特許 6659624 電動弁及び冷凍サイクルシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6659624

(24)【登録日】2020年2月10日

(45)【発行日】2020年3月4日

(54)【発明の名称】電動弁及び冷凍サイクルシステム

(51)【国際特許分類】

   F16K 1/42 20060101AFI20200220BHJP

   F16K 1/38 20060101ALI20200220BHJP

   F16K 31/04 20060101ALI20200220BHJP

   F16K 47/02 20060101ALI20200220BHJP

   F25B 41/06 20060101ALI20200220BHJP

【ＦＩ】

   F16K1/42 G

   F16K1/38 C

   F16K31/04 A

   F16K47/02 D

   F25B41/06 U

【請求項の数】3

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2017-123610(P2017-123610)

(22)【出願日】2017年6月23日

(65)【公開番号】特開2019-7550(P2019-7550A)

(43)【公開日】2019年1月17日

【審査請求日】2019年1月11日

(73)【特許権者】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】中川 大樹

(72)【発明者】

【氏名】小林 一也

【審査官】 谿花 正由輝

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−０８９８６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−０８２８９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｋ １／４２

Ｆ１６Ｋ １／３８

Ｆ１６Ｋ ３１／０４

Ｆ１６Ｋ ４７／０２

Ｆ２５Ｂ ４１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一次継手管が連通される弁室と二次継手管とを、ニードル弁で開口面積が増減される弁ポートを介して連通可能とする電動弁であって、前記弁室と前記二次継手管との間に前記弁ポートを有する弁座部を備えるとともに、前記弁ポートに、弁室側の第１ポートと、第１ポートより内径の大きな第２ポートと、前記第１ポートと前記第２ポートとを繋ぐ第１テーパ部と、を備えた電動弁において、
前記弁ポートに、前記二次継手管に連通する第３ポートと、前記第２ポートと前記第３ポートとを繋ぐ第２テーパ部とを備え、前記第１ポートの内径Ｄ１と前記第２ポートの前記第１ポート側端部の内径Ｄ２αと前記第３ポート側端部の内径Ｄ２βと前記第３ポートの内径Ｄ３との関係がＤ１＜Ｄ２α＜Ｄ２β＜Ｄ３となっており、前記第２ポートがテーパ角γで開き角度を有し、前記第１テーパ部のテーパ角θ１及び前記第２テーパ部のテーパ角θ２に対して、θ１＞θ２＞γとなっていることを特徴とする電動弁。

【請求項2】

請求項１に記載の電動弁であって、
Ｄ２α−Ｄ１≦Ｄ３−Ｄ２β
となっていることを特徴とする電動弁。

【請求項3】

圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、を含む冷凍サイクルシステムであって、請求項１または２に記載の電動弁が、前記膨張弁として用いられている
ことを特徴とする冷凍サイクルシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和機等において冷媒の流量を制御する電動弁に関し、特に、ニードル弁に対する弁ポートの形状を改良した電動弁及び冷凍サイクルシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、冷凍サイクルシステムにおいて、冷媒の流量を制御する電動弁から発生する、冷媒通過に伴う騒音がしばしば問題となることがある。このような騒音対策を施すようにした電動弁として、例えば特開２０１３−２３４７２６号公報（特許文献１）に開示されたものがある。

【0003】

特許文献１の電動弁は、弁ハウジングの側面側から弁室に連通する一次継手管と、弁ハウジングの下部の端部から弁ポートを介して弁室に連通する二次継手管とを有している。そして、冷凍サイクルシステムの例えば暖房運転時には一次継手管から弁室に冷媒が流入し、弁室からニードル弁と弁ポートとの間隙を介して二次継手管に冷媒が流出される。一方、冷房運転時には、二次継手管からニードル弁と弁ポートとの間隙を介して弁室に冷媒が流入し、弁室から一次継手管に冷媒が流出される。

【0004】

そして、この特許文献１の電動弁は、弁ポートの形状を改良することにより、弁室から二次継手管に冷媒が流出するときの冷媒通過音等を低減するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１３−２３４７２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１の電動弁では、弁室からニードル弁と弁ポートとの間隙を介して二次継手管に冷媒が流出する状態での騒音を低減する効果が得られるが、二次継手管からニードル弁と弁ポートとの間隙を介して弁室に冷媒が流入する、逆方向の冷媒通過音等に対しては考慮されておらず、改良の余地がある。例えば、二次継手管側から弁ポートに流れ込む冷媒は、ニードル弁と弁ポートとの隙間に集中し、差圧が大きくなって、ニードル弁の振動が励起し易く騒音が発生し易くなる。

