特許 6653908 シャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6653908

(24)【登録日】2020年1月31日

(45)【発行日】2020年2月26日

(54)【発明の名称】シャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法

(51)【国際特許分類】

   C12M 1/16 20060101AFI20200217BHJP

   C12M 1/22 20060101ALI20200217BHJP

【ＦＩ】

   C12M1/16

   C12M1/22

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2019-113278(P2019-113278)

(22)【出願日】2019年6月19日

【審査請求日】2019年6月19日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】392003731

【氏名又は名称】有限会社品川通信計装サービス

(73)【特許権者】

【識別番号】511015331

【氏名又は名称】株式会社ファルマ

(74)【代理人】

【識別番号】110001922

【氏名又は名称】特許業務法人 日峯国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松崎 辰夫

(72)【発明者】

【氏名】山内 弘

【審査官】 池上 文緒

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−０４２０５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１６２６４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１７／０６１０９７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 中国実用新案第２０１４３３２１６（ＣＮ，Ｙ）

【文献】 登録実用新案第３０８７８７５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０４５７２０６７（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ１２Ｍ １／００ − ３／００

Ｂ０１Ｌ

Ｇ０１Ｎ

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

ＣＡｐｌｕｓ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＥＭＢＡＳＥ／ＢＩＯＳＩＳ（ＳＴＮ）

ＷＰＩＤＳ／ＷＰＩＸ（ＳＴＮ）

Ｊａｐｉｏ−ＧＰＧ／ＦＸ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒形の容器が２枚で一組になっていて、一方が下皿となり下皿が底面と外側面を有し、他方が上皿となる蓋で、下皿の深部底面上に培地が形成された培養容器であり、当該上皿が当該下皿に密着シールして、被せることが可能とされ、当該上皿が当該下皿に密着シールして被されたときに、当該上皿の下端が当該下皿の外側面の下端に一致あるいは当該下端から上方に位置するように形成された培養菌培養用のシャーレーに、マーキング装置によってマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
前記上皿の表面に上皿外側面マーキングを施し、
上皿の下端を前記下皿の外側面の下端に一致した位置あるいは下端の上方の位置で前記上皿を前記下皿に密着シールし、上皿と下皿との間にラップ状態を残留して当該上皿を外力によって当該上皿を上方にずらし移動し、上皿の下端をずらし移動分、密着したシール位置から上方の位置にし、当該密着したシール位置での上皿と下皿との間の非ラップ状態を、ずらし移動分上方の位置での非ラップ状態に拡大し、拡大した非ラップ状態での前記下皿の外側面に下皿外側面マーキングを施すこと
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【請求項2】

請求項１に記載されたシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
上皿の下端を前記下皿の外側面の下端から上方の位置で前記上皿を前記下皿に密着シールし、上皿と下皿との間にラップ状態を残留して当該上皿を外力操作手段によって当該上皿を上方にずらし移動し、上皿の下端をずらし移動分、密着したシール位置から上方の位置にし、当該密着したシール位置での上皿と下皿との間の非ラップ状態を、ずらし移動分上方の位置での非ラップ状態に拡大し、拡大した非ラップ状態での前記下皿の外側面に下皿外側面にマーキングを施すこと
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【請求項3】

請求項１に記載されたシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
レーザーによるマーキング、印字方式によるマーキング及びシール貼付によるマーキングのいずれかに切り替え得ること
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【請求項4】

請求項１に記載されたシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
前記下皿外側面マーキングが、下皿の背高さをＨ_１、上皿の深部深さをＨ_２としたときに、双方の差Ｈ_１-Ｈ_２=ｈ_０（ｈ_０はゼロを含む）となり、当該上皿の当該下皿に対する上方へのずらし移動状態で、上皿と下皿との間のラップ状態のラップ幅をhとしたときに上皿と下皿との間の非ラップ状態での非ラップ幅（Ｈ_２-ｈ）がＨ_１-（ｈ_０+ｈ）で表され、上皿と下皿との間の非ラップ状態での前記非ラップ幅が、Ｈ_１-（ｈ_０+ｈ）である前記下皿の外側面に施されたこと
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【請求項5】

