特許 6609670 有機物処理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6609670

(24)【登録日】2019年11月1日

(45)【発行日】2019年11月20日

(54)【発明の名称】有機物処理システム

(51)【国際特許分類】

   C02F 11/04 20060101AFI20191111BHJP

   B09B 3/00 20060101ALI20191111BHJP

【ＦＩ】

   C02F11/04 AZAB

   B09B3/00 C

【請求項の数】9

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2018-117722(P2018-117722)

(22)【出願日】2018年6月21日

【審査請求日】2018年6月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】515145700

【氏名又は名称】サイエンスシード株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100166006

【弁理士】

【氏名又は名称】泉 通博

(74)【代理人】

【識別番号】100154070

【弁理士】

【氏名又は名称】久恒 京範

(74)【代理人】

【識別番号】100153280

【弁理士】

【氏名又は名称】寺川 賢祐

(72)【発明者】

【氏名】中島 晋也

【審査官】 田中 雅之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１５−００３３１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２１３５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−２０４７５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−２０８９４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−００７９８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２０６４５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−１８４６３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−１０７１４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０２３８８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０８８３６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０１０５１２７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１８／０１１９０８５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１４／０１８６９３１（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０２Ｆ １１／００−１１／２０

Ｂ０９Ｂ １／００− ５／００

Ｂ０９Ｃ １／００− １／１０

Ｃ１２Ｍ １／００− ３／１０

Ｃ１２Ｎ １／００− ７／０８

Ａ０１Ｇ ９／１４− ９／２６

Ａ０１Ｇ ７／００− ７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

有機物を生物処理してバイオガスを生成する有機物処理設備と、
光合成をする光合成微生物を育成する培養槽を備える生物育成設備と、
前記生物処理の廃液を含む液体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備の前記培養槽へ供給する液体供給管と、
前記生物処理によって生成された二酸化炭素を含む気体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備へ供給する気体供給管と、
前記培養槽から排出される前記液体を濾過した後の濾液を前記培養槽に供給する濾液供給管と、
前記光合成微生物が利用可能な栄養物を保持する栄養物保持部と、
前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記濾液の透明度に基づいて、前記培養槽に供給される前記濾液を希釈する有機物処理システム。

【請求項2】

有機物を生物処理してバイオガスを生成する有機物処理設備と、
光合成をする光合成微生物を育成する培養槽を備える生物育成設備と、
前記生物処理の廃液を含む液体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備の前記培養槽へ供給する液体供給管と、
前記生物処理によって生成された二酸化炭素を含む気体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備へ供給する気体供給管と、
前記培養槽から排出される前記液体を濾過した後の濾液を前記培養槽に供給する濾液供給管と、
前記光合成微生物が利用可能な栄養物を保持する栄養物保持部と、
前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記培養槽に供給される前記濾液を希釈する有機物処理システム。

【請求項3】

有機物を生物処理してバイオガスを生成する有機物処理設備と、
光合成をする光合成微生物を育成する培養槽を備える生物育成設備と、
前記生物処理の廃液を含む液体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備の前記培養槽へ供給する液体供給管と、
前記生物処理によって生成された二酸化炭素を含む気体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備へ供給する気体供給管と、
前記培養槽から排出される前記液体を濾過した後の濾液を前記培養槽に供給する濾液供給管と、
前記光合成微生物が利用可能な栄養物を保持する栄養物保持部と、
前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記濾液に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する有機物処理システム。

【請求項4】

有機物を生物処理してバイオガスを生成する有機物処理設備と、
光合成をする光合成微生物を育成する培養槽を備える生物育成設備と、
前記生物処理の廃液を含む液体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備の前記培養槽へ供給する液体供給管と、
前記生物処理によって生成された二酸化炭素を含む気体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備へ供給する気体供給管と、
前記培養槽から排出される前記液体を濾過した後の濾液を前記培養槽に供給する濾液供給管と、
前記光合成微生物が利用可能な栄養物を保持する栄養物保持部と、
前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記培養槽から排出される前記液体の濾過を開始する時刻を制御する有機物処理システム。

【請求項5】

前記液体供給管又は前記生物育成設備の中で、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合を測定するセンサをさらに有し、
前記制御部は、前記センサが測定した前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する、請求項１から４のいずれか一項に記載の有機物処理システム。

【請求項6】

二酸化炭素を保持する二酸化炭素保持部をさらに有し、
前記制御部は、前記気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合に基づいて、前記二酸化炭素保持部から前記生物育成設備へ補充する二酸化炭素の量を制御する、請求項１から５のいずれか一項に記載の有機物処理システム。

【請求項7】

前記気体供給管又は前記生物育成設備の中で、前記気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合を測定するセンサをさらに有し、
前記制御部は、前記センサが測定した二酸化炭素の量又は割合に基づいて、前記二酸化炭素保持部から前記生物育成設備へ補充する二酸化炭素の量を制御する、請求項６に記載の有機物処理システム。

【請求項8】

前記制御部は、前記有機物処理設備に投入された前記有機物の量又は組成に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する、請求項１から７のいずれか一項に記載の有機物処理システム。

【請求項9】

前記制御部は、前記有機物処理設備が稼働している際に、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ前記栄養物を補充する、請求項１から８のいずれか一項に記載の有機物処理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、有機物を処理するための有機物処理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

食品残渣、糞尿等の有機物（有機性廃棄物）に対して、細菌を用いて生物処理することによって、メタンガス等のバイオガスを生成する技術が知られている。特許文献１には、有機物を処理してバイオガスを生成する処理設備からの廃液（消化液）及び二酸化炭素を、光合成をする生物を育成する育成設備へ供給するシステムが記載されている。このようなシステムによれば、バイオガスを発電等に利用できるとともに、有機物を処理する際に排出される廃液及び二酸化炭素を光合成微生物の育成に利用できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５−３３１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたシステムでは、処理設備の稼働中には有機物の処理が途中であるため、育成設備への廃液の供給は停止する。また、処理設備へ投入される有機物の量や種類によって、育成設備へ供給される廃液の成分や量は変動する。光合成をする生物は、廃液に含まれる栄養分を用いて生育する。そのため、育成設備へ供給される廃液の成分や量が変動することによって、光合成をする生物の生育状況が不安定になる可能性がある。

【0005】

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、バイオガスを生成する設備からの廃液を用いて、光合成をする生物を安定的に育成できる有機物処理システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１の態様の有機物処理システムは、有機物を生物処理してバイオガスを生成する有機物処理設備と、光合成をする生物を育成する生物育成設備と、前記生物処理の廃液を含む液体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備へ供給する液体供給管と、前記生物処理によって生成された二酸化炭素を含む気体を前記有機物処理設備から前記生物育成設備へ供給する気体供給管と、前記光合成をする生物が利用可能な栄養物を保持する栄養物保持部と、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御する制御部と、を有する。

