特許 6587766 吸殻消火装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6587766

(24)【登録日】2019年9月20日

(45)【発行日】2019年10月9日

(54)【発明の名称】吸殻消火装置

(51)【国際特許分類】

   A24F 19/14 20060101AFI20191001BHJP

   A24F 19/00 20060101ALI20191001BHJP

【ＦＩ】

   A24F19/14 Z

   A24F19/00 H

【請求項の数】6

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2019-88454(P2019-88454)

(22)【出願日】2019年5月8日

【審査請求日】2019年5月8日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000128485

【氏名又は名称】株式会社オーイズミ

(74)【代理人】

【識別番号】100165124

【弁理士】

【氏名又は名称】野中 一秀

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 賢一

(72)【発明者】

【氏名】早坂 潤

(72)【発明者】

【氏名】渋谷 満昭

【審査官】 土屋 正志

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０８−０５１９７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第５４７５９１３（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】 特開２００４−３２９０２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２５２１３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ２４Ｆ １９／１４

Ａ２４Ｆ １９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸殻の導入部と、
上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面の周方向に大径の第１凸条を複数設けた第１消火ローラと、
上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面の周方向に大径の第２凸条を複数設けた第２消火ローラと、
平行に配置した上記第１消火ローラと上記第２消火ローラを、互いに内向きに回転駆動する駆動機構と、を備え、
上記第１凸条は、上記第２凸条同士間に接触を伴わずに所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２凸条は、上記第１凸条同士間に接触を伴わずに所定の間隙を有して入り込むように配設されており、
上記導入部から受け入れられた吸殻は、上記第１消火ローラの外周面と上記第２消火ローラの外周面との間の上記隙間において挟まれ押圧されると共に、上記吸殻が接触している上記第1及び第2ローラの外周面の速度差により擦りつけられて吸熱消火される、
ことを特徴とする吸殻消火装置。

【請求項2】

請求項１記載の吸殻消火装置において、
上記第１消火ローラと上記第２消火ローラの外周面に、軸方向と平行な横溝を形成してなる、
ことを特徴とする吸殻消火装置。

【請求項3】

請求項１又は２記載の吸殻消火装置において、
上記第１消火ローラと上記第２消火ローラの周速度が異なる、
ことを特徴とする吸殻消火装置。

【請求項4】

請求項１ないし３のいずれかに記載の吸殻消火装置において、
上記第１消火ローラと上記第２消火ローラにより消火処理された吸殻を収容する吸殻タンクを備え、
上記吸殻タンクの底部には、開閉可能な底蓋を備える、
ことを特徴とする吸殻消火装置。

【請求項5】

吸殻の導入部と、
上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面に周方向の第１凸条を複数設けた第１消火ローラと、
上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面に周方向の第２凸条を複数設けた第２消火ローラと、
平行に配置した上記第１消火ローラと上記第２消火ローラを、互いに内向きに回転駆動する駆動機構と、を備え、
上記第１凸条は、上記第２凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２凸条は、上記第１凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設されており、
上記導入部から受け入れられた吸殻は、上記第１消火ローラの外周面と上記第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧されることにより消火され、
上記第１凸条と上記第２凸条の外周に、ローレットを形成してなる、
ことを特徴とする吸殻消火装置。

【請求項6】

吸殻の導入部と、
上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面に周方向の第１凸条を複数設けた第１消火ローラと、
上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面に周方向の第２凸条を複数設けた第２消火ローラと、
平行に配置した上記第１消火ローラと上記第２消火ローラを、互いに内向きに回転駆動する駆動機構と、を備え、
上記第１凸条は、上記第２凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２凸条は、上記第１凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設されており、
上記導入部から受け入れられた吸殻は、上記第１消火ローラの外周面と上記第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧されることにより消火され、
上記第１消火ローラの下方に、第３凸部を複数設けた第１ダストスイーパーを配置し、上記第１凸条は、上記第３凸部同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、
上記第１ダストスイーパーは、上記第１消火ローラの外周面に張り付いた吸殻と接触することにより、上記第１消火ローラの外周面から吸殻を剥離し、
上記第２消火ローラの下方に、第４凸部を複数設けた第２ダストスイーパーを配置し、上記第２凸条は、上記第４凸部同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、
上記第２ダストスイーパーは、上記第２消火ローラの外周面に張り付いた吸殻と接触することにより、上記第２消火ローラの外周面から吸殻を剥離する、
ことを特徴とする吸殻消火装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、煙草の吸殻の火を自動的に消火する吸殻消火装置に関する。

【0002】

他人の煙草の煙を吸わされる受動喫煙は人の健康を害する虞がある。近年、受動喫煙を防止すべく、ファミリーレストランやショッピングモールなどの多数の人が集まる施設内においては、特定の仕切られた空間のみで煙草を吸えるようにする喫煙ブースを施設内の一画に設置することがある。この喫煙ブースには、煙草を消火すると共に回収する吸殻消火装置が備えられていることがある。このような吸殻消火装置に関する技術として、煙草の吸殻を投入口から受け入れて、複数の刃を有する周面同士が噛み合うように構成された一対の断裁用ローラーにより、煙草の吸殻を断裁して破片を生成しつつ火種を消火し、次いで、弾性変形して面接触する対の押圧用ローラーにより、断裁用ローラーから落下した破片を押圧して空気から遮断することにより火種を消火するものが知られている（特許文献１）。

