特許 6569163 多気筒蒸気エンジン及び多気筒蒸気エンジンの使用方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6569163

(24)【登録日】2019年8月16日

(45)【発行日】2019年9月4日

(54)【発明の名称】多気筒蒸気エンジン及び多気筒蒸気エンジンの使用方法

(51)【国際特許分類】

   B27B 5/22 20060101AFI20190826BHJP

   A01G 3/04 20060101ALI20190826BHJP

   F16H 7/02 20060101ALI20190826BHJP

   B27B 5/29 20060101ALI20190826BHJP

   B27B 25/02 20060101ALI20190826BHJP

   B27G 3/00 20060101ALI20190826BHJP

【ＦＩ】

   B27B5/22

   A01G3/04 501J

   F16H7/02 Z

   B27B5/29 Z

   B27B25/02 A

   B27G3/00 D

【請求項の数】2

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2018-246334(P2018-246334)

(22)【出願日】2018年12月27日

【審査請求日】2019年1月15日

(31)【優先権主張番号】201811045495.4

(32)【優先日】2018年9月7日

(33)【優先権主張国】CN

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】519263408

【氏名又は名称】東莞市億玩労保用品有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】718003500

【氏名又は名称】鄒 静文

(72)【発明者】

【氏名】楼碧云

【審査官】 山下 浩平

(56)【参考文献】

【文献】 実公昭５７−０２６７２７（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】 実開平０２−１２１２０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５５−０８５２２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５９−１７６７９８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５３−７９４９３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−１４１３０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平５−４１７１２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２７Ｂ ５／２２

