特許 6563354 電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6563354

(24)【登録日】2019年8月2日

(45)【発行日】2019年8月21日

(54)【発明の名称】電子機器

(51)【国際特許分類】

   B60R 11/02 20060101AFI20190808BHJP

   H05K 5/03 20060101ALI20190808BHJP

【ＦＩ】

   B60R11/02 B

   H05K5/03 D

【請求項の数】2

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-46014(P2016-46014)

(22)【出願日】2016年3月9日

(65)【公開番号】特開2017-159795(P2017-159795A)

(43)【公開日】2017年9月14日

【審査請求日】2018年9月6日

(73)【特許権者】

【識別番号】000101732

【氏名又は名称】アルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000442

【氏名又は名称】特許業務法人 武和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山野辺 真人

(72)【発明者】

【氏名】吉田 和徳

【審査官】 小河 了一

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−１７７７３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０９１０３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−０２９９０７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭６０−１１７７９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０７１２３８８５（ＵＳ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６０Ｒ １１／０２

Ｈ０５Ｋ ５／０３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外側面に取付板部を有する箱形形状の筐体と、前記取付板部に出没自在に取り付けられる板ばねからなるロック部材とを備えた電子機器において、
前記取付板部は、外側へ突出する係合突起と、前記係合突起を挟んで前後方向に離反した位置に設けられた前側開口部および後側開口部とを有し、
前記ロック部材は、前記後側開口部の後側に位置する前記取付板部の裏面に当接可能な後側抜止部と、前記後側抜止部の前側から外方に向かって起立する立設部と、前記立設部の外側端部から前方に向かって延びる固定部と、前記固定部に形成されて前記係合突起に嵌合可能な位置決め孔と、前記固定部の前側から斜め前方に向かって延びる弾性変形部と、前記弾性変形部の前側から内方に向かって延びる剛性部と、前記剛性部の内側端部から前方に延びて前記前側開口部の前側に位置する前記取付板部の裏面に当接可能な前側抜止部とを有し、
前記位置決め孔から前記後側抜止部の後端までの距離Ｄ３が前記係合突起から前記後側開口部の後端までの距離Ｄ４よりも大きく設定されていると共に、前記位置決め孔から前記前側抜止部の前端までの距離Ｄ５が前記係合突起から前記前側開口部の前端までの距離Ｄ６よりも大きく設定されており、かつ、前記立設部から前記前側抜止部の前端までの距離Ｄ１が前記後側開口部の後端から前記前側開口部の前端までの距離Ｄ２よりも小さく設定されていることを特徴とする電子機器。

【請求項2】

請求項１の記載において、前記後側抜止部に半球状の突起が形成されていると共に、前記取付板部の裏面に前記突起と係脱可能な凹部が形成されていることを特徴とする電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、車載用音響機器などの電子機器に係り、特に、コンソールなどの設置母材に着脱可能に設置される電子機器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、特許文献１に記載されているように、電子機器に備えられる筐体の外側面にロック部材を取り付けておき、このロック部材を筐体の外側面に対して出没可能とすることにより、筐体をコンソール等の設置母材に設けられた凹所内に挿入するだけで、電子機器を設置母材の所定位置に自動的に固定するようにした取付構造が提案されている。ロック部材は板ばねを所定形状に折曲加工したものからなり、図８に示すような手順によって筐体の外側面に取り付けられるようになっている。

【0003】

図８において、符号１００は電子機器の外殻を構成する筐体を示し、符号２００は筐体１００に取り付けられるロック部材を示している。なお、以下の説明では、筐体１００を設置母材の凹所（図示せず）内に挿入する方向を後、筐体１００を凹所から引き抜く方向を前、筐体１００の内部の収納空間側を内、筐体１００の外方の外部空間側を外とし、これらの方向を図中に矢印で示してある。

【0004】

筐体１００は内側に収納空間を有する箱形形状の部材であり、この筐体１００の外側面の取付板部１００ａには、外側へ突出する係合突起１０１と、係合突起１０１を挟んで前後方向に離反する前側開口部１０２および後側開口部１０３が設けられている。ロック部材２００には、舌片状の後側抜止部２０１と、後側抜止部２０１の前側から外方に向かって起立する立設部２０２と、立設部２０２の外側端部から前方に向かって延びる固定部２０３と、固定部２０３の前側から外側斜め前方に向かって延びる弾性変形部２０５と、弾性変形部２０５の前方の幅方向両側から内方に向かって延びる剛性部２０６と、剛性部２０６の内側端部から前方に延びる前側抜止部２０７とが形成されており、固定部２０３には位置決め孔２０４が形成されている。