【0007】

前記有機物処理システムは、前記液体供給管又は前記生物育成設備の中で、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合を測定するセンサをさらに有し、前記制御部は、前記センサが測定した前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御してもよい。

【0008】

有機物処理システムは、二酸化炭素を保持する二酸化炭素保持部をさらに有し、前記制御部は、前記気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合に基づいて、前記二酸化炭素保持部から前記生物育成設備へ補充する二酸化炭素の量を制御してもよい。

【0009】

有機物処理システムは、前記気体供給管又は前記生物育成設備の中で、前記気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合を測定するセンサをさらに有し、前記制御部は、前記センサが測定した二酸化炭素の量又は割合に基づいて、前記二酸化炭素保持部から前記生物育成設備へ補充する二酸化炭素の量を制御してもよい。

【0010】

前記制御部は、前記有機物処理設備に投入された前記有機物の量又は組成に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御してもよい。

【0011】

前記制御部は、前記有機物処理設備が稼働している際に、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ前記栄養物を補充してもよい。

【0012】

有機物処理システムは、前記生物育成設備において前記液体中で光合成微生物を育成する培養槽と、前記培養槽から排出される前記液体を濾過した後の濾液を前記培養槽に供給する濾液供給管と、をさらに有してもよい。

【0013】

前記制御部は、前記濾液の透明度に基づいて、前記培養槽に供給される前記濾液を希釈してもよい。

【0014】

前記制御部は、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記培養槽に供給される前記濾液を希釈してもよい。

【0015】

前記制御部は、前記濾液に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記栄養物保持部から前記生物育成設備へ補充する前記栄養物の量を制御してもよい。

【0016】

前記制御部は、前記液体に含まれる前記栄養物の量又は割合に基づいて、前記培養槽から排出される前記液体の濾過を開始する時刻を制御してもよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、バイオガスを生成する設備からの廃液を用いて、光合成をする生物を安定的に育成できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】有機物処理システムの模式図である。

【図2】有機物処理システムのブロック図である。

【図3】有機物処理システムの機能を示す模式図である。

【図4】栄養物を補充する処理のフローチャートを示す図である。

【図5】二酸化炭素を補充する処理のフローチャートを示す図である。

【図6】濾過を制御する処理のフローチャートを示す図である。

【図7】濾液を希釈する処理のフローチャートを示す図である。

【図8】有機物処理システムの機能を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

［有機物処理システムＳの概要］
図１は、本実施形態に係る有機物処理システムＳの模式図である。有機物処理システムＳは、受入装置１０と、有機物処理設備２０と、生物育成設備３０と、濾過設備４０と、制御装置１００と、を含む。有機物処理システムＳは、その他のサーバ、端末等の機器を含んでもよい。

【0020】

受入装置１０、有機物処理設備２０、生物育成設備３０、濾過設備４０及び制御装置１００は、ローカルエリアネットワーク、インターネット等のネットワークＮを介して接続される。受入装置１０、有機物処理設備２０、生物育成設備３０、濾過設備４０及び制御装置１００のうち少なくとも一部は、ネットワークＮを介さず直接接続されてもよい。

【0021】

受入装置１０は、利用者が投入する食品残渣、糞尿等の有機物Ａ（有機性廃棄物）を受け入れる装置である。受入装置１０は、有機物処理設備２０の一部として構成されている。受入装置１０は、受け入れた有機物Ａを、パイプ、バルブ、ポンプ等を介して有機物処理設備２０へ搬送する。

【0022】

有機物処理設備２０は、受入装置１０から搬送された有機物Ａに対して生物処理を行うことによってメタンガス等のバイオガスＢを生成する装置である。有機物処理設備２０は、例えば有機物Ａを加熱及び加水分解して可溶化するための可溶化槽と、可溶化された有機物Ａを生物処理することによってバイオガスＢを生成するための消化槽（発酵槽）とを備える。可溶化槽及び消化槽は、併せて１つの槽として構成されてもよく、あるいはそれぞれ複数の槽に分割されてもよい。可溶化槽及び消化槽には、それぞれの処理に利用される菌、酵母等の微生物が添加される。有機物処理設備２０は、ここに示した構成に限られず、有機物Ａを生物処理してバイオガスＢを生成可能なその他構成であってもよい。

【0023】

有機物処理設備２０は、生成したバイオガスＢと、有機物Ａに対する生物処理の残渣である廃液Ｃ（消化液ともいう）とを、それぞれパイプ、バルブ、ポンプ等を介して生物育成設備３０へ搬送する。バイオガスＢは、メタン及び二酸化炭素を含む気体である。廃液Ｃは、リン、窒素、カリウム等の栄養物を含む液体である。また、有機物処理設備２０は、バイオガスＢ及び廃液Ｃに関する値を測定し、測定値を制御装置１００に送信する。

【0024】

生物育成設備３０は、光合成をする光合成生物である藻（光合成微生物）を培養する培養槽と、培養槽に対して光を照射する光照射部とを備える。培養槽は、藻及び栄養物を含む培養液を保持するための槽である。光照射部は、藻が利用可能な波長の光を発生させる、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、蛍光灯等の光源を含む。藻は、有機物処理設備２０から搬送されたバイオガスＢに含まれる二酸化炭素と、有機物処理設備２０から搬送された廃液に含まれる栄養物とを利用して、光合成しながら増殖する。これにより、有機物処理システムＳは、バイオガスを生成する際に残った物質をさらに光合成生物の育成に利用できるため、無駄な物質の排出を低減し、収益性を向上できる。

【0025】

生物育成設備３０は、育成した藻を含む培養液Ｄを、パイプ、バルブ、ポンプ等を介して濾過設備４０へ搬送する。生物育成設備３０が育成する光合成生物は、藻に限られず、光合成をする細菌、植物等、その他の生物であってもよい。

【0026】

濾過設備４０は、生物育成設備３０から搬送された培養液Ｄを濾過する設備である。培養液Ｄは、濾過設備４０によって、藻と濾液Ｅとに分離される。培養液Ｄから分離された藻は、例えば豚、牛、魚、昆虫等の動物を育成するための飼料として利用される。

【0027】

濾過設備４０は、培養液Ｄから分離した濾液Ｅを、パイプ、バルブ、ポンプ等を介して生物育成設備３０へ搬送する。また、濾過設備４０は、濾液Ｅに関する値を測定し、測定値を制御装置１００に送信する。

