特許 6563790 押縁の取付構造および建具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6563790

(24)【登録日】2019年8月2日

(45)【発行日】2019年8月21日

(54)【発明の名称】押縁の取付構造および建具

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/58 20060101AFI20190808BHJP

   E06B 3/14 20060101ALI20190808BHJP

【ＦＩ】

   E06B3/58 B

   E06B3/14

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2015-227640(P2015-227640)

(22)【出願日】2015年11月20日

(65)【公開番号】特開2017-95929(P2017-95929A)

(43)【公開日】2017年6月1日

【審査請求日】2018年5月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000637

【氏名又は名称】特許業務法人樹之下知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】白浜 朋彦

(72)【発明者】

【氏名】鎌野 裕介

【審査官】 家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１５−５２６６１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２５１４２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１８４２０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０５−０４０５７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０３−０８７４９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ３／５４−３／８８

Ｅ０６Ｂ ３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

面材を保持する押縁を、枠体に対して室内外方向の一方側から取り付ける押縁の取付構造であって、
前記枠体は、見込み片部と、前記見込み片部から見付け方向に突設されて前記面材の前記室内外方向の他方側の面に対向する見付け片部と、前記見込み片部に形成されて前記一方側に開口する係合溝を形成する溝形成部と、前記溝形成部に対して前記一方側に離間して配置されて前記枠体の内周側に向かって突出された突出部と、前記見込み片部の前記一方側の端部から前記枠体の外周側に折曲されて延出された折曲部と、前記折曲部および前記突出部を連結する連結部とを備え、前記突出部と、前記折曲部と、前記連結部とで区画される凹部を有し、
前記突出部は、前記枠体の内周側に面する当接面と、前記他方側に面する係止面とを備え、
前記押縁は、前記面材の一方側に配置される壁部と、前記壁部から前記他方側に向かって延出されて前記係合溝に係合する係合片部と、前記壁部から突出されて前記突出部の当接面に当接する当接部と、前記係合片部および当接部間に形成されて前記突出部の係止面に当接する係止部とを備え、
前記壁部が前記面材に当接した際に、前記係合片部が前記溝形成部に係合し、前記当接部が前記突出部の当接面に当接し、前記係止部が前記突出部の係止面に当接する
ことを特徴とする押縁の取付構造。

【請求項2】

請求項１に記載の押縁の取付構造において、
前記押縁における前記当接部と前記係止部の鉛直面との間には窪み部が形成され、
前記枠体における前記突出部の当接面および係止面が交差する角部は前記窪み部に面して配置されている
ことを特徴とする押縁の取付構造。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の押縁の取付構造において、
前記係止部の係合片部側の面は傾斜面とされ、
前記係合片部は、前記見込み片部に対向する外周面と、前記溝形成部に対向し、前記外周面よりも前記他方側に延出された内周面と、前記外周面および前記内周面に連続するガイド面とを備え、
前記ガイド面が形成された係合片部の先端部はテーパ状に形成されている
ことを特徴とする押縁の取付構造。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の押縁の取付構造において、
前記枠体の見込み片部と前記突出部の当接面とは同一平面上に形成され、
前記係合溝は、前記枠体に対する見付け方向の位置が前記突出部の当接面よりも前記枠体の内周側である
ことを特徴とする押縁の取付構造。

