特許 6557663 蒸発器出口の温度制御のためのシステム及び方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6557663

(24)【登録日】2019年7月19日

(45)【発行日】2019年8月7日

(54)【発明の名称】蒸発器出口の温度制御のためのシステム及び方法

(51)【国際特許分類】

   F22B 35/10 20060101AFI20190729BHJP

   G05D 23/00 20060101ALI20190729BHJP

   F22B 35/18 20060101ALI20190729BHJP

   F22B 29/06 20060101ALN20190729BHJP

【ＦＩ】

   F22B35/10

   G05D23/00 F

   F22B35/18

   !F22B29/06

【請求項の数】18

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-541216(P2016-541216)

(86)(22)【出願日】2014年11月18日

(65)【公表番号】特表2017-502246(P2017-502246A)

(43)【公表日】2017年1月19日

(86)【国際出願番号】EP2014074850

(87)【国際公開番号】WO2015096937

(87)【国際公開日】20150702

【審査請求日】2017年11月13日

(31)【優先権主張番号】14/139,483

(32)【優先日】2013年12月23日

(33)【優先権主張国】US

(73)【特許権者】

【識別番号】515322297

【氏名又は名称】ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング

【氏名又は名称原語表記】Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ

(74)【代理人】

【識別番号】100105588

【弁理士】

【氏名又は名称】小倉 博

(74)【代理人】

【識別番号】100129779

【弁理士】

【氏名又は名称】黒川 俊久

(74)【代理人】

【識別番号】100113974

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 拓人

(72)【発明者】

【氏名】オリア，ハミッド

(72)【発明者】

【氏名】シェノイ，シュレッシュ

(72)【発明者】

【氏名】マギー，ジェフェリー・エフ

【審査官】 佐々木 訓

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−０９９５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１５３３４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表平０６−５１１０７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１３／０１８０４７４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０３２４７４２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／００４０２９９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２２Ｂ １／００ − ３７／７８

Ｆ２５Ｂ １／００ − ７／００

Ｇ０５Ｄ ２３／００ − ２３／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の蒸発器管束を有する、蒸発器の出口温度を制御するための方法であって、
複数の蒸発器管束のそれぞれの出口温度に基づいて、蒸発器の出口温度設定値を計算する工程と、
蒸発器管束の少なくとも１つを介して流体流量を調整して、蒸発器の出口温度と蒸発器の出口温度設定値との間の誤差を減少させる工程と、
を含む、方法。

【請求項2】

１以上の蒸発器管束を介して流体流量を調整する工程が、１以上の蒸発器管束について蒸発器の出口温度設定値を調節することによって１以上の蒸発器管束の制御弁の位置を変更する工程を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

出口温度設定値を調節する工程が、
１以上の蒸発器管束の測定出口温度と、複数の蒸発器管束の中における最も高い出口温度とを比較する工程と、
比較から生ずるデルタ値を蒸発器の出口温度設定値に加算する工程と
を含む、請求項２に記載の方法。

【請求項4】

デルタ値に増幅率を乗算する工程を含む、請求項３に記載の方法。

【請求項5】

１以上の蒸発器管束について弁制御信号を生成する工程を含む、請求項３または４に記載の方法。

【請求項6】

蒸発器への給水の入力温度及び入力圧、蒸発器の出力圧、それぞれの制御弁の特性及び蒸発器の全流量需要と蒸発器管束の総数との比の１以上の関数である、フィードフォワード信号として、１以上の蒸発器管束の制御弁の初期位置を生成する工程を含む、請求項５に記載の方法。

【請求項7】

複数の蒸発器管束を有する蒸発器の出口温度を制御する方法であって、
各蒸発器管束の測定出口温度を受信する工程と、
測定出口温度に基づいて蒸発器の出口温度設定値を計算する工程と、
各蒸発器管束の出口温度と、複数の蒸発器束の中において最も高い出口温度とを比較する工程と、
比較から生ずるデルタ値を出口温度設定値に加算する工程によって蒸発器管束ごとに調節された出口温度設定値を計算する工程と、
を含む、方法。

