特許 6653878 送風板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6653878

(24)【登録日】2020年1月31日

(45)【発行日】2020年2月26日

(54)【発明の名称】送風板

(51)【国際特許分類】

   A45B 27/00 20060101AFI20200217BHJP

   F04D 33/00 20060101ALI20200217BHJP

   F04D 29/30 20060101ALI20200217BHJP

【ＦＩ】

   A45B27/00 B

   F04D33/00

   F04D29/30 A

【請求項の数】10

【全頁数】37

(21)【出願番号】特願2016-71492(P2016-71492)

(22)【出願日】2016年3月31日

(65)【公開番号】特開2017-176663(P2017-176663A)

(43)【公開日】2017年10月5日

【審査請求日】2018年10月5日

(73)【特許権者】

【識別番号】304027556

【氏名又は名称】速水 浩平

(73)【特許権者】

【識別番号】507419172

【氏名又は名称】株式会社音力発電

(74)【代理人】

【識別番号】100107364

【弁理士】

【氏名又は名称】斉藤 達也

(72)【発明者】

【氏名】速水 浩平

【審査官】 村山 達也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−０２４１１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１６／０１６９６３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２００２−３３９９００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１６０７６３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５４−０３０３０６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭５５−０２０３３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０１−０８３２００（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００５−３３７１１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４５Ｂ ２７／００

Ｆ０４Ｄ ２９／３０

Ｆ０４Ｄ ３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

空気を送風するための送風板であって、
板状に形成された送風板本体であって、当該送風板本体が揺動又は回動することによって生じる遠心力を利用して、空気を所定方向に沿って送風する送風板本体と、
長尺状に形成された筒状体であって、前記送風板本体の少なくとも一方の側面に少なくとも１つ以上設けられた筒状体と、を備え、
前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々は、
当該筒状体の長手方向の一方の端部に形成された第１の開口であって、前記遠心力により外部の空気を当該筒状体の内部に流入させるための第１の開口と、
当該筒状体の長手方向の他方の端部に形成された第２の開口であって、前記第１の開口から流入された空気を外部に放出するための第２の開口と、を備え、
前記少なくとも１つ以上の筒状体が複数ある場合に、前記複数の筒状体の各々における前記第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となるように、当該複数の筒状体を配置し、
又は、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となり、且つ前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記放出方向が前記送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致するように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を配置した、
送風板。

【請求項2】

前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記放出方向が前記送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記第２の開口側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体における前記第２の開口側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成した、
請求項１に記載の送風板。

【請求項3】

前記少なくとも１つ以上の筒状体における前記送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、前記少なくとも１つ以上の筒状体における前記送風板本体が揺動又は回動する方向に略沿った側面であって、前記筒状体の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を前記送風板本体が揺動又は回動する方向に沿って配置した、
請求項１又は２に記載の送風板。

【請求項4】

前記第２の開口の開口面積を、前記第１の開口の開口面積よりも大きくした、
請求項１から３のいずれか一項に記載の送風板。

【請求項5】

前記送風板本体の少なくとも一方の側面に、複数の前記筒状体を設け、
前記複数の筒状体のうち、少なくとも２以上の筒状体を前記送風板本体の側面に略沿うように配置し、他の筒状体を前記少なくとも２以上の筒状体に対して積層して配置した、
請求項１から４のいずれか一項に記載の送風板。

【請求項6】

前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、前記第１の開口側の側面又は前記第２の開口側の側面の少なくともいずれか一方を、前記送風板本体が揺動又は回動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成した、
請求項１から５のいずれか一項に記載の送風板。

【請求項7】

前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、前記送風板本体側とは反対側の側面を、当該送風板本体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した、
請求項１から６のいずれか一項に記載の送風板。

【請求項8】

前記送風板本体の側面のうち、前記少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面の少なくとも一部を、当該少なくとも１つ以上の筒状体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した、
請求項１から７のいずれか一項に記載の送風板。

【請求項9】

前記少なくとも１つ以上の筒状体の側面のうち、前記送風板本体側とは反対側の側面に、当該送風板本体側とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が前記筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が前記筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成した、
請求項１から８のいずれか一項に記載の送風板。

【請求項10】

前記送風板本体の側面のうち、前記少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面に、当該少なくとも１つ以上の筒状体とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が前記筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が前記筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成した、
請求項１から９のいずれか一項に記載の送風板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、送風板に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、送風対象に対して空気を送風するための技術が提案されている。このような技術の一つとして、例えば、把持部と、把持部と接続された複数の円筒状の骨部であって、相互に間隔を隔てて扇形状になるように配置された複数の骨部と、骨部と骨部との相互間に取り付けられたシート部とを備えた送風具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような構成により、送風具が扇がれた場合に、シート部に作用する遠心力によって、送風対象に対して空気を送風することができる。また、これと併せて、上記遠心力によって、複数の骨部の各々の内部に空気が流入し、当該流入した空気が外部に放出されることにより、当該放出された空気を送風対象に対して送風することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３−２４１１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の送風具においては、上述したように、複数の骨部が扇形状になるように配置されていたので、送風具が扇がれた場合に、複数の骨部の各々から放出される空気がそれぞれ異なる方向に向けて放出されることから、当該放出される空気全体を送風対象に対して送風することが難しかった。

【0005】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、送風性能を向上させることが可能となる、送風板を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の送風板は、空気を送風するための送風板であって、板状に形成された送風板本体であって、当該送風板本体が揺動又は回動することによって生じる遠心力を利用して、空気を所定方向に沿って送風する送風板本体と、長尺状に形成された筒状体であって、前記送風板本体の少なくとも一方の側面に少なくとも１つ以上設けられた筒状体と、を備え、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々は、当該筒状体の長手方向の一方の端部に形成された第１の開口であって、前記遠心力により外部の空気を当該筒状体の内部に流入させるための第１の開口と、当該筒状体の長手方向の他方の端部に形成された第２の開口であって、前記第１の開口から流入された空気を外部に放出するための第２の開口と、を備え、前記少なくとも１つ以上の筒状体が複数ある場合に、前記複数の筒状体の各々における前記第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となるように、当該複数の筒状体を配置し、又は、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となり、且つ前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記放出方向が前記送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致するように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を配置した。

【0007】

また、請求項２に記載の送風板は、請求項１に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記放出方向が前記送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記第２の開口側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体における前記第２の開口側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成した。

【0008】

また、請求項３に記載の送風板は、請求項１又は２に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体における前記送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、前記少なくとも１つ以上の筒状体における前記送風板本体が揺動又は回動する方向に略沿った側面であって、前記筒状体の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を前記送風板本体が揺動又は回動する方向に沿って配置した。

【0009】

また、請求項４に記載の送風板は、請求項１から３のいずれか一項に記載の送風板において、前記第２の開口の開口面積を、前記第１の開口の開口面積よりも大きくした。

【0010】

また、請求項５に記載の送風板は、請求項１から４のいずれか一項に記載の送風板において、前記送風板本体の少なくとも一方の側面に、複数の前記筒状体を設け、前記複数の筒状体のうち、少なくとも２以上の筒状体を前記送風板本体の側面に略沿うように配置し、他の筒状体を前記少なくとも２以上の筒状体に対して積層して配置した。

【0011】

また、請求項６に記載の送風板は、請求項１から５のいずれか一項に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、前記第１の開口側の側面又は前記第２の開口側の側面の少なくともいずれか一方を、前記送風板本体が揺動又は回動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成した。

【0012】

また、請求項７に記載の送風板は、請求項１から６のいずれか一項に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、前記送風板本体側とは反対側の側面を、当該送風板本体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した。

【0013】

また、請求項８に記載の送風板は、請求項１から７のいずれか一項に記載の送風板において、前記送風板本体の側面のうち、前記少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面の少なくとも一部を、当該少なくとも１つ以上の筒状体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した。

【0014】

また、請求項９に記載の送風板は、請求項１から８のいずれか一項に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の側面のうち、前記送風板本体側とは反対側の側面に、当該送風板本体側とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が前記筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が前記筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成した。

【0015】

また、請求項１０に記載の送風板は、請求項１から９のいずれか一項に記載の送風板において、前記送風板本体の側面のうち、前記少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面に、当該少なくとも１つ以上の筒状体とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が前記筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が前記筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成した。

【発明の効果】

【0016】

請求項１に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体が複数ある場合に、複数の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となるように、当該複数の筒状体を配置したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、複数の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向にすることができ、複数の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気全体を送風対象に対して送風することができる。または、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となり、且つ送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致するように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を配置したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ同一方向となり、且つ送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致させることができ、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気全体及び送風板本体によって送風される空気を送風対象に対して送風することができる。以上のことから、従来の技術に比べて、送風性能を向上させることが可能となる。

【0017】

請求項２に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における放出方向が送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体における第２の開口側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成したので、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における放出方向を送風板本体による空気の送風方向と異ならせることができ、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気全体のみを送風対象に対して送風することが可能となる。

【0018】

請求項３に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略沿った側面であって、筒状体の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を送風板本体が揺動又は回動する方向に沿って配置したので、送風板本体が揺動又は回動された場合でも、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができる。よって、この揺動又は回動による負荷を低減できるため、使用性を向上させることができる。

