特許 6674466 磁性ファスナアセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6674466

(24)【登録日】2020年3月10日

(45)【発行日】2020年4月1日

(54)【発明の名称】磁性ファスナアセンブリ

(51)【国際特許分類】

   A44B 99/00 20100101AFI20200323BHJP

【ＦＩ】

   A44B99/00 611L

【請求項の数】20

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2017-533637(P2017-533637)

(86)(22)【出願日】2015年11月20日

(65)【公表番号】特表2018-516604(P2018-516604A)

(43)【公表日】2018年6月28日

(86)【国際出願番号】IB2015058996

(87)【国際公開番号】WO2016198928

(87)【国際公開日】20161215

【審査請求日】2017年9月11日

(31)【優先権主張番号】15105609.5

(32)【優先日】2015年6月12日

(33)【優先権主張国】HK

(73)【特許権者】

【識別番号】517214068

【氏名又は名称】イェン，ウェイ ユー

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】特許業務法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】イェン，ウェイ ユー

(72)【発明者】

【氏名】ファン，リン

【審査官】 ▲高▼辻 将人

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０３−２６０４０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６１−２５８４０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−１４２６１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−１０００１３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４４Ｂ９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

分離可能に磁気的に結合された締結状態の第１のファスナ部材および第２のファスナ部材を備える磁性ファスナアセンブリであって、前記第１のファスナ部材は第１の保持部、および、第１の結合面を定める強磁性の金属スラブを備え、前記第１の保持部は、前記第１の結合面から前記第１の結合面上に突出するとともに前記第１の結合面から軸方向に離れるように延びる保持突起を備え、前記第２のファスナ部材は第２の保持部、および、第２の結合面を備え、
前記保持突起は、円錐台形を有し、前記第１の結合面に向かって狭くなる全体的にテーパー状のヘッド部を備え、
前記第２の保持部は、リング状磁性体、および、前記リング状磁性体を包囲する強磁性の外部ケーシングを備え、前記外部ケーシングは、磁気的な前記第２の結合面、前記第２の結合面上の受容開口部、および、前記受容開口部を包囲するカラー部を画定し、前記外部ケーシングは、前記リング状磁性体と共同して保持区画を画定し、前記カラー部は、前記第２の結合面から離れるカラー端部、および、進入開口部を画定するように軸方向に内側に向かって延伸し、
前記第１および第２のファスナ部材は、結合軸に沿って整列したときに、整列した磁気的係合位置において磁気結合し、前記第１および第２のファスナ部材が前記整列した磁気的係合位置にあるときに、結合軸に沿った分離方向に、ファスナアセンブリの２つの反対を向くまたは遠位の軸方向端部に軸方向の分離力を付加することにより、前記第１および第２のファスナ部材が磁気的結合された締結状態から脱して互いに分離するように移動可能であり、
前記第１および第２のファスナ部材が、前記整列した磁気的係合位置から離れて、前記結合軸に整列しない場合の整列しない磁気的係合位置に相対移動されるとき、前記第１および第２の保持部は、前記整列しない磁気的係合位置にある、解除可能な保持サブアセンブリを協働的に画定し、アセンブリの２つの反対を向くまたは遠位の軸方向両端に分離方向に軸方向の分離力が付加されるとき、前記第１のファスナ部材の前記ヘッド部のテーパー面、および、前記第２のファスナ部材の前記カラー端部は軸方向の分離に対して抵抗するか、または軸方向の分離に抗って作用するように協働し、すなわち、前記第１のファスナ部材および前記第２のファスナ部材が整列しない磁気的係合位置にあるときに、アセンブリの２つの反対を向くまたは遠位の軸方向両端に分離方向に軸方向に沿った分離力を付加すると、前記第１のファスナ部材および前記第２のファスナ部材がラッチされ、互いにラッチ係合状態に保持されることを特徴とする磁性ファスナアセンブリ。

【請求項2】

前記第１のファスナ部材は第１のハウジング部を備え、前記第１の保持部が前記第１のハウジング部の動きに従うように、前記第１の保持部が前記第１のハウジング部に取り付けられ、前記第２のファスナ部材は第２のハウジング部を備え、前記第２の保持部が前記第２のハウジング部の動きに従うように、前記第２の保持部が前記第２のハウジング部に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項3】

前記第１の保持部は第１の結合面上に突出した保持突起を備え、前記第２の保持部は第２の結合面の軸方向内側に定められた保持受容部を備え、前記第１および第２の結合面は、前記第１および第２のファスナ部材が磁気的に結合された係合状態にあるときに対面し、前記磁気的に結合された係合状態にあるときに、前記保持突起は前記保持受容部に受容されることを特徴とする請求項１に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項4】

円錐台形の前記ヘッド部は軸方向の高さを有し、前記カラー端部は軸方向の深さを有し、前記ヘッド部の軸方向の高さは、前記カラー部の軸方向の深さよりも大きく、
前記第１および第２のファスナ部材が前記結合軸に沿って前記整列した磁気的係合位置へと移動するときに、前記ヘッド部が軸方向に移動するとともに前記カラー端部を通過して前記保持受容部の区画に進入し、前記第１および第２のファスナ部材が整列しない磁気的係合位置にあるとき、前記ヘッド部の前記保持受容部から離脱する前記分離方向の軸方向移動が規制されるように、前記ヘッド部の一部が前記カラー端部の軸方向内側に突出していることを特徴とする請求項３に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項5】

前記第１および第２のファスナ部材が整列しない磁気的係合位置にあるとともに前記ファスナアセンブリの２つの反対を向いたまたは遠位の軸方向両端に軸方向に沿った分離力が付加されるときに、前記ヘッド部が前記カラー端部にラッチすることを特徴とする請求項３または４に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項6】

前記第２のファスナ部材は、位置合わせ突起を備え、前記位置合わせ突起は、基部から軸方向に突出するとともに前記受容開口部に向かって延び、前記整列した磁気的係合位置にあるときに、前記位置合わせ突起は、前記第１の保持部の前記ヘッド部と当接するとともに前記ヘッド部に磁気的に結合することを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項7】

前記カラー部は、前記第２の結合面および前記カラー端部の間に延びる周壁を含み、前記周壁は、前記結合面から前記カラー端部に移動するにつれて狭くなるようにテーパー状であり、前記カラー端部は、前記ヘッド部の軸方向の通過を許容することを特徴とする請求項３から６のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項8】

