特許 6582664 打込み工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6582664

(24)【登録日】2019年9月13日

(45)【発行日】2019年10月2日

(54)【発明の名称】打込み工具

(51)【国際特許分類】

   B25C 1/00 20060101AFI20190919BHJP

【ＦＩ】

   B25C1/00 A

【請求項の数】4

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2015-144107(P2015-144107)

(22)【出願日】2015年7月21日

(65)【公開番号】特開2017-24109(P2017-24109A)

(43)【公開日】2017年2月2日

【審査請求日】2018年7月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006301

【氏名又は名称】マックス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100157912

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 健

(74)【代理人】

【識別番号】100074918

【弁理士】

【氏名又は名称】瀬川 幹夫

(72)【発明者】

【氏名】井田 慶介

【審査官】 亀田 貴志

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−２３１１３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１３１３７３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０４２６００９３（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｃ １／００

Ｂ２５Ｃ ７／００

Ｂ２７Ｆ ７／１３

Ｂ２５Ｂ ２３／０４

Ｂ２３Ｐ １９／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のファスナーを連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するマガジンを備え、
前記マガジンから引き出した連結ファスナーを打込み位置に案内する案内経路を形成し、
前記案内経路には、前記案内経路の幅を狭めるように形成された第１規制部及び第２規制部が上下にずらして対向配置されており、
前記第２規制部の下方には、前記第１規制部に臨む位置にファスナーとの干渉を避けるための退避部が設けられ、
前記第２規制部は、前記案内経路の幅を狭めるように前記退避部よりも突出して形成されており、
ファスナーの足先寄りの軸部が前記第１規制部に接触し、ファスナーの頭部付近が前記第２規制部に接触することで、前記第１規制部と前記第２規制部とが協働してファスナーを傾けるように作用することを特徴とする、打込み工具。

【請求項2】

前記第１規制部及び第２規制部によって、前記マガジンの中心軸に対して傾斜した前記案内経路が形成されることを特徴とする、請求項１記載の打込み工具。

【請求項3】

ファスナーの上下位置を規制する位置規制部を更に設けたことを特徴とする、請求項１又は２記載の打込み工具。

【請求項4】

前記第２規制部と前記退避部との間を傾斜部によって接続したことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の打込み工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、複数のファスナーを連結材で連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを使用する打込み工具に関し、特に、マガジン内でファスナーが絡みにくい構造とした打込み工具に関する。

【背景技術】

【0002】

コイル状に巻回した連結ファスナーを使用する打込み工具は、連結ファスナーを収容する円筒状のマガジンを備えている。マガジンの内部空間は連結ファスナーの最大径を考慮した大きさとなっているため、ファスナーを使用していくにつれて連結ファスナーの径が小さくなると、マガジン内での連結ファスナーの可動範囲が大きくなっていく。このように連結ファスナーの可動範囲が大きくなると、ファスナー打込み時の振動でマガジン内のファスナーが暴れ、ファスナーが絡まってしまうおそれがある。具体的には、内周側のファスナーの足先が外周側のファスナーを連結する連結材に絡まってしまう「足絡み」が発生するおそれがある。このようにファスナーの足絡みが発生すると連結ファスナーを正常に送れなくなる問題が発生する。

【0003】

特に、山型に巻回した連結ファスナーを使用する場合、ファスナーの使用に伴って連結ファスナーの高さ寸法が低くなっていくと、マガジン内で連結ファスナーが上下動する可動範囲が大きくなっていくため、ファスナーが絡まる問題が発生し易い。

【0004】

このような問題を回避する構造として、例えば特許文献１には、マガジンの上部に板バネ形状を設け、この板バネ形状によってマガジン内部のファスナーの移動を規制するものが開示されている。

【0005】

しかし、上記した特許文献１記載の構造では、マガジンに一体的に板バネ形状を形成しようとすると金型構造上の制約を受けるため、マガジンの形状に自由度を持たせることができないという問題があった。また、マガジンに対して別部材で板バネ形状を形成した場合には、金型構造上の制約は小さいものの、部品点数増によるコストアップや重量アップの問題があった。

