのボトルＢを載せて所定温度範囲で保管する。その為に、ボトル温度計２９は温度変動の一番大きい箇所に設定し、ボトルBが所定温度範囲を超え無い様に保管する事が出来る。

【0034】

図２と図３に例示するように、在荷監視システムとしてのＲＦＩＤを使用した場合の事例では、各ボトルＢには、ボトルＢに関する情報を発信するための情報発信部としての、識別素子２２が配置されている。図３に示すように、恒温槽１の収容部２０の内面には、複数のアンテナ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄが、配置されている。

【0035】

ＲＦＩＤは、識別素子２２に記憶されているボトルＢの個別情報を、無線通信により例えばアンテナ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄにより受信して読み取る。アンテナ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄは、ボトルＢの個別情報を受信する情報受信部の例である。すなわち、識別素子２２が、例えばアンテナのいずれかから無線で問い合わせを受けると、識別素子２２は、例えばボトルＢの製造番号（ロット番号）、ボトルＢの中に入っている薬品の種類等のボトルＢ（薬品）に関する情報を、次に説明するアンテナへ無線で送信する。

【0036】

これらのアンテナは、上述したボトルＢの識別素子２２から送信されてくる例えばボトルＢの個別情報としての、製造番号（ロット番号）、ボトルＢの中に入っている薬品の種類等のボトルＢ（薬品）に関する情報を、を受信する。
なお、棚板２１の構造と材質は、識別素子２２の電波の送信を阻害しないものである。

【0037】

在荷監視システムとしては、ＲＦＩＤ以外に、重量やカメラモニターとバーコードを組合わせた監視システムもある。在荷監視システムの情報は、温度データ、装置のステータスと共に管理者にデータ送信出来る機構を有する。

【0038】

図２に示すように、温度調整空気導入経路３０が、収容部２０内の温度調整をするために、収容部２０の外側に沿って設けられている。すなわち、温度調整空気導入経路３０は、収容部２０の上面２０Ａ，下面２０Ｂ，左右の側面２０Ｃ，２０Ｄ，背面２０Ｅの外側において温度調整空気ＣＷを通して、温度調整空気ＣＷを収容部２０内に導入する。

【0039】

図２に示す温度調整空気導入経路３０は、背面２０Ｅの後側に、温度調整器３１を有している。この温度調整器３１は、熱交換器３２とヒータ３３を有する。温度調整器３１の熱交換器３２とヒータ３３は、収容部２０の槽内の温度調整を行う。

【0040】

例えば、熱交換器３２により作られた低温の温度調整空気ＣＷは、図２の矢印で示すように、背面２０Ｅの経路部３０Ａから、上面２０Ａの経路３０Ｂを経て、上面２０Ａの開口部２０Ｈから、収容部２０内に吹き出される。そして、収容部２０内に吹き出された温度調整空気ＣＷは、下面２０の開口部２０Ｊから経路３０Ｃに入って、経路３０Ｃを経て、熱交換器３２側に戻るようになっている。これにより、温度調整器３１は、収容部２０内の温度を指定の低温状態に維持した状態で、ボトルＢの温度を、所定温度で保管出来る。ボトルBが収納出来る範囲を棚板２１に記載し、範囲内に収納し運用する。

【0041】

なお、温度調整器３１は、ヒータ３３と熱交換器３２を備えているので、収容部２０内の温度調整は、例えば０℃から６０℃程度までの温度範囲で行うことができる。

【0042】

（恒温槽１の各要素の電気接続ブロック）
次に、図３を参照して、恒温槽１の各要素の電気接続例を説明する。図３は、恒温槽１の各要素の電気接続例を示すブロック図である。

【0043】

恒温槽１は、図３に例示する各要素を備えている。図３に示す在荷監視部としての在荷監視システム９９は、本体２の収容部２０の庫内におけるボトルＢの在荷情報ＤＳを監視する。この在荷情報ＤＳとは、収容部２０内に収容されている各ボトルＢに関する個別情報であり、例えば収容部２０内にあるボトルＢの製造番号（ロット番号）、ボトルＢの中に入っている薬品の種類等の情報を含んでいる。例えば、同システムに関して、在荷監視をＲＦＩＤで実施した場合では、図３に示す在荷監視システム９９は、在荷監視制御部４０と、ＲＦＩＤアンテナ２３Ａから２３Ｄと、各ボトルＢの識別素子２２と、在荷監視システムコンバータ５０を有する。在荷監視制御部４０は、ＲＦＩＤアンテナ２３Ａから２３Ｄにも電気的に接続されている。

