特許 6654885 孔版印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6654885

(24)【登録日】2020年2月4日

(45)【発行日】2020年2月26日

(54)【発明の名称】孔版印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41L 13/04 20060101AFI20200217BHJP

【ＦＩ】

   B41L13/04 X

【請求項の数】5

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2015-242934(P2015-242934)

(22)【出願日】2015年12月14日

(65)【公開番号】特開2017-109308(P2017-109308A)

(43)【公開日】2017年6月22日

【審査請求日】2018年11月1日

(73)【特許権者】

【識別番号】000250502

【氏名又は名称】理想科学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(72)【発明者】

【氏名】椎名 健介

【審査官】 中村 博之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００７−３０７８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−１４２６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１４５７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第０１／０７６８７４（ＷＯ，Ａ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ４１Ｌ １３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンにより剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンで剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段が設けられており、
前記通気手段は、前記排紙ガイド板に、前記剥離ファンから送風された前記エアーを該排紙ガイド板の下方に向けて通過させる複数の通気孔を形成し、且つ、前記複数の通気孔の下方に前記排紙搬送手段内に設けた用紙搬送ガイド部材の用紙搬送方向の上流端に斜め下方に向かって傾斜させた傾斜片をオーバーラップさせたこと
を特徴とする孔版印刷装置。

【請求項2】

穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンにより剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンで剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段が設けられており、
前記印刷済みの用紙の先端部を前記剥離ファンから送風された前記エアーにより前記版胴側から剥離させるために設定した用紙剥離ポイントを計測する用紙剥離ポイント計測手段を更に備え、
前記通気手段は、前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に前記排紙ガイド板を可動可能に設置して、前記印刷済みの用紙の先端部が前記用紙剥離ポイント計測手段で計測した前記用紙剥離ポイントに至る際に、前記印刷済みの用紙の先端部が剥離するまでは前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の下方に向かって通過するように前記排紙ガイド板の用紙搬送方向の上流端側を移動させる一方、前記印刷済みの用紙の先端部が前記用紙剥離ポイントに到達した際には前記排紙ガイド板の用紙搬送方向の上流端側を元の位置まで戻すこと
を特徴とする孔版印刷装置。

【請求項3】

穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンにより剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンで剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気孔を形成したこと
を特徴とする孔版印刷装置。

【請求項4】

前記通気孔は、前記排紙ガイド板に閉曲線で形成された孔であり、前記剥離ファンから送風された前記エアーを前記排紙ガイド板の下方に向けて通過させること
を特徴とする請求項３に記載の孔版印刷装置。

【請求項5】

穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記版胴から前記印刷済みの用紙を剥離させる剥離爪と、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファン及び前記剥離爪により剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファン及び前記剥離爪で剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段が設けられており、
前記通気手段は、前記排紙ガイド板に、前記剥離ファンから送風された前記エアーを該排紙ガイド板の下方に向けて通過させる複数の通気孔を形成したこと
を特徴とする孔版印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させた孔版原紙に用紙をプレスローラで押圧しながら用紙上にインク画像を印刷して、印刷済みの用紙を剥離ファンから送風されたエアーによって版胴側から確実に剥離できる孔版印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、孔版印刷装置は、回転可能な円筒状の版胴（ドラム）の外周面の一部に開閉可能に設けたクランプ板により製版済みの孔版原紙（マスタ）をクランプさせて、この孔版原紙を版胴の外周面に沿って巻回させている。

【0003】

そして、給紙部から送られた用紙を版胴側に対して接離自在に設けたプレスローラで孔版原紙側に押圧しながら版胴内に供給したインクを孔版原紙に感熱穿孔した穿孔画像を通過させて、孔版原紙の穿孔画像と対応したインク画像を用紙上に印刷している。

【0004】

この後、インク画像を印刷された印刷済みの用紙を版胴の外周面に接近して設置したエアーナイフ（剥離ファン）と剥離爪とにより版胴側から剥離して排紙部に排出することで、１版分の孔版原紙により同一のインク画像を多数枚印刷することができるので多用されている。

【0005】

この種の孔版印刷装置において、孔版原紙（マスタ）の穿孔画像と対応したインク画像が印刷された印刷済みの用紙をエアーナイフと剥離爪とを用いて版胴側から剥離して、剥離した印刷済みの用紙をプレスローラよりも用紙搬送方向の下流側に設置した排紙ガイド板と排紙搬送装置とを経て排紙トレイ上に排紙する孔版印刷装置がある（例えば、特許文献１，２参照）。

【0006】

まず、特許文献１に開示された孔版印刷装置では、ここでの図示を省略するが、マスタ（孔版原紙）の穿孔画像に対応したインク画像を用紙上に印刷するにあたって、印刷時に印刷済みの用紙を版胴側から剥離するエアーナイフのファンの風量を温度によって可変させ、高温≧常温＞低温と制御して、印刷済みの用紙に対して剥離性を維持できるように構成されている。

【0007】

次に、特許文献２に開示された孔版印刷装置では、ここでの図示を省略するが、マスタ（孔版原紙）の穿孔画像の絵柄にべた画像部があると、用紙に対するインクの粘着力が極端に上昇して剥離爪によって印刷済みの用紙が剥離することができず、印刷済みの用紙がマスタに貼り付いたままになるとか、又は、印刷済みの用紙が剥離爪に引っ掛かるなどの巻き上がりの発生を防止できるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００６−１１６９１３号公報

【特許文献2】特開２００３−２５７０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

ところで、特許文献１，２に記載の孔版印刷装置では、前述したように、印刷済みの用紙をエアーナイフと剥離爪とにより版胴側から剥離し易いようにそれぞれ改善が図られている。

【0010】

しかしながら、特許文献１，２に記載されたような従来例の孔版印刷装置において、印刷済みの用紙をエアーナイフと剥離爪とを用いて版胴側から剥離するときに、下記に示すような問題点が発生する。

【0011】

図９は従来例の孔版印刷装置において、印刷済みの用紙をエアーナイフと剥離爪とを用いて版胴側から剥離するときに発生する問題点を模式的に示している。

【0012】

図９に示す如く、従来例の孔版印刷装置１００では、円筒状の版胴１０１が中心軸１０２を中心にして反時計方向（矢印方向）に回転可能に設けられている。そして、円筒状の版胴１０１の外周面１０１ａに製版済みの孔版原紙（マスタ）Ｍが開閉可能なクランプ板１０３にクランプされた状態で巻回している。

【0013】

また、版胴１０１の下方には、用紙Ｐを孔版原紙Ｍを介して版胴１０１側に押圧するプレスローラ１０４が回動可能なアーム１０５を介して版胴１０１側に対して接離自在に設置されている。