【0006】

こうした問題点を解決するために、特許文献２記載の技術は、連結ファスナーを打込み位置に案内する経路上において、連結ファスナーの側部を支持する側部支持部を設け、この側部支持部によってファスナーの足先が内周側に倒れないように姿勢を保持するようにしている。このような構成によれば、ファスナーの足先を外側に向かせることで足絡みを防止することができる。そして、板バネ形状を使用しないので、部品点数増によるコストアップや重量アップといった問題が発生しない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】実公平７−５３９００号公報

【特許文献2】特開２０１４−２３１１３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、使用する釘種が多い打込み工具において、上記した特許文献２記載の技術を適用した場合、足絡みを防止する効果が不十分となる可能性があった。すなわち、使用する釘種が多い打込み工具においては、釘の案内経路は太い釘に合わせて幅広に形成しなければならない。しかしながら、案内経路を幅広とすると、細い釘を使用した場合に案内経路に余裕ができてしまい、側部支持部で釘の姿勢を保持できず、釘の足先を外側に向がせることができない場合があった。

【0009】

そこで、本発明は、使用する釘種が多い機械で細い釘を使用した場合でも、ファスナーの板バネ形状を使用せずにマガジン内でのファスナーの足絡みを防止することができる打込み工具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

【0011】

請求項１記載の発明は、複数のファスナーを連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するマガジンを備え、前記マガジンから引き出した連結ファスナーを打込み位置に案内する案内経路を形成し、前記案内経路には、前記案内経路の幅を狭めるように形成された第１規制部及び第２規制部が上下にずらして対向配置されており、前記第２規制部の下方には、前記第１規制部に臨む位置にファスナーとの干渉を避けるための退避部が設けられ、前記第２規制部は、前記案内経路の幅を狭めるように前記退避部よりも突出して形成されており、ファスナーの足先寄りの軸部が前記第１規制部に接触し、ファスナーの頭部付近が前記第２規制部に接触することで、前記第１規制部と前記第２規制部とが協働してファスナーを傾けるように作用することを特徴とする。

【0012】

請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、前記第１規制部及び第２規制部によって、前記マガジンの中心軸に対して傾斜した前記案内経路が形成されることを特徴とする。

【0013】

請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２に記載の発明の特徴点に加え、ファスナーの上下位置を規制する位置規制部を更に設けたことを特徴とする。

【0014】

請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記第２規制部と前記退避部との間を傾斜部によって接続したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、案内経路の幅を狭めるように形成された第１規制部及び第２規制部を上下にずらして対向配置した。このような構成によれば、第１規制部と第２規制部とが上下に互い違いに配置されており、協働してファスナーを傾けるように作用する。よって、太いファスナーが通過できるように案内経路の幅を確保しつつも、細いファスナーが通過する場合には確実にファスナーの足先を外側に向かせることができ、ファスナーの足絡みを防止することができる。

【0016】

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記第１規制部及び第２規制部によって、前記マガジンの中心軸に対して傾斜した前記案内経路が形成されるので、当該箇所を通過するファスナーを傾けてファスナーの足絡みを防止することができる。

【0017】

また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、ファスナーの上下位置を規制する位置規制部を更に設けた。このような構成によれば、ファスナーの頭部の位置が決まることでファスナーの姿勢が決まりやすくなっており、意図した姿勢でファスナーを通過させることができる。よって、上記したようなファスナーの足絡みを防止する効果を得やすくすることができる。

【0018】

また、本発明は上記の通りであり、前記第１規制部の下方には、前記第２規制部に臨む位置にファスナーとの干渉を避けるための退避部が設けられているので、傾いたファスナーが引っ掛かることがない。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】打込み工具の側面図である。

