特許 6554879 圧力測定用プローブの接続構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6554879

(24)【登録日】2019年7月19日

(45)【発行日】2019年8月7日

(54)【発明の名称】圧力測定用プローブの接続構造

(51)【国際特許分類】

   G01L 1/02 20060101AFI20190729BHJP

   G01L 7/00 20060101ALI20190729BHJP

   A61B 5/00 20060101ALI20190729BHJP

   A61B 5/22 20060101ALI20190729BHJP

【ＦＩ】

   G01L1/02

   G01L7/00 C

   A61B5/00 101M

   A61B5/22 200

【請求項の数】5

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2015-78261(P2015-78261)

(22)【出願日】2015年4月7日

(65)【公開番号】特開2016-198128(P2016-198128A)

(43)【公開日】2016年12月1日

【審査請求日】2018年3月27日

(73)【特許権者】

【識別番号】000153030

【氏名又は名称】株式会社ジェイ・エム・エス

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】特許業務法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】豊田 耕一郎

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 匠

【審査官】 ▲高▼ 芳徳

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−１５５５４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０７５２１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０７５７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２９６２８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５４５２７２７（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２７５９９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−１５５６５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２３７３６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−９００５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−１３５７２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−７５７３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平７−２６５２７２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｌ １／００ − ２７／０２

Ａ６１Ｂ ５／００， ５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外力の作用によって変形する中空状の受圧部と、該受圧部の内部に連通する筒部材とを有し、圧力を測定するためのプローブと、
上記プローブに管を介して接続される圧力検知部を有し、大気圧を基準にして上記受圧部の内部の圧力を測定するための圧力測定装置とを接続する圧力測定用プローブの接続構造において、
上記プローブの上記筒部材には、上記管に設けられたコネクタに挿入されて接続される接続部と、上記筒部材の内部と外部とを連通させる連通孔とが設けられ、
上記プローブには、上記連通孔を大気に開放する大気開放状態と、上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えるための切替部材が設けられ、
上記切替部材は、上記筒部材が相対的に動作可能に挿入される筒状に形成され、
上記切替部材の周壁部には、該周壁部を貫通する貫通孔が設けられ、
上記プローブには、上記連通孔の周縁部を囲むように形成され、上記連通孔と上記切替部材における周壁部の内周面との間をシールするシール部材が設けられ、
上記切替部材は、上記筒部材に対して動作させることにより、上記シール部材の内方に上記貫通孔が配置されて上記連通孔を大気に開放する大気開放状態と、上記シール部材の外方に上記貫通孔が配置されて上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えられることを特徴とする圧力測定用プローブの接続構造。

【請求項2】

請求項１に記載の圧力測定用プローブの接続構造において、
上記切替部材は、上記筒部材の中心線周りに回動することにより、上記連通孔を大気に開放する大気開放状態と、上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えられることを特徴とする圧力測定用プローブの接続構造。

【請求項3】

請求項２に記載の圧力測定用プローブの接続構造において、
上記筒部材の上記接続部には、上記コネクタに対して相対的に回動するのを阻止する回り止め部が設けられていることを特徴とする圧力測定用プローブの接続構造。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１つに記載の圧力測定用プローブの接続構造において、
上記コネクタには、コネクタ側係合部が設けられ、
上記切替部材には、上記連通孔を大気に開放する大気開放状態にあるときに上記コネクタ側係合部から離脱し、上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態にあるときに上記コネクタ側係合部に係合する切替部材側係合部が設けられていることを特徴とする圧力測定用プローブの接続構造。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１つに記載の圧力測定用プローブの接続構造において、
上記プローブの上記筒部材は、上記受圧部よりも硬い硬質材料で構成されていることを特徴とする圧力測定用プローブの接続構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、中空状の受圧部を有するプローブを圧力測定装置に接続するプローブの接続構造に関し、例えば舌圧、舌下筋圧、口唇圧、頬圧力などの口腔関連圧力を測定する際に使用することが可能な圧力測定用プローブを接続する構造の技術分野に属する。

【背景技術】

【0002】

近年、例えば高齢者のＱＯＬ（Quality of Life）向上のために、摂食、嚥下機能の維持及び回復が求められており、その機能の解明が必要になってきている。摂食、嚥下機能には舌の動きが深く関与しており、食塊の形成及び咽頭への送り込みには所定の舌圧が必要となる。このため、舌圧の測定とその解析は重要な意味を持つ。

【0003】

舌圧測定方法としては、例えば図１５に示すバルーン式プローブ１００を用いる方法が知られている。バルーン式プローブ１００は、弾性体からなるバルーン１０１と、バルーン１０１の内部に連通する筒部材１０２とを備えている。筒部材１０２の端部の外面には、雄ねじ１０３が形成されるとともに、シール部材１０４が設けられている。