Ａ０１Ｇ ３／００ − ３／０８

Ｂ２７Ｂ １／００ − ２３／００

Ｂ２７Ｂ ２５／００ − ３３／２０

Ｂ２６Ｄ ７／１８

Ｂ２７Ｇ ３／００

Ｆ１６Ｈ ７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形シャーシ及び前記矩形シャーシの頂部端面四角に設置され且つ中心対称の四つの支持棒を含み、前記矩形シャーシの頂部端面には前記支持棒の中間に位置する木屑ボックスが固定的に接続され、前記木屑ボックスの後端には前記矩形シャーシに位置する矩形ブロックが固定的に接続され、前記木屑ボックスの中には右方に開口した木屑キャビティが設置され、前記木屑キャビティの頂部端面に木屑入り口が貫通設置され、前記木屑キャビティの後端内壁には前方に開口し且つ左右に延伸する第一シュートが設置され、前記矩形ブロックの中には前方に開口した回転キャビティが設置され、前記回転キャビティと前記第一シュートとの間には左右に延伸する第一ガイドスライド溝が連通設置され、前記木屑キャビティの左端に歯車キャビティが設置され、前記歯車キャビティの後端には前記回転キャビティに連通し且つ前記矩形ブロックの中に位置するプーリキャビティが設置され、前記支持棒の外側端面には左右に対称し且つ前後に延伸する溝付きブロックが固定的に接続され、前記支持棒の頂部端面にカバーシートが固定的に接続され、前記カバーシートの底部端面には左右に対称し且つ上下に延伸するクランププレートが設置され、前記クランププレートには左右に延伸する第一回転軸が回転で係合接続され、前記第一回転軸の右端には前記クランププレートの間に位置するブレードが固定的に接続され、前記第一回転軸の左端に第一プーリが固定的に接続され、前記溝付きブロックの中には外部に開口した凹溝が設置され、前記凹溝の内壁には前記支持棒と回転で係合接続される三つの等間隔に分布され且つ左右に延伸する第二回転軸が貫通設置され、前記第二回転軸の間に運搬リングが固定的に接続され、前記第二回転軸のもう一端には前記凹溝の中に位置する第二プーリが固定的に接続され、前記第二プーリの間に第一ベルトが動力で接続され、左側の前記第二プーリの左端に第三回転軸が固定的に接続され、前記第三回転軸の左端に第三プーリが固定的に接続され、前記矩形シャーシの頂部端面の左側にベースプレートが固定的に接続され、前記ベースプレートに多気筒蒸気エンジンが固定的に接続され、前記多気筒蒸気エンジンの右端に第四プーリが動力で接続され、前記第一プーリと前記第四プーリとの間に第二ベルトが動力で接続され、前記第四プーリと前記第三プーリとの間に第三ベルトが動力で接続され、前記第四プーリの右端には前記歯車キャビティの左端内壁を貫通し且つ左右に延伸する第四回転軸が固定的に接続され、前記第四回転軸の右端には前記歯車キャビティの中に位置する第一傘歯車が固定的に接続され、前記歯車キャビティと前記プーリキャビティとの間には前後に延伸する第五回転軸が回転で係合接続され、前記第五回転軸の前端には前記第一傘歯車と噛合できる第二傘歯車が固定的に接続され、前記第五回転軸の後端には前記プーリキャビティの中に位置する第五プーリが固定的に接続され、前記支持棒の中には上下に延伸するスプリングキャビティが設置され、前記スプリングキャビティのうち対称中心に近い側の内壁には上下延伸する第二ガイドスライド溝が貫通設置され、前記第二ガイドスライド溝の中に第一スライドレバーが滑合接続され、前記スプリングキャビティの左右端内壁の間には前記第二ガイドスライド溝の頂部に位置する矩形ストリップが固定的に接続され、前記矩形ストリップの中部に第二スライドレバーが滑合接続され、前記第二スライドレバーの底部端面には前記第一スライドレバーと回転で係合接続できるタイルが固定的に接続され、前記タイルと前記矩形ストリップとの間には前記第二スライドレバーに巻き付くばねが圧接され、前記第一スライドレバーのうち対称中心に近い一端には前後に対称し且つ左右に延伸する圧接リングが固定的に接続され、前記プーリキャビティの底部内壁と頂部内壁との間に固定板が固定的に接続され、前記固定板の中部には前後延伸する第六回転軸が貫通設置され、前記第六回転軸の後端に第六プーリが固定的に接続され、前記第六プーリと前記第五プーリとの間に第四ベルトが動力で接続され、前記第六回転軸の前端に回転盤が固定的に接続され、前記回転盤の前部端面のうちエッジに近いところに丸棒が固定的に接続され、前記丸棒には上下に延伸する回転棒が回転で係合接続され、前記回転棒の上端には前記第一ガイドスライド溝の中に位置する第三スライドレバーが回転で係合接続され、前記第三スライドレバーの前端には前記第一シュートと滑合接続されるスライドブロックが固定的に接続され、前記スライドブロックの前部端面には前記木屑キャビティの中に位置し且つ前記木屑キャビティと滑合接続されるスライド板が固定的に接続され、前記運搬リングと前記圧接リングの中部にいずれもＶ型リング溝が設置されることを特徴とする多気筒蒸気エンジン。

