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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6606959
(24)【登録日】2019年11月1日
(45)【発行日】2019年11月20日
(54)【発明の名称】プラグチェック装置
(51)【国際特許分類】
G01R 31/04 20060101AFI20191111BHJP
【ＦＩ】
G01R31/04
【請求項の数】2
【全頁数】19
(21)【出願番号】特願2015-197605(P2015-197605)
(22)【出願日】2015年10月5日
(65)【公開番号】特開2017-72392(P2017-72392A)
(43)【公開日】2017年4月13日
【審査請求日】2018年9月13日
(73)【特許権者】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100126561
【弁理士】
【氏名又は名称】原嶋 成時郎
(72)【発明者】
【氏名】安倍 恭一
【審査官】
名取 乾治
(56)【参考文献】
【文献】
特開平０９−１１３５７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】
実開昭５０−０４４６８０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】
特開２００１−２３１１５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１１−１４９８８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開昭６０−２５７３７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】
米国特許出願公開第２０１１／０２９１６６７（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｇ０１Ｒ ３１／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電圧プラグと電流プラグとをチェックするプラグチェック装置であって、
前記電圧プラグが着脱可能に差し込まれ、差し込まれた前記電圧プラグの各端子に接触する端子が設けられている第１のプラグ収納部と、
前記電流プラグが着脱可能に差し込まれ、差し込まれた前記電流プラグの各端子に接触する端子が設けられている第２のプラグ収納部と、
測定端子間に接続される測定対象の電気的な導通をチェックする計測部と、
前記第１のプラグ収納部が持つ各端子の中の１つを選択可能であり、選択された端子を前記計測部の一方の測定端子に接続すると共に、前記第１のプラグ収納部の残りの端子を電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を前記計測部の他方の測定端子に接続する第１の切替えスイッチ部と、
前記第２のプラグ収納部が持つ各端子であって前記電流プラグの短絡側と接触している端子の中の１つを選択可能であり、選択された端子を前記計測部の一方の測定端子に接続すると共に、前記第２のプラグ収納部が持つ各端子であって前記電流プラグの短絡側と接触している端子の残りの端子を、抵抗を介在して電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を前記計測部の他方の測定端子に接続する第２の切替えスイッチ部と、
前記第１の切替えスイッチ部と前記第２の切替えスイッチ部とを選択可能にし、選択した切替えスイッチ部を前記計測部に接続する切替え部と、
を備えることを特徴とするプラグチェック装置。
前記電圧プラグが着脱可能に差し込まれ、差し込まれた前記電圧プラグの各端子に接触する端子が設けられている第１のプラグ収納部と、
前記電流プラグが着脱可能に差し込まれ、差し込まれた前記電流プラグの各端子に接触する端子が設けられている第２のプラグ収納部と、
測定端子間に接続される測定対象の電気的な導通をチェックする計測部と、
前記第１のプラグ収納部が持つ各端子の中の１つを選択可能であり、選択された端子を前記計測部の一方の測定端子に接続すると共に、前記第１のプラグ収納部の残りの端子を電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を前記計測部の他方の測定端子に接続する第１の切替えスイッチ部と、
前記第２のプラグ収納部が持つ各端子であって前記電流プラグの短絡側と接触している端子の中の１つを選択可能であり、選択された端子を前記計測部の一方の測定端子に接続すると共に、前記第２のプラグ収納部が持つ各端子であって前記電流プラグの短絡側と接触している端子の残りの端子を、抵抗を介在して電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を前記計測部の他方の測定端子に接続する第２の切替えスイッチ部と、
前記第１の切替えスイッチ部と前記第２の切替えスイッチ部とを選択可能にし、選択した切替えスイッチ部を前記計測部に接続する切替え部と、
を備えることを特徴とするプラグチェック装置。
【請求項2】
前記計測部は、テスター部またはメガー部の何れか一方であることを特徴とする請求項１に記載のプラグチェック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、プラグチェック装置に関し、特に、保護継電器などの作業対象の盤に配設されたテストプラグターミナルに挿入する電圧プラグまたは電流プラグを容易にチェックし得るプラグチェック装置に関する。
【背景技術】
【0002】
変電所などに設置されている保護継電器などは点検等の作業が行われることがある。例えば、保護継電器が組み込まれている保護継電器盤での作業時には、図１１に示すように、この保護継電器盤に装着されているテストプラグターミナルに、４極の電圧プラグＰ１と４極の電流プラグＰ２を挿入して外部から入力がないようにする（特許文献１参照）。
【0003】
つまり、計器用変圧器ＰＴに対しては、図１２に示すように、端子間がすべて開放された８つの端子を持つ電圧プラグＰ１を用いる。また、計器用変流器ＣＴに対しては、図１３に示すように、計器用変流器ＣＴ側が短絡された８つの端子を持つ電流プラグＰ２が用いられる。なお、図１２、図１３では、三相交流のＲ相、Ｓ相、Ｔ相、Ｎ相（接地）用の端子などについては、下記に示すような丸囲み数字で表している。Ｒ相・・・丸囲み数字１、丸囲み数字５
Ｓ相・・・丸囲み数字２、丸囲み数字６
Ｔ相・・・丸囲み数字３、丸囲み数字７
Ｎ相・・・丸囲み数字４、丸囲み数字８
以降に示す図についても同様にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１１−１４９８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
保護継電器盤での作業のため、事前に、電圧プラグＰ１について、テスターによって各端子間に短絡がないことをチェックする。この際、作業者が各プラグを保持した状態で、ひとつのプラグについて１６通りの回路チェックを行うので、チェック対象のプラグが１０〜２０個となるとチェックに要する手間と時間とが増大する。また、電流プラグＰ２は、配電盤の盤内側と盤外側とは絶縁されており、各相間に短絡がないことを、テスターやメガーを使用してチェックする。
【0006】