【0014】

また、プレスローラ１０４よりも用紙搬送方向の下流側で版胴１０１の外周面１０１ａの右下方近傍に、印刷済みの用紙Ｐの用紙搬送方向の先端部Ｐａを版胴１０１側から剥離するエアーナイフ（剥離ファン）１０６と剥離爪１０７とが設置されている。

【0015】

更に、プレスローラ１０４よりも用紙搬送方向の下流側には、版胴１０１側から剥離された印刷済みの用紙Ｐを排紙方向にガイドする排紙ガイド板１０８が固定設置されている。また、排紙ガイド板１０８よりも用紙搬送方向の下流側には、排紙ガイド板１０８を通過した印刷済みの用紙Ｐを排紙トレイ１１０に向けて搬送する排紙搬送装置１０９が設置されている。

【0016】

上記のように構成した従来例の孔版印刷装置１００において、印刷済みの用紙Ｐをエアーナイフ１０６と剥離爪１０７とを用いて版胴１０１側から剥離するときに、エアーナイフ１０６から送風されたエアーＡＲが固定設置された排紙ガイド板１０８の上方に滞留する。

【0017】

そして、エアーナイフ１０６からのエアーＡＲと剥離爪１０７とで印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを版胴１０１側から剥離させる際、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを剥離させるための用紙剥離ポイントＨＰがプレスローラ１０４と剥離爪１０７の先端部との間の略中間部位に設定されているが、排紙ガイド板１０８の上方でのエアーＡＲの滞留によりこのエアーＡＲが用紙剥離ポイントＨＰまで届かない。

【0018】

これにより、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａの剥離が遅くなり、この用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴１０１側に貼りついたまま版胴１０１側と剥離爪１０７との間に進入して舞い上がり（巻き上がり）が発生したり、あるいは、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが剥離爪１０７に引っ掛かるなどの問題点が生じてしまう。

【0019】

とくに、特許文献２に記載されたように、用紙Ｐ上に印刷される絵柄にべた画像部があると、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａの剥離がより遅くなり舞い上がりが顕著に発生する。

【0020】

そこで、本発明は、回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させた孔版原紙に用紙をプレスローラで押圧しながら用紙上にインク画像を印刷して、印刷済みの用紙を剥離ファンから送風されたエアーによって版胴側から剥離する際に、剥離ファンからのエアーがプレスローラよりも用紙搬送方向の下流側に設置した排紙ガイド板の上方で滞留することなく、剥離ファンからのエアーで印刷済みの用紙を版胴側から確実に剥離できる孔版印刷装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0021】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンにより剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンで剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段が設けられており、
前記通気手段は、前記排紙ガイド板に、前記剥離ファンから送風された前記エアーを該排紙ガイド板の下方に向けて通過させる複数の通気孔を形成し、且つ、前記複数の通気孔の下方に前記排紙搬送手段内に設けた用紙搬送ガイド部材の用紙搬送方向の上流端に斜め下方に向かって傾斜させた傾斜片をオーバーラップさせたことを特徴とする孔版印刷装置である。

【0022】

また、第２の発明は、穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンにより剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンで剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段が設けられており、
前記印刷済みの用紙の先端部を前記剥離ファンから送風された前記エアーにより前記版胴側から剥離させるために設定した用紙剥離ポイントを計測する用紙剥離ポイント計測手段を更に備え、
前記通気手段は、前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に前記排紙ガイド板を可動可能に設置して、前記印刷済みの用紙の先端部が前記用紙剥離ポイント計測手段で計測した前記用紙剥離ポイントに至る際に、前記印刷済みの用紙の先端部が剥離するまでは前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の下方に向かって通過するように前記排紙ガイド板の用紙搬送方向の上流端側を移動させる一方、前記印刷済みの用紙の先端部が前記用紙剥離ポイントに到達した際には前記排紙ガイド板の用紙搬送方向の上流端側を元の位置まで戻すことを特徴とする孔版印刷装置である。

【0023】

また、第３の発明は、穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンにより剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファンで剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気孔を形成したこと
を特徴とする孔版印刷装置である。
第４の発明は、第３の発明の孔版印刷装置において、前記通気孔は、前記排紙ガイド板に閉曲線で形成された孔であり、前記剥離ファンから送風された前記エアーを前記排紙ガイド板の下方に向けて通過させることを特徴とする孔版印刷装置である。
第５の発明は、穿孔画像を形成した孔版原紙を回転可能な円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴の外周面から滲み出したインクで用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する印刷部と、
前記印刷部で印刷した印刷済みの用紙の先端部をエアーにより前記版胴側から剥離する剥離ファンと、
前記版胴から前記印刷済みの用紙を剥離させる剥離爪と、
前記印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファン及び前記剥離爪により剥離された前記印刷済みの用紙を排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板と、
前記排紙ガイド板よりも用紙搬送方向の下流側に設置され、前記剥離ファン及び前記剥離爪で剥離されて前記排紙ガイド板を通過した前記印刷済みの用紙を排紙台に向けて搬送する排紙搬送手段と、を少なくとも備えており、
前記排紙ガイド板は、前記剥離ファンから送風された前記エアーが前記排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段が設けられており、
前記通気手段は、前記排紙ガイド板に、前記剥離ファンから送風された前記エアーを該排紙ガイド板の下方に向けて通過させる複数の通気孔を形成したこと
を特徴とする孔版印刷装置である。

【発明の効果】

【0024】

第１の発明の孔版印刷装置によると、印刷部内に設けた回転可能な円筒状の版胴の外周面に孔版原紙を巻回させ、この孔版原紙の穿孔画像に対応したインク画像を用紙上に印刷して、印刷済みの用紙の先端部を剥離ファンから送風されたエアーにより版胴側から剥離する際、印刷済みの用紙を排紙方向にガイドするために印刷部よりも用紙搬送方向の下流に設置された排紙ガイド板は、剥離ファンから送風されたエアーが排紙ガイド板の上方で滞留しないように通気手段がけられている。

【0025】

この結果、通気手段により剥離ファンから送風されたエアーが排紙ガイド板の上方で滞留しない。これにより、剥離ファンから送風されたエアーが版胴の下方近傍で版胴側と印刷済みの用紙の先端部との間に効率良く入り込めるようになるので、この印刷済みの用紙の先端部が版胴側に貼りついたまま舞い上がることがない。従って、剥離ファンからのエアーによって印刷済みの用紙の先端部を版胴側から確実に剥離することができ、孔版印刷装置の信頼性向上に寄与できる。

【0026】

また、第１の発明の孔版印刷装置によると、通気手段は、印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に固定設置された排紙ガイド板に、剥離ファンから送風されたエアーを排紙ガイド板の下方に向けて通過させる複数の通気孔を形成し、且つ、複数の通気孔の下方に排紙搬送手段内に設けた用紙搬送ガイド部材の用紙搬送方向の上流端に斜め下方に向かって傾斜させた傾斜片をオーバーラップさせている。