前記カラー端部は進入開口部を画定し、不意の分離を低減すべく、前記カラー部によって、前記ヘッド部が前記結合軸に沿って磁気的に結合された締結状態に実質的に案内されるように、前記ヘッド部の横方向の大きさが、前記進入開口部によって画定されるクリアランスよりもわずかに小さいことを特徴とする請求項３から７のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項9】

前記カラー部は、前記第１および第２のファスナ部材が磁気的に結合された係合状態にあるときに、前記ヘッド部の横方向の動きが前記カラー端部によって制限されるように形成されることを特徴とする請求項３から８のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項10】

前記カラー部は、所定の横方向への前記ヘッド部の動きの自由度を制限することで、当該部分がラッチ形態へと前記所定の横方向に移動可能であるが、磁気的に結合されるとともに分離可能な締結状態のときに、その反対方向に移動可能でないように形成および寸法設計されていることを特徴とする請求項３から９のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項11】

前記第１の結合面および前記第２の結合面は、前記第１のファスナ部材および前記第２のファスナ部材が磁気的係合位置にあるときに磁気的に結合されるとともに物理的に当接することを特徴とする請求項３から１０のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項12】

前記ヘッド部は、前記第１の結合面に対して進むにつれて狭くなるようにテーパーとなっており、前記ヘッド部は、前記第１のファスナ部材および前記第２のファスナ部材が整列しない磁気的係合位置にあるときに、前記アセンブリの２つの反対を向くまたは遠位の軸方向両端に対して分離方向に軸方向の分離力が付加されると、解除可能なフックまたはラッチ係合を形成するように前記第２の保持部と協働することを特徴とする請求項３から１１のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項13】

前記第２のファスナ部材は磁性ハウジングを備え、前記磁性ハウジングは前記保持受容部を包囲するとともに前記第２の結合面を形成し、前記第２の結合面は磁束を有するまたは磁束を有さないことを特徴とする請求項３から１２のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項14】

前記第１のファスナ部材は第１の磁性体を備え、前記第２のファスナ部材は第２の磁性体を備え、前記第１のファスナ部材および前記第２のファスナ部材は、前記第１および第２の磁性部材が分離されて磁気的に近接しているときに、前記第１および第２の磁性体の間の磁気引力により、前記整列した磁気的係合位置へ向けて前記結合軸に沿った結合方向に移動し、前記結合方向が前記分離方向とは反対であることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項15】

前記ファスナアセンブリは、前記第１および第２の磁性部材が分離されて磁性的に近接しているときに、前記整列した磁気的係合位置に向けて、前記第１および第２のファスナ部材の間の前記結合軸に沿った相対的移動を案内する位置合わせ構成を備え、前記第１および第２のファスナ部材は、前記第１および第２の磁性部材が横方向に変位する力を受けるときに、前記整列しない磁気的係合位置に向けて、前記結合軸から横方向に相対的に変位することを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項16】

前記位置合わせ構成は、前記第２のファスナ部材の基部から突出し、且つ、前記第２の結合面に向かって突出するが当該第２の結合面に到る前で終端する位置合わせ突起を備え、前記位置合わせ突起および第１の保持部の自由端は、前記整列した磁気的係合位置にあるときに、物理的に当接して前記結合軸に沿って磁気的に結合することを特徴とする請求項１５に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項17】

前記位置合わせ突起は、前記第２の結合面の磁極とは反対の磁極を有することを特徴とする請求項１６に記載の磁性ファスナアセンブリ。

【請求項18】

請求項１から１７のいずれか一項に記載の磁性ファスナアセンブリを備える物品であって、前記物品は、結合方向、前記結合方向とは反対の非結合方向、および、前記結合方向に対して実質的に直角な負荷方向へと互いに相対移動可能な第１の物品部分および第２の物品部分を備え、前記第１および第２の物品部分は前記磁性ファスナアセンブリの磁気的結合動作によって１つに取着可能であり、前記第１の物品部分は前記第１のファスナ部材を備え、前記第２の物品部分は前記第２のファスナ部材を備え、前記第１の物品部分および前記第２の物品部分には、使用時に前記負荷方向の負荷力が付加されることを特徴とする物品。

【請求項19】

取っ手部が前記第１の物品部分に形成され、前記第１の物品部分は、前記負荷方向または前記負荷方向と反対の方向の前記取っ手の動きに従い、前記第２の物品部分は、負荷キャリー装置の一部を形成し、前記第１および第２の物品部分が前記磁性ファスナアセンブリによって１つに取着されているときに、前記取っ手部は負荷重量を支え、前記負荷重量が前記第１の物品部分に対して前記負荷方向に前記第２の物品部分を相対移動させることにより、前記第１のファスナ部材および前記第２のファスナ部材が前記整列しない磁気的係合位置へと移動されることを特徴とする請求項１８に記載の物品。

【請求項20】

前記第１の物品部分がキャリーケースのフラップであり、前記第２の物品部分が前記キャリーケースの壁部であり、前記フラップは、前記壁部に対して負荷方向、結合方向および非結合方向に相対移動可能であり、前記負荷方向は前記結合方向および前記非結合方向に対して実質的に直角であることを特徴とする請求項１８に記載の物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は磁性ファスナ部材、磁性ファスナアセンブリ、およびこれらを備える物品に関する。

【背景技術】

【0002】

磁性ファスナ（締結具）は、非磁性ファスナの便利な代替物である。一般に、磁性ファスナは別々の部品に取り付けられた相補的磁性特性の対となるファスナ部材を備える。使用時、対のファスナ部材が磁気的に近接すると、別々の部品は磁気的結合作用によって共に保持される。部品が分離されるとき、分離力が磁気的結合方向とは反対の離脱方向に、対のファスナ部材に対して付加される。分離力は、対のファスナ部材を磁性近接から離脱させるために、磁気引力に対抗する。

【0003】

例としての磁性ファスナは、例えば米国特許出願公開第２０１２／０１１７７６４号（Ｗｏｎｇ）、米国特許第６，６２２，３４９号（Ｗｏｎｇ）、および米国特許第６，６０６，７６７号（Ｗｏｎｇ）で開示されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

