特許 6661793 媒体仕分け装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6661793

(24)【登録日】2020年2月14日

(45)【発行日】2020年3月11日

(54)【発明の名称】媒体仕分け装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 29/60 20060101AFI20200227BHJP

【ＦＩ】

   B65H29/60 D

【請求項の数】12

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2018-555495(P2018-555495)

(86)(22)【出願日】2016年6月29日

(65)【公表番号】特表2019-514814(P2019-514814A)

(43)【公表日】2019年6月6日

(86)【国際出願番号】US2016040008

(87)【国際公開番号】WO2018004561

(87)【国際公開日】20180104

【審査請求日】2018年10月22日

(73)【特許権者】

【識別番号】511076424

【氏名又は名称】ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．

【氏名又は名称原語表記】Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ．

(74)【代理人】

【識別番号】100087642

【弁理士】

【氏名又は名称】古谷 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100082946

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 昭広

(74)【代理人】

【識別番号】100121061

【弁理士】

【氏名又は名称】西山 清春

(74)【代理人】

【識別番号】100195693

【弁理士】

【氏名又は名称】細井 玲

(72)【発明者】

【氏名】フアン，シャオシ

(72)【発明者】

【氏名】プ，ボ

(72)【発明者】

【氏名】テエ，アー，チョン

【審査官】 佐藤 秀之

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−０６９６６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−８８６４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００８−２４４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５５−１５５７５２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１３−２２０９２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−０５５７７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１１２５０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−２４７２４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０８９２００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｈ ２９／５４−２９／７０

Ｂ６５Ｈ ５／２６

Ｂ６５Ｈ ８５／００

Ｂ４１Ｊ １１／００−１１／７０

Ｂ４１Ｊ ２９／００−２９／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷システムのための媒体仕分け装置であって、印刷システムの印刷アセンブリによって印刷された媒体を経路搬送するための媒体ダイバータを含み、
媒体ダイバータはレバー要素に連結されており；
媒体ダイバータは第１の位置において、カットシート媒体を印刷アセンブリから第１の出力領域に経路搬送し；
媒体ダイバータは第２の位置において、ロール媒体を印刷アセンブリから第２の出力領域に経路搬送し；そして
レバー要素は印刷アセンブリにより排紙されたロール媒体の重量の下で移動可能であり、媒体ダイバータを第２の位置に設定する、装置。

【請求項2】

レバー要素はカットシート媒体が印刷アセンブリから排出された場合に媒体ダイバータを第１の位置に設定するようバネ負荷されている、請求項１の媒体仕分け装置。

【請求項3】

媒体ダイバータによって経路搬送されたカットシート媒体を第１の出力領域へと湾曲させ丸めるための駆動ローラアセンブリをさらに含む、請求項１又は２の媒体仕分け装置。

【請求項4】

駆動ローラアセンブリに巻き付けられたカットシート媒体を把持するための、駆動ローラアセンブリに対応するスターホイールアセンブリをさらに含む、請求項３の媒体仕分け装置。

【請求項5】

ロール媒体およびカットシート媒体に印刷するためのシステムであって：
印刷アセンブリと；そして
印刷アセンブリに結合された媒体仕分け装置とを含み、この装置が印刷アセンブリによって印刷されたロール媒体およびカットシート媒体を経路搬送するための媒体ダイバータを含み、
媒体ダイバータはレバー要素に連結されており；
カットシート媒体が印刷アセンブリにより印刷される場合、媒体ダイバータは第１の位置に配置可能であって、カットシート媒体を印刷アセンブリからシステムの第１の出力領域へと経路搬送し；
媒体ダイバータは第２の位置に配置可能であって、ロール媒体を印刷アセンブリからシステムの第２の出力領域へと経路搬送し；そして
レバー要素は印刷アセンブリにより排出されたロール媒体の重量の下で回動可能であって、媒体ダイバータを第２の位置に設定する、システム。