【0027】

この結果、剥離ファンから送風されたエアーが排紙ガイド板に形成した複数の通気孔を下方に向かって通過するので、このエアーが排紙ガイド板の上方に滞留しないために、印刷済みの用紙の先端部を版胴側から確実に剥離することができる。

【0028】

更に、印刷済みの用紙の先端部が排紙ガイド板に形成した複数の通気孔を通過するときに、印刷済みの用紙の先端部は複数の通気孔の下方にオーバーラップして形成した用紙搬送ガイド部材の傾斜片によってスムーズに用紙搬送ガイド部材上に搬送される。

【0029】

また更に、固定設置された排紙ガイド板に複数の通気孔が形成されているために、通気手段の構造が簡単であり、安価に提供できる。

【0030】

また、第２の発明の孔版印刷装置によると、印刷済みの用紙の先端部を剥離ファンから送風されたエアーにより版胴側から剥離させるために設定した用紙剥離ポイントを計測する用紙剥離ポイント計測手段を更に備え、通気手段は、印刷部よりも用紙搬送方向の下流側に排紙ガイド板を可動可能に設置して、印刷済みの用紙の先端部が用紙剥離ポイント計測手段で計測した用紙剥離ポイントに至る際に、印刷済みの用紙の先端部が剥離するまでは剥離ファンから送風されたエアーが排紙ガイド板の下方に向かって通過するように排紙ガイド板の用紙搬送方向の上流端側を移動させる一方、印刷済みの用紙の先端部が用紙剥離ポイントに到達した際には排紙ガイド板の用紙搬送方向の上流端側を元の位置まで戻している。

【0031】

この結果、排紙ガイド板の移動によって剥離ファンから送風されたエアーが排紙ガイド板の下方に向かって通過するので、このエアーが排紙ガイド板の上方に滞留しないために、第１の発明の効果と同様に、印刷済みの用紙の先端部を版胴側から確実に剥離することができる。

【0032】

更に、印刷済みの用紙の先端部が版胴側から剥離した後に、排紙ガイド板が元の位置に戻るので、印刷済みの用紙を排紙ガイド板に沿って排紙方向に確実に搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。

【図2】本発明に係る孔版印刷装置において、印刷部，用紙剥離部，排紙ガイド板に設けた第１実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示した側面図である。

【図3】図２に示した排紙ガイド板に設けた第１実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示した上面図である。

【図4】（ａ），（ｂ）は本発明に係る孔版印刷装置において、第１実施形態の通気手段を上面側，下面側からそれぞれ見た状態を示した斜視図である。

【図5】本発明に係る孔版印刷装置において、印刷部，用紙剥離部，排紙ガイド板に設けた第２実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示した側面図である。

【図6】（ａ），（ｂ）は図５に示した排紙ガイド板に設けた第２実施形態の通気手段の動作を示した側面図である。

【図7】本発明に係る孔版印刷装置において、印刷部，用紙剥離部，排紙ガイド板に設けた第３実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示した側面図である。

【図8】（ａ），（ｂ）は図７に示した排紙ガイド板に設けた第３実施形態の通気手段の動作を示した側面図である。

【図9】従来例の孔版印刷装置において、印刷済みの用紙をエアーナイフと剥離爪とを用いて版胴側から剥離するときに発生する問題点を模式的に示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0034】

以下に本発明に係る孔版印刷装置の一実施形態について、図１〜図８を参照して詳細に説明する。

【0035】

図１は本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示している。

【0036】

図１に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１０では、この装置１０の外観を形成する装置筐体１１が箱状に形成されている。

【0037】

上記した孔版印刷装置１０は、この装置１０を操作する操作パネル部１５と、画像や文字などの画像情報が記載された原稿（図示せず）を読み取る原稿読取部２０と、原稿読取部２０で読み取った原稿の画像情報に基いて１版分の孔版原紙（マスターとも呼称する）Ｍを製版する製版部２５と、後述する印刷部５０内に設けた版胴５１の外周面５１ａの一部に開閉可能に取り付けたクランプ板５６を開閉するカム駆動部３０とを備えている。

【0038】

また、孔版印刷装置１０は、未印刷の用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部４０と、回転可能な円筒状の版胴５１の外周面５１ａにクランプ板５６を介して１版分の孔版原紙Ｍを巻回させて未印刷の用紙Ｐを印刷する印刷部５０とを備えている。

【0039】

更に、孔版印刷装置１０は、印刷済みの用紙Ｐを版胴５１側から剥離する剥離ファン６６及び剥離爪６８を有する用紙剥離部６５と、用紙剥離部６５で剥離された印刷済みの用紙Ｐを排紙方向に向かってガイドする排紙ガイド板７１の上方に剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが滞留するのを防止する通気手段７０と、用紙剥離部６５で剥離されて排紙ガイド板７１を通過した印刷済みの用紙Ｐを排紙する排紙部８０と、使用済みの孔版原紙Ｍを排版する排版部９０と、孔版印刷装置１０を全体的に制御する制御部９５とで概略構成されている。

【0040】

ここで、孔版印刷装置１０内の各部について順を追って具体的に説明する。

【0041】

まず、操作パネル部１５は、装置筐体１１の天面１１ａの左方（又は前面）に設置されている。この操作パネル部１５は、詳細な図示を省略するが、印刷ジョブを行うための各種の機能釦と、テンキーと、液晶表示パネルなどを備えている。

【0042】

そして、操作パネル部１５では、ユーザが各種の機能釦を操作することにより、各部を動作させている。

【0043】

次に、原稿読取部２０は、装置筐体１１の天面１１ａ上に設置されている。この原稿読取部２０は、画像や文字などの画像情報が記載された原稿を読み取るスキャナを備えており、読み取った画像情報は製版部２５に送られている。

【0044】

次に、製版部２５は、装置筐体１１内の右上方部位に設置されている。この製版部２５は、ロール状に巻回された孔版原紙（マスタ）Ｍ上に原稿読取部２０からの画像情報に応じて穿孔画像を感熱穿孔するサーマルヘッドと、感熱穿孔した孔版原紙Ｍを所定の長さの１版分に切断するカッタ刃とを備えており、カッタ刃により最大サイズとなる例えばＡ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙Ｐと対応するサイズに切断されて１版分の孔版原紙Ｍを製版した後に、製版済みの孔版原紙Ｍを印刷部５０内の版胴５１に向けて搬送している。

【0045】

次に、カム駆動部３０は、印刷部５０内の版胴５１の上部及び製版部２５の下流に接近して設置されており、１版分の孔版原紙Ｍを版胴５１に着版させるときに版胴５１の外周面５１ａの一部に取り付けたクランプ板５６を開くためのカム（図示せず）を駆動している。