【請求項8】

調節された出口温度設定値に基づいて、蒸発器束の少なくとも１つについてそれぞれの制御弁の位置を調節する工程を含む、請求項７に記載の方法。

【請求項9】

比較のデルタ値が所定の閾値より上にある場合に、デルタ値に増幅率を乗算して、それぞれの制御弁の位置決めを安定させる工程を含む、請求項８に記載の方法。

【請求項10】

複数の蒸発器管束を有する蒸発器の出口温度を制御するためのシステムであって、
蒸発器管束の測定出口温度に基づいて、蒸発器管束の出口温度設定値を計算するとともに、蒸発器の出口温度設定値と１以上の蒸発器管束の測定出口温度との間のそれぞれのデルタ値に基づいて、１以上の蒸発器管束の制御弁の位置を定めるように、制御器を構成するコンピュータプログラムを非一時的に格納するためのメモリを有している制御器を備える、
システム。

【請求項11】

コンピュータプログラムは、１以上の蒸発器管束の測定出口温度と、複数の蒸発器管束の中における最も高い測定出口温度との間のそれぞれのデルタを計算することによって、１以上の蒸発器管束の出口温度設定値を調節するように、制御器を構成する、請求項１０に記載のシステム。

【請求項12】

コンピュータプログラムは、制御器からそれぞれの弁の位置制御信号を受信する、１以上の蒸発器管束の調節された出口温度設定値に基づいて、１以上の蒸発器管束の制御弁の位置を定めるためのそれぞれの制御信号を生成するように、制御器を構成する、請求項１１に記載のシステム。

【請求項13】

蒸発器管束の出口温度設定値は、複数の蒸発器管束の出口温度の平均である、請求項１０から１２のいずれかに記載のシステム。

【請求項14】

コンピュータプログラムは、蒸発器への給水の入力温度及び入力圧、蒸発器の出力圧、それぞれの制御弁の特性及び蒸発器の全流量需要と蒸発器管束の総数との比に基づいて、１以上の蒸発器管束の弁の初期位置を計算するように、制御器を構成する、請求項１０から１３のいずれかにに記載のシステム。

【請求項15】

弁の初期位置が、フィードフォワード信号として１以上の蒸発器管束に動作中に送信されるように構成された、請求項１４に記載のシステム。

【請求項16】

複数の蒸発器管束及び１以上の蒸発器管束の制御弁を有する蒸発器と結合する、請求項１０から１５のいずれかに記載のシステム。

【請求項17】

複数の蒸発器管束を有する蒸発器の出口温度を制御するための制御器であって、
複数の蒸発器管束それぞれの出口温度に基づいて蒸発器の出口温度設定値を計算するとともに、１以上の蒸発器管束の出口温度と蒸発器の出口温度設定値との間の誤差を縮小させるために、蒸発器管束の少なくとも１つを介して流体流量を調整するように、プロセッサを構成するコンピュータプログラムを非一時的に格納するためのメモリを有しているプロセッサを備える、
制御器。

【請求項18】

コンピュータに方法を実行させるためのプログラムコードを非一時的に格納するためのコンピュータ可読媒体であって、上記方法が、
複数の蒸発器管束のそれぞれの出口温度に基づいて、蒸発器の出口温度設定値を計算する工程と、
蒸発器管束の少なくとも１つを介して、流体流量を調整して、１以上の蒸発器管束の出口温度と蒸発器の出口温度設定値との間の誤差を減少させる工程と、
を含む、コンピュータ可読媒体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、蒸発器の出口温度を制御することに関し、詳細には、複数の蒸発器管束を有する、蒸発器の出口温度を制御することに関する。

