特許 6558945 封緘装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6558945

(24)【登録日】2019年7月26日

(45)【発行日】2019年8月14日

(54)【発明の名称】封緘装置

(51)【国際特許分類】

   B65B 51/10 20060101AFI20190805BHJP

   B65D 27/18 20060101ALI20190805BHJP

   B65D 27/00 20060101ALI20190805BHJP

【ＦＩ】

   B65B51/10 X

   B65D27/18

   B65D27/00 L

【請求項の数】3

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2015-95683(P2015-95683)

(22)【出願日】2015年5月8日

(65)【公開番号】特開2016-210464(P2016-210464A)

(43)【公開日】2016年12月15日

【審査請求日】2018年4月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】000110217

【氏名又は名称】トッパン・フォームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097560

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼橋 寛

(72)【発明者】

【氏名】蘆名 弘行

【審査官】 蓮井 雅之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−１４７６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−２１２２１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２４０３１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−１４３１３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−９４９７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｂ ５１／１０

Ｂ６５Ｄ ２７／００

Ｂ６５Ｄ ２７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

感圧接着剤が形成されている圧着対象部材を圧着により封緘体とする封緘装置であって、
回転駆動される少なくとも一対の圧着ローラで圧着領域が形成されると共に、一方の圧着ローラに他方の圧着ローラに対する非圧着領域が一部形成されて、前記圧着対象部材を圧着する圧着部と、
装置前面に配置され、前記圧着対象部材の全辺を前記圧着ローラ間の圧着領域に供給する第１位置、及び当該圧着対象部材の未圧着とする一辺を当該圧着ローラ間の前記非圧着領域に、他の三辺を圧着領域に供給する第２位置に可動自在な給紙台を備える第１供給部と、
装置後方に配置され、前記第１供給部の第２位置で圧着された前記圧着対象部材に対し、前記未圧着の一辺を前記圧着ローラ間の圧着領域へ斜め下方に供給する一辺圧着用給紙台を備える第２供給部と、
を有することを特徴とする封緘装置。

【請求項2】

請求項１記載の封緘装置であって、前記圧着部における各圧着ローラは、前記第２供給部より供給された前記圧着対象部材における前記未圧着の一辺のみを圧着する駆動量で回転駆動され、当該駆動量の回転による一辺圧着の後に当該圧着対象部材を当該第２供給部側に戻す逆方向で回転駆動されることを特徴とする封緘装置。

【請求項3】

請求項１又は２記載の封緘装置であって、前記圧着部における各圧着ローラは、前記第１供給部が前記第２位置のときに前記第２供給部から供給される前記圧着対象部材に対して回転駆動が可能とされることを特徴とする封緘装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、封緘体用シートより封緘体を作製する封緘装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、例えば秘匿情報などを記載したシートを折り畳んで封緘体とし、また折り畳むシート内に帳票等を封入して封緘体とする封緘装置が普及し始めており、特に折り畳むシート内に帳票等を封入させる場合に歪みのない確実な封緘を行わせることが望まれる。

【0003】

従来、封緘体用シートから作成される封緘体には、内部に帳票等を入れない状態の封緘体とする全辺を一度に封緘する全辺圧着の形態と、一辺のみを未圧着とする三辺圧着の形態とがあり、さらに、三辺圧着の封緘体内に帳票等を封入した後に残りの一辺を圧着する一辺圧着の形態がある。

【0004】

上記全辺圧着及び三辺圧着の形態の封緘体を作製する封緘装置として、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１には、３つの圧着ローラが縦方向に並べられ、そのうちの中央の圧着ローラの一端部に他の圧着ローラと当接させないギャップを存在させた構成とし、給紙台をシフト機構部で四辺圧着用の位置と三辺圧着用の位置とにシフトさせる機構を備えたものとして、四辺圧着の場合にはシート全面を各圧着ローラの当接位置で通過させ、三辺圧着の場合にはシートの一辺を上記ギャップの領域を通過させて封緘させることが記載されている。

【0005】

上記特許文献１に記載されている封緘装置において三辺圧着をした後は、未圧着の一辺側から帳票等を封入し、別途、既存の単辺封緘機等を使用して封緘させるものである。

【0006】

一方、三辺圧着の機構と一辺圧着の機構とを一の装置内に備えたものも知られている。例えば、デュプロ株式会社製のメールシーラー（型番ＰＳ−１００ｅ）は、一辺圧着用として、側面に直線状の挿入口が形成され、作業者が当該挿入口の一端より封書の未圧着部分の一辺を差し込んでスライドさせることにより圧着させる構造のものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００３−２１２２１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上記メールシーラーは、一の装置内に一辺圧着用の機構をも備えることから設置スペース的に有効であるが、作業者が当該挿入口の一端より封書の未圧着部分の一辺を差し込んで人為的にスライドさせることから、圧着部分でゆがみを生じさせる場合があって要領を必要とし、何人も均一な圧着を行えるものではないという問題がある。

