特許 6591271 端子及びハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6591271

(24)【登録日】2019年9月27日

(45)【発行日】2019年10月16日

(54)【発明の名称】端子及びハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20191007BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20191007BHJP

   H01B 7/282 20060101ALI20191007BHJP

   H01R 4/62 20060101ALN20191007BHJP

【ＦＩ】

   H01R4/18 A

   H01B7/00 301

   H01B7/00 306

   H01B7/28 E

   !H01R4/62 A

【請求項の数】14

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2015-235542(P2015-235542)

(22)【出願日】2015年12月2日

(65)【公開番号】特開2017-103105(P2017-103105A)

(43)【公開日】2017年6月8日

【審査請求日】2018年9月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(74)【代理人】

【識別番号】100087790

【弁理士】

【氏名又は名称】尾関 伸介

(74)【代理人】

【識別番号】100129953

【弁理士】

【氏名又は名称】岩瀬 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100154900

【弁理士】

【氏名又は名称】関 京悟

(72)【発明者】

【氏名】亀田 健二

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 一臣

(72)【発明者】

【氏名】山崎 健二

(72)【発明者】

【氏名】中村 隼努

【審査官】 山本 裕太

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１５−０９５３８８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ３／００ − ４／２２

Ｈ０１Ｒ ４／６２

Ｈ０１Ｒ １３／１１

Ｈ０１Ｂ ７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されている、
端子。

【請求項2】

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している、
端子。

【請求項3】

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している、
端子。

【請求項4】

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、
前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
端子。

【請求項5】

請求項４に記載の端子であって、
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している、
端子。

【請求項6】

請求項４に記載の端子であって、
前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している、
端子。

【請求項7】

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、
前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部を有する、
端子。

【請求項8】

請求項７に記載の端子であって、
前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
端子。

【請求項9】

相手側端子に接触可能な接触部と、
電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、
前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、
を備えた端子であって、
前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、
前記誘導部は、
前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、
前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、
前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、
前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部と、
を有し、
前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されており、又は、孔を有する、
端子。

【請求項10】

相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有する、端子と、
前記電線と、
前記電線の前記導体を封止する封止材と、
を備えたハーネスであって、
前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
ハーネス。

【請求項11】

請求項７に記載の端子と、
前記電線と、
前記電線の前記導体を封止する封止材と、
を備えたハーネスであって、
前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
ハーネス。

【請求項12】

請求項１１に記載のハーネスであって、
前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端と、前記接触部と、の間に配置されている、
ハーネス。

【請求項13】

請求項１１に記載のハーネスであって、
前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端を覆うように配置されている、
ハーネス。

【請求項14】

請求項９に記載の端子と、
前記電線と、
前記電線の前記導体を封止する封止材と、
を備えたハーネスであって、
前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、
ハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子及びハーネスに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、本願の図２５に示すように、電線１００と端子１０１との接続構造を開示している。電線１００は、芯線１０２と、芯線１０２を覆う絶縁被覆１０３と、を有する。端子１０１は、相手側端子金具を受容可能な筒状の本体部１０４と、本体部１０４よりも後方に位置して芯線１０２に圧着されるワイヤバレル１０５と、を備える。芯線１０２とワイヤバレル１０５との接続部分は、樹脂で封止されている。本体部１０４とワイヤバレル１０５の間には、流動状態にある樹脂が本体部１０４に向かって流れるのを防止する仕切り部１０６が設けられている。芯線１０２は、アルミニウム又はアルミニウム合金から成る複数の素線を撚り合わせて形成されている。端子１０１は、銅又は銅合金によって形成されている。

【0003】

本願の図２６に示すように、仕切り部１０６は、２つの側板部１０７の上端から夫々突出する２つの突片１０８を内向きに折り曲げることで形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０−４９９４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、芯線１０２をワイヤバレル１０５に圧着すると、本体部１０４とワイヤバレル１０５との間において、芯線１０２を構成する複数の素線のうち幾つかが隆起してしまう。この隆起した部分は、塗布した樹脂が留まり難いため、樹脂による封止が困難である。そして、この隆起した部分を樹脂により封止できなかった場合、芯線１０２が電食してしまう。