この発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたものであって、保護継電器などの作業対象の盤に配設されたテストプラグターミナルに挿入する電圧プラグまたは電流プラグを容易にチェック可能なプラグチェック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電圧プラグと電流プラグとをチェックするプラグチェック装置であって、前記電圧プラグが着脱可能に差し込まれ、差し込まれた前記電圧プラグの各端子に接触する端子が設けられている第１のプラグ収納部と、前記電流プラグが着脱可能に差し込まれ、差し込まれた前記電流プラグの各端子に接触する端子が設けられている第２のプラグ収納部と、測定端子間に接続される測定対象の電気的な導通をチェックする計測部と、前記第１のプラグ収納部が持つ各端子の中の１つを選択可能であり、選択された端子を前記計測部の一方の測定端子に接続すると共に、前記第１のプラグ収納部の残りの端子を電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を前記計測部の他方の測定端子に接続する第１の切替えスイッチ部と、前記第２のプラグ収納部が持つ各端子であって前記電流プラグの短絡側と接触している端子の中の１つを選択可能であり、選択された端子を前記計測部の一方の測定端子に接続すると共に、前記第２のプラグ収納部が持つ各端子であって前記電流プラグの短絡側と接触している端子の残りの端子を、抵抗を介在して電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を前記計測部の他方の測定端子に接続する第２の切替えスイッチ部と、前記第１の切替えスイッチ部と前記第２の切替えスイッチ部とを選択可能にし、選択した切替えスイッチ部を前記テスター部に接続する切替え部と、を備えることを特徴とする。
【0010】
請求項２の発明は、請求項１に記載のプラグチェック装置において、前記計測部は、テスター部またはメガー部の何れか一方であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
請求項１の発明によれば、電圧プラグのチェック時には、第１の切替えスイッチ部により、第１のプラグ収納部が持つ各端子の中の１つを選択し、該選択した端子を測定部の一方の測定端子に接続すると共に、第１のプラグ収納部の残りの端子を電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を測定部の他方の測定端子に接続して、電圧プラグのチェックを行うことができ、例えば４極の電圧プラグの場合、第１の切替えスイッチ部において、スイッチ操作を８回行うことで、全端子間の開放状態を確認することができ、チェック時間を大幅に短縮することが可能である。
【0014】
また、電流プラグのチェック時には、第２の切替えスイッチ部により、第２のプラグ収納部が持つ各端子であって電流プラグの短絡側と接触している端子の中の１つを選択し、該選択した端子を測定部の一方の測定端子に接続すると共に、第２のプラグ収納部が持つ各端子であって電流プラグの短絡側と接触している端子の残りの端子を、抵抗を介在して電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子を測定部の他方の測定端子に接続して、電流プラグのチェックを行うことができ、例えば４極の電流プラグの場合、第２の切替えスイッチ部において、スイッチ操作を１回行うことで、回路の開放が無いことを確認することができ、チェック時間を大幅に短縮することが可能である。
【0015】
また、電圧プラグを第１のプラグ収納部に差し込み、電流プラグを第２のプラグ収納部に差し込むことによりチェックを行うので、チェックの確実性を高めることができる。さらに、基本的な装置構成は、２つのプラグ収納部と、２つの切替えスイッチ部と、切替え部と、測定部と、による構成であるので、試験装置を安価に製作することが可能となる。
【0016】
請求項２の発明によれば、メガー使用時の安全性を飛躍的に高めることができる。【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の実施の形態１に係るプラグチェック装置の構成図である。
【図2】ＰＴＴ用プラグ収納部１０およびＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０の説明図である。
【図3】切替え部５０の接続関係を説明する説明図である。
【図4】ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０の構造を説明する説明図である。
【図5】ＰＴＴ用プラグ収納部１０の接続関係を示して電圧プラグＰ１のチェック方法を説明する説明図である。
【図6】ＣＴＴ用プラグ収納部３０およびＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０の説明図である。
【図7】ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０の構造を説明する説明図である。
【図8】ＣＴＴ用プラグ収納部３０の接続関係を示して電流プラグＰ２のチェック方法を説明する説明図である。
【図9】ＣＴＴ用プラグ収納部３０の接続関係を説明する説明図（その１）である。
【図10】ＣＴＴ用プラグ収納部３０の接続関係を説明する説明図（その２）である。
【図11】保護継電器の点検作業を説明する説明図である。
【図12】４極の電圧プラグＰ１の説明図である。
【図13】４極の電流プラグＰ２の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【0019】
〔実施の形態１〕図１に本発明の実施の形態１に係るプラグチェック装置１の構成図を示す。チェック装置１は、ＰＴＴ用プラグ収納部１０と、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０と、ＣＴＴ用プラグ収納部３０と、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０と、切替え部５０と、テスター部６０とを備えている。チェック装置１は、保護継電器盤に装着されているテストプラグターミナル用の８つの端子を持つ４極の電圧プラグＰ１（図１１参照）と、８つの端子を持つ４極の電流プラグＰ２（図１２参照）とをチェックするためのものである。
【0020】
ＰＴＴ用プラグ収納部１０は、電圧プラグＰ１をチェックするために、電圧プラグＰ１が差し込まれる部分つまり電圧プラグＰ１の受け側である。電圧プラグＰ１は、ＰＴＴ用プラグ収納部１０に着脱自在である。ＰＴＴ用プラグ収納部１０は、図２に示すように、電圧プラグＰ１の各相に接触する端子１１〜１８を備えている。例えば、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１、１５がＲ相用であり、端子１２、１６がＳ相用である。また、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１３、１７がＴ相用であり、端子１４、１８がＮ相用である。
【0021】
テスター部６０は、抵抗レンジを使い導通状態と抵抗値とを測定するために用いられる。このために、テスター部６０は、測定用の２つの測定端子として、プラス側端子６１Ａとマイナス側端子６１Ｂとを備えている。テスター部６０は、測定結果を表すメータ６２や、測定レンジを切り替えるためのスイッチ６３を備え、抵抗レンジに固定して使用される。
【0022】
