特許 6671878 仮設足場用部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6671878

(24)【登録日】2020年3月6日

(45)【発行日】2020年3月25日

(54)【発明の名称】仮設足場用部材

(51)【国際特許分類】

   E04G 7/32 20060101AFI20200316BHJP

   E04G 7/22 20060101ALI20200316BHJP

【ＦＩ】

   E04G7/32 A

   E04G7/22 B

【請求項の数】7

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2015-143820(P2015-143820)

(22)【出願日】2015年7月21日

(65)【公開番号】特開2017-25537(P2017-25537A)

(43)【公開日】2017年2月2日

【審査請求日】2018年5月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】393000445

【氏名又は名称】株式会社三共

(74)【代理人】

【識別番号】100115934

【弁理士】

【氏名又は名称】中塚 雅也

(72)【発明者】

【氏名】真田 孝範

(72)【発明者】

【氏名】藤原 基篤

(72)【発明者】

【氏名】河合 光大

(72)【発明者】

【氏名】星山 茂

【審査官】 西村 隆

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−２０２３２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−１８２０２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−２５６８５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／００３９７４６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 実開平０１−０６４５３９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｇ ７／３２

Ｅ０４Ｇ ７／２２

Ｅ０４Ｇ ７／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の掛止孔を有する取り付けフランジが設けられた支柱にくさび部材によって固定される仮設足場用部材であって、
周方向に対向して配置され幅寸法が異なる一対のくさび用切り欠きと、前記取り付けフランジを嵌め込むフランジ用切り欠きが、それぞれ端部に設けられた円筒形のパイプ部材と、
それぞれの前記くさび用切り欠きを挟むように前記パイプ部材に挿入固定される挿入足部と、前記挿入足部の間に位置し前記くさび用切り欠きの開口外で屈曲して前記くさび用切り欠きの開口部分を閉塞する略Ｕ字形の閉塞部を有する線材で構成された連結部材と、を備え、
前記くさび部材は、両端近傍に一方のくさび用切り欠きのみを通過可能な抜け止め突起が設けられ、前記連結部材によって前記くさび用切り欠きに挿通された状態で遊嵌されることを特徴とする、仮設足場用部材。

【請求項2】

前記パイプ部材は、少なくとも幅広の前記くさび用切り欠きの端部に、前記くさび部材を係持する係持片を有していることを特徴とする、請求項１に記載の仮設足場用部材。

【請求項3】

前記フランジ用切り欠きは、前記パイプ部材の両端にそれぞれ１箇所のみ設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の仮設足場用部材。

【請求項4】

前記連結部材の前記挿入足部と前記閉塞部は、断面円形の線材で構成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つ記載の仮設足場用部材。

【請求項5】

前記連結部材は、前記一対の楔用切り欠きをそれぞれ閉塞する前記閉塞部に連続する前記挿入足部が、前記フランジ用切り欠きの後側で連結した１本の線材で構成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載の仮設足場用部材。

【請求項6】

前記連結部材の閉塞部は、支柱の軸に沿った方向に前記パイプ部材の表面から突出するように構成されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つ記載の仮設足場用部材。

【請求項7】

前記くさび部材は、幅広の前記くさび用切り欠き側が細くなるテーパー状に構成されており、尖端側が前記パイプ部材中央側に屈曲していることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１つに記載の仮設足場用部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば建築現場等で組み立てられる仮設足場において用いられる仮設足場用部材に関し、特に、クサビを用いて支柱に固定する構造を有する仮設足場用部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、マンション等の増改築や改修工事（塗装、タイル貼り、防水補修又はひび補修等）が実施される建築現場においては、建築物の周囲に作業者が高所作業を行うための仮設足場が組み立てられる。仮設足場を構成する複数の部材同士、例えば支柱に水平材を連結する機構の一例としては、クサビを用いることで脱落を防止するクサビ緊結式足場が知られている。

【0003】

このクサビ緊結式足場の例としては、特許文献１（実開平１−６４５３９号公報）等が知られている。この仮設足場は、支柱に複数の掛止孔が設けられた取り付けフランジを所定間隔ごとに設け、当該取り付けフランジの掛止孔のいずれかに水平材を位置合わせした状態にフランジに嵌め合わせて水平材を取り付ける。この状態で、水平材のクサビ挿通孔
と取り付けフランジの掛止孔にクサビを上下方向に挿入することで、支柱と水平材を連結するものである。