【0028】

制御装置１００は、受入装置１０、有機物処理設備２０、生物育成設備３０及び濾過設備４０から受け取った情報に基づいて、有機物処理設備２０、生物育成設備３０及び濾過設備４０の作動を制御するコンピュータである。

【0029】

［有機物処理システムＳの構成］
図２は、本実施形態に係る有機物処理システムＳのブロック図である。図２において、矢印は主なデータの流れを示しており、図２に示していないデータの流れがあってよい。図２において、各ブロックはハードウェア（装置）単位の構成ではなく、機能単位の構成を示している。そのため、図２に示すブロックは単一の装置内に実装されてよく、あるいは複数の装置内に別れて実装されてよい。ブロック間のデータの授受は、データバス、ネットワーク、可搬記憶媒体等、任意の手段を介して行われてよい。

【0030】

制御装置１００は、制御部１１０と、記憶部１２０とを有する。制御部１１０は、測定情報取得部１１１と、制御情報取得部１１２と、補充制御部１１３と、濾過制御部１１４とを有する。記憶部１２０は、制御情報記憶部１２１と、タイマ情報記憶部１２２とを有する。

【0031】

記憶部１２０は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ハードディスクドライブ等を含む記憶媒体である。記憶部１２０は、制御部１１０が実行するプログラムを予め記憶している。記憶部１２０は、制御装置１００の外部に設けられてもよく、その場合にネットワークＮを介して制御部１１０との間でデータの授受を行ってもよい。

【0032】

制御部１１０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサであり、記憶部１２０に記憶されたプログラムを実行することにより、測定情報取得部１１１、制御情報取得部１１２、補充制御部１１３及び濾過制御部１１４として機能する。また、制御部１１０は、廃液測定部５１、二酸化炭素測定部５２及び濾液測定部５３から、測定情報を示す信号を受信する。また、制御部１１０は、栄養物バルブ６１、二酸化炭素バルブ６２、希釈バルブ６３及び濾過バルブ６４へ、制御信号を送信する。各部の詳細については、図３〜図７を用いて後述する。

【0033】

制御部１１０の機能の少なくとも一部は、電気回路によって実行されてもよい。また、制御部１１０の機能の少なくとも一部は、ネットワーク経由で実行されるプログラムによって実行されてもよい。

【0034】

制御情報記憶部１２１は、廃液測定部５１、二酸化炭素測定部５２及び濾液測定部５３が測定した測定情報に基づいて栄養物バルブ６１、二酸化炭素バルブ６２、希釈バルブ６３及び濾過バルブ６４を制御するための制御内容を示す制御情報を予め記憶する。タイマ情報記憶部１２２は、濾過を開始する時刻を示すタイマ情報を予め記憶する。制御情報記憶部１２１及びタイマ情報記憶部１２２は、それぞれ記憶部１２０上の記憶領域であってもよく、あるいは記憶部１２０上で構成されたデータベースであってもよい。

【0035】

本実施形態に係る有機物処理システムＳは、図２に示す具体的な構成に限定されない。例えば制御装置１００は、１つの装置に限られず、２つ以上の物理的に分離した装置が有線又は無線で接続されることにより構成されてもよい。

【0036】

［栄養物及び二酸化炭素を補充する制御方法の説明］
図３は、有機物処理システムＳの機能を示す模式図である。図３は、各設備の配置を模式的に表しており、実際の配置と異なっていてもよい。また、図３は、各設備間の配管中で物体が搬送される向きを矢印で表している。

【0037】

有機物処理システムＳは、有機物処理設備２０からの廃液及び二酸化炭素を含む培養液を保持する培養槽中で、光合成生物である藻Ｆを育成する。以下に、有機物処理システムＳにおいて、培養液の成分を安定化するために生物育成設備３０へ栄養物及び二酸化炭素を補充する制御方法を説明する。

【0038】

有機物処理設備２０は、液体供給管２１と、気体供給管２２とを有する。液体供給管２１は、有機物処理設備２０が排出した廃液を含む液体を生物育成設備３０へ供給するための管である。本実施形態に係る液体供給管２１は、廃液を含む液体として、有機物処理設備２０が排出した廃液をそのまま生物育成設備３０へ供給しているが、有機物処理設備２０が排出した廃液を水等と混合した上で生物育成設備３０へ供給してもよい。液体供給管２１には、内部を通る物体に圧力を加えるポンプが設けられてもよい。液体供給管２１の一端は有機物処理設備２０に接続されており、他端は生物育成設備３０に接続されている。

【0039】

気体供給管２２は、有機物処理設備２０が生成したバイオガスを生物育成設備３０へ供給するための管である。気体供給管２２には、内部を通る物体に圧力を加えるポンプが設けられてもよい。気体供給管２２の一端は有機物処理設備２０に接続されており、他端は生物育成設備３０に接続されている。気体供給管２２の途中には、バイオガスに含まれるメタンと二酸化炭素とを分離するガス分離装置２３が設けられている。ガス分離装置２３を通過した気体のうち、メタンを含む気体は不図示の発電装置へ送られる。ガス分離装置２３を通過した気体のうち、二酸化炭素を含む気体は生物育成設備３０へ送られる。

【0040】

液体供給管２１の途中には、廃液を含む液体に関する値を測定する廃液測定部５１が設けられている。廃液測定部５１は、例えば廃液に含まれるリン、窒素及びカリウムの栄養物の量又は割合（濃度）を測定するセンサを含む。あるいは廃液測定部５１は、生物育成設備３０の培養槽に保持されている培養液に含まれる栄養物の量又は割合を測定するセンサを含んでもよい。廃液測定部５１は、廃液を含む液体の測定値を、制御装置１００へ送信する。液体の測定値は、例えば生物育成設備３０へ供給される液体中の栄養物の量又は割合である。

【0041】

また、液体供給管２１の途中であって、廃液測定部５１よりも生物育成設備３０側には、栄養物バルブ６１を介して、栄養物保持部７１が接続されている。栄養物バルブ６１は、制御装置１００によって開閉を制御可能な弁（例えば電磁弁又は電動弁）である。栄養物バルブ６１は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体を通す開状態と、物体を通さない閉状態との間で切り替えられる。開状態の栄養物バルブ６１は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体の流量を変更してもよい。栄養物保持部７１は、栄養物バルブ６１を介して、濾液供給管４２に接続されてもよい。

【0042】

別の方法として、液体供給管２１の途中であって、廃液測定部５１よりも有機物処理設備２０側に、栄養物バルブ６１を介して、栄養物保持部７１が接続されてもよい。この場合に、廃液測定部５１は、栄養物保持部７１から栄養物が補充された後の液体に含まれる栄養物の量又は割合を測定する。これにより、補充制御部１１３は、フィードバック制御を行うことになるため、栄養物が補充された後の液体に含まれる栄養物の量又は割合を目的とする値（後述の基準値）に正確に近づけることができる。また、廃液測定部５１の測定値を参照することによって、栄養物バルブ６１が正常に機能しているか否かを判定できる。

