特許 6624964 部品組み付け治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6624964

(24)【登録日】2019年12月6日

(45)【発行日】2019年12月25日

(54)【発明の名称】部品組み付け治具

(51)【国際特許分類】

   B25B 27/10 20060101AFI20191216BHJP

   B23P 19/02 20060101ALI20191216BHJP

【ＦＩ】

   B25B27/10 A

   B23P19/02 B

【請求項の数】5

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-26450(P2016-26450)

(22)【出願日】2016年2月16日

(65)【公開番号】特開2017-144500(P2017-144500A)

(43)【公開日】2017年8月24日

【審査請求日】2018年10月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】507369936

【氏名又は名称】ホンダ太陽株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100081972

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 豊

(74)【代理人】

【識別番号】100154380

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 隆一

(72)【発明者】

【氏名】藤内 芳郎

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 仁

【審査官】 稲葉 大紀

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０７−００４８８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１５／００６９１９０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 実開平０２−１３９０７４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０７−１０８４７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０４３７１７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｂ ２７／１０，２７／２８

Ｆ１６Ｂ ２／２０

Ｂ２３Ｐ ２１／００，１９／０２

Ｆ１６Ｊ １５／１０

Ｆ１６Ｌ ３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

部品Ａの開口部から部品Ｂを圧入して組み付ける部品組み付け治具において、前記部品Ａを前記開口部が所定の方向を向くように支持する部品Ａ支持部と、前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部に近接して規定位置で支持する部品Ｂ支持部と、前記部品Ａ支持部から所定距離離間して配置されると共に、前記所定の方向に移動可能な移動機構と、前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第１圧入具と、前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第２圧入具とを備えると共に、前記第１圧入具と前記第２圧入具は、前記第１圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部から途中まで圧入した後、前記第２圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの内奥部に圧入するように前記移動機構に取り付けられ、
前記移動機構がメインスライドと、前記メインスライドにスプリングを介して取り付けられるスライドベアリングと、作業者の手動操作によって前記メインスライドを前記所定の方向に移動可能なレバーとを備えると共に、前記第１圧入具は前記スライドベアリングに取り付けられ、前記第２圧入具は前記メインスライドに取り付けられることを特徴とする部品組み付け治具。

【請求項2】

部品Ａの開口部から部品Ｂを圧入して組み付ける部品組み付け治具において、前記部品Ａを前記開口部が所定の方向を向くように支持する部品Ａ支持部と、前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部に近接して規定位置で支持する部品Ｂ支持部と、前記部品Ａ支持部から所定距離離間して配置されると共に、前記所定の方向に移動可能な移動機構と、前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第１圧入具と、前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第２圧入具とを備えると共に、前記第１圧入具と前記第２圧入具は、前記第１圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部から途中まで圧入した後、前記第２圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの内奥部に圧入するように前記移動機構に取り付けられ、
前記部品Ａは前記内奥部が前記開口部に狭隘部を介して連続してなり、前記部品Ｂは大略円形を呈する弾性材からなると共に、前記第１圧入具と前記第２圧入具は、前記第１圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの前記開口部から前記狭隘部に圧入した後、前記第２圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの前記内奥部に圧入するように前記移動機構に取り付けられることを特徴とする部品組み付け治具。

【請求項3】

前記移動機構がメインスライドと、前記メインスライドにスプリングを介して取り付けられるスライドベアリングと、作業者の手動操作によって前記メインスライドを前記所定の方向に移動可能なレバーとを備えると共に、前記第１圧入具は前記スライドベアリングに取り付けられ、前記第２圧入具は前記メインスライドに取り付けられることを特徴とする請求項２記載の部品組み付け治具。

【請求項4】

前記部品Ａは前記開口部を形成する開口端が側面視において前記所定の方向の高さが異なると共に、前記第１圧入具は高さの高い側の開口端側で前記部品Ｂに当接するように前記スライドベアリングに取り付けられることを特徴とする請求項１または３に記載の部品組み付け治具。