【0046】

次に、給紙部４０は、装置筐体１１の左側面１１ｂ側に設置されている。この給紙部４０は、未印刷の用紙Ｐを複数枚積層する給紙台４１と、給紙台４１上に積層された用紙Ｐを給紙するために給紙モータ４２の回転をギア列４３により減速して用紙給紙方向に回転する給紙ローラ４４及び捌きローラ４５と、捌きローラ４５と対向して設置された捌き板４６とを有する。

【0047】

更に、給紙部４０は、捌きローラ４５及び捌き板４６よりも下流に配置されたレジストローラ対４７と、レジストローラ対４７よりも下流で且つ印刷部５０内のプレスローラ６１よりも上流に配置された用紙先端部検出用光センサ４８とを有する。

【0048】

そして、給紙部４０では、給紙台４１上に積層した複数枚の用紙Ｐのうちで最上層の用紙Ｐに給紙ローラ４４が回転しながら圧接して上層の用紙Ｐを取り出している。

【0049】

この後、給紙ローラ４４で取り出された用紙Ｐは、捌きローラ４５と捌き板４６との間で挟持搬送される際に１枚ずつに分離され、下流のレジストローラ対４７に向けて給紙されている。ここで、レジストローラ対４７は、回転停止中に用紙Ｐを突き当ててループＬを形成することで用紙Ｐの斜行を補正した後に、所定のタイミングで回転している。この後、用紙Ｐの先端部Ｐａを用紙先端部検出用光センサ４８で検出して、この用紙Ｐを下流の印刷部５０に送っている。

【0050】

次に、印刷部５０は、装置筐体１１内の略中央部位に設置されている。この印刷部５０では、版胴５１が最大サイズとなる例えばＡ３サイズの用紙Ｐの長手方向の寸法４２０ｍｍに対応して外径φＤが１８０ｍｍ程度に円筒状に形成され、且つ、Ａ３サイズの用紙Ｐの短手方向の寸法２９７ｍｍに対応して軸方向が長尺に形成されている。

【0051】

そして、版胴５１は、中心軸５２を中心にして版胴モータ５３によって反時計方向（矢印方向）に予め設定した所定の速度で回転駆動されるようになっている。尚、版胴５１の中心軸５２の一端面側には、インクＩＫを挿入するためのインク挿入口５２ａが形成されている。

【0052】

上記した版胴モータ５３は減速ギアを内蔵したギアードモータであり、この版胴モータ５３の後端軸部（図示せず）にエンコーダ５４が取り付けられており、このエンコーダ５４によって版胴５１が回転したときの回転角度を示すパルスが順次出力されている。

【0053】

また、版胴５１の外周面５１ａの一部には版取付台５５が固着されており、この版取付台５５上に１版分の孔版原紙Ｍをクランプするクランプ板５６が開閉可能に取り付けられている。

【0054】

この際、版胴５１の外周面５１ａは、版取付台５５の前後の一部分がインクＩＫが滲み出さない部位であり、この版取付台５５の前後の一部分を除いてインクＩＫが滲み出るように多孔性を有している。

【0055】

また、版胴５１の外周面５１ａのうちで版取付台５５よりも回転方向下流側でこの版胴５１の軸線方向の略中央部位に反射材５７が取り付けられている。

【0056】

また、版胴５１上の版取付台５５が上方に至ったときの反射材５７の位置と対応して版胴５１の外周面５１ａの外側には、光反射型センサ５８が設置されている。そして、反射材５７と光反射型センサ５８とにより版胴５１の外周面５１ａ上での孔版原紙Ｍの有無を検出可能になっている。

【0057】

また、版胴５１内の下方には、ドクターローラ５９とインクローラ６０とが互に添接しながら回転自在に設けられている。また、ドクターローラ５９とインクローラ６０と間に版胴５１のインク挿入口５２ａから供給されたインクＩＫが溜まっており、このインクＩＫはドクターローラ５９とインクローラ６０との隙間を通過してこのインクローラ６０の外周面から版胴５１の外周面５１ａに巻回された孔版原紙Ｍの穿孔画像に供給されるようになっている。

【0058】

また、版胴５１の下方には、プレスローラ６１が不図示のプレスローラ接離機構部により版胴５１の外周面５１ａに対して所定の押圧力で接離自在に設けられている。

【0059】

上記したプレスローラ６１は、版胴５１の回転に伴って外周面５１ａの一部に設けたクランプ板５６が下方に至って通過するときに、版胴５１の外周面５１ａから離間するようになっている。

【0060】

そして、印刷部５０では、版胴５１が右上方部位に設定した版胴基準位置から反時計方向に回転を開始して、版胴５１の外周面５１ａの一部に開閉可能に取り付けたクランプ板５６が上方の着版位置に至ったときに、カム駆動部３０によりクランプ板５６を開いて製版部２５から送られた製版済みの孔版原紙Ｍをクランプしている。

【0061】

この後、孔版原紙Ｍをクランプしたクランプ板５６がプレスローラ６１を通過した後に、プレスローラ６１で給紙部４０から送られた未印刷の用紙Ｐを版胴５１の外周面５１ａに巻回した製版済みの孔版原紙Ｍに押し当てて、用紙Ｐを下流側に向けて搬送しながら版胴５１の外周面５１ａから滲み出したインクＩＫで孔版原紙Ｍの穿孔画像に対応したインク画像を用紙Ｐ上に印刷している。

【0062】

次に、用紙剥離部６５は、版胴５１の外周面５１ａの右下方に接近して設置されている。

【0063】

この用紙剥離部６５では、ダクト６６ａ内にファン６６ｂが内蔵され、且つ、ファン６６ｂからのエアーＡＲを版胴５１の外周面５１ａの右方に向かって送風する剥離ファン（エアーナイフ）６６と、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲを版胴５１の外周面５１ａの下方に向かってガイドするエアーガイド板６７と、印刷部５０で印刷された印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを版胴５１側から剥離する剥離爪６８とを有する。

【0064】

この際、剥離爪６８は、版胴５１の軸線方向の略中央部位に略５ｍｍ程度の横幅を持って取り付けられており、且つ、この剥離爪６８の先端部は版胴５１の外周面５１ａの下方に向いている。

【0065】

また、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを版胴５１側から剥離させるための用紙剥離ポイントＨＰが、版胴５１の外周面５１ａの下方でプレスローラ６１と剥離爪６８の先端部との間の略中間部位に設定されている。

【0066】

また、版胴５１の外周面５１ａの左下方に設置した用紙先端部検出用光センサ４８と、用紙剥離ポイントＨＰとの間を用紙Ｐが通過する用紙通過時間が、後述する制御部９５内に予め格納されている。

【0067】

そして、用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙先端部検出用光センサ４８で検出された後に、上記した用紙通過時間の経過を後述する制御部９５内のタイマ９５ｄで計測して、この計測時間が制御部９５内に予め格納された用紙通過時間と一致したときに、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに至ったことを確認できるようになっている。