【0003】

また、他の吸殻消火装置に関する技術として、煙草の吸殻を投入口から受け入れて、
一対の火消しローラーにより、吸殻を押圧して空気から遮断することにより火種を消火し、次いで、他の一対の火消しローラーにより、更に吸殻を押圧して空気から遮断することにより火種を消火し、次いで、一対の砕きローラーにより、吸殻を小さく断裁するものが知られている（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５４７５９１３号公報

【特許文献2】特開平８−５１９７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１に記載のものは、部品点数が多く構造が複雑であると共に、断裁用ローラーの下に押圧用ローラーを配置する構造であるため、高さ方向の寸法が大きくなる。また、一対の押圧用ローラーは、弾性変形する硬質ゴム同士をコイルスプリングにより常時押し付ける構造であり、劣化が生じ易い部材が多く耐久性に問題がある虞がある。

【0006】

特許文献２に記載のものは、部品点数が多く構造が複雑であると共に、一対の火消しローラーの下に他の一対の火消しローラーを配置し、更に下に砕きローラーを配置する構造であるため、高さ方向の寸法が大きくなる。また、火消しローラーは、円筒形の金属により形成されているため、通過する吸殻との接触面積が少なく、吸殻の温度が低下し難いと共に酸素の遮断がし難いので、消火効率が低い虞がある。このため、吸殻を火消するためには一対の火消しローラーが二段必要となっていると思われる。

【0007】

本発明はこのような事情の下になされたものであり、その目的は、簡素な構造で部品点数が少なくコンパクトでありながら、耐久性及び消火性に優れた吸殻消火装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明に係る吸殻消火装置（１）は、吸殻の導入部（灰皿蓋１１ｄ）と、上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面の周方向に大径の第１凸条（３３，３３Ａ，３３Ｂ）を複数設けた第１消火ローラ（３０，３０Ａ，３０Ｂ）と、上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面の周方向に大径の第２凸条（４３，４３Ａ，４３Ｂ）を複数設けた第２消火ローラ（４０，４０Ａ，４０Ｂ）と、平行に配置した上記第１消火ローラと上記第２消火ローラを、互いに内向きに回転駆動する駆動機構（５０）と、を備え、上記第１凸条は、上記第２凸条同士間に接触を伴わずに所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２凸条は、上記第１凸条同士間に接触を伴わずに所定の間隙を有して入り込むように配設されており、上記導入部から受け入れられた吸殻は、上記第１消火ローラの外周面と上記第２消火ローラの外周面との間の上記隙間において挟まれ押圧されると共に、上記吸殻が接触している上記第1及び第2ローラの外周面の速度差により擦りつけられて吸熱消火される、ことを特徴とする。

【0009】

このように構成することによって、平行に配置された二つのローラ（第１消火ローラ、第２消火ローラ）を用いて吸殻の消火処理を行うので、高さ方向の寸法を少なくすることができる。

【0010】

また、第１消火ローラと第２消火ローラは、弾性変形をする必要はなく金属により形成することができるので、吸熱消火の促進と、耐久性の向上を図ることができる。

【0011】

また、吸殻が、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧されることにより消火処理される際、第１凸条は第２凸条同士間に接触を伴わずに所定の間隙を有して入り込むように配設され、第２凸条は第１凸条同士間に接触を伴わずに所定の間隙を有して入り込むように配設されることにより、吸殻が第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に押圧される際の接触面積を大きくすることができる。このため、吸殻の温度を低下させ易くなると共に吸殻への酸素の供給を遮断し易くなるので、消火効率を向上することができる。

【0012】

また、第１凸条と第２凸条との間に接触を伴わずに所定の間隙を設けたことにより、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれて押圧が開始される押圧始点に誘導された吸殻が、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれ易くなるので、消火効率を向上することができる。

【0013】

この場合、上記第１消火ローラと上記第２消火ローラの外周面に、軸方向と平行な横溝（３４，４４，４４Ｂ）を形成してなる方が好ましい。

【0014】

このように構成することによって、第１消火ローラ又は第２消火ローラ上の吸殻を横溝に落とし込んで、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれて押圧が開始される押圧始点に誘導することができるので、第１消火ローラと第２消火ローラ上に吸殻が滞留する時間を短くすることができる。
この場合、上記第１消火ローラと上記第２消火ローラの周速度が異なる方が好ましい。
このように構成することによって、吸殻は、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に押圧される間中、周速度の遅いローラに擦りつけられ吸殻の温度を低下させ易くなるので、消火効率を向上することができる。
この場合、上記第１消火ローラと上記第２消火ローラにより消火処理された吸殻を収容する吸殻タンク（６０）を備え、上記吸殻タンクの底部には、開閉可能な底蓋（６５）を備える方が好ましい。

【0015】

また、本発明に係る吸殻消火装置（１）は、吸殻の導入部（灰皿蓋１１ｄ）と、上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、第１凸条（３３，３３Ａ，３３Ｂ）を複数設けた第１消火ローラ（３０，３０Ａ，３０Ｂ）と、上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、第２凸条（４３，４３Ａ，４３Ｂ）を複数設けた第２消火ローラ（４０，４０Ａ，４０Ｂ）と、平行に配置した上記第１消火ローラと上記第２消火ローラを、互いに内向きに回転駆動する駆動機構（５０）と、を備え、上記第１凸条は、上記第２凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２凸条は、上記第１凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設されており、上記導入部から受け入れられた吸殻は、上記第１消火ローラの外周面と上記第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧されることにより消火され、上記第１凸条と上記第２凸条の外周に、ローレット（平目ローレット９０，９１，９０Ｂ，９１Ｂ）を形成してなる、ことを特徴とする。