【0044】

また、図３に示す在荷監視システムコンバータ５０は、在庫監視制御部４０と認証付ドアロック１２に電気的に接続されている。この認証付ドアロック１２は、使用者が例えば認証カードを近づけることで、ドア３，３の施錠状態を解除してドア３，３を開けることができる。

【0045】

在荷監視システムコンバータ５０は、外部通信モジュール５１（外部通信モジュールともいう）に電気的に接続されている。在荷監視制御部４０が、上述した在荷情報ＤＳを、在荷監視システムコンバータ５０に出力する。認証付ドアロック１２は、認証付ドアロック１２が施錠状態か解錠状態であるかを示す施錠解錠情報ＲＲを、在荷監視システムコンバータ５０に出力する。

【0046】

これにより、この在荷情報ＤＳと施錠解錠情報ＲＲは、在荷システムコンバータ５０において集約されて集約情報Ｇとして、外部通信モジュール５１へ出力されるようになっている。外部通信モジュール５１は、この集約情報Ｇを本体２の外部へ無線または有線で送信する。

【0047】

一方、図３に示す制御用温度計６０は、例えば熱電対を用いることができる。この制御用温度計６０は、図３に例示するように、収容部２０内の任意の位置、例えば収容部２０の奥側の上部の位置に配置されている。図３に示すように、制御用温度計６０は、温度調整器３１と温度モニタ６２に電気的に接続されている。

【0048】

温度調整器３１は、異常警報部６１に電気的に接続されている。温度調整器３１は、制御用温度計６０からの収容部２０内の測定温度情報Ｍに基づいて、収容部２０内（槽内）を一定温度で低温度に連続保持できるように温度調整を行うことで、各ボトルＢの温度は、所定温度である好ましくは４℃に保持される。

【0049】

図３の複数のボトル温度計２９は、図３に例示するように棚板２１の上の任意の位置に置かれている。各ボトル温度計２９は、保管対象物であるボトルＢの温度を直接測定する代わりに、ボトルＢのダミーとして測定して、ボトル温度計２９が測定したボトル温度情報ＢＴの温度をボトルＢの温度とみなす。このボトル温度計２９は、保管対象物温度計の例である。

【0050】

図２に例示するように、ボトル温度計２９は、ダミーボトルＤＢを有している。このダミーボトルＤＢの大きさや材質は、例えばボトルＢのものと同様のものとすることができる。ダミーボトルＤＢの中には、ボトル内部液２９Ｗとして例えば無毒性グリコールが収容されており、温度センサ２９Ｐがこのグリコールの温度を測定するようになっている。

【0051】

このボトル内部液２９Ｗは、ボトルＢに収容されている薬品に相当するダミーの薬品である。これにより、このボトル温度計２９は、収容部２０内におけるボトルＢの温度を直接測定するのに代えて、収容部２０内におけるボトルＢの薬品の温度をモニタリングすることができる。

【0052】

ボトル温度計２９Wは、本体２に外界雰囲気の影響を受け易く、液温変動の最も大きい場所に設置するのが望ましい。図２に例示するように、複数のボトル温度計２９は、例えばドア３を開けると温度変化が生じやすい位置であるドア３寄りの前側の位置や、ドア３からは離れた収容部２０の奥側の位置に配置するのが好ましい。

【0053】

図２のボトル温度計２９は、収容部２０内の棚板２１の上に、ボトルＢとは別に配置されて、ボトルＢの温度のモニタリングを行う。図３のように、ボトル温度計２９が検出するボトル温度情報ＢＴの温度は、ワークであるボトルＢの温度として扱う。すなわち、ボトルＢ内の薬品の温度は直接測定できないので、ボトル温度計２９が測定するボトル温度情報ＢＴの温度が、ボトルＢの温度情報の温度であるとして扱われる。このボトル温度情報ＢＴの温度は、温度モニタ６２のボトル温度表示部６４によりデジタル表示される。

【0054】

図４は、温度モニタ６２を示している。この温度モニタ６２は、図３にも示すように、本体２の上面４に配置されている。図４に示すように、温度モニタ６２は、制御温度表示部６３と、ボトル温度表示部６４を有している。