【請求項2】

装置を起動し、前記多気筒蒸気エンジンを起動し、前記多気筒蒸気エンジンが前記第四プーリを駆動し回転させ、前記第四プーリが前記第二ベルトと前記第三ベルトにより前記第一プーリと前記第三プーリを駆動し回転させ、前記第一プーリが前記第一回転軸により前記ブレードを駆動し回転させ、前記第三プーリが前記第三回転軸により前記第二プーリを駆動し回転させ、前記第二プーリが前記第二回転軸により前記運搬リングを駆動し回転させ、前記運搬リングが木材を前記シャーシの後側から前記圧接リングの前まで運搬するとき、前記圧接リングが木材によって持ち上げられ前記運搬リングと伴い回転し、そして木材を前記ブレードまで運搬し切断し、そして前記シャーシの前側から送り出し、その間にばねが圧縮され、その同時に、前記第四プーリが前記第四回転軸により前記第一傘歯車を駆動し回転させ、そして前記第二傘歯車を駆動し回転させ、前記第二傘歯車が前記第五回転軸により前記第五プーリを駆動し回転させ、前記第五プーリが前記第四ベルトにより前記第六プーリを駆動し回転させ、前記第六プーリが前記第六回転軸により前記回転盤を駆動し回転させ、前記回転盤が前記丸棒により前記回転棒を駆動し回転させ、前記回転棒が前記第三スライドレバーを駆動し前記第一ガイドスライド溝に沿って左右にスライドさせ、前記第三スライドレバーが前記スライドブロックを駆動し前記第一シュートに沿って左右にスライドさせ、前記スライドブロックが前記スライド板を駆動し前記木屑キャビティに沿って左右にスライドさせ、そして木屑を前記木屑キャビティの右端から送り出し；切断が完了し収納する必要がある時、前記圧接リングが前記ばねの弾性力によって初期位置に戻り、まず前記スライド板を制御し前記木屑キャビティの中にある木屑を排出させ、そして前記スライド板を制御し初期位置に戻らせた後に作動を停止させ、装置全体が初期状態に戻り、そして前記木屑キャビティから排出される木屑を処理することを含む請求項１に記載の多気筒蒸気エンジンの使用方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はエンジン分野を取り上げて、具体的には多気筒蒸気エンジン及び多気筒蒸気エンジンの使用方法である。

【背景技術】

【0002】

科学が急速に発展している現在の社会では、エンジンがわれわれの生産生活のいたる所にあると言える。エンジンは、単気筒や多気筒などの異なるタイプがあり、本発明の装置が多気筒蒸気エンジンにより動力を提供する木材切断装置であり、一般的な木材の切断が直接切断であり、木屑が切断装置の下に積み上げ、風が吹いていると、木屑がどこにもあり、周りの作業環境に影響を与え、当該装置が切断すると同時にそのような問題を避け、切断作業に良い環境を提供する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０３０４７０４７号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は多気筒蒸気エンジン及び多気筒蒸気エンジンの使用方法を提供し、それは上記の現在の技術中の題を解決できる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は以下の技術プランを通じて実現する：本発明の多気筒蒸気エンジンは、矩形シャーシ及び前記矩形シャーシの頂部端面四角に設置され且つ中心対称の四つの支持棒を含み、前記矩形シャーシの頂部端面には前記支持棒の中間に位置する木屑ボックスが固定的に接続され、前記木屑ボックスの後端には前記矩形シャーシに位置する矩形ブロックが固定的に接続され、前記木屑ボックスの中には右方に開口した木屑キャビティが設置され、前記木屑キャビティの頂部端面に木屑入り口が貫通設置され、前記木屑キャビティの後端内壁には前方に開口し且つ左右に延伸する第一シュートが設置され、前記矩形ブロックの中には前方に開口した回転キャビティが設置され、前記回転キャビティと前記第一シュートとの間には左右に延伸する第一ガイドスライド溝が連通設置され、前記木屑キャビティの左端に歯車キャビティが設置され、前記歯車キャビティの後端には前記回転キャビティに連通し且つ前記矩形ブロックの中に位置するプーリキャビティが設置され、前記支持棒の外側端面には左右に対称し且つ前後に延伸する溝付きブロックが固定的に接続され、前記支持棒の頂部端面にカバーシートが固定的に接続され、前記カバーシートの底部端面には左右に対称し且つ上下に延伸するクランププレートが設置され、前記クランププレートには左右に延伸する第一回転軸が回転で係合接続され、前記第一回転軸の右端には前記クランププレートの間に位置するブレードが固定的に接続され、前記第一回転軸の左端に第一プーリが固定的に接続され、前記溝付きブロックの中には外部に開口した凹溝が設置され、前記凹溝の内壁には前記支持棒と回転で係合接続される三つの等間隔に分布され且つ左右に延伸する第二回転軸が貫通設置され、前記第二回転軸の間に運搬リングが固定的に接続され、前記第二回転軸のもう一端には前記凹溝の中に位置する第二プーリが固定的に接続され、前記第二プーリの間に第一ベルトが動力で接続され、左側の前記第二プーリの左端に第三回転軸が固定的に接続され、前記第三回転軸の左端に第三プーリが固定的に接続され、前記矩形シャーシの頂部端面の左側にベースプレートが固定的に接続され、前記ベースプレートに多気筒蒸気エンジンが固定的に接続され、前記多気筒蒸気エンジンの右端に第四プーリが動力で接続され、前記第一プーリと前記第四プーリとの間に第二ベルトが動力で接続され、前記第四プーリと前記第三プーリとの間に第三ベルトが動力で接続され、前記第四プーリの右端には前記歯車キャビティの左端内壁を貫通し且つ左右に延伸する第四回転軸が固定的に接続され、前記第四回転軸の右端には前記歯車キャビティの中に位置する第一傘歯車が固定的に接続され、前記歯車キャビティと前記プーリキャビティとの間には前後に延伸する第五回転軸が回転で係合接続され、前記第五回転軸の前端には前記第一傘歯車と噛合できる第二傘歯車が固定的に接続され、前記第五回転軸の後端には前記プーリキャビティの中に位置する第五プーリが固定的に接続される。

