特許 6592553 橋梁構造物における橋梁内部への移動方法及びこれに用いる横移動用梯子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6592553

(24)【登録日】2019年9月27日

(45)【発行日】2019年10月16日

(54)【発明の名称】橋梁構造物における橋梁内部への移動方法及びこれに用いる横移動用梯子

(51)【国際特許分類】

   E01D 22/00 20060101AFI20191007BHJP

   E04G 3/30 20060101ALI20191007BHJP

【ＦＩ】

   E01D22/00 A

   E04G3/30 302N

【請求項の数】18

【全頁数】30

(21)【出願番号】特願2018-74981(P2018-74981)

(22)【出願日】2018年4月9日

【審査請求日】2018年5月21日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】315017650

【氏名又は名称】株式会社フジみらい

(74)【代理人】

【識別番号】100104949

【弁理士】

【氏名又は名称】豊栖 康司

(74)【代理人】

【識別番号】100074354

【弁理士】

【氏名又は名称】豊栖 康弘

(72)【発明者】

【氏名】江▲崎▼ 郁夫

【審査官】 西田 光宏

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−１６０７７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−３０３５１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５０１１７１０（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０１Ｄ １９／１０

Ｅ０１Ｄ ２２／００

Ｅ０４Ｇ ３／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

橋台上に支承部を介して橋桁を配置した橋梁構造物の桁同士の間に移動するための橋梁内部への移動方法であって、
橋梁構造物の、橋台の上面であって、橋桁の幅方向の一方の側面である第一側面側に第一作業者を配置して、橋面の前記第一側面に位置する第一高欄と、前記第一側面の反対側の側面である第二側面に位置する第二高欄との間に、第一ロープを、橋桁の底面を通して架ける工程と、
両側に配置された一対の主脚と、
前記一対の主脚の間に、該主脚と平行に、互いに離間して配置された、その上端を前記一対の主脚の上端よりも低くしてなる一対の縦桟と、
前記主脚及び縦桟と交差するように、互いに平行姿勢で離間して配置された複数の横桟と、
前記一対の主脚及び縦桟の背面側に、突出する姿勢に設けられた係止部と、
を備える横移動用梯子を準備し、吊り下げロープの一端を前記横移動用梯子の上部に連結して、橋面の前記第一側面側に配置された第三作業者が、前記吊り下げロープの他端を持ち、前記横移動用梯子を、橋面の前記第一側面側から、橋台の第一側面側に下ろす工程と、
前記第一作業者が、前記横移動用梯子を、前記第一ロープに連結した状態で移動させ、橋台の側面において、前記係止部が桁の下面と対向する姿勢で、桁の下面の両側に主脚が位置する姿勢にて、前記横移動用梯子の係止部を、橋台の上面にかけて固定する工程と、
前記第一作業者が、前記固定された横移動用梯子の、桁の外側に位置する主脚側から、該横移動用梯子を下りて、かつ橋台の側面において、桁の内側に位置する主脚側に、該横移動用梯子上を横方向に移動し、桁の内側に位置する主脚に沿って該横移動用梯子を登り、桁同士の間に移動する工程と、
を含む橋梁内部への移動方法。

【請求項2】

請求項１に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記横移動用梯子の係止部を橋台の上面にかけて固定する工程に先立ち、
前記第一作業者が、前記横移動用梯子を、前記第一ロープに連結する工程を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一ロープを橋桁の底面を通して架ける工程に先立ち、
第一高欄に、前記第一ロープの一端を固定するための第一ロープ取付材(a)を、
第二高欄に、前記第一ロープの他端を固定するための第二ロープ取付材(b)を、それぞれ固定する工程を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項4】

請求項１〜３のいずれか一項に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一ロープを橋桁の底面を通して架ける工程に先立ち、
橋面と、橋台の上面との間を移動するための昇降梯子を、前記第一側面及び／又は第二側面に設置する工程を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項5】

請求項１〜４のいずれか一項に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、
前記第一ロープを橋桁の底面を通して架ける工程が、
橋台の上面の前記第二側面側に第二作業者を配置し、
前記第二作業者が、細長く延長された棒の先端側を、支承部の外側において、前記第一作業者に向けて伸ばす工程と、
前記第一作業者が、前記第一側面側で前記棒の先端側を受けて、該棒に前記第一ロープを接続する工程と、
前記第二作業者が、前記棒を引き寄せて、該棒の先端側に接続された前記第一ロープを受ける工程と
を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項6】

請求項５に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一作業者が、前記棒に前記第一ロープを接続する工程が、
前記第一ロープの先端に接続された、該第一ロープよりも軽量のリードロープを、前記棒の先端側に設けられたワイヤ接続部に接続する工程を含み、
前記第二作業者が、前記棒を引き寄せて、該棒の先端側に接続された前記第一ロープを受ける工程が、
前記棒の先端側に接続されたリードロープを、前記棒を用いて前記第二側面側に引き寄せる工程と、
前記第二作業者が前記リードロープを受けた後、前記リードロープを第二側面側に引っ張り、該リードロープに接続された前記第一ロープを前記第二側面側に引き寄せる工程と、
を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項7】

請求項５又は６に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程に先立ち、
前記第一ロープと異なる第二ロープを、前記第一側面と第二側面の間で、橋桁の底面を通して架ける工程を含み、
前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程において、
前記第二ロープを第一作業者に連結してなる橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項8】

請求項７に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程に続き、
前記第二作業者が桁同士の間にいる第一作業者に対し、前記第一ロープに沿って作業袋を届ける工程を含む橋梁内部への移動方法。

【請求項9】

請求項７又は８に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、
前記第一ロープよりも前記第二ロープを高い張力で緊結してなる橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項10】

請求項１〜９のいずれか一項に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記横移動用梯子の係止部を橋台の上面にかけて固定する工程に先立ち、
前記橋台の上面に、前記第一作業者が、前記横移動用梯子を固定するための第一アンカーを固定する工程を含み、
前記横移動用梯子の係止部を橋台の上面にかけて固定する工程が、
前記横移動用梯子を、前記第一アンカーに緊結する工程を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記橋台の上面に前記第一アンカーを固定する工程が、
前記橋台の上面に、前記第一作業者が、前記第一アンカーを打ち込むための穴を削孔する工程を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項12】

請求項１０又は１１に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程の後、
第一作業者が、前記橋台の上面の、桁同士の間であって前記第一側面側に、第二アンカーを固定する工程と、
前記横移動用梯子を、前記第二アンカーに緊結する工程を含む橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項13】

請求項１２に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程の後、
第一作業者が、前記橋台の上面の、桁同士の間であって前記第二側面側に、第三アンカーを固定する工程と、
前記第一ロープを、前記第三アンカーに連結する工程と、
前記第一ロープに沿って、前記第一作業者に対し、作業袋を届ける工程を含む橋梁内部への移動方法。

【請求項14】

請求項１〜１３のいずれか一項に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、さらに、
前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程の後、
第一作業者が、桁同士の間で、除土作業を行う工程を含む橋梁内部への移動方法。

【請求項15】

請求項１〜１４のいずれか一項に記載の橋梁構造物における橋梁内部への移動方法であって、
前記横移動用梯子を橋台の第一側面側に下ろす工程において、
前記吊り下げロープを２本、前記横移動用梯子の上部の左右に、それぞれ連結して、
前記複数の吊り下げロープの送り出し量を調整しながら、前記横移動用梯子を橋台の上面に下ろすようにしてなる橋梁構造物における橋梁内部への移動方法。

【請求項16】

橋台上に支承部を介して橋桁を配置した橋梁構造物の桁同士の間に移動するために用いる横移動用梯子であって、
両側に配置された一対の主脚と、
前記一対の主脚の間に、該主脚と平行に、互いに離間して配置された一対の縦桟と、
前記主脚及び縦桟と交差するように、互いに平行姿勢で離間して配置された複数の横桟と、
前記一対の縦桟の背面側の上部から、突出する姿勢に設けられた係止部と、
を備え、
前記一対の縦桟は、その間隔を、桁の下面よりも長くしており、かつ
前記一対の縦桟は、その上端を、前記一対の主脚の上端よりも低くしており、
前記複数の横桟の内、上端に位置する上横桟の中間から、前記一対の縦桟の上端を突出させており、
前記一対の主脚及び一対の縦桟が、桁同士の間と平行な橋台の側面と面する姿勢で、かつ前記係止部が桁の下面と対向する姿勢で、前記一対の縦桟同士の間に、桁の下面を挟み込むように、前記係止部を、橋台の上面に引っ掛け可能としてなる横移動用梯子。

【請求項17】

請求項１６に記載の横移動用梯子であって、さらに、
前記一対の主脚の背面側から突出された、前記係止部よりも低いスペーサを備えてなる横移動用梯子。

【請求項18】

請求項１６又は１７に記載の横移動用梯子であって、
前記主脚と縦桟の間隔を、前記縦桟同士の間隔と略等しくしてなる横移動用梯子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は橋梁構造物における橋梁内部への移動方法及びこれに用いる横移動用梯子に関する。