【0068】

従って、用紙先端部検出用光センサ４８と制御部９５とが、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを剥離させる用紙剥離ポイントＨＰを計測する用紙剥離ポイント計測手段となっている。

【0069】

上記から、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲがエアーガイド板６７を介して版胴５１の外周面５１ａ側に沿いながら版胴５１の外周面５１ａの右下方に設定した用紙剥離ポイントＨＰに向かう。そして、版胴５１の外周面５１ａに巻回した孔版原紙Ｍから印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａの略中央部位を剥離爪６８で剥がして、この剥離爪６８で剥がすきっかけをつくり、その後最終的にエアーＡＲにより用紙Ｐの先端部Ｐａを用紙剥離ポイントＨＰの近傍で剥離するようになっている。

【0070】

次に、通気手段７０は、版胴５１の外周面５１ａの下方で印刷部５０内に設けたプレスローラ６１よりも用紙搬送方向の下流に設置されている。

【0071】

この通気手段７０では、用紙剥離部６５内に設けた剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲがプレスローラ６１よりも用紙搬送方向の下流に設置した排紙ガイド板７１上に滞留しないように対策を施している。

【0072】

上記した通気手段７０は、本発明の要部を構成するものであり、これについては（第１実施形態の通気手段），（第２実施形態の通気手段），（第３実施形態の通気手段）の順に後述するが、装置筐体１１内では第１〜第３実施形態の通気手段のうちいずれか一つの通気手段が適用されている。

【0073】

次に、排紙部８０は、通気手段７０内の排紙ガイド板７１よりも下流で装置筐体１１の右側面１１ｃ側に設置されている。

【0074】

この排紙部８０では、用紙剥離部６５で剥離されて排紙ガイド板７１を通過した印刷済みの用紙Ｐの搬送をガイドする用紙搬送ガイド部材８１が排紙ガイド板７１よりも下流に固定設置されている。この用紙搬送ガイド部材８１は、上面が平板状に形成され、且つ、この上面に複数のエアー吸引孔が貫通して形成されていると共に、用紙幅方向の両端が下方に折り曲げられている。

【0075】

また、用紙搬送ガイド部材８１の上面上には、複数のエアー吸引孔を形成したエンドレスベルト８２が用紙排紙方向に向かって回転自在に設けられている。この際、エンドレスベルト８２は、モータ８３によって反時計方向に回転駆動する駆動プーリ８４とこれに従動する従動プーリ８５との間に掛け渡されている。

【0076】

更に、用紙搬送ガイド部材８１内には、印刷済みの用紙Ｐを用紙搬送ガイド部材８１に形成した複数のエアー吸引孔及びエンドレスベルト８２に形成した複数のエアー吸引孔を通ってエアー吸引するエアー吸引ファン８６が設けられている。

【0077】

上記から、排紙部８０内に設けた用紙搬送ガイド部材８１，エンドレスベルト８２，モータ８３，駆動プーリ８４，従動プーリ８５，エアー吸引ファン８６は、排紙ガイド板７１を通過した印刷済みの用紙Ｐを排紙台８７に向けて搬送する排紙搬送手段（８１〜８６）として構成されている。

【0078】

そして、排紙ガイド板７１を通過した印刷済みの用紙Ｐはエアー吸引ファン８６で吸引されながらエンドレスベルト８２の回転によって排紙台８７上に排出されている。

【0079】

次に、排版部９０は、装置筐体１１内で版胴５１の左上方部位に設置されている。この排版部９０では版胴５１の外周面５１ａから剥された使用済みの孔版原紙Ｍが不図示の排版箱内に収納されている。

【0080】

次に、制御部９５は、装置筐体１１内の適宜な位置に設置されている。この制御部９５は、用紙Ｐの先端部Ｐａが前述した用紙剥離ポイントＨＰに至ったか否かを判断したり、各種の判断を処理するＣＰＵ９５ａと、孔版印刷装置１０の動作プログラムなどを格納したＲＯＭ９５ｂと、孔版印刷装置１０内で変更可能な各種の情報や、用紙先端部検出用光センサ４８と用紙剥離ポイントＨＰとの間を用紙Ｐが通過する用紙通過時間を一時的に記憶するＲＡＭ９５ｃと、上記した用紙通過時間を計測するタイマ９５ｄとを内部に有している。

【0081】

そして、制御部９５は、操作パネル部１５と、原稿読取部２０と、製版部２５と、カム駆動部３０と、給紙部４０と、印刷部５０と、用紙剥離部６５と、通気手段７０と、排紙部８０と、排版部９０とをそれぞれ制御している。

【0082】

更に、制御部９５は、タイマ９５ｄで計測した用紙通過時間がＲＡＭ９５ｃに格納した用紙通過時間と一致したときに印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに至ったと判断している。

【0083】

ここで、上記のように構成した孔版印刷装置１０において、本発明の要部を構成する通気手段７０について、第１実施形態，第２実施形態，第３実施形態の順に説明する。

【0084】

（第１実施形態の通気手段）
図２は本発明に係る孔版印刷装置において、印刷部，用紙剥離部，排紙ガイド板に設けた第１実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示している。尚、図２中では図示の都合上、版胴の外周面に巻回させた孔版原紙の図示を省略している。

【0085】

また、図３は図２に示した排紙ガイド板に設けた第１実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して上面側から示している。また、図４（ａ），（ｂ）は本発明に係る孔版印刷装置において、第１実施形態の通気手段を上面側，下面側からそれぞれ見た状態を斜視的に示している。

【0086】

図２に示した第１実施形態の通気手段７０Ａ（７０）では、第１実施形態における排紙ガイド板７１Ａ（７１）の上方に用紙剥離部６５の剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが滞留しないように、装置筐体１１（図１）内に固定設置した排紙ガイド板７１ＡにエアーＡＲを逃がす対策を施している。

【0087】

即ち、図２及び図３に示す如く、第１実施形態の通気手段７０Ａ（７０）では、印刷部５０で印刷された印刷済みの用紙Ｐを排紙方向にガイドする排紙ガイド板７１Ａがプレスローラ６１よりも下流に固定設置されている。

【0088】

上記した排紙ガイド板７１Ａは、この上流端がプレスローラ６１に接近しており、且つ、下流端側の用紙幅方向の両端側が排紙部８０内に設けた第１実施形態における用紙搬送ガイド部材８１Ａ（８１）の上面８１ｕの上流端側に搭載されて、不図示の固定手段により装置筐体１１（図１）内に固定設置されている。

【0089】

また、図３及び図４（ａ），（ｂ）に示す如く、排紙ガイド板７１Ａは、用紙搬送方向が短尺で且つ用紙幅方向が最大サイズの用紙Ｐの幅より一回り幅広く長尺で、この上面７１ｕが平板状に形成されている。