【図2】マガジン及びドア部材を開放した打込み工具の側面図である。

【図3】マガジンキャップを様々な角度から見た斜視図であって、（ａ）第１の斜視図、（ｂ）第２の斜視図である。

【図4】マガジンキャップを様々な角度から見た斜視図であって、（ａ）第３の斜視図、（ｂ）第４の斜視図である。

【図5】短く細いファスナーが案内経路を通過する様子を示す断面図である。

【図6】長く太いファスナーが案内経路を通過する様子を示す断面図である。

【図7】第１の変形例を示す案内経路の断面図である。

【図8】第２の変形例を示す案内経路の断面図である。

【図9】第３の変形例を示す案内経路の断面図である。

【図10】第４の変形例を示す打込み工具の側面図である。

【図11】従来技術を説明する図であって、第２規制部を設けなかった場合の案内経路の断面図である。

【図12】従来技術を説明する図であって、幅を狭く設定した案内経路の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。

【0021】

本実施形態にかかる打込み工具１０は、圧縮空気を利用してファスナー５１を打ち込む空気圧式の打込み工具１０であり、図１に示すように、ノーズ部１３を備えた工具本体１１と、ノーズ部１３の側方において工具本体１１に連設されたマガジン３０と、を備えている。

【0022】

工具本体１１は、ボデーハウジング１２とグリップハウジング１６とが略直角に連設されて構成されている。ボデーハウジング１２の内部には、特に図示しないが、打撃シリンダが配置されており、この打撃シリンダ内には打撃ピストンが摺動自在に収容されている。打撃ピストンの下面にはファスナー５１を打撃するためのドライバが結合して設けられており、打撃ピストンが作動したときにドライバでファスナー５１を打ち込むことができるようになっている。なお、ファスナー５１の打ち込みに使用される圧縮空気はエアコンプレッサ等の外部機器から供給される。こうした外部機器は、グリップハウジング１６後端に設けられたエンドキャップ部１８に接続される。外部機器から供給された圧縮空気は、グリップハウジング１６内を通過して打撃シリンダへと供給される。

【0023】

ボデーハウジング１２の下方先端にはファスナー５１を射出するためのノーズ部１３が設けられており、前記したドライバはノーズ部１３の方向へと摺働可能に案内されている。なお、ノーズ部１３の後方にはファスナー供給機構が設けられている。このファスナー供給機構は打込み動作に連動して送り動作を実行する。このファスナー供給機構は、図２に示すように、ファスナー５１の軸部を掴んで順次ノーズ部１３に供給する送り爪２１を備えている。

【0024】

ノーズ部１３の先端には、ノーズ部１３に対して上下動可能に配置されて被打ち込み材に押し付けられるコンタクト部１４が配置されている。このコンタクト部１４は、ノーズ部１３の先端に摺動可能に取り付けられている。このコンタクト部１４は、打込み工具１０の安全装置を構成するコンタクトアームに連結されており、コンタクト部１４が被打ち込み材に押し付けられて摺動すると、一体的にコンタクトアームが上動するようになっている。コンタクトアームが上動することで、トリガ１７の操作が有効となるように形成されている。

【0025】

具体的には、コンタクト部１４を被打ち込み材に押し付けた状態でトリガ１７を操作すると（またはトリガ１７を操作した状態でコンタクト部１４を被打ち込み材に押し付けると）、外部機器から供給された圧縮空気が打撃シリンダ内に流入し、この圧縮空気が打撃ピストンに作用して打撃ピストンが駆動する。打撃ピストンが駆動することで、打撃ピストンに結合されたドライバが先頭ファスナー５１を打撃し、ファスナー５１が打ち出される。

【0026】

なお、ファスナー５１が打ち出される射出口１５はコンタクト部１４の先端に形成されており、この射出口１５までのコンタクト部１４の内周面が、ファスナー５１の射出経路を形成している。ファスナー５１を打ち出すときに、このコンタクト部１４の内周面によってドライバ及びファスナー５１が姿勢を安定的にガイドされるようになっている。