請求項４に記載されたシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
前記上皿外側面マーキングと同一になる部分を持つ下皿外側面マーキングを前記下皿の外側面に施すこと
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【請求項6】

請求項４又は５に記載されたシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
個々のシャーレーが、前記マーキングの円周方向の横側に施された、円周方向直角に色彩帯からなる色彩マーキングを有して、当該シャーレーを複数個、多段に重ね、個々の色彩マーキングを円周方向直角方向に一列に整列させること
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【請求項7】

請求項６に記載されたシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法において、
培養菌の危険度、培養菌のグループ分け及び使用者の管理識別を含む認識標識に対応して、マーキングの形態を種別し、前記色彩マーキングを複数に色分けし、前記マーキングの種別に対応して、色別認識標識を形成すること
を特徴とするシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シャーレーにマーキングを施すシャーレーマキング方法、マーキングされたシャーレー及びシャーレーに施したマーキングを培養菌培養の管理データとする培養菌培養の管理方法に関する。

【背景技術】

【0002】

シャーレーは、ペトリ皿ともいわれ、微生物の培養実験で用いられるガラス製の平皿である。

【0003】

シャーレーは、入れ子になるようにわずかに口径の異なる、ごく浅い円筒形の容器が２枚で一組となっている。最近は、四角形あるいは他の形状をしたシャーレーが販売される。

【0004】

上皿となる蓋は、やや大きくて浅く、下皿の底側皿は、やや小さくて深くなっている。上皿、下皿のふちは底面と並行になるように切断加工されているので、静置したときに自重で上皿と下皿とが密着し適度にシールされるようになっている。

【0005】

シャーレーの大きさは様々であるが、現在では直径１０ｃｍ程度のものがよく用いられている。背高は、１ｃｍ−２ｃｍ程度のものが標準とされているが、数ｃｍ以上の背の高いものもあり、腰高シャーレーと呼ばれている。

【0006】

シャーレーは、元来ガラス製であるが、微生物の培養に際しては、滅菌の必要があり、熱に強い素材が用いられている。最近では、プラスチック製で、製造過程で滅菌済みのものがガラス製のものより安価に市販されている。

【0007】

下皿は、内部の深部に培養槽となる寒天培地を備える。寒天培地を下皿に流し込んで薄い固形培地を作り、そこで微生物を培養する。微生物を培養するに際して、外部からの微生物混入、いわゆるコンタミネーションを避ける配慮が求められる。一連の操作を行うときに、雑菌の混入を防ぎながら、それでいて扱い易い形状にシャーレーは設計されている。

【0008】

シャーレーは、使用法との関係で、非常に多数を同時に使用することが多い。このために、シャーレーの上皿の表面、すなわち上面あるいは側面に培養する微生物の見分け、あるいは培養実験方法の見分けのためにマーキングが施される。すなわち、培養内容についての菌種別や希釈濃度、管理上の属性などの使用者の管理情報がマーキングの種別で区分けされる。

【0009】

特許文献１には、培地入りのシャーレーのシャーレー本体底面に、蛍光インクによって印字してマーキングを施すことが記載される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特開２００６−１２９７１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

シャーレーを見分けるために、シャーレーにマーキングを施すことが求められる。このために、シャーレーの上皿の外表面あるいは上述したようにシャーレー本体の底部にマーキングが施されてきた。実験の都合で、上皿と下皿とを切り離すことがある。このような場合に、上皿へのマーキングのみでは、誤認の恐れがある。シャーレー本体の底部へのマーキングでは、確認のためにシャーレー本体を持ち上げる操作が必要とされる。

【0012】

本発明は、かかる点に鑑み、培養菌の培養の際に、外部からの微生物混入、いわゆるコンタミネーションを避ける配慮をしながら、容易に視認し見分けられる大きさのマーキングを施すことを可能とすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

図１は、シャーレー１００の構成を示す図である。

【0014】

シャーレー１００は、本例の場合、円筒形の透明容器が２枚で一組になっていて、一方が下皿１で底面皿となり、深部底部に底面３、上部に上端４、側面に外側面５を有し、底部の上深部底部の底面に培地が形成される。

