特許 6533861 薄葉紙用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6533861

(24)【登録日】2019年5月31日

(45)【発行日】2019年6月19日

(54)【発明の名称】薄葉紙用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/08 20060101AFI20190610BHJP

   B65D 5/30 20060101ALI20190610BHJP

   B65D 5/488 20060101ALI20190610BHJP

   B65D 5/66 20060101ALI20190610BHJP

   B65D 5/72 20060101ALI20190610BHJP

【ＦＩ】

   B65D83/08 B

   B65D5/30 A

   B65D5/488

   B65D5/66 311D

   B65D5/72 A

【請求項の数】5

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2018-228081(P2018-228081)

(22)【出願日】2018年12月5日

【審査請求日】2018年12月5日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】517413317

【氏名又は名称】有限会社カオル

(74)【代理人】

【識別番号】100095337

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 伸一

(74)【代理人】

【識別番号】100174425

【弁理士】

【氏名又は名称】水崎 慎

(74)【代理人】

【識別番号】100203932

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 克宗

(72)【発明者】

【氏名】アイ バン トラン

【審査官】 西山 智宏

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−１２７０６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭０３−００５７５０（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実開平０６−０３００８３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６２−１０１７７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 登録実用新案第３０３２３７５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００２−３０８３５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１２４１２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０５３１７６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ５／００−５／７６

Ｂ６５Ｄ２５／５２

Ｂ６５Ｄ８３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

積層された薄葉紙が載せられる底面部と、
この底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第一側面部と、
前記底面部に対して前記第一側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と対面する第二側面部と、
この第二側面部に対して前記底面部と反対側において前記第二側面部に連接され、前記第二側面部に対して直角に折り曲げられると共に前記底面部と対面する上面部と、
この上面部に対して前記第二側面部と反対側において前記上面部に連接され、前記上面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と重なる二重部と、
前記底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第三側面部と、
前記底面部に対して前記第三側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第三側面部と対面する第四側面部と、
前記第一側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第一側面部に対して直角に折り曲げられる第一フラップ片部と、
前記第二側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第二側面部に対して直角に折り曲げられる第二フラップ片部と、を有し、収容された前記薄葉紙が取り出される開口部が前記上面部に形成された薄葉紙用容器であって、
前記第一側面部に、前記底面部と前記上面部との間に配置される複数の中間面部がひとつらなりに連接され、前記開口部が各中間面部に形成され、
前記第一フラップ片部および前記第二フラップ片部が、前記第三側面部および前記第四側面部に係止し、
前記二重部が前記第一側面部に係止し、
前記中間面部が、前記第三側面部および前記第四側面部に係止する支持片を有する、
ことを特徴とする薄葉紙用容器。

【請求項2】

積層された薄葉紙が載せられる底面部と、
この底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第一側面部と、
前記底面部に対して前記第一側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と対面する第二側面部と、
この第二側面部に対して前記底面部と反対側において前記第二側面部に連接され、前記第二側面部に対して直角に折り曲げられると共に前記底面部と対面する上面部と、
この上面部に対して前記第二側面部と反対側において前記上面部に連接され、前記上面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と重なる二重部と、
前記底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第三側面部と、
前記底面部に対して前記第三側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第三側面部と対面する第四側面部と、
前記第一側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第一側面部に対して直角に折り曲げられる第一フラップ片部と、
前記第二側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第二側面部に対して直角に折り曲げられる第二フラップ片部と、を有し、収容された前記薄葉紙が取り出される開口部が前記上面部に形成された薄葉紙用容器であって、
前記第一側面部に対して前記底面部と反対側において前記第一側面部に連接され、前記第一側面部に対して山折りされる立面部と、
前記立面部に対して前記第一側面部と反対側において前記立面部に連接され、前記立面部に対して直角に折り曲げられると共に前記底面部と前記上面部との間に配置される中間面部と、を有し、
前記開口部が前記中間面部に形成され、
前記第一フラップ片部および前記第二フラップ片部が、前記第三側面部および前記第四側面部に係止し、
前記二重部が前記第一側面部に係止し、
前記中間面部が、前記第三側面部および前記第四側面部に係止する支持片を有する、
ことを特徴とする薄葉紙用容器。

【請求項3】

前記開口部が、中心から方々に形成された複数の切込み部によって形成された、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載された薄葉紙用容器。

【請求項4】

前記開口部の中心に孔が形成され、この孔の周囲に前記切込み部が形成された、
ことを特徴とする請求項３に記載された薄葉紙用容器。

【請求項5】

前記薄葉紙と同じ原料であり、米坪が２５０ｇ・ｍ^−２から４５０ｇ・ｍ^−２である、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載された薄葉紙用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙（以下、「薄葉紙」と記すこともある。）製品の束が収容される薄葉紙用容器に関する。より詳しくは、糊、接着剤等のホットメルトを使用せず、折り畳みと、切り込みのみで組み立てられることにより、環境及びユーザーに優しい薄葉紙用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

現状のフェイシャルティシュを含む市販ティシュペーパーと、タオルペーパー、キッチンペーパー等を含むワイプペーパー等の紙製品の束の収納箱は、上層と下層の二層式板紙から構成されている。上層は薄く上質漂白紙で、下層は厚く低質未晒紙である。上層の上質漂白紙は、一般的に漂白化学（クラフト）パルプで製造される。下層は一般的に未晒再生段ボール古紙である。一方で、市販ティシュペーパー、タオルペーパー、キッチンペーパー等は、漂白あるいは未晒の広葉樹及び針葉樹のクラフトパルプの混合または家庭及びオフィスより発生する紙、板紙の再生パルプ（ＤＩＰという）から製造される。なお、前記家庭、オフィスの板紙には、段ボール箱は含まれていない。