【背景技術】

【0002】

橋梁やトンネルといった構造物は、設営後に適切に維持、修繕、清掃等のメンテナンスを行う必要がある。経年劣化による事故を未然に回避するためには、道路管理者が構造物を定期的にメンテナンスすることが求められる（以下、本明細書においてはこの作業を「保全作業」と呼ぶ。）。特に平成２４年１２月２日に発生した中央自動車道笹子トンネル天井板落下事故が発生したこと等を背景に、国土交通省は平成２６年７月１日より、トンネルや２ｍ以上の道路橋などを、５年に１回の頻度で点検することを義務付けている。

【0003】

このような橋梁構造物の内、橋梁の保全作業については、橋を支える支承部の劣化が問題となっている。一般に橋梁は、図１の正面図に示すように、主桁や主構等の橋桁１や高欄４を含む上部構造と、橋台２や橋脚３等の下部構造との間に、支承部５を介在させ、温度変化の影響による主桁等の伸縮の吸収や耐震性の向上を図っている。支承部５は、その設置された環境や機能により、橋梁において最も損傷し易い部材の一つとされている。支承部の一例を、図２の縦断面図に示す。この支承部５Ｘは、橋台２Ｘと橋桁１Ｘの主桁の間に配置されており、主桁からの活荷重や死荷重を常時受けて移動や回転を繰り返す。この支承部５Ｘは主桁の裏側に配置されるため、直射日光が当たり難く影になる狭隘な閉鎖空間であって、風通しも悪い。一方で主桁の隙間や側面から土砂や雨水が流れ落ちて、土砂などの堆積物ＳＤが堆積し易い。さらに雨水の滞水も生じ易く、湿潤な状態となる結果、支承部の発錆や腐食が発生し易い環境となる。

【0004】

したがって、支承部の堆積土砂を除去する除土作業等の清掃や洗浄といった維持管理は、橋梁のメンテナンスにおいて極めて重要である。堆積土砂を除去し支承部を洗浄することで、橋梁の大幅な長寿命化を図ることができると考えられる。

【0005】

中小の橋梁の多くは、図３の斜視図に示すような鋼製板桁形式が採用されている。このような橋台２の場合、橋台２上の外側には作業者が梯子で比較的簡単に降りることができる。

【0006】

しかしながら、桁間部と呼ばれる主桁の腹板で挟まれた空間には、主桁の腹板が壁となるため、図３に示すように作業者が橋台２の外側から移動することができない。このため、桁間部の状態調査や、橋梁の延命作業が困難なものとなっている。

【0007】

ここで、高さ２、３ｍ程度の背の低い橋であれば、橋台や橋脚の下から梯子をかけて上って土砂の除去等の保全作業を行うことができる。しかしながら、高さ１５ｍといった背の高い橋に対しては、梯子をかけることが困難であり、保全作業を行うには橋桁の下に足場を組むか、あるいは高所作業車を用いる必要があった。

【0008】

しかしながら、高所作業車を用いる場合は、高所作業車を橋桁の上面である橋面側の一部に固定する必要があることから、一車線を占有するなどして橋の交通を制限することとなり、交通を阻害することによる経済的な損失も大きい。また、多くの橋台や橋脚の清掃、検査には多数の高所作業車が必要となってコストも嵩む。さらに大型の橋台や橋脚の場合は、高所作業車のアームが長い大型の作業車を用いることが必要となって、複数車線の占有が必要となる等、さらに交通の規制量が激しくなる。

【0009】

一方で足場を組む場合、足場の設置作業に少なくとも４人以上の作業者が必要となる上、労力も多く時間もかかることとなって、保全作業のコスト高につながるという問題があった。橋梁の数は全国に約７０万あるといわれており、地方自治体が管理しているものも多く、その管理維持コストの削減は緊急の課題である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特許第６０１８６９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は、このような背景に鑑みてなされたものである。本発明の目的の一は、足場を組むことなく橋脚等の内部にアクセス可能とした橋梁構造物における橋梁内部への移動方法及びこれに用いる横移動用梯子を提供することにある。

【課題を解決するための手段及び発明の効果】

【0012】

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法は、橋台上に支承部を介して橋桁を配置した橋梁構造物の桁同士の間に移動するための橋梁内部への移動方法であって、橋梁構造物の、橋台の上面であって、橋桁の幅方向の一方の側面である第一側面側に第一作業者を配置して、橋面の前記第一側面に位置する第一高欄と、前記第一側面の反対側の側面である第二側面に位置する第二高欄との間に、第一ロープを、橋桁の底面を通して架ける工程と、両側に配置された一対の主脚と、前記一対の主脚の間に、該主脚と平行に、互いに離間して配置された、その上端を前記一対の主脚の上端よりも低くしてなる一対の縦桟と、前記主脚及び縦桟と交差するように、互いに平行姿勢で離間して配置された複数の横桟と、前記一対の主脚及び縦桟の背面側に、突出する姿勢に設けられた係止部とを備える横移動用梯子を準備し、吊り下げロープの一端を前記横移動用梯子の上部に連結して、橋面の前記第一側面側に配置された第三作業者が、前記吊り下げロープの他端を持ち、前記横移動用梯子を、橋面の前記第一側面側から、橋台の第一側面側に下ろす工程と、前記第一作業者が、前記横移動用梯子を、前記第一ロープに連結した状態で移動させ、橋台の側面において、前記係止部が桁の下面と対向する姿勢で、桁の下面の両側に主脚が位置する姿勢にて、前記横移動用梯子の係止部を、橋台の上面にかけて固定する工程と、前記第一作業者が、前記固定された横移動用梯子の、桁の外側に位置する主脚側から、該横移動用梯子を下りて、かつ橋台の側面において、桁の内側に位置する主脚側に、該横移動用梯子上を横方向に移動し、桁の内側に位置する主脚に沿って該横移動用梯子を登り、桁同士の間に移動する工程とを含むことができる。これにより、通常であれば桁に阻まれて橋台の上面から作業者が桁同士の間に移動できないところ、横移動用梯子を使って桁の下側に一旦下りて、桁のない橋台の側面を横方向に移動して桁同士の間の下方まで進んだ上で、横移動用梯子を登ることで、桁を避けて桁同士の内側に入ることが可能となり、桁同士の間の保守を行うことが可能となる。

【0013】

また、本発明の第２の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記に加えて、さらに前記横移動用梯子の係止部を橋台の上面にかけて固定する工程に先立ち、前記第一作業者が、前記横移動用梯子を、前記第一ロープに連結する工程を含むことができる。これにより、横移動用梯子を桁の下面の両側に主脚が位置するように移動させる作業を、第一作業者は第一ロープに沿ってスムーズに行うことが可能となる。

【0014】

さらに、本発明の第３の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一ロープを橋桁の底面を通して架ける工程に先立ち、第一高欄に、前記第一ロープの一端を固定するための第一ロープ取付材を、第二高欄に、前記第一ロープの他端を固定するための第二ロープ取付材(b)を、それぞれ固定する工程を含むことができる。これにより、第一ロープを第一高欄や第二高欄に直接固定する場合に比べて、第一ロープ取付材、第二ロープ取付材を利用することで、第一ロープの取付位置で高欄が傷む事態を回避できる。

【0015】

さらにまた、本発明の第４の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一ロープを橋桁の底面を通して架ける工程に先立ち、橋面と、橋台の上面との間を移動するための昇降梯子を、前記第一側面及び／又は第二側面に設置する工程を含むことができる。これにより、橋台の上面に下りるための梯子が常設されていない橋梁構造物であっても、安全に作業者が橋台上面にアクセスすることができる。

【0016】

さらにまた、本発明の第５の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、前記第一ロープを橋桁の底面を通して架ける工程が、橋台の上面の前記第二側面側に第二作業者を配置し、前記第二作業者が、細長く延長された棒の先端側を、支承部の外側において、前記第一作業者に向けて伸ばす工程と、前記第一作業者が、前記第一側面側で前記棒の先端側を受けて、該棒に前記第一ロープを接続する工程と、前記第二作業者が、前記棒を引き寄せて、該棒の先端側に接続された前記第一ロープを受ける工程とを含むことができる。

【0017】

さらにまた、本発明の第６の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一作業者が、前記棒に前記第一ロープを接続する工程が、前記第一ロープの先端に接続された、該第一ロープよりも軽量のリードロープを、前記棒の先端側に設けられたワイヤ接続部に接続する工程を含み、前記第二作業者が、前記棒を引き寄せて、該棒の先端側に接続された前記第一ロープを受ける工程が、前記棒の先端側に接続されたリードロープを、前記棒を用いて前記第二側面側に引き寄せる工程と、前記第二作業者が前記リードロープを受けた後、前記リードロープを第二側面側に引っ張り、該リードロープに接続された前記第一ロープを前記第二側面側に引き寄せる工程とを含むことができる。これにより、重量のある第一ロープを直接棒の先端側に接続するのでなく、軽量なリードロープを一旦、棒の先端側に接続した後、このリードロープを棒で引き寄せることにより、リードロープの受け渡し作業を軽い力でも送り側から受け側に行うことができる。さらに第二作業者がリードロープを第二側面側で取得した後は、力を要する作業も手元のリードロープに対して行い易くなるので、リードロープを引っ張って、より重い第一ロープを引き寄せることが可能となる。このように、重い第一ロープを直接やりとりするのでなく、より軽いリードロープの授受を先に行った上で、このリードロープを用いて行うようにして、作業をよりスムーズにかつ安全に行うことができる。

