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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6628080
(24)【登録日】2019年12月13日
(45)【発行日】2020年1月8日
(54)【発明の名称】バケット用ツース構造及びそのバケット
(51)【国際特許分類】
E02F 9/28 20060101AFI20191223BHJP
【ＦＩ】
E02F9/28 A
【請求項の数】4
【全頁数】10
(21)【出願番号】特願2015-180973(P2015-180973)
(22)【出願日】2015年9月14日
(65)【公開番号】特開2017-57575(P2017-57575A)
(43)【公開日】2017年3月23日
【審査請求日】2018年5月15日
(73)【特許権者】
【識別番号】595028786
【氏名又は名称】株式会社樋口製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100092691
【弁理士】
【氏名又は名称】黒田 勇治
(72)【発明者】
【氏名】清野 一也
(72)【発明者】
【氏名】坂田 清作
【審査官】
佐々木 創太郎
(56)【参考文献】
【文献】
特開２００８−０９５４０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２０１０−０６５４２１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｅ０２Ｆ ９／２８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ショベル系掘削機のバケットの先端辺部に並列配置される複数個のツース部材を備え、上記各ツース部材は略四角板状の歯板部の基部に嵌入穴部が形成され、該歯板部の先端辺部は掘削先縁部に形成され、該バケットの先端辺部に複数個のアダプタが並列固定され、該アダプタの先端部に該歯板部の嵌入穴部に嵌入可能な嵌入杆部が形成され、該各アダプタと各ツース部材とを着脱機構により着脱自在に設け、該複数個の各ツース部材は、該バケットの先端辺部に対向して左右方向に順次配置される左端位置の左端ツース部材、少なくとも１個の中間位置の中間ツース部材及び右端位置の右端ツース部材からなり、該中間ツース部材及び右端ツース部材に左側に向いて挟持凸部が突設され、該中間ツース部材の歯板部の右側表面下部に右側に隣り合う該右端ツース部材又は該中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が隆起形成され、該左端ツース部材の歯板部の右側表面下部に右側に隣り合う該中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が隆起形成され、上記左端ツース部材の歯板部の右側表面上部に右側に隣り合う該中間ツース部材の挟持凸部の上辺部に当接可能な上側抜止凸部が隆起形成されていることを特徴とするバケット用ツース構造。
【請求項2】
上記挟持凸部の外面は凸面状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のバケット用ツース構造。
【請求項3】
上記着脱機構として、上記アダプタ及び上記各ツース部材にそれぞれ縦角穴を形成し、該各縦角穴に角状の弾性材を嵌入すると共に該各縦角穴に角ピンを圧入してなることを特徴とする請求項１又は２記載のバケット用ツース構造。
【請求項4】
上記請求項１〜３のいずれか１項に記載のバケット用ツース構造を備えてなることを特徴とするバケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はショベル系掘削機に用いられるバケット用ツース構造及びそのバケットに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、この種のバケット用ツース構造及びそのバケットとして、例えば、鋳鉄製にして、ショベル系掘削機のバケットの先端辺部に並列配置される複数個のツース部材を備え、各ツース部材は略四角板状の歯板部の基部に嵌入穴部が形成され、歯板部の先端辺部は掘削先縁部に形成され、バケットの先端辺部に複数個のアダプタが並列固定され、アダプタの先端部に歯板部の嵌入穴部に嵌入可能な嵌入杆部が形成され、各アダプタと各ツース部材とを着脱機構により着脱自