特許 6552393 杭打機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6552393

(24)【登録日】2019年7月12日

(45)【発行日】2019年7月31日

(54)【発明の名称】杭打機

(51)【国際特許分類】

   E02D 7/20 20060101AFI20190722BHJP

【ＦＩ】

   E02D7/20

【請求項の数】2

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2015-235788(P2015-235788)

(22)【出願日】2015年12月2日

(65)【公開番号】特開2017-101468(P2017-101468A)

(43)【公開日】2017年6月8日

【審査請求日】2018年10月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000004617

【氏名又は名称】日本車輌製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100086210

【弁理士】

【氏名又は名称】木戸 一彦

(74)【代理人】

【識別番号】100128358

【弁理士】

【氏名又は名称】木戸 良彦

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 一磨

【審査官】 西田 光宏

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０６−０５６１４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−２９９５５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０１３８１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−０４７５７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１２１７３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−１１３２２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０３６２６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４５４２７９５（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ ７／０６

Ｅ０２Ｄ ７／１４

Ｅ０２Ｄ ７／１６

Ｅ０２Ｄ ７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベースマシンの前部に設けたリーダを、前記ベースマシン後部両側に張り出すアウトリガービームに支持されるバックステーで支持し、前記リーダに沿って作業装置を昇降可能に設け、前記ベースマシンに複数のウインチを設置し、該ウインチに巻回したワイヤロープの巻き取り及び繰り出しを行うことにより杭打ち作業を行う杭打機において、
前記アウトリガービームの先端部にウインチ取付けブラケットを取り付け、該ウインチ取付けブラケットに補助ウインチを設けるとともに、前記バックステーに補助シーブを取り付け、前記補助ウインチと前記補助シーブとに補助ワイヤロープを架け渡すことを特徴とする杭打機。

【請求項2】

前記補助シーブは、前記バックステーの上部に配置される上部補助シーブと、前記バックステーの中間部に配置される下部補助シーブとを備えていることを特徴とする請求項１記載の杭打機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、杭打機に関し、詳しくは、ベースマシンに設置した複数のウインチにワイヤロープを巻回し、該ワイヤロープの巻き取り及び繰り出しを行うことにより杭打ち作業を行う杭打機に関する。

【背景技術】

【0002】

杭打機は、ベースマシンの前部に設けたリーダに沿ってハンマーやオーガなどの作業装置を昇降させて杭打ち作業を行っており、作業装置の昇降、パイルやロッドの吊上げ、リーダの起伏などの作業は、ベースマシンに設置した複数のウインチに巻回したワイヤロープを巻き取ったり、繰り出したりすることにより行われている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４−４７５７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年の杭打機の大型化に伴いウインチの増設が要請されているが、上述の特許文献１のような杭打機では、ベースマシン上には新たにウインチを増設するスペースの余裕がなく、さらに、リーダの上部には複数のワイヤロープが架け渡されているとともに、リーダの周囲には複数の作業装置が配置されていることから、これらとの干渉を避けながら新たなウインチに巻回したワイヤロープを架け渡すことは難しかった。

【0005】

そこで本発明は、ベースマシンに配置される複数の作業装置やワイヤロープとの干渉を避けながら、ベースマシンに新たなウインチを増設することができる杭打機を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明の杭打機は、ベースマシンの前部に設けたリーダを、前記ベースマシン後部両側に張り出すアウトリガービームに支持されるバックステーで支持し、前記リーダに沿って作業装置を昇降可能に設け、前記ベースマシンに複数のウインチを設置し、該ウインチに巻回したワイヤロープの巻き取り及び繰り出しを行うことにより杭打ち作業を行う杭打機において、前記アウトリガービームの先端部にウインチ取付けブラケットを取り付け、該ウインチ取付けブラケットに補助ウインチを設けるとともに、前記バックステーに補助シーブを取り付け、前記補助ウインチと前記補助シーブとに補助ワイヤロープを架け渡すことを特徴としている。また、前記補助シーブは、前記バックステーの上部に配置される上部補助シーブと、前記バックステーの中間部に配置される下部補助シーブとを備えていると好適である。

【発明の効果】

【0007】

本発明の杭打機によれば、アウトリガービームにウインチ取付けブラケットを設け、ウインチ取付けブラケットに補助ウインチを取り付け、該補助ウインチとバックステーに設けた補助シーブとに補助ワイヤロープを巻回することにより、複数の作業装置や他のワイヤロープとの干渉を避けながら、ベースマシンに新たなウインチを増設でき、作業性の向上を図ることができる。また、補助ウインチをアウトリガービームの先端側に配置するとともに、補助ワイヤロープをバックステーに沿って延出させ、バックステーに設けた補助シーブに架け渡すことから、補助ワイヤロープに荷を吊った際に、バックステーの曲げ方向へ掛かる力を小さく抑えることができ、バックステーへの負荷を極力小さく抑えることができる。

【0008】

また、バックステーの上部に配置される上部補助シーブと、バックステーの中間部に配置される下部補助シーブとを備えたことにより、フリートアングルが大きくなることを抑制でき、ワイヤロープの乱巻や、ワイヤロープが補助ウインチの端部に重なることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一形態例を示す杭打機の平面図である。