【0004】

このクサビ緊結式足場では、クサビが支柱又は水平材と分離した状態となっているため、クサビの紛失や固定作業が煩雑であるという問題を有していた。この問題を防止するために、例えば、特許文献２（特開平１１−１８２０２７号公報）等のように、水平材に設けられたクサビ挿通孔を上下で異なる形状とし、下側のクサビ挿通孔のみ通過できるように抜け止め用の突起を形成したクサビを用いることで、水平材とクサビとを一体化しクサビの紛失などの問題を解消したものが公知となっている。このクサビ緊結式足場は、水平材とクサビとが一体化になっているため、クサビを上側に引き上げた状態で保持して水平材を取り付けフランジに嵌め合わせ、その後、引き上げたクサビを掛止孔及び水平材のクサビ挿通孔に挿入することで、支柱と水平材との連結作業を行う。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平１−６４５３９号公報

【特許文献2】特開平１１−１８２０２７号公報

【特許文献3】特開２０１３−２５６８５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献２に記載のクサビ緊結式足場では、支柱と水平材とを組み付ける際に、クサビを上に引っ張った状態に支持しておく必要があった。すなわち、クサビを上側に引き抜いた状態で支持しておかないと、重力によりクサビが落ちてクサビが上下のクサビ挿通孔に縦方向に挿入された状態となり、当該クサビが邪魔となって水平材を取り付けフランジに嵌め込む作業の差し障りになっていた。

【0007】

このため、特許文献３（特開２０１３−２５６８５７号公報）には、支柱への取り付け及び取り外しの良好な作業性を確保するために、クサビを水平材中央側に倒した状態として収納状態に保持する空間部を設けた仮設足場用部材が開示されている。

【0008】

しかし、２本の支柱の間に水平材を懸架する場合において、支柱間の距離と水平材の長さ寸法はほぼ同じに構成されているため、取り付けフランジの嵌め込み作業には、ハンマーなどで打ち込みを行ない嵌め込み又は取り外しを行う必要がある。この場合、当該ハンマーの打ち込みによる振動で、クサビが移動して下側のクサビ挿通孔に落ち込むことが多く、依然として倒した状態に収納したクサビが動かないように支持する必要があった。このため、水平材の取り付け作業の手間は依然として大きく、作業性が悪くなるという問題が生じていた。

【0009】

さらに、上記特許文献１〜３に記載の仮設足場用部材は、連結部材を円筒形のパイプ部材の両端に溶接することで構成されている。ここで、連結部材は、１枚の金属板を左右方向に対向するように折り曲げ、当該折り曲げ部分が対向する隙間をクサビ挿通孔として形成するとともに、前記取り付けフランジを挿通するフランジ嵌合口を先端側に設けるために、横方向に伸びるスリットを形成させる必要がある。このため、当該連結部材の製造工程が煩雑で、製造コストがかさむという問題があった。

【0010】

したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、組み付け及び取り外しの作業性を高めることができる簡単に製造可能な仮設足場用部材を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の仮設足場用部材を提供する。

【0012】

本発明の第１態様によれば、複数の掛止孔を有する取り付けフランジが設けられた支柱にくさび部材によって固定される仮設足場用部材であって、
周方向に対向して配置され幅寸法が異なる一対のくさび用切り欠きと、前記取り付けフランジを嵌め込むフランジ用切り欠きが、それぞれ端部に設けられた円筒形のパイプ部材と、
それぞれの前記くさび用切り欠きを挟むように前記パイプ部材に挿入固定される挿入足部と、前記挿入足部の間に位置し前記くさび用切り欠きの開口外で屈曲して前記くさび用切り欠きの開口部分を閉塞する略Ｕ字形の閉塞部を有する線材で構成された連結部材と、を備え、
前記くさび部材は、両端近傍に一方のくさび用切り欠きのみを通過可能な抜け止め突起が設けられ、前記連結部材によって前記くさび用切り欠きに挿通された状態で遊嵌されることを特徴とする、仮設足場用部材を提供する。

【0013】

本発明の第２態様によれば、前記パイプ部材は、少なくとも幅広の前記くさび用切り欠きの端部に、前記くさび部材を係持する係持片を有していることを特徴とする、第１態様の仮設足場用部材を提供する。

【0014】

本発明の第３態様によれば、前記フランジ用切り欠きは、前記パイプ部材の両端にそれぞれ１箇所のみ設けられていることを特徴とする、第１又は第２態様の仮設足場用部材を提供する。