【0005】

ロック部材２００を筐体１００の取付板部１００ａに取り付ける場合は、図８（ａ）に示すように、まず、前側抜止部２０７を前側開口部１０２に対して後方から前方へ挿入することにより、前側抜止部２０７を取付板部１００ａの裏側に潜り込ませると共に、後側抜止部２０１を後側開口部１０３に対向させる。このとき、固定部２０３は係合突起１０１に当接して取付板部１００ａの表面から浮いた状態となっている。

【0006】

次に、図８（ｂ）に示すように、固定部２０３の後端側を矢印Ａ方向へ押し込んで、後側抜止部２０１を後側開口部１０３の内方へ撓ませながら、剛性部２０６を矢印Ｂ方向へ強い力で押してロック部材２００を後方へスライド移動することにより、後側抜止部２０１を取付板部１００ａの裏側に潜り込ませる。なお、予め後側抜止部２０１の後端部が内方へ大きく折り曲げられている場合は、矢印Ａ方向への押し込み力を省略し、矢印Ｂ方向のみの押し込み力でロック部材２００を後方へスライドさせることも可能である。

【0007】

その際、固定部２０３は係合突起１０１上を摺動しながら後方へ移動し、図８（ｃ）に示すように、立設部２０２が後側開口部１０３の後端近傍まで移動すると、位置決め孔２０４が係合突起１０１に嵌まり込んで位置決めされ、この時点でロック部材２００が筐体１００の取付板部１００ａに取り付けられる。

【0008】

そして、このようにロック部材２００が取り付けられた筐体１００を設置母材の凹所内に挿入して固定する場合は、ロック部材２００の弾性変形部２０５が挿入途中で凹所の開口端に当接して内側に撓められた後、さらなる挿入によって弾性変形部２０５が突出姿勢に復帰して凹所内のブラケット等に係止されるため、筐体１００を凹所内に挿入するだけで自動的に固定することができる。また、修理やメンテナンス時に筐体１００を凹所から取り外す場合は、設置母材に設けられた治具挿入孔から治具を挿入して弾性変形部２０５を内方へ撓めれば、弾性変形部２０５とブラケットの係合が解除されるため、そのまま筐体１００を凹所から抜き取ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】米国特許第７１２３８８５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかし、特許文献１に記載された電子機器では、ロック部材２００を筐体１００の取付板部１００ａに取り付ける際に、前側抜止部２０７を前側開口部１０２に挿入して取付板部１００ａの裏側に潜り込ませた後、剛性部２０６を押して後方へスライドさせることにより、前側抜止部２０７と後側抜止部２０１の両方を取付板部１００ａの裏面に係止させるようになっており、かかるスライド操作時に非常に強力な押圧荷重を必要とするため、ロック部材２００の取付作業を容易に行うことが難しいという問題があった。

【0011】

すなわち、図８（ｂ）に示すように、後側抜止部２０１を後側開口部１０３の内部に挿入した状態で、剛性部２０６を矢印Ｂ方向へ押してロック部材２００を後方へスライド移動させるとき、後側開口部１０３の後端エッジ部と後側抜止部２０１との当接部分に大きな摩擦力が発生すると共に、固定部２０３と係合突起１０１との摺動面にも大きな摩擦力が発生するため、押し治具等を用いて強力な荷重で剛性部２０６を矢印Ｂ方向へ押さないと、ロック部材２００を筐体１００の取付板部１００ａに取り付けることができなくなる。