【0006】

本発明の目的は、導体圧着部に圧着された導体の隆起した先端を確実に封止する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されている、端子が提供される。
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している、端子が提供される。
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している、端子が提供される。
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有し、前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、端子が提供される。
好ましくは、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように傾斜している。
好ましくは、前記誘導部本体は、前記導体圧着部へ近付くように屈曲している。
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部を有する、端子が提供される。
好ましくは、前記導体に圧着後の前記導体圧着部は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している。
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、前記端子の長手方向に沿って見ると前記圧着方向と反対の方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、前記幅方向において隣り合い、前記幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部と、を有し、前記端子の長手方向に沿って前記誘導部本体を見ると、前記誘導部本体は、前記圧着方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、前記圧着方向と反対の方向に向かって開口するU字状又はV字状、又は、櫛歯状に形成されており、又は、孔を有する、端子が提供される。
本願発明の観点によれば、相手側端子に接触可能な接触部と、電線の導体に圧着可能な導体圧着部と、前記接触部と前記導体圧着部との間に配置された誘導部と、を備えた端子であって、前記導体圧着部において前記導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する前記誘導部の断面には、前記端子の長手方向及び前記圧着方向の双方に対して交差する方向である幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間が存在しており、前記誘導部は、前記幅方向で互いに対向する２つの側壁部と、前記２つの側壁部の前記圧着方向側の端部同士を連結する基礎部と、前記２つの側壁部の間に配置されており、前記基礎部から前記圧着方向と反対の方向に突出しており、前記幅方向において前記２つの側壁部から離れて配置されている、誘導部本体と、を有する、端子と、前記電線と、前記電線の前記導体を封止する封止材と、を備えたハーネスであって、前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端は、前記誘導部本体の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、ハーネスが提供される。
本願発明の観点によれば、上記の端子と、前記電線と、前記電線の前記導体を封止する封止材と、を備えたハーネスであって、前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、ハーネスが提供される。
好ましくは、前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端と、前記接触部と、の間に配置されている。
好ましくは、前記２つの湾曲部は、前記導体圧着部に圧着された前記導体の前記先端を覆うように配置されている。
本願発明の観点によれば、上記の端子と、前記電線と、前記電線の前記導体を封止する封止材と、を備えたハーネスであって、前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端は、前記２つの湾曲部の、前記圧着方向と反対の方向における先端よりも前記圧着方向側に位置している、ハーネスが提供される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、前記導体圧着部に圧着された前記導体を封止するための封止材が前記誘導部に効果的に付着するので、前記導体圧着部に圧着された前記導体の隆起した先端を確実に封止できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】封止前のハーネスの斜視図である。（第１実施形態）

【図2】封止前のハーネスの側面図である。（第１実施形態）

【図3】図２のIII-III線断面図である。（第１実施形態）

【図4】封止前のハーネスの側面断面図である。（第１実施形態）

【図5】図４のA部拡大図である。（第１実施形態）

【図6】封止後のハーネスの側面部分断面図である（第１実施形態）。

【図7】封止後のハーネスの側面部分断面図である。（第１変形例）

【図8】封止後のハーネスの側面部分断面図である。（第２変形例）

【図9】誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）

【図10】誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）

【図11】誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）

【図12】誘導部本体の正面断面図である。（第３変形例）

【図13】封止前のハーネスの斜視図である。（第２実施形態）

【図14】封止前のハーネスの側面図である。（第２実施形態）

【図15】図１４のXV-XV線断面図である。（第２実施形態）

【図16】封止前のハーネスの側面断面図である。（第２実施形態）

【図17】図１６のB部拡大図である。（第２実施形態）

【図18】封止後のハーネスの側面部分断面図である。（第２実施形態）

【図19】誘導部の正面断面図である。（第１変形例）

【図20】封止前のハーネスの側面図である。（第２変形例）

【図21】封止前のハーネスの側面断面図である。（第３変形例）

【図22】図２１のC部拡大図である。（第３変形例）

【図23】誘導部の正面断面図である。（第４変形例）

【図24】圧着方向に対して直交する誘導部の断面を模式的に描いた図である。

【図25】特許文献１の図１に相当する図である。

【図26】特許文献１の図２に相当する図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（第1実施形態）
以下、図１〜図６を参照して、第１実施形態を説明する。

【0011】

図１はハーネス１の斜視図を示し、図２はハーネス１の側面図を示している。図１及び図２に示すように、ハーネス１は、電線２と、電線２の端部２Aに取り付けられた端子３と、を備える。