【請求項5】

枠体と、前記枠体内に配置される面材と、前記枠体に対して室内外方向の一方側から取り付けられて前記面材を押さえる押縁とを備える建具であって、
前記枠体は、見込み片部と、前記見込み片部から見付け方向に突設されて前記面材の前記室内外方向の他方側の面に対向する見付け片部と、前記見込み片部に形成されて前記一方側に開口する係合溝を形成する溝形成部と、前記溝形成部に対して前記一方側に離間して配置されて前記枠体の内周側に向かって突出された突出部と、前記見込み片部の前記一方側の端部から前記枠体の外周側に折曲されて延出された折曲部と、前記折曲部および前記突出部を連結する連結部とを備え、前記突出部と、前記折曲部と、前記連結部とで区画される凹部を有し、
前記突出部は、前記枠体の内周側に面する当接面と、前記他方側に面する係止面とを備え、
前記押縁は、前記面材の一方側に配置される壁部と、前記壁部から前記他方側に向かって延出されて前記係合溝に係合する係合片部と、前記壁部から突出されて前記突出部の当接面に当接する当接部と、前記係合片部および当接部間に形成されて前記突出部の係止面に当接する係止部とを備え、
前記壁部が前記面材に当接した際に、前記係合片部が前記溝形成部に係合し、前記当接部が前記突出部の当接面に当接し、前記係止部が前記突出部の係止面に当接する
ことを特徴とする建具。

【請求項6】

請求項５に記載の建具において、
前記押縁は、硬質樹脂製の本体部と、軟質樹脂製のシール部とを備えて構成され、
前記本体部は、前記壁部と、前記係合片部と、前記当接部と、前記係止部とを備え、
前記シール部は、前記壁部の先端部の前記面材に対向する面に設けられている
ことを特徴とする建具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、面材を押さえる押縁を枠体に取り付ける押縁の取付構造および押縁を備える建具に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の躯体開口部に設けられる建具として、障子の樹脂製の框材に、ガラスなどの面材を樹脂製押縁を用いて固定するものが知られている（特許文献１参照）。
押縁は、面材に加わる耐風圧によって生じる面外方向（障子の見込み方向）の力を受ける必要がある。このため、特許文献１のように、框本体部の内周面に押縁嵌合部を形成し、押縁を前記押縁嵌合部に面内方向から嵌合することで取り付けていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５０７９７３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、押縁を面材に沿った面内方向から框に取り付ける場合には、取付作業の効率が低下するという課題があった。特に、樹脂製の框材および押縁を用いて断熱性を向上させた障子を構成する場合、複層ガラスやトリプルガラスの面材を用いて断熱性能を向上させることが求められる。このため、面材の見込み寸法が大きくなるため、障子全体の見込み寸法を抑制するために、押縁の見込み方向の寸法をできるだけ小さくすることが求められる。
このため、押縁のガラス押さえ部分は薄板状に形成され、押縁を框に対して面内方向から押し込む際に、作業者が指を掛ける部分の寸法も小さくなり、挿入方向に力を加え難く、押縁の取付作業時の効率が低下していた。
また、押縁を手で押し込むことが難しいために、押縁を木ハンマーなどで叩いて押し込むことも行われるが、この場合には、押縁や框が傷つく虞があるため、注意深く作業する必要があり、やはり作業効率が低下していた。

【0005】

本発明の目的は、押縁の取付作業性を向上できる押縁の取付構造および建具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の押縁の取付構造は、面材を保持する押縁を、枠体に対して室内外方向の一方側から取り付ける押縁の取付構造であって、前記枠体は、見込み片部と、前記見込み片部から見付け方向に突設されて前記面材の前記室内外方向の他方側の面に対向する見付け片部と、前記見込み片部に形成されて前記一方側に開口する係合溝を形成する溝形成部と、前記溝形成部に対して前記一方側に離間して配置されて前記枠体の内周側に向かって突出された突出部と、前記見込み片部の前記一方側の端部から前記枠体の外周側に折曲されて延出された折曲部と、前記折曲部および前記突出部を連結する連結部とを備え、前記突出部と、前記折曲部と、前記連結部とで区画される凹部を有し、前記突出部は、前記枠体の内周側に面する当接面と、前記他方側に面する係止面とを備え、前記押縁は、前記面材の一方側に配置される壁部と、前記壁部から前記他方側に向かって延出されて前記係合溝に係合する係合片部と、前記壁部から突出されて前記突出部の当接面に当接する当接部と、前記係合片部および当接部間に形成されて前記突出部の係止面に当接する係止部とを備え、前記壁部が前記面材に当接した際に、前記係合片部が前記溝形成部に係合し、前記当接部が前記突出部の当接面に当接し、前記係止部が前記突出部の係止面に当接することを特徴とする。

