特許 6604458 杭保持治具、杭保持治具アッセンブリ、及び、杭の位置を保持する施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6604458

(24)【登録日】2019年10月25日

(45)【発行日】2019年11月13日

(54)【発明の名称】杭保持治具、杭保持治具アッセンブリ、及び、杭の位置を保持する施工方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 13/00 20060101AFI20191031BHJP

   E02D 7/00 20060101ALI20191031BHJP

【ＦＩ】

   E02D13/00 Z

   E02D7/00 Z

【請求項の数】11

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2019-103927(P2019-103927)

(22)【出願日】2019年6月3日

【審査請求日】2019年6月3日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】515277300

【氏名又は名称】ジャパンパイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100103034

【弁理士】

【氏名又は名称】野河 信久

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】荒木 繁幸

(72)【発明者】

【氏名】福井 寿大

(72)【発明者】

【氏名】永沼 信人

【審査官】 彦田 克文

(56)【参考文献】

【文献】 特許第３２５６８８４（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開昭６３−１９７７１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５５−６７２８８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５２−１１９２６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５７−１０１１４４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ １３／００ − １３／１０

Ｅ０２Ｄ ７／００ − ７／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一端が杭に接続され他端が杭打機に接続される柱状のロッドに取り付けられている状態で、地面よりも上側で支持されて前記杭の落下を防止する杭保持治具であって、
前記ロッドの外周に取り付けられる第１保持片と、
前記ロッドの前記外周に取り付けられる第２保持片と、
前記第１保持片及び前記第２保持片を締結する第１締結具と
を備え、
前記第１保持片及び前記第２保持片は、それぞれ、
前記ロッドの前記外周に取り付けられる略円弧状のハーフパイプと、
前記ハーフパイプの下端となる弧状端から、前記ハーフパイプの中心軸に対して径方向外方に突出するフランジと、
前記ハーフパイプの上下方向に延びる左右１対のエッジのうち、一方のエッジから前記ハーフパイプの外側に突出する第１固定板と、
前記１対のエッジのうち、他方のエッジから前記第１固定板とは反対側に前記ハーフパイプの外側に突出する第２固定板と、
前記フランジと前記ハーフパイプの外周面との間に、前記中心軸に対して放射状に設けられた補強リブと
を有し、
前記第１保持片の前記ハーフパイプ及び前記第２保持片の前記ハーフパイプが前記ロッドの前記外周に取り付けられ、前記第１保持片の前記フランジと前記第２保持片の前記フランジとが前記中心軸の軸回りの周方向に互いに隣接しているとき、前記第１保持片の前記第１固定板と前記第２保持片の前記第１固定板とが対向し、前記第１保持片の前記第２固定板と前記第２保持片の前記第２固定板とが対向してそれぞれ前記第１締結具で締結されるように構成されており、
前記第１保持片及び前記第２保持片の前記ハーフパイプが前記ロッドの前記外周に取り付けられ、前記第１保持片及び前記第２保持片の前記第１固定板が前記第１締結具で締結され、前記第１保持片及び前記第２保持片の前記第２固定板が前記第１締結具で締結されている状態で前記杭打機と前記ロッドとの接続が解除されたとき、前記フランジを地面から所望の高さ位置に支持することで前記杭が接続された前記ロッドの落下を防止するように構成されている、杭保持治具。

【請求項2】

前記フランジの前記径方向外方の外縁はそれぞれ円弧状であり、
前記ハーフパイプの前記外周面と前記フランジの前記外縁との間の距離は、前記中心軸に対する径方向に沿って、前記ハーフパイプの前記外周面と前記補強リブの前記径方向外方の外縁との間の距離に対して、９０％から１１０％の範囲内である、請求項１に記載の杭保持治具。

【請求項3】

前記第１締結具に隣接した位置に設けられ、前記第１保持片及び前記第２保持片を締結する第２締結具を備え、
前記第１固定板と前記ハーフパイプの前記外周面との間には、それぞれ、前記第１締結具と前記第２締結具との間を仕切るように構成された第１リブが設けられ、
前記第２固定板と前記ハーフパイプの前記外周面との間には、それぞれ、前記第１締結具と前記第２締結具との間を仕切るように構成された第２リブが設けられている、請求項１もしくは請求項２に記載の杭保持治具。

【請求項4】

前記ハーフパイプの前記外周面と前記第１固定板の外縁との間の距離は、前記中心軸に対する径方向に沿って、前記ハーフパイプの前記外周面と前記第１リブの前記径方向外方の外縁との間の距離に対して、９０％から１１０％の範囲内であり、
前記ハーフパイプの前記外周面と前記第２固定板の外縁との間の距離は、前記中心軸に対する径方向に沿って、前記ハーフパイプの前記外周面と前記第２リブの前記径方向外方の外縁との間の距離に対して、９０％から１１０％の範囲内である、請求項３に記載の杭保持治具。

【請求項5】

前記第１保持片を上側から見たとき、前記補強リブと前記第１リブとの間、及び、前記補強リブと前記第２リブとの間はそれぞれ離間し、
前記第２保持片を上側から見たとき、前記補強リブと前記第１リブとの間、及び、前記補強リブと前記第２リブとの間はそれぞれ離間している、請求項３もしくは請求項４に記載の杭保持治具。

【請求項6】

前記ハーフパイプの上下方向の長さは、前記ロッドの直径よりも大きい、請求項１ないし請求項５のいずれか１に記載の杭保持治具。

【請求項7】

請求項１ないし請求項６のいずれか１に記載の杭保持治具と、
前記ロッドの前記外周に前記杭保持治具が取り付けられているときに、前記フランジと、地面との間に配置される支持具と
を備え、
前記杭打機と前記ロッドとが接続されているとき、前記支持具の上端を前記杭保持治具の前記フランジに当接させて前記杭保持治具を所望の高さで支持するとともに、前記杭保持治具が取り付けられた前記ロッドにより前記杭を所望の深さに支持し、前記杭保持治具が前記所望の高さで支持され、前記杭保持治具が取り付けられた前記ロッドにより、前記杭が前記所望の深さに支持された状態で前記杭打機と前記ロッドとの接続が解除されたとき、前記杭保持治具を地面から所望の高さで維持することで前記杭の落下を防止するように構成されている、杭保持治具アッセンブリ。

【請求項8】

前記支持具として、独立して前記フランジの支持位置を調整可能で、前記杭保持治具の前記フランジを前記支持位置でそれぞれ支持可能な複数のジャッキが用いられる、請求項７に記載の杭保持治具アッセンブリ。

【請求項9】

請求項７もしくは請求項８に記載の杭保持治具アッセンブリを用いて、前記杭打機に接続された前記ロッドの位置、及び、前記ロッドの下端に前記杭の杭頭が連結された前記杭の位置を保持する施工方法であって、
杭穴を囲むように地面に基台が載置された状態で前記杭打機を動かして、前記杭打機に接続された前記ロッド、前記ロッドの前記外周に取り付けられた前記杭保持治具、及び、前記杭を移動させ、前記杭の杭先端位置を前記杭穴の底面から上側に離間させた状態で前記杭の前記杭頭を地面に対して前記所望の深さに配置するとともに、前記杭保持治具の前記フランジを地面に対して前記所望の高さに配置すること、
前記基台に複数の受台を配置し、前記複数の受台を前記ロッドに隣接させること、
前記複数の受台と前記フランジとの間に前記支持具をそれぞれ配置すること、
前記支持具の高さをそれぞれ調整して、前記支持具で、前記フランジをそれぞれ支持すること
を含む、施工方法。

【請求項10】

前記支持具で、前記フランジをそれぞれ支持した後、前記杭打機と前記ロッドとの間の接続を解除することを含む、請求項９に記載の施工方法。

【請求項11】

前記杭打機を動かして前記ロッド及び前記杭を前記ロッドの長手軸の軸回りに回したとき、前記フランジに対する、前記支持具の前記高さをそれぞれ変更することを含む、請求項９もしくは請求項１０に記載の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、杭保持治具、杭保持治具アッセンブリ、及び、杭の位置を保持する施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