【0007】

本発明は、冷媒を一次継手管から弁室に流入させて、弁室からニードル弁と弁ポートとの間隙を介して二次継手管に冷媒を流出させる状態と、二次継手管からニードル弁と弁ポートとの間隙を介して弁室に冷媒を流入させる状態との、双方向の流れに対して冷媒通過音等の騒音を低減した電動弁を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１の電動弁は、一次継手管が連通される弁室と二次継手管とを、ニードル弁で開口面積が増減される弁ポートを介して連通可能とする電動弁であって、前記弁室と前記二次継手管との間に前記弁ポートを有する弁座部を備えるとともに、前記弁ポートに、弁室側の第１ポートと、第１ポートより内径の大きな第２ポートと、前記第１ポートと前記第２ポートとを繋ぐ第１テーパ部と、を備えた電動弁において、
前記弁ポートに、前記二次継手管に連通する第３ポートと、前記第２ポートと前記第３ポートとを繋ぐ第２テーパ部とを備え、前記第１ポートの内径Ｄ１と前記第２ポートの前記第１ポート側端部の内径Ｄ２αと前記第３ポート側端部の内径Ｄ２βと前記第３ポートの内径Ｄ３との関係がＤ１＜Ｄ２α＜Ｄ２β＜Ｄ３となっており、前記第２ポートがテーパ角γで開き角度を有し、前記第１テーパ部のテーパ角θ１及び前記第２テーパ部のテーパ角θ２に対して、θ１＞θ２＞γとなっていることを特徴とする。

【0009】

請求項２の電動弁は、請求項１に記載の電動弁であって、Ｄ２α−Ｄ１≦Ｄ３−Ｄ２βとなっていることを特徴とする。

【0010】

請求項３の冷凍サイクルシステムは、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、を含む冷凍サイクルシステムであって、請求項１または２に記載の電動弁が、前記膨張弁として用いられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

請求項１及び２の電動弁によれば、第１ポートとニードル弁との隙間から流れる冷媒が第２ポートに流出したとき、第２ポート内で圧力を急激に回復させることがなく、流れを整流化して冷媒の流れを安定化することができ、キャビテーションの破裂を抑制することができる。また、第２ポートから第２テーパ部と第３ポートに流れるときに、流速が減速するので流速音を低減することができる。さらに、二次継手管から冷媒を流したとき、第２ポートがテーパ角γがθ１＞γの関係で緩やかに傾斜しているので、この第２ポートとニードル弁との隙間が広く、ニードル弁の振動の励起を低減することができ、騒音を低減することができる。

【0012】

請求項２の電動弁によれば、Ｄ２α−Ｄ１≦Ｄ３−Ｄ２βとなっているので、第２ポートに対して、第２テーパ部から第３ポートにかけて大きく拡径するので、流速の減速効果が高くなり、さらに流速音を低減することができる。

【0013】

請求項４の冷凍サイクルシステムによれば、請求項１または２と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態の電動弁の縦断面図である。

【図2】本発明の実施形態の電動弁における弁ポート近傍の要部拡大縦断面図である。

【図3】本発明の実施形態の実施形態の電動弁における弁ポートの作用を説明する図である。

【図4】本発明の実施形態の電動弁を用いた空気調和機の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

次に、本発明の電動弁の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は実施形態の電動弁の縦断面図、図２は実施形態の電動弁における弁ポート近傍の要部拡大縦断面図、図３は実施形態の電動弁における弁ポートの作用を説明する図、図４は実施形態の電動弁を用いた空気調和機の一例を示す図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図１の図面における上下に対応する。

【0016】

まず、図４に基づいて実施形態に係る空気調和機について説明する。空気調和機は、膨張弁としての実施形態の電動弁１０、室外ユニット１００に搭載された室外熱交換器２０、室内ユニット２００に搭載された室内熱交換器３０、流路切換弁４０、圧縮機５０を有しており、これらの各要素は、それぞれ導管によって図示のように接続され、ヒートポンプ式の冷凍サイクルシステムを構成している。この冷凍サイクルシステムは本発明の電動弁を適用する冷凍サイクルシステムの一例であり、本発明の電動弁は。ビル用のマルチエアコン等の室内機側の絞り装置等、他のシステムにも適用することができる。

