特許 6571980 定量排出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6571980

(24)【登録日】2019年8月16日

(45)【発行日】2019年9月4日

(54)【発明の名称】定量排出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/06 20060101AFI20190826BHJP

【ＦＩ】

   B65D83/06 Q

   B65D83/06 R

【請求項の数】2

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2015-97690(P2015-97690)

(22)【出願日】2015年5月12日

(65)【公開番号】特開2016-210487(P2016-210487A)

(43)【公開日】2016年12月15日

【審査請求日】2018年3月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】505440295

【氏名又は名称】北海製罐株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000800

【氏名又は名称】特許業務法人創成国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 智治

(72)【発明者】

【氏名】山口 利之

(72)【発明者】

【氏名】和田 幸廣

(72)【発明者】

【氏名】植草 竜也

(72)【発明者】

【氏名】金子 友樹

【審査官】 西山 智宏

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５７−１９３６７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実公昭４８−０１４１９４（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実開昭６３−０９７６６０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ４７／２０

Ｂ６５Ｄ８３／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

有底筒状の缶胴と、中央に形成された開口部及び該開口部から缶胴に向かってドーム状に拡径するドーム状部とを有する環状の天蓋と、該缶胴の開口端と該天蓋の周縁とを巻締めることにより形成された巻締め部とを有する缶体と、
前記天蓋に載置された計量筒部と、
前記計量筒部を内部に収納する外筒部とを備える定量排出容器であって、
前記計量筒部は、前記開口部の上方に配置される天板と、該天板の周縁から下方に伸び前記開口部よりも大径な筒状の側壁部と、該側壁部の下端部の一部を切り欠くことにより形成された切欠部とを有するとともに、該側壁部の下端部が前記開口部を囲うように前記ドーム状部の外周面に載置され、
前記外筒部は、前記天板の上方に配置される排出口部と、該排出口部と連なり下方に向かって拡径する肩部と、該肩部と連なる筒状の胴部と、該肩部または該胴部の内周面に形成され前記計量筒部を係止させる第１係止部と、該胴部の下端部に形成され前記巻締め部に外嵌係止される第２係止部とを有し、
前記外筒部の内周面と前記計量筒部の外周面とにより、缶体の内容物を前記排出口まで導く排出通路が形成され、
前記開口部を覆う排出量調整アダプタを備え、
該排出量調整アダプタは、前記開口部より小径な小径開口部と、該小径開口部に連なり次第に拡径する小径肩部と、該小径肩部に連なり前記天蓋の開口部を覆い前記計量筒部の胴部より小径な筒状の小径胴部とを有し、
該小径胴部は、その下端部に形成され、前記開口部の周囲に設けられたビード部に脱着自在に外嵌係止される第３係止部を有することを特徴とする定量排出容器。

【請求項2】

請求項１に記載された定量排出容器であって、
前記計量筒部の切欠部は、周方向に所定間隔を存して複数形成されていることを特徴とする定量排出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器内の粉粒体を計量しながら定量排出するための機能を持った定量排出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、容器内に収納された洗剤等の粉粒体を適当量ずつ取り出すために、容器内の粉粒体を計量しながら定量排出できる機能を備えた定量排出キャップが知られている。この種の定量排出キャップでは、容器内の粉粒体を排出しようとする際に、容器内から計量筒部の内側に粉粒体が導入され、そこから容器を正立させることで、次に排出される粉粒体が計量されて準備される。

【0003】

具体的には、前記定量排出キャップは、容器本体の口頸部の上端開口を塞ぐ内蓋部分の中央付近から上方に突出するように導出筒部が設けられ、この導出筒部を備えた内蓋部分の上方を覆うように、容器本体の口頸部よりも上方に延びる外筒部と、外筒部の頂部を塞ぐ天板部と、天板部の内面から垂下する計量筒部とが設けられ、導出筒部の先端が計量筒部の内側に開口していると共に、計量筒部の外側で天板部に複数の排出口が形成されている（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

しかしながら、前記定量排出キャップは複数の排出口を有するため、粉粒体の粒径によっては、複数の排出口から排出された粉粒体が広範囲に拡散してしまい円滑な排出が妨げられるという問題がある。