【0012】

本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、ロック部材の筐体に対する取付作業を容易に行うことができる電子機器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記の目的を達成するために、本発明は、外側面に取付板部を有する箱形形状の筐体と、前記取付板部に出没自在に取り付けられる板ばねからなるロック部材とを備えた電子機器において、前記取付板部は、外側へ突出する係合突起と、前記係合突起を挟んで前後方向に離反した位置に設けられた前側開口部および後側開口部とを有し、前記ロック部材は、前記後側開口部の後側に位置する前記取付板部の裏面に当接可能な後側抜止部と、前記後側抜止部の前側から外方に向かって起立する立設部と、前記立設部の外側端部から前方に向かって延びる固定部と、前記固定部に形成されて前記係合突起に嵌合可能な位置決め孔と、前記固定部の前側から斜め前方に向かって延びる弾性変形部と、前記弾性変形部の前側から内方に向かって延びる剛性部と、前記剛性部の内側端部から前方に延びて前記前側開口部の前側に位置する前記取付板部の裏面に当接可能な前側抜止部とを有し、前記位置決め孔から前記後側抜止部の後端までの距離が前記係合突起から前記後側開口部の後端までの距離よりも大きく設定されていると共に、前記位置決め孔から前記前側抜止部の前端までの距離が前記係合突起から前記前側開口部の前端までの距離よりも大きく設定されており、かつ、前記立設部から前記前側抜止部の前端までの距離が前記後側開口部の後端から前記前側開口部の前端までの距離よりも小さく設定されていることを特徴としている。

【0014】

このように構成された電子機器では、ロック部材の後側抜止部を取付板部の後側開口部に挿入した後に、前側抜止部を前側開口部の内方へ撓めた状態で前側にスライド移動することにより、後側抜止部と前側抜止部の両方を取付板部の裏側に係止させることができるが、その際に、取付板部の係合突起から前側抜止部の前端までの距離が長いため、軽い力で前側抜止部を前側開口部の内方へ撓めた状態で取付板部の裏側に潜り込ませることができる。

【0015】

上記の構成において、後側抜止部に半球状の突起が形成されていると共に、取付板部の裏面に突起と係脱可能な凹部が形成されていると、前側抜止部を取付板部の裏側に潜り込ませた状態で前側へスライド移動するとき、後側抜止部の突起が取付板部の裏面と点接触しながら摺動するため、当該部分に発生する摩擦力を低減することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の電子機器によれば、筐体の取付板部に対するロック部材の取付作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態例に係る電子機器の要部を示す斜視図である。

【図2】図１からロック部材を取り外した状態を示す斜視図である。

【図3】該ロック部材の斜視図である。

【図4】該ロック部材の平面図である。

【図5】該ロック部材の側面図である。

【図6】該ロック部材を筐体の取付板部に取り付ける手順を示す説明図である。

【図7】本発明の変形例に係るロック部材の組立手順を示す説明図である。

【図8】従来例に係るロック部材の組立手順を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１と図２に示すように、本発明の実施形態例に係る電子機器は、内部に収納空間を有する箱形形状の筐体１と、この筐体の外側面の取付板部１ａに取り付けられたロック部材２とを備えており、筐体１の収納空間にはディスプレイ装置などの図示せぬ機構部品が収納されている。筐体１はコンソール等の図示せぬ設置母材の凹所内に設置されるようになっており、以下の説明では、筐体１を凹所内に挿入する方向を後、筐体１を凹所から引き抜く方向を前、筐体１の内部の収納空間側を内、筐体１の外方の外部空間側を外とし、これらの方向を図中に矢印で示してある。

【0019】

図２に示すように、筐体１の取付板部１ａには一対の係合突起３と前側開口部４および後側開口部５が設けられており、後側開口部５の後側には円形孔６が設けられている。前側開口部４と後側開口部５は係合突起３を挟んで前後方向に離反しており、これら係合突起３と後側開口部５の延長線上に円形孔６が配置されている。また、一対の係合突起３は前後方向に所定間隔を存して近接配置されており、これら係合突起３の前面と後面には上窄まり形状のテーパ３ａが付けられている。なお、後側開口部５の後端から前側開口部４の前端までの距離をＤ２、両係合突起３の中心から後側開口部５の後端までの距離をＤ４、両係合突起３の中心から前側開口部４の前端までの距離をＤ６とし、これらの距離Ｄ２，Ｄ４，Ｄ６を図２中に表記してある。

