特許 6673075 搬送容器の保護トレイ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6673075

(24)【登録日】2020年3月9日

(45)【発行日】2020年3月25日

(54)【発明の名称】搬送容器の保護トレイ

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/32 20060101AFI20200316BHJP

   B65D 81/05 20060101ALI20200316BHJP

【ＦＩ】

   B65D85/32 140

   B65D81/05 210

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2016-143496(P2016-143496)

(22)【出願日】2016年7月21日

(65)【公開番号】特開2018-12526(P2018-12526A)

(43)【公開日】2018年1月25日

【審査請求日】2019年1月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092978

【弁理士】

【氏名又は名称】真田 有

(72)【発明者】

【氏名】椎橋 礼子

【審査官】 加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００５−０４１５６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−２３７４５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１６０３６４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−０１５７０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−２９８３９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５５３８１３６（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８５／３２

Ｂ６５Ｄ ８１／０５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長方形の底部と、前記底部の一対の端縁からそれぞれ立設された一対の端壁とを備え、
搬送容器を収納して保護する、搬送容器の保護トレイであって、
前記底部は、前記一対の端壁のそれぞれの下縁に連設された一対の底片を有し、
それぞれ、下縁を前記底片の先端縁に連設されると共に、幅方向に延在するようにして前記底部に立設され、前記搬送容器を、前記底部から隙間をあけた状態で協働して支持する一対の支持片を備え、
前記搬送容器は、物品の下半分を個別に収容する陥没形状の複数の収容部と、前記複数の収容部の周縁に形成されたフランジ部と、隣接する前記収容部の相互間を繋ぐ繋ぎ部とを備え、前記フランジ部の下面は前記繋ぎ部の下面よりも上方に配置され、
前記一対の支持片には、何れも、前記フランジ部を支持する第１支持部と、前記繋ぎ部を支持する第２支持部とが備えられている
ことを特徴とする、搬送容器の保護トレイ。

【請求項2】

前記底部は、前記一対の底片の相互間に開口を有する
ことを特徴とする、請求項１に記載の搬送容器の保護トレイ。

【請求項3】

前記底部の両側縁に立設された一対の側壁を備え、
前記一対の支持片が何れも前記一対の側壁により支持された
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の搬送容器の保護トレイ。

【請求項4】

前記一対の側壁は、それぞれ内側壁と外側壁とを備えた二重壁である
ことを特徴とする、請求項３に記載の搬送容器の保護トレイ。

【請求項5】

前記一対の支持片が何れも前記一対の側壁の前記内側壁により支持された
ことを特徴とする、請求項４に記載の搬送容器の保護トレイ。

【請求項6】

一枚のシート材により構成された
ことを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の搬送容器の保護トレイ。

【請求項7】

前記シート材は、波形に形成された中芯を有する段ボールシートであって、
前記一対の端壁において、前記中芯の段が幅方向に延在する
ことを特徴とする、請求項６に記載の搬送容器の保護トレイ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、搬送容器を収納して保護する、搬送容器の保護トレイに関し、特に、傷みやすい物品や壊れやすい物品を収容し搬送する搬送容器を保護するのに好適な、搬送容器の保護トレイに関する。

【背景技術】

【0002】

食料品店等で販売される卵は、通常、卵パックに収容されている。卵パックは、複数（例えば縦５列×横２列）の卵の下半部分を個別に収容する収容空間を有する凹凸形状の容器主体と、複数の卵の上半部分を個別又は一括して収容する蓋体とを備えており、容器主体と蓋体とを、収容空間に対向する状態で重ねることで、その上下収容空間内に卵を個々に離隔した状態で収容する。

【0003】

ここで、卵パックは衝撃に弱いため、割れないように注意を払っても、卵パックを搬送する最中、例えば、購入者が自転車で卵パックを自転車のかごに入れて持ち帰る最中に、卵パックに衝撃が加わって卵パック内の卵が破損してしまうことがしばしばあった。