【0015】

他方が上皿２となる蓋で上部に上面６、側面に外側面７、下部に下端８を有し、上部の深部底部の底面（上面６の裏側）が下皿１の上端に密着しシールして、下皿１に被せることが可能とされた培養容器である。培地を備えた下皿１は、シャーレー本体と呼ばれる場合がある。培地を備えた下皿１は、培養容器部と称呼される場合がある。

【0016】

図１（a）は、上皿２が下皿１に密着し、シールして被されたときに、上皿２の下端８が下皿１の下端３から上方に位置するように形成された培養菌培養用のシャーレー１００を示す。図１（ｂ）は、上皿２が下皿１に密着し、シールして被されたときに、上皿２の下端８が下皿１の下端３に一致するように形成された培養菌培養用のシャーレー１００を示す。

【0017】

シャーレー１００は、通常図１（a）に示される形状をしており、以下、図１（a）に示されるシャーレーを例に採って説明する。

【0018】

図１（a）において、下皿１の上端４から上深部底部の底面上の下端までの幅をＨ_１、上皿２の深部底部の底面から下端８までの幅をＨ_２とすると、Ｈ_２<Ｈ_１となる。図１（ｂ）の例では、Ｈ_２=Ｈ_１となる。

【0019】

図２は、図１（a）の例の場合に、下皿１の外側面５にマーキングを施す操作を行うときに派生する問題を説明する図である。ｈ_０=Ｈ_１-Ｈ_２となる。下皿１の外側面５にマーキングを施す操作を行う場合、このｈ_０の幅内で行わなければならない。ｈ_０の幅は、極めて狭く、施されたマーキングは極めて小さいものとなって、判別できないか、判別することが困難である。図２（ｂ）の例では、ｈ_０の幅が、極めて狭いために、上皿２が障害となってマーキングを施すことができない。

【0020】

このように、従来、マーキングを上皿にのみ持つシャーレーが用いられてきた。

【0021】

図３は、課題を解決するための手段を示す図である。

【0022】

図３において、培養菌培養用のマーキングされたシャーレー１００が、下皿１の外側面５の背高さ方向の幅をＨ_１、上皿２の深部底部に底面３から下端８までの深部深さをＨ_２としたときに、双方の差Ｈ_１-Ｈ_２=ｈ_０（ｈ_０はゼロを含む）となり、当該上皿が当該下皿に対して、ラップ幅ｈを残してのずらし移動状態で、非ラップ幅（Ｈ_２-ｈ）がＨ_１-（ｈ_０+ｈ）で表される。

【0023】

ここで、下皿の外表面５について、ずらし移動前の非ラップ幅部分を５Ａ、ラップ幅部分を５Ｂ、ずらし移動後の非ラップ幅部分を５a、ラップ幅部分を５bとすると、５Ａ+５Ｂ=５a+５b、５a>５Ａ，５b<５Ｂである。なお、図１（ｂ）の場合、５Ａはゼロとなる。

【0024】

もって、本発明は、シャーレー１００が上皿２の表面に施されたマーキングを持つ上皿２と、非ラップ幅Ｈ_１-（ｈ_０+ｈ）の外表面を持ち、当該外表面に視認可能に施されたマーキングを持つ下皿１と、からなることを特徴とする。

【0025】

本発明によれば、下皿の培地に雑菌によるコンタミが防止された状態で、従来上皿に施されるマーキング１種類であったものが、上述された２種類のマーキングが形成されることで、上部の外表面又は/及び外側面に施されたマーキングを持つ上皿と、培養菌を内蔵した、外表面にマーキングを持つ下皿と、からなるシャーレー１００が提供される。

【0026】

非ラップ幅Ｈ_１-（ｈ_０+ｈ）は、外表面５の大部分を占め、表面に施されたマーキングを持つ上皿と、培養菌を内蔵した、前記上皿の施されたマーキングと同一になる部分を持つマーキングを外表面に施された下皿と、からなることを特徴とする培養菌培養用のマーキングされたシャーレー１００が提供される。

【0027】

図４は、本発明を実施する方法について説明する図である。

【0028】

シャーレーの材質と形には、種々あり、それら種々のシャーレーに合わせて、最適のマーキング方法が採用される。このためにマーキング装置１１０が準備され、シャーレーにマーキングが施される。

