特許 6556645 プラント設備の保守計画方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6556645

(24)【登録日】2019年7月19日

(45)【発行日】2019年8月7日

(54)【発明の名称】プラント設備の保守計画方法

(51)【国際特許分類】

   G06Q 10/06 20120101AFI20190729BHJP

   G05B 19/418 20060101ALI20190729BHJP

   G06Q 10/00 20120101ALI20190729BHJP

【ＦＩ】

   G06Q10/06 302

   G05B19/418 Z

   G06Q10/00 300

【請求項の数】14

【全頁数】33

(21)【出願番号】特願2016-36082(P2016-36082)

(22)【出願日】2016年2月26日

(65)【公開番号】特開2017-151901(P2017-151901A)

(43)【公開日】2017年8月31日

【審査請求日】2018年4月2日

(73)【特許権者】

【識別番号】514030104

【氏名又は名称】三菱日立パワーシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000785

【氏名又は名称】誠真ＩＰ特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】野口 裕華子

【審査官】 塩田 徳彦

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−０９９１１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００９−５２２６３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−０１５７７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２４４２２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００８／０２７０１５０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０６Ｑ １０／００ − ９９／００

Ｇ０５Ｂ １９／４１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンピュータ・システムを用いたプラント設備の保守計画方法であって、
前記コンピュータ・システムの部品情報データベースから、前記プラント設備の複数種の機器構成部品のそれぞれについて保有される複数種の予備品の各々について、該予備品の単価を示す第１部品情報を取得する第１部品情報取得ステップと、
前記予備品の各々について、前記第１部品情報を用いて、前記コンピュータ・システムにより、該予備品の在庫数に応じて定まる前記予備品の購入費を前記在庫数ごとに算出する購入費決定ステップと、
前記コンピュータ・システムの在庫管理コストデータベースから、前記予備品の各々について、該予備品の１個あたりの在庫保有コストを示す在庫保有コスト情報を取得する在庫保有コスト情報取得ステップと、
前記複数種の予備品の各々について、前記在庫保有コスト情報を用いて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の前記在庫数に応じて定まる前記予備品の在庫管理費を前記在庫数ごとに算出する在庫管理費決定ステップと、
前記部品情報データベースから、前記予備品の各々について、前記予備品の故障率及び納期を含む第２部品情報を取得する第２部品情報取得ステップと、
前記複数種の予備品の各々について、前記第２部品情報のうち前記故障率を用いて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の在庫切れを起こす確率を示す品切れ率を算出する故障率算出ステップと、
算出された前記品切れ率および前記第２部品情報のうち前記納期を用いて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の品切れによって前記プラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失を前記在庫数ごとに算出する損失算出ステップと、
前記複数種の予備品の各々について、算出された前記購入費、前記在庫管理費および前記金銭的損失に基づいて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の在庫数の増加に伴い増大する前記購入費及び前記在庫管理費と、前記予備品の在庫数の減少に伴い増加する前記金銭的損失とを考慮した在庫数の暫定解を決定する暫定在庫数決定ステップと、
を備えることを特徴とするプラント設備の保守計画方法。

【請求項2】

前記複数種の機器構成部品のうち１以上の部品の各々について、該部品が故障した際の前記プラント設備の能力低下の度合いと、前記部品の故障率と、前記部品のための前記予備品の納期と、に基づいて、前記部品の各々の在庫の要否を判定する在庫要否判定ステップをさらに備え、
前記暫定在庫数決定ステップでは、前記在庫要否判定ステップにて在庫が不要と判定された前記部品のための前記予備品について前記在庫数の前記暫定解をゼロと決定する、
ことを特徴とする、請求項１に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項3】

下記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件を満たす場合、前記複数種の予備品の少なくとも一つについて前記暫定解の前記在庫数を修正する在庫数修正ステップをさらに備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラント設備の保守計画方法。
（ａ）前記複数種の予備品の各々を前記暫定解の前記在庫数だけ保有することによる前記プラント設備の稼働率向上幅の総和が前記プラント設備の稼働率目標向上量未満である。
（ｂ）前記複数種の予備品のそれぞれについての前記購入費及び前記在庫管理費の合計費の総和が在庫関連予算を超える。

【請求項4】

前記在庫数修正ステップでは、少なくとも、前記暫定解からの前記在庫数の増減量に対する前記稼働率向上幅の変化率が最大である前記予備品の在庫数を増やすことを特徴とする請求項３に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項5】

前記在庫数修正ステップでは、少なくとも、前記暫定解からの前記在庫数の増減量に対する前記購入費、前記在庫管理費又は前記合計費の第１変化率が最大になる前記予備品、前記暫定解からの前記在庫数の増減量に対する前記金銭的損失の第２変化率が最小である前記予備品、または、前記第１変化率に対する前記第２変化率の比が最小である前記予備品の在庫数を減らすことを特徴とする請求項３又は４に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項6】

前記損失算出ステップでは、
前記複数種の予備品の各々について、前記予備品の品切れに起因した前記プラント設備の停止時間又は能力低下時間を前記在庫数ごとに算出し、
算出した前記プラント設備の前記停止時間又は前記能力低下時間に対して、前記プラント設備の停止又は能力低下に起因した単位時間当たりの逸失利益を乗算して、前記金銭的損失を前記在庫数ごとに算出する
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項7】

前記暫定在庫数決定ステップでは、
前記複数種の機器構成部品のうち定期交換部品に関して、在庫保有検討基準時点から次回定期交換時点までの期間が、前記定期交換部品の納期に応じて定まる準備期間と同一又は前記準備期間よりも長い場合、前記定期交換部品について前記購入費、前記在庫管理費および前記金銭的損失に基づいて、在庫数の暫定解を決定し、
前記期間が前記準備期間よりも短い場合、前記定期交換部品の在庫数を、定期交換作業に必要な前記定期交換部品の数以上に決定する
ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項8】

前記複数種の予備品の各々について前記暫定在庫数決定ステップにより決定した前記在庫数に基づいて、前記プラント設備の複数の保守メニュー候補を生成する保守メニュー候補生成ステップと、
各々の前記保守メニュー候補の実施の有無による前記プラント設備の稼働率の変化を算出するステップと稼働率変化算出ステップと、
前記稼働率の変化に基づいて、各々の前記保守メニュー候補の実施の有無による、前記プラント設備の稼働により得られる収益の変化を算出する収益変化算出ステップと、
前記保守メニュー候補の複数通りの組み合わせのうち、少なくとも一つの制約条件を満たす前記組み合わせの中から、前記収益の変化に基づいて少なくとも一つの前記組み合わせを選択する選択ステップと、
をさらに備えることを特徴とする、請求項１乃至請求項７のうちのいずれか一項に記載されたプラント設備の保守計画方法。

【請求項9】

前記複数種の予備品のそれぞれの前記在庫数の組み合わせである在庫数条件を設定する在庫数条件設定ステップと、
前記在庫数条件に基づいて、前記プラント設備の複数の保守メニュー候補を決定する保守メニュー候補生成ステップと、
前記複数の保守メニュー候補のうち少なくとも一つの保守メニュー候補の組み合わせからなる１以上の保守メニューセット候補のそれぞれについて、保守制約条件を満たすか否かを判定する制約条件判定ステップと、
をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項10】

前記保守制約条件は、前記保守メニューセット候補の実施に必要な保守コストが保守予算内であるか否かという第１条件、または、前記保守メニューセット候補を実施した場合における前記プラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であるか否かという第２条件の少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項９に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項11】

全ての前記保守メニューセット候補について前記保守制約条件が成立しない場合、前回の前記在庫数条件における１以上の前記予備品の前記在庫数を変更する在庫数条件修正ステップをさらに備えることを特徴とする請求項９又は１０に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項12】

前記保守制約条件は、前記保守メニューセット候補の実施に必要な保守コストが保守予算内であるか否かという第１条件を含み、
前記在庫数条件修正ステップでは、
全ての前記保守メニューセット候補について前記第１条件が成立しない場合、少なくとも、前記前回の前記在庫数条件からの前記在庫数の増減量に対する前記購入費、前記在庫管理費又は前記合計費の第３変化率が最大になる前記予備品、前記前回の前記在庫数条件からの前記在庫数の増減量に対する前記金銭的損失の第４変化率が最小である前記予備品、または、前記第３変化率に対する前記第４変化率の比が最小である前記予備品の在庫数を減らす
ことを特徴とする請求項１１に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項13】

前記保守制約条件は、前記保守メニューセット候補を実施した場合における前記プラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であるか否かという第２条件を含み、
前記在庫数条件修正ステップでは、
全ての前記保守メニューセット候補について前記第２条件が成立しない場合、前記前回の前記在庫数条件からの前記在庫数の増減量に対する、前記予備品の在庫保有による前記プラント設備の稼働率向上幅の変化率が最大である前記予備品の在庫数を増やす
ことを特徴とする請求項１１又は１２に記載のプラント設備の保守計画方法。

【請求項14】

プラント設備の保守計画を策定する保守計画サーバを備えたコンピュータ・システムにおいて、前記保守計画サーバは、
前記プラント設備の複数種の機器構成部品のそれぞれについて保有される複数種の予備品の各々について、前記コンピュータ・システムの部品情報データベースから取得される前記予備品の単価を示す第１部品情報を用いて、該予備品の在庫数に応じて定まる前記予備品の購入費を前記在庫数ごとに算出する購入費決定手段と、
前記複数種の予備品の各々について、前記コンピュータ・システムの在庫管理コストデータベースから取得される前記予備品の１個あたりの在庫保有コストを示す在庫保有コスト情報を用いて、前記予備品の前記在庫数に応じて定まる前記予備品の在庫管理費を前記在庫数ごとに算出する在庫管理費決定手段と、
前記複数種の予備品の各々について、前記コンピュータ・システムの部品情報データベースから取得される前記予備品の第２部品情報のうち該予備品の故障率を用いて、前記予備品の在庫切れを起こす確率を示す品切れ率を算出し、前記第２部品情報のうち前記予備品の納期と前記故障率の算出結果とを用いて、前記予備品の品切れによって前記プラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失を前記在庫数ごとに算出する損失算出手段と、
前記複数種の予備品の各々について、前記購入費、前記在庫管理費および前記金銭的損失に基づいて、前記予備品の在庫数の増加に伴い増大する前記購入費及び前記在庫管理費と、前記予備品の在庫数の減少に伴い増加する前記金銭的損失とを考慮した在庫数の暫定解を決定する暫定在庫数決定手段と、
を備えることを特徴とするコンピュータ・システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、消却までの稼働期間が長いプラント設備を保守するための技術に関し、より具体的には、当該プラント設備の保守計画を策定する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

プラント保守計画方法では、プラント設備の保守に要する部材やプラント設備を構成する部品の在庫量を前提条件として、プラント保守計画の候補を生成するが、保守作業担当者が手作業により設定した当該在庫量が不適切だと以下のような問題を生じる。すなわち、当該部品や部材の在庫切れにより、当該部品や部材を調達するまでプラント設備の停止や能力低下が発生し、プラント設備の実稼働率が低下する危険性がある。特に、納期が長い部品や部材が故障すると、プラント設備の稼働率への影響が大きい。また、プラント保守費用が予算内に収まるようにするためには、無駄な在庫を減らすことにより当該部品や部材の調達と管理の費用を抑制する必要がある。従って、プラント設備の保守計画を策定する際、納期が長い部品や部材のための予備品を適正な在庫量だけ保有するように在庫適正化を図ることが有効である。