【0016】

このように構成することによって、吸殻をローレットに引っかけて、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれて押圧が開始される押圧始点に誘導することができるので、第１消火ローラと第２消火ローラ上に吸殻が滞留する時間を短くすることができる。

【0019】

また、本発明に係る吸殻消火装置（１）は、吸殻の導入部（灰皿蓋１１ｄ）と、上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、第１凸条（３３，３３Ａ，３３Ｂ）を複数設けた第１消火ローラ（３０，３０Ａ，３０Ｂ）と、上記導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、第２凸条（４３，４３Ａ，４３Ｂ）を複数設けた第２消火ローラ（４０，４０Ａ，４０Ｂ）と、平行に配置した上記第１消火ローラと上記第２消火ローラを、互いに内向きに回転駆動する駆動機構（５０）と、を備え、上記第１凸条は、上記第２凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２凸条は、上記第１凸条同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設されており、上記導入部から受け入れられた吸殻は、上記第１消火ローラの外周面と上記第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧されることにより消火され、上記第１消火ローラの下方に、第３凸部（３８）が所定間隔で複数設けられた第１ダストスイーパー（３７）を配置し、上記第１凸条は、上記第３凸部同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第１ダストスイーパーは、上記第１消火ローラの外周面に張り付いた吸殻と接触することにより、上記第１消火ローラの外周面から吸殻を剥離し、上記第２消火ローラの下方に、第４凸部（４８）が所定間隔で複数設けられた第２ダストスイーパー(４７)を配置し、上記第２凸条は、上記第４凸部同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、上記第２ダストスイーパーは、上記第２消火ローラの外周面に張り付いた吸殻と接触することにより、上記第２消火ローラの外周面から吸殻を剥離する、ことを特徴とする。

【0020】

このように構成することによって、第１消火ローラ、第２消火ローラの外周面に張り付いた吸殻を剥離することができる。このため、消火処理された吸殻が、第１消火ローラ、第２消火ローラの外周面に張り付いたまま回転し、新たに投入された他の吸殻と重なり合いながら、第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に押圧されることを防止することができる。これにより、回転負荷の増大を防ぐことができるので、過負荷による停止を予防し、過負荷による耐久性の低下を防止することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明の吸殻消火装置によれば、簡素な構造で部品点数が少なくコンパクトでありながら、耐久性及び消火性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明における吸殻消火装置が設置された喫煙ブースを示す概略斜視図である。

【図2】吸殻消火装置の外観斜視図である。

【図3】吸殻消火装置の前面扉及び天板が開放された状態の概略斜視図である。

【図4】図３のＡ−Ａ矢視概略断面図である。

【図5】図３のＢ−Ｂ矢視概略断面図である。

【図6】消火ユニットの概略斜視図である。

【図7】消火ユニットの概略平面図である。

【図8】図７のα部概略拡大図である。

【図9】図７のＣ−Ｃ矢視概略断面図である。

【図10】消火ユニットの概略側面図である。

【図11】図１０のβ部概略拡大図である。

【図12】吸殻タンクの概略斜視図（ａ），ハンドルを降ろすことで底蓋を持ち上げた状態の吸殻タンクの概略斜視図（ｂ）である。

【図13】吸殻が第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧される前の説明図（ａ），吸殻が第１消火ローラの外周面と第２消火ローラの外周面に挟まれ押圧されている最中の説明図（ｂ）である。

【図14】他の実施形態（１）における第１消火ローラの外周面に形成された第１凸条と第２消火ローラの外周面に形成された第２凸条の配設状態を説明するための拡大平面図（ａ），他の実施形態（２）における第１消火ローラの外周面に形成された第１凸条と第２消火ローラの外周面に形成された第２凸条の配設状態を説明するための拡大平面図（ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明に係る吸殻消火装置１について、図面を参照して説明する。ここでは、図１に示すように、多数の人が集まる施設内例えば飲食店内に仕切られた空間を提供する喫煙ブース１００内に設置される吸殻消火装置１について説明する。

【0025】

（吸殻消火装置１の説明）
図１〜５を参照して、吸殻消火装置１について説明する。図１は、喫煙ブース内に設置された吸殻消火装置１を示す斜視図が示されている。図２は、吸殻消火装置１の斜視図が示されている。図３は、吸殻消火装置１の前面扉１４ａ及び天板１１が開放された状態の斜視図が示されている。図４，５は、吸殻消火装置１の断面図が示されている。吸殻消火装置１は、喫煙者が廃棄した煙草の吸殻を消火して収容する装置であって、筐体１０と、消火ユニット２０と、吸殻タンク６０と、回収袋７０と、制御ユニット８０と、を主に備えている。

【0026】

（筐体１０の説明）
図２〜５を参照して、筐体１０について説明する。図２は、筐体１０の斜視図が示されている。図３は、筐体１０を構成する前面扉１４ａ及び天板１１が開放された状態の筐体１０の斜視図が示されている。図４，５は、筐体１０の断面図が示されている。筐体１０は、内部に消火ユニット２０と、吸殻タンク６０と、回収袋７０と、制御ユニット８０を収容する。

【0027】

筐体１０は、高さ方向に長い略平面矩形状の金属製中空箱体であって、天板１１、左側面板１２、右側面板１３、前側面板１４、後側面板１５、底板１６を備えている。前側面板１４には、前方に開放可能な前面扉１４ａが形成されており、前面扉１４ａを開放することで後述する回収袋７０を取り出したり、装置内部の清掃をすることができる。底板１６の裏面には、吸殻消火装置１の移動を容易にするためにキャスター１７が取り付けられている。