【0004】

そこで、卵パックを持ち運ぶ際に、卵が割れてしまうことを抑制するための耐衝撃性を有する保護ケースが種々提案されている（例えば特許文献１）。

【0005】

特許文献１に開示された保護ケースは、卵パックの下半部分を収容する底部（１）と、卵パックの上半部分を覆う蓋部（３）がヒンジ部（２）を介して一体化され、シリコーンゴムに例示される耐衝撃性に優れた弾性素材で成形される。このような構成により、卵パックの底面の凹凸部を保護ケースの底部（１）に重ね合わせるようにして置き、保護ケースの蓋部（３）を覆い被せて卵パックを包み込むことで、卵パックを保護して持ち運びの際に卵が割れてしまうことを抑制できるようにしている。なお、括弧内の符号は、特許文献１で使用されている符号を示す。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１４−０６５５０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１に開示された保護ケースでは、保護ケースに衝撃が加わった場合、保護ケースを形成する弾性素材の耐衝撃性により衝撃がある程度は緩和されるものの、卵が割れてしまうことを十分に抑制することができない。つまり、上述したように卵パックの底面の凹凸部を保護ケースの底部（１）に重ね合わせるようにして置くので、持ち運び時に載置面である底部（１）から保護ケースに振動が入力された場合には、この振動が、保護ケースの材料特性（弾性）だけでは十分に減衰されないまま卵パックに略直接的に伝達されてしまい、卵パック内の卵が割れてしまうおそれがある。

【0008】

本発明は、上記のような課題に鑑み創案されたもので、搬送容器内の物品が割れてしまうことを効果的に抑制できるようにした、搬送容器の保護トレイを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

（１）上記の目的を達成するために、本発明の搬送容器の保護トレイは、長方形の底部と、前記底部の一対の端縁からそれぞれ立設された一対の端壁とを備え、搬送容器を収納して保護する、搬送容器の保護トレイであって、前記底部は、前記一対の端壁のそれぞれの下縁に連設された一対の底片を有し、それぞれ、下縁を前記底片の先端縁に連設されると共に、幅方向に延在するようにして前記底部に立設され、前記搬送容器を、前記底部から隙間をあけた状態で協働して支持する一対の支持片を備え、前記搬送容器は、物品の下半分を個別に収容する陥没形状の複数の収容部と、前記複数の収容部の周縁に形成されたフランジ部と、隣接する前記収容部の相互間を繋ぐ繋ぎ部とを備え、前記フランジ部の下面は前記繋ぎ部の下面よりも上方に配置され、前記一対の支持片には、何れも、前記フランジ部を支持する第１支持部と、前記繋ぎ部を支持する第２支持部とが備えられていることを特徴としている。
なお、本発明における長方形とは正方形を含むものである。

【0010】

（２）前記底部は、前記一対の底片の相互間に開口を有することが好ましい。

【0011】

（３）前記底部の両側縁に立設された一対の側壁を備え、前記一対の支持片が何れも前記一対の側壁により支持されることが好ましい。

【0012】

（４）前記一対の側壁は、それぞれ内側壁と外側壁とを備えた二重壁であることが好ましい。

【0013】

（５）前記一対の支持片が何れも前記一対の側壁の前記内側壁により支持されることが好ましい。

【0015】

（６）本保護トレイは、一枚のシート材により構成されることが好ましい。

【0016】

（７）前記シート材は、波形に形成された中芯を有する段ボールシートであって、前記一対の端壁において、前記中芯の段が幅方向に延在することが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、搬送容器が、一対の支持片により底部から隙間をあけた宙吊り状態で支持されるので、搬送時の振動が、底部から搬送容器へ直接入力することを抑制でき、また、搬送容器に収納された物品の底に、重力により負荷が掛かることを抑制できる。したがって、搬送容器内の物品が卵や果実のように割れやすい・傷みやすいものであっても、当該物品が割れてしまうこと・傷んでしまうことを効果的に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態としての保護トレイの構成を、搬送容器としての卵パックを収容していない状態において示す模式的な斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態としての保護トレイの構成を、搬送容器としての卵パックを収容している状態において示す模式的な斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る支持片の形状を説明するための図であって、後ろ側の支持片及び後方底片を抜き出して示す背面図である。

【図4】本発明の一実施形態としての保護トレイの展開図である。

【図5】本発明の一実施形態としての保護トレイの組立方法を説明するための図である。

【図6】本発明の一実施形態としての保護トレイの組立方法を説明するための図である。

【図7】本発明の一実施形態としての保護トレイの組立方法を説明するための図である。

【図8】本発明の一実施形態としての保護トレイの組立方法を説明するための図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る卵パックの構成を示す模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）はそのパック本体を斜め下方から視た斜視図（蓋体は省略）である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。以下の実施形態の構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

【0020】

本実施形態では、本発明の保護トレイに収納される搬送容器が、物品としての卵を収容し搬送するための卵パックである例を説明する。
本実施形態の卵パックの保護ケースは、所定の形状に切り取られるとともに罫線やスリットが設けられたシート材から組み立てられた立体状の包装資材である。