切替え部５０は、テスター部６０をＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０に接続するか、またはＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０に接続するかを切り替える切替えスイッチである。具体的には、図３に示すように、切替え部５０は接点５１Ａ１〜５１Ａ３と、接点５１Ｂ１〜５１Ｂ３と、切替え具５２とを備えている。そして、切替え具５２が矢印方向に動かされると、接点５１Ａ１が接点５１Ａ２または接点５１Ａ３に接続され、同時に、接点５１Ｂ１が接点５１Ｂ２または接点５１Ｂ３に接続される。これにより、テスター部６０のプラス側端子６１Ａとマイナス側端子６１ＢがＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０に接続されるか、またはＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０に接続されるかが切り替えられる。なお、図２では、切替え部５０により、テスター部６０がＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０に接続されている状態を示して、切替え部５０の図示を省略している。さらに、切替え部５０は、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０やＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０に対して、テスター部６０を接続するか、または、メガー（図示を省略）を接続するようにしてもよい。
【0023】
ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０は、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の各端子１１〜１８に対する接続を切り替える。このために、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０は、基本的に図２に示す構成のロータリースイッチ２１を備えている。
【0024】
ロータリースイッチ２１は、棒状の回転軸２１Ａを備え、さらに回転軸２１Ａには円形の回転体２１Ｂ、２１Ｄ、２１Ｅ、２１Ｇが固定されている。回転軸２１Ａの一端にはノブ２１Ｂが取り付けられている。ノブ２１Ｂは、作業者によって操作される部分であり、４５度ずつ段階的に回転する構造である。ノブ２１Ｂと間をおいて回転軸２１Ａには、円板状の第１の回転体２１Ｃが取り付けられている。第１の回転体２１Ｃの周囲には、円環状の第１の回転導体部２１Ｄが取り付けられている。第１の回転導体部２１Ｄは導電性の材料で作られていて、第１の回転導体部２１Ｄに常時接触する固定接点２１Ｄ１が設けられている。ノブ２１Ｂの段階的な回転によって第１の回転導体部２１Ｄが回転しても、固定接点２１Ｄ１は第１の回転導体部２１Ｄと常に接触している。こうした固定接点２１Ｄ１は、テスター部６０のプラス側端子６１Ａと接続されている。
【0025】
第１の回転体２１Ｃと間をおいて回転軸２１Ａには、円板状の第２の回転体２１Ｅが取り付けられている。第２の回転体２１Ｅの周囲には、円環状の第２の回転導体部２１Ｆが取り付けられている。第２の回転導体部２１Ｆは導電性の材料で作られていて、第２の回転導体部２１Ｆに常時接触する固定接点２１Ｆ１が設けられている。ノブ２１Ｂの段階的な回転によって第２の回転導体部２１Ｆが回転しても、固定接点２１Ｆ１は第２の回転導体部２１Ｆと常に接触している。こうした固定接点２１Ｆ１は、テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂと接続されている。
【0026】
第２の回転体２１Ｅの下部には第３の回転体２１Ｇが取り付けられている。この回転体２１Ｇには、４５度の間隔で可動接点２１Ｇ１〜２１Ｇ８が円形に配置されている。可動接点２１Ｇ１〜２１Ｇ８は、ノブ２１Ｂの段階的な回転によって、回転軸２１Ａを中心にして４５度ずつ回転する。つまり、可動接点２１Ｇ１は、内部配線により円環状の第１の回転導体部２１Ｄに固定されている。また、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８は、一点で接続され、接続点Ｊ１が第２の回転導体部２１Ｆに内部配線により接続されている。さらに、ノブ２１Ｂが止まる各位置には、可動接点２１Ｇ１〜２１Ｇ８と電気的に接触するように、８つの固定接点が配置されている。８つの固定接点の位置を丸囲み数字１〜８で示している。８つの固定接点は、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１〜１８にそれぞれ接続されている。そして、ノブ２１Ｂの初期位置では、可動接点２１Ｇ１が丸囲み数字１の位置にある固定接点と接触し、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８が丸囲み数字２〜８の位置にある固定接点と接触している。つまり、初期位置では、可動接点２１Ｇ１がテスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続されている。
【0027】
具体的には図４に示すように、ロータリースイッチ２１の可動接点２１Ｇ１は、内部配線２１Ｇ１１によって第１の回転導体部２１Ｄに接続されている。これにより、可動接点２１Ｇ１は、第１の回転導体部２１Ｄに対して電気的に接続され、かつ、第１の回転導体部２１Ｄと一緒に回転する。また、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８は、内部配線２１Ｇ２１〜２１Ｇ８１によって第２の回転導体部２１Ｆに接続されている。これにより、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８は、第２の回転導体部２１Ｆに対して電気的に接続され、かつ、第２の回転導体部２１Ｆと一緒に回転する。
【0028】
ロータリースイッチ２１の可動接点２１Ｇ１〜２１Ｇ８には、電気的に接触するように固定接点２１Ｇ１２〜２１Ｇ８２が配置されている。
【0029】
こうした構造のロータリースイッチ２１では、先の図２に示すように、可動接点２１Ｇ１が固定接点２１Ｇ１２と電気的に接触している状態が、ノブ２１Ｂの初期位置である。このときには、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８は固定接点２１Ｇ２２〜２１Ｇ８２とそれぞれ電気的に接触している。初期位置からノブ２１Ｂが４５度、時計方向に回転されると、可動接点２１Ｇ１が隣接する固定接点２１Ｇ２２と電気的に接触し、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８は固定接点２１Ｇ３２〜２１Ｇ８２、２１Ｇ１２と電気的に接触する。
【0030】
こうしたロータリースイッチ２１は、ＰＴＴ用プラグ収納部１０に差し込まれている電圧プラグＰ１をチェックする際に、電圧プラグＰ１が差し込まれているＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１〜１８の中から、チェックの基準となり、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続される端子を順に選択する。この選択は、ノブ２１Ｂを４５度ずつ回転することで行われる。さらに、ノブ２１Ｂの初期位置では、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１〜１８の中から、端子１１が選択されている。つまり、初期位置では、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１がテスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続されている。以上がＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０の構造である。