在に設け、複数個の各ツース部材は、バケットの先端辺部に対向して左右方向に順次配置される左端位置の左端ツース部材、少なくとも１個の中間位置の中間ツース部材及び右端位置の右端ツース部材からなり、中間ツース部材及び右端ツース部材に左側に向いて挟持凸部が突設され、中間ツース部材に右側に隣り合う右端ツース部材又は中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が形成され、左端ツース部材に右側に隣り合う中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が形成されてなり、しかして、複数個の各ツース部材の歯板部の掘削先縁部、歯板部の表面及び裏面を用いて、地盤や配管用ピット等の掘削作業、アスファルト舗装層の剥離作業、砕土作業、土均し作業等の各種の対土作業を行う構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１２−２４６７３５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら上記従来構造の場合、上記各ツース部材の歯板部の掘削先縁部、歯板部の表面及び裏面を用いて掘削作業等を行うに際し、各ツース部材の歯板部の掘削先縁部の穿入時において、硬質土、岩石、砂利等に衝突して想定以上の衝撃力が加わることがあり、このような過酷な対土作業に伴い、上記各ツース部材と各アダプタとの着脱機構のピン部材の破損等が生ずることがあり、このような着脱機構の故障に備えて、上記バケットの先端辺部に対向して左右方向に順次配置される左端位置の左端ツース部材、少なくとも１個の中間位置の中間ツース部材及び右端位置の右端ツース部材のうち、上記少なくとも１個の中間位置の中間ツース部材及び右端位置の右端ツース部材については、上記各下側抜止凸部と各挟持凸部の下辺部との当接によりアダプタからの抜け落ちを防ぐことができ、中間ツース部材及び右端ツース部材の抜け落ちによる欠損を防ぐことができるものの、上記左端ツース部材とアダプタとの着脱機構の故障が生じた場合、左端ツース部材がアダプタから抜け落ちることがあり、左端ツース部材の抜け落ちによる欠損により対土作業が困難となり、それだけ、対土作業性を低下させることがあり、また、左端ツース部材の抜け落ちによる紛失により新たな左端ツース部材が必要となり、経済性を低下させることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、ショベル系掘削機のバケットの先端辺部に並列配置される複数個のツース部材を備え、上記各ツース部材は略四角板状の歯板部の基部に嵌入穴部が形成され、該歯板部の先端辺部は掘削先縁部に形成され、該バケットの先端辺部に複数個のアダプタが並列固定され、該アダプタの先端部に該歯板部の嵌入穴部に嵌入可能な嵌入杆部が形成され、該各アダプタと各ツース部材とを着脱機構により着脱自在に設け、該複数個の各ツース部材は、該バケットの先端辺部に対向して左右方向に順次配置される左端位置の左端ツース部材、少なくとも１個の中間位置の中間ツース部材及び右端位置の右端ツース部材からなり、該中間ツース部材及び右端ツース部材に左側に向いて挟持凸部が突設され、該中間ツース部材の歯板部の右側表面下部に右側に隣り合う該右端ツース部材又は該中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が隆起形成され、該左端ツース部材の歯板部の右側表面下部に右側に隣り合う該中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が隆起形成され、上記左端ツース部材の歯板部の右側表面上部に右側に隣り合う該中間ツース部材の挟持凸部の上辺部に当接可能な上側抜止凸部が隆起形成されていることを特徴とするバケット用ツース構造にある。
【0006】
又、請求項２記載の発明は、上記挟持凸部の外面は凸面状に形成されていることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記着脱機構として、上記アダプタ及び上記各ツース部材にそれぞれ縦角穴を形成し、該各縦角穴に角状の弾性材を嵌入すると共に該各縦角穴に角ピンを圧入してなることを特徴とするものである。
【0007】
又、請求項４記載の発明は、上記請求項１〜３のいずれか１項に記載のバケット用ツース構造を備えてなることを特徴とするバケットにある。
【発明の効果】
【0008】
