特許 6616971 ロールクラッシャ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6616971

(24)【登録日】2019年11月15日

(45)【発行日】2019年12月4日

(54)【発明の名称】ロールクラッシャ

(51)【国際特許分類】

   B02C 18/18 20060101AFI20191125BHJP

   B02C 18/24 20060101ALI20191125BHJP

【ＦＩ】

   B02C18/18 B

   B02C18/24

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2015-136439(P2015-136439)

(22)【出願日】2015年7月7日

(65)【公開番号】特開2017-18860(P2017-18860A)

(43)【公開日】2017年1月26日

【審査請求日】2018年4月27日

(73)【特許権者】

【識別番号】315006872

【氏名又は名称】明和テクノス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096116

【弁理士】

【氏名又は名称】松原 等

(72)【発明者】

【氏名】大森 悠生

【審査官】 佐々木 典子

(56)【参考文献】

【文献】 特許第５５２８６１５（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開２００８−１３２４９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０７５７２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１２５４１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 中国実用新案第２０３０１９５６１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２００２／００４７０６２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０２Ｃ １／００−２５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２本のロール（９）を並べて備え、各ロール（９）は、複数の回転刃（１１）を軸長方向に各間に間隔部（２１）おいて並べて備え、各回転刃（１１）は、凸部（１２）及び凹部（１３）を軸周方向に交互に備え、各ロール（９）の回転刃（１１）とその他方のロール（９）の間隔部（２１）とで破砕対象物を挟み込んで破砕するロールクラッシャにおいて、
各ロール（９）は、回転刃（１１）を備えた円盤状の複数の回転刃部材（１０）を軸長方向に、各間に間隔部（２１）を構成する円盤状のスペーサ（２０）を挟んで、第１状態（α）と第２状態（β）とに変更可能にシャフト（４０）で連結したものであり、
各回転刃部材（１０）及び各スペーサ（２０）は、中心部に軸孔（３４）を備えると共に、各軸孔（３４）の内周面に嵌合凹部（３４ａ，３４ｂ）を備え、シャフト（４０）は、外周部に軸長方向に延びる突条状のキー（４０ａ，４０ｂ）を備え、
嵌合凹部（３４ａ，３４ｂ）は、軸周方向に間隔をおいて並設された第一嵌合凹部（３４ａ）と第二嵌合凹部（３４ｂ）とを含み、キー（４０ａ，４０ｂ）は、軸周方向に間隔をおいて並設された２本のキー（４０ａ，４０ｂ）を含み、
第１状態（α）は、全ての回転刃部材（１０）の凸部（１２）の軸周方向の位置が揃い、全ての回転刃部材（１０）が一方の側面（Ａ）を軸長方向一方にして並んだ状態で、シャフト（４０）が各軸孔（３４）を挿通し、一方のキー（４０ａ）が、全ての回転刃部材（１０）の第一嵌合凹部（３４ａ）に嵌合し、他方のキー（４０ｂ）が、全ての回転刃部材（１０）の第二嵌合凹部（３４ａ）に嵌合した状態であり、
第２状態（β）は、各回転刃部材（１０）の凸部（１２）の軸周方向の位置が１つ隣の回転刃部材（１０）の凹部（１３）及び２つ隣の回転刃部材（１０）の凸部（１２）の軸周方向の位置と揃い、一方の側面（Ａ）を軸長方向一方にした回転刃部材（１０）と、他方の側面（Ｂ）を前記軸長方向一方にした回転刃部材（１０）とが軸長方向に交互に並んだ状態で、シャフト（４０）が各軸孔（３４）を挿通し、２本のそれぞれのキー（４０ａ，４０ｂ）が、軸長方向に並ぶ回転刃部材（１０）の第一嵌合凹部（３４ａ）と第二嵌合凹部（３４ｂ）とに交互に嵌合した状態であることを特徴とするロールクラッシャ。