磁性ファスナは、非磁性ファスナの便利な代替物である。想定外の分離に対する強化手段を有する磁性ファスナは、有益で効果的であろう。

【課題を解決するための手段】

【0005】

分離可能に磁気的に結合された締結（係合）状態にある、対の磁性ファスナ部材（ｃｏｕｎｔｅｒｐａｒｔ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｆａｓｔｅｎｅｒ ｍｅｍｂｅｒ）を有する、磁性ファスナアセンブリが開示される。磁性ファスナアセンブリは、直線状に整列した（位置合わせがされた）軸における磁気的に結合された締結と、整列しない（位置合わせがされていない）軸の磁気的に結合された締結との間で構成可能である。対の磁性ファスナ部材は、整列した軸における磁気的に結合された締結状態の場合、磁気的に結合された締結から互いに取り外し可能である。また、対の磁性ファスナ部材は、軸方向の分離力が課せられたときに、整列しない軸により磁気的に結合された締結状態にある場合、軸方向の分離に抵抗する。請求項に従った磁性ファスナアセンブリおよび物品がここに開示される。

【図面の簡単な説明】

【0006】

本発明は、添付の図面を参照し、例として以下に説明されよう。

【図1】図１は、整列して磁気的結合された締結状態の、一例の磁性ファスナアセンブリの長手方向の断面図である。

【図1A1】図１Ａ１は、図１の一例の磁性ファスナアセンブリの第１のファスナ部材の、長手方向の断面図である。

【図1A2】図１Ａ２は、図１の一例の磁性ファスナアセンブリの第２のファスナ部材の、長手方向の断面図である。

【図1B】図１Ｂは、整列せずに磁気的結合された締結状態の、図１の磁性ファスナアセンブリの、長手方向の断面図である。

【図1B1】図１Ｂ１は、図１Ｂの一部分の拡大図である。

【図1C】図１Ｃは、組み立て前の外部ケーシングの透視図である。

【図1C1】図１Ｃ１は、図１Ｃの外部ケーシングの長手方向の断面図である。

【図2】図２は、整列して磁気的結合された締結状態の一例の磁性ファスナアセンブリの、長手方向の断面図である。

【図2A1】図２Ａ１は、図２の一例の磁性ファスナアセンブリの第１のファスナ部材の、長手方向の断面図である。

【図2A2】図２Ａ２は、図２の一例の磁性ファスナアセンブリの第２のファスナ部材の、長手方向の断面図である。

【図2B】図２Ｂは、図２の第２のファスナ部材の部分組立品の透視図である。

【図2B1】図２Ｂ１は、図２Ｂの部分組立品の長手方向の断面図である。

【図3】図３は、整列して磁気的結合された締結状態の一例の磁性ファスナアセンブリの長手方向の断面図である。

【図3A1】図３Ａ１は、図３の一例の磁性ファスナアセンブリの第１のファスナ部材の、長手方向の断面図である。

【図3A2】図３Ａ２は、図３の一例の磁性ファスナアセンブリの第２のファスナ部材の、長手方向の断面図である。

【図3B】図３Ｂは、整列せずに磁気的結合された締結状態の一例の磁性ファスナアセンブリの、長手方向の断面図である。

【図3B1】図３Ｂ１は、図３Ｂの一部分の拡大図である。

【図3C】図３Ｃは、組み立て前の、第２のファスナ部材の第２のハウジング部の後方からの透視図である。

【図3C1】図３Ｃ１は、図３Ｃの外部ケーシングの長手方向の断面図である。

【図4】図４は、一例の磁性ファスナアセンブリの側面図である。

【図4A1】図４Ａ１は、図４の一例の磁性ファスナアセンブリの第１のファスナ部材の長手方向の断面図である。

【図4A2】図４Ａ２は、図４の一例の磁性ファスナアセンブリの第２のファスナ部材の長手方向の断面図である。

【図5A】図５Ａは、本発明に準じた物品を描写した概略図である。

【図5B】図５Ｂは、本発明に準じた物品を描写した概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

図１に示された磁性ファスナアセンブリ１００は、第１のファスナ部材１２０と第２のファスナ部材１６０を備える。第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０は、磁気的に結合された締結（係合）状態であり、結合軸Ａ−Ａ’に沿って（直線状に）整列している。

【0008】

第１のファスナ部材１２０は、図１Ａ１に描かれているように、第１のハウジング部１４０に取り付けられた第１の保持部を備える。

【0009】

第１のハウジング部１４０は、金属スラブ１４２及び取付け装置１４４を備える。金属スラブ１４２は前面１４２Ａ、後面１４２Ｂ、並びに、前面１４２Ａおよび後面１４２Ｂを相互結合し、包囲する周囲面１４２Ｃを備える。

【0010】

取付け装置１４４は、細長のブリッジ部１４４Ａおよび取付けピン１４４Ｂ、１４４Ｃを備える。ブリッジ部１４４Ａおよび取付けピン１４４Ｂ、１４４Ｃは、ブリッジ部１４４Ａの対向する長手方向端部に形成された取付けピン１４４Ｂ、１４４Ｃによって、細長の金属スラブから一体的に形成されている。取付けピン１４４Ｂ、１４４Ｃはブリッジ部１４４Ａに対して直角である。

【0011】

取付け装置１４４は、金属スラブ１４２から軸方向に離れて延伸する取付けピン１４４Ｂ、１４４Ｃと、金属スラブ１４２の後面１４２Ｂと当接したブリッジ部によって、第１のハウジング部１４０の下面に取り付けられている。

【0012】

第１の保持部はヘッド部１３２およびネック部１３４を備える。ネック部１３４は金属スラブ１４２の前面１４２Ａ上に突出するように延伸するとともに、前面１４２Ａから軸方向に離れて延伸する。

【0013】

ヘッド部１３２は、ネック部１３４から半径方向に、または横方向に延伸し、前面１４２Ａ上に軸方向に上昇する突出部１３２Ａを含む。突出部１３２Ａは、ネック部から横方向に突出し、突き出した周囲部を形成する。突出部１３２Ａおよびネック部１３４は一体的に形成され、第２のファスナ部材上の対応するラッチ部と協働するラッチ部を定めるように協働する。

