特許 6581007 スライド型可変抵抗器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6581007

(24)【登録日】2019年9月6日

(45)【発行日】2019年9月25日

(54)【発明の名称】スライド型可変抵抗器

(51)【国際特許分類】

   H01C 10/00 20060101AFI20190912BHJP

   H01C 10/38 20060101ALI20190912BHJP

   H01C 10/44 20060101ALI20190912BHJP

【ＦＩ】

   H01C10/00 B

   H01C10/38 A

   H01C10/44 A

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2016-25537(P2016-25537)

(22)【出願日】2016年2月15日

(65)【公開番号】特開2017-147250(P2017-147250A)

(43)【公開日】2017年8月24日

【審査請求日】2018年10月16日

(73)【特許権者】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプスアルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085453

【弁理士】

【氏名又は名称】野▲崎▼ 照夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120204

【弁理士】

【氏名又は名称】平山 巌

(74)【代理人】

【識別番号】100108006

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 昌弘

(74)【代理人】

【識別番号】100135183

【弁理士】

【氏名又は名称】大窪 克之

(72)【発明者】

【氏名】信濃 正紹

(72)【発明者】

【氏名】川野 博文

(72)【発明者】

【氏名】浅野 昌広

(72)【発明者】

【氏名】下村 尚登

【審査官】 木下 直哉

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−１６８５２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭４９−０３４３４３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭４９−０８９６５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１５−０２１５３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０７７３１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−０６３９０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６１−００９８０６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０４５１８３６９（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｃ １０／３８

Ｈ０１Ｃ １０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長孔が形成されたケースと、前記長孔から突出する操作部を有すると共に、前記長孔の長手方向に沿ってスライド移動可能に前記ケース内に保持されたスライダと、前記スライダに固定された摺動子と、前記摺動子が摺接する抵抗体パターンが設けられた絶縁基板と、を備えたスライド型可変抵抗器であって、
前記スライダのスライド方向における前記操作部の一側面側には、当該操作部の他側面から遠ざかるような弾性力が作用するカバー部材が取り付けられており、当該弾性力に抗して前記カバー部材が前記操作部に対して前記スライド方向へ移動可能となっている、ことを特徴とするスライド型可変抵抗器。

【請求項2】

前記カバー部材には、前記弾性力を得るための弾性片が一体に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のスライド型可変抵抗器。

【請求項3】

前記カバー部材は、前記操作部の上面に位置する上面部と、前記操作部の一側面に対向する側壁部と、を有し、前記弾性片は、前記側壁部の下端部からＵ字状に延びるように形成されており、前記操作部の前記一側面には、前記弾性片の先端部と当接可能な受け部を有した凹部が設けられている、ことを特徴とする請求項２に記載のスライド型可変抵抗器。

【請求項4】

前記スライド方向と直交する方向における前記操作部の外周には、対向する一対の平坦面が設けられると共に、この平坦面に凸部が設けられており、前記カバー部材には、前記凸部を配置させると共に当該凸部により前記スライド方向に移動可能に案内される切欠き状の一対の案内部が設けられている、ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のスライド型可変抵抗器。

【請求項5】

前記カバー部材が、弾性を有する金属板からなる、ことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のスライド型可変抵抗器。

【請求項6】

前記スライダの前記スライド方向と直交する方向における外周の一方の面には、弾性部が設けられていて、
前記ケースの一側面に対する前記弾性部の弾性力が、前記カバー部材の弾性力よりも大きい、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のスライド型可変抵抗器。

【請求項7】

前記カバー部材のスライド方向における一側面側の外周面、及び前記操作部の他側面側の外周面が円弧状になっている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のスライド型可変抵抗器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スライド型可変抵抗器に関し、特に位置検出精度の優れたスライド型可変抵抗器に関する。

【背景技術】

【0002】

デジタルカメラやデジタルビデオカメラなどではオートフォーカスによるピント合わせのために、鏡筒部の移動が自動的に行われるように構成されている。この鏡筒部の移動を制御する為にはピントを合わせようとするレンズが設けられた鏡筒部の位置を検出する必要がある。

【0003】

昨今、鏡筒部の位置検出のためにスライド型可変抵抗器が用いられるようになった。スライド型可変抵抗器は、スライド移動可能に配置されたスライダの一部である操作部が鏡筒部の外周に設けられたガイド溝内に挿入された状態で配設される。ガイド溝はガイド溝自身の長手方向が鏡筒部の回転方向に対して斜めになる様に形成され、スライド型可変抵抗器はスライダのスライド移動方向がガイド溝の長手方向に対して斜めになるように配置されている。