【0055】

図３に示す制御温度表示部６３は、制御用温度計６０からの測定温度情報Ｍにより、収容部２０内の制御された温度をデジタル表示する。ボトル温度表示部６４は、ボトル温度計２９からのボトル温度情報ＢＴにより、各ボトルＢの温度をデジタル表示する。

【0056】

図３に示す異常警報部６１は、例えば図４に示すように、温度モニタ６２に配置されている。異常警報部６１は、例えば図４に示す異常警報灯６１Ａ，６１Ｂと、異常警報音発生部６１Ｃを有している。異常警報灯６１Ａは、ボトルＢが所定温度（例えば４℃）を超えた温度、例えばアラーム設定値の６℃を超えたときに点灯して、ボトルＢの温度の異常上昇を警報する。異常警報灯６１Ｂは、ボトルＢが所定温度を下回った温度、例えば２℃を下回ったときにも点灯して、ボトルＢの温度の異常下降を警報する。

【0057】

同様にして、異常警報音発生部６１Ｃは、ボトルＢが所定温度（例えば４℃）を超えた温度、例えばアラーム設定値の６℃を超えたときに、警報音を発生する。また、異常警報音発生部６１Ｃは、ボトルＢが所定温度を下回った温度、例えば２℃を下回ったときにも、警報音を発生する。

【0058】

図３に示すＵＰＳ電源（無停電電源装置）７０は、本体２に電源供給している商用電源が停電したときに、温度モニタ６２と、外部通信ユニット５１に電源を供給する。ドア（扉）解放警報部７１は、予め設定された時間を超えてドア３，３を開けているときに、警報音を発生する。ドア解放警報部７１は、温度調整器３１に電気的に接続されている。

【0059】

図３に示す非常ドアロック１３が、商用電源が停電時に認証付ドアロック１２の電磁ロックが解除されたときには、非常ドアロック１３が図１のドア３，３を強制的に施錠することで、ドア３，３が開かないようにする。

【0060】

このように、停電時には、ドア３，３が開かないようにすることで、収容部２０内のボトルＢが不用意に持ち出されない。このため、恒温槽１が停電により外部から電源供給を受けていない場合に、認証された使用者以外の者がドア３を開けることができないので、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。

【0061】

また、認証された使用者以外の者がドア３，３を開けることができない。このため、もしも、収容部２０内の温度が上がってしまうことにより、ボトルＢ内の薬品の温度が例えば８℃を超えた場合にはこの薬品は使用できないので、この使用できない薬品のボトルＢを誤って取り出して使用することを、防げる。

【0062】

このように、図３に示す認証付ドアロック１２は、ドア３，３を不用意に開けることを制限するために、既に認証済みの使用者だけがドア３，３を開錠できる。このため、恒温槽１が通常の低温連続運転を行っている際に、認証された使用者以外の者がドア３，３を開けることができないので、ボトルＢの保管上のセキュリティ保持ができる。

【0063】

しかも、非常ドアロック１３は、非常時、例えば停電時に、ドア３，３をロック状態にして、ドア３，３が開かないようにすることで、収容部２０内のボトルＢが不用意に持ち出されないようになっている。このため、恒温槽１が停電により外部から電源供給を受けていない場合に、認証された使用者以外の者がドア３，３を開けることができないので、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。

【0064】

図３に示す保管庫コンバータ８０は、収容部２０内の温度と状態、ボトル温度情報ＢＴ等の情報、そしてこれら情報の異常警報を集約して、集約情報Ｐとして、外部通信ユニット５１へ出力する。外部通信ユニット５１は、この集約情報Ｐを、本体２の外部に対して、無線もしくは有線で出力するようになっている。

【0065】

（恒温槽１におけるボトルＢの温度制御例）
次に、図５を参照して、図２の恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢの温度制御例を説明する。図５は、恒温槽１の収容部２０内に保管されているボトルＢの温度制御例を示している。

【0066】

図５では、縦軸が温度Ｔ（℃）を示し、横軸が時間（ｔ）を示している。図５の縦軸には、好ましい温度設定例を示している。例えば、ボトル温度ＴＰが４℃であり、ボトル温度の下限値Ｔ２が２℃であり、ボトル温度の上限値Ｔ１が８℃である。そして、ボトル温度の警告をするためのアラーム設定値ＴＳは、８℃よりも低い温度である例えば６℃である。このボトル温度ＴＰは、上述した図５に示すボトル温度計２９により得られるボトル温度情報ＢＴの温度である。