【0029】

図４（a）は、マーキング装置１１０に、レーザー方式を採用したマーキング方法が採用される。既存のレーザー方式マーキング装置１１１が準備される。レーザー方式マーキング装置１１１は、レーザー発振器１２１を持ち、レーザビーム１２２を用いて表面処理して表面を剥離させたり、材料自体を削りこんだり、材料の組成を変化させ発色させたりして、マーキングを施す。

【0030】

図４（b）は、マーキング装置１１０に、インクジェット方式を採用したマーキング方法が採用される。既存のインクジェット方式マーキング装置１１２が準備される。インクジェット方式マーキング装置１１２は、超音波ヘッド１２３、偏向器１２４を持ち、インク滴１２５を用いて表面に印字処理してマーキングを施す。

【0031】

図４（ｃ）は、マーキング装置１１０に、貼付方式を採用したマーキング方法が採用される。既存の貼付方式マーキング装置１１３が準備される。貼付方式マーキング装置１１３は、シール材保持手段１２６を持ち、シールを外表面５に貼付してマーキングを施す。

【0032】

これらのレーザー方式マーキング装置１１１、インクジェット方式マーキング装置１１２及び貼付方式マーキング装置１１３を一つの装置として、種々のシャーレーに合わせて選択操作して、マーキングを施すようにしてもよい。

【発明の効果】

【0033】

本発明によれば、皿が当該下皿に対して、ラップ幅ｈを残してのずらし移動状態で、非ラップ幅Ｈ_１-（ｈ_０+ｈ）の外表面を持つ当該外表面に視認可能なマーキングを持つ下皿１を構成することができる。

【0034】

これによれば、培養菌培養の際に、外部からの雑菌混入、いわゆる微生物混入コンタミネーションを避ける配慮をしながら、容易に視認し見分けられる大きさのマーキングを施すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0035】

【図1】シャーレーの構成を示す図

【図2】下皿の側面にマーキングを施す操作を行うときに派生する問題を説明する図

【図3】課題を解決するための手段を示す図

【図4】本発明を実施する方法について説明する図

【図5】本発明の実施例の構成を示す図

【図6】３種類のマーキングが施された状態を示す図

【図7】本発明の他の実施例の構成を示す図

【図8】本発明の他の実施例の構成を示す図

【図9】本発明の実施例であるシャーレーにマーキングを施すシャーレーマーキング方法を示す図

【発明を実施するための形態】

【0036】

本発明の実施例の構成を説明する前に、本実施例で使用される用語について説明する。
＜シャーレー＞ シャーレーについては、背景技術の項で説明したので、ここに援用される。
＜シャ−レー材質＞ デイスポタイプ（使い捨て）のプラスチック製（ポリスチレン製）、ガラス製、金属製、アルミ製、ステンレス製がある。プラスチック製あるいはガラス製の透明容器で形成されることが推奨される。
＜シャーレーの形＞ 円形、四角形、浅皿、深皿がある。
＜上皿の表面＞ 上皿の上部の上面あるいは上皿の外表面がある。双方であってもよい。
＜形成されたラップ＞ 上皿を下皿に対して相対的に上方に引き上げ、移動することで、移動後に上皿と下皿との間に重複した幅部分をいう。上方に引き上げ、移動する前にも上皿と下皿との間に重複した幅部分が存在するが、ここでは形成されたラップするとは言わない。重複した幅部分が互いに接触していることを要さず、双方の間に間隙を有していて、側方から見たときに重複していることをいう。