【0018】

さらにまた、本発明の第７の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程に先立ち、前記第一ロープと異なる第二ロープを、前記第一側面と第二側面の間で、橋桁の底面を通して架ける工程を含み、前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程において、前記第二ロープを第一作業者に連結することができる。これにより、第一ロープを横移動用梯子の吊下ろし等に利用する一方で、第二ロープを命綱を繋ぐロープや命綱そのものに利用して、橋台の上面にいる第一作業者の安全性を高めることができる。

【0019】

さらにまた、本発明の第８の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程に続き、

【0020】

前記第二作業者（Ｂ）が桁同士の間にいる第一作業者（Ａ）に対し、前記第一ロープに沿って作業袋を届ける工程を含むことができる。これにより、作業に必要な器具、材料を作業袋に入れて、桁同士の間にいる第一作業者に対して安全に送ることが可能となる。

【0021】

さらにまた、本発明の第９の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、前記第一ロープよりも前記第二ロープを高い張力で緊結することができる。上記構成により、橋桁の下面に架けた２つのロープの内、横移動用梯子等の運搬に用いる第一ロープを緩やかに繋いで作業を行い易くする一方で、第二ロープはぴんと張った状態として、安全綱として好適に利用できる。

【0022】

さらにまた、本発明の第１０の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記横移動用梯子の係止部を橋台の上面にかけて固定する工程に先立ち、前記橋台の上面に、前記第一作業者が、前記横移動用梯子を固定するための第一アンカーを固定する工程を含み、前記横移動用梯子の係止部を橋台の上面にかけて固定する工程が、前記横移動用梯子を、前記第一アンカーに緊結する工程を含むことができる。これにより、第一アンカーを用いて横移動用梯子を橋台に確実に固定して、橋台近辺の点検及びメンテナンス作業を安全かつ効果的に行うことができる。

【0023】

さらにまた、本発明の第１１の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記橋台の上面に前記第一アンカーを固定する工程が、前記橋台の上面に、前記第一作業者が、前記第一アンカーを打ち込むための穴を削孔する工程を含むことができる。これにより、現場で第一作業者が直接穴を削孔して、第一アンカーを確実に固定することが可能となる。

【0024】

さらにまた、本発明の第１２の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程の後、第一作業者が、前記橋台の上面の、桁同士の間であって前記第一側面側に、第二アンカーを固定する工程と、前記横移動用梯子を、前記第二アンカーに緊結する工程を含むことができる。これにより、桁の下面の外側に固定した第一アンカーに加えて、桁同士の間に固定した第二アンカーに対しても横移動用梯子を固定することで、より安定的に橋台に固定でき、横移動用梯子の信頼性を高めることができる。

【0025】

さらにまた、本発明の第１３の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程の後、第一作業者が、前記橋台の上面の、桁同士の間であって前記第二側面側に、第三アンカーを固定する工程と、前記第一ロープを、前記第三アンカーに連結する工程と、前記第一ロープに沿って、前記第一作業者に対し、作業袋を届ける工程を含むことができる。これにより、作業に必要な器具、材料を作業袋に入れて、桁同士の間にいる第一作業者に対して安全に送ることが可能となる。

【0026】

さらにまた、本発明の第１４の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、さらに、前記第一作業者が桁同士の間に移動する工程の後、第一作業者が、桁同士の間で、除土作業を行う工程を含むことができる。これにより、アクセス困難であった桁同士の間に作業者が安全に移動でき、直接除土作業を行えるため、従来困難であった堆積土砂による橋桁の腐食の問題を低減、解消して橋梁構造物の保全が可能となる。

【0027】

さらにまた、本発明の第１５の形態に係る橋梁構造物における橋梁内部への移動方法によれば、上記何れかに加えて、前記横移動用梯子を橋台の第一側面側に下ろす工程において、前記吊り下げロープを２本、前記横移動用梯子の上部の左右に、それぞれ連結して、前記複数の吊り下げロープの送り出し量を調整しながら、前記横移動用梯子を橋台の上面に下ろすようにすることができる。これにより、横移動用梯子の左右を吊り下げロープでそれぞれ吊り下げて、横移動用梯子の傾き姿勢を調整し易くできる。

【0028】

さらにまた、本発明の第１６の形態に係る横移動用梯子によれば、橋台上に支承部を介して橋桁を配置した橋梁構造物の桁同士の間に移動するために用いる横移動用梯子であって、両側に配置された一対の主脚と、前記一対の主脚の間に、該主脚と平行に、互いに離間して配置された一対の縦桟と、前記主脚及び縦桟と交差するように、互いに平行姿勢で離間して配置された複数の横桟と、前記一対の縦桟の背面側の上部から、突出する姿勢に設けられた係止部とを備え、前記一対の縦桟は、その間隔を、桁の下面よりも長くしており、かつ前記一対の縦桟は、その上端を、前記一対の主脚の上端よりも低くしており、前記複数の横桟の内、上端に位置する上横桟の中間から、前記一対の縦桟の上端を突出させており、前記一対の主脚及び一対の縦桟が、桁同士の間と平行な橋台の側面と面する姿勢で、かつ前記係止部が桁の下面と対向する姿勢で、前記一対の縦桟同士の間に、桁の下面を挟み込むように、前記係止部を、橋台の上面に引っ掛け可能とすることができる。上記構成により、通常であれば桁に阻まれて橋台の上面から作業者が桁同士の間に移動できないところ、横移動用梯子を使って桁の下側に一旦下りて、桁のない橋台の側面を横方向に移動して桁同士の間の下方まで進んだ上で、横移動用梯子を登ることで、桁を避けて桁同士の内側に入ることが可能となり、桁同士の間の保守を行うことが可能となる。

【0029】

さらにまた、本発明の第１７の形態に係る横移動用梯子によれば、上記何れかの構成に加えて、さらに、前記一対の主脚の背面側から突出された、前記係止部よりも低いスペーサを備えることができる。上記構成により、横移動用梯子を橋台の側面にかけた際、スペーサが橋台側面に触れることで、横移動用梯子が橋台側面から離間して保持されることとなり、使用者が横桟に足をかける際、横桟と橋台側面との間の空間があることでつま先を入れ易くでき、横移動用梯子を昇降し易い状態とできる。

【0030】

さらにまた、本発明の第１８の形態に係る横移動用梯子によれば、上記何れかの構成に加えて、前記主脚と縦桟の間隔を、前記縦桟同士の間隔と略等しくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】支承部を用いた橋梁構造物を示す正面図である。

【図2】橋梁の支承部が経年劣化する様子を示す模式縦断面図である。

【図3】鋼製板桁形式の橋台部分を示す斜め下方から見た斜視図である。

【図4】実施形態１に係る横移動用梯子を橋台に固定した状態を示す模式断面図である。

【図5】実施形態１に係る横移動用梯子を示す正面図である。

【図6】図５の横移動用梯子の側面図である。

【図7】図５の横移動用梯子のＶＩＩ−ＶＩＩ線における端面図である。

【図8】図５の横移動用梯子の平面図である。

【図9】図５の横移動用梯子を橋台に係止した様子を示す斜視図である。

【図10】図９を背面側から見た斜視図である。

【図11】実施形態２に係る横移動用梯子を示す正面図である。

【図12】実施形態３に係る横移動用梯子を示す正面図である。

【図13】実施形態４に係る横移動用梯子を示す正面図である。

【図14】第一ロープを第一側面と第二側面の間に、橋桁の下面を通して渡す様子を示す模式断面図である。

【図15】図１４の橋梁構造物の側面図である。

【図16】第一高欄にロープ取付材を固定する様子を示す斜視図である。

【図17】第二作業者が棒を第一側面側に送り出す様子を示す模式断面図である。

【図18】伸縮式の棒を示す模式平面図である。

【図19】第二作業者が棒を第一側面側に送り出す様子を示す模式平面図である。

【図20】第二作業者が、棒を引き寄せる状態を示す模式断面図である。

【図21】第二作業者が、リードロープを引っ張って第一ロープを引き寄せる状態を示す模式断面図である。

【図22】第二作業者が固定式の棒を第一作業者に送り出す様子を示す模式断面図である。

【図23】図１７の状態から、第一ロープを第一側面と第二側面の間に橋桁の底面を通して架けた状態を示す模式断面図である。

【図24】第二ロープを橋桁の下面にかけた状態を示す模式断面図である。

【図25】図２４の側面図である。

【図26】アンカーを固定した状態を示す模式断面図である。

【図27】図２６の側面図である。

【図28】横移動用梯子を懸吊する状態を示す模式断面図である。

【図29】横移動用梯子を橋台に固定した状態を示す模式断面図である。

【図30】図２９の側面図である。

【図31】第一作業者が桁間部に移動する様子を示す模式断面図である。

【図32】第二アンカー、第三アンカーを固定する様子を示す模式断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は以下のものに特定されない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部品を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（実施形態１）

【0033】

本発明の実施形態１に係る橋梁内部への移動方法は、図３の斜視図に示すような、橋梁構造物の橋桁１の下面であって、桁同士の間の桁間部に作業者が移動できるようにするための方法である。作業者が橋台や橋脚の上面から、桁同士の間に移動しようとしても、図３に示すように桁が邪魔になって、移動できない。橋梁構造物は、経年使用により桁間部に土砂が堆積して、この土砂が含む水分によって腐食が生じる。このため、桁同士の間である桁間部の点検や土砂の除去などの清掃といった保全作業を行うことで、橋梁構造物の予防保全が図られ、長期に渡って橋梁構造物を安定的に使用可能となり、ひいては橋梁の維持管理コストを削減することが期待される。しかしながら、上述の通り桁間部へのアクセスが桁によって阻害されることから、従来は高所作業車を用いたり、桁の下方に足場を組むなどの作業が必要となって、保全作業の下準備のために時間とコストが相当かかってしまい、これが橋梁管理者である地方自治体等の負担となって、予防保全が進んでいなかった。