【0028】

天板１１は、一対のヒンジ１１ｂを介して後側面板１５に取り付けられており、前側を持ち上げることにより開放することができる。天板１１は、支え金具１１ｃにより開放した状態を維持することができる。天板１１を開放することにより、後述する制御ユニット８０の入力部にアクセスしたり、装置内部の清掃をすることができる。天板１１の中央付近には、矩形状の開口部１１ａが形成されている。開口部１１ａには、吸殻の投入口が複数設けられた灰皿蓋１１ｄが取り付けられている。灰皿蓋１１ｄは、本発明における吸殻の導入部として機能する。なお、図２に示すように、吸殻消火装置１の天板１１は手前側に向けて下がる傾斜面で構成してある。天板１１の上面を傾斜面とすることにより、利用者が天板１１の上に煙草の空き箱や、その他の物を置いたままにすることによりゴミが溜まるなどの不具合を防止することができる。

【0029】

灰皿蓋１１ｄの直下には、上面及び下面が開放した四角筒状の誘導管路１１ｅが天板１１の裏面に固定されている。誘導管路１１ｅの上面の開口は、天板１１に形成された開口部１１ａの直下に配設されており、誘導管路１１ｅの下面の開口は、後述する消火ユニット２０の第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の直上に配設される。誘導管路１１ｅは、灰皿蓋１１ｄから投下された吸殻を消火ユニット２０に誘導する。誘導管路１１ｅの左右の一対の側面には、後述する通過センサ２４の発光部２４ａが発する光線が通過可能な窓部１１ｆが開口されている。

【0030】

（消火ユニット２０の説明）
図３〜６，９，１０を参照して、消火ユニット２０について説明する。図３は、筐体１０内に配置された消火ユニット２０の一部（誘導管路接続部２３と第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０）の斜視図が示されている。図４，５は、筐体１０内に配置された消火ユニット２０の断面図が示されている。図６は、消火ユニット２０の斜視図が示されている。図７は、消火ユニット２０の平面図が示されている。図９は、消火ユニット２０の断面図が示されている。図１０は、消火ユニット２０の前側から見た側面図が示されている。消火ユニット２０は、灰皿蓋１１ｄから受け入れた吸殻の消火処理を行う部位である。消火ユニット２０は、天板１１の下部に仕切り板１９を介して筐体１０内に収納されており、第１消火ローラ３０と、第２消火ローラ４０と、駆動機構５０と、第１ダストスイーパー３７と、第２ダストスイーパー４７と、を主に備えている。

【0031】

（第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の説明）
図３〜１０を参照して、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０について説明する。図３は、筐体１０内に配置された第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の斜視図が示されている。図４は、筐体１０内に配置された第２消火ローラ４０の断面図が示されている。図５は、筐体１０内に配置された第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の断面図が示されている。図６は、消火ユニット２０を構成する第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の斜視図が示されている。図７は、消火ユニット２０を構成する第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の平面図が示されている。図８は、第１消火ローラ３０の外周面に形成された第１凸条３３と第２消火ローラ４０の外周面に形成された第２凸条４３の配設状態を説明するための平面図が示されている。図９は、消火ユニット２０を構成する第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の断面図が示されている。図１０は、第１消火ローラ３０の前側から見た側面図が示されている。第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０は、吸殻を外周面で挟み押圧することにより消火処理をする。

【0032】

第１消火ローラ３０は、例えばステンレス鋼の金属円筒３２を回転軸３１に軸装させて構成されている。金属円筒３２の外周面には、削り出しにより断面略方形状の第１凸条３３が周方向に形成されている（特に図８参照）。第１凸条３３は、軸方向に所定の間隔を空けて複数設けられている。第２消火ローラ４０は、例えばステンレス鋼の金属円筒４２を回転軸４１に軸装させて構成されている。金属円筒４２の外周面には、削り出しにより断面略方形状の第２凸条４３が周方向に形成されている（特に図８参照）。第２凸条４３は、軸方向に所定の間隔を空けて複数設けられている。第２消火ローラ４０と第１消火ローラ３０の外周面は、同じ外径で構成されている。なお、第１，２消火ローラ３０，４０は、リング状の大径リングとリング状の小径リングを軸材に交互に軸装することで、周方向に第１凸条３３，第２凸条４３を設ける構成であってもよい。なお、本実施形態において、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の外周面は、同じ外径で構成されているが、異なる外径であってもよい。また、図８に示す実施形態では、第１凸条３３の幅よりも第２凸条４３の幅を狭く形成した実施形態を示してあるが、第１凸条３３の幅と第２凸条４３の幅を等しくすることもできる。

【0033】

第１消火ローラ３０の金属円筒３２の外周面には、軸方向と平行な横溝３４が形成されている（特に図９参照）。横溝３４は、第１凸条３３の一部を切除して形成されている。横溝３４は、１８０度離れた位置に２個形成されている。第２消火ローラ４０の金属円筒４２の外周面には、軸方向と平行な横溝４４が形成されている（特に図９参照）。横溝４４は、第２凸条４３の一部を切除して形成されている。横溝４４は、１８０度離れた位置に２個形成されている。このように横溝３４，４４を形成することによって、第１消火ローラ３０又は第２消火ローラ４０上の吸殻を横溝３４，４４に落とし込んで、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれた押圧始点Ｓに誘導することができるので、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０上に吸殻が滞留する時間を短くすることができる。