【0067】

図５には、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴ，ＴＴ１と、収容部２０（槽内）温度の曲線ＴＲを示している。図５に示す収容部２０内に配置されたボトルＢのボトル温度ＴＰが４℃で維持された状態で、時間ｔ０において、図２のドア３が開くと、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴと、槽内温度の曲線ＴＲは、４℃から共に上昇を始める。

【0068】

図５において時間ｔ０から時間ｔＣになると、ドア３，３が開いているので、槽内温度の曲線ＴＲは、上限値Ｔ１（８℃）よりもさらに上昇することにより、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴが所定温度の４℃からアラーム設定値ＴＳの６℃を超えるおそれがある。

【0069】

このように、ボトル温度ＴＰが予め定めたアラーム設定値ＴＳ（例えば６℃）を超えると、図３に示す異常警報音発生部６１Ｃは、警報音（アラーム）を発生する。異常警報音発生部６１Ｃが警報音を発生することで、警報を受けた使用者はドア３，３をすぐに閉じることができる。これにより、ドア３，３を開けたとしても、ボトルＢ内の薬品が上限値Ｔ１を超えることがないようにドア３，３を閉めることができる。

【0070】

なお、時間ｔ０から時間ｔＣの時間Δｔの値は、変数であり、例えばボトルの大きさや材質、薬品の種類や量等により異なる。

【0071】

図５において、さらに時間ｔＤにおいてドア３を閉めると、槽内温度の曲線ＴＲは下がって槽内温度の曲線ＴＲは再び所定温度４℃を維持するので、ボトル温度の曲線ＴＴは、上限値Ｔ１（８℃）を超えないようにして、再び徐々に下がって４℃になっていく。

【0072】

例えば、時間ｔＤにおいて、槽内温度の曲線ＴＲは４℃である。ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴが下がっていって例えば５℃位になったときに、使用者が時間ｔＤにおいて再びドア３，３を開けたとすると、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴは、ボトル温度ＴＰの曲線ＴＴ１に示すように、再び上昇する。

【0073】

そして、時間ｔＥにおいてボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＳを超えるので、図３に示す異常警報音発生部６１Ｃは、再び警報音（アラーム）を発生する。異常警報音発生部６１Ｃが警報音を発生することで、警報を受けた使用者は、ドア３，３を時間ｔＥにおいてすぐに閉じることができる。これにより、ドア３，３を再び開けたとしても、ボトルＢ内の薬品が上限値Ｔ１を超えることがないように、ボトルＢは収容部２０内において所定温度の４℃で保管することができる。

【0074】

収容部２０において、図３に示すように、温度制御を２つの温度、すなわちボトル温度計２９から得られるボトルＢの温度と、収容部２０内の制御用温度計６０により得られる収容部２０内の環境温度を得るようにする。これにより、ボトルＢの温度の上昇を押さえる事が出来るので、ボトルＢは収容部２０内において、規定範囲で温度制御が出来る。

【0075】

（恒温槽１の動作）
次に、図６から図８を参照して、恒温槽１の動作例を説明する。図６は、恒温槽１の通常の動作例を示すフローであり、図７は、ドア３を開けて収容部２０内からボトルＢ（薬品）を取り出す場合のフローである。図８は、商用電源が停電した場合のフローである。

【0076】

（１）通常の運転動作例
まず、図６を参照して、恒温槽１の通常の運転動作例を説明する。

【0077】

図６に示すステップＳ１では、図２に示すドア３は開口部４を閉じてロック（施錠）状態になっていて、収容部２０は密閉されている。

【0078】

図６のステップＳ２では、収容部２０内（庫内）の温度の管理のために、図３に示す制御用温度計６０が、収容部２０内の温度を検出して測定温度情報Ｍを温度調整器３１へ出力している。この温度調整器３１は、制御用温度計６０からの収容部２０内の測定温度情報Ｍに基づいて、収容部２０内（槽内）を一定の指定温度に保持する。

【0079】

これにより、図２に示す恒温槽１は、収容部２０内に収容されている薬品の入ったボトルＢを、予め定めた一定の所定温度（例えば、図５に示すボトル温度ＴＰ＝４℃の低温度）の状態で低温保管するように連続運転される。