【請求項6】

レバー要素はカットシート媒体が印刷アセンブリから排出された場合に媒体ダイバータを第１の位置に設定するようバネ負荷されている、請求項５のシステム。

【請求項7】

媒体ダイバータによって経路搬送されたカットシート媒体を第１の出力領域へと湾曲させ丸めるための駆動ローラアセンブリをさらに含む、請求項５又は６のシステム。

【請求項8】

駆動ローラアセンブリに巻き付けられたカットシート媒体を把持するための、駆動ローラアセンブリに対応するスターホイールアセンブリをさらに含む、請求項７のシステム。

【請求項9】

大判プリンタであって：
印刷アセンブリ；および
印刷アセンブリに結合された媒体仕分け装置を含み、この装置が：
印刷アセンブリによって印刷されたロール媒体およびカットシート媒体を経路搬送するための媒体ダイバータと、
媒体ダイバータに連結されたレバー要素とを含み、このレバー要素は：
媒体ダイバータを第１の位置に設定してカットシート媒体を印刷アセンブリから第１の出力領域へと経路搬送するよう移動可能であり；
媒体ダイバータを第２の位置に設定してロール媒体を印刷アセンブリから第２の出力領域へと経路搬送するよう移動可能であり；そして
レバー要素は印刷アセンブリにより排出されたロール媒体の重量の下で回動可能であって、媒体ダイバータを第２の位置に設定してロール媒体を第２の出力領域に経路搬送する、大判プリンタ。

【請求項10】

レバー要素はバネ負荷されており、カットシート媒体が印刷アセンブリによって排出される場合に媒体ダイバータを第１の位置に後退させてカットシート媒体を第１の出力領域へと経路搬送する、請求項９の大判プリンタ。

【請求項11】

媒体ダイバータによって経路搬送されたカットシート媒体を第１の出力領域へと湾曲させ丸めるための駆動ローラアセンブリをさらに含む、請求項９又は１０の大判プリンタ。

【請求項12】

駆動ローラアセンブリに巻き付けられたカットシート媒体を把持するための、駆動ローラアセンブリに対応するスターホイールアセンブリをさらに含む、請求項１１の大判プリンタ。

【発明の詳細な説明】

【背景技術】

【0001】

大判プリンタのような印刷システムは、さまざまな大きさの印刷媒体に使用することができる。媒体の１つの例は印刷用媒体である。印刷用媒体は、紙、写真、フィルム、ボール紙その他でありうる。媒体は例えば、カットシートやロールの形態でありうる。カットシート媒体とは、例えばＡ３またはそれ以下のサイズの、媒体の個別のシートを指しうる。ロール媒体とは、例えばＡ３よりも大きなサイズの、連続したロール状の媒体を指しうる。

【図面の簡単な説明】

【0002】

以下の詳細な説明は図面を参照するが、そこにおいて：

【0003】

図１は本件の主題の１例による媒体仕分け装置を示しており；

【0004】

図２は本件の主題の１例により印刷システムに結合された、図１の媒体仕分け装置を示しており；

【0005】

図３（ａ）から図３（ｂ）は、本件の主題の１例によりカットシート媒体およびロール媒体を経路搬送するための、図１の媒体仕分け装置の媒体ダイバータの異なる位置を示しており；

【0006】

図４（ａ）から図４（ｂ）は、本件の主題の１例による媒体仕分け装置の斜視図を示しており；

【0007】

図５（ａ）から図５（ｂ）は、本件の主題の１例によりカットシート媒体を経路搬送するために、図４の媒体仕分け装置が第１の位置にある印刷システムを示しており；そして

【0008】

図６（ａ）から図６（ｂ）は、本件の主題の１例によりロール媒体を経路搬送するために、図４の媒体仕分け装置が第２の位置にある印刷システムを示している。

【発明を実施するための形態】

【0009】

カットシート媒体およびロール媒体を印刷可能な印刷システムは、媒体源自動切り替えシステムを有する印刷アセンブリを含んでよい。この媒体源自動切り替えシステムは、印刷システムの印刷ジョブに応じて、カットシート媒体源およびロール媒体源の一方を選択するように動作してよい。選択された源からの媒体はこれに応じて、印刷のために印刷アセンブリを通過される。媒体は例えば、紙、写真、フィルム、ボール紙といったものを含みうる。

【0010】

カットシート媒体およびロール媒体を選択的に通過させ印刷するために印刷アセンブリが使用されるに際して、印刷アセンブリにより印刷され排出された後、媒体はある経路を辿る。印刷アセンブリにより排出されたロール媒体は、カールし、丸まり、そして一般には、印刷システムに備えられたバスケットのような出力領域に集められる。印刷アセンブリにより排出されたカットシート媒体は、伸縮式の出力トレイに集められる。