【0034】

第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０は、図６，７で示すように、一対の軸受け板２１，２２に回転可能に軸支されている。軸受け板２１，２２は、垂直に立設された金属板であって、それぞれに２つの軸受（図示せず）が形成されている。第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０が軸受け板２１，２２に軸支された状態では、第１消火ローラ３０に設けられた複数の第１凸条３３が、第２消火ローラ４０に設けられた隣り合う第２凸条４３間に所定の間隙を有して入り込むように配設されている（特に図８参照）。また、第２消火ローラ４０に設けられた複数の第２凸条４３が、第１消火ローラ３０に設けられた隣り合う第１凸条３３間に所定の間隙を有して入り込むように配設されている（特に図８参照）。第１消火ローラ３０の外周（第１凸条３３を含む）と、第２消火ローラ４０の外周（第２凸条４３を含む）との間の間隙は、０．１〜１ｍｍの間隙に設定することが好ましく、特に０．２〜０．３ｍｍの間隙とすることで消火能力がいっそう向上する。

【0035】

軸受け板２１から突出する第１消火ローラ３０の回転軸３１右端部には、後述する駆動機構５０の出力軸に取り付けたカップリング５２が連結されている（特に図７参照）。軸受け板２２から突出する第１消火ローラ３０の回転軸３１左端部には、後述する第１ギア５３が固定されている（特に図７参照）。軸受け板２２から突出する第２消火ローラ４０の回転軸４１左端部には、後述する第２ギア５４が固定されている（特に図７参照）。

【0036】

一対の軸受け板２１，２２の上部には、水平断面が前側に開口した略コ字状の誘導管路接続部２３が設けられている。誘導管路接続部２３には、上述した誘導管路１１ｅの下端部が収容される。誘導管路接続部２３の左右の一対の側面には発光部２４ａから受信部２４ｂに向けて照射される光線の受信が遮られることにより、吸殻の通過を検知する通過センサ２４が設けられている。発光部２４ａから照射された光は、上述した誘導管路１１ｅの窓部１１ｆを通過して受信部２４ｂに照射される。通過センサ２４は、吸殻の通過を検知すると後述する制御ユニット８０に対して信号を送信する。

【0037】

（駆動機構５０の説明）
図６，７，１０を参照して、駆動機構５０について説明する。図６は、消火ユニット２０を構成する駆動機構５０の斜視図が示されている。図７は、消火ユニット２０を構成する駆動機構５０の平面図が示されている。図１０は、消火ユニット２０を構成する駆動機構５０の前方から見た側面図が示されている。駆動機構５０は、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０を、互いに内向きに回転駆動する装置であって、ギヤヘッド付のモータ５１と、カップリング５２と、第１ギア５３と、第２ギア５４と、を主に備えている。モータ５１により発生した回動力は、カップリング５２により第１消火ローラ３０の回転軸３１に伝達される。第１消火ローラ３０の回転軸３１の回転力は、第１ギア５３を介して、第２消火ローラ４０の回転軸４１に固定された第２ギア５４に伝達される。このため、モータ５１が右側視で時計回りの回転力を発生すれば、第１消火ローラ３０は時計回りに回転し、第２消火ローラは反時計回りに回転する。すなわち、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０を、互いに内向きに回転駆動する。なお、第２消火ローラ４０の回転軸４１の端部には、第２消火ローラ４０の回転を検知するための回転センサ４５を配置してある。

【0038】

第１ギア５３と第２ギア５４とのギア比は、例えば１：２に設定されている。したがって、第２消火ローラ４０の周速度は、第１消火ローラ３０の半分の周速度となる。このように第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の周速度が異なることにより、吸殻は、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧される間中、周速度の遅い第２消火ローラ４０に擦りつけられ吸殻の温度を低下させ易くなるので、消火効率を向上することができる。上記のように構成される駆動機構５０は、第１消火ローラ３０を２７．０ｍｍ／ｓの周速度で回転させ、第２消火ローラ４０を１３．５ｍｍ／ｓの周速度で回転させる。なお、本実施形態においては、第１消火ローラ３０の周速度を２７．０ｍｍ／ｓ、第２消火ローラ４０の周速度を１３．５ｍｍ／ｓとしたが、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０は同じ周速度であってもよい。

【0039】

（第１ダストスイーパー３７と第２ダストスイーパー４７の説明）
図９，１０，１１を参照して、第１ダストスイーパー３７と第２ダストスイーパー４７について説明する。図９は、消火ユニット２０に配設された第１ダストスイーパー３７と第２ダストスイーパー４７を説明する断面図が示されている。図１０は、第１ダストスイーパー３７を前方から見た側面図が示されている。図１１は、第１消火ローラ３０の外周面に形成された第１凸条３３と第１ダストスイーパー３７に形成された第３凸部３８の配設状態を説明するための側面図が示されている。第１ダストスイーパー３７は、消火処理された吸殻を第１消火ローラ３０から剥離することができる。第２ダストスイーパー４７は、消火処理された吸殻を第２消火ローラ４０から剥離することができる。第１ダストスイーパー３７は、ステンレス鋼等の金属製の平板体である。平板体の一辺には、第３凸部３８が所定間隔で複数設けられている。第２ダストスイーパー４７は、ステンレス鋼等の金属製の平板体であって、一辺には第４凸部４８が所定間隔で設けられている。