【0004】

スライド型可変抵抗器はスライダのスライド移動方向がガイド溝の長手方向に対して斜めになるように配置されているため、操作部がスライド移動方向に対して斜め方向に押圧されることにより、スライダがスライド移動を行なう。スライド型可変抵抗器はスライダの位置に対応した結果を出力することで鏡筒部の位置を検出することができる。

【0005】

従来のスライド型可変抵抗器としては、下記の特許文献１に記載のスライド型可変抵抗器９００が知られている。図１２を用いて、スライド型可変抵抗器９００について説明する。

【0006】

スライド型可変抵抗器９００は、一方の面に抵抗体パターン９１１ａと導電体パターン９１１ｂとが並んで延設された絶縁基板９１１と、抵抗体パターン９１１ａおよび導電体パターン９１１ｂに摺接する摺動子９１２と、操作部９１３ｂを有し、摺動子９１２を保持するとともに絶縁基板９１１の長手方向に沿ってスライド移動可能なスライダ９１３と、絶縁基板９１１と離間した状態で対向配置されるとともに長孔９１４ｂが設けられた天面９１４ａと天面９１４ａから絶縁基板９１１側に向かって天面９１４ａの長手方向に沿って設けられた互いに対向する一対の側壁９１４ｃとを有するケース９１４と、を備え、操作部９１３ｂが長孔９１４ｂに挿通された状態で、スライダ９１３がスライド移動するスライド型可変抵抗器である。スライダ９１３には、一方の側壁９１４ｃに弾接しスライダ９１３を他方の側壁９１４ｃに圧接させる弾性部９１３ｃが設けられている。尚、絶縁基板９１１は、ケース９１４と一体化される取付け板９１６に支持されている。

【0007】

このような構成によって、スライド移動方向に対して斜め方向の操作力を受けて操作された場合でも、位置検出精度の良いスライド型可変抵抗器９００を提供することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１３−１６８５２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

スライド型可変抵抗器９００のような構造の場合、このスライド型可変抵抗器９００が取り付けられたデジタルカメラ等の電子機器の可動部材を回転移動させることによって、操作部９１３ｂを電子機器に設けられたガイド溝内で円滑に移動させるためには、操作部９１３ｂとガイド溝との間に、ある程度のクリアランスが必要となる。しかしながら、このクリアランスが必要以上に大きくなると、それがガタツキの原因となり、可動部材の回転位置検出の精度が高められないという課題があった。また、回転位置検出の精度を上げるために、クリアランスを小さくすると、部品寸法のバラツキにより、スライド型可変抵抗器９００のスライダ９１３が駆動しない、もしくは部品が削れる等の不具合が生じる可能性があった。

【0010】

本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、操作部が係合する電子機器のガイド溝と操作部との間のガタツキを低減して、位置検出精度の優れたスライド型可変抵抗器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記課題を解決するために本発明のスライド型可変抵抗器は、長孔が形成されたケースと、前記長孔から突出する操作部を有すると共に、前記長孔の長手方向に沿ってスライド移動可能に前記ケース内に保持されたスライダと、前記スライダに固定された摺動子と、前記摺動子が摺接する抵抗体パターンが設けられた絶縁基板と、を備えたスライド型可変抵抗器であって、前記スライダのスライド方向における前記操作部の一側面側には、当該操作部の他側面から遠ざかるような弾性力が作用するカバー部材が取り付けられており、当該弾性力に抗して前記カバー部材が前記操作部に対して前記スライド方向へ移動可能となっている、という特徴を有する。

【0012】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、カバー部材が操作部の他側面から遠ざかるような弾性力を受けた状態で、カバー部材を操作部に対してスライド方向に変位させることができる。そのため、操作部が係合する電子機器のガイド溝と操作部との間のガタツキを低減して、位置検出精度の優れたスライド型可変抵抗器を提供することができる。

【0013】

また、上記の構成において、前記カバー部材には、前記弾性力を得るための弾性片が一体に設けられている、という特徴を有する。

【0014】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、弾性片がカバー部材に一体に設けられているので、別途弾性部材を設ける必要がなく、生産性が良い。また、弾性部材が脱落して長孔内に入るという不具合を生じることがない。