【0027】

マガジン３０は、複数のファスナー５１を連結材で連結してコイル状に巻回した連結ファスナーを収納するためのものである。このマガジン３０は、図２等に示すように、マガジン主体３１と、マガジンキャップ３２と、ネイルサポート３５と、を備えている。

【0028】

マガジン主体３１は、工具本体１１に固定される半円筒状の部材である。一方、マガジンキャップ３２は、マガジン主体３１に対してヒンジ３３を介して回動可能に取り付けられた部材である。このマガジン主体３１とマガジンキャップ３２とを閉じた状態とすることで、図１に示すような円筒状のマガジン３０が形成される。また、図２に示すようにマガジンキャップ３２を開き方向に回動させることで、円筒状のマガジン３０が中央から割れて大きく開口し、マガジン３０の内部を開放できるようになっている。

【0029】

ネイルサポート３５は、連結ファスナーが載置されて支持される円形の底板部３５ｂと、この底板部３５ｂの中央部に立設されたネイルポスト３５ａと、を一体的に備えている。このネイルサポート３５は、ネイルポスト３５ａを手動で回転させることによって上下に移動する。このようにネイルサポート３５を上下に移動させることで、ネイルサポート３５のマガジン３０内における高さ位置が調節可能となっている。このようにネイルサポート３５の高さ位置を調節することで、様々な長さのファスナー５１に対応することができる。

【0030】

このマガジン３０は、図１に示すように、ノーズ部１３の方向に開口３０ａが形成されており、この開口３０ａからマガジン３０内の連結ファスナーを引き出せるようになっている。マガジン３０から引き出された連結ファスナーは、案内経路４０を通ってファスナー５１の打ち出し位置まで案内される。
連結ファスナーを打ち出し位置まで案内する案内経路４０は、マガジン３０やボデーハウジング１２によって形成される。

【0031】

具体的には、本実施形態に係る案内経路４０の上流側は、マガジン３０の一部によって形成されている。詳しくは、マガジン主体３１の円筒部から外方に突出した突出部３１ａと、マガジンキャップ３２の円筒部から外方に突出したカバー部３２ａとの間に、案内経路４０が形成されている。

【0032】

また、本実施形態に係る案内経路４０の下流側は、ノーズ部１３とこのノーズ部１３に開閉可能に取り付けられたドア部材１９との間に形成されている。なお、案内経路４０を形成する接続部２２は、ファスナー５１を案内するガイド面２３を備えている。このガイド面２３には、ファスナー５１の送り方向に沿って延びる突条のガイド突起２４が設けられている。このガイド突起２４は、上側にファスナー５１の頭部を引っ掛けて、ファスナー５１が案内経路４０から脱落することを防止するためのものである。

【0033】

ところで、この案内経路４０には、図５等に示すように、ファスナー５１の足絡みを防止するための第１規制部４１及び第２規制部４２が設けられている。第１規制部４１は、案内経路４０の一方の面に設けられ、第２規制部４２は、案内経路４０の他方の面に設けられている。

【0034】

第１規制部４１は、図５に示すように、ファスナー５１の足先側に臨む位置に突出形成されている。この第１規制部４１は、ファスナー５１の足先側にのみ突出しており、ファスナー５１の頭部側には設けられていない。この第１規制部４１は、ファスナー５１の足先が内周側に倒れないように姿勢を保持するためのものである。すなわち、この第１規制部４１が設けられていることで、マガジン３０の開口３０ａ付近を通過するファスナー５１の足先が、コイル状に巻回した連結ファスナーの外周方向に振られるようになっている。