【0034】

そこで本実施形態１においては、図４に示すように横移動用梯子１００を用いて、これを橋台や橋脚に固定することにより、足場を組むことなく作業者が桁間部に移動できるようにしたものである。なお、以下の説明においては横移動用梯子を橋台に固定する方法について説明するが、本発明は橋脚に対しても同様に利用できることはいうまでもない。よって本明細書においては説明の容易さのため、特に断りのない限り、橋台に橋脚も含める意味で使用する。
（横移動用梯子１００）

【0035】

まず、橋梁内部への移動方法に用いる横移動用梯子１００を、図５〜図１０に基づいて説明する。これらの図において、図５は実施形態１に係る横移動用梯子１００を示す正面図、図６は図５の横移動用梯子１００の側面図、図７は図５の横移動用梯子１００のＶＩＩ−ＶＩＩ線における端面図、図８は図５の横移動用梯子１００の平面図、図９は図５の横移動用梯子１００を橋台２に係止した様子を示す斜視図、図１０は図９を背面側から見た斜視図を、それぞれ示している。これらの図に示す横移動用梯子１００は、両側に配置された一対の主脚１１０と、一対の主脚１１０の間に配置された一対の縦桟１２０と、これら主脚１１０及び縦桟１２０と交差するように配置された複数の横桟１３０と、一対の縦桟１２０の背面において上部から突出する姿勢に設けられた係止部１４０とを備える。この横移動用梯子１００を、後述する図３１に示すように、作業者が入りたい桁間部への移動を妨げる桁の下方に配置することで、横移動用梯子１００を一旦下って桁を迂回した上で登り、桁間部に安全にかつ容易に移動できるようになる。

【0036】

この横移動用梯子１００は、吊り下げて受け渡す作業が容易なように、軽量であることが好ましい。十分な強度を発揮しつつ軽量な部材として、アルミニウムが好適に利用できる。また樹脂製や木製としてもよい。
（主脚１１０）

【0037】

主脚１１０は、左右にそれぞれ設けられている。また縦桟１２０は、主脚１１０と平行で、かつ互いに離間して配置されている。図５の例では、主脚１１０と縦桟１２０の間隔を、縦桟１２０同士の間隔とほぼ一致させている。これにより、横移動用梯子１００を設計し易く、また使用時において作業者が扱い易くなる。
（横桟１３０）

【0038】

一方、横桟１３０は、主脚１１０や縦桟１２０の間で、互いに平行姿勢で離間して配置されている。これによって、作業者は横桟１３０に足をかけて、主脚１１０の延長方向に沿って横移動用梯子１００を上り下りできる。また横桟１３０の少なくとも一部は、主脚１１０同士の間を渡している。図５の例では、最下端に位置する下横桟１３３と、中間の中横桟１３２を、それぞれ左右の主脚１１０を結ぶように延長している。このように左右に延長された横桟１３０を設けたことで、作業者は一方の主脚１１０側から、他方の主脚１１０側に、横桟１３０に沿って横方向に移動することができる。

【0039】

このような横方向に移動するための延長された横桟１３０は、横桟のすべてをそのように延長する必要はなく、図５に示すように、一部の横桟１３０は主脚１１０と縦桟１２０の間のみを渡す短い長さの短横桟１３４とすることができる。これによって部材数を減らし、横移動用梯子１００の軽量化を図ることができる。また横桟が多いと運搬時や保管時等に干渉し易くなるので、長い横桟を必要最小限とすることで利便性を向上できる。図５の例では、通常の梯子を２つ、横並びに離間して並べて、横桟で部分的に連結している態様と捉えることができる。
（実施形態２）

【0040】

ただ本発明は、図５の構成に限定するものでなく、例えば図１１に示す実施形態２に係る横移動用梯子２００のように、すべての横桟１３０を、左右の主脚１１０を渡すように延長してもよい。
（桁下面ガイド部）

【0041】

また、各縦桟１２０の上端が、各主脚１１０の上端よりも低くなるように縦桟１２０と主脚１１０を固定している。図５の例では、主脚１１０と縦桟１２０の下端を揃えているので、主脚１１０よりも縦桟１２０を短くしている。さらに複数の横桟１３０の内、上端に位置する上横桟１３１の中間から、一対の縦桟１２０の上端を突出させるように、上横桟１３１を固定している。さらにまた、図３１等に示すように、一対の縦桟１２０の間隔を、桁の下面である下フランジ１Ｕの幅よりも長くしている。これによって、縦桟１２０同士の間の空間に下フランジ１Ｕを配置して、縦桟１２０を下フランジ１Ｕのガイドとして利用し、横移動用梯子１００の位置決めすることができる。
（係止部１４０）

【0042】

加えて、一対の縦桟１２０の背面側には、係止部１４０を設けている。上述の通り、縦桟１２０同士の間で下フランジ１Ｕを左右から挟み込むように、縦桟１２０間の空間を利用して横移動用梯子１００を位置決めした状態で、横移動用梯子１００が桁の下方に延在するよう、係止部１４０でもって橋台２に係止する。係止部１４０は、図８の平面図に示すように横移動用梯子１００の背面側に突出させている。また図６、図７、図９、図１０の例では、係止部１４０は縦桟１２０の上端から少し下がった位置において、縦桟１２０と略直角方向に突出するように固定されている。これにより、図７の断面図に示すように、係止部１４０を橋台２の上面に引っ掛けて、横移動用梯子１００を橋台２に係止できる。

【0043】

また係止部１４０を安定的に固定するため、縦桟１２０の上端の背面から、係止部１４０の端縁に向かって斜め方向に筋交い状に延長された補強部１４２を固定している。これにより、横移動用梯子１００の両端に位置する主脚１１０にも係止部１４０を設けて、幅方向に離間した位置で横移動用梯子１００を係止して、より横移動用梯子１００を保持できる。また、係止部１４０を増やすことで縦桟１２０から交差する方向に伸ばした係止部１４０の強度を高め、安定的に横移動用梯子１００を橋台２に固定できる。

【0044】

この横移動用梯子１００では図８の平面図及び図９、図１０の斜視図に示すように、係止部１４０を縦桟１２０の背面のみならず、主脚１１０の背面にも設けている。このように各主脚１１０の背面にもそれぞれ係止部１４０を設けることで、一対の縦桟１２０の係止部１４０と加えて計４つの係止部１４０が設けられ、より強固にかつ安定的に横移動用梯子１００を橋台２に係止できる。

【0045】

なお、係止部１４０は図８に示すように必ずしも４つ設ける必要はなく、３つあるいは２つ以上とすることもできる。
（実施形態３）

【0046】

また縦桟の長さは、必ずしも上下の横桟を渡す長さにする必要はない。例えば図１２に示す実施形態３に係る横移動用梯子３００のように、上横桟１３１の上方にのみ突出するように縦桟１２０Ｃを設けてもよい。

【0047】

図５の例では、横桟１３０の数を５本、主脚１１０と縦桟１２０の数をそれぞれ２本、２本とした例を示している。本発明においては、横桟や縦桟の数は、横移動用梯子を使用する橋梁構造物の桁や橋台の大きさ等に応じて、適宜設定できる。
（実施形態４）

【0048】

ただ、桁下面ガイド部を省略する場合は、縦桟を設けない構造とすることもできる。このような例を実施形態４に係る横移動用梯子４００として図１３の正面図に示す。この横移動用梯子４００は、一対の主脚１１０の間に横桟１３０を平行に設けている。この構成では、横移動用梯子４００を桁の下方に固定する際に、概ね主脚１１０の中央に桁下面の中心が位置するように、横移動用梯子４００の固定位置を作業者が調整する。利点としては、下フランジの幅が主脚同士の幅よりも十分に狭い限りは利用できるので、下フランジの幅が異なる橋梁構造物に対して柔軟に使用できることが挙げられる。また、構成が簡単であり製造コストも削減できる。
（スペーサ１５０）

【0049】

また、図６等に示すように、主脚１１０の背面側には、スペーサ１５０を突出させている。スペーサ１５０の突出量は、係止部１４０の突出量よりも小さくする。これによって、図７等に示すように横移動用梯子１００を橋台２に係止した際、スペーサ１５０が橋台２の側面に接触して、横移動用梯子１００と橋台２側面との間にスペーサ１５０の長さに相当する隙間が形成される。この結果、作業者が横移動用梯子１００を昇降あるいは横移動する際、横桟１３０と橋台２側面との間の空間があることでつま先を奥まで入れることができ、横桟１３０に足をかけ易くなる。

【0050】

このように横移動用梯子１００は、橋台２の側面に配置する際、一対の主脚１１０及び一対の縦桟１２０を桁同士の間と平行な橋台２の側面と面する姿勢として、一対の縦桟１２０同士の間で、下フランジ１Ｕを挟み込むことができる。この状態で、図７の端面図に示すように、係止部１４０を、橋台２の上面に引っ掛けることができる。
（橋梁構造物における橋梁内部への移動方法）

