特許 6670282 端子付き電線および端子付き電線の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6670282

(24)【登録日】2020年3月3日

(45)【発行日】2020年3月18日

(54)【発明の名称】端子付き電線および端子付き電線の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20200309BHJP

   H01R 43/048 20060101ALI20200309BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20200309BHJP

   H01B 13/00 20060101ALI20200309BHJP

【ＦＩ】

   H01R4/18 A

   H01R43/048 Z

   H01B7/00 306

   H01B13/00 521

【請求項の数】5

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2017-227436(P2017-227436)

(22)【出願日】2017年11月28日

(65)【公開番号】特開2019-96568(P2019-96568A)

(43)【公開日】2019年6月20日

【審査請求日】2019年1月17日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 知哉

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 直樹

(72)【発明者】

【氏名】鍋田 泰徳

【審査官】 高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／０３２４７２７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１１−０８２１２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１３／１４６６４０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２００９−１５２０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−５６７５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−２１１９５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−２１１９５９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ４／００ − ４／２２

Ｈ０１Ｒ４３／０２７−４３／０８

Ｈ０１Ｂ ７／００

Ｈ０１Ｂ１３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長手方向の一部で所定の長さにわたって被覆が非存在であることで導体が露出しており、この露出している導体の一部に、前記導体の素線同士が接合されている接合部位が、所定の長さにわたって形成されている電線と、
ワイヤバレル部を備え、このワイヤバレル部の、前記被覆側に位置している端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置するようにして、前記ワイヤバレル部が前記接合部位に直接接し、前記ワイヤバレル部が前記接合部位の少なくとも一部を覆っている端子と、
を有し、前記ワイヤバレル部の、前記被覆側に位置している端部には、ベルマウス部が形成されており、
前記ベルマウス部の、前記被覆側に位置している端とは反対側の端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置していることを特徴とする端子付き電線。

【請求項2】

請求項１に記載の端子付き電線において、
前記被覆側に位置しているベルマウス部における前記被覆側の端部と前記導体の素線との間には、間隙が形成されていることを特徴とする端子付き電線。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の端子付き電線において、
前記電線の長手方向と前記ワイヤバレル部の前後方向とがお互いに一致しており、
前後方向で、前記接合部位が前記ワイヤバレル部の内側に位置していることを特徴とする端子付き電線。

【請求項4】

請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の端子付き電線において、
複数本の前記電線に１つの前記端子が設置されていることを特徴とする端子付き電線。

【請求項5】

長手方向の一部で所定の長さにわたって被覆が非存在であることで導体が露出している電線の、前記露出している導体の長手方向の一部で、前記導体の素線同士を接合して接合部位を形成する接合部位形成工程と、
前記接合部位形成工程で接合部位を形成した後、ワイヤバレル部を備えた端子を、前記ワイヤバレル部の、前記電線の被覆側に位置している端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置するようにして、前記ワイヤバレル部が前記接合部位に直接接し、前記ワイヤバレル部が前記接合部位の少なくとも一部を覆うように、前記電線に前記端子を設置する端子設置工程と、
を有し、前記ワイヤバレル部の、前記被覆側に位置している端部には、ベルマウス部が形成されており、
前記端子設置工程で前記電線に前記端子を設置した状態では、前記ベルマウス部の、前記被覆側に位置している端とは反対側の端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置していることを特徴とする端子付き電線の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子付き電線および端子付き電線の製造方法に係り、特に、複数本の素線同士が接合されて接合部位が形成されている導体に端子のワイヤバレル部を設置するものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、図１０（ｃ）で示すような端子付き電線３０１が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

【0003】

この端子付き電線３０１は次に示すようにして形成される。まず、一端部で被覆３０３が除去されて導体（芯線）３０５が露出している電線３０７（図１０（ａ）参照）で、露出している導体３０５の先端部に、超音波接合によって接合部位３０９を形成する（図１０（ｂ）参照）。

【0004】

すなわち、複数本の素線３１１で構成されている導体３０５の先端部を、各素線３１１同士を超音波接合によって接合することで接合部位３０９を形成する。

【0005】

この接合部位３０９のところに、ワイヤバレル部３１３をカシメて端子３１５を設置することで端子付き電線３０１（図１０（ｃ）参照）を得ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００９−２３１０７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、従来の端子付き電線３０１では、接合部位３０９の端（被覆３０３側の端）３１７で素線切れ（芯線切れ）が発生するおそれがあるという問題がある（図１０（ｄ）参照）。