【0080】

図６のステップＳ３では、恒温槽１の低温連続運転の状況、すなわち図３に示す在荷情報ＤＳと施錠解錠情報ＲＲを含む集約情報Ｇと、収容部２０内の温度と状態、ボトル温度の情報、そしてこれら情報の異常警報を集約した集約情報Ｐは、外部通信ユニット５１に出力する。外部通信ユニット５１は、この集約情報Ｇ，Ｐを、外部に対して、無線または有線の通信により送信する。

【0081】

図６のステップＳ４において、恒温槽１の低温連続運転中は、制御用温度計６０は、収容部２０内の環境温度を監視して、温度調整器３１の動作の制御をすることで収容部２０内は低温状態になっているので、ボトル温度ＴＰ（薬品の保管温度）は所定温度である例えば４℃に維持される。

【0082】

図６のステップＳ５において、温度モニタ６２は、ボトル温度計２９からのボトル温度情報ＢＴにより得て、通常の恒温槽１の低温連続運転の状況では、ボトルＢの薬品の温度が、図５に示す上限値Ｔ１の温度（８℃）を超えない任意の温度である所定温度（４℃）であることを確認する。

【0083】

図６のステップＳ６では、使用者が例えばドア３，３を開けたときには、図２に示すボトルＢの温度が、図５に示すアラーム設定値ＴＳを超えた場合には、ステップＳ７に移る。

【0084】

ステップＳ７では、図３に示す異常警報部６１の異常警報灯６１Ａは、図５に示すボトルＢのボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＰである例えば６℃を超えた温度で点灯する。同時に、異常警報音発生部６１Ｃが警報音を発生する。

【0085】

これにより、警報を受けた使用者は、直ぐにドア３，３を閉じて収容部２０の温度がこれ以上上がらないようにして、ボトルＢのボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＳを超えないように、収容部２０内の低温状態を保持することができる。従って、ボトル温度ＴＰの温度上昇により、ボトルＢ内の薬品が使用不可になってしまうことを、確実に防ぐことができ、薬品の無駄な廃棄を無くすことができる。

【0086】

上述したように、薬品の保管庫である恒温槽１の収容部２０内（庫内）の温度は、図３に示す制御用温度計６０により監視をして、温度調整器３１により制御している。しかも、収容部２０内に保管されている各ボトルＢ内の薬品の保管温度は、ボトル温度計２９から得られるボトル温度情報ＢＴにより管理をしている。

【0087】

これにより、恒温槽１は、制御用温度計６０による収容部２０内の温度管理系統と、ボトル温度計２９によるボトル温度情報ＢＴの温度（薬剤温度）の温度管理系統と、の合計２つの温度管理系統を装備している。

【0088】

このため、恒温槽１は、低温で連続運転しながら、恒温槽１における保管対象物であるボトルＢ内の薬品の温度を、所定温度（例えば４℃）になるように精密に温度管理することができる。ボトル温度計２９から得られるボトルＢの温度と、収容部２０内の制御用温度計６０により得られる収容部２０内の環境温度を得るので、２重の温度管理を行うことで、ボトルＢの温度の上昇を押さえる事が出来るので、ボトルＢは収容部２０内において、規定範囲で温度制御が出来る。

【0089】

（２）ボトル（薬品）を取り出す場合の運転動作例
次に、図７を参照して、認証された使用者が、ボトルＢ（薬品）を取り出す場合の運転動作例を説明する。

【0090】

図７のステップＳ１１では、認証された使用者は、例えば認証番号を記憶したカードを、ドア３の認識装置に近づけることで、認証番号を入力する。これにより、図１と図７に示す認証付ドアロック１２は、ドア３，３のドアロックを解除することができるので、使用者はドア３，３を開けて収容部２０内のボトルＢにアクセスして、ボトルＢの取出しや交換作業が行える。

【0091】

図７のステップＳ１３では、図２に示すドア３の解放時間が、予め定めた設定時間である、例えば図５に示す時間ｔ０から時間ｔＣの時間Δｔに達した場合には、ステップＳ１４において、図２のドア（扉）解放警報部７１は、警報音を発生することで、使用者に対してドア３，３を直ちに閉めて、収容部２０内を閉鎖するように警報することができる。