【0003】

前記収納箱は、外観が直方体または立方体で、上面部と、上面部と対向する底面部と、相互に対向する一対の側面部と、上面部及び底面部の横方向両端縁から張り出す一対の上下フラップ部と、側面フラップ部とを有し、側面フラップ部が内向きに折り曲げられ、その外側に重なるように上下フラップ部が内向きに折り曲げられ、この一対の上下フラップ部の一部または全部が互いに重なり合わさって封緘された六面体である。上面部には、ポップアップの紙製品を引き出すための開口部が設けられる。前記の開口部は一般に楕円形であり、長さが上面部の長さの５５−９６％、幅が上面部の幅の２５−５０％であり、ミシン目を介して開口され、開口部には石油の副産物質であるポリフィルムウィンドウが貼り付けられている。ポリフィルムウィンドウは、真ん中に一本の切り線があり、ここからポップアップ式の紙製品を引き出すことができる。収納箱の紙原料及び開口部の石油副産物質であるポリフィルムウィンドウを同時に回収することは、コスト的に困難であるため、前記の収納箱は環境に優しいと言いえない製品である。

【0004】

前記の上面部及び底面部の各一対の上下フラップ部は互いに重なり合わさって封緘され、具体的には、底面部から張り出す下フラップ部の先端部に糊、接着剤等のホットメルトを塗布するとともに、上面部から張り出す上フラップ部を底面部の下フラップ部の外側に重なるように折り曲げて接着し、封緘する。同様に、底面部の端縁接着部あるいは上面部の端縁接着部を内向きに折り曲げ、当該端縁接着部の外側にホットメルトを塗布し、相手の側面部の内側に接着し、封緘する。これらの接着剤は接着力が強いため、収納箱を廃棄する際に強い力で分離させる必要があり、高齢者、病人等には大変な作業になるため、前記の収納箱はユーザーに優しいと言いえない製品である。なお、一般的には、収納される紙製品の寸法、枚数等及びメーカーの情報が底面部の外側に印刷されている。

【0005】

前記の収納箱は、開口部からポップアップ式の紙製品を引き出すことにより、紙製品が減少して高さが徐々に低くなり、内側のヘッドスペースが大きくなる。その結果、残存の紙製品は、開口部までの距離が広がるため、引き出しにくくなる。

【0006】

前記の収納箱は、一般的に３２０〜４５０ｇ.ｍ^−２米坪の板紙で作成される。これらの板紙を回収、再利用する場合、パルプ化工程での板紙を離解するのは困難で、且つ漂白性も悪化するため、これらの回収板紙は、ボイラーの原料になるのが一般的な使用方法である。

【0007】

収納箱の開口部のポリフィルムウィンドウをなくす対策は、下記特許文献１に記載されており、収納箱の上面部あるいは底面部の開口部を改善することにより、ポップアップ式に積層されたティシュペーパー等をスムーズに取り出すことができるが、前記改善方法は大変複雑である。また、収納箱の形成には、糊、ホットメルト等の接着剤が使用される。

【0008】

下記特許文献２に記載された技術により、収納箱廃棄時の分離破壊が容易にできるが、収納箱の構成時に、糊、ホットメルト等の接着剤、ポリフィルムウィンドウ等が使用されている。

【0009】

残存紙製品が引き出しにくい欠点において、下記特許文献３ないし特許文献５により改善が可能であるが、これらの対策は、引き出し開口分のポリフィルムウィンドウがまだ使用されている。

【0010】

下記特許文献６では、従来のミシン目で作られた開口部により引き出すポップアップ式ではなく、収納箱の右後部の上面と側面により構成されたコーナーからティシュペーパーを引き出すプルアウト方式を使用する。同様に、下記特許文献７では、収納箱の妻面部及び底面部により区面された箱体に開口部を設け、収納箱中からティシュペーパーを引き出すプルアウト方式を使用する。これらの特許文献は、開口部にポリフィルムウィンドウを使用しないが、収納箱の形成には、糊、ホットメルト等の接着剤が使用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特開２００８−７１２０号公報

【特許文献2】特開２００７−６２７５１号公報

【特許文献3】特開２００９−２５５９４５号公報

【特許文献4】特開２０１３−１４３４４号公報

【特許文献5】意匠登録第１１６９５５６号公報

【特許文献6】特開２０１３−６３８０４号公報

【特許文献7】特開２０１６−１５５６００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

本発明の目的は、前記ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する箱について、糊、接着剤等のホットメルトにより接着することなく、箱の板紙の折り畳みや切り込みによって係止されて組み立てられる薄葉紙用容器を提供することにある。

【0013】

ところで、現状市販のティシュペーパーボックスにおいて、収納箱内には２プライのティシュペーパーの組数が１６０〜２００組収容され、ティシュペーパーボックスの高さは３３ｍｍ〜１００ｍｍの範囲が主流である。収納箱の高さは、低いほど内側の空間におけるヘッドスペースが小さくなり、残存紙製品から開口部までの距離が広がりにくく、引き出し易くなる。一方、収納箱の高さが高くなると逆の現象が起きる。そこで本発明の副次的な目的は、現状市販のティシュペーパーボックスを積極的に活用し、紙製品枚数を増やすことである。同ティシュペーパーボックスで且つ紙製品枚数が通常の２プライティシュペーパー／１６０〜２００組より多くすると製造コスト、収納箱の個数等が減少し、環境に優しい生産技術となる。この目的を達成するには、薄葉紙用容器の高さが５０ｍｍ以上の場合、内側に１枚の仕切り板を設け、当該仕切り板には、上面部の開口部と同様なものを形成し、２区分の薄葉紙用容器を得る。または、内側に２枚以上の仕切り板を設け、各々の仕切り板には、上面部の開口部と同様なものを形成し、３区分の薄葉紙用容器を得る。前記紙製品枚数を増量し、ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を、一組ずつスムーズに取り出し可能な薄葉紙用容器を提供する。