【0043】

栄養物保持部７１は、それぞれ異なる種類の栄養物を保持する複数のタンクを含む。栄養物保持部７１が保持する栄養物は、例えばリン、窒素及びカリウムの単体又は化合物である。栄養物保持部７１は、光合成生物が利用するその他の物質を保持してもよい。

【0044】

気体供給管２２の途中には、二酸化炭素を含む気体に関する値を測定する二酸化炭素測定部５２が設けられている。二酸化炭素測定部５２は、例えば気体供給管２２を通る気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合（濃度）を測定するセンサを含む。二酸化炭素測定部５２は、二酸化炭素を含む気体の測定値を、制御装置１００へ送信する。気体の測定値は、例えば生物育成設備３０へ供給される気体中の二酸化炭素の量又は割合である。

【0045】

あるいは二酸化炭素測定部５２は、生物育成設備３０の培養槽に保持されている培養液のｐＨ（水素イオン指数）を測定するセンサであってもよい。培養液に溶存している二酸化炭素が多いほど培養液のｐＨが低下するため、制御装置１００は培養液のｐＨに基づいて培養液中の二酸化炭素の量又は割合を推定できる。

【0046】

また、気体供給管２２の途中であって、二酸化炭素測定部５２よりも生物育成設備３０側には、二酸化炭素バルブ６２を介して、二酸化炭素保持部７２が接続されている。二酸化炭素バルブ６２は、制御装置１００によって開閉を制御可能な弁（例えば電磁弁又は電動弁）である。二酸化炭素バルブ６２は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体を通す開状態と、物体を通さない閉状態との間で切り替えられる。開状態の二酸化炭素バルブ６２は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体の流量を変更してもよい。

【0047】

別の方法として、気体供給管２２の途中であって、二酸化炭素測定部５２よりも有機物処理設備２０側に、二酸化炭素バルブ６２を介して、二酸化炭素保持部７２が接続されてもよい。この場合に、二酸化炭素測定部５２は、二酸化炭素保持部７２から二酸化炭素が補充された後の気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合を測定する。これにより、補充制御部１１３は、フィードバック制御を行うことになるため、二酸化炭素が補充された後の気体に含まれる二酸化炭素の量又は割合を目的とする値（後述の基準値）に正確に近づけることができる。また、二酸化炭素測定部５２の測定値を参照することによって、二酸化炭素バルブ６２が正常に機能しているか否かを判定できる。

【0048】

二酸化炭素保持部７２は、二酸化炭素を含む気体を保持するタンクを含む。二酸化炭素保持部７２が保持する気体は、大気よりも二酸化炭素濃度が高い気体であり、好ましくは二酸化炭素の単体である。

【0049】

制御装置１００において、測定情報取得部１１１は、廃液測定部５１及び二酸化炭素測定部５２から、廃液を含む液体の測定値と、二酸化炭素を含む気体の測定値とを、測定情報として取得する。

【0050】

制御情報取得部１１２は、制御情報記憶部１２１から、廃液測定部５１及び二酸化炭素測定部５２の測定情報に対応する栄養物バルブ６１及び二酸化炭素バルブ６２の制御内容を示す制御情報を取得する。栄養物バルブ６１及び二酸化炭素バルブ６２の制御内容は、予め実験又はシミュレーションによって決定され、制御情報として制御情報記憶部１２１に記憶されている。

【0051】

例えば制御情報記憶部１２１が記憶する制御情報は、例えば液体の測定値及び基準値の間の差分値と、栄養物バルブ６１を開状態に維持する時間とを関連付けた情報である。該制御情報は、廃液測定部５１が測定した廃液を含む液体の測定値が基準値より低い場合に、補充制御部１１３が栄養物バルブ６１を開放して栄養物を補充するために用いられる。開状態の栄養物バルブ６１を通る物体の流量は略一定であるため、栄養物バルブ６１を開状態に維持する時間は、液体供給管２１へ補充する栄養物の量に対応する。栄養物バルブ６１を通る物体の流量を制御することによって、液体供給管２１へ補充する栄養物の量が調整されてもよい。

【0052】

また、例えば制御情報記憶部１２１が記憶する制御情報は、例えば気体の測定値及び基準値の間の差分値と、二酸化炭素バルブ６２を開状態に維持する時間とを関連付けた情報である。該制御情報は、二酸化炭素測定部５２が測定した二酸化炭素を含む気体の測定値が基準値より低い場合に、補充制御部１１３が二酸化炭素バルブ６２を開放して二酸化炭素を補充するために用いられる。開状態の二酸化炭素バルブ６２を通る物体の流量は略一定であるため、二酸化炭素バルブ６２を開状態に維持する時間は、気体供給管２２へ補充する二酸化炭素の量に対応する。二酸化炭素バルブ６２を通る物体の流量を制御することによって、気体供給管２２へ補充する二酸化炭素の量が調整されてもよい。

【0053】

栄養物及び二酸化炭素の基準値は、例えば光合成生物である藻Ｆが所定の時間（例えば１日）で倍増するために必要な栄養物の量又は割合、及び二酸化炭素の量又は割合である。藻Ｆが２倍の量に増殖するために掛かる時間であるダブリングタイムは、培養液中の栄養物及び二酸化炭素の濃度に応じて変動する。そのため、補充制御部１１３は、栄養物及び二酸化炭素の少なくとも一方の補充を制御することによって、ダブリングタイムを一定にできる。

【0054】

補充制御部１１３は、液体の測定値及び基準値の間の差分値と、気体の測定値及び基準値の間の差分値とを算出する。補充制御部１１３は、制御情報取得部１１２が取得した制御情報に従って、算出した差分値に関連付けられた栄養物バルブ６１及び二酸化炭素バルブ６２を開状態に維持する時間を特定する。そして補充制御部１１３は、特定した時間の間、栄養物バルブ６１及び二酸化炭素バルブ６２を開状態に維持する。これにより補充制御部１１３は、廃液測定部５１が測定した廃液を含む液体の測定値に基づいて栄養物保持部７１から液体供給管２１へ栄養物を補充する制御をするとともに、二酸化炭素測定部５２が測定した二酸化炭素を含む気体の測定値に基づいて二酸化炭素保持部７２から気体供給管２２へ二酸化炭素を補充する制御をする。

