特許 6630894 スピーカー装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6630894

(24)【登録日】2019年12月20日

(45)【発行日】2020年1月15日

(54)【発明の名称】スピーカー装置

(51)【国際特許分類】

   H04R 1/00 20060101AFI20200106BHJP

   H04R 7/04 20060101ALI20200106BHJP

【ＦＩ】

   H04R1/00 310F

   H04R7/04

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2019-537861(P2019-537861)

(86)(22)【出願日】2018年5月8日

(86)【国際出願番号】JP2018017715

【審査請求日】2019年7月16日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】515263048

【氏名又は名称】株式会社山の加工場ネットワーク

(74)【代理人】

【識別番号】100174090

【弁理士】

【氏名又は名称】和気 光

(74)【代理人】

【識別番号】100100251

【弁理士】

【氏名又は名称】和気 操

(74)【代理人】

【識別番号】100205383

【弁理士】

【氏名又は名称】寺本 諭史

(72)【発明者】

【氏名】横濱 金平

【審査官】 堀 洋介

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１５−１９８３４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１０９４０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０５８９３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３１８６２３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０４Ｒ １／００

Ｈ０４Ｒ ７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

振動板の一方の平面側に振動装置が当接され、該振動装置から伝達された振動を前記振動板から音として放射するスピーカー装置であって、
該スピーカー装置は、前記振動板と、前記振動装置と、前記振動装置を囲むように前記振動板に設けられた枠体と、前記枠体と前記振動装置を挟んで前記振動板の前記平面側に対向して設けられた弾性体とを備えてなり、
前記枠体は、前記振動装置の外周との間に隙間を有して設けられ、
前記弾性体は、前記枠体と前記振動装置に跨って、該枠体と該振動装置に固着されており、
前記枠体と前記振動装置と前記弾性体とが一体化されており、
前記振動装置の外周形状が、略円柱状であり、
前記枠体の前記振動装置側の内周形状が、前記振動装置の外周形状に対向する略円筒状であり、
前記振動装置の駆動軸が該振動装置の中央に設けられ、前記枠体の内周と前記振動装置の外周との間の径方向隙間が、周方向全域で一定であることを特徴とするスピーカー装置。

【請求項2】

前記振動装置および前記枠体における前記振動板の前記平面側の対向側の面全体が、前記弾性体に固着されていることを特徴とする請求項１記載のスピーカー装置。

【請求項3】

前記振動装置は、該振動装置の作動時に該振動装置の駆動軸の軸方向に付勢力が発生するように、該駆動軸の端部が前記振動板の前記平面側に当接されていることを特徴とする請求項１記載のスピーカー装置。

【請求項4】

前記スピーカー装置は、前記振動板に当接される他の振動部材を備えることを特徴とする請求項１記載のスピーカー装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スピーカー装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、スピーカー装置として各種のものが提案されている。例えば特許文献１には、スピーカー装置が開示されている。このスピーカー装置は、アクチュエーターのボイスコイルを保護する弾性材でできたキャップに一端が設けられた筒状の駆動部材の他端に駆動部材を覆うように設けられた増幅手段と、増幅手段に設けられた伝達手段とからなり、ボイスコイルの端部と駆動部材の端部はキャップを挟んで対向して配置されている。

【0003】

しかし、特許文献１に開示されたスピーカー装置は、放射板に連結され振動を発生した場合に、放射板に連結された駆動軸の動作方向以外の動きを阻止する方策は施されていないため、音量を得ようとした場合に、駆動軸の動作方向以外の動きが発生して、音の伝達効率が低下する傾向があるという問題点があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５−１５６６０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、振動装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるスピーカー装置を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のスピーカー装置は、振動板の一方の平面側に振動装置が当接され、該振動装置から伝達された振動を上記振動板から音として放射するスピーカー装置であって、該スピーカー装置は、上記振動板と、上記振動装置と、上記振動装置を囲むように上記振動板に設けられた枠体と、上記枠体と上記振動装置を挟んで上記振動板の上記平面側に対向して設けられた弾性体とを備えてなり、上記枠体は、上記振動装置の外周との間に隙間を有して設けられ、上記弾性体は、上記枠体と上記振動装置に跨って、該枠体と該振動装置に固着されており、上記枠体と上記振動装置と上記弾性体とが一体化されていることを特徴とする。