【請求項5】

前記第１圧入具と前記第２圧入具の前記部品Ｂに当接する部位の厚みは、側面視において前記第１圧入具が前記第２圧入具より小さく構成されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の部品組み付け治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は部品組み付け治具に関する。

【背景技術】

【0002】

クリップなどの部品Ａにチューブなどの部品Ｂを組み付ける部品組み付け治具としては、特許文献１記載の技術が知られている。

【0003】

特許文献１記載の技術は、チューブ（部品Ｂ）を所定の向きにガイドするチューブガイドと、クリップ（部品Ａ）のリング部を拡径する拡径手段と、チューブの端部に施されたマーキングを検出する検出手段などを備え、チューブとクリップを組み付け誤りなく組み付けるように構成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２−１６１８９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１記載の技術の場合、上記のように構成することでリング部を備えるリングクリップなどの部品Ａにチューブなどの部品Ｂを組み付けるには適しているが、部品Ａの開口部から部品Ｂを圧入して組み付けるような作業には利用し難い不都合があった。また、両手の使用に支障のある作業者にとっては、片手で作業するのが必ずしも容易ではなかった。

【0006】

従って、この発明の目的は上記した課題を解決し、部品Ａの開口部から部品Ｂを容易に圧入して組み付けることができると共に、作業者が片手でも容易に作業可能なようにした部品組み付け治具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記した課題を解決するために、例えば請求項１にあっては、部品Ａの開口部から部品Ｂを圧入して組み付ける部品組み付け治具において、前記部品Ａを前記開口部が所定の方向を向くように支持する部品Ａ支持部と、前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部に近接して規定位置で支持する部品Ｂ支持部と、前記部品Ａ支持部から所定距離離間して配置されると共に、前記所定の方向に移動可能な移動機構と、前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第１圧入具と、前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第２圧入具とを備えると共に、前記第１圧入具と前記第２圧入具は、前記第１圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部から途中まで圧入した後、前記第２圧入具が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの内奥部に圧入するように前記移動機構に取り付けられ、前記移動機構がメインスライドと、前記メインスライドにスプリングを介して取り付けられるスライドベアリングと、作業者の手動操作によって前記メインスライドを前記所定の方向に移動可能なレバーとを備えると共に、前記第１圧入具は前記スライドベアリングに取り付けられ、前記第２圧入具は前記メインスライドに取り付けられる如く構成した。

【発明の効果】

【0008】

請求項１に係る部品組み付け治具にあっては、部品Ａを開口部が所定の方向を向くように支持する部品Ａ支持部と、部品Ｂを部品Ａの開口部に近接して規定位置で支持する部品Ｂ支持部と、部品Ａ支持部から所定距離離間して配置されると共に、所定の方向に移動可能な移動機構と、移動機構に取り付けられ、移動機構の移動に応じて部品Ｂに当接可能な第１圧入具と、移動機構に取り付けられ、移動機構の移動に応じて部品Ｂに当接可能な第２圧入具とを備えると共に、第１圧入具と第２圧入具は、第１圧入具が部品Ｂに当接して部品Ｂを部品Ａの開口部から途中まで圧入した後、第２圧入具が部品Ｂに当接して部品Ｂを部品Ａの内奥部に圧入するように移動機構に取り付けられる如く構成したので、第１圧入具と第２圧入具で部品Ｂを圧入することが可能となって部品Ｂを部品Ａの内奥部に容易に組み付けることができる。