【0007】

本発明によれば、押縁を枠体に対して見込み方向から取り付けることができるため、押縁の壁部を押して取り付けることができる。このため、作業者は、押縁を押し込む際に力を加えやすく、押縁取付時の作業効率を向上できる。また、押縁の取り付けに木ハンマーなどを用いる必要が無いため、押縁や枠体を傷つけるおそれもなく、この点でも作業効率を向上できる。

【0008】

本発明の押縁の取付構造において、前記押縁における前記当接部と前記係止部の鉛直面との間には窪み部が形成され、前記枠体における前記突出部の当接面および係止面が交差する角部は前記窪み部に面して配置されていることが好ましい。
このような構成によれば、押縁の当接部を枠体の突出部の当接面に当接させ、押縁の係止部の鉛直面を枠体の突出部の係止面に当接させた際に、前記突出部の当接面および係止面が交差する角部が窪み部に配置される。このため、角部の公差が大きくなった場合でも、角部は窪み部に配置されており、前記押縁の当接部や鉛直面は角部から離れた位置で突出部に当接するため、角部の公差が影響することがない。したがって、係止部の鉛直面が係止面に当接する掛かり代が小さくなることを防止でき、押縁が枠体から外れることを防止できる。

【0009】

本発明の押縁の取付構造において、前記係止部の係合片部側の面は傾斜面とされ、前記係合片部は、前記見込み片部に対向する外周面と、前記溝形成部に対向し、前記外周面よりも前記他方側に延出された内周面と、前記外周面および前記内周面に連続するガイド面とを備え、前記ガイド面が形成された係合片部の先端部はテーパ状に形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、押縁を枠体側に押し込む際に、係止部が突出部に当たった際に前記傾斜面が突出部に当たって案内されるため、係止部が突出部を超える位置まで容易に押し込むことができる。また、係合片部の先端部がテーパ状に形成されているので、先端部が枠体の見付け面に当接した際に、係合片部を係合溝に向かう方向に案内でき、係合片部が係合溝内に係合される状態まで容易に押し込むことができる。したがって、押縁の取付作業性を向上できる。

【0010】

本発明の押縁の取付構造において、前記枠体の見込み片部と突出部の当接面とは同一平面上に形成され、前記係合溝は、枠体に対する見付け方向の位置が前記突出部の当接面よりも前記枠体の内周側であることが好ましい。
このような構成によれば、係合溝に対して押縁の係合片部を容易に挿入して係合することができる。

【0011】

本発明は、枠体と、前記枠体内に配置される面材と、前記枠体に対して室内外方向の一方側から取り付けられて前記面材を押さえる押縁とを備える建具であって、前記枠体は、見込み片部と、前記見込み片部から見付け方向に突設されて前記面材の前記室内外方向の他方側の面に対向する見付け片部と、前記見込み片部に形成されて前記一方側に開口する係合溝を形成する溝形成部と、前記溝形成部に対して前記一方側に離間して配置されて前記枠体の内周側に向かって突出された突出部と、前記見込み片部の前記一方側の端部から前記枠体の外周側に折曲されて延出された折曲部と、前記折曲部および前記突出部を連結する連結部とを備え、前記突出部と、前記折曲部と、前記連結部とで区画される凹部を有し、前記突出部は、前記枠体の内周側に面する当接面と、前記他方側に面する係止面とを備え、前記押縁は、前記面材の一方側に配置される壁部と、前記壁部から前記他方側に向かって延出されて前記係合溝に係合する係合片部と、前記壁部から突出されて前記突出部の当接面に当接する当接部と、前記係合片部および当接部間に形成されて前記突出部の係止面に当接する係止部とを備え、前記壁部が前記面材に当接した際に、前記係合片部が前記溝形成部に係合し、前記当接部が前記突出部の当接面に当接し、前記係止部が前記突出部の係止面に当接することを特徴とする。

