(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1に記載されたような従来のシート貼付装置は、繰り出された接着シートと支持面との間隔が狭いため、支持面に被着体を載置する際に、場合によっては当該被着体が接着シートに貼り付いてしまい、支持面に被着体を支持させることができずに貼付不良が発生するという不都合がある。
【0005】
本発明の目的は、支持面に被着体を載置する際に、当該被着体が接着シートに貼り付いてしまうことなく支持面に被着体を支持させることができ、貼付不良を招来することを防止することができるシート貼付装置および貼付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のシート貼付装置は、被着体を支持する支持面に臨む位置に接着シートを繰り出す繰出手段と、前記支持面で前記被着体を支持する支持手段と、支持された被着体に前記接着シートを押圧して貼付する押圧手段と、前記被着体に接着シート部分が残るように当該被着体に貼付された接着シートを所定形状に切断する切断手段と、前記接着シートにおける前記接着シート部分以外の不要シートを巻き取る巻取手段と、前記支持面と前記接着シートとを相互に離間接近させる方向に前記巻取手段を移動させる移動手段とを備え
、前記移動手段は、前記接着シートの繰出方向に交差する幅方向と平行な回転軸を中心として前記巻取手段を回動させることを特徴とする。
【0008】
本発明のシート貼付方法は、被着体を支持する支持面に臨む位置に接着シートを繰り出す繰出工程と、前記支持面で前記被着体を支持する支持工程と、支持された被着体に前記接着シートを押圧して貼付する押圧工程と、前記被着体に接着シート部分が残るように当該被着体に貼付された接着シートを所定形状に切断する切断工程と、前記接着シートにおける前記接着シート部分以外の不要シートを巻取手段で巻き取る巻取工程とを備え、前記繰出工程または前記支持工程の前に
、前記接着シートの繰出方向に交差する幅方向と平行な回転軸を中心として前記支持面から前記接着シートを離間させる方向に前記巻取手段を
回動させ、前記支持工程の後に
、前記回転軸を中心として前記支持面に前記接着シートを接近させる方向に前記巻取手段を
回動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
以上のような本発明によれば、支持面から接着シートを離間させる方向に巻取手段を移動させるため、支持面に被着体を載置する際に、当該被着体が接着シートに貼り付いてしまうことなく支持面に被着体を支持させることができ、貼付不良を招来することを防止することができる。
【0010】
また、接着シートの繰出方向に交差する幅方向と平行な回転軸を中心として巻取手段を回動させれば、簡単な構成で巻取手段を移動させることができる。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な
図1中手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸と平行な
図1中手前方向で「後」がその逆方向とする。
【0013】
図1において、シート貼付装置10は、被着体としての半導体ウエハ(以下、単に「ウエハ」ともいう)WFを支持する支持面31Aに臨む位置に接着シートASを繰り出す繰出手段20と、支持面31AでウエハWFを支持する支持手段30と、支持されたウエハWFに接着シートASを押圧して貼付する押圧手段40と、ウエハWFに接着シート部分が残るように当該ウエハWFに貼付された接着シートASを所定形状に切断する切断手段50と、接着シートASにおける接着シート部分以外の不要シートUSを巻き取る巻取手段60と、支持面31Aと接着シートASとを相互に離間接近させる方向に巻取手段60を移動させる移動手段70とを備えている。
【0014】
繰出手段20は、剥離シートRLの一方の面に接着シートASが仮着された原反RSを支持する支持ローラ21と、原反RSを案内するガイドローラ22A、22Bと、ガイドローラ22Aとの間に原反RSを挟み込む押付部材23Bをその出力軸23Aで支持する駆動機器としての直動モータ23と、ガイドローラ22Bを支持し、接着シートASの張力を測定可能な張力検出手段としてのロードセル24Aと、剥離シートRLから接着シートASを剥離する剥離部材としての剥離板24Bと、駆動機器としての回動モータ25Aによって駆動され、ピンチローラ25Bとで剥離シートRLを挟み込む駆動ローラ25と、剥離シートRLを回収する回収ローラ26と、当該繰出手段20を構成する前述の構成部材のうち支持ローラ21および回収ローラ26以外の各部材を支持するフレーム27と、その図示しないスライダでフレーム27を支持し、駆動機器としてのリニアモータ29のスライダ29A(
図3参照)に支持された駆動機器としてのリニアモータ28とを備えている。
【0015】
支持手段30は、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって支持面31AでウエハWFを吸着保持可能な凹部31Bと、支持面31Aで支持されたウエハWFと共に接着シートASが貼付され、切断手段50の切断によって形成された不要シートUSを支持する不要シート支持面31Cとを有するテーブル31を備えている。凹部31Bの深さは、ウエハWFの厚さと同じ寸法に設定されている。
【0016】
押圧手段40は、駆動機器としてのリニアモータ41のスライダ41Aにブラケット42を介して支持された駆動機器としての直動モータ43と、直動モータ43の出力軸43Aにブラケット43Bを介して回転可能に支持され、接着シートASをウエハWFの被着面WF1に押圧する押圧部材としての押圧ローラ44とを備えている。
【0017】
切断手段50は、駆動機器としての多関節ロボット51と、多関節ロボット51の作業アーム51Aに支持された切断刃52とを備えている。多関節ロボット51は、その作業範囲内において切断刃52を何れの位置、何れの角度にでも変位可能な所謂6軸ロボットである。