【図2】同じくアウトリガービームの要部正面図である。

【図3】同じくバックステーの中間位置の要部正面図である。

【図4】同じくバックステーの上部位置の要部正面図である。

【図5】同じく杭打機の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１乃至図５は本発明の杭打機の一形態例を示す図で、この杭打機１１のベースマシン１２は、クローラ１３ａを備えた下部走行体１３の上部に、上部旋回体１４を旋回可能に設けるとともに、該上部旋回体１４の前部には、リーダ１５及びフロントジャッキ１６，１６が取り付けられるリーダブラケット１７が設けられ、上部旋回体１４の後部側には、リアジャッキ１８とバックステー１９と補助ウインチ２０とがそれぞれ取り付けられる一対のアウトリガービーム２１，２１が設けられている。さらに、上部旋回体１４の後端部には、カウンタウエイトや発電機２２を載置する載置台１４ａが設けられている。

【0011】

前記リーダ１５は、リーダブラケット１７に対して前後左右に傾動可能に取り付けられるリーダ基部材１５ａの上部に、複数のリーダ部材１５ｂを連結したもので、リーダ１５の中間部には、リーダ１５を回動可能に保持するリーダホルダ２３が設けられている。このリーダホルダ２３の後部には、前記アウトリガービーム２１，２１の先端部上面に基端が支持される左右一対の前記バックステー１９，１９が設けられ、該バックステー１９，１９によってリーダ１５が後方から支持されている。

【0012】

上部旋回体１４には、複数のウインチが設けられ、複数のウインチ中の第１ウインチのドラムから、昇降用ワイヤロープ２４が繰り出され、該昇降用ワイヤロープ２４は、バックステー１９の上端部に設けられたホルダガイドシーブ２５、リーダ１５の上端に設けられたトップシーブブロック２６の複数のシーブ２６ａを経てリーダ１５の車体前方へ繰り出され、先端部がリーダ１５に昇降可能に設けられたオーガ等の作業装置（図示せず）に連結され、作業装置を吊持するようにしている。

【0013】

アウトリガービーム２１，２１は、上部旋回体１４の後部から車体左右方向にそれぞれ張り出され、各アウトリガービーム２１の中央部に前記リアジャッキ１８がそれぞれ設けられ、先端部上面には、前記バックステー１９が支持されている。さらにアウトリガービーム２１の先端部後側には、ウインチ取付けブラケット２７が着脱可能に取り付けられ、該ウインチ取付けブラケット２７に補助ウインチ２０が設けられ、補助ウインチ２０のドラム２０ａには、補助ワイヤロープ２８が巻回されている。

【0014】

バックステー１９には、車体外側の上部に吊り具２９を介して上部補助シーブ３０が、中間部に固定部材３１を介して下部補助シーブ３２がそれぞれ回転可能に取り付けられ、補助ウインチ２０と下部補助シーブ３２と上部補助シーブ３０とに亘って補助ワイヤロープ２８が架け渡される。補助ワイヤロープ２８の先端部には、例えば、図４に示されるように、ハンガー部材３３が連結され、該ハンガー部材３３に発電機２２から作業装置に接続されるキャブタイヤケーブルを掛けて吊り上げることができる。

【0015】

本形態例の杭打機１１は、上述のように形成されることにより、複数の作業装置や他のワイヤロープとの干渉を避けながら、ベースマシン１２に新たな補助ウインチ２０を増設でき、作業性の向上を図ることができる。また、補助ウインチ２０をアウトリガービーム２１の先端側に配置するとともに、補助ワイヤロープ２８は、バックステー１９の外側に設けた下部補助シーブ３２と上部補助シーブ３０とを介してバックステー１９に沿って延出していることから、補助ワイヤロープ２８に荷を吊った際に、バックステー１９の曲げ方向へ掛かる力を小さく抑えることができ、バックステー１９への負荷を極力小さく抑えることができる。また、バックステー１９の中間部に下部補助シーブ３２を設けたことにより、フリートアングルが大きくなることを抑制でき、補助ワイヤロープ２８の乱巻や、補助ワイヤロープ２８が補助ウインチ２０のドラム２０ａの端部に重なることを防止できる。

【0016】

なお、本発明の杭打機は上述の形態例に限らず、リーダの構造は任意であり、地盤改良機にも適用することができる。さらに、リーダの長さが短いものであれば、バックステーに下部補助シーブを設けていなくても良い。

【符号の説明】

【0017】

１１…杭打機、１２…ベースマシン、１３…下部走行体、１３ａ…クローラ、１４…上部旋回体、１４ａ…載置台、１５…リーダ、１５ａ…リーダ基部、１５ｂ…リーダ部材、１６…フロントジャッキ、１７…リーダブラケット、１８…リアジャッキ、１９…バックステー、２０…補助ウインチ、２０ａ…ドラム、２１…アウトリガービーム、２２…発電機、２３…リーダホルダ、２４…昇降用ワイヤロープ、２５…ホルダガイドシーブ、２６…トップシーブブロック、２６ａ…シーブ、２７…ウインチ取付けブラケット、２８…補助ワイヤロープ、２９…吊り具、３０…上部補助シーブ、３１…固定部材、３２…下部補助シーブ、３３…ハンガー部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】