【背景技術】

【0002】

公知のプラントエンジニアリングシステムにおいて、出口蒸発器の温度制御は、複数の蒸発器管束を含むように設計された、蒸気蒸発器をもたらした。蒸発器の出口において温度を制御する公知の方法は、各蒸発器管束を介して流量を個々に測定すること、次に、所望の出口温度を得るために各束を介して制御流量を個別に制御することを含む。理論的には、本プロセスは、適切な温度制御を提供する。しかしながら、実際には、システムは、センサの数及び収集及び処理されるデータ量が大きい場合において、維持が複雑で高価である可能性がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】米国特許出願公開第２０１３／１８０４７４（Ａ１）号明細書

【発明の概要】

【0004】

複数の蒸発器管束を有する、蒸発器の出口温度を制御するための例示的な方法が開示され、本方法は、複数の蒸発器管束のそれぞれの出口温度に基づいて、蒸発器の出口温度設定値を計算すること及び１以上の蒸発器管束を介して流体流量を調整して、蒸発器の出口温度と蒸発器の出口温度設定値との間の誤差を減少させることを含む。

【0005】

複数の蒸発器管束を有する、蒸発器の出口温度を制御するための例示的な方法が開示され、各蒸発器管束の測定出口温度を受信すること、測定出口温度に基づいて蒸発器の出口温度設定値を計算すること、各蒸発器管束の出口温度と複数の蒸発器束の中で最も高い出口温度とを比較すること及び比較から生ずるデルタ値を出口温度設定値に加算することによって蒸発器管束ごとに調節された出口温度設定値を計算することを備える。

【0006】

複数の蒸発器管束を有する、蒸発器の出口温度を制御するための例示的な方法が開示され、本システムは、蒸発器管束の測定出口温度に基づいて、蒸発器管束の出口温度設定値を計算するとともに、蒸発器の出口温度設定値と１以上の蒸発器管束の測定出口温度との間のそれぞれのデルタ値に基づいて、１以上の蒸発器管束の制御弁の位置を定めるように、制御器を構成するコンピュータプログラムを、非一時的に格納するためのメモリを有している制御器を備える。

【0007】

複数の蒸発器管束を有する、蒸発器の出口温度を制御するための例示的な制御器が開示され、本制御器は、複数の蒸発器管束のそれぞれの出口温度に基づいて、蒸発器の出口温度設定値を計算するとともに、１以上の蒸発器管束を介して流体流量を調整して、１以上の蒸発器管束の出口温度と蒸発器の出口温度設定値との間の誤差を減少させる、プロセッサを構成するコンピュータプログラムを、非一時的に格納するためのメモリを有しているプロセッサを備える。

【0008】

コンピュータに以下の方法を実行させるためのプログラムコードを非一時的に格納するための例示的なコンピュータ可読媒体が開示され、本方法は、複数の蒸発器管束のそれぞれの出口温度に基づいて、蒸発器の出口温度設定値を計算すること及び１以上の蒸発器管束の出口温度と蒸発器の出口温度設定値との間の誤差を減少させるために、１以上の蒸発器管束を介して流体流量を調整することを含む。

【0009】

下記において、開示は、以下の添付図面を参照しながら、例示的な実施形態によって更に詳細に説明されるだろう。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器の概要を例示する。

【図2】本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器の出口温度設定値の調節手段を例示しているグラフである。

【図3】本開示の例示的な実施形態に従って、プロセッサのプロセス構成を例示している図である。

【図4】本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器管束の制御弁の位置を定めるための制御ロジックの図である。

【図5】本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器の温度制御のためのプロセスを例示する。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本開示の例示的な実施形態は、複数の蒸発器管束又は蒸発器管部を有する蒸発器の出口温度を制御するためのシステム及び方法を対象とする。特に、本明細書に開示される例示的な実施形態は、複数の蒸発器管束の出口にわたって、温度のばらつきを実質的に減少させ及び／又は取り除くことができる。加えて、各蒸発器管束内の温度は、管のスタックの高さにわたって温度の差異が小さくなるように、制御できる。複数の蒸発器管束の出口における温度差を小さく保つことによって、出口ヘッダの長さにわたる、相対的に一定な温度が維持できる。さらに、この方法で温度を制御することは、蒸発器出口ヘッダに対する機械的応力を減少させる。