【請求項2】

２本のロール（９）を並べて備え、各ロール（９）は、複数の回転刃（１１）を軸長方向に各間に間隔部（２１）おいて並べて備え、各回転刃（１１）は、凸部（１２）及び凹部（１３）を軸周方向に交互に備え、各ロール（９）の回転刃（１１）とその他方のロール（９）の間隔部（２１）とで破砕対象物を挟み込んで破砕するロールクラッシャにおいて、
各ロール（９）は、回転刃（１１）を備えた円盤状の複数の回転刃部材（１０）を軸長方向に、各間に間隔部（２１）を構成する円盤状のスペーサ（２０）を挟んで、第１状態（α）と第２状態（β）とに変更可能にシャフト（４０）で連結したものであり、
各回転刃部材（１０）及び各スペーサ（２０）は、中心部に軸孔（３４）を備えると共に、各軸孔（３４）の内周面に１つずつの嵌合凹部（３４ａ）を備え、シャフト（４０）は、外周部に軸長方向に延びる突条状の１本のみのキー（４０ａ）を備え、
嵌合凹部（３４ａ）の中央線（Ｃ１）に最も近い凸部（１２）の中央線（１２ｃ）は、嵌合凹部（３４ａ）の中央線（Ｃ１）から軸周方向の一方に凸部（１２，１２・・）の角度ピッチ（θ）の４分の１の角度（θ／４）ずれており、嵌合凹部（３４ａ）の中央線（Ｃ１）に最も近い凹部（１３）の中央線（１３ｃ）は、嵌合凹部（３４ａ）の中央線（Ｃ１）から軸周方向の他方に凸部（１２，１２・・）の角度ピッチ（θ）の４分の１の角度（θ／４）ずれており、
第１状態（α）は、全ての回転刃部材（１０）の凸部（１２）の軸周方向の位置が揃い、全ての回転刃部材（１０）が一方の側面（Ａ）を軸長方向一方にして並んだ状態で、シャフト（４０）が各軸孔（３４）を挿通し、キー（４０ａ）が各嵌合凹部（３４ａ）に嵌合した状態であり、
第２状態（β）は、各回転刃部材（１０）の凸部（１２）の軸周方向の位置が１つ隣の回転刃部材（１０）の凹部（１３）及び２つ隣の回転刃部材（１０）の凸部（１２）の軸周方向の位置と揃い、一方の側面（Ａ）を軸長方向一方にした回転刃部材（１０）と、他方の側面（Ｂ）を前記軸長方向一方にした回転刃部材（１０）とが軸長方向に交互に並んだ状態で、シャフト（４０）が各軸孔（３４）を挿通し、キー（４０ａ）が各嵌合凹部（３４ａ）に嵌合した状態であることを特徴とするロールクラッシャ。

【請求項3】

軸受装置（５０）を備え、軸受装置（５０）は、軸受下部（５０ｂ）と、軸受下部（５０ｂ）に対して開閉可能に構成された軸受上部（５０ａ）とを備え、軸受下部（５０ｂ）から軸受上部（５０ａ）を開いて軸受下部（５０ｂ）の上にシャフト（４０）を載置してから軸受上部（５０ａ）を閉じてロックすると、シャフト（４０）が回転可能に支持され、ロックを解除して軸受下部（５０ｂ）から軸受上部（５０ａ）を開くとシャフト（４０）が取外し可能になるように構成された請求項１又は２記載のロールクラッシャ。

【請求項4】

軸受下部（５０ｂ）に対して軸受上部（５０ａ）が蝶番（５２）で開閉可能に取り付けられた請求項３記載のロールクラッシャ。

【請求項5】

軸受装置（５０）は、軸受下部（５０ｂ）に回転可能に取り付けられた複数の下側ローラ（５４）と、軸受上部（５０ａ）に回転可能に取り付けられた複数の上側ローラ（５３）とで、シャフト（４０）を周囲から囲むことで、シャフト（４０）を回転可能に支持するように構成された請求項３又は４記載のロールクラッシャ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食品、木材、樹脂、ゴム、金属、セラミックス、ガラス等の破砕対象物を破砕するロールクラッシャに関する。