【0018】
巻取手段60は、フレーム61に支持された駆動機器としての回動モータ62によって駆動され、ピンチローラ64とで不要シートUSを挟み込む駆動ローラ63と、図示しない駆動機器によって駆動され、所定の張力で不要シートUSを回収する回収ローラ65と、リニアモータ41のスライダ41Bに支持され、フレーム61を受ける受け台66とを備えている。
【0019】
移動手段70は、リニアモータ41のスライダ41Bに支持されたブラケット71と、ブラケット71に支持され、その出力軸72Aでフレーム61を支持する駆動機器としての回動モータ72とを備え、接着シートASの繰出方向に交差する幅方向(Y軸)と平行な回転軸(Y軸と平行な軸)を中心として巻取手段60を回動させる構成になっている。
【0020】
以上のシート貼付装置10において、ウエハWFの被着面WF1に接着シートASを貼付する手順について説明する。
先ず、各部材が初期位置に配置された
図1中実線で示す状態のシート貼付装置10に対し、作業者が原反RSを同図中実線で示すようにセットする。そして、操作パネルやパーソナルコンピュータ等の図示しない操作手段を介して自動運転が指示され、人手またはコンベアやロボット等の図示しない搬送手段によってテーブル31の支持面31A上にウエハWFが載置されると、支持手段30が図示しない減圧手段を駆動し、支持面31AでウエハWFを吸着保持する。このとき、巻取手段60が支持面31Aから接着シートASを離間した状態であるので、支持面31AにウエハWFを載置する際に、当該ウエハWFや図示しない搬送手段が接着シートASに貼り付いてしまうことなく支持面31AにウエハWFを支持させることができる。その後、移動手段70が回動モータ72を駆動し、
図1中二点鎖線で示すように、フレーム61を時計回転方向に回動させることで、支持面31Aに接着シートASを接近させる方向に巻取手段60を移動させる。次いで、繰出手段20および巻取手段60が回動モータ25Aおよび62を駆動し、剥離シートRLおよび接着シートASを巻き取り、テーブル31上に位置する接着シートASの張力が所定値となったことがロードセル24Aによって検知されると、回動モータ25Aおよび62の駆動を停止する。次に、押圧手段40が直動モータ43を駆動し、
図2に示すように、押圧ローラ44を下降させて接着シートASをテーブル31の上面に所定の圧力で押え付ける。このとき、テーブル31上に位置する接着シートASの張力の上昇がロードセル24Aによって検知されると、繰出手段20が回動モータ25Aを駆動し、剥離シートRLを巻き取ることで接着シートASを繰り出し、当該接着シートASの張力を所定値に保つ制御が行われる。次いで、繰出手段20が直動モータ23を駆動し、
図2に示すように、押付部材23Bとガイドローラ22Aとで接着シートASを挟み込み、当該接着シートASの繰り出しを抑制する。
【0021】
次に、押圧手段40がリニアモータ41を駆動し、
図2中二点鎖線で示すように、押圧ローラ44を右方に移動させ、当該押圧ローラ44で接着シートASを被着面WF1および不要シート支持面31Cに押圧して貼付する。この際、押圧ローラ44の移動に伴って、接着シートASにさらなる張力が加わるが、ロードセル24Aがそれを検知した瞬間に、繰出手段20がリニアモータ28、29を駆動し、ロードセル24Aで検出される張力が所定値からずれないようにフレーム27を左右方向および上下方向へ移動させる制御が行われる。
【0022】
接着シートASの貼付が完了すると、切断手段50が多関節ロボット51を駆動し、
図3中二点鎖線で示すように、切断刃52を接着シートASに突き刺し、当該切断刃52をウエハWFの外周に沿って移動させる。これにより、ウエハWF上に接着シート部分が残り、当該接着シート部分の外周に不要シートUSが形成される。次いで、ウエハWFが人手や図示しない搬送手段によって支持面31Aから次工程に搬送されると、巻取手段60が回動モータ62、リニアモータ41および図示しない駆動機器を駆動し、
図3中二点鎖線で示すように、フレーム61を右方向に移動させて不要シートUSを巻き取る。その後、押圧手段40および移動手段70が直動モータ43および回動モータ72を駆動し、押圧ローラ44を不要シートUSから離間させるとともに、フレーム61を反時計回転方向に回動させてピンチローラ64も不要シートUSから離間させる。次いで、繰出手段20がリニアモータ28を駆動し、フレーム27を少量上昇させて不要シート支持面31Cから不要シートUSを剥離させた後、繰出手段20が直動モータ23を駆動し、押付部材23Bとガイドローラ22Aとによる接着シートASの挟み込みを解除する。そして、巻取手段60が回動モータ62の駆動を停止させた状態で、各手段がそれぞれの駆動機器を駆動し、各部材を初期位置に復帰させる。この復帰動作により、所定の繰出量の接着シートASが剥離シートRLから剥離されてテーブル31上に配置され、以降上記同様の動作が繰り返される。
【0023】
以上のような実施形態によれば、支持面31Aから接着シートASを離間させる方向に巻取手段60を移動させるため、支持面31AにウエハWFを載置する際に、当該ウエハWFが接着シートASに貼り付いてしまうことなく支持面31AにウエハWFを支持させることができ、貼付不良を招来することを防止することができる。
【0024】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれる。
【0025】
例えば、繰出手段20は、剥離シートRLに仮着されていない接着シートASを繰り出す構成でもよく、この場合、剥離板24Bはなくてもよい。
支持ローラ21および回収ローラ26のうち少なくとも一方は、フレーム27に支持されてもよいし、張力検出手段は、圧力センサやレギュレータ等、接着シートASの張力を測定可能なものであれば何でもよいし、支持ローラ21を駆動およびロック可能な駆動機器で支持する構成として直動モータ23を省いてもよい。