【0007】

上記振動装置および上記枠体における上記振動板の上記平面側の対向側の面全体が、上記弾性体に固着されていることを特徴とする。

【0008】

上記振動装置の外周形状が、略円柱状であり、上記枠体の上記振動装置側の内周形状が、上記振動装置の外周形状に対向する略円筒状であり、上記振動装置の駆動軸が該振動装置の中央に設けられ、上記枠体の内周と上記振動装置の外周との間の径方向隙間が、周方向全域で一定であることを特徴とする。

【0009】

上記振動装置は、該振動装置の作動時に該振動装置の駆動軸の軸方向に付勢力が発生するように、該駆動軸の端部が上記振動板の上記平面側に当接されていることを特徴とする。

【0010】

上記スピーカー装置は、上記振動板に当接される他の振動部材を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係るスピーカー装置は、振動板の一方の平面側に振動装置が当接され、振動装置から伝達された振動を振動板から音として放射する装置であり、振動板と、振動装置と、振動装置を囲むように振動板に設けられた枠体と、枠体と振動装置を挟んで振動板の平面側に対向して設けられた弾性体とを備えてなり、枠体は、振動装置の外周との間に隙間を有して設けられ、弾性体は、枠体と振動装置に跨って、枠体と振動装置に固着されており、枠体と振動装置と弾性体とが一体化されているので、弾性体において、振動装置の作動時に振動装置の駆動軸方向の動作に追従した動作が発生し、この弾性体が、振動装置と枠体との並設方向への振動装置の動きを阻止するとともに、振動装置に対して該振動装置の駆動軸方向の付勢力を付加させる。これにより、振動装置に当接された振動板に、該振動装置から発生した振動が効率よく伝達され、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができる。

【0012】

また、振動装置および枠体における振動板の平面側の対向側の面全体が、弾性体に固着する構成の場合では、弾性体が、振動装置と枠体との並設方向への振動装置の動きをより防止でき、かつ、振動装置に対して該振動装置の駆動軸方向の付勢力を無駄なく付加できる。

【0013】

また、振動装置の外周形状が、略円柱状であり、枠体の振動装置側の内周形状が、振動装置の外周形状に対向する略円筒状であり、振動装置の駆動軸が該振動装置の中央に設けられ、枠体の内周と振動装置の外周との間の径方向隙間が、周方向全域で一定である構成の場合では、弾性体による上記付勢力の歪みがなくなり、該振動装置から発生した振動が、より効率よく振動板に伝達される。このため、音量がより確保され、広い音域のよりクリアな音を出すことができる。

【0014】

また、振動装置が、その作動時にその駆動軸の軸方向に付勢力が発生するように、駆動軸の端部が振動板の上記平面側に当接されている構成の場合では、振動板に当接する駆動軸の端部が浮上せず、振動装置で発生した振動が振動板に継続的に伝達される。また、駆動軸の端部の当接部分の接触点において点音源となり、振動装置で発生した振動を集中的に受けて強い振動となる。

【0015】

また、スピーカー装置が、上記振動板に当接される他の振動部材を備える構成の場合では、第２の振動板、壁、天井、床、または家具などの他の振動部材から、音量が確保された、広い音域のクリアな音を出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明のスピーカー装置の第１実施例を示す斜視図である。

【図2】図１のスピーカー装置の平面図である。

【図3】図１のスピーカー装置の断面図である。

【図4】本発明のスピーカー装置の第２実施例を示す平面図である。

【図5】図４のスピーカー装置の断面図である。

【図6】本発明のスピーカー装置の第３実施例を示す平面図である。

【図7】図６のスピーカー装置の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明を実施するための形態を説明する。
図１及至図３は、本発明のスピーカー装置の第１実施例を示す図である。
スピーカー装置１は、振動板２の一方の平面側に振動装置３が当接され、振動装置３から伝達された振動を振動板２から音として放射する装置である。スピーカー装置１は、振動板２と、振動装置３と、振動装置３を取り囲むように振動板２に設けられた枠体４と、枠体４と振動装置３を挟んで振動板２の上記平面側に対向して設けられた弾性体５とを備えている。枠体４は、振動装置３の外周との間に隙間３２を有して設けられている。弾性体５は、枠体４と振動装置３に跨って、枠体４と振動装置３に固着されている。これにより、枠体４と振動装置３と弾性体５とが一体化されている。振動装置３は、駆動軸３１を有し、この端部が振動板２に当接されている。駆動軸３１は、振動装置３に固定され、振動装置３と一体化されている。この形態では、振動板２に対して振動装置３が１つ設けられているが、これに限定されず、複数の振動装置３を設けることも可能である。