【0092】

そして、図７のステップＳ１５では、警報を受けた使用者がドア３，３を閉めることで、ドア３，３が予め定めた設定時間内に閉まったときには、ドア３，３は、図１の認証付ドアロック１２によりロックされるので、認証を受けた使用者以外の者が不用意に開けることができない。

【0093】

一方、図７のステップＳ１６において、図５に示すボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＳ（例えば６℃）を超えた場合には、ステップＳ１７において、ボトル温度ＴＰは異常上昇しているので、異常警報部６１の異常警報灯６１Ａが点灯するとともに、異常警報音発生部６１Ｃが警報音を発生する。

【0094】

このため、警報を受けた使用者は、ボトル温度ＴＰは異常上昇していることを、光と音で確認することができるので、使用者はドア３，３をすぐに閉めて、ボトルＢの温度上昇を防ぐことができる。これにより、ボトルＢの温度上昇により、ボトルＢ内の薬品が使用不可になってしまうことを、確実に防ぐことができ、薬品の無駄な廃棄を無くすことができる。

【0095】

図７のステップＳ１６において、図５に示すボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＳの温度を超えていない場合には、ステップＳ１５に移る。

【0096】

図７のステップＳ１８では、ドア３が設定時間内に閉まると、認証付ドアロック１２がドア３を施錠した段階で、図３の温度調整器３１は、収容部２０内（庫内）を一定の指定温度まで下げるので、図５に例示するように、ボトルＢは、所定温度であるボトル温度ＴＰ（例えば４℃）まで冷却されるので、ボトルＢの冷却状態が保持される。すなわち、収容部２０内（庫内）は、一定の指定温度に連続して保持される。ステップＳ１９では、外部通信ユニット５１は、図３に示す集約情報Ｇ，Ｐを、本体２の外部に対して、無線または有線の通信により送信する。

【0097】

なお、図５に例示するボトル温度ＴＰがアラーム設定値ＴＳを下回った段階で、図３の異常警報部６１の異常警報灯６１Ａが消灯し、異常警報音発生部６１Ｃのアラームは解除される。アラーム設定値ＴＳは、ドア３，３を閉めた後に、図５のボトル温度ＴＰが上限値Ｔ１（例えば８℃）を超えないように、所定温度である４℃で冷却保存される。

【0098】

（３）ボトル（薬品）を取り出す場合の運転動作例
次に、図８を参照して、恒温槽１が接続されている商用電源が停電になった場合の運転動作例を説明する。

【0099】

図８のステップＳ２１において、図１に示す恒温槽1は、低温恒温槽として連続運転動作することで、図２に示すように収容部２０内に収容されている薬品の入ったボトルＢは、予め定めた所定温度（例えば、図２に示すボトル温度ＴＰ＝４℃の低温度）に低温保管されている。

【0100】

図８のステップＳ２２において商用電源が停電すると、ステップＳ２３では、図１に示す認証付ドアロック１２には電源供給が無くなるので、ドア３の施錠が解除されてしまう。そこで、非常ドアロック１３がＵＰＳ電源７０から電源供給を受けることで、非常ドアロック１３が認証付ドアロック１２に代えて、ドア３，３を施錠する。

【0101】

これにより、停電が生じても、認証された使用者以外の者がドア３，３を開けることができないことから、収容部２０内のボトルＢを持ち出せないようにして確実に保管できる。すなわち、恒温槽１が停電により外部から電源供給を受けていない場合に、認証された使用者以外の者がドア３，３を開けることができないので、ボトルＢの保管上のセキュリティ保持ができる。

【0102】

図８のステップＳ２４において商用電源が停電していると、収容部２０内（庫内）の温度をモニタする図３に示す温度モニタ６２と、外部通信ユニット５０には、ＵＰＳ電源７０から電源供給を受ける。このため、ステップＳ２５では、商用電源が停電していて外部から電源供給を受けることができなくても、温度モニタ６２の制御温度表示部６３は、収容部２０内（庫内）の温度異常やボトル温度異常を、表示することができる。

【0103】

温度モニタ６２のボトル温度表示部６４は、図５に示すボトルＢのアラーム設定値ＴＳの温度を超えた異常温度状態を、表示することができる。停電時であっても、図３の外部通信ユニット５１は、収容部２０内（庫内）の温度異常やボトルＢの温度異常を、本体２の外部に対して、無線または有線で通信することができる。