【0021】

以下、［１．卵パックの構成］及び［２．保護トレイの構成］の各欄では、卵パックは、水平面に載置され状態を基準とし、保護トレイは、水平面に載置され且つ卵パックを収納した状態を基準として、保護トレイ及び卵パックの長手方向を前後方向（縦方向ともいう）Ｘとし、長手方向と直交する水平方向を左右方向（幅方向又は横方向ともいう）Ｙとし、重力の作用方向を下方とし、下方の反対方向を上方として説明する。
一方、［３．保護トレイの組立方法］の欄では、上下前後左右は図中における方向（紙面上の方向）を基準として説明する。
本実施形態の説明で使用する、「前」，「後」，「左」及び「右」は、本発明の「一対の端壁」，「一対の底片」，「一対の支持片」及び「一対の側壁」のそれぞれにおける「一方」と「他方」とを区別しやすくするなど、説明上、便宜的に使用するに過ぎず、保護トレイについて方向に関する意味づけを行うものではない。

【0022】

［１．卵パックの構成］
先ず、保護トレイに収納される卵パック（搬送容器）２の構成について図９（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して説明する。
図９は、本発明の一実施形態に係る卵パックの構成を示す模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）はそのパック本体を斜め下方から視た斜視図（蓋体は省略）である。

【0023】

卵パック２は、パルプモールドにより製作されたものである。卵パック２は、縦方向Ｘに延在する薄肉のヒンジ２１を有し、そのヒンジ２１で折り曲げることで、パック本体２２の周縁のフランジ部２２ａと蓋体２３の周縁のフランジ部２３ａとが合わさって箱状となる（以下、この箱状となった状態を閉状態という）。なお、ヒンジ２１と各フランジ部２２ａ，２３ａとは連続して形成される。
パック本体２２の開口縁（ヒンジ２１とは反対側の縁部）には係止片２２ｂが設けられ、この係止片２２ｂには係止突起２２ｃが前後一対に設けられている。また、蓋体２３には、閉状態において、前記係止突起２２ｃと対面する箇所にそれぞれ係止孔２３ｂが設けられている。パック本体２２の係止突起２２ｃと、蓋体２３の係止孔２３ｂとを互いに係止させることで、卵パック２の閉状態を保持できるようにしている。

【0024】

パック本体２２には、一個の卵３を収容する収容部２２ｄが縦方向Ｘ及び幅方向Ｙにそれぞれ複数配列されている（本実施形態では縦５列×横２列）。パック本体２２の下側面（外側面）には、これらの収容部２２ｄの各相互間を繋ぐ繋ぎ部２２ｅ，２２ｆが形成されている。繋ぎ部２２ｅは、縦方向Ｘに隣接する収容部２２ｄの相互間を繋ぎ、繋ぎ部２２ｆは、横方向Ｙに隣接する収容部２２ｄの相互間を繋いでいる。

【0025】

卵パック２に卵３を収容するには、蓋体２３を上向きに開いて展開状態とし、パック本体２２の収容部２２ｄに卵３を入れ込んだうえ、蓋体２３を閉じて卵パック２を閉状態とする。このように閉状態とされた卵パック２に収容された卵３は略不動状態に固定される。

【0026】

［２．保護トレイの構成］
本発明の一実施形態としての保護トレイの構成について、図１及び図２を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態としての保護トレイの構成を、卵パックを収容していない状態において示す模式的な斜視図である。
図２は、本発明の一実施形態としての保護トレイの構成を、卵パックを収容している状態において示す模式的な斜視図である。
保護トレイ（搬送容器の保護トレイ）１は、後述するように１枚の両面段ボールシート（シート材、以下、段ボールシートという）１′（図４参照）を折り曲げて立体的に組み立てたものである。保護トレイ１は、図１，２に示すように、天面が全体的に開放されると共に底面（底部）の中央だけが開放された、前後に長い略箱状体である。具体的には、底部１０と、底部１０の周縁を囲むようにして配置された鉛直姿勢の前方（一方）の端壁（以下、前壁ともいう）１１，後方（他方）の端壁（以下、後壁ともいう）１３，側壁１２，１４と、前後一対に配設された鉛直姿勢の前方（一方）の支持片（以下、前方支持片ともいう）１６ａ及び後方（他方）の支持片（以下、後方支持片ともいう）１６ｂとを備えて構成されている。