【0014】

ヘッド部１３２およびネック部１３４を備える保持突起１３６は、例えばリベットで金属スラブ１４２に取り付けられている。迅速かつ強固なリベット留めを容易にするために、例示されている保持突起１３６は、ネック部１３４の下部に幅狭のステム部を含むリベットの上方部分となっている。第１のファスナ部材１２０を形成するとき、金属スラブ１４２上の対応するリベット開口部、およびブリッジ部１４４Ａが整列される。次いで、幅狭のステム部が開口部を通って挿入され、金属スラブ１４２およびブリッジ部１４４Ａが共に締結されると、リベット結合がなされる。ネック部１３４の下端部と前面１４２Ａとの間の段差部が形成され、さらに強固に取り付けられた保持突起１３６を形成するのに役立つ。

【0015】

本例にあるように、ある実施形態では、前面１４２Ａは、解除可能な締結において磁気結合面として、第２のファスナ部材の対応する磁気結合面に磁気的結合による係合をするように機能する。金属スラブは強磁性材料で形成される。

【0016】

本例にあるように、ある実施形態では、保持突起は第２のファスナ部材１６０上の整列形態と協働する。保持突起は磁性であり、且つ、強磁性材料で形成される。

【0017】

本明細書では、強磁性材料が対となる非活性（受動型）の強磁性体を引き付けるのに十分な磁束を有するように磁化される場合には、強磁性材料は磁気的に活性（能動型）である。強磁性材料は、強磁性材料が対となる非活性の強磁性体を引き付けるのに十分な磁束を有するように磁化されない場合には、磁気的に受動型または非活性である。それらが能動型−受動型の対、または反対の磁極の能動型−能動型の対である場合、当該磁気特性は補完的である。

【0018】

一例の第１のファスナ部材１２０の強磁性材料は、磁化されていないステンレス鋼であり、磁気的に不活性である。

【0019】

第１のファスナ部材１２０は、第１のファスナ部材１２０を貫通する軸方向に延びる軸Ａを有する。ある実施形態では、軸Ａは、金属スラブ１４２および保持突起１３６を備えるアセンブリを貫通する。取付け装置がブリッジ部を備える場合、軸Ａはブリッジ部も貫通する。

【0020】

ある実施形態では、軸Ａは、第１のファスナ部材１２０の左右対称または円対称の軸である。本例にあるように、ある実施形態では、金属スラブ１４２は円形前面１４２Ａを有し、軸Ａは円対称性である。ヘッド部１３２の前方を向いた前面が円形である場合、軸Ａは、ヘッド部１３２の左右対称の軸、またはヘッド部１３２の円対称の軸である。

【0021】

第２のファスナ部材１６０は第２のハウジング部１７０を備え、その上には第２の保持部が形成されている。第２のハウジング部は強磁性材料の金属スラブ１７２、取付け装置１７４、磁性スラブ１８０、および、外部ケーシング１８２を備えている。

【0022】

金属スラブ１７２および取付け装置１７４は、第１のファスナ部材１２０の金属スラブ１４２および取付け装置１４４のリベット結合と同様のやり方で、リベットで取り付けられている。リング状磁性スラブ１８０は金属スラブ１７２の自由表面上に配置されている。金属スラブ１７２の自由表面は取付け装置１７４から遠位に存在するとともに、磁性スラブ１８０と強磁性金属スラブ１７２の間の磁力によって、強磁性金属スラブ１７２上の適切な位置に、強固に保持される。

【0023】

強磁性体でできた外部ケーシング１８２が、金属スラブ１７２および磁性スラブ１８０を含むサブアセンブリの周囲に形成される。外部ケーシング１８２は、磁性スラブ１８０から遠位に存在する金属スラブ１７２の後面に隣接する後部部分１８２Ａ、金属スラブ１７２および磁性スラブ１８０の周壁に隣接する、または近接する周壁１８２Ｂ、および、金属スラブ１８０の前方磁性面に物理的に隣接する前方部分１８２Ｃを備える。前方部分１８２Ｃが磁性スラブ１８０に物理的に隣接しているため、前方部分１８２Ｃの前向きの自由面でもある外部ケーシング１８２の前向きの前面１８２Ｄは、磁気的に活性であり、磁性スラブ１８０の前面磁性面と同一の磁極性を有する。

【0024】

図１Ｃおよび１Ｄに描かれているように、外部ケーシング１８２は円形前方部分１８２Ｃ、前方部分１８２Ｃの外側円形縁部に沿って延在する周壁部分１８２Ｂ、および、周壁部分１８２Ｂから独立した複数の（この例では４つの）脚部を有している。この脚部は円形縁部の周囲に均等に配置され、金属スラブ１７２の後方でしっかりと固定するためにアセンブリ上に締め付け用爪を形成するように折り曲げられている。締め付け用爪は、組立時に後部部分１８２Ａとなる。

【0025】

前方部分１８２Ｃ、リング状磁性スラブ１８０の中央開口部またはリング状開口部、および金属スラブ１７２は共同して保持区画１８４を画定する。

【0026】

外部ケーシング１８２の前方部分１８２Ｃは、周壁１８２Ｂから半径方向に内側に延伸し、受容開口部１７８と受容開口部を包囲するカラー部１８６を画定する。カラー部は金属スラブ１７２の方向に、軸方向に内側に向かって延伸し、進入開口部を画定する自由軸端でカラー端部１８６Ａを有する。カラー部１８６は、金属スラブ１７２または保持区画１８４内部に向かって延びるにつれてテーパー状になっている。軸方向にテーパー状になっていることにより、カラー端部１８６Ａは、軸方向の進入時に保持区画１８４に進入できるヘッド部１３２の横寸法を制限する。

【0027】

位置合わせ突起が保持区画１８４内部に形成されている。位置合わせ突起は、金属スラブ１７２から突出し、受容開口部に向かって軸方向に延伸するが、カラー端部１８６Ａに到達する前に延伸を止める位置合わせヘッド１８８を備える。位置合わせヘッド１８８とカラー端部１８６Ａとの間の軸方向のクリアランスは、第１のファスナ部材１２０のヘッド部１３２の軸方向の空間よりもわずかに大きく、それによってヘッド部１３２は自由に横方向に移動ができ、一方で保持区画１８４内部にあるときは、位置合わせヘッド１８８と物理的に隣接する。

【0028】

横方向の位置合わせヘッド１８８の形状および寸法は、第１の保持部１３０のヘッド部１３２の形状および寸法に相当し、その結果、ヘッド部１３２の周壁および位置合わせヘッド１８８は軸方向に整列されるか、実質的に位置合わせされる。