【0012】

図１は、本開示の例示的な実施形態に従って、貫流蒸発器の概要を例示する。

【0013】

蒸発器システム１００は、エコノマイザ（図示せず）から給水を受け取って、蒸気タービン（図示せず）に過熱蒸気を出力するように構成される。図１に示すように、蒸発器システム１００は、入口１０２、蒸発器部１０４及び出口１０６を含む。入口１０２は、蒸発器システム１００を介して給水の全流量を調整する、主制御弁（ＣＶ_M）１０８を含む。入口ヘッダ１１０は、ＣＶ_M１０８の下流側に配置され、給水を蒸発器部１０４に分配する。蒸発器部１０４は、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nを含む。各蒸発器管束１１２_nは、入口ヘッダ１１６_nと出口ヘッダ１２０_nとの間に平行に配列される、蒸発器管１１８_Tyのスタックを含む。本開示の例示的な実施形態に従って、各蒸発器管束１１２_nの蒸発器管１１８_Tyの数（ｙ）は、スタックの最上部における蒸発器管１１８_T1の温度がスタックの最低部の蒸発器管１１８_Tyと実質的に同一であるように、選択される。各蒸発器管束１１２_nの入口ヘッダ１１６_nは、制御弁（ＣＶ_ET）１１４の下流側に接続される。各ＣＶ_ET１１４は、蒸発器の入口ヘッダ１１０から連結された蒸発器管束１１２_nへの給水の流量を調整する。

【0014】

蒸発器部１０４の出口１０６は、各蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの合成流量である。出口１０６からの流量は、分離器１２２に供給される。分離器１２２の分離プロセスから生ずる蒸気は、過熱システム１２４の入口に供給される。過熱蒸気は、蒸気タービン（図示せず）によって使用される、過熱システム１２４の出口に供給できる。

【0015】

図１に示すように、複数のセンサ１２５は、蒸発器１００からいくつかの温度及び圧力の測定値を得るために、提供される。例えば、センサ１２５_T1〜_Tnは、各蒸発器管束１１２の出口において温度を測定するために、提供できる。さらに、センサ（１２５_TSEP-out、１２５_TSteam）は、分離器１２２及び過熱システム１２４において、出口温度を測定するために提供できる。加えて、センサ（１２５_Tin、１２５_Pin、１２５_TEVA-out、１２５_Pout）は、入口ヘッダ１１０の上流で（例えば、少なくとも、入口ヘッダ１１０と主制御弁１０８との間の位置）及び蒸発器の出口１０６のすぐ下流で（例えば、出口１０６と分離器１２２の入口との間の位置で）温度及び圧力を測定するために提供できる。

【0016】

蒸発器システム１００は、プロセッサ１２６をさらに含む。プロセッサ１２６は、複数のセンサ１２５のそれぞれの出力を受信する。例えば、プロセッサ１２６は、各蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの測定出口温度Ｔ₁〜Ｔ_n、蒸発器出口温度Ｔ_out、分離器１２２の蒸気出口温度Ｔ_SEP-OUT、過熱蒸気システム１２４の蒸気出口温度Ｔ_STEAM、蒸発器１００の入口ヘッダ１１０のすぐ上流の（例えば、蒸発器１００の入口ヘッダ１１０と主制御弁１０８との間の位置の）流量の入口温度Ｔ_in、入口圧Ｐ_in及び蒸発器１００の出力圧Ｐ_EVA-OUTを受信できる。測定値は、所望により、プロセッサ１２６の常駐メモリに及び／又は外部記憶装置に格納できる。