【0009】

そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、全辺圧着、三辺圧着及び一辺圧着の機能を一の装置内に簡易構成で備えさせることを可能とし、ゆがみのない一辺圧着を確実に行わせる封緘装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するために、請求項１の発明では、感圧接着剤が形成されている圧着対象部材を圧着により封緘体とする封緘装置であって、回転駆動される少なくとも一対の圧着ローラで圧着領域が形成されると共に、一方の圧着ローラに他方の圧着ローラに対する非圧着領域が一部形成されて、前記圧着対象部材を圧着する圧着部と、装置前面に配置され、前記圧着対象部材の全辺を前記圧着ローラ間の圧着領域に供給する第１位置、及び当該圧着対象部材の未圧着とする一辺を当該圧着ローラ間の前記非圧着領域に、他の三辺を圧着領域に供給する第２位置に可動自在な給紙台を備える第１供給部と、装置後方に配置され、前記第１供給部の第２位置で圧着された前記圧着対象部材に対し、前記未圧着の一辺を前記圧着ローラ間の圧着領域へ斜め下方に供給する一辺圧着用給紙台を備える第２供給部と、を有する構成とする。

【0011】

請求項２、３の発明では、「前記圧着部における各圧着ローラは、前記第２供給部より供給された前記圧着対象部材における前記未圧着の一辺のみを圧着する駆動量で回転駆動され、当該駆動量の回転による一辺圧着の後に当該圧着対象部材を当該第２供給部側に戻す逆方向で回転駆動される」構成とし、
「前記圧着部における各圧着ローラは、前記第１供給部が前記第２位置のときに前記第２供給部から供給される前記圧着対象部材に対して回転駆動が可能とされる」構成とする。

【発明の効果】

【0012】

請求項１の発明によれば、圧着対象部材を圧着する圧着部が、少なくとも一対の圧着ローラで圧着領域が形成されると共に、一方の圧着ローラに他方の圧着ローラに対する非圧着領域が形成されて回転駆動され、圧着対象部材の全辺を圧着ローラ間の圧着領域に供給する第１位置、及び当該圧着対象部材の未圧着とする一辺を当該圧着ローラ間の非圧着領域に、他の三辺を圧着領域に供給する第２位置に可動自在な給紙台を備える第１供給部が装置前面に配置され、及び第１供給部の第２位置で圧着された圧着対象部材に対し、未圧着の一辺を圧着ローラ間の圧着領域へ斜め下方に供給する一辺圧着用給紙台を備える第２供給部が装置後方に配置される構成とすることにより、全辺圧着、三辺圧着及び一辺圧着の機能を一の装置内に簡易構成で備えさせることができ、ゆがみのない一辺圧着を確実に行わせることができるものである。

【0013】

請求項２の発明によれば、圧着部における各圧着ローラに対し、第２供給部より供給された圧着対象部材における未圧着の一辺のみを圧着する駆動量で回転させ、当該駆動量の回転による一辺圧着の後に当該圧着対象部材を当該第２供給部側に戻す逆方向で回転させる構成とすることにより、封緘体内に挿入した被封緘物に対して圧着ローラによる影響を与えずに一辺圧着を行うことができるものである。

【0014】

請求項３の発明によれば、圧着部における各圧着ローラに対して、第１供給部が第２位置のときに第２供給部から供給される圧着対象部材に対して回転駆動が可能とさせる構成とすることにより、一辺が未圧着の圧着対象部材に対してのみ一辺圧着を可能として作業者による不必要な誤圧着を回避させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る封緘装置の外観構成図である。

【図2】図１の通常圧着用給紙トレイ、一辺圧着用給紙トレイ、圧着ローラの説明図である。

【図3】図１の封緘装置で封緘される封緘体用シートの説明図である。

【図4】通常圧着におけるモード切替えの説明図である。

【図5】通常圧着の各モードにおける圧着ローラによる封緘形態の説明図である。

【図6】一辺圧着における封緘動作の説明図（１）である。

【図7】一辺圧着における封緘動作の説明図（２）である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態を図により説明する。本実施形態では、封緘装置を構成する機構の構成を示すが、駆動のための制御の構成は図示を省略している。