【0019】

請求項４に記載の送風板によれば、第２の開口の開口面積を、第１の開口の開口面積よりも大きくしたので、当該第２の開口から放出される空気を拡散させることができるため、当該第２の開口から放出される空気全体を広範囲に送風することが可能となる。

【0020】

請求項５に記載の送風板によれば、複数の筒状体のうち、少なくとも２以上の筒状体を送風板本体の側面に略沿うように配置し、他の筒状体を少なくとも２以上の筒状体に対して積層して配置したので、例えば、送風板本体の側面形状が比較的小さい場合でも筒状体の設置数を増やすことができるため、送風量を高めることが可能となる。

【0021】

請求項６に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、第１の開口側の側面又は第２の開口側の側面の少なくともいずれか一方を、送風板本体が揺動又は回動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成したので、上記第２の開口側の側面が傾斜面として形成されていない場合に比べて、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この揺動又は回動による負荷を低減できる。

【0022】

請求項７に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、送風板本体側とは反対側の側面を、送風板本体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、筒状体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0023】

請求項８に記載の送風板によれば、送風板本体の側面のうち、少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面の少なくとも一部を、当該少なくとも１つ以上の筒状体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、送風板本体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0024】

請求項９に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の側面のうち、送風板本体側とは反対側の側面に、当該送風板本体側とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、筒状体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0025】

請求項１０に記載の送風板によれば、送風板本体の側面のうち、少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面に、当該少なくとも１つ以上の筒状体とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、送風板本体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の実施の形態１に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図2】実施の形態１に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図3】送風板本体が上下方向に略沿って揺動された場合の空気の送風状況を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図4】送風板本体が左右方向に略沿って揺動された場合の空気の送風状況を示す平面図である。

【図5】実施の形態１に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図6】実施の形態２に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図7】実施の形態２に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図8】実施の形態３に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図9】実施の形態３に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図10】実施の形態４に係る送風機の概要を示す斜視図である。

【図11】実施の形態４に係る送風機の変形例を示す斜視図である。

【図12】実施の形態５に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図13】実施の形態５に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図14】実施の形態５に係る団扇の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図15】実施の形態５に係る団扇の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図16】実施の形態５に係る団扇の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図17】実施の形態６に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図18】実施の形態６に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図19】実施の形態６に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図20】実施の形態６に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図21】実施の形態６に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図22】実施の形態６に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図23】実施の形態７に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図24】実施の形態７に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図25】実施の形態７に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図26】実施の形態７に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図27】実施の形態７に係る団扇の変形例を示す斜視図である。

【図28】実施の形態８に係る団扇の概要を示す斜視図である。

【図29】実施の形態８に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【図30】実施の形態８に係る団扇の変形例を示す側面図である。

【図31】実施の形態８に係る団扇の変形例を示す側面図である。

【図32】実施の形態８に係る団扇の変形例を示す側面図である。

【図33】団扇の製造方法を示す平面図である。

【図34】団扇の製造方法を示す平面図である。

【図35】団扇の製造方法を示す平面図である。

【図36】団扇の製造方法を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下に添付図面を参照して、この発明に係る送風板の実施の形態を詳細に説明する。ただし、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

【0028】

〔実施の形態の基本的概念〕
まずは、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、送風対象に対して空気を送風する送風板に関するものである。

【0029】

ここで、「送風対象」とは、空気を送風する対象を意味し、例えば、人、動物、物、空間等を含む概念である。

【0030】

また、実施の形態に係る送風板の適用対象は任意であるが、例えば団扇、又は扇風機やファン等を含む送風機に適用されることが考えられる。以下では、送風板が団扇に適用された場合と、送風板が送風機に適用された場合とを例として説明を行う。

【0031】

（実施の形態の具体的内容）
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

【0032】

〔実施の形態１〕
最初に、実施の形態１について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、少なくとも１つ以上の筒状体の各々から放出される空気の放出方向と送風板本体による空気の送風方向とが略一致するように、少なくとも１つ以上の筒状体を配置した形態である。

【0033】

（構成）
最初に、実施の形態１に係る送風板が適用される団扇の構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る団扇の概要を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を左右方向（＋Ｘ方向を左方向、−Ｘ方向を右方向）、図２のＹ方向を上下方向（＋Ｙ方向を上方向、−Ｙ方向を下方向）、図１のＺ方向を前後方向（＋Ｚ方向を前方向、−Ｚ方向を後方向）と称する。団扇１は、当該団扇１が扇がれることにより、空気を送風する器具である。図１、図２に示すように、この団扇１は、把持部１０と、送風板２０とを備えている。

【0034】

（構成−把持部）
把持部１０は、送風板２０を把持するための把持手段である。この把持部１０は、例えば樹脂、紙等によって形成された略矩形状の板状体である。また、この把持部２０の形状については、具体的には、把持部１０の左右方向の長さが、後述する送風板２０の送風板本体３０の左右方向の長さと略同一に設定されているが、これに限られず、後述する送風板本体３０の左右方向の長さよりも短く又は長く設定されてもよい。

【0035】

（構成−送風板）
送風板２０は、空気を送風するためのものであり、送風板本体３０と、筒状体４０ａ〜４０ｆ（なお、筒状体４０ａ〜４０ｆは、相互に区別する必要がない場合には「筒状体４０」と総称する）とを備えている。

【0036】

（構成−送風板−送風板本体）
送風板本体３０は、送風板２０の基本構造体であると共に、当該送風板本体３０が揺動又は回動することによって生じる遠心力を利用して、空気を所定方向に略沿って送風するものである。また、送風板本体３０は、例えば樹脂、紙等によって形成された長尺状の板状体であり、当該送風板本体３０の長手方向の一方の端部が把持部１０に対して接続されている。なお、送風板本体３０の形成方法は任意であるが、例えば送風板本体３０と把持部１０とを一体成型により形成する方法が採用されてもよい。

【0037】

（構成−送風板−筒状体）
筒状体４０ａ〜４０ｆは、送風板２０から送風される空気の送風量を増大させるためのものである。これら筒状体４０ａ〜４０ｆの各々は、縦断面形状が矩形環状である長尺な筒状体であり、例えば樹脂、紙等によって形成されている（なお、これら筒状体４０ａ〜４０ｆは、それぞれ略同一の形状にて形成されている）。また、これら筒状体４０ａ〜４０ｆは、送風板本体３０の側面の一方において、筒状体４０の短手方向（左右方向）に略沿って並設配置されており、当該送風板本体３０に対して接着剤等によって固定されている。なお、筒状体４０ａ〜４０ｆの形成方法については任意であるが、例えば、これら筒状体４０ａ〜４０ｆを一体成型により形成する方法が採用されてもよい。

【0038】

また、これら筒状体４０ａ〜４０ｆの各々には、第１の開口４１と、第２の開口４２とが設けられている。ここで、第１の開口４１は、上記遠心力を利用して外部の空気を筒状体４０の内部に流入させるための開口であり、筒状体４０の長手方向（前後方向）の一方の端部に形成されている。また、第２の開口４２は、第１の開口４１から流入された空気を外部に放出するための開口であり、筒状体４０の長手方向（前後方向）の他方の端部に形成されている。

【0039】

ここで、これら筒状体４０ａ〜４０ｆの配置については、以下に示す工夫が施されている。

【0040】

まず、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気が拡散しにくくなるように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆが配置されている。具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の第１の開口４１が把持部１０側に位置すると共に、当該筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の第２の開口４２が把持部１０側とは反対側に位置するように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆが配置されている。また、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ略一致させるために、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における長手方向が送風板本体３０の長手方向と一致するように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆが配置されている。このような配置により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ略一致させることができる。よって、送風板２０が団扇１に適用された場合でも、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体及び送風板本体３０によって送風される空気を送風対象に対して送風することができるため、従来の技術に比べて、送風性能を向上させることが可能となる。

【0041】

また、送風板本体３０が左右方向に略沿って揺動される場合の負荷を低減できるように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆが配置されている。具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積（具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける＋Ｘ方向側（又は−Ｘ方向側）の側面全体の面積）が、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略沿った側面であって、筒状体４０の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積（具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける＋Ｙ方向側の側面全体の面積）よりも小さくなるように、送風板本体３０が揺動する方向に略沿って当該筒状体４０ａ〜４０ｆが並設配置されている。このような配置により、送風板本体３０が左右方向に略沿って揺動された場合でも、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができる。よって、この揺動による負荷を低減できるため、団扇１の使用性を向上させることができる。

【0042】

（団扇の機能）
このように構成された団扇１の機能は、以下に示す通りである。図３は、送風板本体３０が上下方向に略沿って揺動された場合の空気の送風状況を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図４は、送風板本体３０が左右方向に略沿って揺動された場合の空気の送風状況を示す平面図である。

【0043】

図３（ａ）に示すように、送風板本体３０が把持部１０を基点として上下方向に略沿って揺動されると、当該揺動によって生じる遠心力によって、送風板本体３０の周囲の空気が＋Ｚ方向に向けて送風される。

【0044】

また、これと略同一のタイミングで、上記遠心力によって、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の内部に第１の開口４１を介して空気が流入し、当該流入された空気が第２の開口４２を介して＋Ｚ方向に向けて放出される。この場合において、図３（ｂ）に示すように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向が略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向に略沿うように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から空気が放出されるので、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体及び送風板本体３０によって送風される空気を送風対象に対して送風することができる。