繰出手段20は、フレーム27を階段状に移動させてもよいし、第1方向と第2方向との2つの出力軸を有する単一の駆動機器でフレーム27を移動させてもよいし、リニアモータ28、29を上下方向および左右方向の各々に対して傾斜して延設してもよいし、互いに直交しない方向に延設してもよいし、リニアモータ28のスライダでリニアモータ29を支持し、リニアモータ29のスライダ29Aでフレーム27を支持してもよい。
【0026】
テーブル31は、凹部31Bの深さは、ウエハWFの厚さ以上でもよいし、それ以下でもよいし、凹部31Bがなくてもよいし、吸着保持しない構成でもよい。
【0027】
切断手段50は、ウエハWF上に残す接着シート部分の形状として、ウエハWFの被着面WF1と同形状に切断することなく、異なる形状に切断したり、被着面WF1よりも大きく切断したり、被着面WF1よりも小さく切断したりしてもよい。
【0028】
巻取手段60は、フレーム61を右方向に移動させずに不要シートUSを巻き取ってもよく、繰出手段20および押圧手段40を初期位置に復帰させた後、
図3中実線で示す位置で回動モータ62を駆動し、不要シートUSを巻き取るようにしてもよい。
【0029】
移動手段70は、回動モータ72以外でフレーム61を回動させてもよく、例えば、前後方向に延びる回転軸を有する軸部材でフレーム61を自由回転可能に支持し、直動モータやエアシリンダ等の直動型の駆動機器でフレーム61に外力を付与して当該フレーム61を軸部材の回転軸を中心に回動させてもよい。
移動手段70は、被着面WF1に直交する方向の軸としてのZ軸と押圧方向の軸としてのX軸とからなる直交平面(X−Z平面)内の1方向にフレーム61を移動させてもよく、例えば、フレーム61を上下方向に移動させてもよいし、フレーム61を上下方向に対して傾斜した直交平面内の傾斜方向に移動させてもよい。
【0030】
また、本発明における接着シートAS、ウエハWF上に残す接着シート部分および被着体の材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートASおよびウエハWF上に残す接着シート部分は、円形、楕円形、三角形や四角形等の多角形、その他の形状であってもよいし、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態のものであってもよく、感熱接着性の接着シートASが採用された場合は、当該接着シートを加熱する適宜なコイルヒータやヒートパイプ等の加熱側等の加熱手段を設けるといった適宜な方法で接着されればよい。また、接着シートASは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材シートと接着剤層との間に中間層を有するもの、基材シートの上面にカバー層を有する等3層以上のもの、更には、基材シートを接着剤層から剥離することのできる所謂両面接着シートのようなものであってもよく、両面接着シートは、単層又は複層の中間層を有するものや、中間層のない単層又は複層のものであってよい。また、被着体としては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板または樹脂板等、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートASを機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意の形状の任意のシート、フィルム、テープ等を前述のような任意の被着体に貼付することができる。
【0031】
本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、繰出手段は、被着体を支持する支持面に臨む位置に接着シートを繰出可能なものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせ、その技術範囲内のものであればなんら限定されることはない(他の手段および工程についての説明は省略する)。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる(実施形態で例示したものと重複するものもある)。
前記実施形態において、ローラが採用されている場合、各ローラを回転駆動させる駆動機器を備えてもよいし、各ローラの表面をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、各ローラを弾性変形しない部材で構成してもよいし、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材が採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材を採用したり、大気やガス等のエアの吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧手段や押圧部材の押圧部をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、弾性変形しない部材で構成してもよいし、剥離手段や剥離部材が採用されている場合、板状部材、丸棒、ローラ等で構成してもよいし、支持(保持)手段や支持(保持)部材等の被支持部材を支持または保持する構成のものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)する構成を採用してもよいし、切断手段や切断刃が採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、カッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等の切断部材を採用したり、適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断部材を移動させて切断するようにしたりしてもよい。