【0015】

本発明の第４態様によれば、前記連結部材の前記挿入足部と前記閉塞部は、断面円形の線材で構成されていることを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つの仮設足場用部材を提供する。

【0016】

本発明の第５態様によれば、前記連結部材は、前記一対の楔用切り欠きをそれぞれ閉塞する前記閉塞部に連続する前記挿入足部が、前記フランジ用切り欠きの後側で連結した１本の線材で構成されていることを特徴とする、第４態様の仮設足場用部材を提供する。

【0017】

本発明の第６態様によれば、前記連結部材は、前記くさび用切り欠きの開口側部分が、支柱の軸に沿った方向に前記パイプ部材の表面から突出するように構成されていることを特徴とする、第１から第５態様のいずれか１つの仮設足場用部材を提供する。

【0018】

本発明の第７態様によれば、前記くさび部材は、幅広の前記くさび用切り欠き側が細くなるテーパー状に構成されており、尖端側が前記パイプ部材中央側に屈曲していることを特徴とする、第１から第６態様のいずれか１つの仮設足場用部材を提供する。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、円筒形のパイプ部材に切り欠きを設けることで、くさび及び取り付けフランジを挿入する構成を簡単にすることができると共に、当該くさび用切り欠きに挿入されているくさび部材を連結部材で切り欠き内に遊嵌することができることから、製造を容易にすることができる。また、くさび部材は、一方のくさび用切り欠きのみを通過可能に構成されているため、くさび部材をパイプ部材に対して自由に移動させることができ、不使用時にパイプ部材内へ収納可能で、また、取り付け時における引き出し作業などの作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の仮設足場用部材の概略構成を示す斜視図である。

【図2】図１の仮設足場用部材の端部と支柱の構成を示す拡大斜視図である。

【図3】図１の仮設足場用部材と支柱とが連結した状態を示す斜視図である。

【図4】図１の仮設足場用部材の組み立て構成を示す組み立て分解斜視図である。

【図5】図１の仮設足場用部材の組み立て構成を示す分解正面図である。

【図6】くさび部材を省略した図１の仮設足場用部材の平面図である。

【図7】くさび部材を省略した図１の仮設足場用部材の底面図である。

【図8】くさび部材を省略した図１の仮設足場用部材の側面図である。

【図9】くさび部材を収納空間に収納した状態を示す図１の仮設足場用部材の正面図である。

【図10】くさび部材を係持片に係持させた状態を示す図１の仮設足場用部材の正面図である。

【図11】くさび部材を引き出した状態を示す図１の仮設足場用部材の正面図である。

【図12】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。

【図13】くさび部材を収納空間に収納して上下反転させた状態を示す図１の仮設足場用部材の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施形態に係る仮設足場用部材について、図面を参照しながら説明する。

【0022】

図１は、本発明の仮設足場用部材の概略構成を示す図である。図２は仮設足場用部材の端部と支柱の構成を示す拡大斜視図である。図３は仮設足場用部材と支柱とが連結した状態を示す斜視図である。図４は仮設足場用部材の組み立て構成を示す組み立て分解斜視図である。

【0023】

図１に示す仮設足場用部材１は、取り付けフランジ１０１が所定間隔ごとに設けられた支柱１００に固定されるものであり、パイプ部材２の両端に、連結金具３とくさび部材４が設けられている。

【0024】

支柱１００に設けられている取り付けフランジ１０１は、図２，図３に示すように、支柱１００の軸に対して垂直な向きに４方向に伸びる挿入片１０２を有する平板状の部材であり、４つの挿入片１０２のそれぞれに掛止孔１０３が設けられている。隣り合う挿入片１０２の間は、支柱１００の外径と略等しい径を有する弧状１０４に構成されており、収納，運搬時などにおいて支柱１００をコンパクトに束ねることができるようになっている。

【0025】

仮設足場用部材１は、図１においては、全長が隣り合う支柱１００間の間隔に構成されているが、これは、２方向に連続して配置された隣り合う支柱１００の長辺の間隔に合わせて構成されたものであり、例えば、長辺の間隔は例えば約１８００ｍｍで、短辺に沿って配置される場合は、支柱１００間の間隔に合わせて長辺よりも短く構成される。またパイプ部材２は、図４に示すように、パイプ本体２ａとその両端に溶接される一対の加工パイプ２ｂとで構成されており、パイプ本体２ａを伸縮自在に構成して仮設足場用部材１の長さ調整ができるように構成されていてもよい。ただし、パイプ部材は、所望の長さを有する一本のパイプの両端を加工して構成することも可能である。