【0014】

本発明の副次的な目的は、前記ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品の薄葉紙用容器の上面部の開口部において、従来のポリフィルムウィンドウ方式を使用せず、且つ、薄葉紙用容器内の紙製品が減少しても２プライ〜４プライの一組ずつを、スムーズに取り出すことができる薄葉紙用容器を提供することにある。

【0015】

本発明の副次的な目的は、ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する薄葉紙用容器の板紙原料が、前記紙製品の原料と同様で且つ軽量なことである。従来、前記紙製品の収納箱は、漂白紙の薄い上層と未晒板紙の厚い下層の二層で構成されており、回収、再利用すると、離解性、漂白性ともに悪いというのが操業経験である。前記紙製品の原料がＤＩＰの場合、同ＤＩＰで収納箱の板紙を製造すると、回収、再利用時の溶解性及び漂白性の問題がなくなる。更に、未晒あるいは晒バージンパルプで製造する紙製品においても、ＤＩＰからなる薄葉紙用容器の板紙でも使用可能である。これらの板紙の米坪は、２７０ｇ.ｍ^−２ないし３５０ｇ.ｍ^−２で、従来の３２０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２より軽量化になり、コスト及び環境のメリットが図れる。

【課題を解決するための手段】

【0016】

上記課題を解決するために、具体的に、本発明に係る薄葉紙用容器は、積層された薄葉紙が載せられる底面部と、この底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第一側面部と、前記底面部に対して前記第一側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と対面する第二側面部と、この第二側面部に対して前記底面部と反対側において前記第二側面部に連接され、前記第二側面部に対して直角に折り曲げられると共に前記底面部と対面する上面部と、この上面部に対して前記第二側面部と反対側において前記上面部に連接され、前記上面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と重なる二重部と、前記第一側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第一側面部に対して直角に折り曲げられる第一フラップ片部と、前記第二側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第二側面部に対して直角に折り曲げられる第二フラップ片部と、を有し、収容された前記薄葉紙が取り出される開口部が前記上面部に形成された薄葉紙用容器であって、前記第一フラップ片部と前記第二フラップ片部とが係止し、前記二重部が前記第一側面部に係止する、ことを特徴とする。

【0017】

本発明に係る薄葉紙用容器は、積層された薄葉紙が載せられる底面部と、この底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第一側面部と、前記底面部に対して前記第一側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と対面する第二側面部と、この第二側面部に対して前記底面部と反対側において前記第二側面部に連接され、前記第二側面部に対して直角に折り曲げられると共に前記底面部と対面する上面部と、この上面部に対して前記第二側面部と反対側において前記上面部に連接され、前記上面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第一側面部と重なる二重部と、前記底面部に連接されて前記底面部に対して直角に折り曲げられる第三側面部と、前記底面部に対して前記第三側面部と反対側において前記底面部に連接され、前記底面部に対して直角に折り曲げられると共に前記第三側面部と対面する第四側面部と、前記第一側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第一側面部に対して直角に折り曲げられる第一フラップ片部と、前記第二側面部の両端部にそれぞれ連接されて前記第二側面部に対して直角に折り曲げられる第二フラップ片部と、を有し、収容された前記薄葉紙が取り出される開口部が前記上面部に形成された薄葉紙用容器であって、前記第一フラップ片部および前記第二フラップ片部が、前記第三側面部および前記第四側面部に係止し、前記二重部が前記第一側面部に係止する、ことを特徴とする。

【0018】

本発明に係る薄葉紙用容器は、前記第一側面部に、前記底面部と前記上面部との間に配置される複数の中間面部がひとつらなりに連接され、前記開口部が各中間面部に形成された、ことを特徴とする。

【0019】

本発明に係る薄葉紙用容器は、前記第一側面部に対して前記底面部と反対側において前記第一側面部に連接され、前記第一側面部に対して山折りされる立面部と、前記立面部に対して前記第一側面部と反対側において前記立面部に連接され、前記立面部に対して直角に折り曲げられると共に前記底面部と前記上面部との間に配置される中間面部と、を有し、前記開口部が前記中間面部に形成された、ことを特徴とする。

【0020】

本発明に係る薄葉紙用容器は、前記中間面部が、前記第三側面部および前記第四側面部に係止する支持片を有する、ことを特徴とする。

【0021】

本発明に係る薄葉紙用容器は、前記開口部が、中心から方々に形成された複数の切込み部によって形成された、ことを特徴とする。

【0022】

本発明に係る薄葉紙用容器は、前記開口部の中心に孔が形成され、この孔の周囲に前記切込み部が形成された、ことを特徴とする。

【0023】

本発明に係る薄葉紙用容器は、前記薄葉紙と同じ原料であり、米坪が２５０ｇ・ｍ^−２から４５０ｇ・ｍ^−２である、ことを特徴とする。

【0024】

すなわち、本発明は、従来のポップアップ式ティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する箱において必要な、糊、接着剤等のホットメルトを全く使用せず、折り畳みや切り込みで係止されることで組み立てられる薄葉紙用容器であり、高齢者、病人等が、畳んで廃止しやすく、ユーザーに優しい薄葉紙用容器である。