【0029】

本例の位置合わせ突起は、金属スラブ１７２と取付け装置１７４を強固に保持するリベットの一体的延伸部である。

【0030】

位置合わせ突起は磁気的に活性であり、位置合わせヘッド１８８は、外部ケーシング１８２の前向きの前面１８２Ｄ上の磁極性と反対の磁極性を有している。

【0031】

本例にあるように、ある実施形態では、位置合わせ突起の磁束または磁力が、磁性スラブ１８０の磁性面を介して磁性スラブ１８０から取得される。

【0032】

ある実施形態では、位置合わせ突起は磁気的に活性であり、位置合わせヘッド１８８の磁極は外部ケーシング１８２の前面１８２Ｄの磁極と同一または反対であってもよい。

【0033】

位置合わせヘッド１８８が磁気的に活性である場合、位置合わせヘッド１８８と、対応するヘッド部１３２との間の磁力は、対となるファスナ部材１２０、１６０の間の案内された磁気結合を促進させる働きをしうる。

【0034】

ある実施形態では、磁気的に活性である位置合わせヘッド１８８が、対となるヘッド部１３２と磁気結合し、対のファスナ部材１２０、１６０の間の磁気結合による係合を部分的に形成するのに十分な磁束または磁力を有している。

【0035】

ある実施形態では、位置合わせ突起は磁気的に不活性であり、磁石または磁気的に活性な対の片方と磁気結合するまでは、磁極性を有さない。

【0036】

本例にあるように、ある実施形態では、位置合わせ（アライメント）構成はカラー部および位置合わせ突起の組合せを含んでいる。カラー部および位置合わせ突起は、対のファスナ部材１２０、１６０の間の案内された磁気結合による係合を容易にして磁気結合による係合に導くように協働する。

【0037】

ある実施形態では、位置合わせ構成はカラー部または位置合わせヘッドを備えていてもよい。

【0038】

磁気結合の状態になる過程における、第１および第２のファスナ部材の間の案内された整列を容易にするための位置合わせ構成の別の形態が、一般性を失うことなく、代替物または組み合わせとして使用されてもよい。

【0039】

本例にあるように、ある実施形態では、前面１８２Ｄは、解除可能な締結の間、第１のファスナ部材の対応する磁気結合面と磁気結合の締結状態になるための磁気結合面として機能する。

【0040】

第２のファスナ部材１６０の前面１８２Ｄが、磁気結合を形成するために前面１４２Ａと協働して、磁気結合面として機能する場合、第２のファスナ部材１６０の前面１８２Ｄは、最適な磁気結合を形成するための、相当する表面形状および寸法を有する。

【0041】

ある実施形態では、前面１８２Ｄおよび前面１４２Ａは、磁気結合による係合時、物理的に隣接していない、または磁気結合していない。例えば、磁気結合は位置合わせヘッド１８８とヘッド部１３２の間で発生しうる。

【0042】

第２のファスナ部材１６０は軸方向に延伸し、第２のファスナ部材１６０を貫通する軸Ａ’を有する。ある実施形態では、軸Ａ’は金属スラブ１７２および位置合わせ突起１７６を備えたアセンブリを貫通する。取付け装置がブリッジ部を備える場合、軸Ａ’はブリッジ部も貫通する。

【0043】

本例にあるように、ある実施形態では、軸Ａ’は第２のファスナ部材１６０の左右対称または円対称の軸である。

【0044】

本例にあるように、ある実施形態では、外部ケーシング１８２の前方部分１８２Ｃは円形の前方結合面を画定する円形の外形を有し、軸Ａ’は円対称の軸である。

【0045】

本例にあるように、ある実施形態では、カラー部１８６は円形の切断面を有し、軸Ａ’は円対称の軸である。

【0046】

位置合わせ突起がある場合、軸Ａ’は位置合わせ突起の左右対称または円対称の軸であってもよい。

【0047】

分離可能な物品の一体部分を形成するために、ファスナ部材上の取付けピンが物品の保持面に挿入され、保持キンクを形成するように折り曲げられる。一般的な使用の場合、第１および第２のファスナ部材が、ストラップ端部、物品の離脱した部品、または他の保持面に対して、取付けクリップ、縫製、縫合、溶接または接着などの取付け手段を用いて、一般性を失うことなく取り付けられる。ここで、取付けピンは取付け手段の便利な例として使用されている。

【0048】

第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０は、一対の解除可能な磁気ファスナ部材として協働するように構成されている。典型的な使用において、第１のファスナ部材１２０の前面１４２Ａと第２のファスナ部材１６０の前面１８２Ｄとが対面した状態で、第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０が互いの方向に向かって移動される。第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０が磁気的に近接している場合、磁力が第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０を相対的に互いの方向に対して移動させ、整列して磁気結合された係合状態にさせる。一対のファスナ部材１２０および１６０が、整列した磁気結合による係合形態になった場合、軸ＡおよびＡ’が整列し、一対のファスナ部材１２０および１６０が結合軸Ａ−Ａ’に沿って整列して結合される。図１に示されるように、整列した磁気結合による係合形態の場合、前面１４２Ａおよび前面１８２Ｄは一対の磁気結合面として機能し、物理的に隣接している。

【0049】

第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０が磁気的に近接し、磁力によって互いに相対的に移動する場合、一対のファスナ部材１２０、１６０上の案内手段が、結合軸Ａ−Ａ’に沿って整列し、磁気結合された係合に一対のファスナ部材１２０、１６０を案内するように協働する。この例において、一対のファスナ部材１２０、１６０の間の磁力が、一対のファスナ部材１２０、１６０を互いに向かって移動するように案内する働きをする。次いで、第２のファスナ部材１６０のカラー部１８６および第１のファスナ部材１２０の突出するヘッド部１３２は、一対のファスナ部材１２０、１６０が結合軸Ａ−Ａ’に沿って、整列して、磁気結合された係合へと移動する働きをする。

【0050】

第１のファスナ部材１２０および第２のファスナ部材１６０が整列した磁気係合位置に移動した後、および、一対のファスナ部材１２０、１６０が結合軸Ａ−Ａ’に沿って整列した磁気結合による係合状態になったときに、磁性ファスナアセンブリ１００の、互いに反対に位置する軸方向両端に軸方向に沿った分離力を付加することにより、第１のファスナ部材１２０及び第２のファスナ部材１６０を互いに引き離し、分離させるであろう。