【0055】

具体的には、廃液測定部５１が測定した液体中の栄養物の量又は割合が、基準値より低い場合に、補充制御部１１３は、栄養物保持部７１から液体供給管２１へ栄養物を補充するように栄養物バルブ６１を制御する。二酸化炭素測定部５２が測定した気体中の二酸化炭素の量又は割合が基準値より低い場合に、補充制御部１１３は、二酸化炭素保持部７２から気体供給管２２へ二酸化炭素を補充するように二酸化炭素バルブ６２を制御する。このように、補充制御部１１３は、生物育成設備３０へ供給される液体及び気体の成分に変動があっても、測定情報に応じて栄養物及び二酸化炭素の少なくとも一方の補充を制御することによって、藻Ｆを安定的に育成できる。

【0056】

補充制御部１１３は、受入装置１０を介して有機物処理設備２０に投入された有機物の量又は組成に基づいて、栄養物及び二酸化炭素の補充を制御してもよい。この場合に、受入装置１０は、受け入れた有機物の量又は組成を測定するセンサを備える。受入装置１０は、有機物の測定値を、制御装置１００へ送信する。補充制御部１１３は、受入装置１０が測定した有機物の測定値に基づいて、栄養物バルブ６１及び二酸化炭素バルブ６２を制御する。

【0057】

例えば補充制御部１１３は、有機物処理設備２０に投入された有機物の量又は組成に基づいて、有機物から生成される栄養物及び二酸化炭素の量又は割合を推定する。そして補充制御部１１３は、推定した栄養物の量又は割合が基準値より低い場合に、栄養物保持部７１から液体供給管２１へ栄養物を補充するように栄養物バルブ６１を制御する。また、補充制御部１１３は、推定した二酸化炭素の量又は割合が基準値より低い場合に、二酸化炭素保持部７２から気体供給管２２へ二酸化炭素を補充するように二酸化炭素バルブ６２を制御する。

【0058】

これにより、補充制御部１１３は、液体供給管２１及び気体供給管２２において栄養物及び二酸化炭素を測定しなくとも、投入された有機物に対する測定情報に基づいて栄養物及び二酸化炭素の少なくとも一方の補充を制御することができる。

【0059】

［藻を濾過する制御方法の説明］
以下に、有機物処理システムＳにおいて、藻Ｆを回収して培養液を再利用するために生物育成設備３０からの藻Ｆを含む培養液を濾過し、濾液を希釈して生物育成設備３０へ搬送する制御方法を説明する。

【0060】

生物育成設備３０は、培養液供給管３１を有する。培養液供給管３１は、生物育成設備３０の培養槽に保持されている藻Ｆを含む培養液を濾過設備４０へ供給するための管である。培養液供給管３１には、内部を通る物体に圧力を加えるポンプが設けられてもよい。培養液供給管３１の一端は生物育成設備３０に接続されており、他端は濾過設備４０に接続されている。

【0061】

また、培養液供給管３１の途中には、濾過バルブ６４が設けられている。濾過バルブ６４は、制御装置１００によって開閉を制御可能な弁（例えば電磁弁又は電動弁）である。濾過バルブ６４は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体を通す開状態と、物体を通さない閉状態との間で切り替えられる。開状態の濾過バルブ６４は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体の流量を変更してもよい。

【0062】

濾過設備４０は、フィルタ４１と、濾液供給管４２とを備える。フィルタ４１は、生物育成設備３０から搬送された培養液を濾過する部材であり、培養液中の藻Ｆを液体から分離可能な大きさの複数の穴を有する。培養液は、フィルタ４１を通過することによって、藻Ｆと濾液とに分離される。

【0063】

濾液供給管４２は、生物育成設備３０からの培養液を濾過して得られた濾液を生物育成設備３０へ供給するための管である。濾液供給管４２には、内部を通る物体に圧力を加えるポンプが設けられてもよい。濾液供給管４２の一端は濾過設備４０に接続されており、他端は生物育成設備３０に接続されている。これにより、濾過設備４０は、藻Ｆを濾過した後に残った濾液を生物育成設備３０に供給できるため、濾液に含まれる栄養物を再利用できる。

【0064】

濾液供給管４２の途中には、濾液に関する値を測定する濾液測定部５３が設けられている。濾液測定部５３は、例えば濾液の透明度を測定するセンサを含む。あるいは濾液測定部５３は、廃液測定部５１と同様に栄養物の量又は割合を測定するセンサを含んでもよい。濾液測定部５３は、濾液の測定値を、制御装置１００へ送信する。濾液の測定値は、例えば生物育成設備３０へ供給される濾液の透明度である。

【0065】

また、濾液供給管４２の途中であって、濾液測定部５３よりも生物育成設備３０側には、希釈バルブ６３を介して、水保持部７３が接続されている。希釈バルブ６３は、制御装置１００によって開閉を制御可能な弁（例えば電磁弁又は電動弁）である。希釈バルブ６３は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体を通す開状態と、物体を通さない閉状態との間で切り替えられる。開状態の希釈バルブ６３は、制御装置１００から受け取った制御信号に従って、物体の流量を変更してもよい。

【0066】

別の方法として、濾液供給管４２の途中であって、濾液測定部５３よりも濾過設備４０側に、希釈バルブ６３を介して、水保持部７３が接続されてもよい。この場合に、濾液測定部５３は、水保持部７３から水が補充された後の濾液の透明度を測定する。これにより、補充制御部１１３は、フィードバック制御を行うことになるため、希釈された後の濾液の透明度を目的とする値（後述の基準値）に正確に近づけることができる。また、濾液測定部５３の測定値を参照することによって、希釈バルブ６３が正常に機能しているか否かを判定できる。

【0067】

水保持部７３は、濾液を希釈するための水を保持するタンクを含む。水保持部７３は、濾液を希釈可能なその他の液体を保持してもよい。

【0068】

制御装置１００において、濾過制御部１１４は、タイマ情報記憶部１２２から、濾過を開始する時刻を示すタイマ情報を取得する。タイマ情報記憶部１２２に記憶されているタイマ情報が示す濾過を開始する時刻は、所定の時間間隔で自動的に設定されてもよく、ユーザによって予め設定されてもよい。例えば濾過を開始する時刻は、例えば光合成生物である藻Ｆが２倍の量に増殖するために掛かる時間（ダブリングタイム）ごとに設定される。

【0069】

濾過制御部１１４は、タイマ情報が示す濾過を開始する時刻に現在時刻が到達した場合に、濾過バルブ６４を開状態に切り替え、所定の時間の経過後に閉状態に切り替える。濾過バルブ６４を開状態に維持する所定の時間は、例えば生物育成設備３０の培養槽に保持されている培養液の半分が濾液供給管４２から排出される時間であり、タイマ情報記憶部１２２に予め記憶されている。このように藻Ｆが２倍の量に増殖するダブリングタイムごとに、生物育成設備３０の培養槽に保持されている培養液の半分を排出することによって、培養液中の藻Ｆの量を一定の範囲内に保つことができ、藻Ｆの生育量を安定化できる。