【背景技術】

【0002】

従来のロールクラッシャとしては、次に示すものがある。即ち、２本のロールを並べて備え、各ロールは、複数の回転刃を軸長方向に各間に間隔部おいて並べて備えている。そして、各ロールの回転刃とその他方のロールの間隔部とで破砕対象物を挟み込んで破砕する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平７−２５１０９４号公報

【特許文献2】特開平８−１５５３２２号公報

【特許文献3】特開平９−３８５１５号公報

【特許文献4】特開２００１−２９３３８８号公報

【特許文献5】特開２００４−３４４７７６号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

破砕対象物を、例えば粒の大きさが揃わない等、希望の状態に破砕できないことがある。その課題に関して、本発明者は、２本のロールの凸部及び凹部の配置を各条件に応じて随時変更することで、改善可能であると考えた。

【0005】

そこで、２本のロールの凸部及び凹部の配置を変更可能にすることを目的とする。なお、ロールの凸部及び凹部の配置が特徴的なロールクラッシャを示す文献としては、上記の特許文献１〜５等がある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明のロールクラッシャは、２本のロールを並べて備え、各ロールは、複数の回転刃を軸長方向に各間に間隔部おいて並べて備え、各回転刃は、凸部及び凹部を軸周方向に交互に備え、各ロールの回転刃とその他方のロールの間隔部とで破砕対象物を挟み込んで破砕するロールクラッシャにおいて、各ロールは、回転刃を備えた円盤状の複数の回転刃部材を軸長方向に、各間に間隔部を構成する円盤状のスペーサを挟んで、第１状態と第２状態とに変更可能にシャフトで連結したものであり、第１状態は、全ての回転刃部材の凸部の軸周方向の位置が揃う状態であり、第２状態は、各回転刃部材の凸部の軸周方向の位置が１つ隣の回転刃部材の凹部及び２つ隣の回転刃部材の凸部の軸周方向の位置と揃う状態であることを特徴とする。

【0007】

第１状態及び第２状態を実現するための具体的な態様として、次のａ，ｂの態様のうち、より実施し易い点で、ａの態様を本発明は採用する。
［ａ］第１状態は、全ての回転刃部材が一方の側面を軸長方向一方にして並んだ状態である。第２状態は、一方の側面を軸長方向一方にした回転刃部材と、他方の側面を前記軸長方向一方にした回転刃部材とが軸長方向に交互に並んだ状態である。
［ｂ］第１状態は、全ての回転刃部材がその所定箇所を軸周方向の同じ位置にして並んだ状態である。第２状態は、所定箇所を第一位置にした回転刃部材と、前記所定箇所を第一位置から軸周方向に離れた第二位置にした回転刃部材とが軸長方向に交互に並んだ状態である。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、２本のロールの両方が第１状態である第１の組合せと、一方が第１状態で他方が第２状態である第２の組合せと、両方が第２状態である第３の組合せとに、各条件に応じて変更することができる。そのため、これら３つの中から最適な組合せを選択することで、例えば粒の大きさが揃う等、破砕対象物をより希望に合う状態に破砕することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施例１のロールクラッシャを示す平面図である。

【図2】図１の状態から、ケース及び軸受装置を開いた状態を示す平面図である。

【図3】図１のロールクラッシャを右側から見た右側面図である。

【図4】図３の状態から、ケース及び軸受装置を開いてロールを取り出した状態を示す右側面図である。

【図5】ａは、上記ロールの第１状態を示す斜視図、ｂは、その部分拡大図である。

【図6】ａは、上記ロールの第２状態を示す斜視図、ｂは、その部分拡大図である。

【図7】図６ａを分解した状態を示す分解斜視図である。

【図8】ａは、上記ロールの回転刃部材の一方の側面を示す側面図、ｂは、その回転刃部材を半回転させた状態を示す側面図である。

【図9】ａは、２本の上記ロールの第１の組合せを示す平面図、ｂは、第２の組合せを示す平面図、ｃは、第３の組合せを示す平面図である。なお、２点鎖線で示すハッチングは、凸部を示すものであり、断面を示すものではない。