【0031】
次にプラグチェック装置１による電圧プラグＰ１のチェック方法について説明する。なお、ＣＴＴ用プラグ収納部３０とＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０の構成については後述する。
【0032】
作業者が保護継電器盤を点検するために、４極の電圧プラグＰ１をチェックする。電圧プラグＰ１をチェックするために、作業者はプラグチェック装置１のＰＴＴ用プラグ収納部１０に電圧プラグＰ１を差し込む。この後、作業者は切替え部５０を操作して、テスター部６０をＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０に接続する。さらに、作業者は、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０のノブ２１Ｂを初期位置にする。
【0033】
これにより、図５に示すように、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに対して、可動接点２１Ｇ１と固定接点２１Ｇ１２とを経て、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１が接続される。つまり、ノブ２１Ｂの初期位置では、電圧プラグＰ１用のＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１１が基準となる端子である。また、テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂに対しては、可動接点２１Ｇ２〜２１Ｇ８と固定接点２１Ｇ２２〜２１Ｇ８２とを経て、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の端子１２〜１８がそれぞれ接続される。このときには、端子１２〜１８はすべて電気的にテスター部６０のマイナス側端子６１Ｂに接続される。
【0034】
この状態で、テスター部６０は抵抗測定モードになっているので、基準の端子１１と端子１２との間
基準の端子１１と端子１３との間
基準の端子１１と端子１４との間
基準の端子１１と端子１５との間
基準の端子１１と端子１６との間
基準の端子１１と端子１７との間
基準の端子１１と端子１８との間
の抵抗を一度に測定する。
【0035】
図示を省略しているが、同じようにして、ノブ２１Ｂを時計方向に４５度回転すると、基準となる端子が端子１１から端子１２に代わる。この状態でテスター部６０は、基準となる端子１２と端子１３との間
基準となる端子１２と端子１４との間
基準となる端子１２と端子１５との間
基準となる端子１２と端子１６との間
基準となる端子１２と端子１７との間
基準となる端子１２と端子１８との間
基準となる端子１２と端子１１との間
の抵抗を一度に測定する。
【0036】
このように、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０のノブ２１Ｂを４５度ずつ回転すると、つまり、ノブ２１Ｂの８点の位置で、テスター部６０のプラス側端子６１Ａが接続される基準となる端子が、端子１１から端子１８まで順に変化する。これにより、ノブ２１Ｂの８回の操作で、基準を移しながら、電圧プラグのすべての抵抗を測定することにより、端子間が正常に開放されているかどうかをチェックすることができる。以上がプラグチェック装置１を用いた電圧プラグＰ１のチェック方法である。
【0037】
次に、ＣＴＴ用プラグ収納部３０とＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０とについて説明する。ＰＴＴとＣＴＴ用のロータリースイッチの構造の違いは、ＰＴＴ用は開放チェックのみを行うが、ＣＴＴ用は電流プラグＰ２側の丸囲み数字１〜丸囲み数字４は短絡がしてあり、丸囲み数字５〜丸囲み数字８は開放状態であるために、測定回路は短絡側の丸囲み数字１〜丸囲み数字４と開放側の丸囲み数字５〜丸囲み数字８を二分割し、それぞれ測定方法の違う回路を構成している。
【0038】
ＣＴＴ用プラグ収納部３０は、電流プラグＰ２をチェックするために、電流プラグＰ２が差し込まれる部分つまり電流プラグＰ２の受け側である。電流プラグＰ２は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０に着脱自在である。ＣＴＴ用プラグ収納部３０は、図６に示すように、電流プラグＰ２の各相に接触する端子３１〜３８を備えている。例えば、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１、３５がＲ相用であり、端子３２、３６がＳ相用である。また、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３３、３７がＴ相用であり、端子３４、３８がＮ相用である。
【0039】
ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の各端子３１〜３８に対する接続を切り替える。このために、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０は、ロータリースイッチ４１を備えている。
【0040】
ロータリースイッチ４１は、棒状の回転軸４１Ａを備えている。回転軸４１Ａには円形の回転体４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｅ、４１Ｇ、４１Ｈが固定されている。回転軸４１Ａの一端にはノブ４１Ｂが取り付けられている。ノブ４１Ｂは作業者によって操作される部分であり、４５度ずつ段階的(８段)に回転する構造である。ノブ４１Ｂと間をおいて回転軸４１Ａには、円板状の第１の回転体４１Ｃが取り付けられている。第１の回転体４１Ｃの周囲には、円環状の第１の回転導体部４１Ｄが取り付けられている。第１の回転導体部４１Ｄは導電性の材料で作られていて、第１の回転導体部４１Ｄには固定接点４１Ｄ１が常に接触している。つまり、ノブ２１Ｂの段階的な回転によって第１の回転導体部４１Ｄが回転しても、固定接点４１Ｄ１は常に第１の回転導体部４１Ｄと接触している。こうした固定接点４１Ｄ１は、テスター部６０のプラス側端子６１Ａと接続されている。
【0041】
第１の回転体４１Ｃと間をおいて回転軸４１Ａには、円板状の第２の回転体４１Ｅが取り付けられている。第２の回転体４１Ｅの周囲には、円環状の第２の回転導体部４１Ｆが取り付けられている。第２の回転導体部４１Ｆは導電性の材料で作られていて、第２の回転導体部４１Ｆには固定接点４１Ｆ１が設けられている。つまり、ノブ４１Ｂの段階的な回転によって第２の回転導体部４１Ｆが回転しても、固定接点４１Ｆ１は常に第２の回転導体部４１Ｆと接触している。こうした固定接点４１Ｆ１は、テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂと接続されている。
【0042】
第２の回転体４１Ｅの下部には第３の回転体４１Ｇおよび第４の回転体４１Ｈが取り付けられている。この回転体４１Ｇと回転体４１Ｈとは電流プラグＰ２の測定回路を二分割し、回転体４１Ｇは短絡用、回転体４１Ｈは開放用の測定回路を構成している。回転体４１Ｇは、可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４が互いに９０度の角度で円形に配置されている。可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４は、ノブ４１Ｂの段階的な回転によって、回転軸４１Ａを中心にして４５度ずつ回転する。また、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４は、抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３を介在して、一点で接続され、接続点Ｊ１１が第２の回転導体部４１Ｆに接続されている。