【0011】

上記のような印刷システムでは、伸長した位置にある出力トレイは、ロール媒体の経路に干渉しうる。したがってロール媒体に印刷するためには、印刷システムによってロール媒体用の印刷ジョブを実行する前に、ユーザーは出力トレイ上に置かれたカットシート媒体があるならばそれを取り除き、出力トレイを引っ込めてロール媒体の経路を確保しなければならない。同様に、カットシート媒体に印刷するためには、ユーザーはカットシート媒体を集めるために出力トレイを引き出し、それらがバスケットに落下するのを防止しなければならない。このような手作業による出力トレイの伸長および後退、あるいは印刷ジョブに際しての出力トレイの不適切な位置は、例えば、印刷媒体の収集を非効率なものとし、またはユーザーの経験に影響を及ぼしうる。

【0012】

本件の主題は、印刷システム、例えば大判プリンタに結合可能で、印刷されたカットシート媒体および印刷されたロール媒体を異なる領域へと自動的に経路搬送するための、媒体仕分け装置を記述する。この媒体仕分け装置は、印刷アセンブリにより排出された後に、カットシート媒体およびロール媒体の経路を分離させ、媒体を異なる出力領域へと経路搬送することを容易にする。本件主題の媒体仕分け装置は、印刷媒体の収集を効率的なものとし、さもなければ印刷システムにより印刷された媒体の種類に応じて出力システムの設定を調節することに伴う、手作業の介在を排除する。

【0013】

本件主題の例示的な実施によれば、媒体仕分け装置は、可動のフランジ状要素の形態の媒体ダイバータを含んでいる。媒体ダイバータの位置は、印刷システムの印刷アセンブリにより印刷され排出される媒体の種類に応じて、自動的に変更可能である。媒体ダイバータはレベル要素を使用して機械的に、または電気アクチュエータを使用して電気的に動作させてよい。

【0014】

例示的な実施においては、カットシート媒体について、媒体ダイバータは第１の位置に設定されて、カットシート媒体を印刷アセンブリから第１の出力領域へと経路搬送する。ロール媒体については、媒体ダイバータは第２の位置に設定され、ロール媒体を印刷アセンブリから第２の出力領域へと経路搬送する。第１の出力領域とは、そこからカットシート媒体が収集される場所を指すものであってよく、そして第２の出力領域とは、そこからロール媒体が収集される場所を指すものであってよい。第１の出力領域および第２の出力領域は、両者の間で何らかの干渉が生ずるのを回避するように、分離され離隔されている。

【0015】

本件の主題はさらに、添付図面を参照して記述される。可能である場合には、同一または類似の部品を参照するため、図面および以下の説明中で同じ参照符号が使用される。この説明および図面は、本件主題の原理を単に例示するだけであることに留意しなければならない。よって、本願で明示的に記述または図示されてはいないが、本件主題の原理を包含する種々の構成を想起しうることが理解されよう。さらにまた、本件主題の原理、側面、および例を参照する本願のすべての記載、ならびにその特定的な例示は、それらの均等物を包含することを意図している。

【0016】

図１は、本件の主題の１例による媒体仕分け装置１００を示している。以下では装置１００と称されるこの媒体仕分け装置１００は、大判プリンタのような印刷システムに結合可能である。装置１００は、図示のように、媒体ダイバータ１０２およびガード要素１０４を有している。媒体ダイバータ１０２はフランジ状の要素であり、印刷システムの印刷アセンブリによって印刷された媒体を経路搬送するために、第１の位置と第２の位置の間を自動的に移動可能であってよい。媒体ダイバータ１０２は第１の位置において、印刷アセンブリからのカットシート媒体を印刷システムの第１の出力領域へと経路搬送する。ガード要素１０４は、カットシート媒体を第１の出力領域へと差し向けるのを助ける。媒体ダイバータ１０２は第２の位置において、印刷アセンブリからのロール媒体を印刷システムの第２の出力領域へと経路搬送する。

【0017】

媒体ダイバータ１０２はガード要素１０４に結合されている。例示的な実施においては、媒体ダイバータ１０２は第１の位置と第２の位置の間での移動のために、結合ジョイントを中心に枢動または回転するよう結合されてよい。例示的な実施においては、媒体ダイバータ１０２は第１の位置および第２の位置の間で線形に上下動するよう結合されてよい。