【0040】

第１ダストスイーパー３７は、第１消火ローラ３０の下方に第３凸部３８が形成された辺を上にして軸受け板２１，２２に螺子留めされている。第１ダストスイーパー３７の配置については、図１１で示すように、第１消火ローラに設けられた複数の第１凸条３３が、第１ダストスイーパーに設けられた複数の第３凸部３８の隣り合う第３凸部３８同士間に、所定の間隙を有して入り込むように配設されている。

【0041】

第２ダストスイーパー４７は、第２消火ローラ４０の下方に第４凸部４８が形成された辺を上にして軸受け板２１，２２に螺子留めされている。第２ダストスイーパー４７の配置については、第２消火ローラ４０に設けられた複数の第２凸条４３が、第２ダストスイーパー４７に設けられた複数の第４凸部４８の隣り合う第４凸部４８同士間に、所定の間隙を有して入り込むように配設される。

【0042】

第１ダストスイーパー３７と第２ダストスイーパー４７を配設することにより、第１消火ローラ３０、第２消火ローラ４０の外周面に張り付いた吸殻を剥離することができる。このため、消火処理された吸殻が、第１消火ローラ３０、第２消火ローラ４０の外周面に張り付いたまま回転し、新たに投入された他の吸殻と重なり合いながら、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧されることを防止することができる。これにより、回転負荷の増大を防ぐことができるので、過負荷による停止を予防し、過負荷による耐久性の低下を防止することができる。

【0043】

（吸殻タンク６０の説明）
図３〜５，１２を参照して、吸殻タンク６０について説明する。図３は、筐体１０内に収納された吸殻タンク６０の斜視図が示されている。図４，５は、筐体１０内に収納された吸殻タンク６０の断面図が示されている。図１２（ａ）は、吸殻タンク６０の斜視図が示されている。図１２（ｂ）は、ハンドル６７を降ろすことで底蓋６５を持ち上げた状態の吸殻タンク６０の斜視図が示されている。吸殻タンク６０は、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０により消火処理された吸殻を収容する容器である。

【0044】

吸殻タンク６０は、収容箱６１と、複数の案内板６２と、底蓋６５と、軸部６６と、ハンドル６７と、を主に備える。収容箱６１は、上面及び下面が開放した四角筒状体である。案内板６２は、収容箱６１内に固定され収容箱６１内に落下した吸殻を案内する金属板であって、複数設けられている。底蓋６５は、収容箱６１の下面の開口を塞ぐ底板６３と底板６３の左右の辺から垂直に立設される一対の軸受板６４を備える。軸部６６は、収容箱６１の左右の側面に配置されて、底蓋６５の軸受板６４を回動可能に軸支する。ハンドル６７は、収容箱６１の前方において左右一対の軸受板６４に掛け渡して固定される棒状体である。

【0045】

吸殻タンク６０は、筐体１０内の消火ユニット２０の下方において、収容箱６１の上面の開口を消火ユニット２０に向けて配設されている。消火ユニット２０により消火処理された吸殻は、吸殻タンク６０の収容箱６１内に落下するとともに案内板６２により案内されて底蓋６５に落下し貯留される。吸殻タンク６０における吸殻の貯留量が所定量に達した際は、作業員が、図１２（ａ）の矢印の方向にハンドル６７を降ろす。すると、ハンドル６７と一体に形成されている底蓋６５が軸部６６を中心にして後方斜め上に回動するので、収容箱６１の下面の開口が開放されて、吸殻タンク６０内に貯留されていた吸殻が後述する回収袋７０内に落下する。なお、収容箱６１の下面の開口を底板６３で塞いだ状態では、収容箱６１の開口部は消火ユニット２０の部位だけとなるので、収容箱６１に対する新気の流入は阻止された状態となる。

【0046】

（回収袋７０の説明）
図３〜５を参照して、回収袋７０について説明する。図３は、筐体１０内に収容された回収袋７０の斜視図が示されている。図４，５は、筐体１０内に収容された回収袋７０の断面図が示されている。回収袋７０は、吸殻タンク６０の下面の開口から落下した吸殻を収容する袋体である。回収袋７０は、吸殻タンク６０の底蓋６５を内包した状態で、手提げ部（図示せず）を筐体１０内側面に固定されたフック（図示せず）に掛け止めて配設されている。

【0047】

（制御ユニット８０の説明）
制御ユニット８０は、図３で示すように、筐体１０内の消火ユニット２０の左側に配設されている。制御ユニット８０は、例えば、ＣＰＵ等のマイクロプロセッサとその周辺回路を有する演算処理部を備えたコンピュータにより構成され、駆動機構５０を作動させるための実行用プログラム等を格納するプログラム格納部（図示せず）と、データ等を記憶するための記憶部（図示せず）と、例えば電源スイッチ等の入力部（図示せず）と、エラーコード等を表示する表示部（図示せず）を主に備えている。上記のように構成される制御ユニット８０は、上述した通過センサ２４からの信号を受けて、駆動機構５０を所定時間例えば３０秒駆動させる。また、制御ユニット８０は、煙濃度を検出する煙センサ(図示せず)、一酸化炭素濃度を検出する一酸化炭素センサ（図示せず）からの信号を受けて、警報の発報を行う構成にしてもよい。

【0048】

（吸殻消火装置１の消火処理の説明）
図９，１３を参照して、吸殻消火装置１の処理について説明する。図９は、消火ユニット２０を構成する第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の断面図が示されている。図１３(ａ)は、吸殻が第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれ押圧される前の説明図である。図１３(ｂ)は、吸殻が第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれ押圧されている最中の説明図である。