【0045】

また、図４に示すように、送風板本体３０が把持部１０を基点として左右方向に略沿って揺動されると、当該揺動によって生じる遠心力によって、送風板本体３０の周囲の空気が＋Ｚ方向に向けて送風される。

【0046】

また、これと略同一のタイミングで、上記遠心力によって、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の内部に第１の開口４１を介して空気が流入し、当該流入された空気が第２の開口４２を介して＋Ｚ方向に向けて放出される。この場合において、送風板本体３０が把持部１０を基点として上下方向に略沿って揺動された場合と比べて、送風板本体３０及び筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が小さいため、この揺動による負荷を低減できる。

【0047】

なお、この他にも、団扇１は、任意の構造にて構成可能である。図５は、実施の形態１に係る団扇１の変形例を示す斜視図である。

【0048】

図５に示すように、この変形例では、筒状体４０ａ〜４０ｃの各々は、縦断面形状が円環状である長尺な筒状体にて形成されている。このような構成により、送風板本体３０が左右方向に略沿って揺動された場合に、縦断面形状が矩形環状である長尺な筒状体である場合に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｃにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができるため、この揺動による負荷を低減できる。

【0049】

（効果）
このように実施の形態１によれば、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ略一致するように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆを配置したので、送風板本体３０が揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向をそれぞれ略同一方向にすることができると共に、これら筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と一致させることができる。よって、送風板２０が団扇１に適用された場合でも、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体及び送風板本体３０によって送風される空気を送風対象に対して送風することができるため、従来の技術に比べて、送風性能を向上させることが可能となる。

【0050】

また、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略沿った側面であって、筒状体４０の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆを送風板本体３０が揺動する方向に沿って並設配置したので、送風板本体３０が揺動された場合でも、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができる。よって、この揺動による負荷を低減できるため、団扇１の使用性を向上させることができる。

【0051】

〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、第２の開口の開口面積を、第１の開口の開口面積よりも大きくした形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0052】

（構成）
最初に、実施の形態２に係る団扇の構成について説明する。図６は、実施の形態２に係る団扇の概要を示す斜視図である。図７は、実施の形態２に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図６、図７に示すように、実施の形態２に係る団扇１０１は、実施の形態１に係る団扇１とほぼ同様に構成されている。ただし、筒状体４０ａ〜４０ｆの構成内容については、下記に示す工夫が施されている。

【0053】

（構成−筒状体の構成）
筒状体４０の形状については、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気が拡散しやすい形状に設定されている。具体的には、筒状体４０における第２の開口４２の面積が、当該筒状体４０における第１の開口４１の面積よりも大きくなるように、当該第２の開口４２における左右方向の長さが当該第１の開口４１における左右方向の長さよりも長く設定されている。このような形状により、筒状体４０における第２の開口４２の面積を、当該筒状体４０における第１の開口４１の面積よりも大きくできることから、当該第２の開口４２から放出される空気を拡散させることができる。よって、実施の形態１に比べて、筒状体４０における第２の開口４２から放出される空気全体を広範囲に送風することが可能となる。

【0054】

なお、実施の形態２では、筒状体４０の形状については、筒状体４０の第２の開口４２における左右方向の長さが、当該筒状体４０の第１の開口４１における左右方向の長さよりも長く設定されていると説明したが、これに限られない。例えば、筒状体４０の第２の開口４２における上下方向の長さが、当該筒状体４０の第１の開口４１における上下方向の長さよりも長く設定されてもよい。あるいは、筒状体４０の第２の開口４２における左右方向の長さが、当該筒状体４０の第１の開口４１における左右方向の長さよりも短く設定されると共に、当該筒状体４０の第２の開口４２における上下方向の長さが当該筒状体４０の第１の開口４１における上下方向の長さよりも短く設定されてもよい。

【0055】

（効果）
このように実施の形態２によれば、第２の開口４２の開口面積を、第１の開口４１の開口面積よりも大きくしたので、当該第２の開口４２から放出される空気を拡散させることができるため、当該第２の開口４２から放出される空気全体を広範囲に送風することが可能となる。

【0056】

〔実施の形態３〕
次に、実施の形態３について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、複数の筒状体を積層して配置した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0057】

（構成）
最初に、実施の形態３に係る団扇の構成について説明する。図８は、実施の形態３に係る団扇の概要を示す斜視図である。図９は、実施の形態３に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図８、図９に示すように、実施の形態３に係る団扇２０１は、実施の形態１に係る団扇１に対して、筒状体４０ａ〜４０ｆに代えて筒状体４０ａ〜４０ｌを備えて構成されている。また、筒状体４０ａ〜４０ｌの構成内容及び把持部１０の構成内容についても、下記に示す工夫が施されている

【0058】

（構成−筒状体の構成）
筒状体４０ａ〜４０ｌの配置については、送風板本体３０の側面形状が比較的小さい場合でも送風量を高めることができるように配置されている。具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｌのうち、左右方向に略沿って並設配置された筒状体４０ａ〜４０ｆが送風板本体３０の側面に略沿うように配置され、左右方向に略沿って並設配置された筒状体４０ｇ〜４０ｌが当該筒状体４０ａ〜４０ｆに対して積層して配置されている（すなわち、筒状体４０が上下２段左右６列に配置されている）。このような配置により、送風板本体３０の側面形状が比較的小さい場合でも筒状体４０の設置数を増やすことができるため、送風量を高めることが可能となる。

【0059】

なお、実施の形態３では、筒状体４０の配置については、筒状体４０が上下２段左右６列に配置されていると説明したが、これに限られない。例えば、送風量を一層高めるために、筒状体４０が上下方向に略沿ってさらに積層して配置されてもよい（例えば、上下３段左右６列に配列された筒状体４０が配置される等）。あるいは、状況に応じた送風量が得られるように、各段の列数が異なる数になるように筒状体４０が配置されてもよい。具体的には、上下１段目が左右６列、上下２段目が左右４列となるように配列された筒状体４０が配置されてもよい。あるいは、上下２段左右６列に配列された筒状体４０が左右方向に沿って千鳥状に配置されてもよい。

【0060】

（構成−把持部の構成）
把持部１０には、冷熱発生部２１０が設けられている。冷熱発生部２１０は、冷熱を発生させるための冷熱発生手段であり、図示しない熱電変換素子と、図示しない吸熱部と、図示しない放熱部と、図示しない電池部と、図示しないスイッチ部とを備えている。

【0061】

熱電変換素子は、電池部から供給された電力を利用して、一対の側面を有するものであって、一対の側面のうち、一方の側面（すなわち吸熱側の側面）の温度と、他方の側面（すなわち放熱側の側面）の温度との温度差を発生させるための熱電変換手段である。具体的には、熱電変換素子は、ペルチェ素子を用いて構成されており、図示しないｎ型熱電発電素子と、図示しないｐ型熱電発電素子とを備えている。ｎ型熱電発電素子及びｐ型熱電発電素子は、角板状体に形成されており、相互に間隔を隔てて並設配置されている。また、このｎ型熱電発電素子は図示しない導体を介してプラス端子が取り付けられていると共に、ｐ型熱電発電素子は図示しない導体を介してマイナス端子が取り付けられている。そして、熱電変換素子が電池部から電力供給を受けることができるように、このプラス端子と結線された図示しないプラスリード線と、このマイナス端子と結線された図示しないマイナスリード線とが、図示しない制御回路を介して電池部と接続されている。

【0062】

吸熱部は、筒状体４０ａ〜４０ｌの各々における把持部１０側の端部又はその近傍部分から吸熱を行う吸熱手段である。この吸熱部は、例えばアルミニウム、銅等の高い熱伝導率を有する材料にて形成された板状体であり、上記熱電変換素子の一方の側面と接触するように配置されると共に、筒状体４０ａ〜４０ｌの各々における把持部１０側の端部又はその近傍部分に配置され、熱電変換素子に対して接着剤等により接合されている。

【0063】

放熱部は、吸熱部にて取得された熱を放熱する放熱手段である。この放熱部は、例えばアルミニウム、銅等の高い熱伝導率を有する材料にて形成された板状体であり、上記熱電変換素子の他方の側面と接触するように配置され、熱電変換素子に対して接着剤等により接合されている。

【0064】

電池部は、熱電変換素子に電力を供給するためのものである。この電池部は、例えば公知の直流電源を用いて構成されており、把持部１０に対して接着剤等によって固定され、上述したプラスリード線、上述したマイナスリード線を介して熱電変換素子と電気的に接続されている。

【0065】

スイッチ部は、電池部から熱電変換素子への電力供給のオン／オフを切り替えるためのものである。このスイッチ部は、電池部近傍に配置されており、上述したプラスリード線、マイナスリード線を介して電池部と電気的に接続されている。

【0066】

（団扇の機能）
このように構成された団扇２０１の機能は、以下に示す通りである。

【0067】

まず、冷熱発生部２１０のスイッチ部によって冷熱発生部２１０の電池部から冷熱発生部２１０の熱電変換素子への電力供給がオフからオンに切り替えられると、筒状体４０ａ〜４０ｌの各々における把持部１０側の端部又はその近傍部分が冷熱発生部２１０の吸熱部による吸熱によって冷却されると共に、当該吸熱部から取得された熱が冷熱発生部２１０の放熱部によって放出される。