【0018】

図２は、本件の主題の１例により印刷システム２００に結合された装置１００を示している。印刷システム２００は図示のように、印刷アセンブリ２０２を含んでいる。印刷アセンブリ２０２は、他の構成部品はさておき、印刷流体リザーバ、印刷流体給送システム、印刷ヘッド、および媒体給紙アセンブリを備えた印刷ユニット２０４を有している。印刷アセンブリ２０２はまた、カットシート媒体源２０６、ロール媒体源２０８、および媒体源セレクターを有している。媒体源セレクターは、開始され印刷システム２００によって実行されている印刷ジョブに応じて、ロール媒体源２０８に係合しまたは係合離脱するように動作する。ロール媒体印刷ジョブについては、媒体源セレクターはロール媒体源２０８に係合して、ロール媒体２１０がロール媒体源２０８から印刷ユニット２０４内へと引き出されるようにする。同様に、カットシート媒体印刷ジョブについては、媒体源セレクターはロール媒体源２０８との係合から離脱して、カットシート媒体源２０６からのカットシート媒体２１２が印刷ユニット２０４内へと引き入れられるようにする。いずれの媒体２１０、２１２も、印刷ユニット２０４によって印刷された後は、印刷ユニット２０４の媒体給紙アセンブリによって前に送られ、排出される。媒体２１０、２１２は、図２に示されているように、２１４として示された領域から排出されてよい。

【0019】

さらに、印刷システム２００は第１の出力領域２１６を含み、そこではカットシート媒体２１２が仕分けられる。印刷システム２００はまた第２の出力領域２１８を含み、そこではロール媒体２１０が仕分けられる。第２の出力領域２１８は、比較的寸法が大きなロール媒体２１０を収集するために、バスケットであってよい。第１の出力領域２１６は、図示のように印刷アセンブリ２０２の下側に位置するチャンバーであってよく、第２の出力領域２１８との何らかの干渉が回避される。第１の出力領域２１６は水平方向に対して角度をなして傾斜していてよく、それによって第１の出力領域２１６にあるカットシート媒体を収集することが容易になる。

【0020】

図２に示されているように、印刷媒体を経路搬送する目的で、装置１００は、装置１００が印刷アセンブリ２０２により排出された媒体と相互作用することが可能になるように、印刷アセンブリ２０２に結合されている。図３（ａ）および図３（ｂ）は、
本件の主題の１例によりカットシート媒体２１２およびロール媒体２１０を経路搬送するための、装置１００の媒体ダイバータ１０２の異なる位置を示している。媒体ダイバータ１０２は、印刷アセンブリ２０２によってカットシート媒体２１２が印刷され排出される場合に、図３（ａ）に示されているように第１の位置に自動的に配置可能である。第１の位置において、媒体ダイバータ１０２はカットシート媒体をその経路でブロックし、カットシート媒体を印刷アセンブリ２０２から第１の出力領域２１６へと経路搬送する。媒体ダイバータ１０２は、カットシート媒体の横幅よりも大きな長さを有することが留意されうる。ガード要素１０４は、カットシート媒体を第１の出力領域２１６へと差し向ける補助を提供する。カットシート媒体が辿る経路を図３（ａ）で３０２として示す。

【0021】

さらに、媒体ダイバータ１０２は、印刷アセンブリ２０２によってロール媒体２１０が印刷され排出される場合に、図３（ｂ）に示されているように第２の位置に自動的に配置可能である。媒体ダイバータ１０２は図３（ｂ）で３０４として示した方向に回転して、第１の位置から第２の位置へと移動しうる。第２の位置において、媒体ダイバータ１０２はロール媒体２１０が媒体ダイバータ１０２および装置１００を越えて移動し、第２の出力領域２１８に向けて図３（ｂ）で３０６として示した経路を辿ることを許容する。留意されるように、図３（ｂ）は、媒体ダイバータ１０２の例示的な第２の位置を示すものである。例示的な実施においては、媒体ダイバータ１０２は第１の位置から線形に下方へと移動してよく、それによって第２の位置で媒体ダイバータ１０２は、ロール媒体２１０が上を通過することを許容しうる。

【0022】

以下の記載では、カットシート媒体およびロール媒体を異なる出力領域へと経路搬送するための、媒体ダイバータ１０２の第１の位置と第２の位置の間での移動に関する種々の例示的な実施について説明する。

【0023】

図４（ａ）から図４（ｂ）は、本件の主題の１例による媒体仕分け装置４００の斜視図を示している。この装置４００は、図１に示した装置１００におけるものに類似した媒体ダイバータ４０２と、ガード要素４０４とを含んでいる。この装置４００はまた、レバー要素４０６を含んでいる。このレバー要素４０６は媒体ダイバータ４０２に結合されており、レバー要素４０６のあらゆる動きが媒体ダイバータ４０２へと変換または伝達されるようになっている。