【0015】

また、上記の構成において、前記カバー部材は、前記操作部の上面に位置する上面部と、前記操作部の一側面に対向する側壁部と、を有し、前記弾性片は、前記側壁部の下端部からＵ字状に延びるように形成されており、前記操作部の前記一側面には、前記弾性片の先端部と当接可能な受け部を有した凹部が設けられている、という特徴を有する。

【0016】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、カバー部材の上面部を操作部に載置するように取り付ける際、弾性片がＵ字状に形成されているので、操作部の凹部には弾性片の先端部側ではなく、弾性片の下側にある曲面側から入ることになるので、弾性片を変形させることを防止することができる。また、弾性片をＵ字状に形成しているので、ばねスパンを長くでき、良好な弾性を得ることができる。また、操作部には、弾性片が配置される凹部が設けられているので、弾性片をＵ字状に形成しても、カバー部材が取り付けられた操作部が大きくなることを抑制することができる。

【0017】

また、上記の構成において、前記スライド方向と直交する方向における前記操作部の外周には、対向する一対の平坦面が設けられると共に、この平坦面に凸部が設けられており、前記カバー部材には、前記凸部を配置させると共に当該凸部により前記スライド方向に移動可能に案内される切欠き状の一対の案内部が設けられている、という特徴を有する。

【0018】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、操作部の外周に設けられた凸部を有する一対の平坦面とカバー部材に設けられた案内部とにより、カバー部材をスライド方向へ円滑に移動させることができる。

【0019】

また、上記の構成において、前記カバー部材が、弾性を有する金属板からなる、という特徴を有する。

【0020】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、カバー部材が金属板により構成されているので、板厚が薄くても強度を確保することができ、カバー部材が取り付けられた操作部が大きくなることを回避できる。

【0021】

また、上記の構成において、前記スライダの前記スライド方向と直交する方向における外周の一方の面には、弾性部が設けられていて、前記ケースの一側面に対する前記弾性部の弾性力が、前記カバー部材の弾性力よりも大きい、という特徴を有する。

【0022】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、カバー部材の弾性力をケースの一側面に対するスライダの弾性部の弾性力よりも小さく設定したので、スライダの弾性部による弾性力の効果を弱めることがない。

【0023】

また、上記の構成において、前記カバー部材のスライド方向における一側面側の外周面、及び前記操作部の他側面側の外周面が円弧状になっている、という特徴を有する。

【0024】

このように構成されたスライド型可変抵抗器は、操作部が挿入されるガイド溝の角度が変わっても、操作部をその角度の変化に対応させることができる。

【発明の効果】

【0025】

本発明のスライド型可変抵抗器は、カバー部材が操作部の他側面から遠ざかるような弾性力を受けた状態で、カバー部材を操作部に対して変位させることができる。そのため、操作部が係合する電子機器のガイド溝と操作部との間のガタツキを低減して、位置検出精度の優れたスライド型可変抵抗器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の実施形態におけるスライド型可変抵抗器を構成する各部材を示す分解斜視図である。

【図2】スライド型可変抵抗器の外観を示す斜視図である。

【図3】スライド型可変抵抗器の平面図と正面図である。

【図4】絶縁基板の構造を示す斜視図である。

【図5】摺動子が取り付けられたスライダを示す斜視図である。

【図6】絶縁基板にスライダが載置された状態を示す斜視図である。

【図7】スライド型可変抵抗器の使用方法の一例を示す模式図である。

【図8】カバー部材の構造を示す斜視図である。

【図9】スライダの構造を示す斜視図である。

【図10】スライド型可変抵抗器の断面図である。

【図11】カバー部材が取り付けられたスライダの構造を示す斜視図である。

【図12】従来例に係るスライド型可変抵抗器の構成を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

［実施形態］
以下、本発明のスライド型可変抵抗器１００の実施形態について図面を参照しながら説明する。スライド型可変抵抗器１００は、スライド型可変抵抗器１００自身が取り付けられたデジタルカメラ等の電子機器の可動部材を回転移動させることによって、操作部５が当該電子機器に設けられたガイド溝内で移動可能となるように構成されたスライド型可変抵抗器である。スライド型可変抵抗器１００からの出力結果によって操作部５の位置、即ち、電子機器の可動部材の回転移動位置を検出することができる。尚、本発明のスライド型可変抵抗器１００の用途はこれに限定されず、例えば、直線的に移動する可動部材の位置検出に用いることもできる。また、本明細書では、特に断りの無い限り、各図面の＋Ｘ側を右側、−Ｘ側を左側、＋Ｙ側を後側、−Ｙ側を前側、＋Ｚ側を上側、−Ｚ側を下側として説明する。