【0017】

冷凍サイクルシステムの流路は流路切換弁４０により暖房モードおよび冷房モードの２通りの流路に切換えられ、暖房モードでは実線の矢印で示すように、圧縮機５０で圧縮された冷媒が流路切換弁４０から室内熱交換器３０に流入され、室内熱交換器３０から流出する冷媒が、管路６０を通って電動弁１０に流入される。そして、この電動弁１０で冷媒が膨張され、室外熱交換器２０、流路切換弁４０、圧縮機５０の順に循環される。冷房モードでは、破線の矢印で示すように、圧縮機５０で圧縮された冷媒が流路切換弁４０から室外熱交換器２０に流入され、室外熱交換器２０から流出する冷媒が電動弁１０で膨張され、管路６０を流れて室内熱交換器３０に流入される。この室内熱交換器３０に流入された冷媒は、流路切換弁４０を介して圧縮機５０に流入される。なお、この図４に示す例では、暖房モード時に、冷媒を電動弁１０の一次継手管２１から二次継手管２２へ流す構成となっているが、配管の接続を逆にして、暖房モード時に、冷媒を二次継手管２２から一次継手管２１へ流す構成としてもよい。

【0018】

電動弁１０は、冷媒の流量を制御する膨張弁（絞り装置）として働き、暖房モードでは、室外熱交換器２０が蒸発器として機能し、室内熱交換器３０が凝縮器として機能し、室内の暖房がなされる。また、冷房モードでは、室外熱交換器２０が凝縮器として機能し、室内熱交換器３０が蒸発器として機能し、室内の冷房がなされる。

【0019】

次に、図１及び図２に基づいて実施形態の電動弁１０について説明する。この電動弁１０は、ステンレスや真鍮等の金属部材の切削加工等により形成された弁ハウジング１を有しており、弁ハウジング１には弁室１Ａが形成されている。また、この電動弁１０は、弁室１Ａの下部に弁座部１Ｂ（この実施形態では弁ハウジング１の一部）を備えている。また、弁座部１Ｂには第１ポート１１と、第２ポート１２と、第３ポート１３とが形成されている。また、第１ポート１１と第２ポート１２との間に第１テーパ部１４が形成され、第２ポート１２と第３ポート１３との間に第２テーパ部１５が形成されている。これら第１ポート１１、第１テーパ部１４、第２ポート１２、第２テーパ部１５及び第３ポート１３は「弁ポート」を構成している。さらに、弁ハウジング１には、側面側から弁室１Ａに連通する一次継手管２１が取り付けられるとともに、弁室１Ａの軸線Ｘ方向の片側端部に二次継手管２２が取り付けられている。そして、第１ポート１１、第１テーパ部１４、第２ポート１２、第２テーパ部１５及び第３ポート１３を介して、弁室１Ａと二次継手管２２とが導通可能となっている。

【0020】

弁ハウジング１には、上部から弁室１Ａ内に挿通されるように弁ガイド部材２３が圧入及びかしめにより取り付けられており、この弁ガイド部材２３の中心には弁ガイド孔２３ａが形成されている。また、弁ハウジング１の上端部には弁ガイド部材２３の上端外周部を囲うようにリム１ａが形成されており、弁ハウジング１には、リム１ａの外周に嵌合するように円筒状のケース２４が組み付けられている。このケース２４は、リム１ａをかしめるとともに、底部外周をろう付けすることにより弁ハウジング１に固着されている。さらに、ケース２４の上端開口部には固定金具３１を介して支持部材３が取り付けられている。

【0021】

支持部材３の中心には、第１ポート１１の軸線Ｘと同軸の雌ねじ部３ａとそのネジ孔が形成されるとともに、雌ねじ部３ａのネジ孔の外周よりも径の大きな円筒状のスライド孔３ｂが形成されている。そして、雌ねじ部３ａのネジ孔とスライド孔３ａの中に後述の円柱棒状のロータ軸６２が配設されている。また、スライド孔３ｂには弁ホルダ４が軸線Ｘ方向に摺動可能に嵌合されており、この弁ホルダ４は上部をロータ軸６２に連結されるとともに、下部にニードル弁５を保持している。