杭の下端の杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を取る工法が用いられる場合がある。この工法が採用される場合、杭を所望の位置まで埋設して固定するため、例えば特許文献１に開示されている杭保持治具が用いられることがある。
杭保持治具は、杭打機に接続されるロッドの外周に１対のハーフパイプが取り付けられている。ロッドの下端で杭の杭頭を保持しながら杭打機を用いて杭を杭穴に対して所望の深さに埋め込んでいった後、地面に載置された基台に杭保持治具の下面が載置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第３２５６８８４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された杭保持治具が地面上の基台に載置された後、杭打機からロッドの接続が解除された場合、杭穴内の根固め液等の硬化具合によっては、杭及びロッドの重量の大半を基台に載置された杭保持治具で受けることになる可能性がある。このように、数十トンになり得る杭及びロッドの重量によっても、杭保持治具を確実に支持する必要がある。

【0005】

この発明は、杭及びロッドの重量を受ける際にも、確実に支持される杭保持治具、杭保持治具アッセンブリ、及び、杭の位置を保持する施工方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一態様に係る、一端が杭に接続され他端が杭打機に接続される柱状のロッドに取り付けられている状態で、地面よりも上側で支持されて前記杭の落下を防止する杭保持治具は、前記ロッドの外周に取り付けられる第１保持片と、前記ロッドの前記外周に取り付けられる第２保持片と、前記第１保持片及び前記第２保持片を締結する締結具とを備える。前記第１保持片及び前記第２保持片は、それぞれ、前記ロッドの前記外周に取り付けられる略円弧状のハーフパイプと、前記ハーフパイプの下端の弧状端から、前記ハーフパイプの中心軸に対して径方向外方に突出するフランジと、前記ハーフパイプの上下方向に延びる左右１対のエッジのうち、一方のエッジから前記ハーフパイプの外側に突出する第１固定板と、前記１対のエッジのうち、他方のエッジから前記第１固定板とは反対側に前記ハーフパイプの外側に突出する第２固定板と、前記フランジと前記ハーフパイプの外周面との間に、前記中心軸に対して放射状に設けられた補強リブとを有する。前記第１保持片の前記ハーフパイプ及び前記第２保持片の前記ハーフパイプが前記ロッドの前記外周に取り付けられ、前記第１保持片の前記フランジと前記第２保持片の前記フランジとが前記中心軸の軸回りの周方向に互いに隣接しているとき、前記第１保持片の前記第１固定板と前記第２保持片の前記第１固定板とが対向し、前記第１保持片の前記第２固定板と前記第２保持片の前記第２固定板とが対向してそれぞれ前記締結具で締結されるように構成されている。前記第１保持片及び前記第２保持片の前記ハーフパイプが前記ロッドの前記外周に取り付けられ、前記第１保持片及び前記第２保持片の前記第１固定板が前記第１締結具で締結され、前記第１保持片及び前記第２保持片の前記第２固定板が前記第１締結具で締結されている状態で前記杭打機と前記ロッドとの接続が解除されたとき、前記フランジを地面から所望の高さ位置に支持することで前記杭が接続された前記ロッドの落下を防止するように構成されている。

【発明の効果】

【0007】

この発明によれば、杭及びロッドの重量を受ける際にも、確実に支持される杭保持治具、杭保持治具アッセンブリ、及び、杭の位置を保持する施工方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1A】図１Ａは、一実施形態に係る杭保持治具の概略的な正面図である。

【図1B】図１Ｂは、一実施形態に係る杭保持治具の概略的な左側面図である。

【図1C】図１Ｃは、一実施形態に係る杭保持治具の概略的な平面図である。

【図1D】図１Ｄは、一実施形態に係る杭保持治具の概略的な下面図である。

【図2A】図２Ａは、杭保持治具を杭打機に接続されたロッドの外周の適宜の位置に固定した状態で、ロッドの下端の回転キャップに杭の杭頭をキャッチングさせた状態を示す概略図である。

【図2B】図２Ｂは、杭の杭先端位置を杭穴の底面に近づけ、杭頭を地面に対して所望の深さに配置した状態で、杭打機でロッド及び杭の位置を保持し、杭保持治具の下側と基台との間に、杭保持治具の下面を支持する伸縮具（支持具）を配置した状態を示す概略図である。

【図2C】図２Ｃは、図２Ｂに示す伸縮具を調整して、伸縮具の上端の支持位置で杭保持治具の下面を支持した状態を示す概略図である。

【図2D】図２Ｄは、図２Ｃに示す伸縮具の上端の支持位置で杭保持治具の下面を支持した状態で、杭打機とロッドとの接続を解除して、地面に対してロッド及び杭の位置を維持している状態を示す概略図である。

【図3】図３は、杭穴に対するロッド、杭、杭保持治具、基台、受台、伸縮具の、図２Ｄを拡大して示した概略図である。

【図4A】図４Ａは、図２Ｄ及び図３に示す状態を鉛直方向の上側から見た状態を示す概略図である。

【図4B】図４Ｂは、基台に対して図４Ａに示すロッド、杭、杭保持治具を図４Ａに示す例に対して略９０°回転させた状態で、杭保持治具の下面を伸縮具の上端の支持位置で支持している状態を示す概略図である。

【図4C】図４Ｃは、基台に対して図４Ａに示すロッド、杭、杭保持治具を、図４Ａに示す例に対して略３０°回転させた状態で、杭保持治具の下面を伸縮具の上端の支持位置で支持している状態を示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１Ａから図４Ｃを用いて、杭保持治具１０及び伸縮具（支持具）１１０を有する杭保持治具アッセンブリの一実施形態について説明する。

【0010】

本実施形態に係る杭保持治具１０（図１Ａから図４Ｃ参照）は、一端（下端）が杭５２０に着脱可能に接続され、他端（上端）が杭打機５００（図２Ａから図２Ｃ参照）に着脱可能に接続される鋼鉄製で柱状のロッド５１０（図２Ａから図４Ｃ参照）の外周に取り付けられて用いられる。ロッド５１０は杭打機５００に接続されて使用される際に、長手軸（中心軸）Ｌが上下方向（鉛直方向）に向けられる。ロッド５１０の下端には杭５２０の杭頭５２２を接続（キャッチ）可能な回転キャップ５１２が配設されている。杭打機５００を用いてロッド５１０を動かすと、ロッド５１０及び杭５２０が長手軸Ｌに沿って上下方向に沿って移動する。杭打機５００を用いてロッド５１０を回転させると、ロッド５１０及び杭５２０が長手軸Ｌの軸回りに回転する。このため、ロッド５１０には、上下方向及び長手軸Ｌが規定される。

【0011】

杭保持治具１０はロッド５１０の上下方向の向きに合わせて、ロッド５１０の外周に取り付けられる。杭保持治具１０がロッド５１０の外周に取り付けられたとき、杭保持治具１０には、中心軸Ｃが規定される。杭保持治具１０は、中心軸Ｃに対して対称に形成されていることが好適である。

【0012】

図１Ａから図１Ｄに示すように、杭保持治具１０は、第１保持片１２と、第２保持片１４とを有する。第１保持片１２及び第２保持片１４は概略、円筒を半割れ状にした状態に形成されている。杭保持治具１０は、第１保持片１２及び第２保持片１４を組み合わせた状態で略円筒状となる第１保持片１２及び第２保持片１４の下端に径方向外方に突出するフランジ２４ａ，２４ｂ及び適宜の補強リブ３０ａ，３０ｂが形成されている。杭保持治具１０は、図３から図４Ｃに示すように、第１保持片１２と、第２保持片１４とを固定する、第１締結具１６、第２締結具１８及び第３締結具２０を有する。ここでは、杭保持治具１０が第１締結具１６、第２締結具１８及び第３締結具２０の３つの締結具を有する例について説明する。また、ここでは、第１締結具１６と第２締結具１８とは離間し、第１締結具１６と第２締結具１８の間に第３締結具２０が配設されているものとする。杭保持治具１０は、第１締結具１６及び第２締結具１８の２つの締結具のみを有していてもよく、４つなどさらに多くの締結具を有していてもよい。なお、本実施形態では第１締結具１６は、単数の締結具として説明するが、複数の締結具を有していてもよい。

【0013】

第１保持片１２と第２保持片１４とは同一の大きさで同一形状に形成されていることが好適である。第１保持片１２及び第２保持片１４は、例えば鋼鉄製であることが好適である。第１保持片１２及び第２保持片１４は、杭５２０（図２Ａから図３参照）が予め形成された杭穴５３０に入れられた状態で、地面Ｇよりも上側でロッド５１０及び杭５２０の重力に耐え、ロッド５１０及び杭５２０の上下方向の位置を保持可能であれば、鋼材に限られず、例えばＦＲＰなど、鋼材より軽量な樹脂材等の適宜の素材が用いられてもよい。