【0051】

次に、以上の横移動用梯子１００を用いて、橋梁構造物の橋梁内部に作業者を移動させる方法を、図１４〜図３２に基づいて説明する。これらの図において図１４は第一ロープＲＰ１を第一側面６と第二側面７の間に、橋桁１の下面を通して渡す様子を示す模式断面図、図１５は図１４の橋梁構造物の側面図、図１６は第一高欄４Ａにロープ取付材４Ｃを固定する様子を示す斜視図、図１７は第二作業者ＯＰ２が棒ＲＲを第一側面６側に送り出す様子を示す模式断面図、図１８は伸縮式の棒ＲＲを示す模式平面図、図１９は第二作業者ＯＰ２が棒ＲＲを第一側面６側に送り出す様子を示す模式平面図、図２０は第二作業者ＯＰ２が、棒ＲＲを引き寄せる状態を示す模式断面図、図２１は第二作業者ＯＰ２が、リードロープＬＲを引っ張って第一ロープＲＰ１を引き寄せる状態を示す模式断面図、図２２は第二作業者ＯＰ２が固定式の棒ＲＲを第一作業者ＯＰ１に送り出す様子を示す模式断面図、図２３は図１７の状態から、第一ロープＲＰ１を第一側面６と第二側面７の間に橋桁１の底面を通して架けた状態を示す模式断面図、図２４は第二ロープＲＰ２を橋桁１の下面にかけた状態を示す模式断面図、図２５は図２４の側面図、図２６はアンカーを固定した状態を示す模式断面図、図２７は図２６の側面図、図２８は横移動用梯子１００を懸吊する状態を示す模式断面図、図２９は横移動用梯子１００を橋台２に固定した状態を示す模式断面図、図３０は図２９の側面図、図３１は第一作業者ＯＰ１が桁間部に移動する様子を示す模式断面図、図３２は第二アンカー４２、第三アンカー４３を固定する様子を示す模式断面図を、それぞれ示している。ここでは、図３等に示したように、作業者が橋台２の上面から桁間部に直接移動できない状態、すなわち橋桁１の桁で桁間部への移動が阻害される状態を考える。
（第一ロープＲＰ１の設置作業）

【0052】

まず、橋台２の上面であって、橋桁１の幅方向の一方の側面である第一側面６側と、橋桁１の幅方向の他方の側面であって第一側面６の反対側の側面である第二側面７側との間に、第一ロープＲＰ１を、橋桁１の底面を通して架ける。ここでは、図１４に示すように、橋面の第一側面６（図１４において右側）に位置する第一高欄４Ａと、第二側面７（図１４において左側）に位置する第二高欄４Ｂに、第一ロープＲＰ１の両端を架ける例を考える。はじめに、第一側面６側に第一作業者ＯＰ１を、第二側面７側に第二作業者ＯＰ２を、それぞれ配置する。また橋面の第一側面６側に、第三作業者ＯＰ３を配置する。この状態で、第三作業者ＯＰ３が第一高欄４Ａに第一ロープＲＰ１を接続する。
（ロープ取付材４Ｃ）

【0053】

第一ロープＲＰ１は、第一高欄４Ａに直接接続することもできるが、ロープを取り付けるための別部材として、ロープ取付材４Ｃを用意することもできる。例えば図１５や図１６に示すように、第一ロープ取付材４Ｃ１を、必要に応じて一又は複数の角材などの適当な台の上に載せた状態で第一高欄４Ａにセットし、この第一ロープ取付材４Ｃ１に第一ロープＲＰ１を固定する。この方法であれば、第一ロープＲＰ１を第一高欄４Ａに直接取り付ける方法に比べ、第一高欄４Ａを不用意に傷付けたり、歪みや曲がりが生じる事態を回避できる。なお、第一ロープ取付材４Ｃ１の断面視における高さは、高欄の横桟の高さと一致させる必要はなく、適宜調整できる。

【0054】

第一ロープ取付材４Ｃ１は、金属製のパイプや木製、あるいは樹脂製の棒材、角材などが利用できる。第一ロープ取付材４Ｃ１を第一高欄４Ａの内側に配置することで、第一高欄４Ａの外側に第一ロープＲＰ１を垂らすように配置する。必要に応じて第一ロープ取付材４Ｃ１を、下面から角材などで指示したり、紐で第一高欄４Ａに締結するなどして、第一高欄４Ａの縦框の内側に固定する。この第一ロープ取付材４Ｃ１に、第一ロープＲＰ１の一端を締結する等して固定する。

【0055】

また、第一ロープＲＰ１の他端は、後述する手順で第二側面７側に渡した後、第三作業者ＯＰ３が第二高欄４Ｂに取り付けた第二ロープ取付材４Ｃ２に連結する。第二ロープ取付材４Ｃ２は、第一ロープ取付管と同様に構成することができる。

【0056】

なお、第一作業者ＯＰ１が橋面側で第一ロープＲＰ１の一端を固定した後、橋台２の上面に移動して第二作業者ＯＰ２との間で第一ロープＲＰ１の他端の受け渡し作業を行うこともできる。また第二作業者ＯＰ２が第一ロープＲＰ１の他端を受け取った状態で、自身で第一ロープＲＰ１の他端を保持したまま橋面側に移動したり、あるいは第一作業者ＯＰ１が橋面に上がって第二側面７側に移動して第二作業者ＯＰ２から第一ロープＲＰ１の他端を受け取り、これを第二ロープ取付材４Ｃ２に連結することもできる。この場合は、第三作業者を省略することができる。

【0057】

このようにして、第一ロープＲＰ１の一端を橋面の第一側面６側に固定した状態で、第一ロープＲＰ１の他端を橋面から橋台２の上面側に垂らして、橋台２の上面の第一側面６側に位置する第一作業者ＯＰ１がこれを受け取る。そして、第一作業者ＯＰ１はこの第一ロープＲＰ１の他端を、橋台２の上面の第二側面７側に位置する第二作業者ＯＰ２との間で、受け渡し作業を行う。

【0058】

上述の通り、橋台２の上面には２名の作業者として、第一作業者ＯＰ１を第一側面６側に、第二作業者ＯＰ２を第二側面７７側に、それぞれ配置している。一般に橋台２の上面には、図３に示すように支承部５を介して橋桁１が載置されているため、橋桁１が妨げとなって作業者が橋台２の上面を自由に移動することができない。そこで、橋台２の上面であって、橋桁１の両側側面に生じる空間に、第一作業者ＯＰ１、第二作業者ＯＰ２をそれぞれ配置する。
（昇降梯子３０の設置作業）

【0059】

作業者が橋台の上面に移動するには、予め橋梁構造物に常設された梯子や階段などが存在する場合はこれを利用する。このような昇降手段が常設されていない場合は、図１５に示すように昇降梯子３０を架ける。昇降梯子３０は、橋面から橋台２の上面まで到達できる十分な長さを備えたものを使用する。これにより、橋台の上面に下りるための昇降手段が常設されていない橋梁構造物であっても、安全に作業者が橋台上面にアクセスすることができる。

【0060】

そして、第一ロープＲＰ１の他端を、第一作業者ＯＰ１から第二作業者ＯＰ２側に移動させる。ここでは、第二作業者ＯＰ２が、棒ＲＲを使って第一作業者ＯＰ１から第一ロープＲＰ１を受け取る。まず、第二作業者ＯＰ２は図１７に示すように、細長く延長された棒ＲＲの先端側を、第一作業者ＯＰ１に向かって伸ばしていく。一方、第二作業者ＯＰ２は、棒ＲＲの先端側を受けて、この棒ＲＲに第一ロープＲＰ１を接続する。その後、第一作業者ＯＰ１は、棒ＲＲを再度引き寄せて、この棒ＲＲの先端側に接続された第一ロープＲＰ１を受ける。これにより、橋桁に阻まれて作業者が自由に移動できない橋台や橋脚の上面で第一ロープＲＰ１を受け渡す作業を安全に行うことができる。
（棒ＲＲ）

【0061】

ここで棒ＲＲは、図１８に示すように伸縮式とすることが好ましい。棒ＲＲの先端側には、ワイヤを接続するためのワイヤ接続部ＷＦを設けている。これにより、簡単な構成でワイヤを接続して、ワイヤをたぐり寄せることが可能となる。一方で棒ＲＲは、作業者が扱い易いよう、軽量であることが望ましい。

【0062】

伸縮式の棒ＲＲには、ロッド式に伸縮可能な棒材が利用できる。例えば釣り竿のような、軽量で可撓性に優れた材質が好適に利用できる。伸縮可能な長さは、橋桁１の幅に応じて設定され、数ｍ程度に延長できるものが好ましい。例えば５０ｃｍ〜５ｍ程度に長さを可変自在とする。また棒ＲＲの伸縮動作は、手動式としても電動式としてもよい。このような伸縮式の棒ＲＲを用いたことで、橋台の上面で徐々に伸ばしながら送り出すように使用できる。また非使用時には収縮して嵩張らず、携行性にも優れる。
（ワイヤ接続部ＷＦ）