【0004】

バルーン式プローブ１００は、例えば特許文献１に開示されている舌圧測定装置に接続して使用される。舌圧測定装置には、圧力検知部が設けられており、この圧力検知部とバルーン式プローブ１００とが図１５（ｃ）に示すようにチューブ１０５及びメスコネクタ１０６を介して接続される。接続時には、バルーン式プローブ１００の雄ねじ１０３をチューブ１０５側のメスコネクタ１０６に挿入して雌ねじ１０７に螺合させる。

【0005】

舌圧測定装置におけるチューブ１０５の中途部には、弁が設けられており、この弁を介して加圧部がチューブ１０５に接続されている。そして、バルーン式プローブ１００をチューブ１０５に接続した後、弁を開けて加圧部によってバルーン内の圧力が所定の圧力となるように調整し、その後、弁を閉じて密閉する。測定時には、バルーン１０１を口腔内に挿入しておき、舌でバルーン１００を押圧する。そうすると、バルーン１０１と連通した舌圧測定装置における圧力検知部でバルーン１０１内の圧力変化が検出され、それを電気信号に変換することで舌圧を測定することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００１−２７５９９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、特許文献１の舌圧測定装置では、弁及び加圧部によってバルーン内の圧力を所定の圧力に調整した後、舌圧測定を行っているので、正確な測定値が得られるという利点があるものの、弁及び加圧部からなる圧力調整機構を設けなければならない分、部品コスト及び組立コストが上昇し、ひいては舌圧測定装置が高価なものになる。舌圧測定装置が高価なものになると、舌圧測定装置の普及が妨げられて高齢者のＱＯＬ向上という目的を達成することができない。

【0008】

そこで、特許文献１の舌圧測定装置の圧力調整機構を省略し、大気圧を基準としてバルーン内の圧力を測定する方法が考えられる。ところが、圧力調整機構を省略すると、図１５に示すような接続構造の場合、測定誤差が生じてしまう恐れがある。すなわち、接続作業としては図１５（ａ）〜（ｃ）に示す順で進んでいき、まず、バルーン式プローブ１００の筒部材１０２の端部を、メスコネクタ１０６に挿入するとともに雄ねじ１０３を雌ねじ１０７に螺合させる。このとき、（ｂ）に示すようにシール部材１０４がメスコネクタ１０６の内周面に密着してシール状態となる。そして、雄ねじ１０３を雌ねじ１０７にさらに螺合させていくと、シール部材１０４及び筒部材１０２の端部が軸方向に移動していき、シール部材１０４及び筒部材１０２が移動したことによって、測定系の内部の空気が圧縮され、測定系の内部の圧力が大気圧よりも高い圧力状態となる。つまり、大気圧を基準として測定しようとした際に、測定系の内部の圧力、すなわちバルーン内の圧力が既に大気圧以上になっているので、測定誤差が生じてしまう。

【0009】

また、バルーン式プローブの接続構造としては、ねじを用いない構造として、例えばルアーテーパ等があるが、この場合も、バルーン式プローブの筒部材が軸方向に移動することになるので、上述したように測定系の内部の圧力が大気圧よりも高い圧力となり、測定誤差が生じてしまう。

【0010】

また、口腔関連圧力としては、舌圧以外にも、舌下筋圧、口唇圧、頬圧力などがあり、いずれも正確に測定したいという要求があり、また、口腔関連以外の圧力測定においても図１５に示すような接続構造では同様な問題が生じ得る。

【0011】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、測定系の内部の圧力を調整する圧力調整機構を設けずに大気圧を基準として安価に圧力を測定する場合に、測定系の内部の圧力がプローブの接続によって大気圧よりも上昇してしまうのを抑制し、圧力を正確に測定できるようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記目的を達成するために、本発明では、プローブの接続作業時には測定系の内部と外部とを連通状態にして測定系の内部の圧力を大気圧と同等にしておき、接続作業後には測定系の内部と外部とを遮断して測定系の内部の圧力が外部に逃げないようにした。

【0013】

第１の発明は、
外力の作用によって変形する中空状の受圧部と、該受圧部の内部に連通する筒部材とを有し、圧力を測定するためのプローブと、
上記プローブに管を介して接続される圧力検知部を有し、大気圧を基準にして上記受圧部の内部の圧力を測定するための圧力測定装置とを接続する圧力測定用プローブの接続構造において、
上記プローブの上記筒部材には、上記管に設けられたコネクタに挿入されて接続される接続部と、上記筒部材の内部と外部とを連通させる連通孔とが設けられ、
上記プローブには、上記連通孔を大気に開放する大気開放状態と、上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えるための切替部材が設けられ、
上記切替部材は、上記筒部材が相対的に動作可能に挿入される筒状に形成され、
上記切替部材の周壁部には、該周壁部を貫通する貫通孔が設けられ、
上記プローブには、上記連通孔の周縁部を囲むように形成され、上記連通孔と上記切替部材における周壁部の内周面との間をシールするシール部材が設けられ、
上記切替部材は、上記筒部材に対して動作させることにより、上記シール部材の内方に上記貫通孔が配置されて上記連通孔を大気に開放する大気開放状態と、上記シール部材の外方に上記貫通孔が配置されて上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えられることを特徴とする。