【0012】

電線２は、導体４と、導体４を被覆する絶縁被覆５と、を有する。導体４は、複数の素線を撚り合わせて成る撚り線、又は、電線の中心に亜鉛メッキ鋼線を有し亜鉛メッキ鋼線の周囲で硬アルミ線を撚り合わせて成る鋼心アルミ撚り線である。撚り線の素線の素材は、例えば、銅、アルミニウム、アルミニウム合金である。撚り線の素線は個別にメッキ処理されていてもよい。本実施形態において導体４は、アルミニウム合金から成る素線を複数撚り合わせた撚り線である。各図において撚り線は、簡略化して描かれている。

【0013】

端子３は、例えば、銅又は銅合金から成る薄板を錫、ニッケル、亜鉛等の卑金属でメッキ処理した上でプレス加工して成る。端子３は、細長く形成されており、長手方向を有する。端子３は、端子３の長手方向に沿って順に、接触部６、誘導部７、導体圧着部８、絶縁被覆圧着部９を有する。

【0014】

接触部６は、相手側端子と接触可能な部分である。本実施形態において接触部６は、端子３の長手方向に沿って角筒状に延びている。これに代えて、接触部６は、端子３の長手方向に沿って円筒状に延びていてもよく、筒状でなくてもよい。

【0015】

導体圧着部８は、電線２の導体４に圧着可能な部分である。導体圧着部８は、オープンバレル形状であってもよいし、クローズドバレル形状であってもよく、その他の形状であってもよい。導体圧着部８は、専用の圧着工具を用いて電線２の露出した導体４に圧着される。このとき、導体圧着部８において電線２の露出した導体４を押し潰す方向を圧着方向と定義し、圧着方向と反対の方向を反圧着方向と定義する。また、端子３の長手方向及び圧着方向の双方に対して直交する方向を幅方向と定義する。

【0016】

絶縁被覆圧着部９は、電線２の絶縁被覆５に圧着可能な部分である。絶縁被覆圧着部９は、オープンバレル形状であってもよいし、クローズドバレル形状であってもよく、その他の形状であってもよい。絶縁被覆圧着部９は、専用の圧着工具を用いて電線２の絶縁被覆５に圧着される。

【0017】

図３に、図２のIII―III線断面図を示している。図３に示すように、誘導部７は、２つの側壁部１０と、基礎部１１と、誘導部本体１２と、を有する。２つの側壁部１０は、幅方向で互いに対向している。各側壁部１０の板厚方向は幅方向に等しい。基礎部１１は、２つの側壁部１０の圧着方向側の端部１０A同士を連結している。誘導部本体１２は、２つの側壁部１０の間に配置されている。誘導部本体１２は、基礎部１１から反圧着方向に突出している。誘導部本体１２は、幅方向において２つの側壁部１０から離れて配置されている。本実施形態において、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に向かって開口するU字状に形成されている。即ち、圧着方向に対して直交する誘導部７の断面１３には、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。即ち、一方の側壁部１０と誘導部本体１２との間に１つの隙間Pが存在し、他方の側壁部１０と誘導部本体１２との間に１つの隙間Pが存在し、U字状の誘導部本体１２が１つの隙間Pを有している。図２４に、圧着方向に対して直交する誘導部７の断面１３を模式的に示しているので、参考にされたい。このように、誘導部７の断面１３に少なくとも３つの隙間Pが存在していることで、誘導部７の表面積が大きく確保され、もって、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材が誘導部７に効果的に付着できるようになっている。

【0018】

なお、誘導部７の断面１３は、圧着方向に対して直交せず、単に圧着方向に対して交差していてもよい。

【0019】

圧着方向に対して交差する（直交する）誘導部７の断面１３には、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。換言すれば、誘導部７は、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在するような、圧着方向に対して交差する（直交する）断面１３を有している。

【0020】

図４はハーネス１の側面断面図を示している。図５は図４のA部拡大図を示している。図４及び図５に示すように、電線２の導体４に端子３の導体圧着部８を圧着することで、導体４の先端４Aは、反圧着方向に向かって若干隆起している。

【0021】

図５に示すように、誘導部本体１２は、反圧着方向における先端１２Aを有している。そして、矢印Rで示すように、導体４に圧着後の導体圧着部８は、誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。同様に、矢印Sで示すように、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aも、誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。誘導部本体１２は、端子３の長手方向において、接触部６と導体４の先端４Aの間に配置されている。

【0022】

図６には、封止材Eにより接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止した様子を示している。本実施形態において、封止材Eは、例えば、エポキシ系、アクリル系、又は、シリコーン系の樹脂から成り、例えば紫外線、熱、又は、湿気により固化するものである。封止材Eの固化前の粘度は例えば、約1000mPa・ｓ以下であることが好ましい。