【0020】

ロック部材２はステンレス鋼や圧延銅などからなる板ばねを所定形状に折曲加工したものであり、図３〜図５に示すように、このロック部材２は、舌片状の後側抜止部７と、後側抜止部７の前側から外方に向かって起立する立設部８と、立設部８の外側端部から前方に向かって延びる固定部９と、固定部９の前側から外側斜め前方に向かって延びる弾性変形部１０と、弾性変形部１０の前方の幅方向両側から内方に向かって延びる一対の剛性部１１と、これら剛性部１１の内側端部から前方に延びる一対の前側抜止部１２とを有している。後側抜止部７には半球状の突起７ａが形成されており、この突起７ａは取付板部１ａに設けられた円形孔６と係合可能となっている。また、固定部９には一対の位置決め孔１３が前後方向に所定間隔を存して対向するように形成されており、両位置決め孔１３の間隔は筐体１の取付板部１ａに設けられた一対の係合突起３の間隔とほぼ同じに設定されている。

【0021】

なお、立設部８から前側抜止部１２の前端までの距離をＤ１、両位置決め孔１３の中心から後側抜止部７の後端までの距離をＤ３、位置決め孔１３の中心から前側抜止部１２の前端までの距離をＤ５とし、これらの距離Ｄ１，Ｄ３，Ｄ５を図５中に表記してある。

【0022】

次に、このように構成されたロック部材２を筐体１の取付板部１ａに取り付ける組立手順について、図６を参照しつつ説明する。

【0023】

図６（ａ）に示すように、まず、ロック部材２の後側抜止部７を取付板部１ａの後側開口部５に対して前方から後方へ挿入することにより、後側抜止部７を取付板部１ａの裏側に潜り込ませる。

【0024】

次に、図６（ｂ）に示すように、剛性部１１を矢印Ｐ方向へ押し込んで弾性変形部１０を内方へ撓ませながら、剛性部１１を矢印Ｑ方向へ押してロック部材２を前方へスライド移動させる。その際、弾性変形部１０は固定部９と係合突起３との当接箇所を支点として内側へ弾性変形し、両係合突起３の中心から前側抜止部１２の前端までの距離が長く設定されているため、剛性部１１を軽い力で矢印Ｐ方向へ押し込むことにより、前側抜止部１２を前側開口部４の内方へ簡単に撓めることができる。また、剛性部１１を矢印Ｐ方向へ押し込むと、それに伴って後側抜止部７が固定部９と係合突起３との当接箇所を支点に図中の反時計回りに回動するため、後側抜止部７の突起７ａが取付板部１ａの裏面に圧接される。

【0025】

このようにしてロック部材２を前方へスライド移動させると、固定部９が係合突起３上を摺動しながら前方へ移動すると共に、突起７ａが取付板部１ａの裏面上を摺動しながら前方へ移動する。そして、図６（ｃ）に示すように、突起７ａが円形孔６に係合する位置までロック部材２を前方へスライド移動させると、固定部９に形成された位置決め孔１３が係合突起３に嵌まり込み、この時点で後側抜止部７と前側抜止部１２の両方が取付板部１ａの裏面に係合してロック部材２の組立作業が完了する。

【0026】

ここで、筐体１の取付板部１ａに設けられた各部の寸法関係とロック部材２に形成された各部の寸法関係は、図６（ｃ）に表記されるように設定されている。すなわち、両位置決め孔１３の中心から後側抜止部７の後端までの距離Ｄ３は両係合突起３の中心から後側開口部５の後端までの距離Ｄ４よりも大きく設定されていると共に、両位置決め孔１３の中心から前側抜止部１２の前端までの距離Ｄ５が両係合突起３の中心から前側開口部４の前端までの距離Ｄ６よりも大きく設定されており、かつ、立設部８から前側抜止部１２の前端までの距離Ｄ１が後側開口部５の後端から前側開口部４の前端までの距離Ｄ２よりも小さく設定されている。

【0027】

その結果、本実施形態例に係る電子機器では、ロック部材２の後側抜止部７を取付板部１ａの後側開口部５に挿入した後に、前側抜止部１２を前側開口部４の内方へ撓めた状態で前側にスライド移動することにより、後側抜止部７と前側抜止部１２の両方を取付板部１ａの裏側に係止させることができ、その際、位置決め孔１３の中心から前側抜止部１２の前端までの距離Ｄ５が長いため、軽い力で前側抜止部１２を前側開口部４の内方へ撓めた状態で取付板部１ａの裏側に潜り込ませることができる。