【0003】

以下の特許文献１および特許文献２は、プラント設備を構成する機器類や部品を新品と交換する必要が生じた際に、当該機器類や部品と交換可能な予備品を在庫として保有する際の在庫管理に関する技術を開示している。特許文献１記載の発明では、プラントやシステムを構成する複数種の部品の各々について、各部品が品切れになる在庫品切れ日を、各部品の信頼性、使用率、現在の在庫数、故障率などから部品種別毎に算出する。その上で、プラントやシステムを構成する複数種の部品の中で、より早く在庫品切れ日に到達すると推定される部品が部品一覧表の上位にランキングされるように、在庫品切れ日に応じて部品をランク付けする。また、特許文献２は、電力事故が発生した際に、電力事故復旧用の貯蔵品、予備品および移動用機器（以下、貯蔵品等と称す）を調達するために貯蔵している貯蔵品等の管理システムを開示している。特許文献２記載の貯蔵品等管理システムは、事故が発生した場合の項目ごとのリスク評価値と、事故復旧に必要とされる設備の数量とを用いて、事故の復旧に用いる事故復旧用貯蔵品の保有数を演算する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３−１２２７６１号公報

【特許文献2】特開２００７−１０８８８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１および特許文献２記載の発明では、複数種の予備品の各々について、無駄な在庫を減らし、状況に応じて適正な水準の在庫量を保有することによって、当該予備品の調達や在庫維持に要する費用をできるだけ抑制するための仕組みを開示していない。また、特許文献１および特許文献２記載の発明では、当該予備品が在庫切れを起こした場合に想定される金銭的損害を評価した上で、当該想定される金銭的損害に基づいて当該予備品についての適正な水準の在庫量を判断するための仕組みを開示していない。

【0006】

以上の問題点に鑑み、本発明に係る幾つかの実施形態は、予備品の在庫切れによるプラント設備運営主体の金銭的損失および予備品調達に要するプラント保守費用をできるだけ抑制するようなプラント保守計画を策定可能なプラント保守計画方法を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明の幾つかの実施形態に係るプラント設備の保守計画方法は、
コンピュータ・システムを用いたプラント設備の保守計画方法であって、
前記コンピュータ・システムの部品情報データベースから、前記プラント設備の複数種の機器構成部品のそれぞれについて保有される複数種の予備品の各々について、該予備品の単価を示す第１部品情報を取得する第１部品情報取得ステップと、
前記予備品の各々について、前記第１部品情報を用いて、前記コンピュータ・システムにより、該予備品の在庫数に応じて定まる前記予備品の購入費を前記在庫数ごとに算出する購入費決定ステップと、
前記コンピュータ・システムの在庫管理コストデータベースから、前記予備品の各々について、該予備品の１個あたりの在庫保有コストを示す在庫保有コスト情報を取得する在庫保有コスト情報取得ステップと、
前記複数種の予備品の各々について、前記在庫保有コスト情報を用いて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の前記在庫数に応じて定まる前記予備品の在庫管理費を前記在庫数ごとに算出する在庫管理費決定ステップと、
前記部品情報データベースから、前記予備品の各々について、前記予備品の故障率及び納期を含む第２部品情報を取得する第２部品情報取得ステップと、
前記複数種の予備品の各々について、前記第２部品情報のうち前記故障率を用いて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の在庫切れを起こす確率を示す品切れ率を算出する故障率算出ステップと、
算出された前記品切れ率および前記第２部品情報のうち前記納期を用いて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の品切れによって前記プラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失を前記在庫数ごとに算出する損失算出ステップと、
前記複数種の予備品の各々について、算出された前記購入費、前記在庫管理費および前記金銭的損失に基づいて、前記コンピュータ・システムにより、前記予備品の在庫数の増加に伴い増大する前記購入費及び前記在庫管理費と、前記予備品の在庫数の減少に伴い増加する前記金銭的損失とを考慮した在庫数の暫定解を決定する暫定在庫数決定ステップと、
を備えることを特徴とする。

【0008】

上記（１）の方法では、プラント設備を構成する機器構成部品のうち、故障した機器構成部品と交換すべき予備品が在庫切れを起こした場合のプラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失を考慮して、当該予備品の在庫数の暫定解を算出している。同時に、上記（１）の方法では、当該故障した機器構成部品との交換のために在庫として保有すべき当該予備品の購入費用や在庫管理費を考慮して、当該予備品の在庫数の暫定解を算出している。その結果、上記（１）の方法によれば、当該予備品の適正な在庫数を策定することによって、当該予備品の在庫切れによるプラント設備運営主体の金銭的損失および予備品調達に要するプラント保守費用をできるだけ抑制可能なプラント保守計画方法を実現することができる。

【0009】

（２）例示的な一実施形態では、上記（１）の方法において、前記複数種の機器構成部品のうち１以上の部品の各々について、該部品が故障した際の前記プラント設備の能力低下の度合いと、前記部品の故障率と、前記部品のための前記予備品の納期と、に基づいて、前記部品の各々の在庫の要否を判定する在庫要否判定ステップをさらに備え、
前記暫定在庫数決定ステップでは、前記在庫要否判定ステップにて在庫が不要と判定された前記部品のための前記予備品について前記在庫数の前記暫定解をゼロと決定する、
ことを特徴とする。

【0010】

上記（２）の方法では、複数種の機器構成部品のうち１以上の部品の各々について、該部品が故障した際のプラント設備の能力低下の度合いと、該部品の故障率と、該部品のための予備品の納期と、に基づいて、該部品の各々の在庫の要否を判定している。従って、上記（２）の方法によれば、故障したとしても、例えば、プラント稼働状況への影響を小さいことができる部品、短期間で調達可能な部品または信頼性が高い部品については、予備品の在庫を不要と判断することが可能である。その結果、上記（２）の方法では、当該不要と判断した予備品を在庫として保有しない分だけ、プラント保守に要する費用を節約することが可能となる。

【0011】

（３）例示的な一実施形態では、上記（１）または（２）の方法において、下記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件を満たす場合、前記複数種の予備品の少なくとも一つについて前記暫定解の前記在庫数を修正する在庫数修正ステップをさらに備えることを特徴とする。
（ａ）前記複数種の予備品の各々を前記暫定解の前記在庫数だけ保有することによる前記プラント設備の稼働率向上幅の総和が前記プラント設備の稼働率目標向上量未満である。
（ｂ）前記複数種の予備品のそれぞれについての前記購入費及び前記在庫管理費の合計費の総和が在庫関連予算を超える。

【0012】

上記（３）の方法によれば、上記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件を満たす場合、故障した機器構成部品と交換すべき複数種の予備品の少なくとも一つについて、上記（１）の方法において暫定解として決定した在庫数を修正する処理を実行するようにしている。具体的には、上記（３）の方法では、複数種の予備品の各々について上記（１）の方法に従って暫定解として決定した在庫数を保有した場合に、プラント設備の稼働率向上幅の総和が目標値未満であるならば、当該稼働率向上幅が目標値以上となるように当該暫定解の在庫数を修正するようにしている。また、上記（３）の方法では、複数種の予備品の各々について上記（１）の方法に従って暫定解として決定した在庫数を保有した場合に、在庫調達および在庫管理のための費用が予算を超える場合には、当該費用が予算内に収まるように、当該暫定解の在庫数を修正するようにしている。

【0013】

その結果、上記（３）の方法によれば、プラント設備の稼働率向上幅の総和が目標値を達成することが可能となるように、複数種の予備品の各々について暫定解として決定した在庫数を修正することができる。また、上記（３）の方法によれば、在庫調達および在庫管理のための費用が予算内に収まるように、複数種の予備品の各々について暫定解として決定した在庫数を修正することができる。

【0014】

（４）例示的な一実施形態では、上記（３）の方法において、前記在庫数修正ステップでは、少なくとも、前記暫定解からの前記在庫数の増減量に対する前記稼働率向上幅の変化率が最大である前記予備品の在庫数を増やすことを特徴とする。

【0015】

上記（４）の方法では、プラント設備の稼働率向上幅の総和を目標値以上とすることが可能となるように、複数種の予備品の各々について暫定解として決定した在庫数を修正する際に、以下のようにしている。すなわち、上記（４）の方法では、当該暫定解から在庫数を増減させた際に、当該在庫数の増減量に応じてプラント設備の稼働率向上幅の変化率が最大となる予備品の在庫数を増やすようにしている。従って、上記（４）の方法では、複数種の予備品のいずれか一つ以上について在庫数を暫定解から増減させる際に、プラント設備の稼働率向上幅の総和が目標値を達成するという条件を満たすために最も効果的な予備品について在庫数を修正することが可能となる。

【0016】

（５）例示的な一実施形態では、上記（３）または（４）の方法において、前記在庫数修正ステップでは、少なくとも、前記暫定解からの前記在庫数の増減量に対する前記購入費、前記在庫管理費又は前記合計費の第１変化率が最大になる前記予備品、前記暫定解からの前記在庫数の増減量に対する前記金銭的損失の第２変化率が最小である前記予備品、または、前記第１変化率に対する前記第２変化率の比が最小である前記予備品の在庫数を減らすことを特徴とする。

【0017】

上記（５）の方法では、複数種の予備品についての在庫調達および／または在庫管理に要する費用を予算内に収めることが可能となるように、複数種の予備品の各々について暫定解として決定した在庫数を修正する際に、以下のようにしている。すなわち、暫定解として決定した在庫数を増減させた際の増減量に対して在庫調達および／または在庫管理に要する費用が変化する際の変化率が最大になる予備品の在庫数を当該暫定解から減少させるようにしている。それにより、上記（５）の方法では、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品について在庫数を調整することが可能となる。

【0018】

また、上記（５）の方法では、プラント保守に要する費用を予算内に収めることが可能となるように、複数種の予備品の各々について暫定解として決定した在庫数を修正する際に、以下のようにしている。すなわち、暫定解からの在庫数の増減量に対する金銭的損失の変化率が最小になる予備品の在庫数を当該暫定解から減少させるようにしている。それにより、上記（５）の方法では、在庫数を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失の増加幅ができるだけ小さい予備品について在庫数を調整することが可能となる。

【0019】

また、上記（５）の方法では、暫定解からの在庫数の増減量に対する在庫調達および／または在庫管理に要する費用の変化率を第１変化率とし、暫定解からの在庫数の増減量に対する金銭的損失の変化率を第２変化率とした場合に、以下の工夫を行っている。すなわち、プラント保守に要する費用を予算内に収めることが可能となるように、第１変化率に対する第２変化率の比が最小である予備品の在庫数を暫定解から減らすようにしている。それにより、上記（５）の方法では、在庫数を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失の増加幅ができるだけ小さく、しかも、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品について在庫数を調整することが可能となる。

【0020】

（６）例示的な一実施形態では、上記（１）〜（５）の方法において、前記損失算出ステップでは、
前記複数種の予備品の各々について、前記予備品の品切れに起因した前記プラント設備の停止時間又は能力低下時間を前記在庫数ごとに算出し、
算出した前記プラント設備の前記停止時間又は前記能力低下時間に対して、前記プラント設備の停止又は能力低下に起因した単位時間当たりの逸失利益を乗算して、前記金銭的損失を前記在庫数ごとに算出する
ことを特徴とする。

【0021】

上記（６）の方法では、プラント設備が停止または能力低下の状態にある期間の長さと当該期間内における単位時間当たりの逸失利益の増減をさらに考慮して上述した金銭的損失を評価している。従って、上記（６）の方法によれば、上述した停止時間又は能力低下時間に加えて単位時間当たりの逸失利益の増減をさらに考慮して、在庫数ごとに金銭的損失を高精度に評価することができる。このため、上記（１）で述べた手法により、予備品の在庫切れに起因したプラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失、予備品の在庫数に応じた購入費用及び在庫管理費を考慮して、各予備品の在庫数の暫定解を適切に算出することができる。