【0014】

この構成によれば、プローブを圧力測定装置に接続する際には、初めに、切替部材によってプローブの筒部材の連通孔を大気開放状態にしておき、この大気開放状態で筒部材の接続部を、管のコネクタに挿入して接続する。筒部材の接続部を管のコネクタに挿入する際には、連通孔が大気に開放されているので、受圧部、筒部材及び管からなる測定系の内部の圧力は大気圧と同等になる。その後、切替部材によって連通孔を非開放状態に切り替えると、測定系の内部が外部と遮断され、測定系の内部の圧力は大気圧と同等のまま維持される。この状態でプローブの受圧部を被測定者の口腔に挿入して例えば舌等によって受圧部を押圧すると、受圧部が変形して内部の圧力が上昇し、この圧力が圧力測定装置の圧力検知部によって検知される。したがって、測定前における測定系の内部の圧力を大気圧とすることができるので、圧力測定装置の圧力調整機構を省略して大気圧を基準としながら、正確な圧力が得られる。

【0015】

尚、プローブの受圧部の位置を変えることで、舌下筋圧、口唇圧、頬圧力等も測定することが可能であるし、口腔関連圧力以外の圧力を測定することもできる。

【0016】

また、切替部材を筒部材に対して動作させて、シール部材の内方に切替部材の貫通孔が配置されると、筒部材の連通孔と切替部材の貫通孔とが連通し、これにより、連通孔が貫通孔を介して大気に開放される。一方、この大気開放状態から切替部材を筒部材に対して動作させて、シール部材の外方に切替部材の貫通孔を配置すると、連通孔と、切替部材における周壁部の内周面との間がシール部材によりシールされて該周壁部によって連通孔が覆われ、これにより、連通孔が非開放状態になる。

【0017】

第２の発明は、第１の発明において、
上記切替部材は、上記筒部材の中心線周りに回動することにより、上記連通孔を大気に開放する大気開放状態と、上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えられることを特徴とする。

【0018】

この構成によれば、大気開放状態と非開放状態とに切り替える際に、切替部材を筒部材の中心線周りに回動させるだけで済み、操作性がより一層良好になる。

【0019】

第３の発明は、第２の発明において、
上記筒部材の上記接続部には、上記コネクタに対して相対的に回動するのを阻止する回り止め部が設けられていることを特徴とする。

【0020】

この構成によれば、筒部材がコネクタに対して回動しなくなるので、切替部材を筒部材の中心線周りに回動させる際に、筒部材が切替部材につられて回動してしまうのが抑制される。

【0021】

第４の発明は、第１から３のいずれか１つの発明において、
上記コネクタには、コネクタ側係合部が設けられ、
上記切替部材には、上記連通孔を大気に開放する大気開放状態にあるときに上記コネクタ側係合部から離脱し、上記連通孔を大気に非開放にする非開放状態にあるときに上記コネクタ側係合部に係合する切替部材側係合部が設けられていることを特徴とする。

【0022】

この構成によれば、連通孔が非開放状態にあるとき、切替部材側係合部がコネクタ側係合部に係合するので、切替部材がコネクタから不意に離脱することはない。一方、連通孔を大気開放状態にすると、切替部材側係合部がコネクタ側係合部から離脱するので、プローブをコネクタから容易に取り外すことが可能になる。

【0023】

第５の発明は、第１から４のいずれか１つの発明において、
上記プローブの上記筒部材は、上記受圧部よりも硬い硬質材料で構成されていることを特徴とする。

【0024】

この構成によれば、圧力の測定時やプローブの接続作業時に、プローブの筒部材が潰れに難くなるので、筒部材の潰れによって測定系の内部の圧力が変動し難くなる。これにより、圧力の測定精度が向上する。

【発明の効果】

【0025】

第１の発明によれば、プローブの受圧部の内部に連通する連通孔を筒部材に設け、この連通孔を大気開放状態と非開放状態とに切り替えるようにしたので、プローブの接続時には測定系の内部の圧力を大気圧と同等にしておき、接続後には測定系の内部と外部とを遮断して測定圧が外部に逃げないようにすることができる。これにより、測定系の内部の圧力を調整する圧力調整機構を設けずに大気圧を基準として安価に圧力を測定する場合に、正確な測定値を得ることができる。

【0026】

また、筒部材が挿入される切替部材の周壁部に貫通孔を設け、プローブに、連通孔の周縁部を囲むように形成されたシール部材を設け、切替部材を筒部材に対して動作させることにより、シール部材の内方に切替部材の貫通孔を配置して連通孔を大気に開放する大気開放状態と、シール部材の外方に切替部材の貫通孔を配置して連通孔を非開放にする非開放状態とに切り替えるようにしたので、切替部材を筒部材に対して相対的に移動させるだけで連通孔を大気開放状態と非開放状態とに切り替えることができ、操作性を良好にすることができる。

【0027】

第２の発明によれば、切替部材を筒部材の中心線周りに回動させることによって連通孔を大気開放状態と非開放状態とに切り替えることができるので、操作性をより一層良好にすることができる。