【0018】

図１及至図３のように、振動板２には、振動装置３の振動の中心軸上の近傍に設けられた略円柱状の駆動軸３１が当接されている。駆動軸３１は、その軸方向が図中のＺ方向に沿った方向であり、振動板２の平面（ＸＹ方向平面）とは、その端部が略垂直に当接している。振動装置３で発生した振動は、振動板２における駆動軸３１の当接した部分に集中するように設計されている。このため、振動装置３は、微弱振動であっても効率よく振動板２に振動を伝達することができる。また、振動板２には、振動装置３を取り囲むように配置された枠体４と、振動装置３とが、振動装置３の振動板２に当接された駆動軸３１の側と反対側の面が弾性体５を介して枠体４に連結されて設けられている。弾性体５は、駆動軸３１の動作に追従して動作するようになっており、振動板２と枠体４と振動装置３と弾性体５は一体化されている。このようにした場合は、振動装置３から発生した振動を継続的に効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができる。

【0019】

しかし、枠体４と振動装置３と弾性体５とを一体化しなかった場合は、振動装置３は、振動装置３が作動した時に振動板２に当接された駆動軸３１の当接箇所を支点として振り子のような動作が発生して駆動軸３１のＺ方向の駆動軸上の動作を阻害することが懸念される。この結果、振動装置３から発生した振動を継続的に効率よく振動板に伝達することができなくなるおそれがある。

【0020】

振動装置３の駆動軸３１は、振動板２に当接した箇所が固定されていても、固定されずに静置した状態でも、弾性体５が設けられていることによって同等の効果が得られる。

【0021】

図１及至図３に示すように、弾性体５は、振動板２に設けられた枠体４と、振動装置３の外周に均一になるように配置された隙間３２と、振動装置３とを覆うように、振動板２に対して枠体４を挟んで対面する側の振動装置３と枠体４のＸ方向およびＹ方向の全面にわたって設けられている。詳細には、振動装置３の外周形状が、略円柱状であり、枠体４の振動装置３側の内周形状が、振動装置３の外周形状に対向する略円筒状であり、振動装置３の駆動軸３１が振動装置３の中央に設けられ、枠体４の内周と振動装置３の外周との間の径方向の隙間３２が、周方向全域で一定である。振動装置３および枠体４における振動板２の平面側（振動装置が当接する側）の対向側の面全体（Ｘ方向およびＹ方向の全面）が、弾性体５に固着されている。このような均一な隙間を設けることで、弾性体による後述の付勢力の歪みがなくなり、該振動装置から発生した振動が、より効率よく振動板に伝達される。

【0022】

本発明のスピーカー装置では、内部応力（張力や撓み）が無い状態で、枠体４と振動装置３とを、弾性体５に固着させることで連結している。固着方法は特に限定されないが、接着剤の塗布による接着、両面テープによる接着、部材間の溶融接着など、任意の方法を採用できる。特に、振動装置３および枠体４における振動板２の平面側の対向側の面全体（Ｘ方向およびＹ方向の全面）を、接着剤や両面テープを用いて均一な接着力で、弾性体５に固着することが好ましい。なお、ビスなどでの数か所のみの固定の場合、弾性体による後述する付勢力が十分に得られない、または、該付勢力に歪み（Ｘ方向やＹ方向）が生じるおそれがある。枠体４および振動装置３との固着の際に、弾性体５の全面に両面テープ等を貼り付けておくことで、弾性体５の隙間３２にかかる部分は、その粘着剤などがそのまま露出した状態となる。この部分に、振動板２と枠体４と弾性体５で囲まれた空間内に混入した小さなゴミなどが吸着され、音への悪影響を低減できる。