【0012】

本発明によれば、押縁を枠体に対して見込み方向から取り付けることができるため、押縁の壁部を押して取り付けることができる。このため、作業者は、押縁を押し込む際に力を加えやすく、押縁取付時の作業効率を向上できる。また、押縁の取り付けに木ハンマーなどを用いる必要が無いため、押縁や枠体を傷つけるおそれもなく、この点でも作業効率を向上できる。

【0013】

本発明の建具において、前記押縁は、硬質樹脂製の本体部と、軟質樹脂製のシール部とを備えて構成され、前記本体部は、前記壁部と、前記係合片部と、前記当接部と、前記係止部とを備え、前記シール部は、前記壁部の先端部の前記面材に対向する面に設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、押縁を樹脂製とすることができ、断熱性能を向上できる。また、シール部と本体部とを一体に製造できるため、押縁と面材との間に別体のシール材を取り付ける必要が無く、部品点数を少なくでき、建具の組立作業性も向上できる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の押縁の取付構造および建具によれば、押縁の取付作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る建具である片引き窓を示す斜視図。

【図2】前記実施形態に係る片引き窓を示す縦断面図。

【図3】前記実施形態に係る片引き窓を示す横断面図。

【図4】前記実施形態に係る押縁の取付構造を示す縦框および押縁の断面図。

【図5】前記実施形態に係る押縁の断面図。

【図6】前記実施形態に係る押縁の取付手順を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態に係る片引き窓１は、図１〜３に示すように、建物躯体の開口部に設置されるものであり、窓枠２（枠体）と、窓枠２内に固定された固定面材３と、窓枠２内に左右方向にスライド移動可能に配置された内障子４（可動障子）とを備えた内動片引き窓である。

【0017】

窓枠２は、図１の室外側から見た斜視図に示すように、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４を四周枠組みし、縦枠２３，２４間に中骨２５を設けて構成されている。上枠２１、下枠２２、左右の縦枠２３，２４および中骨２５は、樹脂製の押出形材によって形成された樹脂枠材である。図１において左側に示す縦枠２３は、内障子４に対して戸先側に位置しており、後述する戸先側の縦框４３が当接する戸先側の縦枠を構成している。図１において右側に示す縦枠２４は、内障子４に対して戸尻側に位置する戸尻側の縦枠を構成している。

【0018】

上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４は、図２，３に示すように、室外見付け片部２１０と、見込み片部２２０と、室内見付け片部２３０とをそれぞれ有している。上枠２１、下枠２２、縦枠２３の各室外見付け片部２１０と中骨２５とには、閉鎖位置にある内障子４に対向して位置する気密材２６が四周連続して取り付けられている。上枠２１および下枠２２の気密材２６が取り付けられる溝において、中骨２５および縦枠２４間には溝を塞ぐ目地ガスケット２８が取り付けられている。この目地ガスケット２８は、縦枠２４にも取り付けられている。
上枠２１には、内障子４を左右方向に案内する上レール２４１が形成されており、下枠２２には、内障子４を左右方向に案内する下レール２４２が形成されている。
縦枠２３、２４には、内障子４の戸当り部２４３、２４４が形成されている。

【0019】

固定面材３は、図２，３に示すように、トリプルガラス等からなる面材３１を備えている。面材３１の室内面側周縁は、上枠２１、下枠２２、縦枠２４の各室外見付け片部２１０と中骨２５の室内見付け片部２５１とに当接している。面材３１の室外側周縁は、上枠２１、下枠２２、縦枠２４および中骨２５に装着された押縁２７に当接している。
このように面材３１は、上枠２１、下枠２２、縦枠２４および中骨２５によって図１に示す片引き窓１の右半分の位置に固定されている。