【0009】

また、部品Ｂ支持部は部品Ｂを部品Ａの開口部に近接して規定位置で支持するように構成されることから、規定位置を部品Ｂの作業で指定される部品Ａの取り付け位置に一致させておくことで、作業者は部品Ｂを部品Ｂ支持部に置いて移動機構を移動させれば第１、第２圧入具によって部品Ｂを部品Ａに圧入することが可能となり、よって両手の使用に支障がある場合であっても片手で容易に作業することができる。また、前記移動機構がメインスライドと、前記メインスライドにスプリングを介して取り付けられるスライドベアリングと、作業者の手動操作によって前記メインスライドを前記所定の方向に移動可能なレバーとを備えると共に、前記第１圧入具は前記スライドベアリングに取り付けられ、前記第２圧入具は前記メインスライドに取り付けられる如く構成したので、第１圧入具で部品Ｂを部品Ａの開口部に圧入し、次いで狭隘部に圧入した後、第２圧入具で部品Ａの内奥部に圧入することが一層可能となると共に、第１圧入具をスプリングを介してメインスライドに取り付けられるスライドベアリングに取り付けることで、第１圧入具で部品Ｂを押圧するとき、部品Ｂ（あるいは部品Ａ）を損傷するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】この発明の実施形態に係る部品組み付け治具を全体的に示す概略図である。

【図2】図１に示す部品組み付け治具の部品支持部付近の斜視図である。

【図3】図１に示す部品組み付け治具の動作を示す説明図である。

【図4】図１に示す部品組み付け治具の部品Ａ，Ｂの組み付け作業工程を示す工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面に即してこの発明に係る部品組み付け治具を実施するための形態について説明する。

【0012】

図１はこの発明の実施形態に係る部品組み付け治具を全体的に示す概略図、図２は図１に示す部品組み付け治具の部品支持部付近の斜視図、図３は図１に示す部品組み付け治具の動作を示す説明図である。

【0013】

図示の如く、この発明の実施形態に係る部品材組み付け治具（以下「治具」と略称）１０は、部品Ａ，Ｂの組み付け治具である。部品Ａは、例えば弾性変形可能な金属材など、より具体的には作業者が手で開口を拡張させるのが困難な程度の硬度を備える金属材などで製作されるクリップなどを意味する。

【0014】

部品Ａは具体的には、側面視において開口部Ａ１に狭隘部Ａ２を介して連続する内奥部（有底拡径部）Ａ３を備えると共に、開口部Ａ１を形成する開口端Ａ１１，Ａ１２は側面視において所定の方向の高さが異なる、より具体的には開口端Ａ１２が開口端Ａ１１より高いように構成される。所定の方向は、この実施形態では重力方向を意味する。

【0015】

また、部品Ａはより具体的には、側面視において大略Ｊ字状を呈する平坦面Ａ４を有する釣り針状、より詳しくは開口部Ａ１から狭隘部Ａ２を介して内奥部Ａ３に連続する壁面が平坦面を有する大略Ｊ字状を呈する釣り針状に構成されると共に、開口部Ａ１は外側に折り曲げられ、そこに係止部位Ａ５が形成される。

【0016】

部品Ｂは、断面視において大略円形を呈する弾性材から製作され、部品Ａの開口部Ａ１と狭隘部Ａ２から内奥部Ａ３に圧入して組み付け可能な部品を意味する。この実施形態では例えばゴム、樹脂などの弾性材から製作され、断面視において大略円形を呈する円筒状のチューブ、ホースなどを意味する。

【0017】

治具１０は、図１，２に示す如く、側面大略逆Ｌ字状の基台１２に取り付けられると共に、部品Ａ支持部１４と、部品Ｂ支持部１６と、移動機構２０と、第１圧入具２２と、第２圧入具２４とを備える。

【0018】

基台１２は作業机２６の上に置かれ、作業机２６の前（図１において左側）には、図示は省略するが、作業者が椅子に腰掛け、治具１０を用いて部品Ｂを部品Ａに組み付けるように構成される。

【0019】

以下、治具１０の構成要素を詳細に説明すると、部品Ａ支持部１４は、基台１２に固定されるベース１４ａと、ベース１４ａに所定の方向に向けて取り付けられる突起１４ｂとを備える。

【0020】

突起１４ｂは部品Ａの係止部位Ａ５に挿入可能な肉厚の薄い細片からなり、よって部品Ａ支持部１４は、部品Ａをベース１４ａ上において開口部Ａ１が重力方向（所定の方向）を向くように支持するように構成される。