【0014】

本実施形態では、第１締結具１６、第２締結具１８及び第３締結具２０として、それぞれ適宜の径のボルト９２及びナット９４が用いられる例について説明する。その他、後述する第１固定板２６ａ，２６ｂの間、第２固定板２８ａ，２８ｂの間を確実に固定可能であれば、複数のクランプ（図示せず）を用いるなど、適宜の締結具が使用され得る。その他、第１固定板２６ａ，２６ｂの間、第２固定板２８ａ，２８ｂの間は、適宜の固定ピン（図示せず）によっても固定可能である。

【0015】

杭打機５００に接続されるロッド５１０の適宜の位置の横断面は円形状であることが多い。ここでは説明の簡略化のため、ロッド５１０が円柱状であり、ロッド５１０の横断面が真円であるものとして説明する。ここでは、ロッド５１０の外周に杭保持治具１０が適切に取り付けられたとき、ロッド５１０の長手軸Ｌと、杭保持治具１０の中心軸Ｃとが一致するものとする。すなわち、杭保持治具１０がロッド１０の外周に取り付けられている状態では、杭保持治具１０の中心軸Ｃとロッド５１０の長手軸Ｌとは同軸となるものとする。

【0016】

上述したように、第２保持片１４は第１保持片１２と同じ大きさ及び形状に形成されている。第１保持片１２に対して第２保持片１４は中心軸Ｃに対して対称に形成されている。このため、ここでは第１保持片１２の構造について説明し、第２保持片１４の構造の説明を適宜に省略する。第１保持片１２の構造を示す場合、必要に応じて参照符号に小文字「ａ」を付し、第２保持片１４の構造を示す場合、必要に応じて参照符号に小文字「ｂ」を付すものとする。

【0017】

第１保持片１２は、ハーフパイプ２２ａと、フランジ２４ａと、第１固定板２６ａと、第２固定板２８ａと、複数の補強リブ３０ａと、複数の第１リブ３２ａと、複数の第２リブ３４ａとを有する。ここでは、フランジ２４ａ、第１固定板２６ａ、及び、第２固定板２８ａは、ハーフパイプ２２ａに対して例えば溶接により固定されている。補強リブ３０ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａ及びフランジ２４ａの上面６２ａに例えば溶接により固定されている。複数の補強リブ３０ａは、中心軸Ｃに対してそれぞれ放射状に設けられている。

【0018】

ハーフパイプ２２ａは、内周面４２ａと、外周面４４ａと、１対の弧状端４６ａ，４８ａと、１対の弧状端４６ａ，４８ａの間に形成された１対のエッジ５０ａ，５２ａとを有する。ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａ及び／又は外周面４４ａにより、中心軸Ｃが規定される。すなわち、第１保持片１２のハーフパイプ２２ａ及び第２保持片１４のハーフパイプ２２ｂは、それぞれ中心軸Ｃを規定する。１対のエッジ５０ａ，５２ａは、中心軸Ｃに平行な状態にあることが好適である。１対の弧状端４６ａ，４８ａは略円弧の一部として形成されている。１対の弧状端４６ａ，４８ａは、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａに連続した内周弧、及び、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａに連続した外周弧をそれぞれ有する。１対の弧状端４６ａ，４８ａは、中心軸Ｃに対して１８０°よりも小さい。１対の弧状端４６ａ，４８ａが形成する面は、互いに平行である。

【0019】

ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａは、ロッド５１０の外周にほぼ沿った形状に形成されている。具体的には、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａは、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａのうちエッジ５０ａ，５２ａ間の中央の位置がロッド５１０の外周に当接された状態で、エッジ５０ａ，５２ａとロッド５１０の外周との間にそれぞれ僅かな隙間（例えば、２ｍｍ〜３ｍｍ）が存在する形状に形成されている。このため、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａ及び／又は外周面４４ａは、実際には、エッジ５０ａ，５０ｂ間の距離を長径とし、エッジ５０ａ，５０ｂを通る長軸と直交する直線を短軸とする略楕円状に形成されている。この場合、第１固定板２６ａ，２６ｂの間、第２固定板２８ａ，２８ｂの間をそれぞれボルト９２及びナット９４により締結させたときに、ハーフパイプ２２ａのうち、エッジ５０ａ，５２ａの近傍の位置を弾性変形させて、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａをロッド５１０の外周に当接させやすい。

【0020】

フランジ２４ａは、ハーフパイプ２２ａの１対の弧状端４６ａ，４８ａのうち、下端となる位置に固定されている。フランジ２４ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａに対して径方向外方に突出し、上面（補強リブ形成面）６２ａ及び下面（補強リブ非形成面）６４ａを有する。フランジ２４ａの上面６２ａ及び下面６４ａは、それぞれハーフパイプ２２ａの内周面４２ａ及び外周面４４ａに直交する面として形成されていることが好適である。フランジ２４ａの上面６２ａ及び下面６４ａは、それぞれ平面であることが好適である。

【0021】

フランジ２４ａの内縁及び外縁６６ａは、ハーフパイプ２２ａと同様に、中心軸Ｃに対して１８０°よりも小さい内周弧及び外周弧をそれぞれ有する。フランジ２４ａの内縁及び外縁６６ａはそれぞれ略円弧状である。

【0022】

フランジ２４ａの上面６２ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａとフランジ２４ａの外縁６６ａと固定板２６ａ，２８ａとにより決まる面を有する。フランジ２４ａの下面６４ａは、上面６２ａとは異なり、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａとフランジ２４ａの外縁６６ａと固定板２６ａ，２８ａとにより決まる面を有する。
フランジ２４ａの上面６２ａの中心軸Ｃに対する径方向に沿う距離Ｄｆｔは、フランジ２４ａの下面６４ａの中心軸Ｃに対する径方向に沿う距離Ｄｆｕよりも小さい。なお、フランジ２４ａの下面６４ａの径方向距離Ｄｆｕは、例えばジャッキ１１２などの伸縮具１１０の上端（支持位置）１１４が適宜の面積で接触可能な大きさに形成されている。伸縮具１１０は、１又は複数により、例えばロッド５１０、杭保持治具１０、及び、杭５２０を合わせた重量を支持可能なものが用いられる。伸縮具１１０として適宜のジャッキ１１２を用いる場合、距離Ｄｆｕは、例えば１００ｍｍ以上となる。

【0023】

本実施形態では、ジャッキ１１２の上端１１４の大きさと、フランジ２４ａの下面６４ａにジャッキ１１２の上端１１４を接触させたときの、フランジ２４ａの上面６２ａに補強リブ３０ａを配置した状態でのフランジ２４ａの変形量とを考慮して、フランジ２４ａの大きさ、素材、厚さ等が設定されている。
なお、ジャッキ１１２の種類はジャーナルジャッキなど、種々のものが使用される。

【0024】

ロッド５１０及び杭保持治具１０を上側から見たとき、図４Ａから図４Ｃに示すように、伸縮具１１０の上端１１４の一部がフランジ２４ａの外縁６６ａから中心軸Ｃに対して径方向外方にはみ出していてもよい。伸縮具１１０が中心軸を有する場合、伸縮具１１０の中心軸がフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂに交差する状態にあれば良い。

【0025】

図１Ｂ中、ハーフパイプ２２ａの下端とフランジ２４ａとが嵌合されて溶接されている例について示している。ハーフパイプ２２ａの下端の外周面４４ａにフランジ２４ａの内縁が溶接等により固定されていてもよい。また、ハーフパイプ２２ａの下端が、フランジ２４ａの内縁上に載置された状態で、両者が溶接等により固定されていてもよい。

【0026】

補強リブ３０ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａから中心軸Ｃに対して径方向外方の位置に外縁を有する。ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａと補強リブ３０ａの外縁との間の距離Ｄｒ１は、距離Ｄｆｔと同じか、距離Ｄｆｔよりもわずかに小さいことが好適である。なお、距離Ｄｒ１は、距離Ｄｆｔの９０％から１１０％の範囲内であるなど、補強リブ３０ａによってフランジ２４ａの変形を適切に抑制可能であればよい。