【0022】

（７）例示的な一実施形態では、上記（１）〜（６）の方法において、前記暫定在庫数決定ステップでは、
前記複数種の機器構成部品のうち定期交換部品に関して、在庫保有検討基準時点から次回定期交換時点までの期間が、前記定期交換部品の納期に応じて定まる準備期間と同一又は前記準備期間よりも長い場合、前記定期交換部品について前記購入費、前記在庫管理費および前記金銭的損失に基づいて、在庫数の暫定解を決定し、
前記期間が前記準備期間よりも短い場合、前記定期交換部品の在庫数を、定期交換作業に必要な前記定期交換部品の数以上に決定する
ことを特徴とする。

【0023】

複数種の機器構成部品の中でも定期交換部品に関しては、対応する予備品の在庫数をどの程度保有すべきかを検討している時点（在庫保有検討基準時点）から次回の定期交換時点までの期間が予め分かっている。在庫保有検討基準時点において、当該定期交換品にための予備品の納期に応じて定まる準備期間と比べて、次回の定期交換時期までに充分な時間的余裕がある場合には、定期交換部品を在庫保有検討基準時点において保有しなければならないわけではない。一方、在庫保有検討基準時点において、当該定期交換品にための予備品の納期に応じて定まる準備期間と比べて、次回の定期交換時期までに充分な時間的余裕がない場合、在庫保有検討基準時点において定期交換部品の在庫を保有しておく必要がある。
この点、上記（７）の方法によれば、在庫保有検討基準時点から次回定期交換時点までの期間が準備期間よりも短い場合には、在庫数の暫定解によらず、定期交換作業に必用な定期交換部品の数量以上に在庫数を設定することで、定期交換作業を滞りなく実施することができる。これに対し、在庫保有検討基準時点から次回定期交換時点までの期間が準備期間と同一又は準備期間よりも長い場合、在庫数の暫定解を決定するようにしたので、購入費、在庫管理費及び金銭的損失に基づいて、定期交換部品の在庫数を適切に決定できる。

【0024】

（８）例示的な一実施形態では、上記（１）〜（７）の方法において、前記複数種の予備品の各々について前記暫定在庫数決定ステップにより決定した前記在庫数に基づいて、前記プラント設備の複数の保守メニュー候補を生成する保守メニュー候補生成ステップと、
各々の前記保守メニュー候補の実施の有無による前記プラント設備の稼働率の変化を算出するステップと稼働率変化算出ステップと、
前記稼働率の変化に基づいて、各々の前記保守メニュー候補の実施の有無による、前記プラント設備の稼働により得られる収益の変化を算出する収益変化算出ステップと、
前記保守メニュー候補の複数通りの組み合わせのうち、少なくとも一つの制約条件を満たす前記組み合わせの中から、前記収益の変化に基づいて少なくとも一つの前記組み合わせを選択する選択ステップと、
をさらに備えることを特徴とする。

【0025】

上記（８）の方法では、複数の保守メニュー候補の実施の有無に応じてプラント設備の稼働率の変化を求め、当該稼働率の変化に基づいて算出された収益の変化に基づいて、保守メニュー候補の組み合せを選択する。従って、上記（８）の方法では、保守費用やプラント停止により生じる被害コストを抑制するだけでなく、期待されるプラント稼働率の改善見込みに基づいてプラントの稼働から得られる収益を評価した結果を考慮して保守メニューの組み合わせを合理的に決定することができる。これにより、上記（８）の方法では、プラント稼働率の改善見込みから得られる収益の向上が十分に期待されるような保守メニューの組み合わせを合理的に決定することができる。

【0026】

また、上記（８）の方法では、保守メニュー候補の複数通りの組み合わせのうち、少なくとも一つの制約条件を満たす組み合わせの中から、当該収益の変化に基づいて少なくとも一つの組み合わせを選択する。これにより、上記（８）の方法では、プラント保守計画を行う際に、プラント稼働から得られる収益の向上とプラントが満たすべき所望の制約条件の充足という互いにトレードオフ関係にある２つの要求を両立させる形で保守メニューの組み合わせを選定することができる。

【0027】

さらに、上記（８）の方法によれば、暫定在庫数決定ステップにより決定した各予備品の在庫数に基づいて、プラント設備の複数の保守メニュー候補を生成するようにしたので、各予備品の在庫数に応じて実際に行い得る保守メニュー候補の好適な組み合わせを選定することができる。

【0028】

（９）例示的な一実施形態では、上記（１）〜（８）の方法において、前記複数種の予備品のそれぞれの前記在庫数の組み合わせである在庫数条件を設定する在庫数条件設定ステップと、
前記在庫数条件に基づいて、前記プラント設備の複数の保守メニュー候補を生成する保守メニュー候補生成ステップと、
前記複数の保守メニュー候補のうち少なくとも一つの保守メニュー候補の組み合わせからなる１以上の保守メニューセット候補のそれぞれについて、保守制約条件を満たすか否かを判定する制約条件判定ステップと、
をさらに備えることを特徴とする。

【0029】

上記（９）の方法では、予備品の在庫数条件に基づいて保守メニュー候補を生成するようにしたので、各予備品の在庫数に応じて実際に行い得る保守メニュー候補の好適な組み合わせを選定することができる。また、上記（９）の方法によれば、１以上の保守メニューセット候補のそれぞれについて、保守制約条件を満たすか否かを事前に評価することができる。

【0030】

（１０）例示的な一実施形態では、上記（９）の方法において、前記保守制約条件は、前記保守メニューセット候補の実施に必要な保守コストが保守予算内であるか否かという第１条件、または、前記保守メニューセット候補を実施した場合における前記プラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であるか否かという第２条件の少なくとも一方を含むことを特徴とする。

【0031】

これにより、上記（１０）の方法によれば、１以上の保守メニューセット候補のそれぞれについて、プラント長期保守に必要な保守費用が所定の予算内に収まるという条件（第１条件）または保守期間中のプラント実稼働率が目標稼働率を下回らないという条件（第２条件）を満たすか否かを事前に評価できる。

【0032】

（１１）例示的な一実施形態では、上記（９）または（１０）の方法において、全ての前記保守メニューセット候補について前記保守制約条件が成立しない場合、前回の前記在庫数条件における１以上の前記予備品の前記在庫数を変更する在庫数条件修正ステップをさらに備えることを特徴とする。

【0033】

上記（１１）の方法では、上記（９）または（１０）の方法に従って生成された全ての保守メニューセット候補について保守制約条件が成立しない場合、前回の在庫数条件における１以上の予備品の在庫数を変更するようにしている。その際、当該在庫数の変更を適切に行うようにすれば、保守制約条件を満たす保守メニュー候補が見つかる可能性を高めることができる。

【0034】

（１２）例示的な一実施形態では、上記（１１）の方法において、前記保守制約条件は、前記保守メニューセット候補の実施に必要な保守コストが保守予算内であるか否かという第１条件を含み、
前記在庫数条件修正ステップでは、
全ての前記保守メニューセット候補について前記第１条件が成立しない場合、少なくとも、前記前回の前記在庫数条件からの前記在庫数の増減量に対する前記購入費、前記在庫管理費又は前記合計費の第３変化率が最大になる前記予備品、前記前回の前記在庫数条件からの前記在庫数の増減量に対する前記金銭的損失の第４変化率が最小である前記予備品、または、前記第３変化率に対する前記第４変化率の比が最小である前記予備品の在庫数を減らす
ことを特徴とする。

【0035】

上記（１２）の方法では、全ての保守メニューセット候補について保守制約条件が成立しないことにより、前回の在庫数条件における１以上の予備品の在庫数を変更する際に、以下の工夫を行っている。すなわち、上記（１２）の方法では、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品について在庫数を減少させることが可能となる。また、上記（１２）の方法では、在庫数を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失の増加幅ができるだけ小さい予備品について在庫数を減少させることが可能となる。

【0036】

また、上記（１２）の方法では、在庫数の増減量に対する在庫調達および／または在庫管理に要する費用の変化率を第３変化率とし、在庫数の増減量に対する金銭的損失の変化率を第４変化率とした場合に、以下の工夫を行っている。すなわち、プラント保守に要する費用を予算内に収めることが可能となるように、第３変化率に対する第４変化率の比が最小である予備品の在庫数を減らすようにしている。それにより、上記（１２）の方法では、在庫数を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失の増加幅ができるだけ小さく、しかも、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品について在庫数を減少させることが可能となる。
こうして、在庫数条件の修正により、保守制約条件（保守メニューセット候補の実施に必要な保守コストが保守予算内であるという第１条件）を満たす保守メニューセット候補が見つかる可能性を高めることができる。

【0037】

（１３）例示的な一実施形態では、上記（１１）または（１２）の方法において、前記保守制約条件は、前記保守メニューセット候補を実施した場合における前記プラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であるか否かという第２条件を含み、
前記在庫数条件修正ステップでは、
全ての前記保守メニューセット候補について前記第２条件が成立しない場合、前記前回の前記在庫数条件からの前記在庫数の増減量に対する、前記予備品の在庫保有による前記プラント設備の稼働率向上幅の変化率が最大である前記予備品の在庫数を増やす
ことを特徴とする。

【0038】

上記（１３）の方法では、上記（９）または（１０）の方法に従って生成された全ての保守メニューセット候補について上記第２条件（保守メニューセット候補を実施した場合におけるプラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であること）が成立しないことにより、前回の在庫数条件における１以上の予備品の在庫数を変更する際に、以下の工夫を行っている。すなわち、上記（１３）の方法では、在庫数を増減させた際に、当該在庫数の増減量に応じてプラント設備の稼働率向上幅の変化率が最大となる予備品の在庫数を増やすようにしている。従って、上記（１３）の方法では、複数種の予備品のいずれか一つ以上について在庫数を増減させる際に、プラント設備の稼働率向上幅の総和が目標値を達成するという条件を満たすために最も効果的な予備品について在庫数を調整することが可能となる。

【0039】

こうして、在庫数条件の修正により、保守制約条件（保守メニューセット候補を実施した場合におけるプラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であるという第２条件）を満たす保守メニューセット候補が見つかる可能性を高めることができる。

【0040】

（１４）幾つかの実施形態に係るコンピュータ・システムは、プラント設備の保守計画を策定する保守計画サーバを備え、前記保守計画サーバは、
前記プラント設備の複数種の機器構成部品のそれぞれについて保有される複数種の予備品の各々について、前記コンピュータ・システムの部品情報データベースから取得される前記予備品の単価を示す第１部品情報を用いて、該予備品の在庫数に応じて定まる前記予備品の購入費を前記在庫数ごとに算出する購入費決定手段と、
前記複数種の予備品の各々について、前記コンピュータ・システムの在庫管理コストデータベースから取得される前記予備品の１個あたりの在庫保有コストを示す在庫保有コスト情報を用いて、前記予備品の前記在庫数に応じて定まる前記予備品の在庫管理費を前記在庫数ごとに算出する在庫管理費決定手段と、
前記複数種の予備品の各々について、前記コンピュータ・システムの部品情報データベースから取得される前記予備品の第２部品情報のうち該予備品の故障率を用いて、前記予備品の在庫切れを起こす確率を示す品切れ率を算出し、前記第２部品情報のうち前記予備品の納期と前記故障率の算出結果とを用いて、前記予備品の品切れによって前記プラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失を前記在庫数ごとに算出する損失算出手段と、
前記複数種の予備品の各々について、前記購入費、前記在庫管理費および前記金銭的損失に基づいて、前記予備品の在庫数の増加に伴い増大する前記購入費及び前記在庫管理費と、前記予備品の在庫数の減少に伴い増加する前記金銭的損失とを考慮した在庫数の暫定解を決定する暫定在庫数決定手段と、
を備えることを特徴とする。