【0104】

図８のステップＳ２６において、停電時には、認証された使用者は、図３の非常ドアロック１３による図１のドア３，３のロック状態を手動で解除することができる。このため、使用者は、停電時であっても、収容部２０内の各ボトルＢを取り出して、取り出した各ボトルＢは、別の恒温槽等の低温状態を保持している装置内へ、緊急避難処置として移すことができる。

【0105】

これにより、ボトル温度の温度上昇により、ボトルＢ内の薬品が使用不可になってしまうことを、確実に防ぐことができ、薬品の無駄な廃棄を無くすことができる。

【0106】

恒温槽1は、ボトルＢを低温保管できる低温保管庫である。この恒温槽１は、ボトル温度計から得られるボトルＢの温度と、収容部２０内に配置されている制御用温度計６０により得られる収容部２０内の温度により、ボトルＢの温度について、２重の温度管理を行うことができるとともに、収容部２０内に収容されているボトルＢの在荷管理を行うことができる。これにより、実際に保管されている物品であるボトルＢの実温度と、実温度に求められる収容部２０内の温度を管理温度帯内でコントロールする為の雰囲気温度管理とを連動でき、収容部２０内の雰囲気温度の調節が遅れることなく、ボトルＢの実温度が逸脱してしまうのを防ぐことができる。

【0107】

上述したように、本発明の実施形態の恒温槽１は、温度の調整された状態で保管対象物としての例えばボトルＢを保管するための収容部２０を有する本体２と、本体２の収容部２０を開閉するドア３と、収容部２０内のボトルＢの温度情報ＢＴを検出する保管対象物温度計としてのボトル温度計２９と、収容部２０内の温度を検出する制御温度計６０と、ボトルＢに配置されて、収容部２０内のボトルＢに関する情報を送信する情報発信部としての例えば識別素子２２と、本体２に配置されて、識別素子２２からのボトルＢに関する情報を受信する情報受信部としてのアンテナ２３Ａから２３Ｄと、本体２に配置されて、ボトルＢの温度を所定温度（例えば４℃）に保持するために、制御温度計６０で検出する収容部２０内の温度に基づいて、収容部２０内の温度を調整する温度調整器３１を備える。

【0108】

これにより、ボトル温度計２９は、ボトルＢの温度を検出でき、温度調整器３１は、制御用温度計６０より検出した収容部２０内の温度に基づいて、保管対象物であるボトルＢの温度を所定温度に保持するように収容部２０内の温度を調整する。このため、保管対象物であるボトルＢを保管する際に、保管対象物であるボトルＢの温度と、収容部２０内の雰囲気温度とを用いて、２重の温度管理をすることができるので、厳重な管理の基で、保管対象物の精密な温度管理を行うことができる。例えば、ボトルＢの温度を所定温度（例えば４℃）に保持するように収容部２０内の温度を調整するので、ボトルＢを保管する際に、厳重な管理の基で、ボトルＢの精密な温度管理を行うことができる。

【0109】

恒温槽１は、収容部２０内のボトルＢについての在荷情報を監視する在荷監視部９９と、ボトルＢの温度情報ＢＴと、在荷監視部からの在荷情報ＤＳとを、本体２の外部に送信する外部通信ユニット５１を有する。

【0110】

これにより、外部通信ユニット５１は、本体２の外部へ、ボトルＢの温度情報ＢＴと、在荷監視部９９からの在荷情報ＤＳを送信することができるので、ボトルＢの保管状況を、本体２から離れた位置で確認できる。

【0111】

保管対象物は、薬品を収容しているボトルＢであり、ボトル温度計２９は、内部液を入れたボトルＤＢと、ボトル内部液２９Ｗの温度を測定するセンサ２９Ｐを有する。

【0112】

これにより、ボトル温度計２９は、ボトルＢの温度を直接測定する代わりに、ダミーで測定して、ボトルＢの温度とみなすことで、ボトル温度計２９を適宜収容部２０内に置くだけで、ボトルＢの温度を正確にしかも容易に得ることができる。