【0021】

部品Ｂ支持部１６は、図２に示す如く、部品Ａ支持部１４に隣接して配置され、基台１２と部品Ａ支持部１４のベース１４ａとに固定されるベース１６ａと、部品Ａ支持部１４のベース１４ａ上に固定されるストッパ１６ｂとを備える。

【0022】

ベース１６ａの上面には凹部１６ａ１が全長にわたって穿設される。凹部１６ａ１は部品Ｂの形状に相応する断面半球状の壁面を有すると共に、部品Ｂの外径より僅かに小さい内径（凹部１６ａ１の差し渡し径）を有し、よって作業者が部品Ｂを凹部１６ａ１に押し込むことで、部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１に近接する位置、より詳しくは開口部Ａ１を形成する開口端Ａ１１，Ａ１２の付近で確実に支持するように構成される。

【0023】

また、ストッパ１６ｂは作業者が部品Ｂを凹部１６ａ１に押し込むときに部品Ｂの先端部を当接させるための部位であり、作業者の作業手順で規定される部品Ａの部品Ｂでの取り付け位置（規定位置）に相応する、部品Ａ支持部１４の突起１４ｂ（部品Ａの部品Ｂへの取り付け位置）からの離間位置において部品Ａ支持部１４のベース１４ａに固定される。

【0024】

このように、部品Ｂ支持部１６は作業者が部品Ｂをその凹部１６ａ１に押し込むことで、部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１に近接する規定位置で確実に支持するように構成される。尚、ストッパ１６ｂはベース１４ａ上に穿設された溝１６ｂ１に沿って移動可能に構成され、作業手順で取り付け位置が変更される場合にも対応可能に構成される。

【0025】

図１の説明に戻ると、移動機構２０は、部品Ａ支持部１４から所定の方向に所定距離離間して配置されると共に、メインスライド２０ａと、メインスライド２０ａにスプリング２０ｂを介して取り付けられるスライドベアリング２０ｃと、作業者の手動操作によってメインスライド２０ａを所定の方向に移動可能なレバー２０ｄとを備える。

【0026】

メインスライド２０ａは図１に示すように側面視において大略コ字状を呈すると共に、基台１２に穿設されたガイド溝１２ａに沿って移動（スライド）可能に基台１２に連結される。メインスライド２０ａにはレール２０ａ１が設けられる。

【0027】

スライドベアリング２０ｃはメインスライド２０ａにスプリング２０ｂを介して取り付けられると共に、メインスライド２０ａに設けられるレール２０ａ１に沿ってメインスライド２０ａの移動につれて所定の方向に移動可能に構成される。

【0028】

レバー２０ｄは一端で基台１２に設けられた支点２０ｄ１（図示せず）に接続されると共に、支点２０ｄ１と作業者の手で把持される把持部２０ｄ２（図示せず）の間でメインスライド２０ａに接続され、作業者の手動操作によってメインスライド２０ａを所定の方向、より詳しくは重力方向において下方に移動可能であると共に、作業者の手が離れたとき、図示しないスプリング（図示せず）を介して重力方向において上方に復帰するように構成される。

【0029】

第１圧入具２２と第２圧入具２４は移動機構２０に取り付けられる。即ち、第１圧入具２２は移動機構２０のスライドベアリング２０ｃに取り付けられると共に、第２圧入具２４はメインスライド２０ａに取り付けられ、よって作業者のレバー２０ｄの手動操作によって第１圧入具２２と第２圧入具２４は移動機構２０の移動に応じて部品Ｂに当接可能なように構成される。

【0030】

第１圧入具２２と第２圧入具２４は、図１と図２に示す如く、共に細長いプレートからなると共に、部品Ｂと当接する先端部位２２ａ，２４ａは平坦に形成さられる。また、第１圧入具２２と第２圧入具２４の先端部位２２ａ，２４ａの厚みは、図１と図２に示す如く、側面視において第１圧入具２２が第２圧入具２４より小さく構成される。

