特許 6561722 補助足場及び補助足場の取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6561722

(24)【登録日】2019年8月2日

(45)【発行日】2019年8月21日

(54)【発明の名称】補助足場及び補助足場の取付方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/02 20060101AFI20190808BHJP

【ＦＩ】

   H02G1/02

【請求項の数】5

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2015-185866(P2015-185866)

(22)【出願日】2015年9月18日

(65)【公開番号】特開2017-60370(P2017-60370A)

(43)【公開日】2017年3月23日

【審査請求日】2018年8月16日

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(74)【代理人】

【識別番号】100120891

【弁理士】

【氏名又は名称】林 一好

(72)【発明者】

【氏名】黒瀬 善昭

【審査官】 木村 励

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５１−１０７００１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１３−１２１２６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１５２９３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−９０６６７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０２Ｇ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに離間した２か所間に懸架される補助足場であって、
筒状部と、
前記筒状部の中を貫通するワイヤーと、
前記ワイヤーの両端に設けられ、前記ワイヤーを前記２か所のそれぞれに取り付ける取付部と、を備え、
前記ワイヤーの一端に設けられている取付部は、
先端に円環部材が取り付けられているフックと、
前記フックの基端から延びる紐部材と、前記紐部材の先端に取り付けられた外れ止めの付いた小フックとを有し、
前記ワイヤーの他端に設けられている取付部には、前記筒状部の高さを調節可能なようにベルト部材が取り付けられている、補助足場。

【請求項2】

前記筒状部は伸縮可能であること、
を特徴とする請求項１に記載の補助足場。

【請求項3】

前記取付部は、ワイヤーの端部を湾曲して形成したループで、
前記他端の前記ループには、Ｕ字状に成形された金具本体と、前記金具本体の両端に形成され、中心に円形状の開口が開設された円盤部と、前記開口に挿通されたボルトと、前記ボルトに螺合されたナットとを備えるＵクレビスが取り付けられ、
前記ベルト部材は、前記ループに対して前記Ｕクレビスを介して取り付けられている、請求項1または２に記載の補助足場。

【請求項4】

互いに離間した前記２か所の間に位置する部分と、前記筒状部との間に架け渡される振止め部材を備えること、
を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の補助足場。

【請求項5】

互いに離間した２か所間に懸架される補助足場であって、
筒状部と、
前記筒状部の中を貫通するワイヤーと、
前記ワイヤーの両端に設けられ、前記ワイヤーを前記２か所のそれぞれに取り付ける取付部と、を備え、
前記ワイヤーの一端に設けられている取付部は、先端に円環部材が取り付けられているフックと、前記フックの基端から延びる紐部材と、前記紐部材の先端に取り付けられた外れ止めの付いた小フックとを有し、
前記ワイヤーの他端に設けられている取付部には、前記筒状部の高さを調節可能なようにベルト部材が取り付けられている補助足場において、
前記筒状部を、前記ベルト部材側から前記フック側へ押して、最もフック寄りにし、
前記フックを、互いに離間した２か所間の一方側に延ばして前記一方側に取り付け、
前記ベルト部材の一端を、互いに離間した２か所間の他方側に、前記筒状部が所望の高さになるように、巻く回数を調整しつつ巻くことにより前記筒状部の高さを調節し、
前記ベルト部材と前記ワイヤーとを連結して前記ワイヤーの他端を前記他方側に保持することで、
前記補助足場を、前記互いに離間した２か所間に懸架させる、補助足場の取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄塔側から電線側に乗り出す際などに使用される補助足場に関する。

【背景技術】

【0002】

電線のダンパ点検、クランプ点検、異物撤去、架線金具の簡易補修、調査などを行う際に、鉄塔の腕金から電線（架線）側に向かって、作業員が乗り出して作業を行う場合がある。
このような場合に、作業員の足場を確保するため、従来、架線梯子等が使用されている（特許文献１、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５３４８８４５号公報

【特許文献2】特開第２０１４−１４３８７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、架線梯子は、一般的に２０ｋｇ以上と重く、また約３ｍほどの長尺物であるので、山間部等への運搬は労力が必要となる。また、鉄塔の上に上げるには、通綱や金車等が必要である。さらに、地上作業員も必要となるため、多くの作業員が必要である。
また、架線梯子を運搬できない箇所では足場ロープが使用されている。足場ロープは、撚り合せたロープを、鉄塔と電線との間に懸架して簡易足場として利用するものである。しかし、足場ロープの使用は熟練が必要で、経験の浅い作業員では姿勢が安定せず、恐怖感を伴い、作業位置へ移動するまでに時間がかかる。