【0068】

次に、この吸熱部による吸熱が開始されてから所定時間経過後、送風板本体３０が把持部１０を基点として上下方向又は左右方向に略沿って揺動されると、当該揺動によって生じる遠心力によって、送風板本体３０の周囲の空気が＋Ｚ方向に向けて送風される。

【0069】

また、これと略同一のタイミングで、上記遠心力によって、筒状体４０ａ〜４０ｌの各々の内部に第１の開口４１を介して空気が流入し、当該流入された空気が第２の開口４２を介して＋Ｚ方向に向けて放出される。この場合において、上述したように、筒状体４０ａ〜４０ｌの各々における把持部１０側の端部又はその近傍部分が冷却されるので、これに伴って上記第１の開口４１を介して流入された空気も冷却されることから、当該冷却された空気が上記第２の開口４２を介して放出されることになる。よって、実施の形態１に比べて、送風量を高めることができると共に、送風対象に対して冷たい空気を送風することが可能となる。

【0070】

（効果）
このように実施の形態３によれば、筒状体４０ａ〜４０ｌのうち、筒状体４０ａ〜４０ｆを送風板本体３０の側面に略沿うように配置し、筒状体４０ｇ〜４０ｌを筒状体４０ａ〜４０ｆに対して積層して配置したので、例えば、送風板本体３０の側面形状が比較的小さい場合でも筒状体４０の設置数を増やすことができるため、送風量を高めることが可能となる。

【0071】

〔実施の形態４〕
次に、実施の形態４について説明する。この形態は、送風板を送風機に適用した形態であって、少なくとも１つ以上の筒状体の各々から放出される空気の放出方向と送風板本体による空気の送風方向とが略一致するように、少なくとも１つ以上の筒状体を配置した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0072】

（構成）
最初に、実施の形態４に係る送風板が適用される送風機の構成について説明する。図１０は、実施の形態４に係る送風機の概要を示す斜視図である。送風機は、空気に圧力を与えて送り出す装置である。図１０に示すように、この送風機３０１は、回転軸３１０と、送風板２０ａ〜２０ｃ（なお、送風板２０ａ〜２０ｃは、相互に区別する必要がない場合には「送風板２０」と総称する）と、支持台３２０と、図示しない駆動部と、図示しない回路基板とを備えている。

【0073】

（構成−回転軸）
回転軸３１０は、送風板２０ａ〜２０ｃを回動させるための軸である。この回転軸３１０は、長尺状の棒状体であり、上下方向に沿って配置され、支持台３２０に対して回転可能な固定具（例えばベアリング等）によって固定されている。

【0074】

（構成−送風板）
送風板２０ａ〜２０ｃの各々は、送風板本体３０と、筒状体４０ａ〜４０ｆとを備えている。

【0075】

ここで、送風板本体３０の設置については、具体的には、当該送風板本体３０の長手方向が回転軸３１０の長手方向に略直交し、且つ、当該送風板本体３０の長手方向の一方の端部が回転軸３１０の外周面と接触するように配置されており、回転軸３１０に対して嵌合構造又は固定具等によって固定されている。

【0076】

また、筒状体４０ａ〜４０ｆの設置については、具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆは、送風板本体３０の支持台３２０側の側面において、回転軸３１０の長手方向に略沿って並設配置されている。また、これら筒状体４０ａ〜４０ｆの各々は、第１の開口４１が回転軸３１０側に位置し、且つ第２の開口４２が回転軸３１０側とは反対側に位置するように配置されている。また、筒状体４０ａ〜４０ｆの形成方法については任意であるが、例えば、筒状体４０ａ〜４０ｆと送風板本体３０とを一体成型により形成する方法が採用されている。

【0077】

このような構成により、回転軸３１０の回転に伴って送風板本体３０が回動した場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ略一致させることができる。よって、送風板２０が送風機３０１に適用された場合でも、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体を送風対象に対して送風することが可能となる。

【0078】

（構成−支持台）
支持台３２０は、回転軸３１０を支持する支持手段であると共に、回転軸３１０の一部と、駆動部と、回路基板とを収容する収容手段である。この支持台３２０は、例えばプラスチック等の樹脂材にて形成された中空の略円柱状体であり、上面壁と、下面壁と、曲面壁とを備えている。ここで、この支持台３２０の形成方法は任意であるが、例えば、上面壁と、曲面壁とは一体成型により形成されており、下面壁はこれら一体成型されたものから着脱自在に形成される方法等が採用される。

【0079】

また、この支持台３２０には、挿通孔３２１が形成されている。挿通孔３２１は、回転軸３１０を支持台３２０の内部に収容された駆動部に向けて挿通するための貫通孔であり、筐体１０の上面壁に配置されている。

【0080】

（構成−駆動部）
駆動部は、回転軸３１０を駆動させるための駆動手段である。この駆動部は、例えば公知のモータ等を用いて構成されており、支持台３２０の内部に収容され、支持台３２０に対して固定具等によって固定されている。

【0081】

（構成−回路基板）
回路基板は、送風機３０１の各種機能を実現するための電気回路が実装された基板である。この回路基板は、支持台３２０の内部に収容されており、支持台３２０に対して固定具等によって固定されている。また、この回路基板には、図示しない電源端子が実装されている。ここで、電源端子は、図示しない商業用電源から電力を受電するための端子であり、図示しない電力線を介して当該商業用電源と接続されている。

【0082】

（送風機の機能について）
次に、このように構成された送風機３０１の機能は、以下に示す通りである。

【0083】

まず、送風機３０１の電源が投入されると、駆動部によって回転軸３１０が回転する。そして、この回転軸３１０の回転に伴って送風板２０ａ〜２０ｃの各々の送風板本体３０が回動すると、当該回動によって生じる遠心力によって、当該送風板本体３０の周囲の空気が上下方向に略直交する方向に向けて送風される。

【0084】

また、これと略同一のタイミングで、上記遠心力によって、送風板２０ａ〜２０ｃの各々における筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の内部に第１の開口４１を介して空気が流入し、当該流入された空気が第２の開口４２を介して上下方向に略直交する方向に向けて放出される。この場合において、送風板２０ａ〜２０ｃの各々における筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の第２の開口４２から放出される空気の放出方向が略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向に略沿うように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の第２の開口４２から空気が放出されるので、当該筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の第２の開口４２から放出される空気全体を送風対象に対して送風することができる。

【0085】

この他にも、送風機３０１は、任意の構造にて構成可能である。図１１は、実施の形態４に係る送風機３０１の変形例を示す斜視図である。

【0086】

図１１に示すように、この変形例では、送風機３０１は、回転軸３１０と、送風板２０と、支持台３２０と、図示しない駆動部と、図示しない回路基板とを備えている。

【0087】

ここで、送風板２０は、送風板本体３０と、６組の筒状体４０ａ〜４０ｆと、連結板３３０とを備えている。

【0088】

このうち、送風板本体３０は、略円形状の板状体にて形成されており、当該送風板本体３０の側面が回転軸３１０の長手方向（前後方向）に略直交し、且つ、当該送風板本体３０が回転軸３１０における支持台３２０側の端部とは反対側の端部と接触するように配置され、回転軸３１０に対して固定具等によって固定されている。

【0089】

また、６組の筒状体４０ａ〜４０ｆは、送風板本体３０における支持台３２０側の側面において、各組毎に相互に間隔を隔てて配置されており、当該６組の筒状体４０ａに対して固定具又は接着剤等によって接続されている。ここで、各組の筒状体４０ａ〜４０ｆの配置については、具体的には、各組の筒状体４０ａ〜４０ｆは、回転軸３１０の長手方向（前後方向）に沿って並設配置されている。また、各組の筒状体４０ａ〜４０ｆの各々は、第１の開口４１が回転軸３１０側に位置し、且つ第２の開口４２が回転軸３１０側とは反対側に位置するように配置されている。

【0090】

また、連結板３３０は、回転軸３１０の回転に伴って送風板本体３０が回動した場合に、６組の筒状体４０ａ〜４０ｆがばたつくことを防止するために、当該６組の筒状体４０ｆを連結するものである。この連結板３３０は、略円環状の板状体にて形成されており、当該連結板３３０の内孔に回転軸３１０が挿通されるように配置され、６組の筒状体４０ｆに対して固定具又は接着剤等によって接続されている。

【0091】

このような構成により、１つの送風板本体３０に対して６組の筒状体４０ａ〜４０ｆを取り付けることができるので、送風量を一層高めることが可能となる。

【0092】

（効果）
このように実施の形態４によれば、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々は、当該筒状体４０の長手方向の一方の端部に形成された第１の開口４１であって、当該送風板本体３０が回動することによって生じる遠心力により外部の空気を当該筒状体４０の内部に流入させるための第１の開口４１と、当該筒状体４０の長手方向の他方の端部に形成された第２の開口４２であって、第１の開口４１から流入された空気を外部に放出するための第２の開口４２と、を備え、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ略一致するように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆを配置したので、送風板本体３０が回動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ略一致させることができる。よって、送風板２０が送風機３０１に適用された場合でも、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体を送風対象に対して送風することができるため、従来の技術に比べて、送風性能を向上させることが可能となる。