【0006】

優選の技術プランとして、前記支持棒の中には上下に延伸するスプリングキャビティが設置され、前記スプリングキャビティのうち対称中心に近い側の内壁には上下延伸する第二ガイドスライド溝が貫通設置され、前記第二ガイドスライド溝の中に第一スライドレバーが滑合接続され、前記スプリングキャビティの左右端内壁の間には前記第二ガイドスライド溝の頂部に位置する矩形ストリップが固定的に接続され、前記矩形ストリップの中部に第二スライドレバーが滑合接続され、前記第二スライドレバーの底部端面には前記第一スライドレバーと回転で係合接続できるタイルが固定的に接続され、前記タイルと前記矩形ストリップとの間には前記第二スライドレバーに巻き付くばねが圧接され、前記第一スライドレバーのうち対称中心に近い一端には前後に対称し且つ左右に延伸する圧接リングが固定的に接続され、異なる直径の木材を切断することに便利である。

【0007】

優選の技術プランとして、前記プーリキャビティの底部内壁と頂部内壁との間に固定板が固定的に接続され、前記固定板の中部には前後延伸する第六回転軸が貫通設置され、前記第六回転軸の後端に第六プーリが固定的に接続され、前記第六プーリと前記第五プーリとの間に第四ベルトが動力で接続され、前記第六回転軸の前端に回転盤が固定的に接続され、前記回転盤の前部端面のうちエッジに近いところに丸棒が固定的に接続され、前記丸棒には上下に延伸する回転棒が回転で係合接続され、前記回転棒の上端には前記第一ガイドスライド溝の中に位置する第三スライドレバーが回転で係合接続され、前記第三スライドレバーの前端には前記第一シュートと滑合接続されるスライドブロックが固定的に接続され、前記スライドブロックの前部端面には前記木屑キャビティの中に位置し且つ前記木屑キャビティと滑合接続されるスライド板が固定的に接続され、木屑を迅速に排出することに便利である。