【0037】

＜非ラップ状態の拡大面積表面＞ 上方に引き上げ、移動する前に上皿と下皿との間の重複しない幅部分と上方に引き上げ、移動することで、移動後に上皿と下皿との間に形成された重複しない幅部分との和で表される面積。
＜マーキング＞ マーキング方法に３種類がある。レーザーによるマーキング、印字方式によるマーキング及びシール貼付によるマーキング方法。マーキングには、通常白黒マーキングが採用されるが、カラーマーキングが採用される場合がある。
＜深部深さ＞ 上皿及び下皿は底部のある皿状のカップ状形態を呈しており、内部に空間部を備えており、空間部の底面から各皿の開端までの幅をいう。
＜ずらし移動＞ 上皿を下皿に対して、あるいは下皿を上皿に対して相対的に移動させるに際して、ずらして移動させ、上皿が下皿に被されたラップ状態を解消させることなく、ラップ状態を残留させること
＜マーキングと同一の部分を持つマーキング＞ 双方のマーキングがマーキングを形成する文字、図形の主要部に同一部分を持ち、あるいは双方が全く同一であること
図５は、本発明の実施例の構成を示す図である。

【0038】

本例では、図４（a）の示されるマーキング装置１１０に、レーザー方式を採用したマーキング方法が実行される。マーキング装置１１０は、レーザーマーカヘッド１１、上下動板材１２、板材保持手段１３及びモータ１４を備える。レーザーマーカヘッド１１は、レーザー発振器によって制御されたレーザーを照射する、ｆθレンズを持つ下方向きのｆθレンズ装置１１Ａ及びｆθレンズを持つ横方向きのｆθレンズ装置１１Ｂを備える。板材保持手段１３は、上下動板材１２を上下動させ、上移動のとき、上皿２を下皿1に対してずらし移動させる。モータ１４は、下皿1を回転動作させる。

【0039】

下方向きのｆθレンズ装置１１Ａによって、上皿２の上面６にマーキング２１がなされる。横方向きのｆθレンズ装置１１Ｂは、上皿２の外側面７にマーキング２２（図６参照）を施すことができる。

【0040】

非ラップ状態の拡大面積表面である非ラップ幅部分５aが形成される。

【0041】

この非ラップ幅部分５aに、横方向きのｆθレンズ装置１１Ｂによってこの非ラップ幅部分５aにマーキング２３が施こされる。

【0042】

下皿1の回転動作は、マーキング２３を外表面５に形成された非ラップ幅部分５aに広範囲に亘って施す時になされ、マーキング２２を小範囲に亘って施す時にはなされない。

【0043】

図６は、３種類のマーキングが施された状態を示す図である。上皿２の上面６にマーキング２１がなされ、上皿２の外側面７にマーキング２２がなされ、非ラップ幅部分５aにマーキング２３がなされる。

【0044】

図７は、本発明の他の実施例の構成を示す図である。

【0045】

本例では、図４（ｂ）の示されるマーキング装置１１０に、インクジェット方式を採用したマーキング方法が実行される。マーキング装置１１０は、インクジェットヘッド３１、上下動板材３２、板材保持手段３３及びモータ３４を備える。インクジェットヘッド３１は、下方向きのインク滴投射装置３１Ａ及び横方向きのインク滴照射装置３１Ｂを備え、インクジェット発振器によって制御されたインク滴を投射する。板材保持手段３３は、上下動板材３２を上下動させ、上移動のとき、上皿２を下皿1に対してずらし移動させる。モータ３４は、下皿1を回転動作させる。

【0046】

下方向きのインク滴照射装置３１Ａのよって、上皿２の上面６にマーキング４１がなされる。横方向きのインク滴照射装置３１Ｂは、上皿２の外側面７にマーキング４２（図６のマーキング２２に相当）を施すことができる。

【0047】

非ラップ状態の拡大面積表面である非ラップ幅部分５aが形成される。

【0048】

この非ラップ幅部分５aに、横方向きのインク滴照射装置３１Ｂによってこのラップ幅部分５aにマーキング４３が施こされる。

【0049】

下皿1の回転動作は、マーキング４３を外表面５に形成された非ラップ幅部分５aに周方向に広範囲に亘って施す時になされ、マーキング４３を小範囲に亘って施す時にはなされない。

【0050】

図７に示される例にあっても、図６に示されると同様に、３種類のマーキングが施される。マーキング２１をマーキング４１に、マーキング２２をマーキング４２に、そしてマーキング２３をマーキング４３に読み替える。

【0051】

図８は、本発明の他の実施例の構成を示す図である。

【0052】

本例では、図４（ｃ）の示されるマーキング装置１１０に、貼付方式を採用したマーキング方法が実行される。マーキング装置１１０は、貼付装置５１、上下動板材５２、板材保持手段５３及びモータ５４を備える。