【0031】

図１に示す如く、第１圧入具２２と第２圧入具２４は、それらの先端部位２２ａ，２４ａと部品Ｂとの離間距離が、第１圧入具２２の先端部位２２ａの方が第２圧入具２４の先端部位２４ａよりも小さい（換言すれば部品Ｂにより接近する）ように移動機構２０に取り付けられる。

【0032】

また、前記したように、部品Ａは開口部Ａ１を形成する開口端Ａ１１，Ａ１２が側面視において所定の方向の高さが異なると共に、第１圧入具２２は高さの高いＡ１２側で前記部品Ｂに当接するように前記スライドベアリング２０ｃに取り付けられる。

【0033】

また、部品Ａは側面視において大略Ｊ字状を呈する平坦面Ａ４を有するが、第１圧入具２２はその平坦面Ａ４側で部品Ｂに当接するようにスライドベアリング２０ｃに取り付けられる。

【0034】

治具１０の動作を説明すると、第１圧入具２２と第２圧入具は、図３（ａ）から（ｄ）に示す如く、作業者のレバー２０ｄの手動操作によって第１圧入具２２と第２圧入具２４が移動機構２０の移動に応じて部品Ｂに接近するとき、第１圧入具２２が先に当接可能なように構成される。

【0035】

詳しくは、第１圧入具２２と第２圧入具２４は、第１圧入具２２（の先端部位２２ａ）が部品Ｂに当接して部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１から途中まで、即ち、狭隘部Ａ２に圧入した後（図３（ａ）（ｂ））、第２圧入具２４（の先端部位２４ａ）が部品Ｂに当接して部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入する（図３（ｃ）（ｄ））ように移動機構２０に取り付けられる。

【0036】

より詳しくは、部品Ａは開口部Ａ１を形成する開口端Ａ１１，Ａ１２が側面視において所定の方向の高さが異なると共に、第１圧入具２２は高さの高いＡ１２側で部品Ｂに当接するようにスライドベアリング２０ｃに取り付けられることから、第１圧入具２２（の先端部位２２ａ）が部品Ｂに当接し、部品Ｂをα点（図３（ａ））を支点として回転させながら、部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１から狭隘部Ａ２に圧入する（図３（ａ）（ｂ））。

【0037】

次いで第１圧入具２２の部品Ｂへの押圧力の印加をほぼ停止した後（図３（ｃ））、第１圧入具２２に代わり、第２圧入具２４（の先端部位２４ａ）が部品Ｂに当接して部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入して組み付ける（図３（ｄ））。

【0038】

尚、第１圧入具２２は、移動機構２０のメインスライド２０ａにスプリング２０ｂを介して取り付けられるスライドベアリング２０ｃに取り付けられることから、部品Ｂに当接して部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１から狭隘部Ａ２に圧入するとき、部品Ｂへの押圧力がスプリング２０ｂによって部分的に吸収され、部品Ｂ（あるいは部品Ａ）に過大な力を与えて損傷することがない。

【0039】

図４は 図１に示す部品組み付け治具を用いた作業者の部品Ａ，Ｂの組み付け作業工程を示す工程図である。

【0040】

図１から図３を参照しつつ、以下説明すると、工程１において作業者は治具１０の部品Ａ支持部１４と部品Ｂ支持部１６に部品Ａ，Ｂをセットする（置く）。

【0041】

次いで工程２において作業者はレバー２０ｄを手動操作して移動機構２０を下降させ、第１圧入具２２を部品Ｂに当接させ、部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１から狭隘部Ａ２に（途中まで）圧入する。

【0042】

次いで工程３において作業者は第２圧入具２４を部品Ｂに当接させて部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入して組み付け、工程４において治具１０から完成品（部品Ａ，Ｂの組み付け体）を抜き取り、工程１に戻って上記の作業を繰り返す。