【0023】

図６に示すように、封止材Eは、誘導部７の誘導部本体１２と導体圧着部８の間に充填されることで、接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止している。封止材Eの界面Fは、圧着方向に向かって凸となるように湾曲している。このとき、図５に示すように、導体４の先端４Aが誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置するので、図６に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。同様に、図５に示すように、圧着後の導体圧着部８が誘導部本体１２の先端１２Aよりも圧着方向側に位置するので、図６に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。

【0024】

以上に、第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は、以下の特長を有する。

【0025】

端子３は、相手側端子に接触可能な接触部６と、電線２の導体４に圧着可能な導体圧着部８と、接触部６と導体圧着部８との間に配置された誘導部７と、を備えている。導体圧着部８において導体を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する（直交する）誘導部７の断面１３には、端子３の長手方向及び圧着方向の双方に対して交差する（直交する）方向である幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材Eが誘導部７に効果的に付着するので、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを確実に封止できるようになる。

【0026】

なお、上記第１実施形態では、誘導部７の断面１３には、３つの隙間Pが存在することとしたが、これに代えて、４つ又は５つ以上の隙間Pが存在していてもよい。

【0027】

また、誘導部７は、幅方向で互いに対向する２つの側壁部１０と、２つの側壁部１０の圧着方向側の端部１０A同士を連結する基礎部１１と、２つの側壁部１０の間に配置されており、基礎部１１から反圧着方向に突出しており、幅方向において２つの側壁部１０から離れて配置されている、誘導部本体１２と、を有する。端子３の長手方向に沿って誘導部本体１２を見ると、誘導部本体１２は、反圧着方向に向かって開口するU字状に形成されている。以上の構成によれば、少なくとも３つの隙間Pを簡素な構成で実現することができる。

【0028】

また、導体４に圧着後の導体圧着部８は、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体４を圧着後の導体圧着部８が、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置しない場合と比較して、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。

【0029】

なお、導体圧着部８の圧着後の形状については、端子３の仕様書等で一義的に定められている。従って、導体圧着部８を導体４に圧着する前でも、導体４に圧着後の導体圧着部８が、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置するかどうか判断することは可能である。

【0030】

また、ハーネス１は、端子３と、電線２と、電線２の導体４を封止する封止材Eと、を備える。導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aは、誘導部本体１２の反圧着方向における先端１２Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを確実に封止できるようになる。

【0031】

なお、前述の通り、導体圧着部８の圧着後の形状は端子３の仕様書等で一義的に予測可能なものであり、同様に、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aの形状についてもある程度予測可能なものである。従って、誘導部本体１２を基礎部１１からどの程度反圧着方向に向かって突出させるかは、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aの形状についての予測に基づいて決定すればよい。

【0032】

なお、電線２の導体４が接触部６と導体圧着部８の間で露出していることは、電線２の導体４が適正に導体圧着部８に挿入されていることを目視で確認するために必要とされる。

【0033】

（第１変形例）
次に、図７を参照して、第１実施形態の第１変形例を説明する。以下、第１変形例が第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0034】

例えば図５に示すように、第１実施形態において、誘導部本体１２は、反圧着方向に向かって直立している。これに対し、本第１変形例では、図７に示すように、誘導部本体１２は、導体圧着部８へ近付くように全体的に傾斜している。以上の構成によれば、誘導部本体１２が傾斜していない第１実施形態と比較して、誘導部本体１２の先端１２Aと導体圧着部８との間の距離D１が縮まるので、誘導部本体１２と導体圧着部８との間に供給された封止材Eの界面Fが、誘導部本体１２と導体圧着部８の間で圧着方向に向かって窪み難くなり、もって、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。

【0035】

（第２変形例）
次に、図８を参照して、第１実施形態の第２変形例を説明する。以下、第２変形例が第１変形例と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0036】

図７に示すように、第１変形例において、誘導部本体１２は、導体圧着部８へ近付くように全体的に傾斜している。これに対し、本第２変形例では、図８に示すように、誘導部本体１２は、導体圧着部８に近付くように屈曲している。以上の構成によっても、誘導部本体１２が屈曲していない第１実施形態と比較して、誘導部本体１２の先端１２Aと導体圧着部８との間の距離D２が縮まるので、誘導部本体１２と導体圧着部８との間に供給された封止材Eの界面Fが、誘導部本体１２と導体圧着部８の間で圧着方向に向かって窪み難くなり、もって、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。
なお、誘導部本体１２を誘導部本体１２のどの位置で屈曲させるかは自由に決めることができる。即ち、誘導部本体１２の根本付近で誘導部本体１２を屈曲させてもよいし、誘導部本体１２の先端付近で誘導部本体１２を屈曲させてもよい。即ち、誘導部本体１２のU字の棒状の部分で誘導部本体１２を屈曲させてもよい。