【0017】

図１に本発明に係る封緘装置の外観構成図を示すと共に、図２に図１の通常圧着用給紙トレイ、一辺圧着用給紙トレイ、圧着ローラの説明図を示す。図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）において、封緘装置１１は、前面に第１供給部である通常圧着用紙トレイ１２及びその下方にスタッカ１３が配置される。

【0018】

上記通常圧着用用紙トレイ１２は、圧着対象部材である封緘体用シート（図３で説明する）の全辺を後述の圧着ローラ間の圧着領域に供給する第１位置、及び当該封緘体用シートの未圧着とする一辺を当該圧着ローラ間の非圧着領域に、他の三辺を圧着領域に供給する第２位置に可動自在で構成される（図２及び図４で説明する）。ここでは、通常圧着用給紙トレイ１２が装置前面から見て右端に位置した場合を第１位置とし、左端に位置した場合を第２位置とする。

【0019】

封緘装置１１は、後方に、折り機構１４Ａ，１４Ｂが設けられると共に、後述する第２供給部である一辺圧着用給紙トレイ１５が設けられる（図２（Ｂ）、図６及び図７で説明する）。上記折り機構１４Ａ，１４Ｂは、例えば図３で説明する封緘体用シートをＺ折りや捲込み折りを行うもので、従前の機構と同様であり、説明を省略する。

【0020】

また、封緘装置１１には上カバー１６が設けられ、当該上カバー１６が取り外されたときに給紙ローラ１７及び圧着部１８が表出される（図２（Ｃ）で説明する）。上記給紙ローラ１７は、通常圧着用給紙トレイ１２より供給される封緘体用シートを上記折り機構１４Ａに供給する。当該通常圧着用給紙トレイ１２における図２（Ａ）に示す給紙台２１の供給方向先端部分の下面側には、シート検出部１９が孔より表出するように設けられる。当該シート検出部１９が封緘体用シートを検出したときに装置が稼働状態となる。

【0021】

上記通常圧着用給紙トレイ１２は、図２（Ａ）に示すように、給紙台２１の給紙方向の両縁端に給紙ガイド部２１Ａ、２１Ｂが設けられる。また、給紙台２１の下面では、トレイ可動用シャフト２２に図示しない可動支持部が設けられ、当該トレイ可動用シャフト２２上で軸方向に可動自在となる。さらに、給紙台２１の一方の給紙ガイド部２１Ｂにはトレイ固定ボタン２４を備えるトレイ固定機構部２３が取り付けられる。当該トレイ固定ボタン２４はトレイ可動用シャフト２２に対して当該通常圧着用給紙トレイ１２を固定又は解除させるもので、例えばバネ式のものである。

【0022】

一方、可動用シャフト２２の右端近傍に通常圧着用モード検出部２５が配置されるもので、ここでは当該可動用シャフト２２に設けられる。すなわち、通常圧着用給紙トレイ１２が第１位置のときには通常圧着用モード検出部２５で検知され、第２位置のときには通常圧着用モード検出部２５において未検知とされる。

【0023】

上記一辺圧着用給紙トレイ１５は、図２（Ｂ）に示すように、圧着部１８に導く一辺圧着用封緘体供給部２６を介して設けられる一辺圧着用給紙台２７で構成される。当該一辺圧着用給紙台２７は、後述する圧着部１８（圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂ）の圧着領域に供給されるように配置される。

【0024】

また、一辺圧着用封緘体供給部２６には、一辺圧着用給紙台２７からの給紙方向上に封緘体検出部２８が設けられる。当該封緘体検出部２８は、一辺圧着用給紙トレイ１５上に封緘体（後述する）がセットされたことを検知して圧着部１８を順方向（圧着する回転方向）に回転駆動させるためのもので、機械式、光学式を問わないが、ここでは機械式（例えばマイクロスイッチ）としている。

【0025】

また、一辺圧着用給紙台２７には封緘体後端検出部２９が設けられる。当該封緘体後端検出部２９は、封緘体が供給されて搬送されたときの後端を検知して圧着部１８を順方向に対する逆方向に回転駆動させるためのもので、機械式、光学式を問わないが、ここでは光学式（例えばフォトセンサ）としている。

【0026】

上記圧着部１８は、前述の特許文献１のように３つの圧着ローラで構成してもよいが、ここでは、図２（Ｃ）に示すように、一対の圧着ローラ３１Ａ、３１Ｂで構成され、それぞれが回転シャフト３２Ａ、３２Ｂに設けられて回転駆動される。一方の圧着ローラ３１Ａは、一端部（ここでは左端側とする）に同心円上の半径を小とする段差形状の非圧着部３３が形成される。すなわち、各圧着ローラ３１Ａ、３１Ｂでは圧着領域３４と一端の非圧着部３３による非圧着領域３５とが存在することとなる。なお、非圧着部３３を段差形状で示したが、単に軸方向上の長さを圧着ローラ３１Ｂより短くしても同様である。