【0090】

また、排紙ガイド板７１Ａの上流端には、曲げ片７１ｍが下方に向かって僅かに折り曲げ形成されているので、この曲げ片７１ｍにより平板状の上面７１ｕへの剛性を得ている。

【0091】

また、排紙ガイド板７１Ａの下流端側は、用紙幅方向の中央部近傍が用紙幅方向の両端側よりも上流側（内側）に向かって少し凹んでおり、且つ、用紙幅方向の中央部を挟んで略対称な位置に複数の通気孔７１ｈが貫通して形成されている。これらの複数の通気孔７１ｈそれぞれは、用紙搬送方向が長く、且つ、用紙幅方向が用紙搬送方向よりも幅狭く矩形状に切り欠き形成されており、ここでは例えば合計で４箇所形成されている。

【0092】

そして、複数の通気孔７１ｈは、用紙剥離部６５内の剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲを排紙ガイド板７１Ａの上方に滞留させることなく、この排紙ガイド板７１Ａの下方に向けて通過させる機能を有している。

【0093】

従って、固定設置された排紙ガイド板７１Ａに形成した複数の通気孔７１ｈが、第１実施形態の通気手段７０Ａとなっている。

【0094】

一方、排紙部８０の用紙搬送ガイド部材８１Ａは、用紙幅方向の両端に一対の曲げ片８１ｍ，８１ｍが互いに対向して下方に向かって折り曲げ形成されているので、これら一対の曲げ片８１ｍ，８１ｍにより平板状の上面８１ｕへの剛性を得ている。

【0095】

また、用紙搬送ガイド部材８１Ａの上流端には、一対の傾斜片８１ｋ，８１ｋが用紙幅方向の中央部を挟んで略対称の位置に斜め下方に向かって形成されている。

【0096】

更に、用紙搬送ガイド部材８１Ａに形成した一対の傾斜片８１ｋ，８１ｋは、排紙ガイド板７１Ａの下面に対向しており、且つ、排紙ガイド板７１Ａに貫通して形成した複数の通気孔７１ｈの下方でオーバーラップするように配置されている。

【0097】

従って、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが排紙ガイド板７１Ａに貫通して形成した複数の通気孔７１ｈを通過するときに、この用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙搬送ガイド部材８１Ａに形成した一対の傾斜片８１ｋ，８１ｋによって用紙搬送ガイド部材８１Ａの上流端側で引っ掛かることなくスムーズに通過できるようになっている。

【0098】

更に、用紙搬送ガイド部材８１Ａの上面８１ｕ上で用紙幅方向の中央部位の近傍には、印刷済みの用紙Ｐを排紙搬送する３本のエンドレスベルト８２がそれぞれ駆動プーリ８４とこれに従動する従動プーリ８５との間に掛け渡されている。そして、３本のエンドレスベルト８２は、用紙搬送ガイド部材８１Ａの上面８１ｕ側から下面側に向かって排紙方向に回転しながら巻回している。

【0099】

尚、第１実施形態の通気手段７０Ａでは、第１実施形態における排紙ガイド板７１Ａ（７１）が固定設置されているために、先に説明した用紙剥離ポイントＨＰを計測する用紙剥離ポイント計測手段４８，９５（図１）を機能させる必要はない。

【0100】

上記のように構成した第１実施形態の通気手段７０Ａ（７０）によれば、印刷部５０よりも下流側に固定設置された排紙ガイド板７１Ａに複数の通気孔７１ｈを形成することで、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが排紙ガイド板７１Ａに形成した複数の通気孔７１ｈを下方に向かって通過する。

【0101】

これにより、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが排紙ガイド板７１Ａの上方に滞留しないために、剥離ファン６６からのエアーＡＲが版胴５１の下方近傍で版胴５１側と印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａとの間に効率良く入り込めるようになるので、この印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴５１側に貼りついたまま舞い上がることもなく、更に、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが剥離爪６８に引っ掛かることもない。

【0102】

従って、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲによって印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴５１の下方近傍で版胴５１側から離れて確実に剥離することができ、孔版印刷装置１０（図１）の信頼性向上に寄与できる。

【0103】

更に、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが排紙ガイド板７１Ａに形成した複数の通気孔７１ｈを通過するときに、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａは複数の通気孔７１ｈの下方にオーバーラップして形成した用紙搬送ガイド部材８１Ａの一対の傾斜片８１ｋ，８１ｋによってスムーズに用紙搬送ガイド部材８１Ａ上に搬送される。

【0104】

また更に、固定設置された排紙ガイド板７１Ａに複数の通気孔７１ｈが形成されているために、第１実施形態の通気手段７０Ａの構造が簡単であり、安価に提供できる。

【0105】

（第２実施形態の通気手段）
図５は本発明に係る孔版印刷装置において、印刷部，用紙剥離部，排紙ガイド板に設けた第２実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示している。尚、図５中では図示の都合上、版胴の外周面に巻回させた孔版原紙の図示を省略している。

【0106】

図５に示した第２実施形態の通気手段７０Ｂ（７０）では、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲにより版胴５１側から剥離させるために設定した用紙剥離ポイントＨＰを計測する用紙剥離ポイント計測手段４８，９５（図１）を有効に機能させている。また、第２実施形態における排紙ガイド板７１Ｂ（７１）の上方に用紙剥離部６５の剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが滞留しないように、可動可能に設けた排紙ガイド板７１Ｂの上流端側をプレスローラ６１から大きく離間するように直線移動させてエアーＡＲを逃がす対策を施している。

【0107】

即ち、図５に示す如く、第２実施形態の通気手段７０Ｂ（７０）では、印刷部５０で印刷された印刷済みの用紙Ｐを排紙方向にガイドする排紙ガイド板７１Ｂがプレスローラ６１よりも下流に可動可能に設置されている。

【0108】

上記した排紙ガイド板７１Ｂは、この上流端がプレスローラ６１に接近しており、且つ、下流端側が排紙部８０内に設けた第２実施形態における用紙搬送ガイド部材８１Ｂ（８１）の上面８１ｕの上流端側にスライド可能に搭載されている。

【0109】

また、排紙ガイド板７１Ｂは、用紙搬送方向が短尺で且つ用紙幅方向が最大サイズの用紙Ｐの幅より一回り幅広く長尺で、この上面７１ｕが平板状に形成されている。

【0110】

また、排紙ガイド板７１Ｂの上流端には、第１実施形態と同様に、曲げ片７１ｍが下方に向かって僅かに折り曲げ形成されているので、この曲げ片７１ｍにより平板状の上面７１ｕへの剛性を得ている。