【0027】

前壁１１，後壁１３は、それぞれ、幅方向Ｙの寸法が高さ方向の寸法よりも僅かに長い長方形をし、各側壁１２，１４は、それぞれ、前壁１１，後壁１３の各側縁を繋ぎ、前後方向Ｘの寸法が高さ方向の寸法よりも大幅に長い長方形をしている。すなわち、前壁１１，後壁１３及び側壁１２，１４により規定される保護トレイ１の形状が、卵パック２に応じた一方向に長い形状となっている。
後述するように、側壁１２は、外側壁１２ｏｕｔと内側壁１２ｉｎとを備えて構成され、同様に、側壁１４は、外側壁１４ｏｕｔと内側壁１４ｉｎとを備えて構成されている。
底部１０は、前方（一方）の底片（以下、前方底片ともいう）１０ａと、後方（他方）の底片（以下、後方底片ともいう）１０ｂと、前方底片１０ａと後方底片１０ｂとの相互間に形成される開口１０ｃとを備えて構成されており、全体として前後方向Ｘに長い長方形をしている。前方底片１０ａの基端縁（前縁）は前壁１１の下縁に連設され、同様に、後方底片１０ｂの基端縁（後縁）は後壁１３の下縁に連設されている。

【0028】

前方支持片１６ａは、その基端縁（下縁）が前方底片１０ａの後縁に連設され、後方支持片１６ｂは、その基端縁（下縁）が後方底片１０ｂの前縁に連設されている。後述するように、各支持片１６ａ，１６ｂはそれぞれ左右両側から側壁１２，１４の内側壁１２ｉｎ，１４ｉｎにより支持されている。

【0029】

保護トレイ１は、前後方向Ｘに関する寸法，幅方向Ｙに関する寸法及び高さ寸法に関する寸法が何れも卵パック２の対応する寸法よりも大きく設定されており、図２に示すように、卵パック２を前後左右から空間をあけつつ覆うようにして収納できるようになっている。また、収納された卵パック２を一対の支持片１６ａ，１６ｂにより下方から協働して支持することで、卵パック２を、前方底片１０ａ及び後方底片１０ｂから浮いた宙吊り状態で支持するようになっている。

【0030】

ここで、支持片１６ａ，１６ｂの形状について説明する。支持片１６ａ，１６ｂは同一の形状であるので、後方支持片１６ｂを例に取り、図３を参照してその形状を説明する。
図３は、本発明の一実施形態に係る支持片の形状を説明するための図であって、後方支持片１６ｂ及び後方底片１０ｂを抜き出して示す背面図である。便宜的に後方支持片１６ｂにより下方から支持された状態の卵パック２を二点鎖線で示す。
後方支持片１６ｂは、その上部において、幅方向Ｙで中央に横長の長方形の切り欠き１６３が形成された凹形状となっている。これにより、後方支持片１６ｂの上端面には、切り欠き１６３の幅方向Ｙで両外側に第１支持部１６１がそれぞれ形成されると共に、幅方向Ｙで中央（切り欠き１６３の底面）に第２支持部１６２が形成されることとなる。

【0031】

各第１支持部１６１は、後方底片１０ｂの上面よりもΔＨだけ高く設定されている。各第１支持部１６１は、卵パック２の外縁に形成されたフランジ部２２ａ又はヒンジ２１を下方から支持するものであり、前記のΔＨは、卵パック２（収容部２２ｄ）の下面とフランジ部２２ａ及びヒンジ２１の下面との高低差Δｈよりも大きめに設定されている（ΔＨ＞Δｈ）。このような設定により、上述したように、卵パック２は、後方底片１０ｂの上面に対して所定高さ（＝ΔＨ−Δｈ）だけ浮いた宙吊り状態で支持されるようになっている。

【0032】

また、切り欠き１６３の深さはΔＨ１に設定されている。つまり、第２支持部１６２の高さは、卵パック２のフランジ部２２ａ及びヒンジ２１を下方から支持する各第１支持部１６１よりもΔＨ１だけ低めに設定されている。卵パック２の繋ぎ部２２ｅの下面は、フランジ部２２ａ及びヒンジ２１の下面よりもΔｈ１だけ低めに設定されており、前記ΔＨ１は、このΔｈ１と等しく設定されている（ΔＨ１＝Δｈ１）。
このような設定により、卵パック２のフランジ部２２ａ及びヒンジ２１を各第１支持部１６１で支持した際には、併せて、卵パック２の繋ぎ部２２ｅが第２支持部１６２により下方から支持されるようになっている。

【0033】

［３．保護トレイの組立方法］
以下、図４〜図８を参照して、保護トレイの詳細構成の説明を絡めながら保護トレイの組立方法について説明する。
図４は、本発明の一実施形態としての保護トレイの展開図である。
図５〜図８は、本発明の一実施形態としての保護トレイの組立方法を説明するための図である。
なお、図５〜図８では、図１〜図３に示すような卵パック２の収納時とは上下逆にして、組立途中又は組立後の保護トレイを示す。
図４〜図８を使用した以下の説明では、図１〜３で使用した組立状態の保護トレイ１に対して使用した符号及び名称をそのまま使用し、例えば、段ボールシート１′において、保護トレイ１の前壁１１を構成する箇所については前壁１１と表記する。また、上述したとおり上下前後左右は図中における方向（紙面上の方向）を基準として説明する。