【0093】

〔実施の形態５〕
次に、実施の形態５について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、第１の開口側の側面又は第２の開口側の側面の少なくともいずれか一方を傾斜面として形成した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0094】

（構成）
最初に、実施の形態５に係る団扇の構成について説明する。図１２は、実施の形態５に係る団扇の概要を示す斜視図である。図１３は、実施の形態５に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図１２、図１３に示すように、実施の形態５に係る団扇４０１は、実施の形態１に係る団扇１とほぼ同様に構成されている。ただし、筒状体４０ａ〜４０ｆの構成内容については、下記に示す工夫が施されている。

【0095】

（構成−筒状体の構成）
筒状体４０の形状については、送風板本体３０が上下方向に略沿って揺動された場合の負荷を低減できるように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆが形成されている。具体的には、図１２、図１３に示すように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における側面のうち、第２の開口４２側の側面が、送風板本体３０が揺動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成されており、より具体的には、この第２の開口４２側の側面における側辺のうち、−Ｙ方向側の側辺が＋Ｙ方向側の側辺よりも＋Ｚ方向側に位置する傾斜面、すなわち、送風板本体３０が揺動する方向に対して鋭角に傾斜した傾斜面として形成されている。このような形状により、送風板本体３０が上下方向に略沿って揺動された場合には、図１に示す団扇１のように、上記第２の開口４２側の側面が傾斜面として形成されていない場合に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を一層小さくすることができる。よって、この揺動による負荷を低減できるため、団扇４０１の使用性を一層向上させることができる。

【0096】

なお、この他にも、団扇４０１は、任意の構造にて構成可能である。図１４から図１６は、実施の形態５に係る団扇４０１の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。

【0097】

図１４に示す変形例においては、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における側面のうち、第１の開口４１側の側面及び第２の開口４２側の側面が、送風板本体３０が揺動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成されている。具体的には、第１の開口４１側の側面の形状については、この第１の開口４１側の側面における側辺のうち、＋Ｙ方向側の側辺が−Ｙ方向側の側辺よりも＋Ｚ方向側に位置する傾斜面、すなわち、送風板本体３０が揺動する方向に対して鋭角に傾斜した傾斜面として形成されている。また、第２の開口４２側の側面の形状については、図１２に示す団扇４０１と同様に、この第２の開口４２側の側面における側辺のうち、＋Ｙ方向側の側辺が−Ｙ方向側の側辺よりも＋Ｚ方向側に位置する傾斜面として形成されている。このような構成により、送風板本体３０が上下方向に略沿って揺動された場合には、図１２に示す団扇４０１に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この揺動による負荷を低減できる。

【0098】

また、図１５に示す変形例においては、図１４に示す団扇４０１と同様に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における側面のうち、第１の開口４１側の側面及び第２の開口４２側の側面が、送風板本体３０が揺動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成されている。ただし、第１の開口４１側の側面の形状については、以下に示す形状で形成されている。具体的には、第１の開口４１側の側面における側辺のうち、−Ｙ方向側の側辺が＋Ｙ方向側の側辺よりも＋Ｚ方向側に位置する傾斜面、すなわち、送風板本体３０が揺動する方向に対して鈍角に傾斜した傾斜面として形成されている。このような構成により、送風板本体３０が上下方向に略沿って揺動された場合には、図１２に示す団扇４０１に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この揺動による負荷を低減できる。

【0099】

また、図１６に示す変形例においては、図１２に示す団扇４０１と同様に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における側面のうち、第２の開口４２側の側面が、送風板本体３０が揺動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成されている。ただし、第２の開口４２側の側面の形状については、以下に示す形状で形成されている。具体的には、第２の開口４２側の側面の上下方向中央部分が、当該側面における側辺のうち−Ｙ方向側の側辺及び＋Ｙ方向側の側辺よりも＋Ｚ方向側に位置する傾斜面として形成されている。このような構成により、送風板本体３０が上下方向に略沿って揺動された場合には、図１に示す団扇１のように、上記第２の開口４２側の側面が傾斜面として形成されていない場合に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この揺動による負荷を低減できる。

【0100】

（効果）
このように実施の形態５によれば、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における側面のうち、第１の開口４１側の側面又は第２の開口４２側の側面の少なくともいずれか一方を、送風板本体３０が揺動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成したので、上記第２の開口４２側の側面が傾斜面として形成されていない場合に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この揺動による負荷を低減できる。

【0101】

〔実施の形態６〕
次に、実施の形態６について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面及び送風板本体の側面を所定の曲面にて形成した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0102】

（構成）
最初に、実施の形態６に係る団扇の構成について説明する。図１７は、実施の形態６に係る団扇の概要を示す斜視図である。図１８は、実施の形態６に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図１７、図１８に示すように、実施の形態６に係る団扇５０１は、実施の形態１に係る団扇１とほぼ同様に構成されている。ただし、筒状体４０ａ〜４０ｆ及び送風板本体３０の構成内容については、下記に示す工夫が施されている。

【0103】

（構成−筒状体の構成）
筒状体４０の形状については、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０の送風板本体３０側とは反対側の側面（すなわち、筒状体４０の上面）が風を捕らえやすくなる形状にて形成されている。具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の上面が、当該送風板本体３０側（−Ｙ方向側）に向けて突出する凹状となる曲面として形成されている。このような形状により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の上面の中央部分に空気が留まりやすくなることで、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の上面を平面として形成した場合に比べて、当該上面が風を捕らえやすくなるので、筒状体４０による送風量を増大させることができる。

【0104】

（構成−送風板本体の構成）
また、送風板本体３０の形状については、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、送風板本体３０が風を捕らえやすくなる形状にて形成されている。具体的には、送風板本体３０の側面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｆ側とは反対側の側面（すなわち、送風板本体３０の下面）の少なくとも一部が、筒状体４０ａ〜４０ｆ側（＋Ｙ方向側）に向けて突出する凹状となる曲面として形成されている。より具体的には、図１７に示すように、送風板本体３０の下面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々に対応する部分が＋Ｙ方向側に向けて突出する凹状となる曲面として形成されており、それ以外の部分が平面として形成されている。また、このような送風板本体３０の形状に伴って、実施の形態６では、送風板本体３０における筒状体４０ａ〜４０ｆ側の側面（すなわち、送風板本体３０の上面）のうち、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々に対応する部分が＋Ｙ方向側に向けて突出する凹状となる曲面として形成されており、それ以外の部分が平面として形成されている。また、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の下面が、＋Ｙ方向側に向けて突出する凹状となる曲面として形成されている。なお、送風板本体３０の上面及び筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の下面の形状は、上述した形状に限られず、例えば、送風板本体３０の上面全体が平面として形成されてもよく、また、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の下面全体が平面として形成されてもよい。このような形状により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、送風板本体３０の下面の中央部分に空気が留まりやすくなることで、送風板本体３０の下面を平面又は当該筒状体４０ａ〜４０ｆ側とは反対側（−Ｙ方向側）に向けて突出する凸状となる曲面として形成した場合に比べて、当該下面が風を捕らえやすくなるので、送風板本体３０による送風量を増大させることができる。

【0105】

なお、この他にも、団扇５０１は、以下に示すように任意の構造にて構成することができる。図１９から図２２は、実施の形態６に係る団扇５０１の変形例を示す斜視図である。

【0106】

図１９に示すように、この変形例では、実施の形態６に係る団扇５０１とほぼ同様に構成されているものの、各筒状体４０の側面のうち、隣接する筒状体４０側に位置する側面であって当該各筒状体４０の空間を仕切るための側面が省略されている。このような構成により、実施の形態６に係る団扇５０１に比べて、団扇５０１の構成の簡易化を図ることができる。

【0107】

また、図２０に示すように、この変形例では、実施の形態６に係る団扇５０１のほぼ同様に構成されているものの、筒状体４０の設置数及び送風板本体３０の形状については、下記に示す工夫が施されている。具体的には、筒状体４０の設置数が３つ（筒状体４０ａ〜４０ｃ）に設定されている。また、送風板本体３０の形状については、送風板本体３０の下面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｃの各々に対応する部分が−Ｙ方向側に向けて突出する凸状となる曲面として形成されており、それ以外の部分が平面として形成されている。また、このような送風板本体３０の形状に伴って、送風板本体３０の上面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｃの各々に対応する部分が−Ｙ方向側に向けて突出する凸状となる曲面として形成されており、それ以外の部分が平面として形成されていると共に、筒状体４０ａ〜４０ｃの各々の下面が、−Ｙ方向側に向けて突出する凸状となる曲面として形成されている。このような構成により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、送風板本体３０の下面のうち隣接する筒状体４０との境界部分に空気が留まりやすくなることで、送風板本体３０の下面を平面として形成した場合に比べて、当該下面が風を捕らえやすくなるので、送風板本体３０による送風量を増大させることができる。

【0108】

また、図２１に示すように、図２０に示す団扇５０１とほぼ同様に構成されているものの、筒状体４０の設置数が２つ（筒状体４０ａ、４０ｂ）に設定されていると共に、各筒状体４０の側面のうち、隣接する筒状体４０側に位置する側面であって当該各筒状体４０の空間を仕切るための側面が省略されている。また、図２２に示すように、図２０に示す団扇５０１とほぼ同様に構成されているものの、筒状体４０の設置数が１つに設定されている。これらのような構成により、図２０に示す団扇５０１に比べて、団扇５０１の構成の簡易化を図ることができる。