【0028】

最初に、図１乃至図６を参照して、スライド型可変抵抗器１００の全体構成及び各構成部材について簡単に説明する。図１は、スライド型可変抵抗器１００を構成する各部材を示す分解斜視図であり、図２は、スライド型可変抵抗器１００の外観を示した斜視図である。図３は、図３（ａ）がスライド型可変抵抗器１００の平面図であり、図３（ｂ）がスライド型可変抵抗器１００の正面図である。また、図４は、絶縁基板１１の構造を示す斜視図であり、図５は、摺動子１２が取り付けられた状態のスライダ１３を、下側から見た状態を示す斜視図である。また、図６は、絶縁基板１１にスライダ１３が載置された状態を示す斜視図である。尚、図４及び図６において、抵抗体パターン１１ａには、導電体パターン１１ｂとの差を明確にするため、ハッチングを施している。

【0029】

図１に示すように、スライド型可変抵抗器１００は、絶縁基板１１と、端子１５と、摺動子１２と、スライダ１３と、ケース１４と、カバー部材７と、取付け板１６と、を備えて構成されている。

【0030】

図２、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ケース１４は、抜き加工および曲げ加工された金属板からなり、矩形状の天面１４ａと天面１４ａに対して垂直方向に向かって天面１４ａの長手方向に沿って設けられた互いに対向する一対の側壁１４ｃとを有する。天面１４ａには天面１４ａの長手方向に沿って開口した長孔１４ｂが設けられている。

【0031】

ケース１４には絶縁性を有した板材から形成された絶縁基板１１が取り付けられている。絶縁基板１１には、図４に示すように、上側の面に抵抗体パターン１１ａと導電体パターン１１ｂとが並んだ状態で延設されている。抵抗体パターン１１ａは、所定の抵抗値を有するカーボン等の抵抗体が絶縁基板１１上に印刷又は塗布されて形成され、導電体パターン１１ｂは、銀等の導電性の良い金属粒子を含有した塗膜が絶縁基板１１上に印刷又は塗布されて形成されている。

【0032】

また、絶縁基板１１には図４に示すように、抵抗体パターン１１ａ及び導電体パターン１１ｂに接続された複数（本実施形態では３本）の端子１５が取り付けられている。端子１５は、図３（ｂ）に示すように、絞り加工および曲げ加工された導電性を有した金属材料からなり、位置検出結果を出力するために、位置検出を行う必要のある電子機器（図示せず）に接続される。

【0033】

取付け板１６は、抜き加工および曲げ加工された金属板からなり、略長方形状に形成されている。図２及び図３（ｂ）に示すように、取付け板１６上に絶縁基板１１が重ねて配設され、絶縁基板１１、ケース１４、及び取付け板１６が一体になるように、取付け板１６にケース１４の係止片が折り曲げられて係止されることでスライド型可変抵抗器１００が形成される。スライド型可変抵抗器１００は、取付け板１６によってデジタルカメラ等の電子機器に取り付けられる。

【0034】

スライド型可変抵抗器１００は、長孔１４ｂの長手方向に沿ってスライド移動可能にケース１４内に保持されたスライダ１３を有している。スライダ１３は、合成樹脂材料からなり、図５に示すように、基台部１３ａが略直方体形状に形成されている。スライダ１３の基台部１３ａの下側の面（−Ｚ面）に摺動子１２が保持されていると共に、基台部１３ａの上側の面（＋Ｚ面）には図６に示すように、外部からの操作を受ける操作部５が略円柱状に突出して形成されている。操作部５には、操作部５を覆うように、カバー部材７が取り付けられている。スライダ１３は、図６に示すように、絶縁基板１１の抵抗体パターン１１ａ及び導電体パターン１１ｂが形成されている側に配置される。

【0035】

摺動子１２は、図５に示すように、抜き加工および曲げ加工された金属の薄板からなり、スライダ１３に取り付けられる基部１２ａと、基部１２ａから片持ち梁状に延出され先端が二股に分割された一対の摺接片１２ｂと、を備えている。摺接片１２ｂの先端において円弧状に腕曲している部分が、絶縁基板１１に設けられた抵抗体パターン１１ａ又は導電体パターン１１ｂと摺接する当接部となっている。