【0063】

ワイヤ接続部ＷＦは、ワイヤを接続可能な構成が適宜利用できる。例えば、鉤爪状やＬ字状に折曲させて、ワイヤを係止可能としたフックや、一部を開閉可能とした環状のリングや環等を、ワイヤ接続部ＷＦとして利用できる。またワイヤ接続部ＷＦは、棒ＲＲの先端縁に固定することが好ましいが、必ずしも先端でなくとも、例えば先端から少し話した位置に固定してもよい。
（領域ＲＮ）

【0064】

第一作業者ＯＰ１は、棒ＲＲを第二作業者ＯＰ２側に渡すための領域として、橋台２の上面であって、支承部５の側面側を利用できる。図１９の平面図に示すように、一般に支承部５は、橋台２の上面の端縁に配置されるのでなく、端縁から距離ｄ離して配置されることが多い。そこで、この空間、すなわち橋台２の上面の内で、支承部５を配置した部分と橋台２の端縁との間の領域ＲＮを、棒ＲＲを置く領域として利用する。第二作業者ＯＰ２は、図１７の断面図に示すように、橋桁１と橋台２の隙間であって、かつ図１９の平面図に示すように、支承部５と橋台２の端縁との間の領域ＲＮに、棒ＲＲを通して、先端を第一作業者ＯＰ１に向かって送り出す。例えば第二作業者ＯＰ２が、棒ＲＲを手元で徐々に伸ばしながら、第一作業者ＯＰ１のいる第一側面６側に棒ＲＲを繰り出していく。

【0065】

特に、第二作業者ＯＰ２は、橋桁１に遮られて第一側面６側を見通すことことができず、視界が悪い中で第一作業者ＯＰ１に棒ＲＲを送り出さねばならない。そこで、支承部５と橋台２の端縁との間の領域ＲＮを利用して、この上に棒ＲＲを置いて送り出すようにしたことで、第二作業者ＯＰ２の作業の負荷を軽減して、簡単に行えるようにできる。また棒ＲＲの先端を受け取る第一作業者ＯＰ１にとっても、姿を視認し難い第二作業者ＯＰ２から送り出される棒ＲＲの先端が届けられる部位を予め把握することができる。このようにして、狭い作業空間においても、互いに安全かつ確実に作業を行うことができる。
（リードロープＬＲ）

【0066】

第二作業者ＯＰ２から送り出された棒ＲＲの先端を、第一作業者ＯＰ１が受け取ると、第一作業者ＯＰ１はこの棒ＲＲに第一ロープＲＰ１を接続する。ここで、直接第一ロープＲＰ１を接続することもできるが、好ましくは、第一ロープＲＰ１よりも軽量のリードロープＬＲを介在させる。すなわちリードロープＬＲの一端を第一ロープＲＰ１に接続して、リードロープＬＲの他端を、棒ＲＲの先端に取り付ける。そして第二作業者ＯＰ２が、図２０に示すように棒ＲＲを手元に引き寄せて、橋桁１の下面にリードロープＬＲを通した上で、第二側面７側でリードロープＬＲを引き出し、棒ＲＲの先端からリードロープＬＲを外して、このリードロープＬＲの他端側を受け取る。ここでリードロープＬＲの長さは、橋桁１の横幅よりも長くする。すなわち、橋桁１の下面にリードロープＬＲを通した状態では、未だ第一ロープＲＰ１が引かれていない状態とする。これによって、第二作業者ＯＰ２が棒ＲＲを引き寄せる際は、第一ロープＲＰ１の重量が印加されず、軽いリードロープＬＲと棒ＲＲの重さのみに抑えることができ、作業性に優れる。

【0067】

またリードロープＬＲは、予め第一ロープＲＰ１の先端に接続しておくことが好ましい。例えば第一ロープＲＰ１を垂らす前に、橋桁１の上面である橋面側でリードロープＬＲの接続作業を行っておく。これであれば、広い安全な場所で作業できるので、作業の効率化が図られる。

【0068】

このようにして、橋桁１の下面にリードロープＬＲを通した状態で、第二作業者ＯＰ２がリードロープＬＲを手で引いて、リードロープＬＲの一端側に接続された第一ロープＲＰ１を第二側面７側に引き寄せる。この際、第一ロープＲＰ１は、リードロープＬＲと同様、支承部５と橋台２の端縁との間の領域ＲＮに載せた状態で引っ張ってもよいが、必ずしも橋台の上面に載せた状態に維持する必要はなく、図２１に示すように、橋台２の側面側に出した状態で、引っ張ってもよい。既に第二作業者ＯＰ２がリードロープＬＲを棒ＲＲから外して直接把持しているため、手に力を込め易い姿勢でリードロープＬＲを引っ張ることが可能となり、第一ロープＲＰ１を橋台２等に載せて支える必要は、必ずしもない。

【0069】

この方法であれば、重量のある第一ロープＲＰ１を直接棒の先端側に取り付けて棒を引っ張るよりも、軽い力で第二作業者ＯＰ２はリードロープＬＲを引き寄せることができる。そして棒ＲＲの先端からリードロープＬＲをたぐり寄せた後、リードロープＬＲを直接引っ張って第一ロープＲＰ１を手元に引き寄せることができる。また、重量のある第一ロープＲＰ１を引くのに、動きが制約される棒でなく、自由度の高いリードロープＬＲを持って作業できるので、第二作業者ＯＰ２は力を入れやすくなり、また棒を使用しない分、動き易くなるので、作業性は格段に向上される。このように、重い第一ロープＲＰ１を直接やりとりするのでなく、より軽いリードロープＬＲの授受を介在させることで、作業をよりスムーズにかつ安全に行える利点が得られる。すなわち軽量なリードロープＬＲを介することで、棒ＲＲで引き寄せる際には軽い力でも物理的に送り側から受け側にリードロープＬＲの受け渡し作業を行うことができ、さらにリードロープＬＲを受け側で取得した後は、力を要する作業を手元のリードロープＬＲに対して行い易くできる。この結果、安全性の向上と作業性の効率化が図られ、より短時間で作業を進められるようにしたことで、人件費などの削減にも寄与し得る。

【0070】

以上の例では、第二作業者ＯＰ２が棒ＲＲを使って第一ロープＲＰ１をたぐり寄せる方法を説明したが、本発明はこれに限らず、例えば第一作業者側が棒を使って、第一ロープＲＰ１を第二作業者に送ってもよい。例えば第一作業者が棒の先端側にリードロープＬＲを連結し、この棒の先端側を第二作業者側に向けて送り出す。第二作業者は、棒の先端を受けて、リードロープＬＲを棒の先端から外し、同様にリードロープＬＲを引っ張って第一ロープを受けることができる。

【0071】

さらに、以上の例では伸縮式の棒ＲＲを使用したが、必ずしも伸縮式であることを要せず、長さが固定の棒材を用いてもよい。この場合は、第二作業者ＯＰ２が棒を橋台の上面に置いて、徐々に送り出すか、あるいは図２２に示すように第二作業者ＯＰ２が棒ＦＲを橋桁の側面側で、棒ＦＲの先端を橋台の側面から、あるいは橋台の下方から、第一作業者に向かって振り回すようにして送る。第一作業者は手で棒ＦＲの先端側を受け取ると、後は同様にしてリードロープＬＲを棒ＦＲの先端側に連結して第二作業者ＯＰ２側に送り出すことができる。棒ＦＲは支えがなくとも十分に振り回せるよう、軽量であることが望ましい。この方法であれば、棒を伸縮式とせずとも、ワイヤの受け渡しに利用できる。ただ、棒の非使用時には嵩張るため、例えば橋面に棒を置く等の工程が必要となる。

【0072】

あるいはまた、棒の先端側にリードロープＬＲを接続する作業を、第一作業者に行わせる他、第二作業者が行うようにしてもよい。例えば図２２に示すように、第一側面６側でリードロープＬＲを鉛直下方に垂らした状態とし、第二作業者ＯＰ２が第二側面７側からでも、リードロープＬＲの位置を視認できるようにする。この状態で、第二作業者ＯＰ２が棒ＦＲの先端を操作して、棒ＦＲの先端のワイヤ接続部であるフックをリードロープＬＲに引っ掛ける。そして引っ掛けた後は、棒ＦＲを操作してリードロープＬＲを手元にたぐり寄せる。リードロープＬＲを第二作業者ＯＰ２側で受けた後は、同様にしてリードロープＬＲを引っ張り、第一ロープＲＰ１を引き寄せることが可能となる。この方法であれば、第一作業者を不要にできる。

【0073】

あるいはまた、棒等の器具を用いることなく、直接第一作業者ＯＰ１から反対側に位置する第二作業者ＯＰ２側に向かって第一ロープＲＰ１を受け渡すこともできる。例えば、第一作業者ＯＰ１が第一ロープＲＰ１を手で操作して、反対側に位置する第二作業者ＯＰ２側に向かって投げる。ここでは、ターザンロープの要領で、第一ロープＲＰ１の先端を振り子状に揺らす。例えば第一ロープＲＰ１の先端を、橋台２の側面で垂らした状態から、第一作業者ＯＰ１は第一ロープＲＰ１の中間を握って引っ張るなどして、第二作業者ＯＰ２のいる第二側面７側に向かって振り子式に大きく揺らす。これにより、第一ロープＲＰ１の先端は、先端に固定したフックの重量などにより放物線を描いて第一側面６側から第二側面７側に大きく振れるので、第一ロープＲＰ１の中間部分が橋桁１の右側面から橋桁１の底面に当たって、さらに左側面を上昇しようとする。この結果、第二作業者ＯＰ２のいる第二側面７側まで第一ロープＲＰ１が届くので、第二作業者ＯＰ２はこれを受け止め易くなる。あるいは、第一作業者が第一ロープの先端を、直接、第二作業者に向かって投げて渡してもよい。例えば第一作業者が、第一ロープＲＰ１を下手投げの要領で第二作業者に向かって投げる。