【0053】

貼付装置５１は、上面貼付装置５１Ａ及び横面貼付装置５１Ｂからなる。

【0054】

上面貼付装置５１Ａは、シール取りヘッド５１ＡＡ及びシール５１ＡＢを備え、シール取りヘッド５１ＡＡは、横方向に及び上下方向に往復駆動する往復駆動装置（図示せず）によって往復動操作がなされる。この往復動操作になる貼付動作を行うことで、シール取りヘッド５１ＡＡによって、シール５１ＡＢを上皿の上面６に押し付けることができる。

【0055】

横面貼付装置５１Ｂは、シール取りヘッド５１ＢＡ、シール５１ＢＢ及びシール取りヘッド回動装置５１ＢＣを備える。シール取りヘッド５１ＢＡは、シール取りヘッド回動装置５１ＢＣに連結され、横方向に往復駆動する往復駆動装置（図示せず）によって往復動操作がなされ、シール取りヘッド回動装置５１ＢＣは、回動駆動装置（図示せず）によって回動動作され、シール取りヘッド５１ＢＡを水平位置まで回転させる。シール取りヘッド５１ＢＡによって、シール５１ＢＢを上皿の外側面７及び下皿の外側面５にシール５１ＢＢを押し付けることができる。

【0056】

上面貼付装置５１Ａによって、上皿２の上面６にマーキング６１がなされる。横面貼付装置５１Ｂは、上皿２の外側面７にマーキング６２（図６のマーキング２２に相当）を施すことができる。

【0057】

非ラップ状態の拡大面積表面である非ラップ幅部分５aが形成される。

【0058】

この非ラップ幅部分５aに、横面貼付装置５１Ｂによって、この非ラップ幅部分５aにマーキング６３が施こされる。

【0059】

モータ５４は、シール貼付時に使用される。

【0060】

図８に示される例にあっても、図６に示されると同様に、３種類のマーキングが施される。マーキング２１をマーキング６１に、マーキング２２をマーキング６２に、そしてマーキング２３をマーキング６３に読み替える。

【0061】

図９は、本発明の実施例であるシャーレーにマーキングを施すシャーレーマ−キング方法を示す図である。

【0062】

図９において、シャーレー１００にマーキングを施すシャーレーマーキング方法は、工程Ｓ１からＳ７によって構成され得る。

【0063】

円筒形の透明容器が２枚で一組になっていて、一方が下皿となり底面を有し、他方が上皿となる蓋で、下皿の深部底面上に培地が形成された培養容器であり、当該上皿が当該下皿に密着しシールして、被せることが可能とされ、当該上皿が当該下皿に密着し、シールして被されたときに、当該上の下端が当該下皿の下端に一致あるいは当該下端から上方に位置するように形成された培養菌培養用のシャーレー１００が準備される（Ｓ１）。

【0064】

上皿２の表面上にマーキング２１、４１又は６１が施される。
上皿２の表面には、上部の上面６と外側面７とがあり、どちらか又は双方が選択される。両方が選択されてもよい。上部の上表面６が選択された場合、上表面にマーキング２１、４１又は６１が施される（Ｓ２）。外側面７が選択された場合、外側面７にマーキング２２、４２又は６２が施される（Ｓ３）。

【0065】

上皿２が下皿１に密着しシールして、被せられる。（Ｓ４）。

【0066】

上皿２を外力７０、すなわち上下動板材１２、３２又は５２及び板材保持手段１３、３３又は５３によって上皿２を、上方にずらし移動させて、上皿２の下端端が下皿１の上端部にラップする状態が形成される。

【0067】

ずらし移動の形成に伴って下皿１の外側面に、非ラップ状態の拡大面積表面である非ラップ幅部分５aが形成される（Ｓ５）。

【0068】

ずらし移動の際、雑菌の混入によるコンタミを防止するに十分な幅を持つラップ幅部分５bが形成される。

【0069】

上皿が下皿に密着シールしたときに、上皿２の下端が下皿１の下端に下端から上方に位置して、密着シール時の当該下皿の側面の面積表面が、上皿２を外力によって上方にずらし移動させて、相対的に下皿１を下方にずらし移動させ、ずらし移動前のラップ幅部分５Ｂから縮小大面積表面であるラップ幅部分５b、ずらし移動前の非ラップ幅部分５Ａから拡大面積表面である非ラップ幅部分５aを形成する。