本発明は上述の如く、請求項１又は請求項４記載の発明にあっては、ショベル系掘削機のバケットの先端辺部にアダプタを介して複数個のツース部材を着脱機構によって取り付け、複数個の各ツース部材は、バケットの先端辺部に対向して左右方向に順次配置される左端位置の左端ツース部材、少なくとも１個の中間位置の中間ツース部材及び右端位置の右端ツース部材からなり、ショベル系掘削機のバケットを操作することにより各ツース部材の掘削先縁部や歯板部の表面、裏面により地盤や配管用ピット等の掘削作業、アスファルト舗装層の剥離作業、砕土作業、土均し作業等の各種の対土作業を行うことになり、この際、中間ツース部材及び右端ツース部材に左側に向いて挟持凸部が突設され、中間ツース部材の歯板部の右側表面下部に右側に隣り合う右端ツース部材又は中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が隆起形成され、左端ツース部材の歯板部の右側表面下部に右側に隣り合う中間ツース部材の挟持凸部の下辺部に当接可能な下側抜止凸部が隆起形成され、上記左端ツース部材の歯板部の右側表面上部に右側に隣り合う中間ツース部材の挟持凸部の上辺部に当接可能な上側抜止凸部が隆起形成されているから、上記対土作業中において、硬質土、岩石、砂利等に衝突して想定以上の衝撃力が加わり、上記左端ツース部材とアダプタとの着脱機構に故障が生じた場合、左端ツース部材がアダプタから抜け落ちようとしても、左端ツース部材の上側抜止凸部が左端ツース部材の右側に隣り合う中間ツース部材の挟持凸部の上辺部に当接し、挟持凸部の上辺部と上側抜止凸部との当接により左端ツース部材の抜け落ちを防止することができ、左端ツース部材の抜け落ちによる欠損を防いで対土作業性を向上することができ、左端ツース部材の抜け落ちによる紛失を防ぐことができ、経済性を向上することができる。
【0009】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記挟持凸部の外面は凸面状に形成されているから、挟持凸部の機械的強度を高めることができ、挟持凸部の破損を防ぐことができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記着脱機構として、上記アダプタ及び上記各ツース部材にそれぞれ縦角穴を形成し、各縦角穴に角状の弾性材を嵌入すると共に各縦角穴に角ピンを圧入してなるから、各アダプタに各ツース部材を容易に着脱することができると共に確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の実施の第一形態例の表面側の分離斜視図である。
【図2】本発明の実施の第一形態例の裏面側の分離斜視図である。
【図3】本発明の実施の第一形態例の使用状態の平面図である。
【図4】本発明の実施の第一形態例の使用状態の側断面図である。
【図5】本発明の実施の第一形態例の使用状態の他の側断面図である。
【図6】本発明の実施の第一形態例の使用状態の他の側断面図である。
【図7】本発明の実施の第一形態例の使用状態の分解斜視図である。
【図8】本発明の実施の第一形態例の使用状態図である。
【図9】本発明の実施の第一形態例の使用状態の拡大側断面図である。
【図10】本発明の実施の第二形態例の使用状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
図１乃至図９の第一形態例において、図８の如く、１はショベル系掘削機Ｑのバケットであって、図３の如く、バケット１の先端辺部に複数個、この場合、計３個のアダプタ２・２・２が並列固定され、図６、図７の如く、各アダプタ２・２・２にそれぞれ複数個のツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔ、この場合、左端ツース部材Ｌ、１個の中間ツース部材Ｃ及び右端ツース部材Ｒがバケット１の先端方向に向いて着脱機構Ｍにより着脱自在に並列配置されている。
【0013】