【0074】

このようにして第一ロープＲＰ１を、第一側面６側から橋桁１の下面を通して第二側面７側に渡した状態で保持する。ここでは図２３に示すように、橋桁１の上面すなわち橋面側にいる第三作業者ＯＰ３が第二側面７側に移動し、第二作業者ＯＰ２から、第一ロープＲＰ１の他端側の先端を受け取る。第三作業者ＯＰ３は必要に応じて、第一ロープＲＰ１の先端を第二高欄４Ｂに係止する等して、不意に落下させないように保持する。

【0075】

なお、この第一ロープＲＰ１の他端を第二高欄４Ｂに連結する作業は、第二作業者ＯＰ２が行ってもよい。例えば第二作業者ＯＰ２が第一ロープＲＰ１の先端を持ったまま橋台の上面から橋面に移動して、自身でこの第一ロープＲＰ１の先端を第二高欄４Ｂや第二ロープ取付管に連結する。あるいは、第四作業者を予め橋面の第二側面側に配置して、第四作業者が第一ロープの先端を第二作業者から受け取って、これを第二側面側に保持する作業を行ってもよい。

【0076】

このようにして、図１４に示すように第一ロープＲＰ１を第一側面６と第二側面７の間に、橋桁１の底面を通して架けることができる。この方法であれば、特別な設備を用意することなく、比較的容易にかつ安全に、第一ロープＲＰ１を橋梁構造物の底面側を回して第一側面６と第二側面７との間に架けることが可能となる。

【0077】

一般に、橋台の根元への移動と異なり、作業者の橋台の上面への移動については、図１５に示すように橋面と橋台上面との間に梯子３０をかけたり、あるいは常設された階段や梯子などを利用するなどして、比較的安全に行える。一方、橋台の上面でなく、根元側への移動は、橋梁構造物の設置場所によっては相当な高度差があったり、危険を伴うことがある。これに対して、本実施形態に係る吊足場の架設方法では、安全かつ簡単に移動可能な橋台の上面への移動のみで、架設作業を完了できる利点が得られる。

【0078】

またこの方法であれば、数名の作業者（ここでは２名）で殆どの作業を終えることができる。すなわち、少人数でも安全に、吊足場の架設作業を行うことができ、省力化、低コスト化に寄与し、ひいては橋梁の点検整備の充実や長寿命化、安全確保に貢献できる。
（第二ロープＲＰ２の設置作業）

【0079】

以上のようにして、第一ロープＲＰ１を、橋桁１の下面を通して第一側面６と第二側面７との間に渡すことができる。また、第一ロープＲＰ１とは別に第二ロープＲＰ２を、橋桁１の下面を通して第一側面６と第二側面７との間に渡すこともできる。特に、第一ロープＲＰ１は横移動用梯子１００の吊下ろしや、作業に必要な工具や材料の送り出し等に利用する一方で、第二ロープＲＰ２を第一作業者ＯＰ１の移動時の命綱等のガードロープに利用することで、橋台の上面にいる第一作業者ＯＰ１の安全性を高めることができる。

【0080】

第二ロープＲＰ２は、上述した第一ロープＲＰ１と同様の方法で架けることができる。この場合、第一ロープＲＰ１の次に第二ロープＲＰ２を架ける他、第二ロープＲＰ２を先に架けた後に第一ロープＲＰ１を架けてもよく、また第一ロープＲＰ１と第二ロープＲＰ２を同時に架けるように作業を進めてもよい。好ましくは、先に何れかのロープを架けた後、他方のロープをこれに沿って架けるようにすることで、ロープを渡す作業を省力化できる。例えば、第一側面６側で先に架けた一方のロープにナスカンのような鐶をかけ、鐶に他方のロープを繋いで、第二側面７側に送り出す。第二側面７側から、上述した棒などを用いて先端に鐶をかけて引き寄せることで、スムーズな送り出しが可能となる。

【0081】

第二ロープＲＰ２は、図２４、図２５に示すように、橋桁１の下面を通して第一側面６と第二側面７との間に渡した状態で、緊結し、ぴんと貼った状態とする。これにより、命綱を第二ロープＲＰ２に架けやすくなる。一方、第一ロープＲＰ１は弛緩した状態で第一側面６と第二側面７との間を渡している。
（緩衝材２０）

【0082】

なお、第二ロープＲＰ２を橋桁１の底面に這わせて緊結する際、第一ロープＲＰ１が橋桁の下面と側面の隅部に接触する。この状態で作業中に第一ロープＲＰ１が橋桁と間でずれると、第一ロープＲＰ１が摩耗したり損傷を受けることが考えられる。そこで、図２４に示すように、橋桁１の隅部に、緩衝材２０を配置してもよい。これによって、第一ロープＲＰ１が直接橋桁１と触れることを避け、摩耗を低減することが可能となる。図の例では緩衝材２０は、橋桁１の下端隅部を覆うように断面視Ｌ字状に形成された板状としている。ただ、緩衝材２０の形状はこれに限らず、例えばＨ鋼状の隅部を挟み込むような断面視Ｃ字状やＵ字状としたり、あるいは第一ロープＲＰ１をガイドする滑車状としてもよい。また緩衝材２０は、潤滑性に優れた材質、例えばテフロンやフッ素樹脂等が挙げられる。
（アンカー）

【0083】

また、橋台２の上面にアンカーを固定することもできる。アンカーは横移動用梯子１００を橋台２に固定する際に利用する。あるいは、第一ロープＲＰ１を張設する部位としても利用できる。アンカーの固定は、作業者が橋台２の上面に、アンカーを打ち込むための穴を削孔する等して行う。このように現場で作業者が直接穴を削孔することで、所望の位置にアンカーを確実に固定することが可能となる。例えばアンカーボルトのボルト頭やねじ穴に、ワイヤやチェーンを巻き付けたりフックを係止するなどして、横移動用梯子１００や第一ロープＲＰ１を固定、あるいは連結する。

【0084】

図２６及び図２７に示す例では、橋台２の上面において第一側面６側に、第一作業者ＯＰ１が、第一アンカー４１を打ち込む。この第一アンカー４１を用いて、横移動用梯子１００を固定する。また必要に応じて第二側面７側に、第二作業者ＯＰ２が、第四アンカーを打ち込んでもよい。

【0085】

第一アンカー４１を固定する作業は、横移動用梯子１００を吊り下げる前であれば任意のタイミングで行うことができる。例えば第一ロープＲＰ１の受け渡し作業の前、あるいは第二ロープＲＰ２の受け渡し作業の前に行ってもよい。好ましくは、第二ロープＲＰ２の受け渡し作業の後に行う。これにより、第一作業者ＯＰ１が固定作業を行う際には第二ロープＲＰ２をガードロープと利用でき、安全性の向上を図ることが可能となる。
（横移動用梯子１００を懸吊する工程）

【0086】

以上のようにして、第一ロープＲＰ１と第二ロープＲＰ２を、橋桁１の下面を通して第一側面６と第二側面７との間に渡した状態で、横移動用梯子１００を橋面から吊り下げて橋台２の上面に移動させる。まず、上述した図５等に示す横移動用梯子１００を準備し、橋面の第一側面６側に位置させる。横移動用梯子１００の上部には、予め吊り下げロープＨＲを連結しておく。例えば上横桟１３１に吊り下げロープＨＲの一端を締結する。
（吊り下げロープＨＲ）

【0087】

この状態で、図２８に示すように、橋面の第一側面６側に位置する第三作業者ＯＰ３が、吊り下げロープＨＲの他端を持って、横移動用梯子１００を吊り下げ、ゆっくりと下ろす。一方で、橋台２の上面の第一側面６側に位置する第一作業者ＯＰ１は、上方から降下される横移動用梯子１００が、橋面から橋台２の上面を通って側面側に位置するように、横移動用梯子１００を受け止める。この際、第一作業者ＯＰ１は第二ロープＲＰ２に命綱を繋いでおき、作業の安全性を図る。

【0088】

なお吊り下げロープＨＲは１本に限らず、複数本用意してもよい。例えば吊り下げロープＨＲを２本、横移動用梯子１００の上部の左右に、それぞれ連結して、複数の吊り下げロープＨＲの送り出し量を調整しながら、横移動用梯子１００を橋台２の上面に下ろすようにしてもよい。これにより、横移動用梯子１００の左右を吊り下げロープＨＲでそれぞれ吊り下げて、横移動用梯子１００の傾き姿勢を調整し易くできる。

【0089】

また横移動用梯子１００を、第一ロープＲＰ１と連結する。ここでは第一作業者ＯＰ１が、上方から下ろされた横移動用梯子１００を、第一ロープＲＰ１に連結する。例えばナスカン等の鐶を用いて上横桟１３１と第一ロープＲＰ１を接続する。これによって、続く作業である第一ロープＲＰ１に沿って横移動用梯子１００を橋台２の第一ロープＲＰ１から橋桁１の下面に向かって移動させる作業を行い易くなる。