【図10】ａは、実施例２の回転刃部材の一方の側面を示す側面図、ｂは、その回転刃部材を半回転させた状態を示す側面図である。

【図11】ａは、実施例３の回転刃部材の一方の側面を示す側面図、ｂは、その回転刃部材を半回転させた状態を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

上記ａのより具体的な態様として、次の態様を本発明は採用する。即ち、各回転刃部材及び各スペーサは、中心部に軸孔を備えると共に、各軸孔の内周面に嵌合凹部を備えている。シャフトは、外周部に軸長方向に延びる突条状のキーを備えている。第１状態は、全ての回転刃部材が一方の側面を軸長方向一方にして並んだ状態で、シャフトが各軸孔を挿通すると共にキーが各嵌合凹部に嵌合した状態である。第２状態は、一方の側面を軸長方向一方にした回転刃部材と、他方の側面を前記軸長方向一方にした回転刃部材とが軸長方向に交互に並んだ状態で、シャフトが各軸孔を挿通すると共にキーが各嵌合凹部に嵌合した状態である。

【0011】

この上記ａの具体的な態様において、嵌合凹部及びキーの数等として、次のａ１の態様を第１の本発明は採用し、ａ２の態様を第２の本発明は採用する。
［ａ１］嵌合凹部は、軸周方向に間隔をおいて並設された第一嵌合凹部と第二嵌合凹部とを含んでいる。キーは、軸周方向に間隔をおいて並設された２本のキーを含んでいる。第１状態は、一方のキーが、全ての回転刃部材の第一嵌合凹部に嵌合すると共に、他方のキーが、全ての回転刃部材の第二嵌合凹部に嵌合した状態である。第２状態は、２本のそれぞれのキーが、軸長方向に並ぶ回転刃部材の第一嵌合凹部と第二嵌合凹部とに交互に嵌合した状態である。
［ａ２］嵌合凹部は、各軸孔毎に１つずつである。キーは、１本のみである。第１状態及び第２状態は、いずれも１本のキーが全ての回転刃部材の１つずつの嵌合凹部に嵌合した状態である。

【0012】

シャフトの軸受の態様は、特に限定されないが、シャフトの取外しが簡単になる点で次の態様が好ましい。即ち、ロールクラッシャは軸受装置を備えている。軸受装置は、軸受下部と、軸受下部に対して開閉可能に構成された軸受上部とを備えている。軸受装置は、軸受下部から軸受上部を開いて軸受下部の上にシャフトを載置してから軸受上部を閉じてロックすると、シャフトが回転可能に支持され、ロックを解除して軸受下部から軸受上部を開くとシャフトが取外し可能になるように構成されている。

【0013】

この軸受装置の開閉構造は、特に限定されないが、次のア，イの態様を例示する。但し、開閉し易くなる点で、アの態様であることが好ましい。
［ア］軸受下部に対して軸受上部が蝶番で開閉可能に取り付けられている。
［イ］軸受下部に対して軸受上部が取外し可能に構成されている。

【0014】

この軸受装置のシャフトを支持する部分は、滑り軸受であってもよいが、より摩擦が減る点で転がり軸受であることが好ましい。その転がり軸受の態様は、特に限定されないが、次の態様を例示する。即ち、軸受装置は、軸受下部に回転可能に取り付けられた複数の下側ローラと、軸受上部に回転可能に取り付けられた複数の上側ローラとでシャフトを周囲から囲むことで、シャフトを回転可能に支持するように構成されている。

【0015】

各回転刃の凸部のピッチ及び数は、特に限定されないが、次の態様を例示する。
［１］６０°のピッチで６個の凸部が設けられている。
［２］４５°のピッチで８個の凸部が設けられている。
［３］３０°のピッチで１２個の凸部が設けられている。
［４］２０°のピッチで１８個の凸部が設けられている。
［５］１２°のピッチで３０個の凸部が設けられている。
［６］８°のピッチで４５個の凸部が設けられている。
［７］６°のピッチで６０個の凸部が設けられている。