【0109】

（効果）
このように実施の形態６によれば、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における側面のうち、送風板本体３０側とは反対側の側面を、当該送風板本体３０側に向けて突出する凹状となる曲面として形成したので、送風板本体３０が沿って揺動又は回動された場合に、当該側面を平面として形成した場合に比べて、当該側面が風を捕らえやすくなることから、筒状体４０による送風量を増大させることができる。

【0110】

また、送風板本体３０の側面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｆ側とは反対側の側面の少なくとも一部を、当該筒状体４０ａ〜４０ｆ側に向けて突出する凹状となる曲面として形成したので、送風板本体３０が沿って揺動又は回動された場合に、当該少なくとも一部を平面又は当該筒状体４０ａ〜４０ｆ側とは反対側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した場合に比べて、当該少なくとも一部が風を捕らえやすくなるので、送風板本体３０による送風量を増大させることができる。

【0111】

〔実施の形態７〕
次に、実施の形態７について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面及び送風板本体の側面に、一対の立上部を形成した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0112】

（構成）
最初に、実施の形態７に係る団扇の構成について説明する。図２３は、実施の形態７に係る団扇の概要を示す斜視図である。図２４は、実施の形態７に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図２３、図２４に示すように、実施の形態７に係る団扇６０１は、実施の形態１に係る団扇１とほぼ同様に構成されている。ただし、筒状体４０ａ〜４０ｃ及び送風板本体３０の構成内容については、下記に示す工夫が施されている。

【0113】

（構成−筒状体の構成）
筒状体４０ａ〜４０ｃの具体的な構成については、筒状体４０ａ〜４０ｃによる送風を効率的に行うことができるように、筒状体４０ａ〜４０ｃの側面のうち、送風板本体３０側とは反対側の側面（すなわち、筒状体４０ａ〜４０ｃの上面）に、立上部５０、５１が形成されている。立上部５０、５１は、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｃの上面を流れる空気の流れを調整するための調整手段である。これら立上部５０、５１は、送風板本体３０側とは反対側（＋Ｙ方向側）に向けて突出する長尺体で形成されており、当該立上部５０、５１の各々の長手方向が筒状体４０の長手方向（前後方向）に略沿い、且つ、筒状体４０の短手方向（左右方向）を並設方向として相互に間隔を隔てて並設されている（より具体的には、立上部５０が筒状体４０ａの上面のうち左端部に配置され、立上部５１が筒状体４０ｃの上面のうち右端部に配置されている）。このような構成により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、筒状体４０ａ〜４０ｃの各々の上面に立上部５０、５１を形成しない場合に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｃの上面を流れる空気が筒状体４０の短手方向（左右方向）に向けて逃げることを抑制できるので、筒状体４０による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0114】

また、立上部５０、５１の形成方法については任意であるが、実施の形態７では、筒状体４０ａの上面のうち左端部及びその近傍部分を折り曲げることにより立上部５０を形成し、筒状体４０ｃの上面のうち右端部及びその近傍部分を折り曲げることにより立上部５１を形成している。ただし、これに限られず、例えば、長尺な中空体又は中実体を筒状体４０ａの上面の左端部及び筒状体４０ｃの上面のうち右端部に取り付けることにより、立上部５０、５１を形成してもよい。

【0115】

（構成−送風板本体の構成）
送風板本体３０の具体的な構成については、送風板本体３０による送風を効率的に行うことができるように、送風板本体３０の側面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｃ側とは反対側の側面（送風板本体３０の下面）に、立上部６０、６１が形成されている。立上部６０、６１は、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、送風板本体３０の下面を流れる空気の流れを調整するための調整手段である。これら立上部６０、６１は、筒状体４０ａ〜４０ｃとは反対側（−Ｙ方向側）に向けて突出する長尺体で形成されており、当該立上部６０、６１の各々の長手方向が筒状体４０の長手方向（前後方向）に略沿い、且つ、筒状体４０の短手方向（左右方向）を並設方向として相互に間隔を隔てて並設されている（より具体的には、立上部６０が送風板本体３０の左端部に配置され、立上部６１が送風板本体３０の右端部に配置されている）。このような構成により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、送風板本体３０の下面に立上部６０、６１を形成しない場合に比べて、送風板本体３０の下面を流れる空気が筒状体４０の短手方向（左右方向）に向けて逃げることを抑制できるので、送風板本体３０による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0116】

また、立上部６０、６１の形成方法については任意であるが、実施の形態７では、送風板本体３０における筒状体４０に対応する部分のうち左端部及びその近傍部分を折り曲げることにより立上部６０を形成し、送風板本体３０における筒状体４０に対応する部分のうち右端部及びその近傍部分を折り曲げることにより立上部６１を形成している。ただし、これに限られず、例えば、長尺な中空体又は中実体を送風板本体３０の下面の左端部及び右端部に取り付けることにより、立上部６０、６１を形成してもよい。

【0117】

なお、この他にも、団扇６０１は、以下に示すように任意の構造にて構成することができる。図２５から図２７は、実施の形態７に係る団扇６０１の変形例を示す斜視図である。

【0118】

図２５に示すように、この変形例では、実施の形態７に係る団扇６０１とほぼ同様に構成されているものの、筒状体４０ａ〜４０ｃ及び送風板本体３０の構成については、下記に示す工夫が施されている。具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｃの各々の上面に、立上部５０、５１がそれぞれ形成されており、より具体的には、筒状体４０ａの上面のうち左端部及び右端部、筒状体４０ｂの上面のうち左端部及び右端部、並びに、筒状体４０ｃの上面のうち左端部及び右端部にそれぞれ配置されている。また、送風板本体３０の下面に、３組の立上部６０、６１が形成されており、より具体的には、１組目の立上部６０、６１が筒状体４０ａの左端部及び右端部に対応する部分に配置され、２組目の立上部６０、６１が筒状体４０ｂの左端部及び右端部に対応する部分に配置され、並びに、３組目の立上部６０、６１が筒状体４０ｃの左端部及び右端部に対応する部分に配置されている。このような構成により、送風板本体３０が左右方向又は上下方向に略沿って揺動された場合に、実施の形態７に係る団扇６０１に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｃの上面を流れる空気が筒状体４０の短手方向（左右方向）に向けて逃げることを抑制できるので、筒状体４０による送風を効率的に行うことが可能となる。また、実施の形態７に係る団扇６０１に比べて、送風板本体３０の下面を流れる空気が筒状体４０の短手方向（左右方向）に向けて逃げることを抑制できるので、送風板本体３０による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0119】

また、図２６に示すように、この変形例では、実施の形態７に係る団扇６０１とほぼ同様に構成されているものの、各筒状体４０の側面のうち、隣接する筒状体４０側に位置する側面であって当該各筒状体４０の空間を仕切るための側面が省略されている。また、図２７に示すように、この変形例では、図２５に示す団扇６０１とほぼ同様に構成されているものの、各筒状体４０の側面のうち、隣接する筒状体４０側に位置する側面であって当該各筒状体４０の空間を仕切るための側面が省略されている。これらのような構成により、実施の形態７に係る団扇６０１又は図２５に示す団扇６０１に比べて、団扇６０１の構成の簡易化を図ることができる。

【0120】

（効果）
このように実施の形態７によれば、筒状体４０ａ〜４０ｃの側面のうち、送風板本体３０側とは反対側の側面に、当該送風板本体３０側とは反対側に向けて突出する長尺な立上部５０、５１であって、当該立上部５０、５１の各々の長手方向が筒状体４０の長手方向に略沿い、且つ、当該立上部５０、５１が筒状体４０の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された立上部５０、５１を形成したので、送風板本体３０が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部５０、５１を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体４０の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、筒状体４０による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0121】

また、送風板本体３０の側面のうち、筒状体４０ａ〜４０ｃ側とは反対側の側面に、当該筒状体４０ａ〜４０ｃとは反対側に向けて突出する長尺な立上部６０、６１であって、当該立上部６０、６１の各々の長手方向が筒状体４０の長手方向に略沿い、且つ、当該立上部６０、６１が筒状体４０の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された立上部６０、６１を形成したので、送風板本体３０が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部６０、６１を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体４０の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、送風板本体３０による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0122】

〔実施の形態８〕
次に、実施の形態８について説明する。この形態は、送風板を団扇に適用した形態であって、少なくとも１つ以上の筒状体における第２の開口側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体における第２の開口側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成した形態である。なお、実施の形態１と略同様の構成要素については、必要に応じて、実施の形態１で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。

【0123】

（構成）
最初に、実施の形態８に係る団扇の構成について説明する。図２８は、実施の形態８に係る団扇の概要を示す斜視図である。図２９は、実施の形態８に係る団扇を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。図２８、図２９に示すように、実施の形態８に係る団扇７０１は、実施の形態１に係る団扇１とほぼ同様に構成されている。ただし、筒状体４０ａ〜４０ｆ及び送風板本体３０の構成内容については、下記に示す工夫が施されている。