【0025】

従来のポップアップ式ティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する箱は、高さが３３ｍｍないし１００ｍｍ、区画部が一つで保持する枚数が１６０ないし２００の２プライ／一組に対し、本発明は、高さが４０ｍｍないし１００ｍｍの薄葉紙用容器に仕切り板を１枚または複数枚設け、２区分あるいは３区分に区画された薄葉紙用容器であり、従来の無区分の箱に比べて、収容できる枚数が多いにもかかわらず、同枚数を生産した場合の薄葉紙用容器の数量が減少するため、製造費用のコストダウンが図れ、薄葉紙用容器の原料となる紙の使用量も低下し、環境に優しい生産技術が実現する。

【0026】

本発明では、ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する箱において、原材料的に従来の漂白紙上層と未晒板紙下層の二層板紙に代替する原材料として、未晒または漂白ＤＩＰから製造される板紙を使用し、従来の収納箱の板紙に比べて、米坪が従来の３２０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２よりも、２７０ｇ.ｍ^−２ないし３５０ｇ.ｍ^−２、または、２５０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２に軽量可能で、且つ強度及び品質とも同等以上で、コスト及び環境保護のメリットが図れる。

【0027】

本発明は、ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を引き出すために収納箱の上面部に設けられる開口部の裏側に貼り付けられたポリフィルムウィンドウを廃止し、開口部を工夫することにより、薄葉紙用容器内の紙製品が減少しても、２プライ〜４プライの一組ずつをスムーズに取り出し可能となり、石油の副産物質のポリフィルムを使用せず、環境に優しい薄葉紙用容器である。

【発明の効果】

【0028】

フェイシャルティシュを含むティシュペーパーと、タオルペーパー、キッチンペーパー等を含むワイプペーパー等のポップアップ式紙製品の収納箱である本発明の薄葉紙用容器は、１）複数面を折り畳み、切り込みを係止して組み立てられ、従来の糊、接着剤等のホットメルトは全く使用されていないため、紙製品がなくなった際、薄葉紙用容器を廃棄する時の分離破壊が簡単に行われ、力が必要ないため、高齢者、病人等の作業が楽になり、全般的に環境及びユーザーに優しいものである。２）また、内側に仕切り板として中間面部を設けることにより、２区分あるいは３区分の区画が形成され、前記の紙製品枚数を増量可能で、ティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品の箱数が減少し、原材料も削減でき、環境に優しい生産技術となる。３）また、前記紙製品の開口部が、例えば、環形楕円形、環形円形、環形直方形等であり、これらの環形の面積は、複数の扇形に分割され、これにより薄葉紙用容器内の紙製品が減少しても２プライ〜４プライの一組ずつをスムーズに取り出し可能であり、従来のポリフィルムウィンドウが必要ない。４）また、薄葉紙用容器の原材料が、前記紙製品のものと同様で、米坪が２７０ｇ.ｍ^−２ないし３５０ｇ.ｍ^−２の範囲であるため、従来の３２０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２よりも、軽量化でき回収・再利用が可能となり、コストの削減が図れる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器の引張り強さと米坪の相関：ＤＩＰパルプと市販板紙の比較

【図2】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器の破裂強さと米坪の相関：ＤＩＰパルプと市販板紙の比較

【図3】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器の引裂強さと米坪の相関：ＤＩＰパルプと市販板紙の比較

【図4】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器の開口部の一例（円形）

【図5】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器の開口部の一例（環状円形）

【図6】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器の開口部の一例（楕円形）

【図7】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器開口部の一例（環状楕円形）

【図8】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器開口部の一例（直方形）

【図9】本発明の実施形態に係る薄葉紙用容器開口部の一例（環状直方形）

【図10】本発明の第一実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【図11】本発明の第二実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【図12】本発明の第三実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【図13】本発明の第四実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【図14】本発明の第五実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【図15】本発明の第六実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【図16】本発明の第七実施形態に係る薄葉紙用容器を展開した展開平面図

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、添付の図面を参照しつつ本発明の実施形態を詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、むしろ以下の実施形態に対し、適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属すると考えるべきである。

【0031】

[１] 収納箱の原材料
従来の市販ポップアップ式ティシュペーパーとワイプペーパー等の紙製品を収納する箱は、米坪が３２０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２の板紙を原材料として使用するが、これらの板紙は品質が劣るため回収された箱は、離解性及び漂白性が悪く、得られたＤＩＰ中には未溶解の黒点が多く、ティシュペーパー、ワイプペーパー等のＤＩＰ原料として再利用できない状況である。そこで回収混合古紙から、市販ティシュペーパー、タオルペーパーを生産する工場のＤＩＰをサンプリングし、ラボテストにて高米坪パルプシートを作成し、品質を測定し市販板紙との比較を行った。

【0032】

引張り強さと米坪の相関を図１に、破裂強さと米坪の相関を図２に、引裂強さと米坪の相関を図３に示す。同一米坪で比較すると、ＤＩＰで製造した板紙は市販ティシュペーパー収納箱よりも引張り強さが劣っているが（図１）、箱において最も必要な破裂強さ（図２）および引裂強さ（図３）が優れている。収納箱の品質においては、引張り強さよりも破裂強さ及び引裂強さの方が重要であるため、米坪２７０ｇ.ｍ^−２ないし３５０ｇ.ｍ^−２、または、２５０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２の範囲のＤＩＰ原料板紙は、従来の米坪３２０ｇ.ｍ^−２ないし４５０ｇ.ｍ^−２の板紙よりも、破裂強さおよび引裂強さが高いため、薄葉紙用容器の板紙の軽量化が可能となる。従って、ポップアップ式のティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する箱の紙原料において、ティシュペーパー、ワイプペーパー等用ＤＩＰが適性であり、市販板紙との置き換えが可能となり、米坪の減量化が図れる。