【0008】

すなわち、接合部位３０９を形成した電線３０７にワイヤバレル部３１３をカシメて端子３１５を圧着するときに、図１０（ｄ）で示すように、接合部位３０９の端（接合部位３０９と非接合部位との境界部分）３１７が、ワイヤバレル部３１３の外に位置していると、端子３１５の圧着により、境界部分３１７が引っ張られる。

【0009】

境界部分３１７では、接合処理の影響で残留応力の値が大きくなっており、素線３１１が切れやすくなっている。また、境界部分３１７では、導体３０５の断面形状（長手方向に対して直交する平面による断面の形状）が急激に変化していることで、応力集中が発生しやすくなっている。

【0010】

そして、端子３１５の圧着により、素線３１１に引張り応力が発生すると芯線切れが発生してしまう。図１０（ｄ）に参照符号３１１Ａで示すのは、芯線切れよって生じた素線である。

【0011】

また、図１１に示すように、接合部位３０９が露出している導体３０５の長手方向の中央部に形成されていることで電線３０７の先端側（図１１の左側）に非接合部位が存在している場合であっても、接合部位３０９の端（被覆３０３とは反対側の端）３１９がワイヤバレル部３１３の外に位置していると、端子３１５の圧着により、接合部位３０９と非接合部位との境界部分３１９が引っ張られ、芯線切れが発生してしまう。図１１に参照符号３１１Ｂで示すのは、芯線切れよって生じた素線である。

【0012】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、導体の一部に接合部位を形成し、この接合部位のところに端子のワイヤバレル部が設置してある端子付き電線等において、接合部位の境界での素線切れの発生を抑制することができるものを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

請求項１に記載の発明は、長手方向の一部で所定の長さにわたって被覆が非存在であることで導体が露出しており、この露出している導体の一部に、前記導体の素線同士が接合されている接合部位が、所定の長さにわたって形成されている電線と、ワイヤバレル部を備え、このワイヤバレル部の、前記被覆側に位置している端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置するようにして、前記ワイヤバレル部が前記接合部位に直接接し、前記ワイヤバレル部が前記接合部位の少なくとも一部を覆っている端子とを有し、前記ワイヤバレル部の、前記被覆側に位置している端部には、ベルマウス部が形成されており、前記ベルマウス部の、前記被覆側に位置している端とは反対側の端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置している端子付き電線である。

【0014】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の端子付き電線において、前記被覆側に位置しているベルマウス部における前記被覆側の端部と前記導体の素線との間には、間隙が形成されている端子付き電線である。

【0015】

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の端子付き電線において、前記電線の長手方向と前記ワイヤバレル部の前後方向とがお互いに一致しており、前後方向で、前記接合部位が前記ワイヤバレル部の内側に位置している端子付き電線である。

【0016】

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の端子付き電線において、複数本の前記電線に１つの前記端子が設置されている端子付き電線である。

【0017】

請求項５に記載の発明は、長手方向の一部で所定の長さにわたって被覆が非存在であることで導体が露出している電線の、前記露出している導体の長手方向の一部で、前記導体の素線同士を接合して接合部位を形成する接合部位形成工程と、前記接合部位形成工程で接合部位を形成した後、ワイヤバレル部を備えた端子を、前記ワイヤバレル部の、前記電線の被覆側に位置している端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置するようにして、前記ワイヤバレル部が前記接合部位に直接接し、前記ワイヤバレル部が前記接合部位の少なくとも一部を覆うように、前記電線に前記端子を設置する端子設置工程とを有し、前記ワイヤバレル部の、前記被覆側に位置している端部には、ベルマウス部が形成されており、前記端子設置工程で前記電線に前記端子を設置した状態では、前記ベルマウス部の、前記被覆側に位置している端とは反対側の端が、前記接合部位の、前記被覆側に位置している端よりも、前記被覆側に位置している端子付き電線の製造方法である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、導体の一部を接合して接合部位を形成し、この接合部位のところに端子のワイヤバレル部が設置してある端子付き電線等において、接合部位の境界での素線切れの発生を抑制することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態に係る端子付き電線で、電線に端子を設置する前の状態を示す図である。