【0008】

優選の技術プランとして、前記運搬リングと前記圧接リングの中部にいずれもＶ型リング溝が設置され、木材を締め付け且つ有効に運搬することに便利である。

【0009】

本方法が使用する装置の具体的な操作ステップが下記の通りである：装置を起動し、前記多気筒蒸気エンジンを起動し、前記多気筒蒸気エンジンが前記第四プーリを駆動し回転させ、前記第四プーリが前記第二ベルトと前記第三ベルトにより前記第一プーリと前記第三プーリを駆動し回転させ、前記第一プーリが前記第一回転軸により前記ブレードを駆動し回転させ、前記第三プーリが前記第三回転軸により前記第二プーリを駆動し回転させ、前記第二プーリが前記第二回転軸により前記運搬リングを駆動し回転させ、前記運搬リングが木材を前記シャーシの後側から前記圧接リングの前まで運搬するとき、前記圧接リングが木材によって持ち上げられ前記運搬リングと伴い回転し、そして木材を前記ブレードまで運搬し切断し、そして前記シャーシの前側から送り出し、その間にばねが圧縮され、その同時に、前記第四プーリが前記第四回転軸により前記第一傘歯車を駆動し回転させ、そして前記第二傘歯車を駆動し回転させ、前記第二傘歯車が前記第五回転軸により前記第五プーリを駆動し回転させ、前記第五プーリが前記第四ベルトにより前記第六プーリを駆動し回転させ、前記第六プーリが前記第六回転軸により前記回転盤を駆動し回転させ、前記回転盤が前記丸棒により前記回転棒を駆動し回転させ、前記回転棒が前記第三スライドレバーを駆動し前記第一ガイドスライド溝に沿って左右にスライドさせ、前記第三スライドレバーが前記スライドブロックを駆動し前記第一シュートに沿って左右にスライドさせ、前記スライドブロックが前記スライド板を駆動し前記木屑キャビティに沿って左右にスライドさせ、そして木屑を前記木屑キャビティの右端から送り出し；切断が完了し収納する必要がある時、前記圧接リングが前記ばねの弾性力によって初期位置に戻り、まず前記スライド板を制御し前記木屑キャビティの中にある木屑を排出させ、そして前記スライド板を制御し初期位置に戻らせた後に作動を停止させ、装置全体が初期状態に戻り、そして前記木屑キャビティから排出される木屑を処理する。

【発明の効果】

【0010】

本発明の有益な効果は下記の通りである：本発明の構造が簡単であり、コストが低く、装置全体の中に伝動機構と回転機構が設置され、これにより装置の連動性が強く、その同時にばね機構が設置され、これにより装置の安定性をもっと保証することができ、それ以外に、装置の中に木屑排出装置もあり、切断中の木屑の蓄積問題を有効に回避し、日常の生産生活に非常に適し、装置の性能と市場潜在力を大幅に高める。