この場合、図１、図３の如く、上記中間ツース部材Ｃ、左端ツース部材Ｌ及び右端ツース部材Ｒの各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔは、それぞれ略四角板状の歯板部Ｔａの基部に嵌入穴部Ｔｂが形成され、歯板部Ｔａの先端辺部は掘削先縁部Ｋに形成され、又、この場合、上記着脱機構Ｍとして、図１、図６、図７の如く、上記アダプタ２の先端部に歯板部Ｔａの嵌入穴部Ｔｂに嵌入可能な嵌入杆部２ａが形成され、上記アダプタ２及び上記１個の中間ツース部材Ｃ、左端ツース部材Ｌ及び右端ツース部材Ｒにそれぞれ縦角穴２ｂ・Ｔｃ・Ｔｃを形成し、嵌入穴部Ｔｂに嵌入杆部２ａを挿入し、縦角穴２ｂに角状の弾性材３を嵌入すると共に縦角穴Ｔｃ・Ｔｃ及び縦角穴２ｂに角ピンＴｄを圧入し、この角ピンＴｄの挿脱により各アダプタ２・２・２と各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔ、即ち左端ツース部材Ｌ、１個の中間ツース部材Ｃ及び右端ツース部材Ｒを着脱自在に構成している。
【0014】
又、この場合、図３の如く、各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔは、バケット１の先端辺部に対向して左右方向に順次配置される左端位置の左端ツース部材Ｌ、１個の中間位置の中間ツース部材Ｃ及び右端位置の右端ツース部材Ｒからなり、図１、図２の如く、上記１個の中間ツース部材Ｃ及び右端ツース部材Ｒの左端ツース部材Ｌ側となる左側表面に表側段凹部４を成形し、対向間隙を置いて左側に向いて外面が凸面状Ｓ１である挟持凸部Ｓを突設し、中間ツース部材Ｃ及び左端ツース部材Ｌの右端ツース部材Ｒ側となる右側裏面に裏側段凹部５を成形しており、この場合、図３、図４、図５の如く、隣り合う左端ツース部材Ｌ、中間ツース部材Ｃ及び右端ツース部材Ｒを表側段凹部４と裏側段凹部５とを相互に重ね合わせ可能に形成している。
【0015】
６は下側抜止凸部であって、図１、図４、図５の如く、上記左端ツース部材Ｌ及び上記中間ツース部材Ｃの上記歯板部Ｔａの上記右端ツース部材Ｒ側となる右側表面下部に略台形隆起形状に形成され、図３の如く、中間ツース部材Ｃに右側に隣り合う右端ツース部材Ｒ又は中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの下辺部ＳＷに当接可能に形成されている。
【0016】
７は上側抜止凸部であって、図１、図４の如く、上記左端ツース部材Ｌの上記歯板部Ｔａの上記右端ツース部材Ｒ側となる右側表面上部に略三角山形状に形成され、図３の如く、左端ツース部材Ｌに右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵに当接可能に形成されている。
【0017】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、図３、図８の如く、ショベル系掘削機Ｑのバケット１の先端辺部にアダプタ２・２・２を３個並列固定し、複数個のツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔ、この場合、予め、左端ツース部材Ｌの裏側段凹部５と中間ツース部材Ｃの表側段凹部４との重ね合わせ及び左端ツース部材Ｌの下側抜止凸部６及び上側抜止凸部７の間に中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓを挿入して左端ツース部材Ｌと隣り合う中間ツース部材Ｃとを一体に組み付けて置き、右端ツース部材Ｒ、一体に組み付けた状態の左端ツース部材Ｌ及び中間ツース部材Ｃを左右方向に順次配置して上記各アダプタ２・２・２に各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔを着脱機構Ｍによって取り付け、図９の如く、ショベル系掘削機Ｑのバケット１を操作することにより各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔの掘削先縁部Ｋや歯板部Ｔａの表面、裏面により地盤Ｇや配管用ピット等の掘削作業、アスファルト舗装層の剥離作業、砕土作業、土均し作業等の各種の対土作業を行うことになる。
【0018】
この場合、上記左端ツース部材Ｌに右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵに当接可能な上側抜止凸部７を設けているから、上記対土作業中において、硬質土、岩石、砂利等に衝突して想定以上の衝撃力が加わり、上記左端ツース部材Ｌとアダプタ２との着脱機構Ｍに故障が生じた場合、左端ツース部材Ｌがアダプタ２から抜け落ちようとしても、左端ツース部材Ｌの上側抜止凸部７が左端ツース部材Ｌの右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵに当接し、挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵと上側抜止凸部７との当接により左端ツース部材Ｌの抜け落ちを防止することができ、左端ツース部材Ｌの抜け落ちによる欠損を防いで対土作業性を向上することができ、左端ツース部材Ｌの抜け落ちによる紛失を防ぐことができ、経済性を向上することができる。