【0020】

内障子４は、上框４１、下框４２、左右の縦框４３，４４およびトリプルガラス等からなる面材４５を四周框組みして構成されている。上框４１、下框４２および左右の縦框４３，４４は、硬質ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの樹脂製の押出形材によって形成された樹脂框材である。図１において左側に示す縦框４３は戸先側の縦框であり、図３に示す縦框４４は戸尻側の縦框（召合せ框）である。
面材４５は、上框４１、下框４２、縦框４３，４４と、これらの框に装着された押縁４７とで挟持されている。

【0021】

次に、押縁４７の取付構造に関して説明する。なお、上框４１、下框４２、縦框４３，４４は同一断面形状とされ、押縁４７の取付構造も共通化されているので、縦框４４への取付構造を例に説明する。
なお、以下の説明において、内障子４の見込み方向（室内外方向）において室内側を一方側、室外側を他方側と定義する。また、内障子４の各框４１〜４４の見付け方向において、障子内周側（面材４５側）を見付け方向内側、障子外周側を見付け方向外側と定義する。

【0022】

縦框４４は、図４に示すように、内障子４の見込み方向（室内外方向）に沿って形成されて面材４５の端面に対向する見込み片部４４１と、前記見込み片部４４１の見込み方向の一方側（室内側）から縦框４４の見付け方向内側（図４では右側）に突出された室内見付け片部４４２と、縦框４４の室外側表面となる表面板部４４３と、見込み片部４４１と表面板部４４３とを連結する連結板部４４４と、表面板部４４３と連結板部４４４との連結部から縦框４４の見付け方向内側に突出された突出部４４５とを備える。表面板部４４３および突出部４４５は、室外側の露出面に積層されたアクリルなどの表面保護膜４４Ａを備えている。

【0023】

連結板部４４４は、見込み片部４４１の室外側端部から内障子４の見付け方向外側（図４では左側）に折曲されて延出された折曲部４４４Ａと、折曲部４４４Ａおよび表面板部４４３間を連結する見込み方向に沿った連結部４４４Ｂとを備える。
突出部４４５の先端には見込み方向に沿った当接面４４５Ａが形成されている。当接面４４５Ａは、見込み片部４４１の見込み面４４１Ａとほぼ同一平面上に形成されている。突出部４４５には、当接面４４５Ａから連続して室内側（他方側）に面する係止面４４５Ｂも形成されている。

【0024】

見込み片部４４１には、溝形成部４４６が形成されている。溝形成部４４６は、見込み片部４４１の見込み方向の中間よりも室外側に設けられ、見込み片部４４１から面材４５側に突出し、さらに室外方向に延長されて断面略Ｌ字状に形成されている。このため、溝形成部４４６と見込み片部４４１との間には、前記一方側（室外側）に開口する係合溝４４７が形成されている。溝形成部４４６の室外側端部には、係合溝４４７側に向かって傾斜する傾斜面４４６Ａが形成されている。
ここで、当接面４４５Ａと見込み面４４１Ａとがほぼ同一平面に形成されているので、係合溝４４７は、当接面４４５Ａよりも見付け方向内側に形成され、縦框４４の室外側から容易に確認できる。
また、突出部４４５と折曲部４４４Ａとの間には、見付け方向内側に開口し、縦框４４に対して内部側に窪む凹部４４８が区画されている。

【0025】

縦框４４に取り付けられる押縁４７は、図５にも示すように、硬質ＰＶＣで形成された本体部４７０と、軟質ＰＶＣで形成されたシール部４８０とを備えている。なお、本体部４７０は、室外側の露出面に積層されたアクリルなどの表面保護膜４９０を備えている。
本体部４７０は、図４、５、６に示すように、押縁４７が縦框４４に取り付けられた状態で、面材４５の室外側に配置される壁部４７１と、壁部４７１から係合溝４４７内に延出された係合片部４７７と、壁部４７１から凹部４４８側に突出された係止部４７８と、係止部４７８の室外側に離間した位置で壁部４７１から突出する当接部４７９とを備えている。