【0041】

上記（１４）の構成では、プラント設備を構成する機器構成部品のうち、故障した機器構成部品と交換すべき予備品が在庫切れを起こした場合のプラント設備の停止又は能力低下に起因した金銭的損失を考慮して、当該予備品の在庫数の暫定解を算出している。同時に、上記（１４）の構成では、当該故障した機器構成部品との交換のために在庫として保有すべき当該予備品の購入費用や在庫管理費を考慮して、当該予備品の在庫数の暫定解を算出している。その結果、上記（１４）の構成によれば、当該予備品の適正な在庫数を策定することによって、当該予備品の在庫切れによるプラント設備運営主体の金銭的損失および予備品調達に要するプラント保守費用をできるだけ抑制可能なプラント保守計画用のコンピュータ・システムを実現することができる。

【発明の効果】

【0042】

以上より、本発明に係る幾つかの実施形態によれば、予備品の在庫切れによるプラント設備運営主体の金銭的損失および予備品調達に要するプラント保守費用をできるだけ抑制するようなプラント保守計画を策定可能なプラント保守計画方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0043】

【図1】本発明の一実施形態に係るプラント設備の構成を示す図である。

【図2】本発明の幾つかの実施形態に係るプラント保守計画方法における在庫初期条件決定処理の詳細を説明するフロー図である。

【図3】在庫数適正化処理における暫定解算出段階の処理内容を説明するためのフロー図である。

【図4】予備品の在庫数の変化に応じて金銭的損失及び在庫の調達や管理に要する費用の合計額が変化する様子を示す曲線グラフである。

【図5】在庫数適正化処理を行う際に基準となる時間軸上の各時点について示す図である。

【図6A】暫定解算出段階において算出された暫定解として在庫数を修正する処理の例示的シナリオを説明するための数値例である。

【図6B】暫定解算出段階において算出された暫定解として在庫数を修正する処理の例示的シナリオを説明するための数値例である。

【図6C】暫定解算出段階において算出された暫定解として在庫数を修正する処理の例示的シナリオを説明するための数値例である。

【図7】プラント保守計画のために選定される保守メニュー候補の一つ以上組み合わせ（保守メニューセット）を示す図である。

【図8】本発明の一実施形態に係るプラント保守計画のためのコンピュータ・システム全体を示す図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る保守計画サーバの内部構成を示す図である。

【図10】本発明の一実施形態に係るプラント保守計画方法の全体フローを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0044】

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
以下、最初に、幾つかの実施形態に係るプラント設備の保守計画方法を説明するのに先立って、当該保守計画方法の適用対象であるプラント設備の一例について図１を参照して説明する。続いて、当該保守計画方法の処理内容について図２乃至図１１を参照して説明する。

【0045】

図１は、本発明の幾つかの実施形態に係る保守計画方法の適用対象であるプラント設備の一例を示す。プラント設備１は、石炭火力発電プラントの簡単な具体例であり、ボイラ２を有する。ボイラ２は、内部に火炉（燃焼室）３が形成される火炉壁４と、火炉壁４の下部に多段に設置されたバーナー５と、火炉３の出口部近傍に設けられ、燃焼用空気を火炉３に供給するエアノズル６と、火炉３の出口に連結された煙道７と、火炉３の上部から煙道７に向かって順に配置された過熱器８、再熱器９およびエコノマイザ１０と、火炉５の上部に設けられたドラム１１とを備える。なお、火炉壁４は、管軸方向を上下方向に向けた水管が複数並ぶ水冷壁として構成され、蒸気タービン駆動用に過熱される水は当該水冷壁内を通る。

【0046】

プラント設備１はさらに、バーナー５に燃料を供給する燃料供給手段１２と、エアノズル６に燃焼用空気を供給する空気供給手段１３（空気ダクト１３ｃを経由して風箱１３ｂからバーナー５に給気するための給気ポンプとして働く押込通風機１３ａおよび給気と排ガスとの間で熱交換を行う熱交換器１３ｄを含む）を備える。プラント設備１はさらに、煙道７からの排ガスを外部に排出するための排ガスライン１４（排ガス処理のために排ガスダクト１４ａに介装された脱硝装置１４ｂ、電気集塵機１４ｃ、誘引通風機１４ｄ、脱硫装置１４ｅおよび煙突１４ｆを含む）を備える。

【0047】

また、図示しない給水ポンプから供給された水が煙道気配置されたエコノマイザ１０で燃焼ガスと熱交換して予熱された後に、火炉壁４を通る間にさらに過熱され、水と飽和蒸気とから成る気液二相流となる。この気液二相流は、ドラム１１により飽和蒸気と分離された飽和水は火炉壁４に送り返されて再加熱され、当該飽和蒸気は、過熱器８でさらに過熱されて過熱蒸気となり、発電用の蒸気タービンの駆動に使用される。また、蒸気タービンで膨張過程の中途で取り出された蒸気は、再熱器９により再度過熱されて再び蒸気タービンに供給される。

【0048】

以下、図２乃至図１１を参照して、本発明の幾つかの実施形態に従い、プラント設備１の複数の保守メニュー候補から保守メニュー候補を選択する保守計画方法について説明する。図１を参照しながら上述したように、プラント設備１は、複数の機器から構成され、以下の説明においては、これら複数の機器、これらの機器を構成する部品およびこれらの機器の検査や補修に必要な部材などを、機器構成部品Ｄ１、Ｄ２、…、Ｄ（ｊ）などと抽象化して表記する。

【0049】

プラント保守計画の候補は、機器構成部品Ｄ１〜Ｄ（Ｊ）の各々についての予備品の在庫量を前提条件として生成されるという点に鑑み、本発明の幾つかの実施形態に係るプラント保守計画方法は、特徴的構成として、当該予備品の在庫を適正化する仕組みを備えている。そこで、本発明の幾つかの実施形態に係るプラント保守計画方法の全体像を説明するのに先立って、まず最初に、当該プラント保守計画方法において上述した在庫適正化を行う仕組みについて図２〜図６を参照しながら説明する。

【0050】

図２は、当該プラント保守計画方法において在庫適正化の第１段階として実施される在庫初期条件決定処理の流れを示すフローチャートである。図２のフローチャートによって示される在庫初期条件決定処理は、在庫要否判定段階、在庫数暫定解算出段階および在庫数修正段階の３段階に分けて実施される。具体的には、図２のフローチャートにおいて、在庫要否判定段階は、ステップＳ２１〜Ｓ２５に対応する。また、図２のフローチャートにおいて、在庫数暫定解算出段階は、ステップＳ２７に対応する。また、図２のフローチャートにおいて、在庫数修正段階は、ステップＳ２８に対応する。上述した３つの段階の中でも、在庫数暫定解算出段階は、在庫適正化のために重要な役割を果たす。そこで、図２のフローチャート全体の説明に先立って、図２に示される一連の処理段階のうち、在庫数暫定解算出段階について図３を用いて詳しく説明する。

【0051】

図３は、図２に示す在庫初期条件決定処理の一部として実行される在庫数暫定解算出段階の処理の流れを示すフローチャートである。図３のフローチャートは、ステップＳ４６１から実行を開始し、ステップＳ４６１では、プラント設備１の複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれについて保有される予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に応じて定まる予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の購入費Ｏ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）を在庫数ごとに算出する。つまり、ステップＳ４６１では、複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれについて、予備品Ｅ（ｊ）の購入費Ｏ_ｊ^ｃが在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に応じて変化する関数として求められる。ここで、Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）は、機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が故障した際などに機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）と交換される予備品を表し、ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数を表す。また、Ｏ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数がｃ（ｊ）に等しい場合において、ｃ（ｊ）個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を購入するのに要する購入費用である。

【0052】

例示的な一実施形態では、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数がｃ（ｊ）に等しい場合、ｃ（ｊ）個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を販売元から購入するための購入費用Ｏ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、以下の式に従って算出されてもよい。

【数1】

上記式（１）において、予備品Ｅ（ｊ）の部品価格とは、予備品Ｅ（ｊ）の１個当たりの単価である。この実施形態に係るプラント保守計画方法が、プラント保守計画策定用のコンピュータ・システムにより実行されている場合、予備品Ｅ（ｊ）の部品価格と諸費用は、当該コンピュータ・システムが備える部品情報データベース２２１ａから取得することが可能である。

【0053】

続いて、図３のフローチャートの実行は、ステップＳ４６２に進み、ステップＳ４６２では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数ｃ（ｊ）に応じて定まる予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫数ごとに算出される。つまり、ステップＳ４６１では、複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれについて、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に応じて変化する関数として求められる。Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数がｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に等しい場合において、ｃ（ｊ）個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を在庫管理するのに要する在庫管理費用である。

【0054】

例示的な一実施形態では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数がｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に等しい場合、ｃ（ｊ）個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を在庫管理するために要する在庫管理費用Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、以下の式に従って算出されてもよい。

【数2】

上記式（１）において、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫保有コスト率とは、予備品Ｅ（ｊ）の単価に対する予備品Ｅ（ｊ）の１個あたりの在庫管理費用の比率である。この実施形態に係るプラント保守計画方法が、プラント保守計画策定用のコンピュータ・システムにより実行されている場合、予備品Ｅ（ｊ）の在庫管理コスト率は、当該コンピュータ・システムが備える在庫管理コスト率データベース２２３ａから取得することが可能である。

【0055】

続いて、図３のフローチャートの実行は、ステップＳ４６３に進み、ステップＳ４６３では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の品切れによってプラント設備１の停止又は能力低下に起因した金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫数ごとに算出される。つまり、ステップＳ４６１では、複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれについて、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こしたことにより生じる金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃが在庫数ｃ（ｊ）に応じて変化する関数として求められる。

【0056】

例示的な一実施形態では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数がｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に等しい場合、ｃ（ｊ）個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こしたことにより生じる金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、以下のように算出されてもよい。まず、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の品切れに起因したプラント設備１の停止時間又は能力低下時間を在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）ごとに算出する。続いて、当該算出したプラント設備１の停止時間又は前記能力低下時間に対して、プラント設備１の停止又は能力低下に起因した単位時間当たりの逸失利益を乗算して、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）を在庫数ごとに算出する。

【0057】

より具体的には、まず、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれが在庫切れを起こした際に、プラント設備１が完全に停止してしまう場合には、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、以下の式に従って算出されてもよい。

【数3】

ここで、Ｔ_ＨＴ^（ｊ）は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こしたことにより生じるプラント設備１の停止時間の長さを表し、Ｔ_ＬＴ^（ｊ）は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした時点から新品の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が納品されるまでの納期の長さを表す。上記式（３−１）において、売電単価および発電容量は、プラント設備１全体の単位時間当たりの供給電力量に応じた売電価格およびプラント設備１全体の単位時間当たりの発電出力である。

【0058】

また、α_ｊは、任意の時点において予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こす確率に相当する品切れ率であり、以下の式で表される。

【数4】

ここで、λ_ｊは、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の故障率を表し、Ｊは、機器構成部品の総数を表す。また、図３のフローチャートに従って予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数を検討する対象となる時点を在庫数検討対象時点とすると、ｘは、在庫数検討対象時点から時間ｔが経過するまでに故障する予備品Ｅ（ｊ）の個数である。その上で、上記式（４−１）では、ｘの確率分布はポアソン分布に従うと仮定している。従って、上記式（４−１）において、ｍ_ｊは、故障率λ_ｊを有する予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の故障関数をポアソン分布曲線で表した際のポアソン分布曲線の形状を規定するポアソン分布パラメータである。また、上記式（４−１）において、Ｐ_ｒ（ｘ｜ｍ_ｊ）は、ｘ個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の少なくとも一つ以上が故障を起こしていないことにより、ｘ個の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）によって冗長構成されたシステム全体が稼働し続ける確率を表す信頼度関数である。