【0043】

上記した如く、この実施形態にあっては、部品Ａの開口部Ａ１から部品Ｂを圧入して組み付ける部品組み付け治具１０において、前記部品Ａを前記開口部Ａ１が所定の方向（重力方向）を向くように支持する部品Ａ支持部１４と、前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部Ａ１に近接して規定位置で支持する部品Ｂ支持部１６と、前記部品Ａ支持部１４から所定距離離間して配置されると共に、前記所定の方向に移動可能な移動機構２０と、前記移動機構２０に取り付けられ、前記移動機構２０の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第１圧入具２２と、前記移動機構２０に取り付けられ、前記移動機構２０の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第２圧入具２４とを備えると共に、前記第１圧入具２２と前記第２圧入具２４は、前記第１圧入具２２が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部Ａ１から途中まで圧入した後、前記第２圧入具２４が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの内奥部（有底拡径部）Ａ３に圧入するように前記移動機構２０に取り付けられる如く構成したので、第１圧入具２２と第２圧入具２４で部品Ｂを圧入することが可能となって部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に容易に組み付けることができる。

【0044】

また、部品Ｂ支持部１６は部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１に近接して規定位置で支持するように構成されることから、規定位置を部品Ｂの作業で指定される部品Ａの取り付け位置に一致させておくことで、作業者は部品Ｂを部品Ｂ支持部１６に置いて移動機構２０を移動させれば第１、第２圧入具２２，２４によって部品Ｂを部品Ａに圧入することが可能となり、よって両手の使用に支障がある場合であっても片手で容易に作業することができる。

【0045】

具体的には、前記部品Ａは前記内奥部Ａ３が前記開口部Ａ１に狭隘部Ａ２を介して連続してなり、前記部品Ｂは大略円形を呈する弾性材からなると共に、前記第１圧入具２２と前記第２圧入具２４は、前記第１圧入具２２が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの前記開口部Ａ１から前記狭隘部Ａ２に圧入した後、前記第２圧入具２４が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの前記内奥部Ａ３に圧入するように前記移動機構２０に取り付けられる如く構成したので、第１圧入具２２で部品Ｂを回転させながら部品Ａの開口部Ａ１に圧入し、次いで狭隘部Ａ２に圧入した後、第２圧入具２４で部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入することが可能となり、部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に容易に組み付けることができる。また、両手の使用に支障がある場合であっても片手で容易に作業することができる。

【0046】

より具体的には、側面視において開口部Ａ１に狭隘部Ａ２を介して連続する内奥部Ａ３を備える部品Ａに、断面視において大略円形を呈する弾性材から製作される部品Ｂを、前記部品Ａの開口部Ａ１と狭隘部Ａ２から内奥部Ａ３に圧入して組み付ける部品組み付け治具１０において、前記部品Ａを前記開口部Ａ１が所定の方向（重力方向）を向くように支持する部品Ａ支持部１４と、前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部Ａ１に近接して規定位置で支持する部品Ｂ支持部１６と、前記部品Ａ支持部１４から所定距離離間して配置されると共に、前記所定の方向に移動可能な移動機構２０と、前記移動機構２０に取り付けられ、前記移動機構２０の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第１圧入具２２と、前記移動機構２０に取り付けられ、前記移動機構２０の移動に応じて前記部品Ｂに当接可能な第２圧入具２４とを備えると共に、前記第１圧入具２２と前記第２圧入具２４は、前記第１圧入具２２が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの開口部Ａ１から狭隘部Ａ２に圧入した後、前記第２圧入具２４が前記部品Ｂに当接して前記部品Ｂを前記部品Ａの内奥部Ａ３に圧入するように前記移動機構２０に取り付けられる如く構成したので、第１圧入具２２で部品Ｂを回転させながら部品Ａの開口部Ａ１に圧入し、次いで狭隘部Ａ２に圧入した後、第２圧入具２４で部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入することが可能となり、部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に容易に組み付けることができる。また、両手の使用に支障がある場合であっても片手で容易に作業することができる。