【0023】

上記構成の如く弾性体５を設けた場合、振動装置３が作動しない状態では弾性体５のＸ方向、Ｙ方向、およびＺ方向のいずれの方向にも付勢力となる応力は働かず振動装置３は安定している。振動装置３の作動時には、弾性体５にＸ方向、Ｙ方向、およびＺ方向に動作が加わり内部応力が発生し、振動装置３のＸ方向およびＹ方向の動作には隙間３２に張力と撓みになるような動作が同時に働く。弾性体５に発生した内部応力は隙間３２の部分で緩和され、振動装置３と枠体４との並設方向（Ｘ方向およびＹ方向）の振動装置３の動きは阻止され安定する。一方、振動装置３で発生した振動の駆動軸３１のＺ方向（図１及至図３）の動作に弾性体５は追従して動作するので、弾性体５に内部応力が発生する。弾性体５は、枠体４および振動装置３と均一な接着力の全面接着などによって固着されているので、内部応力に対する反発力が発生して、この反発力が振動装置３に対する付勢力となる。

【0024】

また、上述のように、弾性体５は、振動装置３の作動時に、振動装置３の駆動軸３１のＺ方向の動作に連動して追従した動作が発生し、弾性体５には内部応力が発生して、該内部応力のＺ方向（図１及至図３）の反発力が振動装置３に付加される付勢力として働く。この付勢力により、振動装置３の振動板２に当接する部分が浮上せず、振動装置３で発生した振動を振動板２に継続的に伝達させるようにできる。また、上記付勢力は、Ｘ方向やＹ方向へのずれがなく、駆動軸３１の振動方向であるＺ方向への力である。これらの結果、振動装置３で発生した振動を効率よく振動板２に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができる。特に、振動装置の振動が微弱振動である場合でも、広い音域のクリアな音を出すことができる。

【0025】

弾性体５としては、上述の振動装置３と枠体４との並設方向の振動装置３の動きの阻害と、振動装置３の駆動軸３１の振動動作への追従が可能であれば特に限定されない。例えば、ゴムを用いて所定厚みのシート状に形成されたものがよい。より具体的な例としては、ゴムを用いた厚み１ｍｍから１０ｍｍ程度のシート状であり、好ましくは厚み３ｍｍに調整された発泡性の天然ゴムをシート状に形成した材料を用いて、枠体４の外形に合わせた形状に加工されたものがよい。また、類似の機能を有する材料を用いて形成することも可能である。

【0026】

枠体４としては、振動板２に用いられる材料で形成されたものがよい。形状としては、図１及至図３に例示するようなものが好ましい。すなわち、静置時における弾性体５が振動板２と平行な平板シート状であり、弾性体５の枠体４および振動装置３との固着面が振動板２に平行な面である。詳細には、枠体４のＺ方向の寸法は、振動装置３を振動板２に静置させた時に得られる振動装置３の駆動軸３１が設けられた面と反対側の面が、振動板２に平行し、枠体４の振動板２の側の面と反対側の面と同一面になるようにして、弾性体５を設けた場合に、弾性体５のＺ方向に内部応力が加わらないようにした寸法とすることが好ましい。また、枠体４の平面形状は、振動装置３の平面寸法の概２倍程度の寸法を一辺とする正方形に形成されたものが好ましい。

【0027】

振動板２は、振動装置３からの振動が伝達され音として放射される部材であればよい。例えば、その全体にスムーズに振動が伝達され音として放射される硬質の板材（平板状）を用いる。硬質の板材の平板の材質としては、木材、木質材料、竹、石膏ボード、金属、ガラス、硬質プラスチックなどが例示される。これらの中でも、振動板２は、建築物から廃棄される建材などの木材を使用することが好ましい。

【0028】

振動板２は、例えば、硬質の板材（木材）で形成されている。硬質の木材とは、充分に乾燥した木材であって、大気の温度や湿度に応じて一定の含水率で平衡状態に達したものであり、充分な乾燥によって木材の細胞は収縮する。また、建築物から廃棄される木材の場合、建築として使用されていた期間に木材は充分に乾燥し古材となり、時間の経過による自然乾燥によって木材の収縮が促進し、さらに空気や紫外線に触れることによって、木材は酸化して古材は硬質の木材となる。このような木材を用いて形成された振動板２は、振動装置３の駆動軸３１の端部が当接部分の接触点において点音源となりやすく、振動装置３で発生した振動を集中的に受けて強い振動となり、振動板２の全体にスムーズに振動が伝達される。