【図面の簡単な説明】

【0011】

説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。

【0012】

【図1】図１は本発明の多気筒蒸気エンジンの全体構成略図である；

【図2】図２は図１の「Ａ−Ａ」の構成略図である；

【図3】図３は図２の「Ｂ−Ｂ」の構成略図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

図１〜３が示すように、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の上下左右前後の方向とが一致である。本発明の多気筒蒸気エンジンは、矩形シャーシ１１０及び前記矩形シャーシ１１０の頂部端面四角に設置され且つ中心対称の四つの支持棒１５２を含み、前記矩形シャーシ１１０の頂部端面には前記支持棒１５２の中間に位置する木屑ボックス１０９が固定的に接続され、前記木屑ボックス１０９の後端には前記矩形シャーシ１１０に位置する矩形ブロック１４０が固定的に接続され、前記木屑ボックス１０９の中には右方に開口した木屑キャビティ１０８が設置され、前記木屑キャビティ１０８の頂部端面に木屑入り口１１２が貫通設置され、前記木屑キャビティ１０８の後端内壁には前方に開口し且つ左右に延伸する第一シュート１１４が設置され、前記矩形ブロック１４０の中には前方に開口した回転キャビティ１３７が設置され、前記回転キャビティ１３７と前記第一シュート１１４との間には左右に延伸する第一ガイドスライド溝１１３が連通設置され、前記木屑キャビティ１０８の左端に歯車キャビティ１０６が設置され、前記歯車キャビティ１０６の後端には前記回転キャビティ１３７に連通し且つ前記矩形ブロック１４０の中に位置するプーリキャビティ１４８が設置され、前記支持棒１５２の外側端面には左右に対称し且つ前後に延伸する溝付きブロック１３５が固定的に接続され、前記支持棒１５２の頂部端面にカバーシート１２４が固定的に接続され、前記カバーシート１２４の底部端面には左右に対称し且つ上下に延伸するクランププレート１２３が設置され、前記クランププレート１２３には左右に延伸する第一回転軸１２７が回転で係合接続され、前記第一回転軸１２７の右端には前記クランププレート１２３の間に位置するブレード１２２が固定的に接続され、前記第一回転軸１２７の左端に第一プーリ１２８が固定的に接続され、前記溝付きブロック１３５の中には外部に開口した凹溝１２９が設置され、前記凹溝１２９の内壁には前記支持棒１５２と回転で係合接続される三つの等間隔に分布され且つ左右に延伸する第二回転軸１４５が貫通設置され、前記第二回転軸１４５の間に運搬リング１１７が固定的に接続され、前記第二回転軸１４５のもう一端には前記凹溝１２９の中に位置する第二プーリ１３０が固定的に接続され、前記第二プーリ１３０の間に第一ベルト１３２が動力で接続され、左側の前記第二プーリ１３０の左端に第三回転軸１３１が固定的に接続され、前記第三回転軸１３１の左端に第三プーリ１３６が固定的に接続され、前記矩形シャーシ１１０の頂部端面の左側にベースプレート１０１が固定的に接続され、前記ベースプレート１０１に多気筒蒸気エンジン１００が固定的に接続され、前記多気筒蒸気エンジン１００の右端に第四プーリ１０２が動力で接続され、前記第一プーリ１２８と前記第四プーリ１０２との間に第二ベルト１４６が動力で接続され、前記第四プーリ１０２と前記第三プーリ１３６との間に第三ベルト１３３が動力で接続され、前記第四プーリ１０２の右端には前記歯車キャビティ１０６の左端内壁を貫通し且つ左右に延伸する第四回転軸１０３が固定的に接続され、前記第四回転軸１０３の右端には前記歯車キャビティ１０６の中に位置する第一傘歯車１０４が固定的に接続され、前記歯車キャビティ１０６と前記プーリキャビティ１４８との間には前後に延伸する第五回転軸１５３が回転で係合接続され、前記第五回転軸１５３の前端には前記第一傘歯車１０４と噛合できる第二傘歯車１０５が固定的に接続され、前記第五回転軸１５３の後端には前記プーリキャビティ１４８の中に位置する第五プーリ１４７が固定的に接続される。

【0014】

有益的には、前記支持棒１５２の中には上下に延伸するスプリングキャビティ１２０が設置され、前記スプリングキャビティ１２０のうち対称中心に近い側の内壁には上下延伸する第二ガイドスライド溝１２６が貫通設置され、前記第二ガイドスライド溝１２６の中に第一スライドレバー１１８が滑合接続され、前記スプリングキャビティ１２０の左右端内壁の間には前記第二ガイドスライド溝１２６の頂部に位置する矩形ストリップ１２５が固定的に接続され、前記矩形ストリップ１２５の中部に第二スライドレバー１１５が滑合接続され、前記第二スライドレバー１１５の底部端面には前記第一スライドレバー１１８と回転で係合接続できるタイル１１９が固定的に接続され、前記タイル１１９と前記矩形ストリップ１２５との間には前記第二スライドレバー１１５に巻き付くばね１２１が圧接され、前記第一スライドレバー１１８のうち対称中心に近い一端には前後に対称し且つ左右に延伸する圧接リング１３４が固定的に接続され、異なる直径の木材を切断することに便利である。

【0015】

有益的には、前記プーリキャビティ１３７の底部内壁と頂部内壁との間に固定板１４１が固定的に接続され、前記固定板１４１の中部には前後延伸する第六回転軸１４９が貫通設置され、前記第六回転軸１４９の後端に第六プーリ１３８が固定的に接続され、前記第六プーリ１３８と前記第五プーリ１４７との間に第四ベルト１３９が動力で接続され、前記第六回転軸１４９の前端に回転盤１４２が固定的に接続され、前記回転盤１４２の前部端面のうちエッジに近いところに丸棒１５０が固定的に接続され、前記丸棒１５０には上下に延伸する回転棒１４３が回転で係合接続され、前記回転棒１４３の上端には前記第一ガイドスライド溝１１３の中に位置する第三スライドレバー１４４が回転で係合接続され、前記第三スライドレバー１４４の前端には前記第一シュート１１４と滑合接続されるスライドブロック１１１が固定的に接続され、前記スライドブロック１１１の前部端面には前記木屑キャビティ１０８の中に位置し且つ前記木屑キャビティ１０８と滑合接続されるスライド板１０７が固定的に接続され、木屑を迅速に排出することに便利である。