【0113】

本体２は、収容部２０内の温度を検出することで、温度調整器３１により収容部２０内の温度を制御して調整させる制御用温度計６０と、収容部２０内の温度とボトル温度計２９からのボトルＢの温度情報ＢＴを表示する温度モニタ６２と、本体２への電源供給が停止した場合に、外部通信ユニット５１と温度モニタ６２に電源供給をするための非常電源７０を有する。

【0114】

これにより、制御用温度計６０が温度調整器３１による収容部２０内の温度調整を正確に行うことができ、本体２に電源供給がない停電時であっても、外部通信ユニット５１と温度モニタ６２は、非常電源であるＵＰＳ電源から電源供給して動作させることができる。このため、温度モニタ６２は、収容部２０内の温度異常を表示でき、外部通信ユニット５１は、停電時の収容部２０内の温度異常状態を、本体２の外部へ通知することができる。

【0115】

恒温槽１は、ドア３を施錠するドアロック１２と、本体２への電源供給が停止してドアロック１２がドア３を施錠できない場合に、ドアロック１２に代えてドア３を施錠する非常ドアロック１３を有する。

【0116】

これにより、本体２への電源供給が停止して停電状態になっても、非常ドアロック１３がドア３を施錠することから、収容部２０内のボトルＢが不用意に持ち出されないことから、ボトルＢの保管上のセキュリティの保持ができる。

【0117】

恒温槽１では、ドア３が解放されている場合に、ボトルＢの温度が、予め定めた温度のアラーム設定値ＴＳを超えると、温度異常上昇の警報を発する異常警報部６１を有する。

【0118】

これにより、ボトルＢの温度が、予め定めた温度のアラーム設定値ＴＳを超えると、異常警報部６１が温度異常上昇の警報を発するので、使用者はすぐにドア３を閉めてボトルＢの温度上昇を防ぐことができる。従って、ボトルＢの温度上昇により、ボトルＢ内の薬品等の物質が使用不可になってしまうことを、確実に防ぐことができ、薬品等の物質の無駄な廃棄を無くすことができる。

【0119】

また、上述した恒温槽１では、好ましくは外部通信ユニット５１により収容部２０内の温度調整器３１の制御温度のデータも外部に送信する。これにより、制御温度を外部に出力することで、連続データより恒温槽1の不具合の予兆管理を行うことができる。夜間に扉３の開閉が無い時の温度安定性、扉３の開放時の温度復帰時間より、装置としての恒温槽1のコンディションを迅速に掌握して、恒温槽1の不具合発生前に恒温槽1の診断対応を行うことができる。

【0120】

以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。

【0121】

上述した実施形態の恒温槽１は、例えば保管対象物としては、所定温度の低温で保管する必要がある薬品を例に挙げているが、これに限らず、他の種類や分野の保管対象物であっても良い。

【0122】

各ボトルＢには、情報を発信するための情報発信部として、例えば識別素子２２が配置されているが、情報発信部は、他の種類のものであっても良い。情報受信部としてのアンテナの配置数や配置位置や配置姿勢は、任意に設定できる。

【0123】

棚板２１の配置枚数等は、図２に示す例に限定されない。精密な温度管理を要する薬品等は、例えばガラス製のボトル状の容器に限らず、他の形状の容器であっても良い。ドア３は両開き式（観音開き式）でなく、片開き式でも良い。上述した恒温槽１の動作例に限定されず、恒温槽１の動作は任意に変更することができる。

【符号の説明】

【0124】

１ 恒温槽
２ 本体
３ ドア（開閉用の扉）
１２ 認証付ドアロック（ドアロック）
１３ 非常ドアロック
２０ 収容部
２１ 棚板
２２ ボトルの識別素子（情報発信部）
２３Ａから２３Ｄ アンテナ（情報受信部）
２９ ボトル温度計（保管対象物温度計の例）
３１ 温度調整器
４０ 在荷監視制御部（在荷監視部）
５１ 外部通信ユニット（外部通信モジュール）
６０ 制御用温度計
６１ 異常警報部
６２ 温度モニタ
７０ ＵＰＳ電源（非常電源）
９９ 在荷監視システム（在荷監視部）
Ｂ 薬品を入れたボトル（容器の例、保管対象物）
ＤＳ 在荷情報
ＲＲ 施錠解錠情報
ＢＴ ボトル温度計の温度情報
Ｍ 収容部内の測定温度情報
ＢＴ ボトル温度計の温度情報
Ｇ，Ｐ 集約情報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】