【0051】

磁性ファスナアセンブリ１００が整列した磁気嵌合の位置にあり、相対的な横方向の移動力、またはせん断力が一対のファスナ部材１２０、１６０に付加される場合、一対のファスナ部材１２０、１６０は、図１の整列した磁気係合位置から、互いに横方向にずれる、または移動する。そして図１Ｂおよび１Ｂ１に図示されるように、軸Ａ’から横方向にずれた、または移動した軸Ａによって、整列しない磁気嵌合位置へと移動する。

【0052】

磁性ファスナ部材アセンブリ１００が整列しない磁気係合位置にある場合、第１のファスナ部材１２０、第２のファスナ部材１６０および関連する保持構成はラッチ（掛止、掛合）可能形態である。このラッチ可能形態において、ヘッド部１３２の突出部１３２Ａが軸方向に、およびカラー端部１８６Ａに対してまっすぐ突出する。

【0053】

このラッチ可能形態にある間、磁性ファスナアセンブリ１００の各両側の軸方向端部で、結合軸Ａ−Ａ’に対して平行方向に軸方向の分離力を付加することにより、第１のファスナ部材１２０、第２のファスナ部材１６０、および関連する保持構成をラッチ形態へと導き、第１のファスナ部材１２０、第２のファスナ部材１６０は離脱しない。

【0054】

図５Ａに図示されているフラップ式ブリーフケース１０は、本発明の磁性ファスナアセンブリ１００の適用の例を表している。フラップ式ブリーフケース１０は主に革でできており、前方パネル１２および前方パネル１２から空間を隔てた後方パネルを備える容器部、頂部パネル１６に取り付けられた持ち手部１４、フラップ部１８、および、一対のファスナ部材１２０、１６０を備えた磁性ファスナアセンブリ１００を備える。容器部は、書類のような物品を受容するための、空洞の保管用区画を画定する働きをする周壁および底部パネルを備える。頂部パネル１６は、ヒンジとしての後方パネルの頂部縁部周囲を移動可能であり、その結果、頂部パネルは保管用区域内部を見せるための開放形態と、頂部パネルが保管用区域の頂部に架かる場合の閉鎖形態の間で、頂部縁部周囲を枢動可能に移動できる。フラップ部１８は、頂部パネルの前方縁部から離れるように持続して延在しており、図５Ａに図示されるように前方パネル１２から突出する第１の枢動形態と、図５Ｂに図示されるように前方パネル１２と当接する第２の枢動形態との間で、前方縁部周囲を枢銅可能に移動することができる。

【0055】

一対のファスナ部材がフラップ部１８および前方パネル１２の対応する位置に別々に取り付けられている。図５Ａの例では、第１のファスナ部材１２０が移動可能なフラップ部１８上に取り付けられ、第２のファスナ部材１６０が前方パネル１２上に取り付けられている。

【0056】

フラップ部１８が前方パネルから引き離された第１の枢動構成にある場合、取っ手部１４の上方への持ち上げ動作が、頂部縁部周囲での頂部パネル１６の時計回りの枢動動作、および、前方パネル１２に対して相対的なフラップ部の動作をもたらす。

【0057】

フラップ部１８が第１の枢動形態にあり、前方パネルから引き離されている場合、取っ手部が静止状態にあるときに、フラップ部１８の前方パネル１２に対する動作により、第１のファスナ部材１２０が第２のファスナ部材１６０に対して磁性的に近接される。この磁性的に近接した状態において、一対の磁性ファスナ１２０、１６０の間の磁力が、当該一対の磁性ファスナを図１の整列した磁気的係合位置へと導き、フラップ部１８を第２の枢動形態へと導く。

【0058】

フラップ部１８が第２の枢動形態にあるとともに、一対のファスナ部材１２０、１６０の間の磁気的に結合された締結により前方パネルに付随しているときに、取っ手部１４の上方への持ち上げ動作が、容器部の負荷により、前方パネル１２に沿って、および前方パネル１２に対してわずかに上方にフラップパネルを移動する。また、これは、磁性ファスナアセンブリ１００を、図１の整列した磁気的係合位置から、図１Ｂおよび図１Ｂ１のラッチ形態の保持構成による、整列しない磁気的係合位置にシフト（変位）させる。

【0059】

図５Ａの例では、第１のファスナ部材１２０がフラップ部１８に取り付けられているが、第１のファスナ部材１２０は、その代わりに、一般性を喪失することなく、前方パネル１２に取り付けられてもよい。

【0060】

例示の適用では、実質的な横方向の負荷力が磁性ファスナアセンブリに付加（適用）されない場合、外部ケーシング１８２は厚さ０．２ｍｍの鋼板で形成される。

【0061】

別の適用では、実質的な横方向負荷力が磁性ファスナアセンブリに付加される場合、外部ケーシング１８２は厚さ０．３ｍｍまたは０．４ｍｍの鋼板で形成される。

【0062】

別の適用の一例では、一対のファスナ部材が、磁性ファスナアセンブリによって結合された物品の分離可能な保持面上に取り付けられている。かかる適用においては、保持面に分離力または分離張力が付加される。当該分離力または分離張力は、一対のファスナ部材の磁気的結合方向に対して角度をなして（傾斜して）、または磁気的結合方向に対して横方向にかけられる。整列しない磁性係合位置にあって、結合軸に対して角度をなして（傾斜して）、または横方向に分離張力がかけられているときに、軸方向の分離に対する磁性ファスナアセンブリの抵抗は、不注意による離脱の危険性を低減するものであり、ユーザに安心感を与える。ブラジャー、ベルト、胸郭バンド、およびリュックサックのような、ストラップ（紐）を有する物品は、使用時に前述の張力特性を有する物品の例であり、したがって、本発明の磁性ファスナアセンブリを組み込むのに特に適している。

【0063】

使用の一例では、一対のファスナ部材が、ストラップ上に、またはストラップの長手方向の両端部に、またはストラップ長さに沿って空間を空けて、またはストラップの長手方向に、ストラップ本体から見て外方に向いた一対のファスナ部材の対の結合面により、結合方向がストラップの長さに対して直交して、または横方向に、または角度をなすように取り付けられる。ストラップの長さに沿って印加されるせん断張力が磁性ファスナアセンブリにかけられる場合、ストラップの長さが長手方向を画定する。