【0049】

喫煙ブース１００内において、喫煙者が煙草を吸い終え、吸殻消火装置１の灰皿蓋１１ｄに吸殻を投入すると、吸殻は、誘導管路１１ｅ内を落下し、誘導管路１１ｅの直下に配設された消火ユニット２０の第１消火ローラ３０又は第２消火ローラ４０上に落下する（図１３(ａ)においては、第１消火ローラ３０上に落下している。）。吸殻が誘導管路１１ｅ内を落下する際、通過センサ２４が吸殻の通過を検知し、制御ユニット８０に対し信号を送信する。

【0050】

制御ユニット８０は、通過センサ２４からの信号を受けて、駆動機構５０のモータ５１を作動させる。駆動機構５０のモータ５１が作動すると、第１消火ローラ３０が２７．０ｍｍ／ｓの周速度、第２消火ローラ４０が、１３．５ｍｍ／ｓの周速度で互いに内向きに回転駆動する。

【0051】

次いで、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０が回転駆動すると、図１３(ａ)で示すように、第１消火ローラ３０上に載っていた吸殻が、第１消火ローラ３０の回転により、押圧始点Ｓ（図９参照）に誘導される。この際、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０の外周面に、軸方向と平行な横溝３４，４４を形成してあるので、吸殻を横溝３４，４４に落とし込んで、押圧始点Ｓに誘導し易くすることができる。

【0052】

次いで、押圧始点Ｓに誘導された吸殻は、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれる。この際、第１凸条３３と第２凸条４３同士間、及び、第２凸条４３と第１凸条３３同士間の間隙により、押圧始点Ｓに誘導された吸殻が、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれ易くすることができるので、消火効率を向上することができる。

【0053】

次いで、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれた吸殻は、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０が回転し、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面の間の間隙が徐々に狭まることにより、押圧されながら下方に移動する（図１３(ｂ)参照）。

【0054】

吸殻が、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧されると、吸殻の熱が第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０に奪われて温度が低下すると共に、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面により、吸殻への酸素の供給が遮断されるため、消火処理される。この際、第１凸条３３は第２凸条４３同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、第２凸条４３は第１凸条３３同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設されることにより、吸殻が第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧される際の接触面積を大きくすることができる。このため、吸殻の温度を低下させ易くなると共に吸殻への酸素の供給を遮断し易くなるので、消火効率を向上することができる。

【0055】

また、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧される際、上述したように、駆動機構５０は、第１消火ローラ３０を２７．０ｍｍ／ｓの周速度で回転させ、第２消火ローラ４０を１３．５ｍｍ／ｓの周速度で回転させているので、吸殻は、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧される間中、周速度の遅い第２消火ローラ４０に擦りつけられ吸殻の温度を低下させ易くなるので、消火効率を向上することができる。

【0056】

次いで、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧されている吸殻は、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０が回転により消火されて、押圧終点Ｆ（図９参照）まで移動される。吸殻は、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に押圧から開放されると重力により吸殻タンク６０内に落下する。

【0057】

このように、平行に配置された二つのローラ（第１消火ローラ３０、第２消火ローラ４０）を用いて吸殻の消火処理を行うので、高さ方向の寸法を少なくすることができる。また、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０は、弾性変形をする必要はなく金属により形成することができるので、吸熱消火の促進と、耐久性の向上を図ることができる。

【0058】

この際、吸殻は、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面において押圧から開放されたにもかかわらず、第１消火ローラ３０の外周面、又は、第２消火ローラ４０の外周面に張り付いたままの状態になることがある。吸殻が第１消火ローラ３０の外周面、又は、第２消火ローラ４０の外周面に張り付いた状態であっても、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０が回転し、吸殻が、第１ダストスイーパー３７の第３凸部３８、又は、第２ダストスイーパー４７の第４凸部４８と接触することにより、第１消火ローラ３０の外周面、又は、第２消火ローラ４０の外周面から剥離し、吸殻タンク６０内に落下する。

【0059】

以上で、吸殻消火装置１の吸殻の消火処理は終了である。

【0060】

このように、本発明の吸殻消火装置１によれば、簡素な構造で部品点数が少なくコンパクトでありながら、耐久性及び消火性を向上することができる。

【0061】

（その他の実施形態の説明）
図１４（ａ）を参照して、その他の実施形態（１）について説明する。図１４（ａ）に示す実施形態は、第１消火ローラ３０Ａの第１凸条３３Ａと、第２消火ローラ４０Ａの第２凸条４３Ａの外周面にローレットを形成した実施形態を説明するための平面図である。

【0062】

第１消火ローラ３０Ａは、金属円筒３２を回転軸３１に軸装させて構成されている。金属円筒３２の外周面には、削り出しにより断面略方形状の第１凸条３３Ａが周方向に形成されている。第１凸条３３Ａは、軸方向に所定の間隔を空けて複数設けられている。第２消火ローラ４０Ａは、金属円筒４２を回転軸４１に軸装させて構成されている。金属円筒４２の外周面には、断面略方形状の第２凸条４３Ａが削り出しにより周方向に形成されている。第２凸条４３Ｂは、軸方向に所定の間隔を空けて複数設けられている。

【0063】

第１消火ローラ３０Ａの第１凸条３３Ａの外周面には、例えばローレット山が等ピッチで連続する平目ローレット９０が形成されている。第２消火ローラ４０Ａの第２凸条４３Ａの外周面には、例えばローレット山が等ピッチで連続する平目ローレット９１が形成されている。このように平目ローレット９０，９１を形成することによって、吸殻をローレットに引っかけて、押圧始点Ｓに誘導することができるので、第１消火ローラ３０Ａと第２消火ローラ４０Ａ上に吸殻が滞留する時間を短くすることができる。なお、平目ローレット９０，９１に代えて、斜めローレットや、アヤ目ローレットを用いることもできる。