【0043】
また、ノブ４１Ｂが９０度回転する毎に止まる位置には、４つの固定接点が配置されている。４つの固定接点の位置を丸囲み数字１〜４で示している。４つの固定接点は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１〜３４にそれぞれ接続されている。そして、ノブ４１Ｂの初期位置では、可動接点４１Ｇ１が丸囲み数字１の位置にある固定接点と接触している。つまり、初期位置では、可動接点４１Ｇ１がテスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続されている。また、初期位置では、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４が丸囲み数字２〜４の位置にある固定接点と接触している。
【0044】
次に、ノブ４１Ｂをさらに４５度回転(２段位置)させれば、回転体４１Ｇの回路は可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４が固定接点の無い場所に移動し、回路は構成されない。
【0045】
このように、ノブ４１Ｂの操作により交互に短絡と開放の回路を測定し、８点(１〜８段)の操作で一周し、電流プラグ１個の短絡と開放の測定が完了する。
【0046】
次に、説明が前後するが、回転体４１Ｈは電流プラグの開放を測定する回路を構成し、回転体４１Ｈの可動接点は回転体４１Ｇの可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４よりそれぞれが４５度ずらして配置され、ノブ４１Ｂを４５度ずつ回すことで、回転体４１Ｇと回転体４１Ｈの回路が交互に構成される。
【0047】
回転体４１Ｈの周囲には、可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４が互いに９０度の角度で円形に配置されている。可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４と向かい合うように配置されている。可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４と稼動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４は、ノブ４１Ｂの段階的な回転によって、回転軸４１Ａを中心にして４５度ずつ回転する。また、回転体４１Ｇの周囲には丸囲み数字１〜丸囲み数字４で示される位置の固定接点が９０度の間隔で配置され、回転体４１Ｈの周囲には丸囲み数字５〜丸囲み数字８で示される位置の固定接点が９０度の間隔で配置されている。丸囲み数字１〜丸囲み数字４の固定接点と丸囲み数字５〜丸囲み数字８の固定接点は４５度ずらした位置に配置されている。回転体４１Ｇと回転体４１Ｈに接続する固定接点が４５度のずれ位置により、ノブ４１Ｂを４５度回転する度に回転体４１Ｇと回転体４１Ｈの回路が交互に形成される。ノブ４１Ｂが止まる位置には、４つの固定接点が配置されている。４つの固定接点の位置を丸囲み数字５〜８で示している。４つの固定接点は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３５〜３８にそれぞれ接続されている。
【0048】
そして、繰り返しになるが、ノブ４１Ｂの初期位置では、可動接点４１Ｇ１が丸囲み数字１の位置にある固定接点と接触し、かつ、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４が丸囲み数字２〜４の位置にある固定接点と接触している。また、ノブ４１Ｂの初期位置では、可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は丸囲み数字５〜８の位置にある固定接点と接触していない。つまり、ノブ４１Ｂの初期位置では、可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は無接続状態である。
【0049】
具体的には図７に示すように、ロータリースイッチ４１の可動接点４１Ｇ１は、内部配線４１Ｇ１１によって第１の回転導体部４１Ｄに接続されている。これにより、可動接点４１Ｇ１は、第１の回転導体部４１Ｄに対して電気的に接続され、かつ、第１の回転導体部４１Ｄと一緒に回転する。また、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４は、抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３を介在した内部配線４１Ｇ２１〜４１Ｇ４１によって、第２の回転導体部４１Ｆに接続されている。
【0050】
ロータリースイッチ４１の可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４には、電気的に接触する固定接点４１Ｇ１２〜４１Ｇ４２が配置されている。固定接点４１Ｇ１２〜４１Ｇ４２は配置位置が固定されていて、ノブ４１Ｂの段階的な回転と共に回転するものではない。さらに、固定接点４１Ｇ１２〜４１Ｇ４２は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１〜３４にそれぞれ接続されている。
【0051】
ロータリースイッチ４１の可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４と間をおいて回転軸４１Ａの周囲には、可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４が配置されている。このとき、可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は、可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４に対して、４５度だけずれて配置されている。可動接点４１Ｈ１は、内部配線４１Ｈ１１によって第１の回転導体部４１Ｄに固定されている。これにより、可動接点４１Ｈ１は、第１の回転導体部４１Ｄに対して電気的に接続され、かつ、第１の回転導体部４１Ｄと一緒に回転する。また、可動接点４１Ｈ２〜４１Ｈ４は、棒状の接続具４１Ｈ２１〜４１Ｈ４１によって円環状の第２の回転導体部４１Ｆに固定されている。これにより、可動接点４１Ｈ２〜４１Ｈ４は、第２の回転導体部４１Ｆと共に４５度ずつ回転する。
【0052】
ロータリースイッチ４１の可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４には、電気的に接触するように固定接点４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２が互いに９０度の角度で配置されている。固定接点４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２は配置位置が固定されていて、ノブ２１Ｂの段階的な回転と共に回転するものではない。また、固定接点４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２は固定接点４１Ｇ１２〜４１Ｇ４２と向かい合うように同じ位置に９０度の角度で配置されている。さらに、固定接点４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３５〜３８にそれぞれ接続されている。