【0035】

また、第２規制部４２は、図５に示すように、ファスナー５１の頭部側に臨む位置に設けられている。この第２規制部４２は、ファスナー５１の頭部側にのみ設けられており、ファスナー５１の足先側には設けられていない。本実施形態に係る第２規制部４２は、図３及び図４に示すように、マガジンキャップ３２のカバー部３２ａの内側を膨出させて形成されている。この第２規制部４２が形成された案内面には、図５に示すように、第１規制部４１に臨む部分に退避部４４が設けられている。第２規制部４２は、少なくともこの退避部４４よりも案内経路４０の幅を狭めるように形成されている。このように形成することで、第１規制部４１と第２規制部４２とが上下に互い違いに配置されることとなる。なお、本実施形態においては、第２規制部４２と退避部４４との間を傾斜部４３によって接続している。

【0036】

この第２規制部４２は、ファスナー５１の頭部側が外周側に倒れないように姿勢を保持するためのものである。すなわち、この第２規制部４２が設けられていることで、マガジン３０の開口３０ａ付近を通過するファスナー５１の頭部が、コイル状に巻回した連結ファスナーの内周方向に押し付けられるようになっている。

【0037】

上記した第１規制部４１及び第２規制部４２は、図５に示すように、突出位置が上下にずれるように対向配置されている。このため、第１規制部４１と第２規制部４２とが協働して、ファスナー５１を傾けるように作用する。すなわち、マガジン３０の開口３０ａ付近をファスナー５１が通過すると、ファスナー５１の足先寄りの軸部が第１規制部４１に乗り上げ、連結ファスナーの外周方向にファスナー５１の足先が向くように誘導される。また、ファスナー５１の頭部付近が第２規制部４２に抑えられるため、ファスナー５１が確実に第２規制部４２に干渉し、ファスナー５１をマガジン３０の軸に対して確実に傾かせることができる。

【0038】

なお、第２規制部４２を設けない従来の構造では、図１１に示すように、径の細いファスナー５１を使用した場合に第１規制部４１がファスナー５１に作用せず、ファスナー５１の足先を外側に向かせることができない場合がある。径の細いファスナー５１を使用した場合でも第１規制部４１が作用するようにするには、例えば案内経路４０の幅を狭くすればよい。しかしながら、案内経路４０の幅を狭くした場合には、図１２に示すように、径の太いファスナー５１を使用した場合にファスナー５１が第１規制部４１に干渉し、スムーズに通過しないという問題が発生する。

【0039】

この点、本実施形態によれば、第２規制部４２によって確実に第１規制部４１をファスナー５１に作用させることができる。しかも、第１規制部４１及び第２規制部４２を上下にずらして配置しているので、図６に示すように、太いファスナー５１が通過できる隙間が確保されている。よって、長く太いファスナー５１であっても問題なく案内経路４０を通過させることができる。

【0040】

なお、長く太いファスナー５１を使用した場合、ファスナー５１の足先が大きく傾くことがあるが、マガジンキャップ３２には傾いたファスナー５１の足先を逃すための足先開口３０ｂが設けられている。このため、第１規制部４１及び第２規制部４２によってファスナー５１が大きく傾いた場合でも、ファスナー５１の足先が引っ掛からないようになっている。

【0041】

以上説明したように、本実施形態によれば、案内経路４０の幅を狭めるように形成された第１規制部４１及び第２規制部４２を上下にずらして対向配置した。このような構成によれば、第１規制部４１と第２規制部４２とが上下に互い違いに配置されており、協働してファスナーを傾けるように作用する。よって、太いファスナー５１に合わせて幅広に形成された案内経路４０を細いファスナー５１が通過する場合でも、確実にファスナー５１の足先を外側に向かせることができ、ファスナー５１の足絡みを防止することができる。
なお、第１規制部４１及び第２規制部４２の形状や大きさは、使用するファスナー５１の径になどに合わせて適宜設定すればよい。

【0042】

例えば図７に示すように、第２規制部４２の突出量を小さくしてもよい。第１規制部４１及び第２規制部４２の突出量は、少なくとも最小径のファスナー５１を使用したときにファスナー５１が傾くように設定されていればよい。