【0070】

濾過制御部１１４は、廃液測定部５１及び二酸化炭素測定部５２が測定した測定情報に基づいてタイマ情報を変更することによって、濾過を制御してもよい。上述のように、ダブリングタイムは、培養液中の栄養物及び二酸化炭素の濃度に応じて変動する。そこで濾過制御部１１４は、廃液測定部５１が測定した廃液を含む液体の測定値、及び二酸化炭素測定部５２が測定した二酸化炭素を含む気体の測定値に基づいて、タイマ情報が示す濾過を開始する時刻を変更する。濾過制御部１１４は、変更後の時刻に、濾過を開始する。液体の測定値及び気体の測定値と、濾過を開始する時刻との関係は、予め実験又はシミュレーションによって決定され、タイマ情報記憶部１２２に記憶されている。

【0071】

このように、濾過制御部１１４は、生物育成設備３０へ供給される液体及び気体の成分に変動があっても、測定情報に応じて濾過を開始する時刻を変更することによって、培養液中の藻Ｆの量を一定の範囲内に保つことができ、藻Ｆの生育量を安定化できる。

【0072】

濾過制御部１１４は、液体の測定値及び気体の測定値に加えて、藻Ｆの量の測定値に基づいて、タイマ情報を変更してもよい。この場合に、生物育成設備３０は、培養液の単位体積中の藻Ｆの量を測定するセンサを備える。生物育成設備３０は、藻Ｆの量の測定値を、制御装置１００へ送信する。制御装置１００において、濾過制御部１１４は、液体の測定値、気体の測定値、及び藻Ｆの量の測定値に基づいて、タイマ情報が示す濾過を開始する時刻を変更する。濾過制御部１１４は、変更後の時刻に、濾過を開始する。液体の測定値、気体の測定値、及び藻Ｆの量の測定値と、濾過を開始する時刻との関係は、予め実験又はシミュレーションによって決定され、タイマ情報記憶部１２２に記憶されている。このように、濾過制御部１１４は、藻Ｆの量の測定値に基づいてタイマ情報を変更することによって、培養液中の藻Ｆの量を一定の範囲内により正確に保つことができ、藻Ｆの生育量を安定化できる。

【0073】

測定情報取得部１１１は、濾液測定部５３から、濾液の測定値を、測定情報として取得する。制御情報取得部１１２は、制御情報記憶部１２１から、濾液測定部５３の測定情報に対応する希釈バルブ６３の制御内容を示す制御情報を取得する。希釈バルブ６３の制御内容は、予め実験又はシミュレーションによって決定され、制御情報として制御情報記憶部１２１に記憶されている。

【0074】

例えば制御情報記憶部１２１が記憶する制御情報は、例えば濾液の測定値及び基準値の間の差分値と、希釈バルブ６３を開状態に維持する時間とを関連付けた情報である。該制御情報は、濾液測定部５３が測定した濾液の測定値が基準値より低い場合に、補充制御部１１３が希釈バルブ６３を開放して水を補充するために用いられる。開状態の希釈バルブ６３を通る物体の流量は略一定であるため、希釈バルブ６３を開状態に維持する時間は、濾液供給管４２へ補充する水の量に対応する。希釈バルブ６３を通る物体の流量を制御することによって、濾液供給管４２へ補充する水の量が調整されてもよい。

【0075】

補充制御部１１３は、濾液の測定値及び基準値の間の差分値を算出する。補充制御部１１３は、制御情報取得部１１２が取得した制御情報に従って、算出した差分値に関連付けられた希釈バルブ６３を開状態に維持する時間を特定する。そして補充制御部１１３は、特定した時間の間、希釈バルブ６３を開状態に維持する。これにより補充制御部１１３は、濾液測定部５３が測定した濾液の測定値に基づいて水保持部７３から濾液供給管４２へ水を補充する（すなわち濾液を希釈する）制御をする。

【0076】

具体的には、廃液測定部５１が測定した濾液の透明度が基準値より低い場合に、補充制御部１１３は、水保持部７３から濾液供給管４２へ水を補充するように希釈バルブ６３を制御する。生物育成設備３０の培養槽の透明度が低いと、藻Ｆが受ける光量が低下し、藻Ｆの生育環境が悪化するおそれがある。補充制御部１１３は、生物育成設備３０へ供給される濾液の透明度に応じて濾液を希釈することによって、藻Ｆが受ける光量を向上できる。

【0077】

補充制御部１１３は、廃液測定部５１が測定した液体中の栄養物の量又は割合が基準値以上である場合、又は二酸化炭素測定部５２が測定した気体中の二酸化炭素の量又は割合が基準値以上である場合に、水保持部７３から濾液供給管４２へ水を補充するように希釈バルブ６３を制御してもよい。これにより、補充制御部１１３は、廃液を含む液体に含まれる栄養物が過多である場合や、気体に含まれる二酸化炭素が過多である場合に、濾液を希釈することによって、生物育成設備３０に供給される栄養物及び二酸化炭素の量を調整できる。

【0078】

補充制御部１１３は、濾液測定部５３が測定した濾液の測定値に基づいて、栄養物バルブ６１を制御してもよい。この場合に、濾液測定部５３が測定した濾液中の栄養物の量又は割合が基準値より低い場合に、補充制御部１１３は、栄養物保持部７１から液体供給管２１へ栄養物を補充するように栄養物バルブ６１を制御する。これにより、補充制御部１１３は、生物育成設備３０へ供給される濾液の成分に変動があっても、測定情報に応じて栄養物の補充を制御することによって、藻Ｆを安定的に育成できる。

【0079】

制御装置１００は、以上に説明した（１）栄養物の補充、（２）二酸化炭素の補充、（３）濾過の制御、（４）濾液の希釈のうち、少なくとも一部の制御を実行することによって、藻Ｆの生育環境を安定化し、藻Ｆを安定的に育成することができる。制御装置１００は、該制御のうち複数を組み合わせて実行することによって、藻Ｆの生育環境をより細かく調整できる。

【0080】

有機物処理設備２０の稼働中には、有機物の処理が途中であるため、有機物処理設備２０からの廃液を生物育成設備３０に供給できない場合がある。本実施形態に係る有機物処理システムＳは、栄養物保持部７１から生物育成設備３０へ栄養物を随時補充できるため、有機物処理設備２０が稼働している際（すなわち有機物を処理している途中）であっても、生物育成設備３０へ栄養物を供給し続けることができる。