【0053】
こうした構造のロータリースイッチ４１では、先の図６に示すように、可動接点４１Ｇ１が固定接点４１Ｇ１２（図７）と電気的に接触し、かつ、可動接点４１Ｈ１が固定接点に無接続である状態が、ノブ４１Ｂの初期位置である。このときには、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４は固定接点４１Ｇ２２〜４１Ｇ４２（図７）と電気的に接触し、可動接点４１Ｈ２〜４１Ｈ４は固定接点に無接続の状態である。初期状態からノブ４１Ｂが４５度、時計方向に回転されると、可動接点４１Ｇ１が固定接点に無接続の状態であり、かつ、可動接点４１Ｈ１が隣接する固定接点４１Ｈ１２（図７）と電気的に接触する。また、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４は固定接点に無接続の状態であり、可動接点４１Ｈ２〜４１Ｈ４は固定接点４１Ｈ２２〜４１Ｇ４２（図７）と電気的に接触している。
【0054】
こうしたロータリースイッチ４１は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０に差し込まれている電流プラグＰ２をチェックする際に、電流プラグＰ２が差し込まれているＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１〜３４と端子３５〜３８との中から、チェックの基準となる端子、つまり、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続される端子を順に選択する。この選択は、ノブ４１Ｂを４５度ずつ回転することで行われる。さらに、ノブ４１Ｂの初期位置では端子３１〜３４の中から、端子３１が選択されている。以上がＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０の構造である。
【0055】
次にプラグチェック装置１による電流プラグＰ２のチェック方法について説明する。作業者が保護継電器盤を点検するために、４極の電流プラグＰ２をチェックする。電流プラグＰ２をチェックするために、作業者はプラグチェック装置１のＣＴＴ用プラグ収納部３０に電流プラグＰ２を差し込む。この後、作業者は切替え部５０を操作して、テスター部６０をＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０に接続し、テスター部６０の測定モードを抵抗測定にする。さらに、作業者は、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０のノブ４１Ｂを初期位置にする。
【0056】
これにより、テスター部６０のプラス側端子６１Ａは、ロータリースイッチ４１の第１の回転導体部４１Ｄと常に接触されているので、可動接点４１Ｇ１に接続される。可動接点４１Ｇ１には固定接点４１Ｇ１２が接触するので、可動接点４１Ｇ１はＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１に接続される。つまり、図８に示すように、テスター部６０のプラス側端子６１Ａは、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１に電気的に接続される。
【0057】
テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂは、ロータリースイッチ４１の第２の回転導体部４１Ｆと常に接触されているので、接続点Ｊ１１を経て、抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３にそれぞれ接続されている。抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３は、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４に接続されている。可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４には固定接点４１Ｇ２２〜４１Ｇ４２が接触するので、可動接点４１Ｇ２〜４１Ｇ４はＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３２〜３４に電気的に接続される。つまり、図８に示すように、テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂは、抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３を介在して、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３２〜３４に電気的に接続される。そして、テスター部６０のプラス側端子６１Ａが接続されているＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１が測定の基準となる。
【0058】
ＣＴＴ用プラグ収納部３０に差し込まれている電流プラグＰ２により、ＣＴＴ用プラグ収納部３０では、図９に示すように、端子３１と端子３２との間
端子３２と端子３３との間
端子３３と端子３４との間
が短絡される。
【0059】
これにより、テスター部６０による抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３を流れる電流の流路が次のように形成される。ａ．テスター部６０のプラス側端子６１Ａ→ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１→電流プラグＰ２→ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３２→抵抗４１Ｒ１→テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂ
ｂ．テスター部６０のプラス側端子６１Ａ→ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１→電流プラグＰ２→ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３３→抵抗４１Ｒ２→テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂ
ｃ．テスター部６０のプラス側端子６１Ａ→ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３１→電流プラグＰ２→ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３４→抵抗４１Ｒ３→テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂ
【0060】
つまり、端子３２に接続された抵抗４１Ｒ１は、端子３２と端子３１とを経て、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続される。また、端子３３に接続された抵抗４１Ｒ２は、端子３３と端子３２と端子３１とを経て、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続される。さらに、端子３４に接続された抵抗４１Ｒ３は、端子３４と端子３３と端子３２と端子３１とを経て、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続される。