【0034】

［３−１．段ボールシート１′の構成］
先ず、保護トレイ１に組み立てられる段ボールシート１′の構成について説明する。段ボールシート１′は、単一の段ボールシートから、所定の形状に切り取られると共に罫線やスリットが適宜設けられたものであり、図４に示すように、横長の帯状のものである。段ボールシート１′は、縦方向に延在する罫線（以下「縦罫線」とも言う）Ｌｖ１〜Ｌｖ４，横方向に延在する罫線（以下「横罫線」とも言う）Ｌｈ１〜Ｌｈ６及び縦方向に延在する縦切断線Ｌｖ５〜Ｌｖ７により、接続片１５，側壁１４の外側壁１４ｏｕｔ及び内側壁１４ｉｎ，後壁１３，後方底片１０ｂ，後方支持片１６ｂ，側壁１２の外側壁１２ｏｕｔ及び内側壁１２ｉｎ，前壁１１，前方底片１０ａ及び前方支持片１６ａに区分されている。
各罫線Ｌｖ１〜Ｌｖ４，Ｌｈ１〜Ｌｈ６は、図４において紙面裏側にそれぞれ形成されている。また、各罫線Ｌｖ１〜Ｌｖ４，Ｌｈ１〜Ｌｈ６には、段ボールシート１′を一層容易に折り曲げられるように、段ボールシート１′を厚み方向に貫通する短尺の切り込みＫが間隔をあけて複数設けられている。なお、切り込みＫは省略することもできる。

【0035】

ここで、横罫線Ｌｈ１，Ｌｈ２，Ｌｈ３，Ｌｈ４は、段ボールシート１′の縦方向のほぼ中央に左右方向全域に亘って横並びして（縦方向の位置を揃えて）連設され、左からこの順に設けられている。縦罫線Ｌｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４は、横罫線Ｌｈ１〜Ｌｈ４よりも上方において左側からこの順に設けられている。縦切断線Ｌｖ５，Ｌｖ６，Ｌｖ７は、横罫線Ｌｈ１〜Ｌｈ４よりも下方において左側からこの順に設けられ、それぞれ縦罫線Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４を下方に延長するようにして形成されている。

【0036】

詳細には、横罫線Ｌｈ１〜Ｌｈ４及び縦罫線Ｌｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４によって区分されて、接続片１５，側壁１４の外側壁１４ｏｕｔ，後壁１３，側壁１２の外側壁１２ｏｕｔ及び前壁１１が、左からこの順に並んで形成される。
つまり、縦罫線Ｌｈ１〜Ｌｈ４よりも上方において、縦罫線Ｌｖ１の左側に突出して接続片１５が、横罫線Ｌｈ１及び縦罫線Ｌｖ１，Ｌｖ２に囲まれて外側壁１４ｏｕｔが、横罫線Ｌｈ２及び縦罫線Ｌｖ２，Ｌｖ３に囲まれて後壁１３が、横罫線Ｌｈ３及び縦罫線Ｌｖ３，Ｌｖ４に囲まれて外側壁１２ｏｕｔが、横罫線Ｌｈ４及び縦罫線Ｌｖ４に囲まれて前壁１１が形成されることとなる。

【0037】

また、横罫線Ｌｈ１〜Ｌｈ６及び縦切断線Ｌｖ５〜Ｌｖ７によって区分されて、横罫線Ｌｈ１〜Ｌｈ４よりも下方において、内側壁１４ｉｎ，後方底片１０ｂ，後方支持片１６ｂ，内側壁１２ｉｎ，前方底片１０ａ及び前方支持片１６ａが形成されている。
より詳細には、横罫線Ｌｈ１を挟んで外側壁１４ｏｕｔの反対側（下側）に、外側壁１４ｏｕｔと略同形状の内側壁１４ｉｎが、縦切断線Ｌｖ５の左側に形成されている。