【0028】

これに対し、図８に示した従来例の場合、ロック部材２００の位置決め孔２０４から後側抜止部２０１の後端までの距離Ｄ３が取付板部１００ａの係合突起１０１から後側開口部１０３の後端までの距離Ｄ４よりも大きく設定されていると共に、位置決め孔２０４から前側抜止部２０７の前端までの距離Ｄ５が係合突起１０１から前側開口部１０２の前端までの距離Ｄ６よりも大きく設定されているが、ロック部材２００の立設部２０２から前側抜止部２０７の前端までの距離Ｄ１が取付板部１００ａの後側開口部１０３の後端から前側開口部１０２の前端までの距離Ｄ２よりも大きく設定されているため、後側抜止部２０１を取付板部１００ａの裏側に潜り込ませる前に前側抜止部２０７を前側開口部１０２に挿入すると、立設部２０２が前側開口部１０２に当接して後側抜止部２０１を後側開口部５の内部に挿入することができなくなる。

【0029】

また、本実施形態例に係る電子機器では、ロック部材２の後側抜止部７に半球状の突起７ａが形成されていると共に、取付板部１ａの裏面に突起７ａと係脱可能な凹部（円形孔６）が形成されているため、前側抜止部１２を取付板部１ａの裏側に潜り込ませた状態でロック部材２を前方へスライド移動するとき、突起７ａが取付板部１ａの裏面と点接触しながら摺動することで、当該部分に発生する摩擦力を低減することができる。さらに、一対の係合突起３の前面と後面に上窄まり形状のテーパ３ａが付けられているため、固定部９に形成された一対の位置決め孔１３を係合突起３にスムーズに嵌め込むことができ、この点からもロック部材２の組立作業を容易に行うことができる。

【0030】

そして、ロック部材２が取り付けられた筐体１を設置母材の凹所内に挿入して固定する場合は、ロック部材２の弾性変形部１０が挿入途中で凹所の開口端に当接して内方へ撓められた後、さらなる挿入によって弾性変形部１０が元の突出姿勢に復帰して凹所内のブラケット等に係止されるため、筐体１を凹所内に挿入するだけで自動的に固定することができる。また、修理やメンテナンス時に筐体１を凹所から取り外す場合は、設置母材に設けられた治具挿入孔から治具を挿入して弾性変形部１０を内方へ撓めれば、弾性変形部１０とブラケットの係合が解除されるため、そのまま筐体１を凹所から抜き取ることができる。

【0031】

なお、上記実施形態例では、筐体１の取付板部１ａに一対のテーパ３ａ付き係合突起３を設け、これら係合突起３にロック部材２の固定部９に形成した一対の位置決め孔１３を嵌め込むようにしているが、図７に示す変形例のように、従来例と同様の係合突起３を用いることも可能である。

【0032】

図７に示す変形例が上記実施形態例と相違する点は、筐体１の取付板部１ａに円柱状の係合突起３と前側開口部４および後側開口部５が設けられていると共に、ロック部材２の固定部９に円形状の位置決め孔１３が形成されていることにあり、それ以外の構成や組立順序は基本的に同様である。

【0033】

したがって、図７に示す変形例においても、ロック部材２の後側抜止部７を取付板部１ａの後側開口部５に挿入した後に、前側抜止部１２を前側開口部４の内方へ撓めた状態で前側にスライド移動することにより、後側抜止部７と前側抜止部１２の両方を取付板部１ａの裏側に係止させることができ、その際、位置決め孔１３から前側抜止部１２の前端までの距離が長く設定されているため、軽い力で前側抜止部１２を前側開口部４の内方へ撓めた状態で取付板部１ａの裏側に潜り込ませることができる。

【符号の説明】

【0034】

１ 筐体
１ａ 取付板部
２ ロック部材
３ 係合突起
３ａ テーパ
４ 前側開口部
５ 後側開口部
６ 円形孔（凹部）
７ 後側抜止部
７ａ 突起
８ 立設部
９ 固定部
１０ 弾性変形部
１１ 剛性部
１２ 前側抜止部
１３ 位置決め孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】