【0005】

本発明は、運搬が容易で、非熟練者にも利用が容易な足場を提供可能な補助足場を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）互いに離間した２か所間に懸架される補助足場であって、筒状部と、前記筒状部の中を貫通するワイヤーと、前記ワイヤーの両端に設けられ、前記ワイヤーを前記２か所のそれぞれに取り付ける取付部と、を備える補助足場。

【0007】

（１）の補助足場は、筒状部と、前記筒状部の中を貫通するワイヤーと、前記ワイヤーの両端に設けられ、前記ワイヤーを前記２か所のそれぞれに取り付ける取付部と、を備える簡単な構造なので、製造が容易である。
（１）の補助足場は、筒状部を用いているので、懸架梯子と比べて小さく収納可能で、持ち運びが容易である。
（１）の補助足場は、筒状部の中にワイヤーを貫通させる構造であり、ワイヤーを溶着等して固定する場合と比べて丈夫であるので安全である。
（１）の補助足場を使用する際、作業者は、筒状部を足場として移動できるので、例えばワイヤーのみの場合（足場ロープ）と比べて安定して作業することができる。
（１）の補助足場は、筒状部が足場となるので、足場ロープの場合と比べて、互いに離間した２か所間の乗出しが不慣れな作業員でも、乗出し時に作業姿勢が安定する。したがって、乗り出しが容易となり、恐怖心が和らぎ、安全性も向上する。

【0008】

（２）前記筒状部は伸縮可能であることが好ましい。
筒状部が伸縮可能であると、補助足場の長さを調整可能となり、互いに離間した２か所間距離によらず、使用可能となる。

【0009】

（３）前記取付部は、フックを含むことが好ましい。
前記取付部がフックを含むと、取り付けが容易となり、短時間に作業用の足場を設置することができる。

【0010】

（４）前記取付部は、ベルト部材を含むことが好ましい。
取付部がベルト部材を含むと、取付個所にベルト部材を巻いて取り付けることができるので、鉄塔側の形状を問わず、どんな形状の部分にも取り付けることができる。

【0011】

（５）互いに離間した前記２か所の間に位置する部分と、前記筒状部との間に架け渡される振止め部材を備えることが好ましい。
振れ止め部材を備えると、補助足場を安定させることができる。

【発明の効果】

【0012】

運搬が容易で、非熟練者にも利用が容易な足場を提供可能な補助足場を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の本実施形態の補助足場を示す図である。

【図2】本発明の補助足場の使用状態を示す図である。

【図3】筒状部の長さを最短にした補助足場を示した図である。

【図4】補助足場の電線への取付方法を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態について説明する。図１は本実施形態の補助足場１を示す図である。
図２は補助足場１の使用状態を示す図である。図示するように、補助足場１は、筒状部１１と、その筒状部１１の中を貫通するワイヤー１２と、を備える。

【0015】

ワイヤー１２は複数の細い金属線を撚り合わせたもので、高い耐荷重性を有している。ワイヤー１２の両端は湾曲してループ１３ａ，１３ｂが形成され、その端部はループ１３ａ，１３ｂの基端部に固定されている。
一方のループ１３ａには、吊り下げ用フック１４が取り付けられ、他方のループ１３ｂには、Ｕクレビス２０を介してベルト部材２１が取り付けられている。

【0016】

吊り下げ用フック１４は、Ｕ字型に湾曲した金属の棒状部材である。吊り下げ用フック１４の基端はループ１３ａの先端に取り付けられている。
図２に示すように、吊り下げ用フック１４は、電線２に引っ掛けられる。吊り下げ用フック１４の電線２と接触する部分にはビニールテープ１８等が巻かれている。これにより、吊り下げ用フック１４が電線２と接触したときに、電線２を傷付ける可能性が低減される。