【0017】

プロセッサ１２６は、蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの制御弁１１４₁〜１１４_nの１つの位置を制御するための複数の制御器１２８を含むように、構成できる。プロセッサ１２６は、蒸発器システム１００の主制御弁１０８の位置を制御するための主制御器１３０をさらに含むことができる。本開示の例示的な実施形態に従って、プロセッサ１２６は、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの測定出口温度Ｔ₁〜Ｔ_nに基づいて、蒸発器１００のための出口温度設定値Ｔ_EVA-SETを計算するとともに、蒸発器部１０４の出口温度設定値と、１以上の蒸発器管束１１２_nの測定出口温度との間のそれぞれのデルタ値に基づいて、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの少なくとも１つに関する制御弁１１４_nの位置を定めるか又は調整するように、構成できる。プロセッサ１２６は、蒸発器管束１１２_nの少なくとも１つに関する制御弁１１４_nの位置を調整でき、そのため、蒸発器管束１１２_nの出口温度Ｔ_nと蒸発器部１０４の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETとの間の誤差（例えば、ΔＴ≦？）を小さくすることができる。蒸発器部１０４の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETは、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの測定出口温度Ｔ₁〜Ｔ_nの平均（Ｔ_AVR）として計算される。

【0018】

図２は、本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器の出口温度設定値の調節手段を例示しているグラフである。

【0019】

プロセッサ１２６は、１以上の蒸発器管束１１２_nについて出口温度設定値ＴＢＵＮＤＬＥ−ＳＥＴ−ｎを得るために、１以上の蒸発器管束１１２ｎの測定出口温度Ｔｎ対して、蒸発器部１０４の出口温度設定値ＴＥＶＡ−ＳＥＴを調節することによって、複数の蒸発器管束１１２ｎの少なくとも１つに関する制御弁１１４ｎの位置を調節する。例示的な実施形態では、プロセッサ１２６は、１以上の蒸発器管束１１２ｎの測定出口温度Ｔ_nと複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの中で最も高い測定出口温度Ｔ_MAXとを比較する。デルタ値又は比較から生ずる補正値ΔＴ_CORR-nは、蒸発器部１０４の出口温度設定値Ｔ_EVA-SET（又はＴ_AVR）に加算される。最も高い測定出口温度Ｔ_MAXは、蒸発器部１０４の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETより高い複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの中の温度値であるので、説明されているように、各蒸発器管束１１２_nの対応する出口温度設定値Ｔ_BUNDLE-SET-nを得るように各蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの出口温度Ｔ_nを調節することは、各蒸発器管束の出口温度と蒸発器部１０４の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETとの間の誤差が小さくなり、最も高い出口温度設定値が減少することを保証する。

【0020】

各蒸発器管束１１２₁〜１１２_nと関連する、調節された温度設定値に基づいて、プロセッサ１２６は、１以上の蒸発器管束１１２_nの制御弁１１４_nの位置を定めるためにそれぞれの制御信号を生成する。例えば、蒸発器管束１１２_nの１つと関連する調節された温度設定値_{TBUNDLE-SET-n}が以前の温度値より増加する場合、制御弁１１４_nは、蒸発器管束１１２_nを介して流量を制限するようにさらに閉じた位置に調節される。一方、蒸発器管束１１２_nの１つと関連する調節された温度設定値Ｔ_BUNDLE-SET-nが以前の温度値より減少する場合、制御弁１１４_nは、蒸発器管束１１２_nを介して流量を増大させるようにさらに開いた位置に調節される。

【0021】

図３は、本開示の例示的な実施形態に従ってプロセッサのプロセス構成を例示している図である。図３に示すように、プロセッサ１２６は、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの中で最も高い測定出口温度Ｔ_MAXを決定するための制御ロジックを含むように構成される。一旦、Ｔ_MAXが得られると、プロセッサ１２６は、各蒸発器管束１１２ｎの調節された出口温度Ｔｎを計算することができ、上述したように、蒸発器管束１１２₁〜１１２_nのそれぞれに対応する出口温度設定値_{TBUNDLE-SET-n}を得る。