【0024】

例示的な実施においては、レバー要素４０６は図４（ｂ）で４０８として示した方向に可動であり、媒体ダイバータ４０２は図４（ｂ）で４１０として示した方向に可動である。さらに、例示的な実施においては、媒体ダイバータ４０２はノッチ４１２（図４（ａ）および図４（ｂ）では媒体ダイバータ４０２の片側に見られる）を有してよく、その上にレバー要素４０６が係止されてよい。かくして、反時計回り方向におけるレバー要素４０６の何らかの動きは、時計回り方向における媒体ダイバータ４０２の動きを生じさせる。

【0025】

例示的な実施においては、レバー要素４０６および媒体ダイバータ４０２はバネ負荷されており、媒体ダイバータ４０２を第１の位置に後退または配置させて、カットシート媒体を経路搬送する。さらにレバー要素４０６はロール媒体の重量の下で移動可能であり、媒体ダイバータ４０２を第２の位置に配置させて、ロール媒体を経路搬送する。

【0026】

例示的な実施においては、装置４００は駆動ローラアセンブリを含み、これは媒体ダイバータ４０２によって経路搬送されたカットシート媒体を湾曲させて、印刷システムの第１の出力領域へと前進させるように作動する。駆動ローラアセンブリは、シャフト４１６によって連結された複数の駆動ローラ４１４を含んでいる。シャフト４１６および駆動ローラ４１４を回転させるために、駆動ローラアセンブリのシャフト４１６には、ギアアセンブリ（図示せず）を介してモーター（図示せず）を結合してよい。

【0027】

例示的な実施においては、装置４００はまた、駆動ローラアセンブリに対応するスターホイールアセンブリ（図示せず）を含む。スターホイールアセンブリは、駆動ローラ４１４の位置に対応する位置に複数のスターホイールを含んでよく、これらのスターホイールは、駆動ローラアセンブリに巻き付けられたカットシート媒体を把持することができる。駆動ローラアセンブリやスターホイールアセンブリは、カットシート媒体を印刷システムの第１の出力領域へと前進させるのを容易にする。

【0028】

図５（ａ）から図５（ｂ）は、媒体仕分け装置４００が第１の位置にあってカットシート媒体を経路搬送する、本件の主題の１例による印刷システム５００を図示している。印刷システム５００は、先に説明した印刷システム２００の部品に類似の部品を含んでいる。例えば、印刷システム５００は、印刷ユニット５０４、カットシート媒体源５０６、ロール媒体源５０８、および媒体源セレクター（図示せず）を有する印刷アセンブリ５０２を含む。この印刷システム５００はまた、カットシート媒体を収集するための第１の出力領域５１０を含み、またロール媒体を収集するための第２の出力領域５１２を含む。

【0029】

装置４００の媒体ダイバータ４０２およびレバー要素４０６のそれぞれはバネ負荷されていてよく、カットシート媒体５１４が印刷アセンブリ５０２から排出される場合に、媒体ダイバータ４０２を第１の位置に設定する。媒体ダイバータ４０２の第１の位置はまた、そのデフォルト（標準）位置であってよく、または印刷システム５００が作動していない場合の位置であってよい。カットシート媒体５１４の横幅は媒体ダイバータ４０２の長さよりも短いから、媒体ダイバータ４０２は第１の位置において、カットシート媒体５１４をブロックする。カットシート媒体５１４はしたがって、媒体ダイバータ４０２の内側を流れ、装置４００の駆動ローラ４１４上を通過して湾曲され、第１の出力領域５１０へと前進する。装置４００のスターホイール５１６はカットシート媒体５１４を把持するが、これはカットシート媒体５１４を第１の出力領域５１０へと前進させるのを助ける。装置４００の内側で第１の出力領域５１０に向けてカットシート媒体５１４が辿る経路は、図５（ｂ）において５１８として示されている。

【0030】

図６（ａ）から図６（ｂ）は、媒体仕分け装置４００が第２の位置にあってロール媒体６０２を経路搬送する、本件の主題の１例による印刷システム５００を示している。横幅が大きいことから、ロール媒体６０２は装置４００のレバー要素４０６と接触する。レバー要素４０６は、ロール媒体６０２の重量を受けて、図６（ｂ）で６０４として示した方向に移動し、これは次いで、媒体ダイバータ４０２を図６（ｂ）で６０６として示した方向に動かす。ロール媒体６０２の重量の下でのこうした動きは、媒体ダイバータ４０２を第２の位置に設定し、そこではロール媒体６０２が第２の出力領域５１２に向けて装置４００を越えることが許容される。第２の出力領域５１２に向けてロール媒体６０２が辿る経路は、図６（ｂ）において６０８として示されている。