【0047】

また、部品Ｂ支持部１６は部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１に近接して規定位置で支持するように構成されることから、規定位置を部品Ｂの作業で指定される部品Ａの取り付け位置と一致させておくことで、作業者は部品Ｂを部品Ｂ支持部１６に置いて移動機構２０を移動させれば第１、第２圧入具２２，２４によって部品Ｂを部品Ａに圧入することができ、よって両手の使用に支障がある場合であっても片手で容易に作業することが可能となる。

【0048】

また、前記移動機構２０がメインスライド２０ａと、前記メインスライド２０ａにスプリング２０ｂを介して取り付けられるスライドベアリング２０ｃと、作業者の手動操作によって前記メインスライド２０ａを前記所定の方向に移動可能なレバー２０ｄとを備えると共に、前記第１圧入具２２は前記スライドベアリング２０ｃに取り付けられ、前記第２圧入具２４は前記メインスライド２０ａに取り付けられる如く構成したので、第１圧入具２２で部品Ｂを部品Ａの開口部Ａ１に圧入し、次いで狭隘部Ａ２に圧入した後、第２圧入具２４で部品Ａの内奥部Ａ３に圧入することが一層可能となると共に、第１圧入具２２をスプリング２０ｂを介してメインスライド２０ａに取り付けられるスライドベアリング２０ｃに取り付けることで、第１圧入具２２で部品Ｂを押圧するとき、部品Ｂ（あるいは部品Ａ）を損傷するのを防止することができる。

【0049】

また、前記部品Ａは前記開口部Ａ１を形成する開口端Ａ１１，Ａ１２が側面視において前記所定の方向の高さが異なると共に、前記第１圧入具２２は前記高さの高いＡ１２側で前記部品Ｂに当接するように前記スライドベアリング２０ｃに取り付けられる如く構成したので、第１圧入具２２で部品Ｂを高さの低い開口端Ａ１１と当接する部位（α点）を支点として回転させながら部品Ａの開口部Ａ１に圧入し、次いで狭隘部Ａ２に圧入した後、第２圧入具２４で部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入することが一層可能となる。

【0050】

また、前記第１圧入具２２と前記第２圧入具２４の前記部品Ｂに当接する（先端）部位２２ａ，２４ａの厚みは、側面視において前記第１圧入具２２が前記第２圧入具２４より小さいように構成したので、第１圧入具２２で部品Ｂを回転させながら部品Ａの開口部Ａ１に圧入し、次いで狭隘部Ａ２に圧入した後、第２圧入具２４で部品Ｂを部品Ａの内奥部Ａ３に圧入することが一層可能となる。

【0051】

尚、上記において部品Ａとしてクリップ、部品Ｂとしてチューブ、ホースを例示したが、それに止まるものでなく、部品Ａは側面視において開口部に連続する内奥部を備えればどのようなものでも良く、部品Ｂも部品Ａの内奥部に圧入可能なものであれば、どのようにものでも良い。

【0052】

また、治具１０の構成部品の構造も図示例に止まらないことはいうまでもない。

【符号の説明】

【0053】

１０ 部品組み付け治具（治具）、１２ 基台、１４ 部品Ａ支持部材、１４ａ ベース、１４ｂ 突起、１６ 部品Ｂ支持部材、１６ａ ベース、１６ａ１ 凹部。 １６ｂ ストッパ、１６ｂ１ 溝、２０ 移動機構、２０ａ メインスライド、２０ｂ スプリング、２０ｃ スライドベアリング、２０ｄ レバー、２２ 第１圧入具、２２ａ 先端部位、２４ 第２圧入具、２４ａ 先端部位、２６ 作業机、Ａ 部品、Ａ１ 開口部、Ａ１１，Ａ１２ 開口端、Ａ２ 狭隘部、Ａ３ 内奥部（有底拡径部）、Ａ４ 平坦面、Ａ５ 係止部位、Ｂ 部品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】