【0027】

ここで、図３に、図１の封緘装置で封緘される封緘体用シートの説明図を示す。図３（Ａ）は封緘体用シートの第１面（例えば表面）を示し、図３（Ｂ）は第２面（例えば裏面）を示している。図３（Ａ）、（Ｂ）において、封緘体用シート４１は、Ｚ折り用として、第１片４２、第２片４３及び第３片４４が折り線４５Ａ、４５Ｂを介して供給方向に連接される。

【0028】

また、全部の片（４２〜４４）における供給方向の両端側の領域を切取領域とさせる切取線４６Ａが形成され、第１片４２及び第２片４３における折り線４５Ａの供給方向の前後の領域を切取領域とさせると共に、第３片４４の供給方向の先端部分を切取領域とさせる切取線４６Ｂが形成される。すなわち、Ｚ折りとして、第２片４３及び第３片４４の第１面同士が重ね合わされ、第１片４２の第２面と第２片４３の第２面とが重ね合わされる。

【0029】

上記重ね合わせて接着させて封緘させるために、図３（Ａ）の第１面における第２片４３及び第３片４４には、供給方向の両端側の各切取領域に供給方向に沿って重ね合わせ状態で位置をずらせた感圧接着剤４７Ａが形成され、供給方向に対する水平方向の各切取領域に重ね合わせ状態で異ならせた位置に例えば各２筋の感圧接着剤４７Ｂが形成される。

【0030】

一方、図３（Ｂ）の第２面における第１片４３及び第２片４３には、供給方向の両端側の各切取領域に供給方向に沿って重ね合わせ状態で位置をずらせた感圧接着剤４７Ａが形成され、供給方向に対する水平方向の各切取領域に重ね合わせ状態で異ならせた位置に例えば各２筋の感圧接着剤４７Ｂが形成されるものである。

【0031】

次に、図４に通常圧着におけるモード切替えの説明図を示すと共に、図５に通常圧着の各モードにおける圧着ローラによる封緘形態の説明図を示す。図４（Ａ）及び図５（Ａ）は全辺圧着のモードを示し、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）は一辺未圧着の三辺圧着のモードを示している。

【0032】

まず、図４（Ａ）の全辺圧着において、トレイ固定機構部２３のトレイ固定ボタン２４を押し込んでフリー状態とし（Ｉ）、通常圧着用給紙トレイ１２（給紙台２１）を右端まで移動させ（ＩＩ）、トレイ固定ボタン２４を開放することで位置固定させる（ＩＩＩ）。このとき、通常圧着用モード検出部２５が検知することで当該通常圧着用給紙トレイ１２が第１位置に位置されたことが認識される。

【0033】

そこで、給紙台２１より上記封緘体用シート４１を、例えば第１面を上面として供給すると、上記シート検出部１９が検知することで給紙ローラ１７、折り機構１４Ａ，１４Ｂ及び圧着部１８（圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂ）が駆動され、供給された封緘体用シート４１は給紙ローラ１７より搬送され、折り機構１４Ａ，１４Ｂにおいて上述のように折り線４５Ａ，４５ＢでＺ折りに折り重ねられる。

【0034】

そして、図５（Ａ）に示すように、圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂ間の圧着領域３４に供給されることで上記感圧接着剤４７Ａ，４７Ｂにより全辺が圧着され、封緘体４１Ａとしてスタッカ１３に排出されるものである。

【0035】

一方、図４（Ｂ）の三辺圧着において、トレイ固定機構部２３のトレイ固定ボタン２４を押し込んでフリー状態とし（Ｉ）、通常圧着用給紙トレイ１２（給紙台２１）を左端まで移動させ（ＩＩ）、トレイ固定ボタン２４を開放することで位置固定させる（ＩＩＩ）。このとき、通常圧着用モード検出部２５では非検知となることで当該通常圧着用給紙トレイ１２が第２位置に位置されたことが認識される。そして、給紙台２１より上記封緘体用シート４１を、例えば第１面を上面として供給することでＺ折りに重ねられることは上記同様である。