【0064】

使用の一例では、磁性ファスナアセンブリが、反復される閉動作を容易にする再封止可能な容器に取り付けられる。一例の再封止可能容器は、主保管区域を画定する本体、および、本体内部に手を入れられる解除位置すなわち開位置と、かかる接触を阻止する閉位置との間で可動な可動部材を備えてもよい。本体は不変の形状であってもよく、または柔軟性の、または半柔軟性の皮のキャリーバッグといった可変の形状であってもよい。可動部材は、長く伸びた縁部にヒンジ結合され、解除位置と閉位置との間でヒンジ軸として、長く伸びた縁部に対して実質的に直角な方向に可動なフラップタイプの封止フラップ部材であってもよい。閉位置にある場合、封止フラップ部材は容器本体の側壁に取り付けられている。開位置にある場合、封止フラップ部材は容器本体の側壁から引き離され、主保管区域の内部に手を入れることができる。

【0065】

ある実施形態では、封止フラップ部材は中間フラップ部材ヒンジに沿って容器本体とヒンジ結合されている中間フラップ部材の縁部である。中間フラップ部材ヒンジは封止フラップヒンジから遠位かつ平行な、容器本体の長く伸びた縁部のことである。中間フラップ部材が、長く延びた容器縁部に対して直角方向に、当該容器縁部周囲を枢動可能に移動できるため、封止フラップ部材は相対的に移動可能な２つの平行な、枢動軸となる縁部に対して移動可能である。一対のファスナ部材が、封止フラップ部材および側壁の対応する位置に、別々に取り付けられている。一対のファスナ部材の間の磁気的結合の方向は、封止フラップヒンジが延びる方向に対して直角である。ある実施形態では、取っ手部が、封止フラップヒンジと中間フラップ部材ヒンジの間の中間フラップ部材に備え付けられ、容器を容易に手で持ち運ぶことができる。容器が、容器の側壁に取り付けられたフラップ封止部材が付された取っ手部で、一対のファスナ部材の磁気的結合を介して手で持ち運ばれる場合、容器本体の重量が、一対のファスナ部材を相互の力学的ラッチ（掛止、掛合）へと導くために、磁気的結合方向に対して横方向に一対のファスナ部材の相対的なせん断運動または並進運動を引き起こす。

【0066】

図２に図示されている一例の磁性ファスナアセンブリ２００は、図２Ａ１の第１のファスナ部材２２０、および、図２Ａ２の第２のファスナ部材２６０を備えている。第１のファスナ部材２２０および第２のファスナ部材２６０は、磁気的に結合された締結状態にあり、結合軸Ｂ−Ｂ’で整列している。この例では、金属スラブ２７２および外部ケーシング２８２の構造を除いて、第１のファスナ部材２２０がファスナ部材１２０と同一であり、且つ、第２のファスナ部材２６０がファスナ部材１６０と同一である。磁性ファスナアセンブリ１００および一対のファスナ部材１２０、１６０に関連するここでの記載は、対応する付番に１００を足し、軸ＡおよびＡ’はＢおよびＢ’とそれぞれ変更すべきところは変更して、ここに組み込まれたものとする。

【0067】

図２Ａ２、２Ｂおよび２Ｂ１を参照すると、金属スラブ２７２は、基部２７２Ａおよび基部２７２Ａの外周縁部から延在し、基部２７２Ａを包囲する周辺部２７２Ｂを備える。基部２７２Ａは、磁性スラブ２８０の外形をなぞるように円形または実質的に円形であり、周辺部２７２Ｂは。軸方向に（すなわち軸Ｂ’に平行に）、かつ取付け装置から離れて延在し、または第２の結合面の方向に延在する。複数の（この例では４つの）爪受容開口部が基部２７２Ａの外周縁部に形成されている。本例にあるように、ある実施形態では、外部ケーシングの締め付け用爪を受容するために、円形縁部に等間隔で爪受容開口部が配置されている。

【0068】

外部ケーシング２８２は、強磁性体材料で形成され、且つ、前方部分２７２、前方部分２７２から直角に突出して前方部分２７２の外周縁部に沿って延在する周壁部分２８２Ｂ、および、周壁部分２８２Ｂおよび前方部分２７２から軸方向に離れて突出する複数の屈曲可能脚部を備える。前方部分２８２は、配置された爪受容開口部によって区切られた金属スラブ２７２の基部２７２Ａの形状および寸法と同等の形状および寸法を有している。脚部は、爪受容開口部の配置に一致するように配置され、爪受容開口部を通って挿入して締め付け用爪を形成するような寸法となっている。

【0069】

第２のファスナ部材２６０を組み立てるために、磁性スラブ２８０が図２Ｂ１の金属スラブ２７２のサブアセンブリの前面上に置かれた後で、外部ケーシング２８２の脚部が爪受容開口部を通って挿入される。挿入後、前方部分２７２が磁性スラブ２８０と強固に当接した状態になると、脚部は締め付け爪を形成するために曲げられる。締め付け爪が形成された後、磁性スラブ２８０が外部ケーシング２８２によって強固に保持され、外部ケーシングの前方部分２７２の前面２８２Ｄが第２の結合面となり、爪を持つ部分が外部ハウジング２８２の後方部分２８２Ａとなり、金属スラブ２７２の基部２７２Ａと強固に当接した状態になり、外部ハウジング２８２の周壁部分２８２Ｂが金属スラブ２７２の直立する周壁２７２Ｂによって包囲される。磁性スラブ２８０、金属スラブ２７２および外部ケーシング２８２の前方部分２７２が協働して保持区画２８４を画定する。対応する複数の爪受容開口部と協働する複数の締め付け用爪を備えた当該取付け構成は、金属スラブ２７２および外部ケーシング２８２の間の相対回転を低減させるまたは相対回転に逆らう働きをする。