【0016】

破砕対象物は、特に限定されないが、食品、木材、樹脂、ゴム、金属、セラミックス、ガラス等を例示する。そして、食品は、香辛料原料（胡椒の実等）、岩塩、肉、骨、魚、野菜、果実等を例示する。

【0017】

次に本発明の実施例を示す。但し、本発明は実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や形状を任意に変更して実施することもできる。

【実施例1】

【0018】

図１〜図９に示す本実施例１のロールクラッシャ１は、胡椒の実を破砕（粗挽き）するための装置である。このロールクラッシャ１は、２本のロール９，９と、４つの軸受装置５０，５０・・と、ケース６０と、２つの油圧モータ７０，７０とから構成されている。

【0019】

［ロール９］
２本のロール９，９は、図２等に示すように平行に並べて設置される。そして、各ロール９は、図７等に示すように、複数の回転刃部材１０，１０・・と、複数のスペーサ２０，２０・・と、シャフト４０とを含み構成されている。

【0020】

回転刃部材１０は、図８等に示すように、外周部に回転刃１１を備えた円盤状の部材である。各回転刃１１は、凸部１２，１２・・及び凹部１３，１３・・を軸周方向に交互に備えている。凸部１２及び凹部１３の数は、それぞれ３０個ずつである。その３０個の凸部１２，１２・・は、軸周方向に等間隔の角度ピッチθ（即ち、θ＝１２°）で設けられている。

【0021】

また、回転刃部材１０は、中心部に軸孔３４を備えている。そして、軸孔３４の内周面に第一嵌合凹部３４ａと第二嵌合凹部３４ｂとを軸周方向に９０°の角度ピッチで備えている。そして、第一嵌合凹部３４ａの中央線Ｃ１は、一の凸部１２の中央線１２ｃと一致している。そして、第二嵌合凹部３４ｂの中央線Ｃ２は、一の凹部１３の中央線１３ｃと一致している。そのため、図８ｂに示すように、両嵌合凹部３４ａ，３４ｂ間を２等分する２等分線Ｚを軸に、回転刃部材１０を半回転（１８０°回転）させると、第一嵌合凹部３４ａと第二嵌合凹部３４ｂとの位置が入れ替わると共に、凸部１２，１２・・の位置と、凹部１３，１３・・の位置とが入れ替わる。

【0022】

各回転刃部材１０の直径は、凹部１３から凹部１３までの部分で１１４ｍｍである。そして、各凸部１２，１２・・の軸径方向の突出長は３ｍｍである。よって、各回転刃部材１０の直径は、凸部１２から凸部１２までの部分で１２０ｍｍである。そして、各回転刃部材１０の厚さは、２ｍｍである。

【0023】

スペーサ２０は、図７等に示すように、間隔部２１を構成する円盤状の部材である。このスペーサ２０も、回転刃部材１０と同様に、軸孔３４と、第一及び第二嵌合凹部３４ａ，３４ｂとを備えている。各スペーサ２０は、直径が１１４ｍｍで厚さが３ｍｍである。

【0024】

シャフト４０は、図７等に示すように、外周部に軸長方向に延びる突条状の２本のキー４０ａ，４０ｂを軸周方向に９０°のピッチで備えている。

【0025】

そして、各ロール９は、図７等に示すように、複数の回転刃部材１０，１０・・を軸長方向に、各間にスペーサ２０，２０・・を挟んで、図５等に示す第１状態αと図６等に示す第２状態βとに変更可能にシャフト４０で連結したものである。よって、各ロール９は、いずれの状態α，βにおいても、複数の回転刃１１，１１・・を軸長方向に、各間に間隔部２１，２１・・おいて並べて備える。そして、各ロール９の回転刃１１，１１・・とその他方のロール９の間隔部２１，２１・・とで破砕対象物（胡椒の実）を挟み込んで破砕する。