【0061】
この結果、抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３は、並列に接続されることになる。例えば抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３の抵抗値を、値Ｒ１〜Ｒ３とすると、抵抗４１Ｒ１〜４１Ｒ３によるテスター部６０のプラス側端子６１Ａとマイナス側端子６１Ｂとの間の合成抵抗である並列抵抗の値Ｒ０は、【数1】
【0062】
ここで、図１０に示すように、電流プラグＰ２の例えば丸囲み数字２と丸囲み数字３との間の接続が図中の×印で示すように開放されていると、図８のＣＴＴ用プラグ収納部３０では、端子３２と端子３３との間が開放
になる。この結果、端子３３に接続された抵抗４１Ｒ２は、端子３３と端子３２と端子３１とを経るので、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに対して、接続されなくなる。さらに、端子３４に接続された抵抗４１Ｒ３は、端子３４と端子３３と端子３２と端子３１とを経るので、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続されなくなる。
【0063】
これにより、並列抵抗の値Ｒ０は、【数2】
【0064】
ところで、プラグチェック装置が電流プラグＰ２の短絡をチェックしているときには、ロータリースイッチ４１（図６）の可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は無接続の状態にあり、電流プラグＰ２のチェックには係わらない。
【0065】
次に、作業者がＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０のノブ４１Ｂを初期位置から４５度回転した位置にする。これにより、初期位置から４５度回転した可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４は無接続の状態になり、電流プラグＰ２のチェックには係わらない。
【0066】
一方、初期位置から４５度回転した可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は、固定接点４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２と接触する。固定接点４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２は、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３５〜３８にそれぞれ接続されている。この結果、テスター部６０のプラス側端子６１Ａは、固定接点４１Ｄ１、第１の回転導体部４１Ｄ、可動接点４１Ｈ１を経て、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３５に接続される。そして、この端子３５が測定の基準になる。また、テスター部６０のマイナス側端子６１Ｂは、固定接点４１Ｆ１、第２の回転導体部４１Ｆ、接続点Ｊ１２を経て、ＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３６〜３８にそれぞれ接続される。そして、ＣＴＴ用プラグ収納部３０では、基準の端子３５と端子３６との間
基準の端子３５と端子３７との間
基準の端子３５と端子３８との間
の開放を一度に測定する。
【0067】
この後、作業者がノブ４１Ｂをさらに４５度回転した位置にする。これにより、可動接点４１Ｇ１、４１Ｇ２、４１Ｇ３、４１Ｇ４が固定接点４１Ｇ２２、４１Ｇ３２、４１Ｇ４２、４１Ｇ１２とそれぞれ接触し、かつ、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続されているＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３６が測定の基準になる。この状態で、電流プラグＰ２が正常に短絡されているかどうかをチェックする。このときには、ロータリースイッチ４１（図６）の可動接点４１Ｈ１〜４１Ｈ４は無接続の状態にあり、電流プラグＰ２のチェックには係わらない。
【0068】
さらに、この後、作業者がノブ４１Ｂをさらに４５度回転した位置にする。これにより、可動接点４１Ｇ１〜４１Ｇ４は無接続の状態にあり、電流プラグＰ２のチェックには係わらない。
【0069】
一方、可動接点４１Ｈ１、４１Ｈ２、４１Ｈ３、４１Ｈ４は、固定接点４１Ｈ２２、４１Ｈ３２、４１Ｈ４２、４１Ｈ１２とそれぞれ接触し、かつ、テスター部６０のプラス側端子６１Ａに接続されているＣＴＴ用プラグ収納部３０の端子３６が測定の基準になる。この状態で、電流プラグＰ２が正常に開放されているかどうかをチェックする。
【0070】
以降は、作業者がノブ４１Ｂを４５度回転する毎に、電流プラグＰ２の短絡と開放のチェックを、測定の基準を移しながら行っていく。
【0071】
以上説明したように、この実施の形態１では、ＰＴＴ用プラグ収納部（第１のプラグ収納部）１０と、ＣＴＴ用プラグ収納部（第２のプラグ収納部）３０と、テスター部（計測部）６０と、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部（第１の切替えスイッチ部）２０と、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部（第２の切替えスイッチ部）４０と、切替え部５０と、を備えて、作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電圧プラグＰ１と電流プラグＰ２とをチェックするプラグチェック装置１において、電圧プラグＰ１のチェック時には、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０により、ＰＴＴ用プラグ収納部１０が持つ各端子の中の１つを選択し、該選択した端子をテスター部６０の一方の測定端子に接続すると共に、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の残りの端子を電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子をテスター部６０の他方の測定端子に接続して、電圧プラグＰ１のチェックを行う。４極の電圧プラグＰ１の場合、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０において、ノブ２１Ｂの回転操作を８回行うことで、全端子間の開放状態を確認することができ、チェック時間を大幅に短縮することが可能である。
【0072】
また、電流プラグＰ２のチェック時には、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０により、ＣＴＴ用プラグ収納部３０が持つ各端子であって電流プラグＰ２の短絡側と接触している端子の中の１つを選択し、該選択した端子をテスター部６０の一方の測定端子に接続すると共に、ＣＴＴ用プラグ収納部３０が持つ各端子であって電流プラグＰ２の短絡側と接触している端子の残りの端子を、抵抗を介在して電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子をテスター部６０の他方の測定端子に接続して、電流プラグＰ２のチェックを行う。４極の電流プラグＰ２の場合、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０において、ノブ４１Ｂの回転操作を１回行うことで、回路の開放が無いことを確認することができ、チェック時間を大幅に短縮することが可能である。