【0059】

他方、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした際に、プラント設備１の能力は低下するが、低下した能力でプラント設備の稼働を継続することが可能な場合には、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）は、以下の式に従って算出されてもよい。

【数5】

上記式（５−１）において、（１−Ｌｄ^（ｊ））は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした際に、プラント設備１の能力が低下する度合いを表し、（１−Ｌｄ^（ｊ））≦１となる重み係数である。例えば、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした際に、プラント設備１の発電出力が在庫切れ以前における出力のｗ％に低下したとすれば、Ｌｄ^（ｊ）＝ｗ×０．０１となり、Ｌｄ^（ｊ）は、機器構成部品Ｄ（ｊ）の負荷率と呼ばれる。

【0060】

なお、この実施形態に係るプラント保守計画方法が、プラント保守計画策定用のコンピュータ・システムにより実行されている場合、売電単価および発電容量は、当該コンピュータ・システムが備える売電単価／発電容量データベース２２２ａから取得することが可能である。また、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の故障率λ_ｊ、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の納期Ｔ_ＬＴ^（ｊ）、プラント設備１を構成する機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の個数Ｊは、当該コンピュータ・システムが備える部品情報データベース２２１ａから取得することが可能である。

【0061】

続いて、図３のフローチャートの実行は、ステップＳ４６４に進み、ステップＳ４６４では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、購入費Ｏ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）、在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）および金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）に基づいて、在庫数ｃ（ｊ）の暫定解が決定される。例示的な一実施形態では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について在庫数ｃ（ｊ）の暫定解を以下のように決定しても良い。まず、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、在庫数ｃ（ｊ）を増減させた場合に、購入費Ｏ_ｊ^ｃ、在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃおよび金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃを合計した合計額がどのように変化するかを在庫数ｃ（ｊ）の関数として求める。続いて、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について、在庫数ｃ（ｊ）を増減させた場合に、上記合計額が最小となるような在庫数ｃ_ｏｐｔ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の暫定解を求める。

【0062】

在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を増減させた場合に、購入費Ｏ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）、在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）および金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）を合計した合計額がどのように変化するかを表す変動曲線の一例を図４に示す。図４の曲線グラフを参照すると、予備品Ｅ（ｊａ）を在庫として保有する個数ｃ（ｊａ）が１７個のときに、購入費Ｏ_ｊａ^ｃ、在庫管理費Ｑ_ｊａ^ｃおよび金銭的損失Ｐ_ｊａ^ｃを合計した合計額が最小となることが分かる。また、予備品Ｅ（ｊａ）を在庫として保有する個数ｃ（ｊａ）が１７個未満である場合には、在庫数ｃ（ｊａ）の減少に伴い、予備品Ｅ（ｊａ）が在庫切れを起こす可能性が高まり、その分、金銭的損失Ｐ_ｊａ^ｃが急激に増大するので、上記合計額も最小値から急速に増大する。一方、予備品Ｅ（ｊａ）を在庫として保有する個数ｃ（ｊａ）が１８個以上である場合には、在庫数ｃ（ｊａ）の増加に伴い、予備品Ｅ（ｊａ）の余剰在庫量に応じて購入費Ｏ_ｊａ^ｃおよび在庫管理費Ｑ_ｊａ^ｃが緩慢に増大するので、上記合計額も緩慢に増大する。従って、この場合には、予備品Ｅ（ｊａ）について保有すべき在庫数ｃ_ｏｐｔ（ｊａ）の暫定解を１７個と決定することができる。

【0063】

以上より、図３に示す実施形態では、プラント設備１の複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のうち、故障した機器構成部品Ｄ（ｊｄ）と交換すべき予備品Ｅ（ｊｄ）が在庫切れを起こした場合のプラント設備１の停止又は能力低下に起因した金銭的損失Ｐ_ｊｄ^ｃを考慮して、予備品Ｅ（ｊｄ）の在庫数ｃ（ｊｄ）の暫定解を算出している。同時に、図３に示す実施形態では、当該故障した機器構成部品Ｄ（ｊｄ）との交換のために在庫として保有すべき予備品Ｅ（ｊ）の購入費Ｏ_ｊｄ^ｃや在庫管理費Ｑ_ｊｄ^ｃを考慮して、予備品Ｅ（ｊｄ）の在庫数ｃ（ｊｄ）の暫定解を算出している。その結果、図３に示す実施形態によれば、予備品Ｅ（ｊｄ）の適正な在庫数を策定することによって、予備品Ｅ（ｊｄ）の在庫切れによるプラント設備１の運営主体の金銭的損失および予備品調達に要するプラント保守費用をできるだけ抑制可能なプラント保守計画方法を実現することができる。

【0064】

また、図３に示す実施形態では、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃを上記式（４−１）または（５−１）に従って評価することにより、以下の技術的利点が得られる。すなわち、そのような実施形態では、プラント設備１が停止または能力低下の状態にある期間の長さと当該期間内における単位時間当たりの逸失利益の増減をさらに考慮して金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃを評価している。従って、この実施形態によれば、上述した停止時間又は能力低下時間に加えて単位時間当たりの逸失利益の増減をさらに考慮して、在庫数ごとに金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃを高精度に評価することができる。このため、この実施形態では、図３のフローチャートに示す手順に従い、予備品Ｅ（ｊ）の在庫切れに起因したプラント設備１の停止又は能力低下に起因した金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ、予備品Ｅ（ｊ）の在庫数ｃ（ｊ）に応じた購入費Ｏ_ｊ^ｃ及び在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃを考慮して、各々の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の在庫数ｃ（ｊ）の暫定解を適切に算出することができる。

【0065】

次に、図２のフローチャートに従って、図３に示す在庫数暫定解算出段階を含む在庫初期条件決定処理全体の流れを説明する。

【0066】

図２のフローチャートの実行はステップＳ２１から開始し、機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の中から未選択の機器構成部品Ｄ（ｊｓ）を選択する。続いて、図２のフローチャートの実行はステップＳ２２に進み、ステップＳ２２では、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）が定期交換品であるか否かが判定され、定期交換品であれば、処理はステップＳ２３に進み、定期交換品でなければ、処理はステップＳ２４に進む。ステップＳ２３では、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）について、在庫数の適正化処理の対象となる時点である在庫保有検討基準時点（図５のＴ_１）から次回定期交換時点（図５のＴ_２）までの期間（図５のΔＴ）が、定期交換部品の納期に応じて定まる準備期間（リードタイム）より長いか否かが判定される。次回定期交換時点までの期間ΔＴ（図５）が準備期間（リードタイム）より短い場合には、処理はステップＳ３０に進み、そうでなければ、処理はステップＳ２４に進む。ステップＳ３０では、当該定期交換部品の在庫数を、定期交換作業に必要な定期交換部品の数以上に決定する。

【0067】

複数種の機器構成部品の中でも定期交換部品Ｄ（ｊｓ）に関しては、対応する予備品の在庫数をどの程度保有すべきかを検討している時点（在庫保有検討基準時点（図５のＴ_１））から次回の定期交換時点（図５のＴ_２）までの期間が予め分かっている。在庫保有検討基準時点において、当該定期交換品にための予備品の納期に応じて定まる準備期間と比べて、次回の定期交換時期までに充分な時間的余裕がある場合には、定期交換部品を在庫保有検討基準時点において保有しなければならないわけではない。一方、在庫保有検討基準時点において、当該定期交換品Ｄ（ｊｓ）のための予備品Ｅ（ｊｓ）の納期に応じて定まる準備期間と比べて、次回の定期交換時期までに充分な時間的余裕がない場合、在庫保有検討基準時点（図５のＴ_１）において定期交換部品Ｄ（ｊｓ）の在庫を保有しておく必要がある。

【0068】

この点、ステップＳ２１〜ステップＳ２３によれば、在庫保有検討基準時点（図５のＴ_１）から次回定期交換時点（図５のＴ_２）までの期間ΔＴ（図５）が準備期間よりも短い場合には、在庫数の暫定解によらず、定期交換作業に必用な定期交換部品の数量以上に在庫数を設定することで、定期交換作業を滞りなく実施することができる。これに対し、在庫保有検討基準時点（図５のＴ_１）から次回定期交換時点（図５のＴ_２）までの期間ΔＴ（図５）が準備期間と同一又は準備期間よりも長い場合、在庫数の暫定解を決定するようにしたので、購入費Ｏ_ｊｓ^ｃ、在庫管理費Ｑ_ｊｓ^ｃ及び金銭的損失Ｐ_ｊｓ^ｃに基づいて、定期交換部品の在庫数を適切に決定できる。すなわち、図２のフローチャートのステップＳ２１、Ｓ２２およびＳ２３においては、機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のうち定期交換部品Ｄ（ｊｓ）に関して、在庫保有検討基準時点から次回定期交換時点までの期間ΔＴ（図５）が、定期交換部品Ｄ（ｊｓ）の納期に応じて定まる準備期間より短い場合、定期交換部品Ｄ（ｊｓ）に対応する予備品Ｅ（ｊｓ）の在庫数ｃ（ｊ）^ｓを、定期交換作業に必要な定期交換部品の数以上に決定し、当該期間ΔＴ（図５）が当該準備期間と同一又は当該準備期間よりも短い場合には、定期交換部品Ｄ（ｊｓ）に対応する予備品Ｅ（ｊｓ）の在庫数ｃ（ｊｓ）をステップＳ２７〜Ｓ２８の処理フローに従って算出する。

【0069】

図２のフローチャートのステップＳ２４では、選択中の機器構成部品Ｄ（ｊｓ）について在庫推奨度が算出される。機器構成部品Ｄ（ｊｓ）についての在庫推奨度とは、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）の在庫の必要度合いを評価して得られる評価指標である。なお、在庫推奨度は、ゼロ以上となる実数であり、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）について、在庫推奨度がゼロである場合には、在庫が不要であることが示唆され、当該在庫推奨度がゼロより大きくなるほど在庫の必要性が高いことが示唆される。例示的な一実施形態では、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）についての在庫推奨度は、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）が故障した際のプラント設備１の能力低下の度合いと、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）の故障率と、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）のための予備品Ｅ（ｊｓ）の納期と、に基づいて求めしてもよい。

【0070】

例示的な一実施形態では、機器構成部品Ｄ（ｊ）についての在庫推奨度ＳＲ_ｊは、以下の式に従って算出されても良い。

【数6】

ここで、λ_ｊは、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の故障率を表し、Ｔ_ＬＴ^（ｊ）は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした時点から新品の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が納品されるまでの納期の長さを表す。また、（１−Ｌｄ^（ｊ））は、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした際に、プラント設備１の能力が低下する度合いを表し、（１−Ｌｄ^（ｊ））＜１となる重み係数である。例えば、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が在庫切れを起こした際に、プラント設備１の発電出力が在庫切れ以前における出力のｗ％に低下したとすれば、Ｌｄ^（ｊ）＝ｗ×０．０１となり、Ｌｄ^（ｊ）は、機器構成部品Ｄ（ｊ）の負荷率と呼ばれる。

【0071】

続いて、図２のフローチャートの実行はステップＳ２５に進み、ステップＳ２５では、選択中の機器構成部品Ｄ（ｊｓ）について算出された在庫推奨度がゼロより大きいか否かが判定される。当該在庫推奨度がゼロより大きければ、処理はステップＳ２６に進み、当該在庫推奨度がゼロに等しければ、処理はステップＳ２９に進み、選択中の機器構成部品Ｄ（ｊｓ）について予備品Ｅ（ｊｓ）の在庫数をゼロと決定し（在庫不要と判断し）、続いて、処理はステップＳ２１に戻る。