【0026】

壁部４７１は、なだらかに湾曲して室外側に面する表面部４７２と、表面部４７２の先端側から面材４５側に折曲された先端部４７３と、先端部４７３の内障子４の外周側に離間した位置で表面部４７２に連続し、縦框４４の見付け方向に沿って延長された延長部４７４と、表面部４７２の基端部および延長部４７４の基端部間を連結する連結部４７５とを備えている。
表面部４７２および延長部４７４間には見付け方向に沿って細長い断面形状とされた中空部４７１Ａが形成されている。これにより、硬質ＰＶＣなどの樹脂製の押縁４７において、壁部４７１の剛性を向上させている。
また、延長部４７４および先端部４７３間には、面材４５側に開口する凹溝部４７１Ｂが形成されている。

【0027】

係合片部４７７は、縦框４４側に対向する外周面４７７Ａと、面材４５側に対向する内周面４７７Ｂと、係合片部４７７の先端部で外周面４７７Ａおよび内周面４７７Ｂに連続するガイド面４７７Ｃとを備える。
ガイド面４７７Ｃは、外周面４７７Ａから内周面４７７Ｂに連続する湾曲面とされ、外周面４７７Ａに連続する側の面は、外周面４７７Ａに対して約４５度に傾斜されている。このため、ガイド面４７７Ｃが形成された係合片部４７７の先端部は、テーパ状に形成されている。

【0028】

係止部４７８は、外周面４７７Ａから連続する傾斜面４７８Ａと、係止部４７８の室外側に面する鉛直面４７８Ｂとを備えている。傾斜面４７８Ａは、外周面４７７Ａに対して約４５度の角度で傾斜している。
当接部４７９は、表面部４７２の延長線上に形成され、その室外面は表面部４７２の室外面に連続している。
当接部４７９と、鉛直面４７８Ｂとの間には、連結部４７５側に窪む窪み部４７６が形成されている。

【0029】

シール部４８０は、延長部４７４の凹溝部４７１Ｂ側の端部から面材４５側に向かって延出されたヒレ部４８１と、先端部４７３の室内面に設けられた受け部４８２とを備えている。ヒレ部４８１は、面材４５に当接して受け部４８２側に折り曲げられ、受け部４８２に当接することで面材４５に密着する。これにより、面材４５は、縦框４４の室内見付け片部４４２と、押縁４７とで挟まれて保持される。

【0030】

次に、内障子４に面材４５および押縁４７を取り付ける手順について説明する。
内障子４の製造工場において、上框４１、下框４２、縦框４３、縦框４４を框組みして接合した枠体内に、面材４５を配置する。例えば、枠体を、縦框４４における室内見付け片部４４２が下側となり、表面板部４４３が上側となるように、作業台上に寝かした状態で配置し、枠体の上方から開口内に面材４５を配置する。これにより、面材４５は、各室内見付け片部４４２上に載置される。

【0031】

そして、各框４１〜４４に対し、図６に示すように、押縁４７を取り付ける。まず、押縁４７の係合片部４７７を係合溝４４７内に挿入する。例えば、図６（Ａ）に示すように、係合片部４７７の外周面４７７Ａを当接面４４５Ａに接触させながら押縁４７を移動した場合には、係合溝４４７が当接面４４５Ａよりも見付け方向内側に形成されており、ガイド面４７７Ｃが傾斜面４４６Ａに当接して係合溝４４７内に案内されるため、係合片部４７７を係合溝４４７内に容易に挿入できる。
また、係合溝４４７を縦框４４の上方から容易に視認でき、係合溝４４７の位置を把握しやすいため、押縁４７を傾けて差し込むこともできる。この際、ガイド面４７７Ｃを折曲部４４４Ａや見込み面４４１Ａに当接させた場合には、ガイド面４７７Ｃによって係合片部４７７は係合溝４４７側に案内される。したがって、係合片部４７７が凹部４４８内に差し込まれることを防止できる。