【図2】本発明の実施形態に係る端子付き電線の概略構成を示す図である。

【図3】本発明の実施形態に係る端子付き電線の概略構成を示す断面図である。

【図4】変形例に係る端子付き電線で、電線に端子を設置する前の状態を示す図である。

【図5】変形例に係る端子付き電線の概略構成を示す断面図である。

【図6】図５の端子付き電線を模式的に示した図である。

【図7】図５の端子付き電線の変形例を模式的に示す図である。

【図8】変形例に係る端子付き電線であって、電線の長手方向の中間部に接合部位を形成し、そこに端子を設置したものを示す図である。

【図9】変形例に係る端子付き電線であって、複数本（たとえば、２本）の電線に１つの端子を設置したものを示す図である。

【図10】従来の端子付き電線を示す図である。

【図11】従来の端子付き電線を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の実施形態に係る端子付き電線１は、図１〜図３で示すように、接合部位（接合領域）３が形成されている電線５と、ワイヤバレル部７を備えた端子（端子金具）９とを備えて構成されている。

【0021】

ここで、説明の便宜のために、端子付き電線１における所定の一方向を前後方向とし、この前後方向に対して直交する所定の一方向を高さ方向とし、前後方向と高さ方向とに対して直交する方向を幅方向とする。

【0022】

電線５では、長手方向（長さ方向）の一部（たとえば、一端部）で、所定の長さにわたって被覆１１が非存在であることで（たとえば、被覆１１の一部が除去されて）、導体１３が露出している。

【0023】

また、電線５では、露出している導体（露出導体）１３Ａの一部に、導体１３が接合されている接合部位３が、所定の長さにわたって形成されている。接合部位３は、導体１３を構成している複数本の素線１５同士が、たとえば、超音波接合（超音波処理）されたことで形成されている。

【0024】

さらに説明すると、電線５は、複数本の素線１５が集まって形成されている導体（芯線）１３と、この導体１３を覆っている（被覆している）被覆（絶縁体）１１とを備えて構成されている。

【0025】

導体１３の素線１５は、銅、アルミニウム、もしくは、アルミニウム合金等の金属で細長い円柱状に形成されている。導体１３は、複数本の素線１５を撚った形態、もしくは、複数本の素線１５がまとまって直線状に延びている形態で構成されている。

【0026】

また、電線５は可撓性を備えている。被覆１１が存在している電線５の部位の断面（長手方向に対して直交する平面による断面）は、円形状等の所定形状に形成されている。

【0027】

被覆１１が存在している電線５の部位における導体１３の断面は、複数本の素線１５がほとんど隙間の無い状態で束ねられていることで、たとえば、概ね円形状に形成されている。被覆１１が存在している電線５の部位における被覆１１の断面は、たとえば、所定の幅（厚さ）を備えた円環状に形成されている。導体１３の外周の全周に被覆１１の内周の全周が接触している。

【0028】

接合部位３では、導体１３を構成している複数本の素線１５同士が、上述したように、超音波接合されたことで導体１３がたとえば単線化している。

【0029】

なお、上記説明では、超音波接合によって接合部位３が形成されているが、超音波接合以外の接合手段によって素線１５同士を接合することで、接合部位３が形成されていてもよい。たとえば、素線１５の再結晶温度以下の温度で素線１５同士が冶金接合されていることで、超音波接合した場合と同様にして接合部位３が形成されていてもよい。

【0030】

さらに、接合部位３が、超音波処理以外の、冷間圧接、摩擦撹拌接合、摩擦圧接、電磁圧接、拡散接合、ろう付け、はんだ付け、抵抗溶接、電子ビーム溶接、レーザ溶接、光ビーム溶接等の処理で形成されていてもよい。

【0031】

なお、接合部位３と被覆１１とは、電線５の長手方向で、たとえば、所定の長さだけ離れている。これにより、接合部位３と被覆１１との間では、お互いが接してはいるが非接合状態になっている複数本の素線（非接合状態の導体）１３Ｂが露出している。