【0028】

第３の発明によれば、筒部材がコネクタに対して回動しなくなるので、切替部材を筒部材の中心線周りに回動させる際に、筒部材が切替部材につられて回動してしまうのを抑制することができ、大気開放状態と非開放状態とに確実に切り替えることができる。

【0029】

第４の発明によれば、連通孔が非開放状態にあるときにコネクタと切替部材とを係合させることができるので、切替部材がコネクタから不意に離脱するのを抑制できる。

【0030】

第５の発明によれば、プローブの筒部材が硬質材料で構成されているので、圧力の測定精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】実施形態１に係るバルーン式プローブがチューブと接続された状態の斜視図であり、大気開放状態を示す。

【図2】バルーン式プローブをコネクタから離脱させた状態の斜視図である。

【図3】バルーン式プローブの分解斜視図である。

【図4】大気開放状態にあるバルーン式プローブの断面図である。

【図5】非開放状態にあるバルーン式プローブの斜視図である。

【図6】非開放状態にあるバルーン式プローブの断面図である。

【図7】切替部材を示しており、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は先端側から見た図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は基端側から見た図である。

【図8】筒部材を示しており、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）基端側から見た図である。

【図9】コネクタを示しており、（ａ）は先端側から見た図であり、（ｂ）は（ｃ）におけるXI−XI線断面図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は側面図である。

【図10】接続前のバルーン式プローブ及び舌圧測定装置を示す図である。

【図11】接続状態にあるバルーン式プローブ及び舌圧測定装置を示す図である。

【図12】実施形態２に係る図２相当図である。

【図13】実施形態３に係る図４相当図である。

【図14】実施形態３に係る図６相当図である。

【図15】従来のバルーン式プローブの接続構造を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

【0033】

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係るバルーン式プローブ１を示している。バルーン式プローブ１は、例えば舌圧、舌下筋圧、口唇圧、頬圧力などの口腔関連圧力を測定する際に使用する口腔関連圧力測定用のものであり、図１０に示す圧力測定装置６０に接続される。圧力測定装置６０は、圧力検知部６１と、表示部６２と、電源部６３とを備えている。圧力検知部６１は、例えば圧電素子等を有しており、バルーン式プローブ１内の空気の圧力変動を電圧によって得ることができるように構成されている。また、圧力検知部６１は、大気圧を検知することができるように構成されており、この大気圧を基準にしてバルーン式プローブ１内の空気の圧力を得ることができる。表示部６２は、圧力検知部６１で検知された圧力を視覚によって認識できるように表示するためのものであり、例えば、バルーン式プローブ１内の空気の圧力を、大気圧を基準として数値で表示してもよいし、色や、表示セグメントの個数等でバルーン式プローブ１内の空気の圧力の高低を相対的に表示するようにしてもよい。電源部６３は、圧力検知部６１及び表示部６２に電力を供給するためのものであり、例えば電池等で構成することができる。このように、本実施形態の圧力測定装置６０は、特開２００１−２７５９９４号公報に開示されている圧力測定装置とは異なり、バルーン式プローブ１内の空気の圧力を所定の圧力に調整するための弁や加圧部等からなる圧力調整機構が無いので安価な装置とすることができる。

【0034】

圧力測定装置６０の圧力検知部６１には、バルーン式プローブ１内の空気の圧力変動を伝えるためのチューブ（管）６４が接続されている。チューブ６４は、測定時にバルーン式プローブ１内の空気の圧力が変動した際に膨張しないように構成された周知のものであり、柔軟性を有する管であってもよいし、硬質部材からなる管であってもよい。図１に仮想線で示すようにチューブ６４の先端部には、コネクタ７０が設けられている。尚、この実施形態において先端側とは図１等において上側、即ち、被測定者の口腔に挿入する側であり、基端側とは図１等において下側である。

【0035】

図２や図３、図９に示すように、コネクタ７０は、チューブ６４の内部に連通する円筒状に形成され、基端部がチューブ６４の先端部に挿入されて気密に接続されている。図４及び図９（ａ）に示すように、コネクタ７０の内周面には、一対の平坦面７１、７１が形成されている。平坦面７１、７１は、コネクタ７０の内周面の中心線方向中間部から基端部に亘って延びており、互いに対向している。コネクタ７０の材料としては、例えば硬質プラスチックを挙げることができ、ポリアセタールやポリカーボネート等が好ましい。

【0036】

コネクタ７０の先端面には、コネクタ側係合部７２、７２が中心線方向に突出するように設けられている。コネクタ側係合部７２、７２は、コネクタ７０の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。コネクタ側係合部７２には、コネクタ７０の周方向に延びる溝７２ａが形成されている。溝７２ａは、コネクタ７０の内方に向けて開放するとともに、長手方向（コネクタ７０の周方向）の一端部も開放している。また、コネクタ７０の外周面には、溝７０ａが形成され、この溝７０ａにＯリングからなるシール部材７３が配設されている。