【0026】

パイプ部材２は、例えば外径４６ｍｍの鋼製のパイプであり、両端にくさび用切り欠き５，６とフランジ用切り欠き７の２種類の切り欠きがパイプ部材２の軸方向に沿って伸びるように設けられている。くさび用切り欠き５，６は、パイプ部材２の周方向に対向して配置され、図４に示すくさび用切り欠き５は下側のくさび用切り欠き６に対して、長く幅狭に構成されている。上側のくさび用切り欠き５の幅寸法Ａは、後述するくさび部材の本体部分４ａの幅寸法Ｃに対してやや大きく構成されており、下側のくさび用切り欠き６の幅寸法Ｂは、くさび部材４の抜け止め突起４ｂ，４ｃ部分の幅寸法よりも大きく構成され
ている。

【0027】

また、下側のくさび用切り欠き６の端部には、係持片８が設けられている。係持片８は、下側のくさび用切り欠き６の端部を上側に折り返して構成されており、下側のくさび用切り欠き６の幅寸法Ｂと略等しく構成される。

【0028】

フランジ用切り欠き７は、一対のくさび用切り欠き５，６の間に設けられており、本実施形態では、パイプ部材２の両端に１箇所ずつ設けられている。フランジ用切り欠き７は、支柱１００に設けられている取り付けフランジ１０１の挿入片１０２を挿入するための部材であり、その幅寸法は、取り付けフランジ１０１の厚み寸法に応じて決定される。

【0029】

くさび用切り欠き５，６の側方には、溶接加工孔９が設けられている。溶接加工孔９は、後述するパイプ部材２に挿入された連結金具３をパイプ部材２に溶接するための加工孔である。

【0030】

連結金具３は、１本の線材を折り曲げて構成され、くさび用切り欠き５，６の開口部分を閉塞して、くさび部材４をくさび用切り欠き５，６に挿通した状態で遊嵌する。連結金具３としては、本実施形態では、一例として直径φ５の断面円形の綱線が用いられている。

【0031】

連結金具３は、くさび用切り欠きの開口部分を閉塞するように略Ｕ字形に構成されており、挿入足部１１と閉塞部１２とを備える。上下のくさび用切り欠き５，６にそれぞれ対応する４つの挿入足部１１は、パイプ部材２の内部に内接する位置に設けられ、フランジ用切り欠き７の奥側で屈曲部１３により連結される。屈曲部１３は、フランジ用切り欠き７とくさび用切り欠き５，６に挟まれた舌片１０の近傍を補強する。

【0032】

挿入足部１１の間に存在する閉塞部１２は、支柱１００の軸方向に沿って上下に屈曲して構成されており、支柱１００表面の曲面に沿って面取り１４が施されている。また、後述するように上側の閉塞部１２には、くさび部材４の取り付けフランジ１０１への挿入障害を防止する面取り１４ａが施されている。

【0033】

図４に示すように、連結金具３の２つの挿入足部１１の水平方向の離間距離Ｄは、下側のくさび用切り欠き６の幅寸法Ｂと略同じに構成されており、連結金具３のパイプ部材２への挿入時に係持片８によって案内され、位置決めされる。また、図５に示すように２つの挿入足部１１の上下方向の離間距離Ｅは、取り付けフランジ１０１の厚み寸法に応じて決定すればよく、本実施形態では、フランジ用切り欠き７の幅寸法Ｆより若干狭く構成される。

【0034】

連結金具３は、図６，図７，図８に示すように、屈曲部１３をフランジ用切り欠き７側に配置し、挿入足部１１の間に係持片８が配置されるようにパイプ部材２に挿入する。パイプ部材２に挿入された挿入足部１１は、くさび用切り欠き５，６の左右に存在する舌片１０に沿って案内され、閉塞部１２がパイプ部材２の端部に当接するまで挿入される。この挿入位置で上述のように溶接加工孔９から溶接材料を接合部分に供給して溶接することでパイプ部材２に固定される。

【0035】

くさび部材４は、図２に示すように、パイプ部材２のくさび用切り欠き５，６に挿入された状態で連結金具３が当該くさび用切り欠き５，６の開口を閉塞することでくさび用切り欠き５，６内に遊嵌される。