【0036】

次に、図７を参照して、スライド型可変抵抗器１００の使用方法の一例について説明する。図７は、スライド型可変抵抗器１００の使用方法の一例を示す模式図である。図７（ａ）は、その初期状態を示す模式図であり、図７（ｂ）は、その操作中の状態を示す模式図である。尚、図７（ａ）及び図７（ｂ）において、ＧＤは、デジタルカメラやデジタルビデオカメラなどの鏡筒部（図示せず）に設けられたガイド溝である。

【0037】

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、スライド型可変抵抗器１００はスライド移動可能に配置されたスライダ１３の一部である操作部５を鏡筒部の外周に設けられたガイド溝ＧＤ内に挿入した状態で配置される。一般的に、鏡筒部に設けられるガイド溝は、ガイド溝の長手方向が鏡筒部の回転方向に対して斜めになる様に形成される。スライド型可変抵抗器１００では、スライダ１３のスライド移動方向がガイド溝ＧＤの長手方向に対して斜めになるように配置される。

【0038】

スライド型可変抵抗器１００では、スライダ１３のスライド移動方向がガイド溝ＧＤの長手方向に対して斜めになるように配置されているため、鏡筒部の回転に連動して操作部５がガイド溝ＧＤによりスライド移動方向に対して斜め方向に押圧され、スライダ１３はスライド移動を行なう。

【0039】

スライド型可変抵抗器１００はスライダ１３の位置に対応した出力電圧を出力することで鏡筒部の位置を検出することができる。スライダ１３は、ケース１４の長孔１４ｂから操作部５を外方に突出させ、図５で示した摺動子１２の一方の摺動片１２ｂを図６で示した抵抗体パターン１１ａに当接させた状態でケース１４と絶縁基板１１との間にケース１４の長手方向にスライド移動可能に配置されている。

【0040】

図７（ａ）に示す初期状態から鏡筒部が回転し、図７（ｂ）に示すようにガイド溝ＧＤが矢印Ｙ方向に移動すると、操作部５はガイド溝ＧＤとの当接位置を変えながら矢印Ｘ方向へスライド移動を行い、スライド移動に伴って出力電圧を変化させる。

【0041】

また、スライダ１３は、例えばガイド溝ＧＤのような、モータなどを動力源として動作する構成部品の動きに連動して動作する。そのため、スライダ１３を弱い動力でもスムーズに動作させることができるように、スライダ１３をケース１４との接触面積が大きくならないような外形形状に形成して作動力を軽くしている。このようにスライダ１３を形成することで、スライダ１３はスムーズに動作して位置検出を実現することができる。

【0042】

次に、図６及び図８乃至図１１を参照して、スライド型可変抵抗器１００の操作部５、カバー部材７及びスライダ１３の構造について詳細に説明する。図８は、カバー部材７の構造を示す斜視図であり、図９は、スライダ１３の構造を示す斜視図である。図１０は、図３（ａ）のＡ−Ａ線から見たスライド型可変抵抗器１００の断面図である。また、図１１は、カバー部材７が操作部５に取り付けられた状態のスライダ１３の構造を示す斜視図である。

【0043】

スライド型可変抵抗器１００を操作するには、操作部５を長孔１４ｂの長手方向に沿って、即ち図６及び図１０に示すスライド方向Ｄ１に沿ってスライド移動させる。そのことによって、図６及び図１０に示すように、スライダ１３に固定された摺動子１２が抵抗体パターン１１ａ上及び導電体パターン１１ｂ上を摺動することになる。スライダ１３のスライド移動に伴って抵抗体パターン１１ａおよび導電体パターン１１ｂと摺動子１２（摺動片１２ｂ）との当接位置が変化することで抵抗値が変化する。図４で示した３つの端子１５の内の、抵抗体パターン１１ａの両端にそれぞれ導通する２つの端子間に電子機器から電圧を印加し、他の１つの端子から分圧された電圧を出力させることができる。