【0037】

図１〜図４に示すように、バルーン式プローブ１は、外力の作用によって変形する中空状の受圧部であるバルーン１０と、バルーン１０の内部に連通する筒部材２０と、筒部材２０に設けられた連通孔２１を大気開放状態と非開放状態とに切り替えるための切替部材４０とを備えている。

【0038】

バルーン１０は、全体が例えば天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム等の弾性体で構成されており、舌圧、舌下筋圧、口唇圧、頬圧力などの口腔関連圧力が外力として作用した際に容易に潰れ変形し、外力が取り除かれると元の形状に復元する性質を有している。バルーン１０は横方向に扁平な形状とされている。これにより、バルーン１０を口腔に挿入した際に例えば舌の上に置いた際に安定させることが可能になるので舌圧を測定しやすくなる。バルーン１０の大きさは、被測定者の舌の上に載る程度の大きさとされている。バルーン１０は、筒部材２０に接続されている。

【0039】

筒部材２０は、バルーン１０を構成する材料よりも硬質な硬質材料、例えば硬質プラスチックで構成されており、特に、ポリカーボネートが好ましい。図４に示すように、筒部材２０の内部は、バルーン１０の内部と連通している。図２及び図３に示すように、筒部材２０の基端部には、チューブ６４に設けられたコネクタ７０に挿入されて接続される筒状の接続部２１が設けられている。図４に示すように、接続部２１は、コネクタ７０の平坦面７１、７１が形成された部位まで挿入される。図８にも示すように、接続部２１の外周面には、コネクタ７０の平坦面７１、７１に当接する当接面２１ａ、２１ａが形成されている。当接面２１ａ、２１ａは、筒部材２０の中心線方向と平行に延びており、互いに筒部材２０の周方向に離れている。当接面２１ａ、２１ａは、接続部２１におけるコネクタ７０への挿入方向を基準としたとき、挿入方向先端部から基端部近傍に亘って延びている。接続部２１の当接面２１ａ、２１ａがコネクタ７０の平坦面７１、７１に当接することで、接続部２１がコネクタ７０に対して回動するのが阻止される。つまり、当接面２１ａ、２１ａは、接続部２１がコネクタ７０に対して相対的に回動するのを阻止する回り止め部である。これにより、例えば後述する接続作業時にコネクタ７０を把持しておけば、筒部材２０に対して回動力が作用しても、筒部材２０が中心線周りに回動することはなくなる。

【0040】

図８に示すように、筒部材２０の外周面には、長手方向中央部よりも基端部寄りの部位に、周方向に連続して延びる第１溝２０ａと第２溝２０ｂとが設けられている。第１溝２０ａは第２溝２０ｂよりも筒部材２０の基端部に近い側に位置しており、接続部２１に形成されたものである。図４に示すように、第１溝２０ａ及び第２溝２０ｂには、それぞれＯリングからなる第１シール部材Ｓ１及び第２シール部材Ｓ２が嵌め込まれている。第１シール部材Ｓ１は、接続部２１をコネクタ７０に挿入した状態で、該コネクタ７０の内周面に密着し、接続部２１の外周面と、コネクタ７０の内周面との間をシールするためのものである。

【0041】

図８に示すように、筒部材２０の外周面には、長手方向中央部よりも先端寄りの部位に、周方向に連続して延びる第３溝２０ｃが設けられている。図４に示すように、第３溝２０ｃには、Ｏリングからなる第３シール部材Ｓ３が嵌め込まれている。

【0042】

筒部材２０におけるバルーン１０と接続部２１との間の部分は略円筒形状であり、従って、筒部材２０の外周面は、バルーン１０と接続部２１との間が円周面で構成されている。筒部材２０には、該筒部材２０の内部と外部とを連通させる連通孔２４が筒部材２０を貫通するように設けられている。図８（ｂ）にも示すように、連通孔２４は、第２溝２０ｂと第３溝２０ｃとの間において筒部材２０の長手方向中央部よりも先端寄りに位置付けられている。筒部材２０の外周面において連通孔２４の周りには、連通孔２４の周縁部を囲むように環状に延びる第４溝２０ｄが設けられている。図４に示すように、第４溝２０ｄには、第４シール部材Ｓ４が嵌め込まれている。第４シール部材Ｓ４は、連通孔２４の周縁部を囲むように形成されたＯリングからなり、連通孔２４の周縁部と、後述する切替部材４０における周壁部の内周面との間をシールするためのものである。

【0043】

図３や図４に示すように、切替部材４０は、筒部材２０が相対的に動作可能に挿入される円筒状に形成されている。切替部材４０は、筒部材２０を構成する材料と同様な硬質材料で構成されており、例えば硬質プラスチックであり、特に、ポリカーボネートが好ましい。

【0044】

切替部材４０の内径は、第２シール部材Ｓ２、第３シール部材Ｓ３及び第４シール部材Ｓ４がそれぞれ該切替部材４０の内周面に密着するように設定されている。第２シール部材Ｓ２及び第３シール部材Ｓ３は、切替部材４０の内周面において長手方向に離れた部位にそれぞれ密着し、これにより、シール性が確保される。また、第４シール部材Ｓ４は、切替部材４０の内周面において第２シール部材Ｓ２及び第３シール部材Ｓ３が密着する部位の間に密着し、これにより、連通孔２４と切替部材４０の周壁部の内周面との間のシール性が確保される。