【0081】

［有機物処理システムＳの制御方法のフローチャート］
本実施形態に係る有機物処理システムＳの制御方法は、（１）栄養物を補充する処理、（２）二酸化炭素を補充する処理、（３）濾過を制御する処理、及び（４）濾液を希釈する処理を含む。以下ではそれらの処理それぞれのフローチャートを独立して説明するが、複数の処理が並行して実行されてもよい。

【0082】

図４は、栄養物を補充する処理のフローチャートを示す図である。図４のフローチャートは、例えばユーザが制御装置１００に対して所定の開始操作を行うことによって開始される。

【0083】

測定情報取得部１１１は、廃液測定部５１から、廃液を含む液体の測定値を示す測定情報を取得する（Ｓ１１）。制御情報取得部１１２は、制御情報記憶部１２１から、ステップＳ１１で取得した測定情報に対応する栄養物バルブ６１の制御内容を示す制御情報を取得する（Ｓ１２）。

【0084】

ステップＳ１１で取得した測定情報が示す液体の測定値（例えば生物育成設備３０へ供給される液体中の栄養物の量又は割合）が、ステップＳ１２で取得した制御情報が示す基準値以上である場合に（Ｓ１３のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ１１に戻って処理を繰り返す。

【0085】

ステップＳ１１で取得した測定情報が示す液体の測定値が、ステップＳ１２で取得した制御情報が示す基準値より低い場合に（Ｓ１３のＹＥＳ）、補充制御部１１３は、栄養物バルブ６１を開状態に切り替えるように制御することによって、栄養物の補充を開始する（Ｓ１４）。このとき、補充制御部１１３は、栄養物の補充を開始してからの時間の測定を開始する。

【0086】

栄養物の補充を開始してから制御情報が示す時間が経過していない場合に（Ｓ１５のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ１５を繰り返す。栄養物の補充を開始してから制御情報が示す時間が経過した場合に（Ｓ１５のＹＥＳ）、補充制御部１１３は、栄養物バルブ６１を閉状態に切り替えるように制御することによって、栄養物の補充を終了する（Ｓ１６）。

【0087】

所定の終了条件（例えばユーザが制御装置１００に対して所定の終了操作を行うこと）が満たされていない場合に（Ｓ１７のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ１１に戻って処理を繰り返す。所定の終了条件が満たされた場合に（Ｓ１７のＹＥＳ）、制御装置１００は処理を終了する。

【0088】

図５は、二酸化炭素を補充する処理のフローチャートを示す図である。図５のフローチャートは、例えばユーザが制御装置１００に対して所定の開始操作を行うことによって開始される。

【0089】

測定情報取得部１１１は、二酸化炭素測定部５２から、二酸化炭素を含む気体の測定値を示す測定情報を取得する（Ｓ２１）。制御情報取得部１１２は、制御情報記憶部１２１から、ステップＳ２１で取得した測定情報に対応する二酸化炭素バルブ６２の制御内容を示す制御情報を取得する（Ｓ２２）。

【0090】

ステップＳ２１で取得した測定情報が示す気体の測定値（例えば生物育成設備３０へ供給される気体中の二酸化炭素の量又は割合）が、ステップＳ２２で取得した制御情報が示す基準値以上である場合に（Ｓ２３のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ２１に戻って処理を繰り返す。

【0091】

ステップＳ２１で取得した測定情報が示す気体の測定値が、ステップＳ２２で取得した制御情報が示す基準値より低い場合に（Ｓ２３のＹＥＳ）、補充制御部１１３は、二酸化炭素バルブ６２を開状態に切り替えるように制御することによって、二酸化炭素の補充を開始する（Ｓ２４）。このとき、補充制御部１１３は、二酸化炭素の補充を開始してからの時間の測定を開始する。

【0092】

二酸化炭素の補充を開始してから制御情報が示す時間が経過していない場合に（Ｓ２５のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ２５を繰り返す。二酸化炭素の補充を開始してから制御情報が示す時間が経過した場合に（Ｓ２５のＹＥＳ）、補充制御部１１３は、二酸化炭素バルブ６２を閉状態に切り替えるように制御することによって、二酸化炭素の補充を終了する（Ｓ２６）。

【0093】

所定の終了条件（例えばユーザが制御装置１００に対して所定の終了操作を行うこと）が満たされていない場合に（Ｓ２７のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ２１に戻って処理を繰り返す。所定の終了条件が満たされた場合に（Ｓ２７のＹＥＳ）、制御装置１００は処理を終了する。

【0094】

図６は、濾過を制御する処理のフローチャートを示す図である。図６のフローチャートは、例えばユーザが制御装置１００に対して所定の開始操作を行うことによって開始される。

【0095】

濾過制御部１１４は、タイマ情報記憶部１２２から、濾過を開始する時刻を示すタイマ情報を取得する（Ｓ３１）。タイマ情報が示す濾過を開始する時刻は、所定の時間間隔で自動的に設定されてもよく、ユーザによって予め設定されてもよい。測定情報取得部１１１は、廃液測定部５１及び二酸化炭素測定部５２から、廃液を含む液体の測定値を示す測定情報及び二酸化炭素を含む気体の測定値を示す測定情報を取得する（Ｓ３２）。

【0096】

濾過制御部１１４は、ステップＳ３２で取得した測定情報が示す液体の測定値及び気体の測定値に基づいて、ステップＳ３１で取得したタイマ情報が示す濾過を開始する時刻を変更する（Ｓ３３）。液体の測定値及び気体の測定値と、濾過を開始する時刻との関係は、タイマ情報記憶部１２２に予め記憶されている。

【0097】

ステップＳ３１で取得したタイマ情報が示す濾過を開始する時刻（又はステップＳ３３で変更した時間）に現在時刻が到達していない場合に（Ｓ３４のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ３１に戻って処理を繰り返す。

【0098】

ステップＳ３１で取得したタイマ情報が示す濾過を開始する時刻（又はステップＳ３３で変更した時間）に現在時刻が到達した場合に（Ｓ３４のＹＥＳ）、濾過制御部１１４は、濾過バルブ６４を開状態に切り替えるように制御することによって、濾過を開始する（Ｓ３５）。このとき、濾過制御部１１４は、濾過を開始してからの時間の測定を開始する。

【0099】

濾過を開始してから所定の時間が経過していない場合に（Ｓ３６のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ３６を繰り返す。濾過を開始してから所定の時間が経過した場合に（Ｓ３６のＹＥＳ）、濾過制御部１１４は、濾過バルブ６４を閉状態に切り替えるように制御することによって、濾過を終了する（Ｓ３７）。濾過を継続する時間は、タイマ情報記憶部１２２に予め記憶されている。