【0036】

くさび部材４は、本体部分４ａの上下端に抜け止め突起４ｂが設けられた構成であり、
抜け止め突起４ｂの部分は、下側のくさび用切り欠き６の幅寸法Ｂよりも小さく下側のくさび用切り欠き６を通過できるように構成されているが、上側のくさび用切り欠き５は通過できないような幅寸法となっている。このため、くさび部材４は、上側のくさび用切り欠き５を通じて上方側に抜脱しないようになっている。

【0037】

本体部分４ａは、例えば長さ寸法が１００ｍｍ程度に構成され、下側に向かうにつれて細くなるテーパー形状であり、尖端部分４ｄがパイプ部材の中央側方向に屈曲している。本体部分４ａが屈曲形状を有することにより，くさび部材４の操作性及び収納性を向上させることができる。

【0038】

図９は、くさび部材を収納空間に収納した状態を示す仮設足場用部材の正面図である。図９に示すように、くさび部材４をパイプ部材２の内部に収納する際、くさび部材４の下端をパイプ部材２の内側に向け、かつくさび部材４を斜め方向に倒しながらパイプ部材２の内部の収納空間１５に挿入することができる。このとき、本体部分４ａの下端が屈曲することで、斜め方向からみたくさび部材４の実質的な長さを短くすることができ、より寝かした状態で収納させることが可能である。

【0039】

また、図９に示すように、フランジ用切り欠き７にくさび部材４が存在しないので、くさび部材４を収納空間１５に挿入した状態で、支柱への取り付けを行うことができる。したがって、不使用時に収納したくさび部材４を取出す手間を省略することができるので、作業性を向上させることができる。

【0040】

図１０は、くさび部材を係持片に係持させた状態を示す仮設足場用部材の正面図である。図１０に示すように、くさび部材４を係持片８に立てかけて自立した状態にした場合でも、パイプ部材２の上方部分ではくさび部材４が傾斜した状態となり、支柱１００側に倒れにくくすることができる。このため、くさび部材４を自立した状態に維持しやすい。

【0041】

上記のように、本実施形態の仮設足場用部材は、くさび部材４を収納空間１５に挿入した状態で支柱１００への取り付けを行なうことができるが、取り付け後にくさび部材４を取出す場合には、支柱１００が邪魔になることがある。このため、事前にくさび部材４を収納空間１５から取出して取り付けを行うことが望まれることがある。このとき、本実施形態にかかる仮設足場用部材では、くさび部材４を係止片８に立てかけて自立した状態にし、かつ係止片８によって、くさび部材４の下端が下側のくさび用切り欠き６に落ちた状態となることを防止することができる。また、尖端４ｄが屈曲していることで、パイプ部材２の上方部分ではくさび部材４が傾斜し支柱１００側に倒れにくく、自立した状態を維持することができる。

【0042】

図１１は、くさび部材を引き出した状態を示す仮設足場用部材の正面図である。図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。図１１に示すように、本実施形態の仮設足場用部材は、くさび部材４を上限まで引き出し、下側の抜け止め突起４ｃを上側のくさび用切り欠き５に係止させた状態でも、本体部分４ａの下端が屈曲していることにより、くさび部材を傾斜した状態とすることで、くさび部材４の姿勢を維持しやすくすることができる。

【0043】

すなわち、抜け止め突起４ｃが屈曲した尖端部分４ｄに設けられていることにより、図１１に示す姿勢のくさび部材４には、くさび部材４をより傾斜させる方向の力が働くため、抜け止め突起４ｃには、上向きのモーメントが加わる。このため、抜け止め突起４ｃがパイプ部材２の端部側へ滑動することが抑制され、くさび部材４の姿勢を維持しやすくすることができる。

【0044】

図１３は、くさび部材を収納空間に収納して上下反転させた状態を示す仮設足場用部材の正面図である。くさび部材４が収納状態にある仮設足場用部材の取り付け位置までの運搬時に、仮設足場用部材１が上下反転する場合があるが、本実施形態にかかる仮設足場用部材は、くさび部材４の外部への飛び出しを有効に防止することができる。

【0045】

すなわち、図１３に示すように、連結金具３の閉塞部１２によって、くさび部材４がパイプ部材２の端部側へスライドすることが防止されるため、くさび部材４がパイプ部材２の外側に飛び出すことがない。このため、くさび部材の下端側が上側のくさび用切り欠き５が設けられている内壁側へ落下し、くさび部材４の傾斜角度がより大きくなるため、上下に張り出した閉塞部１２にくさび部材４の上端が当接し、くさび部材４のパイプ部材２の軸方向への滑動を防止する。このため、くさび部材４が外部へ飛び出すことが防止され、運搬時の作業手間を軽減することができる。