【0045】

切替部材４０の先端部には、径方向外方へ延出するフランジ４１が設けられている。図７（ｂ）に示すように、フランジ４１は、平面視で楕円形に近い形状であり、所定方向に長くなっている。

【0046】

切替部材４０の基端部には、コネクタ７０のコネクタ側係合部７２、７２に係合する切替部材側係合部４２、４２が設けられている。図７（ｃ）に示すように、切替部材側係合部４２、４２は、切替部材４０の外周面から突出して周方向に延びる突条部で構成されており、互いに周方向に間隔をあけて配置されている。切替部材側係合部４２、４２は、コネクタ側係合部７２、７２の溝７２ａ、７２ａに対して該溝７２ａ、７２ａの長手方向の開放部分から入り込むことによって係合する。

【0047】

また、切替部材４０の周壁部には、該周壁部を貫通する貫通孔４３が設けられている。図４に示すように、貫通孔４３の形成部位は、切替部材４０に筒部材２０を挿入して組み付けた状態で、筒部材２０の連通孔２４と一致する部位である。

【0048】

すなわち、切替部材４０は、筒部材２０に対して回動させることが可能になっている。切替部材４０を筒部材２０に対して回動させることにより、図４に示すように、第４シール部材Ｓ４の内方に貫通孔４３が配置される状態と、図６に示すように、第４シール部材Ｓ４の外方に貫通孔４３が配置される状態とに切り替えられる。第４シール部材Ｓ４の内方に貫通孔４３が配置される状態では、貫通孔４３と連通孔２４とが連通するので、連通孔２４が貫通孔４３を介して大気に開放される大気開放状態になる。一方、第４シール部材Ｓ４の外方に貫通孔４３が配置される状態では、連通孔２４が切替部材４０の周壁部によって覆われ、かつ、連通孔２４の周縁部が第４シール部材Ｓ４によってシールされるので、連通孔２４は大気と連通しない、即ち、大気に非開放とされる非開放状態になる。つまり、切替部材４０は、連通孔２４を大気に開放する大気開放状態と、連通孔２４を大気に非開放にする非開放状態とに切り替えるための部材である。

【0049】

この実施形態１の測定系とは、バルーン１０、筒部材２０、コネクタ７０及びチューブ６４で構成された系であり、測定時に閉空間を形成する。

【0050】

次に、上記のように構成されたバルーン式プローブ１を圧力測定装置６０に接続する要領について説明する。尚、圧力測定装置６０の圧力検知部６１には予めチューブ６４の基端部が接続されており、このチューブ６４の先端部にはコネクタ７０が設けられている。

【0051】

まず、図２及び図４に示すように、バルーン式プローブ１の切替部材４０を筒部材２０の中心線周りに回動させて第４シール部材Ｓ４の内方に切替部材４０の貫通孔４３を配置し、連通孔２４を大気開放状態にする。大気開放状態では、切替部材４０におけるフランジ４１の長手方向と、バルーン１０の断面の長手方向とが直交する位置関係となるので、フランジ４１の長手方向の両端部が突出することになる。これにより、大気開放状態であること、及び切替部材側係合部４２、４２がコネクタ側係合部７２に係合していないことが明確に判別できる。

【0052】

その後、筒部材２０の接続部２１をコネクタ７０に挿入する。このとき、切替部材側係合部４２、４２をコネクタ側係合部７２、７２の間に配置し、切替部材側係合部４２、４２がコネクタ側係合部７２、７２に干渉しないようにしておく。そして、接続部２１をコネクタ７０に深く挿入していき、接続部２１の当接面２１ａ、２１ａをコネクタ７０の平坦面７１、７１に当接可能な位置に配置する。また、接続部２１の挿入により、接続部２１の外周面に設けられている第１シール部材Ｓ１がコネクタ７０の内周面に摺接しながらコネクタ７０の基端側へ向けて押し込まれていく。接続部２１を深く挿入することで、測定系の内部の容積が減少する方向に変化することになるが、連通孔２４が大気開放状態になっているので、測定系の内部の空気が連通孔２４及び貫通孔４３を通って外部に排出される。よって、測定系の内部の圧力が上昇することはなく、大気圧と同等になる。

【0053】

接続部２１を完全に挿入した後、切替部材４０を筒部材２０の中心線周り（図４の矢印Ａに示す方向）に約９０°回動させて図６に示すように第４シール部材Ｓ４の外方に切替部材４０の貫通孔４３を配置し、連通孔２４を非開放状態にする。切替部材４０の回動方向は、切替部材側係合部４２、４２をコネクタ側係合部７２、７２の溝７２ａ、７２ａに対して長手方向の開放部分から挿入する方向である。回動角度は９０゜に限られるものではなく、非開放状態にできる回動角度であればよい。切替部材側係合部４２、４２がコネクタ側係合部７２、７２の溝７２ａ、７２ａに入り込むことでコネクタ側係合部７２、７２に係合する。