【0070】

ある実施形態では、前方部分２７２は、軸Ｂ’に沿って、金属スラブ２７２の直立する周壁２７２Ｂの縁部よりも軸レベルで上方または同一平面にある。

【0071】

図３に示された例示の磁性ファスナアセンブリ３００は、第１のファスナ部材３２０および第２のファスナ部材３６０を備える。第１のファスナ部材３２０および第２のファスナ部材３６０は、磁気的に結合された締結状態にあり、結合軸Ｃ−Ｃ’で整列している。この例では、カラー部３８６を除いて、第１のファスナ部材３２０がファスナ部材１２０と同一であり、第２のファスナ部材３６０がファスナ部材１６０と同一である。磁性ファスナアセンブリ１００および一対のファスナ部材１２０、１６０に関連するここでの記載は、対応する付番に２００を足し、軸ＡおよびＡ’はＣおよびＣ’とそれぞれ変更すべきところは変更して、ここに組み込まれるものとした。第２のファスナ部材３６０のカラー部３８６は、軸Ｃ’の反対側に不均一な軸方向の深さを有する。図３、３Ａ２、３Ｂ、３Ｂ１および３Ｃに図示されているように、軸Ｃ’の片方の側のカラー部３８６の軸方向の深さはヘッド部３３２よりも低い。一方で、軸Ｃ’の反対の側のカラー部３８６の軸の深さは、一対のファスナ部材３２０、３６０が磁気的に結合された締結状態にあるとき、ヘッド部３３２の横方向の動きを阻止するのに十分である。軸Ｃ’の異なる軸レベルでの両端のカラー端部により、一対のファスナ部材３２０、３６０の間の相対的な横方向の動きの自由度は、選択された横方向に制限されうる。

【0072】

ある実施形態では、カラー部を除いて、第２のファスナ部材３６０がファスナ２６０と同一である。磁性ファスナアセンブリ２００および一対のファスナ部材２２０、２６０に関連するここでの記載は、対応する付番に１００を足し、軸ＢおよびＢ’はＣおよびＣ’とそれぞれ変更すべきところは変更して、ここに組み込まれるものとした。

【0073】

図４に示される一例の磁性ファスナアセンブリ４００は、第１のファスナ部材４２０および第２のファスナ部材４６０を備える。第１のファスナ部材４２０および第２のファスナ部材４６０は、磁気的に結合された締結状態にあり、結合軸Ｄ−Ｄ’で整列している。この例では、ヘッド部４３２を除いて、第１のファスナ部材４２０がファスナ部材１２０と同一であり、第２のファスナ部材４６０がファスナ部材１６０、２６０および３６０のいずれか１つと同一でありうる。

【0074】

磁性ファスナアセンブリ１００、２００および３００、ならびに一対のファスナ部材１２０、１６０、２６０および３６０に関連するここでの記載は、必要に応じて、対応する付番に１００、２００または３００を足し、左右対称軸はＤおよびＤ’とそれぞれ変更すべきところは変更して、ここに組み込まれるものとした。

【0075】

この例では、ヘッド部４３２は円錐台形であり、金属スラブ４４２に向かってテーパー（先細）状に狭くなっている。ヘッド部の軸方向の高さはカラー端部１８６Ａ、２８６Ａの軸方向深さよりも高く（例えば、わずかに高く）、またはカラー端部が異なる軸方向の深さである場合には、下方のカラー端部３８６Ａよりも高い。ネック部に対して明確に、または鋭利に突出したヘッド部を有していないことを除き、ヘッド部４３２のその他の様態は、ここに記載されている対応するヘッド部の様態と同様または同一である。

【0076】

本例にあるように、ある実施形態では、ヘッド部４３２は金属スラブ４４２の表面レベルに至るまで、ずっとテーパー状になっており、ヘッド部４３２およびネック部４３４の間の明確な描写（ｄｅｌｉｎｅａｔｉｏｎ）は存在しない。

【0077】

動作中、ヘッド部４３２の内側に傾斜したテーパー面は、整列せずに磁気的に結合された締結状態にあるときに、アセンブリの反対側の２つの端部、または遠位の軸方向端部に、分離方向に軸方向の分離力が付加される場合に、軸方向の分離に対して抵抗するか、または逆らって作用するために、カラー端部４８６Ａと相互作用または協働する。ヘッド部４３２の傾斜したテーパー面は、整列した磁気的結合の締結、あるいは、分離または非係合位置への円滑な移行を容易にするものである。

【0078】

ある実施形態では、ヘッド部４３２のテーパー形状は、金属スラブ４４２の表面レベルよりも上の軸レベルで終端し、ヘッド部４３２およびネック部４３４の間に明確な描写（ｄｅｌｉｎｅａｔｉｏｎ）が存在する。かかる状況において、ヘッド部４３２のテーパー部分がネック部４３４から突出し、磁性ファスナアセンブリ４００が整列しない磁気的結合による締結状態にある場合、第２のファスナ部材４６０のカラー端部４８６Ａよりも軸方向に上部に位置する。

【0079】

全般に、磁性ファスナアセンブリ１００、２００、３００および４００が整列しない磁気的結合の締結状態にあるとき、ヘッド部１３２、２３２、３３２、４３２の突出した部分が突き出ているか、あるいは、第２のファスナ部材１６０、２６０、３６０および４６０のカラー端部１８６Ａ、２８６Ａ、３８６Ａおよび４８６Ａの上部に軸方向に、および／または近接して位置する。ヘッド部１３２、２３２、３３２および４３２は、この整列しない磁気的結合の締結状態にあるとき、カラー端部１８６Ａ、２８６Ａ、３８６Ａおよび４８６Ａと協働して、軸方向の分離力に抵抗して分離を阻止する。

【0080】

本例にあるように、ある実施形態では、この整列しない磁性結合の締結状態にあるとき、ヘッド部１３２、２３２、３３２および４３２はカラー端部１８６Ａ、２８６Ａ、３８６Ａおよび４８６Ａと協働して、軸方向の分離力に抵抗して分離を阻止するためのラッチ形態を形成する。

【0081】

請求項に記されている特徴は、（必要に応じて連帯して）本開示の一部を形成するものであり、参照によりここに組み込まれる。

【0082】

様々な例または実施形態がここに記されてきたが、当然のことながら、それらは例示を目的としており、特許請求の範囲を限定するものではない。例えば、磁性ファスナ１００が適用の一例に使用されているが、磁性ファスナ１００から４００のような本発明に従ったその他の磁性ファスナが一般性を喪失することなく使用されてもよい。当然のことながら、様々な例示の実施形態の一部は、必要に応じて、一般性を喪失することなく、他の変化形を形成するように組み合わせるために引用されてもよい。

【符号の説明】

【0083】

【図1】

【図1A1】

【図1A2】

【図1B】

【図1B1】

【図1C】

【図1C1】

【図2】

【図2A1】

【図2A2】

【図2B】

【図2B1】

【図3】

【図3A1】

【図3A2】

【図3B】

【図3B1】

【図3C】

【図3C1】

【図4】

【図4A1】

【図4A2】

【図5A】

【図5B】