【0032】

すなわち、電線５の長手方向の一端から他端に向かって、所定長さの接合部位３、非接合状態の導体１３Ｂ、被覆１１で覆われている導体１３（被覆１１が存在している電線５の部位）がこの順でならんでいる。

【0033】

端子９が設置される前の接合部位３の断面形状（長手方向に対して直交する平面による断面形状）は、円形状等もしくは矩形状等の所定形状に形成されている。

【0034】

また、端子９が設置される前の非接合状態の導体１３Ｂの断面形状（長手方向に対して直交する平面による断面形状）は、接合部位３の断面形状から被覆１１で覆われている導体１３の断面形状に徐々に移行している。

【0035】

端子付き電線１では、電線５や導体１３の長手方向と、ワイヤバレル部７（端子９）の前後方向とがお互いに一致している。また、電線５の長手方向の一端が前側に位置しており、電線５の長手方向の他端が後側に位置している。

【0036】

また、端子付き電線１では、端子９のワイヤバレル部７の端（後端；前後方向における被覆１１側に位置している端）７Ａが、接合部位３の端（後端；長手方向における被覆１１側に位置している端）３Ａよりも、被覆１１側（後側）に位置している。そして、端子付き電線１では、ワイヤバレル部７を、たとえば、カシメることで、ワイヤバレル部７が接合部位３の少なくとも一部を包み込んで覆っている。カシメによりワイヤバレル部７の筒の内側の面のほぼすべてが接合部位３に付勢力をもって接している。

【0037】

端子９は、たとえば、平板状の金属の素材を所定形状に形成した状態にしてから、この所定形状に形成したものを折り曲げたことで形成されている。

【0038】

端子９は、前側から後側にむかって、たとえば、相手側端子に接続される端子接続部１６、ワイヤバレル部７、インシュレーションバレル部１７がこの順にならんでいる。

【0039】

カシメがされる前のワイヤバレル部７の断面形状（前後方向に対して直交する平面による断面形状）は、たとえば、厚さ方向がほぼ高さ方向になっている底板部（円弧状の底板部）１９と、一対の側板部２１とを備えて「Ｕ」字状に形成されている。一対の側板部２１のそれぞれは、底板部１９の幅方向の両端から、斜め上方に起立している。一対の側板部２１間の寸法の値（幅方向の寸法値）は、下側から上側に向かうにしたがって次第に大きくなっている。

【0040】

カシメがされる前のインシュレーションバレル部１７の断面形状（前後方向に対して直交する平面による断面形状）も、ワイヤバレル部７の断面と同様な「Ｕ」字状に形成されている。

【0041】

端子付き電線１では、ワイヤバレル部７がカシメられたことで、接合部位３とワイヤバレル部７とが一体化しており、インシュレーションバレル部１７がカシメられたことで、被覆１１とインシュレーションバレル部１７とが一体化している。

【0042】

ワイヤバレル部７やインシュレーションバレル部１７のカシメは、主として、一対の側板部２１が塑性変形して、ワイヤバレル部７やインシュレーションバレル部１７が筒状になることでなされている。ワイヤバレル部７をカシメることで、接合部位３が変形する。

【0043】

また、前後方向では、たとえば、ワイヤバレル部７とインシュレーションバレル部１７とは、僅かに離れているが（間に接続部２３が設けられているが）、ワイヤバレル部７にインシュレーションバレル部１７が接していてもよい。

【0044】

ここで、前後方向における電線５と端子９との関係についてさらに詳しく説明する。

【0045】

電線５の長手方向では、上述したように、前側から後側に向かって、所定の長さの接合部位３と、非接合状態の導体１３Ｂと、被覆１１で覆われている導体１３がこの順でならんでいる。被覆１１で覆われている導体１３の長さは、接合部位３や非接合状態の導体１３Ｂよりもはるかに長くなっている。

【0046】

端子９の前後方向では、上述したように、前側から後側に向かって、端子接続部１６と、ワイヤバレル部７と、ワイヤバレル部７とインシュレーションバレル部１７との間の接続部２３と、インシュレーションバレル部１７とがこの順にならんでいる。なお、ワイヤバレル部７の前後方向の寸法の値は、接続部２３やインシュレーションバレル部１７の前後方向の寸法の値よりも大きくなっている。