【0017】

吊り下げ用フック１４の先端には、円環部材１５が取り付けられている。また、吊り下げ用フック１４の基端からは紐部材１６が延びている。紐部材１６の先端には、外れ止めの付いた小フック１７が取り付けられている。
吊り下げ用フック１４を電線２に引っ掛けた後、小フック１７を円環部材１５に係合させることで、吊り下げ用フック１４の電線２からの離脱が防止される。

【0018】

筒状部１１は、鋼製である。筒状部１１の形状は本実施形態では円筒形状であるが、角筒であってもよい。筒状部１１は、互いに略同じ長さの大径筒状部１１ａと、中径筒状部１１ｂと、小径筒状部１１ｃとを備え、入れ子状に収納可能な伸縮構造を有している。
図１は、大径筒状部１１ａと中径筒状部１１ｂとが一部重なった状態で、中径筒状部１１ｂが大径筒状部１１ａから延び、中径筒状部１１ｂと小径筒状部１１ｃとが一部重なった状態で小径筒状部１１ｃが中径筒状部１１ｂから延びた状態である。この重なり部分の長さを調節することで、筒状部１１の長さを調整することができる。
筒状部１１における、大径筒状部１１ａの中径筒状部１１ｂ側と、中径筒状部１１の小径筒状部１１ｃ側の端部には、孔が設けられている。その孔にはそれぞれ蝶ねじ等が挿入され、この蝶ねじによって、大径筒状部１１と中径筒状部１１とを互いに移動しないように固定し、また中径筒状部１１と小径筒状部１１とを互いに移動しないように固定する。

【0019】

ワイヤー１２の他端のループ１３ｂには、Ｕクレビス２０が取り付けられている。Ｕクレビス２０は、Ｕ字状に成形された金具本体２０ａと、この金具本体２０ａの両端に形成され、中心に円形状の開口が開設された円盤部２０ｂと、その開口に挿通されたボルト１３ｄと、このボルト１３ｄに螺合されたナット１３ｅとを備える。ナット１３ｅを回転して緩めてボルト１３ｄから外し、ボルト１３ｄを円盤部２０ｂの開口から取り外すことで、Ｕクレビス２０はワイヤー１２のループ１３ｂに対して着脱可能となる。

【0020】

Ｕクレビス２０には、耐荷重性の高い、例えばナイロン等で製造されたベルト部材２１が取り付けられている。ベルト部材２１の両端にはループ２１ａが形成され、それぞれのループ２１ａにはＵクレビス２０の金具本体２０ａが挿通されている。Ｕクレビス２０をループ１３ｂから取り外すことにより、ベルト部材２１をワイヤー１２（Ｕクレビス２０）から取り外すことが可能となる。

【0021】

筒状部１１には、振れ止め部材２３が取り付けられている。振れ止め部材２３は、筒状部１１に対して軸部を中心として回転可能に取り付けられている。軸部は、筒状部１１における大径筒状部１１ａの中径筒状部１１ｂ側に取り付けられている。振れ止め部材２３も筒状部１１と同様に、図１に点線で示すように、例えば、径の異なる筒状部２３ａ、２３ｂを組み合わせることによって伸縮可能となっている。振れ止め部材２３の先端（筒状部１１に取り付けられている側と反対側）には、Ｕ字状の鉤部２３ｃが取り付けられている。
なお、振れ止め部材２３は、ロープトウのような構造を有していてもよい。

【0022】

図３は筒状部１１の長さを最短にした補助足場１を示した図である。小径筒状部１１は中径筒状部１１の中に収納され、中径筒状部１１は大径筒状部１１の中に収納されている。振れ止め部材２３も最小長さに縮小されている。ワイヤー１２は、柔軟なので曲げることができ、補助足場１は全体的に図１に示す状態と比べて小さくまとめることができる。

【0023】

作業者は、電線２に対して作業を行う場合、補助足場１を鉄塔の上まで運搬する必要がある。この際、本実施形態の補助足場１は、図３に示すようにコンパクトになるので、作業者が補助足場１を腰胴綱に付ける等して運搬することができる。

【0024】

作業者は、鉄塔上で、補助足場１の筒状部１１を図３の状態から所望長さに伸長させる。そして、蝶ねじによって大径筒状部１１ａと中径筒状部１１ｂ、中径筒状部１１ｂと小径筒状部１１ｃとを固定する。