【0037】

（第３変形例）
次に、図９〜図１２を参照して、第１実施形態の第３変形例を説明する。以下、第３変形例が第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0038】

例えば図３に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に向かって開口するU字状に形成されているとした。しかし、これに代えて、本第３変形例では、図９に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、圧着方向に向かって開口するU字状に形成されている。また、図１０に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に向かって開口するV字状に形成されていてもよい。また、図１１に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、圧着方向に向かって開口するV字状に形成されていてもよい。また、図１２に示すように、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、中央に孔Gが形成されていてもよい。また、誘導部本体１２は、端子３の長手方向に沿って見ると、櫛歯状に形成されていてもよい。

【0039】

（第２実施形態）
次に、図１３〜図１８を参照して、第２実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第１実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0040】

図１３はハーネス１の斜視図を示し、図１４はハーネス１の側面図を示している。

【0041】

図１５は、図１４のXV-XV線断面図を示している。図１５に示すように、誘導部７は、端子３の長手方向に沿って見ると、反圧着方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、幅方向において隣り合い、幅方向において離れて配置されている２つの湾曲部２０と、２つの湾曲部２０を保持する保持部２１と、を有する。保持部２１は、圧着方向に向かって凸となるように湾曲している。各湾曲部２０は、保持部２１の幅方向における端部２１Aから反圧着方向に真っ直ぐ突出する外側延長部２２と、外側延長部２２から内側に向かって１８０度湾曲する内方湾曲部２３と、内方湾曲部２３から圧着方向に真っ直ぐ延びている内側延長部２４と、を有する。一方の湾曲部２０の内側延長部２４と、他方の湾曲部２０の内側延長部２４は、幅方向において対向している。一方の湾曲部２０の内側延長部２４と、他方の湾曲部２０の内側延長部２４は、幅方向において若干離れて配置されている。従って、圧着方向に対して直交する誘導部７の断面２５には、幅方向に並んだ３つの隙間Pが存在している。即ち、一方の湾曲部２０の内側に１つの隙間Pが存在し、他方の湾曲部２０の内側に１つの隙間Pが存在し、一方の湾曲部２０の内側延長部２４と他方の湾曲部２０の内側延長部２４との間に１つの隙間Pが存在している。このように、誘導部７の断面２５に少なくとも３つの隙間Pが存在していることで、誘導部７の表面積が大きく確保され、もって、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材が誘導部７に効果的に付着できるようになっている。

【0042】

なお、誘導部７の断面２５は、圧着方向に対して直交せず、単に圧着方向に対して交差していてもよい。

【0043】

図１６はハーネス１の側面断面図を示している。図１７は図１６のB部拡大図を示している。図１６及び図１７に示すように、電線２の導体４に端子３の導体圧着部８を圧着することで、導体４の先端４Aは、反圧着方向に向かって若干隆起している。

【0044】

図１７に示すように、各湾曲部２０は、反圧着方向における先端２０Aを有している。そして、矢印Tで示すように、導体４に圧着後の導体圧着部８は、湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。同様に、矢印Uで示すように、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aも、湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。各湾曲部２０は、端子３の長手方向において、接触部６と導体４の先端４Aの間に配置されている。

【0045】

図１８には、封止材Eにより、接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止した様子を示している。

【0046】

図１８に示すように、封止材Eは、誘導部７の２つの湾曲部２０と導体圧着部８の間に充填されることで、接触部６と導体圧着部８の間で露出している導体４を封止している。封止材Eの界面Fは、圧着方向に向かって凸となるように湾曲している。このとき、図１７に示すように、導体４の先端４Aが各湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置するので、図１８に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。同様に、図１７に示すように、圧着後の導体圧着部８が各湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置するので、図１８に示すように、導体４の先端４Aが露出することなく封止材Eによって確実に封止されている。