【0022】

制御システムの安定性は、プロセスにおいて、過渡状態及び／又は他の大きな変化又は変動の発生に遭遇する、プラントエンジニアリングシステムの公知の関心事である。本開示の例示的な実施形態に従って、制御弁の位置が特定されている場合、増幅率ＷＦは制御システムの安定性を維持するために使用できる。図２に示すように、プロセッサ１２６は、補正値ΔＴ_CORRに増幅率ＷＦを乗ずるように構成できる。図３において提供される挿入グラフは、増幅率ＷＦが、制御弁１１４_nの位置変化の間の移動量ｘに反比例することを示す。例えば、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの中で最も高い測定出口温度Ｔ_MAXと、蒸発器１００の出口温度設定値Ｔ_EVA-SET（又はＴ_AVR）との間に、大きな差異が存在する場合、そのとき、弁は、大きな距離にわたって急速に移動するように制御される。このタイプの移動は、システムを不安定にする可能性があり、ＷＦ＜＜１が補正値に乗ぜられると、安定化を提供する。一方、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの中で最も高い測定出口温度Ｔ_MAXと、蒸発器１００の出口温度設定値Ｔ_EVA-SET（又はＴ_AVR）との間に、小さな差異が存在する場合、そのとき、弁は、１に近いか又は等しいＷＦ値が好ましいように、より短い距離にわたって急速に移動するように制御される。増幅率のテーブルは、補正率ΔＴ_CORRの決定に基づいて、プロセッサ１２６によって、メモリに格納でき、アクセスでき又は選択できる。

【0023】

図４は、本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器管束の制御弁の位置を定めるための制御ロジックの図である。

【0024】

プロセッサ１２６は、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの制御弁１１４₁〜１１４_nの位置を決定するために、制御ロジックを実行するように構成される。図４に示すように、プロセッサ１２６は、１以上の蒸発器管束１１２_nの制御弁１１４_nの初期位置を確立するために、フィードフォワード制御信号ＦＦ_nを生成する。制御信号ＦＦ_nは、蒸発器１００の入口ヘッダ１１０の流量の入口温度Ｔ_in及び入口圧Ｐ_in、蒸発器システム１００の出力圧Ｐ_EVA-OUT、１以上の制御弁１１４_nの特性及び蒸発器の全流量需要ＥＶＡ−ＦＬＯＷ_TOTと蒸発器管束の総数ｎとの比の少なくとも１つ関数として生成される。なお、各制御弁１１４₁〜１１４_nは、それぞれの制御弁の特性及び／又は動作中の性能を特定する、固有の特徴を有することができる。制御弁１１４_nの位置及び蒸発器の全流量需要ＥＶＡ−ＦＬＯＷ_TOTを認識することによって、蒸発器管束１１２_nを介した流量は、公知の計算を介して決定できる。図１に示すように、プロセッサ１２６は、計算された制御信号ＦＦ₁〜ＦＦ_nを管束制御器１２８₁〜１２８_nに、それぞれ、分配するように構成される。

【0025】

本開示の例示的な実施形態によれば、プロセッサ１２６は、蒸発器出口温度Ｔ_out、分離器１２２の蒸気出口温度Ｔ_SEP-OUT及び過熱蒸気システム１２４の蒸気出口温度Ｔ_STEAMを含む、測定システム値の１つに基づいて、蒸発器部１０１を介して、流体の流量（例えば、エコノマイザ（図示せず）からの給水）を調整するように構成できる。図１に示すように、測定値（Ｔ_OUT、Ｔ_SEP-OUT、Ｔ_STEAM）の少なくとも１つは、プロセッサ１２６の主弁制御器１３０に提供される。第１工程において、主弁制御器１３０は、蒸発器の全流量需要ＥＶＡ−ＦＬＯＷ_TOTを計算するために、蒸発器１００の出口温度設定値Ｔ_EVA-SET（又はＴ_AVR）と、測定値（Ｔ_OUT、Ｔ_SEP-OUT、Ｔ_STEAM）の１つとを比較する。次に、蒸発器の全流量需要ＥＶＡ−ＦＬＯＷ_TOTは、流量需要に関する主制御弁の適切な位置を決定するために、エコノマイザ（図示せず）からの主流量の測定値と比較される。