【0033】

現状の市販ティシュペーパー、ワイプペーパー等の収納箱を回収し、他のコート紙等の上質古紙と共にＤＩＰを製造すると、未溶解パルプが増加し、漂白性も悪化するという操業問題が起きるため、古紙利用家庭紙メーカーは回収した収納箱をあまり使用していない。一方、収納箱の板紙原材料がＤＩＰからなる紙製品との同様の場合、回収再利用が可能で、コスト及び環境のメリットが図れる。

【0034】

漂白あるいは未漂白の広葉樹及び針葉樹クラフトパルプの混合からなる市販ティシュペーパー、タオルペーパー、キッチンペーパー等の収納箱の原材料は、同上級化学パルプを使用するため、現状の回収板紙の原材料よりも強度を含む品質は優れており、米坪を減量しても問題ないと考える。

【0035】

上記のラボテスト用高米坪パルプシートは、ＪＩＳ Ｐ８２２２^{：１９９８}「パルプ―試験用手すき紙の調整方法」にて作成し、米坪は、ＪＩＳ Ｐ８１２４^{：２０１１}「紙及び板紙―坪量の測定方法」を、引張り強さは、ＪＩＳ Ｐ８１１３^{：２００６}「紙及び板紙―引張り特性の試験方法―第２部：定速伸張法」を、破裂強さは、ＪＩＳ Ｐ８１１２^{：２００８}「紙―破裂強さ試験方法」を、引裂強さは、ＪＩＳ Ｐ８１１６^{：２０００}「紙―引裂強さ試験方法―エルメンドルフ形引裂試験方法」を基に測定した。

【0036】

[２] ポリフィルムウィンドウの無い引き出し開口部
現状の市販ティシュペーパー収納箱の上面部には、ミシン目で作られる楕円形の開口部が設けられ、長さが上面部の長さの５５−９６％、幅が上面部の幅の２５−５０％である。この開口部の裏側に貼り付けられたポリフィルムウィンドウは、真ん中に一本の切り線があり、ここからポップアップ式の紙製品を引き出すことができる。このポリフィルムウィンドウのポリフィルムシートは、小さく、回収が困難であるため、資源の無駄使いとなる。

【0037】

上記市販の収納箱の高さは３３ｍｍないし１００ｍｍで、紙製品枚数が一般的に２プライティシュペーパー／組の１６０〜２００組である。収納箱の高さが４５ｍｍ未満の場合、内側のヘッドスペースが小さいため紙製品が１組ずつ最後までにスムーズに引き出すことが可能である。しかし、収納箱の高さが４５ｍｍ以上の場合、収容されたティシュペーパーが減少するほど、開口部と残存紙製品との距離が広がり、内側のヘッドスペースが大きくなり、引き出しにくくなる。同時に、収納箱が軽くなり、ティシュペーパーを引き出すと、収納箱からティシュペーパーが離れず、逆に収納箱がティシュペーパーにぶら下がる現象が起きる。

【0038】

上記の収納箱による残存紙製品の引き出しにくい問題の対策と、同時にポリフィルムウィンドウを消去するため引き出し開口部を改造する。図４ないし図９に示すように、開口部２５ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは、それぞれ、円形、環状円形、楕円形、環状楕円形、直方形、環状直方形等である。円形（図４）、楕円形（図６）、直方形（図８）の場合、剥し込みミシン目（放射状ミシン目３２、長直線状ミシン目３４、短直線状ミシン目３５）の線を入れることで複数の扇形または長方形に分割する。環状円形（図５）、環状楕円形（図７）、環状直方形（図９）の場合、内側は剥し込みミシン目（放射状ミシン目３２、長直線状ミシン目３４、短直線状ミシン目３５）で、外側は折り目（環状折目３１、角形折目３３）で作られ、環形の面積が剥し込みミシン目の扇形または長方形（係止片２６）に分割される。

【0039】

例えば、開口部２５ａ（図４）を使用する際、内側の円形を剥し込みミシン目（放射状ミシン目３２）で除去し、次いで外側の円形折り目線（環状折目３１）にて環形の係止片２６を１枚ずつ折り曲げる。これらの係止片２６との摩擦力により薄葉紙用容器内の紙製品が２プライ〜４プライの一組ずつスムーズに取り出し可能である。開口部２５ａが円形である場合に、直径は１０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であるが、薄葉紙用容器内の最後の１枚の紙製品をスムーズに引き出ために、円形の内側直径は２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下が望ましい。

【0040】

開口部２５ｂ，ｄ，ｆが、環状である場合（図５、図７、図９）、外側の線が折り込み直線（環状折目３１、角形折目３３）、内側の線が剥し込みミシン目（放射状ミシン目３２、長直線状ミシン目３４、短直線状ミシン目３５）の線であり、外側の線と内側の線との幅は上限が設定されていないが、１２ｍｍ未満が望ましく、更に、外側の線と内側の線の環形の面積は扇形または長方形に分割され、前記扇形の角度は上限を設けていないが、２０度未満が望ましい。上記の扇形（係止片２６）は、剥し込みミシン目（放射状ミシン目３２、長直線状ミシン目３４、短直線状ミシン目３５）の線で分割される。これらの断片の寸法は上限を設定しないが、幅が１２ｍｍ未満、長さが１２ｍｍ未満の寸法が望ましい。これらの係止片２６により、従来のポリフィルムウィンドウ方式が必要なく、更に、収納箱内の紙製品が減少しても２プライから４プライまでの一組ずつをスムーズに取り出し可能である。