【0038】

横罫線Ｌｈ２を挟んで後壁１３の反対側（下側）には、縦切断線Ｌｖ５，Ｌｖ６の相互間において、後方底片１０ｂ及び後方支持片１６ｂが上からこの順に連設されている。後方底片１０ｂと後方支持片１６ｂとは横罫線Ｌｈ５によって区分されている。
横罫線Ｌｈ３を挟んで外側壁１２ｏｕｔの反対側（下側）には、外側壁１２ｏｕｔと略同形状の内側壁１２ｉｎが、縦切断線Ｌｖ６，Ｌｖ７の相互間に形成されている。
横罫線Ｌｈ４を挟んで前壁１１の反対側（下側）には、縦切断線Ｌｖ７の右側において、前方底片１０ａ及び前方支持片１６ａが上からこの順に連設されている。前方底片１０ａと前方支持片１６ａとは横罫線Ｌｈ６によって区分されている。

【0039】

内側壁１２ｉｎ，１４ｉｎには、それぞれ、罫線Ｌｈ３，Ｌｈ１寄りに、厚み方向に貫通する係止孔１２１，１４１が左右に間隔をあけて一対に設けられている。

【0040】

また、前壁１１の左側縁（外側壁１２ｏｕｔ側の側縁）の上部には係止孔１１１が設けられている。この係止孔１１１は、前壁１１と外側壁１２ｏｕｔとの間の罫線Ｌｖ４を上方に延設するようにして形成され、厚み方向に貫通するとともに上方に開口している。
後壁１３の左右両側縁（外側壁１４ｏｕｔ，１２ｏｕｔ側の側縁）の各上部には係止孔１３１がそれぞれ設けられている。これらの係止孔１３１は、後壁１３と外側壁１４ｏｕｔ，１２ｏｕｔとの間の罫線Ｌｖ２，Ｌｖ３をそれぞれ上方に延設するようにして形成され、厚み方向に貫通するとともに上方に開口している。
接続片１５の右側縁（外側壁１４ｏｕｔ側の側縁）の上部には係止孔１５１が設けられている。この係止孔１５１は、接続片１５と外側壁１４ｏｕｔとの間の罫線Ｌｖ１を上方に延設するようにして形成され、厚み方向に貫通するとともに上方に開口している。

【0041】

また、内側壁１２ｉｎの両側辺下部には、左右方向に凸となる係止片１２２が一対に設けられている。これらの係止片１２２は、縦切断線Ｌｖ６，Ｌｖ７の内側壁１２ｉｎ側を、下側を残して切り欠くことによりそれぞれ形成される。
内側壁１４ｉｎの両側辺下部には、左右方向に凸となる係止片１４２が一対に設けられている。右側の係止片１４２は、縦切断線Ｌｖ５の内側壁１４ｉｎ側を、下側を残して切り欠くことにより形成される。
支持片１６ａ，１６ｂの両側辺下部（各第１支持部１６１の外側の側辺）には、左右方向に凸となる係止片１６４がそれぞれ設けられている。

【0042】

なお、図４の太点線の丸枠Ｘ内は、段ボールシート１′の中芯の段の方向を示している。段ボールシート１′は上述したように単一の段ボールシートから形成されたものなので、段ボールシート１′の全体において、中芯の段は図４における横方向にむいて延びている。したがって、図１及び図２に示すような保護トレイ１に組み立てられた状態において、側壁１２，１４では、中芯の段は縦方向Ｘに沿った（縦方向Ｘに延在した）ものとなり、前壁１１及び後壁１３では、中芯の段は幅方向Ｙに沿った（幅方向Ｙに延在した）ものとなり、何れも水平方向に延在したものとなる。
なお、段ボールシート１′の切断面から露出する中芯については、図１〜３，５〜８では省略している。

【0043】

［３−２．組立方法］
保護トレイ１は、段ボールシート１′を立体的に組み立てることにより構成され、図５，図６，図７及び図８の順に組み立てが進められる。

【0044】

先ず、図４に示す段ボールシート１′を図５に示す状態に組み立てる。具体的には、図４において、段ボールシート１′を、横並びする縦罫線Ｌｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４において紙面裏側に向けて折り曲げると共に、前壁１１の側縁の紙面裏側に、接続片１５の紙面表側を係止孔１５１が塞がれないように接着する。これにより、段ボールシート１′は、図５に示すような上下が開放された枠体となる。

【0045】

次いで、図５に示す状態から図６に示す状態に組み立てる。具体的には、図５に示す状態から、外側壁１２ｏｕｔの上部に連設された内側壁１２ｉｎを、横罫線Ｌｈ３において、矢印Ａ１で示すように枠体内方に向けて外側壁１２ｏｕｔに重なるまで折り曲げる。その後、内側壁１２ｉｎの一対の係止片１２２を、それぞれ、前壁１１の係止孔１１１と後壁１３の係止孔１３１とに嵌め込む。
同様に、外側壁１４ｏｕｔの上部に連設された内側壁１４ｉｎを、横罫線Ｌｈ１において、矢印Ａ２で示すように枠体内方に向けて外側壁１４ｏｕｔに重なるまで折り曲げる。その後、内側壁１４ｉｎの一対の係止片１４２を、それぞれ、接続片１５の係止孔１５１と後壁１３の係止孔１３１とに嵌め込む。