【0111】

そして、第２実施形態の通気手段７０Ｂが動作していない初期時又は用紙印刷中の通常印刷時に、排紙ガイド板７１Ｂの曲げ片７１ｍはプレスローラ６１に対して僅かの隙間を隔てて接近している。このため、初期時又は通常印刷時には、排紙ガイド板７１Ｂの上方に剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが滞留し易い状態になっている。

【0112】

また、排紙ガイド板７１Ｂの下流端側は、第１実施形態と同様に用紙幅方向の中央部近傍が用紙幅方向の両端側よりも上流側（内側）に向かって少し凹んでいるものの、第１実施形態で説明したような複数の通気孔は形成されてなく平坦面のままである。

【0113】

上記に伴って、第２実施形態における用紙搬送ガイド部材８１Ｂは、上流端に第１実施形態で説明したような一対の傾斜片が形成されていないが、その他の部分は第１実施形態と同様に形成されている。

【0114】

そして、排紙ガイド板７１Ｂは、モータ７２の回転を直線移動機構部７３で減速しつつ直線移動に変換して、用紙搬送ガイド部材８１Ｂの上面８１ｕ上をスライドしながら矢印Ｘ１，Ｘ２方向に往復移動可能に設けられている。

【0115】

ここで、第２実施形態の通気手段７０Ｂ（７０）の動作について、図６（ａ），（ｂ）を用いて説明する。

【0116】

図６は図５に示した排紙ガイド板に設けた第２実施形態の通気手段の動作を示しており、（ａ）は排紙ガイド板の上流端側がプレスローラから大きく離間した状態を示し、（ｂ）は排紙ガイド板の上流端側がプレスローラに接近した状態を示している。尚、図６（ａ），（ｂ）中も版胴の外周面に巻回させた孔版原紙の図示を省略している。

【0117】

まず、排紙ガイド板７１Ｂが図５に示した通常印刷時の状態のときに、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが、版胴５１の外周面５１ａの下方とプレスローラ６１との間を通過する。

【0118】

このときに、図６（ａ）に示す如く、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイント計測手段４８，９５（図１）で計測した用紙剥離ポイントＨＰに到達する前に、制御部９５（図１）の指令によりモータ７２を正転して直線移動機構部７３を介して排紙ガイド板７１Ｂを用紙搬送ガイド部材８１Ｂ上に沿って下流側（矢印Ｘ１方向）に移動させる。

【0119】

上記に伴って、排紙ガイド板７１Ｂの上流端に形成した曲げ片７１ｍ側がプレスローラ６１から大きく離間するので、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲがプレスローラ６１と排紙ガイド板７１Ｂの曲げ片７１ｍとの間を下方に向かって通過する。

【0120】

これにより、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが排紙ガイド板７１Ｂの上方に滞留しないために、剥離ファン６６からのエアーＡＲが用紙剥離ポイントＨＰの近傍で版胴５１側と印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａとの間に効率良く入り込めるようになるので、この用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴５１側から離れて剥離爪６８により確実に剥離することができる。

【0121】

次に、図６（ｂ）に示す如く、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに到達して版胴５１側から剥離された直後に、制御部９５（図１）の指令によりモータ７２を逆転して直線移動機構部７３を介して排紙ガイド板７１Ｂを用紙搬送ガイド部材８１Ｂ上に沿って上流側（矢印Ｘ２方向）に移動させる。

【0122】

上記に伴って、排紙ガイド板７１Ｂの曲げ片７１ｍ側がプレスローラ６１に接近して通常印刷時と同じ状態に戻る。これにより、版胴５１側から剥離された印刷済みの用紙Ｐは、排紙ガイド板７１Ｂの上面７１ｕに沿いながら排紙方向に確実に搬送される。

【0123】

上記のように構成した第２実施形態の通気手段７０Ｂ（７０）によれば、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに到達する前に、排紙ガイド板７１Ｂの用紙搬送方向の上流端側をプレスローラ６１から大きく離間するように直線移動させることで、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが排紙ガイド板７１Ｂの下方に向かって通過するために、排紙ガイド板７１Ｂの上方にエアーＡＲが滞留しない。

【0124】

一方、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに到達した際には、排紙ガイド板７１Ｂの用紙搬送方向の上流端側を元の位置まで戻している。

【0125】

この結果、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲによって印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰの近傍で版胴５１側から離れて、この後、剥離爪６８により用紙Ｐの先端部Ｐａを確実に剥離することができ、孔版印刷装置１０（図１）の信頼性向上に寄与できる。

【0126】

更に、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴５１側から剥離した後に、排紙ガイド板７１Ｂが通常印刷時の元の位置に戻るので、印刷済みの用紙Ｐを排紙ガイド板７１Ｂに沿って排紙方向に確実に搬送することができる。

【0127】

（第３実施形態の通気手段）
図７は本発明に係る孔版印刷装置において、印刷部，用紙剥離部，排紙ガイド板に設けた第３実施形態の通気手段，排紙部内に設けた用紙搬送ガイド部材を拡大して示している。尚、図７中では図示の都合上、版胴の外周面に巻回させた孔版原紙の図示を省略している。

【0128】

図７に示した第３実施形態の通気手段７０Ｃ（７０）では、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａを剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲにより版胴５１側から剥離させるために設定した用紙剥離ポイントＨＰを計測する用紙剥離ポイント計測手段４８，９５（図１）を有効に機能させている。また、第３実施形態における排紙ガイド板７１Ｃ（７１）の上方に用紙剥離部６５の剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが滞留しないように、可動可能に設けた排紙ガイド板７１Ｃの上流端側をプレスローラ６１から大きく離間するように回動させてエアーＡＲを逃がす対策を施している。

【0129】

即ち、図７に示す如く、第３実施形態の通気手段７０Ｃ（７０）では、印刷部５０で印刷された印刷済みの用紙Ｐを排紙方向にガイドする排紙ガイド板７１Ｃがプレスローラ６１よりも下流に可動可能に設置されている。

【0130】

上記した排紙ガイド板７１Ｃは、この上流端がプレスローラ６１に接近しており、且つ、下流端側が回動軸７５に固着されて回動可能に支持されている。

【0131】

また、排紙ガイド板７１Ｃは、用紙搬送方向が短尺で且つ用紙幅方向が最大サイズの用紙Ｐの幅より一回り幅広く長尺で、この上面７１ｕが平板状に形成されている。

【0132】

また、排紙ガイド板７１Ｃの上流端には、曲げ片７１ｍが下方に向かって僅かに折り曲げ形成されているので、この曲げ片７１ｍにより平板状の上面７１ｕへの剛性を得ている。

【0133】

そして、第３実施形態の通気手段７０Ｃが動作していない初期時又は用紙印刷中の通常印刷時に、排紙ガイド板７１Ｃの曲げ片７１ｍはプレスローラ６１に対して僅かの隙間を隔てて接近している。このため、初期時又は通常印刷時には、排紙ガイド板７１Ｃの上方に剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが滞留し易い状態になっている。