【0041】

[３] 糊、接着剤等のホットメルトを使用せず折り畳み方式による封緘６面の収納箱
従来のポップアップ式ティシュペーパー、ワイプペーパー等の紙製品を収納する箱は、上面部及び底面部の張り出すフラップ部が糊、接着剤等のホットメルトを塗布することにより互いに重なり合わされ封緘される。一方、底面部の端縁接着部あるいは上面部の端縁接着部を内向きに折り曲げ、当該端縁接着部の外側にホットメルトを塗布し、相手の側面部の内側に接着し、封緘する。このように従来の封緘６面の収納箱が形成される。前記収納箱は、廃棄する際に分離破壊を行う力が必要であり、高齢者、病人等には大変な作業であり、ユーザーに優しいとはいえない収納箱である。

【0042】

以下、第一実施形態に係る薄葉紙用容器を詳説する。

【0043】

図１０に示されているとおり、第一実施形態に係る薄葉紙用容器１は、一枚の扁平な紙板から構成され、折り曲げられることで六面体の箱となる。以下では、図１０に示されているとおり、平面における方位を上下左右とする。薄葉紙用容器１は、積層された薄葉紙（図示省略。）が載せられる長方形の底面部２と、この底面部２の右方に連接された長方形の第一側面部３と、底面部２に対して第一側面部３と反対側において底面部２の左方に連接された長方形の第二側面部４と、この第二側面部４に対して底面部２と反対側において第二側面部４の左方に連接された長方形の上面部５と、この上面部５に対して第二側面部４と反対側において上面部５の左方に連接されたほぼ長方形の二重部６と、底面部２の上方に連接された四角形の第三側面部７と、この第三側面部７に対して底面部２と反対側において第三側面部７の上方に連接された第三側片部８と、底面部２に対して第三側面部７と反対側において底面部２の下方に連接された四角形の第四側面部９と、この第四側面部９に対して底面部２と反対側において第四側面部９の下方に連接された第四側片部１０と、第一側面部３の上下両端部にそれぞれ連接された第一フラップ片部１１と、第二側面部４の上下両端部にそれぞれ連接された第二フラップ片部１２とを有している。

【0044】

底面部２と第一側面部３との境界辺の近傍に、第一側面差込み口部１５が開口されている。上面部５は、収容された薄葉紙が取り出される開口部２５が形成されている。二重部６は、左端の中央から突出した二重部差込み片部２７を有している。第一フラップ片部１１および第二フラップ片部１２は、中央の一部に係止切込み部２８が形成されている。係止切込み部２８は、第一フラップ片部１１および第二フラップ片部１２が折られて薄葉紙用容器１が箱となった際に、上下逆向きとなるように形成され、例えば、第一フラップ片部１１の係止切込み部２８は、右方から中央に向けて形成され、第二フラップ片部１２の係止切込み部２８は、右方から中央に向けて形成されている。なお、各フラップ片部１１，１２の係止切込み部２８は、左方から中央に向けて形成されてもよい。

【0045】

開口部２５は円形であり、上面部５の中央に配置されている。開口部２５は、環状に形成された環状ミシン目２９と、この環状ミシン目２９の内側に形成された円形紙片３０と、環状ミシン目２９の周囲において環状に形成された環状折目３１と、環状ミシン目２９と環状折目３１との間に形成されて円形紙片３０の中心から伸びた放射状の線上に形成された複数の切込み部としての放射状ミシン目３２とから構成されている。この開口部２５において、円形紙片３０が環状ミシン目２９を境界として切り離されると、中心に孔が形成される。放射状ミシン目３２が切り離されると、放射状ミシン目３２同士の間に複数の係止片２６が形成される。係止片２６は、環状折目３１において折り曲げられ、引き出された薄葉紙を支持する。なお、放射状ミシン目３２は、予め切断された切込みであってもよい。

【0046】

上記のとおり構成された薄葉紙用容器１は、次のとおりに組み立てられて箱型となる。第一側面部３は、底面部２に対して直角に折り曲げられて立ち上げられる。第二側面部４は、底面部２に対して直角に折り曲げられて立ち上げられると共に、第一側面部３と対面する。第三側面部７は、底面部２に対して直角に折り曲げられて立ち上げられる。第四側面部９は、底面部２に対して直角に折り曲げられて立ち上げられると共に、第三側面部７と対面する。第一フラップ片部１１および第二フラップ片部１２は、第一側面部３および第二側面部４に対して直角に折り曲げられて第三側面部７および第四側面部９の外側面に重ねられ、係止切込み部２８同士が上下から互い違いに交差して係止される。第三側片部８および第四側片部１０は、第三側面部７および第四側面部９に対して直角に折り曲げられて底面部２と対面する。上面部５は、第二側面部４に対して直角に折り曲げられると共に、各側片部８，１０の上面に重ねられ、底面部２と対面する。二重部６は、上面部５に対して直角に折り曲げられると共に第一側面部３の外側面に重ねられ、二重部差込み片部２７が第一側面差込み口部１５に差し込まれて係止される。なお、例えば、各フラップ片部１１，１２の外側面に第三側面部７および第四側面部９が重ねられてもよい。