【0022】

弁ホルダ４は、筒状の円筒部４１の下端にボス部４２が固着されるとともに、円筒部４１内にバネ受け４３と圧縮コイルバネ４４とワッシャ４５とスペーサ４６とを備えている。ニードル弁５は、ステンレスや真鍮等の金属部材により形成され、下側先端の略楕円体状のニードル部５ａと円柱棒状のロッド部５ｂと上端のフランジ部５ｃとを有している。そして、ニードル弁５は、弁ホルダ４のボス部４２の挿通孔４２ａ内に挿通されるとともに、フランジ部５ｃをボス部４２に当接させて弁ホルダ４に取り付けられている。また、ニードル弁５のロッド部５ｂは弁ガイド部材２３の弁ガイド孔２３ａ内に挿通されている。

【0023】

弁ホルダ４において、圧縮コイルバネ４４はバネ受け４３とニードル弁５のフランジ部５ｃとの間には所定の荷重を与えられた状態で取り付けられており、弁ホルダ４は、バネ受け４４をスペーサ４６の下端部に当接するとともに、円筒部４１の上端部でワッシャ４５を介してスペーサ４６上端部を押さえつけている。そして、ロータ軸６２のフランジ部６２ｂは、ワッシャ４５とスペーサ４６との間に係合されて、ワッシャ４５により抜け止めがなされている。これにより、ニードル弁５は弁ホルダ４を介してロータ軸６２に連結されるとともに、ロッド部５ｂにガイドされて軸線Ｘ方向に移動可能となっている。

【0024】

弁ハウジング１の上端には密閉ケース２５が溶接等によって気密に固定されている。密閉ケース２５内には、外周部を多極に着磁されたマグネットロータ６１と、ロータ軸マグネットロータ６１の中心に固着された前記ロータ軸６２とが設けられている。ロータ軸６２の上端部は、密閉ケース２５の天井部に設けられた円筒状のガイド２６内に回転可能に嵌合されている。また、ロータ軸６２には雄ねじ部６２ａが形成されており、この雄ねじ部６２ａは支持部材３に形成された雌ねじ部３ａに螺合している。密閉ケース２５の外周にはステータコイル６３が配設されており、マグネットロータ６１、ロータ軸６２及びステータコイル６３はステッピングモータ６を構成している。そして、ステータコイル６３にパルス信号が与えられることにより、そのパルス数に応じてマグネットロータ６１が回転されてロータ軸６２が回転する。なお、ガイド２６の外周にはマグネットロータ６１に対する回転ストッパ機構２７が設けられている。

【0025】

以上の構成により実施形態の電動弁は以下のように動作する。まず、図１の弁開度制御状態で、ステッピングモータ６の駆動により、マグネットロータ６１及びロータ軸６２が回転し、ロータ軸６２の雄ねじ部６２ａと支持部材３の雌ねじ部３ａとのねじ送り機構により、ロータ軸６２は軸線Ｘ方向に移動する。この回転に伴うロータ軸６２の軸線Ｘ方向移動によって弁ホルダ４と共にニードル弁５が軸線Ｘ方向に移動する。そして、ニードル弁５は、ニードル部５ａの部分で第１ポート１１の開口面積を増減し、一次継手管２１から二次継手管２２へ、あるいは二次継手管２２から一次継手管２１へ流れる冷媒の流量が制御される。なお、一次継手管２１から二次継手管２２へ冷媒が流れる場合を「第１の流れ」、二次継手管２２から一次継手管２１へ冷媒が流れる場合を「第２の流れ」という。

【0026】

第１ポート１１、第２ポート１２及び第３ポート１３は、軸線Ｘを中心とする円柱の側面の形状をしており、図２に示すように、第１ポート１１の内径Ｄ１はニードル部５ａの外周に合わせた寸法である。また、第２ポート１２の第１ポート１１側端部の内径Ｄ２αは第１ポート１１の内径Ｄ１より僅かに大きな寸法である。第３ポート１３の内径Ｄ３は第２ポート１２の第３ポート１３側端部の内径Ｄ２βより大きな寸法となっている。そして、二次継手管２２の内径Ｄ４は、第３ポート１３の内径Ｄ３より大きな寸法となっている。なお、図２において各径Ｄ１〜Ｄ４には直径を示す「φ」を付記してある。第１ポート１１の長さＬ１は内径Ｄ１に比して小さな寸法であり、第１テーパ部１４と第２ポート１２とを合わせた長さＬ２は第１ポート１１の長さＬ１より大きな寸法となっている。第２テーパ部１５と第３ポート１３とを合わせた長さＬ３は第１テーパ部１４と第２ポート１２とを合わせた長さＬ２より小さな寸法となっている。