【0054】

切替部材４０を９０°回動させると、切替部材４０におけるフランジ４１の長手方向と、バルーン１０の断面の長手方向とが一致する。これにより、非大気開放状態であること、及び切替部材側係合部４２、４２がコネクタ側係合部７２に係合していることが明確に判別できる。

【0055】

切替部材４０は測定系の外部に配置されているので、切替部材４０を回動させる動作は、測定系の内部の容積を変化させない動作である。よって、測定系の内部の圧力は殆ど変化しない。連通孔２４を非開放状態にすると、連通孔２４が切替部材４０の周壁部によって覆われ、かつ、連通孔２４の周縁部が第４シール部材Ｓ４によってシールされるので、測定系の内部が外部と遮断され、測定系の内部の圧力は大気圧と同等のままで維持される。

【0056】

次に、上記のようにして接続する際に測定系の圧力が大気圧と同等であるか否かを試験した結果について説明する。図示しないが、試験には、一般のデジタル圧力計を用い、このデジタル圧力計にチューブ６４及びコネクタ７０に相当する部材を接続し、値が０になったのを確認する。その後、バルーン式プローブ１の連通孔２４を大気開放状態にしてから接続部２１をコネクタ７０に相当する部材に挿入し、挿入が完了したら、連通孔２４を非開放状態にして接続を完了する。バルーン式プローブ１の接続完了後、３０秒後の圧力値は、接続前の値と略同じであった。一方、図１５に示す従来の接続構造の場合は、接続完了後、３０秒後の圧力値が接続前の値と比べて明確に高かった。このことから、本実施形態に係る接続構造では、接続後においても測定系の内部の圧力を大気圧と同等にすることができることが分かる。

【0057】

次に、バルーン式プローブ１を使用する場合について説明する。バルーン式プローブ１の切替部材４０を手で持ち、バルーン１０を被測定者の口腔へ挿入する。切替部材４０及び筒部材２０は硬質部材で構成されているので、手で持ったときに潰れ変形することはなく、不要な圧力変動が抑制される。被測定者は、バルーン１０を舌の上に置いた状態でバルーン式プローブ１を固定する。必要に応じて、手で切替部材４０を持つこともできる。この場合も、不要な圧力変動が抑制される。

【0058】

そして、被測定者は舌でバルーン１０を押圧すると、バルーン１０が押圧力に応じて潰れて内部の空気が筒部材２０を通ってチューブ６４に排出され、このことによる圧力変動が圧力測定装置６０の圧力検知部６１で検知される。圧力検知部６１で検知された圧力は表示部６２に表示されるので、例えば被測定者や周囲の医療従事者等が圧力を容易に把握することができる。

【0059】

また、バルーン１０を口腔に挿入した状態で口に液体を含み、嚥下動作を行ったときの圧力変化を連続的にモニターすることで、嚥下舌圧の変化を測定できる。このようにして種々の動作を行ったときの圧力を測定することにより、被測定者の舌の機能を解析することができる。そして、舌圧と摂食、嚥下機能との関係に基づいて被測定者の摂食、嚥下機能を評価することができる。

【0060】

また、摂食、嚥下機能が低下している被測定者に対しては、バルーン式プローブ１のみを使用して舌圧を高める訓練を繰り返し行うことにより、摂食、嚥下機能を回復できる可能性がある。摂食、嚥下機能が回復したか否かは、上述のようにしてバルーン式プローブ１を使用して舌圧を測定することで判断できる。

【0061】

バルーン式プローブ１は使用後にコネクタ７０から取り外してもよい。バルーン式プローブ１をコネクタ７０から取り外す際には、切替部材側係合部４２、４２がコネクタ側係合部７２、７２の溝７２ａ、７２ａから抜ける方向に、切替部材４０を回動させる。切替部材側係合部４２、４２がコネクタ側係合部７２、７２の溝７２ａ、７２ａから抜けると、筒部材２０の接続部２１をコネクタ７０から抜くことができ、これにより、バルーン式プローブ１をコネクタ７０から取り外すことができる。

【0062】

以上説明したように、この実施形態１に係るバルーン式プローブ１の接続構造によれば、バルーン式プローブ１のバルーン１０の内部に連通する連通孔２４を筒部材２０に設け、この連通孔２４を切替部材４０の回動動作によって大気開放状態と非開放状態とに切り替えることができる。これにより、バルーン式プローブ１の接続時には測定系の内部の圧力を大気圧と同等にしておき、接続後には測定系の内部と外部とを遮断して測定圧が外部に逃げないようにすることができる。したがって、測定系の内部の圧力を調整する圧力調整機構を圧力測定装置６０に設けずに大気圧を基準として安価に圧力を測定することができ、その測定値を正確に得ることができる。

【0063】

さらに、この実施形態では、切替部材４０を筒部材２０の中心線周りに回動させることによって連通孔２４を大気開放状態と非開放状態とに切り替えることができるので、操作性をより一層良好にすることができる。