【0064】

その他の実施形態（１）において、その他の構成は上述した実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

【0065】

次に図１４（ｂ）を参照して、その他の実施形態（２）について説明する。図１４（ｂ）に示す実施形態は、第１消火ローラ３０Ｂの第１凸条３３Ｂと、第２消火ローラ４０Ｂの第２凸条４３Ｂとを断面略三角形状で形成した実施形態を説明するための平面図である。

【0066】

第１消火ローラ３０Ｂは、金属円筒３２を回転軸３１に軸装させて構成されている。金属円筒３２の外周面には、削り出しにより断面略三角形状の第１凸条３３Ｂが周方向に形成されている。第１凸条３３Ｂは、軸方向に間隔を空けずに連続して複数設けられている。第２消火ローラ４０Ｂは、金属円筒４２を回転軸４１に軸装させて構成されている。金属円筒４２の外周面には、削り出しにより断面略三角形状の第２凸条４３Ｂが周方向に形成されている。第２凸条４３Ｂは、軸方向に間隔を空けずに連続して複数設けられている。

【0067】

第１消火ローラ３０Ｂの第１凸条３３Ｂの外周には、例えばローレット山が等ピッチで連続する平目ローレット９０Ｂ（ローレットの一形態）を形成することができる。第２消火ローラ４０Ｂの第２凸条４３Ｂの外周には、例えばローレット山が等ピッチで連続する平目ローレット９１Ｂ（ローレットの一形態）を形成することができる。このように平目ローレット９０Ｂ，９１Ｂを形成することによって、吸殻を平目ローレット９０Ｂ，９１Ｂに引っかけて、押圧始点Ｓに誘導することができるので、第１消火ローラ３０Ｂと第２消火ローラ４０Ｂ上に吸殻が滞留する時間を短くすることができる。なお、平目ローレット９０Ｂ，９１Ｂに代えて、斜めローレットや、アヤ目ローレットを用いることもできる。

【0068】

第１消火ローラ３０Ｂの金属円筒３２の外周面には、軸方向と平行な横溝を形成してもよい。横溝は、後述する横溝４４Ｂと同様に第１凸条３３Ｂの一部を切除して形成する。横溝は、１８０度離れた位置に２個形成することができる。第２消火ローラ４０Ｂの金属円筒４２の外周面には、軸方向と平行な横溝４４Ｂを形成してもよい。横溝４４Ｂは、第２凸条４３Ｂの一部を切除して形成されている。横溝４４Ｂは、１８０度離れた位置に２個形成することができる。このように横溝４４Ｂを形成することによって、第１消火ローラ３０Ｂ又は第２消火ローラ４０Ｂ上の吸殻を横溝４４Ｂに落とし込んで、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれた押圧始点Ｓに誘導することができるので、第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０上に吸殻が滞留する時間を短くすることができる。

【0069】

図１４（ｂ）で示すように、第１消火ローラ３０Ｂと第２消火ローラ４０Ｂが軸受け板２１，２２に軸支された状態では、第１消火ローラ３０Ｂに設けられた複数の第１凸条３３Ｂが、第２消火ローラ４０Ｂに設けられた隣り合う第２凸条４３Ｂ間に所定の間隙を有して入り込むように配設されている。また、第２消火ローラ４０Ｂに設けられた複数の第２凸条４３Ｂが、第１消火ローラ３０Ｂに設けられた隣り合う第１凸条３３Ｂ間に所定の間隙を有して入り込むように配設されている。

【0070】

その他の実施形態（２）において、その他の構成は上述した実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

【0071】

本発明は上記の実施形態及び実施例の例示に限定されるものでなく、特許請求の範囲の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。

【符号の説明】

【0072】

１ 吸殻消火装置
１１ｄ 導入部（灰皿蓋）
３０，３０Ａ，３０Ｂ 第１消火ローラ
３３，３３Ａ，３３Ｂ 第１凸条
３７ 第１ダストスイーパー
３８ 第３凸部
４０，４０Ａ，４０Ｂ 第２消火ローラ
４３，４３Ａ，４３Ｂ 第２凸条
３４，４４，４４Ｂ 横溝
４７ 第２ダストスイーパー
４８ 第３凸部
５０ 駆動機構
６０ 吸殻タンク
９０，９１，９０Ｂ，９１Ｂ 平目ローレット（ローレット）

【要約】

【課題】簡素な構造で部品点数が少なくコンパクトでありながら、耐久性及び消火性を向上することができる吸殻消火装置を提供すること。
【解決手段】吸殻の導入部と、導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面に周方向の第１凸条３３を複数設けた第１消火ローラ３０と、導入部の下方において、軸回りに回転可能に支持され、外周面に周方向の第２凸条４３を複数設けた第２消火ローラ４０と、平行に配置した第１消火ローラ３０と第２消火ローラ４０を、互いに内向きに回転駆動する駆動機構５０と、を備え、第１凸条３３は、第２凸条４３同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設され、第２凸条４３は、第１凸条３３同士間に所定の間隙を有して入り込むように配設されており、導入部から受け入れられた吸殻は、第１消火ローラ３０の外周面と第２消火ローラ４０の外周面に挟まれ押圧されることにより消火される。
【選択図】図８

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】