【0027】

第１テーパ部１４及び第２テーパ部１５は、軸線Ｘを中心とする円錐台の側面の形状をしており、第１テーパ部１４の内側面は第１ポート１１から第２ポート１２にかけて内径が拡大する形状、第２テーパ部１５の内側面は第２ポート１２から第３ポート１３にかけて内径が拡大する形状をしている。そして、第１テーパ部１４の開き角度であるテーパ角θ１は、第２テーパ部１５の開き角度であるテーパ角θ２よりも大きい開き角度となっている。なお、これらの寸法及び角度は図２に図示のものには限定されるものではない。

【0028】

図３（Ａ）に示すように、第１の流れのときは、ニードル部５ａと第１ポート１１の隙間を通った冷媒は、第１テーパ部１４、第２ポート１２、第２テーパ部１５及び第３ポート１３を通って二次継手管２２へ流れる。このとき、ニードル部５ａと第１ポート１１の隙間は最も狭い箇所であり、ここで流速は最大になるが、第１ポート１１の長さＬ１は可能な限り短くなっており、この隙間を通った冷媒の流れは、第１テーパ部１４に倣って直ぐに第２ポート１２の内壁に沿う形で流れる。第２ポート１２の第１ポート１１側端部の内径Ｄ２α及び第３ポート１３側端部の内径Ｄ２βは第１ポート１１の内径Ｄ１より僅かに大きいだけであり、第１ポート１１から第２ポート１２に流れる間に、圧力を急激に回復させることがない。また、第２ポート１２の長さは長いので、冷媒の流れは第２ポート１２で整流化される。したがって、キャビテーションの破裂を抑制することができるとともに、冷媒の流れを安定化することができる。

【0029】

第２ポート１２を通った冷媒の流れは、第２テーパ部１５に倣って圧力を回復すなわち高くしながら第３ポート１３に流れる。この第３ポート１３の内径Ｄ３は第２ポート１２の第３ポート１３側端部の内径Ｄ２βより大きいので、第２テーパ部１５に倣って流れる間に流速が減速される。すなわち、第２ポート１２である程度、整流化しながら、直ぐに流速を減速するので、流速音が低減する。さらに、第２テーパ部１５を通って減速された冷媒の流れは、第３ポート１３に流れるが、冷媒の流れは第２ポート１２ですでに整流されているので、この第３ポート１３内では、冷媒の流れは乱れにくく、キャビテーションの破裂を抑制することができる。

【0030】

このように、第２ポート１２である程度、整流化し、第２テーパ部１５を介して第３ポート１３に流すことで、第２テーパ部１５で整流化を保ったまま流速を減速することができる。これにより、第３ポート１３における流れの乱れを低減してキャビテーションの破裂を抑制でき、かつ、第２テーパ部１５で流速を減速して流速音を低減できる。

【0031】

一方、図３（Ｂ）に示すように、第２の流れのときは、二次継手管２２から流入する冷媒は、第３ポート１３を通って、第２テーパ部１５に倣って第２ポート１２の内壁に沿う形で流れ、さらに、第１テーパ部１４に倣って第１ポート１１へと流れる。そして、ニードル部５ａと第１ポート１１の隙間を通って、弁室に流れる。そして、第２ポート１２がテーパ角γで緩やかに傾斜しているので、第２ポート１２とニードル部５ａとの隙間に余裕があり、第２テーパ部１５から第２ポート１２へ冷媒が流れるときに大きな差圧が生じず、ニードル部５ａの振動の励起を低減することができ、騒音を低減することができる。ここで、第２ポート１２のテーパ角γは、θ１＞θ２＞γ の関係となっている。

【0032】

実施形態における電動弁１０は、一次継手管２１と二次継手管２２との圧力差が高い場合に、流速音の低減効果が高いものであり、第１ポート１１、第２ポート１２、第３ポート１３、第１テーパ部１４、第２テーパ部１５、及び二次継手管２２の各部の寸法及び角度は以下の条件を満たすように設定されている。