【0031】

前述したように、装置４００の媒体ダイバータ４０２およびレバー要素４０６はバネ負荷されていてよい。媒体ダイバータ４０２およびレバー要素４０６に連結されたバネは、ロール媒体６０２の重量がこれらのバネのバネ力を克服してレバー要素４０６を動かし、次いで媒体ダイバータ４０２を第１の位置から第２の位置へと動かすようなものであってよいことが留意されよう。

【0032】

図示し説明したように、装置４００は、第１の位置と第２の位置の間で回動する媒体ダイバータ４０２およびレバー要素４０６を有することが留意されよう。例示的な実施においては、装置の媒体ダイバータおよびレバー要素は線形に移動してよく、カットシート媒体およびロール媒体の経路を分離させて、カットシート媒体は第１の出力領域へと経路搬送し、ロール媒体は第２の出力領域へと経路搬送する。

【0033】

例示的な実施においては、装置４００のレバー要素４０６は、アクチュエータ（図示せず）に結合してよい。カットシート媒体を印刷アセンブリによって印刷する場合、レバー要素４０６はアクチュエータによって作動されて、媒体ダイバータ４０２を第１の位置に設定してよい。ロール媒体を印刷アセンブリによって印刷する場合も、レバー要素４０６はアクチュエータによって作動させて、媒体ダイバータ４０２を第２の位置に設定してよい。アクチュエータは、プロセッサに連結されてよい。プロセッサは装置４００のプロセッサであってよく、または装置４００が結合されている印刷システムの印刷アセンブリのプロセッサであってもよい。プロセッサは、実行される印刷ジョブがカットシート媒体用かロール媒体用かを判定しうる。印刷ジョブがカットシート媒体のためのものである場合、プロセッサはアクチュエータを動作させて、媒体ダイバータ４０２を第１の位置に設定する方向へとレバー要素４０６を作動させうる。印刷ジョブがロール媒体のためのものである場合、プロセッサはアクチュエータを動作させて、媒体ダイバータ４０２を第２の位置に設定する別の方向へとレバー要素４０６を作動させうる。例示的な実施においては、装置４００のアセンブリに応じて、アクチュエータはリニアアクチュエータまたはモーターであってよい。

【0034】

さらに、例示的な実施においては、装置の媒体ダイバータをアクチュエータ （図示せず）に結合してよい。カットシート媒体を印刷アセンブリによって印刷する場合、媒体ダイバータはアクチュエータによって作動されて、媒体ダイバータを第１の位置に設定してよい。ロール媒体を印刷アセンブリによって印刷する場合、媒体ダイバータはやはりアクチュエータによって作動されて、媒体ダイバータを第２の位置に設定してよい。アクチュエータは、装置のプロセッサに連結してよく、または装置が結合されている印刷システムの印刷アセンブリのプロセッサに連結してよい。プロセッサは、実行される印刷ジョブがカットシート媒体用かロール媒体用かを判定しうる。印刷ジョブがカットシート媒体のためのものである場合、プロセッサはアクチュエータを動作させて、媒体ダイバータを作動させ第１の位置に設定してよい。印刷ジョブがロール媒体のためのものである場合、プロセッサはアクチュエータを動作させて、媒体ダイバータを第２の位置に設定してよい。例示的な実施においては、装置のアセンブリに応じて、アクチュエータはリニアアクチュエータまたはモーターであってよい。

【0035】

プロセッサは、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、マイクロコントローラ、デジタル信号プロセッサ、中央処理装置、状態マシン、論理回路、および／または処理命令に基づいて信号を操作する任意のデバイスとして実施してよい。プロセッサはその性能の中でも特に、プロセッサに結合された非一時的なコンピュータ可読記憶媒体に格納された、コンピュータ読み取り可能な命令を取り出し、実行する。非一時的なコンピュータ可読媒体には、例えば、揮発性メモリ（例えば、ＲＡＭ）、および／または不揮発性メモリ（例えば、ＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＮＶＲＡＭ、メモリスタ、その他）が含まれうる。

【0036】

以上においては本件開示の例について、構造的な特徴に特有の用語を用いて記述してきたが、添付の特許請求の範囲は、本願に記載した具体的な特徴に限定されるものでないことが理解されよう。むしろ、具体的な特徴は、本件開示の例として記載され説明されているものである。

【図1】

【図2】

【図3a】

【図3b】

【図4(a)】

【図4(b)】

【図5a】

【図5b】

【図6a】

【図6b】