【0027】

第１固定板２６ａ及び第２固定板２８ａは、それぞれ略矩形状に形成されている。第１固定板２６ａはハーフパイプ２２ａの一方のエッジ５０ａからハーフパイプ２２ａの外側に向かって突出している。第２固定板２８ａはハーフパイプ２２ａの他方のエッジ５２ａからハーフパイプ２２ａの外側に向かって突出している。第２固定板２８ａは、中心軸Ｃに対して第１固定板２６ａとは反対側に突出する。第１固定板２６ａ及び第２固定板２８ａはそれぞれ中心軸Ｃに平行な１対の面を有する状態に形成されていることが好適である。

【0028】

第１固定板２６ａは、第１リブ３２ａが形成された非対向面７２ａと、第２保持片１４の第１固定板２６ｂに対向する対向面７４ａと、非対向面７２ａ及び対向面７４ａを貫通する複数のボルト穴７６とを有する。非対向面７２ａ及び対向面７４ａは杭保持治具１０がロッド５１０に適切に取り付けられたときに、中心軸Ｃに平行であることが好適である。
なお、第１固定板２６ａの非対向面７２ａと、第２固定板２８ａの後述する非対向面８２ａとは平行であることが好適である。第１固定板２６ａの対向面７４ａと、第２固定板２８ａの後述する対向面８４ａとは平行であることが好適である。
本実施形態では、第１固定板２６ａは、３つのボルト穴７６を有する。第１固定板２６ａに長さ（高さ）Ｌ０、幅Ｗ０、厚さＴを規定したとき、３つのボルト穴７６は、第１固定板２６ａのうち、第１固定板２６ａの長さを規定する方向に沿って、幅Ｗ０の例えば中央の位置に形成されている。図１Ｂに示すように、ボルト穴７６の中心が、固定板２６ａの幅Ｗ０の中央になくてもよく、多少のずれは許容される。すなわち、ボルト穴７６は、第１固定板２６ａの幅の中央の位置に形成されているだけでなく、中央の位置よりもハーフパイプ２２ａのエッジ５０ａに対して近い位置にあってもよく、中央の位置よりもハーフパイプ２２ａのエッジ５０ａに対して遠い位置にあってもよい。

【0029】

なお、長さＬ０は、ロッド５１０の外径（＝２Ｒ）よりも大きいことが好適である。すなわち、ハーフパイプ２２ａの上下方向の長さは、ロッド５１０の直径よりも大きい。この場合、第１保持片１２及び第２保持片１４でロッド５１０の外周の周長に対する接触面積だけでなく、中心軸Ｃに平行な成分との接触面積をより大きくすることができる。

【0030】

３つのボルト穴７６の径は同一であることが好適である。ボルト穴７６は、等間隔Ｌ１，Ｌ１に形成されていることが好適である。なお、上側のボルト穴７６の中心と、固定板２６ａの上端との距離Ｌ２は、下側のボルト穴７６の中心と、固定板２６ａの下端との距離Ｌ３よりも小さいことが好適である。すなわち、下側のボルト穴７６の中心と、固定板２６ａの下端との距離Ｌ３は、距離Ｌ２よりも大きい。このため、下側のボルト穴７６にボルト９２及びナット９４を固定するのに適宜の工具を用いる際に、作業性が低下するのが抑制されている。

【0031】

ボルト穴７６は２つであってもよい。この場合、３つのボルト穴７６が形成されている場合よりもボルト穴７６同士の距離が離されている。２つのボルト穴７６は、上側及び下側に離間されている。第１リブ３２ａは、第１固定板２６ａとハーフパイプ２２ａの外周面４４ａとの間に、複数のボルト穴７６（第１の締結具１６、第２締結具１８及び第３締結具２０）のうち、隣接するボルト穴７６（締結具１６，１８間及び締結具１８，２０間）の間を仕切るように構成されている。
ボルト穴７６は、第１固定板２６ａ，２６ｂが適切に対向しているときに、同一軸上にある。

【0032】

第１リブ３２ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａ及び第１固定板２６ａのうち第２保持片１４に対向しない非対向面７２ａに例えば溶接により固定されている。第２リブ３４ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａ及び第２固定板２８ａのうち第２保持片１４に対向しない非対向面８２ａに例えば溶接により固定されている。

【0033】

第１リブ３２ａは、特に、上側のボルト穴７６と中間位置のボルト穴７６との中間、及び、中間位置のボルト穴７６と下側のボルト穴７６との中間にそれぞれ固定されている。すなわち、第１リブ３２ａは、第１固定板２６ａとハーフパイプ２２ａの外周面４４ａとの間に、締結具１６，１８，２０のうち、隣接する締結具１６，１８間、及び、締結具１８，２０間を仕切るように構成されている。第１リブ３２ａはそれぞれ略三角形の板状である。第１リブ３２ａの一部は、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａに固定される曲面に形成されている。そして、第１リブ３２ａにより、第１固定板２６ａの変形が抑制されている。

【0034】

第１リブ３２ａは、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａから中心軸Ｃに対して径方向外方の位置に外縁を有する。ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａと第１リブ３２ａの外縁との間の距離Ｄｒ２は、固定板２６ａの径方向に沿う幅Ｗ０よりもわずかに小さいことが好適である。なお、距離Ｄｒ２は、幅Ｗ０の９０％から１１０％の範囲内であるなど、第１リブ３２ａによって第１固定板２６ａの変形を適切に抑制可能で、締結具１６，１８，２０に対して後述する工具を適切に用いることが可能であればよい。すなわち、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａと第１固定板２６ａの外縁との間の幅（距離）Ｗ０は、中心軸Ｃに対する径方向に沿って、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａと第１リブ３２ａの径方向外方の外縁との間の距離Ｄｒ２に対して、９０％から１１０％の範囲内であることが好適である。

【0035】

第１固定板２６ａと第１リブ３２ａとの関係と同様に、第２固定板２８ａには第２リブ３４ａが設けられている。図１Ｂ中に示すように、第２リブ３４ａは第１リブ３２ａと左右対称に形成されていることが好適である。第２固定板２８ａは、第２リブ３４ａが形成された非対向面８２ａと、第２保持片１４の第２固定板２８ｂに対向する対向面８４ａと、非対向面８２ａ及び対向面８４ａを貫通する複数のボルト穴８６とを有する。第２固定板２８ａの非対向面８２ａは第１固定板２６ａの非対向面７２ａと同一平面上にあり、第２固定板２８ａの対向面８４ａは第１固定板２６ａの対向面７４ａと同一平面上にあることが好適である。また、第１固定板２６ａの非対向面７２ａ及び対向面７４ａ、及び、第２固定板２８ａの非対向面８２ａ及び対向面８４ａは、フランジ２４ａの上面６２ａ及び下面６４ａに垂直である。
ボルト穴８６は、第２固定板２８ａ，２８ｂが適切に対向しているときに、同一軸上にある。

【0036】

上述した補強リブ３０ａは、フランジ２４ａの上面６２ａに、等間隔に、それぞれ溶接により固定されている。本実施形態では、第１固定板２６ａから第２固定板２８ａに向かって、中心軸Ｃに対して、略４５°、略９０°、略１３５°ずらした位置に形成されている。補強リブ３０ａは、それぞれ略三角形の板状である。

【0037】

図１Ｃに示すように、杭保持治具１０の第１保持片１２を上側から見たとき、補強リブ３０ａと第１リブ３２ａとは離間している。同様に、補強リブ３０ａと第２リブ３４ａとは離間している。このため、ボルト穴７６，８６にボルト９２及びナット９４を固定する際に用いられるスパナ／レンチなどの適宜の工具と、補強リブ３０ａ、第１リブ３２ａ、第２リブ３４ａとが干渉するのが抑制されている。