【0072】

以上より、ステップＳ２４を実行することにより、選択中の機器構成部品Ｄ（ｊｓ）について、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）が故障した際のプラント設備１の能力低下の度合いと、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）の故障率と、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）のための予備品Ｅ（ｊｓ）の納期と、に基づいて、機器構成部品Ｄ（ｊｓ）の在庫の要否が判定される。加えて、ステップＳ２５を実行することにより、在庫が不要と判定された機器構成部品Ｄ（ｊｓ）のための予備品Ｅ（ｊｓ）について在庫数ｃ（ｊ）^ｓがゼロと決定される。

【0073】

従って、この実施形態では、複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のうち１以上の部品の各々について、該部品が故障した際のプラント設備１の能力低下の度合いと、該部品の故障率と、該部品のための予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の納期と、に基づいて、該部品の各々の在庫の要否を判定している。従って、この実施形態によれば、故障したとしても、例えば、プラント稼働状況への影響を小さいことができる部品、短期間で調達可能な部品または信頼性が高い部品Ｄ（ｊｘ）については、予備品Ｅ（ｊｘ）の在庫を不要と判断することが可能である。その結果、この実施形態では、当該不要と判断した予備品Ｅ（ｊｘ）を在庫として保有しない分だけ、プラント保守に要する費用を節約することが可能となる。

【0074】

続いて、図２のフローチャートの実行はステップＳ２６に進み、ステップＳ２６では、全ての機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が選択済みであるか否かが判定され、全ての機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）が選択済みであれば、処理はステップＳ２７に進み、そうでなければ、処理はステップＳ２１に戻る。図２のフローチャートの実行がステップＳ２７に進んだ時点で、全ての機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）について、在庫の要否が判定され、在庫不要とされた機器構成部品Ｄ（ｊ）（ｊ＝ｊ_１，…，ｊ_ｋ）については在庫数ｃ（ｊ）の暫定解がゼロに設定されている。続いて、ステップＳ２７では、図３に示すフローチャートに従って、在庫が必要と判定された全ての機器構成部品Ｄ（ｊ）（ｊ≠ｊ_１，…，ｊ_ｋ）について在庫数ｃ（ｊ）の暫定解を算出する。

【0075】

ステップＳ２８においては、下記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件が満たされる場合、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の少なくとも一つについて図３のフローチャートに従って算出された暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正する在庫数修正処理が行われる。（ａ）複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々を暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）だけ保有することによるプラント設備１の稼働率向上幅の総和がプラント設備１の稼働率目標向上量未満である。（ｂ）複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれについての購入費Ｏ_ｊ^ｃ及び在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃの合計費の総和が在庫関連予算を超える。

【0076】

例示的な一実施形態では、下記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件が満たされる場合、暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正するための在庫数修正処理は、以下のように実行される。すなわち、少なくとも、暫定解からの在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する稼働率向上幅の変化率が最大である予備品Ｅ（ｊ）”の在庫数ｃ（ｊ）”を増やすことによって、暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正する。

【0077】

この実施形態では、プラント設備１の稼働率向上幅の総和を目標値以上とすることが可能となるように、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正する際に、以下のようにしている。すなわち、この実施形態では、当該暫定解から在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を増減させた際に、当該在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に応じてプラント設備１の稼働率向上幅の変化率が最大となる予備品Ｅ（ｊｍ）の在庫数を増やすようにしている。従って、この実施形態では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のいずれか一つ以上について在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を暫定解から増減させる際に、プラント設備１の稼働率向上幅の総和が目標値を達成するという条件を満たすために最も効果的な予備品Ｅ（ｊｍ）について在庫数ｃ（ｊｍ）を修正することが可能となる。

【0078】

また、別の例示的な一実施形態では、下記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件が満たされる場合、暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正するための在庫数修正処理は、以下のように実行される。すなわち、少なくとも、暫定解からの在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する購入費Ｏ_ｊ^ｃ、在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃ又はこれらの合計費の第１変化率が最大になる予備品Ｅ（ｊｑ）の在庫数ｃ（ｊｑ）、暫定解からの在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃの第２変化率が最小である予備品Ｅ（ｊｐ）の在庫数ｃ（ｊｐ）、または、上記第１変化率に対する上記第２変化率の比が最小である予備品Ｅ（ｊｒ）の在庫数ｃ（ｊｒ）を減らすようにしている。

【0079】

この実施形態では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）についての在庫調達および／または在庫管理に要する費用を予算内に収めることが可能となるように、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正する際に、以下のようにしている。すなわち、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品Ｅ（ｊｓ）について在庫数ｃ（ｊｓ）を調整することが可能となる。また、この実施形態では、プラント保守に要する費用を予算内に収めることが可能となるように、複数種の予備品の各々について暫定解として決定した在庫数を修正する際に、以下のようにしている。すなわち、在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）の増加幅ができるだけ小さい予備品Ｅ（ｊｔ）について在庫数ｃ（ｊｔ）を調整することが可能となる。また、この実施形態では、在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）の増加幅ができるだけ小さく、しかも、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品Ｅ（ｊｕ）について在庫数ｃ（ｊｕ）を調整することが可能となる。

【0080】

以上より、ステップＳ２８において在庫数修正処理を実行することにより、上記（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方の条件が満たされる場合、故障した機器構成部品Ｄ（ｊｄ）と交換すべき複数種の予備品の少なくとも一つＥ（ｊｄ）について、図３のフローチャートに従って暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊｄ）を修正する処理を実行するようにしている。具体的には、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について図３のフローチャートに従って暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を保有した場合に、プラント設備１の稼働率向上幅の総和が目標値未満であるならば、当該稼働率向上幅が目標値以上となるように当該暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正するようにしている。また、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について図３のフローチャートに従って暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を保有した場合に、在庫調達および在庫管理のための費用が予算を超える場合には、当該費用が予算内に収まるように、当該暫定解の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正するようにしている。

【0081】

その結果、ステップＳ２８において在庫数修正処理を実行することにより、プラント設備１の稼働率向上幅の総和が目標値を達成することが可能となるように、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊ）を修正することができる。また、この実施形態によれば、在庫調達および在庫管理のための費用が予算内に収まるように、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について暫定解として決定した在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正することができる。

【0082】

次に、図２のフローチャートによって示される在庫適正化処理を図６Ａ〜図６Ｃに示す数値例を使用して実行した場合の例示的シナリオについて説明する。図６Ａの表は、６種類の予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）について在庫数ｃ（１）〜ｃ（６）をｃ＝０個からｃ＝１０個まで増減させた場合に、予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）の各々がそれぞれ在庫切れを起こすことによって発生すると予想されるプラント停止時間の長さを表す。図６Ｂの表は、６種類の予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）について在庫数ｃ（１）〜ｃ（６）をｃ＝０個からｃ＝１０個まで増減させた場合に、購入費Ｏ_ｊ^ｃおよび在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃを合計した額がどのように変化するかを示している。図６Ｃの表は、６種類の予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）について在庫数ｃ（１）〜ｃ（６）をｃ＝０個からｃ＝１０個まで増減させた場合に、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃの額がどのように変化するかを示している。

【0083】

図６Ａ〜図６Ｃに示す数値例を実行条件として図２のステップＳ２７に相当する図３のフローチャート全体の処理を実行した場合、複数種の予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）の各々について好適な在庫数ｃ（１）〜ｃ（６）の暫定解として、ｃ（１）＝８個、ｃ（２）＝７個、ｃ（３）＝４個、ｃ（４）＝３個、ｃ（５）＝４個およびｃ（６）＝５個となった。このように得られた暫定解を、図６Ａ〜図６Ｃの表中の予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）の各々について該当する行の位置を四角い丸で囲むことによって表す。図６Ａから、図３のフローチャートに従って暫定解として得られた在庫数ｃ（１）〜ｃ（６）に相当する在庫を保有することにより、予備品Ｅ（１）〜Ｅ（６）のいずれか一つ以上が在庫切れを起こすことによるプラント設備１の停止が起こる可能性はゼロであることが分かる。

【0084】

続いて、図２のステップＳ２８において在庫数修正処理が実行され、図３のフローチャートに従って暫定解として得られた在庫数ｃ（１）〜ｃ（６）が修正されるシナリオについて検討する。まず、図２のステップＳ２８により暫定解を修正するための第１シナリオとして、暫定解からの在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する購入費Ｏ_ｊ^ｃおよび在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃの合計費の変化率が最大になる予備品Ｅ（ｊｑ）の在庫数ｃ（ｊｑ）を減らす場合を考える。この場合、図６Ｂの数値表において、在庫数ｃ（ｊ）を図２のステップＳ２７で求めた暫定解から一つ減らしたときに購入費Ｏ_ｊ^ｃおよび在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃの合計費が最も大きく減るのは、Ｅ（４）である。具体的には、ｃ（４）を暫定解である３個から２個に減らすと、購入費Ｏ_ｊ^ｃおよび在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃの合計費が１１９万３千円だけ減少する。しかし、図６Ａの数値表から明らかなように、ｃ（４）を暫定解である３個から２個に減らすと、プラント停止時間が０時間から２時間へと増加する。従って、この第１シナリオの場合には、購入費Ｏ_ｊ^ｃおよび在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃの減少幅を基準として在庫を減らす予備品を選定すべきではないことが分かる。

【0085】

続いて、図２のステップＳ２８により暫定解を修正するための第２シナリオとして、暫定解からの在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の増減量に対する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃの変化率が最小である予備品Ｅ（ｊｐ）の在庫数ｃ（ｊｐ）を減らす場合を考える。この場合、図６Ｃの数値表において、在庫数ｃ（ｊ）を図２のステップＳ２７で求めた暫定解から一つ減らしたときに金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃが最も小さく減るのは、Ｅ（６）である。具体的には、ｃ（６）を暫定解である５個から４個に減らすと、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃが２９万７千円だけ増加する。しかも、図６Ａの数値表から明らかなように、ｃ（６）を暫定解である５個から４個に減らしても、プラント停止時間は０のままである。従って、この第２シナリオの場合には、金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃの減少幅を基準として在庫を減らす予備品を選定するのは合理的であることが分かる。

【0086】

次に、本発明の幾つかの実施形態に係るプラント保守計画方法の全体像について、図７〜図１０を参照しながら説明する。本発明の幾つかの実施形態に係るプラント設備１の保守計画方法では、まず最初に、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれの在庫数ｃ（ｊ）の組み合わせである在庫数条件を設定する在庫数条件設定ステップが実行される。例示的な一実施形態では、在庫数条件設定ステップにおいては、図２に示したフローチャートに従って複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれの在庫数ｃ（ｊ）を求めてもよい。その上で、この実施形態では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれの在庫数ｃ（ｊ）の組み合わせを在庫数条件として設定するようにしても良い。続いて、上記保守計画方法では、当該在庫数条件に基づいて、プラント設備１の複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）（図７を参照）を決定する保守メニュー候補生成ステップが実行される。

【0087】

図７は、当該保守計画方法によって選択される保守メニューセットの一例を示す。図７に示す保守メニューセットＭは、一つ以上の保守メニュー候補ｍ_ｋから成る一つ以上の組み合わせである。図７において、保守メニューセットＭに含まれるオプションの保守メニュー候補は、保守メニュー候補ｍ_１、ｍ_２、ｍ_３、ｍ_４、ｍ_５である。本実施形態に関する以下の説明においては、標準保守メニューｍ_０は、プラント設備１の保守のために最低限実施しなくてはならない保守メニューであると仮定して説明を行う。また、標準保守メニューｍ_０を除く複数の保守メニュー候補ｍ_１〜ｍ_Ｋは、プラント設備１の信頼性向上のために、標準保守メニューｍ_０に追加する形で任意選択的に実施されるオプションの保守メニューであると仮定して説明を行う。複数の（Ｋ個の）保守メニュー候補ｍ_１〜ｍ_Ｋの各々によって、構成機器Ｄ１、Ｄ２、…、Ｄ（Ｊ）の中のいずれの機器についてどのような種別の保守作業項目がいずれの時期に実施されるかが示される。