【0134】

また、排紙ガイド板７１Ｃの下流端側は、第３実施形態における用紙搬送ガイド部材８１Ｃ（８３）の上流端に接近しているがこの用紙搬送ガイド部材８１Ｃから離れており、且つ、この裏面側に回動軸７５が取り付けられているために上面７１ｕは平坦面のままであり、第１実施形態で説明したような複数の通気孔は形成されていない。

【0135】

上記に伴って、用紙搬送ガイド部材８１Ｃは、上流端に第１実施形態で説明したような一対の傾斜片が形成されていないが、その他の部分は第１実施形態と同様に形成されている。

【0136】

そして、排紙ガイド板７１Ｃは、モータ７６の回転を回動機構部７７で減速しつつ回動運動に変換して、回動軸７５を中心にして矢印Ｒ１，Ｒ２方向に回動可能に設けられている。

【0137】

ここで、第３実施形態の通気手段７０Ｃ（７０）の動作について、図８（ａ），（ｂ）を用いて説明する。

【0138】

図８は図７に示した排紙ガイド板に設けた第３実施形態の通気手段の動作を示しており、（ａ）は排紙ガイド板の上流端側がプレスローラから大きく離間した状態を示し、（ｂ）は排紙ガイド板の上流端側がプレスローラに接近した状態を示している。尚、図８（ａ），（ｂ）中も版胴の外周面に巻回させた孔版原紙の図示を省略している。

【0139】

まず、排紙ガイド板７１Ｃが図７に示した通常印刷時の状態のときに、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが、版胴５１の外周面５１ａの下方とプレスローラ６１との間を通過する。

【0140】

このときに、図８（ａ）に示す如く、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイント計測手段４８，９５（図１）で計測した用紙剥離ポイントＨＰに到達する前に、制御部９５（図１）の指令によりモータ７６を正転して回動機構部７７を介して排紙ガイド板７１Ｃを回動軸７５を中心にして下方（矢印Ｒ１方向）に向かって回動させる。

【0141】

上記に伴って、排紙ガイド板７１Ｃの上流端に形成した曲げ片７１ｍ側がプレスローラ６１から大きく離間するので、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲがプレスローラ６１と排紙ガイド板７１Ｃの曲げ片７１ｍとの間を下方に向かって通過する。

【0142】

これにより、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが排紙ガイド板７１Ｃの上方に滞留しないために、剥離ファン６６からのエアーＡＲが用紙剥離ポイントＨＰの近傍で版胴５１側と印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａとの間に効率良く入り込めるようになるので、この用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴５１側から離れて剥離爪６８により確実に剥離することができる。

【0143】

次に、図８（ｂ）に示す如く、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに到達して版胴５１側から剥離された直後に、制御部９５（図１）の指令によりモータ７６を逆転して回動機構部７７を介して排紙ガイド板７１Ｃを回動軸７５を中心にして上方（矢印Ｒ２方向）に向かって回動させる。

【0144】

上記に伴って、排紙ガイド板７１Ｃの曲げ片７１ｍ側がプレスローラ６１に接近して通常印刷時と同じ状態に戻る。これにより、版胴５１側から剥離された印刷済みの用紙Ｐは、排紙ガイド板７１Ｃの上面７１ｕに沿いながら排紙方向に確実に搬送される。

【0145】

上記のように構成した第３実施形態の通気手段７０Ｃ（７０）によれば、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに到達する前に、排紙ガイド板７１Ｃの用紙搬送方向の上流端側をプレスローラ６１から大きく離間するように回動させることで、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲが排紙ガイド板７１Ｃの下方に向かって通過するために、排紙ガイド板７１Ｃの上方にエアーＡＲが滞留しない。

【0146】

一方、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰに到達した際には、排紙ガイド板７１Ｃの用紙搬送方向の上流端側を元の位置まで戻している。

【0147】

この結果、剥離ファン６６から送風されたエアーＡＲによって印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙剥離ポイントＨＰの近傍で版胴５１側から離れて、この後、剥離爪６８により用紙Ｐの先端部Ｐａを確実に剥離することができ、孔版印刷装置１０（図１）の信頼性向上に寄与できる。

【0148】

更に、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが版胴５１側から剥離した後に、排紙ガイド板７１Ｃが通常印刷時の元の位置に戻るので、印刷済みの用紙Ｐを排紙ガイド板７１Ｃに沿って排紙方向に確実に搬送することができる。

【符号の説明】

【0149】

１０…孔版印刷装置、１１…装置筐体、
１５…操作パネル部、２０…原稿読取部、２５…製版部、３０…カム駆動部、
４０…給紙部、４１…給紙台、４４…給紙ローラ、４５…捌きローラ、
４７…レジストローラ対、４８…用紙先端部検出用光センサ、
５０…印刷部、５１…版胴、５１ａ…外周面、５２…中心軸、５２ａ…インク挿入口、
５３…版胴モータ、５４…エンコーダ、５５…版取付台、５６…クランプ板、
５９…ドクターローラ、６０…インクローラ、６１…プレスローラ、
６５…用紙剥離部、６６…剥離ファン（エアーナイフ）、６７…エアーガイド板、
６８…剥離爪、
７０…通気手段、７１…排紙ガイド板、７１ｍ…曲げ片、７１ｕ…上面、
７０Ａ…第１実施形態の通気手段、
７１Ａ…第１実施形態における排紙ガイド板、７１ｈ…通気孔、
７０Ｂ…第２実施形態の通気手段、
７１Ｂ…第２実施形態における排紙ガイド板、７２…モータ、７３…直線移動機構部、
７０Ｃ…第３実施形態の通気手段、
７１Ｃ…第３実施形態における排紙ガイド板、７５…回動軸、７６…モータ、
７７…回動機構部、
８０…排紙部、８１…用紙搬送ガイド部材、８１ｍ…曲げ片、８１ｕ…上面、
８１Ａ…第１実施形態における用紙搬送ガイド部材、８１ｋ…傾斜片、
８１Ｂ…第２実施形態における用紙搬送ガイド部材、
８１Ｃ…第３実施形態における用紙搬送ガイド部材、
８２…エンドレスベルト、８３…モータ、８４…駆動プーリ、８５…従動プーリ、
８６…エアー吸引ファン、８７…排紙台、
８２…エンドレスベルト、９０…排版部、９５…制御部、９５ａ…ＣＰＵ、
９５ｂ…ＲＯＭ、９５ｃ…ＲＡＭ、９５ｄ…タイマ、
４８，９５…用紙剥離ポイント計測手段、
ＡＲ…エアー、ＨＰ…用紙剥離ポイント、ＩＫ…インク、Ｍ…孔版原紙（マスタ）、
Ｐ…用紙、Ｐａ…用紙搬送方向の先端部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】