【0029】

また、振動板２は、気乾比重が０．３〜０．６５程度の針葉樹を用いて、柾目に形成されていることが好ましい。この場合、年輪の繊維によって振動は伝達され、振動板２の全体で増幅され音として放射されるので、成長量の小さい冬目の硬い部分からは高音が出やすく、成長量の大きい夏目の柔らかい部分からは低音が出やすくなり、高音と低音がミックスされた振動が発生しやすい。また、このような木材の振動板２は、適度な粘性を有しており、表面の反発係数は金属製や硬質プラスチック製のものよりも低い。このため、瞬間的な外力による加振と、継続的な励振とのいずれによって振動板２を振動させた場合でも、放射される音は高周波成分の少ない「柔らかい音」の音量が得られる。また、振動装置を増幅装置として用いて、さらなる大きな他の振動部材（第２の振動板、壁、天井、床、または家具など）に当接させてスピーカー装置として用いることも可能である。

【0030】

上記のような振動部材を含む場合、振動部材も含めた全体が本発明のスピーカー装置となる。振動板２に当接される振動部材には、骨伝導によって振動装置３から発生した音が伝達される。このため、振動部材の材質としては、硬質な板材に限定されず柔軟な材料であっても使用できる。例えば、織物、紙、プラスチックシート、壁紙やクロスなどであり、形状としてはカーテン状や幕状とできる。なお、本発明における振動板２についても、振動装置３からの振動が伝達され音として放射される部材であれば、このような柔軟な材料からなる部材としてもよい。

【0031】

図４及至図５は、本発明のスピーカー装置の第２実施例を示す図である。
このスピーカー装置は、駆動軸３１の端部が振動板２に当接する面積を大きくして振動装置３を振動板２に静置した例である。駆動軸３１は、略円柱状の本体の一端に円板状の鍔部が設けられた構造である。この鍔部が駆動軸３１の端部であり、該鍔部の円板平面が振動板２に当接している。駆動軸３１以外の構成は、図１及至図３の実施形態と同様である。また、第１実施例および第２実施例のいずれの場合においても、振動板２において、駆動軸３１の端部に対応する凹部を形成し、これに駆動軸３１の端部を嵌合させてもよい。これにより組み立て時の位置決めが容易となり、作業性が向上する。

【0032】

図６及至図７は、本発明のスピーカー装置の第３実施例を示す図である。
このスピーカー装置は、駆動軸３１の端部が振動板２に当接する面積を大きくして振動装置３を振動板２に固定し、かつ、枠体４に補助部材４１を設けた例である。補助部材４１は、枠体４において、振動装置３を振動板２に静置させた時に得られる振動装置３の駆動軸３１が設けられた面と反対側の面が、振動板２に平行し、枠体４の振動板２の側の面と反対側の面と同一面になるように簡易に寸法が調整できるようにする部材である。駆動軸３１と枠体４と補助部材４１以外の構成は、図１及至図３の実施形態と同様である。また、駆動軸３１の詳細構成は、図４及至図５の実施形態と同様である。

【0033】

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記各例の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更を行うことが可能である。

【産業上の利用可能性】

【0034】

本発明のスピーカー装置は、振動装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるので、室内、室外、大型、小型など、様々な用途におけるスピーカー装置として広く利用できる。

【符号の説明】

【0035】

１ スピーカー装置
２ 振動板
３ 振動装置
４ 枠体
５ 弾性体
３１ 駆動軸
３２ 隙間
４１ 補助部材

【要約】

振動装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるスピーカー装置を提供することを目的とする。スピーカー装置１は、振動板２の一方の平面側に振動装置３が当接され、振動装置３から伝達された振動を振動板２から音として放射する装置であり、振動板２と、振動装置３と、振動装置３を囲むように振動板２に設けられた枠体４と、枠体４と振動装置３を挟んで振動板２の上記平面側に対向して設けられた弾性体５とを備えてなり、枠体４は、振動装置３の外周との間に隙間を有して設けられ、弾性体５は、枠体４と振動装置３に跨って、枠体４と振動装置３に固着されており、枠体４と振動装置３と弾性体５とが一体化されている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】