【0047】

本発明は、第一実施形態の変形例として、第三側片部８および第四側片部１０が存在しない薄葉紙用容器（図示省略。）、第三側片部８、第四側片部１０、第三側面部７および第四側面部９が存在しない薄葉紙用容器（図示省略。）であってもよい。

【0048】

図１１に示されているとおり、第二実施形態に係る薄葉紙用容器２０１は、第一実施形態に係る薄葉紙用容器１と比較して、第三側面部７、第四側面部９、第一フラップ片部１１、第二フラップ片部１２、第一側面差込み口部１５が異なる。なお、以下の第二実施形態から第六実施形態の説明では、各実施形態同士で異なる構成を主に説明し、同様の構成は適宜説明を省略する。

【0049】

第三側面部７および第四側面部９は、それぞれ第三側面差込み口部１６および第四側面差込み口部１７が形成されている。各差込み口部１６，１７は、凸弧状に湾曲した形状であり、ミシン目または切込みである。第一フラップ片部１１および第二フラップ片部１２は、それぞれ第一フラップ片差込み部１３および第二フラップ片差込み部１４を有している。第一側面差込み口部１５は、第一側面部３の中央近傍に形成されている。

【0050】

第一フラップ片部１１および第二フラップ片部１２は、第一側面部３および第二側面部４に対して直角に折り曲げられて第三側面部７および第四側面部９の外側面に重ねられ、第一フラップ片差込み部１３および第二フラップ片差込み部１４が、第三側面差込み口部１６および第四側面差込み口部１７に差し込まれて係止される。

【0051】

上記のとおり、各実施形態に係る薄葉紙用容器１，２０１は、糊や接着剤などを要さずに組み立てられるため、廃棄する際の折り畳みも容易である。したがって、非力な高齢者や病人などであっても容易に畳んで廃棄することができる。

【0052】

図１２に示されているとおり、第三実施形態に係る薄葉紙用容器３０１は、第一実施形態に係る薄葉紙用容器１と比較して、第一側面部３に、底面部２と上面部５との間に配置される中間面部１８がひとつらなりに連接されている点が異なる。中間面部１８は、中央に開口部２５が形成されている。

【0053】

薄葉紙用容器３０１は、第一側面部３に対して底面部２と反対側において第一側面部３の右方に連接された第一立面部２０と、この第一立面部２０に対して第一側面部３と反対側において第一立面部２０の右方に連接された中間面部１８と、この中間面部１８に対して第一立面部２０と反対側において中間面部１８の右方に連接された第二立面部２１とを有している。

【0054】

第一側面部３、第二側面部４、第三側面部７および第四側面部９が、底面部２に対して折り曲げられて立ち上げられた後、第一立面部２０は、第一側面部３に対して山折りされて第一側面部３に重ねられる。中間面部１８は、第一立面部２０に対して直角に折り曲げられると共に底面部２と対面する。第二立面部２１は、中間面部１８に対して直角に折り曲げられると共に、第二側面部４に重ねられる。その後、上面部５は、第二側面部４に対して直角に折り曲げられると共に、中間面部１８と対面する。積層された薄葉紙は、底面部２に載せられて中間面部１８との間に収容され、さらに中間面部１８に載せられて上面部５との間に収容される。

【0055】

図１３に示されているとおり、第四実施形態に係る薄葉紙用容器４０１は、第三実施形態に係る薄葉紙用容器３０１と比較して、第三側面部７、第四側面部９、第一フラップ片部１１、第二フラップ片部１２、第一側面差込み口部１５が異なる。なお、相違点に係る構成は、第二実施形態に係る薄葉紙用容器２０１と同じである。

【0056】

上記のとおり、各実施形態に係る薄葉紙用容器３０１，４０１は、上段の薄葉紙が無くなった場合、上面部５を展開すれば、中間面部１８が現れ、下段の薄葉紙を利用することができる。中間面部１８から上面部５までの高さ、および、底面部２から中間面部１８までの高さは、それぞれ、底面部２から上面部５までの高さよりも低いため、それぞれの開口部２５と中間面部１８および底面部２との間も近い。したがって、薄葉紙が少なくなった場合であっても、薄葉紙が開口部２５に届き、利用者は、途切れることなく連続して薄葉紙を引き出すことができる。

【0057】

図１４に示されているとおり、第五実施形態に係る薄葉紙用容器５０１は、第三実施形態に係る薄葉紙用容器３０１と比較して、第一側面部３に、底面部２と上面部５との間に配置される複数の中間面部１８がひとつらなりに連接されている点が異なる。それぞれの中間面部１８は、中央に開口部２５が形成されている。

【0058】

薄葉紙用容器５０１は、第一立面部２０、中間面部１８、第二立面部２１を有し、さらに、第二立面部２１に対して中間面部１８と反対側において第二立面部２１の右方に連接された第二中間面部１９と、この第二中間面部１９に対して第二立面部２１と反対側において第二中間面部１９の右方に連接された第三立面部２２とを有している。

【0059】

第一側面部３、第二側面部４、第三側面部７および第四側面部９が、底面部２に対して折り曲げられて立ち上げられ、中間面部１８が底面部２と対面した後、第二立面部２１は、中間面部１８に対して直角に折り曲げられると共に、第二側面部４に重ねられる。第二中間面部１９は、第二立面部２１に対して直角に折り曲げられると共に中間面部１８と対面する。第三立面部２２は、第二中間面部１９に対して直角に折り曲げられると共に、第二側面部４に重ねられる。その後、上面部５は、第二側面部４に対して直角に折り曲げられると共に、第二中間面部１９と対面する。積層された薄葉紙は、底面部２に載せられて中間面部１８との間に収容され、中間面部１８に載せられて第二中間面部１９との間に収容され、さらに、第二中間面部１９に載せられて上面部５との間に収容される。