【0032】

押縁４７をさらに押し込んで、図６（Ｂ）に示すように、係止部４７８の傾斜面４７８Ａが当接面４４５Ａの室外側の角部に当接すると、押縁４７は壁部４７１の先端部４７３が面材４５に近づく方向に傾き、ガイド面４７７Ｃは係合溝４４７内の見込み面４４１Ａに当接する。この状態から押縁４７を更に押し込むと、図６（Ｃ）に示すように、係止部４７８が突出部４４５の当接面４４５Ａを超えて、凹部４４８内に配置される。
このように、押縁４７を見込み方向に押し込んで縦框４４に取り付けるため、作業者は押縁４７の壁部４７１の表面部４７２を押し込めばよい。この場合、表面部４７２の面積が大きいため、押縁４７を手のひら全体で押し込むことができ、作業者の力を加えやすく、押縁４７の取付作業性も向上する。特に、枠体を作業台上に寝かした状態で取付作業を行う場合には、押縁４７を下向きに押し込むことができるので、表面部４７２に手のひらを当てて、体重を掛けながら押縁４７を押し込むことができ、木ハンマーなど治具を用いる必要もなく、作業性を著しく向上できる。

【0033】

押縁４７が縦框４４に取り付けられると、壁部４７１の先端部に設けられたシール部４８０が面材４５の室外面に当接し、面材４５を室内見付け片部４４２に押し付ける。このため、面材４５は、室内見付け片部４４２および押縁４７で挟まれて保持される。
押縁４７の先端部４７３には面材４５からシール部４８０を介して室外側に向かう力が加わる。押縁４７の先端部４７３に室外側に向かう力が加わり、押縁４７が回転しようとしても、図４に示すように、当接部４７９が当接面４４５Ａに圧接し、係合片部４７７が溝形成部４４６に圧接するため、押縁４７は回転することなく縦框４４に取り付けられた状態に維持される。また、押縁４７全体が室外側に押された場合には、係止部４７８の鉛直面４７８Ｂが突出部４４５の係止面４４５Ｂに当接して係止されるため、押縁４７は縦框４４から外れない取付構造とされている。

【0034】

なお、図１に示すように、上框４１、下框４２、縦框４３、４４の端部は、長手方向に対して４５度に切断され、この切断面同士を突き合わせることで矩形状に枠組みされている。
同様に、各框４１〜４４に取り付けられる押縁４７も、その長手方向の両端部は長手方向に対して４５度に切断され、切断面同士を突き合わせることで矩形状に配置される。この際、３本目の押縁４７までは、押縁４７を取り付ける際に、長手方向の両端部のうち、少なくとも一方の端部には押縁４７が配置されていない状態で取り付けることができるため、隣接する押縁４７が干渉することもなく、スムーズに取り付けることができる。
４本目の押縁４７は、その両端側に他の押縁４７が配置された状態で取り付けることになる。このため、４本目の押縁４７を取り付ける場合には、押縁４７を長手方向に湾曲させて、両端面を隣接する他の押縁４７の端面に当接させ、縦框４４から浮いている押縁４７の中央部分を縦框４４側に押し込むことで取り付ければよい。

【0035】

また、メンテナンスなどのために、押縁４７を外す必要がある場合には、突出部４４５および当接部４７９間にスクレーパーなどの薄板状の治具を差し込んで、当接部４７９が突出部４４５から離れる方向に押縁４７を持ち上げることで、押縁４７を外すことができる。