【0038】

ここで、図１Ａから図１Ｄに示す杭保持治具１０の第１保持片１２の寸法を例示する。
ロッド５１０の外径（直径）に応じて変更されるが、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａの内径（直径）は、例えば２６０ｍｍから３２０ｍｍである。ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａの内径（直径）は、一例として２６９ｍｍである。
第１保持片１２の高さは一例として３００ｍｍである。ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａと外周面４４ａとの間の板厚は１９ｍｍである。
ボルト穴７６，８６の径はそれぞれ２４ｍｍである。
フランジ２４ａのうち、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａとフランジ２４ａの外縁６６ａとの間は、１００ｍｍである。
補強リブ３０ａは、フランジ２４ａの上面６２ａに中心軸Ｃに対して径方向に沿って固定される位置の長さが９０ｍｍであり、ハーフパイプ２２ａの外周面４４ａに中心軸Ｃに平行な方向に沿って固定される位置の長さが９０ｍｍである。
第１固定板２６ａは、一例として、高さＬ０：２７８ｍｍ×幅Ｗ０：８６ｍｍ×厚さＴ：２２ｍｍに形成されている。３つのボルト穴７６は、９０ｍｍ（＝Ｌ１）間隔である。上側のボルト穴７６は、第１固定板２６ａの上端から４５ｍｍ（＝Ｌ２）の位置に、幅の中央の位置に２６ｍｍ径に形成されている。下側のボルト穴７６は、第１固定板２６ａの下端から５３ｍｍ（＝Ｌ３）の位置に、幅の中央の位置（Ｗ１＝Ｗ２＝８６ｍｍ）に２６ｍｍ径に形成されている。ボルト穴７６には、例えばＭ２４のボルト９２が挿入される。中間位置のボルト穴７６は、上側のボルト穴７６及び下側のボルト穴７６からそれぞれ９０ｍｍ離れた位置に、幅の中央の位置に２６ｍｍ径に形成されている。

【0039】

第１リブ３２ａは、第１固定板２６ａの非対向面７２ａから、非対向面７２ａに対して遠位の位置までの距離が６０ｍｍであり、非対向面７２ａの幅に沿う長さＤｒ２が略８０ｍｍである。

【0040】

なお、ロッド５１０の外径は、一例として、２６７ｍｍから３１５ｍｍ程度である。ここではロッド５１０の外径が２７２ｍｍであるものとする。

【0041】

各鋼材の板厚は２０ｍｍ程度である。ハーフパイプ２２ａの左右１対のエッジ５０ａ，５２ａの長さは例えば３００ｍｍ程度であり、ロッド５１０の外径よりも大きく形成されている。１対のエッジ５０ａ，５２ａ間の距離は、２６９ｍｍである。

【0042】

ボルト穴７６，８６は、Ｍ２４である。ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａとフランジ２４ａの外縁６６ａとの間の距離Ｄｆｕは略１００ｍｍである。このため、フランジ２４ａの内縁に連続するハーフパイプ２２ａの内周面４２ａとフランジ２４ａの外縁６６ａとの間の距離は、略１００ｍｍをこえる。

【0043】

フランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂはそれぞれ、上下方向に伸縮し、数トンから数十トン以上の重量物を支持可能な複数の伸縮具１１０に支持される。ここでは、伸縮具１１０として、適宜のジャッキ１１２を用いる例について説明する。なお、本実施形態のジャッキ１１２は、それぞれ、十数トンから数十トン程度の耐荷重を有するものが用いられることが好適である。ジャッキ１１２を用いる他、伸縮具（支持具）１１０として適宜の大きさのブロックを積み上げることで地面Ｇに対する高さを規定し、ジャッキ１１２の代わりとしてもよい。

【0044】

本実施形態に係るフランジ２４ａの下面６４ａは、ハーフパイプ２２ａの内周面４２ａに沿う内縁と外縁６６ａとの距離Ｄｆｕが略１００ｍｍに形成されている。これは、適宜のジャッキ１１２の上端１１４で支持されるのに十分な大きさである。

【0045】

（作業手順（施工方法））
次に、ロッド５１０の外周への杭保持治具１０の固定方法、及び、杭穴５３０への杭５２０の建て込みを行った後、杭保持治具アッセンブリを用いて、ロッド５１０及び杭５２０の上下方向位置を維持する施工方法について説明する。

【0046】

杭打機５００にロッド５１０が接続された場合、ロッド５１０は上下方向に延びている。杭打機５００に接続されたロッド５１０の外周のうち、ロッド５１０の下端の回転キャップ５１２から所望の距離だけ上側に離れた位置に、フランジ２４ａ，２４ｂが下側に配置されるように杭保持治具１０を取り付ける。特に、杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂを、ロッド５１０の回転キャップ５１２から所望の距離だけ離れた位置の外周に固定する。なお、ロッド５１０の外周に対する杭保持治具１０の中心軸Ｃの軸回り方向の向きを気にする必要はない。

【0047】

ここで、本実施形態に係る杭保持治具１０をロッド５１０の外周に取り付ける取り付け作業について説明する。

【0048】

ロッド５１０の外周に杭保持治具１０を取り付ける際、ロッド５１０の長手軸Ｌを上下方向（鉛直方向）に配置する。又は、ロッド５１０の長手軸Ｌを地面Ｇに水平又はそれに近い状態に配置してもよい。ここでは、説明の簡略化のため、ロッド５１０の長手軸Ｌを上下方向（鉛直方向）に配置した状態で、ロッド５１０の外周に杭保持治具１０を取り付けるものとする。

【0049】

ロッド５１０の外周に杭保持治具１０を取り付ける際、杭保持治具１０は、ロッド５１０の外周に長手軸Ｌを挟むように第１保持片１２及び第２保持片１４を対向させる。すなわち、第１の保持片１２をロッド５１０の外周に取り付けるとともに、第２の保持片１４をロッド５１０の外周に取り付ける。このとき、ハーフパイプ２２ａ，２２ｂの内周面４２ａ，４２ｂをロッド５１０の外周に沿って配置する。ロッド５１０の回転キャップ５１２に近い位置（下側）に杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂを配置する。第１保持片１２のハーフパイプ２２ａの中心軸Ｃと、第２保持片１４のハーフパイプ２２ｂの中心軸Ｃとが一致してもよく、ずれていてもよい。ここでは説明の簡略化のため、第１保持片１２のハーフパイプ２２ａの中心軸Ｃと、第２保持片１４のハーフパイプ２２ｂの中心軸Ｃとが一致し、杭保持治具１０が１つの中心軸Ｃを有するものとして説明する。第１保持片１２のフランジ２４ａと第２保持片１４のフランジ２４ｂとを中心軸Ｃの軸回りの周方向に隣接させる。また、第１固定板２６ａ，２６ｂを対向させるとともに、第２固定板２８ａ，２８ｂを対向させる。この状態で、第１固定板２６ａ，２６ｂを３つの締結具１６，１８，２０（それぞれボルト９２及びナット９４）を用いて固定するとともに、第２固定板２８ａ，２８ｂを３つの締結具１６，１８，２０（それぞれボルト９２及びナット９４）を用いて固定する。すなわち、第１保持片１２及び第２保持片１４を締結具１６，１８，２０で締結する。このとき、杭保持治具１０の下端は、２つのフランジ２４ａ，２４ｂにより、中心軸Ｃに垂直な略円環となる。なお、第１保持片１２と第２保持片１４とはそれぞれ締結具１６，１８，２０で締結されているが、第１保持片１２と第２保持片１４との直接的な接触はなく、離間している。このとき、第１保持片１２のハーフパイプ２２ａの中心軸Ｃ、第２保持片１４のハーフパイプ２２ｂの中心軸Ｃ、及び、ロッド５１０の長手軸Ｌが一致する。

【0050】

ロッド５１０の外周に対する杭保持治具１０の脱落を確実に防止するため、杭保持治具１０を、それぞれ適宜の強度を有する６つの締結具１６，１８，２０で強固に固定する。対向する第１固定板２６ａ，２６ｂを３か所で固定する締結具１６，１８，２０、対向する第２固定板２８ａ，２８ｂを３か所で固定する締結具１６，１８，２０は、中心軸Ｃに平行な軸に沿って上下方向に適宜の間隔の位置にある。第１固定板２６ａ，２６ｂにそれぞれ形成された複数のリブ３２ａ，３２ｂは、締結具１６，１８，２０を締結するスパナやレンチ等の工具の作業を許容する間隔、及び、ハーフパイプ２２ａ，２２ｂの外周面４４ａ，４４ｂに対する突出量に形成されている。同様に、第２固定板２８ａ，２８ｂにそれぞれ形成された複数のリブ３４ａ，３４ｂは、締結具１６，１８，２０を締結する工具の作業を許容する間隔、及び、ハーフパイプ２２ａ，２２ｂの外周面４４ａ，４４ｂに対する突出量に形成されている。このため、ロッド５１０の外周に対して杭保持治具１０の上側部位の保持力、下側部位の保持力、上側部位及び下側部位の間の中間部位の保持力を、それぞれ適切に、強固にすることができる。