【0033】

以下に、一次継手管２１と二次継手管２２との圧力差が高い場合に、流速音の低減効果が高い実施形態の各部の寸法及び角度の条件を示す。第１ポート１１の内径Ｄ１は、
１mm≦Ｄ１≦４．５mm
であり、第２ポート１２の第３ポート１３側端部の内径Ｄ２βは、
１．１５mm≦Ｄ２β≦４．９mm
であり、第３ポート１３の内径Ｄ３は、
４．６mm≦Ｄ３≦６．３５mm
である。

【0034】

また、第１テーパ部１４のテーパ角θ１は、
６０°≦θ１≦１５０°
の範囲であり、第２テーパ部１５のテーパ角θ２は、
３０°≦θ２≦１３５°
の範囲である。

【0035】

また、第１ポート１１の長さＬ１は、
０．１mm≦Ｌ１≦０．５mm
であり、このＬ１は短いほど騒音が低下する。第１テーパ部１４と第２ポート１２の長さＬ２は、
０．３mm≦Ｌ２≦３mm
であり、これらの長さＬ１，Ｌ２に組み合わせは、Ｌ１＋Ｌ２が、
０．４mm≦Ｌ１＋Ｌ２≦３．５mm
となる条件により設定されている。また、第１ポート１１の長さＬ１と、第１テーパ部１４と第２ポート１２の長さＬ２と、第２テーパ部１５と第３ポート１３の長さＬ３の総和Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３は、
６mm≦Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３≦１３mm
である。

【0036】

また、第１テーパ部１４と第２ポート１２の長さＬ２と、第１ポート１１の長さＬ１の比Ｌ２／Ｌ１は、
２≦Ｌ２／Ｌ１≦１２
の範囲であり、第２テーパ部１５と第３ポート１３の長さＬ３と、第１テーパ部１４と第２ポート１２の長さＬ２の比Ｌ３／Ｌ２は、
０．３≦Ｌ３／Ｌ２≦２
の範囲であり、第２ポート１２の軸線第１ポート１１側端部の内径Ｄ２αと第１ポート１１の内径Ｄ１の寸法比Ｄ２β／Ｄ１は、
１．０５≦Ｄ２β／Ｄ１≦２
の範囲であり、第３ポート１３の内径Ｄ３と第２ポート１２の軸線第３ポート１３側端部の内径Ｄ２βの寸法比Ｄ３／Ｄ２βは、
１．２≦Ｄ３／Ｄ２β≦５
の範囲である。

【0037】

以上のように、各寸法及び角度の範囲を示したが、この範囲内の値は、Ｄ１＜Ｄ２α＜Ｄ２β＜Ｄ３、θ１＞γの条件を満たすような組み合わせの値である。また、第２ポート１２はテーパ角γで開き角度を有しているので、この第２ポート１２の内径Ｄ２α，Ｄ２βの関係は、Ｄ２α＜Ｄ２βであり、例えば、第２ポート１２の内径Ｄ２αと第１ポート１１の内径Ｄ１との関係も、上記の条件から適宜選定出来る。

【0038】

以上の実施形態では、弁ポートを形成する弁座部１Ｂを弁ハウジング１の一部（及び二次継手２２′の一部）としているが、弁座部材等の別の部材に弁ポートを形成したものでもよい。

【0039】

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0040】

１ 弁ハウジング
１Ａ 弁室
１Ｂ 弁座部
１１ 第１ポート（弁ポートの一部）
１２ 第２ポート（弁ポートの一部）
１３ 第３ポート（弁ポートの一部）
１４ 第１テーパ部（弁ポートの一部）
１５ 第２テーパ部（弁ポートの一部）
２１ 一次継手管
２２ 二次継手管
２３ 弁ガイド部材
３ 支持部材
３ａ 雌ねじ部
３ｂ スライド孔
４ 弁ホルダ
５ ニードル弁
５ａ ニードル部
５ｂ ロッド部
６ ステッピングモータ
６１ マグネットロータ
６２ ロータ軸
６２ａ 雄ねじ部
６３ ステータコイル
４ 弁ホルダ
Ｘ 軸線
１３′ 第３ポート
２２′ 二次継手管
２２″ 二次継手管
１５′ 第２テーパ部
１３″ 第３ポート
１０ 電動弁
２０ 室外熱交換器
３０ 室内熱交換器
４０ 流路切換弁
５０ 圧縮機

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】