【0026】

詳しくは、図５等に示す第１状態αでは、全ての回転刃部材１０，１０・・が一方の側面Ａ，Ａ・・を軸長方向一方にして挟んで並んでいる。そして、シャフト４０が各軸孔３４，３４・・を挿通している。そして、一方のキー４０ａが、全ての回転刃部材１０，１０・・の第一嵌合凹部３４ａ，３４ａ・・に嵌合している。そして、他方のキー４０ｂが、全ての回転刃部材１０，１０・・の第二嵌合凹部３４ｂ，３４ｂ・・に嵌合している。この第一状態αでは、全ての回転刃部材１０，１０・・の凸部１２，１２・・の軸周方向の位置が揃う。

【0027】

また、図６，図７等に示す第２状態βでは、一方の側面Ａを軸長方向一方にした回転刃部材１０と、他方の側面Ｂを前記軸長方向一方にした回転刃部材１０とが軸長方向に交互に並んでいる。そして、シャフト４０が各軸孔３４，３４・・を挿通している。そして、２本のそれぞれのキー４０ａ，４０ｂが、軸長方向に並ぶ回転刃部材１０，１０・・の第一嵌合凹部３４ａと第二嵌合凹部３４ｂとに交互に嵌合している。この第２状態βでは、回転刃部材１０，１０・・の上記の形状により、各回転刃部材１０の凸部１２の軸周方向の位置が、１つ隣の回転刃部材１０の凹部１３及び２つ隣の回転刃部材１０の凸部１２の軸周方向の位置と揃う。

【0028】

なお、図７等に「４８」で示す部材は補強軸４８であり、各回転刃部材１０，１０・・及びスペーサ２０，２０・・に貫設された補強軸孔３８，３８・・に挿通されることで、連結を補強している。また、図５等に「２９」で示す部材は、端板部材２９，２９であり、回転刃部材１０，１０・・とスペーサ２０，２０・・との並びの両端に設置されている。この端板部材２９は、回転刃部材１０及びスペーサ２０と同様に、軸孔３４、第一及び第二嵌合凹部３４ａ，３４ｂ、補強軸孔３８，３８・・を備えている。

【0029】

［軸受装置５０］
軸受装置５０は、図３等に示すように、軸受下部５０ｂと、軸受下部５０ｂに対して蝶番５２で開閉可能に取り付けられた軸受上部５０ａとを備えている。そして、図２に示すように、軸受下部５０ｂから軸受上部５０ａを開いて軸受下部５０ｂの上にシャフト４０を載置してから、図３等に示すように軸受上部５０ａを閉じて、軸受下部５０ｂに対して軸受上部５０ａをロック５１でロックすると、シャフト４０が回転可能に支持される。詳しくは、軸受下部５０ｂに回転可能に取り付けられた２つの下側ローラ５４，５４と、軸受上部５０ａに回転可能に取り付けられた２つの上側ローラ５３，５３とでシャフト４０を４方から囲むことで、シャフト４０を回転可能に支持する。そして、ロック５１を解除して、図４等に示すように軸受下部５０ｂから軸受上部５０ａを開くと、シャフト４０が取外し可能になる。

【0030】

［ケース６０］
ケース６０は、図３等に示すように、ケース下部６０ｂと、ケース下部６０ｂに対して蝶番６２で開閉可能に取り付けられたケース上部６０ａとを備えている。そして、ケース上部６０ａには、図１に示すように、破砕対象物（胡椒の実）を投入するための投入口６５が設けられている。そして、図２に示すように、ケース下部６０ｂからケース上部６０ａを開いてケース下部６０ｂの上方にロール９，９を配置してから、図３等に示すようにケース上部６０ａを閉じて、ケース下部６０ｂに対してケース上部６０ａをロック６１でロックすると、ロール９，９がケース６０の内側の投入口６５の下方に配置される。そして、ロック６１を解除して、図４等に示すようにケース下部６０ｂからケース上部６０ａを開くと、ロール９，９が取外し可能になる。