【0088】

なお、本実施形態においては、プラント消却時点までのプラント稼働時間全体は、複数の期間（例えば、第１期間〜第ｎ期間）に分割される。すなわち、プラント設備の消却時期までのｎ年間の稼働期間全体は、１年毎の短期保守期間τ_ｉ（１≦ｉ≦ｎ）に分割され、プラント設備の稼働率やプラント稼働により得られる収益は短期保守期間毎に評価される。しかし、本実施形態においては、上記稼働期間全体は、３ヶ月毎や半年毎などの他の長さの短期保守期間または不均一な長さの短期保守期間に分割されても良い。

【0089】

続いて、上記保守計画方法では、複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）の実施の有無に応じてプラント設備１の稼働率の変化ΔＡ_ｋを算出する稼働率変化算出ステップが実行される。続いて、上記保守計画方法では、稼働率の変化ΔＡ_ｋに基づいて、各々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）の実施の有無による、プラント設備１の稼働により得られる収益の変化ΔＰｃ_ｋを算出する収益変化算出ステップが実行される。続いて、上記保守計画方法では、保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）の複数通りの組み合わせのうち、少なくとも一つの制約条件を満たす組み合わせの中から、収益の変化ΔＰｃ_ｋに基づいて少なくとも一つの組み合わせ（保守メニューセット）Ｍを選択する選択ステップが実行される。

【0090】

以上より、上記保守計画方法では、保守費用やプラント停止により生じる被害コストを抑制するだけでなく、期待されるプラント稼働率の改善見込みに基づいてプラント設備１の稼働によって得られると期待される収益を評価した結果を考慮して保守メニューｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）の適切な組み合わせ（保守メニューセット）Ｍを合理的に決定することができる。その結果、上記保守計画方法では、プラント稼働率の向上から得られる収益の向上が十分に期待されるような保守メニューの組み合わせを合理的に決定することができる。これにより、上記保守計画方法では、個々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）を実施した場合における顧客収益の改善効果に応じて、保守メニュー候補の組み合わせ（保守メニューセット）Ｍ’を適切に選択することができる。

【0091】

例示的な一実施形態においては、図１〜図６を参照して上述したプラント設備１の保守計画方法は、図８〜図１０に示すコンピュータ・システム２０を使用して実施してもよい。図４において、コンピュータ・システム２０は、保守計画サーバ１００ａ、ＲＡＭ分析装置２１０、見積もりシステム２２０および利用者端末２３０がローカルエリア・ネットワーク２４０を介して通信可能に相互接続されたシステムとして構成されてもよい。ＲＡＭ分析装置２１０および見積もりシステム２２０は、自身が管理するデータを格納するために、データベース２１０ａおよび２２０ａをそれぞれ備えていてもよい。

【0092】

利用者端末２３０は、保守計画サーバ１００ａ、ＲＡＭ分析装置２１０および見積もりシステム２２０に対して利用者が情報やコマンドを入力する入力手段として使用される。また、利用者端末２３０は、保守計画サーバ１００ａ、ＲＡＭ分析装置２１０および見積もりシステム２２０からの出力情報を画面表示する出力手段としても使用される。

【0093】

ＲＡＭ分析装置２１０は、一つ以上の保守メニュー候補ｍｋ（０≦ｋ≦Ｋ）の組み合わせが外部から入力されると、プラント設備１を構成する構成機器Ｄ１〜Ｄ（Ｊ）の機器故障率および構成機器Ｄ１〜Ｄ（Ｊ）間における故障の繋がりに基づいてプラント全体の期待稼働率を算出する。図６に示すとおり、ＲＡＭ分析装置２１０が備えるデータベース２１０ａには、所与の保守メニューの組み合わせに応じてＲＡＭ分析によりプラント全体の期待稼働率を算出するために必要な情報が格納されている。例えば、ＲＡＭ分析装置２１０が備えるデータベース２１０ａは、図２に示すような各構成機器Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）についての故障率曲線を表すデータ、故障率重みづけ係数などを格納する。また、データベース２１０ａは、プラント設備１内における信頼性ブロック図などを格納する。

【0094】

見積もりシステム２２０は、複数の保守メニュー候補ｍｋ（０≦ｋ≦Ｋ）の各々について、保守コスト（予防保守費用を含む）の見積もり結果を保守計画サーバ１００および利用者端末２３０に出力する。また、見積もりシステム２２０は、プラント設備１の保守に関し、保守メニュー候補毎の保守コストを見積もるための情報をデータベース２２０ａ内に管理している。データベース２２０ａ内で管理されている当該情報は、各構成機器Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対して行われる点検、補修および予防保守の種類とこれらに要する費用、必要工具、必要工数、必要部品、必要部品の所要個数および必要部品の在庫量に関する情報および各種の補修項目や予防保守項目を実施した際の各構成機器Ｄ（ｊ）の故障率低減量を含む（図６参照）。

【0095】

見積もりシステム２２０上にて、機器担当者は、機器別の（各構成機器Ｄ１〜Ｄ（Ｊ）のそれぞれについての）保守メニュー候補のコスト見積もりを行うようにしてもよい。当該見積もり結果は、点検項目、補修項目および予防保守項目の種類、数量、効果（構成機器毎の故障率低減量やＭＴＴＲ低減量）等を含む詳細な見積もりを含んでいてもよい。見積もりシステム２２０は、利用者端末２３０の画面上に情報入力用の入力フォームを表示し、当該入力フォームは、プラント設備１の様々な長期保守プロジェクトに関する見積年数やプラント系統数などに応じて編集可能であってもよい。また、当該入力フォームは、入力ミスや入力漏れをチェックする機能を有することにより人的エラーを防止することができるように実装されても良い。

【0096】

当該入力フォームには、保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）の各々の実施に要する保守コストの見積もり結果を見積もりシステム２２０が生成するために必要な情報が入力される。また、当該入力フォームには、図８においてデータベース２２０ａに格納される情報を新規作成したり更新したりするための情報が入力される。各機器担当者が当該入力フォームから入力した情報に基づいて見積もりシステム２２０が算出した上記見積もり結果は、事前に指定された承認ルートを通って最終承認された後に、プロジェクト管理者へ通知されてもよい。見積もりシステム２２０は、各機器担当者が入力した情報から、保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）の各々を実施するために必要な予備品や交換品等を含むパーツリストを自動的に生成するようにしてもよい。また、見積もりシステム２２０は、各機器担当者が機器別に（構成機器Ｄ１〜Ｄ（Ｊ）の各々について）入力した情報から得られた保守メニュー候補別の保守コストの見積もり結果を自動的に集約し、保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）を実施した場合のプラント全体の保守費用を算出する。

【0097】

保守計画サーバ１００は、利用者端末２３０を介した利用者からの要求に応じて、見積もりシステム２２０から複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）と保守メニュー候補毎の予防保守費用ＰＭＣの見積もり結果を受け取る。続いて、保守計画サーバ１００は、図１〜図３を使用して上述した手順に従い、適切な保守メニューセットＭ’を選択して利用者端末２３０に出力する。

【0098】

以下、図９を参照しながら、保守計画サーバ１００の詳細な内部構成について説明する。保守計画サーバ１００は、ＣＰＵ １１０、主記憶１２０およびインターフェース１３０により構成される。ＣＰＵ １１０は、図１〜図３を参照して上述した保守計画方法を実行するために、主記憶１２０上に記憶されたコンピュータ・プログラムを読み出して実行する。インターフェース１３０は、ＣＰＵ １１０、主記憶１２０およびローカルエリア・ネットワーク２４０の間でデータや制御信号をやり取りするための通信経路を提供する。上記コンピュータ・プログラムを構成する複数のプログラム・モジュールまたは関数は、主記憶１２０からＣＰＵ １１０によって読み出され、機能モジュール１１１〜１１９として実行されてもよい。以下、図１０を参照しながら、上述した機能モジュール１１１〜１１９によって上述した保守計画方法が実行される際の動作の流れを説明する。なお、入出力部１１１は、上述した機能モジュール１１２〜１１９が、主記憶１２０、データベース２１０および制御用コンソール２２０との間でデータや制御指令などをやり取りするための機能モジュールとして機能する。

【0099】

まず、図１０のフローチャートはステップＳ００から開始し、複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）が生成される。具体的には、まず、図２に示したフローチャートに従って複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれの在庫数ｃ（ｊ）を以下のようにして求めてもよい。例えば、図９に示す入出力部１１１は、不要在庫判定手段１１２を呼び出して、機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）、予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に関する情報及びこれらと関連するその他の情報を渡す。続いて、不要在庫判定手段１１２は、図２のステップＳ２１〜ステップＳ２６を実行し、複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について在庫の要否を判定し、在庫不要と判定された機器構成部品Ｄ（ｊ）（ｊ＝ｊ１，…，ｊｋ）の在庫数ｃ（ｊ）をゼロとする。その際、不要在庫判定手段１１２は、在庫推奨度算出手段１１９から複数種の機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について算出された在庫推奨度の値ＳＲ_ｊを受け取ることによって機器構成部品Ｄ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について在庫の要否を判定する。続いて、暫定在庫数決定手段１１３は、図２のステップＳ２７を実行し、機器構成部品Ｄ（ｊ）（ｊ≠ｊ１，…，ｊｋ）の各々について在庫数ｃ（ｊ）の暫定解を算出する。続いて、在庫数初期条件決定手段１１４は、図２のステップＳ２８を実行し、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の各々について暫定解として得られた在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を修正し、所定の制約条件を満たすｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）の組み合わせを得る。

【0100】

続いて、図１０のフローチャートの実行はステップＳ１１に進み、図９の保守メニュー候補生成手段１１５は、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のそれぞれについて算出された在庫数ｃ（ｊ）の組み合わせを在庫数条件として設定する。続いて、当該在庫数条件に基づいて、プラント設備１の複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）を決定する。その際、保守メニュー候補生成手段１１５は、ＲＡＭ分析装置２１０および見積もりシステム２２０と通信しながら、図８においてデータベース２１０ａおよび２２０ａに格納されている情報に基づいて複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）を生成する。

【0101】

保守メニュー候補生成手段１１５がデータベース２２０ａおよび２２０ｂ内に格納されている情報を使用して複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（０≦ｋ≦Ｋ）を生成すると、処理はステップＳ０１に進み、標準保守メニューｍ_０の評価が行われる。具体的には、ステップＳ０１では、標準保守メニューｍ_０に含まれるべき保守作業項目とその実施対象機器および実施時期を決定する。当該決定は、保守メニューセット候補選定手段１１６が、実施すべき保守作業項目、実施対象機器、実施時期を様々に変えながらプラント設備１の基準稼働率Ａ_ｂを算出する試行錯誤を繰り返し、基準稼働率Ａ_ｂが適切な値となった時点で終了するようにしても良い。続いて、ステップＳ０２において、プラント保守作業に要する費用が運用予算内に収まるという制約条件が課せられるか否かが判断され、当該制約条件が課されていれば処理はステップＳ０５に進み、課されていなければ処理はステップＳ０３に進む。

【0102】

ステップＳ０３では、標準保守メニューｍ_０に追加して実施されても良い複数の任意付加的な保守メニュー候補ｍ_１〜ｍ_Ｋの各々について評価を行う。具体的には、ステップＳ０３では、以下の２段階の処理が行われる。第１段階の処理として、保守メニューセット候補選定手段１１６は、標準保守メニューｍ_０に追加する形で各保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）の各々を実施する場合におけるプラント設備１の稼働率変化指標ΔＡ_ｋ^（ｉ）（１≦ｋ≦Ｋ，１≦ｉ≦ｎ）を算出する。続いて、第２段階の処理として、保守メニューセット候補選定手段１１６は、基準稼働率Ａ_ｂおよび稼働率変化指標ΔＡ_ｋ^（ｉ）（１≦ｋ≦Ｋ，１≦ｉ≦ｎ）に基づいて、各々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）を実施した場合においてプラント設備１の稼働により得られる第１収益の変化Ｐｃ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）を算出する。