【0051】

なお、ロッド５１０の長手軸Ｌに直交する断面が真円であると仮定すると、締結具１６，１８，２０による締結（締め付け）を考慮して、ハーフパイプ２２ａ，２２ｂの内周面４２ａ，４２ｂは真円の半円よりも、わずかにエッジ５０ａ，５２ａ間、エッジ５０ｂ，５２ｂ間の幅がロッド５１０の外周面よりも大きく形成されている。締結具１６，１８，２０の締結により、ハーフパイプ２２ａ，２２ｂの内周面４２ａ，４２ｂが、弾性変形してロッド５１０の外周に密着する。

【0052】

そして、ロッド５１０の外周に対し、締結具１６，１８，２０によって、杭保持治具１０の上側部位、下側部位、及び、中間部位の保持力を、バランスさせることができる。

【0053】

なお、固定板２６ａ，２６ｂに対して１つの締結具であり、固定板２８ａ，２８ｂに対して１つの締結具である場合、ロッド５１０に対して第１保持片１２及び第２保持片１４の下端や、第１保持片１２及び第２保持片１４の上端が片当たりする可能性がある。この場合、ロッド５１０に無理な負荷がかけられるおそれがある。これに対して、本実施形態の杭保持治具１０では、対向する固定板２６ａ，２６ｂに３つなど複数の締結具１６，１８，２０でロッド５１０の外周に対する保持力をバランスさせ、対向する固定板２８ａ，２８ｂに３つなど複数の締結具１６，１８，２０でロッド５１０の外周に対する保持力をバランスさせている。このため、ロッド５１０の外周に対して、杭保持治具１０の内周面４２ａ，４２ｂをより多くの面積に接触させることができる。

【0054】

第１リブ３２ａ，３２ｂは締結具１６，１８，２０の締結によって第１固定板２６ａ，２６ｂが変形しすぎるのを抑制する。第２リブ３４ａ，３４ｂは締結具１６，１８，２０の締結によって第２固定板２８ａ，２８ｂが変形しすぎるのを抑制する。このため、ボルト９２及びナット９４が止まる範囲が適宜に設定される。したがって、杭保持治具１０は、それぞれ複数の締結具１６，１８，２０を用いて、ロッド５１０の外周の所望の位置に、所望の締め付け具合に取り付けられる。

【0055】

採掘作業を行った杭穴５３０に対して杭５２０を建て込み、杭５２０を地面Ｇに対して所望の深度に定着させる一連の作業について説明する。

【0056】

カンザシやロッド受け台と称されるコ字状の基台５４０を、杭穴５３０の入り口となる地面Ｇに載置する。基台５４０は例えば鋼鉄で形成されている。このとき、基台５４０の１対の延出部５４２，５４４間の距離は、杭５２０の外径よりも大きく、かつ、回転キャップ５１２の外径よりも大きい。なお、基台５４０の１対の延出部５４２，５４４間には、１対の延出部５４２，５４４を連結する連結板５４１が固定されていることが好適である。

【0057】

基台５４０を地面Ｇに配置する場合、杭穴５３０を囲むように基台５４０の延出部５４２，５４４を配置する。杭５２０が適切に杭穴５３０に建て込みされるのであれば、杭穴５３０の縁部の上側に延出部５４２，５４４が配置されてもよい。

【0058】

基台５４０の上面は水平であることが好適であるが、傾いていてもよい。１対の延出部５４２，５４４の上面は水平であることが好適であるが、傾いていてもよい。

【0059】

本実施形態に係る杭保持治具アッセンブリ（杭保持治具１０及び伸縮具１１０）は、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取る工法に用いられる。このため、杭穴５３０の地面Ｇから底面５３２までの採掘長を適宜にし、杭穴５３０の底面５３２は、杭５２０の杭先端位置５２４よりも下側になる。

【0060】

杭穴５３０の底面５３２まで杭穴５３０を採掘したら、採掘底に根固め液を注入し、根固め部５３４を築造する。また、杭５２０の周囲に満たされ、杭５２０を固定する杭周固定液を注入する。このとき、根固め部５３４が杭穴５３０の底部にあり、その上に杭周固定液が満たされている。

【0061】

図示しないクレーン等により杭５２０の杭先端位置５２４を杭穴５３０の底面５３２に向かって挿入する。杭５２０の長さが杭穴５３０の深さに対して足りない場合、必要に応じて適宜の継手（図示せず）により上側に杭５２０を連結する。

【0062】

クレーン等により杭５２０を保持し、杭頭５２２が地面Ｇよりも上側にある状態で、杭打機５００を適宜に動かして、杭５２０の杭頭５２２をロッド５１０の下端のキャップ５１２でキャッチングする。すなわち、杭５２０の上端の杭頭５２２にロッド５１０の下端を接続する。このとき、杭５２０の杭頭５２２は、杭打機５００に接続されたロッド５１０の下端の回転キャップ５１２に連結されている。その後、クレーン等での杭５２０の保持を解放する。このとき、杭穴５３０の底部の根固め部５３４は、硬化途中である。このため、杭打機５００に対するロッド５１０の接続を解除すると、通常は、ロッド５１０、杭保持治具１０及び杭５２０を合わせた、例えば数十トンの重量により、杭先端位置５２４が底面５３２に近づこうとする。杭打機５００は、ロッド５１０、杭保持治具１０及び杭５２０の重量を保持している。

【0063】

杭５２０及びロッド５１０は共通の長手軸Ｌ上にある。長手軸Ｌは鉛直方向に平行であることが好適である。

【0064】

杭打機５００を動かして、杭５２０を基台５４０の１対の延出部５４２，５４４間を通して、杭穴５３０の入り口から自沈あるいは回転させながら杭穴５３０に建て込む。杭打機５００を動かしながら、図２Ｂに示すように、杭５２０の杭頭５２２及びロッド５１０の下端の回転キャップ５１２を地面Ｇよりも下側に入れる。

【0065】

そして、地面Ｇに対する杭５２０の杭頭５２２の深さが所望の範囲内に入ったら、杭打機５００の動作を停止させ、杭打機５００により、ロッド５１０及び杭５２０の位置を維持する。

【0066】

杭５２０の杭頭５２２の位置あるいは回転キャップ５１２の位置を測る場合、杭５２０の杭頭５２２の天端又は回転キャップの天端に、マーキングを付した検尺棒の下端を当てる。検尺棒の下端とマーキング位置との距離は予め所望の状態に設定する。地面Ｇに対するマーキングの高さ位置を計測機で計測して地面Ｇに対する杭５２０の杭頭５２２又は回転キャップの天端の深さ位置を確認する。

【0067】

地面Ｇに対する杭５２０の杭頭５２２又は回転キャップの天端の深さ位置を所望の状態にさらに近づける場合、杭打機５００を動かして、地面Ｇに対する杭５２０の杭頭５２２又は回転キャップの天端の深さ位置を所望の位置に移動させる。杭５２０の杭頭５２２の天端又は回転キャップの天端に、再び検尺棒の下端を当てる。地面Ｇに対するマーキングの高さ位置を計測機で計測して地面Ｇに対する杭５２０の杭頭５２２又は回転キャップの天端の深さ位置を確認する。

【0068】

杭５２０の杭頭５２２の位置は、設計上の所望の位置から管理値（±１００ｍｍ）以内に配置することが求められている。実際には、杭打機５００による動作により、杭５２０の杭頭５２２の位置を、所望の位置から数センチメートル程度以内の誤差に抑えることができる。一方、杭５２０の杭頭５２２の位置は、顧客要求に応じて、所望の位置から例えば０ｍｍから−（マイナス）５０ｍｍの範囲にすることも可能である。

【0069】

なお、杭５２０の杭頭５２２の天端あるいは回転キャップ５１２の天端と杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂとの間の距離は予め計測可能である。このため、地面Ｇに対するフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂの高さ位置を、計測機等を用いて確認することで、杭穴５３０に対して杭５２０の杭頭５２２が所望の深さ位置にあるか否か、判断することもできる。

【0070】

このため、フランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂはマーキング位置として用いることができる。例えば、ロッド５１０の外周の適宜の位置に杭保持治具１０を固定することで、地上Ｇから例えば１ｍの位置にフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂを配置すると、杭５２０の杭頭５２２の深さ位置が所望の位置になるようにすることができる。