【0047】

端子付き電線１では、図３等で示すように、前後方向で、接合部位３の一端（前端）３Ｂが、ワイヤバレル部７の前端７Ｂよりも僅かに前側に位置している。これにより、接合部位３の一端部がワイヤバレル部７の前端７Ｂから前側に僅かに突出している。接合部位３のワイヤバレル部７からの突出寸法の値（前側への突出量）は、接合部位３の高さ寸法の値よりも小さくなっている。

【0048】

なお、接合部位３の一端（前端）３Ｂが、ワイヤバレル部７の前端７Ｂよりも僅かに後側に位置していてもよい。

【0049】

接合部位３の他端（後端）３Ａは、ワイヤバレル部７の後端７Ａよりも僅かに前側に位置していている。これにより、接合部位３と被覆１１との間の非接合状態の導体１３Ｂの前端部は、ワイヤバレル部７によって包み込まれている。

【0050】

なお、接合部位３の後端３Ａとワイヤバレル部７の後端７Ａとの間の寸法の値（前後方向での寸法の値）も、接合部位３の高さ寸法の値よりも小さくなっている。

【0051】

また、端子付き電線１では、非接合状態の導体１３Ｂの高さ寸法の値は、前側から後側に向かうにしたがって、次第に大きくなっている。電線５の被覆１１の前端（非接合状態の導体１３Ｂの後端）は、インシュレーションバレル部１７の前端よりも僅かに前側に位置している。

【0052】

ここで、端子付き電線１の製造方法について説明する。端子付き電線１は、接合部位形成工程と、端子設置工程とを経て製造される。

【0053】

接合部位形成工程では、露出導体１３Ａの長手方向の一部で、導体１３を接合して接合部位３を形成する。

【0054】

続いて、接合部位形成工程で接合部位３を形成した後、図１で示すように、端子９に対する電線５の位置決めをする。

【0055】

続いて、端子設置工程で、ワイヤバレル部７とインシュレーションバレル部１７とをカシメて、電線５に端子９を設置する。このとき、ワイヤバレル部７の後端７Ａが、接合部位３の後端３Ａよりも、後側に位置しており、ワイヤバレル部７が接合部位３の少なくとも一部を包み込んで覆う。

【0056】

端子付き電線１によれば、ワイヤバレル部７の後端７Ａが接合部位３の後端３Ａよりも後側に位置するようにして、ワイヤバレル部７が接合部位３を覆っているので、接合部位３の境界部分（接合部位３と非接合状態の導体１３Ｂとの境界）３Ａでの素線１５切れの発生を抑制することができる。

【0057】

すなわち、接合部位３を形成した電線５にワイヤバレル部７をカシメて端子９を圧着するときに、接合部位３の後端（接合部位と非接合状態の導体との境界部分）３Ａが、ワイヤバレル部７の内に位置しているので、端子９の圧着によって境界部分３Ａが引っ張られることがほぼなくなり、境界部分３Ａでの芯線切れ（非接合状態の導体１３Ｂでも素線１５の切れ）の発生を抑制することができる。

【0058】

そして、素線１５切れが抑制されることで、圧着部性能が安定し（電線５と端子９との機械的接合度および電気的接合度が安定し）、また、コンタミネーションの発生が抑制される。

【0059】

なお、上記説明では、図３等で示すように、ワイヤバレル部７の前端７Ｂから接合部位３が前側に僅かに突出しているが、図４で示すように、ワイヤバレル部７の前端７Ｂが接合部位３の前端３Ｂよりも前側に位置していてもよい。すなわち、前後方向におけるワイヤバレル部７の寸法の値が、前後方向における接合部位３の寸法の値よりも大きくなっており、前後方向で、接合部位３がワイヤバレル部７の内側に位置していてもよい。

【0060】

また、図４では、接合部位３の前端３Ｂから非接合状態の導体１３Ｂが僅かに前側に突出しているが、接合部位３の前端３Ｂから前側に突出している非接合状態の導体１３Ｂが削除されていてもよい。

【0061】

図４に示す端子付き電線１によれば、前後方向で、接合部位３がワイヤバレル部７の内側に位置しているので、接合部位３の両端（後端３Ａと前端３Ｂと）での素線１５切れの発生を抑制することができる。