【0070】

下皿１を外力によって下方にずらし移動させて、相対的に上皿２を上方にずらし移動させ、拡大面積表面である非ラップ幅部分５aを形成するようにしてもよい。

【0071】

外力付与による操作は、上下動板材１２、３２又は５２及び板材保持手段１３、３３又は５３に限定されず、他の適切な外力操作手段を採用可能である。

【0072】

シャーレー１００は、材質と形が種々あるので、それら種々のシャーレーに合わせて、雑菌でコンタミが生じないようにずらすと共に、最適のパワーで印字できるようにする。

【0073】

拡大面積表面である非ラップ幅部分５aにマーキング２３、４３、６３が施こされる（Ｓ６）。

【0074】

マーキング方法には、レーザーによるマーキング方法、印刷方式によるマーキング方法及びシール貼付法によるマーキング方法があるが、いずれの方法であってもよい。

【0075】

図９では、ステップＳ２あるいはステップＳ３がステップ１に次に記載されているが、これらのステップをステップ６のマーキング２３、４３、６３を施しての後に実行するようにしてもよい。

【0076】

マーキングがなされる（Ｓ６）と、上皿２は、下皿1の上にずらし移動で戻され、マーキング前の状態に復帰される（Ｓ７）。下皿１が透明材料で作成されている場合には、外方からマーキングを容易に視認し見分けられる。

【0077】

このように、シャーレー１００にマーキングを施すシャーレーマーキング方法が、完了する。

【0078】

シャーレーマキング方法が、上皿２の上部の表面の上面６又は/及び外側面７にマーキング２１、４１又は６１、又は２２、４２、６２を施すこと、
上皿２を下皿１に密着シールした後に、すなわち静置した後に、上皿２を外力７０によって上皿２を、上方にずらし移動させて、移動後に当該上皿の下端端が当該下皿の上方でのみラップする状態形成させること、すなわちラップ幅部分５bを形成すること、
上方でのみラップする状態の形成に伴って下皿１の外側面５に、非ラップ状態の拡大面積表面である非ラップ幅部分５aを形成し、非ラップ幅部分５aにマーキング２３，４３又は６３を施すことで形成される。

【0079】

上部の外表面６又は/及び外側面７に施されたマーキング２１、４１又は６１、又は/及びマーキング２２、４２又は６２を持つ上皿２と、ずらし移動前の非ラップ幅部分を５Ａ，ラップ幅部分を５Ｂ、ずらし移動後の非ラップ幅部分を５a，ラップ幅部分を５bとすると、５Ａ+５Ｂ=５a+５b、５a>５Ａ，５b<５Ｂである、非ラップ幅部分５aに、マーキング２３、４３又は６３を持つ下皿１と、からなるシャーレー１００が提供される。

【0080】

本実施例によれば、下皿の培地に雑菌によるコンタミが防止された状態で、従来上皿に施されるマーキング１種類であったものが、上述された２種類のマーキングが形成されることで、上部の外表面６又は/及び外側面７に施されたマーキング２１、４１又は６１を持つ上皿２と、培養菌を内蔵した、外表面５にマーキング２３、４３又は６３を持つ下皿１と、からなるシャーレー１００が提供される。

【0081】

本実施例によれば、下皿の培地に雑菌によるコンタミが防止された状態で、従来上皿に施されるマーキング１種類であったものが、上述された２種類のマーキングが形成されることで、培養内容についての管理情報が上皿及び下皿の方法に容易に視認し見分けられるようにしてマーキングされ、培養内容についての管理をスムーズに進行させ、培養実験に当たって培養菌確認に齟齬を生じさせない。