【0103】

続いて、ステップＳ０３の実行が終わると、処理はステップＳ０４に進む。ステップＳ０４では、各々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）について算出された第１収益の変化Ｐｃ_ｋに基づいて、一つ以上の保守メニュー候補ｍ_ｋから成る一つ以上の組み合わせ（保守メニューセット）Ｍ’を選択する。具体的には、ステップＳ０４では、保守メニューセット候補選定手段１１６が、以下の３段階の処理を行う。まず、第１段階の処理として、ステップＳ０４Ａが実行される。ステップＳ０４Ａでは、複数の保守メニューセットＭ_ｈ（１≦ｈ≦Ｈ）の中から、プラント期待稼働率Ａが目標稼働率Ａ_ｇを上回るという制約条件を満たす保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓが選定される。また、ステップＳ０４Ａでは、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓがそれぞれ実施された際にプラント稼働により得られる収益Ｐｃ_（ｈ）を、第１収益の変化Ｐｃ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）に基づいて算出する。例示的な一実施形態では、保守メニューセットＭ_ｈに含まれる各保守メニュー候補をｍ_ｋ（ｋ＝ε１，ε２，…，εｑ）とすると、ｍ_ｋ（ｋ＝ε１，ε２，…，εｑ）の全てについて対応する第１収益の変化Ｐｃ_ｋを合計することによって収益Ｐｃ_（ｈ）が得られる。

【0104】

続いて、第２段階の処理として、ステップＳ０４Ｂが実行されても良い。ステップＳ０４Ｂは、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓが実施された際にプラント稼働により得られる収益がより適切に評価されるように当該収益を再計算するための任意付加的な処理であるので、このステップの実行は省略されても良い。なお、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓが実施された場合における当該再計算された収益は、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓについての第２収益と呼ばれる。続いて、第３段階の処理として、任意付加的な処理であるステップＳ０４Ｃが実行されても良い。ステップＳ０４Ｃでは、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓのそれぞれについて評価した第２収益に基づいて、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓの中から一つ以上の好適な保守メニューセットＭ_σ１〜Ｍ_σｓを選定しても良い。

【0105】

ステップＳ０２において、プラント保守作業に要する費用が運用予算内に収まるという制約条件が課されていると判定されると、処理はステップＳ０５に進む。ステップＳ０５では、標準保守メニューｍ_０に追加して実施されても良い複数の任意付加的な保守メニュー候補ｍ_１〜ｍ_Ｋの各々について評価を行う。具体的には、ステップＳ０５では、以下の３段階の処理が行われる。第１段階と第２段階の処理は、Ｓ０３における第１段階と第２段階の処理と同様である。第３段階の処理では、各々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）を実施した場合の費用対効果を各々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）について評価する。

【0106】

続いて、ステップＳ０５の実行が終わると、処理はステップＳ０６に進む。ステップＳ０６では、各々の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）について算出された第１収益の変化Ｐｃ_ｋに基づいて、それぞれ一つ以上の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）から成る一つ以上の組み合わせ（保守メニューセット）Ｍ_ｈ（１≦ｈ≦Ｈ）の中から一つ以上の適切な保守メニューセットＭ’を選択する。具体的には、ステップＳ０６では、保守メニューセット候補選定手段１１６が、以下の３段階の処理を行う。まず、第１段階の処理として、ステップＳ０６Ａが実行される。ステップＳ０６Ａでは、複数の保守メニューセットＭ_ｈ（１≦ｈ≦Ｈ）の中から、プラント期待稼働率が目標稼働率を上回るという制約条件を満たし、なおかつ、プラント保守に要する費用が事前に決められた運用予算内に収まるという制約条件を満たす保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓが選定される。また、ステップＳ０６Ａでは、保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓがそれぞれ実施された際にプラント稼働により得られる収益を、第１収益の変化Ｐｃ_ｋに基づいて算出する。続いて、第２段階の処理として、ステップＳ０６Ｂが実行されても良く、第３段階の処理としてステップＳ０６Ｃが実行されても良い。ステップＳ０６ＢおよびステップＳ０６Ｃの処理内容は、ステップＳ０４ＢおよびステップＳ０４Ｃと同様であるので、説明を省略する。

【0107】

ステップＳ０４の実行が終わると、図１０のフローチャートの実行はステップＳ０９に進む。ステップＳ０９では、図９の制約条件充足性判定手段１１７により、複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）のうち少なくとも一つの保守メニュー候補の組み合わせからなる１以上の保守メニューセット候補の各々について以下の処理が行われる。すなわち、保守メニューセット候補Ｍ_λ１〜Ｍ_λｓ（または、保守メニューセット候補Ｍ_σ１〜Ｍ_σｓ）のそれぞれについて、保守制約条件を満たすか否かを判定する制約条件判定ステップが実行される。具体的には、ステップＳ０９では、ステップＳ０４において選択された保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓのいずれか一つを実施した場合に、プラント設備１の期待稼働率が目標稼働率を達成するか否かが判定され、目標稼働率が達成された判定した場合には、図１０のフローチャートの実行を終える。ステップＳ０９において、目標稼働率が達成されていないと判定された場合には、図１０のフローチャートの実行は、ステップＳ１０に進む。

【0108】

また、ステップＳ０６の実行が終わると、図１０のフローチャートの実行はステップＳ０８に進む。ステップＳ０８においても、図９の制約条件充足性判定手段１１７により、複数の保守メニュー候補ｍ_ｋ（１≦ｋ≦Ｋ）のうち少なくとも一つの保守メニュー候補の組み合わせからなる１以上の保守メニューセット候補Ｍ_λ１〜Ｍ_λｓのそれぞれについて、保守制約条件を満たすか否かを判定する制約条件判定ステップが実行される。具体的には、ステップＳ０８では、ステップＳ０６において選定された保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓのいずれか一つを実施した場合に、プラント設備１の期待稼働率が目標稼働率を達成し、かつ保守メニューセットＭ_λ１〜Ｍ_λｓのいずれか一つを実施するのに要する保守費用が予算内に収まるか否かが判定される。ステップＳ０８において、目標稼働率が達成され、かつ保守費用が予算内に収まると判定した場合には、図１０のフローチャートの実行を終える。ステップＳ０８において、目標稼働率が達成されていない又は保守費用が予算内に収まらないと判定された場合には、図１０のフローチャートの実行は、ステップＳ１０に進む。

【0109】

ステップＳ１０は、図９の在庫数修正手段１１８が制約条件充足性判定手段１１７から全ての保守メニューセット候補Ｍ_λ１〜Ｍ_λｓを受け取った後に、在庫数修正手段１１８によって実行される。ステップＳ１０では、全ての保守メニューセット候補Ｍ_λ１〜Ｍ_λｓについて保守制約条件が成立しない場合、ステップ１１において前回設定された在庫数条件における１以上の予備品Ｅ（ｊ）の在庫数ｃ（ｊ）を変更する在庫数条件修正ステップを実行する。具体的には、ステップＳ１０では、全ての保守メニューセット候補Ｍ_λ１〜Ｍ_λｓについて第１条件（プラント長期保守に必要な保守費用が所定の予算内に収まるという条件）が成立しない場合、少なくとも、ステップ１１において前回設定された在庫数条件からの在庫数の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する購入費Ｏ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）、在庫管理費Ｑ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）又はこれらの合計費の第３変化率が最大になる予備品Ｅ（ｊｆ）、前回の在庫数条件からの在庫数の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）の第４変化率が最小である予備品Ｅ（ｊｇ）、または、第３変化率に対する第４変化率の比が最小である予備品Ｅ（ｊｈ）の在庫数ｃ（ｊｈ）を減らすようにしている。

【0110】

以上より、ステップＳ１０では、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品Ｅ（ｊｆ）について在庫数ｃ（ｊｆ）を減少させることが可能となる。また、ステップＳ１０では、在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）の増加幅ができるだけ小さい予備品Ｅ（ｊｇ）について在庫数ｃ（ｊｇ）を減少させることが可能となる。また、ステップＳ１０では、在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を所定量減らした場合に、在庫切れ時のプラント停止等により発生する金銭的損失Ｐ_ｊ^ｃ（１≦ｊ≦Ｊ）の増加幅ができるだけ小さく、しかも、在庫調達および／または在庫管理に要する費用を最も効果的に削減できるような予備品Ｅ（ｊｈ）について在庫数ｃ（ｊｈ）を減少させることが可能となる。こうして、在庫数条件の修正により、保守制約条件を満たす保守メニューセット候補Ｍが見つかる可能性を高めることができる。

【0111】

また、ステップＳ１０では、全ての保守メニューセット候補Ｍ_λ１〜Ｍ_λｓについて第２条件（保守メニューセット候補を実施した場合におけるプラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であること）が成立しない場合、ステップＳ１１において前回設定された在庫数条件からの在庫数の増減量Δｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）に対する、予備品Ｅ（ｊｅ）の在庫保有によるプラント設備１の稼働率向上幅の変化率が最大である予備品Ｅ（ｊｅ）の在庫数ｃ（ｊｊ）を増やすようにしている。

【0112】

以上より、ステップＳ１０では、複数種の予備品Ｅ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）のいずれか一つ以上について在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を増減させる際に、プラント設備１の稼働率向上幅の総和が目標値を達成するという条件を満たすために最も効果的な予備品Ｅ（ｊｂ）について在庫数ｃ（ｊｉ）を調整することが可能となる。こうして、在庫数条件の修正により、保守制約条件（保守メニューセット候補を実施した場合におけるプラント設備の期待稼働率が目標稼働率以上であるという第２条件）を満たす保守メニューセット候補Ｍが見つかる可能性を高めることができる。

【0113】

ステップ１１において前回設定された在庫数条件における１以上の予備品Ｅ（ｊ）の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を変更する処理が完了すると、当該変更後の在庫数ｃ（ｊ）（１≦ｊ≦Ｊ）を新たな在庫数条件として設定した上で、図１０のフローチャートの実行はステップＳ１１に戻り、上述した処理を再度繰り返す。

【符号の説明】

【0114】

１ プラント設備
２ ボイラ
３ 火炉
４ 火炉壁
５ バーナー
６ エアノズル
７ 煙道
８ 過熱器
９ 再熱器
１０ エコノマイザ
１１ ドラム
１２ 燃料供給手段
１３ 空気供給手段
１３ａ 押込通風機
１３ｂ 風箱
１３ｃ 空気ダクト
１３ｄ 熱交換器
１４ 排ガスライン
１４ａ 排ガスダクト
１４ｂ 脱硝装置
１４ｃ 電気集塵機
１４ｄ 誘引通風機
１４ｅ 脱硫装置
１４ｆ 煙突
２０ コンピュータ・システム
１００ 保守計画サーバ
１１１ 入出力部
１１２ 不要在庫判定算出手段
１１３ 暫定在庫数決定手段
１１４ 在庫数初期条件決定手段
１１５ 保守メニュー候補生成手段
１１６ 保守メニューセット候補選定手段
１１７ 制約条件充足性判定手段
１１８ 在庫数修正手段
１１９ 在庫推奨度算出手段
１２０ 主記憶
１３０ インターフェース
２１０ ＲＡＭ分析装置
２１０ａ データベース
２２０ 見積もりシステム
２２０ａ データベース
２３０ 利用者端末
２４０ ローカルエリア・ネットワーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】