【0090】

なお、横移動用梯子１００に第一ロープＲＰ１を連結する作業は、第三作業者ＯＰ３が行うこともできる。例えば予め横移動用梯子１００に第一ロープＲＰ１を連結した状態で、吊り下げロープＨＲで吊り下げて橋台２の上面側に移動させてもよい。
（横移動用梯子１００を横方向に移動させる工程）

【0091】

このようにして、横移動用梯子１００を橋面から橋台２の上面に移動させると、第一作業者ＯＰ１は、第一ロープＲＰ１に沿って横移動用梯子１００を橋桁１の下面に移動させる。すなわち、第三作業者ＯＰ３が上から下に移動させた横移動用梯子１００を、第一作業者ＯＰ１は第一側面６側から橋桁１の下方側の横方向に向かって移動させる。

【0092】

第一作業者ＯＰ１は、橋台２の上面で吊り下げロープＨＲを持って横移動用梯子１００を橋台２上面から下方に吊り下げつつ、第一ロープＲＰ１を使用して橋台２の側面から中央方向に移動させる。このとき、横移動用梯子１００は、その係止部１４０が、桁同士の間と平行な橋台２の側面と面する姿勢となるようにしておく。この状態で横移動用梯子１００を横方向に移動させる際、図２８に示すように、横移動用梯子１００の左側の主脚１１０が桁の下面である下フランジ１Ｕと干渉しないよう、横移動用梯子１００をさらに降下させる。上述の通り、第一ロープＲＰ１は第二ロープＲＰ２と異なり、第一高欄４Ａから第二高欄４Ｂに緩やかに張っているため、横移動用梯子１００の自重で下方に垂れることができ、左側の主脚１１０を下フランジ１Ｕの下方に潜らせて、横移動用梯子１００を更に左方向に移動させることができる。このようにして、左側の主脚１１０が下フランジ１Ｕを越えた姿勢で、主脚１１０同士の間の中間部に下フランジ１Ｕを位置させる。すなわち、下フランジ１Ｕの左右両側に主脚１１０が位置するようにして、図２９に示すように、横移動用梯子１００の係止部１４０を、橋台２の上面に係止して固定する。係止部１４０は、図３０に示すように縦桟１２０の上部側の背面から略垂直に突出しているので、係止部１４０を橋台２の上面に載置することで、横移動用梯子１００が保持される。また横移動用梯子１００の背面からはスペーサ１５０が突出しており、スペーサ１５０が橋台２の側面に当接して、縦桟１２０が橋台２側面に沿って鉛直姿勢となるように安定的に保持されと共に、横移動用梯子１００と橋台２側面との間に空間が形成されて、作業者が横桟１３０に足をかける際のストロークが確保される。

【0093】

この状態で、必要に応じて第一アンカー４１に横移動用梯子１００を固定する。例えば図３０に示すように、打ち込んだ第一アンカー４１のねじ頭に、横移動用梯子１００の上横桟１３１を緊結する。これによって、横移動用梯子１００が不意に外れる事態を回避できる。
（桁間部に移動する工程）

【0094】

この状態で、第一作業者ＯＰ１は、橋台２の上面の第一側面６側から、横移動用梯子１００を使って、桁同士の間である桁間部に移動する。ここでは、図３１に示すように、第一作業者ＯＰ１が、横移動用梯子１００の主脚１１０の内、桁の外側に位置する主脚１１０側（図２９において右側）から、横桟１３０に足をかけて、この横移動用梯子１００を下りる。そして第一作業者ＯＰ１は、横移動用梯子１００の最下段の下横桟１３３まで降りた状態で、あるいは第一作業者ＯＰ１の頭が下フランジ１Ｕよりも低い位置まで移動した状態で、足をかけている横移動用梯子１００の横桟１３０に沿って、横方向に移動する。そして、橋桁１を避けて下フランジ１Ｕの下方を通過して、桁の内側に位置する主脚１１０側（図２９において左側）まで移動すると、この主脚１１０に沿って横移動用梯子１００を登り、横移動用梯子１００を降りて桁間部まで移動する。

【0095】

このようにして、通常であれば桁に阻まれて橋台２の上面から作業者が桁同士の間に移動できないところ、横移動用梯子１００を使って桁の下側に一旦下りて、桁のない橋台２の側面を横方向に移動して桁同士の間の下方まで進んだ上で、横移動用梯子１００を登ることで、桁を避けて桁同士の内側に入ることが可能となる。
（保守作業を行う工程）

【0096】

そして桁間部に移動した第一作業者ＯＰ１は、この部位の保守作業を行う。例えば、桁間部に溜まった土砂を除いて洗浄する除土作業を行う。これにより、アクセス困難であった桁同士の間に作業者を安全に移動させて、直接除土作業を行えるため、従来困難であった堆積土砂による橋桁の腐食の問題を低減、解消して橋梁構造物の保全が可能となる。この結果、足場の架設や高所作業車などを要することなく、簡単な方法で桁間部へのアクセスを可能とし、橋梁の保守作業のコストや期間を削減し、もって橋梁の保守を促進して橋梁の長寿命化や維持コストの削減を図り、限られたリソースでの社会基盤の維持管理に資することができる。
（第二アンカー４２）

【0097】

また、横移動用梯子１００をより安定的に固定するために、第二アンカー４２を桁間部の橋台２上面に設けることができる。例えば図３２に示すように、第一作業者ＯＰ１が桁同士の間に移動した後、桁同士の間の橋台２の上面の内、第一側面６側に、第二アンカー４２を固定する。第二アンカー４２は第一アンカー４１と同様、橋台２上面に穿孔して固定される。そして横移動用梯子１００を、第二アンカー４２に固定する。また第二アンカー４２に横移動用梯子１００を固定する方法も、第一アンカー４１と同様、アンカーのねじ頭やホール等を利用してワイヤを締結、緊結する等の方法が利用できる。これにより、桁の下面である下フランジ１Ｕの外側に固定した第一アンカー４１に加えて、桁間部に固定した第二アンカー４２も利用することで、桁を挟んで左右で横移動用梯子１００を固定して、さらに横移動用梯子１００を安定的に保持できる。
（第三アンカー４３）

【0098】

加えて、桁間部に第一ロープＲＰ１を保持するための第三アンカー４３を設けることもできる。図３２に示す例では、桁間部に移動した第一作業者ＯＰ１が、橋台２の上面の内、第二側面７側に第三アンカー４３を固定する。そして第一ロープＲＰ１を第三アンカー４３に連結する。このようにすることで、第一ロープＲＰ１に沿って橋面側の第三作業者ＯＰ３から、作業に必要な器具、材料等を作業袋に入れて、桁間部にいる第一作業者ＯＰ１に対して送出し易くできる。また必要に応じて、橋台２の上面であって橋桁１の外側に第四アンカー４４を設けてもよい。

【0099】

なお、これらのアンカーは、橋梁構造物の建設時に予め設けておくこともできる。

【産業上の利用可能性】

【0100】

本発明の架設方法によれば、橋梁の検査用や洗浄作業用の足場及びその架設方法として好適に利用できる。

【符号の説明】

【0101】

１００、２００、３００、４００…横移動用梯子
１…橋桁；１Ｕ…下フランジ
２…橋台
３…橋脚
４…高欄；４Ａ…第一高欄；４Ｂ…第二高欄
４Ｃ…ロープ取付材；４Ｃ１…第一ロープ取付材；４Ｃ２…第二ロープ取付材
５、５Ｘ…支承部
６…第一側面
７…第二側面
２０…緩衝材
３０…昇降梯子
４１…第一アンカー
４２…第二アンカー
４３…第三アンカー
４４…第四アンカー
１１０…主脚
１２０、１２０Ｃ…縦桟
１３０…横桟
１３１…上横桟
１３２…中横桟
１３３…下横桟
１３４…短横桟
１４０…係止部
１４２…補強部
１５０…スペーサ
ＳＤ…堆積物
ＯＰ１…第一作業者
ＯＰ２…第二作業者
ＯＰ３…第三作業者
ＲＰ１…第一ロープ
ＲＰ２…第二ロープ
ＨＲ…吊り下げロープ
ＬＲ…リードロープ
ＷＦ…ワイヤ接続部
ＲＲ、ＦＲ…棒

【要約】

【課題】足場を組むことなく橋脚の内部にアクセスして、除土作業を可能とする。
【解決手段】吊り下げロープＨＲの一端を横移動用梯子１００の上部に連結して、橋面の第一側面６側から、橋台２の第一側面６側に下ろす工程と、第一作業者ＯＰ１が、横移動用梯子１００を、第一ロープＲＰ１に連結した状態で移動させ、橋台２の側面において、係止部１４０が桁の下面と対向する姿勢で、桁の下面の両側に主脚１１０が位置する姿勢にて、横移動用梯子１００の係止部１４０を、橋台２の上面にかけて固定する工程と、第一作業者ＯＰ１が、固定された横移動用梯子１００の、桁の外側に位置する主脚１１０側から、該横移動用梯子１００を下りて、かつ橋台２の側面において、桁の内側に位置する主脚１１０側に、該横移動用梯子１００上を横方向に移動し、桁の内側に位置する主脚１１０に沿って該横移動用梯子１００を登り、桁同士の間に移動する工程とを含む。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】