【0025】

図４は、補助足場１の電線２への取付方法を示す図である。作業者は、補助足場１の筒状部１１を、他端側（ベルト部材２１側）から一端側（吊り下げ用フック１４側）へ押して、最も吊り下げ用フック１４寄りにする。この状態で、補助足場１の吊り下げ用フック１４を電線２のほうに延ばして電線２に取り付ける。この際、筒状部１１は鋼製であるので、撓むことなく、吊り下げ用フック１４を電線２に容易に取り付けることができる。
図４の点線は、筒状部１１がなく、ワイヤーのみの場合の比較形態を示した図である。図示するように、比較形態の場合、ワイヤーが撓むので、電線への取り付けが容易ではない。

【0026】

次いで、補助足場１の他端側のＵクレビス２０のナット２０ｅをボルト２０ｄから外して、ベルト部材２１の一端のループ状部分をＵクレビス２０の金具本体２０ａから取り外す。そして、そのベルト部材２１の一端を鉄塔の柱３に巻く。
このとき、補助足場１の筒状部１１が、図２で示すような作業し易い所望の高さになるように、ベルト部材２１における鉄塔の柱３の部分に巻く回数を調整する（図２においては２回巻いた形態を示す）。
そして、ベルト部材２１の一端のループ状の部分に、再度、Ｕクレビス２０の金具本体２０ａに通す。Ｕクレビス２０を介してワイヤー１２のループ１３ｂとベルト部材２１とを連結することで、補助足場１のワイヤー１２の他端が鉄塔の柱３に保持される。
この状態で補助足場１は、鉄塔の柱３と、電線２との間に懸架された状態となる。

【0027】

次いで、図２に示すように、作業者は、筒状部１１の上を渡って振れ止め部材２３が設けられている部分まで移動する。振れ止め部材２３を筒状部１１に対して回転させて伸長させ、先端の鉤部２３ｃを電線２に引っ掛ける。これによって、補助足場１が安定する。

【0028】

作業者は、さらに、吊り下げ用フック１４の他端に設けられた円環部材１５に、紐部材１６の先端に取り付けられた小フック１７を係合させる。これにより、吊り下げ用フック１４の電線２からの離脱が防止される。
この状態で、作業者は、筒状部１１に乗って移動し、電線２において所定の作業を行う。

【0029】

本実施形態によると、このように、容易且つ短時間に作業用の足場を設置することができる。
作業者は、状部１１に乗って移動し、電線２において所定の作業を行うことができる。その際、鋼製の筒状部１１を足場として移動できるので、例えばワイヤーのみの場合（足場ロープ）と比べて安定して作業することができる。
また、鋼製の筒状部１１が足場であるので、足場ロープの場合と比べて、電線２への鉄塔からの乗出しが不慣れな作業員でも、乗出し時に作業姿勢が安定する。したがって、乗り出しが容易となり、恐怖心が和らぎ、安全性も向上する。

【0030】

補助足場１は、筒状部１１の中をワイヤーを貫通させる構造なので、製造が容易である。
また、筒状部１１の両端にワイヤーを溶着等してワイヤーを筒状部に固定する場合と比べて、丈夫であって安全である。

【0031】

鉄塔の柱３には、ベルト部材２１を巻いて取り付けるので、鉄塔側の形状を問わず、どんな形状の部分にも取り付けることができる。
本実施形態において足場となる筒状部１１は長さを調整可能なので、電線２と鉄塔の柱３との間に設けられている碍子の数によらず、種々の長さに対応可能である。
本実施形態の補助足場１は、振れ止め部材２３が備えられているため、補助足場１が安定する。

【符号の説明】

【0032】

１ 補助足場
２ 電線
３ 柱
１１ 筒状部
１１ａ 大径筒状部
１１ｂ 中径筒状部
１１ｃ 小径筒状部
１３ ワイヤー
１３ａ ループ
１３ｂ ループ
１３ｄ ボルト
１３ｅ ナット
１４ 用フック
１８ ビニールテープ
１５ 円環部材
１６ 紐部材
１７ 小フック
２０ クレビス
２０ａ 金具本体
２０ｂ 円盤部
２０ｄ ボルト
２０ｅ ナット
２１ ベルト部材
２１ａ ループ
２３ 振れ止め部材
２３ａ 筒状部
２３ｂ 筒状部
２３ｃ 鉤部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】