【0062】

ところで、図１〜図４で示す端子付き電線１では、ワイヤバレル部７にベルマウス部が設けられていないが、図５〜図７で示すように、ワイヤバレル部７にベルマウス部２５が設けられていてもよい。

【0063】

この場合、ベルマウス部２５は、図１〜図４で示す端子付き電線１のワイヤバレル部７の後端７Ａから後側に突出している態様、図１〜図４で示す端子付き電線１のワイヤバレル部７の前端７Ｂから前側に突出している態様で設けられている。

【0064】

図５や図６で示す端子付き電線１では、ワイヤバレル部７が、本体部２７と、一対のベルマウス部２５（後側ベルマウス部２５Ａおよび前側ベルマウス部２５Ｂ）とを備えて構成されている。前後方向では、前側から後側に向かって、前側ベルマウス部２５Ｂ、本体部２７、後側ベルマウス部２５Ａがこの順にならんでいる。

【0065】

さらに説明すると、ワイヤバレル部７の、被覆１１側に位置している端部（後端部）には、ベルマウス部２５（後側ベルマウス部２５Ａ）が形成されている。

【0066】

そして、図５や図６で示す端子付き電線１では、後側ベルマウス部２５Ａの前端（前後方向における被覆１１側に位置している後端とは反対側の端；後側ベルマウス部２５Ａと本体部２７との境界）が、接合部位３の後端（（長手方向における被覆１１側に位置している端）３Ａよりも、被覆１１側（後側）に位置している。

【0067】

図５や図６で示す端子付き電線１では、ワイヤバレル部７の本体部２７は前後方向で径がほぼ一定である筒状に形成されており、後側ベルマウス部２５Ａは本体部２７から離れるにしたがって（前側から後側に向かうにしたがって）、径が次第に大きくなる筒状に形成されている。なお、後側ベルマウス部２５Ａの前端の径（本体部２７との境界での径）は、本体部２７の径と一致している。

【0068】

図５や図６で示す端子付き電線１では、前側ベルマウス部２５Ｂは、後側ベルマウス部２５Ａと同様にして、本体部２７から離れるにしたがって（後側から前側に向かうにしたがって）、径が次第に大きくなる筒状に形成されている。

【0069】

また、図５や図６で示す端子付き電線１では、前後方向で、ワイヤバレル部７の本体部２７と被覆１１との間の存在している導体１３（後側ベルマウス部２５Ａの前端と被覆１１との間に位置している後側の非接合状態の導体１３Ｂ）の高さ寸法や径の値は、後側に向かうにしたがって次第に大きくなっている。

【0070】

また、図５や図６で示す端子付き電線１では、電線５の接合部位３の前端からは、非接合状態の導体（前側の非接合状態の導体）１３Ｂが、前側に所定の長さだけ突出している。

【0071】

これにより、図５や図６で示す端子付き電線１では、前後方向で、前側の非接合状態の導体１３Ｂの後端（前側の非接合状態の導体１３Ｂと接合部位３との境界）が、前側ベルマウス部２５Ｂの後端よりも後側に位置しており、前側の非接合状態の導体１３Ｂの前端が、前側ベルマウス部２５Ｂの前端よりも前側に位置している。

【0072】

さらに、前側ベルマウス部２５Ｂの前端（前端の開口）では、図６で示すように、導体１３（前側の非接合状態の導体１３Ｂ）と前側ベルマウス部２５Ｂとの間に僅かな間隙２９が形成されており、後側ベルマウス部２５Ａの後端（後端の開口）でも、導体１３と後側ベルマウス部２５Ａとの間に僅かな間隙２９が形成されている。

【0073】

なお、前側ベルマウス部２５Ｂの前端（前端の開口）で、前側ベルマウス部２５Ｂと導体１３とが接しており、前側ベルマウス部２５Ｂが導体１３を抑え込んでおり、後側ベルマウス部２５Ａの後端（後端の開口）で、後側ベルマウス部２５Ａと導体１３とが接しており、後側ベルマウス部２５Ａが導体１３を抑え込んでいる構成であってもよい。

【0074】

なお、図５や図６で示す端子付き電線１において、後側ベルマウス部２５Ａ、前側ベルマウス部２５Ｂのいずれかが削除されていてもよい。たとえば、前側ベルマウス部２５Ｂを削除した構成であってもよい。この場合、端子付き電線１では、前後方向で、前側の非接合状態の導体１３Ｂの後端が、ワイヤバレル部７の本体部２７の前端よりも後側に位置することになる。