【0064】

また、筒部材２０の接続部２１をコネクタ７０に挿入したときに、接続部２１の当接面２１ａ、２１ａをコネクタ７０の平坦面７１、７１に当接させて筒部材２０がコネクタ７０に対して回動しないようにすることができる。これにより、切替部材４０を筒部材２０の中心線周りに回動させる際に、筒部材２０が切替部材４０につられて回動してしまうのを抑制することができ、大気開放状態と非開放状態とに確実に切り替えることができる。

【0065】

また、連通孔２４が非開放状態にあるときに、コネクタ側係合部７２、７２と切替部材側係合部４２、４２とを係合させることができるので、切替部材４０がコネクタ４０から不意に離脱するのを抑制できる。

【0066】

（実施形態２）
図１２は本発明の実施形態２に係るバルーン式プローブ１及びコネクタ７０を示している。実施形態２では、切替部材側係合部及びコネクタ側係合部を省略している点で実施形態１と異なっており、他の部分は実施形態１と同一であるため、以下、実施形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。

【0067】

実施形態２の筒部材２０の接続部２１の外周面２１ａはコネクタ７０への挿入方向を基準としたときに挿入方向先端へ行くほど小径となるテーパー面で構成されている。また、コネクタ７０の内周面７０ｂは、接続部２１の外周面２１ａが嵌まるように形状が設定されており、コネクタ７０の基端へ行くほど小径となるテーパー面で構成されている。

【0068】

バルーン式プローブ１を接続する際には、筒部材２０の接続部２１の外周面２１ａをコネクタ７０の内周面７０ｂに挿入して嵌めることで、係合部が無くても、接続部２１がコネクタ７０から抜けにくくなる。

【0069】

実施形態２の場合も実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。

【0070】

（実施形態３）
図１３及び図１４は、本発明の実施形態３に係るバルーン式プローブ１及びコネクタ７０を示している。実施形態３では、切替部材側係合部及びコネクタ側係合部を省略して実施形態２と同様な接続構造にしている点と、切替部材４０を中心線方向移動させることによって連通孔２４を大気開放状態と非開放状態とに切り替えるようにしている点とで実施形態１とは異なっている。以下、実施形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。

【0071】

切替部材４０の中心線方向の長さは実施形態１のものに比べて短く設定されており、コネクタ７０への接続状態において切替部材４０を中心線方向に移動させることができるようになっている。図１３に示すように、第４シール部材Ｓ４の内方に貫通孔４３が配置される状態となるまで切替部材４０を中心線方向に移動させると、貫通孔４３と連通孔２４とが連通するので、連通孔２４が貫通孔４３を介して大気に開放される大気開放状態になる。一方、切替部材４０を中心線方向（図１３に矢印Ｂで示す方向）に移動させて、図１４に示すように第４シール部材Ｓ４の外方に貫通孔４３が配置される状態になると、連通孔２４が切替部材４０の周壁部によって覆われ、かつ、連通孔２４の周縁部が第４シール部材Ｓ４によってシールされるので、連通孔２４は非開放状態になる。

【0072】

実施形態３の場合も実施形態１と同様な作用効果を奏することができるとともに、切替部材４０を中心線方向に移動させるという、簡単な操作で大気開放状態と非開放状態とに切り替えることができる。

【0073】

実施形態３において、切替部材４０を回動させることにより、連通孔２４を大気開放状態と非開放状態とに切り替えることもできる。

【0074】

尚、バルーン式プローブ１を使用して舌下筋圧を測定する場合には、バルーン１０を舌の下に置けばよく、また、口唇圧を測定する場合には、バルーン１０を上唇と下唇とで挟むように配置すればよく、また、頬圧力を測定する場合には、バルーン１０を頬の内側に配置すればよい。

【0075】

また、バルーン式プローブ１は例えば口腔関連機能の回復のために用いられる訓練用具として使用することもできる。

【0076】

また、上記実施形態１〜３では、バルーン式プローブ１を口腔関連圧力の測定に使用する場合について説明しているが、これに限らず、各種圧力を測定する場合に使用することができる。バルーン１０の形状は測定対象に合わせて自由に設定することができる。

【0077】

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

【産業上の利用可能性】

【0078】

以上説明したように、本発明に係る圧力測定用プローブの接続構造は、例えば、舌圧、舌下筋圧、口唇圧、頬圧力などの口腔関連圧力を測定するバルーン式プローブを圧力測定装置に接続する場合に使用することができる。

【符号の説明】

【0079】

１ バルーン式プローブ
１０ バルーン（受圧部）
２０ 筒部材
２１ 接続部
２１ａ 当接面（回り止め部）
２４ 連通孔
４０ 切替部材
４３ 貫通孔
６０ 圧力測定装置
６１ 圧力検知部
６４ チューブ（管）
７０ コネクタ
Ｓ１ 第１シール部材
Ｓ２ 第２シール部材
Ｓ３ 第３シール部材
Ｓ４ 第４シール部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】