【0046】

これにより、段ボールシート１′は、図６に示すように、二重壁構造の側壁１２，１４を備えると共に上下が開放された枠体となる。すなわち、段ボールシート１′は、外側壁１２ｏｕｔと内側壁１２ｉｎとが互いに上端（図１及び図２に示す卵パック２の収納時における下端）で連設された側壁１２と、外側壁１４ｏｕｔと内側壁１４ｉｎとが互いに上端（図１及び図２に示す卵パック２の収納時における下端）で連設された側壁１４とを備えた枠体となる。

【0047】

次いで、図６に示す状態から図７に示す状態に組み立てる。具体的には、図６に示す状態から、端壁１１，１３の上部に一体に連設された底片１０ａ，１０ｂ及び支持片１６ａ，１６ｂを、横罫線Ｌｈ４，Ｌｈ２において、矢印Ａ３，Ａ４で示すように枠体内方に向けて側壁１２，１４の上端（図１及び図２に示す卵パック２の収納時における下端）までそれぞれ折り曲げる（異なる表現をすれば側壁１２，１４の上端と平行又は略平行となる姿勢までそれぞれ折り曲げる）。これにより、図７に示す状態となる。

【0048】

最後に、図７に示す状態から図８に示す完成状態に組み立てる。具体的には、図７に示す状態から、さらに、支持片１６ａ，１６ｂを、横罫線Ｌｈ６，Ｌｈ５において、矢印Ａ５，Ａ６で示すように枠体内方に向けて、底片１０ａ，１０ｂに対し垂直（略垂直を含む）になるまで折り曲げると共に各支持片１６ａ，１６ｂの一対の係止片１６４を、内側壁１２ｉｎ，１４ｉｎの係止孔１２１，１４１に嵌め込む。これにより、図８に示す状態となり、保護トレイ１が完成する。

【0049】

［４．作用・効果］
本発明の一実施形態の保護トレイ１によれば、卵パック２が、支持片１６ａ，１６ｂにより底部１０から隙間をあけた宙吊り状態で支持されるので、搬送時の振動が、底部１０から卵パック２へ直接入力してしまうことを抑制でき、また、卵パック２を直置きした時のように自重により卵３の底に負荷が掛かることを抑制できる。したがって、卵パック２内の卵３が割れてしまうことを効果的に抑制できる。

【0050】

さらに、底部１０には、前方底片１０ａと後方底片１０ｂとの間において開口１０ｃが設けられているので、底部１０より保護トレイ１に入力される搬送時の振動を、開口１０ｃの分だけ低減することができ、一層効果的に卵パック２内の卵３が割れてしまうことを抑制できる。
加えて、開口１０ｃの分だけ、保護トレイ１の組み立てに必要となる段ボールシート１′のサイズを低減することができるので、保護トレイ１の製造コストを低減することができる。

【0051】

また、例えば、車両による搬送時に、急ブレーキによって、卵パック２を支持する支持片１６ａ，１６ｂに、慣性により側壁１２，１４に対して相対的に移動させるような力が作用しても、各支持片１６ａ，１６ｂがそれぞれ側壁１２，１４により左右両側から支持されるので、かかる移動を抑制でき、支持片１６ａ，１６ｂにより、卵パック２を安定して支持することができる。したがって、一層効果的に卵パック２内の卵３が割れてしまうことを抑制できる。

【0052】

また、各支持片１６ａ，１６ｂがそれぞれ側壁１２，１４により左右両側から支持されることは、逆の言い方をすれば、各側壁１２，１４を支持片１６ａ，１６ｂが梁のように支えることとなる。卵パック２は、構造的に上下方向からの力に強い一方、水平方向（横方向）Ｙからの力に弱いので、保護トレイ１が幅方向Ｙに押されてひずむと卵パックが大きく変形してそれにより卵３が割れてしまうおそれがある。しかし、上述したように各側壁１２，１４が支持片１６ａ，１６ｂに支持されるので、各側壁１２，１４に対する水平方向（横方向）Ｙからの衝撃に関して、保護トレイ１の強度の向上ひいては卵パック２に対する保護機能の向上を図ることができる。
また、同様に、側壁１２，１４が、内側壁１２ｉｎ，１４ｉｎと、外側壁１２ｏｕｔ，１４ｏｕｔとを備えた二重壁であるので、水平方向（横方向）Ｙからの衝撃に関して、保護トレイ１の強度の向上ひいては卵パック２に対する保護機能の向上を図ることができる。