【0044】

カバー部材７は、弾性を有する金属板からなり、図８に示すように、スライダ１３の操作部５の上面に配置される上面部７ｂと、操作部５の一側面（−Ｘ側の面）に対向する円弧板状の側壁部７ｃと、操作部５の一側面（−Ｘ側の面）に対して直角の方向に設けられた一対の平板状の側壁部７ｇと、を有している。また、カバー部材７には、弾性片７ａが一体に設けられている。弾性片７ａは、側壁部７ｃの下端部から、カバー部材７の中央の方向に、Ｕ字状に延びるように形成されており、弾性片７ａの先端部７ｆは、上面部７ｂとの間に所定の距離を隔てている。更に、カバー部材７のスライド方向Ｄ１における一側面側の外周面７ｅは、＋Ｚ側からの平面視においてその形状が円弧状になっている。

【0045】

操作部５の一側面（−Ｘ側の面）には、図９に示すように、凹部５ａが設けられている。凹部５ａは、所定の切り幅を有して、操作部５の一側面（−Ｘ側の面）から略円筒形状をした操作部５の中央まで切り込まれて形成されている。凹部５ａを形成している凹部５ａの＋Ｘ側にある面は、表面が平坦な受け部５ｂとなっており、弾性片７ａと当接可能となっている。

【0046】

また、図９に示すように、スライド方向Ｄ１と直交する方向における操作部５の外周には、対向する一対の平坦面５ｃが設けられていると共に、この平坦面５ｃの一側面側（−Ｘ側）の端部に凸部５ｄが設けられている。尚、凸部５ｄの上部には傾斜が付けられている。そして、カバー部材７の当該凸部５ｄに対応した位置には、図８に示すように、一対の案内部７ｄが設けられている。案内部７ｄは、一対の側壁部７ｇの一側面側（−Ｘ側）が切り欠かれた切欠き状となっており、操作部５に設けられた凸部５ｄを配置させるように構成されている。更に、操作部５の他側面側（＋Ｘ側の面）の外周面５ｅは、＋Ｚ側からの平面視においてその形状が円弧状になっている。

【0047】

図１０に示すように、スライダ１３のスライド方向Ｄ１における操作部５の一側面側（−Ｘ側）には、操作部５の他側面（＋Ｘ側）から遠ざかるような弾性力が作用するカバー部材７が取り付けられる。カバー部材７は、操作部５の上方から弾性片７ａが操作部５の凹部５ａ内に差し込まれた後に、上面部７ｂが操作部５上に載置されるように取り付けられる。図８に示したカバー部材７の＋Ｙ側及び−Ｙ側にある側壁部７ｇは、カバー部材７が上方から操作部５に取り付けられる時、操作部５の凸部５ｄの上部に設けられた傾斜を乗り越えて、操作部５に取り付けられる。その結果、図１１に示すように、操作部５に設けられた凸部５ｄがカバー部材７の案内部７ｄに配置され、操作部５の凸部５ｄによりカバー部材７がスライド方向Ｄ１に移動可能に案内されることになる。

【0048】

カバー部材７が操作部５に取り付けられた後、弾性片７ａは、操作部５の受け部５ｂに当接する。その結果、カバー部材７には、操作部５の他側面（＋Ｘ側）から遠ざかるような弾性力が作用し、その弾性力に抗して、カバー部材７が操作部５に対してスライド方向Ｄ１へ移動可能となる。

【0049】

スライド型可変抵抗器１００が取り付けられたデジタルカメラ等の電子機器に設けられた、図７で示したガイド溝ＧＤ内にカバー部材７が取り付けられている操作部５が挿入され、操作部５がガイド溝ＧＤ内を移動する。そのため、カバー部材７のスライド方向Ｄ１における一側面側の外周面７ｅ及び操作部５の他側面側の外周面５ｅがガイド溝ＧＤに当接する。このカバー部材７の外周面７ｅ及び操作部５の外周面５ｅは、前述したように、円弧状になっているため、ガイド溝ＧＤの角度が変化しても、操作部５及びカバー部材７をその角度の変化に対応させることができる。

【0050】

また、図９に示すように、スライダ１３のスライド方向Ｄ１と直交する方向における、基台部１３ａの外周の一方の面（本実施形態では−Ｙ側の面）のみに、両持ち梁状に形成された弾性部１３ｂが設けられている。弾性部１３ｂは弾性を有する弾性腕部１３ｄ及び突出部１３ｃからなり、弾性腕部１３ｄの両端が基台部１３ａに連結されている。突出部１３ｃは、弾性腕部１３ｄの中央部に基台部１３ａから離れる方向へ突出するように形成されている。突出部１３ｃは、図２で示したケース１４の側壁１４ｃに弾接するように配設される。尚、弾性部１３ｂは、基台部１３ａの外周の−Ｙ側の面ではなく、＋Ｙ側の面に設けられても良い。