【0016】

有益的には、前記運搬リング１１７と前記圧接リング１３４の中部にいずれもＶ型リング溝１１６が設置され、木材を締め付け且つ有効に運搬することに便利である。

【0017】

本方法が使用する装置の具体的な操作ステップが下記の通りである：装置を起動し、前記多気筒蒸気エンジン１００を起動し、前記多気筒蒸気エンジン１００が前記第四プーリ１０２を駆動し回転させ、前記第四プーリ１０２が前記第二ベルト１４６と前記第三ベルト１３３により前記第一プーリ１２８と前記第三プーリ１３６を駆動し回転させ、前記第一プーリ１２８が前記第一回転軸１２７により前記ブレード１２２を駆動し回転させ、前記第三プーリ１３６が前記第三回転軸１３１により前記第二プーリ１３０を駆動し回転させ、前記第二プーリ１３０が前記第二回転軸１４５により前記運搬リング１１７を駆動し回転させ、前記運搬リング１１７が木材を前記シャーシ１１０の後側から前記圧接リング１３４の前まで運搬するとき、前記圧接リング１３４が木材によって持ち上げられ前記運搬リング１１７と伴い回転し、そして木材を前記ブレード１２２まで運搬し切断し、そして前記シャーシ１１０の前側から送り出し、その間にばね１２１が圧縮され、その同時に、前記第四プーリ１０２が前記第四回転軸１０３により前記第一傘歯車１０４を駆動し回転させ、そして前記第二傘歯車１０５を駆動し回転させ、前記第二傘歯車１０５が前記第五回転軸１５３により前記第五プーリ１４７を駆動し回転させ、前記第五プーリ１４７が前記第四ベルト１３９により前記第六プーリ１３８を駆動し回転させ、前記第六プーリ１３８が前記第六回転軸１４９により前記回転盤１４２を駆動し回転させ、前記回転盤１４２が前記丸棒１５０により前記回転棒１４３を駆動し回転させ、前記回転棒１４３が前記第三スライドレバー１４４を駆動し前記第一ガイドスライド溝１１３に沿って左右にスライドさせ、前記第三スライドレバー１４４が前記スライドブロック１１１を駆動し前記第一シュート１１４に沿って左右にスライドさせ、前記スライドブロック１１１が前記スライド板１０７を駆動し前記木屑キャビティ１０８に沿って左右にスライドさせ、そして木屑を前記木屑キャビティ１０８の右端から送り出し；切断が完了し収納する必要がある時、前記圧接リング１３４が前記ばね１２１の弾性力によって初期位置に戻り、まず前記スライド板１０７を制御し前記木屑キャビティ１０８の中にある木屑を排出させ、そして前記スライド板１０７を制御し初期位置に戻らせた後に作動を停止させ、装置全体が初期状態に戻り、そして前記木屑キャビティ１０８から排出される木屑を処理する。

【0018】

本発明の装置が初期状態に、前記多気筒蒸気エンジン１００が静止状態であり、前記スライド板１０７が前記木屑キャビティ１０８の最左端に位置し、このとき、前記スライドブロック１１１が前記第一シュート１１４の最左端に位置し、前記第三スライドレバー１４４も前記第一ガイドスライド溝１１４の最左端に位置し、前記丸棒１５０が前記回転盤１４２の最左端に位置し、前記第二スライドレバー１１８が前記第二ガイドスライド溝１２６の最底端に位置し、このとき、前記ばね１２１が正常状態であり、前記運搬リング１１７と前記圧接リング１３４との間隔が一番小さく、前記ブレード１２２が静止状態である。