【0100】

所定の終了条件（例えばユーザが制御装置１００に対して所定の終了操作を行うこと）が満たされていない場合に（Ｓ３８のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ３１に戻って処理を繰り返す。所定の終了条件が満たされた場合に（Ｓ３８のＹＥＳ）、制御装置１００は処理を終了する。

【0101】

図７は、濾液を希釈する処理のフローチャートを示す図である。図７のフローチャートは、例えばユーザが制御装置１００に対して所定の開始操作を行うことによって開始される。

【0102】

測定情報取得部１１１は、濾液測定部５３から、濾液の測定値を示す測定情報を取得する（Ｓ４１）。制御情報取得部１１２は、制御情報記憶部１２１から、ステップＳ４１で取得した測定情報に対応する希釈バルブ６３の制御内容を示す制御情報を取得する（Ｓ４２）。

【0103】

ステップＳ４１で取得した制御情報が示す濾液の測定値（例えば生物育成設備３０へ供給される濾液の透明度）が、ステップＳ４２で取得した制御情報が示す基準値以上である場合に（Ｓ４３のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ４１に戻って処理を繰り返す。

【0104】

ステップＳ４１で取得した制御情報が示す濾液の測定値が、ステップＳ４２で取得した制御情報が示す基準値より低い場合に（Ｓ４３のＹＥＳ）、補充制御部１１３は、希釈バルブ６３を開状態に切り替えるように制御することによって、水の補充（すなわち濾液の希釈）を開始する（Ｓ４４）。このとき、補充制御部１１３は、水の補充を開始してからの時間の測定を開始する。

【0105】

水の補充を開始してから制御情報が示す時間が経過していない場合に（Ｓ４５のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ４５を繰り返す。水の補充を開始してから制御情報が示す時間が経過した場合に（Ｓ４５のＹＥＳ）、補充制御部１１３は、希釈バルブ６３を閉状態に切り替えるように制御することによって、水の補充を終了する（Ｓ４６）。

【0106】

所定の終了条件（例えばユーザが制御装置１００に対して所定の終了操作を行うこと）が満たされていない場合に（Ｓ４７のＮＯ）、制御装置１００はステップＳ４１に戻って処理を繰り返す。所定の終了条件が満たされた場合に（Ｓ４７のＹＥＳ）、制御装置１００は処理を終了する。

【0107】

［変形例］
有機物処理システムＳが光合成生物として藻を育成する例を以上に説明したが、有機物処理システムＳは光合成生物として植物を育成することも可能である。図８は、有機物処理システムＳの機能を示す模式図である。図８の有機物処理システムＳでは、図３の有機物処理システムＳと比較して、生物育成設備３０が藻Ｆの代わりに植物Ｇを育成しており、濾過設備４０が省略されている。

【0108】

生物育成設備３０は、光合成をする光合成生物である植物Ｇを栽培する栽培容器と、栽培容器に対して光を照射する光照射部とを備える。栽培容器は、土の上で植物Ｇを栽培（すなわち土耕栽培）してもよく、水の上で植物Ｇを栽培（すなわち水耕栽培）してもよい。光照射部は、植物Ｇが利用可能な波長の光を発生させる、ＬＥＤ、蛍光灯等の光源を含む。植物Ｇは、有機物処理設備２０から搬送されたバイオガスに含まれる二酸化炭素と、有機物処理設備２０から搬送された廃液に含まれる栄養物とを利用して、光合成しながら成長する。植物Ｇは、例えば人間の食料や、豚、牛、魚、昆虫等の動物を育成するための飼料として利用される。

【0109】

有機物処理システムＳは、藻Ｆを育成する場合と同様に、廃液測定部５１及び二酸化炭素測定部５２が測定した測定情報に基づいて、植物Ｇへ栄養物の補充及び二酸化炭素を補充する制御をする。これにより、有機物処理システムＳは、植物Ｇを安定的に育成できる。

【0110】

［本実施形態の効果］
本実施形態に係る有機物処理システムＳは、有機物処理設備２０から供給される液体及び気体を生物育成設備３０に供給する際に、液体に含まれる栄養物及び気体に含まれる二酸化炭素に関する値を測定し、測定値に基づいて栄養物及び二酸化炭素を生物育成設備３０に補充する。これにより、有機物処理システムＳは、生物育成設備３０へ供給される液体及び気体の成分に変動があっても、栄養物及び二酸化炭素の少なくとも一方の補充を制御することによって、光合成生物を安定的に育成できる。

【0111】

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、装置の分散・統合の具体的な実施の形態は、以上の実施の形態に限られず、その全部又は一部について、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。また、複数の実施の形態の任意の組み合わせによって生じる新たな実施の形態も、本発明の実施の形態に含まれる。組み合わせによって生じる新たな実施の形態の効果は、もとの実施の形態の効果を合わせ持つ。

【0112】

制御装置１００のプロセッサは、図４〜７に示す制御方法に含まれる各ステップ（工程）の主体となる。すなわち、制御装置１００のプロセッサは、図４〜７に示す制御方法を実行するためのプログラムを記憶部から読み出し、該プログラムを実行して有機物処理システムＳの各部を制御することによって、図４〜７に示す制御方法を実行する。図４〜７に示す制御方法に含まれるステップは一部省略されてもよく、ステップ間の順番が変更されてもよく、複数のステップが並行して行われてもよい。

【符号の説明】

【0113】

Ｓ 有機物処理システム
２０ 有機物処理設備
２１ 液体供給管
２２ 気体供給管
３０ 生物育成設備
４０ 濾過設備
４２ 濾液供給管
５１ 廃液測定部
５２ 二酸化炭素測定部
７１ 栄養物保持部
７２ 二酸化炭素保持部
１００ 制御装置
１１０ 制御部

【要約】

【課題】バイオガスを生成する設備からの廃液を用いて、光合成をする生物を安定的に育成できるようにする。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る有機物処理システムＳは、有機物を生物処理してバイオガスを生成する有機物処理設備２０と、光合成をする生物を育成する生物育成設備３０と、生物処理の廃液を含む液体を有機物処理設備２０から生物育成設備３０へ供給する液体供給管２１と、生物処理によって生成された二酸化炭素を含む気体を有機物処理設備２０から前記生物育成設備３０へ供給する気体供給管２２と、光合成をする生物が利用可能な栄養物を保持する栄養物保持部７１と、液体に含まれる栄養物の量又は割合に基づいて、栄養物保持部７１から生物育成設備３０へ補充する栄養物の量を制御する制御部と、を有する。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】