【0047】

以上に、第２実施形態を説明したが、上記第２実施形態は、以下の特長を有する。

【0048】

端子３は、相手側端子に接触可能な接触部６と、電線２の導体４に圧着可能な導体圧着部８と、接触部６と導体圧着部８との間に配置された誘導部７と、を備えている。導体圧着部８において導体４を押し潰す方向である圧着方向に対して交差する（直交する）誘導部７の断面２５には、幅方向に並んだ少なくとも３つの隙間Pが存在している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４を封止するための封止材Eが誘導部７に効果的に付着するので、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを確実に封止できるようになる。

【0049】

また、誘導部７は、端子３の長手方向に沿って見ると反圧着方向に凸となるようにU字状に湾曲しており、幅方向において隣り合い、幅方向で離れて配置されている、２つの湾曲部２０を有する。以上の構成によれば、少なくとも３つの隙間Pを簡素な構成で実現することができる。

【0050】

また、導体４に圧着後の導体圧着部８は、２つの湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体４を圧着後の導体圧着部８が、２つの湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置しない場合と比較して、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを一層確実に封止できるようになる。

【0051】

また、ハーネス１は、端子３と、電線２と、電線２の導体４を封止する封止材Eと、を備える。導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aは、２つの湾曲部２０の先端２０Aよりも圧着方向側に位置している。以上の構成によれば、導体圧着部８に圧着された導体４の隆起した先端４Aを確実に封止できるようになる。

【0052】

また、２つの湾曲部２０は、導体圧着部８に圧着された導体４の先端４Aと、接触部６と、の間に配置されている。

【0053】

（第１変形例）
以下、図１９を参照して、第２実施形態の第１変形例を説明する。以下、本第１変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0054】

例えば図１５に示すように、第２実施形態において、２つの湾曲部２０の内側延長部２４は、若干離れて配置されているとした。しかし、これに代えて、図１９に示すように、２つの湾曲部２０の内側延長部２４は、大きく離れて配置されていてもよい。図１９の例では、３つの隙間Pの幅方向における寸法が略等しい。

【0055】

（第２変形例）
以下、図２０を参照して、第２実施形態の第２変形例を説明する。以下、本第２変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0056】

図２０に示すように、各湾曲部２０には、各湾曲部２０を端子３の長手方向で分割するようなスリット２６が形成されていてもよい。

【0057】

また、スリット２６を形成することに代えて、各湾曲部２０を端子３の長手方向に複数並べて配置してもよい。

【0058】

（第３変形例）
以下、図２１を参照して、第２実施形態の第３変形例を説明する。以下、本第３変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0059】

例えば図１６及び図１７に示すように、上記第２実施形態では、各湾曲部２０は、端子３の長手方向において接触部６と導体４の先端４Aとの間に配置することとした。しかし、これに代えて、図２１及び図２２に示すように、２つの湾曲部２０は、導体圧着部８に圧着された導体４の先端４Aを覆うように配置されていてもよい。以上の構成によれば、導体４に導体圧着部８を圧着する際、導体４の先端４Aが反圧着方向へ隆起するのを抑制することができると共に、樹脂の接着を良好にすることができる。

【0060】

なお、電線２の導体４を導体圧着部８に圧着させる際に、同時に２つの湾曲部２０を湾曲させてもよいし、２つの湾曲部２０を導体圧着部８の圧着よりも先に湾曲させてもよい。

【0061】

（第４変形例）
次に、図２３を参照して、第２実施形態の第４変形例を説明する。以下、本第４変形例が第２実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。

【0062】

図２３に示すように、誘導部７は、第１実施形態の誘導部本体１２と、第２実施形態の２つの湾曲部２０と、を兼ね備えていてもよい。誘導部本体１２と２つの湾曲部２０は、端子３の長手方向における位置が一致していてもよいし、ずれていてもよい。

【符号の説明】

【0063】

１ ハーネス
２ 電線
２A 端部
３ 端子
４ 導体
４A 導体の先端
５ 絶縁被覆
６ 接触部
７ 誘導部
８ 導体圧着部
９ 絶縁被覆圧着部
１０ 側壁部
１０A 端部
１１ 基礎部
１２ 誘導部本体
１２A 誘導部本体の先端
１３ 断面
２０ 湾曲部
２０A 湾曲部の先端
２１ 保持部
２１A 端部
２２ 外側延長部
２３ 内方湾曲部
２４ 内側延長部
２５ 断面
２６ スリット
D１ 距離
D２ 距離
E 封止材
F 界面
G 孔
R 矢印
S 矢印
T 矢印
U 矢印
P 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】