【0071】

図２Ｂから図４Ｃに示すように、基台５４０の１対の延出部５４２，５４４に対して、橋渡しするように、１対の受台５４６，５４８を載置する。受台５４６，５４８の上面は平面に形成されている。受台５４６，５４８は例えば鋼鉄製の角柱やＨ形鋼が用いられる。受台５４６，５４８の上面は水平であることが好適であるが、水平でなくてもよい。

【0072】

基台５４０の１対の延出部５４２，５４４はロッド５１０から離されているが、受台５４６，５４８の対向する側面は、ロッド５１０の外周に近接又は当接している。受台５４６，５４８の上面にジャッキ１１２を載置する。

【0073】

ジャッキ１１２の上端１１４の位置を上側に移動させて調整し、杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂに接触させる。ジャッキ１１２の上端１１４の受台５４６，５４８の上面に対する突出長は受台５４６，５４８の上面が水平か否かで異なる。水平でない場合、一方のジャッキ１１２の上端１１４の調整量と、他方のジャッキ１１２の上端１１４の調整量とは異なる。すなわち、一方のジャッキ１１２の上端１１４の位置と、他方のジャッキ１１２の上端１１４の位置とを独立して調整可能である。

【0074】

このため、複数のジャッキ１１２を用いて杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂを支持する場合、深度方向の精度を良好にすることができる。また、複数のジャッキ１１２により、杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂの水平を取ることが容易である。このため、杭打機５００と協働して、ロッド５１０の長手軸Ｌを鉛直方向に配置することが容易である。

【0075】

杭打機５００、ロッド５１０及び杭５２０の重量は、合わせると十数トンから数十トンになり得る。このため、ジャッキ１１２の上端１１４を杭保持治具１０のフランジ２４ａの下面６４ａに強く接触させても、杭打機５００で保持したロッド５１０及び杭５２０の位置が上側に動くことが防止される。このようにして、杭保持治具１０のフランジ２４ａの下面６４ａをジャッキ１１２の上端１１４で支持する。なお、このとき、杭打機５００のみで保持していた、ロッド５１０、杭保持治具１０及び杭５２０の重力を、杭打機５００及びジャッキ１１２の上端１１４で受けている。

【0076】

例えばロッド５１０の自沈のほか、ロッド５１０の回転により、杭５２０の杭先端位置５２４が杭穴５３０の底面５３２に近づけられるなど、杭５２０の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間の距離が調整される。杭５２０の杭頭５２２の位置が所望の深さとしたときに、基台５４０に対する杭保持治具１０の向きも所定の配置にすることは困難である場合がある。本実施形態では、基台５４０に対する杭保持治具１０の向きが、例えば図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示す、いずれの向きになるのか、意識する必要がない。

【0077】

図４Ｂに示すように、フランジ２４ａ，２４ｂのうち固定板２６ａ，２６ｂの下側の位置、及び、固定板２８ａ，２８ｂの下側の位置がジャッキ１１２の上端１１４に支持されていてもよい。この場合、対向する固定板２６ａ，２６ｂ同士が締結具１６，１８，２０で適宜に固定され、対向する固定板２８ａ，２８ｂ同士が締結具１６，１８，２０で適宜に固定されている。このため、固定板２６ａ，２６ｂ，２８ａ，２８ｂがフランジ２４ａ，２４ｂの変形を抑制するリブとして用いられる。

【0078】

図４Ｃに示すように、フランジ２４ａ，２４ｂのうち、上側に補強リブ３０ａ，３０ｂが形成されていない位置の下面６４ａ，６４ｂの位置がジャッキ１１２の上端１１４に支持されていてもよい。フランジ２４ａ，２４ｂの上面６２ａ，６２ｂとハーフパイプ２２ａ，２２ｂの外周面４４ａ，４４ｂとの間の補強リブ３０ａ，３０ｂによって、フランジ２４ａ，２４ｂの変形が抑制される。この場合であっても、ロッド５１０及び杭５２０の重力は、ジャッキ１１２の上端１１４に支持されたフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂで受けることができる。

【0079】

本実施形態の杭保持治具１０では、フランジ２４ａの下面６４ａのうち、ジャッキ１１２の上端１１４が当接される位置は、フランジ２４ａの下面６４ａの径方向のうち、内側から外側まで適宜の位置が許容される。

【0080】

杭打機５００を動かしてロッド５１０及び杭５２０を長手軸Ｌの軸回りに回し、杭５２０の杭頭５２２の位置を調整したとき、フランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂに対する、ジャッキ１１２の上端１１４の支持位置がそれぞれ変更される。杭打機５００を動かしてロッド５１０及び杭５２０を長手軸Ｌの軸回りに回す場合、基台５４０に載置された受台５４６，５４８及びジャッキ１１２は、杭保持治具１０から離されているとともに、ロッド５１０に隣接する位置から離されていることが好適である。

【0081】

この状態で、図２Ｄに示すように、杭打機５００とロッド５１０の上端との接続を解除する。杭打機５００からロッド５１０を離した後、杭打機５００は別の杭穴を掘削するなど、別の作業を行うのに用いられる。

【0082】

ロッド５１０、杭保持治具１０及び杭５２０には、杭５２０の杭先端位置５２４が杭穴５３０の底面５３２に向かって移動しようとする重力が働いている。杭打機５００及びジャッキ１１２の上端１１４で保持されていた重力が、ジャッキ１１２の上端１１４にかけられる。このため、ジャッキ１１２には、ロッド５１０、杭保持治具１０、及び、杭５２０の重力が負荷される。ここで、杭穴５３０の底面５３２の近傍には根固め部５３４を形成する根固め液が、根固め液の上層には杭５２０の外周を固定する杭周固定液が存在しているため、杭５２０には浮力が発生すると考えられる。このため、実際には、ロッド５１０、杭保持治具１０、及び、杭５２０の自重よりも小さい重量がジャッキ１１２の上端１１４に負荷されると想定される。

【0083】

杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂには、ジャッキ１１２の上端１１４にかかる負荷と同等の反力が負荷される。フランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂには、ジャッキ１１２の上端１１４を通して、例えば数十トンなど、ロッド５１０及び杭５２０の重力が負荷される可能性がある。このとき、フランジ２４ａ，２４ｂの上面６２ａ，６２ｂとハーフパイプ２２ａ，２２ｂの外周面４４ａ，４４ｂとの間に連結された補強リブ３０ａ，３０ｂにより、フランジ２４ａ，２４ｂの変形を抑制する。

【0084】

固定板２６ａ，２６ｂ、固定板２８ａ，２８ｂには、締結具１６，１８，２０のボルト９２及びナット９４が固定されている。このため、ロッド５１０及び杭５２０の重量が杭保持治具１０に負荷されても、固定板２６ａ，２６ｂの間、固定板２８ａ，２８ｂの間が離れようとするのが防止されている。特に、リブ３２ａ，３２ｂにより変形が抑制された固定板２６ａ，２６ｂ、リブ３４ａ，３４ｂにより変形が抑制された固定板２８ａ，２８ｂの上側のボルト９２及びナット９４、下側のボルト９２及びナット９４により、ハーフパイプ２２ａ，２２ｂの内周面４２ａ，４２ｂがロッド５１０の外周から離れようとするのを防止する。

【0085】

したがって、本実施形態に係る杭保持治具１０がロッド５１０の外周に適切に取り付けられることにより、杭保持治具１０がロッド５１０の外周に固定された状態がより確実に維持される。杭保持治具アッセンブリを用いることにより、ロッド５１０及び杭５２０のような重量物であっても、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取った状態が維持される。

【0086】

なお、図４Ａから図４Ｃ中、１つのフランジ２４ａに対して１つのジャッキ１１２の上端１１４で支持している例を示した。すなわち、２つのフランジ２４ａ，２４ｂに対して２つのジャッキ１１２の上端１１４で支持している状態を示した。複数のジャッキ１１２の上端１１４で１つのフランジ２４ａの下面６４ａを支持していてもよい。