【0053】

支持片１６ａ，１６ｂは、二重壁（側壁）１２,１４の内側壁１２ｉｎ，１４ｉｎに支持されているので、支持片１６ａ，１６ｂと内側壁１２ｉｎ，１４ｉｎとの係止部（係止片１６４、係止孔１２１，１４１）を、二重壁（側壁）１２,１４の外側壁１２ｏｕｔ，１４ｏｕｔにより保護することができる。また、係止部（係止片１６４、係止孔１２１，１４１）が外側壁１２ｏｕｔ，１４ｏｕｔにより覆われて人目に付くことがないので、保護トレイ１の外観性を向上できる。

【0054】

卵パック２は、保護トレイ１の支持片１６ａ，１６ｂの第１支持部１６１及び第２支持部１６２により支持される。詳しくは、卵パック２は、第１支持部１６１によりフランジ部２２ａを支持されると共に、第２支持部１６２により繋ぎ部２２ｅすなわち陥没形状の収容部２２ｄの相互間を支持される。したがって、卵パック２が、第１支持部１６１により支持されることに加えて、収容部２２ｄの相互間に差し込まれた第２支持部１６２により支持されるので、卵パック２をガタつくことなく安定した状態で支持することができ、卵パック２内の卵３の割れを一層効果的に抑制することができる。

【0055】

保護トレイ１の前壁１１及び後壁１３では、上述したように、保護トレイ１を構成する段ボールシート１′の中芯の段が幅方向Ｙに延在しているので、中芯の段が高さ方向に延在している場合に較べて、左右からの衝撃に関して保護トレイ１の強度を向上することができ、ひいては、左右からの衝撃に関して卵パック２に対する保護機能を向上することができる。

【0056】

また、保護トレイ１が一枚の段ボールシート１′から組み立てられるので、例えば樹脂材を成型して保護トレイを製造する場合や、複数の部品を組み付けて保護トレイを製造する場合に較べて、保護トレイを安価且つ容易に製造できる。

【0057】

［５．その他］
（１）上記一実施形態では、保護ケースに組み立てられるシート材として段ボールシートを使用したが、シート材は段ボールシートに限定されず、例えば厚紙を使用してもよい。

【0058】

（２）上記一実施形態では、一枚のシート材（段ボールシート）組み立てて保護ケースを製造したが、例えば、複数枚のシート材を組み付けて保護ケースを製造してもよいし、樹脂材を成型して保護ケースを製造してもよい。

【0059】

（３）上記一実施形態では、本発明の保護トレイに収納して保護する搬送容器として、パルプモールド製の卵パックを例示して説明したが、かかる搬送容器は、パルプモールド製の卵パックに限定されず、例えば、樹脂製の卵パックでもよいし、イチゴのような僅かな衝撃によっても傷みやすい果実を収容した樹脂トレイでもよい。

【符号の説明】

【0060】

１ 保護トレイ（搬送容器の保護トレイ）
１′ 段ボールシート（シート材）
１０ 底部
１０ａ 前方底片
１０ｂ 後方底片
１０ｃ 開口
１１ 前壁（端壁）
１１１ 係止孔
１３ 後壁（端壁）
１３１ 係止孔
１２ 側壁
１２ｉｎ 内側壁
１２ｏｕｔ 外側壁
１２１ 係止孔
１２２ 係止片
１４ 側壁
１４ｉｎ 内側壁
１４ｏｕｔ 外側壁
１４１ 係止孔
１４２ 係止片
１５ 接続片
１５１ 係止孔
１６ａ 前方支持片
１６ｂ 後方支持片
１６１ 第１支持部
１６２ 第２支持部
１６３ 切り欠き
１６４ 係止片
２ 卵パック（搬送容器）
２１ ヒンジ
２２ パック本体
２２ａ フランジ部
２２ｂ 係止片
２２ｃ 係止突起
２２ｄ 収容部
２２ｅ，２２ｆ 繋ぎ部
２３ 蓋体
２３ａ フランジ部
２３ｂ 係止孔
３ 卵（物品）
Ｋ 切り込み
Ｌｖ１〜Ｌｖ４ 縦罫線
Ｌｈ１〜Ｌｈ６ 横罫線
Ｌｖ５〜Ｌｖ７ 縦切断線
Ｘ 前後方向
Ｙ 幅方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】