【0073】
また、電圧プラグＰ１をＰＴＴ用プラグ収納部１０に差し込み、電流プラグＰ２をＣＴＴ用プラグ収納部３０に差し込むことによりチェックを行うので、チェックの確実性を高めることができる。
【0074】
また、基本的な装置構成は、２つのプラグ収納部１０、３０と、２つのロータリースイッチ２１、４１と、切替え部５０と、テスター部６０と、による構成であるので、試験装置を安価に製作することが可能である。
【0075】
〔実施の形態２〕次に、本発明の実施の形態２に係るプラグチェック装置は、作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電圧プラグをチェックするプラグチェック装置である。
【0076】
この実施の形態２では、ＰＴＴ用プラグ収納部（第１のプラグ収納部）１０と、テスター部（計測部）６０と、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部（第１の切替えスイッチ部）２０と、を備えて、作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電圧プラグＰ１をチェックする。各構成要素の構造、機能等の詳細は実施の形態１と同等であり、同一の参照符号を付して説明を省略する。
【0077】
電圧プラグＰ１のチェック時には、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０により、ＰＴＴ用プラグ収納部１０が持つ各端子の中の１つを選択し、該選択した端子をテスター部６０の一方の測定端子に接続すると共に、ＰＴＴ用プラグ収納部１０の残りの端子を電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子をテスター部６０の他方の測定端子に接続して、電圧プラグＰ１のチェックを行う。４極の電圧プラグＰ１の場合、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０において、ノブ２１Ｂの回転操作を８回行うことで、全端子間の開放状態を確認することができ、チェック時間を大幅に短縮することが可能である。
【0078】
また、電圧プラグＰ１をＰＴＴ用プラグ収納部１０に差し込むことによりチェックを行うので、チェックの確実性を高めることができる。さらに、基本的な装置構成は、１つのプラグ収納部１０と、１つのロータリースイッチ２１と、テスター部６０と、による構成であるので、試験装置を安価に製作することが可能である。
【0079】
〔実施の形態３〕次に、本発明の実施の形態３に係るプラグチェック装置は、作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電流プラグをチェックするプラグチェック装置である。
【0080】
この実施の形態３では、ＣＴＴ用プラグ収納部（第２のプラグ収納部）３０と、テスター部（計測部）６０と、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部（第２の切替えスイッチ部）４０と、を備えて、作業対象の盤に装着されているテストプラグターミナル用の電流プラグＰ２をチェックする。各構成要素の構造、機能等の詳細は実施の形態１と同等であり、同一の参照符号を付して説明を省略する。
【0081】
電流プラグＰ２のチェック時には、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０により、ＣＴＴ用プラグ収納部３０が持つ各端子であって電流プラグＰ２の短絡側と接触している端子の中の１つを選択し、該選択した端子をテスター部６０の一方の測定端子に接続すると共に、ＣＴＴ用プラグ収納部３０が持つ各端子であって電流プラグＰ２の短絡側と接触している端子の残りの端子を、抵抗を介在して電気的に接触させた状態で、これらのすべての端子をテスター部６０の他方の測定端子に接続して、電流プラグＰ２のチェックを行う。４極の電流プラグＰ２の場合、ＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０において、ノブ４１Ｂの回転操作を１回行うことで、回路の開放が無いことを確認することができ、チェック時間を大幅に短縮することが可能である。
【0082】
また、電流プラグＰ２をＣＴＴ用プラグ収納部３０に差し込むことによりチェックを行うので、チェックの確実性を高めることができる。さらに、基本的な装置構成は、１つのプラグ収納部３０と、１つのロータリースイッチ４１と、テスター部６０と、による構成であるので、試験装置を安価に製作することが可能である。
【0083】
〔実施の形態４〕次に、実施の形態４のプラグチェック装置は、上記実施の形態１のプラグチェック装置１の構成（図１参照）において、メガー部を付加し、切替え部５０により、ＰＴＴ用ロータリースイッチ部（第１の切替えスイッチ部）２０とＣＴＴ用ロータリースイッチ部（第２の切替えスイッチ部）４０とを選択可能にすると共に、選択した切替えスイッチ部をテスター部６０またはメガー部に選択的に接続可能な構成を備える。
【0084】
ここで、メガー部は、絶縁抵抗を測る測定装置であり、測定端子間に接続される測定対象の絶縁抵抗を測る。
【0085】
この実施の形態４のプラグチェック装置によれば、上記実施の形態１のプラグチェック装置１と同等の効果を奏することができると共に、メガー使用時の安全性を飛躍的に高めることができる。
【0086】
また、上記実施の形態２または実施の形態３のプラグチェック装置に、メガー部および切替え部を付加し、切替え部により、切替えスイッチ部（ＰＴＴ用ロータリースイッチ部２０またはＣＴＴ用ロータリースイッチ部４０）をテスター部６０またはメガー部に選択的に接続可能な構成としてもよい。このような構成によっても、上記実施の形態２または実施の形態３のプラグチェック装置と同等の効果を奏することができると共に、メガー使用時の安全性を飛躍的に高めることができる。
【0087】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の各実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。
【符号の説明】
【0088】
１ プラグチェック装置１０ ＰＴＴ用プラグ収納部
１１〜１８ 電圧プラグＰ１の各相に接触する端子
２０ ＰＴＴ用ロータリースイッチ部
２１ ロータリースイッチ
２１Ａ 棒状の回転軸
２１Ｂ ノブ
２１Ｃ 第１の回転体
２１Ｄ 第１の回転導体部
２１Ｄ１ 固定接点
２１Ｅ 第２の回転体
２１Ｆ 第２の回転導体部
２１Ｆ１ 固定接点
２１Ｇ 第３の回転体
２１Ｇ１〜２１Ｇ８ 可動接点
２１Ｇ２１〜２１Ｇ８１ 内部配線
２１Ｇ１２〜２１Ｇ８２ 固定接点
３０ ＣＴＴ用プラグ収納部
３１〜３８ 端子
４０ ＣＴＴ用ロータリースイッチ部
４１ ロータリースイッチ
４１Ａ 棒状の回転軸
４１Ｂ ノブ
４１Ｃ 第１の回転体
４１Ｄ 第１の回転導体部
４１Ｄ１ 固定接点
４１Ｅ 第２の回転体
４１Ｆ 第２の回転導体部
４１Ｆ１ 固定接点
４１Ｇ 第３の回転体
４１Ｇ１〜４１Ｇ４ 可動接点
４１Ｇ２１〜４１Ｇ４１ 内部配線
４１Ｇ１２〜４１Ｇ４２ 固定接点
４１Ｈ 第４の回転体
４１Ｈ１〜４１Ｈ４ 可動接点
４１Ｈ２１〜４１Ｈ４１ 棒状の接続具
４１Ｈ１２〜４１Ｈ４２ 固定接点
４１Ｒ１〜４１Ｒ３ 抵抗
５０ 切替え部
５１Ａ１〜５１Ａ３ 接点
５１Ｂ１〜５１Ｂ３ 接点
５２ 切替え具
６０ テスター部
６１Ａ プラス側端子
６１Ｂ マイナス側端子
６２ メータ
６３ スイッチ
Ｐ１ 電圧プラグ
Ｐ２ 電流プラグ
Ｊ１，Ｊ１１，Ｊ１２ 接続点