【0087】

このように杭保持治具１０及び伸縮具１１０を有する杭保持治具アッセンブリを用いることにより、杭穴５３０に対して杭５２０が固定されるまで、地上Ｇに対して所望の高さに杭保持治具１０を保持しておくことができる。
すなわち、杭打機５００とロッド５１０とが接続されているとき、伸縮具１１０の上端を杭保持治具１０のフランジ２４ａ，２４ｂに当接させて杭保持治具１０を所望の高さで支持するとともに、杭保持治具１０が取り付けられたロッド５１０により杭５２０を所望の深さに支持することができる。また、杭保持治具１０が所望の高さで支持され、杭保持治具１０が取り付けられたロッド５１０により杭５２０が所望の深さに支持された状態で杭打機５００とロッド５１０との接続が解除されたとき、杭保持治具１０を地面から所望の高さで維持することで杭５２０の落下を防止することができる。

【0088】

根固め部５３４及び杭周固定液が杭５２０の位置を維持した状態で硬化するまで例えば数時間かかる。適宜の時間が経過し、杭穴５３０に対して杭５２０が固定された後、再び杭打機５００をロッド５１０の上端に接続する。このとき、ロッド５１０及び杭保持治具１０の重量を杭打機５００で保持する。そして、ジャッキ１１２を適宜に操作して、ジャッキ１１２の上端１１４を下側に移動させジャッキ１１２の上端１１４でフランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂを支持する状態を解除する。杭打機５００を動かして回転キャップ５１２を杭５２０の杭頭５２２から取り外す。そして、杭打機５００を動かして回転キャップ５１２を杭穴５３０から抜き取る。キャップ５１２が下端にあるロッド５１０は、再利用される。
なお、杭打機５００を用いる代わりに、適宜の建設機械を用いてロッド５１０を保持し、杭５２０の杭頭５２２とロッド５１０の回転キャップ５１２との連結状態を解除し、杭５２０の位置を維持しながら、ロッド５１０を杭穴５３０から抜き取ってもよい。

【0089】

この状態において、杭５２０の杭先端位置５２４が杭穴５３０の底面５３２に離間した状態で、杭５２０が杭穴５３０に固定されている。

【0090】

本実施形態では、基台５４０上に受台５４６，５４８を用いる例について説明したが、基台５４０の１対の延出部５４２，５４４上に直接伸縮具１１０を配置してもよい。この場合、受台５４６，５４８は不要となり得る。

【0091】

杭穴５３０内の杭５２０には、杭５２０の自重から杭穴５３０内のセメントミルク等から得られる浮力を減じた力が負荷されると想定される。ロッド５１０には自重が負荷される。このため、杭保持治具１０には、杭５２０及びロッド５１０の自重よりも小さい力が負荷されると想定されるが、その力は大きいと数十トンになり得る。

【0092】

本実施形態では、固定板２６ａ，２８ａとハーフパイプ２２ａの外周面４４ａとの間に固定されたリブ３２ａ，３４ａ、固定板２６ｂ，２８ｂとハーフパイプ２２ｂの外周面４４ｂとの間に固定されたリブ３２ｂ，３４ｂにより、固定板２６ａ，２６ｂ間、固定板２８ａ，２８ｂ間に意図しない変形が抑制される。そして、固定板２６ａ，２６ｂ間、固定板２８ａ，２８ｂ間を、締結具１６，１８，２０で固定する際に適宜の工具を用いる場合であっても、補強リブ３０ａ，３０ｂ、第１リブ３２ａ，３２ｂ、第２リブ３４ａ，３４ｂが干渉するのを防止することができる。このため、固定板２６ａ，２６ｂ間、固定板２８ａ，２８ｂ間は、変形が抑制されることにより、また、工具と補強リブ３０ａ，３０ｂ、第１リブ３２ａ，３２ｂ、第２リブ３４ａ，３４ｂとの干渉が抑制されることにより、締結具１６，１８，２０による固定力のばらつきが抑制される。このため、固定板２６ａ，２６ｂ間、固定板２８ａ，２８ｂ間は、締結具１６，１８，２０により、所定の固定力で固定される。このように、本実施形態の杭保持治具１０の第１保持片１２及び第２保持片１４は、ロッド５１０の外周に、固定板２６ａ，２６ｂ，２８ａ，２８ｂの変形が抑制された状態で確実に固定される。したがって、杭保持治具１０をロッド５１０の外周に繰り返し着脱して用いる場合であっても、所定の固定力又はそれに近い状態で、ロッド５１０の外周面に第１保持片１２及び第２保持片１４を固定することができる。

【0093】

そして、本実施形態では、フランジ２４ａ，２４ｂの下面６４ａ，６４ｂが伸縮具１１０の上端１１４で支持されるのに十分な大きさである。フランジ２４ａの上面６２ａとハーフパイプ２２ａの外周面４４ａとの間に補強リブ３０ａが固定され、フランジ２４ｂの上面６２ｂとハーフパイプ２２ｂの外周面４４ｂとの間に補強リブ３０ｂが固定されている。そして、補強リブ３０ａ，３０ｂの外縁と、フランジ２４ａ，２４ｂの外縁とは近接している。このため、伸縮具１１０を介して、フランジ２４ａ，２４ｂに十数トンから数十トンのような非常に大きな力がかけられても、フランジ２４ａ，２４ｂの変形を抑制できる。補強リブ３０ａ，３０ｂは、素材の厚さや強度によっては、１つでもよく、複数でもよい。

【0094】

フランジ２４ａ，２４ｂに対し十数トンから数十トンのような大きな力がかけられたときにも、ロッド５１０の外周に対して固定した杭保持治具１０がロッド５１０の長手軸Ｌの軸方向に滑るのを防止することができる。このため、フランジ２４ａ，２４ｂを通して杭保持治具１０に大きな力が負荷されても、杭保持治具１０は、ロッド５１０との固定状態が維持される。したがって、伸縮具１１０を介して杭保持治具１０でロッド５１０及び杭５２０の位置を保持している場合に、ロッド５１０、杭保持治具１０、杭５２０の位置関係を保持することができる。したがって、本実施形態に係る杭保持治具１０は、一端が杭５２０に接続され他端が杭打機５００に接続される柱状のロッド５１０に取り付けられている状態で、地面よりも上側で支持されてロッド５１０の落下を防止し、すなわち、杭５２０の落下を防止することができる。このように、本実施形態によれば、杭５２０及びロッド５１０の重量を受ける際にも、確実に支持される杭保持治具１０、杭保持治具アッセンブリ、及び、杭５２０の位置を保持する施工方法を提供することができる。

【0095】

本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。

【符号の説明】

【0096】

１０…杭保持治具、１２…第１保持片、１４…第２保持片、１６…第１締結具、１８…第２締結具、２０…第３締結具、２２ａ…第１ハーフパイプ、２２ｂ…第２ハーフパイプ、２４ａ…第１フランジ、２４ｂ…第２フランジ、２６ａ，２６ｂ…第１固定板、２８ａ，２８ｂ…第２固定板、３０ａ，３０ｂ…補強リブ、３２ａ，３２ｂ…第１リブ、３４ａ，３４ｂ…第２リブ、４２ａ，４２ｂ…内周面、４４ａ，４４ｂ…外周面、４６ａ，４６ｂ，４８ａ，４８ｂ…弧状端、５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂ…エッジ、６２ａ，６２ｂ…上面、６４ａ，６４ｂ…下面、６６ａ，６６ｂ…外縁、７２ａ…非対向面、７４ａ…対向面、７６…ボルト穴、８２ａ，８２ｂ…非対向面、８４ａ…対向面、８６…ボルト穴、９２…ボルト、９４…ナット、１１０…伸縮具、１１２…ジャッキ、１１４…上端、５００…杭打機、５１０…ロッド、５１２…回転キャップ、５２０…杭、５２２…杭頭、５２４…杭先端位置、５３０…杭穴、５３２…底面。

【要約】      （修正有）

【課題】杭及びロッドの重量を受ける際にも、確実に支持される杭保持治具を提供する。
【解決手段】杭保持治具１０は、ハーフパイプと、ハーフパイプの下端の弧状端から径方向外方に突出するフランジと、ハーフパイプの上下方向に延びる左右１対のエッジのうち、一方のエッジからハーフパイプの外側に突出する第１固定板と、１対のエッジのうち、他方のエッジから第１固定板とは反対側にハーフパイプの外側に突出する第２固定板と、フランジとハーフパイプの外周面との間に、ハーフパイプの中心軸に対して放射状に設けられた補強リブ３０ａ、３０ｂとを有する１対の保持片を備える。
【選択図】図３

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図1D】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図2D】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】