【0046】

本実施形態の仮設足場用部材１によれば、上記のようにして、くさび部材４の大部分がパイプ部材２の収納空間１５に収納される。仮設足場の組立時には、仮設足場用部材１は、この収納状態で支柱１００に取付けることが可能である。すなわち、作業者は、くさび部材４を収納した状態で支柱１００の取り付けフランジ１０１をフランジ用切り欠き７に陥入することが可能である。この場合、くさび部材４は、パイプ部材２収納空間１５に収納されているので、例えば作業者は片手で仮設足場用部材１を支持して、取り付けフランジ１０１への取り付けが可能である。

【0047】

なお、この仮設足場用部材１の組み付け作業は、支柱間の間隔と仮設足場用部材１の長さ寸法が略同じであるため、ハンマーなどを用いて仮設足場用部材１を打ち込みする必要があるが、フランジ用切り欠き７が一方のみに設けられているため、過侵入が防止される。

【0048】

また、支柱１００への取り付け作業において、仮設足場用部材１を立てた状態で運搬した場合でも、くさび部材４の飛び出しが防止され、作業手間を増大させることがない。

【0049】

さらに、上記の通り、支柱１００への取り付け後のくさび部材４の取り出し作業が支柱により邪魔となる場合は、事前にくさび部材を取出しておき、図１０に示すくさび部材４を係止片８に立てかけて自立した状態、又は図１１に示すくさび部材４を上限まで引き上げた状態としても、その姿勢を安定したまま維持しやすい。

【0050】

その後、作業者は、くさび部材４の上端部を把持して持ち上げ、くさび部材４の尖端４ｄを取り付けフランジ１０１の掛止孔１０３に挿通させ、下側のくさび用切り欠き６からくさび部材４の尖端４ｄを突出させる。そして、作業者は、くさび部材４の上端部をハンマー等で衝打することにより、図３に示したように、仮設足場用部材１は支柱１００の取り付けフランジ１０１に強固に固定される。

【0051】

このように、本実施形態によれば、くさび部材４をパイプ部材２の収納空間１５に収納した状態で仮設足場用部材１を容易に支柱１００に取付けることができとともに、運搬時のくさび部材４の飛び出しの防止、さらに、くさび部材を引き出した状態の姿勢の安定性を確保することができる。そのため、仮設足場の組立時、仮設足場用部材１を支柱１００に取付ける際の作業性を向上させることができる。また、仮設足場の解体時、仮設足場用部材１を支柱１００から取外すときも、上記と同様の作用を奏することができる。

【0052】

また、本実施形態の仮設足場用部材１によれば、くさび部材４パイプ部材２の収納空間１５に収納することができるので、保管時や運搬時のスペースを少なくすることができる。すなわち、例えば図９に示すように、多数の仮設足場用部材１を束ねた場合に、できる
限り隙間を少なくすることができ、さらに、仮設足場用部材１の運搬時には、従来の構成のように突出部分をなくすことができるので、例えばくさび部材４を損傷の可能性を低くすることができる。

【0053】

さらに、取り付け金具は線材を折り曲げ加工することで構成されるため、容易に製造することができる。

【0054】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、連結金具３は、上下でそれぞれ独立して構成されていてもよく、また、フランジ用切り欠き７は、対向位置に一対で構成されていてもよい。

【0055】

また、仮設足場用部材は、上記実施形態では、隣り合う支柱間に連結される水平材を例示しているが、有孔の取り付けフランジを有する支柱に連結する他の部材にも広く適用可能であり、例えば、ブラケット、手摺り材、枠材などに広く適用することができる。

【符号の説明】

【0056】

１ 仮設足場用部材
２ パイプ部材
２ａ パイプ本体
２ｂ 加工パイプ
３ 連結金具
４ くさび部材
４ａ 本体
４ｂ，４ｃ 抜け止め突起
４ｄ 尖端
５，６ くさび用切り欠き
７ フランジ用切り欠き
８ 係持片
９ 溶接加工孔
１０ 舌片
１１ 挿入足部
１２ 閉塞部
１３ 屈曲部
１４，１４ａ 面取り
１５ 収納空間
１００ 支柱
１０１ 取り付けフランジ
１０２ 挿入片
１０３ 掛止孔
１０４ 弧状

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】