【0036】

そこで、図５（Ｂ）に示すように、圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂ間における封緘体用シート４１の未圧着とする一辺が非圧着領域３５に、他の三辺が圧着領域３４に供給されることとなり、上記感圧接着剤４７Ａ，４７Ｂにより三辺が圧着領域３４で圧着され、一辺の感圧接着剤４７Ａが非圧着領域３５で未圧着状態の封緘体４１Ｂとしてスタッカ１３に排出されるものである。

【0037】

そこで、図６及び図７に、一辺圧着における封緘動作の説明図を示す。図６及び図７における一辺圧着では、通常圧着用給紙トレイ１２（給紙台２１）が、図４（Ｂ）に示す第２位置に位置されていることを前提としている。

【0038】

図６（Ａ）、（Ｂ）において、一辺圧着用給紙トレイ１５（一辺圧着用給紙台２７）より、上記図５（Ｂ）で作製された一辺未圧着の封緘体４１Ｂに被封緘物としての帳票等を挿入し、これを未圧着の一辺を先端として供給すると、封緘体検出部２８がこれを検知することで圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂが順方向（供給方向）に回転駆動される。なお、通常圧着用給紙トレイ１２（給紙台２１）が、図４（Ａ）に示す第１位置のときには回転駆動はされない。

【0039】

続いて、封緘体４１Ｂを圧着ローラ３１Ａ、３１Ｂまで押し込むことで、図６（Ｃ）に示すように、当該封緘体４１Ｂの未圧着一辺が圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂの圧着領域３４で圧着されて未圧着部分であった感圧接着剤４７Ａにより圧着される。

【0040】

このとき、封緘体４１Ｂの後端が封緘体後端検出部２９で検知されることとなり、図７（Ａ）に示すように、当該検知によって圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂが逆回転駆動される。これによって、図７（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、全辺で封緘された封緘体４１Ａとして一辺圧着用給紙トレイ１５（一辺圧着用給紙台２７）に戻されることとなるものである。

【0041】

ところで、上記実施形態では、封緘体後端検出部２９の検出を契機に一辺圧着後に圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂを逆回転駆動させる場合を示したが、封緘体後端検出部２９に代えて、圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂによる一辺のみを圧着する領域の長さに応じた位置（図６、図７における圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂの右側近傍の位置）に封緘体先端検出部を設け、一辺圧着後に当該封緘体先端検出部の検出による逆回転駆動とさせてもよい。当該封緘体先端検出部を設けることにより、供給方向の長さが異なる一辺未圧着の封緘体４１Ｂに対しても対処することができるものである。

【0042】

このように、封緘体用シート４１に対し、全辺圧着、一辺未圧着の三辺圧着及び一辺圧着の機能を一の装置内に簡易構成で備えさせることができ、ゆがみのない一辺圧着を確実に行わせることができるものである。また、一辺圧着を当該感圧接着剤４７Ａが形成された領域のみに対して行わせることで一辺未圧着の封緘体４１Ｂ内に挿入した帳票等の被封緘物に対して圧着ローラ３１Ａ，３１Ｂによる影響を与えることを防止することができるものである。さらに、通常圧着用給紙トレイ１２が三辺圧着のモード位置のときにのみ、すなわち一辺未圧着の封緘体４１Ｂに対してのみ一辺圧着を可能とすることで、作業者による不必要な誤圧着を回避させることができるものである。

【産業上の利用可能性】

【0043】

本発明の封緘装置は、シートより封緘体を作製する装置の製造、使用、販売に関する産業に利用可能である。

【符号の説明】

【0044】

１１ 封緘装置
１２ 通常圧着用給紙トレイ
１３ スタッカ
１４Ａ，１４Ｂ 折り機構
１５ 一辺圧着用給紙トレイ
１６ 上カバー
１７ 給紙ローラ
１８ 圧着部
１９ シート検出部
２１ 給紙台
２１Ａ，２１Ｂ 給紙ガイド部
２２ トレイ可動用シャフト
２３ トレイ固定機構部
２４ トレイ固定ボタン
２５ 通常圧着用モード検出部
２６ 一辺圧着用封緘体供給部
２７ 一辺圧着用給紙台
２８ 封緘体検出部
２９ 封緘体後端検出部
３１Ａ 第１圧着ローラ
３１Ｂ 第２圧着ローラ
３２Ａ，３２Ｂ 回転シャフト
３３ 非圧着部
３４ 圧着領域
３５ 非圧着領域
４１ 封緘体用シート
４１Ａ 全辺圧着封緘体
４１Ｂ 一辺未圧着封緘体
４２ 第１片
４３ 第２片
４４ 第３片
４５Ａ，４５Ｂ 折り線
４６Ａ，４６Ｂ 切取線
４７Ａ，４７Ｂ 感圧接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】