【0026】

図５は、本開示の例示的な実施形態に従って、蒸発器の温度制御のためのプロセスを例示する。本開示の例示的な実施形態によれば、温度制御プロセスは、所望により、下記のシステム起動、システム障害又は他の適切なプラントエンジニアリング又はシステムイベントを始動できる、連続プロセスである。プロセッサ１２６は、中央処理装置（ＣＰＵ）、マイクロプロセッサ、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）などの任意の公知の汎用プロセッサ又は集積回路又は所望により、他の適切なプログラム可能な処理又は計算装置又は回路であり得る。プロセッサ１２６は、コード化され又はプロセッサに記録され又は所望により、例えば、読取り専用メモリ（ＲＯＭ）、消去及びプログラム可能読取り専用メモリ（ＥＰＲＯＭ）又は他の適切なメモリ装置又は回路など、不揮発性メモリ装置に格納されるプログラムコードを介して、本開示の例示的な実施形態の機能を含み実行するように構成できる。例示的な実施例において、プログラムコードは、コンピュータ可読媒体がプロセッサと容易に伝達できるように接して配置される場合、例えば、磁気記憶媒体（例えばハードディスク、フロッピーディスク又は磁気テープ）、光学媒体（例えば、所望により、任意のタイプのコンパクトディスク（ＣＤ）又は任意のタイプのディジタルビデオディスク（ＤＶＤ）又は他の互換性のある不揮発性メモリ装置）など、非一時的なコンピュータ可読媒体に記録でき、所望により実行のためにプロセッサにダウンロードできる。

【0027】

工程５００において、プロセッサ１２６は、蒸発器出口温度Ｔ_out、分離器１２２の蒸気出口温度Ｔ_SEP-OUT及び過熱蒸気システム１２４の蒸気出口温度Ｔ_STEAMを含む測定値の１つに基づいて、制御弁の初期位置を決定し、蒸発器１００を介して、流体の流量（例えば、エコノマイザ（図示せず）からの給水）を調整する。プロセッサ１２６は、蒸発器の全流量需要ＥＶＡ−ＦＬＯＷ_TOTを計算するために、測定値の１つを使用する。

【0028】

工程５０２において、プロセッサ１２６は、各蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの測定出口温度Ｔ₁〜Ｔ_nを受信する。プロセッサ１２６は、次に、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの測定出口温度に基づいて、蒸発器部１０１の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETを計算する（工程５０４）。工程５０６において、プロセッサ１２６は、１以上の蒸発器管束１１２_nの出口温度Ｔ_nに関する補正値ΔＴ_CORRを得るために、１以上の蒸発器管束１１２_nの測定出口温度Ｔ_nと、複数の蒸発器管束１１２₁〜１１２_nの中で最も高い測定出口温度Ｔ_MAXとを比較する。工程５０８において、１以上の蒸発器管束１１２_nの出口温度設定値Ｔ_BUNDLE-SET-nを得るために、１以上の蒸発器管束１１２_nの測定出口温度Ｔ_nに対して、蒸発器部１０１の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETを調節する。すなわち、プロセッサ１２６は、Ｔ_BUNDLE-SET-nを得るために、１以上の蒸発器管束１１２_nと関連する補正値ΔＴ_CORRを、蒸発器部１０１の出口温度設定値Ｔ_EVA-SETに加算する。工程５１０において、プロセッサ１２６は、１以上の蒸発器管束１１２_nの調節された温度設定値Ｔ_BUNDLE-SET-nに基づいて、１以上の蒸発器管束１１２_nの制御弁１１４_nの位置を調節する。

【0029】

本開示で一貫している技術は、他の機能の中で、複数の蒸発器管束を有する蒸発器の出口温度を制御するためのシステム及び方法を提供する。開示されたシステム及び方法のいくつかの例示的な実施形態が上記で説明されたが、それらが、限定ではなく、単に例のために示されたことは理解されるべきである。それは、網羅的ではなく、開示された厳密な形式に開示を限定しない。多くの修正形態及び変形形態は、上記説明に照らせば実現可能であり又は広がり又は範囲から逸脱することなく開示を実践することから取得されてもよい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】