【0019】
なお、この場合、上記中間ツース部材Ｃに、右側に隣り合う右端ツース部材Ｒの挟持凸部Ｓの下辺部ＳＷに当接可能な下側抜止凸部６が形成され、左端ツース部材Ｌに右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの下辺部ＳＷに当接可能な下側抜止凸部６が形成されているから、例えば、角ピンＴｄの破損などによる中間ツース部材Ｃ及び右端ツース部材Ｒの着脱機構Ｍが故障したとしても、上記各下側抜止凸部６と各挟持凸部Ｓの下辺部ＳＷとの当接によりアダプタ２からの抜け落ちを防ぐことができる。
【0020】
この場合、上記挟持凸部Ｓの外面は凸面状Ｓ１に形成されているから、挟持凸部Ｓの機械的強度を高めることができ、挟持凸部Ｓの破損を防ぐことができ、又、この場合、上記着脱機構Ｍとして、上記アダプタ２及び上記各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔにそれぞれ縦角穴２ｂ・Ｔｃ・Ｔｃを形成し、縦角穴２ｂに角状の弾性材３を嵌入すると共に縦角穴Ｔｃ・Ｔｃ及び縦角穴２ｂに角ピンＴｄを圧入してなるから、各アダプタ２・２・２に各ツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔを容易に着脱することができると共に確実に固定することができる。
【0021】
図１０の第二形態例は別例構造を示し、上記第一形態例にあっては、１個の中間ツース部材Ｃを用いていたが、この第二形態例の場合にあっては、２個の中間ツース部材Ｃ・Ｃを用い、左端ツース部材Ｌ、中間ツース部材Ｃ、中間ツース部材Ｃ、及び右端ツース部材Ｒの計４個のツース部材Ｔ・Ｔ・Ｔ・Ｔとした構造となっている。
【0022】
この第二形態例にあっては、上記第一形態例と同様に、上記左端ツース部材Ｌに右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵに当接可能な上側抜止凸部７を設けているから、上記対土作業中において、硬質土、岩石、砂利等に衝突して想定以上の衝撃力が加わり、上記左端ツース部材Ｌとアダプタ２との着脱機構Ｍに故障が生じた場合、左端ツース部材Ｌがアダプタ２から抜け落ちようとしても、左端ツース部材Ｌの上側抜止凸部７が左端ツース部材Ｌの右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵに当接し、挟持凸部Ｓの上辺部ＳＵと上側抜止凸部７との当接により左端ツース部材Ｌの抜け落ちを防止することができ、左端ツース部材Ｌの抜け落ちによる欠損を防いで対土作業性を向上することができ、左端ツース部材Ｌの抜け落ちによる紛失を防ぐことができ、経済性を向上することができる。
【0023】
なお、この場合にあっても、上記各中間ツース部材Ｃ・Ｃに、右側に隣り合う右端ツース部材Ｒ及び中間ツース部材Ｃの各挟持凸部Ｓ・Ｓの下辺部ＳＷに当接可能な下側抜止凸部６が形成され、左端ツース部材Ｌに右側に隣り合う中間ツース部材Ｃの挟持凸部Ｓの下辺部ＳＷに当接可能な下側抜止凸部６が形成されているから、各中間ツース部材Ｃ・Ｃ及び右端ツース部材Ｒの着脱機構Ｍが故障したとしても、上記各下側抜止凸部６と各挟持凸部Ｓの下辺部ＳＷとの当接によりアダプタ２からの抜け落ちを防ぐことができる。
【0024】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えばバケット１、アダプタ２、左端ツース部材Ｌ、中間ツース部材Ｃ、右端ツース部材Ｒ、下側抜止凸部６、上側抜止凸部７、着脱機構Ｍの構造、形態、形成位置、材質等は適宜設計して変更されるものである。
【0025】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【0026】
Ｑ ショベル系掘削機Ｔ ツース部材
Ｌ 左端ツース部材
Ｃ 中間ツース部材
Ｒ 右端ツース部材
Ｍ 着脱機構
Ｔａ 歯板部
Ｔｂ 嵌入穴部
Ｋ 掘削先縁部
Ｔｃ 縦角穴
Ｔｄ 角ピン
Ｓ１ 凸面状
Ｓ 挟持凸部
ＳＷ 下辺部
ＳＵ 上辺部
１ バケット
２ アダプタ
２ａ 嵌入杆部
２ｂ 縦角穴
３ 弾性材
６ 下側抜止凸部
７ 上側抜止凸部