【0005】

そこで、第２の定量排出キャップとして、天板部の外縁の一部分に偏って排出口を形成されたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。前記第２の定量排出キャップによれば、排出口が下向きとなるように容器を適度な角度に傾斜させるだけで、一か所に設けられた該排出口から所定量の粉粒体を排出できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実公昭４２−２０６０６号公報

【特許文献2】特開２００４−１２３１３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、前記第２の定量排出キャップでは、天板部における排出口の位置を確認してから、当該排出口を下向きにしなければならないので、作業が煩雑になるという問題がある。

【0008】

また、前記第２の定量排出キャップでは、排出口が下向きとなるように容器を適度な角度に傾斜させると、図５に示すように、計量筒部に対し粉粒体の上面が傾斜した状態で計量筒部に導入されることとなる。そのため、容器を完全に倒立させて計量する場合に比べて、計量筒部に導入される粉粒体が少なくなってしまう。これを回避するために、容器を完全に倒立させた場合には、計量筒部には正確な量の粉粒体が導入されるが、その一方で、天板部の排出口が形成されていない外縁に粉粒体が残留し、正確な量の粉粒体を排出できないという新たな問題が生じる。

【0009】

かかる問題を解消するためには、例えば、排出口が下向きとなるように容器を適度な角度に傾斜させたときに所定量が計量されるように、計量筒部の内容積を調整することも考えられるが、この場合には、容器をどの程度下向きに傾斜させるか、その角度によって、計量誤差が生じるという新たな問題が生じる。

【0010】

本発明は、上記の点に鑑み、容器を倒立させるだけで粉粒体を、正確に計量し、かつ、円滑に排出できる定量排出容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

かかる目的を達成するために、本発明の定量排出容器は、有底筒状の缶胴と、中央に形成された開口部及び該開口部から缶胴に向かってドーム状に拡径するドーム状部とを有する環状の天蓋と、該缶胴の開口端と該天蓋の周縁とを巻締めることにより形成された巻締め部とを有する缶体と、前記天蓋に載置された計量筒部と、前記計量筒部を内部に収納する外筒部とを備える定量排出容器であって、前記計量筒部は、前記開口部の上方に配置される天板と、該天板の周縁から下方に伸び前記開口部よりも大径な筒状の側壁部と、該側壁部の下端部の一部を切り欠くことにより形成された切欠部とを有するとともに、該側壁部の下端部が前記開口部を囲うように前記ドーム状部の外周面に載置され、前記外筒部は、前記天板の上方に配置される排出口部と、該排出口部と連なり下方に向かって拡径する肩部と、該肩部と連なる筒状の胴部と、該肩部または該胴部の内周面に形成され前記計量筒部を係止させる第１係止部と、該胴部の下端部に形成され前記巻締め部に外嵌係止される第２係止部とを有し、前記外筒部の内周面と前記計量筒部の外周面とにより、缶体の内容物を前記排出口まで導く排出通路が形成されることを特徴とする。

【0012】

本発明の定量排出容器を倒立（第１回）させると、缶体の内部に収納された粉粒体は、天蓋の開口部を通じて前記開口部の上方に配置される計量筒部の内部に導入される。このとき、該開口部は、計量筒部の内部に存在しているので、側面視において、粉粒体は、上面が該開口部の先端位置と一致するまで計量筒部の内部に流出する。

【0013】

次に、本発明の定量排出容器を正立させると、前記計量筒部は前記ドーム状部の外周面に載置されているため、計量筒部に流出した粉粒体の一部は、前記開口部を通じて缶体に戻され、他方、計量筒部に流出した粉粒体の残部は、前記前記ドーム状部の外周面に沿って導かれ、前記天蓋の上面と外筒部の内周とで形成された空間に貯留される。なお、これにより、貯留された粉粒体が、所定量として計量された粉粒体である。

【0014】

さらに、本発明の定量排出容器を倒立（第２回）させると、前記貯留された粉粒体は、排出通路を通じ、前記肩部の内周面によって漏斗のように集められながら前記排出口まで導かれ排出される。このとき、同時に、計量筒部には第１回倒立で説明した粉粒体の流出が行われている。