【0124】

（構成−筒状体及び送風板本体の構成）
筒状体４０ａ〜４０ｆ及び送風板本体３０の具体的な構成については、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分、並びに当該送風板本体３０における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分が曲線状に形成されている。より具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２側の端部が＋Ｙ方向を向くように、当該端部及びその近傍部分が曲線状に形成されている。また、送風板本体３０における第２の開口４２側の端部が＋Ｙ方向を向くように、当該端部及びその近傍部分が曲線状に形成されている。このような構成により、例えば、図２９（ａ）に示すように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が＋Ｙ方向となり、且つ送風板本体３０による送風方向が＋Ｚ方向となるように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と異ならせることができ、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体のみを送風対象に対して送風することが可能となる。

【0125】

なお、この他にも、団扇７０１は、以下に示すように任意の構造にて構成することができる。図３０から図３２は、実施の形態８に係る団扇７０１の変形例を示す側面図である。

【0126】

図３０に示すように、この変形例では、実施の形態８に係る団扇７０１とほぼ同様に構成されているものの、筒状体４０ａ〜４０ｆ及び送風板本体３０の構成については、下記に示す工夫が施されている。具体的には、筒状体４０ａ〜４０ｆは、直線状に形成されており、筒状体４０ａ〜４０ｆの前端部が送風板本体３０の前端部よりも若干後方に位置するように配置されている。また、送風板本体３０における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分が曲線状に形成されており、より具体的には、当該送風板本体３０における第２の開口４２側の端部が＋Ｙ方向を向くように、当該端部及びその近傍部分が曲線状に形成されている。このような構成により、実施の形態８に係る団扇７０１と比べて、送風板本体３０のみを曲線状に形成するだけで、例えば、図３０に示すように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が＋Ｙ方向となり、且つ送風板本体３０による送風方向が＋Ｚ方向となるように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と異ならせることができるので、団扇７０１の製造性を向上させることができる。

【0127】

また、図３１に示すように、この変形例では、図３０に示す団扇７０１とほぼ同様に構成されているものの、送風板本体３０の構成については、下記に示す工夫が施されている。具体的には、送風板本体３０における第２の開口４２側の端部の一部が＋Ｙ方向を向くように、当該端部の一部及びその近傍部分が曲線状に形成されている。また、送風板本体３０における第２の開口４２側の端部の他の一部が−Ｙ方向を向くように、当該端部の他の一部及びその近傍部分が曲線状に形成されている。このような構成により、例えば、図３１に示すように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が＋Ｙ方向となり、且つ送風板本体３０による送風方向が−Ｙ方向となるように、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と異ならせることができる。

【0128】

また、図３２に示すように、この変形例では、図３１に示す団扇７０１の構成要素に対して、送風板本体３０の下面に、筒状体４０ａ〜４０ｆが設けられている。このような構成により、例えば、図３１に示すように、送風板本体３０の上面側に位置する筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が＋Ｙ方向となり、且つ送風板本体３０の下面側に位置する筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が−Ｙ方向となるように、送風板本体３０の上面側に位置する筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向を送風板本体３０の下面側に位置する筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向と異ならせることができる。よって、送風板本体３０の上面側又は下面側の一方に位置する筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体のみを送風対象に対して送風することが可能となる。

【0129】

（効果）
このように実施の形態８によれば、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向が送風板本体３０による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体３０における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成したので、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と異ならせることができ、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２から放出される空気全体のみを送風対象に対して送風することが可能となる。

【0130】

〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

【0131】

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、従来の送風具よりも、送風性能が低下する場合が生じたとしても、本願発明の手段が従来の送風具の手段と異なっている場合には、本願の課題が解決されている。

【0132】

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

【0133】

（各実施の形態の組み合わせ）
上記実施の形態１〜８に示した構成は、相互に組み合わせることができる。例えば、実施の形態４に係る送風機３０１において、当該実施の形態４の送風板２０に代えて、実施の形態２の送風板２０、実施の形態３の送風板２０、又は実施の形態５の送風板２０を組み合わせてもよい。このうち、実施の形態４の送風板２０に代えて実施の形態５の送風板２０を組み合わせた場合には、第２の開口４２側の側面が、送風板本体３０が回動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成されるので、実施の形態４の送風板２０に比べて、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が回動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この回動による負荷を低減できる。また、実施の形態１に係る団扇１、実施の形態２に係る団扇１０１、実施の形態４に係る送風機３０１、及び実施の形態２に係る団扇４０１のいずれか１つと、実施の形態３の冷熱発生部２１０とを組み合わせてもよい。

【0134】

（把持部について）
上記実施の形態１〜３、５〜８では、団扇が、把持部１０を備えていると説明したが、これに限られず、例えば、団扇の構成を簡素化するために、把持部１０を省略してもよい。

【0135】

（筒状体について）
上記実施の形態６では、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々の上面が、当該送風板本体３０側（−Ｙ方向側）に向けて突出する凹状となる曲面として形成されているが、これに限られず、例えば、筒状体４０ａ〜４０ｆの構成を簡素化するために、筒状体４０ａ〜４０ｆの全部又は一部の上面が平面として形成されてもよい。

【0136】

また、上記実施の形態７では、筒状体４０ａ〜４０ｃの上面に立上部５０、５１が形成されていると説明したが、これに限られず、例えば、筒状体４０ａ〜４０ｃの構成を簡素化するために、立上部５０、５１を省略してもよい。

【0137】

また、上記実施の形態８では、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分が曲線状に形成されていると説明したが、これに限られず、例えば、筒状体４０ａ〜４０ｆの一部における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分のみが曲線状に形成されてもよい。これにより、筒状体４０ａ〜４０ｆの一部における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と異ならせることができると共に、筒状体４０ａ〜４０ｆの他の一部における放出方向を送風板本体３０による空気の送風方向と略一致させることができ、筒状体４０ａ〜４０ｆの一部における第２の開口４２から放出される空気及び送風板本体３０によって送風される空気を送風対象に対して送風することが可能となる。

【0138】

（送風板について）
上記実施の形態１〜８では、複数の筒状体４０が、送風板本体３０の一方の側面に設けられていると説明したが、これに限られず、例えば、複数の筒状体４０が、送風板本体３０の一方の側面及び他方の側面に設けられてもよい。

【0139】

また、上記実施の形態１〜８では、複数の筒状体４０がそれぞれ略同一の形状にて形成されていると説明したが、これに限られない。例えば、筒状体４０の長手方向の長さ、筒状体４０の短手方向の長さ、第１の開口４１の開口面積の大きさ、又は第２の開口４２の開口面積の大きさがそれぞれ異なる形状にて形成されてもよい。

【0140】

また、上記実施の形態６では、送風板本体３０の下面の少なくとも一部が、筒状体４０ａ〜４０ｆ側（＋Ｙ方向側）に向けて突出する凹状となる曲面として形成されていると説明したが、これに限られず、例えば、送風板本体３０の構成を簡素化するために、送風板本体３０の下面全体が平面として形成されてもよい。

【0141】

また、上記実施の形態７では、送風板本体３０の下面に、立上部６０、６１が形成されていると説明したが、これに限られず、例えば、送風板本体３０の構成を簡素化するために、立上部６０、６１を省略してもよい。

【0142】

また、上記実施の形態８では、筒状体４０ａ〜４０ｆの各々における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分、並びに当該送風板本体３０における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分が曲線状に形成されていると説明したが、これに限られない。例えば、送風板本体３０の構成を簡素化するために、送風板本体３０における第２の開口４２側の端部及びその近傍部分が平坦状に形成されてもよい。

【0143】

（団扇の使用方法について）
上記実施の形態１では、団扇１の使用方法については、送風板本体３０を上下方向又は左右方向に略沿って揺動させることにより、送風板本体３０の周囲の空気が送風されると説明したが、これに限られない。例えば、送風板本体３０を上下方向、左右方向、又は前後方向に略沿って平行に反復移動させることにより、当該反復移動によって生じる遠心力によって送風板本体３０の周囲の空気が送風されてもよい。あるいは、送風板本体３０を縦軸回り又は横軸回りに回転移動させることにより、当該回転移動によって生じる遠心力によって送風板本体３０の周囲の空気が送風されてもよい（なお、実施の形態２、３、５〜８に係る団扇の使用方法についても同様とする）。

【0144】

（複数の筒状体の配置について）
上記実施の形態１では、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略沿った側面であって、筒状体４０の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、送風板本体３０が揺動する方向に略沿って当該筒状体４０ａ〜４０ｆが並設配置されていると説明したが、これに限られない。例えば、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、筒状体４０ａ〜４０ｆにおける送風板本体３０が揺動する方向に略沿った側面であって、筒状体４０の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも大きく又は同一となるように、送風板本体３０が揺動する方向に略沿って当該筒状体４０ａ〜４０ｆが並設配置されてもよい。

【0145】

（冷熱発生部について）
上記実施の形態３では、冷熱発生部２１０は、熱電変換素子と、吸熱部と、放熱部と、電池部と、スイッチ部とを備えていると説明したが、これに限られない。例えば、冷熱発生部２１０は、例えば公知の冷却剤を用いて構成され、筒状体４０ａ〜４０ｌの各々における把持部１０側の端部近傍に配置されてもよい。