【0031】

［油圧モータ７０］
油圧モータ７０は、図１等に示すように、ロッド７１の先端部に固定された第一ギア７３と、シャフト４０に固定されて第一ギア７３と噛み合った第二ギア７４とを介して、ロール９を回転駆動するように構成されている。

【0032】

本実施例１によれば、各条件に応じて２本のロール９，９を、図９に示すように、両方が第１状態α，αである第１の組合せ（図９ａ）と、一方が第１状態αで他方が第２状態βである第２の組合せ（図９ｂ）と、両方が第２状態β，βである第３の組合せ（図９ｃ）とに、変更することができる。そのため、これら３つの中から最適な組合せを選択することで、破砕対象物（胡椒の実）をより希望に合う状態に破砕することができる。

【0033】

実際に本実施例１では、第１の組合せα，αで胡椒の実を粗挽きしたところ、粒の大きさが揃わず微粉成分が多く、歩留まりが悪かった。そこで、第３の組合せβ，βに変更して胡椒の実を粗挽きすると、粒の大きさが揃い微粉成分が少なくなり、歩留まりが良くなった。

【実施例2】

【0034】

図１０に示す実施例２のロールクラッシャ２は、実施例１と比較して、次の点で相違し、その他の点で同様である。即ち、各回転刃部材１０の直径は、凹部１３から凹部１３までの部分で１０８ｍｍである。そして、各凸部１２，１２・・の軸径方向の突出長は、６ｍｍである。よって、各回転刃部材１０の直径は、凸部１２から凸部１２までの部分で１２０ｍｍである。本実施例２は、凸部１２，１２・・の突出長が長い方が、破砕対象物をより上手く破砕することができる場合に好適である。

【実施例3】

【0035】

図１１に示す実施例３のロールクラッシャ３は、実施例１と比較して、次の点で相違し、その他の点で同様である。即ち、第二嵌合凹部３４ｂ及び第二キー４０ｂを備えない。よって、各回転刃部材１０及びスペーサ２０の嵌合凹部は、「３４ａ」の１つのみであり、シャフト４０のキーも、「４０ａ」の１つのみである。そして、嵌合凹部３４ａの中央線Ｃ１に最も近い凸部１２の中央線１２ｃは、嵌合凹部３４ａの中央線Ｃ１から軸周方向の一方に凸部１２，１２・・の角度ピッチθの４分の１の角度（θ／４＝３°）ずれている。そして、嵌合凹部３４ａの中央線Ｃ１に最も近い凹部１３の中央線１３ｃは、嵌合凹部３４ａの中央線Ｃ１から軸周方向の他方に凸部１２，１２・・の角度ピッチθの４分の１の角度（θ／４＝３°）ずれている。そのため、図１１ｂに示すように、嵌合凹部３４ａの中央線Ｃ１を軸に回転刃部材１０を半回転（１８０°回転）させると、嵌合凹部３４ａの位置はそのままで、凸部１２，１２・・の位置と、凹部１３，１３・・の位置とが入れ替わる。本実施例３によれば、キー４０ａ及び嵌合凹部３４ａが１つずつでも、本発明を実施することができる。

【符号の説明】

【0036】

１ ロールクラッシャ（実施例１）
２ ロールクラッシャ（実施例２）
３ ロールクラッシャ（実施例３）
９ ロール
１０ 回転刃部材
１１ 回転刃
１２ 凸部
１３ 凹部
２０ スペーサ
２１ 間隔部
３４ 軸孔
３４ａ 第一嵌合凹部
３４ｂ 第二嵌合凹部
４０ シャフト
４０ａ 第一キー
４０ｂ 第二キー
５０ 軸受装置
５０ａ 軸受上部
５０ｂ 軸受下部
５１ ロック
５２ 蝶番
５３ 上側ローラ
５４ 下側ローラ
Ａ 回転刃部材の一方の側面
Ｂ 回転刃部材の他方の側面
α 第１状態
β 第２状態

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】