【0019】

本発明の装置を使用し木材を切断するとき、装置を起動し、前記多気筒蒸気エンジン１００を起動し、前記多気筒蒸気エンジン１００が前記第四プーリ１０２を駆動し回転させ、前記第四プーリ１０２が前記第二ベルト１４６と前記第三ベルト１３３により前記第一プーリ１２８と前記第三プーリ１３６を駆動し回転させ、前記第一プーリ１２８が前記第一回転軸１２７により前記ブレード１２２を駆動し回転させ、前記第三プーリ１３６が前記第三回転軸１３１により前記第二プーリ１３０を駆動し回転させ、前記第二プーリ１３０が前記第二回転軸１４５により前記運搬リング１１７を駆動し回転させ、前記運搬リング１１７が木材を前記シャーシ１１０の後側から前記圧接リング１３４の前まで運搬するとき、前記圧接リング１３４が木材によって持ち上げられ前記運搬リング１１７と伴い回転し、そして木材を前記ブレード１２２まで運搬し切断し、そして前記シャーシ１１０の前側から送り出し、その間にばね１２１が圧縮され、その同時に、前記第四プーリ１０２が前記第四回転軸１０３により前記第一傘歯車１０４を駆動し回転させ、そして前記第二傘歯車１０５を駆動し回転させ、前記第二傘歯車１０５が前記第五回転軸１５３により前記第五プーリ１４７を駆動し回転させ、前記第五プーリ１４７が前記第四ベルト１３９により前記第六プーリ１３８を駆動し回転させ、前記第六プーリ１３８が前記第六回転軸１４９により前記回転盤１４２を駆動し回転させ、前記回転盤１４２が前記丸棒１５０により前記回転棒１４３を駆動し回転させ、前記回転棒１４３が前記第三スライドレバー１４４を駆動し前記第一ガイドスライド溝１１３に沿って左右にスライドさせ、前記第三スライドレバー１４４が前記スライドブロック１１１を駆動し前記第一シュート１１４に沿って左右にスライドさせ、前記スライドブロック１１１が前記スライド板１０７を駆動し前記木屑キャビティ１０８に沿って左右にスライドさせ、そして木屑を前記木屑キャビティ１０８の右端から送り出す。

【0020】

切断が完了し収納する必要がある時、前記圧接リング１３４が前記ばね１２１の弾性力によって初期位置に戻り、まず前記スライド板１０７を制御し前記木屑キャビティ１０８の中にある木屑を排出させ、そして前記スライド板１０７を制御し初期位置に戻らせた後に作動を停止させ、装置全体が初期状態に戻り、そして前記木屑キャビティ１０８から排出される木屑を処理する。

【0021】

本発明の有益な効果は下記の通りである：本発明の構造が簡単であり、コストが低く、装置全体の中に伝動機構と回転機構が設置され、これにより装置の連動性が強く、その同時にばね機構が設置され、これにより装置の安定性をもっと保証することができ、それ以外に、装置の中に木屑排出装置もあり、切断中の木屑の蓄積問題を有効に回避し、日常の生産生活に非常に適し、装置の性能と市場潜在力を大幅に高める。

【0022】

以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。

【要約】

【課題】本発明は多気筒蒸気エンジンを開示した。
【解決手段】矩形シャーシ及び前記矩形シャーシの頂部端面四角に設置され且つ中心対称の四つの支持棒を含み、前記矩形シャーシの頂部端面には前記支持棒の中間に位置する木屑ボックスが固定的に接続され、前記木屑ボックスの後端には前記矩形シャーシに位置する矩形ブロックが固定的に接続され、前記木屑ボックスの中には右方に開口した木屑キャビティが設置され、前記木屑キャビティの頂部端面に木屑入り口が貫通設置され、前記木屑キャビティの後端内壁には前方に開口し且つ左右に延伸する第一シュートが設置され、前記矩形ブロックの中には前方に開口した回転キャビティが設置され、前記回転キャビティと前記第一シュートとの間には左右に延伸する第一ガイドスライド溝が連通設置される。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】