【0146】

（団扇の製造方法について）
上記実施の形態１〜３、５〜８では、団扇の製造方法については、団扇の構成要素をそれぞれ別体で作成し、当該作成した構成要素同士をそれぞれ接続することにより製造すると説明したが、これに限られない。例えば、図３３から図３６に示すように、一枚の紙材７１０（例えば、折り紙用の紙材等）を折り曲げたり、当該紙材７１０の部分同士を接続することにより団扇７０２を製造してもよい。具体的には、まず、図３３に示すように、一枚の紙材７１０に対して前後方向に沿った１１つの折り目７１１を入れる。次いで、一枚の紙材７１０における１１つの折り目７１１のうち、左から１番目の折り目７１１から５番目の折り目７１１まで左右方向に沿った切れ目７１２を入れると共に、右から１番目の折り目７１１から６番目の折り目７１１まで左右方向に沿った切れ目７１２を入れる。次に、把持部１０を形成するために、図３４に示すように、一枚の紙材７１０の後方部分が四角形環状となるように当該後方部分を複数回折り返し、当該折り返し部分同士を接着剤等で接続する。この場合において、この後方部分が複数層となるように複数回折り返されることから、把持部１０の強度を高めることができる。次に、３つの筒状体４０のうちの１つの筒状体４０を形成するために、図３５に示すように、一枚の紙材７１０の前方左側部分が四角形環状となるように当該前方左側部分を複数回折り返し、当該折り返した部分同士を接着剤等で接続する。続いて、３つの筒状体４０のうちの残り２つの筒状体４０を形成するために、図３６（ａ）、（ｂ）に示すように、一枚の紙材７１０の前方右側部分の一部が四角形環状となると共に、一枚の紙材７１０の前方左側部分の一部と一枚の紙材７１０の前方右側部分の他の一部とが組み合わされたものが四角形環状となるように当該前方右側部分を複数回折り返し、当該折り返した部分同士を接着剤等で接続する。このような製造方法により、団扇７０２を簡易且つ安価に製造することができる。

【0147】

（付記）
付記１の送風板は、空気を送風するための送風板であって、板状に形成された送風板本体であって、当該送風板本体が揺動又は回動することによって生じる遠心力を利用して、空気を所定方向に沿って送風する送風板本体と、長尺状に形成された筒状体であって、前記送風板本体の少なくとも一方の側面に少なくとも１つ以上設けられた筒状体と、を備え、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々は、当該筒状体の長手方向の一方の端部に形成された第１の開口であって、前記遠心力により外部の空気を当該筒状体の内部に流入させるための第１の開口と、当該筒状体の長手方向の他方の端部に形成された第２の開口であって、前記第１の開口から流入された空気を外部に放出するための第２の開口と、を備え、前記少なくとも１つ以上の筒状体が複数ある場合に、前記複数の筒状体の各々における前記第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となるように、当該複数の筒状体を配置し、又は、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記放出方向が前記送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ略一致するように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を配置した。

【0148】

付記２の送風板は、付記１の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記放出方向が前記送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該少なくとも１つ以上の筒状体の各々における前記第２の開口側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体における前記第２の開口側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成した。

【0149】

付記３の送風板は、付記１又は２に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体における前記送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、前記少なくとも１つ以上の筒状体における前記送風板本体が揺動又は回動する方向に略沿った側面であって、前記筒状体の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を前記送風板本体が揺動又は回動する方向に沿って配置した。

【0150】

付記４の送風板は、付記１から３のいずれか一項に記載の送風板において、前記第２の開口の開口面積を、前記第１の開口の開口面積よりも大きくした。

【0151】

付記５の送風板は、付記１から４のいずれか一項に記載の送風板において、前記送風板本体の少なくとも一方の側面に、複数の前記筒状体を設け、前記複数の筒状体のうち、少なくとも２以上の筒状体を前記送風板本体の側面に略沿うように配置し、他の筒状体を前記少なくとも２以上の筒状体に対して積層して配置した。

【0152】

付記６の送風板は、付記１から５のいずれか一項に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、前記第１の開口側の側面又は前記第２の開口側の側面の少なくともいずれか一方を、前記送風板本体が揺動又は回動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成した。

【0153】

付記７の送風板は、付記１から６のいずれか一項に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、前記送風板本体側とは反対側の側面を、当該送風板本体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した。

【0154】

付記８の送風板は、付記１から７のいずれか一項に記載の送風板において、前記送風板本体の側面のうち、前記少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面の少なくとも一部を、当該少なくとも１つ以上の筒状体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成した。

【0155】

付記９の送風板は、付記１から８のいずれか一項に記載の送風板において、前記少なくとも１つ以上の筒状体の側面のうち、前記送風板本体側とは反対側の側面に、当該送風板本体側とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が前記筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が前記筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成した。

【0156】

付記１０の送風板は、付記１から９のいずれか一項に記載の送風板において、前記送風板本体の側面のうち、前記少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面に、当該少なくとも１つ以上の筒状体とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が前記筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が前記筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成した。

【0157】

（付記の効果）
付記１に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体が複数ある場合に、複数の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となるように、当該複数の筒状体を配置したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、複数の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向にすることができ、複数の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気全体を送風対象に対して送風することができる。または、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ略一致するように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を配置したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気の放出方向がそれぞれ略同一方向となり、且つ送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ略一致させることができ、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気全体及び送風板本体によって送風される空気を送風対象に対して送風することができる。以上のことから、従来の技術に比べて、送風性能を向上させることが可能となる。

【0158】

付記２に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における放出方向が送風板本体による空気の送風方向とそれぞれ一致しないように、当該少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口側の端部及びその近傍部分、又は当該送風板本体における第２の開口側の端部及びその近傍部分を曲線状に形成したので、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における放出方向を送風板本体による空気の送風方向と異ならせることができ、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における第２の開口から放出される空気全体のみを送風対象に対して送風することが可能となる。

【0159】

付記３に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積が、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略沿った側面であって、筒状体の長手方向に略沿った側面のうち空気抵抗を受ける部分の面積よりも小さくなるように、当該少なくとも１つ以上の筒状体を送風板本体が揺動又は回動する方向に沿って配置したので、送風板本体が揺動又は回動された場合でも、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができる。よって、この揺動又は回動による負荷を低減できるため、使用性を向上させることができる。

【0160】

付記４に記載の送風板によれば、第２の開口の開口面積を、第１の開口の開口面積よりも大きくしたので、当該第２の開口から放出される空気を拡散させることができるため、当該第２の開口から放出される空気全体を広範囲に送風することが可能となる。

【0161】

付記５に記載の送風板によれば、複数の筒状体のうち、少なくとも２以上の筒状体を送風板本体の側面に略沿うように配置し、他の筒状体を少なくとも２以上の筒状体に対して積層して配置したので、例えば、送風板本体の側面形状が比較的小さい場合でも筒状体の設置数を増やすことができるため、送風量を高めることが可能となる。

【0162】

付記６に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、第１の開口側の側面又は第２の開口側の側面の少なくともいずれか一方を、送風板本体が揺動又は回動する方向に対して非平行に傾斜する傾斜面として形成したので、上記第２の開口側の側面が傾斜面として形成されていない場合に比べて、少なくとも１つ以上の筒状体における送風板本体が揺動又は回動する方向に略直交する側面が受ける空気抵抗を小さくすることができ、この揺動又は回動による負荷を低減できる。

【0163】

付記７に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の各々における側面のうち、送風板本体側とは反対側の側面を、送風板本体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、筒状体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0164】

付記８に記載の送風板によれば、送風板本体の側面のうち、少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面の少なくとも一部を、当該少なくとも１つ以上の筒状体側に向けて突出する凹状となる曲面として形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、送風板本体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0165】

付記９に記載の送風板によれば、少なくとも１つ以上の筒状体の側面のうち、送風板本体側とは反対側の側面に、当該送風板本体側とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、筒状体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【0166】

付記１０に記載の送風板によれば、送風板本体の側面のうち、少なくとも１つ以上の筒状体側とは反対側の側面に、当該少なくとも１つ以上の筒状体とは反対側に向けて突出する長尺な一対の立上部であって、当該一対の立上部の各々の長手方向が筒状体の長手方向に略沿い、且つ、当該一対の立上部が筒状体の短手方向を並設方向として相互に間隔を隔てて並設された一対の立上部を形成したので、送風板本体が揺動又は回動された場合に、当該側面に立上部を形成しない場合に比べて、当該側面を流れる空気が筒状体の短手方向に向けて逃げることを抑制でき、送風板本体による送風を効率的に行うことが可能となる。

【符号の説明】

【0167】

１ 団扇
１０ 把持部
２０、２０ａ〜２０ｃ 送風板
３０ 送風板本体
４０、４０ａ〜４０ｌ 筒状体
４１ 第１の開口
４２ 第２の開口
５０、５１、６０、６１ 立上部
１０１ 団扇
２０１ 団扇
２１０ 冷熱発生部
３０１ 送風機
３１０ 回転軸
３２０ 支持台
３２１ 挿通孔
３３０ 連結板
４０１ 団扇
５０１ 団扇
６０１ 団扇
７０１ 団扇
７０２ 団扇
７１０ 紙材
７１１ 折り目
７１２ 切れ目

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】