【0015】

これを繰り返すことにより、本発明の定量排出容器では、容器を倒立させるだけで粉粒体を正確に計量し、かつ、円滑に排出できる。

【0016】

また、本発明の定量排出容器は、前記開口部を覆う排出量調整アダプタを備え、該排出量調整アダプタは、前記開口部より小径な小径開口部と、該小径開口部に連なり次第に拡径する小径肩部と、該小径肩部に連なり前記天蓋の開口部を覆い前記計量筒部の胴部より小径な筒状の小径胴部とを有し、該小径胴部は、その下端部に形成され、前記開口部の周囲に設けられたビード部に脱着自在に外嵌係止される第３係止部を有することが好ましい。

【0017】

この構成によれば、小径開口部を備えることにより、前記開口部を通じて缶体に戻される粉粒体を少なく、前記天蓋の上面と外筒部の内周とで形成された空間に貯留される粉粒体を多くすることができるため、定量排出容器自体を大きくしなくとも、多量の粉粒体を正確に計量することができる。

【0018】

また、本発明の定量排出容器において、前記計量筒部の切欠部は、周方向に所定間隔を存して複数形成されていることが好ましい。

【0019】

この構成によれば、粉粒体を確実に、前記前記ドーム状部の外周面に沿って導くことができるため、より円滑に、粉粒体を排出できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の定量排出容器の一実施形態を示す説明図であって、一部を断面視した側面図。

【図2】図１に示した定量排出容器を構成する排出量調整アダプタの斜視図。

【図3】図１に示した定量排出容器を構成する計量筒部の斜視図。

【図4】図１に示した定量排出容器の使用状態を示す説明図であって、図４Ａは容器が正立状態を示し、図４Ｂは倒立状態を示し、図４Ｃは再正立状態を示し、図４Ｄは再倒立状態を示す。

【図5】従来の定量排出容器の使用状態を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の定量排出容器１は、図１に示すように、粉粒体Ｐを収納する缶体２と、この缶体２の上部に取り付けられる定量排出キャップ３とを備える。

【0022】

缶体２は、短冊状の金属板の両端縁を重ね合わせて溶接接合してなる円筒状の缶胴２１と、缶胴２１の下端を閉塞する円盤状の底蓋２２と、缶胴２１の上端に取り付けられる環状の天蓋２３とによって構成される所謂３ピースのエアゾール缶である。

【0023】

また、天蓋２３は、中央に形成された開口部２４と、この開口部２４の端部を外側に湾曲変形させることによって該開口部２４の周囲に設けられたビード部２５とを有する。また、天蓋２３は、開口部２４から缶胴２１に向かってドーム状に拡径するドーム状部２６を有する。さらに、この天蓋２３の周縁と缶胴２１の上方端とが巻締められることにより巻締め部２７が形成されている。

【0024】

図１に示すように、定量排出キャップ３は、開口部２４を覆うよう天蓋２３に載置される排出量調整アダプタ４と、この排出量調整アダプタ４を内部に収納する計量筒部５と、この計量筒部５を内部に収納する外筒部６とを備える。

【0025】

図２に示すように、排出量調整アダプタ４は、缶体２の開口部２４より小径な小径開口部４１と、この小径開口部４１に連なり次第に拡径する小径肩部４２と、この肩部に連なる円筒状の小径胴部４３とを有する。

【0026】

図１に示すように、小径胴部４３は、開口部２４の周囲に設けられたビード部２５に脱着自在に外嵌係止される。そのため、小径胴部４３は、その内周面に、軸方向に向かって突出する係止部４４（第３係止部）を有している。なお、係止部４４は、凸状に限られず、内周面に沿って設けられた環状であってもよく、小径胴部４３の内周の直径をビード部２５の外周の直径と一致、或いはやや小径にすることで無理嵌めをするよう構成してもよい。

【0027】

図３に示すように、計量筒部５は、環状の第１天板５１と、第１天板５１の周縁から下方に伸びる円筒状の第１側壁部５２と、第１側壁部５２の下端部の一部を切り欠くことにより形成された切欠部５３とを有する。

【0028】

また、計量筒部５は、図１及び図２に示すように、円盤状の第２天板５４と、第２天板５４の周縁から下方に伸び第１天板の中央に設けられた円形状の開口部５４と連設される円筒状の第２側壁部５５とを有する。