【0082】

図１０は、シャーレーが多段に積み重ねられた状態を示す図である。

【0083】

マーキングの施されたシャーレー１００は、通常、多段に重ねられて培養実験に供される。図１０に、シャーレー１００が5段に積み重ねられた例を示す。

【0084】

シャーレー１００は、上部の外表面６又は/及び外側面７に施されたマーキング２１、４１又は６１を持つ上皿２と、培養菌を内蔵した、外表面５にマーキング２３、４３又は６３を持つ下皿１と、からなる。

【0085】

図１０において、個々のシャーレー１００が、前述した２種類のマーキングが円周方向の横側に施された、円周方向直角に色彩帯からなる色彩マーキングを有する。

【0086】

シャーレー１００が複数個、多段重ねが可能とされ、多段重ねられたときに、個々の色彩マーキングが円周方向直角方向に一列に整列される。本例の場合、最上段から最下段に向けて、赤、赤、赤、青、青の色彩帯８１〜８５が形成された。

【0087】

この例によれば、多段に重ねられたときに、マーキング２３，４３、６３の配置位置を容易に確認することができる。

【0088】

図１０は、下皿1が透明材でできている例である。この場合、色彩帯８１〜８５は、外部から容易に視認され得る。

【0089】

培養菌の危険度、培養菌のグループ分け及び使用者の管理識別を含む認識標識に対応して、マーキングの形態が種別され得る。色彩マーキングが複数の色で色分けされ、マーキングの種別に対応して、色別認識標識が形成され得る。

【0090】

本実施例によれば、
円筒形の容器が２枚で一組になっていて、一方が上皿となる蓋で、他方が、底面を有し、底面上に培地が形成された下皿であり、当該上が当該下皿に密着しシールして、被せることが可能とされ、当該上皿が当該下皿にシールして被されたときに、当該上皿の下端が当該下皿の下端に一致あるいは当該下端から上方に位置するように形成された培養菌培養用のマーキングされたシャーレー１００を用いた培養菌培養の管理方法が提供される。

【0091】

このシャーレーを用いた培養菌培養の管理方法は、下皿の背高さをＨ_１、上皿の深部深さをＨ_２としたときに、双方の差Ｈ_１-Ｈ_２=ｈ_０（ｈ_０はゼロを含む）となり、当該上皿が当該下皿に対して、ラップ幅ｈを残してのずらし移動状態で、非ラップ幅（Ｈ_２-ｈ）がＨ_１-（ｈ_０+ｈ）で表され、前記上皿の表面に施されたマーキングと、非ラップ幅Ｈ_１-（ｈ_０+ｈ）の外表面を持つ当該外表面に視認可能なマーキングから使用者に有益な管理情報を形成することを特徴とする。

【0092】

このシャーレーを用いた培養菌培養の管理方法は、前記管理データが、表面に施されたマーキング及び前記上皿の施されたマーキングと同一になる部分を持つマーキングとからなるマーキングであることを特徴とする。

【符号の説明】

【0093】

１００…シャーレー、１…下皿、２…上皿、３…下皿の底面、４…下皿の上端、５…下皿の外側面、６…上皿の上面、７…上皿の外側面、８…上皿の下端、５Ａ…ずらし移動前の非ラップ幅部分、５Ｂ…ずらし移動前のラップ幅部分、５a…ずらし移動後の非ラップ幅部分、５b…ずらし移動後のラップ幅部分、２１、４１、６１又は２２、４２、６２…上皿上でのマーキング、２３、４３又は６３…下皿上でのマーキング、７０…外力、８１〜８５…色彩帯、１１０…マーキング装置、１１１…レーザー方式になるマーキング装置、１１２…インクジェット方式になるマーキング装置、１１３…貼付方式になるマーキング装置。

【要約】

【課題】生物の培養の際に、外部からの微生物混入、いわゆるコンタミネーションを避ける配慮をしながら、容易に視認し見分けられる大きさのマーキングを施すことを可能とする。
【解決手段】上皿の表面にマーキングを施し、上皿を下皿に密着シールし、上皿を外力によって上皿を、上方にずらし移動させて、上皿の下端端が当該下皿の上方にラップする状態を残留させおき、このラップする状態の形成に伴って下皿の側面に、非ラップ状態の拡大面積表面を形成し、当該拡大面積表面にマーキングを施す。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】