【0060】

図１５に示されているとおり、第六実施形態に係る薄葉紙用容器６０１は、第五実施形態に係る薄葉紙用容器５０１と比較して、第三側面部７、第四側面部９、第一フラップ片部１１が異なる。なお、相違点に係る構成は、第二実施形態に係る薄葉紙用容器２０１と同じである。

【0061】

上記のとおり、各実施形態に係る薄葉紙用容器５０１，６０１は、積層された薄葉紙が三段収容され、それぞれの開口部２５と、中間面部１８、第二中間面部１９および底面部２との間も近いため、薄葉紙が少なくなった場合であっても、薄葉紙が開口部２５に届き、利用者は、途切れることなく連続して薄葉紙を引き出すことができる。

【0062】

図１６に示されているとおり、第七実施形態に係る薄葉紙用容器７０１は、各実施形態に係る薄葉紙用容器３０１，４０１，５０１，６０１と比較して、中間面部１８に支持片２３が形成され、この支持片２３が第三側面部７および第四側面部９に係止する点が異なる。

【0063】

支持片２３は、長手の帯状であり、中間面部１８の上方および下方に連接されている。第三側面部７および第四側面部９は、支持片２３が通される通し孔２４が形成されている。中間面部１８が底面部２と対面した状態で、支持片２３が通し孔２４に通されることで、中間面部１８が所定の位置で支持される。

【0064】

上記した各実施形態は、他の開口部２５ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ（図４ないし図９）であってもよい。図４に示されているとおり、開口部２５ａは、円環状に形成された環状折目３１と、中心から環状折目３１に向けて放射状に形成された複数の放射状ミシン目３２が形成されている。図５に示されているとおり、開口部２５ｂは、予め円形紙片３０が切り離されて孔が形成されていている。図６に示されているとおり、開口部２５ｃは、楕円形または長円形の環状に形成された環状折目３１と、中心から環状折目３１に向けて放射状に形成された複数の放射状ミシン目３２とから構成されている。図７に示されているとおり、開口部２５ｄは、楕円形または長円形であり、開口部２５ｂと同じ構成である。図８に示されているとおり、開口部２５ｅは、ほぼ長方形であり、長方形の角形折目３３と、この角形折目３３の内側であって長手方向に形成された長直線状ミシン目３４と、この長直線状ミシン目３４と直交して角形折目３１に至って形成された複数の短直線状ミシン目３５と、左右端の短直線状ミシン目３５から角形折目３３の短辺に至って形成された複数の放射状ミシン目３２とから構成されている。図９に示されているとおり、開口部２５ｆは、開口部２５ｅにおいて、長直線状ミシン目３４に替えて長方形の孔が形成されている。

【0065】

上記のとおり、各実施形態の開口部２５および開口部２５ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは、内側の縁に複数の係止片２６を有しているため、この係止片２６に薄葉紙が支持される。したがって、ポリフィルムが無くても、薄葉紙を開口部２５および開口部２５ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆから外側に張り出した状態で支持することができる。

【0066】

なお、各実施形態において、各部を折り曲げる順番は任意である。第一フラップ片部１１が第三側面部７の左右端に連接され、第二フラップ片部１２が第四側面部９の左右端に連接されていてもよい。中間面部１８の数は、三個以上であってもよい。

【0067】

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

【符号の説明】

【0068】

１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１ 薄葉紙用容器
２ 底面部
３ 第一側面部
４ 第二側面部
５ 上面部
６ 二重部
７ 第三側面部
８ 第三側片部
９ 第四側面部
１０ 第四側片部
１１ 第一フラップ片部
１２ 第二フラップ片部
１３ 第一フラップ片差込み部
１４ 第二フラップ片差込み部
１５ 第一側面差込み口部
１６ 第三側面差込み口部
１７ 第四側面差込み口部
１８ 中間面部
１９ 第二中間面部
２０ 第一立面部
２１ 第二立面部
２２ 第三立面部
２３ 支持片
２４ 通し孔
２５，２５ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ 開口部
２６ 係止片
２７ 二重部差込み片部
２８ 係止切込み部
２９ 環状ミシン目
３０ 円形紙片
３１ 環状折目
３２ 放射状ミシン目（切込み部）
３３ 角形折目
３４ 長直線状ミシン目（切込み部）
３５ 短直線状ミシン目（切込み部）

【要約】

【課題】糊や接着剤などを使用していないことから簡単に折り畳むことができる薄葉紙用容器を提供する。
【解決手段】薄葉紙用容器１は、第一側面部３に連接された第一フラップ片部１１、および、第二側面部４に連接された第二フラップ片部１２が、第一側面部３および第二側面部４に対して直角に折り曲げられて第三側面部３および第四側面部４の外側面に重ねられ、係止切込み部２８同士が上下から互い違いに交差して係止される。上面部５は、第二側面部４に対して直角に折り曲げられると共に、各側片部８，１０の上面に重ねられ、底面部２と対面し、二重部６は、上面部５に対して直角に折り曲げられると共に第一側面部３の外側面に重ねられ、二重部差込み片部２７が第一側面差込み口部１５に差し込まれて係止される。
【選択図】図１０

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】