【0029】

第１側壁部５２は、周方向に一定の間隔を存して４つの切欠部５３を有するので、第１側壁部５２の下方には、切り欠かれなかった部分が、４つの脚部５６として形成される。

【0030】

この脚部５６の下端部が、排出量調整アダプタ４を囲うようにドーム状部２６の外周面に載置される。そして、脚部５６の内周面には、軸方向に向かって突出する係止部５７が形成されており、これによって排出量調整アダプタ４に外嵌係止される。

【0031】

図１に示すとおり、外筒部６は、外周に雄ネジ部６１を有する排出口部６２と、排出口部６２と連なり下方に向かって拡径する肩部６３と、肩部６３と連なる円筒状の胴部６４とを有する。

【0032】

排出口部６２は、第１天板５１の上方、より正確には第２天板５４の直上に配置される。この結果、排出口部６２の軸方向の中心と、第２天板５４の軸方向の中心と、第１天板５１軸方向の中心と、缶体２の軸方向の中心とは、同軸状に配置される。

【0033】

排出口部６２は、外周に雄ネジ部６１を有するので、キャップ（図示せず）によって、封止可能である。

【0034】

肩部６３は、その内周面に、軸方向に向かって突出する係止部６５（第１係止部）を有している。

【0035】

本実施形態においては、係止部６５は、略直角三角形の板状部材として形成され、この板状部材の直角の部分によって、計量筒部５の第１天板５１及び第２側壁部５５が係止される。さらに、係止部６５は、周方向に一定の間隔を存して４つ形成されているため、計量筒部５は、図１でいえば左方向、右方向、手前方向、及び奥行方向の４方向から挟まれて係止される。

【0036】

外筒部６は、巻締め部２７に脱着自在に外嵌係止される。そのため、胴部６４は、下端の内周面に、軸方向に向かって突出する係止部６６（第２係止部）を有している。なお、係止部６６は、凸状に限られず、内周面に沿って設けられた環状であってもよく、胴部６６の内周の直径を巻締め部２７の外周の直径と一致、或いはやや小径にすることで無理嵌めをするよう構成してもよい。

【0037】

さらに、外筒部６の内周面と計量筒部５の外周面とは、後述する通り粉粒体Ｐを缶体２から排出口部６２まで導く排出通路７を形成する。

【0038】

次に、図４Ａ乃至図４Ｄを用いて、定量排出容器１の使用方法を説明する。

【0039】

まず、図４Ａに示すように、当初の正立状態（第１回）においては、定量排出容器１に収納された粉粒体Ｐは、全て缶体２に収納されている。

【0040】

次に、図４Ｂに示すように、倒立状態（第１回）においては、缶体２の内部に収納された粉粒体Ｐは、缶体２の開口部２４及び排出量調整アダプタ４の小径開口部４１を通じて、計量筒部５の内部に導入される。このとき、粉粒体Ｐ_１は、側面視において、上面が小径開口部４１の先端位置と一致するまで計量筒部５の内部に流出する。

【0041】

次に、本発明の定量排出容器１を正立（第２回）させると、図４Ｃに示すように、計量筒部５は小径開口部４１よりも大径であるため、倒立状態（第１回）で計量筒部５に流出していた粉粒体Ｐ_１のうち主に小径開口部４１よりも軸方向外側にあった粉粒体は、切欠部５３を通じて、小径肩部４２に沿って天蓋２３の上面と外筒部６の内周とで形成された空間に導かれ、粉粒体Ｐ_２として貯留される。この貯留された粉粒体Ｐ_２が、所定量として計量された粉粒体である。

【0042】

他方、計量筒部５に流出していた粉粒体Ｐ_１のうち小径開口部４１よりも軸方向内側にあった粉粒体は、小径開口部４１を通じて缶体２に戻る。

【0043】

次に、本発明の定量排出容器を倒立（第２回）させると、図４Ｄに示すように、貯留されていた粉粒体Ｐ_２は、排出通路７を通じ、肩部６３の内周面によって漏斗のように集められながら排出口部６２まで導かれ粉粒体Ｐ_３として排出される。