【0043】

また、例えば図８に示すように、第２規制部４２の傾斜部４３を、第１規制部４１に臨む位置まで延設させてもよい。この場合、傾斜部４３の一部が第２規制部４２に臨むことになるが、この場合でも、この第２規制部４２に臨む部分（第２規制部４２の対向面４６）は、第１規制部４１よりも引っ込んだ形状となっている。
また、例えば図９に示すように、第２規制部４２を、ファスナー５１の軸部に接触する突起として設けてもよい。

【0044】

上記した図８及び図９に示すように、第２規制部４２は種々の形状が考えられ、ファスナー５１を傾けるように作用するものでさえあればよい。すなわち、第１規制部４１及び第２規制部４２が上下にずらして対向配置されており、第１規制部４１は、第２規制部４２の対向面４６よりも案内経路４０の幅を狭めるような形状となっており、第２規制部４２は、第１規制部４１の対向面４５よりも案内経路４０の幅を狭めるような形状となっていればよい。

【0045】

また、上記した実施形態では、マガジン主体３１に第１規制部４１を形成し、マガジンキャップ３２に第２規制部４２を形成したが、本発明の実施形態としてはこれに限らず、第１規制部４１及び第２規制部４２を他の部材に設けてもよい。例えば図１０に示すように、ドア部材１９をマガジン３０の方向に延長し、このドア部材１９の裏側に第２規制部４２を設けてもよい。

【0046】

また、上記した実施形態では、第１規制部４１と第２規制部４２とをファスナー５１の送り方向に見て同じ位置に設けたが、これに限らず、第１規制部４１と第２規制部４２とをファスナー５１の送り方向に見てずらして設けてもよい。例えば、マガジン３０から送られてきたファスナー５１に対し、先に第１規制部４１によって頭部を内周側に誘導し、次に第２規制部４２によって足先を外周側に誘導するようにしてもよい。このように構成した場合でも、連結されたファスナー５１同士が引っ張り合うことで、第１規制部４１と第２規制部４２とが協働してファスナー５１を傾ける効果を得ることができる。

【0047】

また、上記した実施形態では、第１規制部４１と第２規制部４２とを突起状に形成したが、これに限らず、溝を形成してファスナー５１の姿勢を規制するようにしてもよい。

【0048】

また、上記した実施形態では特に説明していないが、第２規制部４２を移動可能に構成し、使用するファスナー５１の太さに応じて隙間の変更できるようにしてもよい。例えば、第２規制部４２が弾性的に付勢されることで案内経路４０の方向へと突出するように形成すれば、特別な隙間調整をしなくても自動的にファスナー５１の太さに応じて隙間の調整が行われるので、より多くのファスナー５１に対応することができる。

【0049】

また、上記した実施形態では特に説明していないが、ファスナー５１の上下位置を規制する位置規制部を設けてもよい。例えば、ファスナー５１の頭部の上面をガイドする突条部を設けてもよい。このようにすれば、ファスナー５１の頭部の位置が決まることでファスナー５１の姿勢が決まりやすくなり、意図した姿勢でファスナー５１を通過させることができる。よって、上記したようなファスナー５１の足絡みを防止する効果が得やすくなる。

【符号の説明】

【0050】

１０ 打込み工具
１１ 工具本体
１２ ボデーハウジング
１３ ノーズ部
１４ コンタクト部
１５ 射出口
１６ グリップハウジング
１７ トリガ
１８ エンドキャップ部
１９ ドア部材
２１ 送り爪
２２ 接続部
２３ ガイド面
２４ ガイド突起
３０ マガジン
３０ａ 開口
３０ｂ 足先開口
３１ マガジン主体
３１ａ 突出部
３２ マガジンキャップ
３２ａ カバー部
３３ ヒンジ
３５ ネイルサポート
３５ａ ネイルポスト
３５ｂ 底板部
４０ 案内経路
４１ 第１規制部
４２ 第２規制部
４３ 傾斜部
４４ 退避部
４５ 第１規制部の対向面
４６ 第２規制部の対向面
５１ ファスナー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】