【0036】

［本実施形態の効果］
（１）本実施形態では、押縁４７を各框４１〜４４に対して見込み方向（室外側）から取り付けることができるため、押縁４７の壁部４７１を押して取り付けることができる。このため、作業者は、押縁４７を押し込む際に力を加えやすく、作業効率を向上できる。
また、押縁４７を押し込む際に、木ハンマーなどを用いる必要が無いため、押縁４７や各框４１〜４４を傷つけるおそれもないので、この点でも作業効率を向上できる。

【0037】

（２）押縁４７を各框４１〜４４に取り付けて面材４５を保持した際に、押縁４７の先端部４７３を室外側に押す力が面材４５から加わっても、当接部４７９が突出部４４５の当接面４４５Ａに圧接し、係止部４７８が係止面４４５Ｂに圧接し、係合片部４７７が溝形成部４４６に圧接するため、押縁４７が各框４１〜４４から外れることがない。
また、当接部４７９、係止部４７８、係合片部４７７は、それぞれ突出部４４５、係合片部４７７に当接しているだけであるため、スクレーパー等の治具を用いることで、各框４１〜４４から押縁４７を容易に外すことができる。
すなわち、押縁４７は、面材４５を保持するように各框４１〜４４に取り付けた状態では外れ難くでき、かつ、作業者が外す作業を行えば容易に取り外すことができる。

【0038】

（３）押縁４７に窪み部４７６を形成したので、突出部４４５の角部の公差が大きくなった場合でも、押縁４７の当接部４７９および係止部４７８と、突出部４４５との当接面積を維持でき、特に係止部４７８が突出部４４５に当接している部分の掛かり代を確保できる。このため、突出部４４５の角部の公差が大きくなった場合でも、押縁４７が各框４１〜４４から外れることを防止できる。

【0039】

（４）押縁４７の係止部４７８に傾斜面４７８Ａを形成し、係合片部４７７の先端部をテーパ状に形成しているので、押縁４７を各框４１〜４４に押し込む際に、係合片部４７７の先端部を容易に係合溝４４７内に係合させることができる。この点でも、押縁４７の取付作業性を向上できる。

【0040】

（５）押縁４７を樹脂製としたので、断熱性能を向上できる。また、シール部４８０と本体部４７０とを一体に製造しているので、押縁４７と面材４５との間に別体のシール材を取り付ける必要が無く、部品点数を少なくでき、内障子４の組立作業性も向上できる。

【0041】

（６）押縁４７を樹脂製とし、さらに壁部４７１の見込み寸法を小さくしているので、押縁４７を長手方向に撓ませて各框４１〜４４に取り付けることができる。したがって、端部を４５度に切断して突き合わせる形式の押縁４７において、４本目の押縁４７も容易に取り付けることができる。このため、押縁４７を各框４１〜４４の見付け方向外側に移動してから、見付け方向内側に移動させて突き合わせるような工夫を行う必要も無く、押縁４７を見付け方向に移動できるように、各框４１〜４４の係合溝４４７の溝幅（見付け方向に沿った方向の幅寸法）を大きくする必要もない。従って、各框４１〜４４において、押縁４７を取り付ける取付構造をコンパクトに形成できる。

【0042】

［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。

【0043】

例えば、本発明の押縁は、前記実施形態のような障子４の各框４１〜４４に取り付けるものに限らず、固定面材３の面材３１を保持するために、上枠２１、下枠２２、縦枠２４、中骨２５に取り付ける押縁に適用してもよい。

【0044】

また、本発明の建具は、前記実施形態の片引き窓１に限定されず、引違い窓や上げ下げ窓などのスライディング形式の窓の障子や、開き窓のようにスイング形式の窓の障子、さらにはＦＩＸ窓など、面材が組み込まれる各種の建具に適用可能である。

【符号の説明】

【0045】

１…片引き窓、２…窓枠（枠体）、３…固定面材、４…内障子（可動障子）、２１…上枠、２２…下枠、２３…縦枠、２４…縦枠、２５…中骨、２６…気密材、２７…押縁。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】