【0075】

図５や図６で示す端子付き電線１によれば、ワイヤバレル部７の本体部（ベルマウス部２５を除いた本体部）２７の内側に接合部位３が位置しているので、端子９を電線５に設置するときの導体１３切れの発生を抑制することができる。

【0076】

また、図５や図６で示す端子付き電線１によれば、非接合状態の導体１３Ｂの一部（接合部位３側の部位）がベルマウス部２５内に収まっているので、接合部位３と非接合部位１３Ｂとの境界部分での導体１３切れの発生を一層抑制することができる。

【0077】

なお、ベルマウス部２５が設けられている図５や図６で示す端子付き電線１では、接合部位３がワイヤバレル部７の本体部２７の内側に位置しているのであるが、前後方向で、接合部位３の前端が前側ベルマウス部２５Ｂの中間部に位置しており、接合部位３の後端が後側ベルマウス部２５Ａの中間部に位置していてもよい。

【0078】

さらに、図７で示すように、前側の非接合状態の導体１３Ｂを削除した構成であってもよい。図７で示す端子付き電線１では、接合部位３の前端が、前側ベルマウス部２５Ｂの前端よりも前側に位置しているが、接合部位３の前端が、前側ベルマウス部２５Ｂの後端よりも後側に位置していてもよいし、接合部位３の前端が、前側ベルマウス部２５Ｂのところに位置していてもよい。

【0079】

ところで、上記説明では、電線５の長手方向の一端部に接合部位３を形成し、そこに端子９を設置しているが、図８で示すように、電線５の長手方向の中間部に接合部位３を形成し、そこに端子９を設置してもよい。

【0080】

さらに説明すると、電線５の長手方向の一方の側から他方の側に向かって、被覆１１で覆われている導体１３（被覆が存在している電線の一端側部位）、非接合状態の導体１３Ｂ（一端側の非接合状態の導体）、接合部位３、非接合状態の導体１３Ｂ（他端側の非接合状態の導体）、被覆１１で覆われている導体１３（被覆が存在している電線の他端側部位）がこの順にならんでいる電線の、接合部位３のところに端子９を設置してもよい。

【0081】

このような端子付き電線では、電線５の長手方向（端子９の前後方向）での、端子９のワイヤバレル部７（もしくはワイヤバレル部の本体部２７）の長さ寸法の値が、接合部位３の長さ寸法の値よりも大きくなっており、電線５の長手方向（端子９の前後方向）で、端子９のワイヤバレル部７（もしくはワイヤバレル部の本体部２７）の内側に接合部位３が位置している。

【0082】

さらに、上記説明では、１本の電線５に１つの端子９を設置しているが、図９で示すように、複数本（たとえば、２本）の電線５に１つの端子９を設置してもよい。すなわち、上述した場合と同様にして、各電線５の接合部位３が１つの端子９のワイヤバレル部７（もしくはワイヤバレル部の本体部２７）の内側に入るようにして、ワイヤバレル部７を各電線５の接合部位３のところに設置してもよい。

【0083】

また、複数本の電線５に１つの端子９を設置する場合、各電線５の導体１３のそれぞれに個別に接合部位３を形成しておいて、各電線５を１つの端子９を設置してもよいし、各電線５のうちの少なくとも２本の電線５の導体１３をまとめて、このまとめたものに接合部位３を形成しておいて、各電線５を１つの端子９を設置してもよい。

【0084】

また、複数本の電線５に１つの端子９を設置する場合に、各電線５のうちの少なくとも１本の電線５で、電線５の長手方向の中間部に接合部位３が形成されている態様であってもよい。

【符号の説明】

【0085】

１ 端子付き電線
３ 接合部位
３Ａ 接合部位の後端
５ 電線
７ ワイヤバレル部
７Ａ ワイヤバレル部の後端
９ 端子
１１ 被覆
１３ 導体
１３Ａ 露出している導体（露出導体）
１５ 素線
２５ ベルマウス部
２５Ａ 後側ベルマウス部
２５Ｂ 前側ベルマウス部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】