【0051】

スライダ１３に弾性部１３ｂを設けることにより、スライダ１３がケース１４の側壁１４ｃの内の一方に弾接すると共に、側壁１４ｃの内の他方に圧接させることができる。その結果、スライダ１３とケース１４との間の不要な隙間をなくすことができる。これによりスライダ１３をスライド移動させたときのガタツキを防止し、摺動子１２と抵抗体パターン１１ａとの当接位置のバラツキを小さくすることができて、精度の良い位置検出が可能となる。

【0052】

尚、ケース１４の一側面に対するスライダ１３の弾性部１３ｂの弾性力は、操作部５に取り付けられたカバー部材７の弾性力よりも大きくなるように設定されている。

【0053】

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

【0054】

スライド型可変抵抗器１００は、カバー部材７が操作部５の他側面から遠ざかるような弾性力を受けた状態で、カバー部材７を操作部５に対してスライド方向Ｄ１に変位させることができる。そのため、操作部５が係合する電子機器のガイド溝ＧＤと操作部５との間のガタツキを低減することができ、位置検出精度の優れたスライド型可変抵抗器１００を提供することができる。

【0055】

また、弾性片７ａがカバー部材７に一体に設けられているので、別途弾性部材を設ける必要がなく、生産性が良い。また、弾性部材が脱落してケース１４の長孔１４ｂ内に入るという不具合を生じることがない。

【0056】

また、カバー部材７の上面部７ｂを操作部５に載置するように取り付ける際、弾性片７ａがＵ字状に形成されているので、操作部５の凹部５ａには弾性片７ａの先端部７ｆ側ではなく、弾性片７ａの下側にある曲面側から入ることになるので、弾性片７ａを変形させることを防止することができる。また、弾性片７ａをＵ字状に形成しているので、ばねスパンを長くでき、良好な弾性を得ることができる。また、操作部５には、弾性片７ａが配置される凹部５ａが設けられているので、弾性片７ａをＵ字状に形成しても、カバー部材７が取り付けられた操作部５が大きくなることを抑制することができる。

【0057】

また、操作部５の外周に設けられた凸部５ｄを有する一対の平坦面５ｃとカバー部材７に設けられた案内部７ｄとにより、カバー部材７をスライド方向Ｄ１へ円滑に移動させることができる。

【0058】

また、カバー部材７が金属板により構成されているので、板厚が薄くても強度を確保することができ、カバー部材７が取り付けられた操作部５が大きくなることを回避できる。

【0059】

また、カバー部材７の弾性力をケース１４の一側面に対するスライダ１３の弾性部１３ｂの弾性力よりも小さく設定したので、スライダ１３の弾性部１３ｂによる弾性力の効果を弱めることがない。

【0060】

また、電子機器のガイド溝ＧＤへ当接するカバー部材７の外周面７ｅ及び操作部５の外周面５ｅが円弧状になっているので、操作部５が挿入されるガイド溝ＧＤの角度が変わっても、操作部５をその角度の変化に対応させることができる。

【0061】

以上説明したように、本発明のスライド型可変抵抗器は、カバー部材が操作部の他側面から遠ざかるような弾性力を受けた状態で、カバー部材を操作部に対してスライド方向に変位させることができる。そのため、操作部が係合する部材と操作部との間のガタツキを低減して、位置検出精度の優れたスライド型可変抵抗器を提供することができる。

【0062】

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。

【符号の説明】

【0063】

５ 操作部
５ａ 凹部
５ｂ 受け部
５ｃ 平坦面
５ｄ 凸部
５ｅ 外周面
７ カバー部材
７ａ 弾性片
７ｂ 上面部
７ｃ 側壁部
７ｄ 案内部
７ｅ 外周面
７ｆ 先端部
７ｇ 側壁部
１１ 絶縁基板
１１ａ 抵抗体パターン
１１ｂ 導電体パターン
１２ 摺動子
１２ａ 基部
１２ｂ 摺接片
１３ スライダ
１３ａ 基台部
１３ｂ 弾性部
１３ｃ 突出部
１３ｄ 弾性腕部
１４ ケース
１４ａ 天面
１４ｂ 長孔
１４ｃ 側壁
１５ 端子
１６ 取付け板
１００ スライド型可変抵抗器
Ｄ１ スライド方向
ＧＤ ガイド溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】