【0044】

このとき、図４Ｄには図示しないが、計量筒部５では、図４Ｂに示すように、第１回の倒立で説明した粉粒体Ｐ_１の流出が行われている。

【0045】

従って、以降、定量排出容器１を正立、倒立、正立、倒立・・・と操作した場合、定量排出キャップ３内では、図４Ｂ及びＤを合わせた状態と、図４Ｃで示した状態とが交互に繰り返される。

【0046】

以上説明したとおり、本実施形態の定量排出容器１では、容器を正立・倒立させるだけで粉粒体Ｐを所定量Ｐ_２（≒Ｐ_３）正確に計量し、かつ、軸中心に沿って設けられた排出口部６２から円滑に排出できる。

【0047】

特に、本実施形態の定量排出容器１では、計量筒部５が第２天板５４及び円筒状の第２側壁部５５とを備えるため、定量排出容器１の全長を大きくすることなく、これを備えない（天板が円盤状の第１天板だけで形成される構成）より多くの量の粉粒体を缶体２から計量筒部５に取り出すことができる。

【0048】

また、本実施形態の定量排出容器１では、缶体２の開口部２４に排出量調整アダプタ４が取り付けられているため、前記缶体２に戻る粉粒体の量を減らし、排出量調整アダプタ４を取り付けていないときよりも、多くの量の粉粒体を計量筒部５から正確に取り出すことができる。

【0049】

［変形例］
上記本実施形態では、３ピースのエアゾール缶を例示して説明したが、本発明はこれに限定されず、金属板を絞り加工又はしごき加工してなる有底円筒状缶体の開放端に天蓋を二重巻締めすることにより形成される、いわゆる２ピースの缶体を用いることもできる。

【0050】

また、上記本実施形態では、缶体２の開口部２４に排出量調整アダプタ４が取り付けられたものを説明したが、本発明はこれに限定されず、開口部２４に対して排出量調整アダプタ４を取り付けることなく、直接、計量筒部５を取り付けることで、計量する粉粒体Ｐの量を調整してもよい。

【0051】

また、上記本実施形態では、第２天板５４及び円筒状の第２側壁部５５とを備える計量筒部５について説明したが、本発明はこれに限定されず、第２天板５４及び円筒状の第２側壁部５５を設けない構成（天板が円盤状の第１天板だけで形成される構成）として、計量する粉粒体Ｐの量を調整してもよい。

【0052】

他方、上記本実施形態では、第２天板５４及び円筒状の第２側壁部５５とを備える計量筒部５について説明したが、係る構成において、さらに、嵌め込み部材（図示せず）を設けてもよい。嵌め込み部材は、缶体２から計量筒部５に流出する粉粒体Ｐ_１の量を調整するためのアダプタである。

【0053】

具体的には、嵌め込み部材は、上記実施形態においては円柱状または有底筒状であり、その外周の長さは第２側壁部５５の内周の長さとおおむね一致しており、その外周面を円筒状の第２側壁部５５の内周面に嵌合させる。これにより、定量排出容器１は、必要に応じて、粉粒体Ｐ_１の量を適宜調整することができる。使用例としては、粉粒体Ｐが入浴剤の場合、浴槽の大きさに応じてはめ込み部材を着脱し、投入する入浴剤の量を多めまたは少な目に調整する用い方などが考えられる。

【0054】

さらに、高さの異なる複数の円柱状または有底筒状の嵌め込み部材を用いることは特に好ましい。

【0055】

以上、該容器の構成とその機構について述べたが、明記された部分を除き、様々なバリエーションが可能で、缶体の材質、外蓋部分の形態、材料は限定されるものではない。

【符号の説明】

【0056】

１…定量排出容器、２…缶体、４…排出量調整アダプタ、５…計量筒部、６…外筒部、７…排出通路、２１…缶胴、２３…天蓋、２４…開口部、２６…ドーム状部、２７…巻締め部、４１…小径開口部、４２…小径肩部、４３…小径胴部、４４…第３係止部、５１…第１天板、５２…側壁部、５３…切欠部、６２…排出口部、６３…肩部、６４…胴部、６５…第１係止部、６６…第２係止部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】